阳煤集团三矿通风能力核定2013
(新标准)矿 井 通 风 能 力 核 定
矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。
矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。
2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。
矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。
矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区(1个生产，1个准备)，布置有1个采煤工作面，4个掘进工作面，5个机电硐室, 1个井下爆炸材料库，1个其它工作地点；下组煤6个采区(3个生产，2个准备，1个开拓)，布置有2个采煤工作面，1个备用工作面，8个掘进工作面，5个机电硐室，1个井下爆炸材料库，3个其它工作地点。
阳煤集团通风部关于瓦斯超限统计的规定
阳煤集团通风部关于瓦斯超限统计的规定根据阳煤发【2010】2号文件精神，为进一步加大瓦斯超限治理力度，及时掌握、准确采集瓦斯超限有关数据，从根本上扭转瓦斯超限被动局面，特制定本规定：1.矿井大型检修、局扇有计划停风和停运瓦斯抽放泵不作为瓦斯超限统计考核范围。
2.按照阳煤发【2008】774号文件要求，建立、完善瓦斯超限分析各项管理制度，明确瓦斯超限分析职责，各级通风值班或监控管理人员必须熟悉瓦斯超限分析职责，各级通风值班或监控管理人员必须熟悉瓦斯超限分析填报程序，利用集团公司煤矿安全生产数字化网络实时监测监管系统内的综合调度菜单项下的调度查询一栏，按规定时间、要求进行认真填报每日的瓦斯超限原因；各矿每日井下各地点瓦斯传感器的标校以及断电试验、故障闭锁试验、风电闭锁试验在系统中监察菜单项中要按井下试断电或标校的实际时间进行认真填报。
各矿上报的上述有关数据瓦斯超限数据只作统计，不能替代瓦斯超限分析。
3．连续七天瓦斯超限超三次的统计方法是：按周统计，每月统计4周，最后一次为22日到月底为天数。
工作面无论传感器多少，同一时间断电或某一传感器断电期间，其它传感器再相继断电，均为一次超限断电。
4.按《煤矿安全规程》规定每10天一次进行瓦斯传感器调校和标校，要按程序输入调校的详细内容，在此期间造成瓦斯超限的可不作为超限统计，但必须按规定时间传到集团公司通风部瓦斯监管系统中。
5.由于瓦斯传感器故障在3小时以内及时处理的不作为瓦斯超限统计。
6.凡发生瓦斯超限地点必须及时汇报通风调度。
局扇有计划停风和停运瓦斯抽放泵必须提前一天向集团公司通风部调度汇报，内容包括：抽放泵停运所负担的工作面、停抽时间、原因等有关内容；局扇停风要告知停风时长、现场排瓦斯负责人、掘进面长度、风机功率、风筒直径等内容。
强调：停抽的工作面必须停产否则造成该地点瓦斯超限要进行严格考核。
7.各矿出现井下工作面或掘进头瓦斯超限时，必须在24小时内进行分析并将分析情况填报传输集团公司，其内容上传后将不得更改分析报告。
阳煤集团
阳煤集团《通风瓦斯管理实施细则》运裕公司2013年元月总则第1条为了贯彻执行国家的安全生产方针，保障煤矿职工的安全健康，保护国家财产不受损失，保证生产建设的正常进行，搞好我集团公司矿井通风瓦斯管理工作，依据《山西省“一通三防”管理规定》，特制定《通风瓦斯管理实施细则》（以下简称《细则》）。
本《细则》是根据2011年版《煤矿安全规程》、《防治煤与瓦斯突出规定》和近年来国家、省颁布得相关规定，结合我集团公司具体情况，制定的补充规定和实施细则。
修订后的《细则》于2012年12月1日起开始执行，原《细则》同时作废，修订后的《细则》如有与《煤矿安全规程》及上级规定不符之处，依照《煤矿安全规程》及上级规定执行。
第2条本《细则》适用于集团公司所属井下开采矿井。
第3条集团公司所属井工开采矿井的员工都必须执行本《细则》的各项规定。
新调入从事“一通三防”工作的员工，都必须学习本《细则》，经考试合格后，方可指挥生产和进行工作。
第4条各级煤矿安全监管部门应对本《细则》执行情况严格监察，并行使监督权。
本《细则》解释权属集团公司通风部。
第一章矿井通风第一节通风系统第5条矿井大巷布置和采掘工作面通风系统要求1、进风井口必须布置在粉尘、有害气体和高温气体不能侵入的地方。
生产水平和采区必须实行分区通风。
准备采区必须按设计构成采区通风系统后，方可开掘回采巷道。
2、对开采容易自燃和自燃的单一厚煤层或煤层群的矿井，集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内；如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹和锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性材料进行处理。
