生产实习总结

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生产实习总结(15篇)

生产实习总结(15篇)

生产实习总结(15篇)生产实习总结1这次生产实习,我去的是佛山知名度很高的东鹏陶瓷民营企业,靠着在里面工作的一位师兄加同乡引进,我进行了为期一个星期的实践。

实践才知道书本上的东西不够用,同时也明白了曾教授对我们的良苦用心逼我们去企业实践体验,是有意把我们这些平时只会在理论大陆漫步的“旱鸭子”推下水来训练真正的“游泳课”,让我能够蹲下去虚心地看待企业管理管理问题,而不是站着瞎嚷理论。

我这次实习主要是进入的是生产部门的车间了解该企业陶瓷墙地砖的生产工艺流程,它的流程图大概是这样一.坯料制备坯料制备对于整个陶瓷生产的产品质量关系重大,因此要谨慎选择坯料的制备方案,该企业墙地砖陶瓷坯料一般属于压制坯料,它的制备工艺有湿法和干法两种,企业用了湿法生产,湿法生产里面有包括了泥浆制备和泥浆脱水两个过程,而泥浆制备的工艺流程是这样而泥浆脱水是为了满足墙地砖陶瓷坯体干压成性,里面采用了喷雾干燥法,喷雾干燥法又分为四个工序:泥浆的输送,热源发生与热气的供给,雾化与干燥,干粉的收集与废气分离。

其中最主要的是雾化与干燥。

该企业陶瓷墙地砖采用了粉料压制成型,即将含有水分4%~7%的粉状颗粒坯料喂入模具内,然后在较高压力下压制成砖坯。

三.生坯干燥生坯干燥就是排除生坯中自由水分的过程,压制成型的砖坯在施釉前一般要干燥。

其目的是:1。

提高坯体的强度。

2。

使坯体具有足够的吸釉能力。

因为未经干燥的坯体,对铀浆的吸附能力较差,往往达不到规定的釉层厚度,经过干燥以后,由于水分的排除气孔率增加,因而有了较好的吸附能力。

3。

缩短烧成周期,减低燃料消耗,因为干燥可以排除坯料中大部分的机械成分,因而可以采用较快的烧成制度,也不至于造成产品的变形和干裂,提高了窑灶的利用率。

四.制釉与施釉釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层,釉料分为生料釉和熔块,生料釉就是所需各种原料直接研磨,熔块则是熔料与生料两部分组成,它的制备是将所属原料加工成一定的细度,称量配化,均匀混合后,经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。

工厂实习工作总结15篇【实用】

工厂实习工作总结15篇【实用】

工厂实习工作总结15篇工厂实习工作总结1(一)、实习简述这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。

虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。

这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导。

(二)、实习工作说明:我们这次实习,主要在尿素生产厂。

在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的.(!)管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的华明玻璃纸股份有限公司。

初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史:(1)、__集团化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产吨合成氨的小氮肥厂之一,__年改制后更名为化工有限公司,__年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和__市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的六好企业、精神文明工厂、全国环境优美工厂等殊荣。

裕农牌碳铵、尿素获部优、省优。

98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。

在质量第一、用户至上的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,__年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,__年公司裕农牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,__年被评为__市模范企业。

生产实习报告范文总结范文5篇

生产实习报告范文总结范文5篇

生产实习报告范文总结范文5篇生产实习实习心得体会1在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的老师、同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了____机器装置有限公司,做了一名普通车床操做工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。

四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了日本电铲机械装置有限公司,做了一名普通车床操做工,想想在学校实习时,我们那时一直都没好好的学习,想起来有的后悔啊。

