地上抹灰工程技术交底
一般抹灰工程技术交底
一般抹灰工程技术交底引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接影响到建筑物的整体质量和美观程度。
因此，在进行抹灰工程时，必须进行技术交底，确保施工人员明确工作要求和操作步骤。
本文将详细介绍一般抹灰工程技术交底的内容和要点。
一、施工材料的准备1.1 硅酸钙板的选用：要求使用质量符合国家标准的硅酸钙板，保证抹灰工程的质量。
1.2 砂浆的配制：按照设计要求和施工规范，准确配比水泥、砂子和水，保证砂浆的强度和粘结性。
1.3 防水材料的使用：在需要防水的部位，要选用符合要求的防水材料，确保建筑物的防水效果。
二、基层处理2.1 基层的清洁：在进行抹灰工程前，要确保基层表面干净无尘，以保证抹灰层的附着力。
2.2 基层的处理：对于不平整或有裂缝的基层，需要进行修补和加固，确保抹灰层的平整和牢固。
2.3 基层的湿润：在进行抹灰前，要对基层进行适当的湿润处理，以提高砂浆的粘结性和流动性。
三、施工工艺3.1 抹灰层的厚度：根据设计要求和建筑结构的需要，确定抹灰层的厚度，确保施工质量。
3.2 抹灰的顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行抹灰，保证施工的整体性和美观度。
3.3 抹灰的技术要求：采用均匀、连续、充分的抹灰方式，确保抹灰层的平整度和密实度。
四、施工质量检查4.1 抹灰层的平整度：使用水平仪和直尺等工具对抹灰层进行检查，确保其平整度符合要求。
4.2 抹灰层的强度：进行抹灰层的抗压、抗拉等强度测试，确保其强度满足设计要求。
4.3 抹灰层的外观：对抹灰层的表面光滑度、颜色等进行检查，确保其外观美观。
五、施工后的保养5.1 抹灰层的保湿：在抹灰完成后，要及时进行保湿处理，以防止抹灰层开裂和脱落。
5.2 抹灰层的养护：根据砂浆的养护要求，进行适当的保养工作，确保抹灰层的强度和稳定性。
5.3 抹灰层的验收：在抹灰养护结束后，进行抹灰层的验收工作，确保施工质量符合要求。
结语：通过以上对一般抹灰工程技术交底的详细介绍，可以看出技术交底对于抹灰工程的重要性。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建筑装修中非常重要的一项工作，它不仅能够提高墙面的平整度和美观度，还能增加墙体的保温性能。
在进行抹灰工程施工时，需要掌握一定的技术要点和施工方法。
本文将从抹灰工程施工技术交底的角度，分五个部分详细阐述抹灰工程的施工技术。
一、底层处理1.1 确定底层材料：根据不同的墙体材料，选择适合的底层材料，如砂浆、石膏板等。
1.2 清理底层表面：清除底层表面的灰尘、油污等杂质，保证底层表面的洁净。
1.3 处理底层裂缝：对于底层存在的裂缝，应进行修补处理，以确保抹灰层的平整度和牢固性。
二、抹灰层施工2.1 选用合适的抹灰砂浆：根据墙体的材质和要求，选择适合的抹灰砂浆，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
2.2 控制抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况，控制抹灰层的厚度，保证其均匀一致。
2.3 抹灰层施工技巧：采用均匀的力度和适当的角度，使用刮板或抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙面上，注意避免出现空鼓、开裂等问题。
三、抹灰层处理3.1 抹灰层平整度要求：根据设计要求，对抹灰层的平整度进行检查和修整，确保墙面的平整度达到标准。
3.2 抹灰层强度要求：抹灰层应具有一定的强度，能够承受一定的外力，避免墙面出现开裂或脱落的情况。
3.3 抹灰层防水处理：对于需要防水的区域，如厨房、卫生间等，应在抹灰层表面进行防水处理，以防止水分渗透。
四、抹面层施工4.1 选择合适的抹面材料：根据设计要求和装修风格，选择适合的抹面材料，如石膏抹面、水泥抹面等。
4.2 控制抹面层厚度：根据设计要求，控制抹面层的厚度，保证其均匀一致。
4.3 抹面层施工技巧：采用均匀的力度和适当的角度，使用抹刀将抹面材料均匀涂抹在抹灰层上，注意避免出现空鼓、开裂等问题。
五、抹面层处理5.1 抹面层平整度要求：根据设计要求，对抹面层的平整度进行检查和修整，确保墙面的平整度达到标准。
5.2 抹面层强度要求：抹面层应具有一定的强度，能够承受一定的外力，避免墙面出现开裂或脱落的情况。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它不仅可以美化建筑表面，还能增强建筑物的结构强度和耐久性。
在进行抹灰工程时，技术交底是至关重要的，它确保施工人员能够准确理解和执行相关工作，从而保证工程质量和安全。
本文将从五个大点详细阐述抹灰工程技术交底的重要性和具体内容。
正文内容：1. 抹灰工程技术交底的重要性1.1 提高工程质量抹灰工程技术交底可以确保施工人员对抹灰工程的要求和标准有清晰的了解，避免了施工过程中的疏漏和错误。
通过技术交底，施工人员能够正确选择和使用抹灰材料，掌握合适的抹灰方法和工艺，从而提高工程质量。
1.2 保证工程安全抹灰工程技术交底不仅关注工程质量，还注重施工过程中的安全问题。
技术交底可以告知施工人员有关抹灰工程的安全操作规范和注意事项，如防止高处坠落、使用防护设备等，从而降低施工过程中的事故风险，保证工程安全。
1.3 提高施工效率技术交底可以使施工人员对抹灰工程有更清晰的认识和理解，掌握正确的施工流程和方法，避免了不必要的试错和重复工作。
通过技术交底，施工人员能够高效地进行抹灰工作，提高施工效率，保证工程按时完成。
2. 抹灰工程技术交底的内容2.1 抹灰工程的基本知识技术交底的第一个重要内容是抹灰工程的基本知识。
这包括了抹灰工程的定义、作用和分类等，使施工人员对抹灰工程有全面的了解。
2.2 抹灰材料的选择和使用正确选择和使用抹灰材料是抹灰工程的关键。
技术交底应包括抹灰材料的种类、性能和适用范围，以及材料的储存和使用方法等，确保施工人员能够正确选择和使用抹灰材料。
2.3 抹灰工艺和方法不同的抹灰工艺和方法适用于不同的建筑结构和抹灰要求。
技术交底应包括不同工艺和方法的特点、步骤和注意事项，使施工人员能够根据具体情况选择合适的工艺和方法进行抹灰。
2.4 抹灰质量控制抹灰工程的质量控制是确保工程质量的重要环节。
技术交底应包括抹灰质量控制的要求和方法，如抹灰层的厚度、平整度和密实度等，使施工人员能够进行有效的质量控制。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、任务概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，为确保施工质量和工人安全，必须进行抹灰工程安全技术交底。