有瓦斯喷出或有煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性矿井中，开拓新水平和准备新采区时，必须先在无瓦斯喷出或无煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险的煤（岩）层中掘进巷道并构成通风系统。
3、所有采区必须布置专用回风巷。
高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井两翼开采的采区必须布置两翼回风巷。
2018年最新通风能力核定
山西右玉教场坪煤业有限公司矿井通风能力核定报告2018年1月6日2018年度矿井通风能力核定报告会审意见表矿长生产矿长年月日年月日总工程师通风矿长年月日年月日安全矿长机电矿长年月日年月日通风副总技术科年月日年月日安检科通风科年月日年月日机电科调度主任年月日年月日会审意见：目录第一章概述 (1)第一节核定工作的简要过程 (1)第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准 (1)第三节最终确定的煤矿核定通风能力 (2)第二章矿井基本概况 (2)第一节矿井概况 (2)第二节矿井生产现状 (2)第三节通风系统情况 (3)第三章煤矿需要风量计算 (5)第一节矿井需要风量的计算原则 (5)第二节矿井需要风量计算方法 (6)第三节采煤工作面实际需要风量的计算 (6)第四节掘进工作面实际需要风量的计算 (11)第五节硐室实际需要风量的计算 (15)第六节其它用风巷道实际需要风量的计算 (16)第七节矿井总需风量的确定 (17)第四章矿井通风能力计算 (18)第一节计算公式 (18)第二节参数选取 (18)第三节能力计算 (19)第五章矿井通风能力验证 (20)第一节矿井通风动力验证 (20)第二节矿井通风网络能力验证 (21)第三节矿井用风地点有效风量验证 (22)第四节矿井稀释瓦斯能力验证 (22)第六章煤矿通风能力核定结果 (22)第七章问题及建议 (23)第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》（2016版）第139条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，我矿于2018年1月6日对通风能力进行了核定。
500号 山西省煤矿现代化矿井标准通风
第二十七条矿井必须有独立完善的通风系统，并确保通风系统良好，矿井通风系统应按照大风量、低负压、满足生产需要为原则进行设置；采掘工作面通风系统稳定、合理、可靠；必须以风定产，严禁超通风能力生产。
主通风机宜采用变频调速控制方式。
1、矿井主扇、水平和采区已实行分区通风。
采区变电所、爆破材料库实现独立通风系统（井下无充电硐室、瓦斯泵站，顾不涉及）。
无规程规定外的串联通风、扩散通风，采空区通风和回采工作面无局扇通风和瓦斯超限，问题：猴车巷存在风速超限。
解决方案：计划于2014年新建一个进风立井，以解决猴车巷风速问题。
2、所有采区已布置专用回风巷。
进、回风巷已贯穿整个采区；高瓦斯矿井两翼开采的采区已布置两翼回风巷。
3、采区准备巷和回风巷道施工前已形成独立通风。
4、回采工作面通风系统：（1）高瓦斯矿井厚煤层回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型通风系统。
（2）二采区回采工作面采用一进一回一尾（U+I）型，加走向高抽巷和后高抽巷的布置方式。
5、风量配备所有采掘工作面已按照实际瓦斯涌出量计算风量，已按照核定的风量进行配风。
1（1）所有掘进煤巷、半煤岩巷、高抽巷和瓦斯涌出异常的巷道，按照核定风量配风，掘进工作面风筒出风口风量不小于400m3/min。
（2）硐室配风符合规程规定。
6、通风能力核定：矿井每年核定矿井通风能力，2013年按照瓦斯涌出量和实际供风量核定矿井产量为154万吨。
保证了以风定产，无超通风能力组织生产。
矿井实际日平均产量不超计划风量的10%。
7、局部通风：（1）局部通风机已实现三专两闭锁。
（2）局部通风机安设位置符合规定，风机吸风口至回风巷达风速要求。
8、必备资料：（1）2009年新安装的主要通风机投入使用前进行了通风机性能测定和试运转，已运行4年。
（2）2010年投产前进行了矿井通风阻力测定，以后每3年进行1次。
2013年重新进行通风阻力测定，预计2014年完成。
（3）矿井每月编制配风计划，井下通风系统发生变化时及时测风，现全矿井有效风量率为92%。
通风能力核定
第1章 前言 章 1.2 相关研究背景
3.用风地点有效风量验证。采用矿井内采区有效风量验 用风地点有效风量验证。 用风地点有效风量验证 证用风地点的供风能力， 证用风地点的供风能力，核查矿井内各用风地点的有效风量 是否满足风量需要，井巷中风流速度、温度应符合《煤矿安 是否满足风量需要，井巷中风流速度、温度应符合《 全规程》规定。 全规程》规定。 4.稀释瓦斯能力验证。利用瓦斯等级鉴定结果以及矿井 稀释瓦斯能力验证。 稀释瓦斯能力验证 瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果， 瓦斯安全监测仪器仪表检测的结果，验证矿井通风稀释排放 瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》 瓦斯的能力，各地点瓦斯浓度应符合《煤矿安全规程》的有 关规定” 关规定”。
