葡萄酒的生产设备设计和工艺计划

1000吨酒厂设计

耗水量计算
1 耗水量（发酵车间面积S㎡、发酵罐数量N1、贮酒罐数量N2）
地面冲洗耗水量计算：据实测数据，1吨水大约可冲洗地面40㎡，若发酵期间生产车间地面平均每天冲洗两次，则有W1=(S／40)×2吨／天；发酵罐清洗耗水量计算：清洗一台容积为20吨的发酵罐耗水约为1吨，若每10天清洗一次，则有W2=N1／10吨／天；贮酒罐清洗耗水量计算：贮酒罐在发酵阶段基本上只清洗一次，则有W3=N2／25吨／天除梗破碎机清洗耗水量计算：清洗一台除梗破碎机耗水约为1吨，每天清洗两次，则有 W4=1×2×1=2吨／天；气囊压榨机耗水量计算：清洗一台气囊压榨机耗水约为2吨，每天清洗1次，则有W5=2吨／天；其他原因耗水量：纯水处理用水、贮酒车间地面清洗用水、控温设备用水、生活用水等耗水量W6；总耗水量W=W1＋W2＋W3＋W4＋W5＋W6吨／天
红葡萄酒物料衡算
名称红葡萄酒：待灌装酒：葡萄原酒：葡萄：葡萄浆果：梗：单耗 0 2% 6% 30% 6% 94% 总量 600t 600t÷98%=612.2t 612.2t÷94%=651.3t 651.3t÷70%=930.4t 930.4t×94%=874.6t 930.4t×6%=55.8t
年产1000吨葡萄酒酒厂设计
主要内容
1 2 3 项目概述厂址选择
葡萄酒的生产工艺
物料衡算及设备选型说明
4
5 生产人员及水、电卫生要求 6 效益分析
一、项目概述
背景：我国是世界上葡萄酒消费增长最快的市场，葡萄酒成为行业中的朝阳产业。设计：年产1000吨葡萄酒酒庄的设计。占地：×××亩
资金：×××元（包括会所和文化基地）员工：生产车间32人
物料衡算： 619.9 t 红葡萄产干红400 t. 红葡萄出酒率：400÷ 619.9 ×100%=64.5%

葡萄酒厂生产车间设计

四、物料衡算
气囊压榨机耗水量计算：清洗一台气囊压榨机耗水约为2吨，每天清洗1次，则有W5=4吨/天；
其他原因耗水量：纯水处理用水、贮酒车间地面清洗用水、控温设备用水、生活用水等耗水量W6；
总耗水量W=W1+W2+W3+W4+W5+W6吨/天
五、生产车间设备选型
• 1.设备选择的主要依据:车间工艺设备对生产的顺利进行及设备的投资等都有着重
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。
• 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
Q=G/N • 式中：Q发酵设备的总容量，t；G年总发酵量(约为年产量的1.1倍)，t；N发酵周期数(N=发酵期总天数/发酵周期天数 • 例如，年产量为6000吨的葡萄酒厂，按4个发酵周期进行发酵，则发酵设备的总容量为 Q=G/N=6000×1.1/4=1650(t)
Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中：Q绝热罐的总容量，t;W灌装线的生产能力，瓶/h；T1灌装线每天平均灌装时间，h/天 ;T2稳定处理周期，天；
• 1333.3每吨酒能装1333.3瓶(750毫升/瓶)。
• 例如生产能力W=6000瓶/h的灌装线，平均每天工作时间为T1=6h,稳定处理周期为T2=12天，则绝热罐的总容量为：
五、生产车间工艺设备的选择
• (2)压榨设备的选择:
• 压榨设备宜采用气囊压榨机或卧式双压板压榨机，这些设备目前国内还尚无生产，有赖于进口。 • 压榨机的数量要根据其生产能力和原料的进料能力而定，可按下式计算：
n=eW
• 式中：n——压榨机的台数；e——进料能力，t／h；W压榨机的生产能力，t／h。 • 气囊压榨机和卧式双压板压榨机可用于经过或不经过除梗破碎后的葡萄压榨和发酵皮渣的压榨，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。

