高压电机安全检修方案(正式)
高压电机安全检修规程
高压电机安全检修规程一、适用范围：本规程适用于钛业公司内的所有高压异步电动机。
二、检修前的准备：1、危险源因素识别：1.1误停误送，系统停车。
1.2触电，电击伤人。
1.3工具滑落、拆装电机，砸伤。
1.4检修场地有油污、水、料易滑，摔伤。
2、相关作业票证：2.1由设备科签发任务检修单。
2.2检修负责人开出基础设施检修联系单，由车间和安全科签字确认。
2.3检修负责人作业活动分析（作业活动危害源辨识与风险评价一览表）。
2.4由检修负责人或作业人员办理高压停电作业票3、工器具及材料准备：手拉葫芦、千斤顶和攻桩（或拉马）、相应大小的扳手、加力杆、螺丝刀、内径较轴径大10-20毫米的钢管、钢丝绳套、大锤、榔头、錾子、油盒子、电炉或木柴、干净机油、柴油（或汽油或丙酮）、润滑脂、干净抹布等。
三、检修过程：1、拆卸过程及方法：1.1电机拆卸先将电机外部清扫干净，拆下电机的外部接线并做好标记，例如做好与三相电源线对应的标记。
将电机移偏一个角度，用卸轮工具拉下靠背轮,拉之前，检查有无固定螺钉，如有时应将其取下。
不要用劲敲打靠背轮以免损坏，用卸轮工具拉下外风扇。
1.2拆卸端盖先在端盖接缝处打上记号，两端端盖的记号不应相同。
拆卸滚珠轴承的端盖前，应先卸去小油盖，再卸端盖。
拆卸滑动轴承的端盖前，应把轴承油放完，在卸端盖时，应先提起油环，防止油环卡住和擦伤轴瓦。
对角拧入顶丝，顶出端盖。
对于大的端盖，必须用起重工具把它系牢，以免在端盖脱落时扎伤线圈绝缘。
端盖离开电机后，应止口向上放在垫有木板的地上。
1.3抽出转子（或移出转子）大中型电机必须用起重机械或其它提升设备。
钢丝绳不得碰击转子轴颈、风扇、滑环和定子绕组。
套假轴时，轴颈上必须包上保护物，假轴应选用内径较轴径大10-20毫米的钢管，管口应无毛刺。
转子抽出后放在枕木上，用木板顶住转子，防止滚动。
平移定子时，应注意不要碰及转子和其它物件。
1.4定、转子检查清洗1.4.1 察看前，用2-3个表压力的压缩空气（电吹尘机）把通风沟和绕组端部吹净为了避免损坏绝缘，不得使用金属工具来清除绕组上的油泥。
高压电机检修方案
甲醇厂J-70401B高压电机检修方案检维修中心会 签施工单位编制：审核：批准：日期：监理单位批准：日期：机动工程处批准：日期：生产运行处批准：日期：甲醇厂J-70401B高压电机检修方案一、工作原因：由于甲醇厂J-70401B（400KW/6000V/47.8A）高压电机轴承使用时间过长、前端均有异音需检修更换轴承。
电机前端检修空间不足，需将电机移位，由于泵房内无横梁，需安装三脚架移动电机，特制定此方案。
二、工作内容：1、检查检修专用工具；（见附表）2、与车间联系开具各种维修作业票等票证、做好安全措施、并验电；3、起吊检修前，现场应打开电动机接线盒，进行验电并将电缆头三相短路接地。
拆开电缆头并支撑保护好。
仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除拆除电机接线盒、电缆及仪表测温电缆，拆除后的电缆及接线盒要做好防护，防止电机吊装时，损坏电缆，卸下地脚螺母、联轴器；4、检修重点三脚架的安装与拆卸：三脚架重约200公斤，搬运时人员要充足（至少6人），三脚架高3米，上端横梁为一根3米长工字钢重约50公斤，需8人配合完成安装；安装时先将三脚架左右两根支柱放置在电机中心两侧，然后2人一组扶稳支柱，另外4人将衡量举起，放置在支柱顶端；安装完成后拉警戒线，划分作业区域；（具体安装及位置见附图）5、检修重点电机移位：搭设好三脚架，将三脚架两支架位于电机两侧（电机宽度2米），使用一只5T吊葫芦挂在三脚架横梁中间，用一根5T 吊带连接吊葫芦与电机前后两侧吊耳之间，吊带与电机吊耳处必须使用锁扣连接，检查确认无误后起吊，待电机吊起约5CM后，用撬杠将电机前端向右侧（泵房大门侧）转动45度，拉动吊葫芦将电机放下。
电机移位过程中必须有两人在电机两端监护，重点观察三脚架稳定性、电机接线盒及电缆；6、电机移位后装置联系安泰公司电气焊人员，用气焊加热电机靠背轮，加热应均匀，温度在100-150℃时即可进行扒卸，加热不宜超过200℃，使用拉力器正确拆卸。
高压电动机大修安全技术措施(通用版)
高压电动机大修安全技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0582高压电动机大修安全技术措施(通用版)1吊抽发电机转子过程中，必须保持转子水平，用透光法严密监视定子和转子之间的间隙（转子大齿置于垂直位置）不许转子擦伤定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上。
2起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等，起吊时不得在转子护环上施力，在系钢丝绳的位置必须衬以木板，以防损坏转子及钢丝绳在转子上滑动等。
3抽出的转子应放在专用的铁支持架上。
不得将支持架垫在护环、风扇、滑环等处。