本文将详细介绍抹灰工程的安全技术要点，包括施工前的准备工作、施工过程中的安全措施以及施工后的清理工作。
二、施工前准备工作1. 确认施工区域：在开始抹灰工程之前，必须确定施工区域的范围，并进行标识，以避免其他人员误入施工区域。
2. 清理施工区域：清理施工区域的杂物和危险物，确保施工区域整洁，防止工人绊倒或受伤。
3. 检查施工工具和设备：检查抹灰工程所需的工具和设备，确保其完好无损并符合安全要求。
4. 确定施工方案：根据建筑设计图纸和相关要求，制定详细的施工方案，明确抹灰工程的施工步骤和要求。
三、施工过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备：在进行抹灰工程时，工人必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套等，以保护自身安全。
2. 使用安全工具和设备：工人在进行抹灰工程时，必须使用符合安全要求的工具和设备，如抹灰刀、抹灰机等，确保施工过程中的安全性。
3. 防止高处坠落：如果抹灰工程需要在高处进行，必须设置安全防护措施，如搭建脚手架、使用安全带等，以防止工人从高处坠落。
4. 防止粉尘污染：抹灰工程会产生大量粉尘，工人必须佩戴口罩，并在施工现场设置粉尘防护措施，如湿润施工、设置风机等，以防止粉尘对工人的危害。
5. 确保施工区域通风良好：在进行抹灰工程时，必须确保施工区域通风良好，及时排除施工过程中产生的有害气体，保证工人的健康与安全。
6. 注意电气安全：如果抹灰工程需要使用电动工具，必须确保电气设备的安全性，避免电击事故的发生。
四、施工后的清理工作1. 清理施工现场：在抹灰工程完成后，必须进行现场的清理工作，包括清除施工过程中产生的废弃物和杂物，保持施工现场的整洁。
2. 检查施工质量：对抹灰工程进行质量检查，确保抹灰层的平整度和粘结性符合要求，以保证施工质量。
3. 检查安全措施：对施工过程中使用的安全措施进行检查，确保其有效性和合规性，以提高施工安全性。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、项目概述抹灰工程是建造装修中的一项重要工作，主要用于墙面、天花板等建造表面的平整、美观和保护。
本文将详细介绍抹灰工程施工技术的相关要求和步骤。
二、施工准备1. 施工材料准备根据设计要求，准备好适量的石膏粉、水泥、石灰、砂浆等抹灰材料，并进行质量检验，确保符合相关标准。
2. 工具设备准备准备好抹灰专用工具，如抹刀、抹子、抹板、刷子等，并保持其清洁和良好状态。
3. 施工场地准备清理施工区域，确保墙面、地面等表面无杂物和污垢，保证施工环境整洁。
三、施工步骤1. 基层处理1.1 清洁基层表面，去除油污、浮灰等杂质。
1.2 如有裂缝、凹陷等缺陷，应进行修补和填充，确保基层平整坚固。
1.3 基层表面处理完毕后，进行湿润处理，提高抹灰材料的附着力。
2. 抹灰施工2.1 在施工现场按照设计要求调配好砂浆，并进行质量检验。
2.2 采用湿抹法进行抹灰施工，先进行厚层抹灰，再进行薄层抹灰。
2.3 抹灰时需注意抹灰厚度、抹灰均匀度和抹灰表面的垂直度，确保施工质量。
2.4 抹灰完成后，进行修整和打磨，使表面平整光滑。
3. 养护处理3.1 抹灰完成后，及时进行养护处理，防止干裂和开裂。
3.2 养护期间，避免外力撞击和水淋，保持施工区域的湿润。
3.3 养护周期普通为7-14天，具体时间根据抹灰材料温和候条件而定。
四、质量控制1. 施工前的质量控制在施工前进行材料质量检验，确保抹灰材料符合相关标准。
2. 施工中的质量控制2.1 抹灰施工时，要注意抹灰厚度的控制，避免浮现厚薄不均的情况。
2.2 抹灰表面要保持垂直度，避免浮现倾斜或者不平整的情况。
3. 施工后的质量控制3.1 抹灰施工完成后，对墙面进行检查，确保平整度、光滑度和美观度达到设计要求。
3.2 如发现质量问题，及时进行修复和整改。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，如安全帽、口罩、手套等。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，防止他人误入施工区域。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
抹灰工施工安全技术交底（3篇）
抹灰工施工安全技术交底一、施工前的安全准备：1. 了解建筑工地的安全规定和管理制度，遵守工地的管理要求；2. 所有施工人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等；3. 检查工具和设备的完好性，确保能够正常使用；4. 确保工作现场的通风良好；5. 了解建筑材料的特性和使用方法。
二、施工中的安全要求：1. 施工前必须对工作区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁；2. 在施工现场设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；3. 在搬运材料时，要注意力量的平衡和握力的稳定，避免意外发生；4. 使用工具时要注意正确使用方法，避免发生伤害；5. 在进行高空作业时，要配备安全绳和安全带，并严格遵守安全操作规程。
确保安全绳的牢固和合理使用；6. 在进行高空抹灰施工时，要做好防护措施，如搭建安全脚手架、设置防护栏杆等；7. 注意观察周围环境和施工材料，防止施工现场的杂物滑倒和破裂等事故；8. 施工过程中要随时检查自己的状态，并注意疲劳和体力的消耗。
如发现疲劳和体力不支，要及时休息。
三、施工后的安全处理：1. 施工完毕后要及时清理施工现场，确保不留下杂物和垃圾；2. 安全带、安全绳等安全装备要进行检查和保养，确保下次使用时能够正常使用；3. 工具和设备要进行清洁和整理，确保下次使用时能够正常使用；4. 报告施工过程中发生的安全隐患和事故，及时向责任人汇报。
四、防范安全事故的措施：1. 做好相关安全技术交底工作，确保所有施工人员了解施工安全要求；2. 按照规定佩戴个人防护装备，并确保装备完好；3. 定期检查和保养工具、设备和安全装备，确保能够正常使用；4. 设置明显的警示标志，提醒其他人员注意施工安全；5. 加强现场管理和协同作业，确保施工过程中的安全。
五、事故应急处理措施：1. 发生事故后要立即停止施工，确保工人的安全；2. 将伤员转移到安全地点进行紧急救治，同时报告责任人；3. 立即组织施救人员进行应急处置，保证事故的不扩大化；4. 紧急情况下要迅速报警并联系相关专业人员提供帮助；5. 对事故现场进行保护和记录，确保相关证据的保留；6. 审查事故原因，找出事故的根本原因，并制定改进措施，以避免类似事故再次发生。
一般抹灰工程技术交底
一般抹灰工程技术交底1. 技术交底的目的和意义技术交底是指将工程施工中的技术要求、施工方法、注意事项等相关信息和知识传达给施工人员，确保施工人员了解工程要求，掌握正确的施工方法，提高工程质量和安全性。
