第四代隔仓板展示

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双壁钢围堰施工工艺工法(后附图片)

双壁钢围堰施工工艺工法(后附图片)

双壁钢围堰施工工艺1 前言1.1 工艺工法概况我国在20世纪70年代修建九江大桥时,首创双壁钢围堰的围堰形式,在简化施工工序、缩短工期方面有了新的突破。

目前双壁钢围堰已成为我国桥梁深水基础施工广泛采用的工艺之一。

1.2 工艺原理双壁钢围堰是一个带有刃脚的圆形双壁水密井筒钢结构,它既是钻孔桩施工的作业平台,又是承台施工的隔水结构。

与无底钢套箱相同都无底板系统,双壁钢围堰的侧面双层壁板结构,通过刃脚直接插入河床,并通过吸泥下沉至设计标高。

由于双壁钢围堰刚度大,可直接在其顶部铺设钻孔工作平台,待钻孔桩施工完成后,浇筑封底混凝土、围堰内抽水,在无水状态下施工承台混凝土。

2 工艺工法特点2.1 结构刚性大、能承受向内、向外的压力,能承受较大水压,施工安全可靠。

2.2 圆形双壁钢围堰对内支撑要求不高,吸泥、灌水下沉和清基,较为方便。

2.3 钻机平台可直接放置在钢围堰的顶部,适宜于大型旋转钻机。

3 适用范围适用于各种河床的河流、湖泊、水库的深水基础施工。

4 主要技术标准《铁路桥涵地基和基础设计规范》(TB 10002.5)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10415)《铁路桥涵施工规范》(TB 10203)《铁路桥涵设计基本规范》(TB 10002.1)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》(TB 10303)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50)5 施工方法根据设计图纸在工厂中分块加工,按互换件和对号入座的办法制成块件,检查格后运至现场,分层按号进行组装焊接,待检查合格后浮拖至墩位处,通过灌水、节段拼接下沉着床,然后采取配重、吸泥下沉至设计标高。

围堰精确定位后对围堰内部采用吸泥机进行基底清理,在围堰上铺设钻孔桩施工平台,埋设护筒,灌注水下封底混凝土。

进行钻孔桩施工;围堰内抽水,进行承台混凝土施工。

6 工艺流程及操作要点6.1 施工工艺流程双壁钢围堰施工工艺流程见图1。

图1 双壁钢围堰施工工艺流程图6.2 操作要点6.2.1 双壁钢围堰设计1 水文地质技术参数的选择处于大江大河上的桥梁基础工程,墩位处往往水深流急,地质条件复杂,水流冲刷较深,施工难度会更大一些;目前在各类基础施工中多采用钢围堰作为承台施工的挡水结构,钢围堰施工具有易加工、速度快、周期短的特点。

高铬铸铁热处理工艺

高铬铸铁热处理工艺

高铬铸铁热处理工艺化学成分:C2.05,Si1.40,Mn0.78,Cr26.03,Ni0.81,Mo0.351、常用的高铬铸铁的热处理工艺是加热到950~1000℃,经保温空冷淬火后再进行200~260℃的低温回火。

2、2、高温团球化处理1140~1180℃保温16h空冷却,可以明显提高冲击韧度和耐磨性能。

高温团球化处理可使碳化物全部呈团球状,可消除或减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用,经团球化的碳化物受到更加均匀的基体支撑,特别受到一定数量的奥氏体的支撑。

如果适当减少保温时间,对薄截面零件也可以取得效果。

该工艺的不足是工艺消耗热能较多。

加热到1050℃,经保温空淬火后再进行550℃的回火,效果会怎么样?要控制加热速度,最好在650? ?? ?750? ?? ?? ? 850? ?? ? 时保温一定时间。

我以前做过,正火就可以了。

硬度能做到61----65HRC成熟工艺是:铸造后软化退火,便于加工,加工后空冷淬火加低温去应力回火。

使用硬度一般要求为HRC58-62,多用于比如渣浆泵零部件等耐磨易损件。

我们这里是高铬生产基地,一般提供Cr24,Cr26,Cr28,Cr15Mo3等,价格是不便宜的。

价格要包括中间的软化退火和精加后的淬火及回火。

楼主的材料应该叫Cr26做高铬磨球的,Cr%=10.2~10.5%,C%=2.2~2.7%,Si、S双零以下,要求硬度HRC>58我们现在用的是淬火液淬火,淬火工艺参数是:650度保温2小时,升温到960度保温3.5小时淬火;回火温度380~400,保温4~6小时。

磨球规格φ40-φ80。

工艺是1050淬火+250~350回火金属耐磨材料在水泥企业的研究和应用[摘要] 本文从金属耐磨材料的概述、水泥企业常用的耐磨材料以及根据磨损原理具体的选用金属耐磨材料,对金属耐磨材料进行了研究、分析,对其他选用金属耐磨材料给予一定的参考和借鉴。

[关键词] 金属耐磨材料水泥企业研究应用一、金属耐磨材料的概述材料的耐磨性不仅决定于材料的硬度Hm,而且更主要的是决定于材料硬度Hm和磨料硬度Ha的比值。

磨内隔仓板改造失误后粉磨系统的再改进

磨内隔仓板改造失误后粉磨系统的再改进

21中图分类号:TQ172.632.9 文献标识码:B 文章编号:1008-0473(2019)01-0021-04 DOI 编码:10.16008/ki.1008-0473.2019.01.003磨内隔仓板改造失误后粉磨系统的再改进邹伟斌1 邹 健21. 中国建材工业经济研究会水泥专业委员会,北京 100024;2. 浙江鸿盛化工有限公司,浙江 绍兴 312300摘 要 RS公司在管磨机筛分隔仓板改造过程中,采用了篦缝宽度尺寸偏小的内筛板,导致磨内一仓(粗磨仓)至二仓(细磨仓)之间通风与过料能力明显下降,随之出现了系统产量降低、粉磨电耗增加的异常状况。

结合现场实际工况,首先解决管磨机筛分隔仓板的内筛板过料与通风能力;其次改造打散分级机下锥体筛板,然后调整研磨体级配。

改造后,系统产量提高,电耗明显降低。

关键词 管磨机 隔仓板 内筛板 下锥体筛板 研磨体级配 产量 电耗0 引言RS公司建有一套辊压机双闭路水泥联合粉磨系统,在Φ3.8 m×13 m双仓管磨机筛分隔仓板的改造过程中,选用了内筛板,投产后系统产量降低、粉磨电耗增加。