煤矿通风能力核定及其专项评价
杨胜强 教授
内容简介
第1章 前言 章 第2章 年产 万吨以上煤矿年度计划产量的通风能力核定方法 章 年产30万吨以上煤矿年度计划产量的通风能力核定方法 第3章 年产 万吨以上煤矿矿井通风系统相对稳定时期最大允 章 年产30万吨以上煤矿矿井通风系统相对稳定时期最大允 许产量的计算 第4章 矿井通风系统相对稳定时期通风状况的跟踪评价 章 第5章 年产 万吨以上煤矿通风能力核定方法在东滩煤矿的应 章 年产30万吨以上煤矿通风能力核定方法在东滩煤矿的应 用实例
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第2章 年产 万吨以上煤矿年度计划产量的 章 年产30万吨以上煤矿年度计划产量的 通风能力核定方法
2.1 划分矿井通风系统相对稳定时期以进行煤矿年度计划产量 的通风能力核定 因为本年度的通风系统随采掘接续的变化而变化， 因为本年度的通风系统随采掘接续的变化而变化，所以可 以将本年度通风系统划分为几个相对稳定的时期（ 以将本年度通风系统划分为几个相对稳定的时期（其中包括通 风困难时期），分阶段对矿井本年度计划产量进行核定。 ），分阶段对矿井本年度计划产量进行核定 风困难时期），分阶段对矿井本年度计划产量进行核定。
阳煤集团寿阳景福煤业有限公司关于2013年四季度重大安全生产隐患排查治理整改情况的报告
·阳煤集团寿阳景福煤业有限公司关于2013年四季度重大安全生产隐患排查治理整改情况的报告晋中煤矿安全监察局：为贯彻落实国务院《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》（国发23号），准确认定并消除煤矿重大安全生产隐患，确保矿井安全生产条件的持续稳定。
按照山西省煤矿安全监察局、山西省安全生产监督管理局下发的《煤矿重大安全生产隐患排查治理报告和监管监察办法》规定，我公司坚持组织开展每月3次的隐患检查和质量标准化检查，四季度检查中共计查出问题51条，罚款5300元，所有问题均已进行“三定”并全部完成整改，同时坚持不间断的对重大安全生产隐患进行排查，现将排查情况报告如下：一、矿井概况阳煤集团寿阳景福煤业有限公司（原山西景福煤业有限责任公司）位于寿阳县平头镇大远村，距寿阳县城约40KM，距榆次区23KM，距307国道3KM，太旧高速公路峪头收费口15KM，交通运输极为便利。
该矿始建于1980年，1992年建成投产；2006年10月阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司，北京旭阳矿业有限公司，双方达成协议合股经营，组建成山西景福煤业有限公司，由阳煤集团寿阳开元矿业有限责任公司控股管理。
2012年完成原煤产量25万吨,掘进进尺累计完成2900米。
2013年新区计划掘进进尺10000米，产量计划完成20万吨。
公司矿井原井田面积为3.9994km2，批准开采6号、15号煤层。
核定生产能力为300kt/a，批准生产能力30万吨/年，采用一对斜井开拓。
为了解决矿井生产接替的问题，为了实现阳煤集团做大做强的战略目标、提高集团公司的经济效益，经省政府批准在井田东部扩大井田面积5.5646平方公里，增加资源储量4420万吨，将拟建设年生产能力90万吨现代化矿井。
（一）老区生产概况1、矿井开拓开采。
矿井开拓方式为一对斜井分煤层、分水平布置开拓，主井斜长518ｍ，倾角220，三心拱粗料石砌碹支护，净宽3.6ｍ，净断面积10.1ｍ2，主要担负矿井混合提升任务，兼作进风井及安全出口。
三矿(二三期)考核标准
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（安全）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（技术）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日
矿建施工项目（二、三期）安全质量标准化标准
及考核评分表（党群）
被检查单位：第三煤矿筹建处得分：
检查考评人（签名）：被考核单位负责人（签名）：
检查日期：年月日。
修改2013年矿井通风能力核定
长治县振兴煤业有限公司2013年矿井通风系统能力核定编制日期：2013年3月1日长治县振兴煤业有限公司2013年度矿井通风系统能力核定一、通风概况1、矿井通风概况矿井的通风方式为中央并列式通风，主扇工作方法为抽出式，进风井筒两个，付立井、主斜井为进风井，风井立井回风。
矿井需要风量3919m3/min，矿井实际进风4125 m3/min，实际回风4236m3/min，风井排风4289 m3/min，其中有效风量为3832 m3/min，有效风量率89.0%。
