吊挂式大玻璃幕墙的安装
玻璃幕墙施工方案范文
玻璃幕墙施工方案范文全玻璃幕墙的安装施工需要多个工种联合施工，操作要求十分精细。
同时，它与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了确保施工安装顺利进行，必须编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备一）技术准备1.收集技术资料和测量土建结构尺寸。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高，因此必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
2.确定设计和施工方案。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
二）材料及机具准备1.检查主要材料的质量。
特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
2.检查主要施工机具。
特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
还需检查各种电动和手动工具的性能。
3.搭建脚手架。
施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧，以便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃安装完成后，需要进行注胶和清洗。
在室外搭建脚手架时，由于全玻璃幕墙的连续面积较大，脚手架无法与主体结构拉接，因此需要特别注意脚手架的支撑和稳固。
可以使用地锚、缆绳和斜撑的支柱拉接。
在施工过程中，每个操作层的高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，并用铁丝固定脚手板。
在搭建和拆除脚手架时要小心，避免从高处抛扔钢管和扣件，以免损坏玻璃。
玻璃幕墙工程施工方法和技术要求
一、构件式玻璃幕墙的安装1. 立柱安装(1) 立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝合金截面开口部位的厚度不应小于 3.0mn,闭口部位的厚度不应小于 2.5mm;钢型材截面受力部位的厚度不应小于 3.0mm(2) 铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
(3) 为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
螺栓直径不宜小于10mm(4) 上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm 的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。
芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。
开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。
上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
2. 横梁安装(1) 横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于 1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于 1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于 2.5mm(2) 横梁一般分段与立柱连接。
为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1〜2mm勺间隙，间隙内填胶。
(3) 不锈钢宜采用奥氏体，且含镍量不应小于8%3. 玻璃面板安装(1) 运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙(或用专用钢架)放置，并加强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。
(2) 固定点的间距不宜大于300mm不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
(3) 明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽口宽相同、长度不小于100mm勺弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、方案选择根据项目需求及设计要求，选择适合的吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
考虑到工期、预算、安全等因素，决定采用传统吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
二、技术准备1.必要材料准备：玻璃板、铝合金型材、密封材料等。
2.施工工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、封胶枪等。
3.其他准备：搭设施工脚手架、安全防护措施等。
三、施工工序1.搭设脚手架：根据建筑物结构搭设安全、牢固的脚手架。
2.安装铝合金型材：按照设计图纸要求，将铝合金型材固定在建筑物外墙上。
