平炉炼钢工安全操作规程标准范本

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平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

一、前言

钢铁行业的平炉炼钢工作是一项高度危险的工作,其涉及高温、高压、高危等多种危险因素。为了保障工人的生命安全和身体健康,必须制定一套严格的操作规程,规范平炉炼钢工作的安全操作。

二、一般要求

1.安全第一,预防为主,保护好个人安全防护装备。

2.了解平炉结构和设备的工作原理和操作流程。

3.对工艺方案有一定的了解,明确钢铁质量要求。

4.配合搞好维修保养和备品备件的准备,确保设备设施完好、

灵活、可靠。

三、操作流程安全规程

1.检查工作环境安全状态,排查可能影响安全的因素,确保操

作过程中不受外力干扰。

2.准备工作:合理安置设备仪器,严格按照工艺流程安装好平

炉相关设备。

3.进行加热前准备:开启气体、氧气、蒸汽表,检查各个供气、供水、供电系统的运行情况,待检查完全后,经过评审批准后方可

开始工作。

4.卸料前准备:严格按照工艺流程配合开启各个设备的水、电、气,负责开放控制阀门等工作,并将操作人员全部撤离至安全区域

等候。

5.进行平炉操作:在操作平炉的过程中,要密切监视设备的运行,并检查设备的各个部件是否正常运行。遇到异常情况超过允许

的范围时,要及时停机处理,保证工作安全。

6.操作结束:当平炉工作完成后,必须严格按照流程步骤进行

设备的关闭、排空、清洗、检查等工作,检查完毕后方可交接班。

四、安全注意事项

1.在进行平炉熔铁操作时,不得有人在锅炉、炉墙、锅炉号前

通过或跨越。

2.在熔铁或倒炉的操作过程中,不得穿过工作台底部和操作区

域下方的通道。必须尊重标识和现场路线提示。

3.为了防止烧伤、电击伤等伤害,操作人员必须严格遵守安全

平炉炼钢工安全操作规程(三篇)

平炉炼钢工安全操作规程(三篇)

平炉炼钢工安全操作规程

为了确保平炉炼钢作业的安全性,保护工人的身心健康,特制定平炉炼钢工安全操作规程如下:

一、一般规定

1.遵守国家有关法律法规,执行各级政府有关劳动安全卫生的规章制度,严禁违章操作。

2.遵守平炉炼钢工作流程,按照作业指导书和作业规程进行操作,做到规范、有序。

3.严禁酗酒、吸烟等违反劳动纪律的行为,禁止在工作中饮食。

4.遵守安全生产制度,按照岗位要求上岗作业,不得擅自调离岗位。

5.工作时必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品,严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装和鞋帽。

