高压电动机检修施工的方案.doc

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高压检修安全操作程序范本

高压检修安全操作程序范本一、目的高压检修是为了确保高压设备和系统的正常运行及安全稳定，防止事故的发生和人员的伤亡。

本程序的目的是规范高压检修操作的流程，保证操作的安全性和可靠性。

二、适用范围本程序适用于高压设备和系统的检修操作，包括高压电力设备、高压工艺设备等。

三、操作流程1. 检修前的准备工作（1）明确检修范围和目标，编制检修计划和工作任务书。

（2）对检修设备和系统进行全面的安全检查，确保设备和系统正常运行。

（3）制定安全措施和操作指导书。

（4）组织检修人员进行安全培训，并熟悉相关操作规程和注意事项。

（5）调取相关资料和工具，做好备品备件的准备工作。

2. 检修操作程序（1）确保操作人员佩戴好安全防护装备。

（2）按照检修计划和工作任务书，组织人员进行工作分工和配合。

（3）断开设备和系统的电源，进行停电操作。

（4）对设备和系统进行安全隔离措施，包括切断电源、释放压力和排放冷却水等。

（5）验证设备和系统是否完全停止运行，确保操作人员的安全。

（6）进行检修和维护工作，按照操作指导书和相关规程进行操作。

（7）检修完成后，恢复设备和系统的正常运行，包括接通电源、关闭阀门和排放水等。

（8）进行设备和系统的试运行和检测，确保其正常运行和安全性。

（9）清理现场，整理工具和设备，保持操作环境整洁。

3. 安全注意事项（1）严格按照操作规程和操作指导书进行操作。

（2）确保操作人员具备相关技能和证书，并经过安全培训。

（3）佩戴好安全防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。

（4）严格遵守相关安全规定和标准，如禁止擅自解除安全隔离措施、禁止使用损坏的工具等。

（5）检修期间严禁吸烟、饮食和使用手机等，以防止火灾和意外事故的发生。

（6）设备和系统的检修过程中，要及时报告和处理发现的问题和异常情况。

（7）对于高压设备和系统的检修，必须经过专业人员的指导和监督。

四、紧急处理措施在高压检修过程中，如果发生紧急情况，如火灾、漏电等，应立即采取以下措施：（1）报警，通知现场其他人员和相关部门。

6kV高压电动机大修作业指导书

北京太阳宫燃气热电有限公司6kV高压电动机大修作业指导书批准：审核：编写：一、设备简介6KV交流电机生产厂家，其额定工作电压6KV，额定容量 KW，转速 r/min。

二、目的1．保证6KV电动机检修符合检修工艺标准要求，从而确保其长周期经济运行。

2. 使所有参加本项目的工作人员、质检人员明确必须遵循的质量保证程序。

3. 起到使检修外委人员了解、掌握设备的培训作用。

三、开工准备1. 设备诊断检修前工作负责人应全面检查记录设备的运行状况，数据应为相隔一周的3次，记录表单如下：电机运行状况统计表2. 安全说明开工前应检查现场安全措施是否完善，安全用具、检修工器具、材料以及备品备件是否准备妥当，重点是检查安全用具、电动工器具的使用情况。

2.1要求工作负责人办理工作票，安全措施中将设备上下口电源全部断开，在电源负荷侧合上接地刀闸或挂接地线，在开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌，开工前确认工作许可人所作的安全措施是否正确、完备。

2.2当进行电动机的解体检修时，为防止人员触电或电动机异常启动造成机械伤害，应切断动力电源及控制电源，并确保切断可靠；当进行电动机空载试运时应办理相关手续。

2.3电动机检修前的注意事项2.3.1 取得工作许可；2.3.2 有关操作人员熟悉安全操作规程；2.3.3 确保电动机断电并锁定在断电状态；2.3.5 确保来自控制系统的控制电源断开；3.人员准备及履行开工手续3.1 确定施工负责人及参加工作的人员，要求组织得当、分工明确，对安全、检修质量和文明施工负责。

