光面爆破在矿井生产中的应用

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煤矿光面爆破技术及实际应用

煤矿光面爆破技术及实际应用
一般为正常深孔爆破最小抵抗线的0.6~
0.8,可取w =(10~20)d; 式中:d—钻孔直径,m;
如果最小抵抗线过大,光爆层将不能很好 地破碎下来,,甚至产生大块或留底根;
如果最小抵抗线过小,在反射波作用下,可 能导致围岩破坏,影响光爆效果和围岩的稳定 性,甚至产生超挖形成凹凸不平的壁面。
三、光面爆破设计
另一种制作方法是按照设计的线装药密度,选 取一定内径的矿用塑料管,将起爆的导爆索先插入 塑料管中固定,然后采用连续装药或间隔装药结构 方式,其孔底与孔口的装药密度按上述方法控制。
4. 质量标准及实施中的一些问题
钻孔精度是保证壁面质量标准的关键, 为此,要求光面爆破的钻孔精度为:
光面孔应按设计图纸钻凿在一个布孔 面上,钻孔偏斜误差不超过1°;
三、光面爆破设计
(1)最小抵抗线w
把最小抵抗线层岩石看作类似露天台阶爆 破,可以采用以下经验公式来确定最小抵抗线
W qb C S Lb
式中 W—最小抵抗线厚度; qb—炮眼内的装药量; S—炮眼间距; Lb—炮眼长度; C—爆破系数,相当于炸药单耗值。
三、光面爆破设计
(2)孔距a(炮孔密集系数)
三、光面爆破设计
1、光面爆破主要爆破参数的确定 主要爆破参数有: 最小抵抗线、 炮孔密集系数、 不耦合系数、 线装药密度、 孔距、 起爆时差。
三、光面爆破设计
(1)最小抵抗线w
最小抵抗线是指周边炮孔与最外层主爆孔 之间的一圈岩石层。
一般为正常深孔爆破最小抵抗线的0.6~
0.8,可取w =(10~20)d; 式中:d—钻孔直径,m;
一.光面爆破的特点及应用
• 主要缺点为:
1 炮眼数较一般爆破法要多一些, 钻眼的准确性要求较高,钻爆作业的单 项工序时间要多一些。

光面爆破在生产中的应用

光面爆破在生产中的应用

种 形 状 , 图 3 见 。
● 2 o ●2 ●2 ●2
I .

.・ I
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l ●




● l
0 0
● 1 ●3
● 1


●L
●l

●3
●2
●3
●3 ● ●2 o ●3 o
应 < 1 0mm, 倾 角 < 4 ~ 5 , 眼 相 互 平 行 , 底 0 外 。 。炮 眼
Q— q Ln 3 1 5 5 × 2 0× 0 8 — 2 . g S 一 . × .2 . .5 9 1k
落在 同一平 面上 。光 面 层 厚度 为 周 边 孑 的最 小 抵 抗 L
式 中 , 为每 循 环炸 药 消耗 量 ; Q S为井 巷 掘 进 断
维普资讯
20 0 8正






5 1
光 面爆 破 在 生产 中的应 用
胡 传 伟
( 疆有 色集 团金铬 矿 业有 限责任 公 司 新 克拉玛依 8 4 2 ) 3 0 5
摘 要 光面爆破是 控制爆破 中的一种典型方法 , 目的在于控 制被开挖 的岩石轮廓光滑平 整, 其 而使不应开挖 的岩体部 分不受 到明 显
式 中 , 0 单个炮 眼 装药 量 。 Q 为
( 炮 眼 布 置 见 图 2 3 ) 。
维普资讯
5 2
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胡传 伟 : 光面 爆破在 生产 中的应 用


第 6期
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耦合 装药 , 图 1 见 。 不耦合 系数 k / , 中 D 为孔径 , 药卷 直 —D d 其 d为

浅析煤矿掘进中深孔光面爆破的应用

浅析煤矿掘进中深孔光面爆破的应用
◇ 能源科技◇
科技 圈向导
2 0 1 4 年0 6 期
浅析煤矿掘进中深孔光面爆破的应用
王 永 伟 王 茂 言
f 新光集团淮 北刘 东煤 安 徽
【 摘

淮北
2 3 5 0 0 0 1
要1 在煤矿 工程 中, 由于受到客观 因素 的影响 , 需要对施工技术进行最后的选择 , 以保证 煤矿掘进施 工的质量 , 进 而进度不 受影响 。 而
一Байду номын сангаас
安注锚 杆 、 质量 检查 和喷浆 。 中深孔爆破 技术一般广 泛应用于煤矿 和水利等工程 的爆破技术 粑装 、 中。在实际的使用过 程中, 主要 有以下几 个方 面的技术要点 : 第一 , 施 3 . 采用 中深孔爆破作业方式 时. 应注意的事项 工人员要及时调 查现场 的情 况 .根据调查 的结果确定爆破 眼 的间距
采用 中深孔爆破作业方式 时, 应注意 以下几点 :
( 1 ) 区队要加强 班组管 理, 做好班组间 的协调工作 , 避免出现推诿 保 证正常的循环作业 量前提。 第三 . 在爆破方式上选择毫秒级有 序的起爆 形式 , 才 能保证爆 扯皮现象 , 破 时临空面 良好 ( 2 ) 迎 头采用 两 部钻 打跟 , 要控 制好炮 眼角 度 、 间距 、 深 度 等参
中深孔光 面爆破技术正适应 了这一情形 , 不但保证 了整体工程的安全性 , 还能提 升施工效率和 质量。 为 了进一步提 升相 关指标 和保持相 关标 准 致性 . 同时兼顾保持传统掘进方 法、 不提 高经济成本、 不增派人 员等要求 , 对爆破技 术的效果进行研 究之后 , 本 文在 实际工程的基础上 分析 了
得 重视 的一个 环节 ( 1 ) 煤 矿掘 进 企业应 该采 取有 效 的措施 . 来 不断 的提 高施 工人

光面爆破与预裂爆破比较分析

光面爆破与预裂爆破比较分析

光面爆破与预裂爆破比较分析光面爆破与预裂爆破是矿山爆破工程中常用的两种爆破方法。

光面爆破是指在矿山开采过程中,直接对矿石或岩石进行爆破,将其破碎成小块;而预裂爆破则是通过在矿石或岩石内部安置预裂装置,通过爆破将矿石或岩石预先裂解,以便进行更加高效的采矿或挖掘作业。

