基于煤矿井下开采技术分析
煤矿井下开采技术分析 刘磊
煤矿井下开采技术分析刘磊
摘要:煤是我们国家的第一大能源,所以我们国家对煤的生产是十分重视的。
为了让我们国家的煤矿工业紧跟时代的步伐,就需要我们结合先进的设备和技术,从而保证我们国家的煤矿开采工作有质量高效率地完成,保证煤矿生产的安全。
文中对煤矿井下开采技术进行了分析。
关键词:煤矿;井下开采;技术
1煤矿井下采煤技术中存在的问题
传统的煤矿开采大都是靠人力,加上我国机械发展相对比较晚,所以煤炭开
采过程中的机械化技术相对比较落后,影响煤矿的开采效率。
1.1机械化水平相对较低
我国煤炭开采发展速度相对比较缓慢,目前还有很多煤矿开采是靠人力进行,整体机械化水平十分低下,造成我国煤炭企业的成本支出较高,在市场竞争中处
于劣势。另外,一些煤炭企业只重视现阶段的利益,不愿意花费太多的资金用来
购买先进的开采设备,使我国煤矿整体在国际上严重落伍,甚至有的设备都是部
分发达国家淘汰了才使用的,我国煤炭开采效率低,安全性差。近年,虽然在国
家的大力支持下,我国采煤技术向机械化的发展速度逐渐加快,但是一些基础性
的设备还是存在很多问题,如员工在工作过程中需要佩戴的安全设备和安全基础
设备不完善,造成我国经常发生安全事故。
1.2安全指数较低
煤矿井下的工作具有较大的危险性,所以如何保障井下工人的安全是值得重
视的问题。在我国,由于部分煤矿开采技术比较落后,所以整个开采工作存在很
多安全问题,对工人的生命安全产生较大的威胁。部分企业没有充分认识到安全
性的作用,在日常的工作过程中也不重视这个问题,没有及时对开采工人进行安
全教育,工人的安全意识比较薄弱,遇到一些可能发生危险的情况都直接忽视了,导致不可挽回的损失;相关安全设备不健全,部分企业过于重视利益,在设备购
矿山井下开采采矿方法分析
矿山井下开采采矿方法分析
摘要:由于煤矿井下开采工作伴随很大安全问题以及特殊性,所以井下系统安
全与否,对于煤矿开采操作有非常大的影响。现阶段煤矿井下开采过程中,最明
显的问题就是井下系统的安全问题,不管是哪一台设备出现安全问题,都会对企
业以及井下员工造成严重影响。矿产资源一般埋藏于地下,需要进行井下开采。
但是,井下环境复杂、恶劣,使得井下采矿工作难且危险系数高。为此,在井下
采矿中,采用与矿区实际情况相符的合理的采矿技术是实现安全、高效采矿的关键。本文分析井下采矿技术特征,通过介绍几种先进的技术来剖析井下采矿技术
的发展走向。
关键词:矿井;开采;技术
前言:矿产资源是社会存在和发展的物质基础,大约80%的原料、95%的能源、70%的
农业生产资料和30%的饮用水源自矿产资源,也就是说社会变迁和生产力的发展在一定程度
上取决于矿产资源。但是,矿产是一种不可再生的、空间分布不均衡的、赋存状态复杂且数
量可变的资源。对此,为了稳定国家经济和推动国民经济的发展,深入研究矿产资源井下开
采技术非常必要,即:及时掌握井下采矿的发展趋势,适时改进井下采矿技术,以满足井下
采矿对安全、质量和效率的要求。
1 井下采矿技术特征
1.1 井下采矿技术类型多样
近年来,我国矿产资源开采技术发展快是不争的事实,但是盲目开采却引发了能源资源
短缺、环境破坏和生态失衡等问题,从而威胁到了整个人类社会的健康发展。井下采矿技术
类型多样,适应于不同的井下作业环境。目前,长壁开采技术是一项广泛应用的井下采矿技术,其最常见于井下开采中,因其表现出操作简便、作业高效且安全的特点。
煤矿井下采矿方法及技术分析
煤矿井下采矿方法及技术分析
摘要:随着社会经济不断的发展,对矿场资源需求逐渐增多,对矿产资源的质
量等要求也越来越高。再加上各项新技术、新工艺水平的持续进步,煤矿采矿技
术的应用已经得到了空前的发展和推广,文中主要针对煤矿井下采矿技术和方法
等内容进行如下分析。
关键词:煤矿开采;采矿技术;方法
一、煤矿井下采矿技术方法合理选择的因素
1.采矿方法
目前来看,国内使用较为广泛地采矿方法有空场采矿方法、崩落采矿方法和
充填采矿方法。当整个井下采矿区有大孔、深孔、空场、大采场或呈现阶段性出
矿特点时,采矿企业通常会采用空场采矿方法。这种采矿方法是井下采矿较为常
用且广泛的方法,实际应用中能提高工作质量和促进企业效益。崩落采矿法是用
矿产资源开采中崩落在周围的岩石来实现与地面压力之间的重要方法,被应用在
不同的采矿业中,尤其是在井下矿产资源开采中应用,应用总量占地下采矿总产
量三分之一左右,随着矿产资源不断的开采,这种方法的使用范围在不断的拓展。不同的采矿方法在给采矿企业带来便利的基础上,也容易受一些条件的制约,不