2、主扇性能参数风井安装型号为FBCDZ-10－NO25B轴流对旋式主要通风机两台，一用一备，功率为2×160KW；配用电机型号YBF355L1-10，风机风量范围为：64－142 m3/s，负压范围为：600－2450Pa。
矿井等级孔3.95m2，总回风4236 m3/min，主扇排风4289 m3/min。
3、矿井2013年施工安排根据矿井设计能力施工建设，2013年度计划矿井掘进5180米，折合产量5.14万吨,（其中包括9#煤层开拓煤量2.3万吨),计划布置五个掘进工作面接替掘进：即15105运输、回风顺槽及切眼掘进巷道形成后，掘进15102准备工作面运输顺槽、15102准备工作面回风顺槽及切眼，15#--9#煤层轨道上山和车场、15#--9#煤层回风上山、15#--9#煤层皮带运输上山掘进形成后，开拓9#煤层运输、回风、轨道大巷，待三条大巷形成后，掘进9#煤首采工作面，工作面掘进巷道全部采用锚喷支护。
掘进巷道名称及工程量分别为：15102运输掘进工作面工程量960米、15102回风掘进工作面工程量650米（其中15102工作面切眼工程量120米）、9#煤层开拓巷道2050米、9#煤层首采工作面准备巷道1080米、15105运输顺槽80米、回风顺槽120米（15105工作面切眼120米）。
二、矿井需要风量计算1、掘进工作面需要风量的计算掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：∑Q掘=∑Q掘i + ∑Q掘i + ∑Q掘i + ∑Q掘i （m3/min）式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。
(新标准)矿井通风能力核定
矿井通风能力核定一、矿井通风概况矿井通风方式为中央边界式，通风方法为抽出式，新、老副井两个井筒进风，老副井净直径4.5米，新副井净直径6.0米；上、下组煤两座风井回风，上组煤风井直径3米，垂深87.54米，下组煤风井直径4米，垂深83米。
矿井通风系统合理，矿井采用两个进风井(老、新副井)进风，两个回风井(上、下组煤风井)回风；老副井主要服务于上组煤-120m水平的六采区、-400m水平的八采区，新副井主要服务于下组煤-280m水平的西三、西四、东三采区及-480m水平延深的西五采区，上、下组煤分别有独立的回风系统，故矿井上、下组煤通风系统相对独立；矿井各采区内无不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、老塘通风，各用风地点无角联通风线路，进回风线路干、支清晰，通风网络合理、稳定。
2009年8月矿井总进风量7983m3/min，总排风量8376m3/min，计算需要风量7573m3/min，矿井有效风量7335m3/min，有效风量率87.6%；其中：上组煤总进风2440m3/min，总排风量2558m3/min，有效风量2233m3/min，计算需要风量2342m3/min；下组煤总进风量5543m3/min，总排风量5818m3/min，有效风量5102m3/min，计算需要风量5231m3/min。
矿井分三个水平开采，第一水平为-120m水平(现生产水平)，第二水平为-280m水平(现生产水平)；为提高矿井提升及抗灾能力，矿井于1997年进行了技术改造，矿内施工一座新副井(立井)，井底标高为-280m，第三水平为-480m水平，即矿井下组煤主要延深水平，现正在开拓施工。
矿井及生产采区实现了分区通风，无风量不足的生产作业地点，2009年8月全矿井共有生产采区6个，其中：上组煤2个生产采区(1个生产，1个准备)，布置有1个采煤工作面，4个掘进工作面，5个机电硐室, 1个井下爆炸材料库，1个其它工作地点；下组煤6个采区(3个生产，2个准备，1个开拓)，布置有2个采煤工作面，1个备用工作面，8个掘进工作面，5个机电硐室，1个井下爆炸材料库，3个其它工作地点。
1通风能力核定
第一章概述第一节核定工作的简要过程根据中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》及《煤矿安全规程》<2018版）第104条“矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产”的要求，落实“以风定产”的煤矿瓦斯治理措施，加强煤矿通风管理，指导煤矿科学组织生产，规范煤矿生产行为，有效促进煤矿提高通风装备水平，改善安全生产条件，受山西东辉集团邓家庄煤业有限公司委托，我院于2018年5月25日—2018年6月25日对山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力进行了核定。
接受矿井通风能力核定委托后，我院按通风能力核定工作要求，组织具有核定资质的核定人员收集相关支持性文件、编制收集资料清单，制定现场调查表，为现场调查做准备；同时按规定要求组建了核定小组，核定人员针对矿井的实际情况，逐项收集资料，填写现场情况表，分析现场存在的问题，并提出整改建议，转入室内工作后，核定小组根据收集的资料进行归纳整理，按《煤矿通风能力核定标准》的要求编写了本报告。
