油田天然气中硫化氢的危害及脱除方法实施与探讨
石油开采中产生的硫化氢危害及防护分析
石油开采中产生的硫化氢危害及防护分析（2.长庆油田分公司第五采油厂陕西西安）摘要：硫化氢是一种剧毒危险气体。
空气中极少量的硫化氢会危及人员的生命安全，在油气田建设中不可避免地会发生硫化氢的逸出和泄漏。
在油气田开发生产过程中，必须高度重视硫化氢的防治工作，加强防护材料和设备的配备和监控，定期进行硫化氢培训和应急演练，确保硫化氢泄漏危险不再发生。
生产中需要采用硫化氢脱硫处理工艺，加强硫化氢的检测、培训和保护，确保安全生产和环境保护。
关键词：石油开采，硫化氢，危害，腐蚀，防护前言硫化氢是一种无色气体，在低浓度下有臭鸡蛋味。
比空气重，容易在低洼处积聚。
硫化氢是一种窒息性和刺激性气体。
同时，它也是一种强烈的神经毒性物质，对he膜有明显的刺激作用。
高浓度可直接抑制呼吸中枢，导致窒息和死亡。
接触硫化氢的主要方式是通过呼吸道吸入。
硫化氢很容易粘附在衣服上，并在空气中停留很长时间。
硫化氢危害具有以下显著特点：硫化氢的主要危险是在短时间内意外接触高浓度硫化氢会导致触电死亡。
高浓度的硫化氢会导致嗅觉迅速麻痹。
臭鸡蛋的气味不能用来判断危险场所硫化氢浓度的高低。
近一半的硫化氢致命病例死于救援不合时宜，救援人员在救援过程中没有使用个人防护装备。
1 石油开采中产生的硫化氢危害1.1生产方面的危害金属和非金属材料的腐蚀。
硫化氢溶于水形成弱酸。
金属的腐蚀形式包括电化学失重腐蚀、氢脆和硫化物应力腐蚀开裂。
后两种主要是氢脆失效，通常被称为氢脆失效。
氢脆常导致井下管柱突然断裂、地面管汇和仪表爆破、井口装置损坏，甚至发生严重的井喷失控或火灾事故。
氢脆是硫化氢对金属材料最严重的腐蚀。
这种损伤与以下四个因素密切相关：硬度。
钢越硬，对硫化氢腐蚀应力开裂越敏感。
淬火和冷锻后，材料的这些极限可以稍微提高。
腐蚀性环境。
在导致金属断裂的过程中，腐蚀反应是一个非常重要的部分。
这些腐蚀包括酸性细菌和低pH液体环境的作用。
载荷和拉应力越大，硫化氢腐蚀应力开裂的敏感性越大。
油田生产中硫化氢的危害及防护分析
油田生产中硫化氢的危害及防护分析发布时间：2021-06-10T11:04:33.840Z 来源：《中国科技信息》2021年7月作者：吕家磊[导读] 石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。
胜利石油工程公司培训中心(党校)石油工程技术培训部吕家磊摘要：石油工业生产的各个环节中，H2S是客观存在的，其危害也是严重的，其对生产和操作人员人身安全的影响是不容忽视的，但在生产中只要做到设计合理，工艺可靠，安全防护措施得当，硫化氢危害是完全可以避免的。
关键词：硫化氢气体；危害；防护措施我国大多数的油气田都一定程度的含有硫化氢，硫化氢对人体具有极强的危害性，并且对生产设备的腐蚀性也非常严重。
在生产过程中，如果不能很好的解决硫化氢的问题，将会产生严重的后果，包括对人身生命安全造成威胁，以及使油气田减产，甚至停产。
因此，为了保证石油生产的顺利进行，正确认识硫化氢的性质、来源及防护措施就显得尤为重要。
一、硫化氢的危害1.对人体的危害硫化氢对人体具有极强的危害性，硫化氢主要通过呼吸系统进入人体，它对人体中枢神经系统的危害尤为突出。
硫化氢对人体的危害主要通过与血液中的氧发生反应，导致人体缺氧，使人产生窒息甚至死亡。
2.对钻、录井设备的腐蚀当硫化氢溶干水时，便会电离出H+、HS-和S2-使溶液呈酸洗。
它对油田金属设备的腐蚀形式主要有有电化学腐蚀、氢脆(包括氢鼓泡和氢致开裂)和硫化物应力开裂。
①金属的电化学腐蚀金属的电化学腐蚀实质就是金属与硫化氢溶于水后产生的H+、HS-和S2-反应所造成的腐蚀损害。
在不同的硫化氢浓度、PH值以及温度的情况下，电化学腐蚀产物主要有Fe9S8、Fe3S4、FeS2、FeS等。
金属的电化学腐蚀主要对油气设备的局部造成腐蚀，如产生斑点、蚀坑等，从而造成油、套管的局部变薄、穿孔甚至破裂等。
硫化氢的危害及防护措施
企业管理 一、前 言硫化氢（Ｈ２Ｓ）是一种剧毒气体，它不仅严重威胁着人们的生命安全，而且还会造成严重的环境污染，同时，它对金属设备、工具也会造成严重的腐蚀破坏。
为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢产生机理的研究，掌握硫化氢气体的防范与治理措施。
二、选择课题在油气田生产中可能接触硫化氢的有钴井、井下、采油（气）注水、集输、原油处理、运输及储运等エ艺过程。
硫化氢一旦泄漏，将导致灾难性的后果。
经检测， 硫化氢含量约为，属于高硫化氢场所。
因此确定目标值：针对 硫化氢含量高的问题，通过了解硫化氢的危害、掌握防治措施，确保人身和设备安全，杜绝硫化氢中毒和设备事故的发生。
三、现状调查硫化氢是仅次于氰化物的剧毒物，具有爆炸性、腐蚀性、可溶于水等特征，对人体及金属、非金属都具有强烈的危害性和腐蚀性。
加强对硫化氢及其防护知识的学习对于生产生活在含硫化氢地区的人员来说十分必要。
特别是近几年油田发生“７．２５”、“３．２８”硫化氢中毒事故，给职工生命财产造成了重大损失，因此职工在生产生活过程中，务必将硫化氢防护作为重中之重，切实抓紧抓实抓细抓好。
严格岗前、岗中教育培训，确保接触硫化员工掌握岗位必需的知识和技能，是保证员工生命财产安全的必须遵循的一条基本原则。
四、硫化氢的性质１．硫化氢的特征硫化氢（Ｈ２Ｓ）气体分子是由两个氧原子和一个硫原子组成的。
硫化氢气体的特点是：剧毒、无色、臭鸡蛋味、低沸点、比空气重、易燃。
