s水厂反冲水泵的节能增效改造
水泵节能改造在水厂中的实践
水泵节能改造在水厂中的实践摘要:本文分析了水厂水泵耗能高的原因,以及阐述了水泵节能改造的技术手段,通过实例探讨了水泵节能改造技术在水厂中的应用。
关键词:水泵改造;节能技术;高效区水泵是水厂主要的供水设备,在整个水厂的用电量中,超过90%的电量是用来维持水泵的运转,水泵是否高效运行,直接关系到水厂的电耗。
近年来,随着国家对节约能源的重视,针对节能降耗工作已下达了很多要求。
水厂通常都是用电大户,因而成了节能减排的监察对象,如何降低水泵的电耗成了每个水厂都面临的一个课题。
一、水厂水泵能耗高的原因分析1、水泵偏离高效区运行,造成供水能耗高。
水泵偏离高效区运行由两个主要原因引起:1)由于水厂设计一般采用供水管网最高日最高时的供水量和供水压力来计算水泵的额定流量和额定扬程,使配备的泵组满足最不利工况点的要求,但在全年的供水期间内出现最高日最高时的供水工况的时间比较少,由于水泵选型时的这种保守参数选择同时又没有增加工况调节手段,导致在全年大部分时间里水泵不能在高效区运行;2)随着城市的发展和产业结构、布局的调整,以及供水区域的变化,使管网和实际供水需求发生了较大变化,但在水厂泵组设计时没有预见这些变化,导致水泵的参数与实际的管网要求不一致,水泵运行在非高效区。
2、水泵的性能低下,增加了运行能耗随着技术的发展,以前所选的水泵已经属于低效或淘汰类别,效能没有达到目前水泵的能效限定值,属于高能耗产品,增加了电耗。
又或者水泵经过长时间使用后,叶轮口环磨损导致间隙过大泄漏增加,叶轮在气蚀作用下出现蜂窝状麻点,这些情况的发生降低了水泵的效率,增加了电耗。
二、水泵节能改造技术从水泵能耗高的原因分析中,可明显看出,实施水泵节能改造可从三方面开展:1)通过改变水泵的运行工况点,即在不偏离管网的实际工况要求下将水泵运行工况点由低效区移至高效区间内,从而提高实际运行效率,达到节能目标。
改变水泵的运行工况点主要实现方法有:对水泵进行变速调节运行,即通过改变水泵的转速,来改变水泵的运行曲线,使水泵的出水压力与管网实际所需一致,从而达到节能的目的。
水厂节电节能改造实施方案
水厂节电节能改造实施方案
随着社会的发展和城市化进程的加快,水厂的能耗问题日益凸显。
为了有效节
约能源、降低生产成本,提高水厂的经济效益,我们制定了水厂节电节能改造实施方案。
首先,我们将对水厂的设备进行全面检查和评估。
通过对设备的能耗情况进行
分析,找出能耗较高的设备和环节,为后续的改造工作提供数据支持。
其次,我们将对水厂的供水系统进行优化。
通过对供水系统进行调整和改造,
提高供水效率,减少能源浪费,达到节能的目的。
同时,我们还将对水厂的照明系统进行改造。
采用节能灯具替换传统照明设备,通过智能照明控制系统实现照明的智能化管理,减少不必要的能源消耗。
另外,我们将对水厂的压缩空气系统进行优化。
通过对压缩空气系统进行能耗
分析,找出能耗高的环节,采取相应的措施进行改造,降低压缩空气系统的能源消耗。
此外,我们还将对水厂的余热利用进行改造。
通过对余热资源进行有效利用,
不仅可以减少能源消耗,还可以提高水厂的能源利用率,实现节能减排的目的。
最后,我们将对水厂的能源管理系统进行升级。
建立完善的能源管理体系,通
过能源监测、能源评估和能源管理等手段,全面提高水厂的能源利用效率,实现节能减排的长期目标。
通过以上的改造方案,我们相信可以有效提高水厂的能源利用效率,降低生产
成本,实现节能减排的目标。
同时,这也将为水厂的可持续发展打下良好的基础,为社会和环境做出积极贡献。
水厂水泵节能改造技术探讨
准 ,并符合英 国供水规 定第2 款 中的饮 用水标 准 。19 年 5 99 1 月 ,国家城 市供水水 质检测 网武汉检测 站也对 送检 的贝 1 尔佐 纳材料浸 泡液 出具 了符合 国家饮用水 卫生标 准 的检 测 报告 (9 1 1 。由于该材料具 有的特殊性能 ,若 在供水 9 0 1 ) 1- 泵 上使用 ,一 方面可有 效降低液 体对 叶轮 外缘 的摩擦 ,以 及泵 壳间液体做 涡流运 动产生 的轮阻损失 ,即有 效降低 水
层 系统 ,经检 验达 到美 国 国家 卫生 组织 ( N /S 6 ) 标 A SN F 1
水泵安装新 型三元 叶轮后 节电效果 明显 ,在水泵产 水能力
没有 减 少 的情况 下 电机 运 行 电流 降低 ,平 均 节 电率 达 到
1 %,可实现全年节 电3 万k h 6 2 W・ 。 3水 泵变频调 速技术 .
