高压电动机匝间故障分析
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理孔祥强安徽华电芜湖发电有限公司摘要：公司2台66万千瓦机组所属生产区域的高压电机共有90台，已经运行了7年多。
近几年来发生的常见问题有电机绝缘电阻低、电机引出线老化断裂、电机定、转子故障、轴承故障、电机振动大、电机温度升高。
通过对经常出现的故障细致分析，总结出高压电机常见一般性故障类型及较为实际方便的检修方法。
关键词：高压电机常见故障分析处理方法一、高压电机经常出现的故障1、电机绝缘电阻低，绕组绝缘击穿接地及引出线故障由于工作环境潮湿，电机停运时间长，使电机绝缘受潮，绝缘电阻值不符合规程要求；由于粉尘较大，有磁性物质落在线圈表面上，产生钻孔现象，导致定子绕组的绝缘被击穿接地；电机引出线位置处于定子铁心背部的热风区，长期运行后绝缘热老化，引出线橡胶绝缘变质、龟裂和剥落，外力和机械震动使绝缘瓷瓶破裂或电机引线鼻子松动，导致电机引出线接触不良甚至断裂而出现剧烈的弧光放电现象。
2、电机定子槽楔松动，端部绑扎不良故障电机定子槽楔松动、绕组端部绑扎不良，当电机在启动和运行时产生振动，线圈相对产生位移，电机电磁声增大，出现异音。
3、电机转子故障电机频繁启动和过载运行时产生的热效应力、电磁力和机械离心力的作用引起交变应力而造成电机鼠笼转子的短路环与铜条焊接处开焊，转子铜条在槽内松动，运行中定子电流摆动大，电机振动剧烈，电机电磁声增大并出现放电现象。
4、电机轴承故障轴承安装不正确，配合公差太紧或太松，润滑脂添加不合适。
运行时轴承发热、温升过高、振动大、轴承处声音异常发出很大的响声。
轴承过热容易发展成轴承损坏、电机转子与定子扫膛、线圈烧损等重大事故。
5、电机振动由于制造、使用、维修不当或运行时间长等原因，电机的端盖、轴承、轴承套、转子轴颈、笼条以及定子铁芯等零部件都会发生磨损变形而丧失了应有的形位精度和尺寸精度，使电机在运行中产生振动，当振动值超标时，将影响设备的健康、安全运行。
6、电机温度升高当电动机的工作温度超过规定温度或允许温升时，就应该认为是不正常状态。
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨
高压电机定子线圈匝间耐压试验方法探讨摘要：由于匝间绝缘结构与试验方法不匹配，在匝间耐压试验中容易产生“故障”，造成绝缘技术的盲目补充，增加了线圈的制造成本，降低了生产效率。
针对高压电机定子绕组测试中出现的故障，提出了相应的解决措施。
关键词：高压电机定子线圈；匝间耐压试验；方法探讨1高压电机定子线圈匝间耐压试验方法1.1匝间耐压试验原理常用的耐压匝间试验主要有漏磁场试验、感应电压试验、中频电压试验、输入波形试验、脉冲电压试验等，通常采用脉冲电压试验。
图1显示了脉冲电压检测的示意图。
图1脉冲电压法试验原理图从图1可以看出，该方法的基本原理是：调压器在经过 V整流后，给脉冲电容 C充电，通过调整 T和 Q之间的配合，使 C上的电压达到所需的测试电压，Q开始放电， L上的冲击电压，对线圈进行匝间耐压力试验。
此外，在 C、 Q、L位置形成1/(2√ LC)频率衰减的高频振荡电路，将振荡脉冲电压衰减到 L位置。
该方法能够直接在线圈上施加所要求的脉冲电压，通过观察被测线圈的电压或电流波形，可以很容易地判断线圈之间的绝缘质量，从而实现对 L点脉冲电压的观测。
本文提出了高压定子线圈匝间绝缘试验的脉冲电压法。
1.2匝间耐压试验工艺参数Iec60034-15规定了绝缘电压值对交流电动机定子线圈形成的0.5 (4 UN+5) kV的影响，波前波不小于0.5 s，电击量不小于5 (联合国是电动机的额定电压，kV)。
线圈绝缘试验应按标准线圈绝缘试验进行。
JB/T10098-1999 (原 JB/Z293-87)和IEC60034-1995第二版(IEC60034-1995)已颁布实施，匝间绝缘抗冲击要求相应提高，冲击电压提高到0.65 (4 UN+5) kV，波面时间不小于0.2（）μs，冲击次数不少于5次，随后中国对 JB/t10098-2000标准进行了修订，以JB/t10098和JB/t10098-1999代替。
但是，IEC60034和JB/t10098-2000只规定了脉冲电压等级的线圈要求，而没有规定每道工序的耐压力要求。
高压电机工作原理和常见故障处理
高压电机工作原理和常见故障处理培训人：涂永刚一、高压电机说明及工作原理1、电机产品型号及标识规定Y-异步电动机T-同步电动机TF-同步发电机QF-汽轮发电机Z-直流电动机ZF-直流发电机SF-水轮发电机Q-潜水电机S1-工作制IC-冷却方式IM-安装形式IP-防护等级三相交流异步电动机的效率：η=P/（√3*U*I*COSφ）其中，P—是电动机轴输出功率，U—是电动机电源输入的线电压，I—是电动机电源输入的线电流，COSφ—是电动机的功率因数2、电动机的输出功率：指的是电动机轴输出的机械功率输入功率指的是：电源给电动机输入的有功功率：P=√3*U*I*COSφ（KW）按说电动机的输入功率应该指的是电源输入的视在功率：S=√3*U*I 这个视在功率包括有功功率(电动机的机械损耗、铜损、铁损等)、无功功率。