4转子应放置平稳，支持架的弧形槽与转子轴颈接触面间要垫以绝缘纸板以保护轴颈。
5工作现场必须照明充足。
6对放置时间较长的转子，其滑环和轴颈应涂以工业用凡士林油。
75-11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触定子绕组及铁芯，10、11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触内冷水的绝缘阴水管。
88-11号发电机抽装转子绑扎垫条帘应注意防止挤压风斗。
9认真做好现场检修技术记录，及时进行整理。
10定子膛内和端部绕组表面应铺以胶皮板（δ=3mm左右），以防止异物落入铁心通风沟内，保护端部绕组免受损伤。
11进入膛内工作人员，应穿无纽扣的专用工作服，衣服口袋内不得装小刀、硬币、钥匙等金属物件，只允许穿绝缘鞋。
12带入膛内的工具材料应逐一登记，每班收工时应将工具和剩余材料如数清点带出。
13膛内工作照明电压不准超过36伏。
2024年高压电机安全检修方案
2024年高压电机安全检修方案____年高压电机安全检修方案引言：在工业生产中，高压电机被广泛用于驱动各种机械设备。
由于其工作环境复杂且对电力供应质量要求较高，因此必须加强对高压电机的安全检修工作。
本文将就____年高压电机安全检修方案进行详细介绍，包括安全检修的必要性、安全检修的步骤和注意事项等内容。
一、安全检修的必要性1. 保障员工安全：高压电机作为一种危险设备，如果没有进行定期的安全检修，可能会存在漏电、电击、触电等安全隐患，不仅会对员工的生命安全造成威胁，还有可能引发生产事故。
2. 提高设备可靠性：通过定期的安全检修，可以及时发现和处理高压电机的故障和损坏，防止设备遭受进一步的损坏，提高设备的可靠性和稳定性。
3. 延长设备寿命：通过合理的保养和检修工作，可以延长高压电机的使用寿命，减少设备维修和更换的频率，提高设备的经济效益。
二、安全检修的步骤1. 准备工作：a. 安排专业人员：确保安全检修工作由专业人员负责，具备相关的技术和经验。
b. 获取必要的工具和设备：包括测量仪器、绝缘材料、防护工具等。
c. 制定详细的检修计划：确定检修的时间、范围和内容，明确各项工作的步骤和要求。
2. 安全隐患排查：a. 检查设备外观：观察电机外壳是否有明显破损、变形或堆积灰尘等现象。
b. 检查电源线路：检查电源线路是否有老化、磨损、接触不良等问题。
c. 检查接地系统：检查接地系统是否正常，防止漏电等安全隐患。
d. 检查绝缘状况：使用绝缘测试仪器检测绝缘状况，确保设备绝缘合格。
e. 检查传动系统：检查传动系统是否正常，包括轴承、齿轮等部件的状况。
3. 故障排除和维修：a. 排除电源故障：检查电源是否正常，包括电压、频率等参数的稳定性。
b. 维修机械故障：对发现的机械故障进行修理或更换相关部件。
c. 维修电气故障：对发现的电气故障进行修复，包括更换损坏的电线、插头等。
4. 安全测试和验收：a. 进行试运行：在检修完成后，进行试运行，观察设备运行状况是否正常。
高压电机现场检修应急预案
一、预案背景高压电机作为工业生产中重要的动力设备，其正常运行对生产效率及安全至关重要。
由于高压电机结构复杂，运行环境恶劣，故障风险较高。
为提高应对高压电机故障的能力，确保现场检修安全、高效进行，特制定本预案。
二、预案目标1. 保障检修人员的人身安全；2. 确保设备故障得到及时、有效的处理；3. 减少设备故障对生产的影响；4. 提高现场检修的效率和质量。
三、预案组织架构1. 成立现场检修应急指挥部，负责组织、协调、指挥现场检修应急工作；2. 设立现场检修应急小组，负责具体实施现场检修应急工作；3. 各部门、班组应设立应急联络人，负责本部门、班组应急工作的协调与沟通。
四、应急预案措施1. 故障预警（1）加强设备日常巡检，及时发现异常情况；（2）建立健全设备故障档案，对故障原因、处理措施进行记录；（3）定期对高压电机进行维护保养，降低故障发生率。
2. 应急响应（1）发现设备故障后，立即启动应急预案；（2）应急指挥部根据故障情况，确定应急响应级别；（3）应急小组迅速赶到现场，开展故障排查和应急处理。
3. 故障处理（1）对故障设备进行隔离，防止故障扩大；（2）根据故障原因，采取相应的处理措施；（3）对损坏的部件进行更换或修复；（4）对设备进行试验，确保故障排除。
4. 安全防护（1）检修人员必须穿戴好个人防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽等；（2）现场设置警示标志，提醒过往人员注意安全；（3）对检修现场进行隔离，防止非相关人员进入；（4）检修过程中，严格遵守操作规程，确保安全。
5. 信息报告（1）应急指挥部应及时向上级汇报故障情况及应急处理措施；（2）故障排除后，对应急处理过程进行总结，形成书面报告。
五、预案实施与培训1. 定期组织应急演练，提高应急小组的应急处置能力；2. 对检修人员进行安全教育和技能培训，确保其掌握应急处置知识；3. 对预案进行修订和完善，确保其适应现场实际情况。
