孔板流量计使用说明书
孔板流量计说明书
孔板流量计一、用途及工作原理孔板流量计用以测定瓦斯抽放管路中的瓦斯流量。
当气体经管路通过孔板时，流速会增大，在孔板两侧产生压差，且流量与压差之间存在着一个恒定的关系，通过压差可以计算出管路中气体的流量。
二、构造孔板流量计由孔板、取压嘴（压差计接头）和钢管组成。
孔板选用304材质。
其结构简图如图所示。
1、4管路；2、3法兰盘；5、9压差计接头；6密封圈；7连接螺栓；8孔板；10负压表孔板流量计结构简图孔板流量计测定装置主要组成：①孔板流量计；②U型压差计；③测压咀；⑤负压表。
结构如下图所示。
1、孔板；2、橡胶垫圈；3、法兰盘；4、测压咀；5、压力表；6、胶皮管；7、U型管压差计；8、钢管孔板流量计结构原理图三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差Δh值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差Δh测量范围在100~1000Pa。
详细见附录。
四、使用孔板流量计先与管路连接固定好，然后将U型压差计灌半下水。
排净玻璃管中的气泡后，将连接胶管插上。
将两根胶管对折，一只手攥紧，将胶管的另两端插到流量计的测压咀上。
插牢后攥胶管的手松开（要使两根管同步通气），稳定后按说明书读取压差，计算。
五、注意事项(1)在抽放瓦斯管路中安装孔板时，孔板的孔口必须与管道同心，其端面与管道轴线垂直，偏心度﹤1－2%；(2)安装孔板的管道内壁，在孔板前后距离2D的范围内，不应有凹凸不平，焊缝和垫片等；(3)孔板流量计的上游(前端)，管道直线长度≧20D，下游(后端)长度≧10 D；(4)要经常清理孔板前后的积水和污物，孔板锈蚀要更换；(5)抽放瓦斯量有较大变化时，应根据流量大小更换相应的孔板。
六、管道抽放瓦斯量的计算可采用下列简易公式对移动泵站最大抽气量进行计算：q v = K h式中：q v—气体体积流量，m3/min；K —孔板系数（出厂时已测定）；Δh —U型管水柱压差，mm。
若为水银柱，应乘以13.6。
一、主要技术参数及功能要求：1、孔板流量计尺寸图如下：孔板流量计尺寸图32、孔板流量计尺寸一览表：孔板流量计尺寸表1、孔板系数K值为出厂时测定，标于合格证和孔板上（孔板系数K值及精度等级由使用单位根据实际情况提供）。
孔板流量计安装说明
孔板流量计说明书一、用途标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，又变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以1）直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。
具体衡量方法：（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。
任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0。
孔板流量计的正确使用和安装方法范本
工作行为规范系列孔板流量计的正确使用和安装方法（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-36965孔板流量计的正确使用和安装方法Proper use and installation method of orifice plate flowmeter说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
孔板流量计由传感、变送、运算显示三大部分主要适用于饱和蒸汽、过热蒸汽、压缩空气、混和非易燃易爆气体和热水的工业计量，对上述流体的流量测量、显示、计量及生产过程的在线自动控制等用途均可采用。
投入运行最重要的注意事项就是一定要在导压管内灌满水或注入的高温蒸汽冷却后才能启动运。
孔板流量计节流件前后的直管段必须是直的，安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
节流件前后要求一段足够长的直管段，节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。
若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的最小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D （15D）。
孔板流量计如何正确使用？科信仪表下面就为大家进行详细说明：1，导压管系统注满冷水作导压介质，测量高温蒸汽一般通过冷水导压。
在管线没输送蒸汽的情况下，打开一次阀，压力阀和平衡阀，关闭排污阀，直接从冷凝罐注水孔注入冷水，直至全注满为止。
当然也可以关闭平�阀和压力阀，打开一次阀引进高温蒸汽慢慢冷却成水。
这种方法由于蒸汽温度太高，容易损坏仪表，一般不采用。
特别要注意测量高温蒸汽时导压管没注满水或温度很高严禁投入运行。
测量压缩空气、冷水直接采用被介质导压。
2，差压变送器排气或排液，导压管注满水后，在差压变送器的压容室内有时要聚集少量气体影响导压，必须进行排除。
拧开正、负压容室下部的螺栓排液。
孔板流量计的安装及操作规程
孔板流量计的安装及操作规程孔板流量计的安装孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该流量计接受先进的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用便利。
孔板流量计的安装建议：1.在安装仪器之前，应清洗过程管道，以防止管道中残留的铁磁性物质粘附在仪器上，影响仪器的性能甚至损坏仪器。
假如不可避开，应在仪表入口处安装磁性过滤器。
仪表本身在生产前不参加空气扫描，以免损坏仪表。
2.在将仪器安装到过程管道中之前，应检查孔板流量计是否有损坏。
3.仪器的安装形式分为垂直安装和水平安装。
假如是垂直安装，则中心垂直线与仪器垂直线之间的夹角应小于2°；假如是水平安装，仪器的水平中心线应当是水平线角度小于2°。
4.仪器的上游和下游管道应与仪器的直径相同。
连接法兰或螺纹应与仪器的法兰和螺纹相匹配。
仪器上游直管的长度应至少为仪器公称直径的5倍，下游直管段的长度应大于250mm。