能更好的发挥自身作用,这就需要注意采矿技术条件等问题。
2.采矿技术条件
矿产资源开采中,需要从环境条件、技术设备条件和技术管理条件等方面出发,结合井下矿产资源实际情况,选择适合的采矿方法。当矿产资源地表允许塌
陷时,可以选用崩落法,如果地表不允许塌陷时,则需要选用空场法或充填采矿
方法;矿产资源开采中,其技术设备条件和材料供应状况如何,直接影响采矿方
法各个过程的使用和工艺过程的实施及采矿设计的实现。这就需要开采中以实际
浅议煤矿井下开采技术
浅议煤矿井下开采技术
摘要:本文旨在讨论煤矿井下开采技术的发展,以及它如何影响煤矿的安全性和生产效率。它将总结过去的研究和技术,并分析当前技术的发展趋势,以及未来的可能发展。
关键词:煤矿井下开采技术,煤矿安全性,生产效率
正文:煤矿井下开采技术一直是追求安全和有效煤矿生产效率的重要方面。过去几十年来,开采技术得到了巨大的发展。传统的煤矿开采技术包括气流通风技术、煤层压实性检测技术、水文特征技术等。由于开采技术的发展,煤矿的安全性和生产效率得到大大提升。随着信息技术的发展,人工智能、区块链等技术也成为煤矿井下开采技术的重要组成部分。未来,煤矿井下开采技术将继续不断发展,以提高煤矿的安全性和生产效率。
本文基于以上研究,总结了过去几十年煤矿井下开采技术的发展历程,以及它如何促进煤矿的安全性和生产效率。它还分析了未来有关煤矿井下开采技术的发展趋势,讨论了将来可能的发展态势。希望本文能为煤矿井下开采技术的发展提供参考。随着信息技术的发展,除了上述传统技术以外,新兴技术如人工智能、区块链等也成为煤矿井下开采的重要组成部分。人工智能的应用可以有效减少井下作业的风险,同时提升煤矿生产效率。例如,可以利用机器学习对煤层进行图像识别,及时发现危险性比较大的地点;可以根据经验分析数据,发现煤矿开采现场的特殊情况;还可以根据实时的温度、压力和湿度等数据,预测出较佳的采矿方式。而区块链技术在煤矿井下开采中
的应用也正在不断发展。由于区块链的去中心化,它可以实现煤矿井下数据的安全性,确保安全环保的采矿方式。此外,煤矿开采过程中的数据可以通过智能合约进行实时监控,可以追踪整个采矿过程,确保煤矿安全性。
分析煤矿工程采矿技术与施工安全
分析煤矿工程采矿技术与施工安全
煤矿是煤炭资源的重要产地,但在采煤过程中,由于矿井地质条件、采煤技术和安全
管理等因素的影响,容易发生各种事故。采矿技术与施工安全对于煤矿工程来说至关重要。本文将从煤矿工程采矿技术和施工安全两个方面进行分析,探讨如何提高矿井的采矿效率
和保障采矿作业的安全。
一、煤矿工程采矿技术分析
1. 采煤方式选择
在煤矿工程中,采煤方式的选择对于煤炭资源的开采效率和安全生产具有重要意义。
传统的采煤方式主要包括露天采煤和井下采煤两种方式。随着科技的进步,越来越多的煤
矿开始采用现代化的采煤设备和技术,如长壁工作面采煤、综采工作面采煤等。这些现代
化的采煤方式不仅可以提高采煤效率,还可以减少煤矿事故的发生率。
2. 采煤技术创新
随着煤矿深部资源的开采,传统的采煤技术已经无法满足现代煤矿的需求。为了提高
煤矿的采煤效率和安全生产水平,需要不断进行采煤技术的创新和改进。引入自动化采煤
设备、提高采煤设备的适应性和稳定性等,都可以有效提高煤矿的采煤效率,并减少人为
误操作导致的事故。
3. 地质勘察和煤层分析
煤矿工程的成功开采离不开地质勘察和煤层分析工作。只有全面了解矿层的地质条件
和煤矿的构造特征,才能合理选择采煤方式和制定科学的采煤方案,从而提高煤矿的开采
效率。
二、施工安全分析
1. 安全管理制度完善
煤矿工程是典型的高风险行业,安全事故的发生可能带来严重的后果。完善的安全管
理制度是煤矿工程施工安全的保障。煤矿企业应当建立健全安全管理规章制度、安全生产
责任制度和安全生产奖惩制度,从而从制度上保障煤矿工程的施工安全。
剖析煤矿采矿技术和开采方法
剖析煤矿采矿的技术和开采方法
摘要:在当今科技经济发展的新形势和地方煤矿发展的需求下,煤矿开采技术的改革必须面向经济建设主战场,立足于煤炭开采技术的前沿,立足于中国煤炭发展战略所必要的技术储备,立足于煤炭工业工程实际问题的解决。因此煤矿采矿技术和开采方法的应用将越来越广泛,越来越显现其重要性。
关键词:煤矿采矿开采形式新技术
一、煤炭开采的主要方法
1、井下采煤