额定功率=U*I*√3*cosφ*η3、三相交流异步电动机定子部分：机座，定子铁芯、线圈、绝缘材料、端盖、轴承盖、轴承转子部分：轴、转子铁芯、铸铝笼条、绕线转子、导线、连接环、滑环4、公司高压电机：我公司是指供电电源系用三相交流电，电压等级是6000V三相异步电机。
分类：我公司高压电机分两种：绕线式，鼠笼式。
用途：鼠笼式：一般用于大型斗提及皮带机等一般负载。
绕线式：一般用于球磨机、立磨、破碎机、大型风机等高起动转矩场所。
5、工作原理5.1．高压电机接通线电压为6KV三相初相位相差1200正弦交流电，定子绕组有三相电流通过，在定子铁芯产生一个旋转磁场，静止的转子同旋转磁场有了相对运动，转子导线切割磁力线而产生感应电动势，转子导线是一个闭合的回路因而产生感应电流，电流在磁场作用下产生电磁力，使转子随旋转磁场旋转方向转动起来。
5.2．异步电机指电机的额定转速小于其旋转磁场的速度的电机，使转子与旋转磁场之间速度保持一定差异，始终使转子能切割磁力线保持电机运转。
5.3．转差率是分析异步电机运转特性的一个重要数据，其公式：S＝n1-n2/n1n1:旋转磁场的速度n2:电机转子速度。
高压电机故障分析及处理措施
高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。
高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。
一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。
在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。
关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。
在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。
在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。
1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。
对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。
通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。
1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。
从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。
在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。
按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。
2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。
1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。
高压电机绕组常见绝缘故障及处理
高压电机绕组常见绝缘故障及处理摘要：高压电机在工业企业生产过程中应用非常广泛。
高压电机的功率一般在几百、几千千瓦，有的甚至几万千瓦；电压等级一般都在3～10 kV之间，目前10 kV等级的电机居多。
高压电机的安全稳定运行对于企业正常生产至关重要，生产运行中的电机一旦发生事故，将可能导致企业的生产中断，造成很大的经济损失。
在高压电机实际的运维工作中，绝缘降低或绝缘短路故障约占电机故障的70%左右，是电机最常见的故障，也是影响生产设备正常运转的重要因素。
加强高压电机的运维工作，降低电机绕组故障率，确保高压电机安全稳定运行，对于工业企业正常生产、降低运行成本、提升经济效益，具有十分重要的意义。
关键词：高压电机；绝缘故障1 高压电机常见绝缘故障及其处理在实际运维工作中，高压电机发生绝缘故障是比较常见的。
例如高压电机停运一段时间后，再次启动时，测量绕组绝缘时发现绝缘电阻低于规程规定的绝缘电阻的最小值，导致无法按时启动，这在潮湿的雨季尤为常见；还有的虽然绝缘电阻满足规程要求，但启动电机时却发生了绝缘击穿的短路故障。