还具有爆炸性，蚀性，可溶于水，易驱散等特征。
２．硫化氢（Ｈ２Ｓ）的含量硫化氢的危害及防护措施冷 强 施见鹏 李 刚 海洋采油厂【摘 要】油气外输处理过程中常伴生硫化氢气体，其对人和设备都具有高危害性。
硫化氢的有效防治对于油气外输处理至关重要。
为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢产生机理的研究，掌握硫化氢气体的防范与治理措施。
油田硫化氢气体对生产者有哪些危害及防治措施
油田硫化氢气体对生产者有哪些危害及防治措施一、H2S的产生机理研究成果表明：自然界中存在的H2S气体，主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
石油的有机成因说表明，石油的原料是生物的尸体。
生物遗体沉降于海底或湖底并被淤泥覆盖之后，在高温高压和无氧的情况下，形成碳氢化合物。
与此同时，动植物尸体在微生物作用下产生硫酸盐。
根据我油田对原油进行取样分析数据显示在原油伴生气中未检测到H2S的存在，数据表明单井和联合站检测到的H2S气体，不是来源于原油。
那么，单井和联合站检测到的H2S气体究竟从哪里来的呢?经各井取样油田水分析，油田地层水中含有可溶性的硫酸盐，SO42-的存在表明了地层水中溶解了硫酸盐。
在生油层中，产生的原油以分散的油滴形式存在，硫酸盐溶入地层水中。
在漫长的地质运移过程中，原油和可溶性的硫酸盐都运移到油藏圈闭中。
有研究成果表明：H2S气体主要由硫酸盐经微生物的厌氧活动还原产生。
硫的气体化合物，在酸性环境下，主要以H2S的形式存在，而在碱性环境下，【H2S=H++HS-】则以HS-的形式存在。
在PH9时，99%的H2S 以HS-的形式存在，毒性小;当PH5时，99%均以H2S的形式存在，毒性大。
在油井井下，是没有氧气的，微生物的厌氧活动相当活跃，硫酸盐被还原，产生H2S气体。
而地层水分析数据表明，地层水的PH=6，显酸性，因而在井口和联合站均检测到有H2S气体的存在。
二、H2S对人体的危害方式一、硫化氢的性质。
H2S是无色气体，具有臭蛋气味，式量34.08，是一种大气污染物。
密度1.539克/升，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃。
易溶于水，亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。
可燃上限为45.5%，下限为4.3%。
燃点292℃。
H2S可用来分离和鉴定金属离子、精制盐酸和硫酸(除去重金属离子)，以及制备元素硫等。
它是一种好的还原剂。
溶于水形成弱酸性，对金属会产生氢脆破坏。
氢脆破坏往往会造成井下管束的突然断落、地面管汇和仪表的爆破、使得井口装置破坏，甚至发生严重的井喷失控或者着火事故。
油井硫化氢产生机理及防治措施
油井硫化氢产生机理及防治措施摘要：油田是石油资源的重要开采地，然而在油田开采过程中，常常伴随着硫化氢的产生。
硫化氢是一种无色、有刺激性气味的有毒气体，其对人体和环境的危害极大。
因此，在油田开采过程中，必须重视硫化氢的防护工作，保障工作人员的生命安全和环境的健康。
本文分析硫化氢承认产生机理和危害，并提出一些硫化氢的防治措施，希望有所帮助。
关键词：硫化氢；产生机理；危害；防治措施1油田硫化氢产生机理硫化氢（H2S）是一种无色、有毒、有刺激性气体，常见于油田、天然气田等地下油气层中。
油田中的硫化氢主要是由有机硫化合物在高温、高压条件下分解产生的。
油田中的有机硫化合物主要来源于岩石中硫化物和原油中的硫化物。
在地下油气层中，这些有机硫化合物会在高温、高压的条件下发生热解反应，产生硫化氢。
热解反应的具体机理如下：首先，有机硫化合物在高温下发生裂解，生成硫化物离子（S2-）和碳氢化合物。
例如，硫化物离子的生成反应可以表示为：R-SH→R-S-+H+。
其中，R代表有机基团。
随后，硫化物离子进一步裂解，生成硫化氢和碳氢化合物。
这个反应可以表示为：R-S-→H2S+R•其中，R•代表自由基。
此外，油田中的硫化氢还可以通过其他反应途径产生。
例如，油气层中的嗜热硫酸盐还原菌可以利用有机物质作为电子供体，将硫酸盐还原为硫化物离子，再进一步产生硫化氢。
此外，一些硫酸盐还原菌还可以利用氢气和二氧化碳产生硫化氢。
2硫化氢对油田生产的危害2.1硫化氢对人体健康有害高浓度的硫化氢会对人体呼吸系统、中枢神经系统和循环系统产生严重影响。
吸入高浓度的硫化氢会导致呼吸困难、头痛、眩晕、恶心、呕吐等症状。
长期暴露于硫化氢环境中，可能引发气管炎、肺炎、肺纤维化等严重疾病，甚至危及生命。
因此，在油田生产中，必须严格控制硫化氢的浓度，采取有效的防护措施，确保工作人员的安全。
2.2硫化氢对设备和管道的腐蚀性很强油田硫化氢腐蚀机理主要包括物理吸附、化学吸附和电化学腐蚀三个方面。
硫化氢的危害与防控措施探讨
硫化氢的危害与防控措施探讨金风A油田准东采油厂B作业区摘要：文章介绍了硫化氢气体的物理化学性质，来源及其对人体和设备的伤害，结合作业区致密油区块含硫井防控工作，介绍了硫化氢常规的检测监控方法，常用的硫化氢气体监测仪器，并提出了硫化氢防护措施以及硫化氢中毒事故应急处置措施。
关键词：硫化氢危害检测防控应急引言硫化氢不仅会对金属设备造成严重的腐蚀破坏，还严重威胁着人们的生命安全，他是仅次于氰化物的剧毒物质，近年来硫化氢中毒伤亡事故时有发生，在石油化工行业的危害表现尤为突出。
为了保障安全生产，及时了解硫化氢的性质、来源、及其危害性，加强硫化氢的检测与防护，熟练掌握硫化氢中毒事故的现场应急处置措施显得尤为重要。
