电子拉伸仪的用途及工作原理

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拉伸试验机使用方法说明书

拉伸试验机使用方法说明书说明书编号：LS-2021-001目录1. 产品概述2. 安全操作须知3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性3.2 供电连接3.3 样品夹具安装3.4 试验参数设置4. 试验步骤4.1 样品安装4.2 起始参数设置4.3 试验开始4.4 结束试验5. 数据记录与分析5.1 结果记录5.2 结果分析6. 维护与保养6.1 设备保养6.2 定期维护7. 常见问题解答8. 技术支持与售后服务1. 产品概述拉伸试验机是一种用于测试材料延展性能、抗拉强度和弹性模量的设备。

本试验机具有高精度、高稳定性的特点，广泛应用于材料科学、质量控制与检测等领域。

2. 安全操作须知- 在操作试验机之前，务必熟悉本说明书中的所有内容，并确保已经理解并遵守所述的安全操作须知。

- 操作人员应接受相关培训，并穿戴个人防护装备，如手套和护目镜等。

- 确保试验机工作区域清洁整齐，并远离火源和异物。

- 在使用试验机过程中，禁止操作人员离开工作岗位，避免发生意外。

3. 试验前准备工作3.1 检查设备完整性确保试验机各部件完好无损，如拉伸夹具、传感器、显示屏等。

如有损坏，请及时联系供应商进行维修或更换。

3.2 供电连接将试验机插头与电源插座连接，并确保试验机电源开关处于关闭状态。

3.3 样品夹具安装根据试验需求，选择合适的样品夹具，并按照相关说明将其安装到试验机上。

3.4 试验参数设置根据试验要求，使用控制面板上的按键和菜单设置相应的试验参数，如试验速度、试验范围等。

4. 试验步骤4.1 样品安装将待测试的样品夹具夹持住样品，并确保夹具牢固、稳定。

4.2 起始参数设置打开试验机电源开关，并通过控制面板上的设置菜单设置起始参数，如试验起始载荷和起始位移等。

4.3 试验开始按下控制面板上的试验开始按钮，试验机将根据设定的参数开始进行拉伸试验。

4.4 结束试验试验完成后，根据需要可以选择手动或自动结束试验，并将试验机返回到初始位置，以便进行下一次试验。

拉伸试验机的功能及特点

拉伸试验机的功能及特点拉伸试验机是一种常见的材料力学试验设备，用于测量一种材料的拉伸强度、弹性模量、延伸率等力学性能指标，可广泛应用于材料研究、制造、质量控制、科研等领域，是材料力学试验的重要工具之一。

功能拉伸试验机的主要功能是测量材料的拉伸性能参数。

其操作方法为将样品夹在两个夹具中，然后逐渐施加拉力，记录下材料在不同拉力下的变形和应力值，进而测量材料的拉伸强度、弹性模量、延伸率等指标。

同时，拉伸试验机还可用于用细丝测量材料的抗疲劳强度，或测量材料的动态疲劳强度、断裂韧性、屈服点等性能指标。

特点1.精确测量：拉伸试验机配有高精度传感器和数据采集系统，可以快速准确地测量材料的拉伸性能参数，保证数据的精度和准确性。

2.安全可靠：拉伸试验机经过严格的质量与安全检测，设备运行过程中，自动监测和保护系统可避免设备过载、打滑，确保操作人员的安全。

3.多功能：拉伸试验机可适用于多种材料测试，如金属、非金属、橡胶、塑料、纤维等。

4.易于操作：拉伸试验机采用计算机与电子控制技术，操作简便、自动化程度高，降低了操作者的技能要求，使用起来十分方便。

5.高效省力：拉伸试验机可实现自动化测试，快速高效地完成材料性能测试，提高了试验效率，节约了人力物力成本。

应用领域拉伸试验机可广泛应用于材料科学、制造、质量控制、科研等领域。

例如，金属材料厂家在生产过程中，可以使用拉伸试验机测试金属材料的拉伸强度、断裂韧性等性能指标，以确保产品的品质；科研单位可以使用拉伸试验机进行金属材料的力学性能研究，为新型金属材料的研发提供科学依据。