六、预案评估与改进1. 定期对预案实施情况进行评估，总结经验教训；2. 根据评估结果，对预案进行修订和完善；3. 将修订后的预案及时传达给相关部门和人员。
高压电机故障排除方案
高压电机故障排除方案背景在使用高压电机的过程中，可能会遇到各种故障导致设备不能正常工作。
为了保证设备的正常运行，需要及时排除故障并采取相应的解决方案。
故障排除步骤1. 观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。
例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。
观察和确认故障现象：对高压电机出现的异常现象进行详细观察，并进行确认。
例如，电机是否发出异常声音、是否有异味、电机是否无法启动等。
2. 检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。
检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。
若电源供应出现问题，需及时修复。
检查电源供应：首先检查电源供应是否正常。
检查电压是否符合额定要求，线路是否良好连接，保险丝是否烧断等。
若电源供应出现问题，需及时修复。
3. 检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。
检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。
如有问题，需要重新连接或更换电缆。
检查电机电路：排除电源供应问题后，需要检查电机电路是否正常。
检查电机的接线是否正确、观察是否有松动或损坏的电缆连接等。
如有问题，需要重新连接或更换电缆。
4. 检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。
使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。
若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。
检查电机绝缘：由于高压电机的工作环境较为恶劣，可能出现电机绝缘故障。
使用绝缘测试仪检测电机绝缘的电阻值，确认是否符合标准要求。
若出现绝缘故障，需修复或更换绝缘部件。
5. 检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。
检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。
如有问题，需进行修理或更换。
检查其他传动部件：若经过以上步骤故障仍未解决，需要进一步检查其他传动部件。
检查电机的轴承是否正常、传动带是否松动或磨损等。
高压电机安全检修方案
高压电机安全检修方案高压电机是一种运行电压较高的电机设备，其在工业生产和能源领域中具有重要的作用。
安全检修是对电机进行日常维护和保养，以确保其正常运行及使用人员的安全。
本文将介绍高压电机安全检修的方案，包括检查设备和工作环境的安全性、维护电机的各项技术措施以及提供应急应对方案。
一、检查设备和工作环境的安全性1. 检查电机的电压和频率是否符合使用要求，确保供电电源的稳定性和安全性。
2. 检查电机接线是否正确牢固，各接线端子是否松动，不存在短路和接地现象。
3. 检查电机周围的工作环境，是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质，必要时采取防护措施。
4. 检查电机的接地装置是否正常工作，确保漏电保护装置可靠，以防止漏电引起的触电事故。
二、维护电机的各项技术措施1. 清洁和润滑：定期清洁电机及其周围的灰尘，可以使用软毛刷和吹风机进行清理。
润滑电机轴承和齿轮等运动部件，选用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行维护。
2. 检查电机绝缘：使用电工测量仪器检测电机的绝缘电阻，确保其符合规定的要求。
如发现绝缘电阻过低，应及时采取措施进行修复或更换。
3. 检查电机运行状态：对电机的运行状态进行检查和监测，如检查电机的温度、振动、声音等是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
4. 检查电机的保护装置：确保电机的保护装置完好可靠，如温度保护器、电流保护器、过载保护器等。
定期检查这些保护装置的工作状态，如发现失效应及时修理或更换。
三、应急应对方案1. 火灾事故：在电机附近设置火灾报警器，并配备灭火器等灭火设备。
如发生火灾，按照应急预案进行灭火和疏散。
2. 电气事故：在周围设立明确的安全警示标志，确保操作人员正确使用电气设备，并配备相应的个人防护装备。
如发生电气事故，应立即切断电源，并进行救护措施。
3. 检修事故：进行电机检修时，应按照规定的操作程序进行工作，确保操作人员的安全。
如发生检修事故，应立即采取措施进行救援，并及时报警和请求支援。
2023年高压电机安全检修方案