井下采煤的顺序。对于倾角10°以上的煤层一般分水平开采,每一水平又分为若干采区,先在第一水平依次开采各采区煤层,采完后再转移至下一水平。开采近水平煤层时,先将煤层划分为几个盘区,立井于井田中心到达煤层后,先采靠近井筒的盘区,再采较远的盘区。如有两层或两层以上煤层,先采第一水平最上面煤层,再自上而下采另外煤层,采完后向第二水平转移。按落煤技术方法,地下采煤有机械落煤、爆破落煤和水力落煤三种,前二者称为旱采,后者称为水采,我国水采矿井仅占1.57%。旱采包括壁式采煤法和柱式采煤法,以前者为主。壁式采煤法工作面长,一般100~200 m,可以容纳功率大,生产能力高的采煤机械,因而产量大,效率高。柱式采煤法工作面短,一般6~30 m,由于工作面短,顶板易维护,从而减少了支护费用,主要缺点是回采率低。
2、露天采煤
移走煤层上覆的岩石及覆盖物,使煤敞露地表而进行开采称为露天开采,其中移去土岩的过程称为剥离,采出煤炭的过程称为采煤。露天采煤通常将井田划分为若干水平分层,自上而下逐层开采,在空间上形成阶梯状。其主要生产环节:首先用穿孔爆破并用机械将岩煤预先松动破碎,然后用采掘设备将岩煤由整体中采出,并装入运输设备,运往指定地点,将运输设备中的剥离物按程序排放于堆放场;将煤炭卸在洗煤厂或其他卸矿点。
井下采掘调研报告
井下采掘调研报告
井下采掘调研报告
井下采掘是一种重要的矿山开采方式,对于提取矿石和其他地下资源具有重要意义。本次调研旨在了解井下采掘的现状以及相关技术和挑战,为矿山企业和相关机构提供参考。
一、现状分析
目前,井下采掘在全球范围内得到广泛应用。主要有两种主要井下采掘方式:矿井采矿和隧道开采。矿井采矿是通过立井或斜井将人员和设备运送到地下,进行矿石开采。隧道开采则是利用隧道作为进入地下的通道,进行资源勘探和开采。井下采掘相较于露天采矿能够减少环境破坏,并且可在地质条件复杂的地下环境中进行开采。
二、技术应用
井下采矿涉及多个关键技术,包括井下通风、地质勘探、矿石提取和安全管理等。井下通风系统是确保工作环境安全的关键。现代井下通风系统采用高效风机,通过管道将新风供给至工作面,维持合适的温度和氧气含量。地质勘探技术包括钻探和地质雷达等,可帮助确定矿石储量和地质构造。矿石提取技术包括爆破、液压压裂和机械切割等,通过合理选择可以提高矿石开采效率。安全管理是井下采掘的核心,包括瓦斯抽放、防火防爆措施和紧急救援等。
三、挑战与展望
井下采掘面临诸多挑战。首先,地质条件复杂,地下岩层不规
则,给开采带来不确定性。其次,井下作业环境恶劣,容易发生事故。第三,井下通风技术需要不断改进,以提高工作环境质量。此外,井下采掘对能源和物质需求量大,给资源和环境带来压力。
然而,井下采掘仍有广阔的发展前景。随着科技的进步,例如人工智能和无人机等技术的应用,将进一步提高井下采矿效率和安全性。同时,节能环保的井下采矿方法也将得到更多关注,例如绿色采矿和循环经济等。这些发展将为井下采矿带来更多机遇和可持续发展。
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
煤矿开采中的井下采煤技术和采煤工艺分析
发布时间:2022-07-27T02:55:35.038Z 来源:《建筑设计管理》2022年第5期作者:韩延鹏
[导读] 随着各领域的不断完善,对煤炭资源的需求也在不断增加。目前,世界煤炭资源储量急剧下降。因此,
韩延鹏
身份证:******************
摘要:随着各领域的不断完善,对煤炭资源的需求也在不断增加。目前,世界煤炭资源储量急剧下降。因此,要满足国家发展框架内对煤炭资源的需求,就必须大力开展相关技术攻关,同时煤炭生产的危险性很高,生产过程中的任何疏忽都容易发生。导致严重后果。在煤炭生产过程中,要提高安全管理意识,全面贯彻落实各项安全管理规章制度。因此,为促进我国煤炭工业的健康发展,有必要对采矿技术和安全生产管理方法进行分析。
关键词:煤矿开采;井下采煤技术;采煤工艺
引言
煤炭属于我国能源结构体系中不可或缺的组成部分,与国家的能源安全和国民经济发展息息相关。基于各方面因素的影响下,与发达国家相比,我国现有煤矿开采技术相对比较落后,不管是技术层面上,还是装备水平上均存在比较大的差距。为了使上述问题得到有效解决,并确保煤矿开采工作的顺利进行,需要加强对采煤新技术的应用,下面将会对其进行详细阐述。
1井下采矿技术特点
(1)开采难度系数高、程序繁多。我国幅员辽阔,涵盖不同地质条件的煤炭层,使得煤矿井下开采工作不具备统一的操作模式和相关开采技术。应依据不同矿井类型,调整相关技术流程和开采工序,针对不同地质条件的矿井进行统一整改和规划,再进行开采。根据各地的地理水文情况制定不同的安全开采计划,以安全性和生产效率并重的原则为指导制定开采方案。(2)井下开采工艺多。不同于露天开采的挖掘方式,井下挖掘对地质的要求较高。针对不同的地质类型应采用不同的采掘技术,主要包括长壁开采和放顶开采工艺。随着研究的进一步深入,对于煤层的探索和开采规划都会更加科学完善,针对各类地质情况会制定出合适且有效的开采方案。
