国电XXX电厂一期发电工程600MW锅炉施工组织设计(修改)

国电XXX电厂一期2×600MW机组新建工程B标段施工组织设计编写：审核:审定：批准：目录目录 (I)1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程简介 (1)2.2 锅炉主要设备简介 (2)2.3 锅炉主要辅助设备简介 (4)2.4 锅炉汽水流程锅炉汽水系统、烟风系统及其它附属系统 (5)2.5 主要工作量 (6)3 主要施工方案 (7)3.1 施工平面布置 (7)3.2 主要施工机械 (8)3.3 力能供应 (9)3.4 施工方案 (9)3.4.1 缓装件和临抛件 (9)3.4.2 尾部烟道部件吊装顺序 (10)3.4.3 受热面组件划分表及吊装顺序 (11)3.5 锅炉主要设备安装 (11)3.5.1锅炉钢架安装 (11)3.5.2 水冷壁组合与安装 (12)3.5.3 过热器组合与安装 (13)3.5.4再热器组合与安装 (14)3.5.5 省煤器组合与安装 (14)3.5.6吹灰器安装 (15)3.6水压试验 (15)3.7 锅炉化学清洗 (16)3.8 辅机安装 (16)3.8.1 磨煤机安装 (16)3.8.2 一次风机、送、引风机安装 (16)3.8.3 空预器安装 (16)3.8.4 刮板捞渣机安装 (17)3.9 电除尘安装 (17)3.10 水平、垂直交通运输及废料清理 (18)3.10 对土建的配合要求 (19)3.11 有关机组启动试运的特殊准备工作 (19)4 施工技术及物资供应计划 (19)4.1 技术培训计划 (19)4.2 施工技术措施及作业指导书编制计划 (19)4.3 图纸供应计划 (20)4.4 设备交付计划 (21)5 综合进度安排和劳动力计划 (21)5.1 主要控制工期 (21)5.2 施工主要阶段 (21)5.3 劳动力计划 (22)6 质量、环境和职业健康安全管理 (22)6.1 工程质量管理 (22)6.1.1 锅炉安装的质量目标 (22)6.1.2 现场质量管理有关规定 (22)6.1.3 培训 (23)6.1.4 质量保证措施 (23)6.1.5 创优质工程措施 (28)6.2 环境、职业健康安全管理和文明施工 (29)6.2.1 环境和职业健康安全管理 (29)6.2.2 高空作业防护措施 (30)6.2.3 雨季、夏季、冬季施工安全措施 (31)6.2.4 防火、防爆施工安全措施 (32)6.2.5 文明施工 (32)7 外委加工配制清册 (32)8 工程竣工后的技术总结清单 (32)9 附录 (32)1 编制依据1.1 国电电源[2002]849号《火力发电工程施工组织设计导则》1.2 国电电源[2002]896号《电力建设工程施工技术管理导则》1.3 《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）；DL/T 5047—951.4 《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）建质〔1996〕111号1.5 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）DL5031—941.6 《火电施工质量检验及评定标准》（管道篇）2000年版1.7 《电力建设安全工作规程》DL5009.1—20021.8 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网公司〔2003〕168号1.9 国家及部颁与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、标准等1.10 国电XXX发电有限责任公司《国电XXX电厂一期工程2×600MW超临界机组建筑、安装工程（B标段）施工招标文件》1.11 《施工组织总设计》XXX火电建设公司1.12 国内同类型机组工程施工有关资料1.13XXX火电建设公司企业标准2005版《质量、环境和职业健康安全管理手册》。

1.14 XXX火电建设公司企业标准2005版《质量、环境和职业健康安全管理体系程序文件》。

2 工程概况2.1 工程简介国电XXX电厂2×600MW锅炉本体为上海锅炉厂有限责任公司生产的超临界变压运行直流锅炉，型号为SG-1913/25.4-M966。

锅炉采用单炉膛，一次中间再热，固态排渣，全钢架悬吊结构，锅炉露天布置，炉型为 型。

燃烧方式选用四角切圆。

送、引风机平衡通风。

锅炉点火和助燃采用轻柴油。

锅炉炉膛断面尺寸为18816×17696mm，后烟井断面尺寸为18816×13200mm，锅炉顶棚管中心线标高为71850mm，炉顶采用全密封结构，炉膛采用膜式水冷壁。

启动分离器置于立柱H和Ha之间，中心距H柱2400mm，距5列5250mm。

锅炉主要技术参数：过热器蒸汽流量 1913t/h过热蒸汽出口压力 25.4Mpa过热蒸汽出口温度 571℃再热蒸汽进口压力 4.63Mpa再热蒸汽出口压力 4.43Mpa再热蒸汽进口温度 322℃再热蒸汽出口温度 569℃再热蒸汽流量 1761t/h省煤器进口给水温度 283℃保证热效率 93.5%2.2 锅炉主要设备简介2.2.1 省煤器省煤器由进口集箱，经过501片，管子规格为φ50.8×7.89mm，材质为SA210-C的蛇形管排，和3个中间集箱相连，再通过165根φ63.5×13.22mm，材质为SA210-C的悬吊管，和出口集箱相连，组成省煤器系统。