2023年高压电机安全检修方案一、方案背景随着工业领域的不断发展，高压电机在各类设备和机械中的应用越来越广泛。
然而，由于高压电机的特殊性和工作环境的复杂性，其安全问题也日益引起人们的关注。
为了保障高压电机的安全运行，必须对其进行定期的检修和维护。
本方案旨在在2023年，对高压电机进行安全检修，确保其正常运行和使用。
二、检修前准备工作1. 检查资料准备：收集高压电机的技术资料、设备使用记录、检修历史等相关文件，了解其基本情况。
2. 检查工具准备：准备完备的检修工具和设备，包括绝缘手套、电压表、万用表等。
三、检修过程1. 检查外观：首先对高压电机的外观进行仔细检查，包括机身、绝缘层、电缆等是否有损坏或老化现象。
2. 检测电气安全：使用电压表、万用表等测量仪器，对高压电机的电气安全进行检测，包括绝缘电阻、绝缘击穿强度等。
3. 清洁检修：对高压电机进行清洁，包括除尘、除湿，确保其散热和绝缘性能良好。
4. 老化零部件更换：根据检查结果，对发现的老化、损坏的零部件进行更换，包括电缆、绝缘层等。
5. 润滑保养：对高压电机的轴承、齿轮等部位进行润滑保养，确保其在工作过程中的正常运转。
6. 动态试验：对检修后的高压电机进行动态试验，测试其运行是否正常，电流是否稳定等。
四、检修后工作1. 记录检修情况：对检修过程中的维护和更换情况进行详细记录，包括更换的零部件、试验结果等。
2. 保养建议：根据检修情况，提出高压电机的保养建议，包括日常维护和注意事项等。
3. 提醒操作人员：向高压电机的操作人员提供相关操作和维护的指导，确保其正确使用和维护。
4. 安全培训：对高压电机使用人员进行安全培训，提高他们对高压电机安全问题的认识和应对能力。
五、安全注意事项1. 在检修过程中，必须全程戴好绝缘手套，确保操作人员的安全。
2. 在进行动态试验时，必须确保周围的工作环境安全，防止发生意外事故。
3. 在更换零部件时，必须选择符合要求的合格产品，并严格按照操作规范进行更换。
高压电动机大修安全技术措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K5451 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX高压电动机大修安全技术措施标准版本高压电动机大修安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1 吊抽发电机转子过程中，必须保持转子水平，用透光法严密监视定子和转子之间的间隙（转子大齿置于垂直位置）不许转子擦伤定子铁芯与线棒或将转子直接停放在定子铁芯上。
2 起吊用的钢丝绳不应碰到转子的轴颈、风扇、滑环等，起吊时不得在转子护环上施力，在系钢丝绳的位置必须衬以木板，以防损坏转子及钢丝绳在转子上滑动等。
3 抽出的转子应放在专用的铁支持架上。
不得将支持架垫在护环、风扇、滑环等处。
4 转子应放置平稳，支持架的弧形槽与转子轴颈接触面间要垫以绝缘纸板以保护轴颈。
5 工作现场必须照明充足。
6 对放置时间较长的转子，其滑环和轴颈应涂以工业用凡士林油。
7 5-11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触定子绕组及铁芯，10、11号发电机还应注意勿使膛内小车碰触内冷水的绝缘阴水管。
8 8-11号发电机抽装转子绑扎垫条帘应注意防止挤压风斗。
9 认真做好现场检修技术记录，及时进行整理。
10 定子膛内和端部绕组表面应铺以胶皮板（δ=3mm左右），以防止异物落入铁心通风沟内，保护端部绕组免受损伤。
11 进入膛内工作人员，应穿无纽扣的专用工作服，衣服口袋内不得装小刀、硬币、钥匙等金属物件，只允许穿绝缘鞋。
12 带入膛内的工具材料应逐一登记，每班收工时应将工具和剩余材料如数清点带出。
13 膛内工作照明电压不准超过36伏。
14 端盖拆卸后出现的地面孔洞，应用跳板铺上绑牢，每天工作结束后，定子膛两端用苫布遮盖。
15 制订危险点控制措施，并认真执行到位，对于安全措施制定的条款都要落实到实处，严格执行安全工作规程，严格履行“两票、三制”制度。
高压电动机的检修与维护工作
高压电动机的检修与维护工作
1.1 检修高压电动机和启动装置时，应做好下列安全措施：
1.1.1 断开电源断路器(开关)、隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔离开关(刀闸)间装绝缘隔板；手车开关应拉至试验或检修位置。
1.1.2 在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
1.1.3 拆开后的电缆头应三相短路接地。
1.1.4 做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
1.2禁止在转动着的高压电动机及其附属装置回路上进行工作。
必须在转动着的电动机转子电阻回路上进行工作时，应先提起碳刷或将电阻完全切除。