首先,对于光面爆破,其优点主要包括以下几个方面。

首先,由于光面爆破是直接对矿石或岩石进行爆破,因此可以将矿石或岩石迅速破碎成小块,便于后续的矿石选矿或岩石挖掘作业。

其次,光面爆破作业相对简单,爆破炸药的选择相对灵活,可以根据具体情况进行调整,因此适应性较强。

此外,由于光面爆破不需要安置预裂装置,因此可以减少设备投资和安装的时间,从而节约成本。

然而,光面爆破也存在一些缺点。

首先,光面爆破容易引起较大的震动和噪音,对周围环境造成一定的影响,尤其是在城区或居民区附近的矿山作业中,可能引起居民的不满或抗议。

其次,光面爆破对爆破炸药的要求较高,需要选择具有较大破碎能力的炸药,从而可能增加成本。

此外,光面爆破容易产生大量的破碎物,需要进行后续的清理工作,增加了工作量和时间。

与光面爆破相比,预裂爆破具有以下几个优点。

首先,预裂爆破可以在矿石或岩石内部安置预裂装置,通过有选择地引起内部应力分布的变化,从而实现矿石或岩石的预先裂解,减少挖掘或采矿的阻力,提高施工效率。

其次,预裂爆破可以减少震动和噪音的产生,尤其适用于城区或居民区附近的矿山作业。

此外,预裂爆破可以减少破碎物的产生,从而减少清理工作量,提高工作效率。

然而,预裂爆破也存在一些缺点。

首先,预裂爆破需要在矿石或岩石内部安置预裂装置,因此需要额外的设备投资和安装工作,增加了工作量和成本。

其次,预裂爆破对预裂装置的设计和安装要求较高,需要充分考虑矿石或岩石的物理特性和力学响应,从而选择合适的预裂装置和爆破参数。

此外,预裂爆破需要对预裂装置进行布置和清理,工作量相对较大。

综上所述,光面爆破与预裂爆破各有优缺点,合理选择爆破方法需要考虑多方面的因素。

在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用

在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用

在煤矿掘进中中深孔光面爆破的应用摘要:随着科技的不断进步,煤矿事业的不断发展,中深孔光面爆破技术在煤矿掘进中使用的非常广泛,占有了很重要的地位,在实际的运用中不仅能够加速施工效率,而且还能提高施工的质量,从而满足煤矿企业对煤矿掘进速度的要求。

本文介绍了中深孔光面爆破原理,探讨了在煤矿掘进中的具体应用。

关键词:煤矿掘进中深孔光面爆破应用在煤矿的掘进中,由于矿压对巷道的影响很大,所以选择正确的施工工艺直接关系到煤矿掘进的质量和进度。

在目前煤矿掘进中使用较为广泛为中深孔光面爆破的技术,保证了施工的质量和安全,减少了工作人员的劳动强度。

同时,为了提高煤矿施工质量和速度,使用中深孔光面爆破技术不需要添加过多的工作人员和设备,保持掘进方式不变的情况下只要改变爆破参数就能够满足煤矿掘进施工的要求。

1 中深孔光面爆破概述1.1 爆破原理中深孔爆破技术是很多工程主要的爆破形式,不仅能够提升施工的效率,而且还能够保证施工的质量,它的主要爆破原理为:周边的眼统一起爆,就会产生大量的冲击波,在冲击波径向传播的过程中会遇到相叠加的情况,所以在相邻炮眼之间的冲击就会产生切向拉力。

如果岩体的抗拉强度比拉力小的时候,就会由于在过大的外力作用下使岩体拉裂,在炮眼的中间就会产生裂缝,炮眼产生的爆炸气体会不断扩张,使裂缝不断的增大,就形成了爆破面。

1.2 技术要点中深孔光面爆破时广泛应用于煤矿、铁路以及水利等工程的爆破技术当中。

在实际的使用当中主要的技术要点包括以下几个方面:第一,要调查围岩现场的情况,根据调查的结果确定周围眼的抵抗线和间距,这样才能保证钻眼的质量;第二,装药是爆破的关键步骤,只有严格的控制装药的过程,保证药量均匀的分布,才会满足爆破的要求;第三,为了符合装药结构的要求,在周边眼要尽量使用低速爆或者小直径卷药的形式;第四,起爆方式上选择毫秒微差有序起爆的形式,同时还要确保在爆破的临空面良好。

2 掏槽眼的合理选取掏槽眼在煤矿掘进的过程中能够增加自由面,如果掏槽眼爆破在一个自由面的作用下,把岩石破碎会很困难的,而炮眼爆破的效果又取决于陶槽爆破的好坏,所以掏槽形式的选择是非常重要的。

光面爆破_??????

光面爆破_??????

光面爆破光面爆破,就是控制爆破的作用范围和方向,使爆破后岩面光滑平整,防止岩石开裂,减少超、欠挖和支护工作量,增加岩壁的稳定性,减少爆破对保留岩体的破坏作用,进而达到控制岩体开挖轮廓的一种技术。

一、应用范围及其特点和优缺点1.应用范围光面爆破广泛应用于地下工程,如巷道开挖,大型隧道、公路、铁路隧道及构筑地下工事等,为确保岩壁平整,岩体完整,坚持其稳固性。

另外,露天矿边坡,公路、铁路边坡等,均常采纳光面爆破技术。

2.特点它与预裂爆破的不同之处是:它在主炮孔爆破之后进行,有两个自由面。

3.优缺点主要优点是:对围岩的破坏稍微,只有一般爆破的1/2~1/3,从而提升了围岩的稳定性;可以大大地减少巷道及边坡的超、欠挖,提升施工质量,加快施工进度,节省大量的支护材料和支护工作量;围岩壁平整,危石少,撬顶工作或边坡危石处理简单,可避免局部冒顶或局部滑坡的危险。

其主要缺点是:钻孔工作量大量增加,使用的起爆器材增加,装药工作量增加,因此爆破费用大大增加。

二、光面爆破参数为获得优良的光面效果,一般选用低密度、低爆速、低体积的炸药,以减少炸药爆轰波的击碎作用和延长爆轰气体的膨胀作用时间。

最好是选用光面爆破专用药卷,以提升装药速度并能获得预期光面效果。

1.孔径与孔距光面爆破的炮孔直径可与主炮孔的直径相同,假设为浅孔爆破,其孔径一般为38~42mm,假设为中深孔爆破,一般为80~160mm。

孔间距为主炮孔孔距的1/2~1/3.2.与邻近主炮孔的排距一般为正常炮孔排距的1/2.3.光爆孔深度比主爆破超深,h=(0.1~0.2)L,L为主爆孔深度。

4.最小抵抗线光爆炮孔中心到邻近主爆孔中心的距离为最小抵抗线,一般应大于或等于光爆孔间距。

5.炮孔临近系数也叫密集系数m,即孔间距与抵抗线之比:m=a/ω,当m过大时,爆破后,可能在光爆眼间留下岩埂,造成欠挖。

当m过小时,则会在新壁面造成超挖凹坑。

施行说明,当m=0.8~1.0时,爆后的光面效果最好。

运用中深孔光面爆破技术,实现岩巷快速掘进

运用中深孔光面爆破技术,实现岩巷快速掘进

表 1 爆破顺序及技术特征表
炮 眼 炮 眼深 度 ( m ) 名 称 掏 槽眼
二 圈眼
炮眼倾 角 ( 度) 水平 3 . 2
3 . 0 3 . 0
装 药量 卷( 个) 5×8
3 ×l 0 4 ×1 2
水炮 封泥 量 ( Ⅲ ) 泥 量 ( 个) 3×8
高瓦斯 问题而开掘 的抽采瓦斯巷道。 该巷道位 于 1 3 一 l煤层顶板 以上 0  ̄3 5 m ,岩性主要为泥岩、砂质泥岩、煤线、粉细砂岩等 。 2 . 2中深孔爆破技术的应用
2 . 2 . 1技 术 特 点
【 关键词 】中深孔 ;光 面爆破 ;工序 管理 ;循环进度 ;快速掘