3.2 办理工作票等相关的手续。

开工前对安全技术措施、安全措施（包括危险因素控制措施）进行交底，危险因素控制措施做好后，方可开工。

3.3 检修过程中要严格执行检修工艺质量标准，检修现场零部件存放要符合安全文明生产规定。

指定专人做好检修记录，确保记录真实、准确、明了。

按《电业安全生产规程》要求对检修工的安全进行监护。

布置作业现场，检查装设照明设施。

高压电机故障分析及处理措施

高压电机故障分析及处理措施摘要：在高压电机运行中，如果对高压电机维护不到位，就会导致高压电机出现故障。

高压电机故障主要有两种，一种是由于机械原因导致高压电机出现故障。

一种是由于电气绝缘强度不够导致出现的高压电机故障。

在高压电机出现故障以后，需要相关维修人员及时进行处理，防止电机故障扩大化，本文主要针对高压电机故障分析及处理措施进行简要分析。

关键词：高压电机；故障；处理措施1高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在高压电机运行中，由于会产生震动，会导致高压电机出现故障。

在高压电机发生振动原因中，其中转子轴段所生产的振动比较明显，对高压电机的正常运转影响比较大。

在高压电机运行中，由于电机在前期运行中长期处于不平衡振动，导致高压电机长期处于被打击状态，导致后期出现断裂，导致高压电机出现故障。

1.2老化现象严重在高压电机运行中，如果定子绕组引出线的绝缘层出现老化，就会导致高压电机出现故障。

对于定子绕组引出线绝缘层老化主要是由线的安装和绝缘材料选择上不合理导致的。

通过对绕组构造来进行分析，其中出现断裂频率最高的位置在定子机座的棱角位置，由于不断引出会导致棱角摩擦力变大，导致引出线出现老化，引发高压电机出现故障。

1.3定子绕组绝缘薄弱在高压电机运行中，如果定子绕组绝缘薄弱，就会导致高压电机出现故障。

从目前电机定子绕组的安装情况来看，很多施工单位的安装方法以及绝缘材料的选择都是存在非常大的问题的。

在国内，绝缘作用的实现往往是通过匝间的玻璃丝这种材质来完成的，绝缘的效果并不是很好，其绝缘的程度是非常低的，这也是绝缘薄弱的主要的原因。

按照这种绝缘方式长此以往下去，电机运行所产生的热量很难散发出去，如此，热量的难以挥发会进一步地加快绕组绝缘的老化程度，对电机造成了极大的损害。

2高压电机常见故障处理对策分析2.1冷却模块的故障处理对于该问题，可从以下几个方面规避故障，并有效恢复其可靠运行。

1）加强对高压电机的日常监管与维护，实时观测并规避冷却介质等的流失以及整个冷却循环部分可靠运行。

高压检修安全操作程序范文

高压检修安全操作程序范文第一章总则第一条为了保障人身安全和财产安全，规范高压检修的操作流程，特制定本安全操作程序。

第二条适用范围：本安全操作程序适用于高压设备的日常检修和维护工作。

第三条安全原则：1. 人员安全第一，严禁酒后上岗；2. 严格执行操作流程，杜绝违章操作；3. 维护设备安全，杜绝破坏设备和环境的行为；4. 切实保护人员工作权益，杜绝虐待、欺压和人身伤害。