5.测量低温介质时，需要选择夹套类型。
6.用于测量气体的仪器在特定压力下校准。
假如气体直接排放到仪表出口处的大气中，则浮子上会发生压降并导致数据失真。
假如是这种情况，请在仪表出口处安装一个阀门。
7.安装在管道中的仪器不应承受压力。
仪器的入口和出口应有适当的管道支撑，以使仪器保持最小的压力。
8.安装PTFE（聚四氟乙烯）衬里仪器时要特别当心。
由于PTFE 在压力作用下会发生变形，因此法兰螺母不应任意拧紧。
9.带液晶显示器的孔板流量计在安装时应避开阳光直射，并降低液晶的使用寿命。
孔板流量计是测量流量的差压发生装置，搭配各种差压计或差压变送器可测量管道中各种流体的流量。
装置包括环室孔板，喷嘴等。
孔板流量计节流装置与差压变送器配套使用，可测量液体、蒸汽、气体的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工等部门。
充分管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速加添，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降；即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。
详解孔板流量计
详解孔板流量计差压式流量计作为经典与最古老的流量计，应用范围最为广泛。
不过随着电子式流量计如（电磁、涡街等）流量计的兴起，我们有些新的行业朋友，还真不一定熟悉这种流量计，今天这一期，给大家好好讲解这个差压式流量计。
差压式流量计在化工生产中得到最广泛的应用，也是操作人员最为熟悉的一种流量计，它的节流装置（1）安装在生产工艺管道（2）上，并由引压管（3）和差压变送器（4）三个部分组成流量测量系统(如图3—1所示)。
下面对差压式流量计，差压变送器及差压式流量计的安装分别予以介绍。
图3-1 差压式流量计的组成差压式(也称节流式)流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。
差压式流量计一般是由能将流体的流量变换成差压信号的节流量(孔扳、喷嘴)和用来测量压差值的差压计或差压变送器及显示仪表组成。
这种流量计，目前在化工、炼油及其它工业中应用很广，应用的历史也较长久，因此已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料。
对于常用的孔板、喷嘴等节流装置，国内外已把它们标准化了，并称为“标准节流装置”。
因此,这种流量计所用的标准节流装置可以根据计算结果直接投入制造和使用，不必用实验方法进行单独标定。
但对于非标准化的特殊节流装置, 在使用时，均应进行个别标定。
一．节流装置的流量测量原理节流现象及其原理：流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管璧处，流体的静压产生差异的现象称为节流现象，如图3—2所示图3—2 流体流经节流装置时的节流现象现在，我们对流体流经节流装置前后的变化情况作进一步分析。
连续流动着的流体，在遇到安插在管道内的节流装置时，由于节流装置的截面积比管道的截面积小，形成流体流通面积的突然缩小，在压力作用下，流体的流速增大，挤过节流孔，形成流速的扩大而降低。
与此同时，在节流装置前后的管壁处的流体静压力就产生了差异,形成静压力差△p(△p=P1- P2)，如图3-3所示。
孔板流量计说明书
孔板流量计说明书一、用途LG/FB型标准环室孔板、法兰孔板节流装置是无刻度的流量测量装置，它与气动、电动差压变送器或双波纹管差压变送器配套使用。
在冶金、化工、石油、电力工业系统连续测量介质温度≤400℃的液体、气体、蒸汽流经孔板所产生的压差，由变送器将该压差讯号转换成比例的输出信号，再有二次仪表或调节器，对被测量流量进行记录，指示或调节。
1、节流装置系列型谱说明：Dg5016kgf/Cm²25 kgf/Cm²40 kgf/Cm²64 kgf/Cm²100 kgf/Cm²※注：公称通径根据工艺条件要求，通径从Φ50~Φ418MM。
例：LGBA—16—80表示：标净环室孔板节流装置，水平安装，工作压力6kgf/Cm²公称通径为Dg80二作用原理和结构1、基本原理在管道内部装上孔板或喷咀等节流件，由于节流件的孔径小于管道内径，当流体流经节流件时，流束截面突然收缩，流速加快。
节流件后端流体的静压力降低，于是在节流件前后产生产生静压力差（见图1），该静压力差与流体过的流体流量之间有确定的数值关系、符合Q=K。
△P 。
用差压变送器（或差压计）测量节流件前后的差压，实现对流量的测量。
2、节流装置的结构节流装置的结构如图2、3所示：图2、标准环室孔板节流装置结构示图（Pg≤25）1、法兰2、导管3、前环室4、节流件5、后环室6、垫7、螺栓8、螺母图3、标准法兰孔板节流装置示意图（Pg≥64）1、取压法兰2、孔板3、导压管4、密封垫5螺母6螺栓三、安装要求节流装置的安装和适用于下列管段和管件有关：节流件上游侧第一阻力件、第二阻力件，节流件下右侧第一阻力件，从节流件上游第二阻力件到下游第一阻力件之间的管段以及差压讯号管路等。
1、管道条件：（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。
LGP平衡流量计(多孔孔板)说明书
(b) 变送器安装在节流装置上方 1—节流装置 2-阀门 3-隔离器 4-集气器
5-变送器
■ □ 测量无腐蚀性气体流量的安装示意图
(a) 变送器安装在节流
装置下方 1—节流装置 2-阀门
(b) 变送器安装在节流装置上方
3-吹洗阀
4-沉降器 5-变送器
8
■□ 测量腐蚀性气体流量的安装示意图
▲ 实用质量流量方程：
qm = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP·ρ1
▲ 实用体积流量方程： qv = c·уRe·ε·α0·d21 · √ΔP/ρ1
式中： qm -→ 流体的质量流量，t/h kg/h qv -→ 流体的体积流量 m3/h Nm3/h c -→管道系数
уRe -→ 管道粗糙度修正系数 ε -→ 流束膨胀系数 α0 -→ 光管流量系数 d1 -→工作温度下节流件开孔直径（mm） sv -→方形锥体最大截面积 ΔP -→ 差压上限，kPa ρ1 -→工作状态下流体密度，kg/ m3
