SZZ1200-700顺槽用刮板转载机说明书
转载机
电压 ………………………………………………………………………………3300V
6、减速器
型号 …………………………………………………………………………… KPL-45
速比 …………………………………………………………………………………25.56
冷却形式……………………………………………………………………………水冷
该转载机可与多种工作面刮板输送机、破碎机（可不含）、转载机拉移装置配套使用， 并与可伸缩皮带机相配套，实现了工作面综合机械化采煤。该机吸纳了国、内外同类机型的 先进设计理念，应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该转载机获得 了更高的可靠性和更优良的性能。
该转载机主要用于煤矿井下综采工作面顺槽中，在工作面刮板输送机和顺槽可伸缩皮带 机之间起转载输送煤炭的作用。
常严重的，会造成人员伤害或者死亡。如果不采取适当的措施，由这些危险引起的伤害将 很有可能导致严重的或致命的事故。
-4-
SZZ1350/700 使用维护说明书
警告！ 警告标志提醒人们对潜在的危险注意，如果不避免，其后果是很严重的，
会造成人员伤害或者死亡。实际上，这些危险所带来的伤害通常是严重的，如果不采取适 当的措施，很可能发生严重的或致命的事故。
-3-
5、电动机
SZZ1350/700 使用维护说明书
型号 ………………………………………………………YBSD-700/350-4/8G（抚顺）
功率 …………………………………………………………………………700/350Kw
转速 ………………………………………………………………………1485/738r/min
· 确保所有参与这个设备工作的人员都经过正确的培训，明白这台设备和 煤矿环境中所潜伏的危险。
顺槽用刮板转载机
2
组装检验
合格
2.1
接口处错口量
5个部槽接口处的错口量。上下、左右：≤3mm。
上下：0.5～3.0 mm
左右：0.5～3.0 mm
合格
2.2
安装互换性
凸凹槽与中部槽应能互换安装。
同类元部件可通用互换
合格
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
空运转
合格
3.1
空运转试验
转载机按工况进行空载试验时，应符合以下要求：
a.机身对车架在上、下、左、右方向均能偏转10°。
合格
结论
经检验：合格。准予出厂。
审核：检验员：
日期：日期：
b.整机运转应平稳，刮板链应能与链轮正常啮合，机头、机尾组装后，链轮和滚筒与机头架、机尾架不能有磨擦现象。舌板、拨链器、链轮相互间不得有刮卡现象。链轮应转动灵活。
合格
出厂检验报告
No:共2页第2页
序号
检验项目
标准规定
检测结果
单项判定
3.2
噪声
在链轮中心高度水平范围内，距机头，机尾和中部两侧和上方一米处测量。
机械制造有限责任公司
出厂检验报告
No:共2页第1页
产品名称
顺槽用刮板转载机
规格型号
生产日期
2004年10月
出厂编号
04006
检验依据
MT/T106-1996
抽样基数
序号
检验项目
标准规定
检测结果
单项判定
1
外观检验
转载机机械部件检验合格后，全部外露非加表面应进行油饰，外露加工表面应采取防锈措施。
外露非加表面进行油饰，外露加工表面涂有防锈油。
机头：93db(A)
刮板输送机说明书样本
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1・运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链.跳链、断链。
2.检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3.检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4.开启前要先发信号以防伤人。
5.工作廂溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6.司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7.司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述L1产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单.装拆方便.易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
L3产品名称和型号说明131产品名称：刮板输送机1.3.2型号说明SGB 620/40_ TL' ---------- 统_设计-------------- 电动机功率[KW]------------------------- 中部槽宽度[mm]------------------------ 边双链刮板输送机1.4对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
L5安全：本产品设计合理•质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数（见表一）（表一）3主要结构与工作原理3」总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
3.2主要部件结构及工作原理3.2.1传动装置：传动装置主要由电动机.液力偶合器.减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴.紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力经过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
3.2.1.1液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护（详见液力偶合器使用说明书）。
SZD系列顺槽用刮板转载机技术参数
