旋转编码器的并行输出
旋转编码器种类及信号输出形式
旋转编码器种类及信号输出形式
旋转编码器是一种计数器，其功能是使用旋转轴旋转来检测和记录物体的旋转角度或位移距离。
它的编码方式有多种不同的类型，每种类型的输出信号形式也不同。
本文将介绍常见的四种旋转编码器类型，即定子磁极编码器、绝对式编码器、相位型编码器和编码器阵列。
定子磁极编码器是最常见的旋转编码器之一，它是在旋转轴上安装了一组磁极，当旋转轴旋转时，它们会产生电磁强度变化并由传感器检测，从而测量出旋转角度。
它的输出信号一般是四相编码信号，也称为ABZ信号，即A相、B相和Z相的模拟信号，这三个相位的变化是交互的，当旋转轴逆时针旋转时，A相和B相信号会按照特定规律交替变化而不会同时变化，而Z相信号由高电平变成低电平时则表示旋转轴的一个周期循环完成，同时也可以通过A相和B相的变化比例来检测旋转轴的角度变化。
绝对式编码器是一种新型编码器，与定子磁极编码器不同，绝对式编码器使用磁性存储介质来记录旋转角度，它具有比定子磁极编码器更高的精度和更长的工作寿命。
scancon编码器中文说明书
电流消耗
最大 ：230 mA (10 V DC)，最大：100 mA (24 V DC)
电气寿命
>105小 时
连接
连接 器 或 电 缆出口1m
* 电源电压 符 合EN 50 178标准 （ 安 全 的 超低电压）
机械数据
外壳 使用寿命 轴负载 转子惯量 启动转矩 RPM (连续操作) 冲击 (EN 60068-2-27) 持久的冲击 (EN 60028-2-29) 振动 (EN 60068-2-6) 重量，多圈 法兰 轴径 轴长或空心轴深度
66
工
业
编
码
器
绝对旋转编码器 单圈并行输出
机械图纸 同步法兰 2种 型 号 可 选
电缆出口 (~Ø10 mm)
同步法兰 S06型 S10型
直 径[ m m ] Ø6f6 Ø10h8
长 度[mm] 10 20
* 不锈钢
长
单圈
轴向 径向
并行 42 53
并行预设 53 53
连接器出口 （ 仅 适 用于大于13位产品，配备M27x1轴 向 连 接 器）
1 6针 连 接 器 （ 公 头 ）
2 6针 连 接 器 （ 公 头 ）
补码-输 入 功能
旋转方向 转换时间 < 3 µs 预 设-输 入 （ 可 选） 功能 预设
锁 存-输入（ 可 选 ） 功能 锁存 锁存时间 < 3 µs * 锁存时间
等级
0（输入 = N.C.* 或 GND） 1（ 输 入 + Ub 或 ≥ 4 . 5 V）
绝对旋转编码器 单圈并行输出
压紧扭矩支架
* 不锈钢
最大 宽度**= 30 最 小宽度** = 15 * *空 心 轴 深 度
旋转编码器的定义
旋转编码器的定义：编码器是一种光电传感器，用于检测机械的运动和位移，并将其转换成电信号。
它通过内部固定电路，将轴转动所产生的模似信号转变数字信号，从而测出自动化系统中的位置。
速度和角度。
旋转编码器的特性：1、高分辨率：我们能提供高分辨率的编码器。
因为我们通过光刻工艺制造精度的信号板。
2、容易记录测量值：由于是数字信号输出，所以测量值易于记录，且不会因操作不慎而造趁错误。
3、高可靠性：由于它具有数字伺服功能，即使有一些延时，也不会受到噪声干扰的影响。
4、产品多样性：有多种不同分辨里和外观的旋转编码器可供选用。
价格便宜且可根据客户要求定制。
旋转编码器的构成：旋转编码器基本上是由机械部件。
吸/发光部件和电路部件构成。
根据型号不同。
可能会有所不同。
机械部件由轴。
框架和轴承构成。
吸/发光部件由吸光元件。
发光元件。
码盘/屏蔽罩构成。
电路部件由把光信号转换成电信号的电路组成。
旋转编码器的原理：1、增量型编码器由发光元件产生的光通过旋转光栅和固定光栅。
光信号通过吸光元件转换成电信好，通过固定的波形处理电路和输出电路。
输出A。
B两相矩形方波。
矩形方波相位差1/4周期。
-作为矩形方波的输出取决于轴的旋转位移量。
