52 TDTG5024斗式提升机机座及总体部分设计论文

第三部分：设计计算
• 由于斗式提升机进料的不均匀性,实际平均生产率Q比计算的生产 率低,这样避免在进料密集时发生过载和堵塞，那么Q计=KQ（t/h) K=进料不均匀系数(取K=1.2-1.6,生产率大取小值,生产率小 取大值). K取1.2，计算出Q为72t/h
• 3.3电动机的选用： 3.3电动机的选用： 电动机的选用
结构紧凑，工作稳定，传动平稳可靠，噪音小，安装维修方便。
• 工作原理： 工作原理：
电机通电转动后，经减速器及链轮减速带动头轮，使装有畚斗的 平带循环转动。当平带在头轮上转过去时，物料受重力及离心力 的作用卸下。
• 机座简介：
机座部件由机座体、底轮、底轮轴、张紧装置、进料斗等部分 组成。
第二部分：机构方案及总体设计
第三部分：设计计算
• 3.8轴承的选用： 轴承的选用： 轴承的选用
尾轮部分的轴承在斗式提升机运行过程中主要承受径向载荷， 轴承套圈之间只产生纯径向载荷。由于带轮上安装若干畚斗以及 畚斗上装有物料，这些载荷大部分都靠滚动轴承来支撑，因此选 择合适的滚动轴承是至关重要的，选择轴承主要考虑：1）轴承的 负荷；2）轴承的转速本设计选择的轴承型号为1500系列双列向心 球面轴承此类型轴承外圈滚道呈球面，具有调心性能，可自动调 整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正。主要用于承受径 向载荷，同时，也可承受少量的轴向载荷，但一般不能承受纯轴 向载荷，多用于在负荷作用下易发生弯曲的双支承轴上。由于本 设计中带轮轴径为75mm，故采用1515带座的外球面轴承，带座的 外球面轴承是将滚动轴承与轴承座结合在一起的一种轴承单元。 Qq：2540760825 （该毕业设计可以用二份换，如支付现金 30 ，薪火相传）
• 3.2输送量计算： 3.2输送量计算： 输送量计算
输送量Q 斗式提升机的输送量取决于畚斗带单位长度上携带 物料重量畚斗和畚斗运动的速度，即: Q计=3600/1000qu=3.6qu （t/h) 式中：u：畚斗带运动速度（m/s） q: 畚斗带线载荷（kg/m） 由于畚斗带的线载荷取决与每米长度的畚斗数及每个畚斗内所 盛物料的重量，即：q=(v/s)rk 式中V表示畚斗的容积，s为畚斗的间距，r为物料的容重，k为 充满系数。代人计算得Q计算为86.4t/h.v为4L,s为200mm,r为0.75， k为0.8
第三部分：设计计算
• • 3.5斗式提升机的装料： 斗式提升机是否能正常的装料，它对 斗式提升机的工作情况和生产率大小 影响很大，甚至关系到能否正常工作。 可以采用挖取法或装入法来装载物料。 输送粉状物料、小颗粒和磨磋性小 的物料时，由于挖取这些物料不会产 生很 大的挖取阻力，可采用挖取法装料 （右图第一个图） 输送块较大和磨磋 性大的物料时，很难以畚斗从罩壳的 底部挖取物料，因为挖取阻力很大， 可能使畚斗和牵引构件受到损坏。这 种情况下，可采用装入法（第二个图） 本设计中畚斗的材料为塑料，所以采 用装入法.
第三部分：设计计算
3.7带轮与轴的配合方式： 带轮与轴的配合方式： 3.7.1键的选用步骤： 键的选用步骤： 键的选用步骤 （1）根据轴径d查键的标准，得到键的截面尺寸b*h(键宽*键高）； （2）根据轮毂宽度B，查键的标准，在键长度系列中选择适当的键长 L。一般取 L〈B ，为了减少或避免沿键长方向载荷分别不均匀，通常取最 大键长 Lmax<（1.6-1.8）d 验算其强度，若发现强度不足，可增大键的工作长度或改用双键的方 法，直到满足所要的强度要求。 3.7.2平键联接的强度计算 平键联接的强度计算： 平键联接的强度计算 轴直径为96mm,b=28,h=160, 挤压强度条件 4T/dhl<[p] , T=988,d=96mm,h=160mm, 耐磨性条件（动联接） 4T/dhl<[p] 将数据代入计算符合强度要 求。 •
斗式提升机的电动机可按下式计算： N'=QH/367K'Q为上述得出的输送量，H为提升高度，K表示 畚斗运行总效率。H=40m,K’=0.75，计算出N’=10.5KW。 根据计算结果可以选择电动机的型号 由表可得，选择YH160M1-2型号的电动机，额定功率N=11KW,额定功率 时转速为2760r/min.