经过现场技术诊断分析,导致该不良现象产生的主要原因是:筛分隔仓板配置的内筛板篦缝小,过料能力不足。

结合现场实际工况分三步对粉磨系统实施改进:第一步,重点解决管磨机筛分隔仓板的内筛板过料与通风能力;第二步,改造辊压机预粉磨系统中打散分级机下锥体筛板,大幅度降低了入磨物料最大颗粒的比例以及颗粒群的整体粒径,为系统增产、降耗创造先决条件;第三步,根据入磨物料粒径与综合水分,对磨内研磨体级配进行针对性调整。

改造后,管磨机产量稳定提高,粉磨系统电耗明显降低。

本文对这次磨内隔仓板改造失误后粉磨系统的再改进进行总结。

1 系统配置与基本状况RS公司水泥制成工序配置RP120-80辊压机(物料处理能力180~230 t/h,主电机功率500 kW×2)+600/140打散分级机(物料处理能力≥380 t/h,打散电机功率55 kW+分级电机功率45 kW)+Φ3.8 m×13 m双仓管磨机(主电机功率2 500 kW-10 kV-额定电流185 A,主减速机型号JS130C,速比i =44.588∶1;磨机筒体工作转速16. 6r/min;磨机一仓有效长度3.75 m,仓长比例30%;二仓有效长度8.75 m,仓长比例70%;设计研磨体总装载量175 t)+O-Sepa N-3000高效涡流选粉机(主轴电机功率132 kW,最大喂料能力540 t/h,最大选粉能力180 t/h;配置系统风机风量210 000 m 3/h,风压5 600 Pa,风机电机功率500 kW-10 kV-额定电流35A)+磨尾收尘风机(风机风量45 000 m 3/h,风压3 500 Pa,风机电机功率90kW)组成的双闭路联合粉磨系统(见图1)。

球磨机隔仓板篦缝尺寸 -回复

球磨机隔仓板篦缝尺寸 -回复

球磨机隔仓板篦缝尺寸-回复球磨机是一种用于研磨原料的设备,其内部结构复杂,包括很多关键部件。

其中,隔仓板和篦杆是球磨机的重要组成部分,对于破碎效果和操作效率都具有重要的影响。

本文将重点探讨隔仓板篦杆的尺寸问题。

隔仓板是位于球磨机内筒中的一个重要部分,主要用于分隔不同粒度的磨砂体。

在隔仓板上有许多篦杆,通过调整篦杆的尺寸和间距,可以控制物料的排出速度和研磨效果。

所以,隔仓板篦杆的尺寸选择至关重要。

首先,我们来看隔仓板的尺寸。

隔仓板通常由金属材料制成,一般为矩形或梯形形状。

在选择隔仓板尺寸时,需要考虑到以下几个因素:1.物料的粒度和性质。

不同的物料具有不同的粒度和特性,所以隔仓板的尺寸要根据具体物料来确定。

一般来说,物料粒度较大,隔仓板应选用较大的尺寸,以防止物料的堵塞和积聚。

而对于细粒度的物料,隔仓板的尺寸要相对较小,以提高筛分效果。

2.物料的流动性。

物料的流动性也是选择隔仓板尺寸的一个重要考虑因素。

一般来说,物料的流动性较差,隔仓板的尺寸应较大,以减小物料的阻力和摩擦,保证物料的正常流动。

而对于流动性较好的物料,隔仓板的尺寸可以相对较小。

3.球磨机的生产能力。

球磨机的生产能力也决定了隔仓板的尺寸选择。

隔仓板的尺寸过大会增加物料的停留时间,从而降低生产能力;而尺寸过小则会导致物料的排出速度过快,也会影响生产效率。

所以,在选择隔仓板尺寸时,需要综合考虑球磨机的产能要求。

有了合适的隔仓板尺寸,接下来我们来看篦杆的尺寸选择。

篦杆的尺寸主要包括篦杆的宽度、高度和间距。

篦杆的宽度主要决定了篦杆的强度和耐磨性。

一般来说,篦杆的宽度越大,其强度和耐磨性就越高,但也会增加物料的阻力。

所以,在选择篦杆宽度时,需要根据物料的性质和产量要求来确定。

同时,篦杆的高度也要根据物料的流动性和颗粒大小来选择,以保证物料的顺利流出和筛分效果。

篦杆的间距决定了物料的排出速度和研磨效果。

间距过小会增加物料的排出阻力,影响生产效率;间距过大则会降低物料的筛分效果和研磨均匀性。

水泥联合粉磨系统隔仓板的改造

水泥联合粉磨系统隔仓板的改造

隔仓板分为单层隔仓板和双层隔仓板。 单 层 隔仓 板 一 般 由若 干块 扇 形 篦 板 组 成 。大 端 用螺栓 固定在磨 机简 体上 ,小 端用 中心 圆板 与其 他篦 板连 接在 一起 。已磨至 小 于篦孔 的物料 ,在 新
喂 人物料 的推动下 ,穿 过篦 缝进 入下 一仓 。特点 是 结 构简单 , 占用磨 内空 间小 ,可 以改 善磨 内通风 , 但没 有强 制过 料能 力 。 双 层 隔仓 板 一般 由前 篦 板 和后 盲 板 组 成 , 中 间设 有 提 升 扬 料 装 置 。物 料 通 过 篦 板 进 入 两 板 中
水泥导报, 2 0 1 2 ( 2 ) . ( 收稿 日期 :2 0 1 3 — 0 8 — 0 8)
21
2 0 1 3 年 第6 期
N o . 6 2 0 1 3
王育华 ,等 :水 泥联合 粉磨 系统 隔仓 板 的改造
彩磨 丝朱
大 ,增加 了磨 内通风 阻力 。双层 隔仓板 种类有 过渡
机 的一 、二 次风 来满 足 V 型 选粉 机 的用 风 量 ,合 理 匹 配一 、二 、三次 风 的用量 ,否 则 ,将导 致0 一 S e p a 高效选 粉机 内部 流场不 均匀 ,不利 于高效高产 。 ( 3)联 合 粉磨 系 统 前置 辊 压机 做 功越 多 ,分
级后 的人 磨 物料越 细 ,越 能充分 发挥 后续 管磨 机 系
水泥联合粉磨系统隔仓板的改造
王育华 钟静敏
福建塔牌水泥有限公 司,3 6 4 3 0 2
摘 要 双层筛分 隔仓板不适用 于由辊压机和v 型选粉机组成的闭路预粉磨及其与 q b 4 . 2 m×1 3 m中心传 动 的球磨 机开路粉磨组成 的联合粉磨 系统 ,如果换 成单 层式 、出料篦缝呈 中心放射状分布 的隔仓板后 ,水泥

