机电安装施工质量标准化考核表

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机电安全质量标准化考核管理标准

机电安全质量标准化考核管理标准一、制定依据本标准依据以下规范的相关条款制定：《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》等。

二、适用范围本标准规定了煤矿安全质量标准化的各项考核标准，适用于煤矿安全质量标准化管理的全过程。

三、标准内容(一)机电安全质量标准化考核管理标准1.考核对象：机电队、机运队、运输队、机修厂及各区队机电相关内容。

2.考核主体：以矿生产科室 (安监科、调度室、技术科、机电科)为主，相关科室协助。

3.考核办法：日常检查、旬检、月末验收相结合，综合打分。

(1)日常检查1)日常检查以机电科防爆组人员为主进行检查，其他人员辅助检查，矿各级管理人员检查到的安全质量问题、防爆组的五定表中的安全质量问题都将作为月末评定质量等级的依据。

重点检查皮带、刮板、小绞车、无极绳绞车、轨道运输及安全设施、排水、消防、机电硐室、接地保护装置、保护整定、小型电器设备、电缆、管路敷设、机电设备标志牌、记录本配置及填写等方面，检查出来的安全质量问题由问题单位班长以上级别的人员签字认可方为有效，但对于那些对存在问题拒不认账的单位不受此限。

日常检查出的问题按照《机电运输规范化、统一化考核表》进行打分(见附表)，并分区队进行建档汇总。

2)对查出的问题不按期整改或不整改的单位，按《机电运输规范化、统一化考核》予以加倍处罚，并责令其停产整改。

(2)旬检1)每旬进行一次，一月两次(上、中旬)，旬检前一天由机电科通知。

旬检由机电科组织有关科室及各个施工单位技术负责人或主管队长参加，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

2)机电安全质量检查规定：具体检查要求见附表《煤矿机电安全质量标准化评分表》。

(3)月末验收每月月末由机电科牵头，组织有关科室及各施工单位主管队长或技术负责人参加，对所有工作面机电设备质量及零星工程进行验收，按表格逐项进行检查，检查记录由队陪检人员签字认可。

最后经验收评比评定本月区队机电设备安全质量等级。

机电质量标准化评分细则

2
现场检查，1～5小项一处不合格扣1分；6 ～12小项一处不合格扣 0.5分。
2
现场检查或查资料，1～8小项一处不合格扣1分；9～10小项一处不合格扣0.5分。
1. 必须有密闭门、配水闸门、可靠的引水装置、短路保护和电机保护；2.安全通道畅通；3. 压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装（四）主排水置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，系统接地电阻值符合《规程》第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。
现场检查，每一处不合格扣0.6分，扣完为止。现场抽查不少于50 盏，合格率低于95%不得分，井下发现一盏红灯、灭灯扣1分。现场检查，每增加 1%扣0.5分。检查记录，事故率超过1%不得分；瓦斯超限一次扣1分，扣完为止。无年度计划或完不成不得分。查帐目，无大修计划或计划完成率达不到 90%，上半年达不到25% 不得分。
实得分
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，铭牌完整清晰，油漆无脱落。同一部位的螺母、弹垫、螺栓规格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬（二）设备完电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶好封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相符），三相接触不同期性符合要求。 2. 大型在用固定设备完好（2分）（三）小型电合格率95%。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置一、设气符合规定。电气间隙符合规定。备与指 1.隔爆结合面尺寸：隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合标（25 《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。分） 2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45～50的橡胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈；线嘴必须压紧，线嘴压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%。密封圈内径不大于电缆外径1mm，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的（四）电气设 0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，挡板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、备及小型电器隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。 3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开防爆焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵；密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓和弹簧垫圈或弹簧垫圈没压紧。

