炼钢安全操作规程示范文本
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为保障职工的人身安全和设备的正常运行，根据《生产安全法》等法律、法规，结合本车间的实际情况，特制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间所有岗位的职工，并对每个岗位的职责、操作规程、安全设施等做出详细规定。
第三条车间所有职工必须严格遵守本规程，按照规定的程序、方法、要求进行操作，并坚持安全第一的原则。
第四条车间领导及各岗位的班组长要做好值班记录，本着安全生产为主的原则，严格监管岗位操作人员的操作行为。
第五条对于违反本规程的职工，将视情节轻重给予相应处罚，并纳入车间安全教育培训管理系统。
第二章车间岗位职责第六条倒灌室操作人员1. 负责倒灌室内的设备操作，包括灌装熔剂、钢水、废渣等。
2. 在操作前对设备进行检查，确保设备的正常运行，保证操作安全。
3. 操作过程中，必须戴好安全帽、防护服和防滑鞋，严禁穿拖鞋、运动鞋等不合适的鞋子。
4. 操作时要注意倒灌室内的温度和湿度，如遇异常情况要及时向班组长汇报。
第七条炼钢操作人员1. 负责炼钢操作过程中的监控和调整，确保炉温、炉压、各种介质的供应等参数的稳定。
2. 操作过程中要全神贯注，严禁与他人闲谈或做其他无关工作。
3. 操作时要戴好防护手套、护目镜等个人防护装备，严禁局部裸露皮肤。
4. 发现炉子异常情况，及时报告给班组长，按规定进行处理。
第八条设备操作人员1. 负责设备的操作和检修，保证设备的正常运行。
2. 操作前必须检查设备的各项指标，确保设备处于良好的工作状态，避免出现故障。
3. 操作时必须佩戴好个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作过程中要严格按照操作流程和要求进行操作，不得擅自改变操作方法。
第九条安全巡检人员1. 负责对车间内各个区域的安全情况进行巡查，及时发现并处理安全隐患。
2. 巡检时要认真仔细，不得有马虎和敷衍的情况，对于发现的问题要及时向班组长汇报。
3. 巡检过程中要注意自身安全，佩戴好个人防护装备。
炼钢企业转炉生产操作安全规程范本（2篇）
炼钢企业转炉生产操作安全规程范本一、总则1. 为确保炼钢企业转炉生产操作的安全性，经过研究制定本规程。
2. 本规程适用于所有炼钢企业的转炉生产操作。
3. 遵守本规程是每个操作人员的责任和义务。
4. 严格执行本规程，提升生产操作安全水平，确保人身安全。
二、转炉生产操作安全规程1. 操作前的准备工作1.1 所有操作人员应严格遵守安全操作规程，并按规定佩戴个人防护装备。
1.2 清理转炉周围杂物，保持操作区域整洁。
1.3 检查转炉设备是否正常运行，如有异常情况及时报修。
1.4 核实转炉内是否有残留物，及时清理。
1.5 确认转炉周边的安全设施完好，并做好防火防爆工作。
2. 转炉操作过程的安全要求2.1 操作前应对转炉进行预热处理，确保设备温度在正常范围内。
2.2 操作过程中，严禁随意接触或触动转炉内设备。
2.3 确保转炉操作区域内的通风设施畅通有效，确保操作人员的正常呼吸。
2.4 操作人员禁止饮酒、吸烟等危险行为。
2.5 严禁将易燃物品带入转炉操作区域，以防火灾发生。
2.6 操作结束后，清理现场，并关闭相关设备。
3. 突发情况的应急处理3.1 在转炉操作过程中发现异样情况时，应立即停止操作，及时报告相关人员。
3.2 在发生火灾或爆炸等紧急情况时，操作人员应立即启动应急预案，并采取适当措施进行灭火或疏散。
3.3 严禁擅自扑灭大面积火灾，应立即报警并等待专业人员处理。
3.4 在突发情况处理完毕后，应进行事故分析和评估，并采取措施防止类似事件再次发生。
4. 安全教育和培训4.1 所有操作人员应定期参加安全教育和培训，了解操作规程和应急措施。
4.2 安全教育和培训要重点强调事故案例和警示知识，增强操作人员的安全意识。
4.3 组织进行应急演练，提高操作人员应对突发情况的能力。
4.4 将安全教育纳入转炉操作人员的绩效考核，督促其遵守操作规程。
三、规程的执行和监督1. 监督人员应定期对转炉操作情况进行检查和巡视，并记录相关情况。
平炉炼钢工安全操作规程范文（二篇）
平炉炼钢工安全操作规程范文1. 前言平炉炼钢是一项高风险的作业工序，为了确保工作人员的安全，保障设备的正常运行，制定本安全操作规程，旨在规范操作流程，减少安全事故的发生。
2. 安全保护措施2.1. 整理工作现场：操作前必须保持平炉周围的工作区域干净整洁，没有杂物、油脂等阻碍操作的物品。
2.2. 戴好个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备。
2.3. 使用合适的工具和设备：操作人员必须使用合适的工具和设备进行作业，不得使用损坏的工具和设备。
2.4. 注重通风换气：平炉炼钢过程中产生大量的有害气体，操作人员应确保通风良好，开启排气装置，保持室内空气流通，以消除有害气体的积聚。
2.5. 注意防火防爆：平炉炼钢是高温高压作业，操作人员应保持作业区域内没有易燃易爆物品，严禁在作业现场吸烟、使用明火和火种。
2.6. 必要的紧急避险设施：作业现场应配备紧急避险设施，如安全出口、灭火器材等。
操作人员必须熟悉和掌握使用方法。
3. 操作流程3.1. 准备工作3.1.1. 打开平炉炉门前，需确保炉内没有人员，炉内温度降至安全范围。
3.1.2. 检查平炉炉内和周围的温度、压力、液位等情况，确保设备正常运行。
3.1.3. 打开炉门前，操作人员需向周围人员发出警示信号，确保无人接近。