▲ 耐脏污不易堵：多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大
降低了滞留死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减小了流体孔被堵塞的机会。
▲ 可直接替换孔板：它与孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接进行替换，
不需要任何配管的变化和相关仪表的更改。
▲ 流量测量范围宽：根据试验结果，我们了解到：平衡流量计的性能，使其流速范围
P 平衡流量计（多孔孔板流量计）
例：“LGPH-0.1/100”：压力 0.1 MPa、管道通径Φ100mm、环室取压、无工艺法兰、基本配
置的平衡流量计（多孔孔板流量计）；
▲公称通径系列 mm（Φ）：15、25、40、50、80、100、125、150、180、200、225、250、
孔板式流量计安全操作及保养规程
孔板式流量计安全操作及保养规程一、概述孔板式流量计是一种常见的流量测量装置，广泛应用于液体和气体的测量领域。
为确保设备的正常运行和数据的准确性，本文档旨在提供孔板式流量计的安全操作和保养规程，以供操作员参考。
二、安全操作规程1. 操作前准备1.1 确认孔板式流量计的正确安装位置孔板式流量计必须正确安装在管道通路上，并且流体必须从通路中心均匀地流过孔板。
操作前，操作员必须确认孔板式流量计的正确安装位置。
1.2 确认管道系统压力操作前，操作员必须确认管道系统压力，并确保孔板式流量计的额定压力范围内。
1.3 安全阀设置在管道系统中，必须设置安全阀，以确保管道系统在出现异常压力的情况下不会受到损坏。
1.4 开始供液/气前必须检查操作前，必须检查所有的输送管道是否处于正常状态。
孔板式流量计必须拆卸、清洗干净并进行试运行，以确保正常运行。
2. 操作过程注意事项2.1 防止操作员误触孔板在流量计上安装保护罩，防止操作员误触孔板。
2.2 清洗孔板式流量计如果管道内液体或气体含有颗粒或腐蚀性物质，操作员必须定时清洗孔板式流量计，以确保精确测量。
2.3 不得随意拆卸设备在使用过程中，不得随意拆卸孔板式流量计或更换零部件。
必须由专业技术人员进行操作。
2.4 防止长时间负荷运行在孔板式流量计具有较高精度要求时，不得让其长时间负荷运行，以免影响精度。
2.5 不得超出额定范围不得超出孔板式流量计的额定范围。
3. 紧急事故发生时的操作3.1 管道系统应设置压力开关在管道系统中设置压力开关，一旦出现管道爆炸现象，压力开关会自动切断管道的压力，以确保安全。
3.2 处理泄漏如果在使用孔板式流量计的过程中出现了泄漏问题，操作员必须立即停止流体输送，并进行紧急的泄漏处理。
3.3 污染物的处理方法如果管道中输送的流体为有毒、有害或腐蚀性物质，操作员必须采取相应的污染物处理措施，以确保污染物不会对环境造成影响。
三、孔板式流量计的保养规程1. 孔板式流量计的日常保养1.1 定期检查孔板在日常使用中，操作员必须定期检查孔板的磨损情况，以及孔板的直径是否与流量计的额定直径相符。
孔板流量计操作使用 孔板流量计技术指标
孔板流量计操作使用孔板流量计技术指标孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流孔板流量计是将标准孔板与多参数差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套构成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，孔板流量计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
孔板流量计操作使用：1、打开电源，此时若管道内没有流量，则指示流量应为0；若管道内有流体流过时，如测量系统正常，则将正确的指示流量。
否则，系统可能不正常，设备应逐项检查。
2、一般安装完毕后（注意:1,新装管道经吹扫。
2,变送器与导压管内已经充分液体，假如因故液体流失可按下述的方法充液）即可进入运行状态，开启过程为:打开管道阀门，打开三阀组平衡阀，然后再开启根部阀，三阀组导压阀，最后关闭三阀组平衡阀，如操作次序不正确，则可能由于两根部阀的开启不同步，使差压变送器单向受压而影响其使用寿命。
3、测量蒸汽：孔板用来测量蒸汽。
4、测量液体：当孔板用来测量液体（不含气泡）需加隔离液时:此时如差压变送器位于管道下方；5、测量气体：差压变送器位于管道上方。
6、当根部阀或取压孔有堵塞时，可关闭三阀组，拧开堵塞侧的注水孔，拧上吹扫管加压，吹除取压孔污物。
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孔板流量计的几种区分不同类型的孔板，有不同的作用。
今日我们就重点分析几款常用的孔板流量计的区分在哪里？孔板流量计可以用来测量气体、液体等多种介质地流量，如今，为了充分不同行业需求，市场上也显现了很多不同类型的孔板流量计。
孔板流量计正确使用步骤 孔板流量计如何操作
孔板流量计正确使用步骤孔板流量计如何操作孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传孔板流量计在投入运行时,应精准操纵位于它上部的三阀组。
第一步,先打开平衡阀,然后打开正压阀和负压阀,最后封闭平衡阀,以避开压力单相过载损坏差压变送器的传感器,拆卸差压变送器时也应先打开平衡阀,后封闭正压阀和负压阀。
孔板流量计导压系统及前后管道应定期排污,新装引压导管需排污勤一点（约1个星期排一次）,往后时间可长一点，注意定期的仪表检修。
当工作条件改动或孔板流量计开孔直角入口边沿的锋利度和垂直度、孔板端面平行度、光亮度等参数超差时,应实时对孔板进行修正和予以更换。
引压管中应保持冷凝水,以防蒸汽进入变送器正负压容室,惹起计量偏差。
当变送器因误操纵,而遭到单向工作压力时,应尽快使高处与低处压室无压力,并调解零点,使输出电流变化不大于0.1mA。
差压变送器容室“O”形密封圈拆装时,必需驱除密封槽内渣滓,并用清洗剂光滑。
变送器、表现仪表应定期校验。
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孔板流量计可测量气体、蒸汽、液体及引的流量，其具有稳定性好、结构简单、安装维护和修理便利等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程掌控和测量。