大三的最后一个学期,我去了____市____机器装置(__)有限公司工作。

我过得既充实又繁忙.才上班有一个月,我有很多的感触,它带给我的价值是巨大的,这将对我的以后工作产生重要的影响。

给我最深的就是:一个人要想做好一件大事,它必须是所有智慧的融合。

让我最深刻的就是从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。

从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。

学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。

诸此种种的差异,不胜枚举。

但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。

进了____机器装置(__)有限公司我才知道普通车床并不是象我想的那么简单的啊。

刚开始操作不知道怎么做。

在网上也找过了。

后来在跟师哥的耐心学习下,我慢慢的胜任了这项工作。

还有一个就是在跟师哥的耐心学习下,使我对复杂零件的操作并不害怕。

只要肯下工夫,耐心的学习,虚心的请教,认真的锻炼,就没有办不好的事。

当然基础的东西是不能丢的。

生产实习工作总结【五篇】

生产实习工作总结【五篇】

生产实习工作总结【五篇】生产实习工作总结一在这段为期一个月的生产实习中,我在公司生产制造车间担任一名实习生,担任的职务是生产流程实习生。

这个实习机会,是我的大学学习阶段的一个非常有力的补充与延伸,在实际操作中领悟了很多理论没有教会我,但十分重要的具体细节知识。

我的工作内容主要是在生产线上了解和实践生产流程,学习和掌握车间操作规范,熟悉和掌握生产工艺流程,了解原材料的供应和消耗,以及线统的物流管理、质量控制和安全生产等相关知识。

在这一个月的实习中,我们制作完成了一批精密的零部件,也经历了生产工序中的有关磨削、钻孔、烙铁等各种工作环节,还进行了调试,以及使用自动化机器协助我们进行工作。

这让我们在实际操作中更具准确性和效率性,并且成功取得了多个批次的良好生产业绩。

通过这一个月的实习生活,我不仅学习到了专业理论的实际应用,同时也认识到了自己的不足,提高了自己的工作能力和责任意识,培养了自我学习和自我管理的能力,在今后的学习和工作中将坚持学习和探索,更好的为所在企业贡献我的力量。

生产实习工作总结二作为一名生产实习生,能进驻生产车间看到企业的诸多生产流程和技术,是我学生时代最珍贵的经历之一。

在实践过程中,我深刻认识到生产是企业的核心功能,体现了生产效率和产品质量。

同时,生产线上的细节非常多,不仅需要运用专业知识,还要注重细节和流程的落实,尊重时间和注意效率的变化。

本次实习让我亲身感受和掌握了汽车零部件的加工过程,从而感叹到生产车间的复杂性和技能性。

我每天负责传送和调度物料,进行机器操作和设备调试,还参与了实际生产以及统计生产数据等工作。

在工作中,我遇到了很多问题,比如缺失的零部件,机器故障等等,这些问题让我们认识到生产过程中的复杂性和困难,但通过合理的组合和调整,我们还是能取得优秀的生产贡献。

通过这一个月的生产实习经验,我深刻认识到了企业的竞争力和生产过程中的一系列复杂问题。

而今后我将在学习和工作中更加注重细节和流程,严格控制时间和效率,以尽力提高工作效率和生产标准。

工厂实习工作总结6篇

工厂实习工作总结6篇

工厂实习工作总结6篇一、工作内容:我在这次暑期专业实习中,所找到的是位於桃园县八德市广兴路的中郡股份有限公司。

这家公司做的是水阀门,其中大大小小直径的水阀门都有,小则通过一般家庭用的1、5英吋;大则有自来水场用的49英吋大水阀门。

然而整个制造的流程大致分作为将阀体加工,再依照不同大小的阀体进行不同孔径之钻孔,接著再组装适合其组装之配件,组装完成进而进行试压,喷漆,品检等。

这两个月来原本我所分配到的是有关於车床的工作,虽然以前在大一时曾在接触了快一学期的车床,对这一类的工作也不算陌生,不过对於车床的熟练度和精确度并不是一时间能和在工厂中已熟练的师傅相比,所以公司基於这方面的考量和出货的速度所以最後被分配较为简单容易的组装配件工作。