第二章高压检修操作程序第一节前期准备第四条确认工作任务：根据工作指示或工作计划，确认工作任务和工作内容。

第五条安全措施：根据工作内容，制定相应的安全措施，包括但不限于人员安排、设备准备、工作区域标示、安全警示牌设置等。

第六条安全会议：召开安全会议，对工作任务和安全措施进行说明和确认，确保所有人员理解和执行。

第二节设备检修第七条进入工作区域前，应仔细检查工作场所是否有明显的安全隐患，在没有消除安全隐患的情况下，禁止进入工作区域。

第八条设备断电：在检修设备前，必须先切断设备电源，并进行相应的断电测试，确认设备没有电流。

第九条上锁操作：在设备切断电源并进行断电测试后，应进行上锁操作，确保设备不会被误操作再次启动。

第十条设备检查：对设备进行全面检查，确认设备各个部位是否正常、完好。

第十一条清洁设备：在检查过程中，发现污垢和杂物应及时清理，确保设备的清洁和顺畅。

第十二条维修设备：在检查过程中发现设备故障或需要维护时，应采取相应的修复和维护措施。

第十三条完工确认：在设备检修和维修完成后，应进行完工确认，测试设备是否正常运行。

第三节安全复位第十四条安全复位的目的是为了恢复设备的正常运行状态，并确保人员的安全。

第十五条安全复位的操作包括但不限于以下几个方面：1. 恢复设备的供电；2. 恢复设备的运行状态；3. 解除上锁操作，确保设备恢复正常的操作权限。

第十六条安全复位的操作必须由经过培训且具备相应资质的人员进行。

第四节工作总结第十七条完工报告：在工作结束后，应填写完工报告，详细记录工作过程和设备运行情况。

电机检修作业指导书

1.受理任务。

2.查看现场，确认施工环境。

3.制定施工方案，安全措施。

4.落实材料备件，准备工机具。

5.机电解体。

6.定子检修。

7.转子检修。

8.轴承检修。

9.机电组装。

10.机电试车。

工机具准备：吊装工具一套，抽芯工具一套标准人员配备： 4 人。

具备条件：停电挂牌及机电拆线。

材料备件准备：无。

( 1 ) 工作前检查场地周围有无不安全因素，采取措施后进行作业。

( 2 ) 机电抽芯时，应按起重安全规程进行。

5.1 进行大修前的准备工作。

对设备运行情况及可能浮现问题做到心中有数。

5.2 拆开电动机引线，按相序做好标记。

5.3 测量电动机的绝缘及三相直流电阻并做好记录。

高压电动机用 2500V 摇表进行测量，并将测量结果做好记录，绝缘电阻要求大于 0.5MΩ5.4 拆开靠背轮、风罩、风扇、轴瓦，电动机放油。

拆下靠背轮时，普通采用拉马，并在拉马顶端与转轴中心孔处加活动顶头，绝不允许用铁器敲打。

5.5 测量轴瓦间隙、测量电动机的风扇与护环的间隙，将测量结果做好记录。

5.6 拆下端盖。

拆端盖时做好标记，以便组装复位，拆下的零件应专门运至安全地点并妥善保存。

5.7 轴转子，转子与钢丝绳不要直接接触，转子抽出过程中应用透光法进行检查，转子抽出后或者挪移时，应用木垫垫稳。

不碰伤定子线圈，不碰轴径、滑环、绑线、风扇、高压机电要注意测量定、转子间隙、最大与最小值的误差不超过 10%。

工机具准备：空压机一台标准人员配备： 3 人具备条件：无材料备件准备：清洗剂等( 1 ) 清理定子时不得用金属工具。

(2)在处理槽楔时，注意不要损伤线圈和铁芯。

(3)用易燃溶剂清洗机电时，注意防火。

6.1 用 2~3个表压力的干燥压缩空气和其它吹灰工具吹净各部灰尘，用 Ccl 擦净油垢。

定子各部须无积灰，无油垢。

46.2 检查机电外壳，接地线。

接地必须可靠6.3 检查线圈端部。

无鼓泡、焦裂、碰伤及变色等现象，绑线热块完好，无松动、无脱落6.4 检查铁芯。

高压电机故障原因及改进措施

高压电机故障原因及改进措施摘要：高压电机是通过电磁感应来实现电能的传递，是电力输送的主要环节。

在我国工业生产中使用得比较广泛。

鉴于社会对电能的巨大需求，在发展过程中，必须重视高压电机的日常使用，加强其控制手段，避免高压电器在使用过程中产生各种问题，从而影响其正常工作。

本文通过采集到的数据分析了高压电机的故障原因，并提出了基于高压电机可靠工作的处理方案。

关键词：高压电机；故障原因；措施高压电机是一种具有1000伏或更高额定电压的电机。

通常的电压是6000伏和10000伏。

根据国外电网的不同，其电压等级分为3300 V和6600 V。

由于电动机的功率与电压、电流的乘积成比例，所以在某种程度上提高了低压电动机的功率（例如300 KW/380 V)，但由于线路容量的限制和费用的过高，使其很难提高。