第二节核定依据的主要法律、法规、规范和技术标准1、《煤矿安全规程》<2018版）；2、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1056-2008《煤矿通风能力核定标准》；3、中华人民共和国安全生产行业标准AQ1028-2006《煤矿井工开采通风技术条件》；4、《煤炭工业矿井设计规范》(GB50215-2005>；5、矿井有关监测检验报告。
6、《煤矿生产能力核定与管理指南》。
7、MT/T440-2008《矿井通风阻力测定方法》；8、《煤炭法》、《矿产资源法》、《安全生产法》、《矿山安全法》等有关法律、法规。
第三节最终确定的煤矿核定通风能力根据国家煤矿通风能力核定的有关规定，按照矿方提供的有关资料，山西东辉集团邓家庄煤业有限公司通风能力为156.8万吨/年。
第二章矿井基本简况第一节矿井简况山西东辉集团邓家庄煤业有限公司位于山西河东煤田中部，行政区划属柳林县孟门镇管辖；矿区距柳林县城 2 0 k m，距成家庄5 k m，有沥青公路与成家庄相连，成家庄到柳林有三级公路相连，之后有3 0 7国道、柳林——太原高速公路直通汾阳、陕西，交通运输条件便利。
山东省煤炭工业局关于印发《2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见》的通知
山东省煤炭工业局关于印发《2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见》的通知文章属性•【制定机关】山东省煤炭工业局•【公布日期】2009.12.16•【字号】鲁煤安管[2009]213号•【施行日期】2009.12.16•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】矿产资源正文山东省煤炭工业局关于印发《2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见》的通知（鲁煤安管[2009]213号）各省属煤炭企业，各市煤炭管理部门：根据《煤矿安全规程》和国家安全监管总局《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056－2008）要求，省局于2009年11月23日至28日组织有关专家对2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果进行了审查，形成了《2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见》，现印发给你们，请各部门各单位严格按照核定的矿井通风能力和采掘工作面个数，结合核准的矿井生产能力，合理安排2010年度矿井生产作业计划，严禁超核定能力和通风能力生产。
附件：1.2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见2.2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果表二〇〇九年十二月十六日附件12009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果审查意见2009年11月23日至28日，省局组织有关专家对2009年度全省煤矿矿井通风能力核定结果进行了审查。
目前，全省煤矿在册生产矿井223处，参加这次审查的矿井204处，其中省属煤矿49处，市县煤矿155处。
有19处矿井因技改或资源整合未进行通风能力核定。
具体审查情况如下：一、审查结果参加这次审查的204处生产矿井，2009年通风能力核定结果为19070.92万吨/年，其中省属煤矿49处，通风能力核定结果为12499.19万吨/年；市县煤矿155处，通风能力核定结果为6571.73万吨/年。
204处生产矿井核定的采煤工作面个数为467个，掘进工作面个数为1398个。
其中省属煤矿采煤工作面个数为148个，掘进工作面个数为540个；市县煤矿采煤工作面个数为319个，掘进工作面个数为858个。
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展
关于印发《煤矿通风能力核定办法（试行）》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知国家安全生产监督管理总局国家煤矿安全监察局国家发展和改革委员会文件安监总煤矿字〔2005〕42号为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
2013年矿井通风能力核定
茂华白芦煤业2013年度矿井通风系统能力核定编制：通风科长：总工程师：编制日期：2013年1月2013年度矿井通风系统能力核定一、通风概况1、矿井通风概况矿井的通风方式为中央并列式通风，主扇工作方法为抽出式，进风井筒两个，副斜井、主斜井为进风井，风井斜井回风。