为了确保您的孔板流量计在合适参数范围内保持正常运行。
南京金诺表依据多年的阅历以及客户的看法收集了孔板流量一些计使用方法，实在如下：1、选择与全部预期过程流体和清洁/冲洗剂化学兼容的磁流量传感器材料，注意蒸汽输出条件，要求仪表额定温度更高，真空度更高。
蒸汽孔板流量计、煤气孔板流量计、限流孔板型号说明书
对节流装置上下游直管段长度的规定和要求：
IS05167 标准中孔板与阻流件之间所要求的直管段长度比β有关（β=d/D, d 为孔板开
孔直径，D 为管道内径），具体长度见下表（二）：
表（二）
节流件上下游侧最小直管段长度
直径 比β≤
0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 0.65 0.70 0.75 0.80
差压式孔板流量计
淮安森菱仪表有限公司
② 如图 6 所示：测量气体介质流量时，取压管口最佳安装角度为 270°，如果在 270 °不可能安装时，可在 210°～270°和 270°～330°范围内安装。但差压变送器必须水平 安装在三阀组顶水平面上。
2）在垂直管道上安装要求 ① 图 7 所示：在水蒸汽和液体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道低端取压 口一侧，且垂直安装在低於取压口的三阀组板垂直端面。 ② 如图 8 所示：在气体介质流量测量时，差压变送器安装在垂直管道高端取压口一侧， 且水平安装在高於取压口的三阀组板水平端面上。 六、一体化节流装置 一体化节流装置是由流量计生产厂家按照用户的要求将节流装置与截止阀、冷凝器（或 冷凝圈）、引压管、三阀组和差压变送器组装在一起。货到只需将其法兰与管道焊接和接入 差压变送器电缆即可投入使用。 近年来一体化节流装置由于极大地方便了用户，受到了市场的欢迎，产生了多种不同的 结构型式。应篇幅所限，仅将本公司设计生产的一种一体化节流装置介绍如下，其结构与组 成示意图见图 9。
差压式孔板流量计
节流件上游侧阻流件形式和最短直管段长度
单个 90O 弯 头或三 通
在同一 平 面上的
在不同 平 面上的
渐缩管 （在 1.5D
渐缩管 （在 1D 至
温压补偿孔板流量计安全操作及保养规程
温压补偿孔板流量计安全操作及保养规程引言温压补偿孔板流量计是一种常用的工业流量计，广泛应用于化工、石油、冶金、食品等领域。
为了确保其正常运行和准确测量流量，我们需要遵守一系列安全操作和保养规程。
本文将介绍温压补偿孔板流量计的安全操作步骤和保养方法。
1. 安全操作1.1 了解设备在进行操作之前，首先应该了解温压补偿孔板流量计的工作原理和结构。
该流量计的主要部件包括温度传感器、压力传感器、温压补偿孔板、显示屏等。
1.2 正确接线在接线时，务必按照设备接线图进行正确连接，确保电源的稳定供应。
1.3 遵循操作步骤遵循正确的操作步骤能够确保流量计的正常运行和准确测量。
以下是一般操作步骤：1.打开流量计电源；2.选择需要测量的流体类型和流量单位；3.输入温度和压力数据；4.开始测量流量；5.测量完成后，关闭流量计电源。
1.4 处理故障如果在使用过程中遇到故障或异常情况，应及时采取措施处理。
可以尝试重新启动设备，检查接线是否松动，或者请工程师进行维修。
2. 保养规程2.1 定期清洁温压补偿孔板流量计需要定期清洁，以确保准确测量。
可用软布或棉花蘸取清洁剂，轻轻擦拭流量计表面，注意不要过湿，并避免使用腐蚀性溶剂。
2.2 校准检测为保证测量结果的准确性，建议每年对温压补偿孔板流量计进行校准检测。
可以找专业的仪器维修公司进行校准，保证流量计的准确性。
2.3 防护措施为了延长温压补偿孔板流量计的使用寿命，需要采取一些防护措施：•避免使用过大的压力和温度范围，超过设备规定的范围可能引起设备损坏；•避免剧烈震动，避免撞击设备；•避免接触腐蚀性物质，定期检查有无腐蚀；•避免过载使用，应根据设备规格进行合理使用。
2.4 定期维护除了定期清洁和校准检测，还需要定期维护温压补偿孔板流量计。
可以检查电源线、数据线是否有断裂或老化现象，是否需要更换；还可以检查显示屏是否正常显示，按钮是否灵敏。
结论温压补偿孔板流量计是一种常用的工业流量计，通过遵守安全操作步骤和定期保养维护可以确保其正常运行和准确测量。
孔板流量计使用和安装说明
孔板流量计使用和安装说明一、用途FKL型径距取压法设计的孔板流量计，是煤矿计量抽放管路中瓦斯流量的装置，其结构简单，安装容易，测量精度高。
二、结构FKL型孔板流量计主要由孔板、钢管、法兰盘、橡胶垫圈及测量嘴等部件组成。
各部件安装结构如图1所示。
图1 FKL型孔板流量计安装结构图1—孔板；2—橡胶垫圈；3—法兰盘；4—测量嘴；5—钢管三、规格通过估算抽放瓦斯量和水柱压差∆h值的测量范围，合理选择孔板直径的大小。
一般孔板压差∆h值测量范围应在100～1000Pa。
本孔板流量计为系列产品，其规格如表1所示，用户可根据瓦斯抽放泵站吸气管路的内径或瓦斯抽放管路内径选择相应型号的孔板流量计。
表1四、安装及使用注意事项1、孔板安装应使孔口与管道同心，端面与管道轴线垂直，同轴度小于1%。
2、孔板小口朝向钻孔方向，喇叭口对准抽放泵方向。
3、孔板安装地点应尽量选择在平直地段。
但对于受条件限制的局部地点，直线段距离应是管径的20倍以上。
4、在孔板前方10m处应安设一个放水器和金属网，以防止积水引起压差∆h值波动和煤、岩等杂物堵塞孔板。
5、孔板要定期拆卸清洗，保持清洁。
五、煤矿标准孔板混合瓦斯量计算公式1、精确计算公式ΓT ∆=δδh kb Q H 81.91式中 H Q ——用标准孔板观测时的混合瓦斯量，m 3/min ； k ——孔板实际流量特性系数；h ∆——孔板前后端压差，Pa ；T δ——温度校正系数； T δ=t+273293t ——测定地点管道内气体温度，oC ；Γδ——压力校正系数；325.101325.101j iD p p p =±=Γδ D p ——测定地点的大气压力，KPa ；i p ——观测点管道内的压力，负压为“-”；正压为“+”；KPa ； j P ——孔板进气侧管道内的绝对压力，KPa ；101.325——标准大气压，KPa ；b ——瓦斯浓度校正系数；xr r b 00446.011-==标空标空标r ——在101.325 KPa 、20 oC 时的空气容量，为1.2047kg/m 3； 标r ——在101.325KPa 、20 oC 时的瓦斯容量，为0.6673 kg/m 3；x ——混合气体中的瓦斯浓度，%。
