孔板流量计使用说明书
孔板流量计说明书
孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路；2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板；2、橡胶垫圈；3、法兰盘；4、测压咀；5、压力表；6、胶皮管；7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。
将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：q v = K h式中：q v—气体体积流量，m3/min；K —孔板系数（出厂时已测定）；Δh —U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求：1、孔板流量计尺寸图如下：孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表：孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
6.孔板流量计操作规程
孔板流量计操作规程
1 适用范围
本规程适用于集输泵站计量天然气的孔板流量计的操作。
本规程规定了孔板流量计投运前的检查、投运及停运的操作步骤。
2 操作内容
2.1投运前的检查
2.1.1 正确穿戴劳保用品，并进行危害辨识和风险分析，落实必要的风险削减措施。
2.1.2 检查仪表电源应符合要求，接线正确。
2.1.3 检查流量计法兰连接处应无泄漏，螺栓无松动现象。
2.1.4检查孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度小于2%。
2.1.5安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D（D为管道内径）范围内，不应有凸凹不平、焊缝和垫片等。
2.1.6孔板流量计的上游（进流体端）管道直线长度≥20D,下游（出流体端）管道直线长度≤10D。
2.1.7检查流量计在有效检定周期内。
2.2投运
2.2.1打开表头电源开关，确认显示系统正常。
2.2.2顺序缓慢打开出口阀、进口阀，确认流程畅通后，关闭旁通阀。
2.2.3 记录读数及启运时间。
2.3停运
2.3.1 缓慢打开旁通阀，确认流程畅通。
2.3.2 顺序关闭进口、出口阀，切断气源。
2.3.3 打开放空，放空完毕后关闭放空阀。
2.3.4 填写停运记录。
3注意事项
3.1 节流件前后的直管段不得有弯曲。
3.2 如节流件前后直管段粗糙度超标，流量系数应乘以粗糙度修正系数。
3.3必须及时清除孔板前后的积水、杂物。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
详解孔板流量计
详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。
不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。
差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。
下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。
图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。
这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。
对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。
因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。
但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。
一．节流装置的流量测量原理节流现象及其原理：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。
连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。
与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。
孔板流量计
映出来，就是我们从图中看到的高度差R，根据高度差R就可以计算出
流体的流量了。
式中：
qV co Ao
2(i )gR
q——待测流体流量，m3/s； co——孔流系数，一般选用0.6~0.7； Ao——孔口截面积，m2； ρi——U型管内指示液的密度，kg/m3； ρ——待测流体的密度，kg/m3； R——U型管读数，m。
压差越大，高 度差R就越大，流 量也就越大。
3、特点：
孔板流量计的特点是结构简单，安装方便，价格低廉，但流体能 量损失大，不适宜在流量变化很大的场合使用，而且不能直接得到流 量数值，需要经过计算才能得到流量。
目前所使用的孔板流量计，都克服了不能直接读数的缺点，将U 形管改用电子测量方法，压力转换成电信号，直接由显示仪表得出流 量大小。
孔板流量计安装位置的上、下游都要有一定长度的直管段，以保 证流体通过孔板之前的速度分布稳定。
二、文丘里流量计
图4 文丘里流量计实物图
图5 文丘里流量计结构示意图
为了减少流体流经节流元件时的能量损失，用一段渐缩、渐扩 管代替孔板，如图4，这样的流量计称为文丘里流量计。