而我组装的工作通常是进行前一天的进度或是被分配组装不同大小的阀门,而大部份是以组装小阀门为主,太大的阀门须要两个人以上来组装较为困难,接著便是一整天下来的重复动作,到了快下班时就是清洁附近环境,且有一点跟学校工厂实习的时候一样,零件一定要归到原本的位置,第一次听到师傅这样交代时,不禁感觉,好像回到大一的时候。

二、学习:在实习的时间内,学到了很多在工厂的基本须知,很多都是大一时就知道的;只是在真正的工厂实习时得到了印证,像是焊接时必需戴护目面具和手套,铣床的话则要戴护目镜防止铣出来的金属屑伤到眼部,还有除了在焊接以外的工作几乎也都不戴手套,防止发生戴著手套被卷入机械当中发生更严重的伤害,这些在大一时都是厂长和老师交代过的事,而多出来的安全事项是因为在做阀门时有多出一道买方指定的喷料程序,所以必须戴上防尘口罩防止吸入过量飞尘导致一些支气管的职业病。

这两个月的实习大部份在於组装零件以及品管测试方面,而以五英吋之阀做为以下试范,而整个制造一开始到完成试压为止的步骤有:阀体加工:一开始拿到的阀体仅是一个一个尚未加工的铸铁(应买方要求会有不同的材料如:黄铜,不銹钢等为多),经过车床,铣床,抛光并钻孔後成为可用的阀体。

生产车间个人实习总结5篇

生产车间个人实习总结5篇

生产车间个人实习总结5篇生产车间个人实习总结5篇实习总结是对过去一定时期的工作、学习或思想情况进行回顾、分析,并做出客观评价的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,让我们一起来学习写实习总结吧。

以下小编在这给大家整理了一些生产车间个人实习总结,希望对大家有帮助!生产车间个人实习总结篇1社会时代的不断发展,工作要求的不断提高,很多的大学生都没有工作,为了更好的适应严峻的就业形势,毕业后更好的融入到社会当中,实习就帮助我们向社会迈出了一大步,能够让我们学到很多东西,使我们以后的工作更加稳固和牢靠。

我和同学们在指导老师的带领下来到__汽车总装车间实习,实习的生活是充满艰辛的、挑战的.。

因为实习是为我们进入社会做准备,是为了让我们毕业后能更好的去适应社会和工作岗位。

汽车作为这个时代最流行方便的交通工具,在社会上是越来越多,而汽车又不是凭空变出来的,它也是经过各个车间然后组装出来的,汽车的生产大致分为四大工艺。

冲压、焊装、涂装和总装。

这次我实习的地方就是在汽车总装车间。

我们刚开始实习时,就是听老师讲车间的规章制度和注意事项,一连讲了半个小时,讲解的那么详细,一个笨蛋都理解的清清楚楚明明白白了,到后来才知道这些真的很重要,它们将伴随着我们一直工作,关系着我们的人身财产安全。

之后也没有动手工作,而几个人一组,看一名指导老师工作组装,我们也在一旁认真观察,老师一边组装,一边更我们解释,我们都很快弄明白,这些都是老师在课堂上讲的理论知识,现在就是将它们运用到工作实践当中去,在这之中但然有个磨合适应的过程,看的多了,慢慢的就明白了,然后就轮到我们动手,知道老师在一旁指导我们,要是我们哪里做错了,都一一指出,然后帮助我们改正,我们组要组装曲轴、碗型塞、机油泵、连杆、活塞、油底壳等。

看到知道老师组装时,气定神闲动手工作相当麻利,轮到我们就不行了,把工具拿在手上都不知道做什么了,哎。

可是我们也不灰心继续努力的工作实践,一连几天下来,我们都慢慢熟悉了工作流程,先在动手实践也不像开始那样不知道怎么做了,虽然还是很生涩,但是熟能生巧。

生产实习心得体会总结8篇

生产实习心得体会总结8篇

生产实习心得体会总结8篇(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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生产实习工作总结8篇

