炼铁厂炉顶设备检修安全

炼铁厂设备检修安全一般规定范本

炼铁厂设备检修安全一般规定范本一、检修前准备1. 检修前，必须对检修设备的使用情况进行全面了解，包括设备的结构、性能、工作原理、操作要领等。

2. 检修前检查设备的电气、水源等供应，确保正常供应，并检查通风、照明等设备是否正常运作。

3. 检修前应派遣专业人员检查设备附属安全设备，确保其正常运转。

4. 检修前计划好所需要的工具、检修材料等，保证完备。

二、检修作业安全规定1. 检修必须按照计划进行，禁止非计划性检修作业。

2. 检修作业必须由经过专业培训的人员进行，严禁无资质人员进行检修作业。

3. 检修作业前应进行安全会议，重点强调作业人员的责任和注意事项，确保作业安全。

4. 检修作业前，应对相关设备和工作场所进行检查，确保已排除可能存在的危险。

5. 检修作业期间，必须严格遵守操作规程，不得超出规定的操作范围。

6. 检修作业期间，必须正确使用和维护工具，严禁使用损坏或不合格的工具。

7. 在进行高空、低温等特殊条件下的检修作业时，必须采取相应的安全措施，保证作业人员的安全。

8. 检修结束后，必须对设备进行清理，保持整洁，清除可能存在的隐患。

三、安全防护措施1. 检修现场必须设置醒目的安全警示标志，禁止未经许可人员进入。

2. 在高处作业时，必须正确佩戴安全帽、安全绳等个人防护用具，确保作业人员的人身安全。

3. 作业区域必须保持通风畅通，防止有毒气体积聚。

4. 检修现场必须保持干燥，避免滑倒或触电等事故的发生。

5. 检修现场必须配备灭火器材等消防设备，确保万一火灾发生时可以及时灭火。

6. 检修现场必须设立安全警示线，限制非作业人员的进入。

四、应急预案和措施1. 检修现场必须配备急救箱，并指派专人负责急救工作。

2. 对于可能引起火灾、爆炸等事故的设备，必须制定相应的应急预案，并进行定期演练。

五、安全培训和教育1. 炼铁厂必须定期组织设备检修安全培训和教育，提高检修人员的安全意识和技能。

2. 新进人员必须经过安全培训后方可参与检修作业。

高炉安全操作规程

炼铁分厂各岗位安全操作规程1范围本表准规定了炼铁分厂安全生产的技术要求本表准适用于炼铁分厂生产和设备检修。

2安全管理2.1炼铁分厂建立健全安全管理制度、完善安全生产责任制。

厂长对本厂的安全生产负全面责任，各车间(工段)主要负责人对本车间(工段)的安全生产负责。

2.2炼铁分厂设置安全生产管理机构并且配备专职安全生产管理员，负责管理本部门的安全生产工作。

2.3炼铁分厂根据GB622的有关规定，配备煤气监测、防护设施、器具及人员。

2.4炼铁分厂建立健全安全生产岗位责任制和岗位安全技术操作规程，严格执行交接班制度。

2.5炼铁分厂认真执行安全检查制度，对查出的问题提出整改措施，并限期整改。

2.6炼铁厂长应具备相应安全生产知识和管理能力。

2.7应定期对职工进行安全生产和劳动保护教育，普及安全知识和安全法规，加强业务技术培训。

职工经考试合格方可上岗。

新工人进厂，首先接受分厂、车间、班组三级安全教育，经考试合格后由熟练工带领工作至少三个月，熟悉本工种操作技术并考试合格方可独立工作。

调换工种和脱岗三个月以上重新上岗的人员，应首先进行岗位安全培训，并经考试合格方可上岗。

外来参观或学习人员，要接受必要的安全教育，并由专人带领。

2.8特种作业人员和要害岗位、重要设备与设施的作业人员，均经专门的安全教育和培训，并经考试合格，取得操作资格证，方可上岗。

上述人员的培训、考试、发证及复审，应按国家有关规定执行。

2.9采用新工艺、新技术、新设备，应制定相应的安全技术措施；对有关生产人员，进行专门安全技术培训，并经考试合格方可上岗。

2.10炼铁分厂要求职工正确佩戴和使用劳动防护用品。

2.11炼铁分厂应对厂房、机电设备进行定期检查、维护和清扫，要害岗位的设备，实行操作牌制度。

2.12炼铁厂要建立火灾、爆炸、触电和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材与设施，定期演练。

2.13安全装置和防护设施，不得擅自拆除。

2.14炼铁厂发生伤亡或其它重大事故时，厂长或其代理人应立即到现场组织指挥抢救，并采取有效措施，防止事故扩大。

(安全管理)炼铁安全规程

炼铁安全规程国家标准局批准 2005－03－01实施前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。

本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。

本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。

本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。

1 范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。

本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB1576 低压锅炉水质标准GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件GB4053.2 固定式斜梯安全技术条件GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.4 固定式工业钢平台GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB4792 放射卫生防护基本标准GB5082 起重吊运指挥信号GB5749 生活饮用水卫生标准GB6067 起重机械安全规程GB6222 工业企业煤气安全规程GB6389 工业企业铁路道口安全标准GB6722 爆破安全规程GB11660 炼铁厂卫生防护距离标准GB16543 高炉喷吹烟煤系统防爆安全规程GB16912 氧气及相关气体安全技术规程GBJ16 建筑设计防火规范GBZ1 工业企业设计卫生标准GBZ2 工作场所有害因素职业接触限值YBJ52 钢铁企业总图运输设计规范 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准3.1 烟煤粉 pulverized bituminous coal干燥、无灰基，挥发分含量高于10％，能在气流中悬浮的煤颗粒的集合体（简称煤粉）。