如果发生绕组短路故障，除了延误开机影响生产，还会因为短路电流引起的系统低电压导致其它用电设备工作不正常，甚至跳闸，继而造成事故扩大。
1.1 高压电机定子绕组受潮导致的绝缘降低在高温高湿的夏季、或者运行环境潮湿的情况下，高压电机停运一段时间后，再次启动需要测量高压电机定子绕组的绝缘电阻和吸收比。
根据DLT 596-2021《电力设备预防性试验规程》规定，绝缘电阻一般不小于1 MΩ/kV；环氧粉云母绝缘绕组的吸收比不小于1.6。
并和上一次试验时测量绝缘电阻的值相比较。
如果测得高压电机定子绕组的绝缘电阻值都比较低，例如几兆欧至十几兆欧，吸收比也接近1，这说明电机定子绕组受潮较为严重。
这种情况下是不能启动高压电机的，如果强行启动，电机发生短路事故的可能性比较大。
为防范高压电机定子绕组因为受潮导致的绝缘故障，可采取如下处理措施：(1）对于新安装的高压电机，在设计制造时安装加热装置，加热装置与电机的控制系统DCS或PLC设置联锁，电机停运时加热装置自动投入，电机合闸运行时加热装置自动退出。
高压电机故障原因分析和防范措施
高压电机故障原因分析和防范措施摘要：以往高压电机出现问题，一般都是由专业的电机修理厂来维修。
现场维修人员仅负责解决一些简单的轴承问题，这样就会导致设备维修的周期较长。
同时，由于设备的维护费用较高，会给电厂的正常生产和使用带来很大的影响。
文章首先对高压电机的定义进行了概述，接着分析了高压电动机的故障类型，并根据实际工作经验，对高压电机故障防范措施进行了深入的讨论，这对今后的工作具有一定重要意义。
关键词：高压电机；故障分析；防范措施1.高压电机概述高压电机是指电动机的额定电压在1000V以上。
一般采用的等级是10000V和6000V。
高压电机的种类有很多，按其应用和构造可划分为特殊型高压电机和普通型高压电机。
按绝缘水平可分为C级、H级、F级、B级、E级和A级；按照其容量的大小，可划分为特大型、大型、中型和小型四种。
高压电机在使用时，会因工作环境的影响而出现故障，不能正常工作。
如果内部零件出现较大的摩擦力或者线路故障，也会对高压电机的工作稳定造成不利的影响。
所以，需要对高压电动机进行定期的维修，及时发现故障，采取适当的控制措施，以排除隐患，避免影响设备运行效果。
2.高压电机故障类型分析2.1冷却模块故障冷却模块的不正常运转，势必会对整个高压电机的正常工作产生一定的影响。
针对该模块存在的问题，其主要问题有以下几点：首先，该模块中的冷却管道破损，部分冷却液泄漏，使整个冷却模块性能下降，最后造成电机内部温度不断上升；其次，由于该模块内的冷却介质被污染，造成管道中杂质的侵蚀、阻塞等情况，导致电机温度上升；最后，高压电机对本身的散热有较高的要求。
为了改善整体冷却系统的散热性能，必须选用具有良好散热性能的钢材。
可见该情况下水箱和散热管彼此的材质不同，由此会进一步增加整个的焊接难度，留下一定的安全隐患。
2.2电机转子故障在实际工作中，由于高压电机的高频率启动和高负荷运行，会产生大量的热效应力和电磁力，这两个力则会作用在电机内部转子中，使短路环和铜条环结熔合在一起，造成转子中的铜条逐渐松动。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理1. 绝缘老化绝缘老化是高压电动机常见的故障之一，通常是由于电机长时间运行和工作环境导致绝缘材料老化而引起。
这种情况会导致电机绝缘性能下降，甚至导致电机绝缘击穿。
此时应该采取以下措施：（1）定期对电机绝缘进行检测，一旦发现绝缘老化情况，应立即停机并进行绝缘处理。
（2）提高通风散热条件，减少电机运行温度，延长绝缘寿命。
2. 轴承故障高压电动机在运行过程中，轴承承受着较大的机械载荷和振动，长时间工作容易导致轴承损坏。
轴承损坏会导致电机振动加剧、噪音增大等现象。
这时需要：（1）对电机轴承进行定期检查和润滑，及时更换磨损严重的轴承。
（2）在电机工作过程中避免过载和频繁启停，减少轴承受力。
3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，通常是由于过载、供电不稳定等原因导致绕组发生短路现象。
绕组短路会导致电机运行时发热严重、绝缘老化加剧，严重时甚至引起烧毁电机。
处理方法如下：（2）操作人员应严格按照电机额定参数进行使用，避免电机过载运行。
4. 风机故障高压电动机中的风机在工作过程中如果出现故障，会影响电机的散热效果，导致电机温度过高，加剧电机绝缘老化。
需要注意的是：（1）定期对电机风机进行检查和维护，确保风机正常工作。
（2）提高电机工作环境的通风散热效果，减少电机温升。
5. 输电线路故障高压电动机在运行过程中，输电线路如果出现故障会导致电机工作不稳定，甚至引发电机损坏。
针对输电线路故障，应：（2）在电机系统中增加过流保护装置，一旦输电线路出现过流情况能够及时切断电源。
6. 过载故障高压电动机在使用过程中，电机接线不良会导致电机运行不稳定、噪音增大等问题。