其 中水力 损失主要取 决于水 泵过流部 分表 面光 滑特 性 ,即 表面具有光 滑流线形 水力损失 最小 。在 不更换 现有设 备 的
达到节能降耗 的 目的。在水 厂4 号水泵 进行试验 ,测试 结果
表 明 ,表面涂敷 技术 可提高泵效 五个百分 点 以上 ,技 术改 造后单 台水 泵年节 电达9 W ・ ,由于具有较好 的抗蚀性 , 万k h
结果 是 可提 高水泵 产量 ,降低 运行 电流 ,降 低耗 用 功率 ,
河南油 田 目前运行 的 四个 泵站和 四个水 厂实 际运行扬
程低 于额 定扬 程3 0~8 m,全 部超 出水 泵 的高 效运 行 区 , 0
运行在一个不 经济 的状态 ,亟需改进 。
二 、 改进 措 施
水泵 效率 损失由机械损失 、容积损失 和水力损 失构成 。
水泵节能改造的方法
水泵节能改造的方法对于水泵节能这个问题,不少人都有一个疑问,水泵有什么好节能的,平时不都那么用吗?水泵运行得很好啊,根本不需要节能啊,也没耗多少电的,不可能有多大的节能空间啊,针对这一系列的问题,下面泽德污水提升器就水泵节能问题详细给大家介绍下,我们为什么要节能,还有一些常见的水泵节能改造方法。
水泵节能的原因:由于水泵大量广泛应用,水泵是中国的能耗大户啊,每年的耗电总量达到全车总耗电量的20%之多,并且每年还呈现出大幅递增的趋势呢,从水泵的设计方面的水平来看,中车的水泵设计水泵十分接近国外发达国家的先进水平了,但是在水泵的制造,工艺技术和系统运行的效率这些方面来说,相对发达国家都还存在很大的差距,2010年就因为水泵造成的能量浪费就达到了1700亿千瓦时,在水泵造成这么严重的能源的浪费,中国的水泵节能改造迫在眉睫啊,现在国家对水泵的节能服务有很强的政策扶持,水泵节能改造方法:要对水泵节能改造主要分两步,先是对水泵能耗进行准确的评估,然后进行有效的改造,特别是针对能耗浪费严重的地方进行对症下药,实施有效的整改方案,减少并做到杜绝浪费,我们根据水泵运行原理可以知道,流量与转速的一次方成正比的,扬程与转速的平方成正比,功率与转速的立方成正比。
假如水泵的效率一定,当要求调节流量下降时,转速可成比例的下降,而此时功率成立方关系下降。
我们举个例:如果一台水泵电机功率为200kW,当转速下降到原转速的80%时,其耗电量为102.4kW,省电48.8%。
第一、功率因数补偿方法节能,无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低从而导致电网有功功率的降低,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重。
使用变频调速装置后,由于变频器内部滤波电容的作用,功率因数很高,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
第二、软启动方法节能,电机一般为直接启动或Y/D启动,启动电流等于4~7倍额定电流,这不但要求电网容量高,而且启动时会对设备和电网造成严重的冲击,影响使用寿命。
循环水泵节能改造方法措施与案例
循环水泵节能改造方法措施与案例seek; pursue; go/search/hanker after; crave; court; woo; go/run after在石油、化工、冶金、医药、电力等行业都大量应用循环水泵,其耗电量不容小视.对循环水泵系统进行节能改造,对企业降耗增效具有很大经济价值.我公司长期致力于水泵系统节能服务,改造了数十台循环水泵,有丰富的实践经验和体会,在此和大家交流、分享.我们把水泵系统节能原理概括为一句话,就是“用高效水泵在高效点工作,降低管路损失尤其是降低或消除节流损失”.这句话包含了高效水泵水泵效率、高效点、管路损失三个关键词,也是水泵系统节能的三个关键点.1高效水泵水泵效率:要节能,水泵效率必须高.水泵效率高低首先取决于设计水平,其次取决于制造精度和质量;2高效点:同一台水泵,在不同的流量点其效率是不同的,一般在额定工况附近效率最高,如果偏离额定工况较多,水泵额定效率即便很高,其实际运行效率也不高.再延伸一点说,高效点还要考虑电机的负荷率和电机高效区,也就是说要使整个水泵系统总效率处于综合高效点.3管路损失:管路损失要尽可能降低,尽量消除节流损失.我们就是通过紧紧瞄准水泵效率、高效点、管路损失这三个关键点,对水泵实际运行工况进行科学分析和诊断,利用先进理论和科学方法,找出水泵系统存在的问题,有针对性地采取切实有效的措施,全面深入挖掘各项潜力,提高水泵额定效率、使水泵实际工作参数处于高效点、最大限度地降低管路损失,通过三方面的有机结合,实现节能目标,这就是我们的节能原理.我公司的具体节能措施有以下几点:1、现场调研,正确诊断系统存在问题,有的放矢,精准确定设计参数.2、凭借高超设计水平和节能理念,提高设计工况点的额定效率.广泛学习和利用三元流等先进设计理论,结合CFD流场分析和动态模拟,瞄准特定工作范围,借鉴优秀水利模型,采用先进CAD设计软件,最重要的是我们有经验丰富的高级设计师,将几十年的设计经验和体会融入其中,使设计的水泵及叶轮效率接近特定工况的极限值,用高效水泵或高效叶轮三元流叶轮替换旧泵或旧叶轮.3、消除工况偏移造成的效率低下.普通水泵都是系列化定型产品,用适当间隔的有限的规格参数,来满足千差万别的工况,不可能针对某厂具体需要参数来设计制造.水泵产品型谱的有限性和实际生产工况参数千差万别的多样性,必然会造成水泵性能参数和实际生产工艺需求及管路实际阻力之间的不完全匹配,这就导致水泵偏离高效运行区间;由于各种原因造成水泵负荷的变化也会导致水泵偏离高效区;这都会导致效率低下,造成能源浪费.我们根据具体情况,采取各种措施消除工况偏移状况,使水泵重回高效区工作.4、量身定做,专门设计制造,消除无用功耗.设计院在工程设计时,一般没有对每台水泵的流量需求、管道阻力进行精确计算,普遍采用类比估算,为了安全可靠相对比较保守.