葡萄酒的酿造实验报告及葡萄酒的生产工艺与设备

葡萄酒的酿造实验报告及葡萄酒的生产工艺与设备1.引言葡萄酒是一种世界广泛喜爱的酒类，其酿造工艺非常复杂。

本实验旨在研究葡萄酒的酿造工艺和评估不同酿造条件下葡萄酒的质量。

2.实验设计2.1材料准备选择优质葡萄作为原料，保证葡萄酒的质量。

选取不同的葡萄种类和酿造条件进行实验。

2.2酿造过程2.2.1榨汁将葡萄放入压榨机中，轻压使其释放汁液。

将汁液收集至发酵桶中。

2.2.2发酵将发酵桶中的汁液加入酵母，并控制温度在18-25摄氏度。

发酵过程中要注意搅拌，以保证酵母充分与葡萄汁接触。

2.2.3均质化发酵结束后，将酒液过滤以除去固体残渣，然后进行均质化处理以提高葡萄酒的品质。

2.2.4熟化将酿造好的葡萄酒装入木桶或不锈钢罐中进行熟化。

时间根据需要调整，一般在数月至数年之间。

熟化完成后，将葡萄酒瓶装并密封，以便陈年和销售。

3.结果与讨论根据不同葡萄品种和酿造条件的组合，我们制造了几种葡萄酒。

通过传统口感评估，我们对不同样品的质量进行了评估。

根据我们的实验结果，我们发现葡萄品种和酿造条件对葡萄酒的品质有着显著的影响。

一些葡萄酒样品具有更浓郁的果香和更柔和的口感，而其他样品则具有更鲜明的酸度和更清晰的口感。

这一差异可能是由葡萄的天然特点和酿造过程的细节所引起的。

葡萄酒的生产工艺需要一系列设备来进行实施。

4.1压榨机压榨机用于将葡萄轻压，使其释放汁液。

压榨机通常由不锈钢制成，以确保其卫生和耐用性。

4.2发酵桶发酵桶用于容纳葡萄汁和酵母，并提供一个适当的环境促进发酵。

4.3均质器均质器用于将葡萄酒液体过滤并进行均质化处理，以提高葡萄酒的品质和口感。

4.4熟化设备熟化设备可以是木桶或不锈钢罐。

木桶可以为葡萄酒提供更复杂的风味，而不锈钢罐则更容易控制温度和其他环境因素。

瓶装设备用于将葡萄酒瓶装，并进行密封，以便陈年和销售。

5.结论通过本实验，我们深入了解了葡萄酒的酿造工艺和评估方法。

葡萄品种和酿造条件对葡萄酒的品质有着重要的影响。

葡萄酒酿酒设备方案

葡萄酒酿酒设备方案引言葡萄酒作为一种古老而高贵的酒类，承载着许多人对美酒的向往。

而要制作出优质的葡萄酒，除了选取优质的葡萄品种之外，酿酒设备的选择也是至关重要的。

本文将介绍一种完整的葡萄酒酿酒设备方案，帮助酿酒爱好者们有效地制作出口感浓郁、口感醇厚的葡萄酒。

1. 葡萄酒酿酒设备的基本需求要制作出优质的葡萄酒，酿酒设备需要满足以下几个基本需求：•葡萄压榨设备：用于将葡萄果实压榨出汁液。

•发酵设备：用于将葡萄汁液发酵成酒。

•贮存设备：用于储存和陈化葡萄酒。

•过滤和装瓶设备：用于过滤葡萄酒，并进行瓶装。

2. 葡萄压榨设备葡萄压榨设备是酿造葡萄酒的第一步，质量好坏对成品酒的口感和品质有着重要的影响。

压榨设备一般分为手动和电动两种类型。

在小规模家庭酿酒中，手动压榨设备更加常见。

可选用的葡萄压榨设备包括：•手动榨汁机：手动操作，通过旋转滚筒使葡萄破碎，并通过离心力将汁液分离出来。

•手提式压榨机：通过手动旋转螺旋桨来压榨葡萄，将汁液分离出来。

•脚踩式压榨机：经典的压榨方式，通过人力踩踏葡萄，将汁液挤压出来。

3. 发酵设备发酵是酿造葡萄酒的关键步骤，发酵设备能够提供一个稳定的温度和湿度环境，促进葡萄汁液中的糖分转化为酒精。

常用的发酵设备有：•发酵桶：发酵桶是简单且常用的发酵设备，可选用不锈钢或塑料材质，具备良好的密封性和耐腐蚀性。

•发酵箱：发酵箱可提供更加稳定的温度和湿度环境，适合控制发酵过程中的温度和湿度。

•恒温发酵器：恒温发酵器能够精确控制发酵过程中的温度，使得发酵过程更加稳定。

4. 贮存设备贮存设备用于储存和陈化葡萄酒，对酒的品质有着重要的影响。

以下是一些常见的贮存设备：•木桶：木桶是最古老的葡萄酒贮存容器之一，能够为酒提供微氧化作用，使其更加丰富复杂。

•不锈钢桶：不锈钢桶具备良好的密封性和耐腐蚀性，适合储存大批量的葡萄酒。

•玻璃瓶：玻璃瓶是传统的葡萄酒贮存容器，适合小规模贮存和品鉴。

5. 过滤和装瓶设备过滤和装瓶是酿造葡萄酒的最后一步，能够去除杂质并使酒更清澈透明。

年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计

年产1000吨红葡萄酒车间工艺设计1 绪论1. 1 葡萄酒的营养价值及医疗、保健作用干红葡萄酒的含糖量低于4g／L，其营养价值很高、构成非常复杂，约有二百五十多种成份，其数据和比例根据葡萄品种和栽培地区、降雨量及光照等不同而各异，这些成分构成了葡萄酒的芳香。