1 概 况
段。为保证矿井生产接替 的正常进行 ,为快速掘进摸索 出新路子 , 矿下决心在 1 4 6 2( 3 )高抽巷进行 中深孔光面爆破技术攻关 ,提高
循环进尺。要想加快施工进度就必须从改进施工工艺着手 ,要进行 大胆尝试 ,即在围岩较松软的地段采用 中深孔爆破技术进行掘进施 工, 达到在循环 时间不增加 的前提下 , 大幅度 提高循环进尺 的 目 标。 根据这一 目标,我们制定 了分两步走 的战略 :第一步花一个 月左右 的时间将循环进尺 由原来的 1 . 8 m提高到 2 . 5 m,第二步再花一个月 左右的时间将循环进尺由 2 . 5 m提高到 3 m 。为实现两步走 的 目 标, 技术人员制定 了中深孔爆破 图表和正规循环作业 图表 ,并根据不 同 的岩性及时进行修改,通过认真操作和摸索 , 循环进尺 突破 了 2 . 5 m 及 以上,最高连续 9个小班达到 3 m 。炮眼利用率 达 1 0 0 % ,光面爆破 作业 眼痕率 达 7 0 % 以上。使循环进尺 上了一个新 台阶。 3取 得的成果

光面爆破技术在竖井掘进施工中的应用

光面爆破技术在竖井掘进施工中的应用

2 光 面爆 破参 数 ’
竖井 井身深 度 1 1 . 1,净 断面 为 2 . z 8 I 0 7T 3 6m , 7 掘 进 断面为 2 . ,采用 SZ 55型伞 形钻 架凿 岩 , 92 2 J一 .
竖井 掘进 断面炮 孔 布置包 括 掏槽 孔 、辅 助孔 和 周边光 爆孔 , 总数最 低为: 炮孔
间连线上 的裂纹 全部贯通 成缝 。
△= . ; 槽 孔 取 L药 1 l 28m, 14 掏 38 为 . n 和 . L为 2m和 6 3 经计算 △= .; 助孔取 L药 20m L为 3 . m, 5 08 辅 为 . , . 3 I 经计算 △= .。 n , 06 24 炮孔个 数 .
适 当的装药 系数 应该 保证 沿炮 孔 连线 形成 贯穿
根据 间彼 此 的聚 能作 用 , 孔 问连 线 产 生应 力 集 中, 使 孔壁 裂缝 而保持 新壁 面完整稳 固, 以往相 似岩石 条件 的施工 经验, 光面孔 取 L药 1 L为 33I 经计算 为 . m, 6 .n , 连线上 的初始裂 纹进 一步 发展 , 而滞后 的高压气 体 的 准静 态作 用 , 沿 裂 缝 产 生气 刃劈 裂作 用 , 周 边孔 使 使
08 . 5× 6 0= 0 m m 0 51
式 中, a为光 面爆破 层孔距 。 尽量减轻对于不需要崩落 的那侧岩体 的破坏作用 。 . 其 方法是 沿工 程 的开挖轮廓 面布置加 密炮 眼(l 面 23 炮 孔装药 系数 g光 J 炮 孔 装 药 系 数 就 是 装 药 长度 与炮 孔 长 度 的 比 眼) , 不耦 合装 药 结构 , 和孔 壁 间 有径 向空气 采用 药包 可写成 下式 : 问隔 , 炸 药 段之 间 有 轴 向空 气 间 隔 , 空 气 间 隔 的 值 , 或 该

光面爆破技术及其应用

光面爆破技术及其应用

光面爆破技术及其应用1. 什么是光面爆破技术?光面爆破技术(Smooth Blasting Technology)是一种用于矿山开采中的爆破技术。

相对于传统的高倍减振爆破技术,光面爆破技术更加安全可靠、矿物品位更高、挖掘效率更高,并且对周边环境的干扰更小。

光面爆破技术的核心是爆破设计和执行过程中对爆炸波、爆震波、气泡膨胀和振动等因素的控制。

通过科学计算和实验分析,可以精确控制爆破药量、装药密度、装药分布、起爆序列和爆炸时间等关键参数,从而实现对矿体打击的精确控制和优化利用。

2. 光面爆破技术的优点(1)安全可靠光面爆破技术可以减少高倍减振爆破技术中因震动和噪声带来的安全隐患。

在光面爆破技术中,药量和装药密度低于传统高倍减振爆破技术,爆炸波能量逐渐衰减,降低了震动和噪声的影响。

(2)最大限度保留矿物品位在传统的高倍减振爆破技术中,药量巨大,爆炸波能量强,容易出现矿体碎裂、矿物损失等问题。

而光面爆破技术中,药量少、爆炸波能量小,可以最大限度地保留矿物品位,提高采矿效率。

(3)提高采矿效率光面爆破技术中,精确的爆破药量、装药密度和装药分布可以将矿体打击效果最大化,从而提高采矿效率。

同时,由于光面爆破技术中对爆炸波、爆震波、气泡膨胀和振动等因素的控制,可以提高矿体挖掘率,减少浪费。

(4)对周边环境的干扰更小光面爆破技术中,爆炸波能量逐渐衰减,可以降低空气、水体和地面的振动强度,减少对周边环境的干扰,符合矿山可持续发展的要求。

3. 光面爆破技术的应用根据不同的矿体性质和采矿需求,可以选择不同的爆破技术。

光面爆破技术适用于硬质岩石、粘土和软岩等多种地质环境下的矿体开采,特别是应用于以下场景:•金属矿体和非金属矿体开采•高地、丘陵和山地等地形复杂的矿山开采•空气质量严重污染的地区矿山开采光面爆破技术除了在矿山开采中得到广泛应用外,还被应用到了其他领域,例如地下建筑和基础设施工程中的爆破技术。

它也被广泛应用于国内外大型工程建设。

光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用

光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用

光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的应用摘要:近年来,我国很多煤矿企业为了提高煤矿巷道掘进效率,都逐渐在煤矿巷道掘进中应用新的技术,而光面爆破技术就是其中一种。

