土右旗主厂房吊装方案
主厂房吊装施工方案
主厂房吊装施工方案一、工程概况本工程为主厂房吊装施工，主要包括吊装预制构件、设备等项目。
总施工面积为XXXX平方米，主厂房总高度为XXXX米。
二、施工前准备工作1.组织工程队伍：成立专门负责本施工的工程队伍，由具备相关技术资格的工程师和工人组成。
2.器材充足：准备吊装所需的吊车、起重机械、吊具等，确保施工过程中的安全和顺利进行。
3.安全措施：在施工现场周围设置安全警示标识，保证施工现场的安全，并严格遵守相关的施工安全规范。
三、施工方案及具体措施1.吊装预制构件：a.进行现场勘察，评估施工现场的实际情况，确定吊装方案。
b.对预制构件进行清洁处理，确保表面无杂质，然后进行必要的标记。
c.安装吊钩和吊装绳具，选用吊装工具进行安装。
d.调整吊钩和吊装绳具的位置，以确保预制构件在吊装过程中的平稳运输。
e.通过吊车或起重机械将预制构件吊装到指定位置，并进行固定。
2.吊装设备：a.准备必要的吊装设备，如吊车、起重机械等，确保吊装过程的安全和有效进行。
b.在吊装设备的操作范围内设置围挡，防止吊装设备碰撞其他设施。
c.对吊装设备进行检查和维护，确保其安全可靠。
d.进行必要的现场勘察，确定吊装设备的安装位置和起吊点。
e.按照安全规范操作吊装设备，进行设备吊装。
3.操作流程：a.组织施工人员按照施工方案进行施工。
b.在吊装过程中，要保持沟通畅通，确保各工种之间的配合，提高施工效率。
c.吊装过程中要注意安全，正确操作吊装设备和吊钩，确保吊装过程的安全和稳定。
四、施工安全措施1.确保施工现场的安全，设置安全警示标识，明确施工范围。
2.严格遵守各项施工安全规范，穿戴好安全防护装备。
3.加强对吊装设备和吊钩的检查和维护，确保其安全可靠。
4.在吊装过程中，要遵循操作规范，注重团队协作，确保吊装的顺利进行。
5.加强对施工现场的巡视和管理，及时发现和处理安全隐患。
五、施工结束工作1.完成吊装任务后，及时清理施工现场，保持工地的整洁。
厂房吊装专项方案
一、项目背景随着我国经济的快速发展，工业厂房建设规模不断扩大，钢结构厂房因其结构稳定、施工周期短、抗震性能好等优点，被广泛应用于各类工业厂房的建设中。
为确保钢结构厂房吊装施工过程中的安全和质量，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX厂房钢结构吊装工程2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：占地面积XX平方米，建筑面积XX平方米4. 施工单位：XX建筑公司5. 监理单位：XX监理公司三、施工组织设计1. 编制钢结构工程的施工组织设计，主要包括以下内容：a. 计算钢结构构件和连接的数量；b. 选择起重机械；c. 确定流水程序；d. 确定吊装方法；e. 制定进度计划；f. 确定劳动组织；g. 规划钢构件堆场；h. 确定质量标准、安全措施和特殊施工技术等。
2. 选择起重机械：根据钢构件的吊装要求和工期要求，选择合适的起重机械。
对于重型钢结构厂房，可选用CC200030t履带式起重机和1495100t履带式起重机等。
3. 确定吊装流水程序：在确定吊装流水程序时，首先要确定每台起重机械的工作内容和各台起重机械之间的相互配合。
其内容深度，要达到关键构件反映到单件，竖向构件反映柱列，屋面部分反映到节间。
4. 确定吊装顺序：在确定吊装顺序时，要考虑安装构件方便和满足生产设备安装顺序。
四、施工准备1. 钢柱基础的准备：钢柱基础的顶面通常设计为一平面，通过地脚螺栓将钢柱与基础连成整体。
施工时应注意保证基础标高及地脚螺栓位置的准确。
2. 钢结构基础支承面、支座和地脚螺栓的偏差应符合有关规定。
3. 为了保证地脚螺栓位置准确，施工时可用钢做固定架。
五、施工工艺1. 钢构件吊装：a. 根据吊装顺序，将钢构件从堆场运至吊装现场；b. 按照吊装方案，使用起重机械将钢构件吊装至指定位置；c. 在钢构件就位后，进行临时固定。
2. 钢构件焊接：a. 按照焊接工艺要求，对钢构件进行焊接；b. 焊接过程中，注意控制焊接质量。
起重吊装专项施工方案(1)
起重吊装专项施工方案(1)
一、前言
起重吊装是建筑施工中不可或缺的重要环节，它关系到施工的顺利进行和施工
安全。
本文旨在为相关施工人员提供一份专项施工方案，以确保起重吊装作业的顺利进行。
二、施工前准备
1.检查设备
在进行起重吊装作业前，必须对起重设备进行全面检查，确保所有设备运行正常、无漏油、无异响等异常情况。
2.制定计划
根据实际情况，制定起重吊装的详细施工计划，包括起吊点的确定、吊装路线
的规划、安全措施等。
三、作业流程
1.吊装准备
•清理吊装场地，确保地面平整、无障碍物。
•确定合适的起吊点，并标记清晰。
•检查吊钩、吊具等设备是否完好。
2.吊装过程
•由专业工人操作起重设备进行吊装作业。
•协调指挥人员指导吊装过程，确保作业安全、高效。
3.吊装结束
•完成吊装后，对吊装设备进行检查，确认无异常情况后方可结束作业。
四、安全措施
1.人员安全
•所有参与吊装作业的人员必须穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
•严格遵守各项操作规程，杜绝违章操作。
2.设备安全
•定期对起重设备进行保养、检查，确保设备运行正常。
•严格按照设备使用说明进行操作，杜绝不当操作。
五、总结
起重吊装作业是建筑施工中不可或缺的重要环节，只有严格按照规程操作，确保作业安全、高效，才能顺利完成相关工程。
希望本文提供的起重吊装专项施工方案能够帮助施工人员开展起重吊装作业，保障施工顺利进行。
工业厂房吊装施工方案
工业厂房吊装施工方案1. 引言工业厂房吊装是指使用吊装设备将重型设备、机械部件等物体从一处地方移动到另一处地方的施工操作。
工业厂房吊装施工的安全和效率对工程项目的成功实施至关重要。
因此，本文将介绍工业厂房吊装施工方案，包括前期准备、吊装选择、施工步骤、安全措施等内容，旨在提供一套完整的吊装施工方案。
2. 前期准备在进行工业厂房吊装施工之前，需要进行一系列的前期准备工作。
2.1 操作区域评估首先，需要评估工业厂房吊装的操作区域，包括地面情况、空间限制、引起危险的潜在障碍物等因素。
评估的目的是为了确保吊装作业能够顺利进行，同时减少施工过程中可能出现的危险因素。
根据具体的吊装需求，选择适合的吊装设备。
常用的吊装设备包括起重机、吊车、吊柱等。
选择吊装设备时，需要考虑作业高度、吊重量、作业空间以及施工环境等因素。