SZD730/90
750
30
90
1.31 φ26×92-C
1500×730×222
2LY
山东中煤 集团
25
75
1.31 φ26×92-C
1500×630×222
ห้องสมุดไป่ตู้
SZD630/90
650
24
90
1.31 φ26×92-C
1500×630×222
SZD630/110
700
24
110
1.07 φ26×92-C
1500×630×222
SZD730/75
750
24
75
1.31 φ26×92-C
1500×730×222
SZD系列顺槽用刮板转载机
• SZD系列顺槽用刮板转载机已形成系列化，装机功率从40～700千瓦、槽宽从630～1200mm、输送能力从 400～3500t/h。
• 在工作面顺槽状况满足的条件下，转载机配置皮带机尾自移装置和转载机迈步移动装置可实现工作面回采 作业的连续性，即在采煤作业期间实现皮带机尾和转载机的往前推进。
刮板转载机的 使用特点
山东中煤zmjt061
SZD系列顺槽用刮板转 载机介绍
1.SZD系列顺槽用刮板转载机概述 2.SZD系列顺槽用刮板转载机参数
SZD系列顺槽用刮板转载机
• SZD系列顺槽用刮板转载机有轧制中部槽组装式和整体组焊箱式结构两种，以满足不同用户的需求。采用 整体组焊箱式结构的顺槽用转载机具有安装方便、便于维护的优点，整机寿命（过煤量）可达到40至1000 万吨。
SZD系列顺槽用刮板转载机技术参数
• 该产品已出口美国、法国、加拿大、印尼、俄罗斯、越南、澳大利亚、韩国、伊朗等多个国家，获得客户 的一致好评。
SZZ1200-700顺槽用刮板转载机说明书
SZZ 1200/700 顺槽用 刮板转载机前言............................................................................................................................3 2.转载机安全操作规程................................................................................................3 2.1 注意事项.................................................................................................................4 2.2 安全指示.................................................................................................................4 2.3 安全操作.................................................................................................................5 3 概述.............................................................................................................................7 4.主要技术特征..................
顺槽用刮板转载机
4 1 概述 1.1产品特点：本产品为中双链刮板转载机，主要用于煤矿井下回采工作面顺槽中，在工作面刮板输送机和顺槽可伸缩皮带机之间起转载输送煤炭的作用，煤炭由工作面刮板输送机经转载机转载到皮带机上运走。
1.2主要用途及适用范围：本转载机用于高产、高效综合机械化采煤工作面顺槽中转载输送煤炭时，可与多种工作面刮板输送机、PLM1000破碎机及DSJ1000型皮带机配套使用。
若与可伸缩皮带机配套使用时，将转载机的小车搭接在皮带机的两侧轨道上，并能沿其作整体运动，从而使转载机随工作面输送机的推移步距作整体调整。
这样就可避免顺槽皮带机的频繁移动，确保工作面生产循环的顺利进行。
该转载机可单独使用转载煤炭，还可以配备行走推移装置等辅助设备。
行走拉移装置是转载机沿皮带机整体移动的动力来源。
转载机架桥段采用整体框架式结构，落地段采用高强度哑铃联接结构，具有联接强度高，使用寿命长、大功率、大运量、高可靠性等特点。
1.3型号组成及其代表意义型号组成如下：S Z Z 764 / 132电动机总功率（kW）中部槽宽度（mm）中双链转载输送机 1.4 使用环境条件: 本产品使用于含有瓦斯、煤尘等爆炸性气体环境，环境空气相对湿度不大于90%（在25℃）, 环境空气温度﹣20~ + 40℃。
1.5安全：本产品按煤炭行业标准设计制造,质量可靠,性能优良,传动平稳确保煤矿井下使用安全。
5 2.主要技术特征（1）输送量(t/h)..................1000 （2）设计长度(m) ..................42（不含破碎机）（3）刮板链速(m/s)..................1.30 （4）装机功率（kW）..................132 （5）电动机型号............YBSS-132(西北骏马) 功率（kW）..................132 电压（V）..................660/1140 （6）减速器型号......JS-132（山西维达）功率（kW）..................132 速比...........................23.679 （7）刮板链型式..................中双链规格(mm)..................26×92-C 接链环规格（mm） (26)×92 中心距（mm）……………………120 刮板间距（mm）………………920 （8）中部槽：长×宽×高（mm）………1500×764×222 联接型式…………哑铃销连接（9）与皮带机有效搭接长度（m）………………12 .4 （10）爬坡角度（°）……………………12 （11）紧链方式…………闸盘紧链 3 结构特征与工作原理 3.1组成部分本机由机头传动部、机尾、1.5米中部槽、1.5米悬空挡板、1.5米悬空底板、机头过渡槽左右挡板、凸槽、凸槽左右挡板、凸槽封底板、凹槽、输出左右挡板、输入左右挡板、机尾、刮板链等部件组成。