需要进行以下处理：（2）设立专门的电气维护人员，对电机接线进行定期检查和维护。
高压电动机常见的故障有很多，但只要我们在日常工作中认真对待，严格按照操作规程进行操作和维护，就能有效地减少故障的发生，保障设备的正常运行。
希望本文介绍的处理方法能够对大家在高压电动机维护和故障处理中有所帮助。
高压电机故障原因及改进措施
高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。
在我国工业生产中使用得比较广泛。
鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。
本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。
关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。
通常的电压是6000伏和10000伏。
根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。
由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。
为了获得高的输出功率，必须增加电压。
高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。
1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。
电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。
这是一个比较严重的问题。
其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。
除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。
如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。
1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。
造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。
我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。
通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。
我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。
火电厂高压电机绝缘故障原因分析与对策 徐博文
火电厂高压电机绝缘故障原因分析与对策徐博文摘要：火电厂高压电机在长时间的运行之后经常会出现各种问题，然而高压电机的绝缘故障是我们常见的一种故障之一，不仅影响到了发电厂的正常运行，而且还对火电厂的经济效益有所影响。
本文就对高压电机绝缘故障进行详细的分析，并且有针对性的对绝缘故障制定有效的处理措施。
可供相关人士借鉴与参考。
关键词：火电厂：高压电机：绝缘；故障；原因：措施Pick to coal-fired power plants now after long time use of high pressure motor can appear some greatly small problems, but in high voltage motor insulation fault is oneof our common type of fault, not affect the normal operation of power plants, but also in this paper, to influence the economic benefits of thermal power plants a detailed analysis of the high voltage motor insulation fault, and targeted for insulation fault make effective treatment measures for relevant personage reference and reference .keywords: coal-fired power plant: the high voltage motor: insulation; Fault; Reason: measures前言火电厂的高压电机在运行中，如果要是使用不合理或者是维护不当，或者是长期的工作或者是电机受潮等都会导致高压电机出现不同的故障。
