高低压电动机检修技术方案
低压电动机大修项目及标准
低压电动机大修项目及标准
一、大修项目的目的
低压电动机大修的目的是恢复电动机的正常运行状态，延长其使用寿命，提高工作效率，
保证生产安全。在大修过程中，需要彻底检查电动机的各项技术指标，找出故障原因，进
行维修和更换损坏部件，最终实现电动机的可靠运行。
二、大修流程
1、准备工作
在进行大修之前，需要做好准备工作。首先要对电动机进行详细的检查和测试，了解电动
机的工作状态和问题所在。其次要做好维修计划和方案，确定维修范围和所需材料设备。
最后要准备好必要的安全防护措施，确保维修过程中安全可靠。
2、拆卸电动机
在进行大修时，首先要将电动机进行拆卸。拆卸过程中要注意保存好各个部件，避免丢失
或损坏。拆卸过程中要注意保护好电动机的外壳和电缆，避免造成二次损伤。
3、检查电动机
拆卸后要对电动机进行彻底的检查。主要包括外观检查、绝缘检测、轴承检查、绕组检查
等内容。根据检查结果确定电动机的故障原因，并制定相应的修复方案。
4、维修和更换部件
根据检查结果和修复方案，对电动机进行维修和更换损坏部件。维修过程中要注意选用优
质的零部件，保证电动机的性能和质量。
5、组装电动机
维修和更换部件完成后，要对电动机进行组装。组装时要注意各个部件的安装位置和顺序，保证组装质量。组装完成后要对电动机进行调试和试运行，确保其正常运行状态。
6、检测和验收
电动机组装完成后要进行严格的检测和验收。主要包括性能测试、运行试验、噪音测试等
内容。检测合格后方可投入使用。
三、注意事项
1、在进行大修时要遵守相关的安全规定，做好安全防护工作，确保人员和设备的安全。
电动机检修技术规范 标准
电动机检修技术规范
目录
1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 电动机的检修周期
3.1 电动机的大修周期
3.2 电动机的小修周期
4 电动机的检修项目
4.1 大修项目
4。2 小修项目
5 电动机的检修工艺及质量标准
5。1 大修前的准备工作
5.2 电动机的解体
5。3 定子的检修及质量标准
5。4 转子的检修及质量标准
5.5 轴承的检修及质量标准
6 电动机的组装、试运及验收
6。1 电动机的组装
6.2 电动机的试验
6.3 电动机的试运及验收
7 电动机线圈重绕工艺
7.1 线圈重绕准备
7.2 制作绕线模和线圈
7。3 下线与整形
7。4 试验检查
7.5 浸漆与烘干
8 电动机常见故障及捧除
前言
本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方
法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：
1.生产副厂长、总工程师、副总工程师. ·
2。检修分厂电气副主任、电气专责。
3。检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围
本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各
电动机的检修.
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性
SD230—87发电厂检修规程
GB755—87旋转电机基本技术要求
3 电动机的检修周期
3。1 电动机的大修周期
3.1.1 机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机）随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期
电动机检修方案
电动机检修方案
一、背景介绍
电动机作为现代工业中不可或缺的动力设备，在生产过程中发挥着重要的作用。然而，由于长时间的使用和不合理的维护，电动机
可能会出现各种故障，导致生产中断和设备
损坏。为了确保电动机的正常运行和延长使
用寿命，制定一套完善的电动机检修方案是
必不可少的。
二、检修前的准备工作
1. 安全防护措施：检修电动机前，必须确保工作环境的安全，如戴上防护眼镜、手套、工作服等。确保电源已切断并进行标示，避
免意外触电。
2. 准备工具和备件：根据电动机的类型和规格，准备好相应的工具和备件，如扳手、
螺丝刀、测试仪器、绝缘材料等。
3. 检查保养记录：查看之前的保养记录，了解过去维护的情况，对比现有故障并寻找
解决办法。
三、电动机检修步骤
1. 外观检查：检查电动机外部是否有异常，如有漏油、生锈、异味等，需要进行相应的