早在1857年巴斯德通过对葡萄酒酿造的研究就认为：葡萄酒是最健康、最卫生的饮料，主要理由如下：(1)干红葡萄酒有利于蛋白质的同化：这是由于葡萄酒中的酸易于电解溶于水及渗透压低的原因；同时，出于葡萄酒中的酸味可促进胃酸的分泌，在食前饮用能增进食欲具有开胃作用。

葡萄酒中含有山梨醇，还利于胆汁和胰腺的分泌，可助消化。

(2)干红葡萄酒因富含营养和维生素B12，对贫血治疗有特效。

(3)干红葡萄酒具有降低冠心病病人发病率及死亡的功效。

美国哈佛医学院的研究证明有节制地饮用葡萄酒可减少冠心病人的死亡危险性。

(4)干红葡萄酒可以杀菌干红葡萄酒的消毒性能早就被人们所公认，人们常用葡萄酒刺可能引起霍乱的不洁水进行杀菌，还用葡萄酒来检验93类、蔬菜和水果是否有污染，也用葡萄酒对食物进行预防和杀菌。

其杀菌能力不仅是由于酒中含有酒精的原因，而凡是困酒中还有多种酸类、多酚类物质和其他碳水化合物的作用。

美国一份报告中提到：每天喝一杯葡萄酒对疲劳、失眠和老年体弱是一种补药。

《福利加拿大》的斯皮尔斯等人已证明葡萄酒是一种有效的抗病毒剂。

·(5)干红葡萄酒对流行性感冒也有预防作用。

(6)干红葡萄酒中一些成分的医疗效果：碘能防止动脉老化，控制血压；硫能提高肝脏机能；能软化脑血管及防老化、水肿和利尿等功能；能使血液保持低碱性；能加速血液中胆固醇的净化，降低胆固醇的含量可保持脑细胞活跃，防止老化；对肝硬化有预防和治疗作用。

产品市场需求状况目前，我国葡萄酒工业已进入健康发展的良好局面。

不论是从产品总量与质量，还是原料基地建设以及酿酒工艺与技术装备等方面都得到了巨大的发展，葡萄酒工业总体趋势良好，生产和销售稳定增长，经济效益继续提高，市场培育与开发工作得到加强，葡萄酒消费热情高涨，市场容量保持稳中有升，市场交易呈现繁荣景象。

葡萄酒厂生产车间设计

五、设计图
• 生产工艺及卫生的要求
• ①设备布置一定要满足工艺流程顺序，保证各生产工序间的连续性； ②要尽量采用复合生产线，以适应多种产品工艺流程的需要； ③相同或同类设备尽可能布置在一起，这样便于管理，便于互用； ④设备与设备之间要留有适当的操作及维修间距，不要过紧或过松，并要排列整齐；
⑤车间要留有合适的运输通道，不要大窄或太宽，保证某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操作人员能够顺利通行；
，但对不同的原料状况，生产能力不同，选择时应予以考虑。
五、生产车间设备选型
五、生产车间设备选型
• (3)发酵设备的选择
• 发酵设备的容积较大，结构简单，国内可以制造。 • 发酵设备的总容量要根据年总发酵量及发酵周期数确定，可按下式计算：
Q=G/N • 式中：Q发酵设备的总容量，t；G年总发酵量(约为年产量的1.1倍)，t；N发酵周期数(N=发酵期
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五、设计图
• 1.设备布置
• 生产车间设备布置得合理与否，对保证生产的顺利进行和提高厂房及设备的利用率、节约建设投资、减少车间运输、节约能源等都有着重大的影响。应该在充分熟悉工艺流程的基础上，全面考虑、综合分析、仔细推敲，提出一个最佳方案。
• 2.设备布置的原则
1）在保证工艺流程的前提下，物料和操作人员的运输距离尽可能短； 2）便于操作、便于维修。
五、生产车间设备选型
• (5)稳定处理设备的选择 • 稳定处理设备主要包括绝热罐和换热器，均可采用国产设备。绝热罐的总容量要和灌装线的生
产能力相匹配，可按下式计算 Q=W*1333.3/ T1·T2
• 式中：Q绝热罐的总容量，t;W灌装线的生产能力，瓶/h；T1灌装线每天平均灌装时间，h/天 ;T2稳定处理周期，天；

葡萄酒的生产工艺与设备

宁夏大学机械工程学院机械制造基础课程设计报告名称葡萄酒的生产工艺与设备报告撰写人：马玲鑫指导教师：段建中教授班级与学号：机制3班12012243468 报告完成日期：摘要葡萄酒是低度营养酒,清晰透明,醇香可口,其维生素含量丰富,并含有锰、锌、钼、硒等微量元素。

在酿制的过程中，适时适量添加亚硫酸，接种酿酒酵母，控制好前发酵及后发酵的温度和时间，进行蒸馏勾兑等，可以酿制出具有宝石红色、有令人愉悦葡萄酒香、口感丰满醇厚的优质葡萄酒。