质量标准化管理检查评价标准

1.工程项目质量管理体系标准化检查评价表
2．绿色施工标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表-2
3.1房建工程质量保证资料标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表-3.1
4.1房建工程实体质量标化管理检查评分表
受检项目受检单位日期表4.1
5.0混凝土构件实体强度回弹检测表
受检项目受检单位日期
6.0现场抽查主体结构工程实体质量实测实量检查表（一）受检项目受检单位日期
表-6.0
6.0现场抽查工程实体质量实测实量检查表（二）受检项目受检单位日期
表-6.0
7.0工程质量检查受检项目概况表
受检项目受检单位
日期表-7.0
8.0工程质量检查首（末）次会议签到表
受检项目受检单位日期表-8.0
9.0检查组人员名单
受检项目受检单位日期表-9.0
10.0工程质量现场检查总体评价表
受检项目受检单位日期表-10.0。

机电安装质量标准化图册(中建三局)

适用范围：本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。主要内容：本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。管理要求：本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。解释与管理权限：实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。本图册由安装公司生产管理部负责解释。
750
2300
T100 150 150
X150 X150
70 100 70 100 200
2400
12号槽钢
30 0
梁
消防喷淋、给热水支架，12号槽钢
距地 3.78米 10号槽钢
距地 3.00米
说明：
1.各专业管线排布合理，层次清晰，整齐美观。
2.管线支架设置合理，安装牢固，体现了良好的安装风格。
5.有利于施工企业与国际惯例接轨。
设计交底及图纸会审了解合同技术要求征询业主意见
确定深化设计内容及深度
制定出图细则及标准制定详细的深化设计图纸送审
及出图计划
机电初步设计图纸提交机电初步设计图纸总承包管理
部审核、协调、修改
图纸送业主审核
深化设计流程
未通过
机电综合管线图、机电预留预埋图纸、设备基础图、吊顶综合平面图绘制
一、预留预埋
017

[中建]机电安装质量标准化图册(160页,图文并茂)

机电安装质量标准化图册（第一版）（2013）前言随着安装公司产值迈上更高的平台，质量工作将面临更加严峻的考验。

实行质量标准化是安装公司标准化升级的重大举措之一，也是规模发展的必然要求和实现精细化管理的有效手段，更是维护企业品牌、提升企业形象的迫切需求。

安装公司组织相关人员编制了本图册，旨在培训现场管理人员，提高现场质量管理水平，以期实现施工生产更加规范、科学、合理。

适用范围：本图册适用于安装公司所属各经理部、安装公司直属项目及各经理部所属施工项目。

主要内容：本图集主要内容包括：安装公司质量管控措施、预留预埋、支架制作与安装、管道工程安装、电气工程安装、通风工程安装、机房设施安装、防腐保温、标识、成品保护标准化做法、工程创优标准化做法等十一个方面，基本涵盖了机电安装施工范围。

管理要求：本图册为安装公司质量标准化的企业标准，图册本着统一标准化做法，改善施工品质，提高安装质量管理水平的原则，请各级单位认真贯彻执行。

解释与管理权限：实施本图册时，除遵守本图册有关要求外，还应符合设计规范、施工质量验收规范及项目业主相关要求，若工程项目所在地相关标准高于此图册时，以地方标准为准。

本图册由安装公司生产管理部负责解释。

本书编委会2013年11月目录第Ⅰ部分安装公司质量管控措施 (001)㈠深化设计制 (002)㈡样板引路制 (008)㈢放线制 (011)㈣标签验收制 (014)第Ⅱ部分施工工艺标准化做法 (016)一、预留预埋 (017)㈠管道预留预埋 (017)㈡电气预留预埋 (024)二、支架制作与安装 (032)三、管道工程安装 (048)㈠管道系统安装 (048)㈡卫生器具安装 (062)㈢消防器材安装 (068)㈣设备安装 (072)四、电气工程安装....................................078㈠电气配管安装 (078)㈡开关、插座安装 (083)㈢桥架、母线安装 (086)㈣配电箱、柜安装及配线敷设 (092)㈤灯具安装 (098)㈥防雷接地 (102)五、通风工程安装 (110)㈠风管制作与安装 (110)㈡风口风阀安装 (117)㈢设备安装 (121)六、机房设施安装 (124)七、防腐保温 (129)八、标识 (134)第Ⅲ部分成品保护标准化做法 (139)第Ⅳ部分工程创优标准化做法 (146)第Ⅰ部分安装公司质量管控措施质量管控措施说明：为使机电工程质量达到优良的标准，项目部应建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量管控体系，质量责任落实到人。