二、作业前的准备

1.作业前,必须穿戴好个人防护用品,并进行适当的热身运动。

2.检查设备设施的完好性,如发现有损坏或存在安全隐患的设备,应立即上报。

3.仔细阅读作业指导书和作业规程,了解工作任务和注意事项。

4.熟悉急救和灭火设备的位置和使用方法,以备突发情况之需。

5.严禁在作业区内存放杂物,保持工作区域整洁干净。

三、操作规程

1.作业中应保持精神集中,不得疲劳、麻痹,不得打闹、嬉戏。

2.严禁随意更改生产工艺参数,如需调整,应经过上级批准。

3.操作过程中,严禁将手伸入机器、设备内部,不得随意触摸机器设备。

4.严禁使用带有金属制品的工具,以免造成电触电伤害。

5.操作过程中,应注意关闭电源和气源,避免因误触触发危险。

6.禁止操作人员在机械设备运行时非法接近或站立运转部位。

7.作业过程中如遇设备故障,及时停机检查,不得强行操作。

8.严禁在工作区内吸烟、使用明火。

9.操作中切勿随意扔掷物品,应统一放置指定位置。

四、应急处理

平炉炼钢工安全操作规程模版

平炉炼钢工安全操作规程模版

平炉炼钢工安全操作规程模版

第一章总则

第一条为保障炼钢过程中工人的人身安全和设备的安全运行,确保炼钢操作的顺利进行,制订本规程。

第二条本规程适用于所有从事平炉炼钢工作的人员,包括作业人员、监督人员和管理人员。

第三条平炉炼钢工作是一项高风险工作,相关人员必须严格遵守本规程,严禁违章操作。

第二章作业准备

第四条作业人员必须接受相关的专业培训,熟悉平炉炼钢的工作流程、设备和安全操作规程。

第五条作业前,必须对炉况和设备进行检查,确保必要的维修和保养工作已经完成,并报告相关部门。

第六条作业人员必须穿戴符合国家标准的劳动保护用品,包括工作服、安全帽、防护手套、防护鞋等。

第七条作业前必须进行团队讨论和安全交底,明确作业的分工和责任,并确定必要的安全应急措施和沟通方式。

第三章作业操作

第八条作业前,必须对平炉和相关设备进行检查,包括炉壳、炉膛、炉砖、热风炉、输送机等,确保设备正常和安全。

第九条作业人员必须按照操作规程进行炉况检查,包括炉温、炉压、炉膛中的杂物等,发现异常情况及时报告。

第十条作业人员必须按照炉况和工艺要求合理调节炉温和炉压,保证钢水的质量和炉子的正常运行。

第十一条作业人员必须按照炉冶工艺要求添加炉料和炉渣,确保炉内冶炼条件的正确和稳定。

第十二条作业过程中必须保持工作环境整洁,及时清理设备周围的杂物和积水,避免滑倒和触电等事故。

第四章事故应急

第十三条发生事故时,作业人员必须立即停止操作,采取紧急措施,确保人员的安全和设备的保护。

第十四条发生火灾时,作业人员必须立即向上级报告,并采取灭火措施,尽力控制火势扩展。

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢是钢铁生产过程中的重要环节,要保证炼钢工作的安全进行,就必须制定相应的安全操作规程。以下是平炉炼钢工安全操作规程的内容:

1. 操作前的准备:炼钢工在进行任何操作之前,必须进行必要的准备工作。包括检查设备的运行情况,确认设备正常无异常,准备好必要的工具和辅助设备。同时,还要检查供电设施,确保电源稳定可靠;检查气体和液体供应管路,确保无泄漏和堵塞;检查应急设备和消防设备,确保正常完好。

2. 安全防护:操作人员在进行平炉炼钢工作时必须穿戴符合安全要求的防护装备。包括头盔、防热服、防火靴、防护手套等。特别是在炉膛附近操作时,必须戴上防火面罩和防护眼镜,以防火星、碎屑等物品对眼部造成伤害。

3. 炉膛清理和维护:在炉膛清理和维护过程中,必须先切断火源,并等待炉膛完全冷却后再进行操作。清理时,操作人员要全程戴好防护装备,并使用专用工具进行操作,切忌用手直接接触炉膛内部,以防烫伤和损伤。同时,还要及时排除炉膛内积聚的灰尘和杂物,保持炉膛的清洁,以确保后续操作的安全进行。

4. 压力控制和监测:平炉炼钢过程中,炉内会产生较高的压力。为了保证操作人员的安全,必须严格控制炉膛内的压力,并进行实时监测。操作人员要根据压力变化情况,及时调整操作参

数,确保炉膛内的压力在安全范围内。在炉膛内压力过高或异常时,应立即停止操作,并及时报告领导和维修人员进行处理。

5. 废气处理:平炉炼钢过程会产生大量的废气,其中包括有害气体和高温气体。操作人员要及时排放废气,保持通风畅通。同时,还要严格遵守废气处理相关的操作规程,进行安全的集中处理或排放。在废气处理设备故障或异常时,要及时停止操作并报告相关部门。