本文主要论述了葡萄酒生产工艺，葡萄酒的生产关键点主要有：优选原料、严格控制工艺条件设备。

关键词：葡萄酒生产工艺控制设备目录第1章概述1.1前言1.2葡萄酒的起源1.2.1葡萄酒的特性1.2.2葡萄酒的营养成分1.3葡萄酒的分类1.3.1按颜色分类1.3.2按糖含量分类1.3.3按酿造方法分类1.4葡萄酒的好处1.5国内葡萄酒的研究发展1.5.1国内葡萄酒发展概况1.5.2国内葡萄酒的发展现状第1章葡萄酒的生产工艺⏹ 2.1葡萄酒的生产工艺⏹ 2.2 so2的作用⏹ 2.3酿酒用的酵母第三章酿造葡萄酒的技术控制⏹ 3.1葡萄原料的质量控制⏹ 3.2设备和厂房的配置要求⏹ 3.3葡萄酒生产工艺的控制⏹ 3.3.1葡萄破碎⏹ 3.3.2分离，压榨，澄清处理⏹ 3.3.4葡萄酒的贮藏控制⏹ 3.3.5葡萄酒装瓶前的持量控制第四章葡萄酒的生产设备⏹ 4.1葡萄传递，破碎，除梗设备⏹ 4.1.1葡萄破碎，除梗设备⏹ 4.1.2葡萄浆输送设备⏹ 4.2传统发酵设备和新型发酵设备⏹ 4.2.1传统发酵设备⏹ 4.2.2新型发酵设备⏹ 4.3压榨设备⏹ 4.4储酒设备⏹ 4.5后处理设备⏹ 4.6冷冻加热设备⏹ 4.7包装设备第一章概述1.1前言葡萄酒是用鲜葡萄酿制而成的发酵酒。

是一种营养丰富、酒精度低并具保健作用的饮料。

一般含酒精在 8%～22% 之间。

还含有糖类、醋类、其他醇类、矿物质、有机酸、多种氨基酸及维生素等, 适量饮用, 除了起到助兴、增加营养、促进食欲作用外, 还能起到活血、通脉、利尿和防治心血管、贫血等疾病, 具有一定保健作用。

生产葡萄酒的工艺及设备

生产葡萄酒的工艺及设备一、葡萄酒的酿造工艺葡萄酒的酿造是一个精细的工艺过程，需要经历葡萄的采摘、压榨、发酵、陈酿等多个环节。

1. 葡萄的采摘与筛选葡萄的采摘是葡萄酒酿造的第一步，一般在葡萄成熟的时候进行。

采摘的葡萄要经过筛选，去除破损或不成熟的葡萄，确保只选用优质的葡萄用于酿造。

2. 葡萄的压榨采摘好的葡萄会经过压榨机进行压榨，将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开。

一般情况下，白葡萄酒只使用葡萄汁，而红葡萄酒则需要将葡萄汁与葡萄皮一同使用，以提取更多的色素和单宁。

3. 葡萄汁的发酵葡萄汁会被倒入发酵罐中，加入酵母发酵。

酵母会将葡萄汁中的糖分转化为酒精和二氧化碳，同时产生香气和风味物质。

发酵的时间和温度会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。

4. 葡萄酒的陈酿发酵完成后的葡萄酒会被倒入酒桶或酒瓶中进行陈酿。

陈酿的时间长短也会根据不同类型的葡萄酒而有所不同。

陈酿过程中，葡萄酒会慢慢变得更加柔和，风味和香气也会更加丰富。

二、葡萄酒生产的设备葡萄酒的生产需要一系列的设备来辅助完成各个环节。

1. 葡萄采摘设备葡萄采摘时可以使用葡萄剪、葡萄篮等工具，以保证采摘过程的高效和葡萄的质量。

2. 压榨机压榨机用于将葡萄汁与葡萄皮、葡萄籽分离开，可选择手动或自动操作的设备。

3. 发酵罐发酵罐用于存放葡萄汁和酵母进行发酵，可以根据需要选择不同尺寸和材质的发酵罐。

4. 过滤设备过滤设备用于去除葡萄酒中的杂质和残渣，确保葡萄酒的纯净度和透明度。

5. 酿酒桶或酒瓶酿酒桶或酒瓶用于存放陈酿的葡萄酒，可以选择不同材质和容量的容器。

总结：葡萄酒的生产工艺及设备是一个精细而复杂的过程，需要经历采摘、压榨、发酵、陈酿等环节，并借助葡萄采摘设备、压榨机、发酵罐、过滤设备以及酿酒桶或酒瓶等设备来完成。