工作时要戴绝缘手套或使用有绝缘把手的工具，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
1.3 电动机的引出线和电缆头以及外露的转动部分均应装设牢固的遮栏或护罩。
1.4 电动机及启动装置的外壳均应接地。
禁止在转动中的电动机的接地线上进行工作。
1.5 工作尚未全部终结，而需送电试验电动机或启动装置时，应收回全部工作票并通知有关机械部分检修人员后，方可送电。
高压电动机检修方案
高压电动机检修方案一、检修前的准备工作1.对电动机进行详细检查，了解其运行状况，包括电流、电压、转速等参数是否正常。
2.准备检修工具，包括扳手、螺丝刀、绝缘棒、万用表等。
3.准备防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。
4.准备检修所需材料，如绝缘纸、绝缘漆、轴承、润滑脂等。
5.确保检修现场安全，如拉闸停电，设置警示牌等。
二、检修步骤及方法1.拆卸电动机外壳，观察内部结构，检查线圈、铁心等部件是否有异常。
2.使用万用表测量电动机绕组的绝缘电阻，判断绝缘状况。
3.检查轴承磨损情况，如有磨损严重，及时更换。
4.清理电动机内部灰尘，用压缩空气吹净线圈、铁心等部件。
5.检查接线盒内的接线是否牢固，如有松动，重新接线并固定。
6.检查电动机的绝缘漆是否完好，如有破损，及时修补。
7.检查电动机的风扇、散热片等部件，确保其正常工作。
8.对电动机进行试运行，观察运行状态是否正常。
三、检修后验收1.检查电动机各项参数是否恢复正常，如电流、电压、转速等。
2.观察电动机运行是否平稳，有无异常噪音。
3.检查电动机的绝缘电阻是否达到标准要求。
4.检查轴承温度是否正常，润滑脂是否充足。
5.确保电动机外观整洁，无灰尘、油污等。
6.对检修过程进行记录，为下次检修提供参考。
四、注意事项1.检修过程中，务必确保安全，遵守相关安全规定。
2.检修人员应具备一定的电气知识，熟悉电动机的结构原理。
3.检修过程中，如有发现问题，及时记录并报告上级。
4.检修完成后，对电动机进行试运行，确认无异常后方可投入使用。
5.定期对电动机进行检修，确保其正常运行，延长使用寿命。
6.加强对电动机的日常维护，及时发现问题，防止故障扩大。
注意事项：1.安全第一，检修前务必切断电源，避免触电风险。
2.检修工具要齐全，不能马虎，少一样都可能让工作变得麻烦。
3.防护措施要做到位，绝缘手套、防护眼镜这些不是摆设，真用到的时候能救命。
4.检修记录要详细，别小看这一笔一划，回头再看能省去不少麻烦。
2024年高压电机安全检修方案
2024年高压电机安全检修方案____年高压电机安全检修方案一、前言高压电机是工业生产中常见的设备之一，其使用过程中安全问题的处理是至关重要的。
检修是高压电机保持正常运行和延长使用寿命的必要措施，同时也是确保工人和设备安全的重要手段。
本文将提供一份____年高压电机安全检修方案，以指导相关工作人员进行检修操作。
二、检修前的准备工作1. 了解电机的工作原理和结构，掌握各个部件的性能和功能。
2. 仔细阅读电机的使用说明书和维修手册，了解电机的安装、使用和维护方法。
3. 准备好必要的工具和设备，包括绝缘手套、安全帽、绝缘工具等。
4. 进行必要的安全培训，了解高压电机的危险性和安全操作规范。
三、检修过程及注意事项1. 断电：在进行检修前，必须先将电压切断，确保电机处于安全状态。
2. 清洁：使用干净的布或刷子清洁电机表面的灰尘和杂物，保持清洁。
3. 检查电机线路：检查电机的线路连接是否牢固，是否存在短路和接地现象，必要时进行维修或更换。
4. 检查电机绝缘：使用绝缘测试仪器检测电机绝缘是否达到标准。
如果绝缘降低，应及时更换绝缘材料。
5. 检查电机轴承：检查电机轴承的润滑情况，如有需要，进行润滑或更换轴承。
6. 检查电机散热系统：清理电机散热器和风扇，确保电机散热系统正常工作。
7. 检查电机的转子和定子：检查电机转子和定子的磨损情况，如有需要，进行修理或更换。
8. 进行电机启动试验：在检修结束后，重新接通电源，并进行启动试验，确保电机正常运行。
9. 注意安全：在进行检修操作时，必须佩戴绝缘手套、安全帽等个人防护设备，并遵循安全操作规范，确保人员和设备的安全。
四、检修后的工作1. 记录检修情况：对检修过程中的发现、处理和更换情况进行详细记录。
2. 进行定期维护：对电机进行定期的维护保养，包括清洁、润滑、检查绝缘等。
3. 排查故障原因：根据检修情况和电机运行状况，分析故障原因，并采取相应的措施进行处理。
4. 安全培训和交流：及时组织安全培训和交流活动，提高工作人员的安全意识和技能水平。
高压电机维修方案
高压电机维修方案修正后：高压电机维修方案一、技术标准和质量依据1.GB755-2000 旋转电机定额和性能；2.GB-92 旋转电机施工及验收规范；3.GB/T -92 大型三相异步电动机基本技术条件；4.JB/T 7593-94 Y 系列高压三相异步电动机技术条件；二、电机预检1.外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等，对其完整情况或缺陷作好详细记录；2.测量并记录定、转子线圈的直流电阻值，并记录环境温度，用兆欧表测量定、转子线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；3.必要时，进行空载试验，以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。