2013年依据联合生产试运转布局，通过风井主要通风机变频调节供风量，现矿井实际进风5020m3/min，实际回风5121m3/min，风井排风5195 m3/min，其中有效风量为4624 m3/min，有效风量率92%。
2、主扇性能参数风井安装型号为FBCDZ-NO26轴流对旋式主要通风机两台，功率为2×315KW，额定风压3750-750pa，额定风量3300-9300 m3/min，运行频率可以根据生产布局进行供风量调节，矿井等级孔5.49m2，现矿井实际总回风5121 m3/min，主扇排风5195m3/min，运行频率25HZ,风机静压在400mmH2O。
3、矿井2013年采掘安排根据矿井初步设计生产能力，在联合试运转期间一个首采工作面：即4102采煤工作面、4301备用工作面；计划掘进总进尺6500米，掘进巷道采用机掘、胶带运输机运输，锚网支护。
掘进巷道名称及工程量分别为：东翼回风巷1530米、东翼运输巷1360米、东翼轨道巷1330米。
4、采掘地点用风情况矿井采掘工作面全部实行分区通风，无不合理的串联通风。
本矿属低瓦斯矿井，煤层属Π级自燃，按规定布置回风巷。
各采掘工作面和其它用风地点配风见下表（2013年采掘作业地点）。
二、矿井需要风量计算（一）采煤工作面的风量确定2013年井下采煤工作面是4102首采面，采煤工作面的实际需要风量，应按稀释和冲淡工作面瓦斯涌出量要求，并考虑工作面气温、风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
经分析和计算认为，本矿井地温不高，采煤工作面人数配备最多为29人，因此，影响工作面风量确定的主要因素是瓦斯涌出量和风速。
XXXX年三元煤矿通风能力核定
长治三元煤矿矿井通风能力核定报告编写：2021年11月06日目录第一局部矿井概况第二局部矿井需要风量计算第三局部矿井通风能力计算第四局部矿井通风能力验证第五局部矿井通风能力核定结果第六局部问题与建议附件1：矿井主要通风机性能测定报告附件2：矿井通风阻力测定报告附件3：矿井通风网络解算分析结果附件4：矿井稀释瓦斯能力情况附件5：矿井通风系统示意图〔包括现状图和2021年通风系统预测图〕附件6：参加矿井通风能力核定人员名单表〔包括姓名、专业、职务职称、本人签字〕附件7：生产统计部门出具的采掘面平均日推进依据和证明材料附件8：网络结算结果和新增采掘瓦斯预测内容〔有新增采掘面个数的矿井〕第一局部：矿井概况一、矿井概况1、地理位置和交通情况三元煤业位于长治市郊区垢北庄镇垢西庄村南，太〔原〕～焦〔作〕铁路长治站至小宋站一段紧临井田东界；距长治火车站约，行政区划隶属长治市郊区堠北庄镇管辖。
井田地理坐标为东经113°00′22″～113°04′37″，北纬36°7′30″～36°12′57″。
在工业场地北边缘建有煤炭铁路专线，长晋高速公路从井田南部的吴村和秦村之间通过，距地面工业场地约。
本区公路交通兴旺，长〔治〕～晋〔城〕公路从井田西侧通过，乡村间简易公路密如蛛网。
矿井建设与生产期间的物资与设备运输经公路可抵达工业场地，公路运输条件极为便利。
2、矿井储量、生产能力及效劳年限山西三元煤业股份原为长治市南寨煤矿。
南寨煤矿始建于1989年，设计生产能力为0.6Mt/a，1997年正式生产，1999年改制为山西三元煤业股份。
经过不断技术改造，根据2005年晋煤行发［2005］711号?关于山西三元煤业股份生产能力核定的批复?，矿井核定生产能力为1.8Mt/a，2021年山西省煤炭工业局晋煤行发〔2021〕273号文，矿井核定生产能力为2.2Mt/a。
2021年换领采矿许可证，批准开采3、9、15号煤层，井田面积2，2021年长治市煤炭工业厅晋煤行发〔2021〕1618号文批复核定生产能力为260万t/a，现开采3#煤层。
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三矿（竖井）通风能力核定报告一、矿井符合通风能力核定必备条件二、通风概况1、通风方式三矿（竖井）矿井通风方式采用中央并列、边界混合式，通风方法为抽出式。
矿井共有11个进风井，3个回风井。
入风井分别为竖井主、副井、新补皮带斜井、裕公井主、副井、猴车斜井、一号井、二号井、东西畛入风立井、联合入风井、马家坡入风斜井；回风井分别为东西畛回风立井、马家坡回风立井、新村回风立井。
矿井需要风量为21596m3/min，实际风量36930m3/min，有效风量32417m3/min。
其中东西畛3.55m系统需风量13840m3/min，实际风量19450 m3/min，有效风量18507m3/min。
马家坡系统3.2m需风量4491m3/min，实际风量9220m3/min，有效风量7990m3/min。
新村2.8m系统需风量3265m3/min，实际风量为6802m3/min，有效风量为5920m3/min。
2、采区巷道布置三矿（竖井）采用斜井、立井综合开拓方式,现有二个生产水平，606m 生产水平布置有五下山、六上山、扩四区，560m生产水平布置有扩一区、扩二区、扩三区、高抽巷。