淄博怡达节能服务公司针对客户实际工况需要,合理确定具体参数,精心设计专门适应于该实际工况的水泵,使水泵能力和实际负荷良好匹配,提高运行效率,实现节能目的.5、多泵优化组合,系统整体优化:通过对电机、水泵、传动装置、调速装置、管网和工作装置整个系统进行匹配优化设计,合理调度实现经济运行,提高系统总效率,达到节能目的.具体措施譬如:进行水泵合理配置,根据生产负荷变动进行节能运行调度,实现节能目的;提高电机运行效率等;合理分流、回流;水泵合理串并联运行等等.6、采用调速节能技术变频调速、永磁调速器调速、偶合器调速等.变频调速是水泵系统目前应用最广泛的节能技术之一,已被大家普遍认识和接受,为水泵系统节能做出了很大贡献.但是应该认识到有些工况并不适用,并且变频器本身要耗电3—5%.7、精密铸造,仔细打磨,从制造环节提高产品质量和精度,提高效率.8、广泛收集提高水泵效率的最新研究成果和各种小改小革的成功经验以及各种“偏方”“秘方”,然后分析甄别,选择一部分投入大量资金进行试验验证,通过总结、应用积累了许多独特经验,提高了节能服务的技术水平.要达到好的节能效果,需要根据不同情况针对性地采取不同节能技术,组合选用几种有效节能措施.和大家分享淄博怡达节能服务公司近期几个案例,让大家对水泵节能改造效果有一个大概了解有兴趣的朋友可以从海川化工论坛搜索到更多我公司资料.1、某公司qsn300-m9双吸泵更换我公司特制的高效叶轮后,在流量相同的情况下,水泵电机电流由280A降为230A,节能率达到17.8%2、某公司 qsn250-m6双吸泵更换特制的高效叶轮后,在流量比原来还稍有增大的情况下,水泵电机电流由223A降为153.8A,节能率达到30%;3、某化工公司qsn250-m9双吸泵进行扩容改造,在阀门、管路系统相同的情况下,流量由490方/时增大到560方/时,且效率有显着提高.4、某化工公司循环水泵 24SH-9B 流量2800方/时,扬程56米,电机560KW,原每小时耗电520度,更换我们高效叶轮后,在流量相同的情况下每小时耗电470度,节省50度.5、某公司OS350-510B双吸泵更换我公司节能泵实现节能率15%6、某公司10sh-6A水泵更换我公司节能泵,相同流量电流由145A降为105A,节能率27%.用三元流高效叶轮替换法进行循环水泵节能改造的步骤与特点:根据用户水泵实际运行工况.以完全满足用户实际运行需要为前提,根据射流——尾迹全三元流动理论,借助PCAD、CFD等设计软件,再融入高级工程师多年积累的丰富经验,综合优化,重新设计、制造加工可互换的高效率三元流叶轮,换装于原水泵壳体内即可,原设备基础、电机、管路等都不需要改动,施工简单快捷,项目实施安全方便,节能效果显着,可谓水泵节能改造的首选方案.原创资料,谢绝同行引用。
水厂节能改造方案
水厂节能改造方案水厂节能改造方案节能降耗是节约型社会的重要措施,水厂是电能消耗大户,而水厂的用电量中95%的电量都是用来水泵的运转,因此供水企业节能降耗重点在水厂,水厂节能降耗重点在泵站。
对水泵有效的技术改造是节能降耗的最根本途径。
一、小型技术改造:水泵的叶轮切削:随城市的发展和管网拓展,管路阻力特性曲线不断变化,供水量不断的增加,而水厂没有同步进行改造,致使很多使用多年的旧水泵实际工作扬程下降,水泵组的高效区偏离工况点较远,机组运转时出现耗电,效率低的情况。
这时首先对水泵叶轮进行切削,原理是经过切削的叶轮,改变叶轮外径使水泵的特性曲线发生变化,水泵运行与管网所需一致,从而达到节能。
是改变水泵性能的一种简单易行的方法,在水厂改造中得到广泛应用。
超滑涂料喷涂水泵内腔和叶轮:普通水泵都是铸造件,一般出厂时经过简单的打磨处理交付使用。
泵的流体表面很粗糙,当流体流过时会产生阻力;另外由于泵的长期运行,叶轮和内腔等会遭受不同程度的侵害,如:气蚀、腐蚀及化学腐蚀等,从而增加了电量,降低了机组的效率。
加强水厂内部用电管理厂区内部用电量,应与每年度的先进集体或者直接用奖惩的制度来确保。
每个水厂各自重视节约用电,实现比上一年节约用电的水厂进行表彰先进或者给予奖励等有效的办法来实现节能。
二、大型技术改造:机组改造成恒压变频供水对水厂大耗电机组进行改造,水厂中的大耗电设备无非就是取水泵站和二级泵房的机组。
在实际运行当中,根据水泵的效率,扬程等多种参数进行整改。
现目前国内最常用的技术为恒压变频技术来实现给水厂的节能。
针对地形水厂功能区域化利用地势高差和水的重力流来实现节能。
利用拉萨地形为东高西低、南北高中部低等特点,进行水厂供水区域划分。
东郊水厂区域划分为整个东郊区,北郊水厂区域划分为北郊片区等对管网调节水往低处流的作用来实现节能。
蓄水池来调节用水量周边有利的地形条件,通过调节池来实现节能。
选用地势较高的地方,建立蓄水池,利用一个城市用水高峰与低峰期的时段来调节,从而达到节能。
水泵节能技改方案
水泵节能技改方案一、引言随着能源资源日益紧张,节能减排已成为社会发展的必然趋势。
水泵作为工业、农业、城市供水等领域的重要设备,其能耗占据很大比例。
因此,对水泵进行节能技术改造,降低能耗,提高效率,对于实现可持续发展具有重要意义。
二、技改目标通过对水泵进行节能技术改造,旨在实现以下目标:1. 降低水泵能耗,提高能源利用效率;2. 延长水泵使用寿命,减少维修成本;3. 优化水泵运行性能,提高供水质量和稳定性。
三、技改方案(一)水泵选型优化根据实际需求,选择高效、节能的水泵型号。
优先选用具有高效水力模型、低能耗、低噪音的水泵。
同时,考虑水泵的可靠性、耐用性和维修便利性,以降低总体运营成本。
(二)变频器应用通过安装变频器,实现对水泵电机的无级调速。
根据实际需求,动态调整水泵转速,避免“大马拉小车”现象,从而降低能耗。
同时,变频器具有软启动功能,可减小启动电流对电网的冲击,延长设备使用寿命。