基于此,本文主要介绍了光面爆破技术的特点、基本原理、优点和参数,而且分析了光面爆破技术在煤矿巷道掘进中的现场应用,希望可以为有需要的人提供参考意见。

关键词:光面爆破技术;煤矿巷道掘进;煤矿企业引言巷道掘进方法通常包括两种,一种是综掘,另一种是炮掘。

在掘进中运用炮掘法,炸药往往在爆炸瞬间将很多能量释放出来,可以将岩石破碎,所以这种方法在很多国民经济建设领域中普遍应用,比如:国防领域、水利领域以及矿山领域等等。

炮掘的重点在于掘进中确保巷道岩石既均匀又完整,利用光面爆破技术可以防止巷道出现欠挖以及超挖等情况,让巷道周壁保持相对平整,降低将对围岩的破坏程度控制在最小化。

并且在进行光面爆破前,必须要将爆破参数进行确定,这是尤为重要的。

一、光面爆破技术的介绍(一)特点就光面爆破技术来讲,其有很多特点,具体如下:第一,爆破后成型相当规整,与设计轮廓相符,尤其在松软岩层中,可以将光面爆破本身的作用充分体现出来。

光面爆破后在新形成的壁面上有一些比较清晰的半边孔壁痕迹。

第二,利用光面爆破技术能够将巷道的超挖量显著降低,提升施工质量,促进施工进度,减少很多混凝土衬砌浇筑量。

第二,采用光面爆破技术不会严重破坏围岩。

结合声波探测显示,在运用光面爆破技术过程中,围岩松弛带的范围仅仅是常规爆破方式的三分之一到二分之一之间,以确保围岩更加安全稳定,大大降低支护工作量。

当然,光面爆破技术也有很多优点,主要体现在完整岩体中,能够感受到爆破之后的开挖面既平整又光洁,岩体十分完整,而且爆裂裂隙没有发育,让人非常安全。

然而在松软的岩石中尤其是在部分不均质的岩体以及构造发育的岩体中,运用光面爆破技术,除了可以减轻围岩的破坏程度,还可以降低超挖,甚至防止出现冒顶等问题,还是发挥出重要的作用[1]。

浅谈光面爆破技术在煤矿掘进中的应用

浅谈光面爆破技术在煤矿掘进中的应用

浅谈光面爆破技术在煤矿掘进中的应用摘要:光面爆破是人为控制爆破的技术,目前这种技术已经非常成熟,并且应用广泛,本文简单介绍了光面爆破技术的特点、原理、优点、参数和爆破质量要求,并论述了光面爆破在应用中取得的效果。

关键词:光面爆破技术特点原理应用1 光面爆破技术1.1 光面爆破的特点(1)爆破后成型规整,符合设计轮廓,特别在松软岩层中更能显示出光面爆破的作用。

光面爆破后通常可在新形成的壁面上残留清晰可见的半边孔壁痕迹。

(2)光面爆破可以大大减少巷道的超挖量,提高施工质量,加快施工进度,节省大量的混凝土衬砌浇筑量。

(3)光面爆破对围岩的破坏要轻微得多。

根据声波探测表明,采用光面爆破时,围岩松弛带的范围只是常规爆破方法的1/3~1/2,从而提高了围岩的稳定性,减少了支护工作量。

光面爆破的优点在完整岩体中十分明显,可以直观地感到爆破后的开挖面光洁平整,岩体完整,爆破裂隙不发育,给人以安全感。

但是,在松软的岩石中,特别是在一些不均质的岩体和构造发育的岩体中采用光面爆破在减轻围岩的破坏,减少超挖以及避免产生冒顶等方面,仍起到很大作用。

1.2 光面爆破的基本原理光面爆破的实质是沿开挖轮廓线布置间距减小的平行炮眼,采用特殊的装药结构,在这些光面炮眼中进行减少药量的不耦合装药,选择合理的光爆参数,然后同时起爆。

爆破时,沿这些炮眼的中心联接线破裂成平整的光面。

比如在巷道掘进设计断面的轮廓线上布置加密的周边孔,减小药包直径,减少装药量,配套采用不耦合装药结构,采用低密度和低爆速的炸药,甚至专用的光面爆破炸药(小直径、低猛度、低爆速2000~3000m/s),以控制炸药爆炸能量及其作用,降低爆炸冲击波的峰值压力,削弱它在岩石中引起的应力波强度,避免在炮孔周围产生压碎区,而使爆破作用集中到需要爆落的一侧岩体上,减弱对原岩体的破坏作用。

光面爆破时由于采用不耦合装药,药包爆轰后,炮眼壁上的压力显著降低。

此时药包的爆破作用为准静压作用。

采切工程施工光面爆破

采切工程施工光面爆破

采切工程施工光面爆破一、光面爆破的原理光面爆破是一种以沿着气孔进行爆破的方法,目的是改善岩体的裂隙结构,促进岩石的破碎和破裂数量。

该技术通常适用于裂隙密集、岩体强度高、破碎能耗大的情况下。

光面爆破主要包括以下几个方面的原理:1. 利用岩体的天然裂隙:在岩石矿体中存在着许多天然裂隙,通过钻孔和装药进入这些裂隙之中,爆破后能够使岩石产生较多的破裂面,从而提高了开采效率。

2. 利用岩石的裂隙结构:光面爆破利用岩石裂隙的结构特点,通过合理设计爆破方案,使爆破量集中在预定的裂隙中,使得爆破效果更加明显。

3. 提高开采效率:采用光面爆破技术可以提高岩石的破碎率和破裂数量,从而提高了开采效率,降低了成本。

二、光面爆破的流程光面爆破的流程通常包括以下几个阶段:1. 前期准备工作:在进行光面爆破作业之前,需要对矿山进行勘察、设计爆破方案和施工计划,确定光面爆破的具体作业范围和目标。

2. 钻孔布置:根据设计的爆破方案,进行钻孔布置,通常采用水平钻孔的方式,使钻孔在面上均匀分布,保证爆破效果。

3. 装药和引爆:钻孔完成后,进行装药作业,根据设计方案将爆破药品装入钻孔内,然后进行引爆,实现爆破作业。

4. 清除碎石和尘土:爆破完成后,需要及时清理作业现场的碎石和尘土,为后续的采掘工作做好准备。

5. 安全检查:作业完成后,需要进行安全检查,确保人员和设备安全,并进行作业记录和总结。

三、光面爆破的注意事项在进行光面爆破作业时,需要注意以下几个问题:1. 安全第一:在进行光面爆破作业时,一定要遵守相关的安全规范和操作规程,确保爆破作业安全,保障人员和设备的安全。