水泥磨机安装方案

水泥磨机安装方案

水泥磨机施工方案一、概述在水泥工业中,球磨机是主要粉磨设备。

其主要结构是由回转部分、球瓦轴承或滑履轴承、进料装置、卸料装置、传动装置和润滑装置组成,其中吊装的单件最大重量105T。

回转的磨筒体水平装置在滑履轴承上。

磨筒体为钢板卷制焊接而成的圆筒,筒体内用隔仓板分成若干仓,每个仓筒体内壁装有耐磨衬板;滑履轴承是回转部分的支承装置,磨机回转部分的轴颈支承在球形瓦与底座组成的两个主轴承上或筒体的滑圈支承在两组与竖直方向成300角的托瓦形式的滑履轴承上。

磨机的组成:由进料装置、支承装置、回转装置、卸料装置、传动装置等组成,见示图:组成磨机的主要零部件见示意图:1—辅助电机;2—辅助减速机;3—主电机;4—主减速机;5—出料装置;6—出料端支承装置;7—出料端中空轴;8—筒体;9—人孔门;10—进料端支承装置;11—进料端中空轴;12—进料装置;13—扭力接管;14—联轴器二、磨机的特点及要求:磨机是水泥生产工艺线上的关键设备,由于它自身结构、性能、使用上的特点,使其安装工作形成如下特点:1、安装精度高,要求施工过程中有较高的技术水平,丰富的实践经验;施工中须使用合格的、经过定期检测的、高精度的检测工具的仪器。

2、施工难度大,不安全因素多;必须加强安全教育、安全措施、安全管理,杜绝重大安全事故的发生。

3、由于设备的外形、重量大,施工中采用大型、重型的起重和运输设备。

三、磨机安装工艺过程:四、基础验收、划线与垫铁敷设1、基础验收基础验收是建设单位与安装单位共同进行的工作(也可以邀请土建单位参加),必须依照工艺布置图、设备图、设备的实际尺寸对基础进行验收,具体要求见第一章第五节。

2、基础凿毛在基础凿毛的同时,可进行标高基准点、中心标板、放线支架的制作与敷设。

标高基准点、中心标板、放线支架的具体位置布置见示意图:3、基础划线这是一项细致的工作,划线的正确与否,直接影响磨机安装质量。

A、划线依据:根据磨机实测长度及图纸中的各相关尺寸。

第一章 仓储机械概述

第一章 仓储机械概述

它们之间的运输衔接是很难的,这种运输能力的 差异,也是通过仓库进行调节和衔接的。
3.增值服务功能 仓库的增值服务功能是指利用物品在仓库的 存储时促进物品流通。这是提高社会效益的有效 手段, 如商品流通加工、产品展示、配送、配载、交易 中介等。
4.调节供需的功能 创造物资的时间效用是物流的两大基本职能之 一,物流的这一职能是由物流系统中的仓库来完成 的。
常见名词解释: 库存:指仓库中暂时处于停滞状态的物资。 储备:指储存起来以备急需的物资。储备是有目的 地、能动地、主动地储存起来的物资。 仓储:是指通过仓库对库存物资进行保护、管理、 储藏等行为或活动的总称。
三者之间的 关系
储备Leabharlann 库存仓储粮食物流:是指粮食从生产布局到收购、储 存、运输、加工到销售整个过程中的商品实体运动, 以及在流通环节的一切增值活动。 它包含了粮食运输、仓储、装卸、包装、配送 和信息应用的一条完整的环节链。 我国是世界上最大的粮食生产和消费的国家。 据统计,我国粮食收获后在脱粒、晾晒、贮存、运 输等过程中的损失高达15%,远远超过联合国粮农组 织规定的5%的标准。
波纹板装配式金属筒仓安装: 波纹板装配式金属筒仓安装安装时,根据仓径的 大小,采用多个三脚安装架,三脚安装架上固定一个 手动绞车(蜗轮蜗杆减速器)或手动葫芦,使用特制 的吊板用螺栓固定在仓壁墙板上,缓缓提升仓体。
②土圆仓:最初设计的土圆仓,只适合手工操作,而 且底部都是平的。 随着大型粮库采用土圆仓和使用粮食输送机械,土圆 仓底部采用圆锥形或“V”型, 倾角10°~15°或40°,便于自动卸粮。见图
⑶仓房墙壁裂缝的修补方法 一般裂缝修补:停止继续发展→裂缝处清洗润湿→高标 号砂浆填抹缝隙→裂缝处恢复粘结力 若裂缝很细小,可在裂缝处墙面上涂抹水泥砂浆保护 层,以防裂缝扩大。 ⑷仓内地坪裂缝的修补方法 ①修补水泥地坪裂缝时,先将裂缝适当凿宽,用清 水把凿开的新缝面洗干净,刷一道水泥浆,然后用高 标号水泥浆或水泥混凝土修补; ②修补沥青地坪的裂缝时,即在凿宽并刷洗干净的 缝面上直接浇一道热沥青,然后再用沥青砂浆拍实。 修补地坪裂缝的时间宜在春秋季节进行。 ⑸仓内地坪局部塌陷的修补方法 可将塌陷处打开,先将垫层修整好,然后再重新做面层。 局部地方做新面层要注意新旧材料的接缝处结合紧密一 致。

顶管法施工

顶管法施工

第一节顶管法施工(一)概述顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种土层地下工程施工方法,主要用于地下进水管、排水管、煤气管、电讯电缆管的施工。

它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等,是一种非开挖的敷设地下管道的施工方法。

地下管线的非开挖施工法主要内容包括:地下管线的铺设、更换和修复。

1、顶管施工的基本原理先在工作坑内设置支座和安装液压千斤顶,借助主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推到接收坑内吊起,与此同时,紧随工具管或掘进机后面,将预制的管段顶入地层。