机电(掘进)质量标准化

机电（掘进）质量标准化1、机电设备完好率不低于90%。

2、大型在用固定设备台台完好。

3、防爆电气设备及小型电气防爆率100%。

4、小型电器合格率不低于95%。

5、在用运输设备综合完好率不低于90%。

6、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停转按钮。

7、掘进机必须装有前照明灯和尾灯8、司机离开操作台时，必须断开电源开关。

9、停止工作和交班时，必须将切割头落地，并断开电源开关。

10、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于3MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。

11、开机前，只有在确认铲板前方和截割臂附近无人时，方可启动。

开机、退机、调机时，必须打铃报警。

12、电缆吊挂合格率不低于95%。

一、掘进设备1、设备应完好，电动机保护应齐全可靠。

2、掘进机蜂鸣器、照明、急停开关应完整齐全，内外喷雾应有效。

3、应有机载瓦斯报警断电装置，且灵敏可靠。

4、移动电缆应有吊挂、拖曳装置。

二、刮板输送机1、刮板输送机（含转载、破碎机）应完好。

2、液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片。

3、刮板输送机应安设能发出停止和启动信号的装置。

4、各种电气保护应齐全可靠。

四、带式输送机1、带式输送机应完好；2、电气保护应齐全可靠；3、带式输送机与电动机应软连接，液力耦合器应使用水（或耐燃液）介质，应使用合格的易熔塞和防爆片；4、应使用阻燃输送带，有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护、有自动洒水装置；5、机头、机尾应有安全防护设施，行人需跨越处应设过桥；6、机头、机尾固定牢固；7、机头处应有防灭火器材；8、连续运输系统应具有连锁、闭锁控制装置，全线应有通信和信号装置；9、下运带式输送机应有阻尼或制动装置；10、带式输送机系统宜采用无人值守集中综合智能控制方式。

五、液压系统液压设备、管路及辅件应合格，耐压等级选择符合要求，零部件齐全、管路、阀组不窜、漏液，泵站压力应符合要求。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法

4
发现失爆，取现场消该矿本年度检查质量标准化等
爆防爆率100%
级评审资格
小型 5.小型电气合格率不电低于95% 器
现场
2
检查每降低1%扣查阅 0.3分
资料
依据《规程》
第466~472条
进行现场检
一设备与指标
6.井下电缆选型合格率100%，电缆接头合电格率100%，电缆吊挂缆合格率不低于95%(含控制、通信、照明等小电缆)
第二条机电安全质量标准化考核共5大项。满分100分。
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)： 1.每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行折算计分：
本大项折合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数—缺项分数)×本大项检查实得分数 2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的
(12)有供电系统图、
反风系统图，规程、
制度、图牌板、记录
等相关资料齐全；
(13)有运行、日检、
切换、反风等记录
附表A 分表
机电安全质量标准化标准及考核评
项项目目内
容
检查内容及标准
标准分
考核办法
评分方法
检查得记录分
6.(1)各种保护装置应符
合《规程》第437条规
定；温度控制、吸气口
应符合《规程》第374
二煤矿机械 (35)
主要提升、运输设
条规定；(2)应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车； (3)下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机

机电加工车间标准化评分表

5
查现场和资料。2、3项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1处扣0.5分
砂轮机
1.地脚紧固，机体运转时不震动、抖动； 2.必须安装电器保护装置和接地装置，装置安全可靠； 3.使用的砂轮无裂纹，砂轮不准沾水，要经常保持干燥； 4.挡屑板、托刀架安装牢固，符合安全要求； 5.操作者必须戴上防护眼镜和规定的防护用品，禁止戴手套； 6.砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作； 7.作业地面应平整无障碍物和绊脚物，脚踏板牢固防滑，照度符合标准，砂轮机开口方向不准对着人行道或人员众多的地方
五、文明生产（20分）
设备
设置
1.车间加工设备设置规范、可靠； 2.标志牌内容齐全； 3.有检查合格证； 4.各种设备表面清洁，无锈蚀
4
查现场。不符合要求1处扣0.5分
车间
卫生
1.加工车间内外卫生清洁； 2.现场无污垢，无杂物； 3.设备及加工件排列整齐
6
查现场。不符合要求1处扣0.5分
照明
车间照明满足生产要求
5
查现场或资料。2、4、5项不符合要求1处扣1分，其他项不符合要求1处扣0.5分
三、基础管理（20分）
组织
保障
1.有负责加工管理工作的职能机构，有负责日常管理工作职能部门
3
查资料。无机构不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.配有管理和技术人员，责任、分工明确
3
查资料。未配备人员不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
2.设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主要设备做到一台一档
3
查资料。无电子档案或无具体人员管理档案不得分，其他1处不符合要求扣0.5分
3.各系统图纸齐全，并及时更新
2
查资料。缺1种图不得分，图纸与实际不相符1处扣0.5分