平衡孔板流量计的操作 孔板流量计操作规程
平衡孔板流量计的操作孔板流量计操作规程一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计一、平衡孔板流量计安装基本要求：（1）对于新设管路系统，必需先经扫线后再安装平衡流量计，以防管内杂物堵塞或损伤流量计。
（2）安装前应认真核对平衡流量计的编号、位号、规格是否与管道情况、流量范围等参数相符。
二、平衡孔板流量计的安装对管道的要求：（1）平衡流量计安装时应配有一段测量管,至少保持前5DN、后3DN的等径直管段，以提高测量精度。
（2）在孔板流量计前后若需安装阀门，可以选闸阀且在运行中全开；调整阀则应在下游5DN之后的管路中。
（3）引压管路的内径与管路长度和介质脏污程度有关，通常在45米以内用内径为8—12mm的管子。
（4）测量液体流量时引压管水平段应在同一水平面内。
若是在垂直管道上安装节流件，引压短管之间相距确定的距离（垂线方向），这对差压变送器的零点有影响，应通过“零点迁移”来校正。
（5）引压管路应有坚固的支架托承，两根取压管路应尽可能相互*近并阔别热源或震动源，测量水蒸汽流量时，应用保温材料一同包扎，必需时（如气温0℃以下）加伴热管防止结冰。
在测量脏污流量时，应附设隔离器或沉降器。
（6）引压管路内必需始终保持单相流体状态。
被测流体是气体时，引压管路（包括差压计的压力腔）内全部是气相；被测流体是液体时，引压管路内全部是液相，确定不能有气泡。
为此应在引压管路的最低点装排水阀或在最高点装排气阀，在新装或检修差压变送器时时应特别注意。
三、平衡流量计调试方法：（1）、接上信号线、电源线（2）、开启进口、出口阀门，进出口阀门开度要一致（3）、打开不锈钢三阀组平衡阀，缓慢开启孔板高处与低处压端的阀门，待流体通过流量计后关闭不锈钢三阀组平衡阀即可。
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孔板流量计功能安全操作及保养规程
孔板流量计功能安全操作及保养规程引言孔板流量计是一种广泛应用的流量测量仪器，主要用于测量管道中流体的流量。
它的量程范围较广，可测量的流体也较为广泛，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
本文将介绍孔板流量计所具有的功能及其安全操作和保养规程，以提高流量计的使用效率和设备寿命。
基本构造与工作原理孔板流量计由流量计本体、孔板、压力取样管等部分组成。
其中孔板是整个流量计的核心组成部分，它通过孔径大小来控制流体的流速，从而测量出其流量。
孔板流量计的工作原理是利用孔板中心截面附近的压力降来测算流量。
具体工作流程如下：1.流体在管道中流动，经过孔板，其流速在孔板中心处产生极速，注入的能量在孔板中心处消耗，使孔板中心部位发生压力降。
2.压力降与相对流速呈线性关系。
3.在不同流量下，孔板前后压力差也不同，因此通过对差压变化的测量，可以计算出流量大小。
4.差压变化用变送器测量，通过变送器输出一个标准信号。
功能孔板流量计主要的功能包括以下几个方面。
测量功能孔板流量计是一种精密的流量测量仪器，其主要功能就是测量管道中流体的流量。
其精度高，误差小，可以对多种流体进行测量，具有广泛的应用领域。
控制功能孔板流量计还具有控制功能，可以对流体的流量进行精准控制。
通过对控制功率的调整，可以使流体达到理想的流量状态，从而达到最佳的生产效果。
监控功能孔板流量计还具有监控功能，可以对管道和流体的状态进行监测。
通过对监控数据的分析，可以及时发现流量计故障或管道状况不良等问题，及时进行维修或更换，保障生产线的正常运行。
报警功能孔板流量计还具有报警功能，可以对管道中流体的状态进行预警。
在流量达到一定程度时，可以通过报警器发出警报，提示操作人员采取相应的措施，防止管道破裂或流体泄漏等事故的发生。
安全操作规程正确的操作是保证孔板流量计安全、可靠运行的前提条件，以下是一些典型的操作规程：系统操作前的检查在使用孔板流量计之前，需要对系统进行一系列的检查，以确保系统运行的可靠性。
孔板流量计使用条件
孔板流量计使用条件《孔板流量计使用条件》我之前在一家工厂实习的时候，遇到这么个事儿。
那天，师傅带我们几个实习生到车间巡查设备，看到一个孔板流量计。
有个新来的小伙伴特别好奇，就问师傅：“师傅，这孔板流量计就这么个小玩意儿，是不是啥时候都能用呀？”师傅笑了笑说：“可别小瞧这东西，它的使用可有不少条件呢。
”就这事儿，让我对孔板流量计的使用条件格外关注，今天就跟大伙好好唠唠。
首先呢，流体特性是影响孔板流量计使用的一大因素。
对于液体，它要求液体得是单相的，可不能是油和水混合这样的非均相体系，不然测量出来的值就会和实际的偏差巨大。
有一次，车间工人错误地认为孔板流量计能测混合液流量，结果数据乱得一塌糊涂，还以为流量计坏了呢。
就像你要是给一个擅长短跑的运动员安排个马拉松比赛，他能跑得好才怪。
而且液体里头不能有太多杂质和气泡，就像你跑步的时候不能带着一堆包袱一样，否则会影响流束的稳定性，那测量结果也就不准了。
再说说气体方面，它得是可压缩的，但是压力也不能太大或者太小。
气体压力太大，可能会对孔板造成一些不必要的冲蚀或者变形；压力太小呢，测量的准确性又会大打折扣。
这就好比人干活的时候，任务太重压得人喘不过气，任务太轻松又没法发挥实力。
其次，管道安装环境得过关。
孔板流量计前后得有足够长的直管段，这就好比给运动员准备的跑道得足够长。
要是直管段不够，流体流态还没稳定就到孔板这儿了，那就像运动员还没起跑就被拉到终点线去看成绩一样，测得的数据完全不靠谱。
一般来说，上游直管段得是管径的10倍以上，下游最好也是管径的5倍左右。
而且安装的时候得保证水平或者垂直，不能歪七扭八的，不然就跟人走路两只脚高低不平，走不稳还容易摔跟头一样，测量数据自然就不准了。
另外，被测流体的流速也是个重要的考量。
流速既不能太快，太快了就像湍急的河流席卷一切，孔板流量计可能适应不过来；也不能太慢，太慢就像乌龟踱步，测量的灵敏度就不高了。
要说我的建议啊，在选择使用孔板流量计之前，一定得先好好了解自己的流体状况、管道条件等各方面信息。
孔板流量计的使用要求 孔板流量计技术指标