五下山、六上山、扩一区、扩二区、扩三区、扩四区均布置有采区轨道巷（进风巷），采区皮带巷（进风巷），采区专用回风巷；高抽巷布置有高抽进风巷，高抽回风巷。
各采区主要进回风巷道风量见表1。
扩一区用风地点为K8115回风巷、尾巷综掘工作面，1个硐室，2个其它用风巷道。
扩二区用风地点为K8207、K8202综放工作面， 6个硐室,5个其它用风巷道。
扩三区用风地点为K8303回风巷、K8303回风返头综掘工作面，3个硐室，2个其它用风巷道。
高抽巷用风地点为K8201高抽巷、K8305高抽巷掘进工作面，K8208高抽巷停工头，2个其它用风巷道。
扩四区用风地点为南K8402综放工作面， 2个硐室及4个其它用风巷道。
五下山采区用风地点为81108掘进工作面，1个硐室及2个其它用风巷道。
六上山用风地点为80908综放工作面，2个硐室及1个其它用风巷道。
表1 各采区进回风巷风量3、矿井瓦斯等级根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发 [2013]423号文件批准的2012年度矿井瓦斯等级鉴定结果，三矿（竖井）为高瓦斯矿井，2012年度，三矿竖井绝对瓦斯涌出量218.73m3/min，相对瓦斯涌出量29.55m3/t，二氧化碳绝对涌出量6m3/min，相对涌出量0.81m3/t，4、主扇运行参数及等积孔东西畛回风井安装有2台GAF35.5-19-2型轴流式通风机，电机额定功率4000kW，通风机叶片角度为0度，转速750n/min，回风井总排风量为19450m3/min，通风负压为3700Pa，通风阻力3664a。
马家坡回风井安装有2台K4-73-01No32型离心式通风机，电机额定功率2500kW，转速600n/min, 回风井总排风量为9220m3/min，通风负压为3150Pa，通风阻力3060.3Pa。
新村回风井安装有2台AGF606-2.822-1.8-2型轴流式通风机，电机额定功率1000kW，通风机叶片角度为-5度，转速600n/min，回风井总排风量为6802m3/min，通风负压为3500Pa，通风阻力3455Pa。
矿井等积孔为12.43m2。
5、主扇负担区域东西畛3.55m主要通风机负担15#煤扩一区五顺以里、扩二区、扩三区、高抽巷及3#煤扩二区已采区、12#煤扩一区已采区通风系统。
马家坡3.2m主要通风机负担15#煤扩一区五顺以外、五下山、六上山、三下山、四下山及12#煤四下山、五下山等已采区通风系统。
新村2.8m主要通风机负担15#煤扩四区及二号井已采区通风系统。
15#煤扩一区可布置2个掘进工作面；扩二区可布置2个回采工作面，1个备用工作面；扩三区可布置2个掘进工作面；高抽巷可布置3个掘进工作面；扩四区可布置1个回采工作面，1个备用工作面；五下山采区可布置1个掘进工作面；六上山可布置1个综放工作面。
6、矿井实际产量及设计能力截止2013年7月，三矿剩余煤炭可采储量为5900万吨，矿井核定生产能力350万吨/年，矿井设计能力为90万t/a。
三、矿井需要风量计算1、东西畛3.55米系统（1）、15#煤扩一区各用风地点需要风量计算1）、掘进工作面需风量计算①K8115回风巷煤巷综掘工作面需要风量：A、按照瓦斯涌出量计算Qhf=125×qhg×khg =125×0.62×1.7=132m3/minqhg—掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量0.72m3/min；khg—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数,正常生产条件下，1 个月中，日最大绝对瓦斯出量为0.74m3/min与月平均日绝对瓦斯涌出量的比值为1.2，小于1.7，计算时取1.7；125—按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不超过0.8％的换算系数。
B、按炸药量计算Qhf≥10AhfQhf≥10×9.4kgQhf≥94m3/min式中：Ahf—掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
C、按风筒出口风量确定局部通风机吸风量选用局扇型号根据集团公司规定煤巷出口风量不低于400 m3/min。
按照局部通风机风筒漏风要求，500米以下风筒百米漏风率不超5%，该巷设计长度为422米，按设计长度需接风筒450米。
L=100(Q吸- Q出)/(Q吸×ｌ/100 )，%5=100(Q吸- 400)/(Q吸×450/100 )Q吸=516m3/minQ吸——局部通风机的工作风量，m3/min。
Q出——风筒送到掘进工作面的出口风量，m3/min。
ｌ——风筒长度，mL ——风筒百米漏风率，%K8115回风巷按局部通风机吸风量选用2×55KW双风机供风。