3.2. 入炉操作3.2.1. 佩戴好个人防护装备，确保出入炉操作安全。
3.2.2. 在进入炉前，检查炉内温度，确保无明火或高温物体存在。
3.2.3. 进入炉内后，需确保炉内稳定，没有滚石和破裂等危险情况后，方可进行操作。
3.3. 炉料投入3.3.1. 根据生产工艺要求，将炉料按计划投入炉内，严禁过量投入。
3.3.2. 在投料过程中，需注意炉内温度和压力的变化，及时调整投料速度，确保投料均匀。
3.4. 加热操作3.4.1. 加热过程中，操作人员必须密切关注炉内温度、压力的变化，根据需要及时调整加热参数。
3.4.2. 炼钢过程中，可能会有不同程度的气体喷发，操作人员应保持冷静，及时执行防护措施，确保自身安全。
钢铁厂炼钢安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L8119
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
钢铁厂炼钢安全操作规
程正式样本
钢铁厂炼钢安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条无火灾时：
1、检查操作盘上的指示灯、仪表、开关、通迅等处于正常状态。
2、检查气瓶、启动瓶有无泄漏、锈蚀和损坏，各阀门正常，管路完好。
3、确认氧气呼吸器置于规定位置并处于完好状态。
4、在日常检查中发现问题，及时采取有效措施，并做好记录。
第三条灭火时，身体各部位不准接触钢瓶和管道。
第四条使用后要及时维护，使设备恢复到正常状态。
第五条认真填写设备运行记录。
此处输入对应的公司或组织名字
Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程范文
炼钢厂通用安全操作规程及车间安全操作规程一、炼钢厂安全操作规程为了保障生产的顺利进行，特制定以下操作规程：1、在安全上各级领导，特别是班组长和班组安全员都应切实负起责任，认真做到班前讲安全，班中查安全，对违反劳动保护规定和违章作业现象坚决制止，否则对事故要负一定责任。
2、各岗位工作人员进入作业现场（含机修间、各操作室），必须按规定穿戴好劳保护品，工作时不允许穿奇装异服，不允许穿短袖装，女职工严禁留长发，工作时必须戴好工作帽。
3、严禁现场吸烟，进入厂区严禁携带火种。
4、严禁闲杂人员在轧机区域停留。
5、严禁任何人私自在管道上接口。
6、严禁用水冲洗设备。
7、严禁私自接、拆电气设备。
8、严禁单人和非工作人员进入变压器室。
9、严禁穿越栏杆或站在辊道上，机器设备上。
10、高空作业（2.5米以上）必须戴安全带，严禁从高空中向地面扔工具和杂物。
11、严禁站在或手扶设备指挥该设备或其它设备开机。
12、严禁起重机械超负荷使用，严禁斜拉斜吊和超速运行。
13、压力容器严禁电气焊作业。
14、严禁向电缆沟、下水道中扔烟头、烟盒、塑料袋、油污及废弃物等，一经发现将追究相关单位和个人责任。
15、电缆沟盖板上严禁摆放油品、乙炔等易燃易爆物品。
16、任何工种凡接触转动部位时，严禁戴手套操作。
17、各种安全防护装置、设施和安全标志要认真爱护，不得任意拆卸、损坏或挪作它用。
18、对于与安全操作规程有出入的指挥，任何人有权拒绝执行。
19、过跨平车两侧必须在1米以外堆放原材料、成品、半成品，堆放应保持整齐，不得妨碍交通。
在平车上放置重物时要保证物品重心平衡，以免发生倾翻，造成设备损坏或人员伤害。
1.20 各岗位工作人员要清楚和遵守本岗位的安全操作规程。
21、机械设备和拆换设备及备品备件、工具必须摆放整齐，要留有一定的通道，以便于工人安全操作。
22、现场设备检修前必须请示生产厂长，检修后必须通知生产厂长并保持现场清洁。
23、使用特殊工具（如砂轮机、电气焊等）必须遵照相应的安全操作规程。
炼钢企业转炉生产操作安全规程范文
炼钢企业转炉生产操作安全规程范文第一章总则第一条为了保障炼钢企业转炉生产操作的安全性，保护员工生命财产安全，提高生产效益，根据《国家工业安全法》《炼钢企业安全生产法规》等相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢企业内所有转炉生产操作人员。
第三条炼钢企业应根据本规程制定相应的安全生产管理制度和操作规程，并进行定期培训，确保所有转炉生产操作人员掌握本规程内容。
第四条转炉生产操作人员应按照本规程和相关管理制度要求进行操作，严禁违章操作。
第五条炼钢企业应建立健全的安全生产监管机制和责任制度，督促各级人员履行安全生产主体责任，及时纠正和处理安全事故隐患。
第六条转炉生产操作人员应严守岗位纪律，服从工作安排，配合检查工作，不得擅自离岗。
第二章转炉生产操作安全控制措施第七条转炉生产操作人员应做好个人防护措施，包括佩戴安全帽、防护眼镜、防护口罩等防护用品。
第八条转炉生产操作人员应熟悉转炉设备的工作原理和操作要点，确保操作过程中不发生意外情况。
第九条转炉生产操作人员应对转炉设备进行定期检查和维护，确保设备安全稳定运行。
第十条转炉生产操作人员在操作过程中应注意与其他设备和人员的安全距离，严禁跳蹦、斗殴等招摇行为。
第十一条转炉生产操作人员应遵守安全操作规程，如发现异常情况应及时报告上级。
第十二条转炉生产操作人员应妥善保管操作工具和设备，防止被他人非法使用。
第十三条转炉生产操作人员应参加定期的安全生产培训，提高安全意识和操作技能。
第十四条转炉生产操作人员发现安全隐患应及时报告，不得隐瞒、漏报。
第十五条转炉生产操作人员应配合安全检查人员的工作，如实提供相关资料和情况说明。
第十六条转炉生产操作人员不得私自调整设备工作参数或试图改变工艺流程，必须经过相应程序和批准。