机电设备安全质量标准化标准及考核评分表

暗道机头、机尾吊装口大门、护栏完好，防尘、通风系统工作正常。
原煤破碎
6
电机、减速机及防护罩表面清洁，无污垢
电机、减速器运行平稳，无异常声响及振动，温升不大于35℃，温度不大于70℃，无漏油
偶合器、对轮装配符合规范要求,转动平稳,偶合器油量符合要求，无渗漏,
机体无开焊，无严重变形、磨损及严重锈蚀表面清洁，无泄漏，无严重锈蚀
润滑系统工作正常，油脂清洁，油位合适，观察窗清洁、完好
电机、减速机（CST）固定牢固，运转平稳、无异响，离合器压力正常，箱体无裂纹或变形,接合面配合紧密,运行无异响
滚筒、托辊表面无缠煤.包角滚筒下无积煤。
电气符合电气设备完好标准
保护及防护装置齐全有效
五、
供电系统（15分）
各种电气设备设施的设计、安装、验收、运行、检修、维护及安全防护工作，必须符合国家的有关规定、规程及本规程的要求
筛孔、筛缝无堵塞，脱水、脱介效果好，启车前筛蓝内无积料.停车后清理筛孔，筛缝及弧形筛给料口的堵塞物、喷水调节适量喷嘴齐全，无堵塞，喷水方向正确。
磁选机给料箱内无杂物，底流口无堵塞,液位正常.
厂房内的吊装孔，每层之间必须有可靠的安全自动装置,各吊装孔必须有牢固的栏杆。临时吊装孔、眼，必须设置临时栏杆,并加醒目标志，以防行人跌落.
9。5
各种泵的电机、泵体牢固，螺栓无松动，油位正常，泵在运转中无现异常振动。
每项0.5分，扣完为止
各种泵的传动带无翻转、断裂，电机、总承温度正常。
各种管路无漏煤、介、气、水现象,加介、加水阀灵活，密封水适量不外溅.
清扫泵坑要及时清理，泵上量正常，一层地沟清理畅通,桶蓖上无大量於煤、积介，地沟盖板放在固定位置上.
运行中胶带不打滑、不跑偏，上带面不超出滚筒和托辊边缘、下部胶带不磨机架，

质量标准化等级评分表

2
现场检查，不合格不得分
二、机电安全36分
(三)主提升系统
1
1.6米及以上的绞车必须装设:（1）过卷保护；（2）过负荷和欠电压保护；（3）过速保护；（4）限速保护；（5）闸间隙保护；（6）松绳保护；（7）深度指示器失效保护；（8）满仓保护装置；（9）减速功能保护；（10）副井及负力提升系统配齐电气制动。
3
伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。
4
全面检查，有一处不合格即为不合格。伞檐立即处理后合格，可定为合格，但要扣1分。
三、刮板机8分
1
刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除外）。
3
同上
掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。
3
同上
（三）临时运输
临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差-5mm，轨道接头间隙≯10mm，其高低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏差≯10mm。
3
同上
轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨枕无浮离现象。
3
同上
（四）巷道卫生
巷道内无杂物、淤泥、积水。
5
不合格不得分
2
1.2米及其以下绞车必须有深度指示器，有过卷保护、有过负荷和欠电压保护，保险闸灵活可靠。
不合格不得分
3
主提升带式输送机必须使用阻燃输送带,并装设：⑴滚筒防滑保护；⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置；⑷防撕裂保护；⑸输送带张紧力下降保护；⑹防逆转装置；⑺温度保护；⑻烟雾保护；⑼自动洒水装置。其它带式运输机可不装设⑸、⑹两项保护，矿井必须在地面安装压风系统，在井下布置压风管路。

