杜邦安全培训课件_HAZOP方法培训课件

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2024年度HAZOP方法培训ppt课件

2024年度HAZOP方法培训ppt课件

分组讨论
将学员分成若干小组,每个小 组选择一个工艺流程或设备进
行HAZOP分析讨论。
结果展示
每个小组将分析结果进行展示 ,包括识别出的潜在危险、风 险评估结果和建议措施等。
2024/3/23
分析实践
各小组按照HAZOP分析的步骤 和方法进行分析实践,识别潜 在危险并评估风险。
互动交流
鼓励学员之间进行互动交流, 分享分析经验和心得,加深对 HAZOP方法的理解和掌握。
26
安全防护措施类型及选用原则
2024/3/23
• 应急措施:制定应急预案、配备应急设施等,以 应对突发事故。
27
安全防护措施类型及选用原则
选用原则
优先选择预防性措施,其次是控制性措施,最后是应急 措施。
根据危险源的性质、特点和危害程度选择适当的防护措 施。
综合考虑技术可行性、经济合理性和安全可靠性。
03
识别潜在危险
对每个节点进行详细的检查和分析, 识别可能存在的潜在危险。
提出建议措施
根据风险评估结果,提出相应的改进 措施和建议,以降低潜在危险的风险 。
05
04
评估风险
对识别出的潜在危险进行风险评估, 确定其可能性和后果的严重程度。
2024/3/23
40
学员互动环节:分组进行HAZOP分析练习
通过案例分析和实际操 作,提高了分析问题和 解决问题的能力
44
增强了团队协作和沟通 能力
未来发展趋势预测
HAZOP方法将更加广泛应用于各个 领域,特别是高危行业和关键领域
未来将更加注重HAZOP方法与其他 安全管理方法的融合,形成综合性的 安全管理体系
2024/3/23
随着技术的发展,HAZOP方法将不 断完善和优化,提高分析效率和准确 性

HAZOP培训课件

HAZOP培训课件
学习了HAZOP分析在工艺安全中的应用
培训中详细介绍了HAZOP分析在识别工艺过程中的潜在危险以及评估风险方面的应用 ,提高了学员们对工艺安全的认识和重视程度。
提升了团队协作和沟通能力
通过小组讨论、案例分析等互动环节,学员们不仅增强了团队协作意识,还提高了沟通 表达和解决问题的能力。
未来HAZOP发展趋势预测
改进措施
定期检测管道状况,及时更换老 化管道,加强巡线管理
案例二
某天然气管道爆炸事故HAZOP 分析
事故原因
管道内天然气泄漏,遇明火爆炸
石油天然气管道运输HAZOP分析案例
后果
人员伤亡,设备损坏,生产中断
改进措施
加强管道密封性检查,禁止在管道附近吸烟或使用明火,建立应急疏散预案
火力发电厂HAZOP分析案例
案例一
某火力发电厂锅炉爆炸事故HAZOP分析
事故原因
锅炉内压力过大,安全阀失效
后果
人员伤亡,设备损坏,生产中断
火力发电厂HAZOP分析案例
1 2
改进措施
定期检查锅炉安全阀和压力表,加强员工培训, 提高安全意识
案例二
某火力发电厂电气火灾事故HAZOP分析
事故原因
3
电气设备短路引发火灾
火力发电厂HAZOP分析案例
提高HAZOP应用水平建议
01
加强HAZOP分析师培训
企业和相关机构应加强对HAZOP分析师的培训,提高其专业素养和分
析能力,确保HAZOP分析的准确性和有效性。
02
完善HAZOP分析标准和规范
制定和完善HAZOP分析的标准和规范,明确分析流程、方法和技术要
求,为HAZOP分析的广泛应用提供有力支撑。
强化风险管理

HAZOP分析培训教学PPT课件

HAZOP分析培训教学PPT课件

HAZOP分析培训教学PPT课件•HAZOP分析概述•HAZOP分析流程•HAZOP分析方法与技巧•HAZOP分析实例演示目录•HAZOP分析结果呈现与报告编写•HAZOP分析在工业生产安全中应用探讨CHAPTERHAZOP分析概述HAZOP定义与原理HAZOP定义HAZOP原理HAZOP基于引导词技术,通过对工艺系统的每个部分进行详细审查,识别潜在偏离设计意图的情况,并分析其可能导致的后果。

HAZOP 应用领域01020304化工与石油化工制药与生物工程食品与饮料其他领域HAZOP分析目的与意义通过系统分析,识别工艺系统中可能导致事故或故障的潜在危险。