处理。
2. 解体检查：将电动机的各个部件进行拆解，仔细检查其中的零部件是否完好无损，
如轴承、绝缘件等。
3. 清洁处理：将拆解下来的电动机部件进行清洁处理，可以使用适当的溶剂和刷子进
行清洗，确保无异物和污垢存在。
4. 检查电机绝缘：通过绝缘测试仪器，测试电机的绝缘电阻和介质强度，确保电机的
绝缘状况良好。
5. 更换损坏部件：如果在检查过程中发现了损坏的部件，需要及时更换。确保更换的
部件符合规格要求，质量可靠。
6. 组装电动机：将清洗干净的电动机部件重新组装起来，根据拆卸时的顺序进行组装，确保各个部件的安装位置和连接方式正确。
7. 动态测试：在组装完成后，使用测试仪器对电动机进行动态测试，确保电机运转正常，各个部件协调运行。
高压电机安全检修方案
高压电机安全检修方案
高压电机是一种运行电压较高的电机设备，其在工业生产和能源领域中具有重要的作用。安全检修是对电机进行日常维护和保养，以确保其正常运行及使用人员的安全。本文将介绍高压电机安全检修的方案，包括检查设备和工作环境的安全性、维护电机的各项技术措施以及提供应急应对方案。
一、检查设备和工作环境的安全性
1. 检查电机的电压和频率是否符合使用要求，确保供电电源的稳定性和安全性。
2. 检查电机接线是否正确牢固，各接线端子是否松动，不存在短路和接地现象。
3. 检查电机周围的工作环境，是否存在易燃、易爆、有害气体等危险物质，必要时采取防护措施。
4. 检查电机的接地装置是否正常工作，确保漏电保护装置可靠，以防止漏电引起的触电事故。
二、维护电机的各项技术措施
1. 清洁和润滑：定期清洁电机及其周围的灰尘，可以使用软毛刷和吹风机进行清理。润滑电机轴承和齿轮等运动部件，选用适合的润滑剂，并按照规定的周期进行维护。
2. 检查电机绝缘：使用电工测量仪器检测电机的绝缘电阻，确保其符合规定的要求。如发现绝缘电阻过低，应及时采取措施进行修复或更换。
3. 检查电机运行状态：对电机的运行状态进行检查和监测，如检查电机的温度、振动、声音等是否正常，如发现异常情况应及时采取措施进行处理。
4. 检查电机的保护装置：确保电机的保护装置完好可靠，如温度保护器、电流保护器、过载保护器等。定期检查这些保护装置的工作状态，如发现失效应及时修理或更换。
三、应急应对方案
1. 火灾事故：在电机附近设置火灾报警器，并配备灭火器等灭火设备。如发生火灾，按照应急预案进行灭火和疏散。
低压电机检修方案
低压电机检修方案
1. 概述
本文档旨在提供一份低压电机检修方案，以帮助工程师和技术人员快速而有效地进行电机检修和维护工作。低压电机是工业生产中常见的设备之一，定期检修非常重要，可以延长电机的使用寿命，提高工作效率。
2. 检修计划
2.1 检修周期
低压电机的检修周期应根据电机使用情况和工作环境来确定。一般来说，建议每年对低压电机进行一次大规模的检修，同时定期进行日常维护和清洁。
•清洁和润滑：清洁电机表面和内部的灰尘和污垢，检查润
滑油是否足够，如有必要进行补充或更换。
•接线和电缆：检查电机的接线和电缆是否正常，如有损坏
或老化现象，要及时更换。
•轴承和轴：检查轴承和轴的磨损程度，如有必要进行润滑
或更换。
•绝缘和绝缘耐压：检查电机的绝缘状态是否正常，进行绝
缘测试，确保绝缘耐压符合要求。
•冷却系统：检查电机的冷却系统，清洁冷却风扇和散热片，确保正常运行。
•开关和保护装置：检查电机的开关和保护装置是否正常工作，如有必要进行调整或更换。
3.1 准备工作
在进行低压电机的检修工作之前，需要进行以下准备工作：•关机：确保低压电机处于停机状态，断开电源。
•检查周围环境：清理工作区域，并确保周围环境安全。
•准备工具和材料：准备常用的电工工具和检修所需材料。3.2 检修步骤
1.拆卸外壳：使用螺丝刀等工具拆卸低压电机的外壳，注意
标记和记录拆下的部件位置。
2.清洁和润滑：用刷子和吹风机清洁电机内部的灰尘和污垢，检查润滑油是否足够，如需要进行补充或更换。
3.检查接线和电缆：仔细检查电机的接线和电缆是否松动、
断裂或老化，如有损坏或老化现象，要及时更换。
高低压电动机检修管理规定
高低压电机检修管理规定
一、目的：
进一步转变电机维护检修理念，提升电机维护管理水平，量化电机维护检修标准及方法，做到电机的周期、计划性控制，确保电机长周期安全稳定运行，特制定本规定。
二、适用范围：
厂所属电机设备
三、职责：
1、站内管理人员负责班组资源协调工作；
2、站内管理人员负责周期性计划检修工作的监督落实，对电机检修情况每月落实一次；
3、班长负责辖区内电机年度、月度周期性计划检修的安排。