对于一般抹灰工程而言，技术交底的目的在于确保施工人员能够正确理解和掌握抹灰工程的施工要求和方法，做到规范施工、保证质量。
2. 技术交底的内容2.1 抹灰工程的施工要求：包括抹灰工程的施工标准、质量要求、施工工艺等。
2.2 抹灰工程的施工方法：包括抹灰层的厚度、抹灰材料的选用和搅拌比例、施工工具的使用等。
2.3 抹灰工程的施工注意事项：包括施工过程中的安全注意事项、施工环境的要求、施工过程中的防护措施等。
3. 技术交底的方法和步骤3.1 技术交底的方法：可以通过会议、培训、文件等形式进行技术交底。
可以结合现场实际情况，进行现场指导和示范。
3.2 技术交底的步骤：步骤一：确定技术交底的时间和地点，通知相关施工人员参加。
步骤二：准备技术交底所需的资料和工具，如施工图纸、施工规范、样板等。
步骤三：进行技术交底，详细介绍抹灰工程的施工要求、施工方法和注意事项。
可以通过图纸、样板、实物等形式进行讲解和示范。
步骤四：与施工人员进行互动交流，解答他们可能存在的问题，并确保他们对技术要求和施工方法有清晰的理解。
步骤五：整理技术交底的记录，包括参与人员名单、交底内容、交底时间等。
4. 技术交底的效果评估4.1 考核施工人员的理解程度：可以通过提问、讨论等方式考核施工人员对抹灰工程的理解程度。
4.2 检查施工质量：在施工过程中，对抹灰工程进行抽查和检查，以确保施工人员按照交底的要求进行施工。
4.3 监督施工进度：通过监督施工进度，确保施工人员按照技术交底的要求进行施工，避免延误工期。
5. 技术交底的记录和归档5.1 技术交底的记录：对技术交底的过程和内容进行详细记录，包括交底时间、参与人员名单、交底内容等。
5.2 技术交底的归档：将技术交底的记录整理归档，确保可以随时查阅和使用。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、任务背景抹灰工程是建造施工中的重要工序之一，其安全问题关系到施工人员的生命安全和工程质量。
为了确保抹灰工程的安全施工，提高工程质量，特进行抹灰工程安全技术交底。
二、交底内容1. 抹灰工程的基本概念和作用抹灰工程是指在建造物表面进行抹灰处理，以平整、美观、保护墙体的目的。
抹灰工程可以起到防水、防火、保温、隔音等作用。
2. 抹灰工程的施工准备（1）施工前的准备工作：包括清理施工现场、检查施工材料的质量和数量、确认施工工艺等。
（2）施工现场的安全措施：包括设置安全警示标志、划定施工区域、配备必要的安全防护设施等。
3. 抹灰工程的施工工艺（1）墙体处理：包括墙体的清洁、湿润处理、基层处理等。
（2）抹灰材料的配制：根据工程要求和设计要求，按照一定比例配制抹灰砂浆。
（3）抹灰施工工艺：包括抹灰砂浆的涂抹、压实、修整等步骤。
4. 抹灰工程的施工安全注意事项（1）个人防护：施工人员必须佩戴合格的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
（2）高空作业安全：在进行高空抹灰作业时，必须使用安全绳索、安全带等安全设备，并进行必要的固定和支撑措施。
（3）材料安全使用：施工人员必须正确使用抹灰材料，避免材料过量或者不足，防止材料的浪费和安全隐患。
（4）施工现场安全：施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，防止滑倒、绊倒等意外事故的发生。
5. 抹灰工程的质量验收标准（1）抹灰层的平整度：按照设计要求，抹灰层应达到一定的平整度标准。
（2）抹灰层的厚度：按照设计要求，抹灰层的厚度应符合规定的标准。
（3）抹灰层的附着力：抹灰层与基层的附着力应符合规定的标准。
（4）抹灰层的表面质量：抹灰层的表面应平整、光滑，无明显的裂缝和空鼓。
三、交底方式1. 交底会议：组织相关施工人员进行交底会议，详细介绍抹灰工程的安全技术要求和施工工艺，解答施工人员的疑问。
2. 安全培训：组织专业人员对施工人员进行抹灰工程的安全培训，包括理论知识和实际操作技巧的培训。
一般抹灰工程技术交底
一般抹灰工程技术交底引言概述：抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它不仅能够美化建筑表面，还能够保护墙体和地面材料，提高建筑的使用寿命。
本文将详细介绍一般抹灰工程的技术交底内容，包括施工前的准备工作、材料的选择与配比、施工工艺的要点、验收标准以及注意事项。
一、施工前的准备工作1.1 确定抹灰工程的施工范围和工期：在进行抹灰工程前，需要明确抹灰的具体范围和施工的时间安排，以确保施工进度的合理安排。
1.2 清理和处理基层：在进行抹灰工程前，需要对基层进行清理和处理，确保基层的平整度和干燥度，以便于抹灰材料的附着和固定。
1.3 搭设脚手架和防护措施：为了保证施工的安全和顺利进行，需要搭设脚手架，并采取必要的防护措施，如设置安全网和警示标志等。
二、材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料：根据抹灰的具体要求和施工环境，选择适合的抹灰材料，如石膏粉、水泥砂浆等，确保施工质量。
2.2 配比抹灰材料：根据抹灰的要求和施工环境，合理配比抹灰材料，确保抹灰的强度、粘结性和可塑性等性能。
2.3 保证材料质量：在选择和配比抹灰材料时，需要确保材料的质量合格，避免使用劣质材料对施工质量造成影响。
三、施工工艺的要点3.1 抹灰层的厚度控制：根据设计要求和施工环境，控制抹灰层的厚度，避免出现厚薄不均的情况，影响抹灰层的强度和平整度。
3.2 抹灰材料的搅拌和调节：在施工过程中，需要对抹灰材料进行充分的搅拌和调节，确保材料的均匀性和流动性，提高施工效率和质量。
3.3 施工工具和方法的选择：根据抹灰的具体要求和施工环境，选择合适的施工工具和方法，如抹刀、抹子等，确保施工的顺利进行和质量的达标。
四、验收标准4.1 表面平整度的要求：抹灰工程的表面平整度是一个重要的验收指标，根据设计要求和标准规范，对抹灰层的平整度进行验收，确保达到要求。
4.2 强度和附着力的检测：抹灰层的强度和附着力是抹灰工程的关键指标，通过检测和试验，确保抹灰层的强度和附着力满足要求。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务描述抹灰工程施工技术交底是指在进行抹灰工程施工前，施工方与施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工要求、施工流程等相关内容，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1. 抹灰工程施工前，需对墙体进行清洁处理，确保墙体表面无尘、无油污。
2. 根据施工要求，选择合适的抹灰材料，如石膏抹灰、水泥抹灰等。
3. 按照设计要求，进行基层处理，包括找平、填补裂缝等。
4. 进行抹灰施工时，要注意施工环境的湿度和温度，确保抹灰层的粘结性和耐久性。