(三)管路优化对水泵进出水管路进行优化设计,减小管路阻力,降低能耗。
具体措施包括:合理布置管路走向,减少弯头、阀门等局部阻力元件;采用内壁光滑的管材,减小沿程阻力;定期清理管路内部杂质,保持管路畅通。
(四)智能控制系统引入智能控制系统,实现对水泵的实时监控与自动调节。
通过传感器实时采集水泵运行状态参数,如流量、压力、温度等,并将数据传输至控制中心。
控制中心根据设定值与实际值的偏差,自动调节水泵转速或阀门开度,使水泵始终在高效区运行。
(五)定期维护与保养建立完善的维护与保养制度,定期对水泵进行检查、清洗、润滑、紧固等保养工作。
及时发现并处理潜在故障,确保水泵处于良好运行状态。
同时,加强操作人员培训,提高其对水泵节能技术的认识和操作技能。
四、效益分析(一)经济效益通过对水泵进行节能技术改造,可有效降低能耗,提高能源利用效率。
预计技改后,水泵能耗可降低20%-30%,为企业节省大量能源成本。
同时,延长水泵使用寿命,减少维修成本,进一步提高企业经济效益。
水泵节能改造
水泵节能改造1. 背景介绍水泵节能改造是指对现有水泵系统进行技术升级和改善,以达到减少能耗和提高效率的目的。
水泵作为工业和农业生产中不可或缺的设备,其能源消耗占到了整个能源消耗的相当大部分。
因此,对水泵进行节能改造,不仅可以降低企业和农户的用电成本,还可以减少能源消耗对环境的影响,实现可持续发展。
2. 节能改造的意义水泵作为能源消耗大户,其节能改造具有重要意义。
以下是几个方面的意义:2.1 降低能耗和用电成本•通过水泵节能改造,可以减少水泵系统的电能消耗,从而降低企业和农户的用电成本。
•水泵节能改造可以提高水泵的效率,降低能耗,减少能源浪费。
2.2 减少能源消耗,保护环境•水泵是一个高能耗设备,其能源消耗对环境造成了很大的压力。
进行节能改造可以降低能源消耗,减少对环境的污染。
•节能改造还可以减少燃煤等能源的使用,进一步减少碳排放,有利于应对气候变化。
2.3 提高水泵系统的可靠性和稳定性•节能改造可以提高水泵的工作效率和稳定性,降低故障率,延长设备使用寿命。
•提高水泵系统的可靠性和稳定性,可以减少停工、维修和更换的时间和费用。
3. 节能改造的具体措施通过改进水泵的设计、运行和维护等方面,可以实现水泵节能改造。
以下是一些具体的措施:3.1 选用高效水泵•选择高效水泵是节能改造的关键措施之一。
高效水泵具有较低的功耗和较高的工作效率。
•通过替换老旧的、低效的水泵,选择符合能效要求的新型高效水泵,可以大幅度降低能耗。
3.2 优化水泵系统设计•对水泵的系统设计进行优化,可以减少系统阻力,提高输送效率。
•根据实际需求,合理安排水泵的布置和管道的走向,减少管道摩擦阻力,降低能耗。
3.3 定期维护和保养•定期检查水泵设备的运行情况,及时发现和处理运行故障,保证水泵的正常工作。
•清洗水泵和管道,避免污垢和杂质对水泵的影响,保持系统的畅通。
3.4 安装节能设备和控制系统•安装节能设备,如变频器、智能控制系统等,可以根据实际需求调整水泵的运行速度和供水量,降低能耗。
循环水泵节能改造初步方案
循环水泵节能改造初步方案一.改造单位现状分析1.原水泵、电机相关运行数据2.能耗现状该水泵均为老式国产 S 型水泵,水泵效率较低,导致现场水泵运行能耗比较高,水泵接近满负荷运行。
在贵公司现场技术人员的支持和配合下,对贵公司取水水泵系统及配用电机参数进行了检测,经过详细的计算得出以下结果:该循环水泵系统实际运行效率较低,303泵效率约为 69.34%和 304泵水泵效率约为69.24%,103 泵效率约为 77.5%,106泵效率约为 70.59%,系统运行能耗高,电机超负荷运行;水泵运行效率低下,关联设备老化陈旧。
计算过程如下:1、校正电机输出功率由P =√3UUUUUU其中:P 为电机运行轴功率,即输入功率U 为运行电压I 为运行电流UUUU为电机功率因数则有:P105=√3×64× 6.2×0.89=611.66KWP107=√3 × 73 × 6.2 ×0.89=697.67KWP201=√3 × 81.6 × 6.2 × 0.9=788.63KW P205=√3 × 85 × 6.2 × 0.9=821.48KW2、计算循环水泵运行效率水泵实际有用轴功率由水力机械公式U U= UUUU , 水泵运行轴功率U =U UU1U2U3其中:U U水泵有用轴功率,Q 运行流量,H 运行扬程,U1水泵效率,U2电机效率,U3传动效率综上所述: P105=611.66KW U U=397.66KW U2 = 94.7% U3 = 99%P107=697.67KW U U=452.93KW U2 = 94.7% U3 = 99% P201=788.63KW U U=568.93KW U2 = 94% U3 = 99% P205=821.48KWU U=539.64KW U2 = 94% U3 = 99%故可计算U105=69.34%, U107=69.24%,U201=77.5%,U205=70.59%导致上述实际单位供水电耗远高于理论单位供水电耗的原因有:⚫水泵过流部件材质选择不恰当,效率偏低,效率衰减严重,增加能耗。
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果
供水泵站水泵节能改造技术以及改造效果- 建筑给排水论文摘要:自来水公司负责整个城市城区的供水工作,供水服务少不了水泵的支持,然而,从目前来看,水泵的电耗量较大,这样无疑加大了供水成本,影响了供水企业的经济效益。
所以,必须加强对供水泵的节能改造,通过优化水泵内部结构,提高其性能,调整水泵配置方式等来达到节能效果。
本文分析了供水泵站水泵节能改造技术以及改造后的效果。