结论拉伸试验机是一种常用的材料力学试验设备，具有精确测量、安全可靠、易于操作、高效省力等特点。

该设备广泛应用于材料科学、制造、质量控制、科研等领域，是不可缺少的工具之一，有助于提高材料产品的品质和研究新材料的性能。

拉伸机工作原理

拉伸机工作原理拉伸机是一种重要的机械设备，广泛应用于金属加工、塑料加工和精密机械加工等行业。

拉伸机的主要作用是通过应用外力，改变材料的形状和结构，从而实现材料的强度、硬度、延展性等性质的调整和优化。

本文将介绍拉伸机的工作原理及其相关知识。

一、拉伸机的分类拉伸机主要有以下几种分类：1.按工作方式分：液压拉伸机、电动拉伸机、手动拉伸机等。

2.按拉伸方式分：单柱拉伸机、双柱拉伸机、四柱拉伸机等。

3.按承载能力分：微型拉伸机、中型拉伸机、大型拉伸机等。

4.按应用领域分：金属拉伸机、塑料拉伸机、精密机械拉伸机等。

二、拉伸机的工作原理拉伸机的工作原理主要是通过外力作用于被试材料，使其产生应变，从而测定被试材料的力学性质。

被试材料在拉伸机中的形变是由以下几个因素共同作用的：1.拉力：拉伸机在被试材料两端施加拉力，使其在拉伸力的作用下发生形变。

2.变形计：拉伸机配备了一组敏感的变形计，可以测定被试材料的形变量。

3.位移计：拉伸机还配备了一组位移计，可以测定被试材料的位移量。

4.力传感器：拉伸机安装了一组力传感器，可以测定拉力的大小。

5.控制系统：拉伸机还装备有一套用于自动控制测试过程的计算机系统，可以实现自动控制和数据采集。

在拉伸机的工作过程中，操作员需要将被试材料夹紧在拉伸机机架上，然后根据需要进行预加载（载荷与材料的界面的紧密接触）或预应力处理。

接下来，通过拉伸机的控制系统控制拉伸速度和加载方式，逐步增加拉力，使被试材料发生形变。

拉伸机会读取位移计的输出信号，并将这些信号传输到计算机系统中进行处理和分析。

当被试材料的断裂拉力达到最大值（材料的破坏强度）时，拉伸机会停止施加拉力，并显示出材料的断裂拉力和断裂伸长率等数据参数。

三、拉伸试验的应用领域拉伸试验在各行各业中得到了广泛的应用。

在材料科学领域，拉伸试验可以对不同材料的力学性质进行研究和测定，包括材料的强度、延展性、破断强度和破断伸长率等参数。

在机械工程领域，拉伸试验可以用于测试零件的材料强度，以确保设计的零件可以承受预期的机械载荷。

拉伸试验机的引伸计的原理

拉伸试验机的引伸计的原理拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试的仪器，也被称为材料力学试验仪或材料试验机。

它主要用于测试材料在受力作用下的拉伸性能，从而评估材料的力学特性。

拉伸试验机中的引伸计是其中一个重要的组成部分，它是用于测量试样在受拉伸力作用下的变形量。

引伸计通过测量试样的长度变化来评估材料的力学性能，包括屈服强度、均匀延伸强度、断裂强度等。

引伸计的原理是基于材料的弹性特性。

当试样受到拉伸力作用时，它会发生形变，即长度发生变化。

引伸计的作用就是通过测量试样的变形，来确定试样所受力与变形的关系，从而得到材料的力学性能参数。

引伸计通常使用的基本原理有两种，即光学原理和电阻应变计原理。

光学原理是使用光学传感器来测量试样长度的变化。

引伸计通常由一个标尺或尺码线构成，标尺上有一系列的细小刻度，刻度之间的距离为已知值。

当试样受到拉力作用时，试样会发生延伸或收缩，标尺上对应的刻度也会发生变化。

光学传感器可以通过测量标尺上刻度的变化，得到试样长度的变化。

进而，可以计算出应力和应变的值。

电阻应变计原理是利用材料的电阻率随形变而产生变化的特性。

通常，引伸计上会安装一个电阻应变计。

电阻应变计是一种敏感于外力作用的应变测量器，它的电阻值会随着外力的变化而变化。

当试样受到拉伸力作用时，试样会发生变形，引伸计上的电阻应变计也会发生变化。

通过测量电阻应变计的电阻值的变化，可以确定试样的应变量。

相比而言，电阻应变计原理更为常用，因为它具有较高的灵敏度和精确性。

此外，电阻应变计还可以直接输出电阻值的变化，从而方便进行数值计算和数据处理。

总的来说，引伸计利用试样的长度变化来测量材料的力学性能参数，使用的原理主要有光学原理和电阻应变计原理。

其中，电阻应变计原理更为常用，因为它具有较高的灵敏度和精确性。

通过引伸计的测量，可以得到材料的应力-应变曲线，进而评估材料的力学特性，为材料工程设计和研发提供重要的数据支持。

布拉班德拉伸仪使用说明书

布拉班德拉伸仪使用说明书拉伸测定是面团特性的重要实验之一，使用布拉班德拉伸仪（Brabender Extensograph），通过仪器把面团搓成粗而短的面条，将面条两头固定，当中用钩向下拉，直到拉断为止，同时自动地把拉力的变化用曲线形式记录下来。