-外部计数器算出脉冲数和检测到的旋转移量。
-需要设置一个原点以确定旋转的移量，并在原点上累加脉冲数。
-可以在编码器的输出电路上添加额外的电路。
通过将信号进行2倍。
4倍分频的方法来提高分辨率。
-在断电后恢复供电，必须重新确定原点。
2、绝对值型编码器绝对值型编码器的基本原理与增量型编码器相同。
在增量型编码器上A。
B两相均为脉冲信号输出；而绝对值型编码器，它是数字编码器（二进制，BCD。
格雷码输出）-旋转位移量作为并行的2(n)输出，输出编码器的位数越多，分辨率越高。
-通过直接读取编码来检测旋转位置-一旦输入旋转轴的原点被确定。
始终以该原点为坐标，原点的转动角度作为字编码输入。
-在断电后恢复供电时始保持绝对位置。
旋转编码器的输出电路行式1、集电极开始输出：通过使用在编码器输出侧的NPN晶体管，将晶体管的发射极引出端子连接O[V]，打开集电极与+Vcc的端子并用它作为输出端子。
旋转编码器详解
增量式编码器的A.B.Z编码器A、B、Z相及其关系TTL编码器A相，B相信号，Z相信号,U相信号，V相信号，W相信号，分别有什么关系？对于这个问题的回答我们从以下几个方面说明：编码器只有A相、B相、Z相信号的概念。
所谓U相、V相、W相是指的电机的主电源的三相交流供电，与编码器没有任何关系。
“A相、B相、Z相”与“U相、V相、W相”是完全没有什么关系的两种概念，前者是编码器的通道输出信号；后者是交流电机的三相主回路供电。
而编码器的A相、B相、Z相信号中，A、B两个通道的信号一般是正交（即互差90°）脉冲信号；而Z相是零脉冲信号。
详细来说，就是——一般编码器输出信号除A、B两相（A、B两通道的信号序列相位差为90度）外，每转一圈还输出一个零位脉冲Z。
当主轴以顺时针方向旋转时，输出脉冲A通道信号位于B通道之前；当主轴逆时针旋转时，A通道信号则位于B通道之后。
从而由此判断主轴是正转还是反转。
另外，编码器每旋转一周发一个脉冲，称之为零位脉冲或标识脉冲（即Z相信号），零位脉冲用于决定零位置或标识位置。
要准确测量零位脉冲，不论旋转方向，零位脉冲均被作为两个通道的高位组合输出。
由于通道之间的相位差的存在，零位脉冲仅为脉冲长度的一半。
带U、V、W相的编码器，应该是伺服电机编码器A、B相是两列脉冲，或正弦波、或方波，两者的相位相差90度，因此既可以测量转速，还可以测量电机的旋转方向Z相是参考脉冲，每转一圈输出一个脉冲，脉冲宽度往往只占1/4周期，其作用是编码器自我校正用的，使得编码器在断电或丢失脉冲的时候也能正常使用。
ABZ是编码器的位置信号，UVW是电机的磁极信号，一般用于同步电机； AB对于TTL/HTL编码器来说，AB相根据编码器的细分度不同，每圈有很多个，但Z相每圈只有一个；UVW磁极信号之间相位差是120度，随着编码器的角度转动而转动，与ABZ 之间可以说没有直接关系。
/#############################################################编码器A+A-B+B-Z+Z-怎么用分别代表什么意思？这种编码器的输出方式为长线驱动（line driver），其中A+A-B+B-Z+Z-为输出的信号线，增量编码器给出两相方波，它们的相位差90°（电气上），通常称为A通道和B通道。
旋转编码器工作原理 __编码器
旋转编码器工作原理 __编码器旋转编码器工作原理引言概述旋转编码器是一种用于测量旋转运动的装置，它能够将旋转运动转换成电信号输出。
在工业自动化领域，旋转编码器被广泛应用于机器人、数控机床、印刷设备等设备中。
本文将详细介绍旋转编码器的工作原理。
一、编码器的基本原理1.1 光电传感器旋转编码器中常用的光电传感器是一种能够将光信号转换成电信号的传感器。
在旋转编码器中，光电传感器通常由发光二极管和光敏电阻组成。
发光二极管发出光束，光束照射到旋转编码器的标尺上，光敏电阻接收到光束，根据光的强弱产生电信号。