这些工艺和设备的运用使得葡萄酒能够保持其独特的风味和品质，让人们能够享受到优质的葡萄酒。

干白葡萄酒的生产工艺方案

干白葡萄酒的生产工艺方案
干白葡萄酒是一种以白葡萄为原料制成的色泽清澈、口感干爽的酒类。

其生产工艺方案涉及到葡萄的选材、采摘、压榨、发酵、澄清、贮存等多个环节。

本文将从这几个方面探讨干白葡萄酒的生产工艺方案。

一、葡萄的选材和采摘
葡萄的选材和采摘对于干白葡萄酒的质量有着至关重要的影响。

为了保证干白葡萄酒的品质，应选用品种良好、成熟度适宜、果实健康的葡萄进行生产。

采摘时间一般在葡萄成熟后不久，不宜过早或过晚，以免影响产量和质量。

二、葡萄的压榨
葡萄的压榨是制作干白葡萄酒的一个关键步骤。

待采摘的葡萄先要进行除藤、洗涤和去皮的处理，然后将其放置在榨汁机中进行压榨。

压榨的压力要适中，过大过小都会对压出的葡萄汁产生影响，从而影响酒的品质。

三、葡萄酒的发酵
葡萄汁在压榨后需要进行发酵，使葡萄汁中的糖分转化为酒精。

常规的发酵过程包括一次发酵和二次发酵，其中一次发酵是指在低温下进行酵母的添加和发酵，将酒精发酵到9度左右，然后进行二次发酵，继续进行发酵，以及调整一些参数来控制酒的风格和品质。

四、葡萄酒的澄清和贮存
葡萄酒的发酵完成后需要进行澄清和过滤，这是保证葡萄酒透明度和清洁度的重要一步。

随后就可以进行贮存了。

在存储方面，需要控制温度，一般干白葡萄酒需要在低于14度的环境中贮存。

总之，干白葡萄酒的生产工艺方案中需要注意许多环节，从葡萄的选材到贮存都对酒的品质有着至关重要的影响。

生产过程中，应根据葡萄的品质和特点做出合理的选择和要求。

同时，需要掌握相关技术和知识，不断完善和提升生产技术，使所生产的干白葡萄酒质量更佳，口感更佳，味道更佳。

葡萄酒设备工艺流程及注意事项

葡萄酒设备工艺流程及注意事项下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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葡萄酒生产工艺设计

⑤车间要留有合适旳运送通道，不要大窄或太宽，确保某些流动设备(如酒泵及周转容器等和操作人员能够顺利通行；
❖ ⑥根据生产旳需要及可能，给将来要增设旳设备留有一定余地。
❖ ⑦设备布置应便于清洗消毒，全部设备应尽量布置在地面以上，防止形成积水坑。
(2)设备安装旳要求
❖ ①要确保设备能够顺利到达安装位置； ❖ ②要满足安装和维修所必须旳空间大小。
进行发酵，则发酵设备旳总容量为 Q=G/N=6000×1.1/4=1650(t)
(4)贮藏设备旳选择
❖ 葡萄酒在发酵结束后要经过一种较长时间旳贮藏陈酿成熟过程，并考虑到销售原因，贮藏设备旳总容量应为年产量旳两倍左右。
❖ W灌装线旳生产能力，瓶/h； ❖ T1灌装线每天平均灌装时间，h/天; ❖ T2稳定处理周期，天； ❖ 1333.3每吨酒能装1333.3瓶(750毫升/瓶)。 ❖ 例如生产能力W=6000瓶/h旳灌装线，平均每天工作
❖ 葡萄：1063吨÷70/100=1519吨；即生产1000 吨葡萄酒需葡萄原料1519吨。
例题计算
(2)物料平衡图
❖
§6生产车间工艺设备旳选择
❖ 对生产旳顺利进行及设备旳投资等都有着主要旳影响。工艺设备选择涉及设备型号、生产能力及台数旳选择。 1.设备选择旳主要根据
❖ ①产品旳品种及其产量； ❖ ②生产工艺流程； ❖ ③设备旳投资情况。
❖ ②为拟定生产过程中所需设备旳生产能力及台数提供根据；
❖ ③为劳动力定员及包装材料等旳需求量提供计算根据。
❖ 物料计算采用物料利用率法，如葡萄旳出汁率约为75%(其他25%为皮渣)；葡萄汁旳利用率约为 90%(其他10%为沉淀物)；葡萄酒旳利用率约为 99%(其他1%为灌装损耗)；酒瓶、木塞旳利用率约为95%(其他5%为损耗)。