电炉炼钢工安全技术操作规程

电炉炼钢工安全技术操作规程

电炉炼钢工安全技术操作规程

第一章总则

第一条为确保电炉炼钢工作的安全进行,保障人身安全和设备设施的完好,制定本规程。

第二条本规程适用于电炉炼钢工作人员,包括电炉操作工、维修工等相关人员。

第三条电炉炼钢工作人员应具有相关岗位培训和技术操作能力,并持有有效的上岗证和操作证。

第四条本规程的内容是电炉炼钢工作中的基本操作规范,所有工作人员必须严格按照规程执行。

第五条进入电炉作业区域前,必须佩戴防护装备,包括安全帽、耳塞、防尘口罩等。

第六条电炉炼钢工作人员必须严格遵守安全操作规程和操作流程,任何违反规程的行为都是严禁的。

第七条在电炉作业过程中,必须保持工作环境整洁,特殊物品必须妥善处理。

第八条如发现电炉炼钢工作中存在的问题或隐患,必须立即上报负责人,并采取相应的应急措施。

第二章电炉操作

第九条电炉操作人员必须熟悉电炉的结构和工作原理,并严格按照操作规程进行操作。

第十条电炉操作人员必须检查电炉设备是否完好,如发现异常情况必须及时报告。

第十一条在操作电炉时,必须确保电炉的通风正常,并保持干燥和洁净。

第十二条在启动电炉前必须进行预热,预热过程中应保证炉体温度逐渐升高,避免热量积聚造成爆炸等事故。

第十三条操作电炉时,禁止在电炉周围堆放杂物,避免引发火灾和其他安全事故。

第十四条在电炉操作过程中,严禁随意改变操作参数,必须按照规程执行。

第十五条在炉体内添加原料时,必须按照操作规程和操作顺序进行,避免产生的气体和铁水溅出造成伤害。

第十六条在电炉操作中,如果发现炉体内存在异常情况,必须立即停机,并报告负责人进行处理。

炼钢厂-通用安全操作规程及车间安全操作规程

炼钢厂-通用安全操作规程及车间安全操作规程

炼钢⼚-通⽤安全操作规程及车间安全操作规程

⼀、炼钢⼚安全操作规程

为了保障⽣产的顺利进⾏,特制定以下操作规程:

1、在安全上各级领导,尤其是班组长和班组安全员都应切实负起责

任,认真做到班前讲安全,班中查安全,对违反劳动保护规定

和违章作业现象坚决制⽌,否则对事故要负⼀定责任。

2、各岗位⼯作⼈员进⼊作业现场(含机修间、各操作室),必须按

规定穿戴好劳保护品,⼯作时不允许穿奇装异服,不允许穿短

袖装,⼥职⼯严禁留长发,⼯作时必须戴好⼯作帽。

3、严禁现场吸烟,进⼊⼚区严禁携带⽕种。

4、严禁闲杂⼈员在轧机区域停留。

5、严禁任何⼈私⾃在管道上接⼝。

6、严禁⽤⽔冲洗设备.

7、严禁私⾃接、拆电⽓设备。

8、严禁单⼈和⾮⼯作⼈员进⼊变压器室。

9、严禁穿越栏杆或站在辊道上,机器设备上。

10、⾼空作业(2。5⽶以上)必须戴安全带,严禁从⾼空中向地⾯扔

⼯具和杂物.

11、严禁站在或⼿扶设备指挥该设备或其它设备开机.

12、严禁起重机械超负荷使⽤,严禁斜拉斜吊和超速运⾏。

13、压⼒容器严禁电⽓焊作业。

14、严禁向电缆沟、下⽔道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃

物等,⼀经发现将追究相关单位和个⼈责任。

15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、⼄炔等易燃易爆物品.

16、任何⼯种凡接触转动部位时,严禁戴⼿套操作。

17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护,不得任意拆

卸、损坏或挪作它⽤。

18、对于与安全操作规程有出⼊的指挥,任何⼈有权拒绝执⾏。

19、过跨平车两侧必须在1⽶以外堆放原材料、成品、半成品,堆

放应保持整齐,不得妨碍交通.在平车上放置重物时要保证物品重⼼平衡,以免发⽣倾翻,造成设备损坏或⼈员伤害。1。20 各岗位⼯作⼈员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。