机电质量标准化表

4
现场检查，少一项或一处不合格扣2分
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设：（1）过载保护；（2）过电流和欠压保护；（3）钢丝绳和输送带脱槽保护；（4）输送带局部过载保护；（5）钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；（6）上下人员地点应设平台和照明；（7）输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；（8）下人地点有标志或声光信号，在距下人区段末端前方2m处，设有能自动停车的安全装置；（9）卸煤仓口防止人员坠入煤仓的设施（6～9指兼乘人胶带运输机）
1
现场检查，发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐，有锈蚀扣0.2分，防火器材，绝缘用品欠缺或不合格，一处扣0.5分
（4）无违章指挥，无违章作业，无违反劳动纪律
1
现场检查，发现一人次不得分
掘进机蜂鸣器、紧急开关和照明装置完整齐全，在非司机操作侧有紧急停止按钮
3
现场检查或查阅资料缺一项或一处不合格扣0.5分
（2）
刮板输送机、胶带输送机液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限），使用合格的易熔塞和防爆片，机头，机尾固定牢固。
胶带输送机使用阻燃胶带，有打滑。堆煤、防跑偏保护装置，制动装置，温度保护、自动洒水和烟雾报警，经常有行人跨越带式输送机的地点应设过桥
3
机电的基础工作
26
（1）
职工培训
5
（1）有机电职工2年轮训规划
1
查资料，没有不得分
（2）有机电年度技术培训计划并按计划培训考核
1
查正式下达的培训计划和培训总结材料，无培训计划或执行不好不得分
序号
项目与标准
标准分数
评分办法
备注
（3）特种作业人员必须经过有资质的培训机构技术培训，考试合格，持证上岗

机电系统各类考核办法及评分表

汾西矿业新阳煤业大型及固定设备管理考核办法大型（固定）设备是矿井生产的咽喉环节，为了保证机电设备安全运行，适应大型设备管理水平的要求，进一步加大新技术新装备的投入力度，特制定本办法：一、考核组织机构领导组：组长：任建国成员：樊有康、郭江舟考核组：组长：王润生成员：机运系统专业人员10人考核办公室：机电技术组 7096543二、考核目的1、杜绝重大及重大以上机电事故；2、提高大型设备现场管理水平；3、推广应用新技术、新工艺，提高机电安全科技含量；三、参加考核单位上机电队、下机电队、下皮带队、运转队四、检查考核设备项目主提升皮带机、提升绞车机、主通风机、主排水泵、采区集中巷强力胶带机、架空乘人装置、矸石山绞车五、主要内容1、制定大型固定设备管理制度，做到制度齐全，内容完善，切合实际，并装订成册。

特殊作业要制定专项安全技术措施，并贯彻到每位作业人员。

2、保证大型固定设备台台完好，井下电器设备不失爆，备用检修设备损坏后维修时间不超过一月。

3、严格执行大型固定设备“专人检查制度”和“领导上岗检查制度”，检查要严、细、全并留有记录，做到谁检查、谁签字、谁负责的原则，杜绝空检、漏检、不检及代签字现象。

4、按规定做好大型设备性能测试、电气预防性试验探伤等各项工作。

检测、检验工作必须由具备资质的安全生产检测检验单位进行。

5、各机房操作工必须着装整齐、持证上岗，严格按照操作规程进行操作，执行“手指口述”安全规范、准确。

6、加强对大型设备操作工、维修工及管理人员的业务素质培训。

根据各单位实际情况制定培训计划，并能按计划完成培训任务，达到培训目的7、大型设备要制定检修计划并实施，明确日检、周检、月检及停产检修任务和内容，确保检修时间和检修质量，检修要有记录并存档，停产检修任务完成后要报检修总结。