生产实习工作总结8篇

生产实习工作总结8篇生产实习工作总结1经过一个月的实习,我收获很多,也有很多感想。

首先是在知识和技术上提高。

一个星期中,我们在现场认识了很多的机械和设备,也了解了许多的施工工艺和施工方法,还有对图纸和图集的学习,以及对整个现场流程的整体把握。

塔吊、挖土机的工作性能、型号、适用范围等等,我都了一个全新的认识。

地下连续墙、降水管道、承台、桩、钢筋、混凝土等工艺的施工方法,我也有了一个大概的了解。

图纸和图集的学习可以说是我的薄弱环节吧,以后要加强这方面的学习。

看到整个现场,我的一个整体的感觉,这应该就是全局观的把握吧。

在学校我们学习了理论知识,在现场我们学习了实践环节。

我们应该知道,当这两者无法结合在一起的时候,是最可惜的事情了,因为光有理论,我们会很容易空想,而光有实践,我们会很盲目,没有做事的根据。

所以,我们要很好地把理论与实践结合起来,这样才能做到理论充分,经验丰富,有根有据。

这样才能把事情做的更好,这样才能保证工程的质量。

但是实习中我发现了我的理论知识实在是太少了,离满足现场施工需要还有很大的差距。

以前上课的.时候总是认为课本上的知识到实际中没有多大的用处,但是这次实习中遇到的问题在课本上全部能找到答案,所以,任何时候都不要轻视课本与课堂的作用。

还有一年的大学生活,以及以后的工作,我都要注重理论知识的学习,让理论提升到一个高度才能与实践更好的结合,才能让实践有理有据。

其次是在生活上的感想,也可以说是人生的感受。

实习过程中,赵工给我们讲了很多很多,我们也学了很多,感悟也是很丰富的。

做事先做人,人做到位了,事情就好办了。

做人做事之前,最重要的是调整好自己的心态,摆好自己的位置,自己到底有多大的本事,能干怎样的事情,然后再决定去干什么,这样才不会处处碰壁。

做人要做到有礼貌,有规矩,要懂得去做人,做一个好人,做一个让人尊敬的人。

人要有理想,有追求,有气势,有魄力。

中国这么多人,我们要尽自己最大的努力去做上游人,去做所有人里最优秀的人。

生产实习总结优秀3篇

生产实习总结优秀3篇

生产实习总结优秀3篇生产实习总结篇一自从20XX年七月份进厂已经有近一年的时间了,为了更好的完成以后我从事的工作在XX分厂和XX公司参加生产实习了近一年的时间,生产实习是对我从事机械工作的重要环节,是检验我将课本的理论知识与实际生产相结合的部分,同时对自身原有机械知识不足处进行的补充,也是对整个生产过程的认识的了解对以后工作的熟悉。

在这即将结束之际,对自身实习过程进行总结。

根据领导安排在大精分厂完成了三个月的实习任务。

主要是对零件加工流程的认识。

主要为三个部分:大型立车车床,卧式镗床,数控铣床。

1、立车车床,是我实习的开始点,在学校的时候接触到的多是小型车床而这次接触的是最大加工直径能够达到5米的车床,是我第一次见。

而且年代也是比较早的,在后来的实习中了解到该车床是为灌装机的灌装缸和其端盖加工零件的,为机器的主要结构,由于是加工零件的半径比较大,对尺寸的加工误差的要求为一般加工要除个别图纸特别要求的。

在整个加工过程中,最重要的一步为定位,也是相对费时间的,这也是我认为是机械零件加工的最重要的直接影响加工尺寸和形位的公差。

在观察了主要两个零件之后,对于端盖的设计时应当考虑到零件的宽度与夹具的的装夹要求相协调有利于生产:在对缸体的设计时要考虑到凹形的的尺寸与车刀加工过程的是否有干涉的现象或无法走刀的情况。