1、硫化氢的性质及来源硫化氢是一种无色、强酸、剧毒性气体。
低浓度下具有臭鸡蛋气味，相对密度为1.19，比空气略重，易溶于水，燃烧时产生蓝色火焰，燃烧产生对眼睛和肺部都有较大危害的二氧化硫气体，其爆炸极限范围为4.3%~46%。
硫化氢存在于碳酸盐和蒸发岩的地层流体中，尤其在与碳酸盐伴生的硫酸盐沉积环境中更为普遍。
油气井中硫化氢的来源主要可以归结为以下几个方面：1.1地层中的硫酸盐高温还原作用产生硫化氢。
1.2石油中的硫化物分解产生硫化氢。
1.3地壳深部硫化氢通过裂缝向上运移聚集。
1.4某些钻井液处理剂在高温分解作用下产生硫化氢。
2、硫化氢的危害在采油、井下小修作业中，硫化氢的危害主要表现在以下几个方面。
2.1、对人体的伤害硫化氢是具有窒息性和刺激性的无色气体，低浓度接触对呼吸道及眼睛产生局部刺激作用，高浓度对全身作用较为明显，主要表现为中枢神经系统症状和窒息症状，硫化氢虽有臭鸡蛋气味，但浓度较高时会很快引起嗅觉神经麻痹而闻不到气味，所以高浓度反而难以发觉，此时人很容易中毒死亡。
硫化氢的浓度和对应的危害可见下表。
2.2 对设备的腐蚀硫化氢对金属设备的腐蚀形式主要有电化学腐蚀、氢脆和硫化物应力开裂，严重时会造成井内管柱的突然断脱落，地面仪表和管汇的突然爆裂，对井口装置的破坏，甚至发生井喷、着火事故。
硫化氢的危害和防治
硫化氢的危害和防治硫化氢是一种无色、有刺激性气味的气体，广泛存在于石油、天然气开采、化工、污水处理等领域。
虽然硫化氢在一些特定的应用中有其用途，但其毒性极高，对人体和环境造成的危害不可忽视。
为了有效地防治硫化氢的危害，我们需要了解其危害来源、危害机制以及相应的防治措施。
硫化氢的危害主要体现在两个方面：对人体的危害和对环境的危害。
1.对人体的危害：硫化氢是一种刺激性气体，其独特的恶臭味能引起咳嗽、呕吐、头晕等症状。
高浓度的硫化氢可以导致中毒，严重时可致人死亡。
硫化氢对呼吸系统、消化系统、神经系统等器官都有不同程度的损害。
长时间暴露于硫化氢环境中的工人常常出现疲劳、嗜睡、失眠、情绪低落等症状，甚至会出现中毒性昏迷。
2.对环境的危害：硫化氢会对环境造成严重的污染。
高浓度的硫化氢会导致树木、草地等植被的凋落和死亡，破坏生态平衡。
此外，硫化氢还会与空气中的氧气反应生成二氧化硫，从而对大气环境造成污染。
针对硫化氢的危害，我们需要采取相应的防治措施：1. 预防为主：首先要意识到硫化氢的危害性，提高相关人员的安全意识，制定严格的操作规程。
对于可能产生硫化氢的行业，如石油、天然气开采、化工等，应配备专业的安全人员进行监测，保证现场人员的人身安全。
2. 适时检测：对于潜在危险的场所，需要安装硫化氢浓度检测仪，对环境中硫化氢浓度进行实时监测。
一旦检测到浓度超标，应立即采取措施，如通风换气、停工等，将浓度降到安全范围之内。
3. 良好的通风系统：硫化氢主要通过气态向环境释放，因此保持良好的通风是防治硫化氢危害的关键。
在工作场所设置通风设备，如通风扇、排气管道等，保证空气的流通和定期更换。
对高浓度硫化氢的场所，还可以考虑设置除臭装置，减少硫化氢的释放。
4. 个体防护措施：对于需要进入硫化氢环境的人员，需要配备适当的个体防护装备，如防毒面具、防护服等。
确保工人在作业过程中不直接接触到硫化氢，减少危害。
5. 应急预案：针对可能发生的硫化氢泄漏事故，应建立科学的应急预案，包括人员撤离、急救处理等。
油田生产硫化氢危害及防治
有突发性 ， 危 害极 大 。 ２ ． ３ 对 环 境 污 染 体 的危 害 性 ， 充 分 了解 其 特性 和 分 布 规 律 ， 通 过 全 员 教 育 和 工 作 前 在石油钻井工作中 ， 硫化氢气体 的扩散会对钻井液产生一定 的 的风 险识别 ， 制定有效 的应急处置和反应方案 ， 才能减少硫化氢 气 污染 ， 钻 井液 的 Ｐ Ｈ降低 ， 粘 稠度增加 ， 加 大液体 的流 体损失 ， 对钻 体的生成 ， 降低硫化氢气体的危害。油田硫化氢 的防治是一项综合 杆、 钻具 等的腐蚀 ， 会使 其失效 ， 造成钻井事故 。 此外 ， 硫化氢还会对 性 的课题 ，必须从油 田的工艺方案选择 到人员教育等 多方 面来 考 大气 和水产生污染 ， 被污染 的大气 会呈现酸化趋势 ， 不仅 是被人体 虑 ， 科学治理 。 吸人就会造成人体 危害 ， 融入水 中的硫化氢气体会和水发生反应使 参 考 文 献 ［ １ ］ 徐 海彬， 徐 海彦， 李树刚． 钻井过程 中硫化 氢 气体的危 害与控 制措 水的 Ｐ Ｈ降低 ， 还会对水体生物及 动植物造成危害 。 ３ 如 何 防治 油 田生 产 中 的硫 化 氢 施【 Ｊ ］ ． 广 东化 工． ２ ０ １ ３ ， ５ ： ８ ６ — ８ ７ ． ３ ． １ 一级 预 防 【 ２ 降 宏江． 油田生产 中硫化氢的危害及防护ｆ Ｊ １ ． 安全技 ， ２ ０ ０ ８ ， ７ ： ２ １ — ． 对油 田生产中的硫 化氢 的一 级防治 ， 是一种从本质上追求安全 ２３
硫化氢的危害及防治
硫化氢的危害及防治硫化氢（H2S）是一种无色、有刺激性气体，具有强烈的特殊气味。
它广泛存在于石油、天然气、煤矿、污水处理等许多工业过程中。
虽然在正常浓度下H2S对人体无害，但高浓度的H2S会对人体健康产生很大的威胁。
一、硫化氢的危害1.呼吸系统伤害：高浓度H2S进入人体的呼吸道后，可引起呼吸困难、咳嗽、胸闷等症状，甚至导致呼吸骤停和死亡。
长时间接触低浓度H2S也会引起慢性呼吸系统疾病，如慢性支气管炎、肺气肿等。