边顶进,边开挖地层,边将管段接长的管道埋设方法。

施工时,先制作顶管工作井及接收井,作为一段顶管的起点和终点,工作井中有一面或两面井壁设有预留孔,作为顶管出口,其对面井壁是承压壁,承压壁前侧安装有顶管的千斤顶和承压垫板(即钢后靠),千斤顶将工具管顶出工作井预留孔,而后以工具管为先导,逐节将预制管节按设计轴线顶入土层中,直至工具管后第一节管节进入接收井预留孔,施工完成一段管道。

为进行较长距离的顶管施工,可在管道中间设置一至几个中继间作为接力顶进,并在管道外周压注润滑泥浆。

顶管施工可用于直线管道,也可用于曲线等管道。

1-预制的混凝土管;2-运输车;3-扶梯;4-主顶油泵;5-行车;6-安全护栏;7-润滑注浆系统;8-操纵房;9-配电系统;10-操纵系统;11-后座;12-测量系统;13-主顶油缸;14-导轨;15-弧形顶铁;16-环形顶铁;17-已顶入的混凝土管;18-运土车;19-机头2、顶管施工的分类<1>按所顶进的管子口径大小分:大口径、中口径、小口径和微型顶管四种。

大口径多指Ф2m以上的顶管,人可以在其中直立行走。

中口径顶管的管径多为1.2~1.8m,人在其中需弯腰行走,大多数顶管为中口径顶管。

小口径顶管直径为500~1000mm,人只能在其中爬行,有时甚至爬行都比较困难。

间歇式球磨机筒体分仓,隔仓板介绍

间歇式球磨机筒体分仓,隔仓板介绍

间歇式球磨机筒体分仓,隔仓板介绍1.筒体分仓和筒体总长度间歇式球磨机里的研磨体对物料的冲击和研磨是同时进行的,当物料磨到一定细度时,物料对研磨体有一定缓冲作用,从而降低了研磨体对物料的冲击,并且很容易造成物料的过度研磨。

而连续式球磨机里研磨体对物料的冲击和研磨是分开进行的。

在建筑陶瓷行业,筒体一般可分成两个或三个仓,根据原料的难易磨程度和物料的进料粒度和出料粒度要求,每个仓的长度和筒体总长都不是一成不变的,必须合理设计。

2.隔仓板由于陶瓷原料的特性,隔仓板的设计也相当关键。

笔者结合对国内水泥行业湿法连续式球磨机所用隔仓板和水泥与陶瓷原料的研究,而设计出陶瓷行业连续式球磨机用隔仓板。

陶瓷原料的难磨系数相对水泥原料大,而料浆细度要求又要细得多。

就料浆细度而言,水泥行业要求是过100目筛余小于7%,而建陶行业则是过250目筛余小于3%,这就势必要求物料在球磨机中停留时间要长。

为此,相对水泥连续式球磨机而言,陶瓷行业连续式球磨机在分仓规律、筒体长度以及仓与仓之间的隔仓板结构上均有差别。

在陶瓷用隔仓板的设计中,只有当料浆颗粒磨至能悬浮于A′面以上时,才能通过蓖孔进入过渡腔并通过扬料板将物料卸至下一仓内。

这样一来,物料在筒体内停留时间加长了,且一定程度上能控制其料浆粒度而达到要求。

3.内衬和研磨体衬板是用来保护筒体的,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦。

不同形式的衬板还可以改变研磨体在筒体内的运动状态。

(如抛落、下滑)而磨机的粉磨作用是靠研磨体对物料的冲击和研磨来实现的。

从研磨过程来看,各仓要求研磨体的运动状态有所不同。

进入磨机一仓的物料粒度都较大,这就要求研磨体具有足够的冲击能力,以后各仓物料粒度依此减小,则研磨体对物料的作用主要是研磨。

在筒体转速一定的情况下,只有将各仓衬板制成不同的表面形状,再根据冲击和研磨的机理配备不同大小的研磨体。

使衬板与研磨体产生不同的磨擦系数,来改变研磨体运动状态,从而提高粉磨效率。

第三章球磨机PPT课件

第三章球磨机PPT课件

中卸磨(周边卸料磨) 按 卸
料 尾卸磨(中心卸料磨)
2021
14
球磨机分类(2)
干法磨: 喂料为干料

生 产
湿法磨: 喂料时加水


烘干磨: 喂料为潮湿料
2021
15
第二节 球磨机结构
球磨机总体结构
组成部分
筒体
衬板
隔仓板
进、出料装置
支承装置
传动装置
2021
16
球磨机总体结构(1)
大齿轮大且笨重,不易加工;
操作、检查不方便;
应用
小型磨机上,电机功率<2500kw
2021
76
传动过程 电机 主减速机
筒体回转
传动轴 中 心 传 动 1
2021
17
球磨机总体结构(2)
2021
18
球磨机总体结构(3)
2021
19
出料 装置
传 动 装 置
组成部分
回转部分


支承装置


2021
20
组成部分
进料装置 支承装置 筒体
回转部分 衬板
隔仓板
出料装置
电机
传动装置
减速机 2021
21
筒体
作用
承受自身及衬板、隔仓板、研磨体、 磨内物料的重量(承受静载荷); 承受研磨体的冲击力(承受动载荷)
度后,在本身重力
作用下,向下作抛
落运动,称“抛落状态”
此时,研磨体对物料既有冲击作用也
有研磨作用
2021
10
球磨机特点和应用
特点
优点
缺点
粉碎比大,i>300;