2、卧式镗床,该设备是我第二个接触的,之前在校期间也没有接触过,只是在课本上提到的对其的真正的各种加工能力和参数不是很清楚。

实习期间了解到它的加工零件的形状种类范围蛮大的,而且该设备为定工件走刀具的形式,它的夹具调整比较多样的可以完成复杂的装夹。

其在加工中不仅可以完成水平移动面上的加工而且可以完成垂直面上的精确定点加工由其配的数控系统提供。

在对镗床加工零件设计时,镗床其主要加工类型为镗孔,因此要考虑到孔的尺寸是否能够进行走刀。

零件的形状是否能够实现装夹且定位的误差是否能达到要求的一些注意点。

3、数控铣床,对于数控铣床在学校的时候已经有较多的接触了,对于设计关于数控铣床加工零件的要求,我想是它的加工能力的参数要求,零件的形状尺寸符合加工能力的,在工艺卡上已经有参考的程序了,相对来说,加工过程比较智能了,主要就是定位和补刀量的要求了,考虑到它的加工能力比较强但是在设计时应当尽量避免工件上的加工要求出现需要换刀的尺寸这样出现的误差会比较多。

关于生产实习的工作总结(10篇)

关于生产实习的工作总结(10篇)

关于生产实习的工作总结(10篇)关于生产实习的工作总结(10篇)总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律,不如立即行动起来写一份总结吧。

下面是小编整理的关于生产实习的工作总结的内容,欢迎阅读借鉴!关于生产实习的工作总结篇1首先,毕业实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。

我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落眩因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

第二,在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。

在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。

这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。

另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

第三,良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。

所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。

这也是我们平时要注意的。

和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

另外在工作之中自己也有很多不足的地方。

例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。

所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。

另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

通过这次毕业实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。

一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。

生产实习情况自我总结10篇

生产实习情况自我总结10篇

生产实习情况自我总结10篇生产实习情况自我总结篇1实习的时间快而短暂,不知不觉时间已悄然流逝。

回想这段日子,我有失落过,开心过,认真过,我觉得这段日子很值得我珍惜。

通过这次的实习,将课堂的理论知识与实际操作的实践相结合,了解他们之间的异同点,也更清楚地认识到,理论学习与实践操作之间存在着怎样的差距。

众所周知,毕业实习是学生大学学习很重要的实践环节,实习是每一个大学毕业生的必修课,它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野,增长了见识,为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。

通过生产实习使我更深入地接触专业知识,进一步了解环境保护工作的实际,了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题,并通过撰写实习报告,使我学会综合应用所学知识,提高分析和解决专业问题的能力。

在几个月的实习生活里,我学会了很多东西,也懂得了很多在学校没法体会到的知识和道理。

回顾几个月以来,从那天真的我到经历了生活中的挫折和失败,到现在稳重和冷静的我,使我明白了一个道理:人生不可能是一帆风顺的,只有自己勇敢地面对人生中的每一个挫折和失败,才能通往自己的罗马大道。

在这几个月里,我有失落过,烦恼过,悲伤过,失败过,但我知道这是上天对我的一个考验,在每次失败的时候我都会反省自己,告诉自己清楚自己应该做什么,在挫折面前我们应该善于用扬长避短的方法来促进自己,提高自己的综合水平能力。

在学习方面虽然自己普通平凡,但我会努力提高,做到最好,不管遇到什么困难我都不会气馁,我会努力不懈,争取做到最好。

在几个月的实习里,我学会了适应生存环境,乐观面对生活,还提高了自己的交流能力,知识技能和动手能力,我知道这些给我的仅是初步的经验积累,对于迈向社会还是远远不够的,所以在学习生活除外,在假日我会积极参加社会各种实践活动,以获取更多学习的经验和社会实践能力,我的未来不是梦,只要自己努力过,成功是不会把你拒之门外的。