孔板流量计的使用要求孔板流量计技术指标孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求：1.流体应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。
2.管道仅适用于圆管，管径大小有确定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游10D、下游4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合实在规定。
3.流态流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分进展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。
作为国内较早研发和生产孔板流量计的厂家，生产的一体化孔板流量计质量优良，性能杰出，在国内浩繁工业现场得到广泛应用。
V锥流量计是利用V锥体在流场中产生的节流效应，通过检测上下游压差来测量流量。
与一般节流件相比，它更改了节流布局，从中心孔节流改为环状节流。
实践使用证明，V锥流量计与其他流量仪表相比，具有长期精度高、稳定性好，受安装条件局限小、耐磨损、测量范围宽、压损小、适合赃污介质等优点。
而且V锥体本身作为流场的整流器而成为一种具有独特性能的优异的新型流量计。
由V锥传感器和差压变送器组合而成的V锥流量计，可精准明确测量宽雷诺数（8103≤Re≤5107）范围内各种介质的流量。
生产节流装置厂商都知道，在对孔板流量计和V锥流量计等节流装置依据现场参数计算开孔直径的时候，会涉及到这么一个问题，就是差压变送器的最大差压值如何选取的问题？差压值如何选取，该选多大的？和很多因素有关，比如：不确定度，前后直管段等，所以说在计算孔板流量计和V锥流量计的开孔直径时，千万不能盲目的选取大的差压，而要综合考虑一些相关因素。
我国天然气计量通常以体积表示，法定单位是立方米。
我国规定天然气流量测量的标准状态是:确定压力为0.101325MPa，温度为23.15℃。
天然气流量计量方法很多，可用的流量仪表也很多，按工作原理大致分为:差压式流量计、容积式流量计、速度式流量计3种类型。
高压孔板流量计安全操作及保养规程
高压孔板流量计安全操作及保养规程前言高压孔板流量计是工业生产中常用的一种流量测量仪表，主要用于测量液体、气体、蒸汽等介质的流量，具有结构简单、维护方便、精度高等优点，被广泛应用于石化、化工、水处理、发电等领域。
然而，因其使用过程中涉及高压、高温等安全风险，对于工作人员而言，只有严格按照操作规程进行操作、维护，才能保证设备的安全运行和准确测量。
本文旨在介绍高压孔板流量计的安全操作及保养规程，以保障设备的安全性和使用寿命。
安全操作规程1. 设备运输与安装在设备运输过程中，需保证设备的完好无损，检查设备中各部件是否松动，特别是孔板与法兰之间的密封处。
安装时应确保孔板的上、下游段内都应满足孔板的入口长度要求（上游≥10D，下游≥5D），并且应使用符合法兰标准的高强度法兰进行连接，其螺栓应按照法兰制造商的建议扭矩进行紧固，以确保安装质量。
2. 环境控制高压孔板流量计的准确测量需要保持良好的环境条件，如温度、湿度、气压等应稳定。
为了避免环境的影响，安装时应尽量避免安装在光线直射处或易受冷热风的吹袭处。
3. 运行操作在启动设备前应检查数据采集系统和调节阀门是否正常工作，在启动设备后应尽快将能源输入至设备中，使设备进入工作状态，且应持续运行一段时间后再进行测量。
在设备运行过程中，应严格按照生产工艺流程的要求操作，避免产生过流、过压、过温等异常情况。
当发生异常情况时，应立即停机排查故障。
4. 安全防范因孔板内部存在较高的温度和压力，操作人员在进行设备调试和维修前必须先将管路内的压力释放后，方可进行相关的维护操作。
操作人员应佩戴好工作服、手套、护目镜等保护装备，尽量避免在高温高压的环境下进行长时间作业，以免引起身体伤害。
设备保养规程1. 日常保养按照设备的使用情况，每天应进行巡检，检查设备中各部件是否松动、是否有泄漏现象，及时排除异常情况。
同时，应保持孔板内部的清洁，避免堆积杂质对设备造成影响。
2. 定期维护设备使用时间久了，会产生一些问题，如孔板孔洞磨损、密封件老化等，这时需要进行维护。
YYK智能孔板流量计说明书20040118
600
工作区
0
12
24
36
电源（VS）
0～25MPa 超过压力范围的特殊规格，协议供货。
GB/T 9119-2000 或 GB/T 9115.2-2000 -50℃～+500℃ -40℃～+60℃ ≤85％RH IP65，防尘密、防喷水 M20×1.5，穿线孔径为 10mm 芯线截面积大于 0.5mm2 以上的聚乙烯或其它材料屏蔽电 缆。
6.1.1 直管段管道内径的确定 ……………………………………………… 10 6.1.2 直管段的直度和圆度 ………………………………………………… 10 6.1.3 直管段的内表面 ……………………………………………………… 10 6.1.4 直管段的长度 ………………………………………………………… 11 6.1.5 流动调节器 …………………………………………………………… 11 6.2 流量计与前后直管段的安装方法 …………………………………………… 12 6.3 分离型流量计差压信号管路的安装 ………………………………………… 13 6.3.1 导压管 ………………………………………………………………… 13 6.3.2 取压口 ………………………………………………………………… 13 6.3.3 截断阀 ………………………………………………………………… 14 6.3.4 冷凝器 ………………………………………………………………… 14 6.3.5 集气器和沉降器 ……………………………………………………… 14 6.3.6 隔离器和隔离液 ……………………………………………………… 14 6.3.7 喷吹系统 ……………………………………………………………… 15 6.3.8 差压管路的安装 ……………………………………………………… 16 7 电气连接 7.1 接线方法 ……………………………………………………………………… 20 7.1.1 接线端子 ……………………………………………………………… 20 7.1.2 模拟输出与显示仪表及计算机系统的连接 ………………………… 21 7.1.3 温度压力传感器的连接 ……………………………………………… 21 7.2 接线须知 ……………………………………………………………………… 22 7.2.1 电线和电缆 …………………………………………………………… 22