第十七条转炉生产操作人员应遵守消防安全规定，保持工作场所的消防通道畅通，保证疏散途径的安全。
第三章转炉生产操作事故处理第十八条如果转炉生产操作人员在操作过程中发生意外事故，应立即停止操作，组织人员进行抢救并报告上级。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示范文本
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
通则1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。
劳保用品穿戴齐全。
班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。
3.各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。
4.严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。
5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。
7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。
8.在放铁水包时，地面一定要平坦，确认包腿是否完好，确认放好后，才能指挥脱钩走车。
9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。
外挂物清理好后方可起吊、运行。
10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。
炼钢企业转炉生产操作安全规程模版
炼钢企业转炉生产操作安全规程模版第一章总则第一条本规程是为了确保炼钢企业转炉生产操作过程中的安全，保护人身安全和财产安全，规范炼钢企业转炉作业人员的操作行为，减少生产事故的发生，保障企业的持续稳定运营。
第二条炼钢企业转炉生产操作安全规程适用于炼钢企业转炉操作人员和相关工作人员，在转炉的各个生产操作环节中必须严格遵守。
第三条炼钢企业转炉生产操作安全规程的内容应与国家相关法律法规和标准相一致，并依据企业的具体情况进行制定。
第二章转炉操作管理第四条任何人员不得擅自进入转炉作业区域，未经允许，禁止随意接近转炉设备及附近区域。
第五条在转炉作业期间，必须保持设备周边及作业区域的清理，防止杂物堆积或者滞留，以保证操作的安全性。
第六条转炉作业员必须经过正规培训，掌握操作规程，具备必要的操作技能。
第七条转炉操作员需要按照作业规程进行操作，并及时向班组长或主管报告异常情况。
第三章转炉操作安全规程第八条作业前，必须按照相关程序进行检查，确保转炉设备和工具的完好无损，并与上一班的作业员进行工作交接。
第九条在操作转炉时，必须熟悉转炉的结构、性能及各部位的工作原理，确保操作准确无误。
第十条操作人员在操作转炉过程中必须佩戴符合要求的劳动防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
第十一条操作人员必须按照标准操作程序进行操作，不得超负荷使用设备，严禁擅自改变工作方式。
第十二条操作人员在操作转炉时，必须保持机智冷静，不得做出危险操作或不负责任的行为。
第十三条操作人员在操作转炉时，严禁酒后操作，不得在操作期间饮食、吃零食等。
第四章突发情况的应急处理第十四条在转炉作业过程中，如发生突发情况，操作人员必须迅速做出应急处理，同时按照企业的应急处置预案进行操作。
第十五条在转炉作业过程中，如发生火灾、泄漏等事故，操作人员必须立即拉响警报，并用正确的方式进行扑救或泄漏处理，确保自身安全及设备的正常运转。
第五章转炉作业结束第十六条在转炉作业完成后，操作人员必须按照规定进行设备清理和维护保养工作，并测试设备的正常功能。
炼钢工安全操作规程模版
炼钢工安全操作规程模版一、引言炼钢工是一项高危行业，为了保障炼钢工的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于炼钢工作场所内所有从事炼钢工作的人员，包括操作人员、监测人员、维修人员等。
二、作业前准备1. 在进行炼钢作业前，必须经过相关的安全培训并获得资格证书。
2. 在作业开始前，应检查相关设备的运行状态和稳定性，并确认所有的安全防护设施完好。
3. 需要进行特殊作业的人员，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
4. 在作业现场应设置明显的安全标识牌，并保证标识牌清晰可见。
作业期间，标识牌不能被遮挡。
三、操作流程1. 在进行任何操作之前，必须先调查和了解作业现场的相关情况，包括设备的性能、作业过程中可能出现的危险以及应急措施等。
2. 按照操作规程进行操作，不能骄傲自满或随意修改操作流程。
任何需要修改的操作流程，必须得到主管人员的批准。
3. 在作业过程中，注意保持作业现场的整洁，避免杂物堆放，确保安全通道畅通。
4. 严禁在作业现场吸烟或者使用明火，必要情况下，应使用专用的防爆设备。
四、安全防护措施1. 在进行炼钢作业时，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护面具、耐酸碱手套等。
2. 在进行高温作业时，必须使用防热手套、防热服等防护装备。
3. 作业现场必须设置紧急停车按钮和应急报警装置，以便在危险情况下及时停止作业。
4. 对于易爆、易燃物品必须在专用仓库储存，并设置明显的危险标识。
5. 对于危险区域或高危设备，必须设置警示标识牌，并限制无关人员的进入。