SZB系列顺槽用刮板转载机的参数说明
使用时将转载机的机头小车搭接在皮 带机机尾上作整体运动，从而使转载 机随工作面输送机的推移步距作整体 调整，煤炭由工作面输送机经桥式转 载机 而转载到可伸缩皮带机上运走。
SZB系列顺槽用刮板转载机产品用途
顺槽用刮板转载机在工作时，一端与工作面的输送机搭接，一端与带式输送机的机尾相连。它在大型综 采工艺的三机配套中的作用，是把在采掘面上由刮板机运出的煤炭，由巷道底板升高后，转送到带式输 送机上。使用转载机后，可以避免顺槽皮带机的频繁移动，从而保证工作循环的正常进行。
SZB系列顺槽用刮板转载机
zm05
叁
贰
壹
SZB
顺
顺
系
槽
槽
列
用
用
顺
刮
刮
槽 用
板
板
刮
转
转
板
载
载
转 载
机
机
机
产
产
技
品
品
术 参
用
介
数
途
绍
目 录
SZB系列顺槽用刮板 转载机产品介绍
SZB系列顺槽用刮板转载机，主要用于高 产、高效综合机械化工作面顺槽转载输送 煤炭，可与工作面刮板输送机、破碎机、 皮带 机配套使用。
25Βιβλιοθήκη 1101.07 φ22×86-C
SZB730/40
400
25
40
0.854 φ18×64-C
1500×630×190 1500×630×190 1500×630×222 PLM800 1500×730×190
SZB系列顺槽用刮板转载机技术参数
SZB730/75
630
25
75
1.33 φ18×64-C
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版（3篇）
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程模版操作规程模板一、刮板输送机操作规程1. 操作前准备- 在操作刮板输送机之前，操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查刮板输送机的电源线是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查刮板输送机各部位的紧固件，确保其安全可靠。
- 检查输送带的连接是否牢固，不得有松动或者断裂。
- 检查刮板输送机的润滑部位，并确保润滑良好。
2. 启动操作- 打开电源开关，启动刮板输送机，确保所有运转部位正常运行，不得有异常声音或者晃动。
- 检查刮板输送机的输送带是否正常运行，不得有错位、偏心等现象。
- 检查刮板输送机的送料口，确保无阻塞物，防止物料堵塞和溢出。
3. 运行操作- 在刮板输送机运行时，操作员要时刻注意观察输送带、刮板、辊子等部位的运行情况，发现异常现象及时停机检修。
- 刮板输送机一般不得超载运行，应根据设备的额定负载进行操作，超过负载可能导致设备损坏或事故发生。
- 禁止通过刮板输送机的工作区域，以免发生人身伤害，必要时可以设置警示标志或者围栏。
- 刮板输送机运行时，不得进行维修、清理等操作，并禁止将手、工具等物品放入输送带内。
4. 停机操作- 刮板输送机停机前，先关闭电源开关，然后观察设备是否停止运行。
- 检查刮板输送机的各部位是否运转正常，无异响和异常运动。
- 检查设备周围是否有松散物料，清理掉可能引起堵塞和事故的杂物。
- 关闭输送带的送料口，避免物料的进入。
二、转载机操作规程1. 操作前准备- 在操作转载机之前，操作员必须穿戴好工作服和个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
- 检查转载机的电源线是否正常连接，并确保电源开关处于关闭状态。
- 检查转载机的紧固件是否松动，必要时可以进行紧固。
- 检查转载机的润滑部位，并确保充足的润滑。
2. 启动操作- 打开电源开关，启动转载机，确保所有运转部位正常运行，不得有异常声音或者晃动。
- 检查转载机的液压系统是否正常工作，实施气泡排除操作，确保转载机的液压系统正常工作。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程刮板输送机操作规程一、安全操作规范1. 操作前必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，并接受相关培训。
2. 工作时应穿戴好工作服、安全帽、工作鞋等个人防护用品，严禁穿拖鞋、裸露手臂及身体。
3. 确保设备及周围环境整洁无杂物，避免绊倒和碰撞。
4. 操作过程中要保持机器及其周围的通道畅通，避免阻塞。
5. 在操作前，检查设备是否正常运行，各部位有无异常情况，如异常应及时报修并等待维修后再进行操作。
6. 若操作遇到异常情况，应立即停止操作并汇报上级或相关人员。
7. 禁止在设备运行过程中随意触摸、擦拭机器各部位，以防受伤。
二、设备操作规范1. 操作前，确认电源是否正常，设备接好电源线并接地牢固。
2. 打开输送机操作主机，进行目视和听觉检查，确保机器无异常声音。
3. 操作人员应按照设备说明书操作步骤，确保操作正确。
4. 加载物料时，应控制速度，避免过于迅速导致设备出现卡料现象。
5. 在设备运行过程中，严禁随意接触输送机各部位，以防受伤。
6. 若设备出现异常情况，应立即停机处理，并向上级或维修人员汇报。
7. 操作结束后，应及时关闭设备电源，清理设备周围的物料。
三、维护保养规范1. 定期对设备进行维护保养，保持设备良好的工作状态和性能。
2. 每日开始工作前，对设备进行检查，确保设备正常运行。
3. 按照设备维护保养手册的要求，对设备进行定期清洗、润滑和紧固。
4. 定期对设备传动装置进行润滑和调整，确保设备的传动效果良好。
5. 对设备电气系统进行检查，确保电气部分无异常现象。
6. 在设备维护保养过程中，设备处于停机状态，禁止随意触碰机器各部位。
转载机操作规程一、操作前的准备工作1. 在满足安全要求的情况下，对转载机进行外部的检查，了解设备的工作状态。
2. 检查转载机的启动和停止按钮是否正常，紧急停止装置是否齐全并灵活可靠。