三、电机解体1.盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量，在联轴器上装上专用的拆卸工具，均匀地加热联轴器，将联轴器逐步拉出，拉出的联轴器和键一并保存好。
在轴伸端 1/2 处测量其跳动量；2.作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后，先拆卸外冷却风罩，拉出外风扇，再逐项拆除其另部件，对拆除的另部件应铲清污垢妥善保管；3.装好拆卸轴承的专用工具，均匀地加热，把轴承拉出，确认并记录型号；4.套上抽转子的专用工具，将转子从定子膛内抽出，并放置在专用的托架上；5.测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸，如有缺陷应及时提出，确定处理方案；6.确认空气冷却器和定子机座的相对位置，做好记录，将冷却器拆卸；四、定子更换全部定子线圈更换：1.拆除定子线圈；2.定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于 30K，齿与齿温差不大于15℃为合格；如未达到上述标准，则需找出原因，分析处理；3.定子线圈使用材料及制作工艺规范：（按XXX出厂标准 F 级绝缘规范执行）3.1 导线：采用双玻自粘聚酰亚胺绕包扁铜线；3.2 成型：按原定子线圈绕制线圈梭形，槽型内口尺寸要重点控制；3.3 主绝缘：F 级 5446-1D 及 5442-1，0.14*25mm 少胶粉云母混合半叠包不少于 7 层；3.4 端部绝缘：F 级 5442-1，0.14*25mm 少胶粉云母混合半叠包不少于 7 层；3.5 线圈制作完成后，按 VPI 工艺试验标准：匝间脉冲试验 V，冲击次数大于 3 次，线棒对地耐压试验 V，10 秒钟通过。
高压电机的检修方法
高压电机的检修方法
高压电机的检修是非常重要的，因为它涉及到设备的安全和正常运行。
在进行高压电机的检修时，需要遵循一系列步骤和方法。
首先，检修人员需要对高压电机进行全面的检查，包括外部和内部部件。
外部检查包括检查外壳、冷却系统、接线端子和接地装置等，确保没有损坏或者松动的部件。
内部检查则需要拆卸电机外壳，检查定子、转子、绕组、轴承等部件的磨损情况，以及绝缘状况是否良好。
其次，需要对电机的绝缘性能进行测试。
这包括使用绝缘电阻测试仪对绕组的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘性能符合要求。
同时还需要进行介质耐压试验，以验证绕组和绝缘材料的绝缘强度。
另外，还需要对电机的轴承进行检查和润滑。
检查轴承是否有异常磨损或者松动现象，必要时需要更换轴承。
润滑则是为了确保轴承在运行过程中不会因为摩擦而过热或损坏，可以使用适当的润滑脂进行润滑。
此外，还需要对电机的接线和绝缘进行检查。
检查电机的接线
是否牢固可靠，绝缘是否完好，以免因为短路或者漏电导致电机故障或者安全事故。
最后，在进行高压电机的检修时，一定要遵循相关的操作规程和安全标准，确保检修过程中的安全性。
同时，还需要对检修后的电机进行试运行，确保其性能和安全性符合要求。
总的来说，高压电机的检修需要全面细致地进行各项检查和测试，确保设备的安全和正常运行。
希望以上回答能够帮助到你。
高压电动机的检修方案
高压电动机的检修方案一、检修前的准备工作1、技术员应根据电动机的振动、电流及温度、轴承声音等检查情况记录及检修记录编制检修项目及检修计划2 、明确检修安全负责人；检修负责人_______________；参加检修人员__________等。
3、检修安全负责人和检修负责人负责组织参加检修人员学习检修高压电机工艺规程、安全措施和有关注意事项，并进行技术交底，明确分工。
4 、按照检修项目准备检修时必须的工器具，材料及检修记录，对起吊工具（行车、吊绳、吊环、手动倒链等）认真核实检查，必须是有效载荷，起重机械人员负责准备吊装工具。
5 、按《电业安全工作规程》办理第一种工作票手续，做好现场安全措施，并进行安全交底，由办票者负责停送电的安全。
二、电机的解体检修：（检修负责人负责安排分工，安全负责人负责安全监督）1、电动机的解体检修，应根据各电动机的具体结构和现场检修条件，正确实施并保证安全，起吊大型电动机现场应有起重工配合，并负责起吊器具及起吊过程的安全。
2、起吊检修前，现场应打开电动机接线盒和电气加热盒，进行验电并将电缆头三相短路接地。
拆开电缆头并支撑保护好。
仪表传感接线盒应通知仪表人员拆除。
3、拆卸电动机地角螺丝，对轮螺丝，外壳接地及冷却装置等。
