高压电机安全检修方案(正式)
高压电机检修作业指导书
惠州龙门分公司
高压电机检修作业指导书201 年月
2、如内容较多可在本页内简要说明情况，并另附页详细陈述；
3、检修工作前，现场检修负责人必须组织所有参加检修人员进行学习、传阅；
4、安办及其它职能部门现场检查时可对照本表进行。
高压电机检修标准
高压电机检修标准(总8页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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高压交流异步电动机（滚动轴承）检修标准项目
4、电机空载时振动限值表
高压电机检修工艺及标准
高压电机检修工艺及标准(总
16页)
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高压电机检修工艺
1、检修前的准备工作:
检修前应认真作好检修各项准备工作,仔细讨论检修计划和各项措施,明确检修任务和质量要求,安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地,搬运道路、车辆等.
第一章、电动机维护检修规范
1、电动机完好标准
1．1零部件质量
1．1．1外壳完整，无明显缺陷，表面油漆色调一致，铭牌清晰。
1．1．2润滑油脂质量符合要求，油量适当，不漏油。
1．1．3电动机内部无积灰和油污，风道畅通。
1．1．4外壳防护能力或防爆性能良好，既符合电动机出厂标准，又符合周围环境的要求。
1．1．5定转子绕组及铁芯无老化、变色和松动现象，槽楔、端部垫块及绑线齐全紧固。
1．1．6定转子间的间隙符合要求。
1．1．7风扇叶片齐全，角度适合，固定牢固。
1．1．8外壳有良好而明显的接地(接零)线。
1．1．9各部件的螺栓、螺母齐全紧固，正规合适。
1．1．10埋入式温度计齐全，接线完整，测温表计指示正确。
1．1．1l起动装置好用，性能符合电动机要求。
1．1．12通风系统完整，防锈漆无脱落，风道不漏风，风过滤器、风冷却器性能良好，风机运行正常。1．1．13励磁装置运行稳定可靠，直流电压、电流能满足电动机要求。
1．1．14操作盘油漆完好，部件齐全，接线正规，标示明显。
1．1．15保护、测量、信号、操作装置齐全，指示正确，动作灵活可靠。
1．1．16电动机基础完整无缺。
高压电机现场检修应急预案
一、预案背景
高压电机作为工业生产中重要的动力设备，其正常运行对生产效率及安全至关重要。由于高压电机结构复杂，运行环境恶劣，故障风险较高。为提高应对高压电机故障的能力，确保现场检修安全、高效进行，特制定本预案。
二、预案目标
1. 保障检修人员的人身安全；
2. 确保设备故障得到及时、有效的处理；
3. 减少设备故障对生产的影响；
4. 提高现场检修的效率和质量。
三、预案组织架构
1. 成立现场检修应急指挥部，负责组织、协调、指挥现场检修应急工作；
2. 设立现场检修应急小组，负责具体实施现场检修应急工作；
3. 各部门、班组应设立应急联络人，负责本部门、班组应急工作的协调与沟通。
四、应急预案措施
1. 故障预警
（1）加强设备日常巡检，及时发现异常情况；
（2）建立健全设备故障档案，对故障原因、处理措施进行记录；
（3）定期对高压电机进行维护保养，降低故障发生率。
2. 应急响应
（1）发现设备故障后，立即启动应急预案；
（2）应急指挥部根据故障情况，确定应急响应级别；
（3）应急小组迅速赶到现场，开展故障排查和应急处理。
3. 故障处理
（1）对故障设备进行隔离，防止故障扩大；
（2）根据故障原因，采取相应的处理措施；
（3）对损坏的部件进行更换或修复；
（4）对设备进行试验，确保故障排除。
4. 安全防护
（1）检修人员必须穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等；（2）现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全；
（3）对检修现场进行隔离，防止非相关人员进入；
（4）检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
5. 信息报告
高压电动机检修
高压电动机检修
第一节检修周期
一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。
二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。
三、当年如遇机组大修,则高压电机不再安排小修。
四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。
第二节检修项目
一、小修项目
1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。
2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。
3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。
4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。
5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。
6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。（配合汽机专业检查）。