5. 抹灰施工时，采用均匀、连续、一致的手法进行，避免浮现厚薄不均、空鼓等问题。
6. 抹灰层完成后，进行养护，保持环境湿度适宜，防止开裂和脱落。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关抹灰工程施工技术的培训和资质证书。
2. 施工前，施工方需提供施工图纸、施工规范等相关资料，确保施工人员了解设计要求。
3. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5. 施工人员需熟悉施工工艺和施工流程，按照要求进行施工。
6. 施工人员需保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
四、施工流程1. 准备工作：施工前，清理墙体表面，检查基层情况，准备抹灰材料和工具。
2. 基层处理：根据基层情况，进行找平、填补裂缝等处理。
3. 底层抹灰：使用合适的抹灰材料，进行底层抹灰，保证墙体表面平整。
4. 中层抹灰：根据设计要求，进行中层抹灰，注意抹灰层的厚度和均匀性。
5. 面层抹灰：进行面层抹灰，保持墙体表面的光滑度和一致性。
6. 养护：抹灰完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
五、施工质量控制1. 施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
2. 抹灰层的厚度和均匀性需符合相关标准。
3. 抹灰层的粘结性和耐久性需达到要求。
4. 施工后，进行验收，确保抹灰工程质量合格。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底标题：抹灰工程施工技术交底引言概述：抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，施工技术的掌握直接影响到整体工程质量。
因此，在进行抹灰工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员明确工作要求，提高施工质量。
一、施工工艺要求1.1 确定抹灰层厚度：根据设计要求和实际情况确定抹灰层的厚度，需保证抹灰层的均匀性和稳定性。
1.2 确定抹灰材料：选择适合的抹灰材料，确保其质量符合国家标准，避免浮现质量问题。
1.3 确定施工工艺：确定抹灰的施工工艺，包括涂抹方式、抹平方式、抹灰层的处理等，确保施工步骤清晰明了。
二、施工环境要求2.1 确保施工环境通风良好：抹灰工程需要在通风良好的环境下进行，避免空气污染对施工质量造成影响。
2.2 确保施工环境干燥：抹灰材料需要在干燥的环境下使用，避免水分过多影响抹灰效果。
2.3 确保施工环境整洁：施工现场要保持整洁，避免杂物进入抹灰层，影响抹灰质量。
三、施工工具要求3.1 确保施工工具完整：检查抹灰工具是否完整，包括抹子、抹刀、浆刀等，确保施工过程中无缺失。
3.2 确保施工工具清洁：施工前需清洁抹灰工具，避免杂质影响抹灰质量。
3.3 确保施工工具使用正确：施工人员需熟练掌握抹灰工具的使用方法，避免误操作导致施工质量问题。
四、施工质量要求4.1 确保抹灰层平整：抹灰工程施工过程中要保证抹灰层平整，避免浮现凹凸不平的情况。
4.2 确保抹灰层密实：抹灰层需要密实，避免浮现空鼓、开裂等质量问题。
4.3 确保抹灰层光滑：抹灰层需要保持光滑，避免浮现粗糙、不均匀的情况。
五、施工验收要求5.1 施工完成后进行验收：抹灰工程完成后需进行验收，确保施工质量符合要求。
5.2 修补不合格部份：如发现抹灰质量不符合要求的部份，需及时进行修补，保证整体工程质量。
5.3 完成施工记录：完成抹灰工程后需做好施工记录，包括施工人员、施工日期、施工质量等信息，作为工程质量的依据。
通过以上技术交底，抹灰工程施工人员能够清晰了解施工要求，提高施工质量，确保整体工程质量。
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底一、任务背景抹灰工程是建造装饰中非常重要的一项工作，它不仅能够保护墙体，还能增强建造物的美观性。
为了确保抹灰工程的质量和效果，提高施工人员的技术水平，特进行本次抹灰工程技术交底。
二、任务目标本次技术交底的目标是使施工人员了解抹灰工程的基本要求、施工工艺和注意事项，掌握正确的施工方法，确保抹灰工程的质量和效果。
三、交底内容1. 抹灰工程概述抹灰工程是指将抹灰砂浆均匀地涂抹在墙体表面，使墙体表面光滑、平整，并达到一定的强度和美观效果的工程。
抹灰工程分为内墙抹灰和外墙抹灰两种类型。
2. 抹灰材料抹灰砂浆的配合比例应根据具体情况确定，普通包括水泥、砂子、外加剂等。
在使用前需要进行充分搅拌，确保砂浆的均匀性和稳定性。
3. 抹灰工艺（1）墙体准备：墙体表面应清洁、平整、无松动物体，必要时需要进行修补和处理。
（2）基层处理：根据墙体材料的不同，进行相应的处理，如涂刷界面剂、打底涂料等。
（3）抹灰施工：将预先调制好的砂浆均匀地涂抹在墙体表面，注意控制抹灰层的厚度和平整度。
（4）抹灰养护：抹灰完成后，及时进行养护，保持墙体表面的湿润，防止开裂和空鼓。
4. 抹灰注意事项（1）施工环境：施工时应确保施工环境干燥、通风良好，避免雨水直接冲刷抹灰层。
（2）施工工具：使用合适的施工工具，如抹子、刮板等，确保抹灰层的平整度和光滑度。
（3）抹灰层厚度：根据设计要求和墙体的实际情况，控制抹灰层的厚度，避免过厚或者过薄。
（4）抹灰层质量：抹灰层应均匀、平整、无空鼓、无裂缝，达到设计要求的强度和平整度。
（5）养护措施：抹灰完成后，及时进行养护，保持墙体表面湿润，避免日晒雨淋。
四、交底要求1. 施工人员应参加本次技术交底，认真听讲并做好笔记。
2. 施工人员应按照交底内容进行施工，严格按照要求进行操作，确保抹灰工程的质量和效果。
3. 监理人员应对施工过程进行监督，及时发现并纠正施工中存在的问题。
4. 施工人员和监理人员应保持良好的沟通和协作，共同完成抹灰工程。
一般抹灰工程施工技术交底
一般抹灰工程施工技术交底一、施工前准备1. 确认施工图纸和设计要求，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 检查施工现场，确保墙面、地面等基层结构符合抹灰施工要求。
3. 准备施工所需的工具和材料，包括抹灰工具、抹灰砂浆、水泥、石膏等。
二、基层处理1. 清除基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层表面干燥、平整、牢固。
2. 如有裂缝、凹凸不平的地方，应进行修补和整平，确保基层表面平整。
三、砂浆配制1. 根据设计要求和施工图纸，按比例配制砂浆。
通常使用的砂浆配比为水泥：砂子：水=1：3：0.4，可以根据实际需要进行调整。
2. 将水和砂子混合均匀，再加入适量的水泥，搅拌至砂浆均匀、细腻。