炼钢工安全操作规程

炼钢工安全操作规程

炼钢工安全操作规程

一、目的

炼钢工安全操作规程的制定旨在确保炼钢工作中的安全性,并减少事故风险。本规程涵盖了炼钢工操作过程中的安全措施和注意事项,以保护操作人员的生命和财产安全。

二、工作环境安全

1. 生产区域应保持整洁,危险区域和非工作区域应有明确标识。

2. 操作人员必须佩戴符合安全标准的防护设备,如防护头盔、防护手套、防护鞋等。

三、设备安全

1. 操作人员在使用设备之前必须接受培训,并具备操作资格证书。

2. 设备应经过定期检查和维护,确保运行正常。

3. 在操作设备前,应检查设备的电源是否已断开,并采取相应的安全措施,如锁定电源开关等。

4. 使用电动设备时,必须接地并使用合适的电源插头和电缆。

5. 操作结束后,设备应归位并关闭。

四、物料安全

1. 操作人员应了解所用物料的特性和安全注意事项,并采取相应的措施。

2. 存储物料时,应按照规定进行分类和分区,并防止混杂。

3. 液体物料必须使用密闭容器存储,避免泄漏和外溢。

五、气体安全

1. 操作人员必须正确使用和存储气体,并安装适当的阀门和压力表。

2. 操作人员必须检查气体管道的连接是否牢固,并定期检查气体泄漏情况。

3. 操作人员在操作过程中应戴上适合的呼吸器具。

六、紧急情况应急措施

1. 操作人员必须熟悉所在工作区域的紧急疏散路线,并定期参加应急演练。

2. 在发生火灾、泄漏或其他突发情况时,操作人员应立即向相关人员报警,并采取适当的避难措施。

3. 在紧急情况下,操作人员必须及时切断电源和气源,并使用适当的灭火器材进行初步扑灭。

七、个人安全

1. 操作人员应遵守个人安全规定,如不饮酒、不吸烟等。

炼钢安全操作规程

炼钢安全操作规程

炼钢安全技术操作规程

一、一般安全要求

1、工程中的隐蔽部分,应经设计单位、建设单位、监理单位和施工单位共同检查合格,方可进行隐蔽。

施工完毕,施工单位应将竣工说明书及竣工图交付建设单位。

建设工程的安全设施竣工后,应经验收合格方可投入生产。

2、炼钢厂应建立健全安全管理制度,完善安全生产责任制。

厂长对本厂的安全生产负全面责任,各级主要负责人对本部门的安全生产负责.

各级机构对其职能范围的安全生产负责。

3、炼钢厂应依法设置安全生产管理机构配备专(兼)职安全生产管理人员,负责管理本厂的安全生产工作。

4、炼钢厂应建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程,严格执行值班制和交接班制。

5、炼钢厂应认真执行安全检查制度,对查出的问题应提出整改措施,并限期整改.

6、炼钢厂的厂长具备相应安全生产知识和管理能力.

7、炼钢厂应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育,普及安全知识和安全法规,加强业务技术培训.职工经考核合格方可上岗。

新工人进厂,应首先接受厂、车间、班组三级安全教育,经考试合格后由熟练工人带领工作,直到熟悉本工程操作技术并经考核合格,方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员,应事先进行岗位安全培训,并经考核合格方可上岗.

外来参观或学习的人员,应接受必要的安全教育,并应由专人带领。

8、特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员,均应经过专门的安全教育和培训,并经考核合格、取得操作资格证,方可上岗。上述人员的培训、考核、发证及复审,应按国家有关规定执行。

9、炼钢对厂房、机电设备要进行定期检查、维修和清扫。要害岗位及电气、机械等设备应实行操作牌制度。

平炉炼钢工安全操作规程模版

平炉炼钢工安全操作规程模版

平炉炼钢工安全操作规程模版

一、工作前准备

1. 确保平炉设备处于正常工作状态,包括炉门、炉体、设备管道等的完好无损,电气设备运行正常。

2. 确保炼钢工作区域的清洁整齐,没有杂物和障碍物。工作区域周围设置明显的安全警示标识。

3. 检查防护装备是否就位,包括安全帽、耐高温手套、耐高温工作服、防眩目眼镜等。

4. 集中开展安全教育培训,确保操作人员掌握炼钢工作的相关知识和安全操作规程。

二、平炉炼钢操作

1. 接到指令后,操作人员应按照规定的程序进行热炉启动。在操作过程中,严禁私自调整炉况,必须遵循炼钢工艺流程。

2. 在操控炉况时,要根据设备监测系统的反馈信息进行操作调整,如温度、压力、氧量等数据,避免过程参数超出正常范围。

3. 炉况调整时,应注意调整幅度和速度,避免过大过快的调整会造成炉内温度不稳定、烟气回压剧烈变化等异常情况。

4. 在加料过程中,要确保加料过程的平稳,避免造成料堆倒塌和烟气喷出等意外。

5. 炉内冷却水、电机、门炉等设备配合运转时,要注意设备运行情况,确保设备运行安全。

三、应急处理

1. 发现设备故障、炉内异常情况时,应立即报告上级,并按照应急处理预案进行处置。

2. 壁温异常升高时,要及时采取降温措施,避免引发炉体破裂等危险。

3. 炉况异常波动时,要严禁私自调整炉况,应及时向上级领导报告,并按照工艺流程进行处置。

4. 在应急情况下,要果断采取紧急停炉措施。停炉后,及时排除故障,恢复正常运行。

四、安全防护

1. 工作时要穿戴好防护装备,如安全帽、耐高温手套、耐高温工作服等。严禁穿拖鞋等不符合要求的鞋子。

平炉炼钢工安全操作规程范本

平炉炼钢工安全操作规程范本

平炉炼钢工安全操作规程范本

一、目的

平炉炼钢是钢铁生产中的重要环节,为了确保平炉炼钢工作的安全进行,保障操作人员的身体健康和生命安全,制定本安全操作规程。

二、适用范围

本规程适用于平炉炼钢工作的操作人员。

三、安全操作要求

1. 炉前准备:

(1) 在进入平炉区域前,操作人员必须穿戴好个人防护装备,包括防护服、耐高温手套、防护帽等。

(2) 确保炉区内的照明设备正常工作,保证操作人员在炉区内有足够的光线进行工作。

(3) 确保平炉设备的运行状况良好,无任何故障和安全隐患。

2. 炉操作:

(1) 操作人员必须熟悉平炉的结构和工作原理,了解平炉操作的各个环节。

(2) 操作人员必须按照操作规程和操作指南进行操作,不得擅自更改操作步骤或使用不合适的设备。

(3) 操作人员在进行炉操作前,必须对平炉内的物料进行充分检查,确保没有异常情况。

(4) 在操作平炉时,操作人员必须保持专注,并密切注意炉内温度、压力、气氛等参数的变化。

(5) 炉内温度、压力等参数超过允许范围时,操作人员必须立即报告相关部门,并采取相应的应急措施。

3. 废渣处理:

(1) 废渣处理必须在平炉停止工作后进行,严禁在平炉正常运行期间进行废渣处理。

(2) 废渣处理时,操作人员必须戴好防护手套和面罩,避免废渣对身体造成伤害。

(3) 废渣处理过程中,必须采取防范火灾和爆炸的措施,确保处理操作的安全。

四、应急措施

1. 炉内异常情况:

(1) 如发现平炉内有异常情况,如温度异常升高、压力异常增加等,操作人员必须立即停止操作并迅速撤离炉区。

(2) 在停止操作后,操作人员必须立即报告相关负责人,协助负责人进行故障排查和维修工作。

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

一、铲渣操作

1.铲渣之前,必须先确认铁水钢水已全部倒完,且无结壳。

2.在铲渣前,请确认自身是否身穿防护服,并戴好防护手套、口罩、护目镜等装备。

3.严禁用氧气吹炼炉内余渣。在铲渣前必须把液面上的氧气全部吹掉,然后在液面上覆盖一层死渣,再用铁钩、铁叉、铁板等工具铲渣。

4.铲渣必须由两人配合,其中一人站在炉前观察情况,一人在炉后铲渣,确保操作安全。

二、加铁合金操作

1.加铁合金前,必须先确认自身所携带的铁合金和铁都符合规定产品标准,且无别的杂质。

2.加铁合金前,铁水必须是稳定的,即气泡已全部冒光,无渣。

3.加铁合金时,应将铁钩插入铁水内,迅速铲入或浇入铁合金,操作人员应站在安全区域内进行操作。

4.加铁合金结束后,必须确认合金已全部铲入,铁水没有出现飞溅现象。

三、喷吹氧气操作

1.喷吹氧气前,必须确认送氧管路通畅,氧气压力符合规定标准。

2.喷吹氧气时,必须戴好防护面罩、手套、衣物、护目镜等相关装备,注意不要让氧气直接喷向皮肤。

3.喷吹氧气时,喷口应离死渣面20~30cm,喷头平行于死渣面,但不

能接触死渣。喷头与死渣面之间必须保持一定的距离。

四、倒入铁水和钢水操作

1.操作人员必须确认铁水和钢水符合规定产品标准,并根据需要分别进行加入。

2.倒入铁水和钢水时,必须两人共同操作,其中一人站在炉前观察液面,一人在炉后操纵铁采取器进行操作。

3.操作前,必须检查铁采取器是否牢固、可靠。手持铁采取器进行倒铁时,应该保持其尖端向下,以避免热液体迅速流出引起的危险。

五、其他注意事项

1.操作醉酒、疲劳或患有疾病的人员,禁止参加炉前操作。

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

平炉炼钢工安全操作规程

第一章总则

第一条为了确保平炉炼钢工操作人员的人身安全和设备设施的完好,根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全规定,制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事平炉炼钢工作的操作人员,包括进炉工、出炉工、倒铁工、打钢工、测温工等。