2. 爆破方案设计:光面爆破的效果和效率直接取决于爆破方案的设计,需要根据实际情况进行合理设计,确保爆破效果良好。

3. 钻孔布置:钻孔的布置应符合设计方案,保证钻孔的深度和角度符合要求,以确保爆破效果。

4. 装药方法:装药作业应按照规范要求进行,保证装药量均匀分布,避免装药不足或过量的情况发生。

光面爆破技术在煤矿井巷施工中的应用研究

光面爆破技术在煤矿井巷施工中的应用研究

壅 要 点

要 :煤矿 井巷施 工中应 用光面爆破技 术不仅能够提 高施 工的安全性 ,保证 安全生产 ,还 能加 快施工速度 ,提 高施 工效率 ,降低施工成本 ,
煤矿 井巷 应用
具有 经济和社会 的双重效益 。本文 简单介绍 了光面爆破技 术,在此基础上 ,对这一技 术在煤矿 井巷施 工中的应用进行 了分析和探讨。
勘察爆破 效果 ,新壁面 较为平 整 ,且无 超挖或 欠挖 ,半 眼残痕 率 7 5 %, 光 爆 的效 果较好 。 3 . 光 面爆破技 术措施 煤矿 井 巷施 工 中采用光 面爆 破 时为 保证光 爆 的效果 ,应 尽可 能 地

光 面 爆 破 技 术
光面 爆破 也 称为 周边 爆破 、轮 廓爆 破 ,是先 爆 除主体 开 挖部 位岩 体 ,再 利用 设置 在轮 廓线 周边 孔炸 药将 光爆 层 炸除 ,并 通过 正确 的选 择 爆破 参数 和合 理施 工 方法使 爆 出 的新壁 面保 持平 整不 受 明显 破坏 且 使 壁面轮 廓线 符合设 计要 求的一种 控制爆 破技术 。 光 面爆破 的 破岩 机理 较 为复 杂 ,在 理 论方 面存 在着 不 同的观 点 和 学 说 ,较为 常见 的观 点 主要 有应 力波 干扰 和应 力 波与爆 生气 体 共 同作 用 两种 理论 。与 传 统的 爆破 技术 相 比 ,光 面爆 破最 为显 著 的优 点即 是 能 通过 控制 爆破 减 少对 岩面 的危 害 ,使 围岩较 为稳 定 ,煤矿 井 巷施 工 中形成 的巷 道表 面较 为规 则 ,增 加 围岩 自身承 载 力 ,有 利于 施 工和 安 全 ,同时对 爆破 的控 制能 减 少低 掘进巷 道 的超 挖或 欠挖 ,可 加快 工 程 进 度 ,降低 生产 成本 ,另外 ,由于爆破 的围岩 较为 平整 ,能 减 少通 风

光面爆破技术在井巷施工中的应用探讨

光面爆破技术在井巷施工中的应用探讨

[ 4 ]孙长春 , 朱向立. 自变电站 R 一 8 通信防雷技 综 s45 术 应 用. 山 学院 学报 ,0 5 6:8 2 . 黄 20 ( ) ~ 9 2 『 5 1韩丽红. 多功能电能表 R 4 5 S 8 通信接 口常见 问题
分析 . 北 电力技 术 ,0 5 5 :l 3 西 2 0 ( )4 ~4 .
不 耦 合 系 数 是 指 炮 孔 直 径 d和 药 卷 直 径 d 之 。
比。
K= / 0 d d
不耦 合 系数 K I = ,表 示炮 孔 直 径 和 药 卷直 径 完 全 耦 合 , 孔 全 部 被 炸 药 装 满 。药 卷 与 孔 壁 之 间没 炮 有空隙。此时 , 爆轰 压 力 对孔 壁 作 用 明显 。
煤矿 现 代化
21 年第4 01 期
总第1 期 0 3
光 面爆破 技术在 井巷 施工 中的应 用探讨
高建 伟
( 兖矿集 团 北宿煤矿,山东 邹城 2 3 1 ) 7 5 6
摘 要 光 面爆破 是 通过 控制 爆破 的作 用 范 围和方 向, 爆破 后 的岩 面 光滑平 整 , 使 防止 岩 面开裂 , 以减少超 、 欠挖和支护的工程量 , 增加岩壁 的稳定性 , 弱爆破振动对 围岩 的扰 减 动 , 而达 到控 制岩 体 开挖 轮 廓 的一种 技 术 , 文 结合 兖 矿 集 团北 宿煤 矿 巷 道掘 进 实 际 , 进 本 简 要介 绍 了光面 爆破 的工作机 理 、 数选定 及 工艺 方 法。 参 关 键词 井巷 工 程 ; 面爆破 技 术 光 中图分 类号 :D 3 .7 文献标 志码 : 文章编 号 :09 0 9 (0 )4 0 5— 3 T 253 + 4 B 10 —7 7 2 1 0 —0 2 0 1

光面爆破与锚喷支护在矿山安全施工中的应用

光面爆破与锚喷支护在矿山安全施工中的应用
科技创新与应用 I 2 0 l 4 年 第1 2 期
应 用 科 技
光面爆破与锚喷支护在矿山安全施工中的应用
张 晓 梅 任 宏 安
( 1 、 西安科技 大学 高新 学院, 陕西 西安 7 1 0 1 0 9 2 、 天水金泉矿业有限公 司西安分公 司, 陕西 西安 7 1 0 0 6 8 )