2.中毒症状：高浓度H2S进入人体后，会影响神经系统功能，引起头晕、头痛、恶心、呕吐、眼睛灼痛等中毒症状。
严重中毒会导致昏迷、抽搐、甚至死亡。
3.心血管系统伤害：H2S中毒会引起心脏循环系统的紊乱，导致血压下降、心率不齐、心肌损伤等，严重时可导致心脏骤停。
4.对神经系统的影响：H2S能够穿过血脑屏障，直接影响中枢神经系统的正常功能，引起头痛、头晕、神经衰弱、记忆力下降等症状。
高剂量的H2S可造成神经系统永久性的损害。
5.致癌作用：虽然目前还没有直接的科学证据证明H2S具有致癌作用，但长期接触高浓度H2S会增加某些癌症的发病风险。
二、H2S的防治1.工程控制措施：（1）通风系统：在含有H2S的作业场所，需要建立良好的通风系统，以保持空气中H2S浓度在良好范围内，减少员工接触H2S 的风险。
（2）密闭容器：在处理含有H2S的物质时，要将其存放在密闭容器中，避免H2S泄漏至空气中。
（3）隔离：将含有H2S的设备、管道与人员工作区域有效隔离，避免员工接触到H2S。
2.个人防护措施：（1）呼吸防护：对于需要接触H2S的工作人员，应佩戴合适的呼吸器，以防止H2S进入呼吸系统。
（2）眼睛防护：佩戴化学防护眼镜，以防止H2S进入眼睛造成刺激和损伤。
（3）皮肤防护：接触含有H2S的物质时，应佩戴防化服装、手套等防护设备，避免H2S直接接触皮肤。
3.紧急救援：发生H2S泄漏事故时，要及时组织人员进行紧急疏散，并进行适当的救援措施。
油气田开发中硫化氢产生机理及防治措施
油气田开发中硫化氢产生机理及防治措施油气田开采过程中常伴生硫化氢剧毒气体，其对人和设备都具有高危害性。
硫化氢的有效防治对于油气田的安全开采至关重要。
为确保人身安全、杜绝硫化氢中毒事件的发生，降低硫化氢对生产设备的危害，减少硫化氢对环境的污染，必须加强对硫化氢产生机理的研究，掌握硫化氢气体的防范与治理措施。
硫化氢( 化学式H2S)是一种无色、有毒、密度大于空气、有臭鸡蛋气味、可燃的酸性气体。
其毒性较一氧化碳大5～6倍，是大气污染物之一，吸入较高浓度( 一般1000 mg/m3以上)时，中毒者会快速死亡。
H2S溶于水形成弱酸，对金属腐蚀形成氢脆破坏，会造成井下管柱的突然断落，地面管汇和仪表的爆破，井口装置的破坏等，严重时甚至引发井喷失控或着火事故。
随着石油和天然气工业的发展及油气输送、加工、利用以及探井和生产井工作量加大，潜藏的硫化氢极大地增加了油气生产的生态危险。
一、油气田开发过程中硫化氢的产生机理主要为以下几个方面：1、硫酸盐还原菌（SRB）还原作用在油气藏地层深处通常含有大量的硫酸盐还原菌，一方面地层的温度为其提供了滋生的条件，另一方面地层中含有大量的铵根离子及硝酸根离子，为硫细菌的生长提供了营养物质，通过对含有硫化氢的油水混合物进行破乳后取水样注射到细菌瓶中培养，发现含有铁钉的细菌瓶培养液颜色变黑，将细菌瓶打开后有恶臭气体溢出，从而得知硫酸盐还原菌的代谢产物含有大量的硫化氢，产生的硫化氢溶于水腐蚀了瓶中的铁钉。
SRB在生长和繁殖中, 可将SO42-还原成H2S，SRB 可加速碳钢的厌氧腐蚀。
在SRB 诱导碳钢厌氧腐蚀机理中，H2S对腐蚀反应即有阴极去极化作用, 又具有阳极去极化作用。
在有氧的溶液中, 碳钢的腐蚀反应为:Fe- 2e—→Fe2+ ( 阳极反应)O2+ 2H2O+ 4e→4OH- ( 阴极反应)缺氧情况下, 阴极反应为2H+ + 2e→H2。
据电化学腐蚀原理和实验事实, SRB 诱导碳钢腐蚀机理是:Fe- 2e→Fe2+ ( 阳极反应)2H+ + 2e→H2( 阴极反应)SO42-+8H+→S2-+H2O (SRB阴极去极化)S 2- + 2H+ →H2S ( 阴极去极化)Fe2+ + S2- →FeS ( 阳极去极化)Fe2+ + H2S→FeS+ 2H+此外，在油气田开的开发过程中经常通过注水井向油层注水以保持油层压力，部分未经过杀菌处理的污水常含有硫酸盐还原菌，地层中硫酸盐及油田水中的硫酸根在厌氧条件下，通过硫酸盐还原细菌的活动，同样会产生硫化氢气体。
油田企业生产过程硫化氢危害及预防
油田企业生产过程硫化氢危害及预防油田企业生产过程中常常会涉及到硫化氢，硫化氢是一种具有剧毒性质的气体，对人体健康会造成严重威胁。
因此，油田企业在生产过程中必须引起足够的重视，采取有效的预防措施，促进生产安全。
硫化氢的危害硫化氢是一种具有剧毒性质的气体，对人体呼吸系统和神经系统都会造成危害。
当人体吸入一定量的硫化氢，会导致以下情况：1. 对呼吸系统的影响：硫化氢会对人体呼吸系统造成损害，进而引起呼吸困难，所以在高浓度气体压力下呼吸困难，甚至窒息。
2. 神经系统的危害：硫化氢对人体神经系统也会造成很大的危害，会导致头痛、吐逆、恶心等不良症状，严重情况下会出现昏迷、抽搐等症状。
3. 皮肤和眼睛的影响：如果接触到硫化氢，会对皮肤预产成刺激受损，长时间的接触会使受损的部位发生毛病；如果硫化氢进入了眼睛，会造成痛苦、流泪甚至失明。
如何预防1.加强设备检查：油田企业应定期检查设备，发现故障时及时处理，确保设备的正常运行，从而减少硫化氢的泄漏。
2.提高员工防护意识：劳动者需要认识到硫化氢的毒性，提高个人的防护意识，配备呼吸和保护装备，减少对人体的危害。
3.推广防爆设备：油田企业一定要配备专业的防爆设备，确保员工的安全保障。
4.加强通风工作：通风是减少硫化氢风险的一个重要方法，油田企业应确保通风设备的正常运行、维护和升级，从而将环境中的硫化氢的浓度降低到安全的水平。
总之，硫化氢是一种极其危险的气体，油田企业必须采取适当的措施来预防和减少它们的风险，保障员工的安全。