为了获得高的输出功率，必须增加电压。

高压电动机的优点是功率大，抗冲击能力大；缺点是惯性较大，起动及制动困难。

1.高压电机故障的主要原因1.1由于电机的振动而引起的故障在电机的运转过程中，振动是无法避免的，同时也会引起电动机的故障。

电机振动中最大的危害是由于电机长期运转所致的转子轴断裂所致的振动。

这是一个比较严重的问题。

其主要在于电机在运转初期长期不均衡地振动。

除了长时间的满载运转，电机还会在长时间的磨损和冲击下，使主轴承受不住，产生细小的裂缝。

如果工人们没有及时地关注，这些裂缝就会不断扩大直至断裂。

1.2老化现象严重在高压电机的故障中，定子绕组的出线绝缘层老化也是很普遍的问题。

造成这种情况的主要原因是由于导线的布置、绝缘材料的选用等方面的问题，使定子绕组的出线绝缘层发生了老化。

我国现行的施工工艺都是一成不变的，所以在施工中是存在一定的问题的。

通常，从绕组的结构上看，断开频率最高的位置是在定子架的边沿和转角，用以引出绕组。

我国在某些绝缘材料上的选用也是不恰当的，因为持续地引出会使边沿和拐角处的摩擦力迅速增大，从而加速引线的老化。

电动机维修方案范本 -回复

电动机维修方案范本-回复标题：电动机维修方案范本一、引言电动机作为工业生产中的重要设备，其运行状态直接影响到生产效率和产品质量。

因此，对电动机进行定期的检查和维护是非常必要的。

以下是一份详细的电动机维修方案范本，旨在为电动机的维修工作提供系统化的指导。

二、电动机故障诊断1. 观察电动机的外部状况：首先，需要观察电动机的外壳是否有裂缝、变形或者锈蚀等现象。

同时，检查电动机的接线端子是否松动，电缆是否有磨损或老化。

2. 检测电动机的运行参数：使用专业的电动机测试仪器，测量电动机的电压、电流、功率因数等运行参数，与额定值进行比较，判断电动机是否在正常范围内运行。

3. 分析电动机的噪声和振动：电动机在运行过程中产生的噪声和振动可以反映出内部部件的磨损情况。

如果噪声过大或者振动异常，可能是轴承磨损、转子不平衡或者定子绕组短路等问题。

三、电动机维修步骤1. 停电并挂牌：在进行电动机维修之前，必须先切断电源，并在开关处挂上“正在维修，禁止合闸”的警示牌，防止他人误操作。

2. 拆卸电动机：按照电动机的结构图，依次拆下电动机的风扇、端盖、轴承、转子等部件，注意保持各部件的清洁和完好。

3. 检查和更换部件：对拆下的部件进行仔细检查，如发现轴承磨损、绕组烧毁、绝缘层破损等问题，应及时更换。

在更换部件时，应选用符合电动机技术要求的原厂配件。

4. 清洁和润滑：用干净的布和专用清洗剂清洁电动机内部的灰尘和油污，然后在轴承和转子轴颈等部位涂抹适量的润滑油。

5. 组装电动机：按照拆卸的逆顺序，将电动机的各部件重新组装起来，确保各部件的位置和紧固度正确。

6. 测试电动机：在通电前，使用兆欧表测量电动机的绝缘电阻，确保其符合安全标准。

然后，启动电动机，观察其运行状态，如电流、噪声、振动等是否正常。

四、电动机维修后的维护1. 定期检查：电动机维修后，应定期进行检查和维护，包括观察电动机的运行状态、测量运行参数、清洁和润滑等。

2. 预防性维护：根据电动机的使用环境和负荷情况，制定预防性维护计划，如定期更换轴承、清洗冷却系统、检查电缆连接等。

电力工程大修施工方案范本

电力工程大修施工方案范本一、施工项目的概况1、项目名称：XX电厂2号机组大修工程2、项目地点：XX省XX市XX区XX街道3、建设单位：XX电力集团有限公司4、施工单位：XX建筑施工有限公司/XX电力设备有限公司5、工程概况：本工程是为了保障电力设施的安全运行和提高发电效率，对XX电厂2号机组进行大修。