生产实习总结15篇

生产实习总结15篇

生产实习总结15篇生产实习总结1经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。

熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。

同时也了解了本厂的一些情况,保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。

下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:1.第一周金一车间实习,机械滑台粗加工车间。

首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。

金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,2. 第二周金二车间实习,机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。

在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。

不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。

还有一台英国newall立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,某某年新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。

3. 第三,第四周装配车间实习,各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。

装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。

张主任说hj50滑台的传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。

总结生产实习心得12篇

总结生产实习心得12篇

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生产实习工作总结及反思(8篇)

生产实习工作总结及反思(8篇)

生产实习工作总结及反思(8篇)生产实习工作总结及反思篇1读万卷书不如行万里路。

寒假,我和同学一起到了在家人的推荐下,去市里金凯机械制造厂里工作了一个月。

机械厂不是很大,但是麻雀虽小,却五脏俱全,厂里面有各种加工零件的机器。

上班的第一天,我被分配到的第一份工作就是在冲压车间工作,由于没有技术,像机床,铲车之类的我就不能用了,所以车间主任分配给我的工作就是分类材料。

我抬头望了望车间,车床的轰鸣声不绝于耳,原来钢板就是在这里被一个个不同大小的机床截成不同的形状,再运到不同的车间进行深加工,最终成为一辆车的。

回头看了看我即将工作的地方,各式各样的铁质工具,或摆在架子上,或堆在箱子里,有些还挂在墙上。

我不禁蒙了,这么多东西,我一个都叫不上名字,该怎么分类?在旁边阿姨的指导下,我才知道,原来每个材料都有自己的图号,就好似每个人都有名字一样。

我的工作就是把刚从仓库送来的各种不同规格的材料放在指定的位置。

说来这个工作也不困难,但因为对材料图号的不熟悉及分放位置的不确定,运来的一箱材料我着实花了三个小时才摆好。

摆好材料也差不多到了下班时间,因为不断的弯腰低头,回到宿舍有一种骨头要散架的感觉。

冲压是汽车制造所有工序的第一步,成卷的钢板首先要在切割机上切割成不同规格的小板,然后由冲床进行初始的切割,在进行简单的冲孔,切边后,就会进入真正的冲压成形工序。

冲压成形由冲床和模具实现,模具的作用非常大,模具的质量直接决定这工件的质量。

每一个工序大多都是先经过冲压成形,然后再经过冲压,切边,翻边等等工序最后才会成为所需要的工件。

刚开始工作特别容易感到累,车间主任对我非常关心,总是把最轻的活交给我做。

我也主动会去干一些重活,像切片的时候我也会在一旁帮忙,希望多体验一些不一样的工作。

后来的几天时间我又被调去不同的车间尝试不同的工作,在焊装车间我负责给即将焊接的钢材上红漆;在涂装车间由于粉尘比较大,所以我的工作是将喷好漆的车头推到空旷处晾晒;而在仓库的工作,我本以为会是最轻松的,其实不然,由于进库出库的货物非常多,而且每种型号的材料需求不同,为此我经常是忙的焦头烂额。