企业应加强设备维护和升级，提高员工的安全保护意识和环保水平，从而创造一个安全、环保的工作环境。
浅析石油天然气生产中硫化氢产生的危害及具体防护工作
浅析石油天然气生产中硫化氢产生的危害及具体防护工作作者：张文亮来源：《中国化工贸易·下旬刊》2018年第07期摘要：随着石油天然气开采的深入，关于硫化氢的预防工作也变得日益紧迫。
本文分析了石油天然气生产中硫化氢对人体、环境和设备产生的危害，并从加强人员培训力度、提高设备防腐等级、保证防护工作到位和完善应急预案措施等角度探讨了硫化氢的具体防护工作，希望能够为相关的生产工作通过借鉴和参考。
关键词：石油天然气；硫化氢；危害；防护新常态下，石油天然气的开采工作是经济发展的有力保障，而在生产过程中产生的硫化氢，对于人体和环境以及设备都有很大的危害。
有鉴于此，需要对硫化氢的危害加以重视，并制定一系列切实有效的防护措施和应急预案，只有这样，才能减少硫化氢中毒事件的发生，保证石油天然气的安全生产。
1 石油天然气生产中硫化氢产生的危害1.1 对人体产生的危害硫化氢是有毒气体，能够对人体的神经系统造成伤害，工作人员一旦接触到浓度为100mg/m3的硫化氢气体时，就会出现头晕、恶心、四肢乏力、鼻炎等症状，当浓度为500mg/m3时，就会刺激粘膜，导致呼吸中枢紊乱，短时间内窒息死亡。
值得一提的是，硫化氢对心脏也有重大影响，接触者往往都有心脏功能衰竭的症状。
由于硫化氢有特殊气味，一开始能够闻到，但是随着浓度增加，气味反而变得不明显，加上在地势较低的地方，硫化氢不易扩散，更容易对人体造成持续伤害。
1.2 对环境产生的危害硫化氢气体的质量略重，在空气中容易在低处长时间存留和扩散，这就降低了地面附近的空气质量。
同时硫化氢具有可燃性，遇到明火可以燃烧，浓度高时还容易发生爆炸。
对于油田附近的农业用地，尤其是稻田地，硫化氢气体能够长时间停留在稻田地中，影响水稻的生长和发育，导致稻米的质量下降，口感不佳。
因为硫化氢气体易溶于水，且呈酸性，这就造成周围水质变化，特别是水库和池塘，里面的鱼类、虾类和贝类都受到酸化的影响，造成生物变异，造成水体污染。
采油队硫化氢危害的安全防范与应急措施
采油队硫化氢危害的安全防范与应急措施硫化氢是许多工业生产中的副产物。
目前，有70多种职业有机会接触硫化氢。
在油田原油开采过程中，硫化氢主要来自油井，随油气一同被开采出来，此外，有机物腐败场地也有硫化氢产生，因此清理垃圾、阴沟、也会接触硫化氢。
一、硫化氢的理化特性硫化氢：Hydrogen sulfide，CAS：7783-06-4，分子式H2S，为无色、有“臭皮蛋”气味的有毒气体，分子量34.08，熔点：－82.9℃，沸点：－61.8℃，相对密度（空气=1）：1.19，饱和蒸气压：2026.5kPa（25.5℃），临界温度：100.4℃，临界压力：9.01MPa，爆炸下限：4.3%，爆炸上限45.5%，引燃温度：260℃，最小点火能：0.077mJ，最大爆炸压力：0.490Mpa，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高温能引起燃烧爆炸。
与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应，发生爆炸。
硫化氢比空气重，能在较底处扩散致相当远的地方，遇明火迅速引着回燃。
另外，它易溶于水，易溶于甲醇、乙醇类和石油溶剂以及原油中。
二、硫化氢的毒害特点硫化氢是强烈的神经毒物，侵入人体的主要途径是吸入，而且经人体的黏膜吸收比皮肤吸收造成的中毒来的更快。
硫化氢对黏膜的局部刺激作用是由接触湿润黏膜后分解形成的硫化钠以及本身的酸性所引起。
由于人的中枢神经对缺氧最敏感，因而首先受到损害的就是人的中枢神经。
人若吸入硫化氢70～150毫克/立方米/1～2小时,出现呼吸道及眼刺激症状：流泪、眼痛、畏光、视物模糊和流涕、咳嗽、咽喉灼热，吸2～5分钟后嗅觉疲劳,不再闻到臭气，变得麻木；若吸入毫克/立方米/1小时，6～8分钟出现眼急性刺激症状，稍长时间接触引起肺水肿。
吸入760毫克/立方米/15～60分钟，发生肺水肿、支气管炎、肺炎，出现头晕、头痛、恶心、呕吐、晕倒、乏力、意识模糊等症状；若吸入1000毫克/立方米/数秒之内，很快出现急性中毒，突然昏迷，导致呼吸、心跳骤停，发生闪电型死亡。
油田硫化氢管理制度
油田硫化氢管理制度一、前言硫化氢是一种无色、有毒、易燃的气体，在石油开采过程中随着天然气和原油一起出现。
油田中硫化氢的存在对工作人员、环境和设备造成严重的危害。
因此，建立一套完善的硫化氢管理制度对于保障油田安全生产和维护环境具有重要的意义。
二、硫化氢的危害1. 对人体的危害：硫化氢能够引起中枢神经系统麻痹，造成头晕、恶心、呕吐、昏迷甚至死亡。
2. 对环境的危害：硫化氢对环境也有很大的危害，能够导致水体中的鱼类死亡，并在大气中形成硫酸雾和二氧化硫。
3. 设备和管道的腐蚀：硫化氢具有很强的腐蚀性，会对设备和管道造成严重的损坏，给油田生产带来严重的经济损失。
三、硫化氢管理制度的建立1. 硫化氢监测：油田应该建立硫化氢监测系统，对含硫化氢气体和水样进行定期监测和分析。
对于含硫化氢高浓度的地区，应该加强监控频率，保证生产和人员的安全。
2. 硫化氢应急管理：油田应建立健全硫化氢泄漏和事故应急预案，包括对泄漏源进行快速隔离、人员疏散、喷淋冷却等应急措施，并及时向相关部门报告。
3. 硫化氢防护设施：油田应加强硫化氢防护设施的建设和管理，包括硫化氢气体检测仪、呼吸器、防毒面具等设备的配备和使用，以确保作业人员在受到硫化氢威胁时能够及时采取有效的防护措施。
