仓储系统规划与管理
仓库的管理工作计划(通用14篇)
仓库的管理工作计划（通用14篇）时间过得真快，总在不经意间流逝，我们又将接触新的知识，学习新的技能，积累新的经验，此时此刻我们需要开始做一个计划。
那么你真正懂得怎么制定计划吗？下面是小编精心整理的仓库的管理工作计划，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库的管理工作计划1一、在日常工作中：1.首先注意服装和仪表方面，利落大方。
不随便穿与工作不符的衣服鞋帽等。
2.在客户接待方面，要及时给客户倒水，并且及时续杯，给客户一种亲切感，从而促进我公司的销售。
3.文件的整理和归档，把各种合同，文档等进行分明别类并贴好标签，以便于查看，做好报刊、文件等的发放。
并协助公司的人员做好资料的收、寄工作。
4.对办公设备和公司产品进行定期的清洁与保养。
5.做好及时接进电话的工作，并转给相应的工作人员。
在接电话的时候注意礼貌用语。
6.做好各部门的做好各部门服务：加强与各部门之间信息员的联络与沟通，系统的、快速的传递信息，保证信息在公司内部及时准确的传递到位。
7.及时完成领导交给的各项任务，不偷懒不拖拉。
8.发布招聘消息，协助各部门主管做好招聘工作。
9.做好文书工作，及时完成领导交给的各乡文稿工作，学习各种写作材料，定期上交公司报表。
二、在仓库管理方面：仓库管理是一项细致的工作。
在有销售人员对服务器的配置进行更改时，及时做好修改工作，并在相应的机器上贴好标签。
在有销售人员出货的时候，严格按照出库单子上面的步骤进行，在以前的工作中就是没有重视这一点，导致自己的工作出现了纰漏。
因此在新的一年里，自己在这方面要更加的注意。
在完成一单销售之后要及时的对客户的信息进行归档，以方便我们的二次销售和客户的联系，与客户达成一种长期合作的关系，使我们的渠道更加扩大化，多面化。
在向浪潮订购产品之后，及时做好追踪工作，知道货物的动向，及时反映给销售人员或者客户。
做好一星期对库存进行一次整理和盘点，实际库存和账上库存没有任何偏差，一个月与会计做一次核对，确保库存的完整和准确无误。
仓储管理系统WMS解决规划方案
仓储管理系统WMS解决规划方案仓储管理系统(Warehouse Management System, WMS)是一个综合的物流管理解决方案，用于管理和控制仓库内物流运作流程。
它涵盖了从货物进仓、存储、配送到出仓等各个环节，并能与其他企业系统进行无缝对接，提高仓库的运作效率和准确性。
以下是一个仓储管理系统的解决规划方案：1.需求分析：在实施仓储管理系统之前，需要进行详细的需求分析，包括对现有仓库运作环境和流程的了解，以及对未来发展的预测。
需求分析可以确定系统的功能以及所需的硬件和软件配置。
2.系统设计：在需求分析的基础上，进行系统设计，包括系统架构、数据流图和数据库设计。
系统设计要考虑到仓库的大小、业务流程和需求，确保系统能够满足各种操作和报告的需求。
3.硬件准备：根据系统设计的需求，准备相应的硬件设备，包括服务器、网络设备、条码扫描枪、打印机等。
硬件设备应具备高性能、稳定性和扩展性，以满足未来的扩展和升级需求。
4.软件开发：根据需求分析和系统设计，进行软件开发。
软件开发应采用模块化的方式进行，分阶段实施，确保系统的可控性和可维护性。
同时，应进行充分的测试，确保系统的稳定性和正确性。
5.培训和部署：系统开发完成后，进行用户培训和系统部署。
培训应包括系统的功能、操作流程和报表生成等方面的知识，以提高用户的使用效率和准确性。
部署过程中，要确保系统的顺利切换和数据的完整性。
6.运营和维护：系统开始运行后，需要进行日常运营和维护。
运营包括系统的监控、性能调优和数据备份等方面的工作，以确保系统的高可用性和安全性。
维护包括系统的升级和补丁的安装，以及对用户问题的及时响应和解决。
7.持续改进：仓储管理系统是一个持续改进的过程，需要根据实际运营情况和用户反馈进行不断优化和改进。
可以通过引入新的技术和功能，提高系统的效率和准确性，以适应日益变化的业务需求。
总结起来，仓储管理系统的解决规划方案包括需求分析、系统设计、硬件准备、软件开发、培训和部署、运营和维护，以及持续改进。
仓储行业中的仓库货位规划与管理
仓储行业中的仓库货位规划与管理在仓储行业中，仓库货位规划与管理是非常重要的环节。
一个高效的仓库货位规划和科学的管理可以提高仓储的效益，降低成本，并且能够使货品的存储、出货等各项工作更加有序和便捷。
本文将从仓库货位规划和管理两个方面进行探讨。
一、仓库货位规划仓库货位规划是指根据仓库的实际情况和货品的特点，合理地划分仓库空间，并制定出货位规划方案。
一个科学合理的货位规划方案能够最大限度地提高仓库的货物容量利用率，并且提高货品的存储和出货效率。
在制定货位规划方案时，需要考虑以下几个要素：1. 仓库空间布局：根据仓库的实际情况，包括建筑结构、层高、进出货通道的位置等，设计合理的货物存放位置，避免浪费空间，实现最大化的货物存储。
2. 货品的特点和分类：考虑货品的大小、重量、易损程度等特点，合理分类，并制定相应的存放要求。
比如，易碎品应该储放在易碎货架上，重物应该放在地面较低处，以便保证仓库内货物的安全。
3. 货位标识和定位系统：在仓库内设置货位标识和定位系统，方便工作人员快速找到需要存放或取出的货品。
标识和定位系统可以采用数字、字母或条形码等方式，提高仓库操作的准确性和效率。
4. 路径规划：为了提高工作效率，仓库内部需要合理规划货物存储路径，确保存放或取出货品的路径最短，减少时间和人力成本。
二、仓库货位管理仓库货位管理是指对仓库内的货位进行实时监控和管理，确保仓库内货物的安全、准确存放和方便取出。
一个有效的仓库货位管理系统能够提高工作效率，减少人力成本，并降低货物损失和遗漏的风险。
在进行仓库货位管理时，有以下几个关键点：1. 货位分配和调度：根据货物的种类、属性和需求，进行货位分配和调度。
货品进入仓库后，根据其特点合理分配货位，并及时更新记录，保持仓库数据的准确性。
2. 货位巡检和维护：定期对仓库内的货位进行巡检和维护，确保货位标识的清晰可见，货架结构的稳固，并进行必要的维修和更换。