1.2 标尺旋转编码器的标尺是一个具有等距离刻度的圆盘，圆盘上有黑白相间的条纹。
当旋转编码器旋转时，光电传感器会检测到黑白相间的条纹，根据条纹的变化来确定旋转的角度。
1.3 信号处理旋转编码器通过信号处理电路将光电传感器接收到的电信号进行处理，转换成数字信号输出。
信号处理电路通常包括滤波、放大、数字化等步骤，确保输出的信号稳定可靠。
二、编码器的工作原理2.1 绝对编码器绝对编码器能够直接输出旋转角度的绝对值，不需要进行初始化。
绝对编码器通常采用灰码或二进制编码方式，将每个角度对应一个唯一的编码，确保角度的准确性。
2.2 增量编码器增量编码器是通过检测旋转编码器旋转时的位置变化来输出脉冲信号。
增量编码器通常包括A相、B相和Z相信号，分别对应旋转角度的正向、反向和零点位置。
2.3 差分编码器差分编码器是一种能够输出角速度和角加速度信息的编码器。
差分编码器通过比较相邻位置的编码值来计算旋转角速度和角加速度，能够实时监测旋转运动的变化。
三、编码器的应用领域3.1 工业自动化在工业自动化领域，旋转编码器被广泛应用于机器人、数控机床、输送带等设备中。
旋转编码器能够实时监测设备的运动状态，确保设备的精准定位和控制。
3.2 医疗设备在医疗设备中，旋转编码器常用于X光机、CT机等设备中。
旋转编码器能够精确测量设备的旋转角度，确保医疗影像的准确性和清晰度。
旋转编码器的工作原理
旋转编码器的工作原理
旋转编码器是一种用于测量和记录旋转运动的设备，它通常由一个旋转轴和一个码盘组成。
旋转编码器的工作原理如下：
1. 码盘：码盘是一个圆盘形状的装置，它通常由光学或磁性材料制成。
在码盘上有一系列刻有窗口的槽，窗口的数量对应着码盘的分辨率。
2. 光源和光电器件：旋转编码器通常使用光学原理来工作。
光源发出光线，经过透明的码盘窗口后，被后面的光电器件（如光电二极管）接收。
3. 信号检测：当旋转编码器旋转时，码盘的槽与光源和光电器件之间的遮挡关系会不断改变。
这就导致光线的强度在光电器件上产生变化。
光电器件将这种变化转换成电信号。
4. 信号处理：旋转编码器接收到的电信号会被传送到信号处理器中进行处理。
信号处理器会检测并解释电信号的变化，以确定旋转编码器的旋转方向和旋转量。
5. 输出：最后，信号处理器会将处理后的信号转换成可读取的格式，并输出给用户或其他设备使用。
通过这种工作原理，旋转编码器可以精确地测量和记录旋转运动，如机械臂的位置、电机的转速等。
它在许多自动化系统和工业设备中广泛应用。
编码器的基本原理及应用
编码器的基本原理及应用编码器是一种数字电路或系统，用于将输入信号转换成对应的编码输出。
它的基本原理是根据输入信号的特征进行识别和转换，以达到信息传输、数据存储和信号处理等多种应用。
编码器有很多种类，其中常见的有优先编码器、旋转编码器、格雷码编码器等。
1.优先编码器：优先编码器是一种将N个输入信号转换成M位编码输出的电路，其中M可以小于等于N。
当多个输入信号同时为高电平时，优先编码器会自动优先选择最高位的输入进行编码，并生成对应的M位二进制编码输出。
优先编码器常用于独占资源的多路选择器、状态转换器等应用场景。
2.旋转编码器：旋转编码器是一种将旋钮或编码盘的位置转换成数字编码输出的设备，常用于测量旋转位置和采集用户输入。
旋转编码器通常由一个固定的中心轴和一个旋转的编码盘组成，编码盘上有一定数量的凸起或凹槽形成的编码环。
旋转编码器通过监听编码环的状态变化来识别旋转方向和步长，然后将旋转信息转换成相应的数字输出。
3.格雷码编码器：格雷码编码器是一种将二进制数字转换成格雷码输出的电路，其中格雷码是一种相邻数字变化只有一位的码制。
在格雷码编码器中，输入二进制数字通过特定的编码逻辑电路转换成相应的格雷码输出。
格雷码编码器常用于数字转换器、通信系统和旋转编码器等应用。