最新家装十大板材

最新家装十大板材

家装十大板材家装十大板材一,密度板概念:密度板分中密度纤维板(中密度板)和硬质纤维板(高密度板)。

是以植物木纤维为主要材料经热磨,铺装,热压而成。

特性:表面光滑平整,材质细密,性能稳定,表面装饰性好。

用途:主要用于强化木地板,门板,隔墙,家具等。

在家装中用于混油工艺的表面处理。

二,细木工板概念:又名大芯板,木工板。

是具有实木板芯的胶合板。

尺寸规格:1220x2440mm,厚度:12,15,18mm.特性:强度高,具有质坚,吸声,绝热,怕潮湿等特点。

用途:家具,门窗,门套,隔断,假墙,窗帘盒等。

三,胶合板概念:是由三层或多层一毫米左右的实木单板或薄板脚贴热压而成,常见的有三夹板,五夹板,九夹板和十二夹板(俗称三合板,五厘板,九厘板,十二里板)。

特性:结构强好度好,稳定性好。

用途:主要用于装饰面板的底板,板式家具的背板,各种木质工艺品。

四,装饰面板概念:又名贴面板,是将实木精密刨切成0.2mm以上的薄木皮,以胶合板为基材,经过胶贴工艺制作而成的单面装饰作用的板材。

特性:一般用于清油装饰。

用途:是时下家居装修常用的装饰材料。

五,集成材概念;一种新兴的实木材料。

特性:环保性能优越,价格每张在200元左右,比高档的细木工板略贵些,它可直接上色,刷漆,而细木工板要有一层面板才可上色。

用途:不易变形,主要用于木门扇,高档家具。

六,刨花板概念:是天然木材粉碎成颗粒状后,再经黏合压制而成,因其剖面类似蜂窝状所以叫刨花板。

特性:绝热,吸声,抗弯性和抗拉性差。

用途:吊顶或制作家具,也是橱柜的主要材料。

七:防火板概念:采用硅质材质或钙质材质为主要原料与一定比例的纤维材质,轻质材质,黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。

厚度一般为0.6-1.2mm。

特性:比较经济,强度高,耐火,防潮。

用途:橱柜,展柜等。

八,铝扣板概念:铝制品。

安装方法是因为扣在龙骨上,所以叫铝扣板。

一般厚度0.4-0.8mm,方形,条形,菱形。

高速公路施工标准化图例(图片展示)

高速公路施工标准化图例(图片展示)

采用钢筋定位架是提高钢 筋间距合格率的好办法
使用高质量的垫块和合理 布置安装,是提高钢筋混 凝土保护层厚度合格率的 好办法
钢筋定位架(a)
钢筋定位架(b)
镀锌支座预埋钢板
采用钢筋定位加工模架后钢筋间距好
翼缘板预埋钢筋整齐划 一,间距均匀。
定位钢板
箱梁翼缘板预埋钢筋采用 定位钢板刻槽定位,预埋 钢筋整齐划一效果良好。
配备数控钢筋弯曲机和数控 钢筋弯箍机,对所有型号钢 筋进行集中加工,可提高钢 筋加工的质量
扎丝绑扎时丝头朝结构内弯
焊接确保预弯角度足够,焊缝饱满,焊缝长度合格,应适 当的研究、开发和应用新工艺
二氧化碳保护焊工艺在车间内加工有很大的优势
套筒连接丝杆严格按要 求切平、开牙、磨平丝 头的工艺加工。丝杆加 工后应妥善保存,并在 规定时间内使用。
通过划线控制层厚,涵背、台 背回填施工现场,层厚及压实 度控制较好,场面规范。
填石路基石料应解小, 填筑后采用细料填缝, 碾压到位,大面平整, 填石工作面整洁、平 整、密实,施工场面 规范。
高填填石路基采用 强夯措施进行补强, 可有效地消除路基 沉降,保证了施工 质量。
边坡码砌大面平整,嵌 缝密实,厚度有保证。
锚杆格梁和拱形骨架
砌筑砂浆饱满密实, 墙面平整,勾缝密实, 效果美观。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
干压成型
高强度塑料模具
振动台
自动养护
小型构造物的标准化施工现场
盖板集中预制,有利于 质量控制,实测钢筋间 距与混凝土外观质量均 较好,内实外光。
三、桥梁工程
集中加工采用数控式钢筋 弯曲机和自动滚焊机,钢 筋加工质量与效率明显提 高,改变了传统的人工小 作坊加工模式。加工完成 后的桩基钢筋笼省工质高, 绑扎牢固,焊接质量好, 钢筋间距均匀。

球磨机和钢球级配

球磨机和钢球级配
研磨体装载量的计算及测定
– 根据所选择的填充率按下式可以计算其装载量
研磨体
研磨体球面中心高H和弦长L
研磨体
H/D0(或L/D0)与φ对照表
研磨体
级配
研磨体级配的意义
– 级配:将不同规格的研磨体按一定比例配合装入同 一仓中使用。
– 物料在粉磨过程中,较大块物料需要研磨体的冲击 力大,这就要求大尺寸的研磨体;而较小块的物料 需要研磨体的研磨作用强,尺寸小的研磨体数量可 多些,与物料接触面积大,研磨作用强。所以为了 适应各种不同粒度物料的冲击和研磨作用的要求, 增加研磨体对彻科的冲击和研磨机会.提高粉磨效 率,必须对研磨体进行合理的配合。
研磨体
– 2、求各仓球的级配: – (1)一仓钢球级配 – 求入磨混合物料的平均粒度d80、最大级粒度d95
– 入磨混合物料d80的计算 – d80 =15×85%十3.3×15%=13.25mm – d80 =20×85%十2.8×15%=17.42mm – d80 =2i×85%十2.7×15%=21.66mm – d80 =18×85%十2.8×15%=15.72mm – 平均d80 =17mm
21.0
13.1
8.9
4.7
1.0
0
研形状磨与体材质
– 钢球
在粉磨过程中,与物料发生点接触,对物料的冲击力大,主要 用于管磨机的第一、二仓双仓开路磨的第一仓、双仓闭路磨的 第一、二仓。
– 钢锻
钢(铁)段的外形为短圆柱形或截圆锥形,它与物料发生线接触、 研磨作用强,但冲击力一般用于尾仓。
挂 职 副 书 记 事迹材 料参考
目 建 设 工 地 、俯身 于群众 工作之 ,用实际 行动诠 释了一 个基层 干部的 忠诚有 为。 遇 繁 不 烦 有 思路水 到渠成

水泥磨操作规程

水泥磨操作规程

Φ3.8×13m水泥磨操作规程1、主要规格参数型式:双仓管磨规格:Φ3.8×13m能力: 85T/h(P.C325) 65T/h(P.O425)筒体转速:16.3r/min 装球量:173t主减速机型号:JS130-C速比:辅传功率:37KW 辅传电机传速:1470r/min主电机型号:YRKK800-8 功率:2500KW转速:740 r/min 电压:10000V工作原理:当磨机回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机筒体内壁的衬板上,与磨机一起回转并被带到一定的高度,由于其本身的重力作用。