五、紧急应对措施1. 在发生安全事故或危险情况时，立即停止作业，并迅速报告主管人员。
2. 在作业现场发生火灾时，立即启动灭火器进行灭火，并通知消防队进行救援。
3. 在发生意外伤害时，应立即提供急救，并将伤者送到医院进行进一步治疗。
六、安全巡查与维护1. 定期进行安全巡查，检查设备运行状况，及时发现和排除安全隐患。
2. 对设备进行定期维护和保养，并记录维护情况。
转炉炼钢安全操作规程范文（二篇）
转炉炼钢安全操作规程范文第一章总则第一条为规范转炉炼钢操作，保障人员生命财产安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事转炉炼钢操作的人员。
第三条转炉炼钢操作人员必须严格执行本规程，确保操作安全。
第四条转炉炼钢操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第五条转炉炼钢操作人员应定期接受安全培训和技能培训，并通过考核合格。
第二章转炉炼钢前的准备工作第六条操作人员在进入转炉作业区之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条操作人员应做好个人卫生，保持身体健康，不得有传染性疾病，不得饮酒、吸烟或携带易燃物品进入作业现场。
第八条在转炉开始运行前，操作人员应检查转炉设备和仪器设备的完好性，确保设备正常运行。
第九条在转炉炼钢前，操作人员应了解转炉操作流程，熟悉设备、仪器的使用方法和注意事项。
第十条转炉炼钢操作前，必须清理作业场所，保持场地整洁，防止杂物滑倒或遮挡设备。
第三章转炉炼钢操作流程第十一条操作人员在转炉炼钢过程中，必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改动。
第十二条在启动转炉前，操作人员必须检查转炉炉衣、炉盖、排气系统等设备的可靠性，确保无泄漏和故障。
第十三条在加热转炉前，操作人员应按照程序设定合适的加热温度和时间，监控炉温的升降情况。
第十四条在加料时，操作人员应按照规定的配料比例、顺序进行加料，禁止乱倒、滥用。
第十五条操作人员在转炉炼钢过程中，应随时观察温度变化、炉压变化、气体流量等参数，并及时调整操作。
第十六条转炉炼钢过程中，操作人员应加强炉体的保护，防止炉体过热和破裂，及时修复炉衬。
第十七条转炉炼钢结束后，操作人员应及时关闭设备和仪器设备，断开电源，清理作业现场，确保无遗留物。
第十八条操作人员在操作结束后，应将操作情况作好记录，汇报给主管单位，以备下次操作参考。
第四章转炉炼钢安全事故处理第十九条发生转炉炼钢安全事故，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。
炼钢安全操作规程范本（2篇）
炼钢安全操作规程范本I. 安全生产意识与责任1. 炼钢作业人员应牢固树立安全生产意识，以人身安全和企业发展为最高优先。
2. 炼钢作业人员应认真履行岗位责任，严格遵守规章制度，确保自身和他人的安全。
3. 炼钢作业人员应定期参加安全培训和应急演练，提高应对突发情况的能力。
II. 作业前的准备工作1. 在投入炼钢作业之前，必须进行事前安全检查，确保设备设施完好，无任何安全隐患。
2. 炼钢作业人员应严格按照操作规程进行设备准备和调试，确保各项设备正常运行。
3. 进行炼钢作业前，必须对贮存的危险物品进行检查，确保其储存安全。
III. 火灾与爆炸防护1. 炼钢作业现场禁止携带易燃易爆物品，禁止吸烟和明火。
2. 炼钢作业区域应配备足够数量和规格的消防设备，确保有效灭火与疏散。
3. 进行焊接、切割等高温作业时，应采取防护措施，确保周边区域安全。
IV. 机械设备操作安全1. 炼钢作业人员应严格遵守机械设备的操作规程，并经过专业培训，熟悉设备的操作流程。
2. 在操作机械设备时，应穿戴好保护装备，确保人身安全；同时，保证设备的正常运行。
3. 定期检查机械设备的运行状态，及时处理故障，避免安全事故的发生。
V. 高温作业防护1. 进行高温作业时，炼钢作业人员应穿戴防火服、手套、帽子等防护用具。
2. 进行高温作业前，必须对作业区域进行通风，以降低温度和降低火灾爆炸的风险。
3. 高温作业现场应配备足够数量和规格的灭火器材，确保在紧急情况下能够及时灭火。
VI. 化学品管理与使用1. 炼钢作业人员应掌握化学品的安全使用方法和防护措施，并仅限于授权人员使用。
2. 化学品配制和使用过程中，必须遵守规定的操作程序和标准，确保使用安全。
3. 定期检查储存的化学品，确保其包装完好，防止泄漏或其他意外事故的发生。
VII. 输送与搬运安全1. 炼钢作业人员应使用专业设备进行物料的输送和搬运，避免人工操作引发安全事故。
2. 在进行物料输送和搬运时，应标明操作区域，并设立警示标志，防止他人误入。
炼钢安全操作3篇
炼钢安全操作3篇【第1篇】炼钢企业转炉平安操作要点1、炉前、炉后平台不应堆放障碍物。
转炉炉帽、炉壳、溜渣板和炉下挡渣板、基础墙上的粘渣，应常常清理，确保其厚度不超过0.1m。
2、废钢配料，应防止带入爆炸物、有毒物或密闭容器。
废钢料高不应超过料槽上口。
转炉留渣操作时，应实行措施防止喷渣。
3、兑铁水用的起重机，吊运重罐铁水之前应验证制动器是否牢靠；不应在兑铁水作业开头之前先挂上倾翻铁水罐的小钩；兑铁水时炉口不应上倾，人员应处于平安位置，以防铁水罐脱钩伤人。
4、新炉、停炉举行修理后开炉及停吹8小时后的转炉，开头生产前均应按新炉开炉的要求举行预备；应仔细检验各系统设备与联锁装置、仪表、介质参数是否符合工作要求，浮现异样应准时处理。
若需烘炉，应严格执行烘炉操作规程。
5、炉下钢水罐车及渣车轨道区域（包括漏钢坑），不应有水和积累物。