公司生产实习总结范文9篇

公司生产实习总结范文9篇

公司生产实习总结范文9篇第1篇示例:在公司进行了为期三个月的生产实习工作,期间学到了很多知识和经验,也收获了很多成长和进步。

在这里,我将对这三个月来的实习经历进行总结,总结如下:一、实习项目和工作内容在公司的生产实习期间,我主要参与了公司产品的生产制造和质量控制工作。

实习期间,我学习了如何操作生产设备,如何进行产品质量检测,如何解决生产过程中的问题等。

我也参与了生产计划的制定和调整,学习了如何合理安排生产工艺和生产流程,以提高生产效率和产品质量。

二、实习收获和成长在公司的实习期间,我收获了很多知识和技能。

通过实际操作,我深入了解了生产制造的流程和要求,提高了自己的操作技能和分析问题的能力。

在解决生产过程中的问题和挑战中,我不断思考和学习,不断改进自己的工作方法和工作态度。

通过与同事和领导的交流和合作,我学会了团队合作和沟通技巧,提高了自己的协调能力和团队精神。

三、实习中的困难和挑战在实习期间,我也遇到了一些困难和挑战。

在操作生产设备时遇到故障,需要及时排除;在产品质量检测时,发现了一些问题需要及时解决;在生产计划调整时,需要考虑各种因素综合考虑等。

但是通过不断努力和学习,我成功克服了这些困难和挑战,取得了实习工作的阶段性成果和效果。

通过这三个月的实习工作,我不仅学到了很多知识和技能,也体会到了企业的生产制造和管理的复杂性和重要性。

在实习期间,我明白了只有不断学习和进步,才能适应企业的发展和竞争环境,实现自己的人生目标和职业发展。

我也意识到了团队合作和沟通交流的重要性,只有团结合作,才能实现共同的目标和使命。

这三个月的实习工作使我受益匪浅,让我深刻认识到了学习和工作的重要性和意义。

我会珍惜这次实习机会,继续学习和进步,为将来的工作打下坚实的基础。

感谢公司领导和同事们的关心和支持,希望未来能有更多的机会和挑战,继续成长和发展。

【2000字】。

第2篇示例:在公司实习期间,我有幸参与了生产环节的工作,获得了宝贵的实践经验。

生产实习总结范文精选5篇

生产实习总结范文精选5篇

生产实习总结范文精选5篇每一个员工都要对自己的工作进行阶段性的总结,在总结中发现问题,吸收经验教训。

实习总结该怎么写呢?以下是小编整理的生产实习总结范文精选5篇,欢迎阅读分享。

更多“实习总结”的相关文章推荐【↓↓↓】护理实习生带教总结关于个人实习总结10篇实习总结或体会(精选12篇)医院实习鉴定自我总结六篇个人实习总结3000字范文5篇生产实习总结范文1该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。

现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。

我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。

一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。

这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。

也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。

第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。

第二天我们就正式进入车间参加生产。

我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。

一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

生产实习员工个人工作总结7篇

生产实习员工个人工作总结7篇

生产实习员工个人工作总结7篇生产实习员工个人工作总结篇1为了将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

我来到__公司进行实习。

一、实习过程(1)安全第一。

对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。

比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关。

(2)毛坯选择。

首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。

而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。

铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。

在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的`最主要来源。

铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。

据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。

锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。

所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。

冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

(3)加工车间。

来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。

生产实习报告总结模板6篇

生产实习报告总结模板6篇

实习报告/热点专题生产实习报告总结模板6篇【导语】大学生选择实习单位很重要,这对大学生以后的就业会有一定的帮助。

选择实习单位不是盲目选择的,如果选择得不好,那么实习对自身是没有多大帮助的。

本篇文章是小编为您整理的《生产实习报告总结模板6篇》,供大家阅读与鉴赏。

生产实习报告总结模板篇一一.实习目的在生产实习过程中,学校也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法为目标。

培养我们的团结合作精神,牢固树立我们的群体意识,即个人智慧只有在融入集体之中才能限度地发挥作用。

通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。

在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。

在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。

通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。

二.实习任务1.较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深入、详细地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关知识;了解企业的组织管理、企业文化、产品开发与销售等方面的知识和运作过程。

2.在专业比较对口的实习岗位上,努力将所学的理论知识与实际工作密切结合,并能灵活应用,使自己的专业知识、专业技能及工程实践能力均得到一次全面的提升。

3.积累一定的工作经验和社会经验,在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高,逐步掌握从学生到员工的角色转换,为毕业后的就业打下良好的基础,提高就业竞争力。