像抛射体一样落下,将筒体内的物料击碎。

此外,研磨体还有滑动和滚动现象,主要对物料起研磨作用;物料由前仓连续加入,随筒体一道回转运动,形成物料向后挤压。

加上进料端与出料端之间物料本身的料面高度差,以及磨内强制通风,因此磨机筒体虽然是水平安装,而物料由进料端缓慢地向出料端移动,完成粉磨作业。

2、开机前的准备2.1在中控检查主辅机的设备状况均应在中控连锁状态,各主辅机备妥信号完备,有关连锁、温度、压力等保持信号良好。

2.2确认磨门关好,衬板螺栓、磨门螺栓及各地脚螺栓紧固。

确认入磨、出磨(闭路、循环)水泥物流通畅无阻。

2.3确认现场无人检修、无杂物阻碍磨机运转。

检查稀油站油位,保证润滑油充足。

2.4检查所有循环冷却水阀门开启无误。

2.5当油箱温度低于10℃时,应对稀油站油箱进行加热。

加热器将油加热至25℃,正常油箱温度(30℃-43℃),加热时须有专人监护,加热完毕必须关闭加热器。

当油站开启油标显示低油位时不能进行加热。

须待油返回油箱在正常油位后加热。

2.6启动稀油站观察压力是否正常,低压供油压力(0.2-0.4)Mpa,高压压力(6-10)Mpa,并确认磨机高压顶起。

2.7磨机运转前应慢转360度以上,使中空轴和轴瓦间形成油膜,慢转后,检查辅助传动是否完全脱开,确认限位开关是否到位。

2.8核实无误后,通知中控开机。

隔仓板

隔仓板

衬板01衬板1隔仓板1隔仓板的作用a分隔研磨体.使各仓研磨体的平均尺寸保持由粗磨仓向细磨仓逐步缩小,以适应物料粉磨过程中粗料级用大球,细料级用小球的原则.b筛析物料.隔仓板的篦缝可把较大颗粒的物料阻留于粗磨仓内,使其继续受到冲击粉碎.c控制物料和气流在磨内的流速.隔仓板的蓖缝宽度、长度、面积、开缝最低位置及篦缝排列方式,对磨内物料填充程度、物料和气流在磨内的流速及球料比有较大影响.应尽量消除隔仓板对通风的不利影响.衬板1衬板的作用保护筒体使其免受研磨体和物料的直接冲击和研磨;同时也可调整研磨体的运动状态.一仓装有提升能力强的衬板,以增加冲击能力,细磨仓装有波纹衬板或平衬板,以增强研磨作用.斗式提升机斗式提升机使用范围:斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状且磨琢性较小的散状物料,这类提升机对物料的种类,特性及块度的要求少;可提升粉状,粒状和块状物料,可提升磨琢性的物料; 如粮食、煤、水泥、碎矿石等,可提升温度<250度的高温,物料提升高度最大40m.斗式提升机的优点:先进的设计原理.保证整机运行的可靠性.操作方便.维修量少,易损件少,使用生产成本低. 密封性好,环境污染少.机械尺寸小.与同等提升量的其他各类提升机比较,机械尺寸较小.TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗式提升机相比,输送效率高,料斗型式多,应优先选用。

斗式提升机的规格和技术参数关键词:斗式提升机产品介绍,斗式提升机说明,斗式提升机价格,斗式提升机性能参数风机压力:中压风机配套电机功率:0.003(kw)涡轮头材质:钢板材质:钢制风机气流方向:离心风机类型:管道风机重量:12(kg)型号:GDF转速:690(r/mim)适用范围:管道风机叶片数:1品牌:上虞宏亿风机轴功率:0.003(kw)性能:低噪音风机1.GDF离心管道风机简述:GDF离心管道风机在吸收国内外先进技术的基础上研制而成的新型风机,叶轮采用前向多翼离心叶轮,具有较低的噪声,并经动、静平衡校正。

球磨机技术要求

球磨机技术要求

球磨机技术要求一、球磨机介绍:⑴、球磨机分类:1、按排料方式分:溢流型和格子型。

2、按筒体的长度和直径之比分类:短磨机、中长磨机和长磨机。

①、短磨机:长径比在2以下时为短磨机,或称球磨机。

一般为单仓,用于粗磨或一级磨,也可以将2~3台球磨机串联使用。

②、中长磨机:长径比在3左右时为中长磨机。

③、长磨机:长径比在4以上时为长磨机或称管磨机。

中长磨和长磨,其内部一般分成2~4个仓,在水泥厂用得较多。

3、按是否连续操作分:连续磨机和间歇磨机。

4、按传动方式分类:中心传动磨机和边缘传动磨机。

①、中心传动磨机:电动机通过减速机带动磨机卸料端空心轴而驱动磨机回转。

减速机的输出轴与磨机的中心线在一条直线上。

②、边缘传动磨机:电动机通过减速机带动固定在卸料端筒体上的大齿轮而驱动磨机筒体回转。

5、按卸料方式分类:尾卸式磨机和中卸式磨机。

①、尾卸式磨机:欲磨物料由磨机的一端喂入,由另一端卸出,称为尾卸式磨机;按其排料方式有格子排料、溢流排料、周边排料和风力排料等多种类型。

②、中卸式磨机:欲磨物料由磨机的两端喂入,由磨机筒体中部卸出,称为中卸式磨机。

该类磨机相当于两台球磨机并联使用,这样设备紧凑,简化流程。

6、按磨内研磨介质的形状分类:球磨机、棒磨机、棒球磨机和砾石磨。

①、球磨机:磨内装入的研磨介质主要是钢球或钢段。

这种磨机使用最普遍。

②、棒磨机:磨内装入直径为φ50~φ110mm的钢棒作为研磨介质。

棒磨机的长度与直径之比一般为1.5~2mm。

③、棒球磨机:这种磨机通常具有2~4个仓,在第一仓内装入圆柱形钢棒作为研磨介质,以后各仓则装入钢球或钢段;棒球磨机的长径比应在5左右为宜,棒仓长度与磨机有效直径之比应在1.2~1.5之间,棒长比棒仓短100mm左右,以利于钢棒平行排列,防止交叉和乱棒。