转炉生产期间需到炉下区域作业时，应通知转炉控制室停止吹炼，并不得倾动转炉。
无关人员不应在炉下通行或停歇。
6、转炉吹氧期间发生以下状况，应准时提枪停吹：氧枪冷却水流量、氧压低于规定值，出水温度高于规定值，氧枪漏水，水冷炉口、烟罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停电。
7、吹炼期间发觉冷却水漏入炉内，应立刻停吹，并切断漏水件的水源；转炉应停在原始位置不动，待确认漏入的冷却水彻低蒸发，方可动炉。
8、转炉修炉停炉时，各传动系统应断电，氧气、煤气、氮气管道应堵盲板隔离，煤气、重油管道应用蒸汽（或氮气）吹扫；更换吹氧管时，应预先检查氧气管道，如有油污，应清洗并脱脂整洁方可使用。
9、安装转炉小炉底时，接缝处泥料应铺垫匀称，炉底车顶紧力应足够，匀称挤出接缝处泥料；应仔细检查接缝质量是否牢靠，否则应予处理。
10、倾动转炉时，操作人员应检查确认各相关系统与设备无误，并遵守下列规定：测温取样倒炉时，不应迅速摇炉；倾动机械浮现故障时，不应强行摇炉；11、倒炉测温取样和出钢时，人员应避开正对炉口；采纳氧气烧出钢口时，手不应握在胶管接口处。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文(3篇)
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文一、总则1. 本规程适用于炼钢厂转炉车间内各岗位的工作人员，旨在确保工作场所的安全和人员的身体健康。
2. 所有工作人员必须遵守本规程的要求，并按照规定进行操作。
3. 工作人员在工作岗位上必须戴好安全帽，穿着安全鞋和防护服等必要的个人防护装备。
二、车间主控台操作员安全操作规程1. 操作员在上岗前必须了解设备的工作原理和控制原理，并通过相关培训考核合格。
2. 操作员在操作主控台时，必须保持专注，不得随意聊天或干扰他人。
3. 操作员在进行主控台操作之前，必须检查设备的运行状态和传感器的工作情况，并确保设备正常运行。
4. 操作员在调控过程中，应根据转炉工作状态和钢水需求进行相应的操作调整，严禁超负荷运行或过度调整。
5. 操作员在转炉操作结束后，必须将主控台设备调整至安全状态，并进行相关记录。
三、转炉操作工安全操作规程1. 转炉操作工在上岗前必须经过相关培训，并熟悉各种操作流程和应急处理措施。
2. 转炉操作工在进行转炉操作之前，必须检查相关设备的运行情况，并确保设备正常。
3. 转炉操作工在操作转炉时，必须密切关注温度、压力、酸度等参数的变化，并按照标准操作流程进行操作调整。
4. 转炉操作工在转炉操作过程中，严禁超负荷或过度调整，必须根据工艺要求和指示进行操作。
5. 转炉操作工在转炉操作结束后，必须关闭相关设备并进行设备检查，确保设备处于安全状态。
四、转炉维修工安全操作规程1. 转炉维修工在上岗前必须经过相关培训，并熟悉转炉的结构和相关维修流程。
2. 转炉维修工在进行维修作业之前，必须检查设备的工作状态并准备必要工具和设备。
3. 转炉维修工在进行维修作业时，必须按照相关作业流程进行操作，并注意安全事项，严禁单人作业。
4. 转炉维修工在维修结束后，必须清理现场并恢复设备的正常运行状态。
五、转炉装卸工安全操作规程1. 转炉装卸工在上岗前必须经过相关培训，并熟悉吊装操作流程和安全措施。
转炉炼钢分岗位安全规程范本（2篇）
转炉炼钢分岗位安全规程范本1. 转炉操作岗位安全规程1.1. 操作人员在进入转炉操作岗位前，应穿戴符合要求的劳动防护用品，包括耐高温防护服、防火手套、防护眼镜等。
1.2. 在进行炉后修理及检查时，必须用托盘将废弃的砖块和火花倾倒到指定的地点，并保持转炉周围清洁，避免滑倒和磕碰。
1.3. 操作人员在操作过程中严禁饮酒、吸烟或咀嚼食物，以免引发火灾或危及人身安全。
1.4. 操作人员在使用各种设备和工具时，必须按照操作规程正确使用，并注意检查设备是否正常运行。
1.5. 操作人员应熟悉转炉的操作规程和紧急处置程序，并及时向班组长汇报设备异常及安全隐患。
1.6. 在转炉操作时，操作人员应保持警觉，严禁随意调整转炉设备或篡改设备参数，以免造成事故。
1.7. 转炉操作岗位应定期进行安全演练和消防器材的检查，确保设备完好可用和应急处置的高效性。
2. 转炉维修岗位安全规程2.1. 岗位人员在进入维修现场前，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防尘口罩、防滑鞋、护膝等。
2.2. 在进行高温设备维修时，必须使用相应的耐高温工具，并遵守维修相关的操作规程，严禁直接用手触摸高温设备。
2.3. 维修人员在操作过程中应注意设备的外部环境，如有燃气泄漏或有毒气体溢出，应立即报告相关部门进行处理。
2.4. 维修现场的杂物必须及时清理，严禁乱堆乱放材料和工具，以免造成绊倒或被物品砸伤。
2.5. 维修人员在操作过程中，应随时注意自身安全，切勿操作疲劳或疏忽大意，以免造成事故。
2.6. 维修岗位应配备相应的应急照明设备和救生设备，并定期检查和维护。
3. 转炉清理岗位安全规程3.1. 清理人员在清理转炉时，必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括耐高温防护鞋、带眼罩的防尘口罩、防护服等。
3.2. 清理人员在进行拆除炉衬和炉壁时，必须使用相应的工具，并注意施工安全，避免坠落砸伤或触电的风险。
3.3. 清理人员在清理过程中，必须将废弃物和破碎物倾倒到指定的地点，并保持工作现场整洁，防止滑倒和碰撞伤害。
炼钢工安全操作规程范本（2篇）