3. 检查转载机的液压系统和润滑系统的油位是否正常，并确保有足够的液压油和润滑油。
刮板机使用说明书
刮板机使用说明书-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)5一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
szz1200转载说明书700KW
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
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SZZ1200/700 型转载机（主体 224S02、80）使用说明书
四 转载机组成及用途 本转载机分为主体（224S02，破碎机以前部分）和机尾部（219S80，破碎机以后部分）。 本转载机的机械传动系统见后附图。 本转载机的主体和机尾部主要有机头传动部、架桥槽、凸槽、铰接槽、和各种落地输煤槽、
按实际需要给予支撑。
注： 螺栓紧固，螺栓紧固扭矩参数（表中所列数值为力矩扳手上的指示值。）
中煤张家口煤矿机械有限责任公司
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SZZ1200/700 型转载机（主体 224S02、80）使用说明书
规格
级别
Ｍ ２ ４ ×３
Ｍ ３ ０ ×３ .５
Ｍ ３ ６ ×４ Ｍ ４ ２ ×４ .５
型号及名称含义: S Z Z 1200/700 型顺槽桥式转载机
电动机总功率，kW 中部槽内槽宽,mm
中双链 转载
输送机
二 技术参数 1. 设计长度 2. 输送量 3. 驱动链轮齿数 4. 刮板链链速 5. 爬坡角度 6. 电动机 型号 功率 电压 转速 7. 减速器 型式 型号
中途 .................................................................................. 4
SZZ1000-400刮板转载机说明书56ZL
顺槽用刮板转载机
56ZL
使用说明书
宁夏天地奔牛实业集团有限公司 2014 年 11 月
安装、使用产品前，请阅读使用说明书
目录
1.前言 ........................................................1
2.转载机安全操作规程 ..........................................2
1.前言
前言
SZZ1000/400顺槽用刮板转载机使用说明书
安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认
真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用
范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有
5.1 机头传动部 ............................................... 5 5.1.1 机头 .................................................. 5 5.1.2 伸缩槽 ................................................ 7
型号---------------------------------YBSD-400/200-4/8G 功率-------------------------------------------400/200kW 转速---------------------------------------1484/738r/min 电压-----------------------------------------------3300V h) 减速器 型号 -------------------------------------P1H072/GBJ400 功率----------------------------------------------400kW 速比 ------------------------------------------25.37:1 冷却形式 ------------------------------------------ 水冷 i) 刮板链 型式 --------------------------------------------中双链 圆环链规格------------------------------------34×126mm 链条间距------------------------------------------200mm 刮板间距 -----------------------------------------756mm 链条最小破断负荷 --------------------------------1450kN j) 悬空段中部槽-------------------------------3000×1000×743mm k) 落地段中部槽-----------------------------1750×1000×1105mm l) 紧链装置 紧链型式 --------------------------------------液压紧链 链条微调张紧-----------------------------------伸缩机头
转载机用迈步自移说明书
转载机用迈步自移装置使用维护说明书(7ZZ)山西煤矿机械制造有限责任公司目录第一章 概述 (2)第二章 主要技术特征 (3)第三章 工作原理 (4)第四章 主要部件的结构特点 (5)第五章 操作规程 (6)第六章 自移系统的维护 (7)第七章 自移系统的润滑 (8)第一章概述转载机迈步自移装置是在高产高效工作面，顺槽用刮板转载机与破碎机的辅助推移装置。
在端头架推移转载机时，该装置起到抬高破碎机和部分转载机的作用，减小推进阻力。