( m)
雷管
( 水炮泥 封泥长度 r n ) 水平 垂直 每眼 眼数 总量 顺序 办法 数量 段号
l 6 1 . 4 3取得效 果 历经 5 个月 的光面爆 破结合 锚喷支 护试 验 ,该 矿取得 了 良好 的经 济效益 , 进尺掘进从原先每月 7 0 m提升至 1 6 0 m上下 , 掘进的工作效率 从原来的 0 . 0 1 6 m / I提高到 0 . 0 4 r r 压 , 共计节约费用达 2 0 万余元。
摘 要: 文章 以某矿 车 场施 工 中采 用光 面 爆破 和 锚 喷 支护 的 工 业 实验 为 实例 , 证 明光 面爆 破 和 锚 喷 支护 相 结合 在 现 代巷 道 施 工 中可 取得 良好 效果 和 经济 效 益 。 关键 词 : 光 面爆 破 ; 锚 喷 支护 ; 巷道 施 工
3 . 7 4 7 m) 、 岩f 生 编制了爆破作业参数( 见表 1 ) 3 . 1 . 2打眼要求 近几年, 随着国家对煤矿实行关停并转的相关政策, 煤矿原煤产量 打眼采用 7 6 5 5 型风 钻、 4 0 m m钻头 和长度为 2 . 0 m六棱 钢 中空钻 杆 不断增加 , 原有的矿井系统不能满足安r i t z产需要,为了解决这一问 五台风钻交互作业, 使用中定人 、 定炮眼、 定 题, 需要 不断进行技术 改造 。 如何保 证施工 中巷道 成形 的同时提高工效 打眼。打眼采用四定方针, 和工 程质量 就成为 —个亟待解 决 的问题 ,所 以近几年来 光面爆 破配合 数 量 、 定 位置 、 定质量 。 锚 喷支护成 为—个解决 问题的新思路 。 3 . 1 . 3装药 细则 2试 验巷道地质概 况 ( 1 ) 本次使用乳化炸药, 毫秒延迟的电雷管, MF B - 2 0 0 型 电容式发 文章以某矿施工实例举例说明。 某矿在巷道施工发现, 其巷道穿过 爆 器起爆 。 ( 2 ) 装药之前必须使药卷顶实直到眼底 , 同时必须将眼内泥水使用 的 以砂 岩与砂 质泥 岩为 主的岩层 , 普 氏系数为 7 , 掘进 中巷道 可能经 过 扫眼器吹净 。 破碎带 。 3实验过程 3 . 1 . 4喷浆支护要求 根据支护原理, 在岩层没有整体达到塑性破坏之前, 顶板岩层仍可 为了更好地提高岩巷掘进工效,促使掘进巷道一次成型,该矿从 1 9 9 6 年开始于不同的地点进行了不连续的光面爆破与锚喷支护的结合 能保持岩梁结构 , 此时岩层变形很小 , 部分岩层尚未超过其极限强度, 实验 , 主要 采用 中深孔 定向爆破技术 和中深孔光 面爆 破 的技术 手段 。 根 其 自 身承载能力很高。而目此时的岩层主要受水平挤压应力的作用, 所 。 随着 围岩 变形 的增大 , 顶 板岩 据采区车场的围岩状况, 先后分别采用楔形三角复式掏槽 , 菱形复式楔 以锚杆此 时对岩层承 载能力 的影 响较小 形掏槽 ,双排复式楔形掏槽 ,直眼三角柱式掏槽等方式的单体工业实 层 的塑性破坏 区域很 陕超过锚 固范 围 , 顶板 岩层梁 的结构被 破坏 , 而锚 验, 最后使用优 选法 , 利 用正交 关系最优化 从不 同的试验 方案 中选 出最 岩支护体形成平衡拱的关键是通过锚杆的作用保持锚 固岩层的整体 佳爆破参数组合。在总结以往经验的基础上 , 采区车场施工使用岩石乳 性。 岩层松动是造成锚固平衡拱破坏的直接原因, 它使锚杆丧失抗剪作 胶 炸药 , 双排 复式楔形 掏槽方 式 , 进行光 面爆破 。最初周 边眼 间距 放大 用和约束作用 , 从而使锚杆失去成拱作用日 。 所以锚杆支护要严格按照岩 在 此基 础之 上 , 此 后进 行 的喷浆作 业 中 , 根 7 0 0 a r m, 未能 达 到预期 效果 , 当放 到 4 0 0 m m时, 效果 得到 了 明显 提升 , 层性 质 以及设计 要求 打设 , 经过 5 个 多月 的重复 试验 , 得 出工程 经验 , 在 适 当的部 位上 布置 空 眼 , 据 之前 的喷浆 施工 经验 , 施工 中要严格 控制水量 , 达到 以喷射表层 不 出 不产生干斑为最宜。 需专设喷浆组 , 采用 H P J - 6 型喷浆机作业, 爆 破达 到了更好 的效果 。由此 , 光 面爆 破 的工 程实验 获得 了长 足进步 , 现移滑, 不但提高 了锚喷 支护 的作业 以及巷道 的一 次成型 质量 ,而且 降低 了材 混 凝 士设计 厚度为 1 2 0 m m 。 料消耗, 提升了掘进速率。 3 . 2数据结果 分析 3 _ 1施工参数 及过程 根据 5 个月对 超欠挖 尺寸 、 半 眼率 、 岩石表 面的炮震 裂缝参 数 的监 3 . 1 . 1相关参数 控统计发现 , 爆破半眼率逐步提高, 巷道成形效果呈增益趋势 , 高效控 大大 减少 了超 欠挖尺寸 以及炮 震裂隙 的程度 。 根 据 该 巷 道 的设 计 尺 寸 ( 巷道净宽 3 . 6 m - 7 . 6 2 3 m,净 高 3 . 2 m一 制 了毛断 面 ,

煤矿井巷施工中的光面爆破技术

煤矿井巷施工中的光面爆破技术

煤矿井巷施工中的光面爆破技术发表时间:2017-06-27T11:12:58.227Z 来源:《基层建设》2017年5期作者:杨思远[导读] 摘要:光面爆破技术具有减少超挖(特别是在软岩中)、成形好、提高井巷施工进度、降低巷道支护成本、保证施工安全等优点。

开滦集团东欢坨矿业分公司开拓二区河北唐山 063000 摘要:光面爆破技术具有减少超挖(特别是在软岩中)、成形好、提高井巷施工进度、降低巷道支护成本、保证施工安全等优点,在井巷掘进支护施工中的运用大大地减小了巷道围岩破坏范围,最大限度地保持了围岩的自身强度,能够取得较好的技术经济效益和社会效益。

关键词:煤矿井巷;光面爆破技术;原理;应用引言光面爆破是井巷掘进中的一种新的控制爆破技术,目的是使爆破后留下的井巷围岩形状规则,符合光面爆破的要求,形成表面平整,损伤小,围岩保持稳定。

光面爆破只限于断面周边一层岩石(主要是顶部和两帮),所以又称为轮廓爆破或周边爆破。

1 光面爆破技术的井巷施工原理概述光面爆破技术的设计及原理主要是在岩石抗劈能力的基础上,选择合适的爆破参数和施工工艺以确保光面爆破沿着巷道的周边劈裂开来,而且不会对井巷周边的围岩产生任何破坏的爆破方法。

该方法主要是在预订爆破线上设置一排周边眼,选择合理的间距,并且抵抗线一般要选用弱性装药结构,即炮眼孔中的炸药不能装的太满,炮眼孔之间还要存有一定的空隙,以保证所有的炸药都能够在最后一起爆炸,这样做可以使相邻炮眼之间的岩体依靠破坏冲击波形成合理的轮廓裂缝。

由于炮眼孔壁上的炸药一般采用的是弱性装药,爆破阶段能够确保岩层沿着周边炮孔连续断裂下来,其不仅提高了围岩的稳定性和整体性,而且还尽可能的确保了围岩的完整性,提高了巷道施工的安全系数。