第三条平炉炼钢工作是高温、高压、有毒有害、易燃易爆以及机械设备复杂的工作,操作人员必须经过指定的培训并取得操作证书方可上岗操作。

第四条任何人都有权利对违反本规程的人进行制止,并向企事业单位汇报。

第五条违反本规程的人员将根据《中华人民共和国安全生产法》和相关安全规定进行处理,给予相应的处罚。

第六条平炉炼钢工作涉及造成的人身伤害和财产损失由企事业单位负责。

第二章安全准备

第七条进厂前,必须佩戴好安全防护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耳塞、防护手套、防护服等,并且需要经过领导检查确认后方可进入生产区域。

第八条进入平炉炼钢工作区前,必须查看相关设备运行情况和工作环境是否安全,如有异常应立即上报。

第九条进入平炉炼钢工作区前,必须熟悉相关设备的操作流程和安全规定,并确保自己具备相关操作证书。

第十条确认无安全隐患后,方可开始工作,不得进行酒后操作。

第三章炉前操作

第十一条进炉工在进入平炉前,必须确认高温区域安全,并进行测温工作,确保温度符合操作要求。

第十二条进炉工进入平炉后,必须检查平炉内是否有异常情况,如有异常应立即上报。

第十三条进炉工对炉前机械设备进行检查,确保机械设备运行正常。

第十四条进炉工需要熟悉炉内情况,掌握煤气、液氧和其他辅助设备的操作流程和安全要求,确保操作安全。

平炉操作规程(标准版)

平炉操作规程(标准版)

( 操作规程 )

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平炉操作规程(标准版)

Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

平炉操作规程(标准版)

1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。

2.检查

(1)平炉炼钢工应经专业训练,考试合格后发证操作。每班炉前应指派值班长,负责统一协调指挥。

(2)检查炉体各部,如炉顶、炉渣、炉门框、炉门、冷却水套,沉渣室和蓄热室必须在下火状态下进行,当听到变换间变更的的信号,应立即避开。

(3)冶炼中,要经常注意冷却装置的状态,喷气或漏水时,应立即通知值班管道工修理更换。

(4)变向装置不好使用而采用人工操作变向阎时,必须把电门开关拉下,然后进行操作。

(5)指挥装料机运行时,要详细检查现场,并通知所有人员离开吊运物件的运行区域。

(6)酸性平炉兑钢水前,要通知兑口下边的工作人员及时避开。

(7)上炉顶的梯子和炉顶走台必须经常检查保持良好,如发现损坏,必须及时修理和更换。

炼钢安全操作规程(三篇)

炼钢安全操作规程(三篇)

炼钢安全操作规程

炼钢是一项危险的工作,因此有必要制定安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。下面是一份炼钢安全操作规程,供参考:

一、总则

1. 炼钢安全操作规程的制定目的是保证炼钢工作的安全,预防事故的发生,保护工人的身体健康。

2. 本规程适用于所有从事炼钢工作的人员,包括操作工、工程师、管理人员等。

二、基本原则

1. 安全第一:无论任何情况下,都要将安全放在第一位,确保工作人员的安全。

2. 预防为主:通过做好各项预防措施,减少事故的发生。

3. 特殊作业:对于特殊作业,必须有专门的安全操作规程,并由专业人员指导进行。

三、工作流程

1. 炉前准备:在进入炉区前,必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护设备,严禁穿戴不符合要求的衣物。

2. 原料投放:投料前必须检查炉体是否处于安全状态,原料需进行称量并确保质量符合设计要求,禁止一次性投入过多原料。

3. 炼钢操作:在炼钢过程中,必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作步骤。

4. 炉后收尾:炼钢结束后,必须对设备进行清理,保持周围环境整洁,并进行必要的设备维护保养。

四、安全措施

1. 老化设备:对于老化设备,必须定期进行检修,确保其运行安全可靠。

2. 防火措施:严禁在炉区周围存放易燃和易爆物品,并配备足够的灭火器材。

3. 有毒气体:炼钢过程中可能产生一些有毒气体,必须对炉区进行通风处理,并配备好气体检测仪。

4. 电气设备:电气设备必须符合国家安全标准,定期检查电气线路,确保运行良好。

5. 个人防护:必须配备符合要求的个人防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等,并定期进行检查和更换。

炼钢工安全操作规程范本

炼钢工安全操作规程范本

炼钢工安全操作规程范本

1. 动员会议

为了确保炼钢工作的安全进行,每天工作开始前,召开动员会议,确保炼钢工作人员都了解和明确各项安全规定。

2. 现场安全布置

炼钢工作地点必须设立明显的安全警示标志,确保人员进入时能够清晰地看到安全警示标志。

3. 炉前操作安全

3.1 炉前工作人员必须穿戴符合要求的防护服,并遵循相关操作规程进行操作;