第二章技术特征1、系统工作压力………………………………………31.5MPa;2、调高缸推 力………………………………………………6×384.9KN;拉 力………………………………………………6×139.3KN;行 程………………………………………………250mm;3、推移缸推 力………………………………………………2×246.5KN;拉 力………………………………………………2×125.7KN;行 程………………………………………………1100mm.第三章工作原理3.1工作原理该自移装置是利用滚动摩擦系数小于滑动摩擦系数的原理，把转载机的一部分和破碎机抬高，由转载机和破碎机与底板的滑动摩擦转化为转载机和破碎机与导轨间的滚动摩擦。
利用调高油缸，把转载机与破碎机的自重压在导轨上。
推移油缸起拉移导轨的作用。
该装置以高压乳化液为动力，泵站出口压力为31.5Mpa，与传统的转载机推移相比具有操作简单、方便、安全可靠等优点。
第四章主要部件的结构特点该装置主要由导轨、滚轮架、联接架、液压系统等部件组成。
其中液压系统由调高油缸、推移油缸、操纵阀、高压管路及辅件等组成。
主要结构特点：1、联接架不但起联接转载机和自移装置的作用，还能防止自移装置在倾角较大的顺槽使用时，油缸和活塞杆承受倾向力；2、为适应底板的起伏不平，导轨之间的联接采用铰接形式；3、调高油缸进液回路设有液控单向阀，以保证整体维持所要求的状态，而不至于在自重压力下自行下落；第五章操作规程自移装置操作以前应注意以下问题：1、自移装置各元部件是否进行了正确安装，各联结销和螺栓是否坚固良好；2、液压系统是否进行了正确安装，各液压件是否有油液渗漏现象；以上问题确认正确无误后方可操作，操作规程如下：1）调高油缸活塞杆推出，抬起破碎机和转载机落地段；2）导轨为支点，利用导轨和地面的摩擦力，端头支架将转载机推出，破碎机和转载机沿着导轨前进一个行程；3）将调高油缸活塞杆收缩，破碎机和转载机落回地面。
szz1200-700转载机
224S07+91—SY
目录
第一章 安全警示-------------------------------------------------------------1 第二章 概述-----------------------------------------------------------------2 第三章 产品主要技术特征-----------------------------------------------------3 第四章 适用条件和特点-------------------------------------------------------3 第五章 产品的结构和工作原理-------------------------------------------------4 第六章 安装调试与使用-------------------------------------------------------6 第七章 常见故障及处理方法--------------------------------------------------11 第八章 安全措施------------------------------------------------------------12 第九章 维护和保养--------------------------------------------------------- 12 第十章 贮存与运输----------------------------------------------------------15 第十一章 其它--------------------------------------------------------------15
刮板输送机使用说明书[1]
![刮板输送机使用说明书[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/9176125e77232f60ddcca12a.png)
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文操作规程范文：刮板输送机、转载机、破碎机1. 前言刮板输送机、转载机和破碎机是常用的矿石和矿石加工设备。
为了保证设备的安全性和工作效率，制定并遵守相关的操作规程是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机、转载机和破碎机的操作规程，以确保设备正常工作和人员的安全。
2. 刮板输送机操作规程2.1 设备检查2.1.1 在操作之前，必须检查设备是否完好，有无损坏或老化部件，并及时修理或更换。
2.1.2 检查设备是否有足够的润滑油和润滑脂，必要时补充。
2.1.3 检查电器设备的接线是否正常，有无松动或漏电情况，必要时进行维修。
2.1.4 检查刮板输送机的皮带是否正确安装，有无磨损或断裂，必要时更换。
2.2 操作注意事项2.2.1 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并穿戴好安全装备，如安全帽、露指手套和防护眼镜等。
2.2.2 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入刮板输送机的运动部位，以免发生意外伤害。
2.2.3 不得在刮板输送机运行时进行维修和清理工作，必须停机后，断开电源才能进行维修和清理。
2.2.4 刮板输送机的运行时，不得靠近或行走在其输送部位前方，以免被物料压倒或被皮带绞入。
2.3 故障处理2.3.1 在刮板输送机发生异常运行或故障时，操作人员必须立即停机，并按照操作规定进行故障处理。
2.3.2 对于无法解决的故障，应及时报告上级领导并进行维修，不得擅自操作或继续使用。
2.3.3 刮板输送机的维护和保养应按照规定进行，定期检查设备的性能和磨损情况，及时进行维修和更换。
3. 转载机操作规程3.1 设备准备3.1.1 在操作之前，必须检查转载机的各部位是否完好，有无松动、磨损或漏油情况，必要时及时进行维修。
3.1.2 检查转载机的润滑系统是否正常工作，有无磨损或松动的润滑点，必要时进行润滑。