关键词:供水泵站;水泵;节能改造;技术;效益1 供水泵站的节能改造策略1.1 数据采集及分析(1)数据分析对于机泵节能降效改造有着非常重要作用;对机组运行相关数据进行采集,如电机电流、功率、管网压力、流量等数据采集,有条件情况下,首要采用PLC数据采集,方便提取相关数据,并分析离心泵运转相关曲线,计算各机组的配水电耗等数据。
(2)对症下药:通过数据分析,找出主要问题改善方法,做对比方案分析,并考虑经济成本,改造难度,节能效果等等因素。
1.2 提升水泵的运转效率不同型号的水泵有着不同的运转效率,例如:双吸离心式水泵的运转效率通常在80%-85%,然而,在实际工作时,很容易出现水泵配置不合理,无法同现实工况有效配合等现象,通常会导致水泵运转的工况点远离高效区,使得水泵潜在的运转能力得不到充分发挥,影响其工作效率。
经过实践分析表明:一些水泵在实际运转时效率仅达到设计标准的一半。
对此可以选择下面解决对策:(1)切削叶轮。
可以从水泵的叶轮入手,适度地加以切削,从而优化其性能,以此来提升其运转效率。
然而,叶轮切削模式的使用方法的利用条件相对有限,一般适合水泵运转所在地叶轮切削程度最高的范围内,同时比转速也会影响离心泵的最大切削量。
(2)调换水泵。
如果水泵工作的地方距离高效区较远,就不适合选择叶轮切削模式,取而代之是要科学地更换水泵,根据工况需求来进行适应性选择,以此来确保水泵运转效率,从而获得良好的经济效益。
1.3 安装调速水泵离心式水泵通常适合工业用水、居民日常供水的服务,水泵的特性曲线和供水管道的阻力曲线交叉处的工程概况会在很大程度上影响离心式水泵的输出特性。
水泵节能改造方案
水泵节能改造方案引言如今,节能环保已成为全球范围内的共同关注话题。
而在各行各业中,水泵作为常见的设备,其耗能量也占据很大一部分。
因此,对水泵进行节能改造显得尤为重要。
本文将针对水泵进行节能改造的方案进行探讨。
通过技术手段和管理措施,有效地减少水泵的能耗,以期实现可持续发展和环境保护的目标。
能耗分析在进行水泵节能改造之前,首先需要对水泵的能耗进行分析。
主要包括以下几个方面:1.水泵的运行时间:记录水泵的运行时间,了解水泵的负荷率以及运行状态,为后续的节能改造方案提供数据支持。
2.水泵的功率消耗:通过检测水泵的功率消耗,了解水泵的能效水平,并计算出水泵的具体能耗。
3.水泵的能效等级:根据国家强制执行的能效等级标准,对水泵进行评级,了解当前水泵的能效情况。
4.水泵的运行条件:记录水泵的流量、扬程、温度等运行条件,为后续节能改造方案的设计提供依据。
技术改造方案基于能耗分析的结果,我们可以制定适合的技术改造方案,以提高水泵的能效并降低能耗。
下面是几种常见的水泵节能技术改造方案:1.变频调速技术:将水泵原来的固定转速改为根据流量需求自动调整的变频调速方式。
通过调整泵的转速,达到准确的流量和扬程控制,从而节省能源。
2.高效节流装置:在水泵出口处添加节流装置,通过调整节流装置的开度,实现对水泵出口流量的控制。
同时,优化管道布局和减小系统阻力,减小水泵的水头损失。
3.高效电机驱动技术:替换高效率的电机驱动装置,例如使用高效率变频电机或永磁电机等,以减少能耗。
4.配备智能控制系统:通过智能控制系统对水泵进行远程监控和控制,实现自动化运行和优化调度,降低人工干预带来的能源浪费。
5.采用节能设计的水泵:选择低能耗、高效率的新一代水泵产品,例如采用无轴封技术、磁力驱动技术等,提高水泵的效率和使用寿命。
管理措施除了技术改造方案外,还可以从管理方面采取一系列的措施,以实现水泵节能:1.加强人员培训:提高运维人员的技术水平,使其了解水泵节能的重要性,并掌握正确的操作方法和维护技巧。
水厂水泵变频调速技改方案及节能效益分析
水厂水泵变频调速技改方案及节能效益分析摘要:随着当前各类型现代前沿科技在我国工业发展以及不同领域中的应用,也让我国的工业生产方式发生了翻天覆地的变革。
目前,绝大多数的污水厂都针对水泵的变频调节技术进行了灵活的改造和调节,变频调节技术的改造不仅能够更加准确地掌握加压水泵的流量特征,同时,还能够针对不同时期水泵的压力需求进行智能化的调节,进而有效地提升了污水厂供水服务的稳定性,帮助污水厂达到了更高的经济效益。
而在变频调节技术持续优化和改造的过程中,变频器的应用也开始朝着更加智能化的方向发展,智能化的调节可以根据每台水泵设备的工作需求对水泵的工作性能进行灵活的调整,从而确保水泵应用的高效性以及节能性。
本文主要是分析了水泵变频调节技术的应用优势,并且就水泵变频调速技能的改造方案和应用效果进行了探讨,希望能够为帮助污水厂提升经济效益提供参考意见。
关键词:水泵变频调速;技能改造;节能效应水泵是污水处理厂用处理系统中最为核心的运转部分,水泵的运转安全性以及运转稳定性与污水厂的供水服务稳定性和质量之间息息相关,也会对污水厂的污水处理效益带来巨大的影响。
污水厂的水泵运行将会消耗巨大的能源,因此,大多数水泵在运转过程中对于投资和管理的要求也较为严格。
想要确保污水厂在有效控制水泵投资成本的同时,也能够更好地控制管网的供水流量,就需要通过智能化的水量调节技术和水量供给方法来实现。
这也对现代化的变频调速设施和技能提出了更加严格的要求,需要对水泵的变频调速设备进行进一步的优化和升级,才能为污水厂供水的安全性和稳定性提供更加可靠的设备保障,从而达到帮助污水厂节能降耗的最终目标。
一、水泵变频调速技术的优越性从当前的发展现状来说,我国的污水处理企业以及大部分工业企业在生产过程中已经广泛应用了水泵变频调速技术,并且这项技术也确实为企业的智能化管理带来了极大的推动力,帮助企业在发展的过程中获得了更高的经济效益。
而在多年的使用经验下,污水厂以及相关技术人员也从中积累了更加丰富的水泵运行管理经验,希望能够实现进一步节能降耗的目标。
水泵节能改造方案
6.持续优化
-定期对水泵系统进行能效监测与评价,查找节能潜力。
-根据评价结果,调整运行策略,实现持续节能。
五、预期效果
1.节能效果
预计水泵系统节能率达到20%以上,降低企业能源成本,提高经济效益。