煤矿开采井下采煤技术及运用分析
煤矿开采井下采煤技术及运用分析
摘要:近年来,随着采掘作业面的扩大,井下开采难度越来越大。为提高开采效率及煤炭产量,煤矿企业应根据自身实际情况合理利用相关采煤技术,在安全生产基础上实现高产高效目标,这对煤矿企业的可持续发展具有重要意义。
关键词:煤矿;井下采煤技术;运用
采煤技术是煤矿井下开采的关键因素,直接关系到井下开采的安全及效率。因此,在使用采煤技术时必须遵循安全性及适用性原则。只有这样,才能充分发挥采煤技术作用,对促进煤矿企业的可持续发展具有重要现实意义。
一、煤矿开采井下采煤技术
1、综合机械化采煤技术。其被简称为“综采技术”,是目前我国煤矿井下开采中最常用的开采工艺。在综采技术使用中,具有较高机械化要求。相比连采工艺中的机械化要求,综采技术对机械化要求更高,将机械化技术贯穿煤矿开采工作的全过程。综采技术的使用在降低了工人工作强度的同时,提高了煤矿开采工作效率,并且大量机械化设备的使用也提高了煤矿开采工作安全性,是未来煤矿开采工作的重要开采工艺。煤矿工作机械化也是煤矿开采工作在未来的主要发展方向。
2、普通机械化采煤技术。同综采技术一样,普通机械化采煤技术又称为普采,在井下采煤作业中将人工作业与机械化作业有效结合,煤炭企业采取普采技术的原因主要是煤层稳定且顶板良好,考虑矿井储量及服务年限,同时为降低井下采煤作业的固定投资成本,以节省企业前期资金投入。因此,企业应根据自身发展状况来决定是否采用普采技术。此外,由于普采技术需较复杂的井下作业,所以会在一定程度上浪费煤炭企业人力资源。普采技术主要是在装煤、落煤等环节采取机械化作业。
浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择
浅析煤矿井下开采技术与采煤工艺的选择【摘要】
煤矿井下开采技术和采煤工艺选择对煤矿生产具有重要意义。本
文首先对传统采煤工艺进行分析,然后探讨现代采煤工艺的特点和井
下采煤技术的发展趋势。在选择采煤工艺时,需要考虑多个因素,包
括经济性、环保性和安全性等。通过煤矿井下开采技术示范工程案例
的介绍,可以更直观地了解不同工艺的应用效果。强调了煤矿井下开
采技术与采煤工艺选择的重要性,并展望了未来的发展方向。通过本
文的阐述,读者可以更全面地了解煤矿井下开采技术和采煤工艺选择
的重要性和影响。
【关键词】
煤矿,井下开采技术,采煤工艺,选择,传统,现代,发展趋势,合理,考虑因素,示范工程,重要性,未来发展方向。
1. 引言
1.1 煤矿井下开采技术的重要性
煤矿井下开采技术的重要性体现在多个方面。煤矿是我国主要的
能源资源之一,煤矿的开采技术直接关系到我国的能源供应和经济发展。采煤工艺的选择对于提高煤矿开采效率,降低生产成本,保证煤
炭的质量和安全生产具有至关重要的意义。煤矿井下开采技术的研究
与创新可以提高煤炭资源的综合利用率,减少浪费,促进资源的可持
续利用。随着煤炭资源的逐渐枯竭,煤矿井下开采技术的进步也可以
推动煤矿产业的转型升级,促进煤炭产业的可持续发展。加强对煤矿
井下开采技术的研究和应用,选择合适的采煤工艺,对于提高我国煤
炭产业的发展水平,促进绿色煤炭生产具有重要的意义。
1.2 煤矿采煤工艺选择的影响
煤矿采煤工艺选择是决定煤矿开采效益和安全生产的重要因素之一,不同的采煤工艺对煤矿生产的影响是多方面的。
采煤工艺的选择会直接影响矿井的生产效率。不同的采煤工艺在
煤矿开采方法及技术解析
煤矿开采方法及技术解析
煤矿作为一种重要的能源资源,在全球范围内都扮演着重要的角色。然而,煤
炭的开采过程并非简单,需要运用一系列的方法和技术来确保安全高效地进行。本文将对煤矿开采方法及技术进行解析,以便更好地了解这一行业。
首先,我们来了解一下煤矿开采的基本方法。目前,主要有两种常见的煤矿开
采方法:地下开采和露天开采。地下开采是指通过井巷、巷道等地下设施进行煤炭的开采。这种方法适用于煤矿埋藏较深的情况,可以最大程度地保护地表环境。而露天开采则是指直接在地表上进行煤炭开采,这种方法适用于煤矿埋藏较浅的情况,可以高效地开采大量的煤炭。
接下来,我们来了解一下地下开采的具体技术。地下开采主要包括矿井开掘、