随着我国煤矿巷道施工的不断发展,光面爆破技术的引进可以有效的提高巷道的施工质量。

在巷道的实际施工过程中,光面爆破具有一定的技术优势,可以有效的避免井巷施工过程中的超挖和欠挖现象,大大节省了施工时间和施工成本,提高了施工速度和整体质量。

深孔光面爆破技术在井巷掘进中的应用

深孔光面爆破技术在井巷掘进中的应用
过薄对光 面爆破 不利 。光 面爆 破层厚 度还应 根据巷 道 的岩 石性质 和岩层 构造加 以调整 。光爆层 的厚度 与周边 眼 间距 有如 下的关 系 :k=E w=0 6~10 / . . ,k为炮 眼密 集 系数 , 本实验取光爆层厚度 为 50 m。 5r a
光 面 爆 破 是 井 巷 掘 进 中 常 用 的 一 种 爆 破 技 术 ,它 是 控
炮 孔 数 目过 少 会 影 响 爆 破 效 果 ,过 多 会 增 加 钻 孔 工 作 量 ,影 响 掘 进 速 度 ,合 理 的炮 孑 数 目是 取 得 良好 爆 破 效 果 L
1 深孔 光面 爆破 方案 设计
光爆实验在 淮南潘 一矿 西翼 胶带机 大巷 进行 ,巷 道 断
面净宽 53 . m,净 高 4 0 m;巷 道 总 长 度 为 69 1 .5 3 . m,巷 道 的 岩 层 主要 有 :细 砂 岩 、 砂 质 泥 岩 、 泥 岩 、 粉 砂 岩 和 中 砂 岩
制爆破 中的一种方 法 ,光 面爆破 的基 本 出发点是 控制 爆破
的破坏作用 ,尽量 减轻 围岩 的扰 动 ,使爆 破后 留下 的井巷 围岩形状规 整 、光滑 ,符 合设 计要 求 。光 面爆破 只 限于 断 面周边一层岩石 ,所 以又称 为轮廓数 目及 炮 孔布 置 .
和提高掘进速度 的重要条 件之 一。掘进 断面炮 孔布 置包括
掏 槽 眼 、辅 助 眼 和 周 边 光 爆 眼 ,装 药 炮 孔 总 数 Ⅳ 可 由 式
等 ,岩石坚 固性 系数 最大 为f= . 。打 眼机具 为煤 矿用 全 92
液 压 掘 进 钻 车 ,钻 杆 直 径 为 4 mm, 炮 孔 的 垂 直 深 度 为 2 8 2 .
原则 。爆破 中为 了减 少爆 破 震动 ,采 用 毫秒延 时起爆 网络 以及 正向连 续单段 水 泡泥装 药结 构 。通 过 反 复试 验和爆 破 参数 的优 化 ,极 大地提 高掘 进速 度和 成巷 质 量。

光面爆破技术在竖井开挖中的应用

光面爆破技术在竖井开挖中的应用

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峰 : 面 爆破 技 术在 竖 井 开挖 中 的应 用 光
20 0 2年 2月 第 4期 材 料 为 沙 : 泥 一 l :3 填 塞 长 度 3 0~ 黄 , 0
5 r 00 am 。
次 试 验 本 工 程 取 5 0a , 爆 效 果 好 炮 眼 以 0 rm 光 井 筒 中心 呈 同 心 圆 布 置 , 破 参 数 见 附 表 。 爆
络 , 爆 顺 序 : 先 掏 槽 眼 , 次 崩 落 眼 . 后 周 起 首 其 最
在 竖 井 施 工 中 , 用 一 般 的爆 破 方 法 , 采 围岩 受 到 一 定 程 度 的 损 坏 , 成 超 挖 或 使 其 强 度 和 造 稳 固性 降 低 。采 用 光 面爆 破 可 减 少 对 围岩 的震 动 破 坏 , 井 筒 成 型 规 整 , 合 设 计 轮 廓 , 少 使 符 减 爆 震 裂 隙 , 岩 面保 持 稳 定 , 井 壁 本 身 形 成 承 新 使

l , 井 设 计 净 径 2 5 掘 进 断 面 4 9 m 井 深 0竖 . m, .1 , 1 0 , 于 岩 层 较 稳 定 , 径 较 小 , 务 年 限 5m 由 井 服 短 , 减 少 投 资 , 用 光 面爆 破 , 支 护 。 在 井 为 采 不 仅
颈 处 , 用 砖 混 凝 土加 固 采 3 光 面 爆 破 参 数 的选 择
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22 2 24 0年 3期期 0 月 总第8 第

技术 交流 ・
光 面 爆 破 技 术 在 竖 井 开 挖 中 的应 用

光面爆破在露天煤矿中的应用

光面爆破在露天煤矿中的应用

光面爆破在露天煤矿中的应用在新疆宜化露天煤矿深孔梯段爆破中,针对开挖区域岩石节理裂隙发育,完整性差及工程要求进行深孔临界光面爆破控制技术及爆破施工工艺的方法。

标签:爆破技术;光面爆破;临界边坡1 光面爆破成缝机理现有的光面爆破机理主要有:应力波叠加干扰理论、爆生气体准静压力作用理论、应力波和爆生气体综合作用理论。

前两种理论都存在一定的片面性,第三种理论较为科学地解释光面爆破现象,与工程实际较为吻合。

2 工程慨况新疆宜化矿业有限公司宜化露天煤矿隶属新疆准格尔盆地吉木萨尔县城北98km,属吉木萨尔县管辖.南北长1.5km,东西宽1.0km,面积约1.5k㎡。

矿区位于古尔班通古特沙漠南缘,地势平坦、开阔,为卡拉麦里西南山前戈壁荒漠地带,地表无常年水流,属大陆干旱荒漠气候。

露天矿内的赋煤地层为侏罗系西山窑组地层,其岩性主要以泥岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩等细颗粒状的岩性为主,局部夹有中、粗砂岩及煤层。

剥离物强度不均一,节理裂隙较发育,为此在保证现有反铲设备硬挖时,不能保证剥离量的同时,必须进行爆破开挖,故采用先进的控制爆破技术进行施工。

3 工程实例分析因地表沿煤层走向已形成南北长约2.0km,沿煤层倾向东西宽约1.0km,开采垂深约120m。

前期南北二个端帮都没有达到设计边界,按计划今年将完成二个端帮的到界工作,其中:到界台阶南端帮8个,北端帮7个,南端帮的服务年达到10年以上,且南北二个端帮都布置有运输系统,必须提前考虑南北二个端帮的边坡稳定。

所以临近边坡爆破工作是影响边坡稳定性的最直接的因素,为达到边坡稳定的目的,我们采用光面爆破和深孔逐孔爆破技术相结合的方法,对到界边坡实施控制爆破技术。

4 控制爆破的選择①定义:沿边坡线按照设计的边坡高度、坡度采用控制爆破技术进行边坡开挖方法,边坡控制爆破是维护边坡稳定的重要技术措施,其基本方法有光面爆破和预裂爆破。

②地质条件适应性光面爆破和预裂爆破广泛用于坚硬和完整的岩体中,效果明显;在不均质和构造发育岩体中,采用光面爆破效果虽然不明显,但它可减轻对保留岩体破坏,减少超欠挖,有利于边坡稳定。

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光面爆破在矿井生产中的应用
李建
山东科技大学资环学院采矿工程(单)07—2班
摘要:煤矿岩(煤)巷道采用光面爆破技术掘进时,它是控制爆破中的一种方法,目的是使爆破后留下的巷道围岩形状规则,符合巷道轮廓设计要求,具有表面平整,损伤小,稳定性好。