通过改进工艺设计,降低潜在危险的发生概率和影响程度。

通过优化操作程序和培训操作人员,提高工艺系统的操作安全性。

确保工艺系统符合相关法规和标准的要求,降低法律风险。

识别潜在危险优化工艺设计提高操作安全性符合法规要求CHAPTERHAZOP分析流程明确分析对象及范围确定分析对象界定分析范围组建HAZOP分析团队确定团队组成明确团队成员职责确定分析目标制定时间表准备相关资料030201制定HAZOP 分析计划提出建议措施针对识别出的潜在偏差和风险,提出相应的建议措施,以降低风险或消除潜在危害。

根据偏差后果的严重程度和发生概率,评估风险等级。

分析偏差后果对每个潜在偏差,分析其可能导致的后果,包括安全、环境、经济等方面的影响。

划分节点将分析对象划分为若干个逻辑节点,每个节点代表一个工艺识别潜在偏差实施HAZOP 分析CHAPTERHAZOP分析方法与技巧定义作用实施步骤1. 选择合适的引导词;2. 将引导词应用于工艺参数;3. 分析偏离后的潜在后果;4. 记录并评估风险。

定义作用实施步骤1. 确定关键工艺参数;2. 分析参数偏离的可能原因;3. 评估偏离后的潜在后果;4. 制定相应的风险控制措施。

定义作用实施步骤1. 明确讨论主题和目标;2. 组建多元化的讨论小组;头脑风暴法通过构建故障树,分析系统故障与原因之间的逻辑关系,识别潜在的危险源。

杜邦安全管理培训课件

杜邦安全管理培训课件
提高安全技能:通过培训和实践,提高员工的安全技能,使他们能够 有效地预防和应对安全风险。
增强安全意识教育:通过各种形式的安全教育,如安全宣传、安全 活动等,增强员工的安全意识,提高他们对安全的重视程度。
安全行为规范
遵守安全规章制度 规范操作流程 强化安全意识 提高安全素质
安全制度建设
制定安全制度
案例三:某公司安全培训计划制定与实施
背景介绍:公司基本情况及安全培训需求 培训计划制定:根据企业需求制定安全培训计划 培训计划实施:按照计划开展培训,包括安全意识、安全制度等方面 案例分析:分析该公司在安全培训方面的优点和不足,提出改进建议
YOUR LOGO
THANK YOU
汇报时间:20XX/01/01
杜邦安全管理案例分析
06
案例一:某公司安全管理体系建设
公司背景及安全管理体系现状 建设目标及实施过程 建设成果及效益分析 经验总结及对其他企业的启示
案例二:某公司安全文化建设实践
公司背景及安全文化理念 安全管理体系建设 安全文化宣传与推广 安全文化培训与意识提升 安全文化评估与持续改进
目标与原则
目标:提高员工 安全意识,减少 事故发生率
原则:以人为本, 预防为主,全员 参与,持续改进
实施方式:制定 安全计划,加强 安全培训,落实 安全责任制
成果:提高员工 安全素质,保障 企业安全生产
管理哲学
管理理念:安全先于一切, 所有事故都是可以预防的
核心价值:以人为本,全员 参与
管理目标:零事故,零伤害
执行安全制度
监督安全制度执行
定期评估和更新安全 制度
杜邦安全培训计划与内容
05
安全培训计划制定
培训计划目标明确

杜邦安全管理培训课件课件

杜邦安全管理培训课件课件
公司应定期进行安全检查和评估,确保所有设备和设施都符合安全标准和要求。
公司应建立应急预案,以便在紧急情况下能够迅速响应并减轻事故后果。
公司应不断改进和完善安全管理体系,通过收集和分析安全数据,发现潜在的问题和改进点。
公司应定期对安全管理体系进行审查和更新,确保其与公司的战略目标和业务发展保持一致。
公司应鼓励员工参与到持续改进过程中,提出改进建议和意见,共同推动公司的安全管理水平不断提高。
持续改进原则
03
杜邦安全管理体系
安全政策
安全组织
安全培训
安全审计
安全管理体系的构成
01
02
03
04
预防为主
杜邦公司的安全管理体系注重预防措施的落实,通过定期的安全审计和培训,及时发现和解决潜在的安全隐患。
互助团队管理阶段
安全文化的建设方法
组织需要建立完善的安全管理体系,包括安全规章制度、应急预案、安全培训等。
建立安全管理体系
强化安全意识教育
实施严格监督和管理
促进员工参与和自主管理
通过各种形式的安全教育活动,提高员工的安全意识和行动力,培养员工的安全习惯。
对员工的安全行为进行严格监督和管理,确保员工遵守安全规章制度。
安全监管
在政府中的应用
杜邦安全管理为政府制定安全政策提供了参考和借鉴,帮助政府更好地把握安全管理的方向和目标。
安全政策制定
杜邦安全管理的宣传和教育理念可以为政府开展公众安全宣传和教育提供有益的借鉴用
05
杜邦安全管理对中国企业的启示
1
中国企业安全管理的现状
2
3
部分中国企业缺乏完善的安全管理体系,责任分工不明确,安全管理制度不规范。
安全管理体系的优点