同时，要及时清理货位周围的杂物，保持货位的整洁和货品的安全。
仓储的管理方法
仓储的管理方法随着物流行业的发展，仓储的管理成为了物流供应链中不可或缺的一环。
有效的仓储管理可以提高仓库运营效率，降低物流成本，保证货物的安全和质量。
以下将介绍一些常用的仓储管理方法。
1. 合理规划仓库布局仓库的布局直接影响到物流运作的效率和效果。
合理规划仓库布局可以使货物的流动更加顺畅，减少货物的损坏和浪费。
仓库的布局应考虑货物的种类、尺寸和流动性，合理划分存放区域和通道，确保货物的快速出入库。
2. 优化货物存储方式仓库的存储方式直接关系到货物的安全和利用率。
合理使用货架、托盘等存储设备，可以使货物的存储更加稳定和规整。
同时，根据货物的特性和需求，合理划分存放区域，分类存放货物，便于查找和管理。
3. 实施先进的仓储技术随着科技的不断进步，仓储管理也有了许多先进的技术手段。
例如，使用仓库管理系统（WMS）可以实时监控货物的流动，准确掌握库存情况；使用自动化设备可以提高货物的搬运效率，减少人工错误。
实施这些先进的仓储技术可以提高仓库的管理水平，提高工作效率。
4. 加强仓库安全管理仓库的安全管理是仓储管理的重要内容。
加强仓库安全管理可以保护货物的安全和质量，防止货物的丢失和损坏。
具体做法包括加强门禁管理，安装监控设备，建立安全制度等。
此外，对于易燃、易爆和有毒物品，应严格按照相关法律法规进行储存和管理。
5. 优化仓库作业流程仓库的作业流程直接影响到仓库的运作效率。
优化仓库作业流程可以提高货物的周转率，加快出入库速度。
对于常用的货物，可以采取定位存储的方式，减少搬运时间；对于高频次的作业，可以使用分拣设备和自动化系统，提高作业效率。
6. 加强人员培训和管理仓库的管理离不开人员的配合和执行。
加强人员培训和管理可以提高工作质量和效率。
对于仓库管理人员，应加强专业知识的培训，提高其管理水平；对于仓库操作人员，应加强操作技能的培训，提高其工作效率。
同时，建立科学的考核制度和激励机制，激发员工的积极性和创造力。
如何规划和管理企业的物流和仓储
如何规划和管理企业的物流和仓储随着经济的发展，物流和仓储业已成为了现代企业运营不可或缺的重要环节。
合理的物流和仓储规划和管理不仅可以提高企业的效率，还能够减少成本，增加利润。
本文从企业物流规划和仓储管理两个方面入手，为企业在这两个领域得到最优化的发展路径提供借鉴和指导。
一、物流规划物流规划是企业进行物流管理的第一步。
它既包括物流体系的搭建，也包括物流计划和控制的制定。
要想实现物流规划的成功，需要从以下几个方面入手：1.物流战略规划物流战略规划是企业物流规划的基础。
企业需要针对自身的经营情况和市场需求，根据可行性、实用性、可维护性等原则，制定一条切实可行的物流战略路线。
具体实现方案包括但不限于，落实进出口业务和国际贸易途径，建立国内和海外的物流网络体系，定期检测和调整物流运营计划，继续推动供应链和物流信息平台的整合等。
2.物流运营机制物流运营机制是实际操作中物流规划的重要一环。
企业需要明确进出口物流流程、产品物流流程以及售后物流服务流程等方面的运作机制。
它包括货物的装卸、配送、运输和仓储等环节的协调和管理。
在此基础上，建立仓储系统，定期调整物流规划、优化物流流程，做好运输管理和仓储管理，在保证物流效率的同时，还要充分考虑货物安全、损耗控制和客户服务等环节。
3.物流技术手段物流技术手段是现代物流的重要组成部分，也是物流规划中不可忽视的因素。
随着互联网和信息技术的快速发展，目前企业物流智能化化、网络化和信息化已经成为了主流。
企业应该积极借助物流技术手段，如互联网物流平台、物流信息系统、智能物流设备等，优化物流信息流和物流资金流，提升物流服务水平和效率。
二、仓储管理随着物流规划的完善，仓储管理的优化和提升也成为了企业物流的重要一环。
仓储管理包括仓库的建设、管理、运作和服务等环节，是一项需全面、精准、高效的工作。
为此，企业在做仓储规划的同时，需要着重从以下几个方面做好仓储管理：1.仓库建设仓库建设是仓储管理的基础。
仓储整体方案规划
仓储整体方案规划在物流行业中，仓储是非常重要的环节之一。
一个高效的仓储系统可以提高货物的存储效率，降低物流成本，并且对于供应链的顺畅运作起到了至关重要的作用。
本文将针对仓储整体方案进行规划，包括仓库布局、设备选型、人员管理等方面的内容。
一、仓库布局仓库布局是仓储系统规划的基础，它直接关系到货物的存储和流通效率。
在进行仓库布局设计时，需要考虑以下几个主要因素：1.1 仓库容量：根据货物种类和数量，确定仓库的容量大小。
可以利用货物流通分析和预测来确定仓库的容量需求，并预留一定的可扩展性。
1.2 货物流通路径：确定货物的流通路径，包括进仓、存储、出仓等环节。
合理设计货物流通路径可以减少货物的搬运距离，提高作业效率。
1.3 存储区域划分：根据货物的特性和流通路径，将仓库划分为不同的存储区域，如原材料区、成品区等。
同类货物应尽量存放在相邻的区域，以便提高作业效率。
1.4 作业区域规划：确定货物的搬运和作业区域，根据货物的体积和重量合理规划货物的搬运设备和作业人员的安排，保证作业的高效进行。
二、设备选型设备选型是仓储系统规划的关键环节之一。
根据仓库的规模和作业需求，选择适当的设备可以提高作业效率，降低人力成本。
以下是常见的设备选型因素：2.1 存储设备：根据货物的性质和存储需求，选择合适的存储设备，如货架、货柜等。
货架应具有承重能力强、防腐蚀等特点，以确保货物的安全存储。
2.2 搬运设备：选择适合仓库的搬运设备，如叉车、输送带等。
搬运设备应具备灵活、高效的搬运能力，以减少人工搬运的时间和成本。
2.3 信息化设备：在现代物流系统中，信息化设备不可或缺。
选择适合仓库的信息化设备，如仓库管理系统、条码识别设备等，可以提高仓储管理的准确性和效率。
三、人员管理人员管理是仓储系统规划中至关重要的一环。
合理的人员管理可以提高作业效率，降低人力成本。
以下是一些人员管理的建议：3.1 岗位设置：根据仓库的规模和作业需求，合理设置各个岗位，并明确岗位职责。