8、提前做好备用设备及易损件的备件，对影响生产、供货期较长、使用年限达到规定的部件及设备，必须有备品备件，特别是关键零部件的型号及生产厂家要留有记录。

现场安全文明评分表(机电安装类)

气瓶存运
2分
未使用专用推车运送气瓶，-1分；
未按要求制作气瓶托架的，-1分。
宿舍管理
2分
未悬挂生活区管理制度、宿舍管理制度，扣0.5分；
未设置手机充电设施的（自有生活区），扣0.5分；
无晾衣区，衣物晾晒混乱的（自有生活区），扣0.5分；
垃圾池未封闭，垃圾未及时清运的（自有生活区），卫生差的，扣0.5分。
临时用电高压、低压照明系统未分开设置，扣1分。
起重吊装
5分
起重吊装作业钢丝绳、地锚或吊点选择不符合要求，扣3分。
起重吊装作业未设置警示区，未按要求设置公示牌、责任牌的，每项扣1分
施工机械
5分
固定机械作业场所未设置机械操作规程的，扣1分；
施工机械设备布置、验收标识未按标准化设置的，扣1分；
设备安全防护装置失效，扣1分；
现场安全文明专项评分表
（机电类）
共 2页
考核人
考核时间
考核项目名称：
项目经理：
分项
项目分数
评分办法
应得分
实得分
内业资料管理35分
组织保障5分
未按要求设置安全管理部门，扣1分；
未按要求配备专职安全生产管理人员，扣2分；
未审核分包资质，未签订总分包安全管理协议书的，扣2分。
安全策划2分
项目未开展安全生产策划的，扣2分；
未对现场安全生产监督管理和职业健康设置管理机构、目标考核、监督检查和宣传培训一体化的，扣1分；
未开展入场人员体检和审核的，扣1分。
现场实体45分
高处作业8分
电动升降车未设置公示牌、警示牌的，扣1分；
电动升降车作业时未设警示区的、涉及动火作业的电动升降车未布置防火布的，每发现一处扣1分；

【机电安装】机电管线安装工程施工质量控制标准化做法(多图)

【机电安装】机电管线安装工程施工质量控制标准化做法（多图）第一节安装通用要求1、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求。