2.3 吊装方案设计根据实际情况，绘制吊装方案设计图纸。
吊装方案设计图纸需要标明吊装设备的位置、起重点、吊装路径以及相应的配重等信息，以确保施工过程中的安全。
3. 吊装施工步骤工业厂房吊装施工包括准备工作、吊装前检查、吊装操作以及吊装后工作等步骤。
3.1 准备工作在进行吊装作业之前，需要清理吊装区域，确保没有杂物或障碍物妨碍吊装操作。
同时，为吊装设备进行必要的维护和检查工作，确保其安全和正常运行。
在吊装操作之前，需要对吊装设备进行全面的检查。
包括检查起重机、吊车的稳定性和工作械具的可靠性。
此外，还需确认起重点的位置、承重能力以及吊装路径是否符合设计要求。
3.3 吊装操作根据吊装方案设计图纸进行吊装操作。
在吊装过程中，操作人员应保持专注，确保吊装设备的运行稳定，并根据需要进行调整。
同时，应保持与指导员的有效沟通，以确保吊装操作的安全和顺利进行。
3.4 吊装后工作吊装完成后，需要进行必要的收尾工作。
包括清理吊装区域，撤除吊装设备以及恢复原来的工业厂房状态等。
4. 安全措施工业厂房吊装施工过程中，安全是至关重要的。
主厂房吊装施工方案(DOC)
主厂房吊装施工方案一、前言本文旨在对主厂房吊装施工方案进行详细阐述，包括施工前的准备工作、施工过程中的操作流程和安全措施，以及施工后的清理工作等内容，以确保吊装作业安全、高效进行。
二、施工准备工作2.1方案确定根据吊装物体的重量、形状、尺寸等特点，确定吊装方案，包括使用的吊具、吊装点的选取等。
2.2设备检查确保吊装设备完好无损，所有吊装设备经过检测合格，保证吊装过程中的安全性。
2.3现场测量在吊装现场进行测量，确认吊装物体的尺寸、重量等参数，为后续吊装提供准确数据支持。
三、施工操作流程3.1吊装准备根据吊装方案，正确安装吊具、调整吊索等，做好吊装的准备工作。
3.2吊装作业严格按照吊装方案进行吊装作业，操作人员需密切配合，保持沟通畅通，确保吊装过程安全有序。
3.3吊装监控在吊装过程中，设置监控点，实时监测吊装物体的状态，及时调整吊装设备，确保安全顺利完成吊装作业。
四、安全措施1.确保吊装现场工作人员穿着符合安全标准的防护装备，做好个人防护。
2.指定专人对吊装工作进行监督和指挥，确保吊装操作符合规范。
3.吊装现场严禁他人闲逛，确保吊装过程的安全性。
4.吊装完成后，对吊装设备进行彻底检查，确保设备无损。
5.出现危险情况，应立即停止吊装操作，并及时报警处理。
五、施工后清理5.1设备清理对吊装设备进行清理和维护，妥善保管吊装设备，以备下次使用。
5.2现场整理彻底清理吊装现场，确保吊装过程中遗留物品全部清理干净，恢复现场整洁。
六、总结与展望本文结合主厂房吊装施工方案，详细介绍了吊装前的准备工作、施工操作流程及安全措施，以及施工后的清理工作。
通过本文的指导和建议，希望能够为吊装施工提供一定的帮助，从而确保吊装作业的安全、高效进行。
未来应进一步加强吊装相关知识的学习，不断提高吊装作业的技术水平，为工程建设贡献力量。
以上是关于主厂房吊装施工方案的文档，希望对您有所帮助。
工业厂房吊装施工方案
工业厂房吊装施工方案工业厂房吊装施工方案：一、工程概况本次工业厂房吊装施工是为了将机械设备从地面上升至二楼安装使用。
本次吊装涉及到的工程物资包括钢梁、起重装置和吊具等。
二、施工原理本次吊装施工采用起重机械进行吊装作业。
通过吊装绳索将机械设备通过吊钩连接在吊具上，然后由起重机械将其升至二楼安装位置。
三、施工步骤1.准备工作1）组织专业人员对施工现场进行勘测，确定吊装路径和吊装点。
2）清理并确保吊装路径畅通。
3）搭建起重机械的支撑架和工作平台，并进行必要的强度检测。
4）对起重机械进行安全检查和试运行，确保其正常运行。
2.吊装准备1）将吊具连接到机械设备上，并进行必要的固定和检查。
2）根据重量和形状，选择合适的吊具和绳索进行吊装。
3.吊装作业1）确定机械设备的起吊点。
2）由起重机械将机械设备吊离地面，并通过控制起重机械的动作将其移动到吊装路径上。
3）根据实际情况，调整起重机械的位置和角度，确保安全吊装。
4）将机械设备通过吊具连接在吊钩上，并进行必要的固定操作。
5）由起重机械将机械设备升至二楼安装位置。
6）在二楼安装位置，进行机械设备固定和调整，保证其稳定和安全。
四、施工安全措施1.施工人员必须穿着安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2.施工现场设置明显的安全警示标识，并进行统一指挥管理。
3.严格遵守吊装操作规程，确保吊装过程中的动作和指挥准确无误。
4.起重机械必须经过专业人员的检查和试运行，确保其正常运行。
5.吊装作业必须保持通畅的通信，确保各个作业环节的协调顺利。
6.根据机械设备的情况，选择合适的起重机械和吊具进行吊装作业。
7.吊装过程中，禁止乘坐机械设备，严禁在吊装区域内随意行走。
8.严禁吊装过程中使用超过额定工作负荷的吊具和起重机械。
9.吊装作业结束后，对机械设备进行必要的检查，确保其安全和稳定。
五、总结本次工业厂房吊装施工方案包括准备工作、吊装准备、吊装作业和施工安全措施等内容，通过严格按照方案步骤和安全措施进行施工，可以保证吊装作业的顺利进行，确保施工人员的安全和机械设备的稳定。
厂房吊装方案
厂房吊装方案一、引言厂房吊装是指利用吊装设备将重量较大或体积较大的物品从地面或其他位置移动到厂房内的操作。
在工业生产中，厂房吊装是非常重要的一项工作，它不仅能够提高生产效率，还能保障员工的安全。
本文将介绍一种厂房吊装方案，以帮助企业高效完成吊装作业。
二、厂房吊装方案的选择在选择厂房吊装方案时，需考虑以下几个因素：1. 负载能力：根据需要吊装的货物的重量，选择合适的吊装设备。
常见的吊装设备有起重机、吊车等，根据实际情况进行选择。
2. 空间限制：厂房内通常有一定的空间限制，需要确保吊装设备能够自由进入并操作。
在选择吊装设备时，需要考虑其尺寸和机动性。
3. 安全性：吊装作业是高风险的操作，必须确保吊装设备和吊装过程的安全。
选择具有相关认证和资质的吊装设备供应商，并遵循相关安全操作规程。
4. 成本效益：在选择吊装方案时，除了考虑吊装设备的价格外，还需要考虑其长期维护、运营和保险等成本因素。
三、厂房吊装方案的实施步骤以下是一种常见的厂房吊装方案实施步骤：1. 调查评估：在实施吊装作业之前，需要进行现场调查和评估。
了解货物的重量、体积、形状以及吊装距离和高度等相关信息。
同时，评估厂房内的空间限制、地面情况和设备需求等。