4. 现场作业管理：油田应建立严格的现场作业管理制度，对涉及硫化氢的作业环境进行全面的风险评估和管控，对作业人员进行必要的安全培训，确保作业过程中能够做到严格的操作规程和安全防护。
5. 硫化氢监测报告：油田应建立确保硫化氢监测数据真实可靠的监测报告体系，对监测结果进行定期汇总和分析，发现问题及时纠正和完善管理措施。
四、硫化氢管理制度的执行1. 建立健全硫化氢管理工作组织架构，明确各级人员的职责和权限，确保硫化氢管理工作的顺利进行和有效实施。
2. 建立完善的硫化氢管理流程和程序，包括硫化氢监测、硫化氢泄漏应急处理、硫化氢防护设施的管理和维护等。
3. 建立健全硫化氢管理条例和规章制度，确保硫化氢管理工作符合国家相关法律法规和安全生产标准。
油气田如何防止和处置硫化氢泄露
油气田如何防止和处置硫化氢泄露油气田是一种生产环境中存在着丰富的硫化氢气体的场所，在油气田中，硫化氢泄露是一种非常危险的情况，会给工作人员和环境带来严重的伤害和损失。
因此，防止和处置硫化氢泄露是油气田管理和运营中非常重要的一项工作。
一、硫化氢泄露的危害硫化氢气体具有强烈的毒性和腐蚀性，能够对人体造成严重伤害，并不断地通过空气传播，形成较大的污染风险。
硫化氢气体的泄露会对油气田工作人员造成沉重的伤害，甚至可能致命。
同时，硫化氢泄露还会导致空气污染，对环境造成威胁。
二、硫化氢泄露的防止1. 合理设计设施在油气田的设计过程中，应根据硫化氢气体产生的特点和泄露的可能性，对设施进行合理设计。
例如，管道和储气罐应使用防腐材料，同时应设置泄露探头等安全设施。
2. 做好设备维护保养在正常运营中，应定期对设备进行维护保养，避免设备出现故障或损坏，导致硫化氢气体泄露。
3. 加强检测监测应安装适当的检测监测设备，以及实行定期检测和紧急检测，发现泄露情况及时采取措施。
三、硫化氢泄露的处置1. 确认泄露源发现硫化氢气体泄露小，首先需要进行泄露源的确认，以便采取针对性的处置措施。
2. 紧急处理一旦发现硫化氢泄露，应立即采取应急措施，确保工作人员的安全，如使用专业的泄露收集器，保持通风，使用呼吸器等。
3. 净化处理当硫化氢气体泄露后，应及时采取净化措施，以减少对周围环境的影响。
常见的净化方式包括加压氧化法、洗涤法等。
防止和处置硫化氢泄露是保障油气田安全运营的重要一环，需要在设施设计、设备维护和监测检测等方面不断加强管理和技术支持，确保安全生产和环保运营。
浅析硫化氢在油田生产中的防治措施
2017年06月浅析硫化氢在油田生产中的防治措施任俊俊李佳蓓何传健韩铮铮（长庆油田分公司第十一采油厂，陕西西安710000）摘要：硫化氢是一种无色、臭鸡蛋气味的剧毒气体，在井下作业和油田开采中经常遇到，因为硫化氢的剧毒性和不可逆性，已成为危害油田安全生产的重大隐患之一。
本文通过梳理现场生产中常见的硫化氢危害，提出一套硫化氢危害的普遍性应对办法。
关键词：硫化氢；油田生产；防治措施1硫化氢的性质硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08,对空气的相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-60.3℃，易溶于水，20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。
20℃时蒸气压为1874.5kPa ，空气中爆炸极限为4.35%～45.5%(体积比)，自然温度260℃，它在空气中的最终氧化产物为硫酸和（或）硫酸根阴离子。
2油田生产中硫化氢来源硫化氢是有机质腐烂后的自然产物，广泛存在于自然界中及多种生产过程中。
如煤的低温焦化、含硫油气的开采和提炼、橡胶、皮革、硫化染料、动物胶加工等工业生产中都有硫化氢的产生；开挖沼泽地、沟渠、水井、下水道、涵洞、隧道以及清除垃圾、污物、粪便等作业，也常有硫化氢存在。
据统计，目前有70多种职业涉及到硫化氢。
（1）修井：循环罐和油罐是修井时硫化氢的主要来源。
循环罐、油罐和贮浆罐周围有硫化氢气体，这是由于修井时循环、自喷或抽吸井内的液体进入罐内造成的。
硫化氢可以以气态的形式存在，也可以存在于井内的钻井液中。
需要注意的是：井内液体中的硫化氢可以通过液体的循环、自喷、抽吸或清洗油罐释放出来。
在井口、压井液、放喷管、循环泵及管线中也可能有硫化氢气体。
打开油罐顶盖、计量孔盖和封闭油罐的通风管，这些都是硫化氢向外释放的途径（2）采油：在采油作业中有九处极易与硫化氢气体接触的场所，其中有六处与实际操作直接有关：1、水、油或乳剂的储藏罐；2、用来分离油和水、乳化剂和水的分离器；3、空气干燥器；4、输送装置，集油罐及其管道系统；5、用来燃烧酸性气体的放空池和放空管汇；6、提高石油采收率也可能产生硫化氢。
油井伴生硫化氢的危害及对策
11一、硫化氢中毒事故分析硫化氢（分子式为H 2S）是一种具有臭鸡蛋气味的无色气体，密度为空气的1.19倍，沸点-61.8℃。
溶于水、乙醇、甘油、石油溶剂。
硫化氢是高度危害的窒息性气体，因硫化氢中毒致人死亡的事故在油田的生产领域频繁发生，积极稳妥地做好预防工作避免硫化氢中毒尤为重要。
首先，含硫化氢设备区域作业人员上岗前必须接受硫化氢中毒急救防护知识的教育培训，并经考试合格方准上岗。
通过培训，使职工懂得硫化氢是高度危险的窒息性气体，是强烈的神经毒物，全面掌握硫化氢的危害、性能和特征。
硫化氢无色，有臭蛋味。
起初硫化氢臭味的增强与浓度的升高成正比，但浓度升高时臭味反而减弱，所以不能依靠臭味强烈与否来判断有无中毒的危险。