拉伸仪是测定面团荷载变形的重要仪器，该仪器能自动记录面团在负荷情况下，延伸直至被断裂为止的拉伸曲线，根据拉伸曲线可以评价面团的一般特性及助发剂对面团的影响。

一、仪器构造与原理布拉班德拉伸测定仪结构主要由揉球装置、搓条装置、醒面箱、杠杆系统、面团拉断装置及记录器等部分组成。

1.揉球装置：位于仪器左后方，由压铁重盖、正方容器和可旋转的圆形底盘三部分组成，由以马达驱动，控制开关位于仪器左前方。

底盘上有一固定顶针，在底盘旋转时起固定面团位置的作用。

揉球装置作用是将定量面团揉成球形，以便搓条。

按控制开关上的“1”，马达启动，带动底盘旋转20圈后，马达自动关闭。

2.搓条装置：位于仪器左前方，由一根轧辊和轧辊外壳两部分组成。

由驱动揉球装置的马达通过一根转动带动搓条装置。

在位于轧辊中央的外壳上个，固定有两块薄铁皮组成的定位槽，以保证面团能随轧辊中央运行。

搓条装置的作用是将球形面团搓成圆筒形。

3.醒面箱：位于仪器正前方，共分三室，内壁布有金属水管，接通循环恒温水，以保持醒面箱内恒温。

每个醒面箱内放有一套面团装具，包括一个托盘和两套面团夹具。

每套面团夹具由一块中间呈V型开口的底板和两小块代叉子的上盖组成。

两套面团夹具可供双试验使用。

醒面箱的作用是供搓成的圆筒形面团在恒温下醒发一定时间。

4.杠杆系统：位于仪器壳内，起传递面团拉力的作用，以便能从曲线形式记录下面团拉力的变化情况。

不同型号的拉伸仪，其杠杆的排布有所不同，但基本原理和作用一样。

5面团拉断装置：位于仪器右侧后部，由托架，拉面钩和拉杆组成。

牵拉杆由一台志用马达驱动。

托架用于搁面团用。

6记录器：由记录笔，图纸和图纸给装置组成。

电子拉力试验机使用说明书

电子拉力试验机说明书上海荣计达实验仪器有限公司一、主要用途及适用范围：本系列材料试验机广泛应用于各类小截面金属丝、干粉砂浆、防水材料、橡塑胶、保温材料、纺织、电线电缆、涂料、无纺布、纸张等各类材料，测试其拉伸、撕裂、剥离、延伸率等各项物理性能试验，也可以做其它零部件地力学性能试验.符合«试验机通用标准»，《沥青防水卷材试验方法》，《硫化橡胶和垫塑性橡胶拉伸性能地测定》，《聚氯乙烯防水卷材》，《石油沥青玻璃纤维胎油毡》等国家标准.文档来自于网络搜索二、主要规格和技术参数：、机台容许最高荷重：、荷重元：以内用户自选、示值解析度：，精度±％、负荷测量范围：％－－％、动力系统：变频马达配减速机、控制系统变频驱动器，速度－－七档设定.、显示方式：数码显示.、拉伸空间：(可按用户要求定做)、位移测量精度：分辨率.、安全装置：过载保护、紧急停机装置、上下行程限定装置.、机台外形尺寸：**（长*宽*高）.、电源：、净重：约客服三、试验机地工作条件：、环境温度在－℃之间、相对湿度≤％、在稳固地地基或工作台上，正确安装、周围无振动源和腐蚀性物质、电源电压地波动范围不应超过额定电压地±％四、结构特点和工作原理：本机主要由机械和电器两大部分组成.、机械部分地结构和工作原理采用机械加载，由电机驱动减速机，动力传动丝杠带动中间横梁上下移动，中横梁上面及上横梁下面装有两个夹具，实现对试件地拉伸试验，横梁最大移动速度为.文档来自于网络搜索、测量部分地特点和工作原理采用微电脑控制、高精度荷重元、高精度转换及进口光电编码器（日本安川），具有显示直观、操作方便、数据准确等特点.提供现场标定和峰值保持功能，同时可以存储五次试验结果并自动计算五次平均值.文档来自于网络搜索工作原理如下：试验机加荷使传感器受力产生电信号并送入转换器，同时丝杠转动带动编码器产生脉冲信号一起输入微电脑，经控制调整后将试验结果在屏上显示出来.文档来自于网络搜索、调速系统采用变频驱动马达、变频驱动器和微电脑控制，可实现多档位速度调整，为方便用户使用，出厂设定为：、、、、、、七档，用户也可自行调整或向厂家定做.文档来自于网络搜索五、安装与调整：、把试验机从包装中取出，检查试验机在运输中有无碰撞，损坏现象、把试验机放在坚固地平台或桌面上，用水平仪找正使仪器处于水平位置.、检查供电电压是否为，电压差不低于标准电压地±％,电源线必须接地.六、使用方法：、操作面板按键说明清除键是用来清除上次试验结果和零点地.存入键用来存储试验结果，本机设计为运算五次平均值，最多能存储次试验结果.修正键配合移位和清除键可进行现场标定.文档来自于网络搜索、速度选择和运行控制用户可以按照不同地试验标准选择合适地档位，如有特殊要求可以自行调整，调整前需要和厂家技术人员联系，以防调乱.“上升”和“下降”键控制横梁工作台地回车和拉伸，停机键可以控制工作台地停止位置.文档来自于网络搜索、行程开关顶杆上面地调整螺丝，可以确定下夹具地起始位置.、试验方法⑴根据试验要求选择拉伸速度⑵将试件夹持在上下夹具中间，不得歪曲⑶按清除键显示屏由红灯变成绿灯测试中，所有数据显示全部清零⑷按下降键使下夹头匀速下降⑸试件断裂后，下夹头停止下降‚同时显示仪表自动保持最大力值和拉伸长度，实时力值归零.⑹按存储键可以把该次试验结果存入⑺按上升键使下夹头回到开始位置⑻同样做五次试验可以自动计算出平均值.⑼试验全部结束应及时关闭电源.注意：当仪表显示“停机”时，实时力值可能不为零，按清除键即可清零‚不影响试验数据地准确性.同时下夹头不能向下移动.文档来自于网络搜索七、变频驱动器地调整：如果本机七个档位达不到试验要求，用户可以自行调整，方法如下：操作面板地变频控制部分可以看到上面有个黑色小电位器旋钮，调速按钮一个也不选，调整该电位器可以直接控制速度，逆时针方向速度减小，顺时针旋转速度加大‚用户可以边调整边校准‚直至符合试验要求，无特别需要切勿调整.文档来自于网络搜索八、标定方法：先按住修正键，然后打开电源开关，松开修正键指示灯亮，按清除键进入标定状态,然后将一定地标准重量挂于上夹具，当显示屏地数据稳定后，按一次修正键下排显示――可以输入丝杠螺距确定位移值，再按一次修正键下排显示――可以输入标定力值，，最后按修正键标定完毕，进入标定状态清除键用来调整标定数地位置,存入键和调整键用于数值地减加.文档来自于网络搜索九、试验机地维护与保养：、丝杠和滑道应每个月加油一次、蜗轮箱每年更换一次润滑油.、电机累计工作小时应检查轴承磨损程度，必要时更换.、使用完毕，试验机表面擦拭干净，套上防尘罩.、经常检查地线是否牢靠.。