编码器的应用非常广泛，其中一些常见的应用包括：1.数字通信系统：在数字通信系统中，编码器用于将声音、视频或其他类型的信号转换成数字编码进行传输。
编码器能够使信号压缩、增强容错能力和提高传输速率。
2.数据存储系统：在数据存储系统中，编码器用于将数据转换成数字编码进行存储。
编码器能够使数据压缩、提高存储密度和保障数据的完整性。
3.传感器信号处理：在传感器信号处理中，编码器用于将传感器输出的模拟信号转换成数字编码进行处理和分析。
编码器能够使传感器信号数字化、提高精度和减少干扰。
4.数字电路设计：在数字电路设计中，编码器用于实现多路选择器、状态转换器和逻辑门等复杂电路。
绝对式旋转编码器
绝对式编码器以某一点为参考原点，数据线始终输出编码器轴的当前位置偏离原点的距离的数据信息，是称绝对式编码器。
比如，一款10位BCD码输出的编码器分辨率为360C/T，那么每个单位对应1°，如果轴偏离原点一个单位，也就是处在1°的位置，那么输出00 0000 0001，如果偏离50°，也就是在50°的位置，那么输出就是00 0101 0000。
绝对式编码器总是输出当前位置信息。
由于这样的特点，绝对式编码器非常适合应用在跑轨迹的场合。
多摩川绝对式编码器型号齐全，从输出信号的编码方式来分类的话，有BCD码、GRAY码和纯2进制码(PB)输出;从输出方式来划分的话并行输出和串行输出；从分辨率来划分的话有从8位到36位不等。
用户可以根据自己的需要进行选择。
此外绝对式编码器还有单回转和多回转之分，多回转计圈数而单回转不计圈数，多摩川绝对式编码器单回转最多可以作到20位，多回转16位。
输出信号采用串行传送，经专用芯片转换后变为并行输出信号，可以直接送给DSP、MCU、FPGA等进行处理。
输出电路接口对于分辨率不是很高的绝对式编码器来讲，一般适合采用并行输出，这样接口电路简单，而且通信速率高。
采用并行输出的编码器输出回路主要有集电极开路（如图1所示）和射极跟随（如图2示）两种方式。
集电极开路输出模式用户端需要加接上拉电阻，如图1中虚线所示；射极跟随模式下，则应加下拉电阻，如图2中虚线所示。
输出数据线对应从1、2、2²…2ⁿ的数据位，用户只需从数据总线直接读取编码器数据即可。
并行输出因为占用的数据线太多只被低分辨率的编码器采用，而高精度的编码器多不采用并行输出，而一般采用串行输出，以节省输出线。
多摩川提供专用串并行转换芯片，用户可依照通信协议对其进行编程，将串行输出的编码器数据转换为并行输出，用户从转换芯片的输出端读取编码器位置数据。
多摩川公司的转换芯片有AU5561和AU5688两款，可以支持所有多摩川生产的串行输出的绝对式编码器的解码。
编码器使用说明书
1，优点：体积适中，直接测量直线位移，绝对数字编码，理论量程没有限制；无接触无磨损，抗恶劣环境，可水下1000米使用；接口形式丰富，量测方式多样；价格尚能接受。
2，缺点：分辨度1mn不高；测量直线和角度要使用不同品种；不适于在精小处实施位移检测（大于260毫米）。
19.※我是个新手，想请问，一个圆盘，分50个点，要实现定位控制，转速很慢，是要用到绝对型编码器吗？怎么找原点呢？50个位置定位是360度均匀等分吗？绝对编码器的编码都是2的幕次方，没有360度均匀50 等分的，要近似，看精度要求有多高，选多高线数的编码器，如果精度要求不是太高的话，用8位256线的就可以了。
编码器的每个位置都有唯一编码，编码为零的就可以作为零点，也可以任意位置定义为零，其他位置与其比较计算。
如果可以用参考点的话，也可以用增量式的，因速度慢，应该选3000线或以上的，每圈一个零位。
20.※请简单介绍：RS-232、RS-422与RS-485标准及应用？RS-232、RS-422与RS-485都是串行数据接口标准，最初都是由电子工业协会（EIA）制订并发布的。
目前RS-232是PC机与通信工业中应用最广泛的一种串行接口。
RS-232被定义为一种在低速率串行通讯中增加通讯距离的单端标准。