④、砾石磨:磨内装入的研磨介质为砾石、卵石、瓷球等。

用花岗岩、瓷料做衬板。

用于白色或彩色水泥以及陶瓷生产。

7、按操作工艺分类:干法磨机、湿法磨机、间歇磨机和连续磨机。

2024年中考化学专题复习:综合应用题贵州含答案

2024年中考化学专题复习:综合应用题贵州含答案

(1)根据上述信息判断,
Ⅱ.实验空制取氧气:
_(填“A”或“B”)是氧气。




(2)请写出用发生装置B制取氧气的化学方程式为.
(3)用C装置收集氧气,检验氧气收集满的方法是

4)若需要实验室制取二氧化碳,应选用的发生装置是,
Ⅲ.“制氧机”制取氧气:
(5)市场上一些便携式富氧机是使用膜分离技术,在一定压力下,利用高分子膜的选择透过 性功能来分离空中的氧气和氮气,滤透速率快的分子富集在膜的另一端,从而得到含氧量较 高的富氧空气,工作原理如图所示。
馏水。请将方案1补充完整并自行设计方案3:
方案1:取 g20?? KNO?溶液蒸发至剩余溶液为100g;
试卷第4页,共9页
方案2:取40gKNO?固体加入到 60g蒸馏水中,加热至固体全部溶解;
方案3:.
4.(2023.贵州贵阳·模拟预测)金属及金属材料广泛应用于生产、生活及科学实验,其应用
推动了社会的发展。
领域得到长足发展,跻身世界前列。
航空:2022年12月9日,首架国产大飞机C919正式交付东方航空。C919大飞机采用了大
量先进的材料,如铝锂合金、钛合金等。
铝合金 钛合金
橡胶

22 Ti

47.87

ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
+22) 2x10 2

(1)铝锂合金属于. 材料(填“金属”或“合成”)。
。 (2)飞机采用钛合金是因为钛合金具有耐高温、 (填一个即可)的优点。
“过碳酸钠”或“5??氧化氢溶液”)作为制氧剂可达到以上要求。
气120[
体体100
tn

80
/mL 60

上海考古出土古船

上海考古出土古船

上海考古出土古船2015年,是上海商船会馆建成300周年。

致力于沙船研究的上海历史博物馆原馆长潘君祥研究员,希望我能写一篇有关上海考古发现古代船只的文章。

本文就浦东川扬河唐代独木舟复合型船,南汇黄路、嘉定封浜宋代沙船,闸北区明墓随葬的木沙船明器和奉贤三团运载瓷器的宋代毁船,以及同船密切相关的南汇海滨出土的铁锚等一并做一梳理研究。

一、浦东川扬河唐代独木舟复合型船船是历史上最悠久的水上运输工具。

最早的船是独木舟,有心人发现,树叶、树干在水里漂浮,又发现树叶的负荷量很小,而树干的负荷量就大。

原始先民为了渔猎、渡河需求,随手捡来了树干,用最原始的石锛、石凿等工具,将圆木一面剖平并挖成凹形,用树枝作为船桨划行,这就是最早的独木舟。

在浙江钱山漾、河姆渡、跨湖桥,福建连江,广东化州等新石器时代遗址中,都出土独木舟或船桨。

特别是2011年跨湖桥遗址发现8 000年前的独木舟及其制作场地,可以说是中国最早的船和造船基地。

这艘独木舟长5.6米,宽0.52米,在独木舟两侧,遗存2把木桨,各长1.4米,宽分别为22厘米和16厘米,同《淮南子》古人“见窍木浮而知为舟”,与《舟赋》中“刳木为舟,剡木为楫,舟楫之利,以济不通”的记载相吻合。

新石器时代的独木舟,直至1 000多年前的隋唐时期,仍在沿用,出现了独木舟的复合型结构。

安徽淮北柳孜隋唐大运河遗址发现的8艘唐代沉船,其中一艘为一整棵巨大的香樟树而制成的独木舟,长10.05米,最大宽度近1.5米。

山东莱州发现的2艘独木舟,其中一艘保存较完整,是由一根独木挖凿而成,长6.6米;一艘却是由几段独木衔接而成的复合型结构,出土的两段独木总长7.1米,舟体最宽处1.05米。

早于1979年上海浦东川扬河发现的独木舟形木船,是较早发现的由独木舟向木帆船过度的复合型结构,它的发现在中国造船史,特别是独木舟向木板船的转化过程中具有重要意义。