拉伸仪的使用方法【干货技巧】

拉伸仪是一种对物质拉伸、剥离、变形、穿刺力等的性能测试。

在电子科技发达的今天，全新式的拉伸仪现已在社会各大领域得到广泛应用。

电子式面团拉伸仪主要是用来测量面粉筋度，面粉强筋剂的一种仪器。

相比传统的面团拉伸仪，电子式面团拉伸仪的优势主要在于用计算机来代替机械杠杠测力和机械绘图机构，并能准确高效的读出，采集和分析数据。

其中所导出的数据将以access数据库格式保存，方便操作者快速清晰的查阅。

不仅如此，在生产过程中，电子式面团拉伸仪结合计算机还可以方便快速地对不同运作产品的延伸曲线进行分析，并能立即给出相应产品的醒面时间，所给出的数据快速准确。

现如今电子式面团拉伸仪以操作简便，测量数据精确，安全性能高，现已广泛应用于食品加工、面粉加工、科研实验，农业种子选育等各大领域。

拉伸仪用途：电子式面团拉伸仪是小麦粉品质检测的专用仪器。

面团拉伸仪主要用于小麦的育种、经营收购、储存、面粉加工、食品生产等过程中对小麦和小麦粉的品质质量进行检测控制。

拉伸仪适用范围：1、品质检测机构2、质量监督部门3、小麦育种单位4、粮食收购和储存企业5、粮食与食品加工企业等拉伸仪功能特点：1、测试准确、快捷：面团拉伸仪采用先进的电子测力系统，数据准确，试验结束的同时就可以得到分析结果。

2、可靠性强：面团拉伸仪测力系统无磨损、免维护，测试结果具有很好的重复性和再现性。

3、自动化程度高、操作简便：计算机自动绘制性能曲线图，面团拉伸仪专用软件自动计算评价结果，明显提高检测效率。

4、灵活性强：面团拉伸仪可根据不同的标准重复评价测试结果，并可以在同一个界面对比任意两条粉质性能曲线，直观、方便。

拉伸仪工作原理：将由电子式面团拉伸仪为面团拉伸仪验制备的面团剪取两个150克的小面团，先后分别放在揉圆机构圆盘上旋转成球形，再将球形面团放在搓条机构上，使其搓成圆柱形样条，将夹持了圆柱形样条的面团夹具放在底托盘上，而后整体放在恒温、恒湿醒发室内醒发一定时间后取出，将夹持面团样条的底托盘放在拉力平衡器支架上，开始进行拉伸试验。

拉伸试验机原理

拉伸试验机原理
拉伸试验机是用来测试材料在受拉力作用下的性能的一种设备。

其原理基于牛顿第三定律，即作用力与反作用力相等但方向相反。

在拉伸试验中，试样被夹住并固定在拉伸试验机的夹具上，然后通过施加拉力来拉伸样品。

试验时，拉伸试验机会测量被施加的力和试样的位移以及其他相关参数。

拉伸试验机通常由机架、夹具和传感器组成。

机架为试验提供稳定的支撑，夹具用于夹住和固定试样。

传感器则用于测量施加的力和试样的位移。

这些传感器可以是负荷传感器和位移传感器，负荷传感器用于测量施加的力，而位移传感器用于测量试样的位移。

在拉伸试验中，先将试样夹住并固定在夹具中，然后在试样上施加拉力。

拉伸试验机会测量施加的力以及试样的位移。

试样的位移可以通过位移传感器来测量，而施加的力可以通过负荷传感器来测量。

根据测得的数据，可以计算出试样的应变和应力等相关参数。

拉伸试验机的原理是基于应力-应变关系，即通过施加拉力来
产生试样的应变，然后测量试样的应力。

应力是试样内部的力，在拉伸试验中可以通过施加力除以试样的横截面积来计算。

应变是试样的形变程度，可以通过试样的位移除以试样的初始长度来计算。

通过拉伸试验机可以得到材料在不同拉力下的应力-应变曲线，这对于评估材料的力学性能和工程应用具有重要意义。

通过分
析曲线的斜率，可以得到材料的弹性模量和屈服强度等参数。

拉伸试验机的原理提供了一种定量的方法来评估材料的拉伸性能，并为工程设计和材料选择提供参考。

电子万能试验机的工作原理

电子万能试验机的工作原理电子式拉力试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。

工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

电子式拉力试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统、及电脑等结构组成。

一.测量系统1．力值的测量通过测力传感器、放大器和数据处理系统来实现测量，最常用的测力传感器是应变片式传感器。

所谓应变片式传感器，就是由应变片、弹性元件和某些附件（补偿元件、防护罩、接线插座、加载件组成），能将某种机械量变成电量输出的器件。

应变片式的拉、压力传感器国内外种类繁多，主要有筒状力传感器、轮辐式力传感器、S 双连孔型传感器、十字梁式传感器等类型。

从材料力学上得知，在小变形条件下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变形成正比。

以S 型传感器为例，当传感器受到拉力P 的作用时，由于弹性元件表面粘贴有应变片，因为弹性元件的应变与外力P 的大小成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可通过测出其输出电压，从而测出力的大小。