4、班长负责辖区当月电机检修分工及整体检修质量：
5、班长负责不能处理的问题，及时向站内汇报并采取防范措施；
6、值班电工负责当天巡检，发现电机异常情况及时处理；
7、包机人按计划对电机进行维护保养；
四、高低压电机分类：
A类电机：生产中长期连续运行，故障后对生产影响较大。
B类电机：A类设备附属电机，故障对生产影响较大。
C类电机：故障后对生产影响较小的。
D类电机：故障后对生产无影响。
五、电机大修、小修周期：
2级电机小修1年1次，大修周期3年1次；
4级电机小修2年1次，大修5年1次
6级以上电机3年清洗保养1次。
六、规定内容：
1、A、B类电机严格按电机检修周期进行检修，C、D类电机仍按目前电机管理制定执行。
2、每年度中修期间计划分批检修设备：1#、2#吹风气引风机、鼓风机电机，5#6#静电除焦塔，1#2#溴化锂电机，尿素皮带机电机，尿素造粒机电机。
3、每年度冬季分批进行计划轮修设备：1#、2#造气循环水3#凉水泵电机，一脱、老四格凉水塔风机电机、造气循环水凉水塔风机电机，尿素循环水凉水塔4台风机电机，合成循环水凉水泵4台风机电机，3千方凉水塔4台风机电机，尿素六楼3台风机电机长年连续运行。
电动机检修技术规范标准
电动机检修技术规范标准
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电动机检修技术规范
目录
1 主题内容与适用范围
2 引用标准
3 电动机的检修周期
3.1 电动机的大修周期
3.2 电动机的小修周期
4 电动机的检修项目
4.1 大修项目
4.2 小修项目
5 电动机的检修工艺及质量标准
5.1 大修前的准备工作
5.2 电动机的解体
5.3 定子的检修及质量标准
5.4 转子的检修及质量标准
5.5 轴承的检修及质量标准
6 电动机的组装、试运及验收
6.1 电动机的组装
6.2 电动机的试验
6.3 电动机的试运及验收
7 电动机线圈重绕工艺
7.1 线圈重绕准备
7.2 制作绕线模和线圈
7.3 下线与整形
7.4 试验检查
7.5 浸漆与烘干
8 电动机常见故障及捧除
前言
本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：
1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。·
2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1
主题内容与适用范围
本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性
SD230—87发电厂检修规程
GB755—87旋转电机基本技术要求
低压电机大修方案
低压电机大修方案
低压电机在工业生产中发挥着重要的作用，但是长期使用后势必会出
现各种各样的故障。为了保证低压电机的正常运行，必须定期进行大修。
下面是一份低压电机大修方案，供参考：
一、大修前的准备工作
1.收集低压电机的使用情况：包括使用年限、运行情况、故障原因等。
2.对低压电机进行彻底的检修：包括拆卸电机、清洗电机、检查电机
零部件是否受损等。
3.确定低压电机的大修内容：根据电机检修情况，确定需要更换的零
部件以及需要进行的修理工作。
二、大修项目
1.电机外观和定子绝缘的检查：检查电机的外观是否有磨损、腐蚀等
问题；检查定子绝缘是否存在老化、破损等问题。
2.清洗电机：将电机分解为各个部件，进行清洗，特别是清洗转子、
定子、轴承、轴承座等。
3.零部件更换：根据电机检修情况，更换需要更换的零部件，例如轴承、定子绕组等。
4.修理电机：根据电机的故障原因进行相应的修理工作，例如修复定
子绕组、修复转子等。
5.调整电机：进行电机的调整工作，包括轴线调整、定子与转子的间
隙调整等。还可以进行电机的平衡调整，以保证电机的平稳运行。
6.绝缘处理：对电机的定子绝缘进行处理，以提高电机的使用寿命和
工作效率。可以使用绝缘漆等材料进行绝缘处理。
7.组装电机：将清洗后的电机零部件进行组装，确保各个零部件的安
装位置正确，紧固件的紧固力适中。
8.试车和调试：对组装好的电机进行试车，确保电机的正常运行。同时，进行一些必要的调试工作，以确保电机的性能达到要求。
三、大修后的测试和验收
1.进行电机的各项性能测试，包括功率、效率、转速等。
高压电机维修方案
高压电机维修方案
一、技术标准和质量依据
1、GB755-2000 旋转电机定额和性能；
2、GB50170-92 旋转电机施工及验收规范；