3.安装玻璃板：根据设计要求，将预制的玻璃板安装在铝合金型材上，采用专用吊挂件进行固定。
4.密封处理：使用密封材料填充玻璃板与型材之间的缝隙，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁和保护：清洁施工过程中的污渍，并采取必要的保护措施，防止施工结束后的损坏或破坏。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保安全，严格遵守操作规程，佩戴安全防护用品。
2.加固外墙：对于外墙不够坚固的建筑物，需要在施工前进行加固处理，以确保幕墙的稳定性。
3.玻璃板安装要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
4.密封处理要注意施工质量，确保密封材料的使用符合要求，防止漏水和渗漏的问题。
5.施工结束后要对施工现场进行清理，保持工地整洁。
五、质量验收1.对施工完成的全玻璃幕墙进行检查，确保玻璃板安装平整，无明显变形、破损等问题。
2.检验幕墙的密封性能，防水等级符合设计要求。
3.进行验收曝光工程，与设计要求进行对比，检查施工中是否存在差异。
六、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标志，指示禁止入内和通行的区域。
2.建立施工安全监督制度，加强施工人员的安全教育和培训。
3.使用符合标准的施工设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.按照相关要求制定紧急救援预案，配备必要的救援设备。
以上是吊挂式全玻璃幕墙施工方案的详细介绍，通过合理选材、精准施工和严格验收，可以确保幕墙质量和工程效果的达到设计要求。
在施工过程中要严格遵守安全规定，注重施工质量和安全措施，确保施工进度和工程质量的双重保证。
建筑幕墙工程
建筑幕墙工程(一)构件式玻璃幕墙：在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙,包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
1.幕墙立柱(1)立柱可采用铝合金型材或钢型材。
铝型材开口部位的厚度不应小于3.0mm;闭口部位的厚度不应小于2.5mm。
钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm o(2)铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头处应有一定空隙，上、下立柱之间通过活动接头连接。
当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。
上支点宜设圆孔，在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孑L⅛下端连接，形成吊挂受力状态。
(3)铝合金立柱与钢镀钵连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片。
(4)每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。
(5)立柱应先与连接件(角码)连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。
(6)采用后置埋件，应按规范要求的比例对后置锚栓的承载力进行现场抽样检验。
2.幕墙横梁Q)横梁可采用铝合金型材或钢型材。
当铝合金型材横梁跨度不大于∣.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm;当铝合金型材横梁跨度大于L2m时其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm o采用钢型材时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
(2)横梁一般分段与立柱连接，连接处应设置柔性垫片或预留1-2mm的间隙，间隙内填胶，以避免型材刚性接触。
(3)横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
(4)明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，保证导气孔和排水孔通畅。
3.玻璃面板Q)玻璃面板出厂前，应按规格编号。
现场应靠墙或用专用钢架放置。
(2泮隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶;在经过抽样硅酮结构密封胶剥离试验和质量检验合格后方可运输到现场。
(3)固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。
固定幕墙玻璃板块，不得采用自攻螺钉。
第五节 玻璃幕墙工程技术规范
第6节建筑幕墙的安装施工艺及质量要求6.1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
（1）建筑幕墙按板块材料可分为：玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
（2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为：明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙）、全玻璃幕墙。