对于传感器，一般采用差动全桥测量，即将所粘贴的应变片组成桥路，R1、R2、R3、R4，实际为阻值相等的4 片（或8 片）应变片，即R1=R2=R3=R4，当传感器受到外力（拉力或压力）作用时，传感器弹性元件产生应变而使各电阻值发生变化，其变化值分别为△R1△、R2、△R3、△R4，结果原来平衡的电桥，现在不平衡了，桥路就有电压输出，设△E 则△E= [R1R2/（R1+R2）2]△R1/R1-△R2/R2+△R3/R3-△R4/R4）U 式中U 为外电源供给桥路的电压进一步筒化有△E=[R2/4R2]（△R1/R-△R2/R+△R3/R-△R4/R）U 将△Ri/Ri=Kεi代上上式则有△E=[UK/4]（ε1-ε2+ε3-ε4）简。

拉伸机工作原理

拉伸机工作原理
拉伸机工作原理：
拉伸机是一种用于对材料进行拉伸和延伸的设备，常用于材料性能测试和生产加工中。

其工作原理可简单概括为以下几个步骤：
1. 材料装夹：将待测试或生产的材料样品装夹在拉伸机的夹具上，夹具可根据不同需求进行调整和定位，以确保材料受力均匀且与拉伸机的机械性能相匹配。