川扬河独木舟形木船发现于川扬河开挖过程中,位于唐代捍海塘以东约1公里处的北蔡地段,即今沪南公路交叉口的陈家桥车站向东约1 000米,深距地表4.6米处。

硅酸钙板的规格及厚度

硅酸钙板的规格及厚度

硅酸钙板常见规 格及厚度
硅酸钙板目前国内通用 规格为1220mm2440mm.
硅酸钙板常见厚度为 6mm、8mm、10mm、 12mm、15mm、2 0mm、 24mm
硅酸钙板应用案例一
吊 顶 案 例 展 示
硅酸钙板应用案例二
家 居 案 例 展 示
硅酸钙板应用案例三
办 公 室 隔 断 展 示
6毫米厚硅酸钙板
10毫米厚硅酸钙板
12毫米厚硅酸钙板
12毫米厚硅酸钙板
20毫米厚硅酸钙板
欣赏
常规厚度下硅酸钙板
的用途及性能
硅酸钙板具有很好的防火、 耐高温、防水、防潮、防虫 蛀、易切割等性能.使用在家 庭装修、城市工业建筑装修 中不但经久耐用,而且重量轻、 易安装.
硅酸钙板可以应用于家庭、 办公室、酒店商场、办公室、 车间厂房等多种场所的室内 外隔断装修,可作为UV转印 原材料以及吊顶原料.可用 作家具衬板、广告牌衬板、 船舶隔舱板、仓库棚板、网 络地板、室内工程壁板、设 备管道衬板、墙体层面板、 吸声墙板、吸声顶棚、浇筑 墙体护墙板以及轻质隔墙板 面板等多种用途.
硅酸钙板常见规格及厚度
• 硅酸钙板是由硅质和钙质材料 为主,经制浆、成型、蒸养、烘 干、砂光及后加工等工序制成 的一种新型绿色建筑板材.可广 泛应用于高层和公共建筑物的 防火隔墙板、吊顶板、风道、 各种船舶的隔仓板,以及防火门 等.
• 硅酸钙板是一种新型多功能建 筑板材,主要成份为进口原生木 桨纤维、多种硅质、钙质无机 物、高纯石英砂、多种填写剂、 水等物质,优质的原材料赋予了 瑞尔法硅酸钙板很高的强度和 极为稳定的物理性能.
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Latest Technologyon Mill Diaphragms磨机隔仓板的最新技术由presented by:Christian Pfeiffer Maschinenfabrik GmbH 59269 Beckum, Germany奉献内容表:content table•介绍introduction•传统磨机隔仓板的缺陷dis-advantage of conventional diaphragm (1)整体性差bad integrity(2)篦缝堵塞slot plate plugging(3)配合间隙过大(large assemble gap)(4)隔仓板两边物料不均匀material uniform in two sides of diaphragm •新型隔仓板的设计特点Characteristics of a modern intermediate diaphragm•优化的磨内流速Optimization mill flow•整体性结构integrity structure•料流控制系统flow control system•安装维护的便利性Convenience in maintenance•特殊设计的篦板special design slot plate•制作流程manufacturer process•结论(conclusion)Introduction介绍-大部分水泥磨依然是球磨机从19世纪70年代以来,水泥技术得到快速的发展,而磨内技术发展缓慢Most cement mills are still ball mill.Since 70s of 19century, cement technology have been made much progress, but technology in mill promote slowly.=>优化粉磨工艺很有必要Optimisation of grinding process of great importanceDis-advantage of conventional diaphragms常规隔仓板的缺点1.整体性差bad integrity:尽管隔仓板在安装时结构紧密,但是在运行时,磨内的几百吨钢球旋转运动将导致磨机筒体变形,从而导致隔仓板变形。

Dis-advantage of conventional diaphragms常规隔仓板的缺点2.普通的隔仓板普遍堵塞严重常规隔仓板的缺点3.配合间隙过大常规隔仓板的缺点4.隔仓板两边物料不均匀Requirements for a modern intermediate diaphragm新型双层隔仓板的要求-width of diaphragm隔仓板的宽度-slot width and slot shape篦缝宽度和篦缝形状-adaptation to specific filling degree适应各种填充率-adaptation of open surface areafor optimising mill ventilation为了磨内通风,适应开放的表面区域-flow control for optimised materialtransport优化的料流控制系统Characteristics of a modern intermediate diaphragm 新型双层隔仓板的设计特点1.优化磨内流速-cooling of cement and heat removal水泥的冷却和散热-carry out of finish material带走最终成品Characteristics of a modern intermediate diaphragm 新型双层隔仓板的设计特点-diaphragm backsideplates provided withventilation slots forcontrolled and optimalmill ventilation隔仓板背侧篦板设有通风篦缝以便控制和优化磨内通风Characteristics of a modern intermediate diaphragm 新型双层隔仓板的设计特点Geometric data for the intermediate隔仓板几何数据diaphragm –mill diameter隔仓板–磨机直径Total available slot length全部可用篦缝长度Slot width篦缝宽度mmmm4.4107.876Version A 类型AVolumetric air flow气流量Air velocity above the grinding ball charge球面上气体流速Total free area of the diaphragm隔仓板全部自由面积air velocity in the diaphragm 隔仓板气体流速m³/hm/sm²m/s57 4601.52.1287.5Version B类型BVolumetric air flow气流量Air velocity above the grinding ball charge球面上气体流速Total free area of the diaphragm隔仓板全部自由面积air velocity in the diaphragm隔仓板气体流速m³/hm/sm²m/s44 9801.231.4048.92.整体性结构integrity structure2.整体性结构2.整体性结构Floating fixation 浮动式固定-to allow reliable movement betweendiaphragm and mill tube 允许隔仓板和磨机筒体间的可靠移动-to avoid transfer of flexing as well as thermal and mechanical stress to the diaphragm避免热应力和机械应力对隔仓板的应力传递3.料流控制系统Effective use of total grinding path in 2ndcompartment二仓研磨路径的有效利用 Effective control ofmaterial level in 1st&2nd compartmentI仓和II仓料位的有效控制 Material bed atbackside of diaphragm隔仓板背侧形成料床New flow control concept 最新的流速控制理念-Material is discharged into 2nd compartment outside of air flow 物料从气流外进入II 仓I 仓II 仓3.料流控制系统4.安装维护的便利性-division into severalrings depending onwear zone根据磨损区分成几个圈-diameter of centrescreen individualfor different fillingdegrees根据不同的填充率设置Design features of modern diaphragms新型隔仓板的设计特点5.特殊设计的篦板-graphic of CPB slottedplates made of specialPfeiffer rolled steel特殊飞帆轧钢制作的CPB篦板的样式Design features of modern diaphragms新型隔仓板的设计特点5.特殊设计的篦板-Pfeiffer tear off boltsmanufactured with conicalbolt swages for a use ofthe diaphragm plates upto a residual thickness ofless than 10 mm飞帆锥形断头螺栓能使篦板使用到不到10mm的厚度。

Process sequence of plate manufacture 篦板生产流程CNC –programs prepared on CAD stationCAD站设定的程序plate supply 钢板进厂flame cutting machine火焰切割机CNC –milling machine数控机床Robot机器人hardening furnace硬化炉Quenching淬冷tempering furnace恒温炉final control最终控制Dispatch发货Design features of modern diaphragms新型隔仓板的设计特点6.制作流程manufacturer process-automatic burning of slotswith CNC-controlledrobotsCNC数控机器人自动切割篦缝-slot width and lengthtailor-made量身定制的篦缝宽度和长度Diaphragm plates隔仓板篦板CPB rolled steel diaphragm platesCPB轧钢隔仓板Diaphragm plates隔仓板骨架-multiple heat treated to a hardness of 52 –56 HRc复合热处理达到52-56HRC的洛氏硬度Conclusion结论•modern technology needs new and tailor-made diaphragms 新型技术需要新型和量身定制的隔仓板•diaphragm adapted to each particular application 适应每种特定情况的隔仓板•controlled material transport控制料流输送•special diaphragm plates made of rolled steel 轧钢制作的隔仓板篦板•optimised mill ventilation优化的磨内通风。

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