2. 设计方案：根据调查评估的结果，设计合适的吊装方案。
包括选择合适的吊装设备，确定吊装点和吊装路径，制定操作计划和安全措施等。
3. 采购设备：根据设计方案，选择符合要求的吊装设备，并与供应商进行合作。
在选择供应商时，需要考虑设备的质量、价格和售后服务等。
4. 培训操作人员：在使用吊装设备之前，必须对操作人员进行培训，使其了解吊装设备的操作要求和安全注意事项。
培训内容包括设备的操作方法、故障处理和应急措施等。
5. 实施吊装作业：按照设计方案和操作计划，进行吊装作业。
确保操作人员按照安全规程操作，保证货物安全、人员安全和设备安全。
6. 完成验收：吊装作业完成后，进行验收工作。
包括检查设备的使用情况和货物的安全，确保吊装作业达到预期效果。
厂房工程起重吊装施工方案
厂房工程起重吊装施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的准备在进行厂房工程起重吊装施工前，需要对工程进行详细的规划和准备工作。
首先需要明确吊装的对象，包括物体的重量、尺寸、形状和吊装的位置等。
其次需要对起重设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。
同时，需要对施工现场进行评估，确保吊装设备的使用安全，并做好安全隐患排查和整改。
1.2 设备和人员准备在进行起重吊装施工前，需要安排专业的作业人员进行操作，并确保他们已经接受专业的培训和考核。
此外，还需要对起重设备进行检查和保养，确保设备的工作正常。
1.3 施工计划在进行起重吊装施工前，需要制定详细的施工计划，包括吊装方案、吊装顺序、吊装设备等。
在制定施工计划时，需要考虑吊装设备的安全系数、吊装过程中可能出现的问题以及应对措施等。
二、施工中的操作流程2.1 安全防护在进行起重吊装施工时，需要确保施工现场的安全，包括人员和设备的安全。
在施工现场需要设置明显的安全警示标志，并通过专业的安全人员进行指导和监督。
2.2 设备检查在进行起重吊装施工时，需要对起重设备进行检查和调试。
确保设备的工作正常，并保证设备的工作安全。
同时，需要对吊装设备进行测试，以确保设备能够正常使用。
2.3 吊装准备在进行起重吊装施工前，需要对吊装现场进行准备工作。
包括清理施工现场、确保吊装设备的通道畅通、搭建好吊装架、对吊装设备进行检查等。
2.4 吊装作业在进行起重吊装施工时，需要严格按照施工计划进行作业。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，并确保吊装设备和作业人员的安全。
此外，还需要根据吊装现场的实际情况进行调整，并在出现问题时及时采取应对措施。
2.5 吊装结束在吊装作业结束后，需要对吊装设备进行检查和维护。
确保吊装设备在下次使用前能够工作正常。
同时，需要对施工现场进行清理，并收集吊装现场的相关资料和记录。
三、施工后的整理和总结3.1 施工记录在进行起重吊装施工后，需要对施工现场进行整理，并收集整理施工现场的相关记录和资料。
厂房钢结构吊装专项方案
厂房钢结构吊装专项方案
一、前言
钢结构吊装是厂房建设过程中的重要环节，对于安全、高效地搭建厂房结构具有重要意义。
二、概述
厂房钢结构吊装专项方案是针对厂房建设过程中的钢结构吊装环节制定的具体操作方案。
三、方案步骤
1. 前期准备
•确定吊装计划和流程
•调查施工现场情况，制定详细安全方案
•准备必要的吊装设备和工具
2. 钢结构吊装方案
•按照设计要求确定吊装方向和位置
•拟定吊装计划，包括吊装机械的选型、数量、位置等•制定详细的操作流程和安全措施
3. 吊装操作
•组织施工人员按照计划进行吊装操作
•在操作过程中进行实时监控和沟通，及时调整计划•完成吊装工作后，进行检查和验收
四、安全注意事项
•严格遵守吊装设备操作规范
•做好应急预案，确保吊装过程中及时处理突发情况
•做好作业人员培训和安全意识教育
五、总结
厂房钢结构吊装专项方案是确保厂房建设施工顺利进行的重要保障措施，只有严格按照方案要求执行，才能确保吊装作业的安全和高效完成。
以上是厂房钢结构吊装专项方案的具体内容，希望能为相关施工人员提供参考和指导。
吊机吊装专项方案
一、方案背景为确保吊装作业的安全、高效、有序进行，特制定本吊装专项方案。
本方案适用于我公司所有吊装作业，包括但不限于工厂、施工现场等场所。
二、吊装作业原则1. 安全第一：确保吊装作业过程中人员、设备、设施的安全。
2. 高效原则：优化吊装方案，提高吊装效率。
3. 规范操作：严格按照吊装作业规范和操作规程进行。
4. 环保原则：减少吊装作业对环境的影响。
三、吊装作业范围1. 设备吊装：如设备、构件、材料等。
2. 构件吊装：如梁、柱、板等。
3. 临时设施吊装：如脚手架、围挡等。
四、吊装作业流程1. 作业准备（1）成立吊装作业领导小组，明确责任分工。
（2）对吊装作业人员进行安全教育和培训。
（3）对吊装设备进行检查、调试，确保其处于良好状态。
（4）制定详细的吊装作业方案，明确吊装工艺、安全措施等。
2. 吊装作业（1）按照吊装作业方案进行吊装作业。
（2）确保吊装过程中吊物稳定，防止倾斜、摇晃。
（3）严格控制吊装速度，避免因速度过快导致吊物失控。
（4）加强对吊装现场的安全监控，确保作业安全。
3. 吊装作业结束（1）检查吊装作业现场，确认无安全隐患。
（2）清理吊装作业现场，恢复原状。
（3）对吊装作业进行总结，总结经验教训。
五、安全措施1. 人员安全（1）吊装作业人员必须经过专业培训，具备相关资质。
（2）吊装作业人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
（3）吊装作业现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过定期检查、维护，确保其处于良好状态。
（2）吊装过程中，严禁超载、歪拉斜吊或起吊不明重量的物件。
（3）吊装设备行走、作业的路面及场地应坚实平整，其承受能力能满足吊装要求。
3. 环境安全（1）吊装作业现场设置环保设施，减少对环境的影响。
（2）吊装作业过程中，注意防止扬尘、噪音等污染。
六、应急措施1. 人员受伤：立即停止吊装作业，对受伤人员进行救治，并报告相关部门。
2. 设备故障：立即停止吊装作业，对故障设备进行维修，确保其恢复正常。
工业厂房吊装施工方案
工业厂房吊装施工方案一、引言工业厂房吊装是指在工业生产中，通过使用起重设备对重型设备或物品进行安装、拆卸、搬运和调整位置等操作的工艺过程。