2.运行稳定性
改造后的水泵系统运行稳定,故障率降低,确保生产安全。
二、改造目标
1.降低水泵系统运行能耗,提高能源利用率。
2.改善水泵系统运行状况,确保系统稳定、可靠、安全。
3.提高水泵设备使用寿命,降低维护成本。
三、改造方案
1.设备选型优化
-根据实际工况需求,重新选型水泵,确保水泵在高效区运行。
-优先选用高效节能型水泵,提高水泵效率,降低能耗。
2.控制系统改造
-采用变频调速技术,实现水泵运行频率的调节,满足不同工况下的流量需求。
5.能效监测与评价
-建立能效监测体系,对水泵系统运行数据进行实时采集、分析。
-定期进行能效评价,不断优化运行策略,实现持续节能。
四、实施步骤
1.前期调研
-收集水泵系统运行数据,分析现有设备性能、能耗情况。
-了解相关政策法规,确保改造方详细的水泵节能改造方案。
水泵作为流体输送的关键设备,广泛应用于工业、农业、城市给排水等领域。然而,由于设备老化、设计不合理等因素,水泵系统普遍存在能耗高、效率低等问题。为响应国家节能减排政策,提高能源利用效率,降低企业运营成本,特制定本水泵节能改造方案。
二、改造原则
1.合规性:确保改造方案符合国家相关法律法规及行业标准。
2.高效性:选用高效节能水泵,提高系统运行效率。
-委托专业施工单位进行设备安装,确保施工质量。
水泵节能改造
水泵节能改造【文章】水泵节能改造在现代社会的工业生产、城市供水、农田灌溉等领域,水泵被广泛应用。
然而,传统水泵的能效较低,存在能源浪费和环境负荷增加的问题。
为了提高能源利用效率和减少对环境的影响,水泵节能改造成为了一项重要的任务。
1. 背景介绍传统水泵在运行过程中,其能源消耗主要表现为机械损耗和泵流损耗。
机械损耗是指由于传动装置和部件之间的摩擦而导致的能量损失,而泵流损耗则是指由于水流经过泵的摩擦和阻力而导致的能量损失。
通过改善传统水泵的结构和技术,可以减少这些能量损失,从而提高水泵的能效。
2. 水泵节能改造的方法2.1. 定期维护和检查定期维护和检查是确保水泵正常运行和节能的基础。
包括定期清洗水泵、检查密封件和轴承、及时更换磨损的部件等。
只有保持水泵的正常状态,才能确保其高效工作。
2.2. 提高水泵的工作效率采用先进的水泵设计和技术,可以提高水泵的工作效率。
采用高效的叶轮设计、减少涡流损失和摩擦损耗等。
还可以通过改变水泵的运行方式,如采用变频调速技术,根据实际需求灵活调整水泵的运行速度,以适应不同的工况,减少能耗。
2.3. 使用节能设备和技术引入节能设备和技术是水泵节能改造的重要手段之一。
可以在水泵系统中安装节能软启动器,通过减少启动时的电流冲击,降低电动机的起动能耗;还可以使用智能控制系统,根据实时的需求调整水泵的运行状态,实现最佳的能量利用效率。
3. 水泵节能改造带来的好处水泵节能改造不仅可以减少能源消耗和环境负荷,还可以带来以下好处:3.1. 降低运行成本通过提高水泵的能效,可以减少能源的消耗,从而降低运行成本。
节约下来的费用可以用于其他方面的投入,提升企业的竞争力和可持续发展能力。
3.2. 增加设备的使用寿命水泵节能改造可以减少机械损耗和热量积聚,减缓设备的磨损和老化速度,延长水泵的使用寿命,降低设备的维修和更换成本。
3.3. 促进环保和可持续发展水泵节能改造可以减少能源消耗和环境负荷,减少温室气体排放,促进环保和可持续发展。
水泵节能改造案例
水泵节能改造案例一、案例背景。
在咱们这个城市的一个老旧小区里啊,有个物业管理起来特别头疼的事儿,那就是小区的二次供水水泵。
这水泵就像个超级“大胃王”,每个月电费单一来,物业大叔的脸就绿了。
为啥呢?这水泵啊,它可是小区供水的心脏,但是它特别费电,就像一个永远不知道节约的“电老虎”。
二、旧水泵的问题。
这旧水泵是那种传统的家伙,它工作起来就像个没头的苍蝇一样,只会一股脑地按照固定的速度转啊转。
不管小区里用水量是大是小,它都这么傻乎乎地转着。
比如说,半夜大家都睡觉了,用水量特别少的时候,它还是全速运行,就像一个人在空房间里还大声唱歌,浪费了好多电。
而且啊,这水泵用的时间长了,效率也变得越来越低,就像一个上了年纪的老人,干活不利索还特别能吃(电)。
三、节能改造方案。
后来啊,物业找来了一群专业的节能改造大神。
这些大神就像水泵的“医生”一样,给水泵来了个全方位的“体检”,然后制定了一个超酷的节能改造方案。
首先呢,他们给水泵装上了一个变频调速器。
这个变频调速器可厉害了,就像一个智能的指挥官。
它能根据小区里实时的用水量来自动调整水泵的转速。
比如说,用水高峰的时候,大家都在洗澡、洗衣服,用水量很大,变频调速器就会让水泵全速运转,保证水能够充足供应;但是到了半夜或者用水量很少的时候呢,它就会悄悄地告诉水泵:“兄弟,慢点转,没多少人用水啦。
”这样一来,水泵就不会做无用功,电也就省下来了。
其次呢,大神们还对水泵的叶轮进行了优化。
原来的叶轮啊,就像一个设计不太合理的风扇叶片,转起来的时候阻力比较大。
现在经过优化后的叶轮,就像给汽车换了个流线型的外壳一样,转起来特别顺滑,阻力小了很多,水泵的效率也就大大提高了。
四、改造后的效果。
这改造完了之后啊,效果那是相当惊人。
就像给水泵施了魔法一样。
从电费上看,以前每个月的电费那是蹭蹭往上涨,物业大叔每次看到都心疼得不行。
现在呢,经过几个月的统计,电费竟然下降了差不多30%!这可真是一笔不小的数目啊。
排水泵站中水泵的节能改进措施浅析
排水泵站中水泵的节能改进措施浅析摘要:随着资源的日益紧张,节能成为社会发展的根本要求,是社会生产各方面都需要重视的内容。
在排水泵站中,水泵的能源消耗占据着相当大的比重,与排水泵站运行成本有着密切联系,对水泵进行节能改进有着重要意义。
本文就对排水泵站中水泵节能改进措施进行分析,以提升排水泵站运行的经济性。
关键词:排水泵站;水泵;节能改进;措施排水泵站是水资源系统中的重要组成部分,是雨水、污水排放的重要设施。