施工内容包括设备更换、设备维修、设备检测等工作。

二、施工前的准备工作1、项目前期准备（1）明确施工目标，编制施工方案和施工计划。

（2）对施工所需人力、物力进行调配，确保施工队伍充足，施工设备完整。

（3）与建设单位、监理单位进行施工方案的确认和备案。

2、安全生产准备（1）进行施工安全生产培训，确保施工人员具备安全操作意识和技能。

（2）编制施工现场安全预案，做好现场安全管控措施。

（3）配备安全防护用具，确保施工人员的安全。

3、施工前检查（1）对施工设备进行检修和维护，确保施工设备完好。

（2）对施工现场进行检查，清理现场杂物，确保施工环境整洁。

三、施工过程1、设备更换（1）拆除原设备：采用切割机、起重机等设备将原设备进行拆解和搬运。

（2）安装新设备：将新设备进行吊装、安装、连接和调试。

2、设备维修（1）清洗设备：采用清洗设备对设备进行清洗，去除污物和油渍。

（2）检修设备：对设备进行拆解检修，更换磨损部件，修补漏损部件。

3、设备检测（1）进行设备性能测试：通过温度、压力等测试手段对设备进行性能测试。

（2）进行设备安全检测：对设备进行安全运行检测，确保设备运行安全。

四、施工后的收尾工作1、工程验收（1）对施工工程进行验收，确保施工达到设计要求。

（2）记录施工过程中的问题和解决措施，作为后续施工经验的总结。

2、安全交底（1）对施工现场进行安全交底，告知施工人员施工中需要特别注意的事项。

（2）向建设单位提交施工记录和安全交底记录。

以上是XX电厂2号机组大修工程的施工方案范本，具体工程实施中还需根据实际情况进行调整和补充。

电力工程施工检修方案范本

电力工程施工检修方案范本第一章绪论1.1 项目背景电力工程是指为了满足人们生产生活用电需求而在一定范围内投资建设的一系列工程。

电力工程施工检修方案是指在电力工程建设施工过程中对设备进行定期检修，以保证设备的正常运行和安全性，以及提高电力系统的可靠性和可用性。

1.2 编制目的本检修方案的目的是为了确保电力工程设备的正常运行和安全性，并提高电力系统的可靠性和可用性，保证电力供应的稳定可靠。

在电力工程中，设备的正常运行和安全性是确保电力系统连续供电的基础，当设备发生故障时会对电力系统的可靠性和可用性造成影响，因此这是一个非常重要的工作。

1.3 参考标准《电力工程施工规范》《电力设备检修维护管理规范》《电力设备检修安全操作规程》1.4 编制依据1.4.1 电力工程施工规范1.4.2 相关电力设备检修维护管理规范1.4.3 本公司施工检修经验1.4.4 其他相关管理规定第二章施工检修方案2.1 施工检修范围本次施工检修主要针对电力工程中的发电设备、变压器、开关设备、配电设备、电缆线路等进行检修。

2.2 施工检修内容按照设备的使用寿命和使用情况，对设备进行定期检修，主要包括设备的清洁、绝缘测量、接地电阻测试、接触电阻测试、局部放电检测等。

2.3 施工检修方法应在设备供电停止后，由专业的电力技术人员进行设备的检修，检修前应进行设备检测，以确保设备处于断电状态，并保证检修人员的安全。

电气设备检修时应按照相关要求使用标准仪器和设备，进行科学检修，不得将任何检修任务下放或委派给未经培训的人员。

2.4 施工检修步骤及流程2.4.1 施工检修前准备工作1）明确施工检修范围和内容2）制定施工检修计划3）安排专业技术人员进行设备检测和备品备件准备2.4.2 施工检修过程1）设备停电2）清洁设备表面3）逐一进行设备的检测和测试4）记录设备的检修情况2.4.3 施工检修结束工作1）对设备进行污染和外观修复2）清理现场并恢复设备供电2.5 施工检修安全措施2.5.1 严格遵守相关电气安全操作规程2.5.2 使用带有双保护装置仪器和设备2.5.3 口头禁止私自操作设备2.5.4 严禁对停电设备通电操作第三章施工检修质量控制3.1 人员安全培训为了提高施工检修人员的操作技能和安全防范意识，应加强对施工检修人员的安全教育和操作技能的培训，使其熟练掌握施工检修操作规程和安全操作规程。