葡萄酒生产工艺流程图

葡萄酒生产工艺流程图
葡萄酒生产工艺流程图如下：
1. 采摘：在葡萄成熟后，工人手工采摘葡萄，确保葡萄的完整和质量。

2. 倒葡萄：将采摘下来的葡萄倒入容器中，通常是葡萄酒榨汁机。

3. 踩葡萄：将葡萄压碎，使果肉和汁液分离，其中多采用人工或机械踩葡萄的方法。

4. 进行发酵：将葡萄汁倒入发酵罐或橡木桶中，加入酵母，开始发酵过程。

发酵过程中，酵母会将糖转化为酒精和二氧化碳。

5. 搅拌：在发酵过程中，工人会不断搅拌葡萄汁，使其充分接触空气，并防止发酵过程中二氧化碳陷入。

6. 过滤：用过滤器将发酵后的酒液过滤，去除固体颗粒。

7. 储存：将过滤后的葡萄酒装入橡木桶或不锈钢罐中，进行储存。

储存时间的长短会影响葡萄酒的风味。

8. 筛选：将储存的酒液进行筛选和打瓶操作，以去除悬浮物和杂质。

9. 瓶塞：将葡萄酒倒入瓶子中，同时封上瓶塞，确保酒液不外
泄或受到污染。

10. 标签：在酒瓶上贴上标签，标明酒的种类、品牌和其他相关信息。

11. 养护：将装有葡萄酒的瓶子放置在适当的环境中，进行养护和储存。

葡萄酒经过一段时间的养护后，风味更加醇厚。

12. 包装和销售：将酒瓶放入合适的包装盒中，然后进行销售和运输。

葡萄酒通常会通过各种渠道销售，包括酒吧、餐厅和超市。

葡萄酒生产工艺可以根据不同品牌和类型的葡萄酒有所不同，但以上流程是葡萄酒生产的一般步骤，并可以作为参考。

制作出优质的葡萄酒需要时刻关注每一个环节，从葡萄的选择、采摘到发酵、储存等都需要严格把控。

葡萄酒产品策划制作方案

葡萄酒产品策划制作方案一、项目背景葡萄酒是一种古老而受欢迎的酒类产品，以其独特的风味和品质闻名于世。

为了推广和提升葡萄酒产品在市场上的竞争力，我们制定了一份葡萄酒产品策划制作方案。

该方案旨在帮助我们开发和制作一系列高品质的葡萄酒产品，以满足不同消费者的需求，并提升我们在市场中的地位。

二、目标客户群体我们的目标客户群体主要包括以下几类消费者： 1. 高端消费者：他们对品质和口感有较高要求，追求奢华和独特的葡萄酒体验。

2. 潜在消费者：他们对葡萄酒产品可能不太熟悉，但对品质和性价比有一定要求。

3. 礼品消费者：他们购买葡萄酒产品主要用于送礼，因此在包装、形象和品质上有一定的要求。

三、产品策划1. 产品定位我们的葡萄酒产品将以高品质、独特的口感和优雅的形象为卖点，定位于高端市场，与其他优质葡萄酒品牌相竞争。

2. 产品系列我们将推出多个系列的葡萄酒产品，以满足不同消费者群体的需求和偏好。

具体系列包括： - 基础系列：这是我们的入门级产品系列，以性价比高和适合日常饮用为特点。

- 高端系列：这是我们的核心产品系列，以品质和独特的口感为特点，适合那些对葡萄酒有更高要求的消费者。

- 限量版系列：这是我们的高档产品系列，每年限量推出，以稀缺性和独特性为卖点，追求奢华和独特的消费者群体。

- 定制系列：这是一种个性化定制服务，客户可以根据自己的需求和口味定制自己独一无二的葡萄酒产品。

3. 产品特点为了提升产品的竞争力，我们将注重以下产品特点的设计和制作： - 品质：我们将选用高品质的葡萄和采用精湛的酿酒工艺，以确保葡萄酒的口感和品质。

- 包装：我们将设计精美独特的包装，以提升产品的形象和吸引力。

包装将采用环保材料，并体现产品的独特风格和价值观。

- 营销与促销：我们将通过线上线下的多种渠道进行产品推广，包括社交媒体、葡萄酒展会和线下销售点。

同时，我们也会推出一系列促销活动，以增加市场份额和消费者忠诚度。

4. 产品生命周期管理为了保持产品的竞争力和市场地位，我们将进行产品生命周期管理，并提供定期的产品升级和改进。

葡萄酒工厂设计毕业论文年产1000吨葡萄酒酒庄设计

若处理周期为15天，则绝热罐的总容量为：Q=4.5×15=67.5t
6、年灌装量为1020.4t(其中：红酒612.2t，白酒408.2t)。若灌装时间按240天，每天工作8小时，1t葡萄酒可装1333.3瓶（750ml/瓶），则灌装设备的灌装能力为： 1020.4t÷240÷8×1333.3=708.6瓶/小时
2、每年葡萄的需要量约为1550t。采收期为20天，每天工作12 小时，每小时处理量6.5t。则选择生产能力为6—7t/h的除梗破碎机一台，
3、年总处理葡萄1550t，压榨期为26天，一个压榨周期大约需要3—4个小时。每天工作16个小时，则每次处理量为12t，可选择两台每批装量为6—7t/h的气囊压榨机。
可选择灌装能力为800瓶/小时的灌装线。
五生产人员及水、电、卫生要求
❖ 生产车间定员32人，其中车间主任1人，工艺员3人，管理人员2人，质检员3人，生产人员18人，勤杂人员（卫生清洁、设备维修等）5人，一律实行合同制。
用水、用电规定
（1）葡萄酒生产的用水主要是设备和地面清洗用水，而且主要集中在发酵季节使用。据测定，每吨水可冲洗地面40平方米左右。蒸汽主要用于设备及输送管道的高温消毒及某些生产过程的加热(如巴氏灭菌等)
物料衡算：930.4 t 红葡萄产干红600 t.
红葡萄出酒率：600÷930.4×100%=64.5%
白葡萄酒物料衡算
名称白葡萄酒：待灌装酒：葡萄原酒：葡萄汁：葡萄：皮渣：
单耗 0 2% 2% 4% 30% 70%
总量
400t 400t÷98%=408.2t 408.2t÷98%=416.5t 416.5t÷96%=433.9t 433.9t÷70%=619.9t 611.9t×30%=183.6t