接触高浓度硫化氢，会出现神志模糊、昏迷、肌肉痉挛、大小便失禁等症状；当浓度在1000mg/m 3以上时，人犹如被电击一样，数秒钟内突然倒下，瞬间停止呼吸，若救护不及时，可致麻痹死亡。
因此，在硫化氢区域工作的有关人员应每年接受一次硫化氢安全知识培训，使化们对硫化氢的危害有一个清醒的认识，增强自我防范意识。
通过培训，还要使职工掌握事故现场急救要点，并进行演练，不断提高职工的安全操作技能和应急处理事故的能力。
其次，要掌握设备区硫化氢的分布情况及本岗位存在的硫化氢中毒危险源，设置固定式的报警装置和安全警示牌。
给职工配备完善、适用的防护和品，要求职工熟练使用、正确维护及妥善保管。
最后，加快工艺技术的革新改造，使设备区硫化氢浓度符合国家卫生标准，实现生产过程密闭化。
生产设备投料口、转动轴、管道接头、阀门、下水井都要完全封闭，对不能完全密闭的投料口和产生毒源的设备，要同时采取局部抽风和安装排毒装置，排出的硫化氢要经过净化处理才能排入大气。
二、硫化氢危害的对策和救护措施1.硫化氢对人体的危害H 2S被吸入人体，通过呼吸道，经肺部，由血液运送到人体各个器官。
首先刺激呼吸道，使嗅觉钝化、咳嗽，严重时将灼伤；眼睛被刺痛，严重时将失明；刺激神经系统，导致头晕，丧失平衡，呼吸困难；心脏跳动加速，严重时心脏缺氧而死亡。
含硫化氢油气田硫化氢安全管理作业问题综述
含硫化氢油气田硫化氢安全管理作业问题综述背景含硫化氢油气田是国内外常见的一类工业环境，其存在着硫化氢等有害气体的危险，使得安全问题备受关注。
而硫化氢的特性决定了它具有极大的危险性，对人体的神经、呼吸、循环等都具有致命的影响。
因此，在含硫化氢的油气田作业中，相关人员必须了解有关硫化氢的知识，并采取措施保证作业的安全进行。
硫化氢的特性及危害硫化氢（H₂S）是一种无色、有毒、易燃的气体，其具有以下特性和危害：1.低分子量：硫化氢分子量小，易扩散，易在空气中扩散到危险浓度。
2.气味刺激：硫化氢气味刺激，但在毒性发生之前往往已经淹没了人的嗅觉和气管，使人难以察觉。
3.危害大：硫化氢是一种非常有毒的气体，对人呼吸系统、视觉系统和神经系统造成严重损害，甚至会导致人死亡。
硫化氢的严重危害性，决定了在含硫化氢的环境中必须采取特殊的安全措施。
含硫化氢油气田的安全管理含硫化氢油气田是高危险作业环境，必须采取有效的安全管理措施。
作为油田开采的一项重要任务，安全生产不仅关系到人员的生命财产安全，还关系到企业的健康发展。
因此，含硫化氢油气田的安全管理必须要做到以下几个方面：1. 确保人员遵守安全工作规程为了确保安全生产，必须建立相关的安全操作规程。
在操作油气田时，需要坚持遵守相应的规范和安全操作程序，逐级执行安全控制措施，避免疏漏。
2. 人员受训人员受训是保证安全生产的重要措施，人员需要接受相关的技能考核、安全知识培训等相关的工作。
并督促员工落实位于油气田的安全控制措施。
3. 安全生产现场必须检查和检验安全生产现场检查和检验是保证安全性和监督者手段。
在含硫化氢油气田的安全管理中，必须能够针对重点放炮点、注水井、井口、作业平台、输气管道等关键部位进行定期检查和检验，防止出现安全隐患。
4. 确保防爆装置的质量和可靠性在含硫化氢环境下，特别需要使用具备可靠性的高防爆、高安全性的装置。
确保应对硫化氢、氧气等气体爆炸的高防护要求，保证生产安全。
硫化氢的危害与防控措施
硫化氢的危害与防控措施随着石油与天然气行业对硫化氢防护重视程度的提高，硫化氢防护措施不具体、操作性差等问题经常被提出。
硫化氢不稳定，比较容易和其他物质发生化学反应，如果没有采取很好的防护，没有按照岗位的安全操作规程作业，就有可能发生硫化氢的中毒伤害事件。
因此，加强硫化氢气体监测并采取有效的防护措施是确保人员及设备安全的前提。
标签：硫化氢；危害；防控措施随着石油与天然气行业对硫化氢防护重视程度的提高，硫化氢防护措施不具体、操作性差等问题经常被提出。
据统计，硫化氢中毒在我国职业病急性中毒事故中排第二位，其伤害性强，中毒者非死即伤。
可能接触硫化氢的职业有70多种，最常见的中毒情况是由于含硫化氢的废气、废液排放不当、疏通地沟串出、以及设备、管线泄漏时接触所致。
因此，因此，加强硫化氢气体监测并采取切实有效的防护措施，以保护操作工人的安全与健康。
一、硫化氢及其危害硫化氢不仅是一种刺激性地气体，能闻到臭味，同时还是窒息性气体，神经毒气，是一个复合作用的化学物质。
主要侵入的身体是呼吸道。
如果硫化氢的浓度在作业场所达到70毫克/立方米，数分钟就会发生嗅觉的疲劳，这时候反而会闻不到臭味。
依靠嗅觉来判断硫化氢是否存在是非常危险、不科学的一件事情。
硫化氢主要毒作用的靶器官是中枢神经系统和呼吸系统，一旦发生中毒以后比较敏感的是还是大脑、呼吸道黏膜、眼结膜等，主要表现为中枢神经系统的抑制。
每立方米含有1000毫克硫化氢的时候，接触数秒一个成年年轻男子就会出现急性中毒，很快就会出现死亡，有时候称为电击式的死亡。
硫化氢最高的溶血浓度是10毫克/立方米。
说明在工作场所中，任何时间、任何地方，它的采样浓度都不允许超过10毫克/立方米，超过意味着违法，说明作业场所是不卫生的，是危险的，威胁到作业者的健康和生命。
它的分子量是34.08，与空气的相对密度是1.19，比空气重。
硫化氢不稳定，比较容易和其他物质发生化学反应，所以会造成一些管道的泄漏、腐蚀，同时它是可燃的气体。
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油田天然气中硫化氢的危害及脱除方法实施与探讨
作者：赵小波
来源：《中国科技纵横》2013年第24期