3.2 在进行炉前作业时,务必保持注意力集中,不得分散注意力;

3.3 在操作过程中,严禁带有蓬松物质的衣物进入作业区域,以免发生火灾事故。

4. 物料运输安全

4.1 炼钢工作中需要运输物料,必须使用质量可靠且符合安全要求的运输设备;

4.2 运输设备需要经过定期维护和检查,以确保其正常运行;

4.3 在运输过程中,必须注意安全距离,避免发生物料翻倒事故;

4.4 运输过程中,车辆司机必须经过专业培训,并持有相关驾驶证件。

5. 机械设备安全操作

5.1 机械设备必须定期维护和检查,以确保其正常运行;

5.2 操作人员必须经过专业培训,了解并掌握机械设备的安全操作规程;

5.3 在操作机械设备时,必须穿戴符合要求的个人防护装备;

5.4 在操作过程中,禁止擅自更改机械设备的安全装置,确保设备在正常的安全工作状态下运行。

6. 火灾事故应急预案

6.1 制定详细的火灾事故应急预案,明确各种情况下的应急措施;

6.2 指定专人负责火灾应急事务,并组织应急演练,确保人员能够迅速有效地应对火灾事故;

6.3 储存易燃物品必须符合相关安全要求,并设有灭火器材,以便在火灾事故发生时能够及时扑灭。

7. 个人防护措施

电炉炼钢工安全技术操作规程范本

电炉炼钢工安全技术操作规程范本

电炉炼钢工安全技术操作规程范本

电炉炼钢是一种常见的钢铁冶炼方法,但这项工作存在一定的安全风险。为确保工作人员的安全以及设备的正常运行,制定一套合理有效的安全技术操作规程是非常重要的。以下是电炉炼钢工安全技术操作规程的范本,共计____字。

电炉炼钢工安全技术操作规程范本(二)第一章总则

第一条炼钢工安全技术操作规程的目的是为了保证炼钢工作人员的安全和设备的正常运行,规范炼钢工作中的安全技术操作。

第二条本规程适用于电炉炼钢工作,涵盖了电炉炉前、炉后操作的安全要求和操作规程。

第三条炼钢工作人员应按照本规程执行,对操作具有指导和限制性。

第四条炼钢工作人员应具备必要的技术知识和工作技能,全程佩戴个人防护用品,严格按照相关操作规程进行操作。

第五条本规程由炼钢厂安全负责人组织起草,并由炼钢厂领导审定后生效,定期进行更新。

第二章炼钢工前的安全操作

第六条炼钢工作前,应进行详细的安全交底和预案教育,并确保工作人员熟悉相关安全操作规程和部位示意图。

第七条在炼钢工作前,应检查炉前作业区域是否平整无障碍,消防设施是否齐全有效,并保证安全紧急疏散通道畅通。

第八条进入炼钢作业区前,必须佩戴好个人防护用品,如钢盔、安全带、耐高温服装、耐酸碱手套等,并经过统一的身体检查。

第九条各类工作人员应按照任务分组,责任明确,工作配合默契,实施有效的现场交流和指挥。

第十条炉前操作区域内禁止存放易燃易爆物品,杜绝用火作业,严禁吸烟。

第三章炼钢过程中的安全操作

第十一条炼钢工作人员必须严格按照操作规程进行炉前操作,禁止越权操作和未经授权的设备改动。

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操作规程编号:LX-FS-A59889 平炉炼钢工安全操作规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