四、抹灰施工1. 在墙面或地面上涂抹一层薄薄的湿水，以增强粘结力。
2. 用抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在基层表面，厚度一般为2-3mm。
3. 抹灰时要注意力度均匀，避免出现厚薄不一的情况。
可以使用抹刀、抹子等工具进行整平。
4. 抹灰过程中，要注意保持施工现场的清洁，及时清理掉砂浆溢出的部分。
五、抹灰层处理1. 抹灰层初凝后，使用木抹子或抹刀进行初次整平，使抹灰层表面平整。
2. 抹灰层初凝后，进行二次整平，确保抹灰层表面光滑、均匀。
3. 如有需要，可以进行抹灰层的打磨，使其更加光滑。
六、验收和保养1. 抹灰工程完成后，进行验收。
检查抹灰层的平整度、光滑度、附着力等指标是否符合要求。
2. 完工后，及时清理施工现场，清除杂物、砂浆溢出等。
3. 对新抹灰的墙面或地面进行保养，避免水分过快蒸发，可以进行适当的湿润保养。
以上是一般抹灰工程施工技术交底的详细内容，希望对您有所帮助。
如有任何问题，请随时咨询。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程技术交底本节合用于石灰砂浆，水泥砂浆，水泥混合砂浆，聚合物水泥砂浆和磨刀石灰，纸筋石灰，石膏灰等一般抹灰工程的施工及质量验收，一般抹灰工程分普通抹灰和高级抹灰，当设计无规定期，按普通抹灰施工及验收。
（一）施工技术准备1、认真熟悉图纸，掌握抹灰砂浆的种类并做好材料的试配工作。
2、了解施工近期天气状况，做好冬、雨期施工防护准备。
3、做好对工人的技术交底工作。
一般砌体砌筑结束28天后，其结构基本稳定，进行抹灰砂浆施工。
不同材料交接处铺设网或网格布等加强措施以切实保证抹灰工程的质量。
铺设加强网时，铺设在底层砂浆于面层砂浆之间，钢网要用锚钉锚固。
抹灰工程；待前一层灰六，七成干时，再抹第二层灰。
4、大面积施工前，先做样板间，经鉴定合格后再大面积施工。
（二）胶凝材料1、石灰膏：采用块状生石灰淋制，应用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并储存在沉淀池中，熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩石灰时，不应少于30d，使用时，石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质；在沉淀池中的石灰膏应加以保护，防止干燥，冻结和污染，已风化冻结的石灰膏不得使用。
2、磨细生石灰粉：细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面石灰熟化1时间大于3d。
（三）石膏：应磨成细粉无杂质；宜用乙级建筑石膏，细度通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。
（四）粉刷石膏：1、细度：粉刷石膏的细度以2.5mm和0.2mm筛的筛余百分数计。
2、粉刷石膏的贮存期为自出厂之日起3个月，3个月后应重新进行质量检查，拟定其强度等级。
3、运送与贮存时不得受潮和混入杂物，不同型号和等级的粉刷石膏应分别贮存。
4、水泥：抹灰用水泥应选用强度等级不小于32.5级的普通硅酸盐水泥，硅酸盐水泥的品种、强度等级应符合设计规定。
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号，出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
5、粉煤灰：烧失量不大于8%，吸水量不大于105%，过0.15mm筛，筛余不大于8%。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、工程概述抹灰工程是建造装修过程中的一项重要工作，主要目的是对墙面进行修饰和保护，提高建造物的美观性和耐久性。
然而，在进行抹灰工程时，必须严格遵守相关的安全技术规范，以确保施工过程的安全性和质量。
二、施工前准备1. 施工前必须对施工区域进行安全检查，确保没有明显的安全隐患。
2. 检查施工材料的质量和数量，确保符合设计要求。
3. 检查施工工具和设备的完好性，并进行必要的维护和保养。
三、人员安全1. 所有参预抹灰工程的人员必须具备相应的安全意识和技能，并接受相关的安全培训。
2. 工人必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒工人注意施工区域的安全。
四、施工现场安全1. 施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止滑倒和绊倒事故的发生。
2. 施工现场必须设置安全防护网或者栏杆，以防止工人从高处坠落。
3. 施工现场必须设置消防设备，并确保其正常运行。
4. 施工现场必须保持通风良好，以防止有害气体积聚。
五、施工工艺安全1. 施工前必须对墙面进行检查，确保墙面结构符合抹灰要求。
2. 施工前必须进行墙面的湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
3. 施工过程中必须使用符合标准的抹灰砂浆，严禁使用含有有害物质的砂浆。
4. 施工过程中必须控制好抹灰层的厚度，以避免浮现裂缝和空鼓。
5. 施工过程中必须进行适当的抹灰层的压实，以提高其密实度和耐久性。
6. 施工过程中必须注意防水处理，以保证墙面的防水性能。
六、施工后安全1. 施工完成后必须对施工现场进行清理，确保没有杂物和危（wei）险物品。
2. 工人必须妥善保管工具和设备，以防止被他人误用或者造成伤害。
3. 施工后必须对抹灰层进行质量检查，确保符合设计要求。
七、应急措施1. 施工现场必须配备急救箱，并确保工人了解急救措施。
2. 工人必须了解施工现场的紧急疏散路线和安全出口位置。
3. 工人必须知晓施工现场的紧急联系方式，并能够迅速报警求助。
抹灰工程质量技术交底
抹灰工程质量技术交底1. 引言抹灰工程作为建筑装饰工程中的重要环节，直接关系到建筑物的外观质量和使用寿命。
为了保证抹灰工程的质量，减少施工中的问题和质量隐患，提高工程效益，本文将对抹灰工程质量技术进行交底。
2. 抹灰工程质量要求抹灰工程的质量要求是保证建筑物外观的平整、光滑，无裂缝、鼓包等问题。
具体要求如下：•抹灰层厚度均匀，不得出现凹凸不平、厚薄不一的现象。
•抹灰层表面光滑平整，不得有显著的粗糙、起皮、砂眼等问题。
•抹灰层与墙体之间应紧密贴合，无空鼓、空隙。
•抹灰层应无裂缝、渗水现象。
•抹灰层应符合相应的抗压、抗拉强度标准。
•抹灰工程施工完毕后，应及时进行保护，防止外力损坏和水分蒸发过快。
3. 抹灰工程施工工艺抹灰工程的施工工艺包括以下几个步骤：3.1 基层处理在进行抹灰工程之前，需要对基层墙体进行处理，确保其平整、牢固，无松动、起砂等问题。
具体处理方式包括：•清除基层表面的浮灰、松散物。
