炼钢工安全操作规程

行业资料：________ 炼钢工安全操作规程

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日期：______年_____月_____日

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炼钢工安全操作规程

1、工作场地要保持整齐、清洁，各种材料、工具要放到指定地点。

2、电炉送电前，应对所属机械、电器确认正常后，方可送电熔炼。

3、装炉前应检查炉体、炉盖、水冷系统和倾炉机械是否正常，电炉接地是否良好。

4、当出钢坑和炉前出渣坑中有水，炉底过深，炉壁损坏超过规定时，不得送电炼钢。

5、炉料要有专人负责检查，严禁将易爆品、密封容器及水、雪块或带水的炉料装入，以防止爆炸，炉料大小不得超过规定。

6、当停炉超过24小时，应检查炉膛情况，发现炉内潮湿或者有水，应设法进行烘烤，干燥后方可装料熔炼。

7、送电前，把电极升起并进行严格检查，防止短路，禁止带负荷送电；通电时先用十分钟低压，当电极埋入炉料时，才能把功率加到最大。

8、凡接触或盛装钢水、炉渣的工具，需经烘烤干燥才能使用，使用完毕应立即放到指定的位置。

9、需要二次装料时，在装料前必须把炉门坎垫高、垫牢，以防钢水跑出。炉料高出炉壳，需要吊车压料时，要有专人指挥。

10、加矿石或吹气时，要掌握好温度，任何时候加矿石都不得过猛、过急，以防沸腾跑钢伤人。自动流渣时，严禁使用湿材料掩住，以防爆炸。往炉内加粉散材料时，要站在炉门侧面加料，防止喷火伤人。

11、样勺、样模、拨样板等要经常保持干燥，剩余钢水尽量回炉，最后一炉的余钢方可倒在余钢罐内，且要倒在干燥的地方，以防钢花伤

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人。

12、捅料、搅拌、扒渣时，炉门坎必须加横杆，并使其接地，以防触电。

13、严禁带负荷停电，也不得两相送电，送电时不得有人在炉顶操作。接放电极时，必须和配电员联系好，先停电，后操作，操作者严禁站在炉盖上。

14、调换电极时，要先把电源切断，通电时要检查电压是否合乎要求，通电后，电流不得超过规定数值。

15、冶炼中要对变压器定期进行检查，升温超过规定数值，要通知电工立即采取措施。

16、打出钢口时，要站在出钢槽两侧，不得站在槽子上。出钢口打开后，不得用铁管探渣。

17、打锤不得戴手套，横打时，握撬杆者应在打锤者的对面；立打时，应在侧面。

18、倾炉时要注意限位，限位不灵时应及时修理。严禁超越限位强制倾炉。

19、电炉炉体小车开出和倾动，应有专人负责观察四周情况，在安全情况下方可操作；电炉渣罐起吊也应专人指挥。

20、炉顶及炉顶支架上不得存放物件，在炉顶支架上工作时，不得上下投掷物件。

21、出钢时，先切断电源，升起电极，并检查出钢口是否畅通。出钢坑潮湿时，应缓慢倾炉，不要把钢水翻出外边。出钢时注意不要让钢水冲击塞杆和桶臂。

22、钢水不得超过钢水包深度的八分之七。

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23、装料前，发现炉内有未凝固的残余钢水要用石灰掩盖，以免装料时溅出钢水伤人。

24、打断钢样时要检查锤头是否牢固，四周不允许站人，免得钢样飞起伤人。

25、使用水冷炉盖时，炉料不要接触炉盖，以防短路把炉盖打漏。炉盖漏水时应及时更换或焊补，严禁漏水冶炼。

26、冶炼中，发现水冷部位漏水，应及时查明漏水部位，采取措施，严禁随意翻炉。

27、倒渣规定：

（1）工作前要认真检查钢丝绳的安全负荷重量，如钢丝绳不符合安全要求不准使用。

（2）吊运渣罐时要与行车工密切配合，并检查被吊物件是否挂牢，指挥的人与其他操作者要离开重物1.5米以外方可指挥吊车起运。

（3）翻渣罐时，要有专人指挥，周围人员必须避开，罐口不准对着吊车司机室。

（4）本条款亦适用于电炉浇注工。

炼钢炉液压泵工安全操作规程

1、检查接地（PE）线、安全阀、安全防护罩等是否完好、牢固、可靠；检查储液箱的储液量是否够用。

2、开启进水阀，启动油泵，供油压力不小于0.34MPa(3.5kgf/cm2)，

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然后启动水泵。

3、检查高压缸内压力和液位是否在规定的范围内，低液位时压力为4.41MPa(45kgf/cm2)，高液位时不能大于4.9MPa（50kgf/cm2），启动空压机达到规定压力，启动空压机时要先开冷却水和排气阀门。

4、高压缸水位在高位时停泵，中位时起动泵，出现不正常状态立即排除，不准凑合运转。

5、经常检查低压缸上的压力，应保持在1.471.76MPa（1518kgf/cm2）范围内，如水位不正常应调正溢流阀。

6、工作中注意水泵系统的工作状态，如发现不正常情况应立即报修；各过滤器如有堵塞应及时调换。

7、用液压泵自动控制电极时，开动与各电极相对应的阀门，各阀门与回水阀门的开启量要适当，备用阀门不能打开。

8、如发生供电线路断电或进线柜自动断路跳闸，应立即启动备用供电回路供电，及时恢复每台水泵原工作状态并报修。切换电源须按以下步骤操作：

（1）依次停冷风系统、供水泵、回水泵电动机；

（2）停切断按钮、分闸按钮；

（3）先将闸刀拉至手柄中间位置（稍停1-2秒），再推向需合闸位置，使闸刀全合到位；

（4）先按储能按钮（停3-4秒），再按合闸按钮；

（5）依次启动供水泵、回水泵、冷风系统电机。

9、使用冷却塔须按以下步骤操作：

（1）冷却塔运行前要先开水泵，后开风机，不允许在没有淋水的情况下使用风机；

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（2）开机前应试运转，检查风机转动及各部位是否正常，确认后方可运行。

（3）发现异常情况应及时报修；

（4）冷却塔停机时应先停风机,后停水泵；

（5）排除积水盘及水箱中的水并清扫干净。

10、停止工作后，应等到泵自动停转后，再进行以下操作；

（1）关闭向外送乳化液的总阀门；

（2）切断润滑油泵及其他控制电源。

11、维护保养设备时应切断电源，禁止用湿布擦拭电器设备。

12、做好值班记录和交接班工作。

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