炼钢工安全操作规程范本1. 动员会议为了确保炼钢工作的安全进行，每天工作开始前，召开动员会议，确保炼钢工作人员都了解和明确各项安全规定。
2. 现场安全布置炼钢工作地点必须设立明显的安全警示标志，确保人员进入时能够清晰地看到安全警示标志。
3. 炉前操作安全3.1 炉前工作人员必须穿戴符合要求的防护服，并遵循相关操作规程进行操作；3.2 在进行炉前作业时，务必保持注意力集中，不得分散注意力；3.3 在操作过程中，严禁带有蓬松物质的衣物进入作业区域，以免发生火灾事故。
4. 物料运输安全4.1 炼钢工作中需要运输物料，必须使用质量可靠且符合安全要求的运输设备；4.2 运输设备需要经过定期维护和检查，以确保其正常运行；4.3 在运输过程中，必须注意安全距离，避免发生物料翻倒事故；4.4 运输过程中，车辆司机必须经过专业培训，并持有相关驾驶证件。
5. 机械设备安全操作5.1 机械设备必须定期维护和检查，以确保其正常运行；5.2 操作人员必须经过专业培训，了解并掌握机械设备的安全操作规程；5.3 在操作机械设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备；5.4 在操作过程中，禁止擅自更改机械设备的安全装置，确保设备在正常的安全工作状态下运行。
6. 火灾事故应急预案6.1 制定详细的火灾事故应急预案，明确各种情况下的应急措施；6.2 指定专人负责火灾应急事务，并组织应急演练，确保人员能够迅速有效地应对火灾事故；6.3 储存易燃物品必须符合相关安全要求，并设有灭火器材，以便在火灾事故发生时能够及时扑灭。
7. 个人防护措施7.1 炼钢工作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、手套、护目镜等；7.2 在进行高温作业时，必须穿戴符合要求的防高温服装，并定期检查其防护性能；7.3 炼钢过程中产生的有害气体必须及时排除，确保炼钢工作人员的健康安全。
8. 设备封堵及解封操作8.1 在进行设备封堵前，必须按照相应的操作规程进行，确保封堵操作的安全；8.2 解封之前必须确认设备内无危险物质存在，并进行严格的检查和确认。
炼钢安全操作规程范文
炼钢安全操作规程范文第一章总则第一条炼钢安全操作规程是制定和落实炼钢生产安全操作规范的依据, 是保障炼钢作业安全的基本纪律和规则。
第二条炼钢安全操作规程适用于全公司炼钢生产作业中的生产操作人员。
第三条严守本规程是炼钢生产操作人员的基本职责, 任何人不得违反本规程。
第四条炼钢生产操作人员要严格遵守本规程的各项规定, 听从上级指挥和安排, 履行岗位职责, 确保炼钢生产过程的安全。
第二章安全生产的基本原则第五条安全第一, 事故不容忽视。
炼钢生产操作人员要始终将安全放在首位, 安全生产必须放在第一位, 坚决杜绝安全事故的发生。
第六条预防为主, 综合治理。
要采取预防为主、综合治理的原则, 建立安全监控体系, 做好炼钢生产过程的全过程安全控制。
第七条安全责任明确, 优先安全。
要落实各级安全生产主体的责任, 建立健全安全生产责任制度, 确保安全工作落到实处。
第八条标准操作, 规范操作。
要建立标准操作规程, 规范炼钢生产操作过程, 杜绝操作违章行为。
第九条紧急预案, 组织应急。
要建立炼钢生产的应急预案, 做好各类安全事故的应急处置工作, 提高事故应急处置能力。
第十条细化管理, 责任到人。
要落实各级安全生产措施, 细化安全管理责任, 确保每个岗位的安全责任到人。
第三章安全生产管理第十一条炼钢生产操作人员要严格履行岗位职责, 严禁疲劳操作, 保持机警和高度的工作警觉。
第十二条炼钢生产操作人员要遵守生产操作规程, 按照作业票规定的安全操作程序进行作业。
第十三条炼钢生产操作人员要熟悉炼钢工艺流程, 确保按照规定的工艺参数进行操作, 杜绝超限操作。
第十四条炼钢生产操作人员要认真检查作业设备、仪表的完好性和运行状况, 如发现异常情况应及时停机报修。
第十五条炼钢生产操作人员要加强安全教育培训, 提高安全意识, 熟悉各类应急处置方法, 掌握正确的事故应急处理流程。
第十六条炼钢生产操作人员要保持工作场所的整洁和安全, 严禁乱放乱堆物品, 确保操作场所的通道畅通无阻。
炼钢工安全操作规程范本
炼钢工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障炼钢工作的安全和生产的顺利进行, 制定本规程。
第二条炼钢工是指在钢铁冶炼生产过程中从事炼钢工作的人员。
第三条本规程适用于所有从事炼钢工作的人员。
第四条炼钢工作必须严格按照本规程执行, 任何人不得违反。
第五条炼钢工作必须遵守相关法律法规和安全操作规程。
第六条炼钢工作必须加强安全教育培训, 提高安全意识和技能。
第七条炼钢工作必须创造良好的安全环境, 确保员工安全。
第八条对于违反本规程的炼钢工人员, 将依法追究其责任。
第二章安全操作规程第九条炼钢工作必须佩戴个人防护用品, 包括防护帽、防护眼镜、防护手套等。
第十条炼钢工作必须严格执行操作规程和操作程序, 不得擅自改变。
第十一条炼钢工作必须按照作业标准进行, 不得违章作业。
第十二条在炼钢工作中, 必须正确使用和维护设备, 不得随意拆卸和修理。
第十三条在炼钢工作中, 必须随时关注生产设备的运转情况, 发现并及时报告异常。
第十四条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作票要求进行操作, 不得随意操作。
第十五条在炼钢工作中, 必须按照操作规程和操作程序进行设备操作和调试, 不得违规操作。
第十六条在炼钢工作中, 必须经过严格的操作培训和考核,取得相关操作证书后方可上岗。
第十七条在炼钢工作中, 必须按照设备安全操作规程进行操作, 不得擅自操作。