炼铁安全规程AQ

炼铁安全规程AQ2002-2004Safety regulations for pudding自 2005-3-1 起执行目次前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 安全管理5 厂址选择和厂区布置6 一般规定7 供上料系统8 炉顶设备8.1 一般规定8.2 钟式炉顶8.3 无料钟炉顶9 高炉主体构造和操作9.1 高炉本体安全要求9.2 操作安全要求10 喷吹煤粉10.1 一般规定10.2 烟煤及混合煤喷吹10.3 氧煤喷吹11 富氧鼓风12 热风炉和荒煤气系统12.1 热风炉12.2 荒煤气系统13 炉前出铁场和炉台构筑物14 渣、铁处理14.1 一般规定14.2 摆动溜嘴操作安全要求14.3 渣、铁罐使用安全要求14.4 水冲渣安全要求14.5 转鼓渣过滤系统的安全要求14.6 倾翻渣罐安全要求15 铸铁机16 碾泥机17 通讯、信号、仪表和计算机18 电气、起重设备19 设备检修19.1 一般规定19.2 炉体检修19.3 炉顶设备检修19.4 热风炉检修19.5 除尘器检修19.6 摆动溜嘴检修19.7 铁水罐检修前言本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。

本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。

本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。

本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀远、聂岸、王健林。

1范围本标准规定了炼铁安全生产的技术要求。

本标准适用于炼铁厂的设计、设备制造、施工安装、生产和设备检修。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

炼铁安全规3

炼铁安全规程（二）2007年02月01日星期四 16:146.11 采用铁路运输的矿槽和焦槽，两侧及其与铁路之间均应设置走台。

走台宽度应不小于0.8m，并高出轨面0.8～1.0m；走台边缘与铁路中心线的间距，应大于2.37m；走台两端应设醒目的警告标志。

采用料车（罐）上料的高炉，栈桥与高炉顶及卷扬机室之间应有走桥相连。

6.12 检修期间设置的检修天井，应有活动围栏和检修标志，平时应盖好顶板。

6.13 机械运转部位应润滑良好。

移动式机械应有单独的润滑。

分点润滑应停机进行，并挂牌或派专人在启动开关处监护。

6.14 油库及油泵室的设置，应遵守GBJ16的规定。

油库及油泵室应有防火设施。

油质应定期检验并作好记录。

油库周围，不应安装、修造电气设备。

油库区应设避雷装置。

6.15 寒冷地区的油管和水管，应有防冻措施。

7 供上料系统7.1 原、燃料装备及运输的扬尘点，应设有良好的通风除尘设施。

7.2 矿槽、料斗、中间仓、焦粉仓、矿粉仓及称量斗等的侧壁和衬板，应有不小于50°的倾角，以保证正常漏料。

衬板应定期检查、更换。

焦粉仓下部的温度，宜在0℃以上。

7.3 矿槽、焦槽上面应设有孔网不大于300mm×300mm的格筛。

打开格筛应经批准，并采取防护措施。

格筛损坏应立即修复。

7.4 原、燃料卸料车在矿槽、焦槽卸料区间的运行速度，不应超过2m/s，且运行时有声光报警信号。

7.5 在槽上及槽内工作，应遵守下列规定：——作业前应与槽上及槽下有关工序取得联系，并索取其操作牌；作业期间不得漏料、卸料；——进入槽内工作，应佩戴安全带，设置警告标志；现场至少有一人监护，并配备低压安全强光照明；维修槽底应将槽内松动料清完，并采取安全措施方可进行；——矿槽、焦槽发生棚料时，不应进入槽内捅料。

7.6 单料车的高炉料坑，料车至周围构筑物的距离应大于1.2m；大、中型高炉料车则应大于2.5m。

料坑上面应有装料指示灯，料坑底应设料车缓冲挡木和坡度为1％～3％的斜坡。

炼铁厂设备隐患管理制度模版

炼铁厂设备隐患管理制度模版【炼铁厂设备隐患管理制度】一、总则为了确保炼铁厂设备的安全运行，防范和消除设备隐患，制定本设备隐患管理制度。

二、管理原则1. 安全第一，预防为主。

2. 综合管理，科学决策，合理配置资源，保障设备运行安全。

3. 分工明确，责权明确，形成科学高效的管理机制。

三、隐患管理流程1. 隐患排查（一）定期组织设备安全检查，发现隐患及时记录并制定整改方案。

（二）对常见设备隐患进行宣传教育，提高员工隐患识别能力。

2. 隐患记录（一）隐患记录应详细、准确，包括设备名称、隐患内容、发现人员、发现时间等。

（二）隐患记录应按时上报，相关人员应及时查阅并制定整改计划。

3. 隐患整改（一）针对不同级别的隐患，制定不同的整改方案。

（二）设备隐患整改应设限期，整改期限内应按计划完成，整改过程中需进行记录并追踪。

4. 整改验收（一）设备隐患整改完成后，相关人员应进行验收。

（二）验收结果应详细记录，验收合格后方可投入使用。

四、责任分工1. 炼铁厂设备隐患管理人员（一）组织设备隐患排查工作，确保设备安全运行。

（二）负责隐患整改计划的制定和跟踪。

（三）负责设备隐患的记录和报告。

2. 生产人员（一）按规定参与设备隐患排查，发现隐患及时上报。

（二）按规定配合设备隐患整改工作，保障设备安全运行。

3. 监督机构（一）对设备隐患管理工作进行监督检查，确保制度的有效落实。

（二）对隐患排查结果和整改情况进行评估。

五、设备隐患管理措施1. 加强宣传教育，提高员工安全意识和隐患识别能力。

2. 加强设备巡查和维护，定期进行设备保养和维修，减少设备故障率。

3. 建立设备隐患台账，记录隐患排查、整改和验收情况。

4. 定期召开设备安全例会，及时沟通设备隐患管理工作。

六、附则本制度自颁布之日起施行，并不时进行修订和完善。

【注】本文仅为示例，实际应根据炼铁厂的实际情况进行修改和完善。

炼铁高炉设备维护检修标准化作业

机械化工炼铁高炉设备维护检修标准化作业胡毅（南京钢铁集团炼铁事业部设备处，江苏南京 210035）摘要：钢铁工业是我国的支柱性产业，对我国劳动力就业起到了补充作用，对我国的经济发展和社会发展有着无可比拟的重要作用。

