阀门试验记录
阀门配件安装前检查试验记录
阀门/配件安装前检查试验记录
GD-C4-642 单位(子单位)工程名称 南景湾花园18栋及其地下室工程 施工单位 广东电白二建集团有限公司 检验批编号 施工部位 最小/实际 抽样数量 地下室
分部/子分部/分项(系统 自动喷水灭火系统 /子系统) 施工依据 文件名称及编号 质量验收依据 文件名称及编号 检查试验日期 阀门(配件)名称/型号/ 规格/主要功能特性(参 数) 本批进货数量(个) 2018年6月19日 至 称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要 素：
压力试验介质： 检测调试说明：
综合评价结论/备注 施工单位检测调试负责 人 监理(建设)单位 专业监理工程师(建设单位项目专业 负责人)： 专业工长
施工单位 专业质检员 施工班组长
专业监理工程师(建设单位项目专业 负责人)：
装在 本批进货数量(个) 试验前外观检查项目
1
/ 0
抽试率(%) 检查结果(符合/不符合要求)
铭牌(表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等)是否齐全清晰 、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好 阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞 型号、规格、公称压力和其他功能(性能)是否符合设计文件的要求/配件是否齐 全 是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷
SH3543-G411 阀门检验试验记录
SMEU-28
PN5.0
洁净水
7.5
300
空气
0
合格
施工班组长：
日期：年月日
质量检查员：
日期：年月日
SH/T3543-G411
阀门检验试验记录
编号：SMEU阀门试压-01
工程名称：SMEU装置焦油泵P-1020更换
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
单元名称：SMEU
序号
名称
规格型号
自编号
公称压力
MPa
压力试验
密封试验
上密封试验
解体检查
结果
备注
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
介质
压力
MPa
时间
s
43
闸阀
DN20SW A105
SMEU-43
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
44
闸阀
DN20SW A105
SMEU-44
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
34
闸阀
DN20SW A105
SMEU-34
PN14.0
洁净水
21
300
空气
0.6
15
洁净水
15.4
240
合格
35
闸阀
DN20SW A105
SMEU-35
阀门强度及严密性试验记录
工程名称：质保(安)表4
施ห้องสมุดไป่ตู้单位
型号规格
闸阀DN100
分部工程
水卫
阀门数量(个)
10
抽查数量(个)
10
公称压力(MPa)
1.0
工作压力(MPa)
0.6
安装部位
消防给水干管
试验日期
XX
试压设备的名称
型号、装置情况
说明或图标
新型阀门试验台
抽查阀门编号
1
2
3
4
强
度
试
验
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
在试验压力
下5min内的
压力降(MPa)
0.015
0.01
0.02
0.015
外观检查
无裂痕
无裂痕
无裂痕
无裂痕
试验结论
合格
合格
合格
合格
试验压力
1.5
1.5
1.5
1.5
外观检查
无渗漏
无渗漏
无渗漏
无渗漏
试验结论
合格
合格
合格
合格
质检员：施工员：操作人：
管道阀门水压试验(注水法)记录表
管道阀门水压试验(注水法)记录表
1. 试验概要
日期：[填写日期]
试验地点：[填写试验地点]
试验对象：[填写试验对象]
试验方法：[填写试验方法]
2. 试验设备
- 水泵：[填写水泵型号]
- 水表：[填写水表型号]
- 阀门：[填写阀门型号]
- 其他设备：[填写其他设备]
3. 试验过程
3.1 准备工作
- 检查试验设备是否完好。
- 清理试验场地，确保安全。
- 验收试验对象，包括阀门等。
- 准备试验用水。
3.2 实施步骤
1. 将水泵接通供电，并启动水泵。
2. 控制阀门的打开程度，将水流注入试验对象中。
3. 监测水表的读数，记录开始试验时的水流量。
4. 持续观察试验对象，检查是否存在漏水或其他异常情况。
5. 在规定时间内完成试验，并停止水泵运行。
6. 记录试验结束时的水流量。
4. 试验结果
试验期间未发现漏水或其他异常情况，试验对象表现正常。
5. 试验记录
日期：[填写日期]
试验地点：[填写试验地点]
试验对象：[填写试验对象]
开始试验时的水流量：[填写水流量]
结束试验时的水流量：[填写水流量]
6. 结论
根据试验结果，试验对象通过了管道阀门水压试验，符合相关
标准要求。
7. 附注
- 如果发现试验对象存在异常情况，应记录并报告相关责任人。
- 本记录表应妥善保存，便于查阅和追溯。
阀门抽样检查试验记录
自动喷水灭火系统阀门抽样检查试验记录
阀门总数
建设单位
抽样比
施工单位
序 号
阀门名称
规格型号
1
信号蝶阀
ZSXF-150-D
2
信号蝶阀
ZSXF-150-D
3
弹性座封闸阀
RVHX-16
4弹Biblioteka 座封闸阀RVHX-165
弹性座封闸阀
RVHX-16
6
弹性座封闸阀
试验经过及问题处理：
RVHX-16
生产厂商
工作 压力 （Mpa）
1.6
试验日期
压力 （Mpa）
2.4
强度试验
时间 （min）
压降 （Mpa）
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
1.6
2.4
10
<0.05
结论 合格 合格 合格 合格 合格 合格
注水后排空气用试压泵进行加压，在试验时间里压力不降，壳体和阀瓣密封面不渗漏。
编号：B-4
严密性试验
压力
时间
（Mpa） （min）
结论
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
1.6
120
合格
建设(监理） 单位
技术负责人
代 表： 质检员
第
册第
页
阀门试验检查记录
下面为赠送的述职报告不需要的可以编辑删除述职报告尊敬的各位领导，各位同仁：大家好！本人被组织任聘为。
副校长已有五年，主抓德育教育工作，分管学校后勤、德育、艺体、安全、卫生、综合治理等工作。
身为副校长，我努力学习党的教育方针，学习邓小平教育理论。
用全新的教育教学理念武装自己，努力提高自身教育理论素养。
我在党的组织生活中，学习党建理论；在政治学习中学习党的路线、方针、政策、法规；在业务学习中，学习人文文化，加强自身政治理论，道德修养，培养高层次的道德感、责任感。
工作几年来，我以强烈的事业心、责任心力抓好德育工作，确保学校教育教学工作运作正常。
我的工作原则是倡导培养“勤奋乐干，善于思索，不断创新”三种优秀品质。
以奖励机制为主，及时勉励，激发老师团队精神，从而完成教育教学任务。
其出发点是一切为了学生，为了学校的生存、发展而不辍劳作。
下面我就德育工作管理谈谈自己的做法，将一年工作总结如下：一、加强学习，联系实际，提高认识教师是一门终身学习的职业。
社会在不断发展，不学习就会跟不上时代的步伐，特别是作为一名校级领导和德育工作者，必须始终站在社会发展的前列，德育工作更要求紧跟社会形势的发展。
因此，我坚持做到每天看新闻和阅读一小时的书，提高自己对政治的敏锐性，提高对教育的认识和个人品德修养，提高管理能力。
在这一年里，我先后阅读了《德育文集》、《成功学校内部管理全书》、《教育管理》等各类书籍，这些为我提高思想认识、更新教育理念、加快德育创新提供了扎实的基础。
（一）严格要求自己，以身作则古人云“直而影正，以己以正而为人之标”，作为一名校级干部，在很多方面都要对自己有严格的要求，否则就没有进步，就不能为人之标，就没有能力去管理别人。
作为校级领导成员、党的教育工作者，面对当今变革的时代，面对不断膨胀的知识信息和日趋多元性的社会给我们的教育工作带来的新问题、新情况，常常使我有一种危机感，因此，我必须不断努力充实自己、丰富自己。
阀门配件安装前检查试验记录(最新工程模板)
至/专业监理工程师（建设单位项目专业负责人）：专业工长专业质检员施工班组长综合评价结论/备注施工单位检测调试负责人监理（建设）单位施工单位测试计量器具（仪表、仪器）及其附属设备（器具）的名称/型号、规格/量程/分辨精度/出厂编号/制造厂商/其他要素：压力表压力试验介质：水检测调试说明：给水管道上管径DN＜50mm者采用截止阀，DN≥50mm者采用闸阀，阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变。