RS-232采取不平衡传输方式，即所谓单端通讯。
RS-422、RS-485与RS-232不一样，数据信号采用差分传输方式，也称作平衡传输，它使用一对双绞线，将其中一线定义为A,另一线定义为B。
通常情况下，发送驱动器A、B之间的正电平在+2〜+6V,是一个逻辑状态，负电平在-2〜6V,是另一个逻辑状态。
另有一个信号地C,在RS-485中还有一“使能”端，而在RS-422 中这是可用可不用的。
“使能”端是用于控制发送驱动器与传输线的切断与连接。
当“使能”端起作用时，发送驱动器处于高阻状态，称作“第三态”，即它是有别于逻辑“1”与“ 0”的第三态。
旋转编码器工作原理
旋转编码器是一种用于测量位置和旋转角度的传感器。
它由一个可以旋转的轴和一个固定的编码器组成，编码器可以监测轴的旋转方向和移动距离。
工作原理如下：
1. 编码器：编码器是一个带有光电传感器的圆盘，圆盘上有一系列等距的开关或光栅。
当轴旋转时，由于与轴连接的固定编码器不动，圆盘上的开关或光栅将与传感器接触或遮挡，从而能够检测到旋转的位置和方向。
传感器将这些信号转换为电子脉冲信号。
2. 脉冲计数器：脉冲计数器对编码器的输出进行计数和解码，以确定轴的位置和旋转方向。
每次传感器检测到一个开关或光栅时，脉冲计数器都会增加或减少一个计数值，根据旋转方向的不同而变化。
3. 精度与分辨率：编码器的分辨率决定了其测量位置的精度。
较高的分辨率意味着更小的旋转距离可以被检测到，从而提供更精确的位置测量。
4. 输出接口：旋转编码器的输出可以通过数字接口（如串行接口或并行接口）传输给计算机或其他控制设备，以实时监测和控制轴的位置和旋转角度。
旋转编码器广泛应用于机械领域、自动化控制、机器人、电子设备等需要测量位置和角度的应用中。
编码器选型有哪些注意事项
编码器选型有哪些注意事项■一．※有网友问：增量旋转编码器选型有哪些注意事项？应注意三方面的参数：1．械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等级是否满足要求。
2．分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。
3．电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电极开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。
其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。
■二．※有网友问：请教如何使用增量编码器？1，增量型旋转编码器有分辨率的差异，使用每圈产生的脉冲数来计量，数目从6到5400或更高，脉冲数越多，分辨率越高；这是选型的重要依据之一。
2，增量型编码器通常有三路信号输出（差分有六路信号）：A,B和Z，一般采用TTL 电平，A脉冲在前，B脉冲在后，A,B脉冲相差90度，每圈发出一个Z脉冲，可作为参考机械零位。
一般利用A超前B或B超前A进行判向，我公司增量型编码器定义为轴端看编码器顺时针旋转为正转，A超前B为90°，反之逆时针旋转为反转B超前A为90°。
也有不相同的，要看产品说明。
3，使用PLC采集数据，可选用高速计数模块；使用工控机采集数据，可选用高速计数板卡；使用单片机采集数据，建议选用带光电耦合器的输入端口。
4，建议B脉冲做顺向（前向）脉冲，A脉冲做逆向（后向）脉冲，Z原点零位脉冲。
5，在电子装置中设立计数栈。
■三．※关于户外使用或恶劣环境下使用有网友来email问，他的设备在野外使用，现场环境脏，而且怕撞坏编码器。
我公司有铝合金（特殊要求可做不锈钢材质）密封保护外壳，双重轴承重载型编码器，放在户外不怕脏，钢厂、重型设备里都可以用。
不过如果编码器安装部分有空间，我还是建议在编码器外部再加装一防护壳，以加强对其进行保护，必竟编码器属精密元件，一台编码器和一个防护壳的价值比较还是有一定差距的。