排水泵站的核心设备是水泵,也是能源消耗的主要设备,为实现社会节能环保的要求,对水泵采取有效节能改进措施十分必要。
本文就从水泵选型优化、水泵效率提高和水泵工况点调节三个方面入手,提出可行的节能改进措施。
1优化水泵选型排水泵站的对象主要是污水、废水和雨水等,其水质相对较差,常用的水泵型式有潜水排污泵、轴流泵和立式污水泵几种。
在水泵选型过程中,除了要考虑排水流量和扬程外,还需要重视水泵的排水效率问题,选择长期运行状态下,平均排水效率最高的水泵型式,也就是说,在平均扬程时,水泵的工作效率接近最高。
在这种条件下,虽然水泵在最低或最高扬程时效率会相对降低,但是最低、最高扬程并不是经常发生的,并不是能耗的主要影响因素。
因此,在排水泵站水泵选型时,无需完全按照要求的扬程、流量来选择,主要考虑排水效率因素。
此外,还需要做好水泵汽蚀性能的控制,来避免汽蚀对水泵造成的不良影响,预防水泵损坏,来保证水泵良好工作状态,实现节能目标。
水泵汽蚀性能控制主要是通过提高水泵安装几何高度精确性来实现的,如果安装的几何高度并不科学,在汽蚀作用下,水泵流量无法有效增加,降低水泵工作效率,造成能源大量消耗;此外,安装高度过大、未准确估计介质温度波动或吸入液池面变化情况,都会引起汽蚀问题,造成水泵损坏,增加能耗[1]。
2提高水泵效率水泵工作效率是影响能耗的重要因素,与泵内损失大小有密切联系,因此,在水泵的节能改进中,需要加强对泵内损失的控制,提高水泵效率,实现节能目标。
水泵电机节能改造
水泵电机节能改造一、背景介绍水泵电机是工业生产中常用的设备之一,其在供水、排水、冷却、循环等工艺中起到至关重要的作用。
然而,传统的水泵电机在运行过程中存在能源浪费、效率低下的问题,对环境造成了不小的压力。
为了提高水泵电机的节能效率,降低能源消耗,水泵电机节能改造成为了一个重要课题。
二、水泵电机节能改造的必要性1.能源消耗大:传统水泵电机的效率较低,能源消耗较高,不符合现代节能环保的要求。
2.环境压力大:能源消耗的增加导致大量的二氧化碳排放,对环境造成了不小的压力。
3.经济效益低:能源消耗的增加不仅增加了企业的运营成本,也降低了企业的竞争力。
三、水泵电机节能改造的方法3.1 高效电机的应用传统的水泵电机效率低,采用高效电机可以显著提高电机的效率,减少能源的浪费。
高效电机采用新型的材料和设计,使得电机的能量转换更加高效,减少了能量损耗。
3.2 变频调速技术的应用传统的水泵电机在运行时通常采用全速运行,无法根据实际需求进行调节。
而变频调速技术可以根据实际需求调节电机的转速,避免了不必要的能源浪费。
通过变频调速技术,可以根据实际需求调整水泵电机的运行速度,提高电机的效率,降低能源消耗。
3.3 系统优化除了对水泵电机本身进行改造外,还可以对整个供水系统进行优化。
通过合理的管道布局、节能阀门的应用等手段,减少管道的阻力,提高整个系统的效率,降低能源消耗。
3.4 定期维护保养定期维护保养是水泵电机节能改造的重要环节。
定期对水泵电机进行检查、清洗、润滑等操作,保证水泵电机的正常运行,减少能源损耗。
四、水泵电机节能改造的效益1.节约能源:通过水泵电机节能改造,可以显著降低能源消耗,减少二氧化碳的排放,对环境起到积极的保护作用。
2.降低运营成本:节能改造后的水泵电机能够更加高效地运行,减少了能源消耗,降低了企业的运营成本。
3.提高竞争力:节能改造后的水泵电机能够提高供水系统的效率,提高生产效率,提高企业的竞争力。
五、水泵电机节能改造的案例分析5.1 某水厂水泵电机节能改造案例某水厂对水泵电机进行了节能改造,采用了高效电机和变频调速技术。
水厂水泵的维修与改进
水厂水泵的维修与改进【内容摘要】通过对泵站的参数(例如流量、压力或液位)进行控制,定期维护和改进泵站部分水泵,按污水处理厂进水流量工况调节运行,从而达到优化水泵的运行效果,提高效率、降低电耗。
还可以节约维修费用。
【关键词】泵站水泵改进维修节能安全运行【前言】我国是一个发展中国家,多年来极其重视和发展能源的建设,尤其是电力能源的发展。
但由于国民经济的迅猛发展和人民生活水平的不断提高,电能的消耗更是与日俱增,在电能的供求方面仍存在一定缺口。
据有关部门统计,在供水行业中泵的能源消耗约占企业能源消耗的80%—90%。
电力工程建设广泛推行各种节水,节能措施,尤其在电厂初步设计阶段,从技术方案设计到设备型号选择,从环境保护到劳动安全,始终强调工程建设节水与节能,以保证电厂自建设开始到电厂投产设计技术上先进。
本文将对水厂水泵运行的节能问题进行探讨,以达到降低企业的成本,为国家的经济发展做出贡献。
【正文】经过长期的摸索、研究、和实践最终总结了一些经验。
如下:一、水厂水泵节能改进1.1、积极实施泵站控制技术对泵站的参数(例如流量、压力或液位)进行控制,一是为了满足生产的工艺要求,二是可以尽量减少能量的浪费。
目前人们经常使用的方法有:一是使用调速装置调节水泵的转速,二是通过大小泵搭配。
三是阀门控制,四是调节水泵叶片角度的调节方式,五是通过回流或泻放的调节方式。
从多年的实践中体会到,在不同的控制方式或是同一种控制方式下不同的控制策略都可能会带来不同的耗电效果,这里有一个耗电最优化的运行方法和方式。
为了得到这个最佳的结果,就必须对泵站的电耗因素进行定量研究,之所以提到定量而不是定性,是因为只有定量才可能对节能改造的经济性和实现性作出判别,这就是泵站量化节能技术的本质所在。
在传统的净水厂设计中,进行送水泵选掣时,首先考虑水泵应满足最不利工况点的要求,即以供水管网的最高日最高时用水量和压力来计算水泵的设计流量和设计扬程。
根据此法选型的水泵虽满足了最不利工况点的要求,却忽略了对能耗的考虑。
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的, 该材料 主要机械 性能刃 .表2。 具体施 工步骤 如下: 221预 清洁 对修补面及其周围区域进行预清洁、除油、除垢、除锈。 2.2 2表面粗糙 化 对修补面进行喷砂或用锉刀、角相砂轮打磨,以增加表面相糙度,