型号、规格、公称压力和其他功能（性能）是否符合设计文件的要求/配件是否齐全符合要求是否有加工缺陷、机械损伤和其他质量缺陷符合要求试验前外观检查项目检查结果（符合/不符合要求）铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完好符合要求阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞符合要求本批进货数量（个）3本批试验数量（个）3抽试率（%）100检查试验日期年 月 日年 月 日阀门(配件)名称/型号/规格/主要功能特性(参数)闸阀装在施工依据 文件名称及编号最小/实际 抽样数量3/3质量验收依据 文件名称及编号《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002施工单位检验批编号GD-C5-7121分部/子分部/分项 （系统/子系统）建筑给水排水及供暖/室内给水系统施工部位阀门/配件安装前检查试验记录GD-C4-642单位(子单位)工程名称******有限公司。
阀门强度和严密性试验记录
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-3
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
5个
仪表检验证号
（14）量制02000141
有效日期
2019
仪表编号
518
压力仪表精度
1.5级
试验介质
水
生产厂家
青岛黄海仪表厂
试验项目
项目专业质量（技术）负责人：年月日
监理（建设）单位验收结论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）年月日
阀门强度和严密性试验记录
工程名称
周口市市直第一初级中学实验综合楼
分项工程名称
给水系统安装
施工单位
河南地远建筑工程有限公司
专业工长/证号
何振宇
试验日期
2015-5-4
阀门名称
止回阀
代表批量
试验数量
0.44
8:2025
8:2040
阀盖及填料无渗漏
2
De25
0.44
8:4030
8:4045
阀盖及填料无渗漏
3
De32
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
4
De40
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
5
De50
0.44
8:3025
8:3040
阀盖及填料无渗漏
6
De50
0.44
8:3025
5个
仪表检验证号
阀门配件安装前检查试验记录(1)
GD-C4-642/1 0 1
单位(子单位)工程名称
分部/子分部/分项 （或系统/子系统）
建筑给水排水及供暖/室内给水系统/给水管道及配件 安装
检验批编号
所在的施工部位 首层
GD-C5-7121
施工依据文件名称及编号 建筑给水排水及供暖施工方案
质量验收依据文件名称及 编号
《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-2002
检测日期：
2017年12月14日
至
2017年12月14日
阀门（配件）名称/型号/ 规格/主要功能特性（参
数）
DN50、20截止阀、DN15冲洗龙头、DN65闸阀、DN100 室内单阀单出口消火栓
本批进货数量 （个）
40
本批试验数量 （个）
综合评价结论/备注： 经试验，符合设计及规范要求。
施工单位
检测调试负责人签名
专业工长（施工 员）签名
专业质检员签名
监理(建 设) 单位
项目专业监理工程师 （建设单位项目专业负责人）签名：
40
试验前外观检查项目
铭牌（表达商标、型号、规格、公称压力、制造厂、生产日期等）是否齐全清 晰、完好/安全操作标志、介质流向永久性标志及其他标志是否齐全、清晰、完 好
最小/实际 抽样数量
装在
√主干 管
全/40 / √支管
Hale Waihona Puke 抽试率（%）100
检查结果 （符合/不符合要求）
符合要求
阀瓣及操作机构是否动作灵活，无卡涩；阀体内是否已清洁，无异物堵塞
检测调试说明[有必要时，应将有关内容记入本栏内：试验要求的依据（技术标准或设计文件的：名称、编号、章、 节、条目、参数选用值和计算公式及其结果等）/当试件投入运行的工作介质温度关系到试验压力的确定时，应将相 关温度及其他参数的选定，以及试验压力计算公式及其计算结果等]： 试验要求依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002第3.2.4条和第3.2.5条，参数选用 1.6MPa是管材的公称压力，计算公式为1.6*1.5=2.4MPa为作强度试验压力，严密性试验压力则为1.6*1.1=1.76MPa
阀门清洗试验记录
阀门清洗试验记录试验目的：1.验证阀门的清洗效果；2.检测阀门是否能正常运行；3.确保阀门在实际使用中不会发生漏水或其他故障。
试验器材和材料：1.清洗设备：高压水枪、搅拌器、清洗剂；2.阀门；3.水源；4.测量工具：量规、钳子。
试验过程：1.准备工作：a.将阀门安装在试验台上，并确保阀门处于关闭状态；b.准备清洗设备和材料；c.确保试验场所安全。
2.清洗阀门：a.使用高压水枪将阀门外表面清洗干净，确保没有明显污垢；b.使用搅拌器和清洗剂混合，根据清洗剂的说明书将混合溶液注入阀门内部；c.通过阀门的排放口将清洗剂排出，直到排出的溶液为清澈的水为止；d.重复以上步骤，直到排出的溶液没有明显的污垢。
3.检测阀门的运行状况：a.打开阀门，并观察阀门的启闭过程，确保阀门能够正常开启和关闭；b.测量阀门的启闭力矩，并与阀门的技术要求进行比较；c.检测阀门的密封性能，关闭阀门后，使用压力表检测阀门的密封性能；d.若发现阀门有明显的泄漏现象，记录下泄漏位置和泄漏量。
4.试验结果记录：a.将所有的试验结果记录在试验记录表中，并详细描述每个步骤的操作；b.将试验结果进行整理和分析，判断阀门的清洗效果和运行状况；c.如有需要，可拍摄试验过程的照片或视频，并与试验结果一同保存。
5.试验结论：a.根据试验结果，判断阀门清洗的效果是否符合要求；b.若阀门运行状况正常，且密封性能良好，则判定阀门可投入使用；c.若阀门存在泄漏或其他故障，应进一步分析原因，并进行必要的修复或更换。
结束语：本次阀门清洗试验记录了清洗过程、阀门的运行状况和结果分析，通过此次试验可以对阀门的清洗效果和使用状况进行评估，为阀门的实际使用提供了参考依据。
同时，在试验中也发现了阀门存在的问题，可及时进行处理，确保阀门的正常运行。
、阀门安装前试验记录(二)
、阀门安装前试验记录(二)
阀门安装前试验记录是保证阀门正常运行的重要环节。
在阀门安装前，需要进行一系列试验，以确保阀门的质量和性能符合要求。
下面是阀
门安装前试验记录的具体内容：
1. 阀门外观检查
在安装阀门之前，需要对阀门的外观进行检查。
检查阀门是否有裂纹、变形、锈蚀等缺陷，如果有，需要及时更换或修理。
2. 阀门尺寸检查
阀门的尺寸是保证阀门正常运行的重要因素。
在安装阀门之前，需要
对阀门的尺寸进行检查，确保阀门的尺寸符合要求。
3. 阀门材质检查
阀门的材质是保证阀门正常运行的重要因素。
在安装阀门之前，需要
对阀门的材质进行检查，确保阀门的材质符合要求。
4. 阀门密封性能试验
阀门的密封性能是保证阀门正常运行的重要因素。
在安装阀门之前，
需要进行密封性能试验，以确保阀门的密封性能符合要求。
5. 阀门操作试验
阀门的操作试验是保证阀门正常运行的重要因素。
在安装阀门之前，
需要进行操作试验，以确保阀门的操作性能符合要求。
6. 阀门承压试验
阀门的承压试验是保证阀门正常运行的重要因素。
在安装阀门之前，
需要进行承压试验，以确保阀门的承压性能符合要求。
7. 阀门安装记录
阀门安装记录是保证阀门正常运行的重要环节。
在安装阀门之前，需要记录阀门的安装情况，包括阀门的型号、尺寸、材质、安装位置等信息。
以上是阀门安装前试验记录的具体内容。
通过对阀门进行严格的试验和记录，可以保证阀门的质量和性能符合要求，从而保证阀门的正常运行。
阀门强度及严密性试验记录
编号：SG04-
单位工程名称
建设单位
试验项目
阀门强度及严密性试验
施工单位
试验部位
试验Fl期
年月日
截止阀
铁
DN32
个
1
试验标准及规定
（《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》
GB50242-2002
）
公称直径DN（mm）
最短试验持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
<50
15