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第三部分：设计计算
• 3.9机座的固定： 斗式提升机的机筒机头都安装在机 座上面，因此机座应固定好后才能安 装其他部件。故机座的固定很重要。 1、 安装条件 （1）设备机座的基础应用混凝土浇注， 其厚度不小于300毫米，要求平整、坚 实，足以承受设备的重量及运转时动 载荷的要求； （2）机座基础应预堆地足螺栓，其位置 及尺寸如图七，表七：也可以在基础 上预埋一块其尺寸大于机座底部的带 脚钢板：
第三部分：设计计算
• 3.1.1主要技术参数： 主要技术参数： 主要技术参数
输送量75吨/小时（玉米） 2.畚斗运动速2米/秒 3.畚斗间 距：0.2米 4.输送距离40米 5.畚斗容量：4 升 6.头轮 直径：500毫米 7.头轮转：100转/分钟 8.配套动力：11千瓦 9.电动机转速：2760转/分钟
项 目 型 号
26 /1 1
26 /1 3
26 /1 8
36 /1 3

36 /1 8
36 /2 3
48 /1 8
48 /2 3
48 /2 8
50 /2 4
A
500
600
760
12 00
B
2 20
2 45
2 95
2 31
2 81
3 31
3 00
3 50
4 00
60 0
第四部分：安装及保养
• 一，安装条件： 安装条件：
斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉 状物料的设备，在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。在 农业机械中常在各种脱粒、清选、烘干和饲料加工以及输送机械 上使用。 斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式、浅斗式、和无底料式； 按卸料特性分为离心式、重力式和混合式。
• 斗式提升机主要特点： 斗式提升机主要特点：
•
3.3.1带的选择： 带的选择： 带的选择
由于帆布带或橡胶带运行时轻便、 工作平稳、噪音小和能采用较快的运 转速度而有较高的生产率。所以本机 带传动中选用胶帆布平带，胶帆布平 带由数层挂胶帆布粘合而成。具体可 查右表。
630
500
280 5 6 6 3 3 1 5 315 6 7 . 2 6 3 5 0 0 355 7 8 . 4 2 8 0 2 0 0 5 400 3 1 2 2 4 2 0 0
致谢
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首先，Qq：2540760825
（该毕业设计可以用二份换，如支付现金 30 ，薪火相传）
最后再次感谢各位评委，谢谢！
Qq：2540760825 （该毕业设计可以用二份换，如支付现金 30 ，薪火相传
宽度系列： 宽度系列： 16 20 25 32 40 50 63 71 80 90 100 112 125 140 160 180 200 22 4 250 280 315 355 400 450 500
8
9
第三部分：设计计算
• 3.4畚斗的选择及在带上的安 畚斗的选择及在带上的安 装：
右图中A为深型料斗B为浅型料斗，C 为无底型料斗。安装畚斗带及畚 斗：先按技术参数在畚斗带上用 皮带冲好螺栓孔，畚斗应尽量作 预拉伸，将畚斗装在畚斗带上， 机座底轮应调整到最高位置，把 装好畚斗的畚斗带从机头处放入， 一端绕过底轮，从观检机筒的检 修窗口拉出，与另一端联接，安 装好后畚斗 与回流挡板的间隙在 5-10毫米。
1）设备机座的基础应用混凝土浇注，其厚度不小于300mm,要求平整，坚 实，足以承受设备的重量及运转时动载荷的要求； 2)机座基础应预堆地脚螺栓，也可以在基础上预埋一块其尺寸大于机座 底部的带脚钢板； 3）当设备的机筒需穿过楼板时，楼板应预留洞孔，以便于安装； 4）设备的机头盖顶部离建筑物应有足够的空间其尺寸不小于500毫米； 5）观验机筒的窗口应安排在离地面1400毫米左右的位置，以便于检修； 6）安装传动装置的工作台架应安装在楼面上（或构件物的平台上）同时 用地脚螺栓固定； 安装程序及要求： 二，安装程序及要求： 1)将机座在已浇注好的基础上就位，以机座上法兰面为基准校正水平， 并紧固地脚螺栓； 2）根据工艺设计要求，将机筒自下而上逐节安装，最后安装机头，逐节 用铅垂线校正，要求机筒法兰边与铅垂线的偏移不大于3毫米，法兰 边的联接处不得有明显的错位与缝隙；
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第三部分：设计计算
• 3.6轴的强度计算： 3.6.1 按扭转强度条件计算轴的直径： 按扭转强度条件计算轴的直径： 选择轴的材料为号钢，正火处理。初步确定轴端直径 d=A<P/n>⅓取取取A=150,P=9.936KW,n=96r/min经计算得d为 72mm，考虑轴 端有键槽，轴径应增大5%，取d=75mm.考虑到轴承 配合关系，与尾轮相连接的轴直径取96mm. 3.6.2 零件的轴向定位： 零件的轴向定位： 尾轮与轴采用键联接，轴承一端利用周肩定位，另一端采用 轴承端盖进行轴向定位。 3.6.3轴的校核： 轴的校核： 轴的校核 由于尾轮与轴承的自重可以忽略而简化， 因此 主要按照扭 转强度来考虑，T=9549P/n将P=9.9362KW，n=96r/min 计算出T为 988Nm,作出扭矩图，截面A处Wt1=3.14d*d*d/16=0.000082793m3, 截面截面截面B处 Wt2=3.14d*d*d/16=0.0001736m3.max=T/Wt=988/0.000082793=11. 9MPa<[],所以满足强度要求。
第四部分：安装及保养
3）法兰边的联接处用橡胶板条铺垫，并紧固联接螺栓； 4)机头安装后应校正机头轴至水平，采用逆向进料方式； 5）安装畚斗带及畚斗：先按技术参数在畚斗带上用皮带冲打好螺栓孔， 畚斗带应尽量作预拉伸，将畚斗装在畚斗带上，机座底轮调整到最高 位置，把装好的畚斗的畚斗带从机头处放入，一端绕过底轮，从观验 机筒的检修窗口拉出，与另一端联结； 6）安装传动装置，先安装工作台架（或电机架）将减速电机在工作台架 上，再安装传动零件（皮带轮、联轴器或链轮）注意传动电机轴（或 减速器轴）和机头轴的平行度及同轴度要求并用手转动调整后再紧固 螺栓将其固定。 保养： 三，保养： （1）不定期调整机座张紧螺杆、张紧畚斗带、消除畚斗带跑偏，擦边现 象； （2）是否有异常响声，发现后及时停车排除； （3）检查轴承温度，如超过40度，应停车检查排除； 4、听车时，先停止进料，再继续运行1—3分钟，将设备内的存料排除 干净，再可关机。