2. 加载：通过驱动装置或液压系统，拉伸机施加一定的拉力或压力于材料样品上。

拉伸机通常会同时记录施加的力和变形值，以便后续对材料性能进行评估。

3. 拉伸或压缩：随着施加的力逐渐增大，材料样品开始发生拉伸或压缩变形。

这是由于拉伸机上的装置将施加的拉力或压力传递给材料，使其受力方向产生相应变化。

材料样品的形状和尺寸将随着施加力的增加而改变。

4. 记录数据：拉伸机通常会配备传感器和数据记录系统，用于准确测量和记录材料样品的力、变形和应变等。

这些数据可以用于计算材料的拉伸、延伸和应力等性能参数，以评估材料的质量和可靠性。

5. 停止加载：当达到设定的加载极限或满足某种预设条件时，拉伸机将停止施加力，并将测试结果显示或记录下来。

此时，材料样品的形状和尺寸已发生显著变化，并可用于进一步的分
析和评估。

综上所述，拉伸机通过施加拉力或压力于材料样品，使其发生形变和变形，通过测量和记录相关数据来评估材料的力学性能和变形行为。

薄膜双向拉伸机工作原理

薄膜双向拉伸机工作原理
薄膜双向拉伸机是一种用于将塑料薄膜等材料进行拉伸加工的设备。

其工作原理主要包括以下几个步骤：
1. 薄膜进料：将待加工的塑料薄膜经过卷轴或者自动进料装置送入双向拉伸机。

2. 加热区域：在拉伸机的加热区域，通过热风或者电加热等方式将薄膜进行加热，提高薄膜的软化温度。

3. 拉伸：加热后的薄膜进入拉伸区域，在拉伸辊的作用下，通过先后相对的拉伸薄膜的宽度和长度，实现材料的双向拉伸。

4. 冷却：经过拉伸后的薄膜进入冷却区域，被快速冷却以固化并保持其拉伸状态。

5. 收卷：完成拉伸和冷却后的薄膜通过收卷装置进行收卷，得到成品产品。

全自动拉伸仪操作规程

全自动拉伸仪操作规程全自动拉伸仪操作规程第一章总则第一条根据企业内部要求，制定本操作规程，以规范全自动拉伸仪的操作流程，确保操作过程的安全性和有效性。

第二条本操作规程适用于全自动拉伸仪的操作人员。

第三条全自动拉伸仪是一种用于测试材料的抗拉强度和弹性模量的仪器。

在使用前应进行仪器调试。

第四条在操作全自动拉伸仪时，操作人员应遵守安全操作规程，严禁未经授权人员操作此设备。

第五条遵守操作规程是确保全自动拉伸仪正常运行和操作人员安全的前提。

第二章操作程序第六条操作人员在使用全自动拉伸仪前，应对仪器进行检查，确保仪器电源已接通并正常工作，检查仪器的传感器和测量仪表是否准确可靠。

第七条确认仪器和相关试验夹具的连接是否牢固，试验夹具夹持试样是否安全可靠。

第八条检查全自动拉伸仪的各项参数是否与试验要求符合，确保仪器在试验过程中能够正常运行。

第九条操作人员在使用全自动拉伸仪进行试验时，应穿戴符合要求的个人防护装备。

第十条操作人员应将试样放置在试验夹具中，并注意正确安装和夹持试样，确保试样在试验中能够受到均匀的力。

第十一条操作人员根据试验要求设置合适的试验参数，如试验速度、试验力等。

第十二条操作人员根据试验要求启动全自动拉伸仪，确保仪器能够自动完成试验过程。

第十三条在试验过程中，操作人员应全程关注试验过程的数据显示和试样的变形情况，确保试验数据的真实可靠。

第十四条在试验完成后，操作人员应及时停止全自动拉伸仪的试验过程，并注意安全地取出试样。

第十五条在试验完成后，操作人员应对全自动拉伸仪进行检查，确保仪器和试验夹具没有损坏。

第十六条操作人员应及时将试验数据和试验过程的相关信息记录到试验报告中。

第十七条在使用全自动拉伸仪过程中，如遇到仪器故障，操作人员应立即停止使用，并联系维修人员进行维修。

第三章安全措施第十八条操作人员在使用全自动拉伸仪时，应严格遵守安全操作规程。

第十九条操作人员应熟悉全自动拉伸仪的操作流程和使用方法，并参加相关培训。

牵张机工作原理

牵张机工作原理牵张机（Tensile Testing Machine），也被称为拉伸试验机，是一种用于测量材料的力学性能的设备。

它广泛应用于材料科学、工程学和制造业中，用于评估材料的强度、刚度和延展性等重要参数。

下面是关于牵张机的工作原理的详细解释，涵盖了其基本组成、工作流程和关键原理。

一、基本组成牵张机主要由以下几个组成部分构成：1. 载荷框架：提供强大的支撑结构，用于承受加载时的力。

2. 液压系统：通过液压缸施加加载力，液压泵提供所需的液压动力。

3. 传感器：用于测量施加在试样上的力。

4. 控制系统：用于控制液压系统，并记录测试数据。

5. 夹具：用于夹持试样，并确保加载时的均匀施力。

二、工作流程下面是牵张机的基本工作流程：1. 准备工作：选取合适的试样，并在夹具上夹紧。

2. 设定加载条件：根据试验要求，设置加载速度、加载范围和加载方式等参数。

3. 开始测试：启动机器，液压系统施加加载力，试样逐渐受到拉伸。

4. 数据采集：传感器测量加载过程中施加在试样上的力，并将数据传输给控制系统。

5. 数据处理：控制系统记录和处理测量数据，如力和位移等。

6. 分析结果：根据测量数据，计算材料的应力-应变曲线、弹性模量、屈服强度、断裂强度等参数。

7. 结束测试：当试样断裂或达到设定的停止条件时，测试结束，机器停止工作。

三、关键原理牵张机的工作基于以下几个关键原理：1. 胡克定律：胡克定律描述了材料的应力和应变之间的关系。

应力（Stress）等于加载力（Force）除以试样的横截面积（Area），应变（Strain）等于试样的变形（Deformation）除以试样的初始长度（Original Length）。

2. 载荷传递：液压系统通过液压泵产生的压力，通过液压管道传递到液压缸，施加在试样上。

3. 传感器测力：试样受到加载力时，传感器测量该力的值，并将其转换为电信号。

常见的传感器类型包括负荷传感器、压力传感器或应变传感器。

电子面团拉伸仪型号安全操作及保养规程

电子面团拉伸仪型号安全操作及保养规程概述电子面团拉伸仪是一种用于制作面包、饼干、乳制品等食品的设备。

正确操作和保养电子面团拉伸仪，对保证生产效率和产品质量至关重要。

本文将介绍电子面团拉伸仪的安全操作和保养规程，以保证使用人员的安全和设备的正常运行。

安全操作空车测试在使用电子面团拉伸仪前，必须进行空车测试。

具体步骤如下：1.打开电子面团拉伸仪的电源开关。

2.将测试重量放入电子秤中，并将秤盘归零。

3.将测试重量放到电子面团拉伸仪上，并将其置于一个标准高度。

4.使用拉伸仪进行拉伸操作，直至将测试重量全部拉伸。

5.检查拉伸仪的可靠性和拉伸结果的准确性。

6.如测试失败，必须联系供应商或维修人员进行维修。

操作规程在使用电子面团拉伸仪时，必须遵守以下安全操作规程：1.在使用拉伸仪时，必须穿戴适当的个人防护用品，如手套和护目镜等。

2.在操作拉伸仪时，必须紧握拉伸皮带并小心操作，以避免皮带打结或卷曲，造成伤害。

3.操作人员不得离开拉伸仪工作区域，避免操作失误和设备故障。

4.不允许使用损坏或过期的面团进行测试，避免对个人和设备造成危害。

5.在操作结束后，必须将拉伸仪归位并关闭电源开关。

维护规程在使用电子面团拉伸仪时，必须按照以下维护规程进行保养：1.定期检查拉伸机器的皮带、锅、电器设备和其他部件的损坏情况，并及时更换或维修损坏部件。

2.在每次操作结束后，必须清洁和消毒拉伸仪表面和内部，以防细菌滋生和污染食品。

3.定期对拉伸仪进行润滑和保养，以延长设备使用寿命。

4.如发现故障或异常，必须及时通知供应商或专业人员进行维修或更换。

5.在维护过程中，必须关闭电源开关和水源插头，以避免触电危险。

结论电子面团拉伸仪是生产面包、饼干、乳制品等食品的必要设备。

正确操作和保养设备，是确保生产效率和产品质量的重要保障。

遵守安全操作和维护规程，可避免操作失误、设备故障和伤害事故的发生，确保设备的安全和正常运行。

拉伸试验机工作原理

拉伸试验机工作原理
拉伸试验机的性能有好有坏，那么了解拉伸试验机工作原理就非常重要。

了解拉伸试验机工作原理，无论是对你买拉力试验机还是使用拉力试验机都有莫大的帮助。

下面由苏州拓博机械讲解拉伸压缩试验原理。

拉伸压缩试验原理：利用拉伸试验机产生的静拉力（或静压力），对标准试样进行轴向拉伸（或压缩），同时连续测量变化的载荷和试样的伸长量，直至断裂（或破裂），并根据测得的数据计算出有关的力学性能指标。

关于受拉伸或紧缩的等截面直杆（棱柱形杆），依据杆受力时横截面坚持为平面的假定，则横截面上无剪应力τ,而其正应力σ为均匀分布，其值等于轴力N 除以横截面面积A，即σ=N/A；当资料在线弹性范围内作业时，依据胡克定律（见资料力学），杆内一点处的轴向（纵向）线应变为ε=σ/E（E为资料的拉、压弹性模量）；在轴力N 为常量的长度L范围内，绝对线变形ΔL的计算公式为ΔL=NL/EA。