仓储物流策划方案建立高效仓储系统优化货物存储和管理提高仓储能力
仓储物流策划方案建立高效仓储系统优化货物存储和管理提高仓储能力仓储物流策划方案：建立高效仓储系统，优化货物存储和管理，提高仓储能力仓储物流在现代商业环境下具有重要的地位和作用。
为了提高仓储效率和货物管理能力，建立高效的仓储系统是至关重要的。
本文将提出一种仓储物流策划方案，通过优化货物存储和管理流程，提高仓储能力，从而使仓储物流更加高效。
一、仓库规划与布局仓库规划与布局是建立高效仓储系统的基础。
首先，需要根据货物的种类和规模确定合适的仓库面积。
随后，根据货物的属性和储存要求，划分不同的存储区域。
将货物按照不同的属性、储存要求和流通频率进行分类存放，以便于管理和取用。
同时，合理规划货物流动路径，将仓库内部的货物流转过程最小化，减少时间和资源的浪费。
二、优化仓储管理流程优化仓储管理流程对于提高仓储效率至关重要。
首先，建立完善的货物入库和出库流程。
在货物入库时，要进行详细的记录和登记，包括货物的数量、属性和质量等信息。
同时，在出库时要及时更新库存信息，确保货物流转的及时性和准确性。
其次，采用科技手段提高仓储管理的自动化水平。
借助仓储管理软件和设备，可以实时监控货物的进销存情况，减少人为操作的错误和漏洞。
此外，建立健全的货物标识和追踪系统，方便货物的跟踪和定位，减少货物遗失和混乱的可能性。
三、合理利用仓储空间合理利用仓储空间是提高仓储能力的关键。
首先，对仓库内的货物进行合理的堆放和码放。
通过优化货物的空间利用率，可以存储更多的货物。
其次，合理布局货架和储物柜，提高存储密度和便捷性。
选用合适的货架和储物柜，能够提高操作效率，减少时间和人力资源的浪费。
此外，合理划分储存区域和通道，确保货物的存储和流通畅通无阻。
四、加强仓储设备和设施的维护仓储设备和设施的维护保养是保证仓储物流高效运行的重要环节。
定期检查和维修仓库的设备和设施，发现问题及时解决，确保设备的正常运行和安全性。
另外，加强设备的维护保养，延长其使用寿命，减少设备故障和损坏的可能性。
供应链中的仓储管理与库位规划
供应链中的仓储管理与库位规划在供应链管理中，仓储管理与库位规划是至关重要的环节。
合理的仓储管理和库位规划可以提高供应链的效率，降低成本，保证产品的及时交付。
本文将重点探讨供应链中的仓储管理与库位规划的相关内容。
一、仓储管理的重要性仓储管理是指对货物的入库、出库、存储及安全管理等一系列操作的规划和管理。
在供应链中，仓储管理起到了“桥梁”的作用，连接着供应商、生产商和终端客户之间的环节。
合理的仓储管理可以提升整个供应链的效率和服务质量。
1. 仓库的选址与布局在进行仓储管理前，首先需要考虑仓库的选址和布局。
选址要考虑到供应商、生产商和终端客户之间的距离，以便减少运输时间和成本。
布局要合理安排货架、货位等仓储设施，以提高货物的存取效率和空间利用率。
2. 入库与出库管理入库管理是指对货物进行接收、验收、分类等一系列操作。
在入库管理中，需要建立科学的入库流程和标准，确保货物的准确性和完整性。
同时要进行库存的实时监控，及时更新库存信息，以便进行后续的出库管理。
出库管理是指对货物的拣选、装载、发运等一系列操作。
在出库管理中，需要建立高效的拣货系统和物流配送系统，以确保货物能够及时、准确地送达客户手中。
3. 存储与配送管理存储管理是指对货物进行分类、归档、盘点等一系列操作。
在存储管理中，要合理安排货物的存放位置，确保货物易于查找和取用。
同时，要进行定期的库存盘点，及时发现和处理存货异常。
配送管理是指对发货单的生成、配送路线的规划和货物的跟踪等一系列操作。
在配送管理中，需要建立高效的配送网络和物流配送系统，确保货物能够按时到达目的地。
二、库位规划的重要性库位规划是指对仓库内的库位进行合理的规划和管理，以提高存储和处理效率。
合理的库位规划可以减少货物的损耗和丢失，优化仓库空间的利用率。
1. 货物分类与编码在库位规划中，首先需要对货物进行分类和编码。
分类可以根据货物的属性、尺寸、重量等因素进行，以便进行合理的库位规划。
物流仓储的管理流程和仓库布局设计
物流仓储的管理流程和仓库布局设计物流仓储是指对货物进行储存、分拣、配送等一系列物流管理活动的过程。
一个高效的物流仓储管理流程和合理的仓库布局设计能够提高物流效率，降低物流成本，满足客户需求。
本文将介绍物流仓储的管理流程和仓库布局设计的相关内容。
一、物流仓储管理流程1. 订单接收：物流仓储的管理流程从接收客户订单开始。
在接收到订单后，需要核实订单信息，包括商品种类、数量、收货地址等。
2. 入库管理：物流仓储的下一个环节是入库管理。
入库管理主要包括货物接收、验收、上架等环节。
货物接收时需要核对物料清单、货物数量与实际到货情况是否一致，并进行验收。
验收合格后，将货物进行分类并上架。
3. 存储管理：存储管理是物流仓储的核心环节。
在存储管理中，需要根据货物特性、库存量等因素进行合理的货物摆放和分类存储。
同时，对于不同类型的货物，可以采用不同的存储方式，如托盘存储、货架存储等。
4. 出库管理：物流仓储的出库管理是指根据客户订单进行货物的拣选、打包、配送等环节。
在出库管理中，需要根据订单要求进行货物拣选，然后进行打包。
最后，根据客户需求选择适当的配送方式进行发货。
5. 库存管理：库存管理是物流仓储管理流程中一个重要环节。
通过对库存的实时监控和管理，可以及时了解库存情况，避免库存过多或过少的问题。
同时，库存管理还包括库存盘点、库存报警等环节，以确保库存数据的准确性。
二、仓库布局设计仓库布局设计是指根据物流仓储的需求和具体情况，合理规划仓库内的空间布局，以提高物流效率和降低物流成本。
1. 货物流动路径设计：在仓库布局设计中，需要合理规划货物的流动路径。
通常，货物的流动路径应尽量简洁顺畅，避免交叉和拥堵。
同时，根据货物种类和特性，可以设置不同的流动路径，以提高操作效率。
2. 货架和货位设计：货架和货位的设计是仓库布局中的重要环节。
货架和货位的设计应充分考虑货物的存储特点和库存量。
通过合理规划货架和货位的位置和数量，可以提高仓库空间利用率，减少货物的摆放时间和操作成本。