7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。
8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。
二、大修项目
1、包含全部小修项目内容。
2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。
3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。
4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。
5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。
6、电机转子做动平衡试验。（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）
高压电机安全检修方案
高压电机安全检修方案
高压电机是一种运行电压较高的电机设备，其在工业生产和能源领域中具有重要的作用。安全检修是对电机进行日常维护和保养，以确保其正常运行及使用人员的安全。本文将介绍高压电机安全检修的方案，包括检查设备和工作环境的安全性、维护电机的各项技术措施以及提供应急应对方案。
一、检查设备和工作环境的安全性
1. 检查电机的电压和频率是否符合使用要求，确保供电电源的稳定性和安全性。
2. 检查电机接线是否正确牢固，各接线端子是否松动，不存在短路和接地现象。
3. 检查电机周围的工作环境，是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质，必要时采取防护措施。
4. 检查电机的接地装置是否正常工作，确保漏电保护装置可靠，以防止漏电引起的触电事故。
二、维护电机的各项技术措施
1. 清洁和润滑：定期清洁电机及其周围的灰尘，可以使用软毛刷和吹风机进行清理。润滑电机轴承和齿轮等运动部件，选用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行维护。
2. 检查电机绝缘：使用电工测量仪器检测电机的绝缘电阻，确保其符合规定的要求。如发现绝缘电阻过低，应及时采取措施进行修复或更换。
3. 检查电机运行状态：对电机的运行状态进行检查和监测，如检查电机的温度、振动、声音等是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
4. 检查电机的保护装置：确保电机的保护装置完好可靠，如温度保护器、电流保护器、过载保护器等。定期检查这些保护装置的工作状态，如发现失效应及时修理或更换。
三、应急应对方案
1. 火灾事故：在电机附近设置火灾报警器，并配备灭火器等灭火设备。如发生火灾，按照应急预案进行灭火和疏散。
高压电机检修工艺及标准
高压电机检修工艺及标准
高压电机检修工艺
在进行高压电机检修之前，应认真准备各项工作，制定检修计划和措施，明确任务和质量要求，安排好进度和准备检修所需材料、工具、备品以及检修场地、搬运道路和车辆等。
在交流电动机拆装检修过程中，需要注意以下工艺和质量要求：
工艺：
1.拆下电源线接头，检查电源线和引线接头情况，并将电缆接头短接。
质量要求：
1.拆线时应做好标志，不损伤导线瓷瓶、电缆头和绝缘，引线盒部件应保管好。检查电动机及电缆线鼻子应无变形、裂纹，无开焊及过热现象。引线无断股现象且绝缘完好无过热。引线和瓷瓶固定可靠，瓷瓶完好清洁无破损，接线柱板应固定牢固无裂纹、过热现象，接线盒及密封圈应完好无损。
2.检查法兰垫应完好无老化，密封应良好，否则应更换密
封垫。
3.拆卸时，先在端盖接缝处打上记号，两侧端盖的记号不
应相同。拆下的定位销要做好记号，作到装复时原销原位。拆端盖及内护板进要用人扶稳，不得伤及线圈及人员。
4.将各地脚螺丝和垫片做好记号，保管好并做好测量记录。各元件。
5.各点气隙与平均值之差不大于平均值的5%。
6.电机解体前测量线圈绝缘电阻，并记录。6KV电动机用2500V摇表，低压电机用500V摇表。
7.拆对轮及风扇时不得伤及轴中心孔。
8.抽转子时要监视好定、转子间隙，不得伤及铁心及线圈。转子抽出后转子下面要垫干净的方木，轴颈要做好防锈处理并用胶皮包好防止伤害轴颈。
在进行电动机维护检修时，需要遵守以下规范：
1.电动机各部件质量完好，包括外壳无缺陷，润滑油脂质
量符合要求且不漏油，电机内部无积灰和油污，风道畅通。
高压电动机检修规程
高压电动机检修规程
1 总则
1.1主题内容与适用范围
1.1.1本规程规定了霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机的检修项目、程序、工艺标准、验收标准。
1.1.2本规程适用于霍煤鸿骏铝电有限责任公司电力分公司C厂交流电动机检修工作。
1.2引用标准
1.2.1《发电厂检修规程》SD230-87
1.2.2《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
1.2.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
1.2.4《火力发电厂安全性评价查评依据》
1.2.5《机械设计手册》（化学工业出版社第三版第二卷）
1.2.6制造厂家提供的设备说明书、设计图纸、相关资料。
2 设备规范
2.1 概述
我厂高压电动机为三相交流异步电动机，额定电压等级均为6KV；按照安装形式可分为卧式和立式两大类，按照冷却方式可分为空-空冷和水-空冷两种形式。
3 检修策略
3.1检修周期