ec11旋转编码器的使用方法 -回复
ec11旋转编码器的使用方法-回复EC11旋转编码器是一种常用的输入设备，广泛应用于控制系统、机器人、机械设备等各个领域。
本文将一步一步地介绍EC11旋转编码器的使用方法。
第一步：了解EC11旋转编码器的基本结构和工作原理EC11旋转编码器由旋转轴、编码盘、编码刻线、感应器等部件组成。
当旋转编码器被旋转时，编码盘上的刻线与感应器之间的接触触发感应器产生脉冲信号，然后通过信号处理电路将脉冲信号转换为数字或模拟信号。
EC11旋转编码器通常具有两个输出信号通道（A相和B相），能够实现正转和反转的测量。
第二步：连接EC11旋转编码器将编码器的引脚与控制器或其他设备进行连接。
EC11旋转编码器通常具有5个引脚，分别是Vcc（电源正极）、GND（地线）、A相、B相和SW （按键）。
首先，将Vcc引脚连接到正常工作电压（通常是5V或3.3V），将GND引脚连接到地线。
然后，根据需求将A相和B相引脚连接到控制器或其他接收设备的输入引脚上。
最后，如果需要使用旋转编码器上的按键功能，可以将SW引脚接到相应的输入引脚上。
第三步：编程设置EC11旋转编码器在使用EC11旋转编码器之前，通常需要对其进行编程设置以适应具体的应用场景。
编程方法可能会因控制器或开发平台的不同而有所差异，下面以Arduino为例进行说明。
1. 引用编码器库：打开Arduino IDE，在菜单栏中选择“工具”，然后选择“管理库”。
在弹出的对话框中搜索“encoder”，找到与旋转编码器兼容的库（如“Encoder”库），点击“安装”。
2. 创建编码器对象：在Arduino代码中，通过使用库提供的函数和类来创建旋转编码器对象。
首先，在代码开头部分添加`#include<Encoder.h>`，然后在`setup()`函数中添加`Encoder myEncoder(A相引脚, B相引脚)`，用于创建编码器对象。
A相引脚和B相引脚的引脚号应填入实际连接的引脚号。
编码器常见问题：TTL_HTL_DTL电平差别
TTL/HTL/DTL电平在双极型数字集成电路中，除了TTL电路以外，还有二极管－三极管逻辑(Diode-Transistor Logic，简称DTL)、高阈值逻辑(High Threshold Logic，简称HTL)、发射极耦合逻辑(Emitter Coupled Logic，简称ECL)和集成注入逻辑(Integrated Injection Logic，简称I2L)等几种逻辑电路。
HTL电路的特点是阈值电压比较高。
当电源电压为15V时，阈值电压达7-8V。
因此，它的噪声容限比较大，有较强的抗干扰能力。
它的主要缺点是工作速度比较低，所以多用在对工作速度要求不高而对抗干扰能力要求较高的一些工业控制设备中。
目前它几乎完全为CMOS电路所取代。
它的电平，就是指输出的“1”、“0”时的电压。
HTL是high threshold logic的缩写,中文是"高阈值逻辑电路"的意思全称是"高阈值双极型中、低速数字集成电路",它的抗干扰能力非常高TTL电路,晶体管――晶体管逻辑电路DTL电路(Diode-Transistor Logic),二极管-三极管逻辑电路UNL和UNH的值越大，则电路抗干扰信号的能力就越强。
编码器常用问答一、问：增量旋转编码器选型有哪些注意事项？应注意三方面的参数：1．械安装尺寸，包括定位止口，轴径，安装孔位；电缆出线方式；安装空间体积；工作环境防护等级是否满足要求。
2．分辨率，即编码器工作时每圈输出的脉冲数，是否满足设计使用精度要求。
3．电气接口，编码器输出方式常见有推拉输出（F型HTL格式），电压输出（E），集电极开路（C，常见C为NPN型管输出，C2为PNP型管输出），长线驱动器输出。
其输出方式应和其控制系统的接口电路相匹配。