损、抗高温 性能。 3) 高分子材料产品种类多样’适用范围广。适应于所有工业设备
机械’管道、结构和建筑,适应修理各种基材上存在的缺陷,如钢铁, 有色 金属 、橡胶 、塑 料、陶 瓷、 水泥制 品等 。
4) 高分子修复技术的工艺不象其他表面涂层技术如等离子喷涂, 电子束和PVD那样需要昂贵的设备,也不象扩散渗铝那样需要保护气 氛中加热到950c c~105a℃的高温,它的工艺简单,无需特殊设备。
表I 水厂反冲泵f 蝴陵数表
佳能参 教:-
●,
场程i 2米 流J [790m3h转速145缸乜缸允许气蚀糸量,8ram。,
附属电明显}号为Y一:t 4,主要蓼数:r
转速 1450 mm 功率37x, N 电流69 8A 电压3sov.‘
2水泵 过流表 面修 复 受厂区位置所限,S水厂反冲泵安装在滤池管廊内,从滤池总渠出 水围堰中取水。由于此处的水刚经过加氯消毒,带一定的腐蚀性,对水 泵过流部件损害极大。20 07年,我们对水泵解体后发现水泵叶轮、泵 座、泵盖的过流表面布满了大量的汽蚀麻点以及锈蚀晶粒,叶轮表面出 现很多 汽蚀坑, 最大的直径 约为2mm,深1 mm。 很明 显这是 造成 水 泵能耗升高的主要原因,为此我们采用高分子材料对水泵过流部件进行 修复。 21高分子材料及表 面粘涂技术介龆 高分- - T- 材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料,包括橡 胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。而表面粘涂技术 是将高分子材料修补剂、密封剂、粘接剂混合在一起,涂敷于零件表
由此我们为利用先进的技术针对水泵电机等一些主要耗能设备的关键零部件及辅助设备进行节能改造既可以延长设备的使用寿命节省了购置新设备的投资又能提高设备的开动率和生产效率降低企业能源消耗经济效益和社会效益显著是我们设备管理工作的个重要向
应用 科技
s水 厂 反 冲 水 泵 的 节 能 增 效 改 造
黄胜前
( 深圳市水务( 集团) 有限公司,广东深圳518081)
用电量( 造前. 改造后一
37. 030 36 .一
13. 4I. /s .m2 。 13.I Us .m:一
3 80 V, 380 Vo
6 8 A, 65A.1
注:数据均在反 冲6撑滤池进测定 ,而且水量充足。从表上数据
可知。改造后水泵每小时耗电量下降了28%,已啦U修复节能目的。
2 伊C 固化。 l O伊C国‘匕一
2舻C国址■
l 静C固‘o, 2驴 C圆化 - · j oo。c 圃}" 20。C国{岳, 100 口C固化 ,
20*C固化 t oo, C回 " hi S, -"
23水 泵的修复 效呆评 估 为了检验Be l z ona 超滑金属( Supc r me r al gl i de )涂层的应用效 果,我们测定和记录了反冲泵修复前后运行时的几样数据以作比较
表面粗糙度至少75 微米,要显出金属本色,彻底除锈和氧化皮。 2.22脱 脂处理 当修复面的粗糙度达到要求后,再用氯乙烷或丙酮类清洗剂进行
脱脂处理,表面处理质量将有直接影响修复后的效果。 224配料 对照产品说 明书按3份 基料对2份 固化剂进行配制,随 用随配,
以 防过 早固 化, 调配 料要 混合 均匀 ,在 规定 时间 内用 完。 225敷涂 先用Be l zonal ”1材料修补修复面上的汽蚀坑,然后整体涂刷
5) 施工中不需动火,适用于易燃易爆场合,防止热应力给机械设 备,零部件带来的热变形,这是电焊,气焊,热喷涂等传统工艺所不能 比拟 的。
6) 既可修复,修补成形形状复杂的曲面,也可在修复后进行机械 加工 ,保证 修复部 位的精 度要求 。
7) 高分子材料涂层与金属基体的结合既有机械结合,也有化学结 合。它不象热喷涂和PVD制备的涂层那样,界面是机械结合。它有化 学键 ,因而 金属基体 与高分 子材} 斗涂层结 合甚牢 。
表2超滑 金属 材车耳 性能 表
12 mm3,小时
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54nn v 6t J ,mp
( I i i 耍] 用高分子材料和表面粘涂技术对反冲水泵进行修复改造.并用软启动器启动水泵,使水泵的能耗下降了28。, 6,达到节能增效,延 长设 备使甩寿 命的目的 。 p∈键词] 高分子材料;表面粘涂;软启动器;节能
1项目背景 深圳 水务集团 S水 厂的反 冲泵为300S一1 2型单级双吸离心泵, 由长沙水泵厂生产,于1 994年5月投入 运行。其 主要作 用是为水 厂 10 格普快滤池提供反冲洗压力水,水泵主要参数如表1 。经过多年的 运行,水泵效率下降,故障率升高,为保瘴设备安全运行,降低能耗, 水厂 对水泵 进行了节 能改造 。
面,经过一定的干燥和固化热盘卜埋后使零件表面拥有耐磨、耐蚀、耐
热、 耐疲 劳等 特殊 功能 的新 工艺。 高分 子材 料粘 涂技 术特 点有 : 1) 可用于修复修补和处理腐蚀、气蚀、锈蚀、冲刷、机械磨损、
配合 间隙 不当 、变 形、 裂纹 、孔 洞、 渗漏 等各 种缺 陷和 故障 。 2)通过特殊 配方的高分子材料具 有很好的物理机械性 能、耐磨
Be l z ona l 341涂料,第一次涂刷厚度为025mm,4小时后再涂第二 次,厚度同 第一次。
226固化及 后处理 Bel zona l 341涂料 固化时间需要 3天。为 了不影响生产, 我们使 用了空气加热器,并采取一定的措施保证水泵周围的热度,使涂料固化 时 间缩 短至 24小 时。
3结论
通过改造,S水厂的廊中水泵性能有了很大的提高。由此,我们认