2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm。

3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm。

4、同方向，同类管线轴线偏差小于5mm。

管线布控（一）管线布控（二）第二节吊杆和支架1、需按综合管线布线图在顶棚弹线。

2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型。

3、各专业安装吊杆必须横平竖直。

支架（二）吊杆（一）第三节穿墙管道有防火要求的穿墙管道间隙采用防火材料封堵。

管道穿墙封堵风管穿墙封堵第四节电箱、开关和插座1、配电箱安装底边距地高度符合设计要求，盘面平整，配线整齐，接线正确，箱体接地良好。

2、开关、插座距地高度符合设计要求，表面清洁无污染，内部接线正确。

3、开关、插座安装标高正确，接地良好，盒口突出毛墙面15-20mm。

消防泵房生活泵房第五节安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致。

2、标识醒目统一。

竖向管道标识水平管道标识第六节泵房1、布局应参照施工图纸，结合机房现状，合理布置机泵位置。

2、阀门、法兰等管件标高一致、朝向一致，做到合理均匀排布。

3、管路布置横平竖直，设备台座标高一致。

消防泵房生活泵房第七节配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。

2、支架、管线、设备做到横平竖直，安装高度符合设计和规范要求。

3、配电柜安装排列整齐，接地良好，盘面平整，标高一致。

4、标识醒目统一。

配电柜管线桥架第八节成品保护1、对空调室内机、室外机及管井内PVC管等包裹一层塑料薄膜，防止灰尘、杂物进入污染。

2、风管、风口等安装完成后，及时用塑料薄膜包裹保护，防止杂物、灰尘进入。

风管保护。

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查现场，一处不符合要求扣1分，安全隐患发现一次扣2分
12
四
文明施工
16
1
施工现场
1、现场设备、物料堆放整齐。
2、临时设施是否规整。
查现场，一处不符合扣2分。一处不符合扣1分。
6
2
图版标志
1、标语及宣传图版等。
2、“五牌一图”。
查现场，一处不符合扣2分。一处不符合扣1分。
4
3
绿色环保施工
1、办公环境及生活环境卫生是否整洁。
2、日常检查资料建立台账，归档。
3、竣工资料整理是否齐全及时，竣工工作跟踪，工程整体移交。
查资料，一项不符合扣2分。一处场供电系统是否符合规定。整定合格，保护齐全。
2、现场电缆是否符合规定，敷设合理。
查现场，一处不符合扣2分。一处不符合扣1分。
4
5
施工安全
施工设备、设施、工器具检查检测完好；安装牢固；特种设备证件齐全；保护装置和保护设施齐全可靠；定期校验。
3、施工队伍管理，各班组分工明确，人员配备到位，符合用工要求。
查资料，一项不符合扣2分。一处不符合扣1分（单项分扣完为止，下同）。
6
2
技术准备
1、施工图纸内审、会审资料应及时收集整理。
2、技术交底记录齐全。要求项目经理、技术负责人、施工负责人、技术员及施工班组长等相关人员参加。
3、施工组织设计编制、审核、交底及组织学习。交底、学习等记录齐全。
2、设备及材料：包括数量、规格及设备状态确认，验收交接手续齐全。现场设备安装牢固，材料摆放整齐。
3、工器具及安全设施：包括数量、规格是否与计划相符。
查资料记录，一项不符合扣2分。一处不符合扣1分。
6
二
施工管理
24
1
技术管理
1、是否具有针对性，可操作性，施工是否按照该方案执行。
2、技术措施、安全措施及专项措施学习，记录齐全。
2、是否制定节能环保绿色施工创建规划。
3、按照“四节一环保”进行，并进行记录。
查现场和记录，一项不符合扣2分。一处不符合扣1分。
6
合计
自查人：检查时间：
3、开箱验收、材料报验、取样送检、分部分项及隐蔽工程报验、原材料质量保证资料报验、施工日志。
4、施工中的设计变更及临时工程，是否及时进行签证。
5、现场管理制度是否齐全。
查现场、查资料，缺少一项扣3分。一处不符合扣1分。
12
2
质量管理
1、质量检查验收制度是否齐全。
2、班组自检、项目经理组织检查、工程报验，验收标准依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010-95）、《电气装置安装工程施工及验收规范》。
3、质量事故处理资料齐全（条件允许时要有事故相关影像资料）。
查现场、查资料，缺少一项扣4分。一处不符合扣1分。
12
陕煤化建设集团公司机电安装施工项目安全质量标准化检查及考核评分表
序号
检查
项目
检查内容
评分标准
应得分数
存在问题
实得分数
备注
三
安全管理
40
1
管理体系
1、安全、质量管理体系是否健全。
2、管理、技术、作业人员是否持证上岗。
查现场、查资料，缺一项扣3分。一处不符合扣1分。
6
2
管理制度
1、是否制定安全生产责任制及管理目标，责任到人。
2、是否编制安全交底制度，并严格按照制度执行。
3、安全教育培训制度，并有培训记录。
4、安全生产检查制度及检查记录。
查资料，一项不符合扣3分。一处不符合扣1分。
12
3
技术资料
1、是否建立安全技术资料管理制度。
4、编制施工工期计划，并且上墙张贴。
查资料，一项不符合扣2分。一处不符合扣1分。
8
3
设备材料工器具
1、建有设备台账（含外租），“账卡物牌”四统一。外租设备符合规定程序，根据集团机电设备租赁管理办法实施。有合同，有进出场证明，设备符合相关要求。主要设备配备包机人，检修维护工作按要求进行，记录齐全完善。
机电安装施工质量标准化考核表
陕煤化建设集团公司机电安装施工项目安全质量标准化检查及考核自查表
单位名称：
序号
检查
项目
检查内容
评分标准
应得分数
存在问题
实得分数
备注
一
前期准备
20
1
组织机构
1、项目管理机构健全，人员配置合理；管理人员和技术人员职责分明。
2、各项管理制度和现场管理制度齐全规范，并装订成册；岗位责任制和安全生产责任制上墙。