电机匝间短路的原因
电机匝间短路的原因电机匝间短路是指电机中的匝间线圈之间发生直接接触或有导电物质堆积导致电流绕过原本的电路而产生短路现象。
电机匝间短路的原因有多种，下面将进行详细阐述。
电机匝间短路的一个常见原因是绝缘材料老化或损坏。
电机的绝缘材料通常采用漆包线或绝缘纸等材料来对电流进行隔离，防止电流在匝间之间发生短路。
然而，随着时间的推移，绝缘材料会受到环境因素和电流的影响，逐渐老化或损坏。
一旦绝缘材料受损，电流就有可能绕过原本的电路而发生匝间短路。
电机匝间短路的另一个常见原因是操作不当或过载。
电机在工作过程中，如果长时间处于高负荷运行状态，会导致电机内部温度升高，从而使绝缘材料变脆或熔化，增加电机匝间短路的风险。
此外，如果在电机启动或运行过程中频繁开关电源，也会增加电机匝间短路的概率。
设计或制造缺陷也是导致电机匝间短路的原因之一。
在电机的设计和制造过程中，如果存在设计上的缺陷或制造工艺上的不合理，就会增加电机匝间短路的风险。
例如，匝间线圈的绕制不规范、绝缘材料的选择不当或质量不过关等都可能导致电机匝间短路的发生。
电机匝间短路还与外部环境因素有关。
例如，电机在潮湿的环境中运行，会导致绝缘材料受潮而失去隔离效果，增加电机匝间短路的可能性。
同样地，电机在灰尘多的环境中运行，灰尘会积聚在电机的表面，增加了电机匝间短路的风险。
电机匝间短路还可能是由于外部故障引起的。
例如，电机所连接的供电线路出现故障，如电压波动、过电压或过电流等，都会对电机产生不良影响，增加电机匝间短路的风险。
电机匝间短路的原因包括绝缘材料老化或损坏、操作不当或过载、设计或制造缺陷、外部环境因素和外部故障等。
为了避免电机匝间短路的发生，我们应该注意电机的使用和维护，及时更换老化或损坏的绝缘材料，合理操作电机，避免过载运行，定期清洁电机表面，保持环境干燥等。
只有这样，才能确保电机的正常运行和延长电机的使用寿命。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是工业生产中常用的一种电动机，它在生产过程中承担着重要的作用。
高压电动机在使用过程中也会出现各种故障，给生产带来不便和损失。
对高压电动机的常见故障进行分析和处理至关重要。
本文将对高压电动机常见的故障进行分析，并提出相应的处理方法，以供参考。
一、高压电动机常见故障1. 绝缘老化高压电动机中使用的绝缘材料一般为有机绝缘材料或无机绝缘材料，长时间使用后会产生老化现象，导致绝缘性能下降，甚至出现绝缘击穿现象。
2. 轴承故障高压电动机轴承故障主要表现为轴承声音异常、发热、润滑不良等现象，轴承故障会导致电动机运行不稳定，严重时还会造成轴承损坏。
3. 绕组短路绕组短路是高压电动机常见的故障之一，主要原因包括绕组绝缘老化、绕组接地、短路等，绕组短路会导致电动机运行异常，影响生产效率。
4. 输电线路故障输电线路故障包括线路接触不良、线路短路、过载等，输电线路故障会导致电动机供电不稳定，造成电动机运行异常。
5. 电机启动问题高压电动机启动问题表现为起动电流过大、启动时间过长等现象，主要原因包括电源电压不稳、电机接线不良等，电机启动问题会影响生产正常进行。
1. 绝缘老化处理对于绝缘老化的处理，可以采用绝缘材料更换的方法，选择合适的绝缘材料进行更换，确保绝缘性能符合要求。
2. 轴承故障处理对于轴承故障，首先要及时更换轴承，同时检查润滑情况，确保轴承正常运行。
3. 绕组短路处理绕组短路处理需要先确定短路部位，然后进行绝缘处理或更换绕组，确保绕组的正常运行。
4. 输电线路故障处理输电线路故障需要及时排除，可以采用接线端子固定、更换线路等方法，确保输电线路的正常供电。
5. 电机启动问题处理对于电机启动问题，可以检查电源电压、电机接线等情况，确保电机的正常启动，还可以考虑使用软启动器等设备，减少电机启动时的冲击。
针对高压电动机常见的故障，我们在日常生产中要加强对电动机的维护和管理，定期进行检查和维护，及时发现并排除故障，确保电动机的正常运行。
高压电动机常见的故障分析及处理
高压电动机常见的故障分析及处理高压电动机是大型电机中的一种，具有体积小、重量轻、功率大、效率高、运行可靠等优点，广泛应用于石化、冶金、矿山、水泥、船舶等行业。
但是，由于高压电动机长期以来承载着重要的生产任务，故障率较高。
下面从常见的故障情况出发，对高压电动机的故障分析及处理进行归纳总结。
一、定子故障1. 定子断线定子绕组中出现断线现象，主要原因是绕组受到拉伸、挤压、屈曲、磨损等外力影响。
此时，由于绕组内部电流不稳定，电机输出的磁场也会变得不稳定，从而影响到电机的输出功率。
此时需要检查并更换断线部分的绕组，或使用绝缘胶带进行修复。
2. 定子绕组短路定子绕组短路的原因可能是绝缘老化、外界物质侵入、或是绕组之间的短路等。
短路后电机会发热，严重时产生烟雾，同时输出功率下降。