葡萄酒的生产工艺与设备

葡萄酒的生产工艺与设备葡萄酒是一种受欢迎且历史悠久的酒类。

它可以由不同类型的葡萄制成，其中一些葡萄品种可以生产出高质量的葡萄酒。

葡萄酒生产需要许多步骤和设备才能制造出最好的产品，以下是葡萄酒生产的流程和设备。

收获和准备葡萄葡萄酒的生产开始于收获和准备葡萄。

此时要选择成熟的葡萄且要确保没有瑕疵或病虫害。

然后葡萄被送到压榨机或机械收割机的托盘上，以便分类。

分类过程中，坏的葡萄和葡萄枝被除去。

压榨和发酵压榨机可以将葡萄榨成汁液。

压榨机压榨出的汁液可以用于生产白葡萄酒，也可以用在红葡萄酒的制作中。

红葡萄酒将葡萄榨出的汁液与葡萄皮和籽混合，这样可以为红葡萄酒增加额外的味道。

接下来，将混合物放入发酵舱中，发酵是将果糖转化成酒精的过程。

在发酵过程中，一些人会使用一些控制因素，如温度和加糖量来控制葡萄酒的风味。

贮存和熟成完成发酵后，葡萄酒被转移到贮存区。

在贮存期间，酒厂人员会监控温度和湿度，以确保葡萄酒的质量和味道。

这也是葡萄酒需要熟成的时间，熟成时间的长短取决于葡萄酒类型和主人的口味。

有些葡萄酒可以在几个月内就可以熟成，而另一些葡萄酒可能需要几年的时间才能变得更好喝。

瓶装和销售完成熟成后，葡萄酒被瓶装并准备销售。

在这个过程中，酒厂会使用一些技术和工具，比如自动瓶装机。

这种机器可以帮助酒厂自动装瓶并密封瓶盖，以确保葡萄酒的质量，也可以以增加生产的效率。

最后，葡萄酒通过各种销售途径销售，包括在酒店、餐厅和酒类商店等。

除了上面的工艺和设备之外，葡萄酒生产过程还包括许多其他的步骤和设备，如酒桶和机器人控制系统等。

这些步骤和设备都是必不可少的，以确保葡萄酒是高质量的，并且能够在市场上获得成功。

葡萄酒酿造技术控制及设备要求

葡萄酒酿造技术控制及设备要求葡萄洒是以新鲜葡萄或葡萄汁为原料经酵母菌洒精发酵而成的低度洒。

在这个酿造过程中，葡萄浆果里的糖，经酵母菌的作用，分解为洒精及其副产物，而葡萄浆果里的其它成分，如丹宁、色素、芳香物质、矿物质及部分有机酸，以不变化的形式转移到葡萄洒中，因而葡萄洒像新鲜葡萄一样，是一种营养丰富的酿造洒。

葡萄洒的酿造，离不开葡萄原料，酿洒设备及酿造葡萄洒的工艺技术，三者缺一不可。

要酿造好的葡萄洒，首先要有好的葡萄原料，其次要有符合工艺要求的酿洒设备，第三要有科学合理的工艺技术。

原料和设备是硬件，工艺技术是软件。

在硬件规定的前提下，产品质量的差异就只能取决丁酿造葡萄洒的工艺技术和严格的质量控制。

一、葡萄原料的质量控制葡萄洒的质量，七成取决丁葡萄原料，三成取决丁酿造工艺，彳艮难说这种估计是否绝对精确，但可以说葡萄原料奠定了葡萄洒质量的物质基础。

葡萄洒质量的好坏，主要取决丁葡萄原料的质量。

所谓葡萄原料的质量，主要是指酿洒葡萄的品种，葡萄的成熟度及葡萄的新鲜度，这三者都对酿成的葡萄洒具有决定性的影响。

不同的葡萄品种达到生理成熟以后，具有不同的香型，不同的糖酸比，适合酿造不同风格的葡萄洒。

世界上著名的葡萄洒，都是选用固定葡萄品种酿造的。

像我国河北沙城的龙眼葡萄，活香悦人，用它酿造的长城牌干白葡萄洒，具有优雅细腻的果香，在国内外独树一帜一般来说，酿造白葡萄洒的优良品种有贵人香、$司令、索味浓、白诗南、赛美蓉等；酿造红葡萄洒的优良品种有佳丽酿、赤霞珠、蛇龙珠、梅鹿辄、增芳德、法国蓝等。