物流工程 第八章 仓储系统规划与设计
物料存储区
整箱拣货区
拆箱拣货区
集货作业区
收货作业区
发货作业区
图5 仓库的主要作业区域
8.2 仓库布置设计
仓库合理布置设计的要求： 应该按照仓库作业的顺序如进货、储存、发货等作出布置， 便于提高作业效率。 缩短货物与人员移动距离，节约仓库空间。 应便于仓库各种设施设备都能充分发挥效率。 保证仓库安全。
（2）通道损失 定义 通道损失则是由于通道占据了有效的堆放面积，无论分类堆码， 还是货架储存，都存在通道损失。
通道损失计算：
蜂窝损失计算：
式中： Wa—通道宽度； d—货堆深度。
总的空间损失计算：为通道损失和蜂窝损失的和。
不同深度时，通道损失、蜂窝损失及总空间损失 4层货物 通道宽度为3m，货物深度为1m
1）收货（Receiving）
到达产品卸货； 货物外观查验； 检查物料的数量和质量是否与货单一致； 更新库存记录。 2）转运或入库（Transfer or Put-away ）
将商品移至存储区、专门作业区或发货区的实际移动过 程，包括搬运和放在适当的地方。
3）订单拣货（分拣Sorting） 将一种或多种存储货物取出，按顾客要求整理组合，包括拆 包或再包装。
P：仓库要存放的物品有哪些，有多少类型、采用什么包装、 储存有什么要求；
Q：仓库总的吞吐量是多少，各物品有多少数量； R：包括物品移动路径，与P一起确定了搬运设备的选择，和
仓库通道的设计。 S：辅助设施； T：时间性更是仓库设计要着重考虑的因素。
3）仓库布置的作业区域划分
物料存储区 收货作业区 分拣作业区 发货作业区 集货分类区等
某种货物C为木箱包装形式，尺寸（长×宽×高）为 1000×600×700mm，箱底部平行宽度方向有两根垫木，可 用叉车搬运，在仓库中堆垛放置，最高可堆4层。C货物最大库 存量为600件，请考虑通道损失（设叉车直角堆垛最小通道宽 度为3.6m，货叉长1m）和蜂窝损失确定其需要的存储面积。
仓储行业的仓库库位规划与管理
仓储行业的仓库库位规划与管理仓储行业作为物流领域的重要组成部分，扮演着货物存储和分配的关键角色。
仓库库位规划与管理对于保障货物的高效存储和及时调配至关重要。
本文将就仓储行业的仓库库位规划与管理进行探讨，从布局设计、货物分类和管理系统等方面提出可行的解决方案。
一、布局设计仓库库位的布局设计是仓储行业的重要环节之一。
合理的布局设计可以最大程度地提升货物的运输效率和仓库的作业效能。
1. 空间利用最大化通过合理设置货架和货位，利用库房的垂直空间，将仓库内部的存储空间最大化利用，提高库容率。
例如，可以采用高架货架或自动化货架系统，将货物在垂直方向上存储，节省横向和纵向的空间。
同时，要确保货物之间有足够的间距，便于货物的装卸和搬运。
2. 流线顺畅在布局设计中，要考虑货物的流动路径和使用频率，使货物的运输路径尽量短、顺畅。
重要的货物可以放置在离货物出入口近的位置，降低搬运成本和时间。
3. 安全合理在仓库库位规划中，安全是一个至关重要的考虑因素。
合理设置通道和安全出口，以确保员工紧急情况下的安全疏散。
此外，对于易燃、易爆等特殊货物，要设立专门的存储区域，并采取相应的安全防护措施。
二、货物分类货物分类是仓库库位规划的重要环节之一。
通过合理分类和分组，可以提高货物的存储效率和管理的便捷性。
1. 按货物特性分类将货物按照相似的特性进行分类，例如按照重量、尺寸、易损性等因素进行划分，便于存储和管理。
这样可以最大程度地减少货物的混乱和损坏风险。
2. 按货物流通性分类将货物按照其流通性进行分类，例如按照出库频率和仓储时长进行划分，有助于对货物的调配和备货。
例如，经常需要出库的货物可以放置在靠近出口的位置，而长期存放的货物可以放在库位利用率较低的区域。
3. 建立分类管理系统建立完善的仓库管理系统，对货物进行分类编码和标识，便于货物的查找和管理。
通过系统的管理，可以有效避免货物的遗失和混淆，提高仓库库位的利用效率。
三、管理系统管理系统是仓库库位规划与管理的重要一环。
仓储行业的仓库的货位规划与管理
仓储行业的仓库的货位规划与管理在仓储行业中，仓库的货位规划与管理是十分重要的一环。
正确的货位规划与管理，能够提高仓库的存储容量利用率，增加作业效率，减少错误发货率，提升客户满意度。
本文将就仓储行业中仓库的货位规划与管理进行探讨，并介绍一些有效的管理方法。
一、货位规划仓库的货位规划是指对仓库内货物存放位置的合理规划。
良好的货位规划可以最大限度地利用仓库空间，并提高货物存储和取放的效率。
货位规划一般需要考虑以下几个方面：1. 货物分类：将货物按照种类、尺寸、特性等进行分类，有助于货位规划和管理。
比如将容易受潮的物品与易碎品放在同一区域，避免因湿气导致货物的损坏。
2. 储存密度：根据货物种类和储存需求，合理利用仓库空间，提高货物储存密度。
对于重量大的物品，可以使用高架货架来实现垂直存储，以节省地面空间。
而对于轻小件物品，可以使用流水线式货架，提高存取效率。
3. 货位标记：为了方便管理和查找，应该为每个货位设置清晰的标记。
标记可以包括货位编号、物料属性、储存数量等信息，有利于仓库工作人员快速准确地找到需要的货物。
二、货位管理货位管理是指对仓库内的货位进行有效的管理和维护，以确保货物存放的顺序、准确性和安全性。
1. 入库管理：在货物入库之前，应该对货物进行清点，并录入系统。
同时，应该及时更新货位库存信息，确保仓库内的货物位置与系统记录一致。
2. 出库管理：在货物出库之前，应该核对货物信息，并在系统中进行相应的操作。
同时，应该按照先进先出（FIFO）的原则，确保先入库的货物被优先出库，减少库存积压的风险。
3. 周期盘点：定期对仓库进行盘点，确保库存信息的准确性。
盘点时，可以使用条码扫描仪等技术手段，提高盘点的效率和准确性。
4. 货位调整：当仓库内货物结构发生变化时，需要及时对货位进行调整。
比如当某一货位的货物种类发生改变或者储存条件发生变化时，应该对货位进行重新规划和调整。
5. 安全管理：在仓库内设置合适的安全设施，比如监控摄像头、防火设施等，确保货物的安全存放。
仓储管理系统解决方案