（3）JGJ102-2003中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙。
二、幕墙工程构造及特点（一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。
明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
（二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用，还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
（三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。
（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架，而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙。
（六）构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸，以便在会议上能充分理解设计师的陈述，同时向设计师提出自己的疑问。
大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法(2)
大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法一、前言大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法是在建筑工程中应用广泛的建筑幕墙工法之一。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法具有以下几个特点：1. 承载能力强：该工法采用专门设计的托架结构，在安装过程中能够承受大型玻璃幕墙的重量，具有较高的结构强度。
2. 安装便捷：通过使用吊车、塔吊等机械设备，能够将玻璃一次性吊装到位，安装效率高。
3. 美观性好：大型吊挂玻璃幕墙托架工法可以保证幕墙的平整性和统一性，使其呈现出整体的美观效果。
4. 维护方便：该工法设计合理，便于对玻璃幕墙进行维护和更换。
三、适应范围大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法适用于高层建筑、商业综合体、办公楼、酒店等大型建筑物的玻璃幕墙安装。
由于其安装便捷、承载能力强，可以满足高层建筑玻璃幕墙的施工需求。
四、工艺原理大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工法的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，采取相应的技术措施来保证施工的顺利进行。
1. 工法与实际工程的联系：根据玻璃幕墙的设计要求和施工方案，合理选择各个施工阶段的工艺和方法。
2. 技术措施：通过设计和制作合适的托架结构，并利用吊车、塔吊等机械设备进行吊装，确保玻璃幕墙的安装质量和效率。
五、施工工艺大型吊挂玻璃幕墙托架安装施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 施工准备：包括施工图纸的审核、材料的采购、机具设备的调配等准备工作。
2. 托架结构的制作与安装：根据设计要求，制作托架结构，并在施工现场进行安装。
3. 玻璃幕墙的吊装：利用吊车、塔吊等机械设备将玻璃一次性吊装到位。
4. 玻璃幕墙的固定：根据设计要求，对玻璃幕墙进行固定，确保其稳固和牢固。
5. 玻璃幕墙的封缝与调整：对玻璃幕墙进行密封处理，并根据需要进行调整，确保其平整和美观。
超高全玻璃幕墙的安装方法和设计条件分析
超高全玻璃幕墙的安装方法和设计条件分析发布时间：2021-06-17T14:48:27.953Z 来源：《基层建设》2021年第7期作者：陈晔[导读] 摘要：在当前社会经济发展的过程中，越来越多的建筑在幕墙设计过程中选择了全玻璃幕墙，本文主要介绍了悬挂式全玻璃幕墙的定义、设计条件、全玻璃幕墙施工前的注意事项以及相应的安装方法，以期加强人们对超高全玻璃幕墙安装的方法与设计条件的认识，为后续建筑全玻璃幕墙的设计施工带来启发。
上海堡阁家具有限公司摘要：在当前社会经济发展的过程中，越来越多的建筑在幕墙设计过程中选择了全玻璃幕墙，本文主要介绍了悬挂式全玻璃幕墙的定义、设计条件、全玻璃幕墙施工前的注意事项以及相应的安装方法，以期加强人们对超高全玻璃幕墙安装的方法与设计条件的认识，为后续建筑全玻璃幕墙的设计施工带来启发。
关键词：超高全玻璃幕墙；安装方法；设计条件引言：《玻璃幕墙工程技术规范（JGJ102—96）》中的第6.2.6.2条规定，在建筑施工过程中对于高度超过4m的玻璃幕墙，需要使用悬挂式全玻璃幕墙，并将其悬挂在主体结构上。
现阶段，在进行超高全玻璃幕墙的施工过程中，相关工作人员可以采用吊装的方式进行安装，以便在保证工程施工安全性的同时取得良好的幕墙装饰效果。
一、悬挂式全玻璃幕墙的定义与设计条件（一）悬挂式全玻璃幕墙的定义悬挂式全玻璃幕墙是一种利用金属件将大面积的玻璃面板吊起，形成不存在变形的大开口玻璃幕墙的幕墙施工方式，在进行全玻璃幕墙施工的过程中，应用这种施工方式不仅可以提升幕墙外观的美观性，还能消除由玻璃自重引起的挠度问题，提升空间的安全性。
（二）悬挂式全玻璃幕墙的适用范围在当前的全玻璃幕墙施工过程中，对于玻璃高度高于6m的全玻璃幕墙施工来说，必须应用悬吊工法进行施工，对于4m—6m的玻璃，可以选择这一施工方法也可以不选用这一施工方法，而对于高度小于4m的玻璃，则不必应用这一施工方法。