在炼铁高炉设备使用过程中，相关人员要对定期的标准化维护检修，避免出现安全问题。

而炼铁高炉作为一种大型的冶炼装备，其生产能力和效率直接影响冶金企业的生存和发展。

本文围绕炼铁高炉设备维护检修标准化作业进行阐述，希望能够帮助相关工作人员顺利开展工作，从而促进炼铁高炉设备维护检修标准化工作水平提升。

关键词：炼铁高炉设备；维护检修；标准化作业炼铁是钢铁工业的重要组成部分,其生产的好坏对我国的经济发展和社会稳定具有十分重大的影响意义。

随着时代的进步和科技的飞速前进,世界各国都在积极进行着对高炉设备的研究与开发,以提高其生产的效率、降低生产成本,并取得了一定的成就。

促进炼铁高炉设备的标准化维护检修常态化，减少安全事故的发生。

高炉设备组成比较复杂，主要分为上料、炉顶、炉体和煤气系统等部分，而维护检修工作也会受高空和煤气等不良环境影响，因此在维护检修中应该尽量的排除不良环境的影响。

因此，执行高炉维护检修的标准化作业非常重要，这对于促进炼铁高炉设备寿命延长有着无可比拟的重要作用。

1 设备维护检修标准化1.1 作业方式标准化采用标准化的作业方式，能够降低劳动强度，提高作业效率。

经过综合考虑、精密测量，选择科学合理的作业方案，比如：在更换热风阀等大型设备时，可提前将需要更换的备件、材料运至现场，并提前割除阻碍作业的平台等钢结构，停炉后严格按照旧设备拆除，新设备安装的标准化顺序进行作业。

作业完成后做好介质试压、单机调试、联动调试等工作，还要根据标准化作业的要求，做好设备运行后的复紧螺栓、泄露监测等维护工作。

1.2 作业材料标准化作业材料标准化主要包括以下几方面：①现场所用螺栓等材料，不可为了方便而随意改变规格，要采用图纸规定的标准螺栓螺帽，这样能够延长螺栓的使用寿命，且具有精度与强度。

炼铁厂检修安全要求范文

炼铁厂检修安全要求范文炼铁厂是一个危险性较高的工业领域，因此在检修工作中特别需要注重安全。

本文将从工作前的准备、工作中的安全风险控制和事故处理等方面，对炼铁厂检修安全要求进行讨论。

一、工作前准备1. 确定工作范围：在进行检修工作前，应明确工作范围，确保检修人员明确任务目标和工作要求。

2. 检查设备状态：检修前需对检修设备进行全面检查，确保设备状态良好，没有任何存在的安全隐患。

3. 制定详细的工作计划：在检修前应制定详细的工作计划，明确工作任务和工作流程，确保检修工作有条不紊的进行。

4. 确保检修人员资质：对参与检修的人员应进行身体健康、技能合格等方面的审核，确保人员具备相应的资质和技能。

二、工作中安全风险控制1. 个人防护装备：所有参与检修的人员在工作时应佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等，以保护自身的安全。

2. 检查设备的能源隔离措施：在进行检修前，应对设备进行能源隔离，如切断电源、排空气压等，以确保设备无法启动和运行，避免意外伤害。

3. 确保工作环境清洁、整齐：在检修过程中，要保持工作环境的清洁整齐，避免杂物堆积、地面湿滑等情况，减少安全隐患。

4. 安全防护设施：炼铁厂应配备符合标准的安全防护设施，如安全扶手、防护网等，以提供安全保障。

三、事故处理1. 及时报告和处理事故：发生事故或意外情况时，检修人员应立即向上级报告，并采取紧急救援和事故排查措施，确保事故处理及时有效。

2. 归纳总结事故原因：在事故处理后，需进行事故原因的归纳总结，确定事故的具体原因和责任人，为今后的工作提供经验教训。

3. 加强事故预防：根据事故总结，制定相应的事故预防措施和应急预案，加强对潜在危险的监控和预警，以确保下次检修工作更加安全。

总结：炼铁厂检修安全要求是确保员工安全的重要保障，而准备工作、安全风险控制和事故处理是其中的重点内容。

通过对工作前的准备、工作中的安全风险控制和事故处理等方面的要求的详细阐述，可以帮助炼铁厂建立完善的检修安全体系，提高员工的安全意识和工作效率。

炼铁厂安全操作规程

徐钢集团第二炼铁厂安全操作规程高炉工长安全操作规程1.进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保、防护用品；2.出铁出渣时，严禁在下沟头、火渣口、粒化塔附近逗留，防止下渣过铁放炮伤人，严禁跨越渣沟，铁沟，防止烫伤，烧伤，严禁站在铁口正面；堵铁口时严禁站在铁口两侧，严禁在风口区域停留逗留，观察风口时必须戴防护面罩；3.上炉顶检查前应取得工长或炉长同意，必须两人（含两人）以上进行，并携带CO报警仪，防止滑跌和煤气中毒；风力6级以上或雷雨天气严禁上炉顶检查；4.因故不能及时出铁出渣或连续两炉出不净时，应果断减风或采取其他安全有效措施，严禁放上渣。