文丘里流量计的测量方法和孔板流量计相同，测稳定流动直管处与 最小流通截面处的压力差，用U形管读出读数，用与孔板流量计相似的 方法换算成流量。
使用孔板流量计测量时，流体经过孔板流动截面会继续收缩至最小， 此时，流速（动能）最大，压力（静压能）最小，该处称为缩脉，如图2。
【问题3】流体通过孔板的时候流量、 流速、能量都有什么变化？
回答：流量为单位时间内通过某一 截面的流体量，所以不变；由于管 径突然减小，流速一定增加；由于 流体在孔板的两侧都会有一部分流 体在涡旋运动，所以一定有部分能 量损失。见图2。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
(b) 变送器安装在节流装置上方 1—节流装置 2-阀门 3-隔离器 4-集气器
5-变送器
■ □ 测量无腐蚀性气体流量的安装示意图
(a) 变送器安装在节流
装置下方 1—节流装置 2-阀门
(b) 变送器安装在节流装置上方
3-吹洗阀
4-沉降器 5-变送器
8
■□ 测量腐蚀性气体流量的安装示意图
▲ 实用质量流量方程：
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
P 平衡流量计（多孔孔板流量计）
例：“LGPH-0.1/100”：压力 0.1 MPa、管道通径Φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配
置的平衡流量计（多孔孔板流量计）；
▲公称通径系列 mm（Φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、
孔板流量计参数
孔板流量计参数孔板流量计是一种常用的流量测量仪器，它是通过测量流体通过孔板时的压力差来计算流量的。
它的设计简单，结构紧凑，使用方便，并且适用于多种介质。
首先，我们来了解一下孔板流量计的基本参数。
孔板流量计主要有以下几个关键参数：孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
孔径是孔板的重要参数之一。
它决定了流量计的量程和测量的可靠性。
孔径越小，流速越高，流量计的灵敏度越高，但量程范围较窄；孔径越大，量程范围越宽，但灵敏度较低。
压力差是孔板流量计的另一个重要参数。
它表示流体通过孔板时的压力降。
压力差越大，流量计的灵敏度越高，但也增加了流体通过孔板的阻力。
因此，在选择孔板流量计时，需要根据具体的工况要求来确定所需的压力差范围。
介质密度是指流体的密度。
不同的介质密度会影响流体通过孔板时的压力差，进而影响流量的测量。
因此，在使用孔板流量计时，需要根据介质的密度来选择合适的孔板型号。
介质粘度是指流体的黏性。
粘度越高，流体通过孔板时的压力差越大，这会导致流量计的测量误差增大。
因此，在测量高粘度介质时，需要选择适当的孔板流量计型号，或者考虑对流量计进行修正。
除了上述基本参数外，还有一些其他的指导参数需要注意。
首先是流体温度，孔板流量计的测量稳定性会随着流体温度变化而发生变化，因此需要在选择时考虑介质温度范围。
其次是压力范围，孔板流量计需要在一定的压力范围内工作，超过规定范围会影响测量的准确性。
最后是安装位置和管道直径，合理选择安装位置和管道直径可以减小流阻，提高测量的准确性。
综上所述，孔板流量计的参数包括孔径、压力差、介质密度和介质粘度。
在选择孔板流量计时，需要考虑不同参数的影响，并根据具体工况要求选择合适的型号。
同时，还需注意流体温度、压力范围、安装位置和管道直径等其他指导参数。
通过合理选择和使用孔板流量计，可以准确测量流体的流量，为工程和生产提供有力的数据支持。
孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板，有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里？孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量，如今，为了充分不同行业需求，市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
如何正确使用孔板流量计 孔板流量计操作规程
如何正确使用孔板流量计孔板流量计操作规程孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
节流装置又称为差压式流量计，是由一次检测件（节流件）和二次装置（差压变送器和流量显示仪）构成广泛应用于气体、蒸汽和液体的流量测量，具有结构简单，维护和修理便利，性能稳定。
孔板流量计该怎样取压：标准孔板依据国家标准包括角接取压、法兰取压、径距取压。
1、角接取压包括钻孔取压和环室取压，有利于缩短直管段，精度较高。
其中钻孔取压适合管径为DN400—DN3000，环室取压适合DN50—DN400、2、法兰取压具有加工简单、易安装易清理等特点，但精度低于角接取压，适合管径为DN50—DN1000、3、径距取压点固定，适合雷诺数大的场合，适合管径为DN50—DN1000、环室取压就属于角接取压，用上环室进行均压效果更好一些，但是DN600的孔板用环室成本就提高不少，若只用法兰式角接取压安装时要注意到位也行，精准度会有所降低；法兰取压较简单，简单装配，但精准度较角接取压低一些；此外还有径距取压，但其压差较小不易测量，因此很少接受，但径距取压适用于大管道的过热蒸汽测量；依据你这种情况接受环室角接取压效果，精准度和灵敏度都高，但是成本稍高一些。