拆卸对轮，对大电机过紧的靠背轮，可用加热方法拆卸（事前应办理《动火报告》并准备好灭火设备），加热应均匀，温度在100-150℃时即可进行扒卸，加热不宜超过200℃，拆卸应用专用工具，正确拆卸。
禁止乱撬乱打，要注意接口及配合面不受损伤。
4、电机的联轴结、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位，在拆卸时应做好标记，引线做好相序记号。
对卸下的零部件，要专人负责，妥善保管。
5、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端，防止电动机转子位移。
6、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡风板等全面检查。
三、电动机轴承的检查：（检修负责人负责检查）1轴承应用煤油彻底清洗，应无裂纹，无金属剥落锈蚀、麻点和过热等现象，夹持具不应松动、变形、卡涩和磨损。
高压轴瓦电动机检修方案
神华包头 煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 9 页高压轴瓦电机检修0 版次 编制人 审核人批准人 批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP第 2 页共9 页目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 7六、停电安全措施7第 3 页共9 页一、编制依据1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.03. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书4. 高压电动机检修工艺及验收标准二、工程概况神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。
此次电动机检修内容：1.检查电动机外观，清扫电机外壳；2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；4.检查清扫冷却系统；5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；7.检查清扫电机的附属设备；三、施工步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1、解体与检查1.1拆卸电机的进线；打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。
1.2拆卸联轴器；拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。
1.3拆风扇先行车配合将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。
第 4 页共9 页1.4拆卸端盖、抽转子；先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。
安装专用工具，抽出转子。
抽转子的常规方法：用行车双钩接假轴抽转子。
高压电动机检修施工方案
高压电动机检修施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March高压电动机检修施工方案编制：审核：批准：高压电动机检修施工方案一、编制依据1、《电业安全工作规程》2、《电动机检修作业规程》二、主题内容与适用范围工程项目简介设备技术特性表三、设备检修前运行状况与检修原因电机到检修周期，需定期检查，更换轴承四、检修内容深度1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。
2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。
3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。
4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。
5、检查电机油路是否畅通。
6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。
7、清理废油储槽。
8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。
9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。
10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。
五、施工步骤方法1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。
2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。