第十八条在炼钢工作中, 必须高度关注安全隐患, 及时消除安全隐患。
第十九条在炼钢工作中, 必须依法参加职业健康体检, 确保身体健康。
第二十条对于炼钢工作中发生的安全事故, 必须立即报告并采取紧急措施。
第三章安全管理措施第二十一条炼钢工作必须建立完善的安全管理制度, 确保生产安全。
第二十二条炼钢工作必须建立安全生产责任制, 明确安全管理责任。
第二十三条炼钢工作必须建立健全的安全培训制度, 提高员工安全意识和技能。
第二十四条炼钢工作必须建立安全检查制度, 定期进行安全检查, 及时发现隐患并整改。
炼钢安全操作规程(三篇)
炼钢安全操作规程炼钢是一项危险的工作，因此有必要制定安全操作规程来确保工作人员和设备的安全。
下面是一份炼钢安全操作规程，供参考：一、总则1. 炼钢安全操作规程的制定目的是保证炼钢工作的安全，预防事故的发生，保护工人的身体健康。
2. 本规程适用于所有从事炼钢工作的人员，包括操作工、工程师、管理人员等。
二、基本原则1. 安全第一：无论任何情况下，都要将安全放在第一位，确保工作人员的安全。
2. 预防为主：通过做好各项预防措施，减少事故的发生。
3. 特殊作业：对于特殊作业，必须有专门的安全操作规程，并由专业人员指导进行。
三、工作流程1. 炉前准备：在进入炉区前，必须穿戴好工作服、安全鞋、安全帽等个人防护设备，严禁穿戴不符合要求的衣物。
2. 原料投放：投料前必须检查炉体是否处于安全状态，原料需进行称量并确保质量符合设计要求，禁止一次性投入过多原料。
3. 炼钢操作：在炼钢过程中，必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作步骤。
4. 炉后收尾：炼钢结束后，必须对设备进行清理，保持周围环境整洁，并进行必要的设备维护保养。
四、安全措施1. 老化设备：对于老化设备，必须定期进行检修，确保其运行安全可靠。
2. 防火措施：严禁在炉区周围存放易燃和易爆物品，并配备足够的灭火器材。
3. 有毒气体：炼钢过程中可能产生一些有毒气体，必须对炉区进行通风处理，并配备好气体检测仪。
4. 电气设备：电气设备必须符合国家安全标准，定期检查电气线路，确保运行良好。
5. 个人防护：必须配备符合要求的个人防护设备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，并定期进行检查和更换。
五、事故应急处置1. 发生事故时，必须立即采取紧急措施，确保人员的生命安全。
2. 同时必须及时报告相关部门，并配合进行事故调查和处理。
3. 在事故处理过程中，要保护好现场证据，以便事后调查。
六、员工培训1. 所有从事炼钢工作的人员，必须严格按照安全操作规程进行操作，并接受相关的培训。
炼钢安全操作规程范本
炼钢安全操作规程范本第一章总则第一条为确保炼钢生产过程中的安全，保护员工的安全和健康，减少事故发生的可能性，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢生产过程中的所有操作环节。
第三条炼钢生产过程中的安全工作必须严格按照本规程进行，任何单位和个人不得违反本规程的要求。
第四条违反本规程的行为将严肃追究责任，给予相应的处罚。
第五条炼钢安全工作由安全管理部门负责，具体操作人员必须经过相关培训和考核合格后方可上岗。
第二章炼钢设备的安全操作规程第一节炼钢设备的日常安全检查第六条炼钢设备必须定期进行日常安全检查，确保设备的正常运行。
第七条炼钢设备运行前必须检查设备的完整性，如有发现异常要及时报修。
第八条炼钢设备的安全防护装置必须齐全有效，不能拆除或损坏。
第九条炼钢设备的电气设备必须符合相关安全标准，使用时要注意防止漏电。
第十条炼钢设备的润滑部位必须定期进行润滑和维护，以确保设备的正常运行。
第二节炼钢设备的操作规范第十一条炼钢设备操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁擅自更改操作程序。
第十二条炼钢设备操作前必须做好个人防护措施，穿戴好防护服和必要的防护装备。
第十三条炼钢设备操作时要注意设备周围的安全距离，禁止在操作区域内闲逛和站立。
第十四条炼钢设备操作必须根据设备运行状态进行，对于设备异常情况要及时停止操作并报修。
第十五条炼钢设备操作完成后，必须做好设备的清洁工作，并关闭设备电源。
第三章炼钢液体的安全操作规程第一节炼钢液体的储存和运输第十六条炼钢液体必须储存在专用储罐中，储罐要定期检查和保养。
第十七条炼钢液体的运输过程中，必须使用符合相关安全标准的运输设备。
第十八条炼钢液体的运输车辆必须定期进行维护检查，避免发生泄漏事故。
第二节炼钢液体的取用和使用第十九条炼钢液体的取用必须由专人负责，禁止非相关人员随意接触。
第二十条炼钢液体的取用前要进行安全检查，确保操作环境安全。
第二十一条炼钢液体的使用要根据相应操作规程进行，不得擅自更改。
炼钢安全操作规程
炼钢安全操作规程炼钢是一项高风险行业，要确保工作安全，必须制定严格的操作规程。
下面是一个炼钢安全操作规程的示例，字数超过1200字。
第一章：总则第一条：为保障炼钢作业的安全，提高生产效率，减少事故发生，特制定本规程。
第二条：本规程适用于所有参与炼钢作业的人员。
第三条：炼钢作业人员应严格遵守本规程的各项规定，保证工作安全。
第二章：炉前作业第一条：在进入高温炉前作业区之前，必须穿戴好防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第二条：必须熟悉相关工作流程和操作规程，不得擅自进行操作，确保炉前作业的安全。