仓储管理系统解决方案仓储管理系统（Warehouse Management System，WMS）是指对仓储业务的全面管理和优化，旨在提高仓储效率，降低库存成本，实现供应链的高效运作。
现代仓储管理系统通常采用计算机技术和自动化设备相结合的方式，以实现仓库作业的自动化和信息化管理。
1.库存管理：WMS可以实时监控库存情况，包括库存数量、位置、状态等信息，并对库存进行分类、分配和调整。
通过精确的库存数据，需求计划和订单管理可以更加准确地进行，从而降低库存储备，减少资金占用。
2.仓库布局规划：WMS可以通过仓库内部的布局规划和区域划分，优化仓库的空间利用率。
通过合理划分存储区域和设立合适的拣货区域，可以提高仓库的工作效率和准确度。
3.作业流程优化：WMS可以对仓库内的作业流程进行优化和管理，如入库、出库、拣货、盘点等。
通过自动化和信息化手段，可以提高作业的准确性和效率，减少人为错误和作业时间。
4.运输计划优化：WMS可以与物流运输系统集成，通过实时监控货物的目的地、数量和时效要求，提供最佳的运输路径和计划，以降低运输成本和提高交货准确率。
5.数据分析和决策支持：WMS可以收集和分析仓库运作的各种数据，如库存情况、作业时间、人员利用率等。
通过数据分析和报表生成，可以为管理者提供有关运作效果和成本的定量信息，支持决策过程。
6.系统集成和对接：WMS可以与企业内部的其他系统（如企业资源计划系统ERP）实现集成，实现信息的共享和流通，提高整个供应链的协同效应。
总之，仓储管理系统解决方案是一个综合的、基于信息化和自动化的管理体系，其目标是通过提高仓库运作效率和精确度，降低库存成本和运输成本，改善供应链的整体运作效果。
通过引入WMS，企业可以更好地掌控库存状态、实现订单准时交货，并在竞争激烈的市场中获得竞争优势。
仓储行业的仓库容量规划与管理
仓储行业的仓库容量规划与管理在仓储行业中，仓库容量规划和管理是一个至关重要的方面。
有效的仓库容量规划可以确保仓库的装载效率和存储能力，提高运营效益，降低成本。
本文将探讨仓储行业中的仓库容量规划与管理的几个关键因素。
一、需求预测与分析在进行仓库容量规划之前，首先需要进行需求预测与分析。
通过对市场需求、销售预测和客户订单等数据的分析，可以预测未来一段时间内的仓库存储需求。
这些数据可以帮助仓库管理者决定是否需要扩大仓库容量，并确定扩建规模。
二、库存管理库存管理是仓库容量规划中不可忽视的因素之一。
仓库管理者需要根据库存情况和货物周转率来确定合理的仓库容量。
过多的库存会占用仓库空间，增加资金占用和运营成本；而过少的库存可能导致供应链中断，无法满足客户需求。
因此，仓库管理者需要进行合理的库存管理，确保库存水平与客户需求相匹配。
三、货物分类与储存在仓库内，货物的分类与储存也对仓库容量规划与管理起到重要作用。
根据货物的性质、尺寸和重量等特点，将仓库划分为不同的储存区域，并对货物进行合理的分类和包装。
合理的货物分类和储存可以最大限度地利用仓库空间，提高仓库存储效率。
四、货物装载与卸载货物的装载与卸载过程同样对仓库容量规划与管理极为重要。
仓库管理者需要合理安排货物的装卸顺序和方式，以提高装卸效率，并尽可能减少货物堆积和损坏现象。
同时，合理运用叉车、输送线等物流设备也能够提高仓库运作效率和空间利用率。
五、技术支持与仓库信息管理系统仓库管理的现代化离不开技术支持和信息管理系统。
通过运用现代化的仓库信息管理系统，仓库管理者可以实时监控和分析仓库容量利用情况，及时调整和优化仓库布局。
同时，信息管理系统还可以协助仓库管理者进行库存盘点、货物跟踪等工作，提高仓库运作效率和精确性。
六、仓库设备与设施维护仓库设备与设施的正常维护与管理对仓库容量规划和管理也起到了至关重要的作用。
定期进行设备维护和保养，确保设备的正常运作，有效提高仓库运作效率。
智能仓储系统中的物流管理与路径规划方法
智能仓储系统中的物流管理与路径规划方法智能仓储系统是现代物流行业中的关键技术之一，其通过引入智能化设备和先进的物流管理软件，提高仓储操作的效率和精确度。
物流管理与路径规划是智能仓储系统中的重要组成部分，合理的物流管理和路径规划可以大大提高仓储系统的运作效率，并降低运营成本。
物流管理是指对仓储系统中货物流转和仓储过程进行全面控制和监管的管理方式。
在智能仓储系统中，物流管理主要包括货物进出库管理、货物存储管理和库存管理。
首先，货物进出库管理包括对货物的入库验收、上架、出库发货和货物清点等工作的管理和监控。
通过引入智能化设备，如激光扫描仪、自动输送线等，可以实现对货物的自动化处理，减少人为错误和提高工作效率。
其次，货物存储管理是指对仓库中的货物进行分类、整理和摆放的管理。
通过合理的货物存储管理，可以提高货物的存取效率，减少货物损坏和丢失的风险。
最后，库存管理是对仓库存储的货物进行动态监控和管理的过程，包括货物数量和可用性的实时跟踪，以及根据需求进行及时补充和调整。
通过物流管理的有效执行，可以实现仓储系统的高效运作，提高货物周转率和客户满意度。
路径规划是指根据一定的规则和算法，确定货物在仓储系统中的最佳流转路径的过程。
在智能仓储系统中，路径规划可以分为两个层次：宏观路径规划和微观路径规划。
宏观路径规划是指确定货物在整个仓储系统中的主要流转路径，它通常是由仓库管理人员根据业务需求进行手动规划和调整。
而微观路径规划是指确定货物在具体场景中的具体路径，如货物在仓库中的高架货架间的路径规划。
微观路径规划是通过智能化设备和软件自动完成的，如自动导航AGV（自动导航车）、RFID（射频识别）等技术的应用。
这些技术可以实时监控货物的位置和状态，并根据规定的路径和算法进行自动导航和调度，以实现货物的快速、安全和高效运输。
在智能仓储系统中，物流管理与路径规划方法的选择对系统的运行效率和可靠性有着直接的影响。
以下是一些常用的智能仓储物流管理与路径规划方法：1. 基于RFID技术的物流管理与路径规划方法：RFID技术可以实现对货物的实时跟踪和监控，通过在货物上安装RFID标签，可以准确获取货物的位置和状态信息，并进行即时处理和调度。
仓储管理规划方案
仓储管理规划方案
一、库存管理规划概述