为了确保施工过程顺利进行并提高工作效率，需要制定科学的吊装施工方案。
本文将对工业厂房吊装施工方案进行详细介绍。
二、前期准备工作1. 组建项目团队：确定项目负责人、技术人员和施工人员，明确各自职责和任务。
2. 了解工地情况：详细了解工地的地理环境、气候条件、交通状况等，确保施工安全。
3. 设计方案：根据吊装物品的重量、尺寸和施工环境，进行吊装设计方案的制定。
三、吊装设备选择1. 起重设备选择：根据吊装物品的重量和施工环境的复杂程度选择合适的起重设备，如起重机、吊车、液压千斤顶等。
2. 吊具选择：根据吊装物品的形状和材质，选择适当的吊具，如钢丝绳、吊钩、吊带等。
四、施工方案制定1. 安全措施：在吊装施工前，全面评估各种安全风险，制定相应的安全措施，如安装防护网、设置临时围栏、指定专人负责安全等。
2. 吊装顺序：根据吊装物品的重量、形状和位置，确定吊装的顺序和方法，遵循先轻后重、先低后高的原则。
3. 吊装路径规划：避免与其他建筑物、设备或通道产生冲突，制定合理的吊装路径，并确保吊装道路的牢固平整。
4. 负载计算：根据吊装物品的重量和吊装高度，进行合理的负载计算，确保起重设备的稳定和安全。
5. 固定措施：对于重型设备或物品，必须在吊装过程中采取固定措施，如使用钢丝绳、钢板和螺栓等，确保物品不会滑动或倾倒。
五、施工过程管理1. 人员培训：确保施工人员熟练掌握吊装设备的操作技能和操作规程，重点培训安全意识和应急处理能力。
2. 沟通协调：在吊装施工过程中，各个施工人员之间需要加强沟通和协调，确保施工进度和安全。
3. 监督检查：设立专人进行吊装施工的监督和检查工作，及时发现并解决施工中出现的问题。
六、施工后的清理工作1. 道路恢复：在吊装施工结束后，要对吊装道路进行清理和恢复，确保道路畅通无阻。
厂房吊装安装专项方案
一、方案概述为确保厂房吊装安装工程的顺利进行，提高施工效率和质量，特制定本专项方案。
本方案针对厂房吊装安装过程中可能遇到的问题和风险，制定了详细的施工步骤、安全措施和技术要求。
二、施工准备1. 技术准备：组织相关人员学习吊装安装相关规范和标准，了解工程特点和施工要求。
2. 材料准备：按照设计要求，准备所需钢材、螺栓、焊接材料等。
3. 设备准备：选择合适的起重机械，如履带式起重机、汽车起重机等，确保设备性能满足施工要求。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，加强安全教育培训。
三、施工步骤1. 施工测量：根据设计图纸，对厂房基础、柱、梁、屋架等构件进行测量，确保位置准确。
2. 构件运输：将构件从加工厂运输至施工现场，注意保护构件不受损坏。
3. 吊装准备：检查起重机械、吊具等设备，确保其性能良好；设置吊装区域，清理障碍物。
4. 构件吊装：a. 柱子吊装：采用一点绑孔起吊，旋转法吊装，确保柱脚面高出杯顶200mm左右；b. 梁吊装：根据梁的长度和重量，选择合适的吊装方法，如旋转法、滑移法等；c. 屋架吊装：采用旋转法或滑移法，确保屋架与柱、梁连接牢固。
5. 安装调整：对吊装后的构件进行安装调整，确保其位置、垂直度、水平度等符合设计要求。
6. 焊接连接：对构件进行焊接连接，确保焊接质量符合规范要求。
7. 验收：对吊装安装工程进行验收，确保工程质量达到设计要求。
四、安全措施1. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全有序。
2. 起重机械安全：定期检查起重机械，确保其性能良好；操作人员必须持证上岗。
3. 构件吊装安全：吊装前对吊具进行检查，确保吊具牢固可靠；吊装过程中，严格控制吊装速度，防止构件损坏。
4. 焊接安全：焊接作业时，采取防尘、防毒、防火等措施，确保焊接作业安全。
5. 个人防护：施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
五、质量要求1. 施工质量：严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保工程质量。
吊装工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某市某工业园区，主要施工内容包括设备安装、管道安装、电气安装等。
为确保施工安全、高效、有序地进行，特制定以下吊装工程施工方案。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，了解设备、构件的规格、型号、重量、尺寸等。
（2）编制吊装作业指导书，明确吊装工艺、作业步骤和安全措施。
（3）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
2. 物料准备（1）根据吊装作业指导书，准备相应的吊装设备，如起重机、钢丝绳、滑轮、吊钩等。
（2）准备吊装辅助工具，如撬棍、千斤顶、水平尺等。
（3）准备安全防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 人员准备（1）成立吊装施工班组，明确各岗位人员职责。
（2）对吊装施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握安全操作规程。
三、施工工艺1. 吊装前准备（1）检查吊装设备、工具、安全防护用品是否齐全、完好。
（2）确定吊装区域，设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）检查吊装路线，确保吊装过程中无障碍物。
2. 吊装作业（1）根据吊装作业指导书，确定吊装顺序，先吊重设备，后吊轻设备。
（2）采用合理的吊装方法，如直接吊装、分步吊装等。
（3）确保吊装过程中的设备稳定性，防止设备倾斜、滑移。
（4）在吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止碰撞和倾覆。
3. 吊装后检查（1）检查吊装后的设备安装位置是否符合设计要求。
（2）检查吊装过程中的安全防护措施是否到位。
（3）检查吊装设备、工具的完好情况。
四、安全措施1. 严格执行吊装作业指导书，确保吊装过程安全有序。
2. 施工现场设置警戒线，禁止无关人员进入。
3. 吊装过程中，设置专人指挥，确保吊装作业顺利进行。
4. 吊装人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