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程
孔板流量计使用说明安全操作及保养规程1. 引言孔板流量计是一种常见的流量测量仪表，广泛应用于工业领域中。
本文将介绍孔板流量计的使用说明、安全操作以及保养规程，以确保流量计的准确性和长期稳定性。
2. 孔板流量计的工作原理孔板流量计基于几何缩流原理进行流量测量。
它由一个具有圆形孔口的金属板组成，当流体通过孔板时，由于孔口的几何约束，流速增加，压力降低，从而实现流量的测量。
3. 孔板流量计的安装要点在安装孔板流量计时，需要注意以下几个要点：3.1 安装位置选择孔板流量计的安装位置应远离干扰源，避免有较大的涡流或洪水流经。
同时，还应确保在入口和出口管道上均有足够的直管段，以保证流体能够充分展开，减小测量误差。
3.2 安装方向孔板应正确安装，孔口应与流体的流动方向相对应。
在安装孔板时，应根据流体的流向来选择合适的安装方向，以确保测量的准确性。
3.3 密封安装在安装孔板流量计时，应确保与管道的连接部分完全密封，以避免流体泄漏。
可以使用合适的密封材料，如橡胶垫片或密封胶水，来保证安装的密封性。
4. 孔板流量计的操作步骤4.1 步骤一：检查仪表在使用孔板流量计前，需要先检查仪表是否完好，并确保仪表上的指示装置清晰可读。
4.2 步骤二：打开阀门在进行流量测量前，需要先将阀门打开，确保流体能够畅通无阻地通过孔板流量计。
4.3 步骤三：记录读数根据孔板流量计上的指示装置，记录流量计的读数。
可以根据需要选择不同的时间间隔进行记录。
4.4 步骤四：关闭阀门在完成流量测量后，需要及时关闭阀门，停止流体的流动。
5. 孔板流量计的保养规程为保证孔板流量计的准确性和长期稳定性，需要定期进行保养和维护。
5.1 定期清洗定期清洗孔板流量计是非常重要的。
长期使用后，孔板流量计内部可能会积聚一些杂质，影响流量的准确测量。
定期清洗可以提高流量计的精度。
5.2 定期校准定期校准是确保孔板流量计准确性的关键。
可以将孔板流量计送到专业机构进行校准，或者使用校准装置进行自行校准。
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处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管道内径之半的地方。 5、小口径孔板： 属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。 6、双重孔板： 是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前 面的孔板称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板，辅孔板的截面比m1大于主孔板的 截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度流 体的流量测量。 7、圆缺孔板： 属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析出的、或含有固体微粒的流体流量的 测量，其测量精度较低。 8、锥形入口孔板： 属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数 很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。 9、其它。压管中的冷凝液面有相Fra bibliotek的高度且保持恒定。
冷凝器规格
型号
工作压力kg/cm2
FL-64
64
FL-100
100
（二） 隔离器
对于高粘度，有腐蚀，易析出固体物的被测液体和有腐蚀性的气体，应采用隔离
器，使被测流体不与差压计或差压变送器直接接触，以免使差压器（或差压变送
器）受到损坏。
隔离器规格
型号
工作压力kg/cm2
八、技术规格
序 名称
号 角接环室取
1 压标准孔板 角接单独钻
2 孔取压标准 孔板
法兰取压标 3
准孔板
径距取压标 4
准孔板 5 小口径孔板 6 双重孔板 7 圆缺孔板
锥形入口孔 8
板
型号
LGK-H-10 LGK-H-25 LGK-H-64 LGK-H-100 LKG-E-6 LKG-E-10 LKG-E-16 LKG-E-25 LKG-F-6 LKG-F-25 LKG-F-64 LKG-F-100 LKG-J-6 LKG-J-25 LKG-J-64 LKG-J-100 LGX-25 LGX-64 LGS-10 LGS-16 LGS-25
导压管
被测
内径
介质
导压管 长度
16，000
16，000～45，000 45，000～90，000
水、水蒸气、干气体
7-9
10
13
湿气体
13
13
13
低、中粘度的油品
13
19
25
脏液体或气体
25
25
38
12、节流装置上、下游侧要保证有一定长度的直管段，具体要求见表三。
表三节流件上下游侧的最小直管段长度
备注
FG-64A FG-100B
64 被测介质的比重小于隔离波
100
FG-64A FG-100B
64 被测介质的比重大于隔离液
100
（三） 沉降器 对各种被测气体，在导压管的最低点应装设沉降器，以便收集和定期排出导压管 路中的污物和积水
沉降器规格
型号 CJQ-60 CJQ-100
工作压力kg/cm2 64 100
0.45 18（9） 18（9） 38（19） 18（9） 20（10） 12（6） 6（3）
0.50 18（9） 20（10） 40（20） 20（10） 22（11） 12（6） 6（3）
0.55 20（10） 22（11） 44（22） 20（10） 24（12） 14（7） 6（3）
0.60 22（11） 26（13） 48（24） 22（11） 26（13） 14（7） 7（3.5）
三、工作原理