检修施工方案模板

检修施工方案模板一、前言在进行设备维护和检修工作时，制定一个详细的施工方案是非常重要的。

本文将提供一个通用的检修施工方案模板，供相关人员在实际工作中参考和使用。

二、施工准备1.审查设备资料，包括设备功能、操作手册、技术规范等。

2.梳理施工所需的工具、材料和人员。

3.制定详细的工作计划，明确施工步骤和时间安排。

4.检查施工现场，确保安全措施到位，通风良好且消防设备齐全。

三、施工步骤1.施工前准备–关闭设备电源并做好断电标识。

–清理施工区域，确保安全通道畅通。

2.拆卸–依照设备操作手册或相关规范，按照逆向顺序拆除设备部件。

–确保拆卸过程中小心操作，避免损坏设备。

3.检修–对拆卸下来的部件进行详细检查，发现问题及时修复或更换。

–注意维护过程中的安全操作，严格按照规范操作。

4.安装–检修完成后，按照设备操作手册或相关规范，按照顺序安装设备部件。

–注意装配时的细节，确保安装正确牢固。

5.测试–完成安装后，对设备进行测试，确认功能正常。

–注意测试过程中的安全事项，确保不影响日常生产。

6.清理–清理施工现场，恢复整洁有序。

–把损坏、废弃的部件进行分类处理，确保环境卫生。

四、施工结束1.施工总结–对施工过程进行总结，记录问题和解决方案。

2.设备交接–将施工过程中的情况及时通报设备负责人。

–对施工结果进行验收，确保符合要求。

3.安全保障–检查施工过程中产生的安全隐患，及时处理。

–指导施工人员对施工现场进行安全清理和恢复。

五、结语制定和执行一个详细的施工方案对于设备的维护和检修至关重要。

请全体施工人员严格按照施工方案执行，确保施工过程的安全和顺利进行。

愿本文提供的施工方案模板对大家有所帮助。

希望这份检修施工方案模板能够对你有所启发，谢谢！。

高压电动机检修方案

高压电动机检修方案一、检修前的准备工作1.对电动机进行详细检查，了解其运行状况，包括电流、电压、转速等参数是否正常。

2.准备检修工具，包括扳手、螺丝刀、绝缘棒、万用表等。

3.准备防护用品，如绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩等。

4.准备检修所需材料，如绝缘纸、绝缘漆、轴承、润滑脂等。

5.确保检修现场安全，如拉闸停电，设置警示牌等。

二、检修步骤及方法1.拆卸电动机外壳，观察内部结构，检查线圈、铁心等部件是否有异常。

2.使用万用表测量电动机绕组的绝缘电阻，判断绝缘状况。

3.检查轴承磨损情况，如有磨损严重，及时更换。

4.清理电动机内部灰尘，用压缩空气吹净线圈、铁心等部件。

5.检查接线盒内的接线是否牢固，如有松动，重新接线并固定。

6.检查电动机的绝缘漆是否完好，如有破损，及时修补。

7.检查电动机的风扇、散热片等部件，确保其正常工作。

8.对电动机进行试运行，观察运行状态是否正常。

三、检修后验收1.检查电动机各项参数是否恢复正常，如电流、电压、转速等。

2.观察电动机运行是否平稳，有无异常噪音。

3.检查电动机的绝缘电阻是否达到标准要求。

4.检查轴承温度是否正常，润滑脂是否充足。

5.确保电动机外观整洁，无灰尘、油污等。

6.对检修过程进行记录，为下次检修提供参考。

四、注意事项1.检修过程中，务必确保安全，遵守相关安全规定。

2.检修人员应具备一定的电气知识，熟悉电动机的结构原理。

3.检修过程中，如有发现问题，及时记录并报告上级。

4.检修完成后，对电动机进行试运行，确认无异常后方可投入使用。

5.定期对电动机进行检修，确保其正常运行，延长使用寿命。

6.加强对电动机的日常维护，及时发现问题，防止故障扩大。

注意事项：1.安全第一，检修前务必切断电源，避免触电风险。

2.检修工具要齐全，不能马虎，少一样都可能让工作变得麻烦。

3.防护措施要做到位，绝缘手套、防护眼镜这些不是摆设，真用到的时候能救命。

4.检修记录要详细，别小看这一笔一划，回头再看能省去不少麻烦。

高压电动机水冷检修方案

工程编号：炼油化工XX公司储运单元高压电动机〔水冷〕检修〔或施工〕方案编制：东明审核：批准：凯森石化工程责任2011年03月09日目录1、工程概况 (04)2、编制依据 (04)3、施工组织构造 (04)4、施工准备 (05)5、施工方案 (07)6、HSE管理 (10)7、清洁生产 (11)1、工程概况1、储运单元高压〔水冷〕电动机，检修检查轴瓦如有磨损需更换、更换润滑油〔这局部工程有钳工负责〕、清扫紧固接线盒螺丝;电机冷却水管、定子、转子检查及处理缺陷等。