杜邦的安全理念及安全文化培训ppt课件

杜邦的安全理念及安全文化培训ppt课件

安全文化的内涵
安全价值观
杜邦强调安全是企业最重要的价 值观之一,员工应将安全视为首 要任务,并时刻保持对安全的关
注和警觉。ຫໍສະໝຸດ 安全行为准则杜邦制定了详细的安全行为准则 ,要求员工遵守各项安全规章制 度和操作规程,培养良好的安全
行为习惯。
安全环境建设
杜邦致力于创造一个安全、健康 的工作环境,通过改善设备设施 、优化工艺流程、提高员工技能 等措施,降低事故发生的可能性
建立事故应急处理机制, 对发生的安全事故进行及 时、有效的处理,减轻事 故造成的损失。
安全审计
定期对安全管理体系进行 审计,评估安全管理体系 的有效性和符合性,提出 改进建议。
安全管理体系的评价
安全绩效指标
制定安全绩效指标,对安 全管理工作进行量化评价 ,反映安全管理的实际效 果。
员工安全意识调查
安全规章制度
详细解读企业内部的安 全规章制度,确保员工 明确自己的安全职责和
操作规范。
安全操作技能
针对不同岗位和工种, 传授相应的安全操作技 能,提高员工的安全操
作水平。
应急处理措施
培训员工掌握应急处理 措施,如火灾、触电等 紧急情况下的正确应对
方法。
安全培训与教育的形式
课堂讲授
通过专业讲师的课堂讲授,系 统传授安全知识和操作技能。
杜邦的安全文化
03
安全文化的定义
安全文化概念
安全文化是指企业在长期安全生产和经营活动中形成的,或有意识塑造的又为全 体员工接受、遵循的,具有企业特色的安全思想和意识、安全作风和态度、安全 管理机制及行为规范。
杜邦的安全文化定义
杜邦将安全文化定义为一种以风险管理为基础,通过全员参与、领导承诺、持续 改进和追求卓越的安全健康环境,实现企业可持续发展和员工安全健康的企业文 化。

HAZOP方法培训ppt课件

HAZOP方法培训ppt课件
能把装置正常的停下来是说明设计是安全的
一种导致后果偏差有两个或以上有效的保护措施说明系统 是安全的,否则应补充建设措施
后果是指与安全有关的后果
二、为什么要开展HAZOP分析
美国、欧洲多个国家安全管理法规中要求使用HAZOP 对石 油化工装置进行危险性评估,作为防止重大化学事故计划 的一个重要部分,要求新建装置必须在初步设计审查前必 须进行HAZOP分析;在役装置每3年或5年或10年进行一次 HAZOP分析。
国家安全监督管理总局——将在合适的时候立法
部分企业内部规定
化学工业多起灾难性事故的证明,设计技术中的安全是不够的: 现代化装置的日益复杂性――高度一体化,导致传统技术方 法容易遗漏设计缺陷,设计小组注意力集中在单个的设备, 没有注意到对正常运转偏差的分析,对工艺如何作为一个整 体发挥其功能强调得不够。
灾难性的后果
› 大量人员伤亡、经济损失、环境破坏
HAZOP分析的假设前提和理论依据
危险来源于对设计意图的偏离,“工艺流程的状态参数( 如温度、压力、流量等)在正常范围内,系统不会出现问 题”。
“工艺流程的状态参数(如温度、压力、流量等)一旦与 设计规定的基准状态发生偏离(偏差),就会发生问题或 出现危险”。
《国务院安委会办公室关于进一步加强危险化学品安全生 产工作的指导意见》安委办〔2008〕26号:“组织有条件 的中央企业应用危险与可操作性分析技术(HAZOP),提高 生产装置的潜在风险辨识能力。”
国家安监总局《危险化学品建设项目安全评价细则(试 行)》在安全评价方法的确定一章中要求“对国内首次采 用新技术、工艺的建设项目的工艺安全性分析,除选择其 它安全评价方法外,尽可能选择危险和可操作性研究法进 行。”
②指性质强弱,如酸性、碱性、粘性