3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。
4、拆卸联轴器。
5、拆风扇叶。
6、拆除所有轴承盖及热电偶。
7、拆卸端盖。
拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。
8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。
9、轴承的拆卸和检查。
拆卸轴承需用专用拔轴器，严禁硬拉损伤转轴。
测量轴承与轴、端盖的配合尺寸，必要时进行处理。
10、电机转子抽过芯回装后，必须要按电机试验规程做绝缘电阻测量。
11、在检修过程中，要防止金属及其它杂物掉入电机内部，装配前要仔细检查定子内部确无遗留物留下。
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高压电机安全检修方案
(正式)
Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-1096-50 高压电机安全检修方案(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、组织机构
1、工作负责人：
2、安全负责人：
3、技术负责人：
二、工器具、材料
1、电工工具2套；套筒扳手1套
2、液压拉马：1台
3、油盆1个；喷壶1把
4、涤特纯和汽油
5、润滑脂：3#通用锂基脂（其它品牌润滑脂）：1桶
6、轴承：型号___________数量_____；型号___________数量_____。
7、2500V摇表1只；螺旋测微器（千分尺）1个
8、移动式配电盘1个；电动风葫芦1个
9、干净的塑料布：1块
10、破布适量；毛刷2把；铁刷子1把
11、加热电炉和油桶一套；温度计1只
12、回收费（旧）润滑脂油桶：1个
三、施工程序：
1.工作负责人提前一天与运行部联系，将该电机退出运行。
2.办理高压电机停电检修第一种工作票，提前一天送达运行岗位。
3.工作前，工作负责人根据工作票所列安全措施对停电后的设备进行安全确认，安全措施正确无误后方可开始检修。
4.打开电机接线盒，用接地线对电机接线柱进行放电，拆除电机接线柱电缆头三相短路并接地。
5.电机起吊时，电工在现场进线监护，防止埙坏高压电缆、电缆头、电机机体及接线盒等部位。
6.电机解体前，首先要清理干净机身灰尘和油污。
测量定子绝缘和吸收比，测量完毕后对地进行放电。
7.拆下的电机前、后小油盖及螺栓；前、后端盖及螺栓做好标记。
前、后端盖做好定位标记，实行定置摆放。
8.电机解体、抽芯、回装时，避免定子、转子相碰。
9.电机轴承清洗严禁遗留旧油脂，禁止用汽油清洗电机定子绕组；更换轴承要热装，用油加热，温度控制在105度，新轴承装配前后必须测量轴承油隙。
10.电机端盖回装前，彻底清理端盖止口和机体止口。
11.靠背轮（联轴器）回装时要加热，禁止用力撞击。
12.要实行电气设备“一条龙”检修。
对高压开关柜内部的一次设备进行检查清理、试验和润滑；对二次回路进行检查紧固，如腐蚀严重要进行挂锡处理
13.对现场操作柱或电控箱二次线紧固，对表计、
指示灯、按钮等电器元件检查或定期更换，检查表计校验合格证是否合格，是否超期；表计红线标示是否正确。
14.做好电机接线盒和操作柱的“防水、防发热、防漏电、防腐蚀”四防工作
15.清理现场卫生，做到“工完、料净、场地清”。
16.汇报分厂工作完毕进行验收，凭借质量验收单进行销票，办理工作终结手续。
17.联系工艺人员，进行试车，并由工艺人员确认电机转向正确，符合工艺要求。
试车应满足以下标准：三相电流平衡、振动符合标准、空试电机时间不少于2小时
18.将以上检修测试的有关数据在现场及时记录到电机检修程序卡内。
四、安全措施：
1.工作前必须认真开展好工前五分钟安全预知活动。
2.办理工作票，做好可靠的电气安全措施，杜绝
无票工作，每个工作负责人只能办理一份工作票。
4.在现场禁火区内动火时，必须办理动火安全作业证，检修现场应有足够的灭火器材。
5.需用行车起吊电机或转子抽芯时，应有持证人员进行。
6. 55KW以上电机轴承应加热回装，严禁用力冲击。
7.电机检修前、后摇测绝缘后，应将电机接线柱对地放电数次。
8.要穿戴好劳动保护用品，实行科学文明检修，杜绝违章作业。
五、安全风险评估及危险辨识：
1.打开电机接线盒，拆线前首先用接地线对电机接线柱进行放电，防止残余电荷伤人。
2.测量定子绝缘和吸收比后，将电机定子接线柱对地进行放电数次，防止残余电荷伤人。
3.所有工作人员要随时携带“试电笔”，并且要确保“试电笔”完好，工作前要在工作部位进行“验电”，
确保无电工作，否则有“触电”的危险。
4.进入现场工作时，要穿戴好劳动保护用品，戴上手套，防止检修时“碰伤手”。
5.挂锡时有烫伤危险，防止烫伤；有交叉作业时，做好自保互保工作。
编制：审核：
电气分厂
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