二、问：请教如何使用增量编码器？1，增量型旋转编码器有分辨率的差异，使用每圈产生的脉冲数来计量，数目从6到5400或更高，脉冲数越多，分辨率越高；这是选型的重要依据之一。
旋转编码器工作原理 __编码器
旋转编码器工作原理 __编码器旋转编码器工作原理编码器是一种用于测量旋转运动的设备，它能够将旋转运动转换为数字信号输出。
旋转编码器通常由光电传感器和编码盘组成，其中编码盘上有一系列的刻度线。
工作原理：1. 光电传感器：旋转编码器的光电传感器通常由发光二极管（LED）和光敏二极管（光电二极管或光敏电阻）组成。
LED发射出一束光线，光线经过编码盘上的刻度线后被光敏二极管接收。
2. 编码盘：编码盘是一个圆盘，上面有一系列的刻度线。
刻度线的数量和间距根据编码器的精度而定。
编码盘可以分为光学编码盘和磁性编码盘两种类型。
3. 工作过程：当旋转编码器与旋转物体连接时，旋转物体的旋转运动会使编码盘旋转。
光线经过刻度线时，光敏二极管会产生电流或电压变化。
根据刻度线的数量和光电传感器的工作原理，可以通过测量电流或电压的变化来确定旋转物体的位置和速度。
4. 输出信号：旋转编码器的输出信号通常是脉冲信号。
脉冲的数量和频率与旋转物体的位置和速度相关。
根据脉冲信号的变化，可以计算出旋转物体的角度、角速度和加速度等信息。
编码器的应用：1. 位置测量：旋转编码器可以用于测量机械臂、车辆导航系统、航天器等设备的位置。
通过测量编码器输出的脉冲信号，可以确定设备的位置和运动轨迹。
2. 速度控制：旋转编码器可以用于调节电机的转速。
通过测量编码器输出的脉冲信号，可以实时监测电机的转速，并根据需要进行调整。
3. 姿态测量：旋转编码器可以用于测量物体的姿态，例如飞行器的姿态测量。
通过安装旋转编码器并测量输出信号，可以确定飞行器的姿态信息，从而实现精确的控制和导航。
总结：旋转编码器是一种用于测量旋转运动的设备，通过光电传感器和编码盘的工作原理，将旋转运动转换为数字信号输出。
它广泛应用于位置测量、速度控制和姿态测量等领域。
通过测量编码器输出的脉冲信号，可以实时监测和控制旋转物体的位置、速度和姿态等参数。
编码器三种输出形式
1.旋转编码器的输出形式集电极开路输出、电压输出、互补输出和线性驱动输出之
间的区别是什么
集电极开路输出是以输出电路的晶体管发射极作为公共端，并且集电极悬空的输出电路。
一般分为NPN集电极开路输出（见图1）和PNP集电极开路输出（见图2）。
图1
图2
电压输出是在集电极开路输出的电路基础上，在电源间和集电极之间接了一个上拉电阻，使得集电极和电源之间能有一个稳定的电压状态，见图3。
图3
互补输出（或称推挽输出）
是输出上具备NPN和PNP两种输出晶体管的输出电路。
根据输出信号的[H]、[L]，2个输出晶体管交互进行[ON]、[OFF]动作，比集电极开路输出的电路传输距离能稍远，也可与集电极开路输入机器（NPN、PNP）连接。
输出电路见图4。
图4
线性驱动(或称长线驱动、差分驱动)输出
是采用RS-422标准，用AM26LS31芯片应用于高速、长距离数据传输的输出模式。
信号以差分形式输出，因此抗干扰能力更强。
输出信号需专门能接收线性驱动输出的设备才能接
收。
输出电路见图5。
图5。
旋转编码器(音量旋钮)原理、AD接键原理教材
二.AD按键工作原理
AD按键的原理是通过采集点不同电压而执行不同的功 能。当不同的按键被按下时，AD转换的电压不同，通过 AD转换值便可以判断出是哪个按键被按下，我司的面板 按键及方控的识别采用的就是这种方式。
1.电阻串联分压式 右下角图为电阻串联分压式原理图，也是我司传统机型
面板按键板使用的原理图，MCU通过采集a点的电压来 识别每个按键的功能，且每个按键都有它所对应的电阻 值，从第2个按键开始，后面每一个按键的电阻值为前面 所有的电阻值之和。
2.下面对增量式旋转编码器的内部工作原理（附图）