5. 吊装设备、工具必须符合国家标准，确保吊装过程安全可靠。
6. 定期对吊装设备、工具进行检查、保养，防止安全事故发生。
五、施工进度安排1. 吊装前准备：5天2. 吊装作业：10天3. 吊装后检查：2天六、总结本吊装工程施工方案针对工程特点，明确了施工准备、施工工艺、安全措施等内容，确保吊装作业安全、高效、有序地进行。
厂房吊装方案
七、进度计划
1.吊装前准备：1周；
2.吊装作业：根据设备数量及安装高度，预计2-4周；
3.吊装装设备租赁、人工费、材料费等，预计总成本为XX万元。
九、结论
本方案旨在为厂房吊装作业提供一套合法合规、安全高效的操作流程，确保吊装作业顺利进行。在实际操作过程中，需根据现场实际情况，灵活调整，确保吊装作业质量。通过本方案的实施，将为我国厂房建设及设备安装提供有力保障，助力企业快速发展。
-对参与吊装作业的人员进行安全技术交底；
-办理吊装作业审批手续。
2.吊装作业：
-主吊设备进入预定位置，调整臂长、角度，使设备达到吊装要求；
-挂好吊具，检查无误后，进行试吊，确认设备平衡；
-缓慢起吊设备，保持设备稳定，避免碰撞；
-设备吊至预定高度后，调整设备位置，进行安装；
-完成设备安装后，缓慢卸载，摘除吊具。
-经济高效：合理配置资源，降低成本，提高吊装作业的经济性。
-精细化管理：对吊装过程进行全程监控，确保工程质量和进度。
四、吊装前期准备
1.技术准备
-完成吊装方案设计，包括吊装工艺、设备选型、人员配置等。
-编制吊装作业指导书和应急预案。
2.设备检查
-对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好。
-对吊具进行检测，确认其安全系数满足要求。
七、质量保证
1.质量标准
-严格执行国家及行业标准，确保吊装工程质量。
2.过程控制
-对吊装作业进行全程监控，确保工程质量。
-加强对关键环节的检查，及时发现问题，整改到位。
3.成品验收
-吊装作业结束后，组织相关人员进行成品验收。
八、进度计划
厂房吊装方案
厂房吊装方案一、方案背景在现代工业生产中，厂房吊装是一项重要的工程工作。
它涉及将大型设备、机器、重物等吊装至指定位置的操作。
厂房的吊装方案既关系到设备的安全和顺利运输，也关系到生产线的正常运转。
因此，我们制定了以下厂房吊装方案。
二、前期准备1. 安全评估：在进行吊装前，必须对厂房进行全面的安全评估。
检查厂房的结构和场地环境，确保能够承受吊装操作所带来的重量和压力，并采取相应的安全防护措施。
2. 操作计划：根据吊装的具体要求，对操作进行详细规划和分解，确定各个环节的时间节点和人员配备，确保吊装操作的顺利进行。
三、设备准备1. 吊车选择：根据吊装物体的重量和大小，选择合适的吊车。
吊车需要经过合格的检测和维护，确保其性能和安全性能达到要求。
2. 吊装工具：根据吊装物体的特点，选择适用的吊装工具，如吊具、绳索、滑轮等。
吊装工具需要经过专业人员的检查和测试，确保其稳定性和安全性。
四、吊装操作1. 技术人员指导：在吊装操作过程中，必须有经验丰富的技术人员指导。
他们应当了解吊装设备的操作原理和细节，并能根据实际情况进行调整和控制。
2. 吊装方案：制定详细的吊装方案，包括起吊点的位置、吊装高度、吊装速度等。
在吊装过程中，根据方案的要求进行操作，确保吊装物体的稳定和安全。
五、安全措施1. 安全防护：在吊装过程中，必须设置安全防护措施。
如设置警示标志，限制人员进入吊装区域，确保工作人员的安全。
2. 通行道路：为了确保吊车和作业人员的通行路线畅通无阻，需要合理规划和布置通行道路。
同时，需要对道路进行标识和保护，避免意外碰撞和伤害。
六、风险控制1. 风险评估：在制定吊装方案时，需要对各种潜在风险进行评估。
如设备破损、吊装工具失效、人员操作不慎等。
评估结果将有助于采取相应的控制措施。
2. 应急预案：在吊装操作中，可能会出现一些突发状况。
因此，需要制定应急预案，包括应对措施和紧急联系方式，以便能够迅速应对各类意外事件。
七、总结厂房吊装是一项复杂而重要的工程工作，需要充分的前期准备、合理的设备选择和严格的操作控制。
吊装专项方案
4.精细化管理：对吊装作业进行全过程监控，确保作业质量
四、吊装作业方案
1.吊装顺序
-根据设备安装顺序，结合现场实际情况，合理确定吊装作业顺序
-优先吊装重量大、体积大、安装难度高的设备
-遵循从内到外、从下到上的原则进行吊装
2.吊装方法
-根据吊装物品的重量、形状、尺寸，选择合适的吊装设备和吊具
（2）优先吊装重、大、长、高、远的构件和设备。
（3）遵循先主体、后装饰，先高空、后地面，先里面、后外面的原则。
2.吊装方法
（1）根据吊装物品的重量、形状、尺寸等，选择合适的起重设备、吊具和索具。
（2）采用多点吊装、滑移法、旋转法等方法，确保吊装作业的安全、平稳。
（3）对于特殊形状的吊装物品，应采取相应的加固措施，防止变形、损坏。
2.吊装作业前，应编制详细的吊装作业方案，明确吊装顺序、吊装方法、安全措施等。
3.吊装作业过程中，严格遵守操作规程，确保作业人员、设备、物品的安全。
4.吊装作业完成后，及时对现场进行清理，确保施工现场整洁、有序。
四、吊装作业方案
1.吊装顺序
（1）按照建筑物的结构特点，结合施工进度，合理确定吊装顺序。
吊装专项方案
第1篇
吊装专项方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，基础设施建设日益增多，大型设备吊装需求不断提高。为确保吊装作业的安全、优质、高效完成，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑工程安全生产管理条例》等相关法律法规，结合本项目具体情况，特制定本吊装专项方案。
二、工程概况
1.工程名称：XXX工程项目
-定期对吊装设备、吊具、索具进行检查、维护、保养，确保设备性能良好
起重吊装施工方案(正式)
起重吊装施工方案(正式)一、工程概况本项目为某工业厂区大型设备起重吊装工程，工程位于XX市XX区，主要工程内容为对厂区内重型设备进行吊装作业。
工程包括设备卸车、吊装就位、设备调试等环节。
根据工程需求，本次吊装工程涉及大型起重机械、工器具及专业技术人员。
以下是本次起重吊装施工方案的详细内容。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括设备检查、工器具准备、人员培训、现场勘查等。