同时，需要注意的是，在使用悬吊工法进行全玻璃幕墙施工过程中，相关工作人员需要保证玻璃下部能够承担玻璃的重量，施工地点对玻璃幕墙的光学性能要求以及相应的设计标准同样要满足要求，以便在后续施工过程中，依据施工设计方案，针对开口部的高度、玻璃板的厚度等内容制定具备针对性的施工方案，提升工程施工的质量。
全玻幕墙吊挂系统钢连接方式及玻璃受力分析
全玻幕墙吊挂系统钢连接方式及玻璃受力分析摘要：全玻幕墙的吊挂系统在建筑设计中经常出现在酒店、写字楼、大型场馆和高层建筑的大堂、共享空间及裙楼等位置。
全玻幕墙由于其视觉通透，采光好，受到众多建筑师的青睐，成为建筑外立面极佳的表现形式。
吊挂系统常规选用成品金属吊夹将玻璃悬吊在主体结构上，但是实际工程中有些特殊情况不方便采用成品金属吊夹，而是采用不锈钢连接形式将玻璃悬吊在主体结构上，本文将通过实际案例对这种情况进行探讨。
关键词：吊挂系统，吊夹，安全玻璃一、案例分析1.1案例简介我司承建的项目主入口采用全玻幕墙的吊挂系统，全玻幕墙高度为9m，宽度为2.5m。
面板玻璃采用12mm+2.28PVB+12mm钢化超白玻璃，肋玻璃采用15mm+2.28PVB+15mm钢化超白玻璃。
1.2具体说明1.2.1顶部连接（钢件连接）常规吊挂系统顶部采用成品不锈钢吊夹连接，由于不锈钢吊夹只能承受重力，无法承受水平荷载，因此需要在顶部焊接角钢龙骨，用于限制水平位置。
在南沙项目中由于面板自重较大（面板重1382kg，肋玻璃重346kg），如果采用成品吊夹形式，无法保证吊夹均匀分布，容易造成玻璃受力不均匀，产生自爆。
另外面板自重无法传递给吊夹，导致面板受压变形，有安全隐患。
图1 南沙项目中吊夹厂家推荐方案(未采用)如上图1所示，图中是吊夹厂家推荐方案，按成本最优原则，吊夹DY42承重7000N，DY41承重4000N，吊夹总承重15000N，而面板重量为13820N，因此吊夹承重满足要求。
但是四支吊夹明显分布不均匀(吊夹间距分别为625,490,270)，很容易使玻璃受力不均匀产生裂缝，因此本工程没有采用此种方案。
本工程为安装方便，也为了使玻璃受力均匀，不产生开裂，采用10mm厚不锈钢连接件代替成品吊夹。
这样吊夹钢构也得到简化，本工程吊夹钢构采用口100x6的钢方通代替5号角钢龙骨。
本工程的10mm厚焊接钢连接件在设计时充分考虑了现场的实际情况。
幕墙安装规范
幕墙安装规范篇一：玻璃幕墙安装规范玻璃幕墙安装规范本规范适用于一般民用建筑柜式玻璃幕墙玻璃幕墙相关门窗信息)安装工程即主要承重骨架为垂直向的主龙骨和水平向的次龙骨，中间嵌入玻璃幕的构造形式)1．材料要求1空腹式铝合金竖向主龙骨及水平次龙骨：均按设计要求的规格、型号、尺寸加工成型后运至现场。
必须有出厂合格证及必要的试验记录，加工精度及表面镀层均要符合设计规定，要求平直规方、无翘曲、无刮痕。
2玻璃一般均为带色(茶色、黑色、蓝色)采光中空玻璃中空玻璃相关门窗信息)及单层非采光玻璃进场时要进行检查验收。
要有出厂合格证和必要的试验记录，表面镀膜(单层或双层玻璃一侧均镀有金属膜)不允许有划痕和脱落，进场后存放在铁制箱内或专用棚架上。
3橡胶条(胶条相关门窗信息)橡胶垫：须有老化试验的出厂证明，尺寸正确，符合设计规定，无断裂现象。
4铝合金装饰压条：必须颜色一致、无扭曲、损伤。
5连结主龙骨的紧固铁件，主龙骨与次龙骨之间的连接件(连接件相关门窗信息)主龙骨与主龙骨、主龙骨与次龙骨接头的内外套管(或连接件(连接件相关门窗信息)等等均要进行镀锌处理，材质及规格尺寸要符合设计要求。
时场后分类存放。
6螺栓、螺帽、钢钉全部为不锈钢钢材，进场时要有出厂证明，并拆箱抽检。
7密封胶(密封胶相关门窗信息)有出厂合格证，粘结及防水性能应符合设计要求。
8防火、保温材(矿棉或岩棉)导热系数及厚度要符合设计要求。
以上所有材料进场后，均要分规格存放妥当，不得雨淋暴晒。
2．主要机具塔式起重机、外用电梯、电动吊篮、电动真空吸盘(吸玻璃专用设备(设备相关门窗信息)三爪手动吸盘(抬运玻璃工具)焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)水准仪、钢卷尺、铁水平尺、钢板尺、钢角尺、电焊机。
3．作业条件1混凝土主体结构已完工并办完质量验收手续。
2预先进行完测量放线。
1选任意层为基准层放出纵、横轴线，用经纬仪(或激光经纬仪)依次定出各层的轴线。
上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装技术
上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装技术摘要：以上海浦东美术馆双层大玻璃幕墙的吊装作业为案例，分析双层大玻璃幕墙的吊装的特点和难点。
介绍了钢桁架吊装和玻璃吸盘吊装2种技术措施。
浦东美术馆双层大玻璃幕墙的成功吊装，为国内超大玻璃幕墙的吊装积累了经验。
关键词：浦东美术馆；幕墙；超大玻璃；吊装技术0引言随着建筑行业的飞速发展，人们对于建筑外立面的美感要求不断提升，为了增大建筑空间、提供更为开阔的视野，超大分格的玻璃幕墙应运而生。
而超大玻璃幕墙的安装难度系数特别高，国内成功的案例较少，本文结合工程实例就超大玻璃的吊装技术进行探讨。
1工程概况上海浦东美术馆项目总用地面积13000.20㎡，总建筑面积40590.00㎡，项目包括1个地下2层车库，1幢4层高的美术馆。
西立面二层和三层为大玻璃幕墙系统，室外和室内双层布置。
外片为5层超白钢化夹胶玻璃，内片为2层超白钢化夹胶玻璃。
具体配置如下：15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm/1.52sgp/15mm+2A+15mm/1.52sgp/15mm。
