炼钢安全操作规程示范文本

炼钢安全操作规程示范文

本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

炼钢安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，

操作前仔细检查各操作台按钮，信号灯。转换开关等是否

良好。否则应及时通知有关人员处理，仔细检查好工器

具，吊具是否完好，如有问题及时处理。

2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性，切割要采用专

用器具。不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后

开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节，。

检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是

否安全可靠。

3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。危险物品的疏导还

天车的指挥工作。

4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤

人。

5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。

6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯。

7.严禁在吊物下行走或停留。

8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。

9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。

10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。

11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定：

{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必须停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。

{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火。

12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气

焊，割工安全操作规程操作。

13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火。

14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。

15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米。

16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹

17.检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查。

18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，如果引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不可站在导向段上硬

撬。

19引锭杆穿好后，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人。

20.在处理拉脚机打滑时，必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护。

21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人。

22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间所有踏板必须齐全，完好，牢固，无油污。

23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必须与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故。

24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧。

25.处理故障完毕后，要及时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人。

26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处。

27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提醒周围人员注意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯。

28.生产中发生设备出现异常，要及时通知有关人员修理，工作结束时必须将所有的开关打回零位，并及时通知液压人员停泵。

29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，无误后方可进行操作。

30.个操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电器设备。

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