应及时检查定子绕组，确认短路位置并进行处理。
转子在运行中如果出现过大的振动，会导致轴承磨损严重，甚至导致轴承卡死，从而损坏转子轴。
此时应迅速停止电机运转，检查轴承状况及其他转子部件的运行状态，确认损坏部分并修复。
2. 转子不平衡转子不平衡时会引起电机振动、噪音和能耗增加等问题，还会影响电机轴承寿命。
转子不平衡的原因可能是加工不精确、转子重心移动或电机基础变形等。
要解决转子不平衡问题，应对电机重新进行平衡调整。
三、电气故障1. 电机缺相电机缺相是指定子绕组中某个相的线圈短路或断开，导致该相无法正常工作。
电机缺相后会产生异响、振动、输出功率下降等问题。
应检查电机电源及电机的端子，如果发现线路损坏，应及时修复。
2. 电机接地电机接地是指电机绕组与机壳之间形成一条低阻抗的通路，导致电机输电线路发生故障，进而导致机组电流过大、电机损坏、或电机速度降低等现象。
应先检查电机绝缘是否老化，如果电气绝缘破裂，应及时进行绝缘处理。
四、轴承故障轴承故障是高压电动机的常见问题，主要的原因是油脂老化、磨损、疲劳寿命等。
轴承故障后会导致电机振动、噪音、能耗增加，严重时还会导致转子断轴。
高压电动机保护
异常运营状态有：起动时间过长 一相熔断器熔断或三相不平衡 堵转 过负荷引起旳过电流 供电电压过低或过高。
定子绕组旳相间短路危害
引起电动机本身绕组绝缘严重损坏、铁芯烧伤 造成供电电网电压旳降低，影响或破坏其他顾客旳
正常工作
要求切除电机 高压电动机单相接地危害
假如接地电流不小于10A，电动机定子铁芯将烧损
保护动作于跳闸 电动机差动保护接线示意图
图 7- 2 电动机纵差保护原理接线图
a-采用DL型电流继电器两相式接线； b-采用BCH-2型差动继电器三相式接线
动作电流整定 动作电流按躲过电动机额定电流整定。
——可靠系数 ，DL取1.5 ～ 2， BCH-2取1.3，高敏捷度接线取0.55
敏捷度校验 ——电动机出口最小两相短路电流值
可能发展成匝间短路或相间短路 视接地电流大小，切除故障电动机或发出报警信号
高压电动机保护配置
纵差动保护和电流速断保护 2MW 相间短路保护
负序电流保护
起动时间过长保护
过热保护 堵转保护（过电流保护）
其他电流保护
单相接地保护（零序电流保护）
过负荷保护等
低电压和过电压保护
电压保护
2023kW下列 电流速断保护
电流
躲过电动机正常运营时， 差动回路旳不平衡电流
第三节 电动机旳其他电流保护
一、负序电流保护
负序电流保护（不平衡保护） 负序电流保护主要针对多种非接地旳不对称故障，
（匝间短路、断相、相序接反、电压不平衡） 负序电流保护动作于跳闸 能够根据需要选择定时限特征或反时限特征 当电动机旳负序电流不小于正序电流时，可鉴定为
安装地点尽量接近断路器 在电动机起动时不应动作 有高、低两个整定值
匝间耐压试验过程中的异常状况分析
匝间耐压试验过程中的异常状况分析在我国电机行业中，对于匝间耐压试验的重视程度越来越高。
匝间耐压试验所采用的方法也是越来越多。
但是目前最常用的试验仪器是匝间耐压试验仪。
试验仪的试验工作原理是通过脉冲的脉冲波形来对比以及检测绕组的相关阻抗的对称性以及其平衡情况。
文章主要针对匝间耐压的试验过程中出现的一系列异常问题进行系统的分析和论述，希望通过文章的阐述和分析能够为我国的匝间耐压试验的发展和创新贡献力量，同时也为我国的电机行业的发展贡献力量。
标签：匝间耐压试验；过程；异常状况；分析；绕组；脉冲波形比较法文章阐述的匝间耐压试验中的脉冲波形原理就是在一定的时间以及规定的峰值的脉冲电压下，交替的对试验用品以及参照用品进行脉冲波的施加，在脉冲电压的作用下，对比两者之间的衰减波形出现的差异，通过差异来区分电机绕组的匝间的相应绝缘故障。
绝缘的差异程度直接反应了线圈的绝缘故障严重程度。
因此我们通常情况下要进行匝间耐压试验来进行绝缘故障的判断。
现阶段判断电机绕组的绝缘强度的最有效的办法以及最直接的办法就是进行电机的匝间耐压试验。
由于电机在高压脉冲波施加以前的时间或者是能量较小，我们会认为这是一次无损检测。
在这个基础上我们进行的匝间耐压试验就成为了电机能够进行安全运行的最主要的判定方法。
虽然现在的匝间耐压试验能够有效的判定电机的使用和运行性能，但是在这一过程中还是会出现很多的问题和故障，这些问题以及故障使得试验的操作人员没有办法准确的判定电机绕组是否存在匝间。
因此文章从匝间耐压试验的基本原理入手进行详细的阐述，通过阐述来找出相应的试验问题，并且给予一定程度的分析解决。
1 电机绕组的匝间耐压试验的主要意义以及使用的基本原理关于这一方面内容的阐述以及分析，文章主要从两个方面进行论述。
第一个方面是电机绕组的匝间耐压试验的主要意义。
第二个方面是电机绕组的匝间耐压试验使用的基本原理。
下面进行详细的论述和分析。
1.1 电机绕组的匝间耐压试验的主要意义电机的绕组由于在设计过程中的绝缘结构设计不同以及使用的绝缘材料不同，绝缘等级也会相应的发生变化。