其中，最大玻璃尺寸为11600mm×2944mm。
2双层大玻璃幕墙吊装的特点和难点1、“两超一高”，大玻璃幕墙板块尺寸超大、重量超重、高价值,在吊运过程中容易因受力不匀而出现破损。
具体数据统计如下：尺寸（mm）数量重量/块玻璃规格备注11600×294436块9.3t5*15mm+4*1.52SGP+12A+2*15mm+1.52SGP直板玻璃5500×2 94436块4.4t5*15mm+4*1.52SGP+12A+2*15mm+1.52SGP直板玻璃合计72块表1大玻璃板块统计2、室内玻璃施工作业面上方为外挑混凝土结构，外挑长度为5.65m，在吊装过程中受建筑结构影响较大，部分施工位置玻璃无法直接到位，需要借助多方面措施配合完成，同时也增加了玻璃破损机率。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。
1995年1月日本阪神大地震中吊挂式全玻幕墙的完好率远远大于座地式全玻幕墙，况且座地式全玻幕墙一般都是低于6m高度的。
事后经有关方面调查，部分破坏的吊挂式全玻幕墙主要原因有：①混凝土结构破坏导致整个幕墙变形损坏；②吊挂钢结构破坏一膨胀螺栓松脱、焊缝断裂或组合式钢夹的夹片断裂；③玻璃边缘原有崩口或采用钻孔工艺；④玻璃与金属横档间隔距离太小；⑤玻璃之间粘结的硅酮胶失效。
如何强化吊挂式全玻幕墙的质量：一、从建筑设计一开始就应明确方向，以便从承重梁考虑增加承载能力，并在土建阶段做好预埋构件工作，避免现在经常出现的"半路出家"现象。
二、对于中间改变支承形式的幕墙结构设计，要求钢结构主要紧固件，要么贯穿楼板或横梁；要么打破混凝土表层，将构件与钢筋直接焊接；至少要采用骨胶螺栓，杜绝使用膨胀螺栓。
三、与紧贴玻璃楔形金属接触的吊夹，最好采用整体式锻钢，经线切割机床加工的钢夹，此类夹具虽然笨重且价格昂贵(国外产品每个1800-2000元)。
安装难度大，但安全性高、耐候性好，对于昂贵的大片玻璃价格比例还是低的。
目前国内主要以靠进口的组合式钢夹构件螺栓多，钢夹片未经锻造处理，安装时螺栓锁紧力度难以掌握，虽然价格较低，但安全性及耐候性均不如整体式钢夹。
四、钢夹接触部分禁止使用玻璃打孔，螺栓紧固工艺，由于吊挂式全玻幕墙每片玻璃面板一般都在10m2以上，重量500公斤-1000公斤之间，又未经钢化增强处理，钻孔后应力集中，极易破裂。
五、采用高强度结构玻璃胶。
目前市面上外观接近的透明玻璃胶五花八门，价格从5元-50元不等，价格如此悬殊，质量也参差不齐，有的为了降低成本，偷工减料，使用低档透明玻璃胶作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接，笔者在北京港澳中心对面一座大厦看到全玻幕墙使用的透明胶用手指按，胶与玻璃粘接部位几乎全部脱离。
吊挂式全玻幕墙的定义及特点
幕墙二 第六组
目录
1
吊挂式全玻幕墙的定义 吊挂式全玻幕墙的特点
2
吊挂式全玻幕墙的定义
吊挂式全玻幕墙，玻璃面板 和玻璃肋板均采用吊挂支承， 幕墙玻璃重量都由上部结构
梁承载，在幕墙上端设置特
殊的专用金属夹具，将大块
玻璃吊挂起来，构成的没有
变形的大面积连续玻璃幕墙。
吊挂式全玻幕墙的定义
吊挂式全玻幕墙
的结构主要由三部分组成
（一）上部承重吊挂结构
（二）中部玻璃结构
（三）下部边框结构
结构组成部分Leabharlann （一）上部承重吊挂结构 上部承重结吊挂结构主要
部件有：钢吊架、钢横梁、悬挂
吊杆、马蹄形吊夹、吊夹钢片、
内外金属扣、填充密封材料、耐
候硅酮嵌缝密封胶。
（二）中部玻璃结构
中部玻璃结构包括：玻 璃面板、玻璃肋板、耐候硅酮 结构密封胶。
（三）下部边框结构
下部边框结构包括：金属边框、氯丁橡胶垫块、 泡沫塑料填充条、耐候嵌缝密封条
结构 组成部分
二、吊挂式全玻幕墙的特点
1.通透性好 3.灵活性好 5.环保节能 2.安全性好 4.工艺性强 6.维修方便
上部承重吊挂结构
THANKS
吊挂玻璃施工方案
吊挂玻璃施工方案吊挂玻璃施工方案一、工程概要：本工程是指在建筑物外墙上安装玻璃幕墙，采用吊挂玻璃的方式进行施工。
施工地点为建筑物外墙，总面积为5000平方米。
二、施工工艺：1. 搭建脚手架：在施工现场周围搭建脚手架，用于工人操作和搬运材料。
2. 测量尺寸和定位：根据设计图纸的要求，测量外墙的尺寸和定位，并进行标记。
3. 钻孔定位：根据设计图纸要求，在外墙上进行钻孔，定位吊装点。
4. 安装吊装架：将吊装架安装在钻孔处并固定好。
5. 准备玻璃：将玻璃切割成所需尺寸，并且对边缘进行加工，以确保安全性。
6. 安装橡胶垫：在吊装架上安装橡胶垫，用于保护玻璃和增加稳定性。
7. 吊装玻璃：使用吊车将玻璃吊装到吊装架上。
8. 固定玻璃：使用特殊的玻璃胶固定玻璃，并确保玻璃的稳固性和防水性。
9. 检查和清洁：对安装好的玻璃进行检查，确保其完整性和质量，并进行清洁。
10. 完成验收：验收人员对施工的玻璃幕墙进行验收，确认质量合格后方可竣工。
三、施工安全措施：1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁在高处工作时站在玻璃上。
2. 施工现场必须设置警示标志和安全警示线，以确保人员和设备的安全。
3. 确保吊装架的稳定性和承重能力，严禁超载和超范围使用。
4. 施工过程中严禁随意抛掷或滚动玻璃，以免造成伤害和玻璃损坏。
5. 使用安全防护设备，如手套、护眼镜和安全绳，保证工作过程中的安全。
6. 施工时，必须对玻璃进行检查，确保无明显损坏或缺陷。
四、施工进度安排：1. 搭建脚手架：2天。
2. 测量尺寸和定位：1天。
3. 钻孔定位：1天。
4. 安装吊装架：1天。
5. 准备玻璃：2天。