铁水液面要底于罐口至少300毫米；出铁期间不得到炉底查看罐号，防止铁水飞溅伤人；5.炉顶温度超过350℃必须采取措施，喷雾或均匀雨滴状喷水。

应避免大量打水防止顺炉墙流水引起炉墙塌落，此时人员不得在风口附近逗留；打水降料面时不得开上、下密封阀，阀内不得有积水；6.雷雨天气，或电压较低，风机异常时要防止突然停电，停风，停水，要及时做好出铁准备，并做好启动应急预案的准备；7.高炉连续休风2小时以上要进行炉顶点火并保持长明火，并对所有检修的除尘器、煤气管道通蒸汽或氮气；8.正常生产时休风或坐料，应在出完渣铁后进行，非工作人员严禁在风口附近逗留。

如遇悬料应在处理完之后在休风；9.开炉、停炉、休风要按照有关规程严格执行；休风后应5mim在开倒流，且保证风口前无人停留；10.ＴＲＴ顶压突然降低时，为防止炉内出现管道，应果断减风或休风处理；11.铁口深度低于１．０ｍ时，应采取减风减压措施维护铁口；兑４个小罐时要和炉前、调度、水冲渣联系好，确保安全；12.取渣铁样时要把勺子烤干考热，防止放炮；副工长送渣样或在炉前作业时，注意行走安全炉前工安全操作规程1、上岗前劳动保护用品必须穿戴整齐，当粉尘排放超标时必须佩戴防尘口罩，机械噪音排放超标时远离该区域或者佩戴耳塞，设备检修必须严格执行摘挂牌制度。

炼铁厂设备维护保养规程

设备维护保养规程1.目旳为了保证炼铁1#高炉设备旳正常运转，维护良好旳设备能力，特制定本规程。

2.范围合用于炼铁厂所有从事操作、维修与管理旳人员。

3.定义设备维护保养：对设备进行旳检查、维护、润滑、清洁等保养作业。

4.职责5.内容5.1无料钟炉顶设备无料钟炉顶设备重要规格及性能表5.1.1常常关注布料器旳冷却状况，保证冷却供水，严禁断水。

5.1.2β角旋转运动，每4小时或一班变换一次方向。

5.1.3α角传动要尤其注意极限保护，两个方向不能超越极限5°和45°。

5.1.4常常检查冷却水管与否漏水，水流与否变小，水管与否堵塞。

5.1.5氮气保证布料器内旳压力略高于炉顶压力，约不小于炉顶压力0.02MPa；气密箱内温度超过50℃报警。

5.1.6常常检查受料斗耐磨衬板旳磨损和松动状况。

如磨损严重，及时更换；如松动，及时紧固。

5.1.7定期检查密封阀阀座旳磨损、粘灰状况。

定期更换密封阀胶圈。

5.1.8运用休风机会，打开节流阀检修门，检查扇型衬板旳磨损状况。

缝隙较宽时，焊补或更换。

5.1.9注意波纹管内耐磨衬套及布料器喉管衬套旳磨损状况；磨损严重时必须更换。

5.2开铁口机液压开铁口机重要技术参数5.2.1开口机属于短暂工作设备，开口机处在停止位置时，液压站旳油泵应处在停泵状态。

开口机动作完毕后，应及时停泵。

5.2.2及时清理主沟两边旳渣块，以免阻碍开铁口机旳旋转和液压管道旳灵活走动。

5.2.3开铁口完毕后，小车欲退回到非工作位置时，必须要注意钻杆和钻头所有退出铁口后，并使行走轨梁上旳锚钩脱离锚钩座挂梁，才能旋转大臂。

5.2.4旋转机构回转立杆和旋转活接头上旳滚动轴承采用手动注油方式，每日注油一次。

5.2.5尽量减少凿岩机空打时间。

5.2.6定期检查液压油旳清洁度。

5.3泥炮液压泥炮重要技术参数5.3.1注意泥塞、油缸及密封件等易损件旳磨损状况，发现磨损严重，及时更换。

5.3.2及时清理装泥口旳多出炮泥，严禁炮泥挤压后落到泥塞后方。

炼铁厂安全操作规程

炼铁厂安全操作规程炼铁厂安全操作规程第一章安全生产通则1、总则炼铁厂全体干部职工必须认真学习贯彻《安全生产法》，牢固树立安全第一，预防为主的思想观念，落实各项安全生产责任制，严格执行各项安全生产管理制度和安全规程。

坚持做到“三不伤害”，对待事故必须坚持“四不放过”的原则。

当安全与生产发生矛盾时，必须服从安全第一的原则。

2、适用范围本规程适用于炼铁厂全体员工以及来炼铁厂参观、学习、检修、检查、调试设备的外来人员。

3、内容3.1进入岗位或工作现场、施工现场，必须按规定正确佩戴劳保用品和防护用品，女工留长发者必须将其挽入帽内；3.2未经三级安全教育或安全考试不合格人员不准上岗。

入厂新工、实习、代培或临时参加劳动及变换工种，长期休病、事、产假复工人员、特种作业人员。

必须经安全教育或专业培训并考试合格后方可上岗；3.3岗前4小时及岗中严禁饮酒，违反者严肃处理。

工作中应集中精力，坚守岗位。

不准做与工作无关的事情，不准带小孩或无关人员进入工作场所；3.4工作前必须详细检查设备、设施和工作场所，发现异常情况，应立即排除或汇报处理；3.5任何单位或个人不得擅自改变安全防护设施的状态，如因工作需要则应向安全管理人员报告并附带安全防范措施，经许可后方可作业；3.6岗位操作人员必须熟悉所使用或操作的设备性能、工艺要求和操作规程、注意事项。