2. 吊装方案制定：根据设备特点、现场条件等因素，制定合理的吊装方案，并报批。
3. 吊装方案审批：提交给相关部门审批，确保吊装方案符合安全、质量要求。
4. 吊装作业：按照审批后的吊装方案进行吊装作业。
5. 吊装完成后验收：对吊装作业进行验收，确保设备安全、稳定就位。
6. 吊装资料归档：对吊装过程中的相关资料进行整理、归档。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督等工作。
2. 施工队伍：负责具体的吊装作业，包括设备卸车、吊装就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，确保吊装作业安全进行。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保吊装作业质量达标。
5. 机电维修人员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
（三）、管理职责1. 项目部职责：（1）制定吊装施工方案，并报批；（2）组织、协调施工队伍及相关部门，确保吊装工程顺利进行；（3）监督、检查吊装作业，确保安全、质量；（4）负责吊装工程资料的整理、归档。
2. 施工队伍职责：（1）按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备、工器具的使用、维护；（3）配合项目部做好现场安全、质量管理；（4）及时反馈吊装过程中出现的问题。
3. 安全员职责：（1）现场安全监督，发现安全隐患及时整改；（2）对吊装作业人员进行安全教育、培训；（3）负责现场安全防护设施的设置、检查；（4）参与吊装事故的调查、处理。
4. 质量员职责：（1）检查吊装作业质量，发现问题及时整改；（2）监督施工队伍严格按照规范、标准进行作业；（3）参与吊装工程的验收；（4）负责吊装工程质量的记录、分析。
厂房结构吊装施工方案
厂房结构吊装施工方案根据工程特点、施工进度要求，厂房结构吊装采用跨内单向综合吊装法。
钢抗风柱和混凝土排架柱、基础梁和墙梁等构件采用分件吊装法吊装，屋面的全部构件和屋面压型钢板及采光带采用节间吊装法吊装。
吊装作业时，工序间施工相互创造条件，尽量减少干扰，组织好平衡流水作业，充分发挥机械设备的作用，提高劳动效率和机械使用率。
厂房结构吊装作业从西向东，自下而上分跨平行流水作业，穿插节间安装组织施工。
其总的吊装顺序为：施工准备→柱翻身就位→柱吊装→基础梁吊装→脚手架安装→基础梁和墙梁安装→钢托架与钢柱头拼装→托架吊装→钢屋架及支撑吊装→天窗架吊装→屋面板结构吊装→抗风柱吊装。
排架柱的吊装流水从西向东，用两台W1-100履带起重机从两边轴跨同时吊装施工，其柱的布置和施工流水见柱吊装平面布置图。
由于本工程钢结构吊装量大，各工序施工的技术时间要求不同，施工面积大，因此在屋面结构分流吊装时，采取以1-28轴分为三个施工区（每区3跨54m）、以A-U轴分三个施工段（每段2跨36m）进行控制流水吊装。
钢桁架从西向东，两机同步作业，从中跨（GK，KN 跨）开始吊装施工，Ⅰ区1段吊装完毕后，进行Ⅰ区2段AD和DG跨吊装施工，最后进行Ⅰ区3段NR和RV跨吊装施工，Ⅱ区和Ⅲ区按Ⅰ区施工顺序组织流柱吊装平面布置图水施工(见屋面节间安装顺序示意图)。
这样便于屋面板两侧分流吊装和安装施工能够满足屋面板安装的技术和时间需要。
现场加工制作的所有构件满足吊装作业需求后，在确保流水进展的前提下,进行吊装施工,需要吊装的钢筋混凝土构件和钢结构数量见下表。
构件吊装需用量计划表根据工程需要和工期进度要求，以及我单位对类似工程的施工经验,为满足工期计划的需要，在吊装施工前三天组织吊装机械设备进场,并应进行全面维修和保养,保证机械设备的完好率和安全性,选择的机械数量见下表。
吊装机械设备计划表根据机械配置和施工进度要求及工程数量，确定吊装作业班组为两个，吊装排架柱时，每班组为12人，钢结构桁架吊装时，每班组17人。
主厂房吊装施工方案..
主厂房吊装施工方案一、前言主厂房吊装工程是工程施工中的一项关键环节，影响着整个工程进度和质量。
为了确保施工过程安全顺利完成，需要制定科学合理的吊装施工方案，合理安排施工流程，保障施工人员安全，同时保证设备吊装的准确性。
二、施工准备1.确定吊装计划和方案，并编制详细的吊装方案图纸。
2.确保吊装设备的安全性和可靠性，进行设备检查和保养。
3.对施工现场进行全面勘测，确定吊装点、作业通道以及人员安全区域。
4.对各项工程人员进行吊装作业培训，了解施工安全规范和操作流程。
5.调配足够数量和合适类型的吊装工具和辅助设备。
三、吊装作业流程1. 准备吊装•进行开箱检查，确保吊装设备完整无损。
•根据方案图纸设置吊点，并进行吊点标记。
•安装好主钩、副钩及其它吊装附件。
•准备好检验工具，对设备进行最终检查。
2. 吊装操作•由专业吊装人员操作吊车或起重机，在指导人员的协助下进行吊装。
•根据吊装方案图纸和信号指示，控制吊装操作，确保安全及准确性。
•安全检查，确认吊装设备、吊点及吊装物品的状态正常，并且符合吊装要求。
3. 吊装收尾•吊装完成后，及时清理吊装现场，保持整洁有序。
•对吊装设备和工具进行清点和保养，准备下一次吊装作业。
•综合总结经验，完善吊装作业记录和施工报告，为后续施工提供参考。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作，不得擅自变更吊装方式和程序。
2.严格遵守吊装信号规范，确保吊装过程信息传递准确无误。
3.提前对吊装设备进行检查和保养，确保设备状态良好。
4.现场人员需穿着安全防护装备，注意操作时的安全防护。
5.严格控制吊装负荷，避免悬挂重物超出吊装设备的承载范围。
五、总结主厂房吊装施工作业需要严格遵守施工方案和安全规范，保证吊装操作的安全性和准确性。
通过充分准备和严谨操作，可以确保主厂房吊装工程顺利完成，为工程的顺利进行打下坚实基础。
厂房工程吊装安全方案
厂房工程吊装安全方案背景在建设工程中，厂房建设是一个重要的环节。
在厂房建设中，吊装是一个关键的过程，也是容易产生安全事故的环节。
因此，制定一个科学的吊装安全方案，对保障工程进度和人员安全都具有重要意义。
本文档旨在为厂房建设的吊装工作制定一个科学的安全方案。
工程准备1.确认重量和规格：在进行吊装操作前，需要确认物体的重量、物品形状、以及需要起吊的位置。
同时需要确认吊装的设备能够承受这样的重量。