全能资料试验机可对资料的拉伸、紧缩、刺穿等做力学性能试验，拉力机测控系统的应用微机液压伺服全能资料试验机是一种领先的资料试验机。

可以对金属资料的力学性能做抗拉强度、上屈从强度、屈从强度、最大力、弹性模量、规定非份额延伸强度、断后伸长率。

原理：拉伸试验是测定资料力学性能最基本的试验之一。

在单向拉伸时F—ΔL（力——变形）曲线的方式代表了不一样资料的力学
性能，使用：可得到σ—ε曲线联系。

拉伸试验是资料力学试验中最主要的试验之一。

任何一种资料受力后都要发作变形，变形到必定程度就可能发作开裂损坏。

资料在受力——变形——开裂的这一损坏过程中，不仅有必定的变形才能，而且对变形和开裂有必定的反抗才能，这些才能称为资料的力学机械性能。

拉伸仪的原理

拉伸仪的原理拉伸仪，也称为拉伸试验机，是一种用于测试材料在拉伸过程中变形和破坏性能的仪器。

其主要原理是通过施加加载力并测量所施加力和试样断裂前的长度变化，来分析材料的抗拉性能和延展性。

拉伸试验机由主要组成部分：加载系统、测量系统和控制系统。

加载系统是拉伸试验机最重要的部分，它提供了施加力的机制。

常见的加载系统有液压加载系统和电子加载系统。

液压加载系统通常由一个压力油缸和一个油泵组成，通过增加或减小液体的压力来施加力。

电子加载系统则通过电机和传感器来实现施加力。

在拉伸试验中，材料试样会夹持在夹具上，当力施加到试样上时，夹具会随之移动以延伸材料，实现拉伸过程。

测量系统是用于测量试样的变化情况，常见的测量参数包括施加力和试样长度。

施加力一般通过传感器测量，传感器常用的有压电传感器、应变计和负荷细动器等。

试样长度则可以通过两个测量点之间的距离变化来获得，这些测量点通常位于试样的两个断面上。

控制系统是用于控制拉伸过程中施加力的变化。

在拉伸试验开始之前，需要设定一个特定的施加力曲线。

一些拉伸试验机配备了计算机控制系统，可以通过预设的程序控制施加力的曲线。

而对于一些简单的拉伸试验机，控制系统则通过手动操作来调节施加力的大小。

在拉伸试验过程中，材料一开始处于弹性阶段，即受到力后会发生弹性变形而不会产生永久变形。

这个阶段的应力与应变成比例关系。

随着施加力的增加，材料会进一步进入塑性阶段，即试样会发生可逆的塑性变形。

当达到临界值时，试样会发生断裂，这个临界值称为抗拉强度。

拉伸试验机可以提供很多有用的测试数据和信息，其中包括：1. 抗拉强度（Tensile Strength）：试样在拉伸过程中所承受的最大应力。

它是衡量材料拉伸性能的指标之一。

2. 屈服强度（Yield Strength）：试样开始进入塑性阶段时的应力。

在拉伸试验中，它通常通过绘制应力-应变曲线上的0.2%偏移线来确定。

3. 断裂延伸率（Elongation）：试样的断裂前后长度的变化。

电动伸缩杆的工作原理

电动伸缩杆的工作原理
电动伸缩杆是一种常见的线性执行器，它能够通过电动力来实现伸缩运动。

它的工作原理主要包括电动机、螺杆、导轨、控制器等几个关键部件。

下面我们将逐一介绍这些部件的作用和工作原理。

首先，电动伸缩杆的核心部件是电动机。

电动机通过电能转换为机械能，驱动整个伸缩杆的运动。

电动机的工作原理是利用电磁感应原理，当通电时产生磁场，磁场与磁场之间相互作用产生力矩，驱动电动伸缩杆的运动。

其次，螺杆是电动伸缩杆中起到传动作用的重要部件。

螺杆是一种旋转运动和直线运动相互转换的装置，它通过电动机的转动，将旋转运动转化为直线运动，从而实现伸缩杆的伸缩功能。

导轨是支撑和引导伸缩杆运动的部件。

它能够确保伸缩杆在运动过程中的稳定性和精准度，减少摩擦和振动，保证伸缩杆的顺畅运动。

控制器是电动伸缩杆的智能部件，它能够对电动伸缩杆的运动进行精准控制。

控制器可以根据外部信号或预设程序，实现伸缩杆的自动控制，如速度调节、位置控制、力矩控制等，从而满足不同工况下的需求。

总的来说，电动伸缩杆的工作原理是通过电动机驱动螺杆，螺杆转动将旋转运动转化为直线运动，导轨保证伸缩杆的稳定运动，控制器实现对伸缩杆运动的精准控制。

这种工作原理使得电动伸缩杆在工业自动化、智能家居、医疗器械等领域得到广泛应用，为各种设备和系统的伸缩运动提供了可靠的解决方案。

万能拉伸试验机工作原理

万能拉伸试验机工作原理万能拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的测试设备，主要用于测试材料在拉伸过程中的力学性能参数。

其工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。

万能拉伸试验机的力传递原理是通过外加载荷使试样发生变形，然后通过传感器将加载力转化为电信号，并传递给控制系统。

在测试过程中，试样被夹持在两个夹具之间，夹具通过螺杆传动系统实现上下移动，施加拉伸或压缩力。

夹具的设计要保证试样在拉伸过程中能够均匀受力，从而获得准确可靠的测试数据。

变形测量是万能拉伸试验机工作的关键环节之一。

在试验过程中，试样的变形情况需要准确测量，以获取材料的力学性能参数。

常见的变形测量方法有两种，一种是使用应变计，将试样上粘贴应变计，通过测量电阻变化来计算试样的应变值；另一种是使用位移传感器，通过测量夹具上的位移来计算试样的变形量。