节流装置是人为的在介质流通的管道内的造成节流（如图一所示）。当被测介质 流过节流装置之后，造成一个局部收缩，流束集中，流速增加，静压力降低，于 是在孔板的上、下游两侧产生一个静压差。这个静压力差与流量之间呈一定的函 数关系，流量愈大，所产生的静压力差愈大，因此通过测量差压的方法，就可测 得流量。
0.25 10（6） 14（7） 34（17） 16（8） 18（6） 12（6） 4（2）
0.30 10（6） 16（8） 34（17） 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5）
0.35 16（8） 16（8） 36（18） 16（8） 18（9） 12（6） 5（2.5）
0.40 16（8） 18（9） 36（18） 16（8） 20（10） 12（6） 6（3）
一、概述
测量流经过管道介质流量的方法有几种，但其中应用最为广泛、最为普遍的是压 差式流量计。它由节流装置和差压计或者由节流装置与差压变送器连同二次表共 同组成。节流装置的使用历史悠久，在国际，国内都已标准化。节流装置是差压 测量时的一次元件，人们利用它在管道内使流体产生差压。利用导压管把节流装 置前后产生的压差传送给差压变送器，再输入到二次仪表，便显示出管道内液体 的瞬时流量或累计流量。利用调节仪表也可以对流量进行调节。 节流装置结构简单，测量准确，使用可靠，检修、维护都很方便。
本公司成套供应时，计有：孔板、环室、法兰及紧固螺栓。用户也可单独定购孔 板或孔板环室，如果用户自备法兰，需告知我公司自备法兰的标准及尺寸。
九、附加装置
（一） 冷凝器
为避免高温介质对差压计造成影响，测量蒸气及温度大于70℃的水时，导压管线
中需要装设冷凝器，准凝器的作用，是使导压管中的被测蒸汽冷凝，并使正负导
七、W P 系列节流装置选型
1 ）标准孔板 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 5)双文丘里管 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 6)环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板
型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 7)双重孔板1/4圆喷嘴 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 8)阿牛巴流量计 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 9)限流孔板 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。 10)单、双室平衡容器 型号 * 指法兰管道等的材质，节流件材质为不锈钢。
12
DJ-16
100-2500
16
（阿牛巴）
LGP-10
50-500
10
LGP-25
50-500
25
13 标准喷嘴
LGP-64
50-500
64
LGP-100
50-500
100
高压透镜垫 LGK-E-220 150-120
320
14
孔板
LGK-F-320 150-120
320
铸铁精华
配合法兰 H12-67
（四） 集气器
当被测流体为液体，在导压管的最高点上应装设集气管，以便收集和定期排出讯
号管路中的气体。当差压计或差压变送器的安装位置高于主道时，更应设置集气
器。
集气器规格
型号
工作压力kg/cm2
CQQ-60
64
CQQ-100
100
十、安装
（一）安装的基本要求： 1、孔板在安装前应检查节流装置编号和尺寸是否符合管道安装位置的要求。 2、新装管路系统，必须在管道中冲洗和扫线后再进行孔板的安装。 3、注意孔板安装方向“+”号应该向着流束。 4、孔板中心应该和管道中心线相重合，同心度误差不得超过0.015（1/β-1）的 数值。 5、孔板在管道中安装时应保证其端面与管道轴线垂直，垂直度误差不得超过± 1°。 6、夹紧孔板用的密封片（包括环室与法兰、环室与孔板间），在夹紧后，不得 突入管道内壁。 7、孔板安装处必须严密，不允许有泄漏现象存在。因此，安装工作必须在管道 试压前进行。 8、导压管应垂直或倾斜敷设，其倾度不得小于1：12。粘度较高的流体，其倾斜 度还应增大。当差压讯号传送距离大于3米时，导压管应分段倾斜，并在各最高 点和最低点分别集气器和沉降器。 9、为了避免差压讯号传送先真，正负导压管应尽量靠近敷设，严寒地区还应采 取防冻措施。可采用电热或蒸气保温，但要防止被测介质过热汽化和在导压管中 产生气体造成假差压。 10、孔板安装在垂直主管道上时，取压口位置，可在取压装置的平面上任意选择。 孔板安装在水平或倾斜的主管道内，取压口位置如图四所示。 11、导压管按被测介质的性质而选择耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于 6毫米，长度最好在16米之内。 表二规定了不同介质时导管的内径和长度，可供选择时参考。 表二导压管的内径和长度
LGQ-6 LGQ-16 LGE-10 LGE-16 LGE-25
公称直径 Dg(mm) 50-400 50-400 50-400 50-400 400-2000 400-2000 400-2000 400-2000 50-750 50-750 50-750 50-750 50-2000 50-2000 50-1000 50-600 10-50 10-50 50-2000 50-1600 50-1600 50-2000 50-1600 50-200 50-200 50-200
LGH-10
20-150
10
四分之一圆 LGH-25
20-150
25
9
弧喷嘴
LGH-40
20-150
40
LGH-64
20-150
64
LGW-6
100-2000
6
10 文丘里管
LGW-16
100-1600
16
LGWP-6
100-2000
6
11 文丘里喷嘴
LGWP-16 100-1600
16
笛形均速管
节流件上下游的最小直管段长度
节流件下游
一个90°
空间弯头 空间弯头
侧最小直径
在同一个
弯头或只
（在不同 （在不同
β
平面内有
全开截止
长度12
有一个支
平面内有 平面内有
全开闸阀 （ 左 面 所 有
多个90°
阀
管流动的
多个90° 多个90°
的局部阻力
弯头
三通
弯头）
弯头）