15
15
65〜200
30
15
60
250~450
60
30
180
试验经过及
问题处理
1、阀门的强度试验：把阀门的一头用闷头堵住，另一头接压力表并用电动试压泉连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至1.6MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力去，压力为L6MPa,壳体填料及阀瓣密封无浓漏，符合规范要求。
年月日
2、阀门的严密性试验：关闭阀门，阀门的一头敞开，一头接压力表并用电动试压泵连接，把阀门灌满水后开始试压，压力升至L2MPa,关闭试压阀门，在试验压力下稳压20秒，观察压力表，压力为1.2MPa,壳体填料及阀瓣密封无渗漏，符合规范要求.
项目专业技术负责人：项目专业质检员：年月日
监理单位
意见
监理工程师：
F0708_阀门试验记录
F0708_阀门试验记录阀门试验记录是指在阀门试验过程中所进行的记录，主要包括试验对象、试验设备、试验部位、试验方法、试验结果等内容。
以下是一份可能的阀门试验记录样本，供参考。
试验对象：阀门型号：xxxx阀门材质：xxxx阀门规格：xxxx试验编号：xxxx试验日期：xxxx年xx月xx日试验设备：试验台：xxxx数据记录仪：xxxx压力表：xxxx温度计：xxxx试验工具：xxxx试验部位：阀盖密封测试阀杆密封测试泄漏测试压力测试开启/关闭力测试试验方法：1.阀盖密封测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门盖板，观察阀盖与阀门体之间的密封情况。
结果：阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆密封测试：将阀门安装在试验台上，用手推动阀杆上下，观察阀杆与阀门体之间的密封情况。
结果：阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3.泄漏测试：将阀门安装在试验台上，打开阀门阀板，用气密性测试仪器对阀门进行泄漏测试。
测试压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4.压力测试：将阀门安装在试验台上，根据要求设置试验压力。
试验压力：xxxx MPa结果：阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5.开启/关闭力测试：将阀门安装在试验台上，用力测试仪器对阀门进行开启/关闭力测试。
测试力：xxxx N结果：阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
试验结果：根据以上试验方法进行测试，得出以下结论：1.阀盖与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
2.阀杆与阀门体之间无漏气现象，密封良好。
3. 阀门在xxxx MPa压力下，泄漏量小于xx%标准要求，达到合格要求。
4. 阀门在xxxx MPa压力下，无漏气、无渗漏现象，达到合格要求。
5. 阀门在xxxx N力下，顺利开启/关闭，不卡阻，达到合格要求。
总结：以上是对阀门进行的一系列试验，并根据试验结果判定其是否合格。
阀门试验记录
300
合格
闸阀
Z41H-16CDN100
2
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
闸阀
Z41H-16C DN50
2
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
截止阀
J41H-16CDN200
3
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
截止阀
J41H-16C DN80
3
1.6
水
2.4
300
水
1.75
合格
涡轮蝶阀
D371X-16Q DN250
2
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
涡轮蝶阀
D371X-16Q DN200
12
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
阀门压力试验为其公称压力的1.5倍，密封试验为公称压力的1.1倍。
建设单位负责人：技术负责人：质量检查员：试验人：2017年12月10日
合格
暗杆闸阀
Z45X-16Q DN80
3
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
暗杆闸阀
Z45X-16Q DN65
2
1.6
水
2.4
300
水
1.75
300
合格
阀门压力试验为其公称压力的1.5倍，密封试验为公称压力的1.1倍。
阀门、管件试验纪录
球阀
Q41F-16C DN15
1
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN25
4
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN32
1
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN40
1
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN50
1
年月日
阀门、管件试验记录
阀门试压-003
工程名称
江苏长青农化10000吨/年含氟废液焚烧工程项目
单位工程
管道安装
名称
规格型号
数量
公称压力(MPa)
强度试验
严密性试验
试验情况
介质
压力(MPa)
时间(s)
介质
压力(MPa)
时间(s)
球阀
Q41F-16P
DN40
1
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16P
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN65
1
1.6
水
2.4
300
水
1.76
60
球阀
Q41F-16C DN80
1
1.6
水
2.4
300
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阀门试验记录阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 2 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 3 1.5 18 壳体无裂纹1.1 18 密封无渗漏 4 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 5 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 6 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 7 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 8 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 9 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 10 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏11 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 12 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 13 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 14 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 15 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 16 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 17 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 18 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 15 密封无渗漏 19 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 20 