2.检查吊装设备：需要检查吊装设备是否符合安全要求。
主要检查钢绳、吊具、架子、滑轮等是否齐全、完好。
并且需要确保吊具和滑轮需要具备足够的承载力。
如果设备未能达到要求，不能进行吊装。
3.现场清理：在吊装前要对现场进行清理，清除杂物，以及确定行车轨道和吊装位置，让工程吊装顺利进行。
4.人员安排：需要有专业的吊装工人进行工程吊装操作，并且需要根据吊装的程度，安排足够的工作人员进行协助，确保吊装过程顺利进行。
形成安全方案1.风险评估：通过对工程吊装项目进行风险评估，了解和识别吊装中可能出现的风险，例如高空坠落、工具失控等等，以制定相应的应对措施。
2.安全标识：贴上标识牌、警示牌，标明应注意的事项和注意安全距离。
可以为工程吊装的危险区域设置警戒线，明确各个工作区域的安全范围。
3.设计安全方案：依据评估结果，建立针对吊装过程中的常见情况的安全方案，明确针对各种情况的应对措施。
遇到安全事故的时候，要制定应急预案，以便应对不可预测的情况。
4.严格执行安全措施：对于各项安全措施需要风雨无阻地执行，例如对于紧急情况的处理、各项操作手续的规范等等，都需要严格按照规章制度实施，确保每一个细节都处于掌控之中。
吊装安全措施为了确保工程吊装的安全，需要采取以下措施：1.保持平稳：吊装过程中需要保持物随吊具运动，避免反向摆荡。
同时进行吊装时，需要慢慢提高物的高度，避免急速提升。
2.保证设备安全：需要确保吊具和架子等设施的安全可靠。
钢绳需要完好无损，并定时检查。
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施工方案报审表工程名称：土右旗山晟煤矸石热电厂编号：内蒙古山晟新能源有限责任公司土右旗山晟煤矸石热电厂2×50MW工程汽机间吊装施工方案编制：会签：审核：批准：华升建设集团包头分公司山晟电厂项目部二00七年九月二十四日目录前言1.工程概况2.施工前准备工作3.施工方法4.质量标准及保证措施5.安全文明施工保证措施6.施工组织7.施工进度计划8.各类附图汽机间吊装施工方案前言：汽机间吊装工作内容包括行车梁吊装和屋盖系统吊装，吊装时的工程质量和施工安全对整个土建工程来说致关重要，在施工之前必须做出周密的施工方案和安全措施，来保证工程的顺利进展和操作人员的人身安全。
为此我项目部就该项工程成立专门的领导小组，以确保工程的顺利进行。
本方案中对工程的施工工艺和安全措施进行重点描述，以指导工程能安全、优质、快速完成，为主厂房冷封闭和桥式吊车安装提供条件。
1．工程概况1.1工程概况行车梁跨度为8000,高度为1000,上翼缘宽为500,下翼缘宽为400;屋面梁高度为1050,宽度为350。
行车梁和屋面梁与框架连接采用螺栓连接。
行车梁安装高度为16.47,屋面梁安装高度为21.45m。
1.2场地条件将汽机间1-5轴用天然级配砂石回填至±0.000,夯实,作为汽车吊停放和材料堆放地点,用于吊装1-5轴的行车梁和屋架,将汽机间8a-9轴也用天然级配砂石回填至±0.000并夯实, 作为汽车吊停放和材料堆放地点, 用于吊装6-8轴的行车梁和屋架。
1.3施工布署本次吊装为1#主厂房吊装。
先吊装5-6轴间行车梁依次向1轴方向吊装,然后再将吊车停放在8a-9轴间,依次将6-7轴和7-8轴间行车梁吊装完毕。
屋面梁先吊5轴屋面梁,然后向固定端依次吊装,1轴屋面梁在桥式安装完毕后再吊装,6-8轴屋面吊装方法同行车梁。
屋面梁采用现场拼装。
1.4主要工程量2．施工准备工作2.1测量放线2.2根据测量标高,确定垫铁厚度,并制作。
2.3所有构件进行尺寸复查2.4吊装前将所有构件进行编号，注明安装部位,并刻划定位标记。
2.5准备好校正使用的仪器及工具。
2.6确保施工环境满足现场施工要求，保证道路畅通2.7合理组织安排作业人员，按计划要求配备足够作业人员。
2.8各类使用的机械、工具确保完好无损，保证使用。
2.9对作业人员进行质量技术交底和安全技术交底。
3．施工方法3.1施工流程3.1.1施工段落划分第一段落:行车梁吊装第二段落:屋盖系统吊装3.1.2施工工艺3.1.2.1行车梁吊装施工工艺测量放线垫垫铁吊装临时固定校正永久固定3.1.2.2屋面系统吊装施工工艺测量放线垫垫铁吊装临时固定校正吊装下一品屋架临时固定校正临时固定安装水平支承安装檩条安装拉条3.2施工方法3.2.1钢丝绳选择3.2.1.1行车梁钢丝绳选择因钢丝绳的水平夹角为45º（见附图一），行车梁的重量按4000kg考虑，那么单根钢丝绳所拉力R=2000÷cos45 º=2828≈3000kg=29400N所以钢丝绳直径d= 8×29.4×2 =21.69 （安全系数为8）所以钢丝绳的直径取d=24mm ,卡环选3.5吨以上卡环。
3.2.1.2屋面梁钢丝绳选择因钢丝绳的水平夹角为60º（见附图二），屋面梁的重量按7000kg考虑，那么单根钢丝绳所拉力R=3500÷cos45 º=4950≈5000kg=49000N所以钢丝绳直径d= 8×49×2 =28 （安全系数为8）所以钢丝绳的直径取d=28mm,卡环5.5吨以上卡环。
3.2.2汽车吊的选择3.2.2.1行车梁吊装机械选择①起重量Q≥Q1+Q2=3.7+0.5=4.2吨(Q1为构件重量,Q2为索具重量)②起重高度H≥h1+h2+h3+h4=16.47+0.3+1+2=19.77≈20mh1为牛腿表面标高; h2为安装间隙,取0.3m;h3绑扎点距构件底面高度;h4索具高度。
③最大起重半径R=20m④起重机臂长为L= H2+R2= 20²+20²=28.28m根据以上四个性能参数,查得:满足以上性能需使用QY75型汽车起重机。
3.2.2.1屋面梁吊装机械选择①起重量Q≥Q1+Q2=7+0.5=7.5吨(Q1为构件重量,Q2为索具重量)②起重高度H≥h1+h2+h3+h4=21.45+0.3+1.7+3.5=26.95≈27mh1为牛腿表面标高; h2为安装间隙,取0.3m;h3绑扎点距构件底面高度;h4索具高度。
③最大起重半径R=21m④起重机臂长为L= H2+R2= 27²+21²=34.2m根据以上四个性能参数,查得:满足以上性能需使用QY125型汽车起重机。
3.2.3吊装方法3.2.3.1绑扎梁绑扎方法采用在梁上吊点位置提前焊吊耳,吊耳用12mm厚的钢板,宽度为150,高度为150,中间开Φ50的孔。
然后用卡环和钢丝绳固定。
两条吊索要等长,吊点要对称设置,以使构件起吊后能基本保持水平,梁两端需溜绳控制。
3.2.3.2起吊起吊时时梁的方向要和厂房纵向平行,缓缓起钩,升高到吊装面以上300时再改变方向,吊车自身旋转,用溜绳控制摆幅。