设备应专人操作，未经主管负责人允许，严禁他人擅自动用。

学徒期间，不得由学徒人员单独操作设备；3.7进入煤气区域（系统）时，必须进行CO浓度监测，确认含量不超标或有防范措施后方可进入并由专人监护，严禁单人进入煤气区域（系统），作业完毕应迅速撤离现场，清点人数，不准滞留；3.8运转的设备及旋转部位、移动部位，应有防护隔离装置，不准站在或触及旋转部位，不准站在可能断裂飞出物件、碎屑的正前方；3.9高空（处）作业或多层立体交叉作业时，要有专人警戒或指挥联系，严禁多人指挥。

高空（处）作业必须系好安全带（2米以上）；3.10所有电气设备，除有特殊规定之外，必须有可靠的接地（零）装置并保持连续性，非电修人员不准拆、装、修电器设备和线路；3.11各配电室、主控室、操作室、液压站、驾驶室、调度室等要害部门，非工作人员，未经许可，不准入内；3.12配电室、主控室、操作室、液压站及一切非动火场地不准私自动火，如需动火则应按照有关规定办理动火证，并采取相应的安全措施，方可动火；在煤气区域动火，除按照有关规定办理动火证，采取相应的安全措施外，还应请煤气防护站人员现场监护，方可动火；3.13爆破作业或在有中毒、窒息危险可能的地方作业，必须向安全和保卫以及其他有关部门报告审批后，并采取可靠的措施后方可作业；3.14消防器材应有专人负责妥善保管，严禁随便移动或挪做他用。

炼铁厂检修安全要求（四篇）

炼铁厂检修安全要求1.检修前召开检修安全专题会并使所有参加检修人员了解作业要求和可能造成的伤害及如何预防。

2.检修涉及到的小票、审批表、动火证要提前办理，并且要严格执行相关安全规程、确保施工现场安全可靠。

3.涉及高空、煤气、机械传动、交叉作业、电气作业严格执行安全生产确认制度，严防事故发生。

4.检修现场涉及危险作业时，安全员或生产调度、值班领导现场监督检查，车间负责人全程监护，及时发现并纠正不安全行为，制止冒险作业。

5.易燃作业现场必须放置灭火器具，并且清理作业周围易燃物。

6.检修各个项目负责人是本小组安全第一责任人，负责本班组人员作业中人身及设备、器材安全。

7.煤气作业时车间兼职安全员第一时间到作业现场进行煤气浓度测量，并视情况佩带防护器材;作业期间每30分钟检测一次，保证有害气体不超标。

炼铁厂检修安全要求（二）一、前言炼铁厂作为钢铁行业的重要组成部分，是实现钢铁生产和资源再利用的关键环节。

在炼铁厂的运行过程中，为保证设备的正常运转和生产的持续进行，不可避免地需要进行定期的检修和维护工作。

然而，由于炼铁厂中存在着高温、高压、有毒有害物质等危险因素，检修工作存在较高的风险。

因此，在炼铁厂进行检修工作之前，需要制定严格的安全要求，以确保检修工作的安全可靠进行。

二、炼铁厂检修工作的风险1. 高温环境：炼铁厂中存在大量高温设备，如高炉、热风炉等，温度较高，容易导致机械设备的热胀冷缩、软化、融化等问题，对人员安全构成较大威胁。

2. 高压环境：炼铁厂中的一些设备，如蒸汽锅炉、压力容器等，存在着较高的压力，如果操作不当或设备损坏，可能导致机械爆炸事故，对人员造成重大伤害。

3. 有毒有害物质：炼铁厂的原料、副产品中常含有一些有毒有害物质，如一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等，如果未采取相应的防护措施，工作人员可能会受到致命的危害。

4. 高空作业：检修工作通常需要在高空进行，如高炉炉顶、烟囱等，操作员需要面对着高处坠落的风险。

炼铁厂设备检修安全一般规定(二篇)

炼铁厂设备检修安全一般规定炼铁厂设备检修是一项风险较高的工作，为确保工作安全，一般会有以下规定：1. 检修前必须进行安全培训：所有参与检修工作的人员必须接受相关的安全培训，了解设备操作规程、危险源辨识和防范措施等内容。

2. 检修前进行设备停机与断电：在检修开始前，必须确保设备停止运行，并断开所有电源，防止意外发生。

3. 检修区域设置隔离措施：设备检修区域必须划定出专门的隔离区域，设置明显的警示标志，并设置围栏或警示线，以防止非检修人员进入。

4. 检修时穿戴个人防护装备：进行设备检修的人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防护手套等。