•处理基层墙体裂缝，填补裂缝并确保其牢固。
根据工程需要和墙体材料的特点，选择适用的抹灰材料。
常用的抹灰材料有石膏粉、水泥砂浆等。
选择抹灰材料时要考虑其黏结强度、可塑性和耐久性等因素。
3.3 抹灰工艺流程抹灰工艺流程一般包括打底、中层、面层三个阶段。
具体流程如下：1.打底层：首先在基层墙体上涂抹一层厚度约为5-10mm的底涂砂浆，用来填平基层墙体不平的部分。
2.中层：待底涂砂浆初凝后，再涂抹一层厚度约为15-20mm的中涂砂浆，用来增加抹灰层的厚度和平整度。
3.面层：待中涂砂浆初凝后，再涂抹一层厚度约为2-3mm的面层砂浆，用来形成抹灰工程的最终平整表面。
抹灰施工完毕后，需要进行适当的养护，以保证抹灰层的强度和质量。
主要包括以下方面：•对抹灰层进行浇水养护，每天养护2-3次，持续7-14天。
•避免在抹灰层未养护完全之前进行外力碰撞和倒水等操作。
•保持室内湿度适中，避免过度干燥。
4. 抹灰工程质量验收抹灰工程完成后，需要进行质量验收，以确保工程质量达到要求。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、工程概述抹灰工程是指在建造物的墙体、天花板等表面进行抹灰处理，以达到美观、平整、防潮、保温等效果的工程。
本次技术交底主要针对抹灰工程的安全注意事项和操作规程进行详细说明，以确保工程施工过程中的安全性。
二、安全注意事项1. 安全防护a. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保周边人员了解施工区域的危（wei）险性，并采取相应的安全防护措施。
b. 工人应佩戴符合标准要求的安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，确保施工人员的人身安全。
c. 施工现场应配备灭火器材和急救设备，并定期检查和维护。
2. 施工设备a. 使用的抹灰机、搅拌机等设备应符合国家标准，并经过定期检测和维护，确保设备的正常运行。
b. 操作人员应熟悉设备的使用方法和维护要求，并定期进行培训，确保设备的安全操作。
3. 施工材料a. 使用的石膏、水泥等抹灰材料应符合国家标准，严禁使用过期或者质量不合格的材料。
b. 施工现场应保持通风良好，避免工人长期暴露在有害气体中。
4. 施工环境a. 施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，避免工人绊倒或者被物体砸伤。
b. 施工现场应保持干燥，避免湿滑的地面导致工人滑倒。
5. 高空作业a. 高空作业前应进行安全评估，并采取相应的安全措施，如设置安全网、脚手架等，确保工人的安全。
b. 工人在高空作业时应系好安全带，并接受相关培训，掌握正确的高空作业技巧。
三、操作规程1. 施工前准备a. 施工前应对施工现场进行检查，确保施工区域的安全性。
b. 检查施工设备的运行情况，确保设备正常工作。
2. 材料准备a. 按照施工计划准备所需的抹灰材料，确保材料的质量和数量满足施工要求。
b. 搅拌抹灰材料时，应按照正确的比例进行配比，确保抹灰材料的质量稳定。
3. 表面处理a. 施工前应对墙体、天花板等表面进行清洁处理，确保表面平整、干燥、无油污等。
b. 如有裂缝或者凹凸不平的地方，应进行修补处理，确保抹灰层的平整度。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、工程概述抹灰工程是建筑工程中的一项重要工序，主要用于墙体和天花板表面的修饰和保护。
为了确保抹灰工程的安全施工，本文将对抹灰工程的安全技术进行详细交底。
二、施工前的准备工作1. 安全技术交底施工前，施工单位应对施工人员进行抹灰工程的安全技术交底，包括施工方法、作业规范、安全注意事项等内容，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
2. 施工现场准备（1）清理施工现场：清除施工现场的杂物和障碍物，确保施工区域整洁，方便施工作业。
（2）搭设安全防护设施：根据施工要求，搭设安全网、防护栏杆等设施，确保施工现场的安全。
三、施工过程中的安全注意事项1. 个人防护（1）穿戴合适的劳动防护用品：施工人员应穿戴安全帽、安全鞋、防尘口罩等劳动防护用品，保护头部、足部和呼吸道等重要部位。
（2）避免长时间暴露在粉尘环境中：长时间暴露在粉尘环境中会对呼吸系统造成损害，施工人员应定期休息，避免过度疲劳。
2. 施工设备和材料的安全使用（1）使用符合标准的施工设备：施工单位应使用符合国家标准的抹灰工具和设备，确保施工质量和施工人员的安全。
（2）正确使用施工材料：施工人员应按照材料说明书和施工要求正确使用抹灰材料，避免材料的误用和浪费。
3. 高处作业安全（1）搭设安全脚手架：在进行高处作业时，应搭设稳固的安全脚手架，并设置防护栏杆，确保施工人员的安全。
（2）正确使用安全绳索：对于需要攀爬作业的地方，施工人员应正确使用安全绳索，确保自身的安全。
四、施工结束后的安全措施1. 清理施工现场施工结束后，应对施工现场进行清理，清除施工废弃物和杂物，确保施工现场的整洁和安全。
2. 设备和材料的归位施工结束后，应将施工设备和材料归位，妥善保管，以便下次使用。
3. 安全检查施工结束后，施工单位应进行安全检查，确保施工过程中未留下任何安全隐患。
五、事故应急处理1. 应急预案施工单位应制定抹灰工程的应急预案，包括事故处理流程、应急联系方式等，以应对突发事件。
抹灰工程安全技术交底
抹灰工程安全技术交底一、项目概述抹灰工程是建筑装修过程中的一项重要工作，主要目的是对墙体进行平整、美观的处理。
然而，由于抹灰工作涉及到高处作业、使用化学材料等一系列安全风险，因此在进行抹灰工程之前，必须进行安全技术交底，以确保施工过程中的安全。
二、安全技术交底内容1. 工程概述：抹灰工程的具体位置、范围、要求等。
2. 工程材料：介绍抹灰工程所需的材料，包括水泥、石膏、砂浆等，并说明材料的性质、用途、储存要求等。
3. 施工流程：详细介绍抹灰工程的施工流程，包括准备工作、基层处理、砂浆配制、抹灰施工、抹灰厚度控制等。
4. 安全注意事项：4.1 高处作业安全：强调在进行高处抹灰作业时，必须佩戴安全帽、安全带，并确保脚手架的稳固性和承重能力。
4.2 化学材料安全：提醒施工人员在使用化学材料时，必须佩戴防护手套、口罩等个人防护装备，避免直接接触皮肤和吸入有害气体。
4.3 电气安全：强调在施工过程中，必须遵守电气安全操作规程，确保电源线路的安全可靠，防止触电事故的发生。
4.4 火灾预防：提醒施工人员在施工现场禁止吸烟、明火作业，并保持工地的清洁，防止火源引发火灾事故。
5. 紧急救援措施：详细介绍施工现场的紧急救援措施，包括事故发生时的报警流程、急救措施、逃生通道等。
6. 安全设施和防护措施：介绍施工现场所需的安全设施和防护措施，包括防护网、警示标识、安全通道等，并强调施工人员必须正确使用这些设施和措施。