煤炭运输和支护等环节。矿井开掘是指通过钻孔、爆破等手段将矿石开采出来。煤炭运输是指将开采出来的煤炭运送到地面或其他地方。支护是指在矿井中设置支架等设施,以确保矿井的稳定和安全。这些技术在地下开采中起到了至关重要的作用,能够提高开采效率和保障矿工的安全。
另一方面,露天开采也有其独特的技术。露天开采主要包括爆破、挖掘和运输
等环节。爆破是指通过爆破技术将矿石炸碎,以便于挖掘和运输。挖掘是指将矿石从地表挖掘出来,通常使用大型挖掘机等设备。运输是指将挖掘出来的煤炭运送到指定地点,通常使用卡车、输送带等设备。这些技术在露天开采中同样起到了重要的作用,能够高效地开采大量的煤炭。
除了基本的开采方法,煤矿开采还需要运用一系列的技术来提高效率和保障安全。例如,现代化的矿井设备可以实现自动化和智能化的操作,减少人工劳动,提高开采效率。同时,煤矿开采还需要运用先进的安全技术,如瓦斯抽采、煤尘防治等,以保障矿工的生命安全。这些技术的运用不仅提高了煤矿开采的效率,还减少了事故的发生,保护了环境和矿工的健康。
基于煤矿井下开采技术的分析
基于煤矿井下开采技术的分析
摘要:笔者介绍了不同硬度条件下应用的开采技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、放顶煤开采技术及小煤矿开采技术,随着经济与科学技术的发展,我国进入采煤机械化的新局面。合理选择井下采煤技术, 保障井下煤矿开采的安全, 促进我国煤矿开采事业的发展。
关键词: 开采技术; 采煤工艺;发展状况;合理选择
前言:
随着我国经济与技术的发展, 我国的煤矿工业从原来的落后回采工艺到普通机械化, 再到现在的全新的综合性井下采煤机械化,井下采煤技术水平在不断地提高。开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井;以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进一步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
一、不同硬度条件下应用的采煤技术
1、硬顶板控制技术。研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本顶能按一定步距垮落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。
2、硬厚顶煤控制技术。研究开发埋深浅、支承压力小硬厚顶煤的快速处理技术,包括高压注水裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术,使顶煤体能随采随冒,提高其回收率。
3、顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术。研制既有利于顶煤破碎和顶板控制,又有利于放顶煤的新型液压支架,合理确定后部输送机能力。
对煤矿井下采矿技术的探析
量 的不断上升 。煤矿采矿技 术也在 进一步发展 ,根据 采矿 技术的进
步, 采矿 方法和工 艺为煤矿提供 了高产、高效、安全性和高可靠性 。
本 文主要 对煤矿 采矿技术进行 了分析 与探讨 。
【 关键词 】 煤矿 ;采矿 ;技术
当前我国采矿科学面临着 很多发展课题 ,其 中一个 重要的发展 课题就 是不断提高采矿技术 ,在这 个基础上还要不 断加 以完善采矿 技术 。随着我国科学技术 的不 断进 步,也带来 了 日渐成 熟和完善的 采矿技 术和采矿方法 ;特别是 那些科学合理 的采矿应用技 术,不管 是从广度 上来看 ,还是从深度 上来 看,就其应用水平 以及 理论的研 究,都应引起我们足够 的重视 和关注 ,因为合理 的采矿技 术,不仅 可 让矿 井生产能力得到有力保 证,而且还让开采朝着 高效、安全这 个方 向发 展,从而让矿井的经济效益得到最 大限度 的提 高 。 1 采 煤 方 法 和 工艺 直 以来 ,煤矿采 煤方 法和工艺 的进步和完 善始终是采矿学科 发展的主题 。采煤工 艺的发展将带动煤炭开采各环 节的变革,现代 采 煤工艺的发展方 向是 高产 、高效、 , 高安全性和 高可靠性,基本途 径 是使采煤技术与现代 高新技术相结合 ,研 究开 发力强、高效 、安 全 、可靠 、耐用 、智 能化 的采煤设备和生产监控 系统,改进和完善 采 煤工艺 。在发展现代采 煤工艺的 同时 ,继 续发展 多层次、多样化 的采煤工艺,建立具有 中国特 色的采 煤工 艺理论。 1 . 1开发煤矿 高效集约化 生产 技术 建设生产 高度集 中、高可靠性 的高产 高效矿井开采技术 。