6. 安装橡胶垫：1天。
7. 吊装玻璃：3天。
8. 固定玻璃：2天。
9. 检查和清洁：1天。
10. 完成验收：1天。
五、施工材料及设备：1. 脚手架材料：钢管、脚手架连接件等。
2. 吊装架材料：钢板、螺栓等。
3. 玻璃材料：钢化玻璃、夹胶玻璃等。
4. 玻璃胶：双组分硅酮玻璃胶等。
建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求
第1节建筑幕墙的安装施工工艺及质量要求1。
1安装施工前的各项准备一、建筑幕墙的常用分类建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙围护构件。
它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑物主体上。
建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。
（1)建筑幕墙按板块材料可分为:玻璃幕墙、金属板幕墙、石材板幕墙、人造板幕墙、组合幕墙等。
（2）玻璃幕墙按立面装饰形式可分为:明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙（竖显横隐幕墙、竖隐横显幕墙)、全玻璃幕墙。
（3)JGJ102—2003中按幕墙安装施工方法可分为：单元式玻璃幕墙和构件式玻璃幕墙.二、幕墙工程构造及特点（一）明框幕墙明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件.明框玻璃幕墙是最传统的形式，性能可靠相对于隐框幕墙,容易满足施工技术水平要求。
明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。
(二）隐框幕墙隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。
板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。
结构胶要随板块的自重、所承受的风荷载和地震作用,还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。
（三）半隐框幕墙半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上,形成半隐框玻璃幕墙。
立柱外露、横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露、立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙.（四）全玻璃幕墙全玻璃幕墙是不采用金属框架，而采用玻璃肋或吊挂作为支撑体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。
（五）单元式玻璃幕墙单元式玻璃幕墙是将面板和金属框架（横梁、立柱）在工厂组装为幕墙单位，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支撑玻璃幕墙.（六)构件式玻璃幕墙构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支撑玻璃幕墙。
三、做好施工前的技术交底工作（1）参加技术管理机构组织的施工图技术交底会议的人员，会议前应事先仔细阅读施工图纸，以便在会议上能充分理解设计师的陈述，同时向设计师提出自己的疑问.一般在施工图设计及签审完毕后现场施工之前进行。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、吊挂式全玻幕墙等。
涉及的施工工种及工艺都比较复杂，根据工程总体要求，除了要求工程具有优良的装饰效果和采光要求外，还必须具有良好的隔声、控制光线、隔热、保温、防震、抗冲击、耐腐蚀等适应和改善建筑环境的功能。
这就要求我司施工必须严密，且施工中及时与甲方、监理、设计人员密切配合，以满足设计的要求。
在以下施工方案中，我司从各分项工程的施工流程及施工技术要领详细说明施工技术及方法。
1、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙安装施工：1、1安装工艺流程图1、2各工序施工技术、方法及要领：1、2、1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
a、测量应每天定时进行，测量时风力不应大于3级。
b、应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面、立面分格基准线，从而决定整片幕墙位置。
1、2、2预埋件检查、修改施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合规范、设计要求：标高偏差：±10mm轴线左右差：±30mm轴线前后差：±20mm预埋件遗漏、偏差过大、倾斜时、要做好情况记录，修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。
1、2、3企柱的安装a、企料先连接好连接件，镀锌角钢与企料间须加设绝缘垫片，再将连接件点焊在预埋件上，并调整位置。
位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mmb、通过连接件连接幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。