7. 环保要求：强调施工过程中必须遵守环保要求，包括控制粉尘污染、废弃材料的处理等。
三、安全技术交底的重要性1. 提高施工人员的安全意识：通过安全技术交底，使施工人员充分了解抹灰工程的安全风险和防范措施，提高他们的安全意识，减少事故的发生。
2. 保障施工现场的安全：安全技术交底能够提前发现施工现场的安全隐患，并采取相应的防范措施，确保施工现场的安全。
3. 降低事故发生的概率：通过安全技术交底，施工人员能够正确、规范地操作，减少事故发生的概率，保障施工过程的安全。
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表 C2—1
工程名称 施工单位 交底提要 中直机关洋桥职工住宅工程 北京建工集团有限责任公司 地上部分抹灰工程技术交底
编 号
交底日期 分项工程名称 2015-10-25 抹灰工程
交底内容：
一、 技术准备
1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 2、 根据施工组织设计， 施工图及国家相应的规范要求， 确定各种材料的标准和数量， 确定出各部位的施工方法、抹灰施工范围、施工工序以及不同工种间的交叉作业。 3、项目相关管理人员对各操作班组作好岗前培训，明确各项工程施工标准及要求。 4、 根据施工进度由分包单位根据合同及生产要求提前做好各项材料的进场计划及施 工进度计划，施工员协同配合完成相关材料的进场，确保抹灰工程按规定时间保质保量 完成。 5、抹灰施工范围：所有的厨房、卫生间以及和厨房连接的生活阳台墙面（含砌体墙 面、砌体混凝土连接的混凝土墙面） 。
3、主控项目检验标准表
序号 1 2 项目 基层 表面 材料 品种 合格质量标准 检验方法 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油 检查施工记录 渍等应清楚干净，并应洒水湿润 一般抹灰所用材料的品种和性能 检查产品合格证、 应符合设计要求。 水泥的凝结时间 进场验收记录、复 检查数量 1）室内每 个检验 批应至 少抽查
10%，并 不得少 于 3 间； 不足三 间时应 全数检 查。
4
层粘 结及 面层 质量
4、允许偏差及检验方法
允许偏差及检验方法：
项 1 2 3 4 目 允许偏差（mm） 4 4 4 4 检验方法 用 2000mm 脱线板和尺检查 用 2000mm 靠尺和楔尺检查 用专用阴、阳角量角器检查 用 200mm 方尺和楔尺检查
c．基底偏差较大，一次抹灰过厚、干缩率较大，应分层找平。每遍厚度宜为 7-9mm。 d．砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层配制所需要的砂浆，同时要 加强对原材料的使用管理工作。 （2）抹灰（石膏）面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。产生的主要原因及对策有 以下几点： a．抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现气泡现象。在基层为混凝土时较 为常见。 b．底灰过分干燥，又没有浇水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压 光，故残留抹纹。 （3）抹灰（石膏）表面不平、阴阳角不垂直、不方正。其主要原因及防范对策是： a．按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴灰饼。 b．冲筋。冲筋厚度与灰饼相平，为了便于做角和保证阴阳角垂直方正，必须在阴阳 角两边都冲灰筋一道，抹出的灰筋应用长木杠依照灰饼标志上下刮平。 c．抹灰时如果冲筋较软，容易破坏灰筋，抹灰后墙面凹凸不平，但也不宜在灰筋过 干后进行抹灰，以免出现灰筋高出抹灰表面以及裂缝。 d．抹阴阳角时，应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正，抹阴角砂浆稠 度应稍小，要用阴角抹子上下窜平窜直，应尽量多压几遍。 （4） 门窗洞口、 墙面、 等面灰接槎明显或不一致，主要是操作时随意留施工缝造成。 对策： a．搓子应甩得规矩、平整，接搓时认真做好找平； b．甩搓应甩在水泥冲筋处，以避免接搓不平； c．面层抹灰时须采用同一品种、同一批号的砂浆，以防止颜色不均匀； d．面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光； e．留施工缝应尽量有分隔条，最好留置于阴角处或门窗框边等位置。 （5）、踢脚板、水凝墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。 主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施 工时没有拉线找直，抹完后又未用尺子把上口赶平、压光。 （6）管道后抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
2、质量通病及对策
（1）门窗洞口、墙面上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因及对策有如下几点： a．门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在 门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，安排专人负责堵塞密实； b．基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层 （或底灰）吸收，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达 8～10mm 即可达到要求
二、 材料准备
水泥、中砂、802 胶、预拌抹灰砂浆、网格布等
三、 主要机具
铁抹子、木抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、压子、铁皮、灰板、 灰斗、靠线板、刮尺、水平线、线锤、尼龙线、、粉线袋、钢丝刷、小条帚等
四、 施工工艺及技术要求
1、工艺流程
墙面基层清理浇水润湿墙面 墙面拉毛 挂网 找方正、做灰饼、冲筋 做防
（5） 抹门、窗洞口护角 根据灰饼的厚度，用高一等级抹灰砂浆在门、窗洞口的阳角抹出护角，护角高度不 小于 2m，每侧宽度不小于 50mm，然后粘好八字靠尺，并找方掉直 ，待砂浆稍干后， 用阳角抹子和素水泥浆捋直。 （6） 抹底灰 冲筋稍干后进行墙面底层抹灰作业， 在墙体拉毛的情况下， 按照部位要求使用 DP-HR 或 DP-MR 抹灰砂浆进行底层抹灰，即刮糙，方法是将砂浆抹于墙面两冲筋之间，抹时六、成品保护及环保措施