5. 使用合适的工具与设备：检修人员必须使用合适的工具和设备进行操作，禁止使用损坏的工具或设备，以确保工作安全。

6. 严禁单人操作：在检修过程中，不能单独作业，必须有至少两人以上进行互相监护，确保及时发现和处理突发情况。

7. 安全交底：检修前必须进行设备的安全交底，明确达成共识，确保所有人员了解工作任务与风险。

8. 施工围栏与警示牌设置：在设备检修现场及周边必须设置施工围栏和明显的警示牌，提醒非检修人员注意安全，避免进入工作区域。

9. 安全应急措施：在设备检修现场必须配备好急救箱和消防器材，确保应急情况能及时处理。

10. 完成后恢复设备使用前必须进行安全检查：检修完毕后，需进行设备安全检查，确保设备运行正常，并进行通电试运行，确保无异常情况。

以上是一般炼铁厂设备检修的安全规定，具体规定可能会因厂家和地区的不同而有所差异，所以在实际工作中，还需遵循厂家的具体规定和相关法律法规。

炼铁厂设备检修安全一般规定（二）1应建立严格的设备使用、维护、检修制度。

设备应按计划(有条件的企业应推行点检定修制)检修，不应拖延。

设备管理部门的机、电技术人员，应对日常检修工作负责。

2检修现场应设统一指挥部，并明确各单位的安全职责。

参加检修工作的单位，应在检修指挥部统一指导下，按划分的作业地区与范围工作。

炼铁厂安全操作规程

炼铁厂安全操作规程一、炉前通用安全操作规程1.上岗前穿戴好劳动保护用品.2.处理潮铁口时，严禁站在主沟内和铁口正前方。

3.钻铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜.4。

清理渣、铁沟时严禁站在渣、铁面上.5。

出铁、放渣时严禁跨越渣、铁沟同时铁口正面和下渣沟嘴不许站人。

6.各种工器具在接触渣、铁前必须烘干。

7。

清理上下冲渣沟前，必须将吹置箱水关闭，待打水冷却后方可处理。

8。

严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电)。

9。

泥跑装泥时，将泵关闭，严禁用手伸进炮膛装泥.10.操作天车、开口机、泥炮等设备必须在警示铃响过之后方可操作。

11。

开视孔盖时必须确认倒流休风,打开时站在侧位。

12。

用氧气烧铁口，渣口和风口时首先检查胶带是否完整无损，嘴子是否牢固。

13.严禁用氧气管捅铁口或渣口。

14。

风镐、电动夯、捣固锤使用前首先检查胶管是否牢固。

15.操作电器设备确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器。

16。

风机运转时严禁移动.需移动时,必须先拉闸断电，待停止运转后方可移动.17。

打锤时严禁戴手套，打锤者与扶钎者要成90度角.18。

套铁口时首先将煤气点燃，做渣口泥套时必须挂好堵渣机，点燃渣口区域的煤气。

19.捅铁口时背向主沟,两脚站稳，以防掉入铁沟。

20。

堵铁口、闷炮时所有人员要闪开。

21。

液压室内严禁烟火。

电气设备着火时应先切断电源,然后用沙子或灭火器材扑救，严禁打水。

22.出铁完毕，沟内存留铁水，红渣时严禁跨越渣铁沟或骑沟作业。

二、炉前工安全操作规程1.上岗前穿戴好劳动保护用品。

2。

处理潮铁口时严禁站在主沟内或铁口正上方.3.铁口、透铁口、人工堵口前必须戴好防护眼镜，以免烫伤眼睛4.清理渣铁时严禁在渣铁面上以免烫伤.5.出铁放渣时严禁跨越铁沟以免烫伤。

6。

各种工器具在接触铁水前必须烘干以免烧烫伤.7。

清理上渣和渣沟时必须必须将吹置箱水关闭待打水冷却后方可处理。

8。

严禁在开口机旋转时拆卸钻关，（换钻头必须拉闸断电）。

炼铁厂安全规程(全)

炼铁厂安全生产责任制度一. 厂长安全职责1. 对本单位的安全生产负全面领导责任。

直接领导安全科(专职安全员)工作。

2. 认真贯彻执行国家劳动保护法令，政策和上级有关指示。

在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，要有安全内容。

3. 在编制安排生产计划的同时，必须编制安全措施计划并付诸实施。

不断改善劳动条件，预防职业病，防止伤亡事故发生，保证本单位职工在生产过程中的安全与健康。

4. 负责组织并参加安全大检查，对查出的隐患及时消除或制定可靠的临时性控制措施，确保安全生产。

5. 组织制定、修改、审订安全技术规程，对各工种的安全技术规程权全负责，并检查贯彻执行和违规违制登记管理情况。

6. 负责对职工、尤其是特殊工种人员的安全技术知识教育、培养、训练和支持安全人员的工作，总结安全生产，劳动保护工作经验，并给予表彰奖励。

7. 负责对伤亡事故和重大恶性未遂事故的调查，分析、制定防范措施对造成事故的责任者提出处理意见。

8. 检查指导副职和基层领导的安全工作，及时研究解决安全生产方面的重大问题。

9. 制定承包方案和经济责任制中要有安全内容并与安全紧密挂钩。

二. 副厂长(或相当于副厂长)安全职责协助厂长在分管的职权范围内全面抓好安全生产工作，对安全生产负具体领导责任，对厂长负责。

三. 车间主任(或相当于车间主任)安全职责1. 对所领导的车间安全生产工作负全面责任。

2. 认真贯彻执行国家劳动保护法令或上级指示，在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，必须把安全工作贯穿到每个具体环节中去。

组织好每周安全活动日。

3. 针对车间生产情况提出相应的安全防范措施，对检查和发现的隐患和尘毒危害，及时安排力量解决，对本车间不能解决的要及时上报，并采取可靠的控制措施。

对本车间安全防护设备、装置处于齐全良好状态负责。

4. 经常对职工进行安全思想教育，严格贯彻三级安全教育制，注意职工思想动态，提高安全意识，制止违章操作和违章指挥。

炉顶工岗位安全规程范文

炉顶工岗位安全规程范文一、工作环境安全1. 炉顶工岗位必须保证通风良好，确保空气流通，避免烟尘积累。

2. 在炉顶工作时，必须佩戴安全帽，并将带子牢固地扣住，并确保安全帽符合国家标准。

3. 炉顶工区域内应设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

4. 炉顶工作时，必须穿戴耐高温、防滑的工作鞋，并确保鞋底无磨损。

二、操作规范1. 炉顶工必须了解炉顶工作区域内的各种设备和仪器，并熟悉其操作方法。

2. 在进行炉顶工作前，必须检查工作装备是否完好，并确保无损坏。

3. 在操作过程中，必须认真听从上级指挥和工艺要求，严禁擅自改动或停用设备。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，并在固定点固定良好。