D、按局部通风机实际吸风量计算全风压风量Q= Q扇×Ⅰi+15S式中：Q = Q扇×Ⅰi+15S=516+15×10=666m3/minQ扇——局部通风机实际吸风量m3/min；安设局扇的巷道中的风量，除了满足局扇的吸风量而外，还应保证局扇吸入口至掘进工作面回风流之间的风速不小于0.25 m/s，防止局扇吸入循环风和这段距离内风流停滞，造成瓦斯积聚。
Ii——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
E、按工作人员数量验算Qaf≥4NhfQaf≥4×28Qaf≥112m3/minNhf—掘进工作面同时工作的最多人数，人。
F、按风速进行验算a) 验算最小风量Qaf ≥ 60×0.25ShfQaf ≥ 60×0.25×13.5Qaf ≥202.5 m3/minb ) 验算最大风量Qaf≤60×4.0ShfQaf≤60×4.0×13.5Qaf≤3240m3/min根据以上计算，K8115回风巷煤巷综掘工作面需风量为666m3/min。
②、K8115尾巷煤巷综掘工作面需要风量A按绝对瓦斯涌出量计算风量Qhf=125×qhg×khg =125×0.50×1.7=106m3/minB、按炸药量计算Qhf≥10AhfQhf≥10×9kgQhf≥90m3/minC、按风筒出口风量确定局部通风机吸风量选用局扇型号根据集团公司规定煤巷出口风量不低于400 m3/min。
按照局部通风机风筒漏风要求，500米以下风筒百米漏风率不超5%，该巷设计长度为422米，按设计长度需接风筒460米。
L=100(Q吸- Q出)/(Q吸×ｌ/100 )，%5=100(Q吸- 400)/(Q吸×460/100 )Q吸=519m3/minK8115尾巷按局部通风机吸风量选用2×55KW双风机供风。
D、按局部通风机实际吸风量计算全风压风量Q= Q扇×Ⅰi+15S式中：Q = Q扇×Ⅰi+15S=519+15×10=669m3/minE、按工作人员数量验算Qaf≥4NhfQaf≥4×28Qaf≥112m3/minF、按风速进行验算a) 验算最小风量Qaf ≥ 60×0.25ShfQaf ≥ 60×0.25×8.8Qaf ≥132m3/minb ) 验算最大风量Qaf≤60×4.0ShfQaf≤60×4.0×8.8Qaf≤1920m3/min根据以上计算，K8115尾巷煤巷综掘工作面需风量为669m3/min。
2）井下硐室需要风量根据《煤矿通风能力核定标准AQ 1056—2008》采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量取60～80m3/min；①扩一区六联巷配电室需要风量Qmr =80m3/min3）其他用风巷道实际需要风量计算①、扩一区K8112回风系统巷需风量计算A、按瓦斯涌出量计算Qrl=133qrg×krg=133×0.25×1.7=56.5m3/min式中：qrg—其他用风巷道平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；krg—其他用风巷道瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，取1.7；133—其他用风巷道中风流瓦斯浓度不超过0.75%所换算的常数。
B、按风速验算Qrc≥60×0.15SrcQrc≥60×0.15×10Qrc≥90 m3/min式中：Src—一般用风巷道净断面积，m2；0.15—一般用风巷道允许的最低风速，m/s；根据以上计算，扩一区K8112回风系统巷需要风量为90m3/min。
②、扩一区K8114回风系统巷需风量计算A、按瓦斯涌出量计算Qrl=133qrg×krg=133×0.27×1.7=61.05m3/minB、按风速验算Qrc≥60×0.15SrcQrc≥60×0.15×10Qrc≥90 m3/min根据以上计算，扩一区K8114回风系统巷需要风量为90m3/min。
表2 扩一区各地点需要风量统计15#煤扩一区需要风量计算：Q扩一区≥(ΣQcf＋ΣQhf＋ΣQur＋ΣQsc＋ΣQrl)× kaq ≥（0+1335+80+0+180）×1.2≥1914m3/min式中：Qcf—采煤工作面实际需要风量，m3/min；Qhf—掘进工作面实际需要风量，m3/min；Qur—硐室实际需要风量，m3/min；Qsc—备用工作面实际需要风量，m3/min；Qrl—其他用风巷道实际需要风量，m3/min；kaq—矿井通风需风系数，抽出式kaq 取1.20。
（2）、15#煤扩二区各用风地点需要风量计算1）回采工作面需风量计算①K8207综放工作面需要风量A、按气象条件计算：Qcf=60×70%×Vcf×Scf×Kch×Kcl=60×70%×1×13.72×1.2×1.2=830 m3/min式中:Scf—采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算选取13.72m2；Kcl—采煤工作面长度调整系数，工作面长度为158米，取值1.2；Vcf—采煤工作面的风速，按工作面进风流温度18℃，查表取1m/s；Kch—采煤工作面采高调整系数，放顶煤工作面取1.2；70%—有效通风断面系数；60 —为单位换算产生的系数。