hazop分析培训ppt课件

hazop分析培训ppt课件

3
风险评估
对偏差导致的后果进行风险评估,确定其发生的 可能性和严重程度,为后续的风险控制措施提供 依据。
CHAPTER 04
hazop在化工过程安全中应用案例
化工过程安全现状及挑战
化工过程涉及高温、高压、易燃、易爆等危险因素,事故后果严重。
当前化工过程安全管理存在诸多不足,如人员素质参差不齐、设备老化、工艺落后 等。
风险控制措施制定
控制措施分类
根据风险性质和实际情况,将控制措 施分为预防性、减轻性和应急性三类 。
控制措施选择
控制措施实施与监控
制定详细的实施计划和监控方案,确 保控制措施的有效执行和持续改进。
针对不同风险等级和实际情况,选择 合适的控制措施或措施组合。
CHAPTER 03
hazop实施流程与步骤
随着化工行业的快速发展,新工艺、新设备不断涌现,对安全管理提出更高要求。
hazop在化工过程安全中应用价值
hazop是一种系统化、结构化的 危险与可操作性分析方法,可全 面识别化工过程中的潜在危险。
通过hazop分析,可发现设计缺 陷、操作失误等潜在问题,提出
改进措施,降低事故风险。
hazop分析有助于提高化工企业 的安全管理水平,保障生产安全
前期准备工作
确定分析目标
明确要分析的工艺系统、 设备或操作,以及分析的 重点和目标。
收集资料
收集相关的工艺流程图、 设备清单、操作规程、安 全管理制度等资料。
制定计划
根据分析目标和资料情况 ,制定hazop分析计划和 时间表。
团队组建及角色分工
组建团队
组建由工艺、设备、安全、操作 等方面专业人员组成的hazop分
适用场景
适用于对事故原因进行深入分析,特 别是在事故调查和经验反馈阶段。

HAZOP培训课件

HAZOP培训课件

HAZOP培训课件引言:HAZOP(HazardandOperabilityAnalysis)是一种系统性的、结构化的分析方法,用于识别和评估工艺系统中的潜在危险和操作性问题。

本课件旨在为HAZOP培训提供指导,帮助学员了解HAZOP的基本原理、方法和应用。

第一部分:HAZOP基本原理1.1HAZOP的定义和目的HAZOP是一种以团队为基础的分析方法,通过系统地研究工艺系统中的偏差,识别可能导致危险和操作性问题的因素。

其目的是发现潜在的安全隐患,提出改进措施,以确保工艺系统的安全性和可靠性。

1.2HAZOP的原理和步骤1.2.1定义分析目标和范围:明确HAZOP分析的目标和范围,包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。