2、施工区域为储运单元的泵棚及装车台、火炬。

2、编制依据2.1 GB50194-93 建筑工程施工现场供用电平安规2.2 SH3505-1999 石油化工施工平安技术规程2.3 JGJ46-2005 施工现场临时用电平安技术规2.4 Q/SHS0001.1-2001 中国石油化工集团公司平安、环境与安康〔HSE〕管理体系2.5 GB50170—2006 ?电气装置安装工程旋转电机施工及验收规?3、施工组织构造经理：东明联系：平安负责人：薛建元联系：电工检修负责人：邢晓辉联系：电工检修负责人：董占中联系：15064834884、施工准备4.3、材料准备情况目前轴瓦已提报〔由钳工负责〕，低资易耗有凯森负责购置。

5、施工方案5.1 施工方案5.1撤除电机引线、对轮、地脚螺丝，绕线电机转子引出线和刷架。

撤除冷却水管，高压电机应将电缆头三相短路并接地。

5.1.1拆卸、装配时必须使用套筒扳手等相应工具，不准用锤敲打，严禁损伤防爆结合面。

5.1.2为保证防爆性能，在拆卸时螺杆、螺帽、弹簧垫圈等不得丧失，新配制的零件应按尺寸，不得任意更改。

5.1.3各防爆结合面在拆卸时，不应有碰撞、划痕等损伤。

如有刀痕，可以用铜锡焊料〔铜20%、锡75%、铅5%〕补焊，然后用刮刀和用油石研磨平滑。

必要时找厂家处理。

5.1.4紧固或拆卸各端盖的螺丝要对角进展。

5.1.5各防爆结合面不允许有漆和锈。

高压电机的检修方法

高压电机的检修方法
高压电机的检修是非常重要的，因为它涉及到设备的安全和正常运行。

在进行高压电机的检修时，需要遵循一系列步骤和方法。

首先，检修人员需要对高压电机进行全面的检查，包括外部和内部部件。

外部检查包括检查外壳、冷却系统、接线端子和接地装置等，确保没有损坏或者松动的部件。

内部检查则需要拆卸电机外壳，检查定子、转子、绕组、轴承等部件的磨损情况，以及绝缘状况是否良好。

其次，需要对电机的绝缘性能进行测试。

这包括使用绝缘电阻测试仪对绕组的绝缘电阻进行测试，以确保绝缘性能符合要求。

同时还需要进行介质耐压试验，以验证绕组和绝缘材料的绝缘强度。

另外，还需要对电机的轴承进行检查和润滑。

检查轴承是否有异常磨损或者松动现象，必要时需要更换轴承。

润滑则是为了确保轴承在运行过程中不会因为摩擦而过热或损坏，可以使用适当的润滑脂进行润滑。

此外，还需要对电机的接线和绝缘进行检查。

检查电机的接线
是否牢固可靠，绝缘是否完好，以免因为短路或者漏电导致电机故障或者安全事故。

最后，在进行高压电机的检修时，一定要遵循相关的操作规程和安全标准，确保检修过程中的安全性。

同时，还需要对检修后的电机进行试运行，确保其性能和安全性符合要求。

总的来说，高压电机的检修需要全面细致地进行各项检查和测试，确保设备的安全和正常运行。

希望以上回答能够帮助到你。

电动机清理、检查-标准化作业指导书(第一版)范本2007.04

作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。

重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例） (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (1)5 施工条件及施工前准备工作准备 (2)6 作业程序、方法及要求 (2)6.1施工作业程序流程图 (2)6.2作业内容及要求 (3)6.3专项技术措施 (7)7 质量控制及质量验收 (7)7.1质量控制标准 (7)7.2中间控制见证点设置 (7)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (8)8.1作业环境要求 (8)8.2作业安全要求 (8)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (11)1 编制依据及引用标准1.1《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》（GB50170-2006）；1.2《电气装置安装质量检验及评定规程》(电气装置篇)1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（2004-11-20）1.4《电气装置安装工程质量检验及评定规程》(电气装置篇) DL/T-5161.8-20021.5中华人民共和国工程建设强制性条文》第三篇电气、输变电工程（2006年版）1.6厂供的产品说明书；1.7电动机施工合同技术协议；1.8 本工程施工组织总设计2 工程概况及施工范围（以金竹山2X600机组扩建工程为例）2.1工程概况：在火力发电厂中，三相交流异步电动机作为厂用辅机的原动力，应用非常广泛，遍布发电厂的每个角落。