发电机组标准检修周期安排方式为：A－C－C－B－C－C－A，根据设备运行情况，每年可增加一次D级检修，具体检修项目可根据实际情况自行制订。
A级检修发电机停用时间：60－68天
B级检修发电机停用时间：30－45天
C级检修发电机停用时间：20－26天
D级检修发电机停用时间：9－12天
根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。
高压电动机严格按照检修滚动计划进行，一般随机组的A、B、C级定期检修
进行，临时性检修视电机的故障情况决定。高压电动机检修滚动计划的制定遵循以下原则：对起动频繁、环境恶劣、易出故障的电机适当缩短大修周期，如磨煤机电机、送风机电机等；对于运行情况良好，环境干燥清洁，利用小时数比较低的电动机，可酌情延长A级检修周期，但应适当加强B、C级检修维护，以免失修。
高压电动机的检修与维护工作
高压电动机的检修与维护工作
1.1 检修高压电动机和启动装置时，应做好下列安全措施：
1.1.1 断开电源断路器(开关)、隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔离开关(刀闸)间装绝缘隔板；手车开关应拉至试验或检修位置。
1.1.2 在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
1.1.3 拆开后的电缆头应三相短路接地。
1.1.4 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
1.2禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
1.3 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。
1.4 电动机及启动装置的外壳均应接地。禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。
1.5 工作尚未全部终结，而需送电试验电动机或启动装置时，应收回全部工作票并通知有关机械部分检修人员后，方可送电。
高压电动机检修
高压电动机检修
第一节检修周期
一、高压电动机应随机组大修同时进行检修，一般大修周期为四年一次，小修周期为一年四次。
二、装在室内洁净场所的高压电机和全密闭式高压电动机可依据每年的实际运行小时和每年的预防性绝缘试验情况，适当延长或缩短检修周期。
三、当年如遇机组大修，则高压电机不再安排小修。
四、在运行中或在预防试验及小修中发现问题，应视具体情况改为大修。
第二节检修项目
一、小修项目
1、高压电动机应进行全面吹风清扫，做一般性检查。
2、检查处理绕组局部绝缘损伤，并进行修补工作。对绕组及引线进行局部加固和包扎等工作。
3、对轴承及轴承室进行检查，必要时清洗轴承、检查轴承、更换新的润滑脂。
4、紧固电机各部所有螺栓和接地装置。
5、调整检查转子风扇、通风沟、风扇罩。
6、带有水冷却全密封高压电机（如给水泵）、必须进行水冷设备的水泄漏检查，进出口水阀是否能正常开启和关闭。（配合汽机专业检查）。
7、测量定子绝缘电阻是否合乎要求。
8、对滑动轴承，应测量轴承座与底板间的绝缘。
二、大修项目
1、包含全部小修项目内容。
2、电动机进行全部解体检查，对电机定子、转子、机座、机脚、接线盒等进行清扫和清洗，清除油垢和积灰。
3、检查清洗电动机前后轴承，更换润滑脂，必要时更换轴承。
4、检查定子绕组，更换局部线圈，加强和修补绕组绝缘。处理和更换部分松动的槽楔，加强绕组端部及引出线、跨线的绝缘，加固和更换绕组端部的绑扎线。
5、检查、更换转子鼠笼条断裂、松动，开焊等故障，进行加固焊接处理。
6、电机转子做动平衡试验。（转子进行更换鼠笼条、焊接等工作时）
发电机和高压电机检修安全技术操作规程
发电机和高压电机检修安全技术操作规程
1. 前言
发电机和高压电机是电力系统的重要组成部分，需要定期检修和
维护以保证运转安全和稳定。本文档旨在总结发电机和高压电机检修
安全技术操作规程，以指导相关工作人员进行检修维护操作，确保操
作安全、规范、有效。
2. 人员要求
进行发电机和高压电机检修的相关工作人员必须具备以下资格：
1.通过相关电力检修考试，取得相应检修资格证书；
2.熟悉发电机和高压电机的基本原理、构造、运转和检修方法；
3.具备基本的电工安全知识，熟悉使用防护用具和检修工具。
3. 检修前的准备工作
1.制定详细的检修计划，确定检修的范围、时间、任务和所
需材料和工具等；
2.抽取发电机和高压电机，使其停止运转并确保其已完全断电；
3.关闭发电机和高压电机相关的断路器、隔离开关等装置，
将发电机和高压电机的负荷全部卸除；
4.在周围设置明显的安全警示标志，确保周围区域的无人和无害。
4. 发电机和高压电机检修过程
4.1 开始检修
1.工作人员必须佩戴符合国家标准的电工安全用具，例如手套、鞋子、工作服等。
2.工作人员必须首先对设备的各部位进行全面的检查，确保设备各部件的绝缘性能完好。
4.2 进行检修
1.对发电机和高压电机的各个部位进行拆卸和检修，注意不要损坏机器表面的绝缘层。
2.拆卸和检修前必须将发电机和高压电机周围的附件卸除，例如冷却水管道、防护罩等。
3.进行比对故障的标准与发电机和高压电机实际材料内部情况，对故障进行定位并进行修理。
4.在进行检修的过程中必须严格遵守相关的操作规程，确保操作的安全、规范和有效。
高压电气设备检修规范与操作标准
高压电气设备检修规范与操作标准
为规范我矿高压电气设备的检修与操作，提高供电系统安全性、可靠性，现对高压电设备的检修内容、检修周期以及操作标准作如下要求：