3.1.3 检查转载机的电气设备是否正常工作，有无松动或漏电情况，必要时进行修理。
刮板机使用说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
顺槽用刮板转载机出厂试验规程(1)
顺槽用刮板转载机出厂试验规程山能重装集团新汶分公司顺槽用刮板转载机出厂试验规程为了保证刮板转载机产品性能和质量，满足图纸技术规定，符合转载机出厂规范及要求，指导检验人员规范操作，制定本规程。
依据《煤矿安全规程》及MT106-1996《顺槽用刮板转载机通用技术条件》的有关规定，检验项目如下：一、铺设检验要求1. 转载机零部件经检验合格后方可用于出厂检验。
2. 转载机的安装应模拟用户现场的要求进行组装，整机零部件安装连接齐全并紧固，批量件随机抽样连接。
3.刮板链条间距符合图纸要求。
4.铺设前非拆卸零部件涂漆处理。
5.每台转载机均进行整机检验。
6.外购件随机资料齐全，自检合格后装配。
7.组装的零部件质量纪录齐全，应能进行可追溯性检查。
8.运转前减速器、液力偶合器等部件按设计要求注油液。
二、外观检查1.目测各零件表面都平整，无明显凹凸。
2.用紧固扳手检查所有紧固连接件都已拧紧。
3.目测链轮两端面与机架两侧板间隙均匀，转动灵活，无憋卡。
4.目测整机外露非加工表面涂漆，覆盖严密，加工面用采取防锈措施，涂漆应均匀无流挂、堆积、起泡、脱落现象。
三、整机安装检查1.用深度尺测量中部槽与中部槽接口处上下错口量≤3mm，左右错口量≤3mm，2.封底版、挡板等各部螺栓连接孔的错口量≤2mm。
3.对轮间隙试运转前检查一次，试运转后检查一次，并记录是否符合图纸要求。
四、整机尺寸互换性相同型号输送机零部件的安装保证安装、连接尺寸相同，其同类部件通用互换。
五、紧链机构检验1.目测紧链能力应满足转载机调直刮板链预张力的要求，操作方便，安全可靠。
2.目测紧链机构能在左右工作面互换使用。
3.运转时链机构能确保处于脱开状态。
六、空运转检验1.用秒表计时，转载机正反方向分别空运转30min。
2.目测转载机整机运转应平稳，链轮能正常啮合、脱开，不发生跳链、掉链现象。
3.目测转载机链轮和滚筒与机头架、机尾架不能有摩擦现象。
舌板、拨链器、链轮相互之间不得有刮卡现象，链轮应转动灵活。
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程(word版)
刮板输送机、转载机、破碎机操作规程刮板输送机、转载机、破碎机操作规程一、一般规定1、刮板输送机、转载机、破碎机操作工、维修工必须经过培训,经考核合格后发证,持证上岗。
2、各种电气、机械、液力保护和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
3、严禁用刮板输送机、转载机运送超长、超重、超宽、超高的设备物料。
4、刮板输送机、转载机、破碎机的启动程序必须遵守下列顺序。
即:顺槽胶带输送机、转载机、工作面刮板输送机,它们各自的启动时间应有一定的间隔,停机顺序与此相反。
5、严禁横跨、乘坐运行中的刮板输送机。
6、刮板输送机、转载机、破碎机运行时,不准去掉保护罩。
保护罩去掉后,不准开机,但检查、试验时除外,这时要有严格的监督措施。
测试运输机时,人员要远离运转部位。
7、刮板输送机在运行时,机头、机尾护罩后面的区域应保持清洁,以防出现异常情况。
8、当运输机检查口盖板丢失或未放好时,不准运行工作面运输机和转载机。
以保证所有的螺栓和紧固件牢固齐全。
9、严禁使用主电机进行紧链,只能用液压紧链器或用张紧油缸进行紧链。
10、需要在运输机或转载机上进行任何作业时,要保证切断电源,将闭锁开关打到闭锁位置,保证所有电器联锁装置工作正常。
使用紧链器时,必须保证电器联锁装置切断主电动机电源,只能使用许可的阻链器,不能用楔块等物代替阻链器。
11、所有传动装置(齿轮箱、联轴器和电机)要保持清洁,其上下不能有煤和矸石堆积,以防止过热。
12、液力偶合器必须按规定注水或难燃液,易熔塞爆后应立即排除故障更换合格的易熔塞,不得用其他物品代替。
13、刮板输送机上必须安设能发出停止和开动信号的闭锁通讯装置,发出信号点的间距不得超过15米。
14、输送机运转时,站在输送机采空区侧的人不准倾靠输送机挡煤板,严禁将肢体伸向工作面一侧。
二、操作程序(一)、开机前的检查1、必须对整个设备进行检查,以保证链道内没有异物阻碍运行,并且所有的防护装置齐全牢固。
刮板机操作说明
刮板机操作说明一、引言刮板机是一种常用的工程设备，在道路建设、土方施工等领域都具有广泛的应用。
本文旨在为使用刮板机的工作人员提供操作指南，确保设备的正常运行和工作安全。
二、刮板机概述刮板机是一种用于在土方工程中进行土方运输的设备。
其基本构造由刮板车和拖拉头组成，通过拖拉头牵引刮板车在运输线路上进行行驶。
刮板机主要由刮板铲、转向机构、传动系统、动力系统以及制动系统等部分组成。
三、刮板机操作指南1. 设备检查在使用刮板机前，必须对设备进行全面的检查，确保各部件的正常工作状态。
包括但不限于以下内容：- 检查刮板铲的刀片是否完好，并确保刀片与地面的接触面良好；- 检查转向机构的灵活性，并确保转向系统操作正常；- 检查传动系统的油液是否充足，并进行必要的加注；- 检查动力系统的供电情况，确保电池电量充足；- 检查制动系统是否灵敏可靠。
2. 刮板机的启动与熄火- 启动：确保刮板机处于合适的位置，将拖拉头插入刮板车的连接口，并牢固锁定。
然后按下启动按钮或拧动启动开关，启动刮板机的动力系统。
启动后，可适时调整刮板铲的高度，以满足工作需求。
- 熄火：当工作完成或暂时停机时，需将刮板机熄火。
先将工作装置调整到中立位置，并检查周围环境是否安全。
然后，将发动机转速降至空档位，并将刮板铲置于地面上，确保刮板机的稳定。
最后，关闭发动机开关，完成刮板机的熄火操作。
3. 刮板机的行驶控制- 前进与倒退：通过操纵拖拉头的驾驶室内的油门和方向盘，控制刮板机的前进和倒退。
推动油门至合适位置，可以实现刮板机前进或倒退的速度调节。
- 转向：刮板机的转向通过操纵方向盘来实现。
当需要改变行驶方向时，轻轻转动方向盘，使刮板机沿预期轨迹行驶。
- 刹车：刮板机采用液压刹车系统，通过踩踏制动踏板来实现刹车操作。