1.2.2组建分析团队:组建由多学科专家组成的分析团队,包括工艺工程师、操作人员、安全工程师等。

1.2.3收集资料:收集工艺系统的设计文件、操作手册、安全评估报告等相关资料。

1.2.4分析偏差:对工艺系统的各个组成部分进行逐一审查,识别其中的偏差,并分析这些偏差可能导致的影响。

1.2.5提出改进措施:根据分析结果,提出改进措施,以消除或减轻潜在的危险和操作性问题。

第二部分:HAZOP方法的应用2.1HAZOP的应用范围HAZOP分析可以应用于各种工艺系统,包括化工、石油、天然气、制药等行业。

HAZOP分析可以应用于新建设施的设计阶段,也可以应用于现有设施的运行和维护阶段。

2.2HAZOP分析的准备工作2.2.1定义分析目标和范围:明确HAZOP分析的目标和范围,包括工艺系统的组成部分和所需分析的关键参数。

2.2.2组建分析团队:组建由多学科专家组成的分析团队,包括工艺工程师、操作人员、安全工程师等。

2.2.3收集资料:收集工艺系统的设计文件、操作手册、安全评估报告等相关资料。

2.3HAZOP分析的实施2.3.1召开HAZOP会议:组织分析团队成员召开HAZOP会议,对工艺系统的各个组成部分进行逐一审查。

杜邦安全管理培训课件 ppt课件

杜邦安全管理培训课件 ppt课件
你如何强化平安的工作行为?通过让员工知道你在注意并 感谢他们平安地工作。你可以说一些话说明你知道他们在 平安工作,并感谢他们以平安的方式工作。
Page 8
将平安观察与你的惩罚制度分开 平安观察是一种关注平安并与员工讨论以帮助他们平安工 作的一种方式,他不带有惩罚性,且不应与你组织的惩罚制 度相联系。我们可以从这个角度去思考:惩罚制度着眼于对 严重违纪行为实施处分,而平安观察那么是帮助你和你员工 建立平安敏感性的一套培训课程。平安观察不是设计用来处 分那些未平安工作的人,而是以一种积极的方式来培养平安 敏感性。 假设你在一次平安观察的观察中,发现严重的平安违纪现 象,你可能需要终止观察,并实施你的惩罚制度,假设发生 这类情况,平安观察将不再包含在此程序中。勿将惩罚措施 与平安观察结合,而应将它们用在你所发现的其他类违纪现 象上。
Page 13
个人防护用品
❖ 个人防护用品(PPE)是平安工作的重要部份,因为PPE在人 与危险之间设置了一道屏障。
❖ 例如,在许多的工作场所中,你会发现火花、焊枪、镕炉或 其它火源。在这些区域内,人们需要穿着防火服以免暴露于 火苗带来的不必要的危险中。当你观察你的员工时,请问自 己一个问题: “每个人是否都受到保护以免暴露于不必要 的危险之中?〞
互助的平安文化 杜邦平安小组的研究揭示出一些有趣的信息。他们发现在平安 方面,组织通常存在一种开展模式。开始时,平安责任被交付 到经理或主管的手中,很少强调员工的参与性,这个方法是可
行的,但缺点是员工被置于平安努力之外。 下一阶段中员工被纳入到组织的平安努力中,负责自身的平安
。优点是员工奶如其中,但未涉及到负责他人的平安。 在这一过程中最后一个也是最有效的阶段,便是让员工、经理
一种让你可以预防不平安行为再度发生的方法,即找出并 强调不平安行为的根本原因,以下是一些潜在的原因。

杜邦安全管理培训课件

杜邦安全管理培训课件

安全检查与整改
定期进行安全 检查,确保生
产安全
发现安全隐患, 及时进行整改
建立安全检查 与整改记录, 便于追踪和管

加强员工安全 意识,提高安 全检查与整改
的积极性
杜邦安全管理实 践
安全培训与教育
1
2
3
4
培训目标:提高员 工安全意识,增强
安全技能
培训内容:安全法 培训效果评估:定
规、安全操作规程、 期考核、员工反馈、
杜邦安全管理培训课件
演讲人
目录
01. 杜邦安全管理理念 02. 杜邦安全管理体系 03. 杜邦安全管理实践 04. 杜邦安全管理成果
杜邦安全管理理 念
安全文化
杜邦公司高度重视安 全,将安全作为核心
价值观
安全文化强调以人为 本,关注员工的安全
和健康
安全文化强调预防为 主,通过培训和教育 提高员工的安全意识
03
04
加强安全文化建设, 营造良好的安全氛 围,提高员工的安 全意识和自觉性
05
定期进行安全检查, 及时发现和消除安 全隐患
谢谢
安全文化强调持续改 进,不断优化安全管
理体系和流程
安全目标
01
零伤害:确保员工在生产过程中的安全与健康
02
零事故:防止生产过程中的安全事故发生
03
零污染:保护环境,减少生产过程中的污染排放
04
零损失:降低生产过程中的损失和浪费,提高生产效率
安全责任
01
杜邦公司高度重视安全管理,将安全视为企业的核心价值
02
杜邦公司认为,安全责任不仅仅是管理层的责任,而是全体员工的责任
03
杜邦公司要求员工遵守安全规章制度,提高安全意识,积极参与安全管理

HAZOP方法培训课件

HAZOP方法培训课件

序号
HAZOP小组成员基本要求
1
工艺工程师:具备正确判断危害严重性及风险大小的能力,精通相关工艺流程的设计、原理及运行知识,具备较丰富运行管理经验。
2
操作人员:具备正确判断危害严重性及风险大小的能力,精通相关工艺流程、原理及运行知识,具备相关工艺流程操作经验。
3
仪表控制工程师:具备正确判断危害严重性及风险大小的能力,精通自控系统的设计、原理及运行知识,具备较丰富运行管理经验。
每个节点2-4个小时
HAZOP分析工作计划表
序号
步骤
工作内容
时间安排
3
编制分析报告
汇总HAZOP分析结果,组织讨论,并对采取的措施形成统一的意见,最终形成HAZOP分析报告(包括HAZOP分析建议汇总表、分析记录表、带有彩色标注的HAZOP分析节点的P&ID图),确认已经完成的所有分析等。
十天
4
审核
7
其它专家:具备正确判断危害严重性及风险大小的能力,具备各自领域相关专业知识及技能,具有各自领域内相关专业知识;
8
记录秘书:打字速度60字/分钟以上,较熟悉生产工艺流程,了解相关专业知识。
9
HAZOP分析组长/助理应具有十年以上操作管理经验,熟悉工艺设计,接受过HAZOP方法正规、系统的培训并具备HAZOP分析工作经历。
相关部门对建议措施进行审核,报公司领导层审批。
五天
5
落实整改阶段
对采纳的建议措施按照五定原则下发责任部门和车间进行落实。(工程措施、管理措施)
6
培训
建议措施、分析记录表、修改后的操规、预案等
成立HAZOP分析小组,确定分析小组的成员 包括了工艺、设备、安全技术人员和班组骨干,电气、仪表专业人员,从人员配备上满足HAZOP分析的要求。通常工艺原理、必须提供分析小组成员人手一份。