A,B两点对应MCU两个检测脚， A,B两点间距为 S2 ,角度码盘的 两个栅格间距分别为S0和S1，当 A的电平先发生变化时，则为顺时 针旋转，反之为逆时针旋转。
初始状态此两接口的 电平是一致的，可能 是高或低电平，编码 器在旋转的时候它俩 的电平会随旋转的角 度和方向发生变化
AD按键，MCU通过先采集好AD数据，并对采集到的 每一个电压赋予其功能，然后存储在程序当中，MCU 通过不断的扫描，一识别到AD数据，通过与保存的数 据做对比，就能轻易的识别出被按下的按键。
MCU有时在识别按键会出现两个按键的功能一样，但两 个按键的电压不一样，出现这种情况，大多是因为这两个按 键的电压相差的太近了造成的，比如方控，MCU可通过选择 不同的上拉或更改其电压的采集范围来避免此问题。我们目 前使用的3.3V的MCU一般是识别某个电压的+/-150mv范围内 为有效，5V的MCU则是在+/-200mv以内，针对没有可选上拉 的AD电路，我们在设计AD按键时，3.3V的MCU每个按键之 间的电压必须大或等于300mv，5V的MCU每个按键之间的电 压需大或等于400mv，否则可能会造成串键的现象。
旋转式编码开关(飞梭)的工作原理
旋转式编码开关的工作原理一、旋转式编码器（开关）原理及使用方法在电子产品设计中，经常会用到旋转编码开关，也就是所说的旋转编码器、数码电位器、Rotary Encoder 。
它具有左转，右转功能，有的旋转编码开关还有按下功能。
为了了解旋转开关的编程，以EC11型编码开关为例,介绍一点原理和使用方法：二只脚：这边是按压式开关，按下通，松开断。
三只脚：1 2 3脚一般是中间2脚接地，1、3脚上拉电阻后，当左转、右转旋转时，在1、3脚就有脉冲信号输出了。
在单片机编程时，左转和右转的判别是难点,用示波器观察这种开关左转和右转时两个输出脚的信号有个相位差，如图2。
由此可见，如果输出1为低电平时，输出2出现一个高电平，这时开关就是向顺时针旋转；当输出1 为高电平，输出2出现一个低电平，这时就一定是逆时针方向旋转。
所以，在单片机编程时只需要判断当输出1为高电平时，输出2当时的状态就可以判断出是左旋转或是右旋转了。
1脚与2脚同时为高电平时，说明开关没有动作。
二、旋转编码开关的程序设计方法现在很多仪器和设备采用了旋转编码开关做为输入装置。
常用的旋转编码开关有3个输出端子，常用的参数：转一周时输出的脉冲数（比如16,24）。
应用电路原理图和输出波形如下图所示:由此可见，如果A 下跳沿时，B 为低则表示顺时针旋转；如果A 下跳沿时，B 为高电平则表示逆时针旋转。
与CPU 的连接方法：将A 端口接MCU 的外部中断管脚(下跳沿触发)，将B 端口接MCU 的输入IO 。
轴旋转方向信号 虚线表示波形设定点位置 A(AC 端子间) 顺时针方向C.W.B(BC 端子间) A(AC 端子间) 逆时针方向 C.C.WB(BC 端子间)。
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旋转编码器的并行输出
绝对型编码器输出的是多位数码（格雷码或纯二进制码），并行输出就是在接口上有多点高低电平输出，以代表数码的1或0。
对于位数不高的绝对编码器，一般就直接以并行输出形式输出编码，信号直接进入plc或上位微机的I/O 接口，输出及时，连接简单。
但编码器为并行输出时在应用中应注意以下问题：
1、必须是雷格码，因为编码器输出如果是纯二进制码，在数据刷新时可能有多位变化，读数会在短时间里造成错码。
2、所有接口必须确保连接好。
如有个别连接不良点，该点电位始终为0，会造成错码而无法判断。
3、编码器传输距离不能太远，一般在一两米，如用在复杂环境，最好隔离。
4、如位数较多，必须采用多芯电缆，并确保连接良好；对编码器而言，因同时有许多节点输出，增加了编码器的故障损坏率。
并行：时间上数据同时发出，空间上每个位数的数据各占用一根线缆。
增量型编码器输出的通常是并行输出。