第三条：严禁在高温炉前作业区内吸烟、使用明火或携带易燃物品。
第三章：起重机械作业第一条：操作起重机械前，必须接受相关培训并取得操作证书。
第二条：起重机械操作人员必须在操作前检查机械设备和安全装置是否正常，并做好起重物体的固定和缚扎工作。
第三条：严禁超载操作，起重物体的重量必须在设备的额定承载力范围之内。
第四章：危险品管理第一条：危险品必须明确标识和分类，并存放在专门的储存区域。
第二条：操作人员必须熟悉危险品的特性和安全操作规程，并采取相应的防护措施。
第三条：危险品的使用和处理必须符合相关的法律法规和标准，严禁任何违规行为。
第五章：火灾防控第一条：作业区域内必须配备足够数量的灭火器和灭火器具，并定期进行检查和维护。
第二条：严格遵守禁止明火作业的规定，防止发生火灾事故。
第三条：及时消除可能引发火灾的隐患，例如电气设备的故障、油污等。
第四条：定期进行消防演练，提高员工的火灾应急处理能力。
第五条：火灾发生时，必须立即启动报警系统，并组织人员安全撤离。
第六章：安全检查和事故处理第一条：炼钢作业人员应严格按照规定的周期进行安全检查，及时发现和处理安全隐患。
第二条：发生事故时，必须及时报告上级，并采取紧急处理措施，确保事故不扩大。
第三条：对于发生的事故，必须进行调查和分析，总结经验教训，制定相应的改进措施。
第七章：违规行为的处罚第一条：对于违反本规程的行为，将视情节轻重，采取相应的纪律处分措施。
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炼钢安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
炼钢安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.检查本区域设备运行是否正常，安全设施是否齐全，
操作前仔细检查各操作台按钮，信号灯。
转换开关等是否
良好。
否则应及时通知有关人员处理，仔细检查好工器
具，吊具是否完好，如有问题及时处理。
2.使用霞浦气应熟悉其技术需求及特性，切割要采用专
用器具。
不得使用乙炔使用的抢嘴.点火时候要先点火，后
开霞浦气，且要由小到大缓缓开启氧气进行火焰调节，。
检查各种介质是否有跑冒滴漏现象，以及手持切割工具是
否安全可靠。
3.紧急吊运红坯时要做好现场人员。
危险物品的疏导还
天车的指挥工作。
4.在导向段处理事故时.严防红坯穿钢及废坯滑落伤
人。
5.严禁在银锭干运行轨迹上行走或停留。
6.浇钢期间，严禁跨越辊道上运行的红坯。
7.严禁在吊物下行走或停留。
8.出坯时严禁在填出吊坯运行线路上停留或行走。
9.拉钢时出坯工严禁到冷床和辊道下作业。
10.出坯工吊运更换火切和渣盆时.确认专用器具及吊耳完好程度.无误后站在安全区域指挥起吊。
11使用火焰切割机时.必须遵守以下规定：
{1}在使用活火焰切割机过程中.如果烧嘴经常自动熄灭或火焰切割机发生故障时，必须停止使用并关闭该流氧气，霞浦气，改为人工切割，并通知有关人员处理。
{2}检查火焰切割机时.所有人员严禁吸烟和动用明火。
12.人工切割使用乙炔瓶{霞浦气}。
氧气瓶必须远离火源10米以外.并按规定在乙炔瓶上安装阻火器.严格按照气
焊，割工安全操作规程操作。
13.乙炔瓶{霞浦气}与割枪连接处及胶带，要经常检查有无漏气现象，如有漏气及时处理，使用时严防回火。
14.人工切割时.操作者必须佩带面罩及防护镜，戴好电焊手套，手套上严禁有油污，切割时要由远及近，严禁由近及远，以防钢花伤人。
15.人工切割时，氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}附近{10米}内严禁吸烟和动用明火.氧气瓶和乙炔瓶{霞浦气}之间不得少于5米。
16.严禁用切割枪开气吹扫地面.更不准吹扫衣服上的灰尘及嬉戏打闹
17.检查辊道时，要通知附近人员离开，确认辊道上下无人后，再开动设备进行检查。
18.银锭干运行时，禁止有人在辊道上穿行，如果引锭头被卡住，可用长撬棍撬进去，切不可站在导向段上硬
撬。
19引锭杆穿好后，工作人员避开引锭杆走行方向，防止引锭杆突然下滑伤人。
20.在处理拉脚机打滑时，必须采取可靠的安全防护措施，设专人监护。
21.在该流拉钢过程中，拉脚机以前的铸坯不得进行30毫米深度的切割，以免钢液喷出伤人。
22.浇钢过程中，严禁在辊道两侧踏板和辊道平台上坐着休息，更不准打闹，辊道间所有踏板必须齐全，完好，牢固，无油污。
23.在铸坯过拉脚机或处理其他生产故障时，必须与主控室和切割室人员联系确认好，以防由于误操作出现意外事故。
24.脱坯时，严禁在坯头前穿行，在撬坯子时，应站在辊道一侧。
25.处理故障完毕后，要及时修复割掉的盖板和导板，并挂警示牌，防止误伤他人。
26.使用夹钳夹坯时，应确认挂牢后方可指挥行车起吊并及时通知周围人员离开，夹坯时收不能放在夹钳夹缝处，不能扶链条和夹钳接头处。
27.辊道，推钢机等设备试运转时，要提醒周围人员注意，推钢机运行过程中，禁止运行输送辊道，以防钢坯推弯。
28.生产中发生设备出现异常，要及时通知有关人员修理，工作结束时必须将所有的开关打回零位，并及时通知液压人员停泵。
29.检修设备时，严格执行挂牌制度，操作箱的开关要打回零位，操作人员不得乱动按钮启动设备，要听从检修人员的专人指挥，操作设备或试车，必须对各方进行安全确认，无误后方可进行操作。
30.个操作台要用软布擦拭干净，禁止用湿布擦拭电器设备。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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