3、GB/T 13957-92 大型三相异步电动机基本技术条件；
4、JB/T 7593-94 Y系列高压三相异步电动机技术条件；
二、电机预检
1、外观检查：电机外壳、端盖、出线盒、瓷瓶、外罩等,对其完整情况或缺陷作好详细记录；
2、测量并记录定、转子线圈的直流电阻值,并记录环境温度,用兆欧表测量定、转子
线圈、测温元件、加热器对地绝缘电阻；
3、必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等;
四、电机解体
1、盘动转子测量并记录联轴器外园跳动量,在联轴器上装上专用的拆卸工具,均匀地
加热联轴器,将联轴器逐步拉出,拉出的联轴器和键一并保存好;在轴伸端1/2处测量其跳动量；
2、作好电机外冷风罩、线子与端盖、轴承室、汇流排等相对位置的记号后,先拆卸外
冷却风罩,拉出外风扇,再逐项拆除其另部件,对拆除的另部件应铲清污垢妥善保
管；
3、装好拆卸轴承的专用工具,均匀地加热,把轴承拉出,确认并记录型号；
4、套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的托架上；
5、测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴
颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案；
6、确认空气冷却器和定子机座的相对位置,做好记录,将冷却器拆卸；
五、定子
更换全部定子线圈
1、拆除定子线圈；
2、定子铁芯铁耗试验：铁芯齿部温升不大于30K,齿与齿温差不大于15℃为合格；如未
低压电动机检修项目流程
培训内容：高/低压一次设备、高/低压-一/二次原理、电气安全规程、工作票/操作票管理规定、运行规程、PLC/变频器等。
低压异步电动机检修项目流程
一、小修
1.电动机外部检查，并进行外部清理；
2.测量电动机绝缘电阻和吸收比；
3.检查引线头是否有过热现象，紧固连接螺丝；
4.检查外壳接地线及通风系统情况；
5.检查轴承润滑油是否变色或缺油；
6.检查环绕线式电动机转子集电环和电刷的磨损程度，检查刷架弹
簧、集电环提升短路装置并清扫灰尘。（线绕型电机检修项目）
二、中修
1.包括小修内容；
2.电动机解体，抽出转子；
3.拆装前，测量绝缘电阻和吸收比；
4.修理前后，测量定子和转子之间的气隙；
5.检查和清理定、转子槽契、端部绑线、垫块及端匝绑扎；
6.检查转子短路环和铜条；
7.检查清理轴承和润滑系统；
8.检查轴承状况及测量轴承间隙；
9.检查转子风叶和平衡块装置；
10.检查和处理转子支架焊缝；
11.检查定子铁芯、通风系统清理；
12.按标准填充润滑油脂；
13.整体回装，回装准确到位，螺丝齐全紧固；
14.检修后，测量电动机绝缘电阻和吸收比；
15.电动机本体试验，高压电机需做耐压试验；
16.按标示恢复电动机接线，检查紧固电动机操作柱；
17.电动机本体检修工作结束，销除停电工作票进行电动机空试，详
细记录电机运行数据。
三、大修（恢复性修理）
1.包括中修内容；
2.根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果，局部或全部更换定子
绕组或转子绕组；
3.更换转子鼠笼条或短路环；
4.转子环线后或运行中发现振动超过允许值时，进行动平衡试验；
5.电机空试并测量运行振动值。
高压电机检修维护技术规程
⾼压电机检修维护技术规程
⾼压电机检修维护技术规程
1. 总则
1.1 主题内容与适⽤范围
1.1.1 主题内容
本规程规定了企业⾼压电动机的检修周期、项⽬及质量标准，定期检查项⽬及技术要求，常见故障及处理⽅法、检修后交接程序及验收。
1.1.2 适⽤范围
本规程适⽤于⽯化企业内的⾼压异步电动机。
1.2 编写依据
本规程参照《⽯油化⼯设备维护检修规程》第6册及原⽔⼒电⼒部《电⽓设备预防性试验规程》,同时结合⽯化企业特点编制⽽成。
1.3 检修前准备
1.3.1 根据设备状况、确定检修内容，编制检修计划、进度和⽅案。
1.3.2 组织好检修⼈员,进⾏技术交底,讨论完善的检修⽅案,明确检修任务。
1.3.3 备好检修所⽤设备、材料、⼯器具、备品配件和⽂明、安全检修所⽤物品。
1.3.4 做好安全防护措施,办好⼯作票、动⽕票及动⼟证。
1.4 交接与验收
1.4.1 交接内容
检修单位应向使⽤单位交付检修记录、试验调整记录、试运⾏记录、检修图纸及其它资料等。
1.4.2 验收程序及要求
1.4.