特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
c、企柱接头应有一定空隙，间隙不小于20mm，采用套筒连接。
d、企柱应采用上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。
吊挂式全玻幕墙
吊挂式全玻幕墙吊挂式全玻幕墙吊挂式全玻幕墙，玻璃面板采用吊挂支承，玻璃肋板也采用吊挂支承，幕墙玻璃重量都由上部结构梁承载，因此幕墙玻璃自然垂直，板面平整，反射映像真实，更重要的是在地震或大风冲击下，整幅玻璃在一定限度内作弹性变形，避免应力集中造成玻璃破裂。
1995年1月日本阪神大地震中吊挂式全玻幕墙的完好率远远大于座地式全玻幕墙，况且座地式全玻幕墙一般都是低于6m高度的。
事后经有关方面调查，部分破坏的吊挂式全玻幕墙主要原因有：①混凝土结构破坏导致整个幕墙变形损坏；②吊挂钢结构破坏一膨胀螺栓松脱、焊缝断裂或组合式钢夹的夹片断裂；③玻璃边缘原有崩口或采用钻孔工艺；④玻璃与金属横档间隔距离太小；⑤玻璃之间粘结的硅酮胶失效。
如何强化吊挂式全玻幕墙的质量：一、从建筑设计一开始就应明确方向，以便从承重梁考虑增加承载能力，并在土建阶段做好预埋构件工作，避免现在经常出现的"半路出家"现象。
作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接，笔者在北京港澳中心对面一座大厦看到全玻幕墙使用的透明胶用手指按，胶与玻璃粘接部位几乎全部脱离。
试想，这样的胶如何传递面板与肋板之间的剪应力、拉伸应力。
目前，吊挂式全玻幕墙较为理想的用胶为：1．玻璃与玻璃之间使用日本SH781、道康宁999A或GESCSl200；2．玻璃与钢边框之间使用道康宁793或GESCS2000。
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
由于本工程最大洞口达到8m×8.2m。
故须采用19mm厚玻璃，单块玻璃分格1.600×7.900m，单块玻璃面积：12.64㎡，如此大片的玻璃自重已达600kg，加工、运输、安装都是极大难度的。
特别是安装，如果采用常规的座地式，即重量由幕墙下部结构承载，通常玻璃一竖起来就成为弓状，由此安装校正难度是极大的。
即使安装完成，幕墙玻璃也存在较大的应力，一遇上大风和地震，玻璃往往很容易破裂。
二建-建筑实务建筑幕墙工程施工技术(二)
二级建造师《建筑工程管理与实务》建筑幕墙工程施工技术(二)全玻幕墙1.全玻幕墙安装的一般技术要求（1）全玻幕墙面板玻璃厚度:单片玻璃不小于10mm;夹层玻璃单片厚度不应小于8mm;玻璃肋截面厚度不应小于12mm，截面高度不应小于100mm。
( 2）全玻幕墙玻璃面板的尺寸一般较大，宜采用机械吸盘安装。
（3）全玻幕墙玻璃上下两端嵌入槽口深度及预留空隙应符合设计和规范要求，以防止玻璃受力弯曲变形后从槽口拔出，或因空隙不足而使玻璃伸缩受限而破损。
嵌入左右两侧的槽口的预留空隙宜相同。
（4）全玻幕墙安装过程中，应随时检测和调整玻璃面板和肋的水平度和垂直度，保证幕墙面顺直、平整。
（5）全玻幕墙面板承受的荷载和作用，是通过胶缝传递到玻璃肋上去的，其胶缝必须采用硅酬结构密封胶。
胶缝的厚度应由设计计算决定。
（6）全玻幕墙允许在现场打注硅酬结构密封胶。
（7）全玻幕墙面板安装的胶缝，一般可以用酸性密封胶。
由于酸性密封胶对镀膜玻璃的膜层、夹层玻璃的夹层材料以及中空玻璃的合片胶缝都有腐蚀作用，所以当全玻幕墙面板采用上述种类的玻璃时，不得采用酸性密封胶。
（8）全玻幕墙的板面不得与其他刚性材料直接接触。
板面与装修面或结构面之间的空隙应符合规范要求2.吊挂式全玻幕墙安装技术要求（1）当全玻幕墙高度超过(玻璃厚度10mm、12mm) , 5m (玻璃厚度15mm) , 6m (玻璃厚度19mm)时，全玻幕墙应悬挂主体结构上。
（2）吊挂全玻幕墙的结构构件应有足够的刚度。
采用钢桁架或钢梁作为受力构件时，其中心线必须与幕墙中心线一致。
（3）吊挂式全玻幕墙的吊夹与主体结构之间应设置刚性水平传力结构。
吊夹安装应通顺平直。
每块玻璃的吊夹应位于同一平面，吊夹的受力应均匀。
（4）吊挂玻璃下端与下槽底应留空隙，以满足玻璃伸长变形要求。
玻璃与下槽底应用弹性垫块支承或填塞。
槽壁与玻璃之间应用硅酮耐候密封胶密封。
（5）吊挂玻璃的夹具不得与玻璃直接接触。
夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。
吊挂肋接式全玻幕墙玻璃肋深化设计及安装技术
吊挂肋接式全玻幕墙玻璃肋深化设计及安装技术裴吉星【摘要】吊挂肋接式全玻璃幕墙,玻璃面板和玻璃肋板均采用吊挂支承,上部主体结构承载了幕墙的所有重量,下支座不参与受力,使玻璃肋在完全自由状态下工作,可以很好地协调主体结构变形对幕墙位移的要求,保证幕墙结构的安全.三亚海棠湾国际购物中心工程为了使室内整体空间达到通透、开放的效果,通长的玻璃肋在一二层层间和主体结构无连接点,而是采用了驳接式的连接形式,玻璃肋总高度达到18m,单块重量约930 kg,受力形式复杂、施工难度较大.此种结构形式在国内比较罕见,特别是在沿海强台风地区更是少见,本文以该工程中吊挂肋接式全玻璃幕墙的应用为例,重点介绍了此种形式幕墙玻璃肋节点深化设计及安装施工要点,并首次提出了强台风条件下的玻璃肋侧向稳定性的构造设计,为类似工程提供借鉴.【期刊名称】《铁道建筑技术》【年(卷),期】2019(000)002【总页数】6页(P41-45,68)【关键词】吊挂肋接式全玻幕墙;玻璃肋安装;连接件【作者】裴吉星【作者单位】中铁建设集团有限公司北京100040【正文语种】中文【中图分类】TU767.61 幕墙工程概况三亚海棠湾国际购物中心工程，地上三层，建筑主体高度29.7 m，建筑总面积约12万 m2。