光面爆破只限于断面周边一层岩石(主要是顶部和两帮),所以又称为轮廓爆破或周边爆破。

它具有减少超挖(特别是在软岩中)、成形好、围岩稳定性好、提高巷道施工进度、降低巷道支护成本等优点。

目前随着煤炭行业的发展,光面爆破在矿井建设施工以及生产过程中的应用越来越广泛的应用,本文主要讲述了光面爆破的特点及其在井下的一些具体应用关键词:光面爆破炮眼布置装药结构
1.光面爆破的原理及优点
1.1光面爆破的原理
光面爆破是指沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或填低威力炸药,在主爆区之后起爆,以形成平整的轮廓面的爆破作业。

一般情况下,炸药爆炸时,药包表面的冲击波压力峰值可达数百万千帕( kPa) ,这个数值远远超过了岩石的抗压强度。

因此,药包周围的岩体被压碎成粉状,形成一个粉碎区。

光面爆破的原理就是降低炮孔壁上的压力峰值,使炸药爆炸后,孔壁上产生的冲击压力低于处于体积应力状态下的岩石抗压强度,而由此产生的切向拉应力要超过岩体的抗拉强度。

这样,当周边眼同起爆时,由于应力波的叠加和爆生气体准静压力的作用,炮眼连线上切向拉应力超过岩石抗拉强度而首先产生裂缝并贯通,同时也抑制了孔壁上其它方向裂缝的产生从而达到不破坏围岩的目的。

1.2光面爆破的优点
1)巷道成形规整、光滑,接近于设计轮廓线的要求。

应力分布均匀,围岩稳定。

2)对井巷围岩的炮震扰动范围小,相应的炮震裂缝少,可有效地减少应力集中引起的塌方。

减少落石和危险断面,减少放炮后的排险时间,避免事故发生和人员伤亡,提高施工速度,对岩性不良地段,效果更为显著。

3)由于光爆成形规整,对于不少井巷(隧道、巷道),一般只做5~15cm 的喷射混凝土支护。

与普通爆破后的混凝土碹(衬砌)相比,可相应的增大使用面积,更合理、更有效地利用空
间。

4)节约材料,降低工程造价。

光面爆破与普通爆破相比,可节省炸药15%左右,眼孔利用率高10%左右。

2.光面爆破的技术要求
(1)周边眼的间距和最小抵抗线在采用预留光面层的爆破中,爆破后岩面的平整程度与最小低抗线W 和周边肯距E 的比值K(密集系数)有关。

查资料可知K= 0.8~1.0 时,能得到较好的爆破效果;周边眼距E,一般取400 —500、毫米;在软岩中增加1~2 个起导向作用的空眼,以保证成形规整。

(2)周边眼的装药量为避免围岩产生裂缝,必须严格控制周边眼的装药量。

软岩(f=2~3) 100~150 克/ 米
中硬岩(f=4~6) 150~200 克/ 米
硬岩(f=8~lO) 200~250 克/ 米
(3)合理选择炸药
光爆用炸药应当是爆速较低、密度小、感度高、爆轰稳定的低威力炸药。

(4)合理选择装药结构
选择装药结构的目的,是使药卷能均匀地分布在炮眼中, 并缓冲炸药对围岩的破坏作用。

采用双毫秒雷管单段空气柱装药结构。

(5)控制周边眼的起爆时差
各周边眼的起爆时差超过0.1 秒时,就和逐眼爆破一样,难以取得理想的光爆效果,同时起爆则对产生两炮眼之间的贯穿裂缝有益。

因此,周边眼最好采用毫秒雷管。

3.光面爆破对炮眼布置的技术要求
光面爆破的目的是,最大可能地按设计断面尺寸将巷道开挖出来,尽量保持煤体自身强度,使之少受破坏。

为达此目的,可在工作面的中间适当加密炮眼,首先掏出一个空腔(即掏槽) ,然后,爆破才能由里向外一圈圈地将煤体向里压下来。

所以,光面爆破的炮眼由里向外是一圈圈地布置,且每圈炮眼的间距、抵抗值与装药量也是由里向外逐圈依次减少,到周边眼减至最小,最后才能轻轻地把煤体压下来,使煤体破坏最小,达到光面爆破的目的。

光面爆破应采用全断面一次性爆破,以减少对围岩的工程破坏次数,但在煤巷掘进过程中,雷管的总延期不得超过130 ms。

光面爆破应合理布置炮眼,按由里向外各圈依次是:掏槽眼→辅助眼→周边眼。

(1)打眼要掌握“准、平、直、齐”4个要点,即点眼要准、掌钎要平、眼要直、眼底要落在一个垂直面上,使爆后工作面整齐。

(2)为确保达到“准”的要求,每次打眼前,必须将中心、腰线引到工作面,找出巷道轮廓线来,然后按光爆图表标出各类炮眼布置线和每个炮眼位置,眼要准确,误差不允许大于30 mm,并采取“定人定钻”的原则。

(3)周边眼尽量采用眼底集中空气柱装药结构。

(4)周边眼选用同号雷管起爆炸药,以利于同时起爆。

4.光面爆破的发展趋势
4.1 大力发展深孔光面爆破
由于目前地表和埋藏在地表下浅处的矿产资源越来越少, 不得不转向埋藏较深的矿产资源。

因此, 要求光面爆破必须向深孔方向发展, 以提高掘进速度。

4.2 组合光爆技术的应用
由于地质条件和岩石自身的复杂特性, 仅用一种光爆技术可能解决不了实际工程中越来越难的问题或不能取得预期的光爆效果。

由此, 要求在轮廓线钻孔法、缓冲爆破法、预裂爆破法、周边孔爆破法等光爆技术中选取两种或多种相互结合应用于工程中, 解决实际工程难题
4.3 在工程中大量采用一次光爆成型技术
全断面一次光爆成型技术原来主要用在中、小型断面隧道及地下工程中。

目前, 国内外大、中型断面隧道及地下工程也越来越多地采用一次光爆成型技术。

5 结语
光爆技术性强,施工要求严格,要达到理想的光爆效果,除选择合理的光爆参数外,还必须
严格按光爆技术要求施工,必要时采用光面爆破与人工凿型相结合,以达到最佳的爆破效果,。

参考文献:
【1】王晓义.浅谈光面爆破.科技资讯.2007
【2】程育顺.代文祥. 刘福祥. 岩石巷道光面爆破技术与应用.山东煤炭科技.2006
【3】张辉.光面爆破的原理及工程应用.施工技术与测量技术.2009
【4】崔庆龙.任姗姗.皇甫超华.光面爆破技术及其应用科技向导.2010
【5】郑鸿亮.郭超峰.张民权. 光面爆破在岩巷掘进时对巷道成形的重要性.煤炭科技2009 【6】王海亮.工程爆破.中国铁道出版社.2008。

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