2.1 各单位根据实际情况进⾏分级验收。
1.4.
2.2 主管部门组织有关⼈员对设备的检修项⽬和设备缺陷的消除情况,按完好设备标准和检修质量标准进⾏检查验收,做出是否投运的明确结论,并分级确认签字。
1.5 说明
1.5.1 本规程涉及电动机的⼩、⼤修的划分原则是：电动机不抽芯的检修为⼩修；电机解体，全部或部分更换主要部件为⼤修。
1.5.2 凡国外引进的电机、按制造⼚有关规定、并参照本规程编制本企业现场维护检修规程。
1.5.3 本规程的规定标准低于国家标准的按国家标准执⾏。
发电机及高低压电动机仪表检修风险防控措施
发电机及高低压电动机仪表检修风险防控措施
发电机及高低压电动机仪表及二次回路检修危险源辨识和控制措施
在发电厂及工业设备中，发电机和高低压电动机是核心设备，其仪表及二次回路检修过程中的危险源辨识和控制措施至关重要。本文将从高压电击危险、机械伤害危险、窒息或电气火灾危险、噪声或振动危险、高处跌落危险、触电或灼伤危险、设备损坏危险以及错误操作危险等八个方面，探讨相应的危险源辨识和控制措施。
1.高压电击危险：
2.高压电击危险主要来自于未按照规定佩戴安全防护用品，如绝缘手套、绝
缘鞋等，导致工作人员在操作过程中触电。为避免此类危险，要求工作人员在操作前必须穿戴齐全绝缘防护用具，并确保设备在断电的情况下进行检修。
3.机械伤害危险：
4.机械伤害危险主要来源于设备内部的传动部件、旋转部分以及检修过程中
可能出现的其他移动部件。为了降低机械伤害风险，应采取以下措施：对传动部件进行安全防护，加装防护栏；定期检查设备检修平台是否稳固，确保平台没有裂纹、锈蚀等现象；在检修时，必须确保设备处于停机状态，严禁在设备运转时进行检修。
5.窒息或电气火灾危险：
6.窒息或电气火灾危险主要来自于设备内部缺氧、可燃气体泄漏以及电气设
备过载、短路等故障。为避免窒息或电气火灾风险，应保持设备的通风良好，避免可燃气体积聚；对电气设备进行定期检查和维护，确保其正常运转；同时，在设备周围设置防爆装置，如防爆门、防爆窗等。
7.噪声或振动危险：
8.噪声或振动危险主要来自于发电机和电动机运行过程中产生的噪声和振动。
长期在高分贝、高振动环境下工作会影响工作人员的身心健康。为了降低
高压电动机检修施工方案
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高压电动机检修施工方案
编制：
审核：
批准：
高压电动机检修施工方案
一、编制依据
1、《电业安全工作规程》
2、《电动机检修作业规程》
二、主题内容与适用范围
工程项目简介
设备技术特性表
三、设备检修前运行状况与检修原因
电机到检修周期，需定期检查，更换轴承
四、检修内容深度
1、清扫电机外表、风扇罩，清除外风扇积尘。
2、检查电机接线盒内所有电机引线、电缆、联接线是否有发热、腐蚀、接触不紧密或飞弧情况。
3、检查电机定、转子的绝缘，电缆绝缘符合要求。
4、检查电机外壳及接地线是否牢固可靠。
5、检查电机油路是否畅通。
6、检查温度探头及温度表指示是否正确，必要时进行校验或更换。
7、清理废油储槽。
8、电机解体,检查转子、铁芯、鼠笼条有无裂纹、断裂、缺损、扫镗。
9、检查定子线圈槽路有无毛刺、碰伤，线圈有无擦伤，发热老化、松动,绝缘良好。
10、检查电机轴承与轴、轴承与端盖配合是否良好，必要时进行处理。
五、施工步骤方法