孔板流量计如何正确使用：1.导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。
当然也可以关闭平衡阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽渐渐冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高，简单损坏仪表，一般不接受。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接接受被介质导压。
2.调整压力变送器零点迁移，由于导压管内水柱产生一个附加压力，使压力显示仪要有附加读数，需要对这个附加压力调零，称零点迁移。
实在作法：关闭一次阀，打开压力阀，接通电源。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点（约1个星期排一次）,往后时间可长一点，注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法，实在如下：1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料，注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
蒸汽孔板流量计、煤气孔板流量计、限流孔板型号说明书
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167 标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D, d 为孔板开
孔直径，D 为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）
节流件上下游侧最小直管段长度
直径 比β≤
0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
差压式孔板流量计
淮安森菱仪表有限公司
② 如图 6 所示：测量气体介质流量时，取压管口最佳安装角度为 270°，如果在 270 °不可能安装时，可在 210°～270°和 270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平 安装在三阀组顶水平面上。
2）在垂直管道上安装要求 ① 图 7 所示：在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压 口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。 ② 如图 8 所示：在气体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧， 且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。 六、一体化节流装置 一体化节流装置是由流量计生产厂家按照用户的要求将节流装置与截止阀、冷凝器（或 冷凝圈）、引压管、三阀组和差压变送器组装在一起。货到只需将其法兰与管道焊接和接入 差压变送器电缆即可投入使用。 近年来一体化节流装置由于极大地方便了用户，受到了市场的欢迎，产生了多种不同的 结构型式。应篇幅所限，仅将本公司设计生产的一种一体化节流装置介绍如下，其结构与组 成示意图见图 9。
差压式孔板流量计
节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
单个 90O 弯 头或三 通
在同一 平 面上的
在不同 平 面上的
渐缩管 （在 1.5D
渐缩管 （在 1D 至
孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计使用和安装说明一、用途FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。
二、结构FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。
各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。
本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1四、安装及使用注意事项1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。
但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式1、精确计算公式ΓT ∆=δδh kb Q H 81.91式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3/min ； k ——孔板实际流量特性系数；h ∆——孔板前后端压差，Pa ；T δ——温度校正系数； T δ=t+273293t ——测定地点管道内气体温度，oC ；Γδ——压力校正系数；325.101325.101j iD p p p =±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；101.325——标准大气压，KPa ；b ——瓦斯浓度校正系数；xr r b 00446.011-==标空标空标r ——在101.325 KPa 、20 oC 时的空气容量，为1.2047kg/m 3； 标r ——在101.325KPa 、20 oC 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3；x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。