幕墙作为一种高级建筑外围护结构［1］，本工程建筑幕墙采用全玻幕墙系统、隐框玻璃幕墙系统和隐框金属幕墙系统。
建筑西立面采用吊挂驳接式全玻幕墙系统，整个结构由上支座、驳接节点和下支座三个部分做成。
上支座和主体之间的连接采用刚接，上支座和玻璃肋采用专用吊挂式夹具连接，下支座与主体结构采用可滑动铰接连接，如图1所示。
此种结构形式可使下支座不参与受力，只是起到固定玻璃肋的作用，使玻璃肋在完全自由状态下工作，可以很好地协调主体结构变形对幕墙位移要求，保证幕墙结构的安全。
一二层间玻璃肋无连接点，采用驳接式的玻璃肋，如图2、图3所示。
玻璃肋采用19+2.28pvb+19超白钢化夹胶玻璃，玻璃肋宽0.75 m，总长度达18 m，单块重量约930 kg，对连接节点及安装要求很高。
吊挂玻璃幕墙施工方案
. .悬挂玻璃幕墙施工方案一、施工准备〔一〕技术准备1.技术资料采集现场结构尺寸丈量。
因为钢结构施工时可能会有一些改动，实质尺寸不必定都与设计图纸切合。
全玻璃幕墙对主体结构有关的尺寸要求较高。
因此在设计前一定到现场进行实质量测，获得第一手资料数据。
而后才能依据业主要求绘制确实可行的幕墙施工图。
关于有大门进出口的部位，还一定与地弹门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有靠谱的收口尺寸。
2 . 设计和施工方案确立设计和施工方案确立。
在对玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑玻璃幕墙的结构靠谱性外还应掌握好视角雅观,并注意尽量减少玻璃的规格型号以及提高玻璃原片的切材率。
因为各种建筑的室外设计都不尽相同，关于本工程玻璃超长规尺寸的安装莫非，更应注意协调好整体施工次序和进度，防备因为其余室外设备的建设，影响吊装机具和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场所〔主指该部位的室外及室内大厅〕进行整平填实，做好场所的清理，保证吊车行走通畅，玻璃施转自如。
〔二〕资料及机具准备1 . 主要资料质量检查（1〕玻璃的尺寸规格能否正确，特别要注意检查玻璃在储藏、运输过程中有无遇到损害，发现有裂纹、崩边的玻璃决不可以安装，并应立刻通知工厂赶快从头加工增补。
（2〕金属结构构件的材质能否切合设计要求，构件能否平直，加工尺寸、精度、孔洞地点能否知足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标明显然。
2 . 主要施工机具检查（1〕玻璃吊装和运输机具及设备的偏差不该大检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2〕各样电动和手动工具的性能检查。
（3〕预埋件的地点与设计地点偏差小于 20mm。
（4〕因为该工程工程玻璃尺寸超长，采纳一台 25T 吊车及一个 5T 手拉葫芦辅助安装。
(5)与葫芦配套使用的打包带 , 也是吊装玻璃所一定的专用工具 , 其指标为拉力需知足 4 吨。
3. 搭脚手架因为施工程序中的不一样需要，施工中搭建的脚手架需满足不一样的要求。
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6.9.5吊挂式大玻璃幕墙的安装
1) 安装固定主支承器: 根据设计要求和图纸位置用螺栓连接或焊接的方式将主支承器固定在预埋件上。
检查各螺丝钉的位置及焊接口, 涂刷防锈油漆。
2) 安装玻璃底槽:
(A) 安装固定角码；
(B) 临时固定钢槽, 根据水平和标高控制线调整好钢槽的水平高低精度;
(C) 检查合格后进行焊接固定。
3) 安装玻璃吊夹:根据设计要求和图纸位置用螺栓将玻璃吊夹与预埋件或上部钢架连接。
检查吊夹与玻璃底槽的中心位置是否对应,调整合格后方能进行玻璃安装。
4) 安装面玻璃:将相应规格的面玻璃搬入就位, 调整玻璃的水平及垂直位置, 定位校准后夹紧固定, 并检查接触铜块与玻璃的摩擦粘牢度。
5) 安装肋玻璃:将相应规格的肋玻璃搬人就位, 同样对其水平及垂直位置进行调整, 并校准与面玻璃之间的间距, 定位校准后夹紧固定。
6) 检查所有吊夹的紧固度、垂直度、粘牢度是否达到要求,否则进行调整。
7) 检查所有连接器的松紧度是否达到要求, 否则进行调整。
(7) 密封
1) 密封部位的清扫和干燥,采用甲苯对密封面进行清扫,清扫时应特别注意不要让溶液散发到接缝以外的场所,清扫用纱布脏污后应常更换,以保证清扫效果,最后用干燥清洁的纱布将溶剂蒸发后的痕迹拭去, 保持密封面干燥；
2) 贴防护纸胶带:为防止密封材料使用时污染装饰面,同时为使密封胶缝与面材交界线平直,应贴好纸胶带,要注意纸胶带本身的平直；
3) 注胶:注胶应均匀、密实、饱满,同时注意施胶方法,避免浪费；
4）胶缝修整:注胶后,应将胶缝用小铲沿注胶方向用力压,将多余的胶刮掉,并将胶缝刮成设计形状,使胶缝光滑、流畅；
5) 清除纸胶带: 胶缝修整好后,应及时去掉保护肢带,并注意撕下的胶带不要污染玻璃面或铝板面；及时清理粘在施工在面上的胶痕。
(8) 清扫
(A) 清扫时先用浸泡过中性溶剂(5% 水溶液) 的湿纱布将污物等擦去,然后再用于纱布擦干净；
(B) 清扫灰浆、胶带残留物时,可使用竹铲、合成树脂铲等仔细刮去；
(C) 禁止使用金属清扫工具,更不得使用粘有砂子、金属屑的工具；
(D) 禁止使用酸性或碱性洗剂
(9) 竣工交付：
1) 先自检,然后上报甲方竣工资料:
2) 在甲方组织下,验收、竣工交付；
3) 办理相关竣工手续。
以上工序完成后，此工程进入保修期，在保修期内，如有质量问题，则要满足用户要求，及时进行维修处理。