实践证明，葡萄品种决定葡萄洒的典型风格。

葡萄的成熟度是决定葡萄洒质量的关键之一。

众所周知，用生宵的葡萄是不能酿造出好葡萄洒的。

葡萄在成熟过程中，浆果中发生着一系列的生理变化，其含糖量、色素、芳香物质含量不断的增加和积累，总酸的含量不断的降低，达到生理成熟的葡萄，其浆果中各种成份的含量处丁最佳的平■衡状态。

为此，可采用成熟系数来表示葡萄浆果的成熟程度。

葡萄酒酿造工艺流程

葡萄酒酿造工艺流程一、工艺设计1、原料：自酿酒原料要求比较宽泛，一般来说要求皮厚肉紧的葡萄较好，如果自酿酒要求不高的情况下，也可以用龙眼、聚丰、玫瑰等品种酿造葡萄酒；2、工艺：成熟葡萄选收①→除梗破碎②→入罐浸渍③→接种发酵④→终止发酵⑤→分离倒罐⑥→澄清⑦→存储⑧→优化调整⑨→灌装饮用⑩3、发酵工艺示意图二、工艺要点1、注意拣选果粒整齐，色泽艳丽，无破损霉变葡萄作为自酿酒原料，选好原料后有注意见除残枝败也和青果，尽量避免接触水分和长期存放，目前网络上流传很多自酿方法都提倡洗晒果实，这个是不科学的，一方面洗去了果实自带的果粉、酵母和香味物质，另一方面通过晾晒会降低水果自身的新鲜度，同样会影响酒的香气质量；2、对于自酿酒者除梗可以采取手工摘除果梗和残枝，破碎要求只要破皮能使其中汁液流出就好，不一定非得捣碎，一般来说，自酿量非常小的朋友都可以自行手工破碎，常用方法：手工挤捏，或放在容器里借用棍棒工具捣压，而自酿量相对较大的情况下手工操作比较吃力，也可考虑购买手动式破碎器械，构造比较简单，多为手动操作；3、将破碎的原料分别放入发酵容器中，一般装罐量为容器容量的80%，以预留足够空间便于发酵期间二氧化碳气和热量的排放，防止气体聚集引起的溢罐或者爆瓶；这需要说明的是：很多小批量自酿酒者也可以先将除梗的葡萄颗粒入罐后捣破并直接进入接种发酵阶段；4、目前自酿酒大多数采取的是自然发酵的方式，这样往往发酵持续时间较长，香气颜色都不能有很好的控制，质量要求较高的自酿者或小型酒窖也都开始尝试用人工接种的方式引导发酵进行，一般来说干红发酵温度控制在25 -28℃较好，最好保持温度很恒定，避免大幅变化；针对自酿朋友这一阶段需要重点强调的是人为加糖，目前网上流传的自酿工艺加糖说法科学的非常少，实际上加糖的多少是根据期望酒度、目标酒种、葡萄原始含糖量来测算的，不是盲目添加的，目前自酿家族也多以干红为主，一般来说17.5克糖可以转换一度酒精，加糖前您首先要对自己的原料和酿酒目标做到心中有数，然后根据此转换比例计算加糖，这里提示加糖最好在发酵初期一次性完成，避免在发酵中后期补糖，容易造成后期发酵不完整等问题；（如果能够按照工艺指导老师要求科学添加发酵辅料效果更佳）5、发酵结束的判断主要是依据酒度和含糖量是否接近预计指标，少量自酿者一般应通过品尝糖度和观察气泡的方式，一般来说口头品尝甜味很微弱，几乎无气泡上浮即可视为发酵结束，此时应及时分离皮渣，量小时刻借用细纹纱布过滤挤压完成分离压榨工艺，量大时可考虑选用手动式压榨笼帮助完成这一步骤，在条件允许的情况下分离清汁中最好能够添加30PPM的亚硫酸，一方面帮助澄清，另一方面防止病菌滋生；6、自酿酒的澄清多建议选用自然澄清或蛋清辅助澄清的方式，也就是分离后静置一段时间不要搅动，然后将清夜分离，除去去沉淀底物，这样需要的时间比较长，而且澄清效果相对较差，也可以用生蛋清加入，搅拌均匀，以提高澄清速度；7、经过澄清的酒随后将进入存储期，或者入罐存储，或者进入橡木桶陈储，都要求满罐密封，定期的倒罐观察；8、装瓶和饮用时间根据自酿朋友自己的喜好，一般来说最后能有6-12个月的存放时间，但是如果是鲜食葡萄所酿造的，一般三个月后就可以消费，而且不适宜长期存储，最好在1年内消费掉；三、注意事项1、小容器发酵启动相对困难，因此前期添加二氧化硫不能过量。