10kv高压电机电流计算方法(10kV高压电机常见故障)
10kv高压电机电流计算方法（10kV高压电机常见故障）10kV高压电机常见的故障类型在工业企业的生产过程中，10kV高压电机的使用能够发挥非常重要的作用，它能否保持安全正常的运行会直接影响到电力系统的稳定工作，决定了电能的质量优劣程度。
与此同时，10kV高压电机本身就很贵重，在电力系统中有必要采取有效的措施确保其能够保持正常运行。
所以，在10kV高压电机运行时出现的各种故障，通过装设保护装置，及早消除故障隐患，防止不正常运行时间过长导致高压电机出现烧毁等严重问题。
通常10kV高压电机出现的几种故障类型有：（1）定子绕组出现单相接地或者相间短路的问题；（2）定子一相绕组当中发生匝间短路问题；（3）转子励磁回路产生的励磁电流消失或者出现转子绕组一点或两点接地的问题。
除此之外，10kV高压电机通常出现的不正常运行状态主要包括下述几种情况：（1）由于外部短路现象造成定子绕组出现过电流问题；（2）由于外部出现不对称短路现象或者不对称负荷问题导致电机负序出现过电流现象；（3）由于负荷超出了电机额定容量导致三相对称发生过负荷问题；（4）由于出现突然复合现象导致定子绕组出现过电流问题；（5）由于汽轮机主汽门的关闭导致电机发生逆功率问题；（6）由于励磁回路发生故障或者强励持续时间过长导致转子绕组出现过负荷问题。
10kV高压电机的保护方式对于1MW电机及1MW以上的电机来说，在出现定子绕组以及定子绕组发生相间短路现象时，需要安装设置纵差动保护；对于与母线直接相连的电机定子绕组在单相接地的过程中出现的故障，如果单相接地故障电流超出了规定范围，需要安装设置具有选择功能的接地保护装置；如果电机定子绕组出现匝间短路问题，每组当中都有并联分支，就需要安装设置横差保护；对于200MW以上的电机还可以考虑安装设置双重化横差保护；（4）如果是电机外部短路的原因导致出现过电流问题，则可以采取下述保护措施进行解决：1)一般对于1MW电机及1MW以下的小型电机来说，可以采取过电流保护措施；2)如果是由对称负荷等原因造成的电机定子绕组过电流问题，就需要安装设置在一相电流上接设的过负荷保护；3)通常在1MW以上的小型电机中，可以通过启动复合电压进行过电流保护；4)对于1MW以上的电机需要安装设置专门的励磁回路一点接地来完成保护，并可以在此基础上安装设置定期检测装置；5)如果是由于外部不对称短路现象或者不对称负荷问题导致的负序过电流，就需要在50MW的电机或者50MW以上的中型电机上采取过电流保护措施；6)通常在50MW电机及50MW以上的电机中，可以使用负序过电流保护；7)对于低压过流保护来说，由于其带有电流记忆，因此可以在自并励电机中使用；8)如果水轮电机定子绕组出现过电压的问题，需要安装设置延时过电压保护装置；9)对于100MW电机及100MW以上的电机，如果出现转子回路过负荷问题，需要安装设置转子过负荷保护装置；10)如果电机出现了励磁消失的故障，无法继续保持失磁运行，需要在断开自动灭磁开关的同时将断路器也断开；对于100MW电机及100MW以上的电机，如果其采用半导体励磁，则需要安装设置能够直接反映出电机失磁状态的专用失磁保护装置；11)如果汽轮电机主汽门出现了突然关闭问题导致电机运行发生异常，为了避免对汽轮机造成损坏，需要对200MW电机及200MW以上的汽轮电机以及燃气轮电机安装设置逆功率进行保护；12)对于300MW电机及300MW以上的大型电机，需要安装设置过励磁保护装置进行保护。
高压开关柜常见故障判断及处理
高压开关柜常见故障判断及处理高压开关柜广泛应用于变配电系统中，起到对电路进行控制和保护的作用。
高压开关柜一旦出现故障，造成大范围停电，港口生产将无法进行。
由于高压开关柜结构比较复杂，故障形式多种多样，运行、检修人员判断故障难度较大。
为了方便运行、检修人员准确地判断出故障类型、故障原因，并及时进行检修，缩短停电时间，现就高压开关柜的几种常见故障判断及处理介绍如下。
高压开关柜常见故障表现形式主要有正在运行设备突然跳闸和电动手动不能分合闸。
高压开关柜常见故障类型可分为电气故障和机械故障两类。
电气故障可以分为电动不能储能、电动不能合闸、电动不能分闸等。
一、高压开关柜在运行中突然跳闸故障的判断和处理1)故障现象:这种故障原因是保护动作。
高压柜上装有过流、速断、瓦斯和温度等保护。
如图一所示:当线路或变压器出现故障时，保护继电器动作使开关跳闸。
跳闸后开关柜绿灯闪亮(如果没有闪光母线不闪)，转换开关手柄在合闸后位置即竖直向上。
高压柜内或中央信号系统有声光报警信号，继电器掉牌指示。
计算机监控系统有“保护动作”、“开关变位由合变分”的告警信息。
2)判断方法:判断故障原因可以根据继电器掉牌、遥信信息等情况进行判断。
在高压柜中瓦斯、温度保护动作后都有相应的信号继电器掉牌指示。