平衡孔板流量计的操作 孔板流量计操作规程
平衡孔板流量计的操作孔板流量计操作规程一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
二、平衡孔板流量计的安装对管道的要求：（1）平衡流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前5DN、后3DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、平衡流量计调试方法：（1）、接上信号线、电源线（2）、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致（3）、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计功能安全操作及保养规程
孔板流量计功能安全操作及保养规程引言孔板流量计是一种广泛应用的流量测量仪器，主要用于测量管道中流体的流量。
它的量程范围较广，可测量的流体也较为广泛，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍孔板流量计所具有的功能及其安全操作和保养规程，以提高流量计的使用效率和设备寿命。
基本构造与工作原理孔板流量计由流量计本体、孔板、压力取样管等部分组成。
其中孔板是整个流量计的核心组成部分，它通过孔径大小来控制流体的流速，从而测量出其流量。
孔板流量计的工作原理是利用孔板中心截面附近的压力降来测算流量。
具体工作流程如下：1.流体在管道中流动，经过孔板，其流速在孔板中心处产生极速，注入的能量在孔板中心处消耗，使孔板中心部位发生压力降。
2.压力降与相对流速呈线性关系。
3.在不同流量下，孔板前后压力差也不同，因此通过对差压变化的测量，可以计算出流量大小。
4.差压变化用变送器测量，通过变送器输出一个标准信号。
功能孔板流量计主要的功能包括以下几个方面。
测量功能孔板流量计是一种精密的流量测量仪器，其主要功能就是测量管道中流体的流量。
其精度高，误差小，可以对多种流体进行测量，具有广泛的应用领域。
控制功能孔板流量计还具有控制功能，可以对流体的流量进行精准控制。
通过对控制功率的调整，可以使流体达到理想的流量状态，从而达到最佳的生产效果。
监控功能孔板流量计还具有监控功能，可以对管道和流体的状态进行监测。
通过对监控数据的分析，可以及时发现流量计故障或管道状况不良等问题，及时进行维修或更换，保障生产线的正常运行。
报警功能孔板流量计还具有报警功能，可以对管道中流体的状态进行预警。
在流量达到一定程度时，可以通过报警器发出警报，提示操作人员采取相应的措施，防止管道破裂或流体泄漏等事故的发生。
安全操作规程正确的操作是保证孔板流量计安全、可靠运行的前提条件，以下是一些典型的操作规程：系统操作前的检查在使用孔板流量计之前，需要对系统进行一系列的检查，以确保系统运行的可靠性。
孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求：1.流体应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
孔板流量计技术规格书
孔板流量计技术规格书
嘿，咱今儿就来唠唠孔板流量计技术规格书这档子事儿！
孔板流量计啊，就好比咱生活里的一把精准的尺子，专门用来测量流体流量的呢！你想想看，就像咱去市场买菜，得知道那斤两准不准吧，孔板流量计就是干这个的，给流体的流量来个明明白白的“计数”。
这孔板流量计啊，它有自己的一套特性呢。
它的测量范围那可是相当广的，小流量到大流量，它都能应付得来，就像一个全能选手，啥场面都能镇得住！而且它的精度也不赖呀，能给咱提供比较准确的数据，可别小瞧了这一点，差之毫厘谬以千里呀！
它的结构其实也不复杂，就是有个孔板在那，流体从那过的时候，就能根据压力啥的算出流量啦。
但可别以为简单就不重要哦，就像咱家里的门锁，看着简单，没它可不行呢！
安装孔板流量计的时候也得注意些事儿呢。
位置得选好呀，不能随随便便找个地儿就安上了，不然测出来的数据能准吗？还有啊，管道得接好，不能有啥漏的地方，这就好比咱的水管漏水了，那还能正常用水吗？
维护也是很重要的哟！你得时不时地看看它，有没有啥毛病，就像咱得定期去检查身体一样。
要是发现有点小毛病，就得赶紧修好，不然等出大问题了可就麻烦啦！
再说说它的适用场合吧，那可多了去了。
化工厂啦，炼油厂啦，到处都能看到它的身影。
它就像一个默默无闻的小卫士，在背后为生产的顺利进行保驾护航呢！
咱回过头来想想，要是没有孔板流量计，那好多生产过程不就乱套啦？不知道流量多少，怎么能控制好生产呢？所以说呀，孔板流量计可真是个宝呢！
总之呢，孔板流量计这玩意儿，看着普通，实则很重要。
它在工业生产中扮演着不可或缺的角色，为我们的生产生活提供着准确的数据支持。
咱可得好好珍惜它，让它好好发挥作用，为咱的生活添砖加瓦呀！。
平衡式多孔板流量计安全操作及保养规程
平衡式多孔板流量计安全操作及保养规程1. 引言平衡式多孔板流量计是一种常用的流量测量设备，广泛应用于化工、石油、医药等行业。
为了确保该设备的安全运行和长期使用，必须正确使用和定期保养。
本文档旨在介绍平衡式多孔板流量计的安全操作和保养规程。
2. 安全操作要求2.1 仪器安装位置选择在安装平衡式多孔板流量计时，需选择位置满足以下要求：避免直接日晒和雨淋，远离较高的温度和震动源。