安全培训——杜邦安全管理PPT课件

安全培训——杜邦安全管理PPT课件
安全培训——杜邦安全管理
目录 Agenda
1. 杜邦安全管理
2. Bradley曲线
3. 安全管理三要素
2
2019/12/23
可编辑
目录 Agenda
1. 杜邦安全管理
2. Bradley曲线
3. 安全管理三要素
3
2019/12/23
可编辑
杜邦安全管理
• 贺司瑞 • 在当前受金融危机影响的艰难经济形势下,
去,但是只是作为执行者,而
不是指导者。安全规程作为雇
工的条件,强制雇员执行。
Bradley曲线
16
2019/12/23
可编辑
• 如果公司能在“自觉”阶段找
到自己的位置,才是真正的进 步。因为这时管理层参与了, 雇员得到了管理层在安全方面 的承诺,获得了相应的安全知 识的培训,懂得为自己的安全 负责。在这一阶段,管理层充 分认识到了安全的重要性,并 公开奖励实践工作场所安全行 为的雇员。
可编辑
安全表现=业务绩效
• 50.8%的受访者认为,老化的基础设施和不健全的体制与流程是影响员工安全感与幸福感的首
要问题。
8
2019/12/23
可编辑
安全表现=业务绩效
• 当被问及公司在寻求新解决方案时何种因素最重要,47.8%的受访者最关注解决方案能否顺利
融入其组织架构中,并便于实施。
9
2019/12/23
一些企业降低了对安全的重视程度。然而, 在杜邦公司,安全被看作是企业可持续发展 的主要驱动力,始终放在重要的位置,在目 前的情况下,安全尤其具有重要的意义。杜 邦公司认为,以增长为导向的企业如果能持 续加大在安全方面的投资,将会实现业务的 显著增长,并能提高生产效率。高水平的安 全所带来的经济益处很多,简单地说,企业 只有将安全变为一种生活方式,以及一种经 营企业的方式,才能有所成就。

杜邦安全培训ppt课件

杜邦安全培训ppt课件

安全是被雇佣的一个条件
员工必须接受严格的安全培训 各级主管必须进行安全检查
Deficiencies must be corrected promptly. 发现的安全隐患必须及时更正 Off-the-job safety is important. Good safety is good business. Employees are the key.
Lycra®发明于1962年,是一种弹性蛋白酶纤维。杜邦用 了20年时间来研发这种优良的人造纤维。
6
In October 1999, DuPont acquired Pioneer Hi-Bred, which marked a major step in DuPont’s overall strategy to integrate agricultural biology into the company’s science and technology base. 1999年,Dupont 宣布进军农业科技领域 Pioneer continues to develop new foods with higher nutritional value while cutting environmental waste.
March 2012
杜邦安全管理介绍 A Safety Present ation for PetroCh ina
目录
杜邦的 - 历史简介 - 安全文化简介 - 安全管理系统简 介 - 安全纪录 安全管理的成本与
Safety Excellence
一流安
You will achieve the level of safety excellence that 全水平
你 将 达到的卓越安全水平取决于 YOU 你 DEMONSTRATE 展示 YOU 你愿望的 WANT! 行动! “心之所至,安全等随” (杜邦名言)