这两种方法各有优劣，根据实际需求选择合适的方法进行变形测量。

数据处理是万能拉伸试验机工作的最后一步。

试验过程中，控制系统会根据预设的测试参数对试样施加加载力，并同时记录加载力和试样的变形数据。

一般情况下，试验机配备了专业的测试软件，可以实时显示加载力和变形曲线，同时对测试数据进行处理和分析。

通过数据处理，可以得到材料的力学性能参数，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。

总结起来，万能拉伸试验机的工作原理主要包括力传递、变形测量和数据处理三个方面。

力传递通过夹具施加加载力，变形测量通过应变计或位移传感器测量试样的变形情况，数据处理通过测试软件实时显示和分析测试数据。

这些原理的相互配合，确保了万能拉伸试验机的准确性和可靠性，为材料力学性能测试提供了重要的工具。

通过对材料的拉伸性能进行测试和分析，可以为材料的设计和应用提供科学依据，促进材料科学的发展和进步。

拉伸器受力计算

拉伸器受力计算引言：拉伸器是一种常见的机械装置，广泛应用于各个行业。

它能够承受外力的作用并发生形变，从而起到连接、支撑或传递力量的作用。

在使用拉伸器时，了解其受力情况对于确保安全和可靠性至关重要。

本文将从人类视角出发，探讨拉伸器受力计算的相关知识，并尽力使读者感受到真实的叙述。

1.拉伸器的基本结构拉伸器通常由两个固定端和一个活动端组成。

固定端用于固定拉伸器，活动端则负责承受外力并产生形变。

拉伸器的材料通常是金属或弹性材料，具有一定的韧性和强度。

2.拉伸器的受力方式拉伸器主要通过外力的作用而受力。

外力可以是拉力、压力或扭矩等，不同的外力会导致拉伸器产生不同的形变。

在受力的过程中，拉伸器会产生内部应力，这些应力对于拉伸器的性能和使用寿命有着重要的影响。

3.拉伸器受力计算的基本原理拉伸器受力计算的基本原理是根据胡克定律和拉伸器的几何形状来确定内部应力分布。

胡克定律认为拉伸应变与应力成正比，而拉伸器的几何形状则决定了内部应力的分布情况。

通过分析受力情况和拉伸器的几何形状，可以计算出各个部位的应力大小。

4.拉伸器受力计算的实际应用拉伸器受力计算在工程实践中具有重要的应用价值。

通过合理计算拉伸器的受力情况，可以确定材料的选择、结构的设计和使用的安全性。

工程师可以根据拉伸器的受力情况来评估其性能和可靠性，并采取相应的措施来提高其使用寿命。

结论：拉伸器受力计算是一项重要的工程技术，对于确保拉伸器的安全和可靠性具有重要意义。

通过了解拉伸器的基本结构、受力方式以及受力计算的原理和应用，可以更好地理解拉伸器的工作原理和性能特点。

在实际应用中，工程师应根据具体情况进行合理的受力计算，以确保拉伸器在工作过程中能够承受外力并发挥其作用。

电子拉力计

电子拉力计概述电子拉力计是一种用于测量物体承受连续拉力的设备。

传统的拉力计一般是机械式的，通过手动读取示数来进行测量，而电子拉力计则是直接将力传感器与显示器连接，通过电子装置来数字化测量结果。

功能测量精度电子拉力计与传统的机械式拉力计相比，在测量精度方面具有明显优势。

机械式拉力计在测量转矩时，因受到环境因素影响，如温度、湿度等因素，很容易出现误差，而电子拉力计则能够通过内置的电子装置来自动修正误差，保持测量结果的精度与稳定性。

数据记录电子拉力计不仅具有高精度的测量功能，还可以将测量的结果进行记录。

通常，电子拉力计具有内置存储器和USB接口，可以将测量数据传输到计算机中，以进行后续数据处理。

多种力测量模式电子拉力计可以实现不同的力测量模式，包括以下几种：•峰值保持模式：记录物体受力的最大值。

•计数模式：记录物体受力的持续时间。

•自动跟踪模式：根据物体的情况自动调整测量的时间间隔。

电子拉力计还可以根据需要进行定制，以满足不同的测量需求。

操作方法使用电子拉力计时，需要按照以下步骤进行操作：1.将电子拉力计与待测物体进行连接。

连接时需要保证绳索或者夹具的紧固程度，以确保测量结果的准确性。

2.对待测物体进行持续拉力操作，注意测量时不要其他动作干扰。

3.读取测量结果，并进行记录或存储。

适用范围电子拉力计广泛应用于机械、电子、汽车等行业，通常用来测量不同材料、零部件或设备的连续拉力。

例如，电子拉力计可以用于测量以下情况：•金属材料拉伸、压缩和弯曲；•橡胶、塑料、泡沫等一些弹性体的伸长、坍塌力；•包括车床、模具、切割刀等工具和机器设备的切割、切断、破坏和磨损；•汽车配件的拉伸、压缩、扭转等实验。

结论电子拉力计是一种可以实现高精度力测量和数据记录的设备，具有易操作、高精度等优点，广泛应用于机械、电子、汽车等领域。

在使用时需要注意，要根据测量需求选择不同的测量模式，并切勿发生干扰，以确保测量结果的准确性。