以提 高工作面单产和生产集 中化为 核心, 以提高效率和经济效益为 目标 , 研究开发各种条件下 的高效 能、高可靠性 的采煤装 备和工 艺,简单 、 高效、可靠 的生 产系统和开采布置 ,生产过 程监 控与科学管理等相 互配套 的成套开 采技 术 发展各种矿井煤层 条件 下的采煤机械化 , 进一步改进工 艺和装 备 ,提高应用水平和扩 大应 用范围 ,提高采煤 机械化的程度和水平 。 开发 “ 浅 埋深、硬顶板 、硬煤层 高产 高效现代采煤成套技术 ” 主要解决 以下技 术难 题 。硬顶板控制技术 ,研究埋深浅 、地压 小的 硬厚顶板控制技 术,主要通过岩层 定向水力压裂、倾斜深孔爆破等 顶板快速处 理技术,使直接顶 能随采 随冒,提高顶煤 回收率 ,且基 本顶能按 一定步距垮落 ,既有利于 顶煤破碎,又保证工作面 的安全 生产 。硬 厚项煤控制技术 ,研 究开 发埋深浅、支承压力小条件 硬厚
矿山井下开采采矿方法分析
矿山井下开采采矿方法分析
摘要:改革开放以来,我国矿业生产经历了世所罕见的飞速发展。——1995年,国内矿产资源开采总量达到40.85亿吨,2001年达到44亿吨,2014年达到
110.82亿吨。尽管近年来宏观经济出现了一些波折,一些矿业企业出现生产经营
上的暂时困难,但我国积极推进供给侧结构性改革,市场供求关系明显改善,国
内市场对矿产资源的需求稳定增长,矿产品价格已进入上行通道。在这样的大背
景下,矿业企业应当以安全与高效为目标,从实际情况出发,研究采矿技术,选
择合理的采矿方法与采矿工艺,以提升井下开采的经济效益、社会效益与环境效益。
关键词:矿山;井下开采;采矿方法
引言
近年来矿产资源开采产业发展前景良好,依托多种井下作业技术开采出了大
量的资源,极大的推动了社会的发展进步,提升了人们的生活质量,所以为了进
一步增强矿山企业自身的资源开采实力,更好地为社会发展做出贡献,需要企业
多进行井下开采技术的研究,从而依托技术优势提升资源的开采量,占据更大的
市场,获得更高的经济收益。
1金属矿山开采工作的问题
1.1优质矿源稀少
就目前我国金属矿山开采的具体情况而言,我国资源比较丰富的金属矿产相
对而言是比较少的,并且中型金属矿在我国矿产资源中所占据的比例也是比较大的,小型金属矿产的数量也是相对比较多的,而较为大型的金属矿的数量是比较
少的,多数矿产开发单位通常情况下都只关注自身在进行矿产开采的过程中所能
够得到的利润,而这一情况的发生,比较容易使得我果断额资源浪费的情况,并
且也使得资源能源的耗损情况较为突出。
1.2采矿技术较为落后
煤矿井下采煤技术分析
煤矿井下采煤技术分析
摘要:先进的采煤方法和工艺为煤矿提供了高产性、高效性、安全性和高可靠性,对经济效益和社会效益都有着极大的提高,现对煤矿井下开技术作了研究分析。
关键词:开采技术长壁开采放顶煤开采小煤矿开采
1 井下开采技术现状
我国煤矿井下开采起步较早,但是距离发达国家的开采技术还有很远的差距,当前煤矿井下开采的趋势是机械化、集约化、智能化,我国也已经在各大科研院所和高校展开了相关的研究,目的在于提高煤矿井下开采的效率,促进煤炭行业的健康高效发展。可靠高效的煤矿井下开采技术依赖于设备的可靠运行和有效改进,特别是要综合考虑开采、监控和管理等环节,开采工艺的提高有助于提高煤矿的产出比,监控在于深入贯彻安全生产的思想,管理能够统筹安排好各个生产环节,优化资源配置,三个环节各有侧重又紧密联系,共同促进煤矿井下开采技术的提高。我国虽然整体采煤水平还距发达国家有很远的距离,但在一些关键技术上也取得了突破,比如随钻测量和定向钻机系统的研发就很具代表性,改变了完全进口国外设备的尴尬局面,填补了煤矿开采技术的空白。
2 井下开采技术特点
煤矿井下开采技术与露天开采技术有着很大的不同,具体分析可分为以下两点。
(1)井下开采相比露天开采技术难度要高得多,首先露天煤矿的储量远小于井下煤矿的总量储备,研究井下煤矿开采技术有着很强的现实意义;其次井下开采要结合地质情况和煤层分布特点制定合理的开采方案,其中包括开采设备的选择和支护方法的确定等。