杜邦安全管理培训课件

杜邦安全管理培训课件
全规定的氛围
03 风险评估:对潜在危险
进行评估,以确定其可
能性和严重程度
04 安全措施:为预防事故
和保护员工安全所采取
的一系列措施,如安全
培训、设备维护等
专业方法
风险评估:对 潜在风险进行 评估,制定预 防措施
01
培训教育:对 员工进行安全 培训,提高安 全意识
03
02
安全检查:定 期进行安全检 查,确保生产 安全
培训员工:定期对 3 员工进行安全知识 和技能培训
定期检查:定期对 4 生产设备和工作环 境进行检查和维护, 确保安全无隐患
应急处理:制定应 5 急预案,确保在紧 急情况下能够快速 响应和处理
基础知识
安全原理
安全第一原则:将安全放在首 位,确保生产过程中的安全
预防为主原则:采取预防措施, 减少事故发生的可能性
安全责任制原则:明确安全责 任,确保每个人都对安全负责
持续改进原则:不断改进安 全管理,提高安全水平
安全措施
建立完善的安 全管理体系
制定严格的安 全规章制度
定期进行安全 培训和演练
加强安全设施 和设备的维护
和管理
建立有效的安 全信息沟通和
反馈机制
提高员工的安 全意识和自我
保护能力
安全设备
01
安全帽:保护头部,防止坠 落物和撞击伤害
典型案例分析
案例一:某工厂工人 未佩戴安全帽,导致
头部受伤
案例二:某建筑工地 工人未系安全带,导
致高空坠落
案例三:某化工厂工 人未遵守操作规程,
导致化学品泄漏
案例四:某运输公司 司机疲劳驾驶,导致
交通事故
预防措施
加强安全 教育,提 高员工安 全意识

《杜邦安全管理》PPT课件

《杜邦安全管理》PPT课件
操作工滑了一下,摔倒在地, 腿摔断了 操作工滑了一下,扭伤了 脚 操作工滑了一下,但没 摔倒 泵旁边泄漏的润滑 油未及时清理
诊断评估〔3〕 杜邦安全思想之三
杜邦事故冰山理论
死亡 损工伤害 医务处理事故 急救事故
不安全行为 不安全状态
诊断评估〔4〕 杜邦安全文化之一
1、事故确实是可以防止或避免的. 2、工作场所从来都没有绝对的安全,决定伤害 事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为. 3、安全应从最高领导开始,否则无从谈及安全 4、如果不能安全、环保地制造、使用、销售、 运输或处置某种产品,我们将不进入这一行业. 5、各级领导应负责任于上级,并关注每位员工, 在遵守安全原则的基础上,尽一切努力达到安全目标 ,这是做好安全的唯一方式.
问题的提出〔5〕
对比体系建立前,员工的安全意识增 强了很多,但当前的安全文化和安全理念 比较零散,还不足以真正落实安全工作的 "人人有责" .
诊断评估〔1〕 杜邦安全思想之一
杜邦事故主因结构理论
不安全状况
4%
不安全行为
96%
Incidents
诊断评估〔2〕 杜邦安全思想之二
杜邦事故金字塔理论
操作工滑了一下,摔倒在地,头撞到泵 上,死亡
5、人人遵章守纪是实现安全和效益的决定因素 6、各级主管必须亲自进行安全检查,各类隐患必须 得到及时整改 7、一次冒险失败造成的损失远远大于九十九冒险成 功的收益
初步行动〔3〕 形成安全理念
8、违章指挥者停职,违章作业者待岗,严重违反劳 动纪律者辞退
9、工作内外的安全同等重要 10、安全管理必须坚持"以人为本"
初步行动〔4〕 联合开发组
组建联合开发组推动安全旅程并设专 题研究工作小组:
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“你将达到的卓越安全水平 取决于你展示你愿望的行动”
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术语
➢ 后果:偏差所能引起的损失包括人员伤亡财产损失或 其他可能的安全后果
➢ 保护措施:能减少危害事件发生几率或减轻危害事件 后果危害程度的工程设计或管理程序(现有的)
➢ 建议措施:在设计操作程序方面的改动建议以降低危 害事件发生几率和后果严重程度,以达到控制风险水 平的目的
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额外操作 错误时间
其他的参数:泄放排放、维修、静电、精电品力培供训应课、件热P油PT供应、仪表风供应、循环水供应、消防系1统2
HAZOP的步骤
建立工艺审核顺序 选择和指导组长
选择组员
召开组织会议 召开审核会议 应用分析方法
提出建议 发布工艺危害审核报告
采取纠正措施
选择节点 (容器或管线)
解释节点 设计意图
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引导词
引导词 NONE MORE OF
定义
无,应该有但没有;例如,“无流量”
多、高,较所要求的任何相关屋里参数在量上的增加;例 如,“流量(速率、量)过多”、“压力过高”
LESS OF REVERSE PART OF AS WELL AS OTHER THAN
少,低,“More of”的反义词