第一部分：高压电气设备的检修规范
一、高压配电开关、高压磁力起动器
（一）日检
1、检查高压开关的防爆外壳，观察设备的运行温度以及声音。
2、查看显示屏显示情况、分合闸指示。
3、通过观察孔查看动静触头咬合情况。
4、检查高压开关的接地装置。
（二）周检
1、对高压开关的漏电、过载、短路保护进行试验。
2、校对整定值以及各类保护投入使用情况。
3、检查试验菜单功能键完好状况。
（三）月检
1、真空断路器的检修
（1）清扫断路器绝缘子和真空室，用酒精擦拭干净。
（2）检查真空管有无裂纹、破损、变色，绝缘情况。
（3）传动轴转动灵活，各零部件应正常完好，各固定螺钉、开口销等应齐全牢靠。
（4）上下引线铜板固定，无过热、氧化现象。
2、电压互感器的检修
（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
3、电流互感器的检修
（1）清理表面卫生，查看互感器表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）接线牢固检查，用扳手或螺丝刀对所有接线进行紧固，并检查有无破损及烧焦的痕迹。
4、压敏电阻的检修
（1）用再生布、酒精对压敏电阻表面进行擦拭清理，检查压敏电阻表面，应无裂纹和烧焦以及绝缘击穿现象。
（2）采用2500V兆欧表绝缘电阻测量。
5、二次控制回路检修
（1）对二次接线清扫、检查、紧固，对保护器、永磁控制器、航空插头等插接情况进行检查。
高压轴瓦电动机检修方案
神华包头 煤化工公司
检修施工方案
作业文件 0 版
SBCCC-21-R-23 第 1 页
共 9 页
高压轴瓦电机检修
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批准人 批准日期
编制部门
发布日期
实施日期
神华集团
SHENHUA GROUP
第 2 页共9 页
目录
一、编制依据 3
二、工程概况 3
三、施工步骤 3
四、施工部署 5
五、施工安全防护措施 7
六、停电安全措施7
第 3 页共9 页
一、编制依据
1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范
2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.0
3. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书
4. 高压电动机检修工艺及验收标准
二、工程概况
神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。
此次电动机检修内容：
1.检查电动机外观，清扫电机外壳；
2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；
3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；
4.检查清扫冷却系统；
5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承
6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；
7.检查清扫电机的附属设备；
三、施工步骤
1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；
2）开具检修工作票，电气作业票；
3）按照检修内容展开工序；
1、解体与检查
1.1拆卸电机的进线；
打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。
高压电动机检修作业指导书
印度古德洛尔 2X600MW __机组高压电动机检修作业指导书作业项目：
批准：
审核：
初审：
编制：
年月日
目次
1 范围...........................................................................3............
本指导书合用于高压机电检修检修工作。 ............................................3.............
2 本指导书涉及的资料和图纸 ......................................................3.............
3 安全措施.......................................................................3.............
4 备品备件清单...................................................................3.............
5 修前准备.......................................................................3.............
6 检修工序及质量标准 ............................................................5.............
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高压电机安全检修方案
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。