当需要停止刮板机行驶时，踩下制动踏板并保持足够的制动力度。
4. 刮板机的工作注意事项- 操作平稳：在刮板机行驶过程中，要保持平稳的速度和方向，避免急转弯或急刹车等行为，以免影响刮板机的稳定性。
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SZZ 1200/700 顺槽用 刮板Fra bibliotek载机 使用说明书
山东能源重型装备制造集团有限责任公司
目录 1.前言............................................................................................................................3 2.转载机安全操作规程................................................................................................3 2.1 注意事项.................................................................................................................4 2.2 安全指示.................................................................................................................4 2.3 安全操作.................................................................................................................5 3 概述.............................................................................................................................7 4.主要技术特征............................................................................................................8 5 主要组成部分结构及用途.........................................................................................9 5.1 机头部分.................................................................................................................9 5.1.1 机头架.................................................................................................................9 5.1.2 伸缩槽.................................................................................................................9 5.1.3 链轮轴组.............................................................................................................9 5.1.4 拔链器...............................................................................................................10 5.2 动力部...................................................................................................................10 5.2.1 动力部的组装...................................................................................................10 5.2.2 动力部的拆卸................................................................................................... 11 5.2.3 联接罩............................................................................................................... 11 5.2.4 限矩摩擦离合器..............................................................................................12 5.3 紧链装置...............................................................................................................13 5.3.1 阻链器...............................................................................................................13 5.4 溜槽......................................................................................................................14 5.4.1 中部槽..............................................................................................................14 5.4.2 凸、凹槽..........................................................................................................14 5.4.3 铰接槽..............................................................................................................14 5.4.4 输入槽、连接槽..............................................................................................14 5.4.5 电缆槽、电缆钩..............................................................................................15 5.5 刮板链及接链环..................................................................................................25 5.6 机尾.......................................................................................................................16 5.6.1 机尾架...............................................................................................................16 5.6.2 机尾轴组...........................................................................................................16 5.7 转载机的移动......................................................................................................16 6 转载机的铺设安装...................................................................................................16 7.转载机的试运转、运转..........................................................................................17 7.1 转载机的试运转...................................................................................................17 7.1.1 试运转前应检查...............................................................................................17 7.1.2 空运转时应注意：..........................................................................................17 7.2 转载机的运转.......................................................................................................17 7.3 转载机的启动、停机...........................................................................................18 8 转载机的检查与维护..............................................................................................19 8.1 启动前的检查.......................................................................................................19 8.2 每个交接班..........................................................................................................20 8.3 周检.......................................................................................................................22 8.4 月检.......................................................................................................................23