1. 推小车或搬运物料时，不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完 成抹灰的墙面上。 2. 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不得撞坏门窗和墙面。 3. 保护好墙上已安装的配件、窗帘钩（罩）、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上、 污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。 4. 抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。 5. 保护好地漏、粪管等处不被堵塞。 7. 搭铺平桥板不得直接压在门窗框上，应在适当位置垫放木枋（板）将平桥板架离 门窗框。 8. 搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰 面的墙柱面。
和性 能
3
操作 要求
和安定性复验应合格。 砂浆的配合 验报告和施工记录 比应符合设计要求 抹灰工程应分层进行。 抹灰总厚度 大于或等于 35mm 时， 应采取加强 措施。 不同材料基体交接处的表面 隐蔽工程验收记录 抹灰，应采取防止开裂的加强措 和施工记录 施， 钢丝网与各基体的搭接宽度应 不小于 150mm 抹灰层与基层之间及各抹灰层必 观察；用小锤轻击 须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空 检查；检查施工记 鼓、裂缝 录
薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使沙浆挤入细小缝隙内接着分层装挡压实抹平，要低 于标筋。再用大杠横竖刮平，木抹子搓毛，使之与面层灰更好地结合。然后全面进行质 量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后、阴角交接处、墙顶板交 接处是否光滑、平整，并用 2m 长标尺检查墙体垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上 下撤平。 阴角、阳角找方要用阴角方尺检查阴角的直角度，用阳角方尺检查阳角的直角度。 用线锤检查阴角与阳角的垂直度，根据垂直度及垂直度的误差，确定抹灰层的厚度，并 洒水湿润。 阴角抹底灰：先用抹子将底层灰抹于阴角，后用木阴角器压住抹灰层并上下搓动， 使阴角处抹灰层基本上达到直角。在阴角有已结硬的标筋处，则用木阴角器沿着标筋上 下搓动，基本搓平后，再用阴角抹子上下搓压，使阴角线垂直。 阳角抹底灰：用抹子与靠尺将底层灰抹于阳角，用木阳角器压住抹灰层并上下搓动， 使阳角处抹灰层基本达到直角，再用阳角抹子上下抹压，使阳角线垂直。 （7） 修补孔洞 修抹墙面上预留孔洞、电器箱、槽：当底灰找平后，应立即派专人把消防箱、电器 箱、线盒周边等部位，用细石混凝土或砂浆填充密实，并用抹子沿墙面找平抹齐、方正， 确保槽、洞周边修整完好。 （8） 抹面层砂浆 待抹灰时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用刮杠横竖刮平， 用木抹子搓平，铁抹子溜光压实。 待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方 向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。抹面层砂浆时， 应注意检查底层砂浆是否有空鼓、开裂现象，如有空鼓、开裂现象须剔凿基层砂浆返修 后再抹面层砂浆。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。 （9） 养护 面层砂浆抹灰层抹完 24 小时后应用喷雾器喷水养护，每天不少于三次，养护时间不 少于七天，防止水泥砂浆凝结过快而出现开裂。 （10）做防水、拉毛 卫生间等需要防水的房间，按一般抹灰施工工序完成后，压光抹灰面，按照防水方案 要求，对墙面进行防水处理。待做完防水之后，再进行一次拉毛处理同时作为防水保护 层。厨房，生活阳台等需要用户装修时贴砖的房间，按一般抹灰施工工序完成后，做一
网格布
≥200
（4） 找方正、做灰饼、冲筋 根据基层表面平整、 垂直情况， 经检查后确定抹灰层厚度， 但最少不应小于 7mm （内 墙抹灰厚度为 15mm)。墙面凹度较大时要分层操作。用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰 饼，用托线板找好垂直，下灰饼也作为踢脚板依据。灰饼宜用 1：3 水泥砂浆做成 3cm 见方形状，水平距离约为 1.2～1.5m 左右根据整个墙体（包括门窗口角、墙垛等处）的 平整度与垂直度，在墙面上弹出抹灰灰层控制线，套方抹灰饼后，按灰饼冲筋。
9. 砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中 , 运输前将容器边沿擦洗干净 , 不得溢 洒。 10. 门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净。抹灰垃圾要及时、妥善处理，不能现场 随处堆放，刮风时一片灰尘，影响周边环境。 11.完工后清理现场，禁止垃圾从阳台、窗口往外抛撒，清理现场应提前喷水湿润， 防止尘土飞扬。 七、主要安全技术措施 1、 新入场工人应严格进行三级安全教育，安全教育的内容应全面而富有针对性。 2、 层高超过 3.6m 由架子工搭设满堂架子比较稳妥，层高不超过 3.6m，可用高凳上 铺架板，宽度不少二块架板，间距不超过 2m，高凳应支稳，不能有翘头板，架板不能搁 在门窗柜上也不能搁在暖气片和暖气管上，使用活动架子时，移动时上面不能站人。 3、 脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后， 才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷 载,严禁随意从高空向下抛掷杂物。 4、 使用手提电动机时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无 误后,方可正式使用。 5、 在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明。 6、 室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等搭设必须平稳牢固，脚手板跨度不得大 于 2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不超过两人同时作业。 7、 不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板。