5. 不得将工具或材料丢弃至炉顶，避免对下方设备和人员造成伤害。

三、动火作业安全1. 动火前必须进行安全检查，确保无可燃、易爆物质存在。

2. 动火前必须穿戴防火服，佩戴防爆灯，确保能够正常视听，并确保防火服符合国家标准。

3. 在动火作业过程中，必须严禁吸烟、焊接、刷漆等明火操作。

四、紧急情况处置1. 在发生紧急情况时，必须第一时间向上级报告，并按照应急预案进行处置。

2. 发生火灾时，必须立即使用灭火器进行扑救或采取其他有效的灭火方法。

3. 发现炉顶设备出现异常情况时，必须立即停止作业，并及时报告相关部门进行检修。

五、个人防护1. 在炉顶工作时，必须佩戴防护手套，确保双手处于安全状态。

2. 在进行高温作业时，必须佩戴防火面罩，避免热气灼伤面部。

3. 不得穿戴过长的衣物，以免发生危险事故。

六、岗位培训1. 对新员工必须进行岗前培训，并进行考核合格后方可上岗。

2. 对岗位人员必须进行定期培训，以保证其掌握最新的工作安全知识。

七、岗位检查1. 对炉顶工岗位必须进行定期检查，并记录检查结果。

2. 对发现的问题必须及时整改，并将整改结果报告上级主管部门。

综上所述，炉顶工岗位安全规程是确保炉顶工作人员人身安全和设备正常运行的重要保障。

炼铁车间安全检查管理制度

炼铁车间安全检查管理制度炼铁车间是炼铁厂的重要部门，其工作环境复杂，安全风险较高，因此，建立一套科学合理的安全检查管理制度对于保障员工生命财产安全，推动炼铁车间的安全生产具有重要意义。

以下是本文的详细内容。

一、制度目的与适用范围1.目的本制度的目的是确保炼铁车间工作区域的安全，合理利用设备、设施和材料，减少事故发生，保护员工的生命财产安全。

2.适用范围本制度适用于炼铁车间相关工作区域，包括各个生产岗位、设备间、物料储存区域等。

二、制度内容1.安全检查的时限和频次安全检查应当定期进行，确保每个工作区域在一定的时间范围内得到合理的检查和维护。

每个工作区域的安全检查频次应根据危险程度和事故发生的概率来确定。

2.检查内容安全检查的内容应包括但不限于以下几个方面：（1）危险源排查：对工作区域内的危险源进行检查，包括机械设备、电气设备、高温、高压等。

（2）消防设施检查：对消防设施的完好性、有效性进行检查，包括灭火器、消防栓等。

（3）作业环境检查：对作业区域的通风、照明、防滑等条件进行检查。

（4）个人防护用品检查：对员工个人防护用品的配备和使用情况进行检查，包括安全帽、防护服等。

（5）紧急救援设施检查：对紧急救援设施的情况进行检查，包括医疗箱、急救设备等。

（6）安全操作规程检查：对员工安全操作规程的执行情况进行检查，包括操作流程、禁止乱停乱放等。

（7）其他安全隐患排查：对其他可能存在的安全隐患进行检查，包括设备维护保养不当、工作区域杂乱等。

3.检查责任与执行（1）车间安全员负责制定安全检查计划，并组织实施安全检查工作。

（2）监工、操作人员等车间员工要认真执行安全检查计划，全面排查各项安全隐患。

（3）发现安全隐患的人员要及时向安全员报告，并采取必要的措施予以解决。

4.安全检查结果处理（1）安全检查结果应及时记录，包括发现的安全隐患、整改负责人、整改措施和整改期限等。

（2）对于发现的安全隐患，应按照相关规定和程序进行整改，并督促整改责任人按时完成整改任务。

炼铁厂设备管理制度

炼铁厂设备管理制度炼铁厂设备管理制度11目的根据炼铁生产工艺的要求，备用设备是否处于完好状态，很大程度地决定着生产是否能够正常进行。

正确使用和维护备用设备，必须坚持预防为主的思想，坚持日常维护与计划检修相结合，专业管理与基础管理相结合的原则。

为加强我厂设备的管理，明确管理责任，特制定本制度。

2适用范围全厂范围内双台（套）设备。

3内容3.1 备用设备必须满足“整齐、清洁、润滑、安全”的四项要求，而且，备用设备必须保证百分之百完好。

3.2 禁止随便取消或改动备用设备安全保护装置，禁止对备用设备乱拆、乱卸、乱割、乱焊、乱改以保证备用设备的零部件、附件完整，安全防护装置齐全，线路、管道、电器仪表完整无损。