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 15 密封无渗漏 21 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 22 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 23 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 24 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏25 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 26 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 27 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 28 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 29 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 30 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 31 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 32 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 33 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 34 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 35 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 36 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 37 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 38 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 39 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 40 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏41 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 42 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 43 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 44 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 45 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 46 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 47 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 48 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 49 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 50 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 51 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 52 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 53 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 54 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 55 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 56 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏57 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 58 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 59 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 60 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 61 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 62 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 63 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 64 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 65 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 66 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 67 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 68 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 69 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 70 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 71 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 72 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏73 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 74 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 75 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 76 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 77 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 78 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 79 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 80 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN25 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 840个试验数量 84个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 81 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 82 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 83 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 84 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制管道吹(冲)洗试验记录工程名称富田欧洲新城28#楼子分部工程名称室内给水系统分项工程名称给水管道试验项目冲洗系统编号试验日期给水系统，由系统入口处控制阀门的前面接上临时水源，向系统供水，打开各自系统的供水阀门水龙头，用设计不少于总流量2/3的水对管道进行冲洗。
试验观察各冲洗出水口的水质，无杂质、无沉积物，与入口处水质相比，无异样. 结果参监理(建设)单位施工单位加技术负责人质检员试验员人员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN32 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 10个试验数量 10个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 3 1.5 15 壳体无裂纹1.1 16 密封无渗漏 4 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 5 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 6 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 7 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 8 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 9 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 10 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN40 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 90个试验数量 90个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 49 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 50 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 51 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 52 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 53 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 54 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 55 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 56 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏57 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 58 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 59 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 60 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 61 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 62 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 63 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 64 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN40 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 90个试验数量 90个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 65 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 66 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 67 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 68 1.5 17 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 69 1.5 15 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 70 1.5 16 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 71 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 72 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏73 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 74 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 75 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 76 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 77 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 78 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 79 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 80 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN40 0.4 Mpa 阀门名称铜球阀型号及规格最大工作压力制造厂家浙江玉环批量数 90个试验数量 90个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 81 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 17 密封无渗漏 82 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 83 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 16 密封无渗漏 84 1.5 19 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 85 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 86 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 19 密封无渗漏 87 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 88 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏89 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 90 1.5 24 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN150/125 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数各2个试验数量 4个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 DN150 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 DN150 