3.2.3.3就位就位时要缓慢落钩,争取一次对好纵轴线,避免在纵向上撬动梁。
3.2.3.4临时固定行车梁就位后,用螺栓临时固定,但螺栓不能拧的太紧。
屋面梁临时固定采用Φ6的钢丝绳4根,在吊点附近绑扎,两侧和砼柱绑牢,待下一品屋面梁吊就位后用水平支临时固定。
3.2.3.5校正3.2.3.5.1行车梁校正行车梁垂直度校正采用靠尺和线锤,校正时将吊车梁两端靠正,在吊车梁底部与牛腿之间垫入斜垫铁,为此要将吊车梁抬起时用相应吨位的千斤顶顶起插入斜垫块。
吊车垂直度控制在5mm以内。
吊车梁直线度和跨度校正时,先在牛腿侧面放一条与吊车梁中心线距离相等的校基准线,,基准线既要控制直线度以要控制跨度,校正时,凡是吊车梁中心线至其牛腿侧基准线的距离不符合的吊车梁,全部用撬杠拨正。
3.2.3.5.2屋面梁校正屋面梁垂直度校正,第一品屋面梁用临时缆风绳来校正垂直度,将校正好屋面梁垂直度后,立即用水平支撑固定。
其它屋面梁校正时在屋架上弦中部用挂线卡子弦外一侧伸出一段距离挂线锤,在牛腿处一侧用同样的距离在AB跨之间拉一根细钢丝,如果线锤和钢丝相符,立即用水平支撑固定,不相符时用斜垫块在支座处校正。
轴线校正用屋面梁上中线锯口和牛腿上中线对中,不中时用,用撬杠拨正。
3.2.3.6最后固定吊车梁的最后固定,是在吊车梁校正完毕后,将固定螺栓拧紧,用连接角钢与柱侧面埋件相焊接,并在接头处支模,浇注细石砼。
屋面梁校正后,上紧锚栓,然后电焊做最后固定。
用电焊做最后固定时,应避免在屋面梁两端同一侧施焊,以免因焊缝收缩使屋面梁倾斜。
3.2.3.7其它构件安装其它构件均为安装螺栓固定后,再行焊接。
4.质量标准及保证措施4.1质量标准中华人民共和国电力行业标准 DL/T 5210.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》4.2 质量检验要求：项目检验应分级，标准和关键项目的标定参见已批准颁布的本工程项目三级划分表。
施工单位做好内部的三级验收。
4.3 质量目标:质量合格,创精品工程。
4.3.1质量指标分解：a) 分项工程合格率100%。
b)分项工程一次合格率95%以上。
4.3.2质量实侧标准4.4 质量保证措施：4.4.1 施工前应对所有参加施工的人员进行技术交底，明确掌握施工方法、质量标准及注意事项。
4.4.2 严格按设计图纸、规范和设计修改通知单进行施工。
4.4.3所使用的仪器、工程器具、尺等都必须经过检测合格后、且在有效期内。
4.4.4 定位轴线及高程控制点应保护好，且经验收合格。
4.4.5施工人员均须持证上岗，取得相应的资格证书。
4.4.6钢面梁组装好后要进行复查，仔细与图纸核对，屋面板上杂物清理干净。
4.4.7单榀屋面梁就位后，水平支撑螺栓固定好后，方可松拖拉绳。
4.4.8吊车梁经尺量或拉通线复核后方可焊接梁顶。
4.4.9 应严格遵守三级验收制度，未经验收合格严禁下道工序施工。
4.4.10 带班人员每天应做好站班会，并做好记录。
4.4.11 质量、技术记录要求及时、准确跟上。
5．安全文明施工措施5.1所有施工人员经安全交底后方可持证上岗。
5.2使用的大型机械必须有安全年检证书和使用合格证。
5.3特殊工种必须持证上岗,严禁串岗及无证上岗。
5.4吊车梁上方拉通常Ф19.5钢丝防护绳，人在梁顶行走时，将安全带挂在防护绳上。
5.5行车梁吊装时将AB列影响吊装的脚手架全部拆除，且沿柱子从8.0米挑台板开始向上搭井字脚手架，与柱子抱牢固。
5.6在屋架、吊车梁牛腿下方搭操作平台，在柱子四周必须有1000宽的平台,平台应在牛腿下1.2m处，四周在平台上0.5m处和1.2m处绑护身栏杆,并挂安全网。
5.7操作平台上脚手板必须用钢丝绑扎牢固5.8吊装构件时，钢丝绳必须用橡胶外轮胎保护。
5.9构件起吊前，在构件上拴四根麻绳，控制屋架的方向和在空中的摆动。
5.10起吊物件绑扎牢固，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
5.11构件就位后，待端部结点联结牢固，起重吊物方可松钩。
5.12吊物不得在空中长时间停留，在空中短时间停留时，吊车指挥人员、操作人员不得离开工作岗位。
5.13现场必须有两名指挥人员传递信号，对讲机与哨子配合使用，发出信号要明确清晰，且指挥人员要站在与司机能互相看见的地方，司机必须听从指挥信号。
5.14吊装前，参加吊装施工人员须进行体检，有高血压和其它影响高处作业的病症时不得上岗。
5.15救护车24小时现场待命。
5.16焊机焊线严禁有线芯裸露在外。
5.17指挥部安检人员、工地安检人员现场安全指挥。
5.18因和汽机地下设施交叉作业，施工时不允许掉杂物，不允许有人在吊装安装部位下工作。
5.19专职安全员加强现场安全巡视，及时制止不安全行为。
5.20高空作业必须戴好安全带、扣好保险钩。
5.21 所有带电机具必须有可靠的接零、接地保护措施，做到一机一闸一漏电保护器。
5.22确保设置的各类安全设施稳定牢固,满足使用要求。
5.23施工现场焊机摆放整齐，焊线摆放一致，垃圾、废料及时清理。
5.24 严格遵守现场施工的各类规定，杜绝野蛮、盲目施工。
5.25 作业前确定施工的各类危险源，并有相应措施。
6．施工组织6.1人员组织本工程吊装成立专业吊装组组长: 唐根荣副组长: 王海军李小刚安全组长: 范文军安全员：胡俊彦吊装指挥: 曹荣杨涛起重工: 机械工 搬运工 6.2 机械组织10 人 2人 10 人焊工 电工 放线工6人 2人 2人125T 吊车一台,75T 吊车一台,35T 吊车一台,15m 长拖板车一台,QT31.5 塔吊一台,电焊 机 5 台, 7.施工进度计划 9 月 27 日—9 月 28 日行车梁吊装 10 月 1 日—10 月 6 日屋盖系统吊装 8.各类附图45°20004000行车梁挂绳图(附图一)2000111050200045°3464600060001653屋面梁挂绳图(附图二)1230°30°87800080006屋面梁522m8000行车梁工作幅度8000480004000汽车吊 9000 构件堆放区38000216000 6000 6000 60008000A行走路线行车梁工作 幅度 20mB汽机间吊装平面图1321.4516.47 行车梁行车梁汽车吊900015000AB行车梁吊装示意图14屋面梁 21.4516.47行车梁行车梁汽车吊900015000AB屋面梁吊装示意图15。