(2)开采方式的选择要根据煤矿类型来确定,不同的开采方式采收率差别很大,井下开采常用长壁开采、放顶煤开采等方式,露天煤矿开采多直接采用挖掘的方式。采煤工艺的发展多是伴随着实践的探索和不断的经验总结,每种采煤工艺的变革都是自上而下的一系列设备方法的改进,而不是单纯的某个环节,井下开采多采用定向钻探技术,定向是指校正预定开采方向和斜向器的实际方位的偏差。钻具在进入作业位置后,要通过测斜仪测定实际下方位置和预定位置之间的夹角和距离等参数,然后进行相应的调整,调整到位后加压开始钻探,钻探过程中也要不断监测钻具的位置,以防偏离预定方向,引发安全事故。随着随钻测量技术的发展,钻具轨迹控制技术也越来越成熟,定向钻探的精度日益提高,有关资料表明,这一先进技术已经在全国各大煤矿获得推广和应用,并产生了巨大的经济效益和社会效益,这足以说明研究这一项井下开采技术具有重要的现实意义。
浅谈煤矿开采井下采煤技术
浅谈煤矿开采井下采煤技术
现在煤矿开采已经成为了社会经济发展过程中十分重要的一个模块所在,而传统煤矿开采工艺过程中经常会存在各种各样的问题导致应用效果不佳。
标签:煤矿开采;采煤技术;井下采煤
1前言
煤矿开采的工艺对于经济发展来说有着十分重要的应用效果,是能源问题的解决策略所在,而要想做好相应的工作,就必须要针对性的采取措施发展采煤技术。
2常用采煤技术
在过去的煤矿开采中,井下采煤技术并不完善,出现了众多问题,影响了采煤效率。随着煤矿行业发展,必须按现实需求对这些技术问题进行解决,因此中国的煤矿行业引進了一些有效的采煤工艺和技术。这些技术和工艺提高了机械利用率,主要是利用一些机械化技术和工艺来提升煤矿开采效率,减少煤矿开采过程中的安全问题。特别是在这些技术中发展出现的连采技术更是提高了煤矿行业整个的开采效率,使得煤矿开采一步步朝着高效化发展,在不断的摸索中解决煤矿开采中的问题,提高煤矿开采安全性。现今井下采煤技术得益于技术的发展,中国的井下采煤工艺和技术有效提高了煤矿开采效率及安全性,为煤矿行业发展带来了巨大变革。机械化采煤工艺利用机械化手段大大提高了煤矿开采效率,利用机械化割煤技术,改进了过去割煤技术的缺陷。机械化采煤工艺分为普通的机械化采煤工艺及综合机械化采煤工艺,这两种工艺在很大程度上相似,但各有千秋。它们都使用机械化的方式进行割煤,但两种采煤技术的运煤及支护方式不同,普通机械化采煤工艺通过爆破采煤的方法进行运煤及支护,但综合机械化采煤工艺主要利用机械化施工进行各项操作。利用综合机械采煤工艺来破煤、装煤及运煤、支护等进行综合化采面工作面的处理,提升了煤矿开采效率,使得煤矿开采工作能持续、不中断地进行,减少了人力投入的同时降低了劳动强度,与普通机械化采煤技术相比,综合机械化采煤技术在这方面更具优越性。机械化采煤技术的工作流程首先要进行机械化割煤处理,对刨煤机及滚筒式采煤机等先进设备加以利用,而后在对原煤进行运出时,在工作面运出这一步骤中要利用刮板为整个煤矿开采工作的有效实施做好准备。普通的机械化采煤技术与综合机械化采煤技术各有千秋,普通机械化采煤技术的主要优势表现在操作简单方便中,因而整个成本投入也相对较少,而其最突出的优势表现在适应性上,一般在中小煤矿中更具有优势,因为采煤工序较简单、灵活,能大大降低煤矿开采成本支出,提高开采效率。综合机械化采煤工艺比较繁琐,虽然在各方面相较于普通机械化采煤更具优势,但整个操作程序比较连贯,因而其中某一环节一旦出现问题,会对整个煤矿开采造成影响,所以比较适合大型煤矿。要有效掌握各项设备的操作,对整个开采过程进行管理与安排,最大化减少误差,提高采煤效率。连采工艺的使用较广,主要是能实现连续采煤。连采工艺的整个操作流程与之前的机械采煤技术
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基于煤矿井下开采技术的分析
摘要:笔者介绍了不同硬度条件下应用的开采技术、缓倾斜薄煤层长壁开采技术、放顶煤开采技术及小煤矿开采技术,随着经济与科学技术的发展,我国进入采煤机械化的新局面。合理选择井下采煤技术, 保障井下煤矿开采的安全, 促进我国煤矿开采事业的
发展。
关键词: 开采技术; 采煤工艺;发展状况;合理选择
前言:
随着我国经济与技术的发展, 我国的煤矿工业从原来的落后回采工艺到普通机械化, 再到现在的全新的综合性井下采煤机械化,井下采煤技术水平在不断地提高。开发煤矿高效集约化生产技术、建设生产高度集中、高可靠性的高产高效矿井;以提高工作面单产和生产集中化为核心,以提高效率和经济效益为目标,研究开发各种条件下的高效能、高可靠性的采煤装备和工艺,简单、高效、可靠的生产系统和开采布置,生产过程监控与科学管理等相互配套的成套开采技术,发展各种矿井煤层条件下的采煤机械化,进一步改进工艺和装备,提高应用水平和扩大应用范围,提高采煤机械化的程度和水平。
一、不同硬度条件下应用的采煤技术
1、硬顶板控制技术。研究埋深浅、地压小的硬厚顶板控制技术,主要通过岩层定向水力压裂、倾斜深孔爆破等顶板快速处理技术,使直接顶能随采随冒,提高顶煤回收率,且基本顶能按一定步距垮