2.2 正确安装 2.2.1 准备工作在安装前，要确保仪器的完整性和配件齐全。
检查多孔板的表面是否有损坏，确认其圆形度和平整度。
2.2.2 安装步骤 - 将多孔板流量计安装在管道上，保持安装位置水平。
- 根据实际情况选择合适的法兰和密封垫。
- 用正确的扭矩将法兰螺栓拧紧，确保安装牢固。
- 连接传感器线路，并确保连接端口和线路不受外力影响。
2.3 使用注意事项 - 在使用前，要确保给流量计供应正确的工作电压，并根据实际需要进行适当的调节。
- 避免使用超过流量计额定范围的介质。
- 避免使用介质中含有固体颗粒物质，以免堵塞多孔板。
- 避免使用具有腐蚀性的介质，以免损坏流量计。
2.4 故障排除若发现平衡式多孔板流量计出现异常，如无法正常测量、显示异常等，应及时进行故障排除。
可以按照以下步骤进行：- 首先检查电源线是否连接良好。
- 检查传感器线路是否接触良好，是否有断路或短路现象。
- 检查多孔板是否损坏或堵塞。
3. 保养规程3.1 定期清洗为了保持流量计的准确性和灵敏度，应定期进行清洗。
具体步骤如下： - 将多孔板流量计从管道上拆下。
- 使用适当的溶液清洗多孔板的表面，注意避免损坏多孔板。
- 冲洗多孔板，确保将残留物清除干净。
- 用干净的布擦拭多孔板流量计，并确保表面干燥。
3.2 检查和更换密封件定期检查多孔板流量计的密封件是否磨损或老化，若发现有问题，应及时更换。
更换时，需要注意以下事项：- 使用适合的密封件进行更换，确保密封性能良好。
YYK智能孔板流量计说明书20040118
600
工作区
0
12
24
36
电源（VS）
0～25MPa 超过压力范围的特殊规格，协议供货。
GB/T 9119-2000 或 GB/T 9115.2-2000 -50℃～+500℃ -40℃～+60℃ ≤85％RH IP65，防尘密、防喷水 M20×1.5，穿线孔径为 10mm 芯线截面积大于 0.5mm2 以上的聚乙烯或其它材料屏蔽电 缆。
6.1.1 直管段管道内径的确定 ……………………………………………… 10 6.1.2 直管段的直度和圆度 ………………………………………………… 10 6.1.3 直管段的内表面 ……………………………………………………… 10 6.1.4 直管段的长度 ………………………………………………………… 11 6.1.5 流动调节器 …………………………………………………………… 11 6.2 流量计与前后直管段的安装方法 …………………………………………… 12 6.3 分离型流量计差压信号管路的安装 ………………………………………… 13 6.3.1 导压管 ………………………………………………………………… 13 6.3.2 取压口 ………………………………………………………………… 13 6.3.3 截断阀 ………………………………………………………………… 14 6.3.4 冷凝器 ………………………………………………………………… 14 6.3.5 集气器和沉降器 ……………………………………………………… 14 6.3.6 隔离器和隔离液 ……………………………………………………… 14 6.3.7 喷吹系统 ……………………………………………………………… 15 6.3.8 差压管路的安装 ……………………………………………………… 16 7 电气连接 7.1 接线方法 ……………………………………………………………………… 20 7.1.1 接线端子 ……………………………………………………………… 20 7.1.2 模拟输出与显示仪表及计算机系统的连接 ………………………… 21 7.1.3 温度压力传感器的连接 ……………………………………………… 21 7.2 接线须知 ……………………………………………………………………… 22 7.2.1 电线和电缆 …………………………………………………………… 22
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孔板流量计使用说明书
一、用途及工作原理
孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造
孔板流量计由孔板、取压嘴和钢管组成。
其结构简图如图所示。
1、4管路
2、3法兰盘5、9压差计接头6密封圈
2、7连接螺栓8孔板10负压表
孔板流量计结构原理图
三、规格
通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小，一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa
四、孔板的安装和使用
(1) 在抽放瓦斯管路中安装孔板时,孔板的孔口必须与管道同心, 其端面与管道轴线垂直,偏心度﹤1－2%;
(2) 安装孔板的管道内壁,在孔板前后距离2D的范围内,不应有凹凸不平,焊缝和垫片等;
(3) 孔板流量计的上游(前端),管道直线长度≧20D,下游(后端)长度≧10 D;
(4) 要经常清理孔板前后的积水和污物,孔板锈蚀要更换;
(5) 抽放瓦斯量有较大变化时,应根据流量大小更换相应的孔板。
五、管道抽放瓦斯量的计算
可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：
式中：qv—气体体积流量，m3/min；
K —孔板系数；（出厂时已测定）
Δh — U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。