1、按规定办理任务书、电气工作第一种工作票，由值班电工做好一切安全措施后，检修人员方可进行工作。
2、拆除电动机电源线及加热器电源线、接地线、并做好相位标记。
3、拆除电机底脚螺栓及定位销钉并脱开对接的轴。
4、拆卸联轴器。
5、拆风扇叶。
6、拆除所有轴承盖及热电偶。
7、拆卸端盖。拆卸前需在电机前后端盖与基座、轴承小油盖与端盖的接缝处做好标记，以便回装。
8、如需抽芯时，所用钢丝绳必须垫上软的物质，注意转子不要碰到定子上，转子抽出后，要用方木垫稳，防止因其滚动而损伤人员和设备。
高低压电动机检修安全技术措施
高低压电动机检修安全技术措施
a、工作内容：
1、电机轴承的检查
2、电机轴承润滑油脂的检查
3、电机冷却风道的清理
b．危险点分析：
1、人身触电
2、起吊重物人身伤亡。
c、检修安全措施：
1、办理相应检修工作的停电工作票，将开关摇至检修位或拉出柜外，在相应的停电开关上悬挂"禁止合闸、有人工作'标示牌。
2、利用行车起吊电机前，必须检查起吊环、钢丝绳是否与起吊电机和重量相符，起吊环、钢丝绳若出现开裂、断股现象严禁使用。
3、起吊工作必须由专人负责指挥，起吊过程中所有参加人员不得随意走动，严禁在吊起的电机下方站人。
d、检修技术措施：
1、拆解电机接线时应作好记录，记好相序线序。接线螺栓要保存好，并把电缆头支撑牢固，三相电缆头应进行短接，用绝缘胶布进行包扎。
2、电机起吊时，应预吊装，检查所挂起重钢丝绳不吊偏，起落
水平。
3、电机起吊过程中，电机四周应有专人观察起吊状况，防止吊偏、滑扣、坠落伤人。
4、拆卸电机定子两端端盖时，为防止意外性碰触定子线圈端部，在定子线圈端应垫绝缘胶皮，保护定子线圈绝缘破坏。
5、电动机负荷线拆卸前测量一次绝缘，并做好记录。电动机检
修时所使用的现场工器具、材料、备件运至现场后放置在指定位置。
6、检修中为防止机械侧突然转动造成人员伤害，应将相关联的进、出口档板关闭。
7、检查电机卫生电机本体外壳无浮灰，无油污、电机冷却器无
积灰
8、检查电机引线、接线鼻子及固定瓷柱接线牢固无松动、无发
热迹象。
9、轴承润滑油检查前、后端轴承内油脂正常，无变色、无铜沫
杂质等异常现象。
10、接地线检查，安装制作规范，接地线两端螺栓固定紧固或
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法定代表人资格证明书
投标者名称：山东锦华建设集团有限公司
地址：日照市北京路与山东路交汇处锦华大厦
姓名：张茂文性别：男年龄：57 岁职务：总经理
系的法定代表人，为国电新疆红雁池发电有限公司#2机组A级检修签署上述工程的投标文件、进行合同谈判、签署合同和处理与之有关的一切事务。
特此证明。
投标单位：山东锦华建设集团有限公司
上级主管部门：
（盖章）
日期：20214 年 6 月12 日
授权委托书
本授权委托书声明：我张茂文系山东锦华建设集团有限公司的法定代表人，现授权委托我山东锦华建设集团有限公司的韩为祥为我公司代理人，以本公司的名义参加山东电力建设第三工程公司的工程的投标活动，代理人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务。我均予以承认。
代理人无转委权。特此委托。
代理人：韩为祥性别：男年龄：37
单位：部门：职务：项目经理
投标单位：（盖章）
法定代表人：（签字）
代理人：（签字）