落,既有利于顶煤破碎,又保证工作面的安全生产。
2、硬厚顶煤控制技术。研究开发埋深浅、支承压力小硬厚顶煤的快速处理技术,包括高压注水裂技术和顶煤深孔预爆破处理技术,使顶煤体能随采随冒,提高其回收率。
3、顶煤冒放性差、块度大的综放开采成套设备配套技术。研制既有利于顶煤破碎和顶板控制,又有利于放顶煤的新型液压支架,合理确定后部输送机能力。
4、两硬条件下放顶煤开采快速推进技术。研究合适的综放开采回采工艺,优化工序,缩短放煤时间,提高工作面的推进度,实现高产高效。
5、5~5.5m 宽煤巷锚杆支护技术。宽煤巷锚杆支护技术的研究开发和应用,有利于综采配套设备的大功率和重型化,有助于连续采煤机的应用,促进工作面的高产高效。
二、缓倾斜薄煤层长壁开采
主要研究开发体积小、功率大、高可靠性的薄煤层采煤机及刨煤机;研制适合刨煤机综采的液压支架;研究开发薄煤层工作面的总体配套技术和高效开采技术;应进一步加强完善支架结构及强度,加强支架防倒、防滑、防止顶梁焊缝开裂和四连杆变形、防止严重损坏千斤顶措施等的研究,提高支架的可靠性,缩小其与中厚煤层(采高3m 左右)高产高效指标的差距。
三、各种综采高产高效设备保障系统
要实现高产高效,就要提高开机率,对“支架一围岩”系统及
采运设备进行监控。今后研究的重点是:通过电液控制阀组操纵支架和改善“支架一围岩”系统控制,进一步完善液压信息、支架位态、顶板状态、支护质量信息的自动采集系统;目前应用的高压注水、深孔预裂爆破处理坚硬顶板和应用化学加固技术工艺复杂,成本高,因而需进一步研究开发新技术、新工艺、新材料来解决这问题。
四、支护与放顶煤开采有机结合
1、放顶煤开采岩层和支架一围岩相瓦作用机理。研究放顶煤开采力学模型、围岩应力、顶煤破碎机理、支架一顶煤一直接顶一基本顶相互作用关系;运用离散元等方法研究顶煤放落规律,提出放煤优化准则和提高顶煤回收率的途径。
2、支护质量和顶板动态监测技术。在总结缓倾斜中厚长壁工作面开展支护质量与顶板动态监测方面,同时不断完善现有的监测技术,发展智能化监测系统,改进监测仪表,使监测仪表向直观、轻便、小化方向发展。
3、冲击地压的预测和防治。通过计算机模拟研究冲击性矿压显现发生的机理,进一步完善冲击性矿压现监测系统,发展遥控测量和预报技术,完善冲击性矿压综合防治措施的优化,选择专家系统。
4、研究开发新型的支护设备。研究硬煤层、硬顶板放顶煤液压支架,完善液压支架性能和快速移架系统,开发耐炮崩、轻型化单体液压支柱,厚煤层巷道锚索和可伸缩锚杆。
五、小煤矿技术改造和机械化开采技术
实施国家关闭小煤矿,淘汰落后生产技术和生产设备,提高平均单井规模的技术政策,开发小型煤矿机械化、半机械化开采技术和装备,提高小煤矿的顶底板控制技术水平,最大限度减少顶底板事故率。
六、采煤技术的合理选择
据我国有关煤矿开采法律法规规定,煤矿开采中井下采煤需要保障安全性。井下采煤技术需在安全性的基础上,再考虑其的经济性和回采率, 并根据各地方煤矿的特点来采取合理的井下采煤技术。
1、综合性机械化采煤技术的适用情况
综合性机械化采煤技术虽然设备价格较高,但是生产量也高,同时其工作的效率高、人的劳动强度较小和安全性也较高。只有在操作水平和管理水平较高、煤层条件较好的情况下较适用于综合性机械化采煤技术。
2、普通机械化井下采煤技术适用的情况
相对综合性机械化采煤技术,普采技术具有设备价格较低的优点, 较适用于地质构造较发育的工作面(该工作面的推进距离短,形状不规则且面积较小)的情况下。
3、爆破采煤技术适用的情况
因为炮采技术所用的设备成本低和易生产管理等特点, 适用于地质较复杂的情况, 但是其生产量较低, 且工作效率较低。根据我国的技术政策, 凡条件不适于机采的煤层,可采用炮采工艺。
4、水力采煤技术适用的情况当前水力采煤法的主要适用条件为:煤层厚1~8m,倾角超过6°~8°、顶底板较好、瓦斯不大的软或中硬煤层。在大倾角或不规则煤层中水采的效果优于传统采煤方法。
七、结束语
总之,我国的煤炭资源比较丰富并且种类齐全,井下开采的设备也得到了更新。本文通过分析我国采煤技术的发展状况及我国现有的煤矿开采中井下采煤技术,合理选择井下采煤技术,保障井下
煤炭开采的安全, 这样才能促进我国煤炭开采事业的安全发展和
科学发展。
参考文献
[1] 徐永圻主编.煤矿开采学[m].徐州:中国矿业大学出版
社,1999年8月.
[2] ] 刘梅芳. 依据自然条件, 改革采煤技术[j].政府法
制,2005,(5)1.