平炉炼钢工安全操作规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

[一]检查

1.检查炉体各部如炉顶、炉墙、炉门框、炉门、冷蚶水套、沉渣室和蓄热室时,必须在下火状态进行。听到变换阀变更的信号时,应立即避开。

2.冶炼中要经常注意冷却装置状况。喷气或漏水时,应立即修理更换。

3.变向装置不好用,用人工操作变向阀时,必须把电门开关拉下,然后进行操作。

4.指挥装料机运行时,要详细检查现场,并通知所有人员离开吊运物件的运行区域。

5.酸性子炉兑钢水时,要通知兑口下边的工作

人员及时避开。

6.上炉顶的梯子和炉顶走台严禁采用活动式,并应经常检查保持良好状态,如发现损坏时,必须及时修理或更换。

[二]修炉

1.停炉检修时必须事先作好各项准备工作。

2.拆炉时要统一指挥,合理安排。特别在拆除炉顶、前后墙、上升道、沉渣室时,应先检查拱顶和照顾下部人员安全,确认安全后,方可拆除。

3.开炉前,必须事先检查管路和机械设备是否符合安全规定。当闸板、变向装置正常,沉渣室,烟道入井封闭时,才可点火升温。

4.在点火前,必须详细检查天然气或煤气管道各阀门是否关闭,不得有漏气现象。点火时要做到先点火后开气,并由专人操纵阀门,其他人员一律避开

炉门前。

5.平炉停,送天然气,煤气或油时,必须严格执行有关安全运行规程。

[三]补炉

1.炼钢及补炉所用各种工具、附具应放在指定位置,堆放整齐,不准乱扔乱放。

2.用压缩空气吹炉底残钢残渣前,必须检查风管卡头是否良好,卡头卡风管时要卡紧卡住。吹出铜眼前,应通知炉后人员和铸锭人员躲开出钢口对面。

3.往炉外拉出用完的工具时(风管子,大铲、样勺、检查炉底的钩子等),必须注意后边是否有人,不准乱甩,以免伤人。

4.吹炉底时,开风阀人员要精神集中,注意听操作风管人员的指挥。开风时要先由小后到大。

5.炉后打出钢口时,要盖好平台铁板,并检查

好风镐钎子。打风镐不要顶在肚子上,以免风镐钎子折断伤人。

[四]装料

1.装料前要详细检查炉料,严禁往炉内装有气缸,气瓶,密封容器,弹药、严重潮湿的炉料。

2.装料时,不得吹扫炉台和修理工具,注意加料机信号。

3.装料时,料斗内的料不得过满,防止在进料时碰坏炉门框。

4.开启炉门加料和装料完毕吹炉顶时,均不准换向,以免喷火伤人。

[五)熔化和精炼

1.取样时,样勺,样模必须烘烤干燥。由炉内取出钢水时,样勺必须端平。打试样时,样勺钢水不能流得过大,周围人员必须远离,以免钢水飞溅烫伤

人。

2.放渣前必须事先检查渣罐是否在渣口下。渣罐内不准有水。严禁从炉台上往渣罐内扔潮湿材料,以防爆炸伤人。

3.当发现有跑漏钢水迹象时,应及时进行处理,并提前将钢水包放于出钢槽下对好,同时通知无关人员避开炉子下部。

4.人工往炉内投放材料时,不应面对炉门,必须侧身投入材料,以免烧、烫伤。精炼加矿及软熔加生铁,必须关风门进行,每次加矿或加铁数量不得过多。

5.冶炼中更换炉门及冷却装置时,要适当减小炉膛压力。炉门必须上好安全保险链条,并随时进行检查。

6.在精炼期上炉顶检查时,必须事先统一组

织,指定专人进行。在炉顶上工作,必须站在金属走台上,禁止踏在炉顶砖上。

7.炉顶有塌落危险时,每批加矿石数量要酌情减少,以防因增加炉膛压力造成炉顶塌落。酸性平炉兑完钢水后,不准许使用加料机加矿石或钢铁合金,以免钢水上涨跑出伤人。

[六]出钢

1.在出锕前,详细检查出钢槽是否清洁,干燥和联接严密,并准备好出钢所用器具。

2.打出钢口前,要检查钢包,渣罐是否放好,钢包周围及出钢口下,不得有人。

3.氧气瓶应放在距离炉子10米以外的安全地方,使用肘运往现场,离明火不得小于5米,同时应采取隔离措施,用完后要及时运回原地。搬运时要用专用工具,严禁接触油污。

4.如用氧气烧出钢口,事先要检查好氧气管是否漏气,瓶嘴或阀门是否好用。烧氧气时要把接头处—卡紧卡好,手不要拿在接头处,以防回火伤人。

5.开氧气瓶嘴时,必须用扳亏,不准用钳子。出钢口烧开后,应先关氧气,后取氧气管。

6.加入钢包的材料必须干燥,不得有潮湿。

7.清理出钢槽时,要待出钢槽冷却后进行。操作前应先通知下部人员躲开。

8.清理兑钢水槽时,不准两人同时站在槽子里,以免互相碰撞掉下去。

9.炉台上禁止往下面扔物件。必要时须有人在下面看守。

——摘自《机械工人安全技术操作规程》

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