一、组织机构
1、工作负责人：
2、安全负责人：
3、技术负责人：
二、工器具、材料
1、电工工具2套；套筒扳手1套
2、液压拉马：1台
3、油盆1个；喷壶1把
4、涤特纯和汽油
5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶
6、轴承：型号___________数量_____；型号___________数量_____。
7、2500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个
8、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个
9、干净的塑料布：1块
10、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把
11、加热电炉和油桶一套；温度计1只
12、回收费（旧）润滑脂油桶：1个
三、施工程序：
1.工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。
2.办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。
3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。
4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。
5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。
6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。
测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。
7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓；前、后端盖及螺栓做好标记。前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。
8.电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。
9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组；更换轴承要热装，用油加热，温度控制在105度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。
10.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。
11.靠背轮（联轴器）回装时要加热，禁止用力撞击。
12.要实行电气设备“一条龙”检修。对高压开关柜内部的一次设备进行检查清理、试验和润滑；对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理
13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、
指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期；表计红线标示是否正确。
14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作
15.清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。
16.汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。
17.联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。试车应满足以下标准：三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于2小时
18.将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。
四、安全措施：
1.工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。
2.办理工作票，做好可靠的电气安全措施，杜绝
无票工作，每个工作负责人只能办理一份工作票。
4.在现场禁火区内动火时，必须办理动火安全作业证，检修现场应有足够的灭火器材。
5.需用行车起吊电机或转子抽芯时，应有持证人员进行。
6. 55KW以上电机轴承应加热回装，严禁用力冲击。
7.电机检修前、后摇测绝缘后，应将电机接线柱对地放电数次。
8.要穿戴好劳动保护用品，实行科学文明检修，杜绝违章作业。
五、安全风险评估及危险辨识：
1.打开电机接线盒，拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电，防止残余电荷伤人。
2.测量定子绝缘和吸收比后，将电机定子接线柱对地进行放电数次，防止残余电荷伤人。
3.所有工作人员要随时携带“试电笔”，并且要确保“试电笔”完好，工作前要在工作部位进行“验电”，
确保无电工作，否则有“触电”的危险。
4.进入现场工作时，要穿戴好劳动保护用品，戴上手套，防止检修时“碰伤手”。
5.挂锡时有烫伤危险，防止烫伤；有交叉作业时，做好自保互保工作。
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