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 3 DN125 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 4 DN125 1.5 22 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN100/80 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 5/2个试验数量 7个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 3 DN100 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 4 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 5 DN80 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 23 密封无渗漏 6 DN80 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 7 DN80 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN65 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 4个试验数量 4个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 DN100 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 DN100 1.5 22 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 3 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 4 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN65/100 0.6 Mpa 阀门名称止回阀型号及规格最大工作压力制造厂家上海特一阀门批量数 3/6个试验数量 9个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 DN65 1.5 21 壳体无裂纹1.1 20 密封无渗漏 2 DN65 1.5 22 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 3 DN65 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏 4 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 5 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 6 DN100 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 18 密封无渗漏 7 DN100 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 8 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 9 DN100 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN100 0.6 Mpa 阀门名称止回阀型号及规格最大工作压力制造厂家上海特一阀门批量数 2个试验数量 2个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN100 0.6 Mpa 阀门名称对夹式信号阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 4个试验数量 4个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 3 1.5 20 壳体无裂纹1.1 25 密封无渗漏 4 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN125 0.6 Mpa 阀门名称对夹式信号阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 30个试验数量 30个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 3 1.5 20 壳体无裂纹1.1 25 密封无渗漏 4 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏 5 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 18 壳体无裂纹 6 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 18 壳体无裂纹 7 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 15 壳体无裂纹 8 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 16 壳体无裂纹 9 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 10 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹11 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 23 壳体无裂纹 12 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 13 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 14 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 15 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 24 壳体无裂纹 16 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 24 壳体无裂纹试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN125 0.6 Mpa 阀门名称对夹式信号阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 30个试验数量 30个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 17 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 18 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 23 密封无渗漏 19 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 20 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 21 1.5 22 壳体无裂纹 1.1 21 壳体无裂纹 22 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 21 壳体无裂纹 23 1.520 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 24 1.5 25 壳体无裂纹 1.1 23 壳体无裂纹25 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 25 壳体无裂纹 26 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 25 壳体无裂纹 27 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 22 壳体无裂纹 28 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 29 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 