过流继电器(GL型)动作时不能区分过流和速断。
在定时限保护电路中过流和速断分别由两块(JL型)电流继电器保护。
继电器动作时红色的发光二极管亮，可以明确判断动作原因。
3)处理方法:过流继电器动作使开关跳闸，是因为线路过负荷。
在送电前应当与用户协商减少负荷防止送电后再次跳闸。
速断跳闸时，应当检查母线、变压器、线路。
找到短路故障点，将故障排除后方可送电。
过流和速断保护动作使开关跳闸后继电器可以复位，利用这一特点可以和温度、瓦斯保护区分。
变压器发生内部故障或过负荷时瓦斯和温度保护动作。
如果是变压器内部故障使重瓦斯动作，必须检修变压器。
如果是新移动、加油的变压器发生轻瓦斯动作，可以将内部气体放出后继续投入运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2017年07
月
高压电动机匝间故障分析
王佳琦（天然气分公司油气加工二大队浅冷站，黑龙江大庆163414）
摘要：浅冷站6KV 高压电机由于主电机震动大联锁停机后通过检查发现线圈匝间短路，本文针对匝间故障进行分析。
关键词：线圈；振动；故障
电动机经过长期运行，难免出现各类故障和异常，若不能及时排查，轻则对装置长周期运行造成影响，重则引发责任事故，快速、准确、及时地判断电动机故障是小队电气管理工作的重要组成部分。
1故障现象
2016年6月18日8时45分，浅冷站3号机因主电机振动高
联锁停机。
停机后对压缩机进行盘车无卡阻；对压缩机停机前各项参数进行检查，发现压缩机电流与主电机振动数值变化较大，其它数据正常（包括压缩机进排气压力、进排气温度、填料
温度、轴承温度、定子温度、油温油压等）；现场确认电机地脚螺栓无松动，对振动探头检查无异常；测量绝缘电阻值和直流电阻值：绝缘电阻500兆欧（合格），测量直流电阻发现B
相直流电阻阻值较其它两相低一半。
打开电机上端排风系统进行检查，发现电机驱动端定子小头线圈烧断一根，初步判断为匝间短路。
图1匝间短路部位
该电机于2016年6月21日返厂维修检查，厂家提供鉴定报告为匝间短路。
2故障分析
通过佳木斯电机股份有限公司提供的电机检定报告可以得知，浅冷站3号压缩机电机故障原因为电机线圈绕组匝间短路，即匝间故障造成电机损坏。
电动机同一个绕组是由很多圈（匝）线绕成的，如果绝缘不好的话，叠加在一起的线圈之间会短路，这样一来，相当于一部分线圈直接被短路掉不起作用了。
匝间短路后，电机的绕组因为一部分被短路掉，磁场就和以前不同了，不对称了，而且剩余的线圈电流比以前大了，电机运行中会振动增大，电流增大，出力相对减小。
电动机的故障一般可分为电气故障和机械故障两种，其中
绕组匝间故障是电动机本身的一种较为常见的电气故障。
电动机绕组匝间故障形成的主要原因有：绕组本身的线材质量不高、加工工艺性缺陷和各种过电压冲击损伤。
匝间故障的原因及危害：
（1）电动机绕组的匝间接触面积与绕组的匝长基本相同。
匝间绝缘往往是电磁线本身的绝缘或很薄的附加匝间绝缘，如薄膜或云母垫条等。
匝间绝缘的介电强度远不如对地绝缘。
此外，匝间绝缘在绕线、嵌线、拉形、复形、烘压等工序中都可能受到损伤。
（2）匝间故障的短路匝在电动机内部，在交变磁场的作用下，产生感应电动势，短路匝自成回路，感应电动势就在这个电阻很小的闭合回路中产生很大的电流。
该电流高达额定电流的若干倍，使短路匝的温度比其他匝高，时间一长，绝缘材料便老化、焦脆脱落，由匝间绝缘损坏开始，最终可能导致相间或对地绝缘的击穿，最终烧坏电动机。
所以，要延长电动机的运行寿命，提高匝间绝缘的优良机电强度和工艺性能很有必要。
3匝间故障的处理
针对此次故障，提出如下维修方案：（1）更换整台电机线圈绕组；（2）进行VPI 真空浸漆；（3）进行出场整机试验。
由于更换了新线圈绕组，对新线圈进行VPI 真空压力浸漆，真空压力浸漆是将工件预烘干去潮后冷却，置于真空环境中，排除白坯线圈内部的空气和挥发物，依靠真空中漆液重力和线圈毛细管作用，以及利用干燥的压缩空气或惰性气体，对解除真空后的浸渍漆液施加一定压力的作用，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内层以保证线圈绝缘性，并对维修后电机进行出厂前试运。
4预防措施
通过本次电动机烧毁事故处理和原因剖析，得出高压电机运行和巡检建议如下：
（1）电机启动前对电机进行绝缘测试。
以便发现电机停运期间是否存在异常情况；
（2）新安装或检修后的电机，要严格按照铭牌进行启机试运；
（3）禁止频繁启动造成电机受损，给电机运行埋下隐患；（4）运行电工加强对电机各项参数的监视，特别是出现异常数据时，要及时检查分析；
参考文献：
[1]周国栋电动机拖动电力工业出版社2004
作者简介：王佳琦（1990-），女，2013年毕业于黑龙江八一农垦大学，天然气分公司油气加工二大队浅冷站。
116。