本文涉及到库存管理规划，主要包括现有库存状态分析、存储要求分析、库存管理模式的设计、库存控制和监管措施，是一个系统性的规划。
二、现有库存状态分析
1、物料状态：
（1）物料的存储状态：检查当前物料存储状态，如损坏率、残次率。
（2）存放区域：检查物料存放区域是否有效，存放区域距离工作台
的长度等。
（3）物料管理：检查物料管理流程是否有效，诸如上架、取货、按
需发放和盘点。
2、库存状态：
（1）库存量：检查库存量是否过大或者过小，定期进行盘点以及统
计存放物料的种类和数量。
（2）库存周转：记录库存量的变动，物料出入库的趋势及时间，以
及物料销售量的变化情况。
三、存储要求分析
1、库房建筑结构：考虑库房的体量、高度以及空间大小，明确存放
物料的位置，分配合理的空间，既可以容纳物料也可以保持空间的整洁。
2、柜台：根据不同的物料容量设计合理的柜台，以及放置的位置，以保证取放物料的方便性。
3、安全技术：设置门禁系统，对所有入库出库人员进行身份验证；设置报警系统，实时监控库房的安全状态。
供应链管理中的仓储管理与布局规划
供应链管理中的仓储管理与布局规划在现代企业中，供应链管理是一个重要的环节。
它主要涉及到企业与供应商之间的关系、生产流程、物流管理、销售渠道等诸多方面。
其中，仓储管理和布局规划也是供应链管理的重要组成部分。
本文将从这两个方面入手，探讨仓储管理和布局规划在供应链管理中的重要作用和实践。
一、仓储管理仓储管理是指企业对仓库的管理和利用。
在供应链管理中，仓储管理是一个不可忽视的环节。
因为不仅关系到企业的库存成本，还会影响到生产和销售的效率。
因此，需要对仓储进行合理的管理和规划。
1.1 仓库空间的规划和利用在仓库管理中，仓库空间的规划和利用是一个核心问题。
首先，需要对产品进行分类，分别储存。
这样可以方便对库存进行统计和管理。
对于易腐和危险品等特殊产品，需要特别规划储存位置。
其次，需要合理利用空间，将存储密度提高到最大，避免浪费空间。
例如，可以使用高架或流动货架等多种方式来提高存储密度。
1.2 仓库设备和工具的优化在现代化的仓库中，管理能力并不只是人力和工作劳动的体现，还需要借助谋划先进的设备和工具来减轻人工负担。
例如，电动叉车、手持终端、自动托盘等，它们的使用可以大大提高工作效率和精度。
通过设备和工具优化，不仅可以达到提高工作效率的目的，还可以减少损坏和误操作的概率，实现节约和风险控制的目的。
1.3 库存管理库存管理是仓储管理中比较重要的一环。
为了规范企业尤其是制造企业的库存管理，我们建议使用ERP、MES等信息系统，以实现库存组织、查询、调度、采购、销售、盘点等多个方面的管理，从而实现保证库存准确、快速和高效的管理目的。
企业借助自动化管理工具，能够实现更加精细的库存管理，优化生产和销售流程，并减少库存和过期损失，降低企业运营成本，增加企业利润。
二、布局规划在现代企业中，布局规划是一个非常重要的环节。
它涉及到企业的生产流程、物流管理、人力成本和运营效率等方面。
因此，企业需要根据产品特性、市场需求和供应链整合等因素进行细致的规划和设计。
6.仓储系统的规划与管理
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4 按库房建筑结构分：
平房仓库（平库） 楼房仓库 高层货架仓库 罐式仓库 轻钢结构仓库（成本低、建设快）
从空间利用率来说，高层货架仓库最好，但需要更多的 储存设施设备。楼房仓库因为容易在上下层间形成物流 瓶颈，一般并不推荐，除非采用输送机等自动设备。
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四、仓储系统的主要作业环节
仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动，可 分为三个阶段实现： 1、物资的验收入库——包括物资接运、验收、办 理入库手续等。 2、物资的储存保管——即根据各物资的性能特点， 结合具体自然条件，来确保库存物资的完好程度。 3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是 用料单位凭调拨单自提，一种是仓库发运。
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公共仓库——第三方仓库：专门向顾客提供相对标准 的仓库服务，如存储、搬运、运输等。
优点：
节省资金投入 缓解存储压力 减少投资风险 较高柔性化水平
缺点：
沟通困难
缺少个性化服务
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合同仓库：在一定时间内，按一定合同约束，使用仓 库内一定设备、空间和服务 从公共仓库延伸出的“一种长期互惠互利的协议”， 提供特别定制的存储和物流运输服务，共担风险 给所有者和使用者更多稳定性和投资确定性
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储存合理化的主要标志
（1）质量标志：储存合理化的首要指标 （2）数量标志：在保证功能实现前提下有
一个合理的数量范围。
（3）时间标志：在保证功能实现前提下，寻求一个合理的储 存时间。 （4）结构标志：是从被储物不同品种、不同规格、 不同花色 的储存数量的比例关系对储存合理性的判断。相关性很强的 各种物资之间的比例关系更能反映储存合理与否。 (5)分布标志：指不同地区储存的数量比例关系，以此判断和 当地需求比，对需求的保障程度，也可以此判断对整个物流 的影响。 (6)费用标志：仓租费、维护费、保管费、损失费、资金占用 利息支出等，都能从实际费用上判断储存的合理与否。 27
仓库仓储系统规划
仓库仓储系统规划引言仓库仓储系统是管理和控制仓库物资进出、存储和分配的重要工具。
通过自动化和信息化的手段，可以提高仓库管理的效率和准确性，降低人工成本，实现对物资的精确追踪和管理。
本文档旨在规划一个高效可靠的仓库仓储系统，提供指导和参考。
目标主要目标•提高仓库运作效率：通过自动化流程和系统支持，减少人工操作和错误率，提高仓库物资的出入库速度和准确性。