三.实习过程1、安全教育在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种种危险和潜在的危险等等。

2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。

我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

生产实习报告总结7篇

生产实习报告总结7篇

生产实习报告总结7篇篇1一、实习背景与目的本次生产实习是为了将理论知识与实际工作相结合,提高实际操作能力,更好地了解生产流程、工艺及管理等环节。

在实习期间,我深入企业一线,参与生产流程,观察并学习生产管理的实际操作。

二、实习单位简介实习单位是一家拥有先进生产线和严格管理制度的制造业企业,致力于生产高品质产品,市场占有率较高。

企业注重技术研发和人才培养,拥有完善的生产流程和严格的质量控制体系。

三、实习内容及过程1. 生产线观摩:实习初期,我重点对生产线进行观摩,了解各个生产环节的任务、工艺流程及操作规范。

通过观摩,我对生产线的运作有了初步了解。

2. 参与生产操作:在导师的指导下,我逐步参与生产操作,包括设备使用、产品组装等。

通过实际操作,我深刻体会到了理论知识的实际应用。

3. 生产工艺优化:在实习过程中,我发现生产线存在一些问题,如生产效率不高、产品质量波动等。

针对这些问题,我提出了一些优化建议,并得到了企业的认可。

4. 安全生产管理:实习期间,我学习了企业的安全生产管理制度,参与了安全生产培训和演练,提高了安全意识。

5. 团队协作与沟通:在实习过程中,我与同事积极沟通,了解他们的工工作经验和方法,共同完成了一些任务。

四、实习收获与体会1. 专业知识得到实际应用:通过实习,我将理论知识与实际工作相结合,对专业知识有了更深入的理解。

2. 了解了生产流程和管理制度:我对企业的生产流程、管理制度及企业文化有了全面的了解,为我未来的工作打下了基础。

3. 提高了实际操作能力:通过参与生产操作和工艺优化,我的实际操作能力得到了提高。

4. 增强了安全意识:通过安全生产管理和培训,我深刻认识到了安全生产的重要性。

5. 学会了团队协作与沟通:在实习过程中,我学会了与同事沟通、协作,共同完成任务。

五、存在问题与建议1. 生产效率问题:虽然企业已经有一定的生产效率,但仍需进一步提高。

建议企业引入更先进的生产设备和技术,提高自动化程度。

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生产实习总结
实习生:宋卫平
为期半个月的生产实习结束了。

这半个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

俗话说实践是检验真理的唯一标准。

我们生活学习都在学校,接触的是课本是公式,很难有机会接触工厂的实物以及流程,我一直觉得我们学的漫无目的,我们所学的到社会就是鸡肋。

但通过这半个月的生产实习,我的这些错误观点都改变了。

书本上的知识是基础是保障,没这些知识公式的支持你在工作岗位上会很迷茫会不知所措的去摸索结果还会是一只半解。

我们是在1002工厂实习的,该工厂属于军工厂,在我们心里它是很神圣的。

该工厂主要致力于测量的研究,生产各种型号的水准仪广角仪经纬仪。

在实习的先前几天是由几位老师给大家讲解仪器的使用方法,我学到了s3水准仪,j6经纬仪的使用方法。

其间,我们还自己动手拆装仪器,了解了仪器的基本构造。

通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。

一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术他要要学习好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了4个车间,
不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。

在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。

师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻,教导我们要认真学习专注每一个学习的机会。

通过对生产车间的观察学习,使我意识到在工作岗位上一丝不苟的重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。

实习的最后2天我们一起进行了实地测量。

这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

这次测量也培养了我们同学间的分工协作的能力,增进了同学之间的感情。

测量中我们每个组员都分别独立的观察,记录每一站,并准确进行计算。

做到每步都检查无误,这样做不但可以防止误差的积累,及时发现错误,更可以提高测量的效率。

我们怀着严谨的态度,认认真真完美的做好每一步,直至符合测量要求为止。

培养了我们严谨的科学作风。

半个月的实习真正做到了让我们从一个学生到一个公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,是我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

河南经贸职业学院
09经贸一班。

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