3.3 当在用设备出现故障，启动备用设备后，禁止无技术措施的超负荷运行。

3.4 当在用设备出现故障，启动备用设备后，维修单位必须积极组织人力、物力对故障设备进行抢修，针对设备的损坏程度，定出抢修方案。

操作人员给予积极配合，相关专业技术人员提供技术服务，其他有关人员现场跟踪服务。

而且在用设备要进入特护状态，要杜绝事故的发生和扩大，要使在用设备保持最佳的技术状态，杜绝超负荷运转在用设备。

3.5 维护人员和操作人员必须对所辖在、备用设备做到心中有数，并做好原始记录、发现异常及时通知车间主任，以便及时了解和采取抢修措施、制订抢修方案。

3.6 由于公司改造或炼铁工艺要求进行改造的备用设备，须通知设备科方可进行改造或拆除，以便办理相关手续移交装备处。

3.7 备用设备要定期检查（设备要进行盘车）并设专人负责（维修组组长、操作组组长负责）。

3.8 备用设备要和主设备进行交叉使用，不能因为由于备用设备长时间放置，导致备用设备不能正常工作。

3.9 对备用设备油品要根据《设备润滑管理制度》定期取样化验（设备科联系送装备处化验），以便确定油脂是否合格可用。

3.10 有计划性的对在用设备与备用设备交替使用，创造检查、检修的机会，此项工作由各区域组组长负责，操作人员做好原始记录。

4月25日炼铁分厂各车间计划检修项目及安全措施预案

4月25日炼铁分厂各车间计划检修项目及安全措施预案4月10日接傅山电厂通知，预定4月25日电厂检修，原银龙线需停电，受此影响烧结车间需停产，钢厂也同时检修，借此机会炼铁车间、烧结车间、动力车间及超细粉，根据各车间实际生产情况安排计划检修。

各车间凡参加本次设备检修的人员上岗前劳保护品要穿戴齐全，认真遵守劳动纪律及相关工作的安全操作规程，服从各检修项目负责人的统一安排，杜绝“三违”操作，认真做到“四不伤害”。

各检修项目负责人要以积极负责任的态度，带领职工按时完成各项检修任务，确实做到工完料净场地清。

安全科、设备部积极配合安排监督，检查好每一项工作，安全部门对煤气区域及高空作业的工作要认真履行工作程序，切实做到“安全第一、预防为主”确保这次计划检修“安全、有效、保质、保量”的完成各项工作。

各车间也要认真组织安排，安全措施及检修质量责任到人，具体检修项目如下：一、炼铁车间炼铁车间主要检修2#高炉，以大铁沟及水渣沟为主，2#高炉检修项目分为四大项分三十九小项。

1、炉前检修项目、安全措施及预防：劳保护品配戴齐全，防煤气中毒，防烧烫伤，防落物砸伤。

1）大铁沟撇渣器拆除重新打耐火材料。

负责人：王德孟2）更换开口机、铁口炉门及液压站泥炮、开口机设备保养等。

负责人：彭渲然周志强设备部负责人：周波3）更换风口弯头、安装渣口二套。

负责人：王廷钦邢宝武2、热风炉检修项目、安全措施及预防：穿戴好劳保护品，防热气灼伤、吊物砸伤，防煤气中毒，系好安全带防摔伤。

1）仪表、配电盘、电脑及各处流量计清扫维护。

负责人：孙永强2）焊接2#净煤气盲板阀油缸连接处，更换上部净煤气盲板阀橡胶密封垫，更换7#、8#荒煤气蝶阀，检查2#煤气燃烧阀油缸。

负责人：邢宝君设备部负责人：周波3）更换1#热风阀。

负责人：周志强3、高炉循环水检修项目、安全措施及预防：穿戴好劳保护品，防烫伤，防煤气中毒。

1）安装更换风口大盖，所有分水器排污，检查高炉本体所有冷却壁进水阀门，检查各风口冷却壁是否漏水，更换喷煤分配器喷煤管。

炼铁厂安全操作规程

炼铁厂安全操作规程高炉值班工长安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品、坚守岗位。

2、班中、班前禁止饮酒。

3、工长必须熟悉下属班组的工艺技术规程，以便正确指挥、安排生产，同时对本班的安全生产负全面责任。

4、重要岗位要经常巡检查，做到心中有数；对生产中的薄弱环节一定要亲临现场指挥，死看、死守。

5、安排工作时，首先要制定安全措施。

6、发现事故隐患必须及时组织人员进行准确处理，不能解决的及时向调度室汇报，同时采取临时防护措施，防止事故发生。

7、在要冲渣水前，必须首先确认是否有人作业，确认无人后，方可通知浊环泵，先报上自己的姓名，然后下达要水指令。

8、无论发生任何事故，必须立即到现场进行处理，防止事态扩大，减少损失并同时通知本厂调度室，由调度室通知有关领导和部门。

9、任何工种到炉顶进行作业，工长必须在明确是安全的情况下，方可同意其进行；如有危险必须通知调度值班人员到现场确认。

液压站安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳动保护用品，严禁酒后上岗。

2、液压系统动火时，必须首先取得动火证，清扫油路，并通知安全科，采取必要的防火措施后方可动火。

3、液压系统发生故障时，禁止在有压力的情况下处理。

4、氮气瓶在打开放气阀时，禁止用眼睛对准喷射的方向看，开启阀门时，动作一定要缓慢，以防带压的油伤人。

5、蓄热器、氮气瓶在有压力的情况下，严禁随便松动螺丝，防止伤人。

6、操作时，液压管路旁严禁站人，以免油打击伤人。

7、液压站内严禁吸烟和有易燃物。

8、发生火灾，不准使用水救火，用沙子和灭火器，防火锹，不准用手上去拍打，及时通知调度室。

9、到炉顶检修设备时，必须二人以上通知工长并携带煤气测试仪，看好风向，一人监护，防止煤气中毒。

仪电工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳动保护用品。

2、班前、班中不准饮酒。

3、设备检修前，必须可靠切断该机主电源，挂上“禁止合闸”牌。

4、高空作业时，必须系好安全带，必须两人以上，一人作业，一人监护。

5、所有高压、低压设备，不带电部分外壳必须接地；任何电器未检查证实前，一律认为有电。