【摘要】天然气是从地下采出，通常和原油一起进入管网，经集输站库的分离、净化处理，进入供气管道系统。
20世纪90年代之前，胜利管理局临盘油区的天然气几乎检测不到硫化氢，直到2008年在天然气中检测到含量200mg/m3.临盘油区的天然气主要用作职工家属的生活用气和生产用气。
硫化氢的存在给居民用气带来了严重危害，同时对设备、管道有很强的腐蚀性，缩短了设备、管线的使用寿命。
临盘一矿压气站在各级领导的帮助下，经多方可行性调研、论证，2010年10月天然气脱硫装置正式投运，取得了良好效果。
【关键词】天然气硫化氢腐蚀性毒性
1 硫化氢理化特性和危害
（1）物理与化学特性
硫化氢是可燃性无色气体，具有典型的臭鸡蛋味，相对分子质量34.08，对空气的相对密度1.19，熔点-82.9℃，沸点-60.3℃，易溶于水，20℃时2.9体积气体溶于1体积水中，亦溶于醇类、二硫化碳、石油溶剂和原油中。
硫化氢气体比空气重，它的密度为空气密度的1.1810倍，经常在通风条件差的环境、低凹处聚集。
剧毒：其毒性可与氰化物相比，是一种致命的有毒气体。
据资料报道，其致命浓度为500ppm（氢氰酸为300ppm，CO为1000ppm，SO2为1000ppm）。
硫化氢是无颜色的气体，沸点大约为60℃。
硫化氢在低浓度（0.13ppm-4.6ppm）时可闻到腐臭蛋气味，当浓度高于4.6ppm时，新来的人员刚接触感到刺热，但嗅觉迅速钝化而感觉不出硫化氢的存在。
当硫化氢在空气中体积浓度达到4.3-46%范围时，形成易爆的混合气体，遇火发生强烈爆炸（甲烷爆鸣浓度为5%-15%）。
硫化氢的燃点大约260℃（甲烷为595℃），燃烧时显现出兰色火焰，放出二氧化硫。
二氧化硫危害人的眼睛和肺部。
硫化氢易溶于水和油，在20℃，1个大气压下，一体积的水可溶解2.9体积的硫化氢，温度升高则溶解度下降。
硫化氢水溶液对钢材具有强烈的腐蚀作用，如果溶液中同时含有二氧化碳或氧，其腐蚀速度会迅速增加。
H2S为强烈的神经性毒物，对粘膜有强烈的刺激作用，其毒性较CO大5～6倍。
此外硫化氢还为爆炸性气体，其爆炸极限范围为4%～46%（体积比）。
阈限值：我国规定几乎所有工作人员长期暴露都不会产生不利影响的最大硫化氢浓度为15mg/m3（10ppm）。
安全临界浓度：工作人员在露天安全工作8h可接受的硫化氢最高浓度为30mg/m3
（20ppm）。
危险临界浓度：对工作人员生命和健康产生不可逆转的或延迟性的影响的硫化氢浓度为150mg/m3（100ppm）。
2 急救处理
（1）在上风向空气新鲜处安置患者，脱去患者污染的衣物，同时注意保暖并且保持安静；供氧——积极供氧是改善急性硫化氢中毒患者缺氧的重要措施。
根据病情轻重，采用鼻导管、面罩等给氧方法纠正缺氧。
现场呼吸停止时，即应立即进行人工呼吸，有条件时及早注射呼吸中枢兴奋剂。
心脏骤停时，应立即实行体外心脏按压士。
（2）现场局部急救治疗：眼部损害可用清水冲洗至少15分钟，可用激素软膏点眼。
接触的皮肤用肥皂水和清水清洗（后期按化学性烧伤处理）。
（3）在能维持呼吸、心跳的情况下，就近送往医院进进一步治疗。
3 天然气中硫化氢的脱除原理及工艺实施
我站硫化氢的脱除采用的是络合铁脱硫工艺，为湿式脱硫法，H2S的脱除率达99%以上。
3.1 脱硫原理
络合铁脱硫技术以络合铁的碱性水溶液为主体，溶液中含有性能优良的脱硫剂、稳定剂、硫磺改性剂、铁盐等组成的吸收剂，具有吸收速度快、净化度高、硫磺易回收、络合剂性能稳定和副反应小等特点。
采用碱的水溶液吸收硫化物，H2S气体与碱发生反应生成HS-，通过高价态Fe3+还原成低价态Fe2+离子，将HS-转化成硫磺。
在再生过程中，低价态的络合铁溶液与空气接触氧化成高价态络合铁溶液，恢复氧化性能，溶液循环吸收硫化氢气体。
1）碱性水溶液吸收H2S
Na2CO3+H2S→NaHCO3+NaHS
2）析硫过程
2Fe3+（络合态）+HS—→2Fe2+（络合态）+S↓+H+
3）再生反应
2Fe2+（络合态）+1/2O2+H+→2Fe3+（络合态）+OH—
2NaHCO3→Na2CO3+CO2+H2O
3.2 工艺流程
含硫天然气经过压缩机增压后，进入过滤分离器分离出重烃后，从脱硫塔下部进入脱硫塔，与自上而下的脱硫液逆流接触吸收硫化氢，净化气天然气从脱硫塔顶部出，经净化气分离器分离携带的少量脱硫液，回到原输气管网；络合铁脱硫液富液自脱硫塔底部进入富液槽，经富液泵打入再生塔顶部的喷射器，自吸空气经反应后进入再生塔，或通过鼓风机往再生塔吹入空气，与脱硫液富液充分混合，在再生塔内进一步氧化再生，再生后的贫液从再生塔上部溢流进入贫液槽，由贫液泵升压，经过滤后送入脱硫塔循环吸收。
再生塔内析出的元素硫悬浮于再生塔顶部的环形塔内，并溢流进入泡沫槽，然后进入离心机，经离心机过滤，回收硫磺。
过滤后的脱硫液进入地下槽，与配置的脱硫液经补液泵送至贫液槽循环使用。
天然气脱硫流程：
脱硫液流程：
单质硫处理流程：
4 几点认识
经过脱硫装置的几年运行，取得了较好的效果，天然气中的硫化氢含量，由进厂的200—300ppm，降低为出厂的1—2ppm，保障了居民用气安全，减缓了流程管道、设备的腐蚀，起到明显的效果。
同时总结出：湿式脱硫法在运行中脱硫效果与铁盐、稳定剂、碱液的浓度密切相关，应随时取样化验检测，保持浓度达标；在配制脱硫液时应尽量用蒸馏水或软化水；受温度影响明显，28℃—35℃反应效果最佳，冬季生产应采用电伴热或乙二醇伴热，进行升温；脱硫塔及其
中的填料应及时清洗或检修，一般可10个月为一个周期，可参考脱硫效果或脱硫塔的运行情况而定。