电动机运行好坏，故障多少；直接影响整个发电机组安全运行。

做好电动机的清理检查和安装工作，是降低电动机故障频率，保证电动机持续稳定运行的重要环节。

高压轴瓦电动机检修方案

神华包头煤化工公司检修施工方案作业文件 0 版SBCCC-21-R-23 第 1 页共 9 页高压轴瓦电机检修0 版次编制人审核人批准人批准日期编制部门发布日期实施日期神华集团SHENHUA GROUP第 2 页共9 页目录一、编制依据 3二、工程概况 3三、施工步骤 3四、施工部署 5五、施工安全防护措施 7六、停电安全措施7第 3 页共9 页一、编制依据1. 旋转电机及调速励磁装置维护检修规范2.《电动机维护检修规范》GSB09036/1.03. 神华包头煤化工分公司烯烃中心检修计划书4. 高压电动机检修工艺及验收标准二、工程概况神华煤化工包头分公司循环水装置一循、二循、三循水泵房部分较大容量高压电机属于轴瓦电机，其检修作业内容及重点有所不同，涉及轴瓦检修部分是一般电机所不具备的，为了检修作业能顺利进行，提高检修进度，故编制此检修方案。

此次电动机检修内容：1.检查电动机外观，清扫电机外壳；2.检查所有机械连接，检查引出线连接及绝缘情况；3.检查电动机进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；4.检查清扫冷却系统；5.轴承检修，并对缺陷进行修复或更换轴承6.检查电气连接有无松动或缺陷并检测电机、电缆线路的绝缘电阻；7.检查清扫电机的附属设备；三、施工步骤1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；2）开具检修工作票，电气作业票；3）按照检修内容展开工序；1、解体与检查1.1拆卸电机的进线；打开电机接线盒，将电机进线及接地线拆除，并做好相位标记，将电缆或引线与电机分离。

1.2拆卸联轴器；拆卸前注意做好标记，用专用拉具将联轴器慢慢拉出。

1.3拆风扇先行车配合将风罩拆下再将风扇的开口销拿掉或将固定螺丝松脱，用专用拉具将其拉出。

第 4 页共9 页1.4拆卸端盖、抽转子；先在电机前后盖与机座的接缝处（止口）及轴承盖与端盖的接触处做好标记以便复位。

安装专用工具，抽出转子。

抽转子的常规方法：用行车双钩接假轴抽转子。

电力工程检修工程施工方案

电力工程检修工程施工方案一、检修工程概述电力工程的持续运行对设备的良好状态要求较高，因此定期的检修工程十分必要。

检修工程的主要目的是检查设备运行状况，发现并排除潜在故障，确保设备的安全可靠运行。

本文将围绕电力工程检修工程的具体实施方案进行详细阐述。

二、检修工程内容1. 设备检查电力工程的设备主要包括变压器、开关设备、配电设备、输电线路等。

检修工程需要对这些设备的绝缘状况、连接螺栓、断路器运行情况等进行详细检查，发现并及时修复设备存在的问题。

2. 设备维护设备的维护是电力工程检修过程中的一项关键工作。

包括设备的清洁工作、润滑工作以及对设备内部各部件的检修，确保设备处于良好的运行状态。

3. 设备试验在检修工程中还需要进行设备的试验工作，包括设备接地电阻测试、变压器局部放电测试等，以验证设备的安全性和运行状态。

4. 设备标识检修完成后，需要为设备标识，记录设备的检修情况，包括检修时间、问题描述、解决方案等，为设备的后续维护提供重要参考资料。

5. 安全防护在检修过程中，要严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，确保人员和设备的安全。

三、检修工程流程1. 准备工作在开始检修工程之前，要做好充分的准备工作。

包括对检修设备的规划和分工、准备检修所需的工具和材料、进行安全教育和培训等。

2. 设备检查首先进行设备的外观检查，对设备进行清洁，并对设备外壳进行观察，发现异常情况及时记录。

然后对设备的内部结构、连接部件进行检查，对设备的运行状态进行评估。

3. 设备维护针对检查过程中发现的问题，进行设备的维护工作。

这包括清洁工作、润滑工作以及对设备的部件进行修复、更换等。

4. 设备试验在设备维护完成后，进行设备的试验工作。

根据实际情况进行设备的电气试验、接地电阻测试、局部放电测试等，以验证设备的安全可靠性。

5. 设备标识最后对检修完成的设备进行标识，记录设备的检修情况，包括检修时间、问题描述、解决方案等，为设备的后续维护提供重要的参考资料。