•实现精细管理：通过系统的追踪和记录功能，实现对物资的准确统计、存储和分配，实现物资的精确跟踪与管理，确保物资的安全和质量。
•降低成本：通过减少人工操作、优化运作流程、精细管理和仓库物资的优化配置，达到降低成本的目标。
### 次要目标•提供准确实时的物资库存信息：通过仓库仓储系统，提供准确的物资库存信息，方便管理层掌握物资情况，优化采购和出库决策。
•提高仓库安全性：通过系统的权限管理，加强对仓库物资的保护和安全，防止盗窃和损坏等事故的发生。
功能需求仓库管理1.仓库基本信息管理：包括仓库名称、位置信息、管理员信息等。
2.仓库布局管理：管理仓库的货架、货位等布局信息，包括编号、容量、位置等。
3.仓库物资管理：包括物资的分类、编码、描述、规格、数量等信息的管理。
4.入库管理：包括采购入库、退货入库等流程，记录入库时间、数量、来源、负责人等信息。
5.出库管理：包括销售出库、退货出库等流程，记录出库时间、数量、目的地、负责人等信息。
6.盘点管理：对仓库物资进行定期盘点，记录盘点时间、差异数量等信息，并进行盘点调整。
7.移库管理：对物资进行移库操作，记录移库的起始位置、目标位置、数量、负责人等信息。
系统管理1.用户权限管理：对系统用户的权限进行管理，包括用户角色、权限的分配与配置。
2.系统日志管理：记录系统的操作日志、异常日志等，便于管理者了解系统的使用情况和问题。
3.数据备份与恢复：对系统的数据进行定期备份，确保数据的安全性和完整性。
技术选型数据库选择成熟可靠的关系型数据库，例如MySQL或Oracle，以支持大规模数据的存储和管理。
仓储管理规划方案
仓储管理规划方案一、背景分析随着经济的发展和物流业的快速增长，仓储管理在供应链中的重要性日益凸显。
优化仓储管理可以提高货物的流转效率、降低成本，并保证货物的安全和质量。
因此，制定一个合理的仓储管理规划方案对于企业的发展至关重要。
二、目标与原则1.目标：提高仓储效率、降低成本、提升服务质量和客户满意度。
2.原则：科学规划、合理布局、信息化管理、人性化设计。
三、具体措施1.仓库网络规划a.根据企业的经营规模和分布，确定仓库的数量和位置，以实现最短路径、最佳分工和最高效率。
b.根据产品属性、销售地域和需求量等因素，合理划分仓库的功能定位，如采购仓、分拣仓、配送仓等。
c.建立仓库间的运输系统，实现仓库之间的货物流转快速、高效。
2.仓库设计与布局a.根据仓库功能和货物属性，合理设计仓库的平面布局和货架配置，确保货物存储和取货的方便高效。
b.采用合适的仓库管理科技设备，如货架管理系统、RFID技术等，提高仓库管理的精确性和效率。
c.设立合理的通道，方便货物流通和操作人员的作业。
3.仓库管理流程a.设立科学的库存管理制度，包括采购计划、进货验收、入库查验、存储、出库和退货等环节，确保货物数量的准确性和库存的及时供应。
b.建立合理的货物分类和编码系统，方便货物的管理和查找，减少仓库人员的工作量和错误率。
c.采用信息化管理系统，实现仓库数据的即时共享和自动化处理，提高管理效率和减少人为漏洞。
4.人员培训与安全管理a.对仓库管理人员进行定期培训，提升其职业素养和专业知识，使其能够更好地应对仓储管理工作的需求。
b.建立安全管理制度，确保仓库操作人员的安全和货物的安全，避免事故和损失的发生。
5.运营绩效评估与改进a.设立合理的绩效考核指标，对仓库管理人员进行绩效评估，发现问题并及时改进。
b.定期进行仓库操作流程的再评估和优化，找出问题所在并加以改进，提高工作效率和减少错误率。
四、预期效益1.提高仓储效率，货物的入库和出库时间大大缩短，缩短了货物流通周期，提高了货物周转率。
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呆滞损失 时间价值损失
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第二节 仓库作业管理：保管
维护保养： 1) 物资保管保养的基本要求：（四保、三化） ➢ 保质 ➢ 保量 ➢ 保安全 ➢ 保急需
存储合理化：存储条件合理化、存储品种结构合理 化、存储数量、时间合理化
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第二节 仓库作业管理：保管
存储时间合理化：超过规定存储期失去价值
观点2： 库存并不是简单的 资源储备缓冲器或
浪费问题
观点1： 企业过程中充满了
效益背反现象
2
目录
仓储的基本知识 仓库规划 仓储优化布置技术 库存策略
3
仓储的基本知识
一、仓储系统的主要环节：
仓储系统围绕物资储存而开展一系列 业务活动，这些活动可分为三个阶段实现： 1、物资的验收入库——包括物资接运、验 收、办理入库手续等。 2、物资的储存保管——即根据各物资的性 能特点，结合具体自然条件，来确保库存 物资的完好程度。影响物资储存的因素主 要有：物资本身的性质、
优点：
缺点：
➢节省资金投入 ➢缓解存储压力 ➢减少投资风险
➢沟通困难 ➢缺少个性化服务
➢较高柔性化水平
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3) 合同仓库：在一定时间内，按一定合同约束， 使用仓库内一定设备、空间和服务
➢ 从公共仓库延伸出的“一种长期互惠互利的协 议”，提供特别定制的存储和物流运输服务， 共担风险
➢ 给所有者和使用者更多稳定性和投资确定性 ➢ 结合自有仓库与公共仓库优势，更好地沟通、
仓库的三个基本功能： 存储、移动、信息传递
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第二节 仓库作业管理－作业过程
二、作业过程 尽量减少物流的中间环节和无效步骤 纠正与物流作业不适应的步骤或程序 例：纠正
入库时，无货物验收、登录 存储时，无养护 出库时无凭证、不清点等
仓库作业管理的每一道程序都要符合货物存储和 搬运的要求
入库阶段、保管阶段、出库阶段