日期：2014年年 6 月12 日
高低压电动机检修技术方案
1.高低压电动机检修应遵守的主要标准和规范：
国家标准 GB755-2000 《旋转电机基本技术要求》
国家标准 GB1032-1985 《三相异步电动机试验方法》
国家标准 GB1993 《旋转电机冷却方法》
国家标准 GB191 《包装储运图示标志》
国家标准 GB10069-2000 《旋转电机噪声测定方法及噪声限值》
国家标准 GB10068-2000 《旋转电机振动测定方法及振动限值》
机械部标准 JB/T7593-94 《Ｙ系列高压三相异步电动机技术条件》电力部标准DL/T596-1996 《电力设备预防性试验标准》
国家标准GB50150-91 《电力设备交接试验标准》
电动机检修规程
2. 电机检修技术要求：
2.1电动机解体，取下电机联轴器时，火焊加热要均匀，要用专用扒子。
2.2拆除两侧端盖时，两侧顶螺丝要同时旋紧，使其间隙一致。拆除轴承外端盖时，可适当加热，不可硬撬。抽转子时要用专用假轴（拐臂）。
2.3抽转子过程中要调整好重心，严禁碰、擦定子线圈。其它部位也要保护好。
2.4电机解体时。所拆下的螺丝、垫圈及零部件要做好标记，妥善保管，以备装复使用。电机复装前仔细检查定子腔内，防止小物品遗留在定子腔内。电机解体后做好防止电机绝缘受潮的工作。文明检修，严禁野蛮拆、卸。
2.5电动机定子的检修。定子各部干净无污，定子端部垫块、绑线、端环无松动。定子端部线圈绝缘完好，无过热等不良现象。定子引出线完好，绝缘无破损、老化、机械损伤等痕迹。定子槽楔无松动，如有松动要更换定子槽楔。定子铁芯清
洁无生锈、变色，通风孔畅通。定子接线盒绝缘瓷瓶完好无损。电机及电缆引线鼻子无过热。
2.6电动机主轴拆装、制作。拆除大轴不能损坏转子。大轴两端与风扇、靠背轮、轴承、油挡等的各部配合尺寸应准确。复装转子注意不要损坏大轴。
2.7电动机转子的检修。
清扫灰尘、油垢，通风应畅通无堵塞现象。转子铁芯检查：检查转子铁芯应无过热、变色、磨损、烧伤、锈蚀现象。转子风扇叶片应无弯曲、歪斜、裂纹等现象。风扇应固定牢固，风扇止动定位锁应牢固。平衡块螺丝应紧固，无移位现象。转子鼠笼条检查：鼠笼条及短路环应无裂纹及断条现象。
2.8电动机轴承的检修（更换轴承）。两端轴承清洗干净，轴承内外轨道、滚珠表面应无破碎等现象；轴承卡子应完好。
2.9轴承间隙测量符合标准。轴承内套和轴配合应符合标准要求，仔细测量各部尺寸并做好记录。更换轴承加热温度不超过110℃。轴承要填充足够的润滑脂，占容积的1/2-1/3。
2.10电动机冷却系统的检修。通风应畅通、无堵塞现象。
2.11电动机电气试验（绝缘、直阻）。定子线圈电气试验合格，直阻：三相误差不超过最小值的2%；电动机定子线圈直流耐压：2.5UH直流耐压通过。
3.安全技术措施：
3.1电机停运办理工作票。
3.2检查起吊装置无异常，吊带、钢丝绳、卡环合格。
3.3拆除电机接线，分别做好标记。
3.4拆除的三相电缆短接并接地。
3.5电机起吊时，下方严禁站人。
人员派遣计划
本项目在招标方通知开工日期起5个工作日内，我方前期派驻5人到现场做好前期准备工作包括：自制工具的制作、生活后勤保障的落实、工器具的准备、熟悉现场、熟悉设备、制定初步检修实施计划等。
在项目开工前2天其余25人全部到达施工现场，提前做好安全培训、查体、出入证办理等事宜。以确保开工即施工的条件。
检修工器具使用计划