省煤器出口连接管是将省煤器和水冷壁左右下集箱相连的桥梁。

2.2.2 水冷壁锅炉水冷壁由垂直段水冷壁、螺旋段水冷壁和集箱组成。

炉膛采用膜式水冷壁，在燃烧器处为四角切角结构。

后水上段由56片管屏形成垂帘管和 10片折焰角管屏组成，并和左右水冷壁以及炉顶过热器形成炉膛出口烟气通道。

垂直段和螺旋段水冷壁通过中间集箱过渡，垂直段水冷壁管规格为φ34.93×6.04mm，材质为SA213-T12，螺旋段水冷壁规格为φ38.1×6.36mm，水冷壁集箱上中下各为4个。

前后左右螺旋水冷壁的螺旋升角为13.9498°，至49.670米处进入水冷壁中间集箱，这四个集箱用来完成螺旋段到垂直段的过渡转换。

水冷壁上集箱通过引出管与启动分离器连接。

2.2.3 过热器过热器由后烟井过热器、顶棚过热器、分隔屏过热器、后屏过热器、末级过热器组成。

2.2.3.1 后烟井过热器后烟井由前墙、后墙、左右墙、延伸侧墙及底包、顶包墙过热器组成，它形成水平烟道和竖井烟道。

前墙上部为113根散管，中部和下部为14片管排，上集箱和顶棚出口集箱共用，下集箱通过连接管和底包进口集箱相连。

后墙113根，分为14片管屏，左右侧墙各80根，分15片管屏，顶包墙113根，分6片管屏，管子规格为φ63.5×9.03mm，材质为SA213-T12，延伸侧包和底包，管子左右各55根，规格为φ50.8×7.96mm，材质为SA213-T12。

集箱材质都为SA-335P12。

2.2.3.2 顶棚过热器顶棚过热器由进口集箱，出口集箱，顶棚管组成，顶棚管分两段，前段为7片管排，后段为散管，共168根，规格为φ63.5×9.03，材质为SA213-T12。

2.2.3.3 分隔屏过热器分隔屏由四个联箱（进口集箱两个，出口集箱两个），六片管排组成。

联箱材质为SA335-P12；六片管排管子规格为φ41.3×5.59/6.36mm，材质为SA213-T23/T12。

分隔屏过热器布置在炉膛上前方。

2.2.3.4 后屏过热器后屏过热器位于炉膛出口处，折焰角前方，由20片节距为896/924/868mm的管排组成。

其管径为φ47.6×6.10mm、φ44.5×7.14mm，φ41.3×6.36mm、，材质为SA213-T23,SA213-T91,SA-TP347H。

进口集箱材质为SA335-P12，出口集箱材质为SA335-P91。

2.2.3.5 末级过热器末级过热器位于底包墙上方，前墙过热器前方，由82排节距为224mm的管排组成。

其管径为φ38.1×6.36mm、φ38.1×5.59mm、材质为SA213-T23,SA213-T91。

管排由端板、高冠板固定。

进出口集箱材质都为SA335-P91。

2.2.4 再热器再热器分为低温再热器和高温再热器。

2.2.4.1 低温再热器低温再热器位于竖井内；垂直段为110排，水平蛇形管排段55排，沿炉膛宽度方向布置，其管径均为φ63.5×4.20mm，材质顺蒸汽流向;管材为SA210-C、SA213-T12、SA213-T23、SA213-T22。

水平段通过三排省煤器悬吊管（φ63.5×13.22mm，165根）的挂钩装置固定。

2.2.4.2 末级再热器高温再热器位于后水折焰角上方的水平烟道内，由33片节距为560mm的管排组成，沿炉膛宽度方向布置，管径为φ63.5×4.23/4.20/3.76mm ，材质为SA213-T23、SA213-T91、SA213-TP347H，进口集箱材质为SA335-P12，出口集箱材质为SA335-P91。

2.2.5 炉膛吹灰器炉膛部分布置有96只墙式吹灰器，对流区域布置有58台长行程伸缩吹灰器，吹灰蒸汽汽源从一级减温器连通管抽出，由三通汇集为一路，向上延伸至炉顶。

吹灰器分为长行程吹灰器和墙式吹灰器。

长行程吹灰器对水平烟道的过热器以及后烟井的再热器、省煤器等设备表面进行蒸汽除灰。

墙式吹灰布置在前炉膛螺旋水冷壁上，负责对炉膛墙壁进行吹灰。

2.3 锅炉主要辅助设备简介2.3.1 磨煤机每台锅炉配6台ZGM113G型中速磨煤机，5台运行，1台备用。

每台磨煤机的工作出力为58.3t/h。

2.3.2 给煤机每台锅炉配置有六台能适应中速磨正压直吹式制粉系统运行的电子皮带秤给煤机（CS67073.2024(HP)），布置于煤仓间17m层，出口中心线离D排柱4200mm,每台给煤机出力6～68t/h。

2.3.3 送风机每台炉设置二台由上海鼓风机厂生产的动叶可调轴流式送风机(FAF26.6-13.3-1)，风机工作转速为985r/min,风压4210Pa，风量246m3/s。

风机入口装有消音装置，送风机对称锅炉纵向中心线布置于锅炉房炉后零米层，离中心线距离为6484mm，该风机具有调节范围广、调节灵活、效率高、经济性好、重量轻等优点，电动机配备2台由上海电机厂制造，型号为YKK630-6，转速990r/min，电压6000V，功率1250KW。

2.3.4 一次风机每炉采用两台由上海鼓风机厂生产的轴流式一次风机(PAF19-14-2)，风机转速为1470r/min，风压为16818Pa，风量为398088m3/h，一次风机对称锅炉中心线布置，离中线为13317mm。

电动机配备2台YKK630-4型，由上海电机厂制造，转速1493r/min，电压6000V，功率2200KW。