➢ 准时开始准时结束,遵守时间
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HAZOP研究成果的质量
取决于研究小组 每个成员的积极参与
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HAZOP小结
1. 确认节点的设计意图 2. 列出重要参数和引导词,确定偏差矩阵 3. 确定记录表 4. 确定后果 5. 分析原因 6. 若保护不充分,制定措施建议
反向 REVERSE
部分 PART OF
以及 AS WELL
AS
异常 OTHER THAN
流量 温度 压力
流量过高 温度过高 压力过高
流量过低 温度过低 压力过低
流量无
回流
浓度错 误
杂质 错误物料
液位
Hale Waihona Puke 液位过高 液位过低 无液位
腐蚀量 时间
腐蚀量过大 太长、太迟 太短、太快 缺一步骤 步骤倒反
遗漏操 作
HAZOP的局限性:
➢ 需要准确详细的模型或图纸 ➢ 讨论容易跑题
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HAZOP的应用
➢ 项目批准前的评估 ➢ 设计 ➢ 周期性 ➢ 现有工艺 ➢ 工艺变更
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术语
➢ 节点:便于分析具有共同设计意图的一部分系统 ➢ 设计意图:工艺流程的设计思路目的和设计运行状态 ➢ 参数:工艺流程操作变量参数例如:温度压力 ➢ 引导词:用于和参数结合创造偏差的一组词如:多少、部分 ➢ 偏差:流程偏离设计意图的状态 ➢ 原因:导致偏差的可能起因
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HAZOP的原则
➢ 假定工艺的设计在设计工况下是正确安全的
➢ 几个具有不同背景的专家在一起工作进行互 动比其单独工作然后将其结果结合起来能识 别更多问题
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HAZOP的优缺点
HAZOP的优点:
➢ 系统的分析所有和最初设计意图相背离的偏差 ➢ 非常适合新技术和工艺 ➢ 容易形成归档和形成文件 ➢ 研究过程能让参加人员对工艺过程有更充分深入的理解
➢ 20世纪60年代ICI研制出HAZOP方法,后来全 球许多企业采用该方法,被认为是预防重大生 产事故的有效手段
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HAZOP概念
➢ 危险和可操作性分析(HAZOP)是一种系 统性、创造性、在引导词指导下进行的用于辨 识潜在问题的方法
➢HAZOP方法的初衷是为了对那些基于经验的 危害分析方法进行补充
从引导词对参数 构建偏差矩阵
选择参数
选择偏差
假定所有保护失效,测定危 害后果
确定偏差原因
列出当前现有的用来防止偏 差、原因和后果的安全保护
措施
精品培评训估课风件险的PP接T受性并确定可
行的改进措施
重复各参数的所有偏差13
确定节点的原则
➢ 节点范围不能过粗 ➢ 节点范围不能过细
➢ 管线节点:定义为物料流动通过且不发生组分或相态 变化的,并具有共同设计意图的一件或多件工艺设备 (如过滤器、泵)
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节点分析练习
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引导词
偏大
偏小

设计参数
流量
流量过高 流量过低 流量无
温度
温度过高 温度过低
反向 回流
部分
浓度错 误
以及
异常
杂质 错误物料
压力
压力过高 压力过低
液位
液位过高 液位过低 无液位
腐蚀量 腐蚀量过大
危险和可操作性研究
(HAZOP)
安全经验分享
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交流内容
一. HAZOP方法的背景 二. HAZOP方法 三. 练习 四. 讨论及交流
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HAZOP方法的背景
➢ 事实证明:化工设计所采用的安全设计手段还 远远不能满足要求:
• 灾难性事故 • 高度一体化 • 设计人员知识和经验 • 标准和规范滞后
逻辑相反
系统组成不同于应该的成分
多,在质上的增加,例如,“多余成分——杂质”
操作、设备等其他参数总代用词(正常运行以外需要发生 的);例如,启动、停机、维护、工作故障的预防措施、所 需的备用设备和省略的设备
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偏差矩阵
引导词 设计参数
偏大 MORE OF
偏小 LESS OF
无 NONE
时间
太长、太迟 太短、太快 缺一步骤 步骤倒反
遗漏操 作
额外操作 错误时间
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HAZOP会议要求
➢ 会场内不分资格和级别,真诚交流 ➢ 对问题提出的看法、意见都是好的 ➢ 欢迎不同见解,但不是争论
➢ 请不要随便打断别人发言 ➢ 不实行少数服从多数的制度,我们是为了寻求一致意
➢ 容器节点:定义为储存反应或处理物料的容器,在其中 材料可发生或不发生物理和/化学变化
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节点划分练习
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储罐
反应器
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节点分析
1. 确认节点的设计意图 2. 列出重要参数和引导词,确定偏差矩阵 3. 确定偏差并记录 4. 确定后果 5. 分析原因 6. 若保护不充分,制定措施建议
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