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6、按所有权分：自有仓库、公共仓库、合同仓 库
1) 自有仓库：企业自己拥有并管理的仓库
优点：
➢ 控制力强 ➢ 柔性化水平高 ➢ 低成本
缺点:：
➢缺乏柔性 ➢财务方面限制
➢ 发挥人力资源优势 ➢投资回报率低 ➢ 税收和无形资产优势
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2) 公共仓库——第三方仓库：专门向顾客提 供相对标准的仓库服务，如存储、搬运、 运输等——大发展
仓储系统规划与管理
关于仓储的两种观点：
1、它是一种资产，用来预防预测的误差、 机床的故障、供应商延期交货。库存是缓 冲器，是保证连续生产的重要环节。
2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表 现。库存的存在掩盖了生产管理的许多问 题，应尽一切努力减少库存。
1
仓储系统规划设计
讨论： 上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响？ 库存到底是如何产生的？ 问题： 该不该有库存？ （委托—代理机制不完善） 该有什么样的库存？ （仓储规划设计、仓储管理）
“先进先出”原则：
周转快物资随机放在便于存储处 贯通式货架： “双仓法”存储：
提高仓容利用率：
提高库存周转率： 增加存储高度： 减少通道宽度与数量，增加存储有效面积： 通道与堆垛间适当宽度距离－装卸效率
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第二节 仓库作业管理：保管
存储条件合理化：
4
仓储的基本知识
影响物资储存的因素主要有：物资本身的性 质、储存时间的长短和储存环境（防腐、 防锈、防虫）。物资储存的核心工作是合 理存放的问题，以确保物资不损坏和易于 提取。 3、物资的出库发运——一般有两种情况， 一种是用料单位凭调拨单自提，一种是仓 库发运。物资出库一般要遵循“先入先出” 的原则。
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第二节 仓库作业管理－作业过程
接运
车站、码头接货、提货 专用线接车或库内接货
入 库
内外交接
阶
段
验
收
运输员向保管员交接
验收准备
装 卸
核对资料
搬
运
检验实物
办理入库手续
建立帐卡挡案
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第二节 仓库作业管理：作业过程
安排保养场所
存仓
储库养
卸
搬
运 检查
盘点
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第二节 仓库作业管理：作业过程
申报运输计划
核对出库凭证
出
出
备货
库
库
复核
装
阶
点交与清理
卸
段 内外交接手续
保管员向运输员交接
搬 运
包装
运
代办托运
送
送货或领货
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第二节 仓库作业管理：入库
（一）入库阶段： 1. 货物接运：向托运者或承运者办清业务交接手续，
保质保量及时将货物安全接运回库 任务：及时无误从运输、供货单位提取物资 重要性： 要求： ➢ 熟悉对方单位有关规章制度和交接手续 ➢ 熟悉产品的性能和运输特性 ➢ 提前准备：仓位准备、人员、设备准备 ➢ 交接时手续清楚、责任分明、数质准确 ➢ 提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业
抽验： 全验：
处理验收问题：
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第二节 仓库作业管理：入库
作业程序： 1) 验收准备： 2) 核对验收凭据：
入库通知单、订货合同（存货方） ➢ 质量证书、合格证（供货方） ➢ 运单、残损记录或商务记录（运方）
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第二节 仓库作业管理：入库
3) 检验实物： ➢ 数量、质量——感观检验、技术检验——全
协调、较大灵活性和信息资源共享；风险共担 使使用成本低于使用公共仓库 ➢ 更大服务范围：运输配送、存货控制、订货处 理和顾客服务，规模经济（管理、设备使用、 作业）
8
9
10
AS/RS 自动存取系统
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三、仓库的功能： 储存和保管功能 调节供需和运输能力功能 集散货物和加工功能 配送和服务功能 物流中心或流通中心功能
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第二节 仓库作业管理：入库
方式：车站码头接货、专用线接车、 自行提货、库内接货
车站码头提货： 到货主单位提货： 托运单位送货到库：通常是托运单位与仓库
在同一城市或附近，不需长途运输 铁路专用线到货：仓库备有铁路专用线，大
批整车或零担到货接运的形式
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第二节 仓库作业管理：入库
2. 货物验收： 要求： 内容： 检验数量： 检验质量及证件：
检、抽检 4) 建立帐卡档案： 5) 填写验收报告：
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第二节 仓库作业管理：入库
3. 货物入库：货物经验收合格或发现问 题处理完毕，应办理入库手续
安排存放库位、编号、登记仓库保管 帐务（登帐、立卡、建货物档案）
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第二节 仓库作业管理：保管
（二）存货保管： 质量变化：
存储时间：渐变——质变 存储环境：促进或减弱变化 存储操作：碰撞、磨损、冲击混合等