壳体无裂纹 30 1.5 23 壳体无裂纹 1.1 23 壳体无裂纹试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN200 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 12个试验数量 12个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 2 16 壳体无裂纹 1.1 23 密封无渗漏 1.53 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.54 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.55 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏6 18 壳体无裂纹 1.1 23 密封无渗漏 1.57 19 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.58 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.59 20 壳体无裂纹 1.1 23 密封无渗漏 1.510 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.511 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.512 23 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.5试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN150 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 32个试验数量 32个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 18 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 2 18 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏 1.53 19 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏 1.54 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.55 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏6 21 壳体无裂纹 1.1 22 密封无渗漏 1.57 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.58 20 壳体无裂纹 1.1 22 密封无渗漏 1.59 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.510 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.511 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.512 23 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.513 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.514 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.515 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.516 24 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.5试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN150 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 32个试验数量 32个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 17 1.5 21 壳体无裂纹 1.1 15 密封无渗漏 18 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.519 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.520 21 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.521 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 22 20 壳体无裂纹 1.1 24 密封无渗漏 1.523 24 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.524 24 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.525 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.526 25 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.527 22 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.528 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.529 22 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.530 25 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.531 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.532 18 壳体无裂纹 1.1 22 密封无渗漏 1.5试验试验合格结果参监理(建设)单位施工单位加人技术负责人质检员试验员员签名郑州市重点建设工程质量监督中心监制阀门试验记录GAS0.1,2,3富田欧洲新城子分部室内给水分项工程给水管道及工程名称商业办公C标段工程名称系统名称配件安装DN125 0.6 Mpa 阀门名称对夹式蝶阀型号及规格最大工作压力制造厂家天津大站批量数 65个试验数量 30个量制鲁字04120156 试验水试验日期压力仪表精度精度0.001MPa 介质强度(壳体)试验严密性(密封)试验试验试验压力持续时间试验压力持续时间编号试压情况试压情况 (Mpa) (S) (Mpa) (S) 1 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 2 18 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.53 19 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.54 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏 1.55 1.5 20 壳体无裂纹 1.1 25 密封无渗漏6 21 壳体无裂纹 1.1 22 密封无渗漏 1.57 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.58 20 壳体无裂纹 1.1 22 密封无渗漏 1.59 20 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.510 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.511 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.512 23 壳体无裂纹 1.1 21 密封无渗漏 1.513 20 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.514 21 壳体无裂纹 1.1 20 密封无渗漏 1.5。