[精编]钢筋施工方案
钢筋过程施工方案(3篇)
第1篇一、前言钢筋是现代建筑工程中不可或缺的材料之一,其在建筑结构中起到支撑、加固和稳定的作用。
为确保钢筋施工质量,提高施工效率,本方案对钢筋施工过程进行详细规划,包括施工准备、材料要求、施工工艺、质量控制、安全管理等方面。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前,应仔细阅读施工图纸,了解设计要求及施工工艺。
同时,收集相关资料,如材料规格、技术标准、施工规范等。
2. 施工人员及设备根据施工任务,合理配置施工人员,确保人员具备相应的专业技能。
同时,检查施工设备,确保其正常运行。
3. 施工现场施工现场应满足以下要求:(1)场地平整、开阔,具备足够的施工空间;(2)排水系统完善,防止积水;(3)临时设施齐全,如办公室、仓库、宿舍等;(4)施工材料堆放整齐,标识清晰。
4. 施工进度计划根据工程规模及施工要求,编制详细的施工进度计划,明确各阶段的施工任务及时间节点。
三、材料要求1. 钢筋要求(1)钢筋应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB 1499.2-2007)的规定;(2)钢筋表面应光滑、无锈蚀、无裂纹、无油污;(3)钢筋的直径、间距、形状、长度等应符合设计要求。
2. 其他材料(1)水泥:应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》(GB 175-2007)的规定;(2)砂、石:应符合国家现行标准《建筑用砂》(GB/T 14684-2011)和《建筑用卵石、碎石》(GB/T 14685-2011)的规定;(3)外加剂:应符合国家现行标准《混凝土外加剂》(GB 8076-2008)的规定。
四、施工工艺1. 钢筋加工(1)根据设计要求,确定钢筋直径、间距、形状等参数;(2)选用合适的钢筋加工设备,如钢筋切断机、弯曲机、滚圆机等;(3)对钢筋进行切断、弯曲、滚圆等加工,确保加工精度。
2. 钢筋绑扎(1)根据设计要求,确定钢筋绑扎顺序;(2)选用合适的绑扎工具,如钢筋钩、绑丝、套筒等;(3)按照绑扎顺序,将钢筋进行绑扎,确保绑扎牢固、间距均匀。
施工方案(钢筋工程)
施工方案(钢筋工程)一、前言钢筋工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色,贯穿整个工程的各个阶段。
本文将探讨钢筋工程施工的方案和流程,以确保施工质量和工期控制。
二、施工准备在进行钢筋工程的施工前,必须进行充分的准备工作。
这包括:•制定施工计划:明确施工的时间安排和进度计划。
•确定钢筋的材质和规格:根据设计要求选用合适的钢筋。
•确保施工人员具备必要的资质和技能:确保施工人员能够熟练操作工具和设备。
•准备必要的施工设备和工具:保证施工过程中的顺利进行。
三、施工流程1. 钢筋预制在施工现场进行钢筋的预制工作,包括剪切、弯曲和焊接等工序。
确保预制的钢筋符合设计要求,并对其进行质量检验。
2. 钢筋安装根据设计图纸和布置图纸,进行钢筋的安装,确保其位置和间距符合设计要求,并采取必要的固定措施。
3. 钢筋绑扎对安装完成的钢筋进行绑扎,采用适当的绑扎方法和工具,确保钢筋之间连接牢固。
4. 钢筋混凝土浇筑在进行钢筋浇筑前,需进行检查,确保钢筋的安装质量和数量符合要求。
在混凝土浇筑时,需控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的质量和均匀性。
5. 钢筋验收在混凝土凝固后,对钢筋工程进行验收,检查钢筋的质量和安装是否符合要求,并记录相关数据。
四、质量和安全控制在钢筋工程施工过程中,必须加强质量和安全管理,确保施工质量和施工安全。
这包括加强现场监督、定期检查和维护设备,保证施工过程中的安全。
五、施工总结钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一部分,其质量和施工速度对整个工程的成败至关重要。
通过合理的施工方案和严格的质量控制,可以保证钢筋工程施工的顺利进行,为工程的顺利完工打下坚实基础。
以上是钢筋工程施工方案的相关内容,希望能为您提供一些参考。
钢筋工程施工方案及技术措施范本
一、工程概况本工程为XX市XX小区住宅楼,共10栋,建筑高度分别为18层、26层,总建筑面积约12万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。
本工程钢筋工程采用HPB235、HRB335、HRB400等钢筋,混凝土强度等级C30、C35。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉图纸,了解设计要求及施工规范。
(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量要求及安全注意事项。
(3)编制钢筋工程施工方案,明确施工顺序、施工方法、质量标准及安全措施。
2. 材料准备(1)钢筋:选用符合国家标准的HPB235、HRB335、HRB400等钢筋,规格、型号、强度等级应符合设计要求。
(2)混凝土:选用符合国家标准的C30、C35混凝土,原材料应符合相关标准。
(3)绑扎丝:选用符合国家标准的低碳钢圆丝,直径不小于1.2mm。
3. 机械设备准备(1)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋弯钩机等。
(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
(3)其他设备:卷扬机、起重机械、水准仪、钢卷尺等。
三、施工方法及工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工前,应进行原材料检验,确保符合设计要求。
(2)钢筋加工时,应严格按照设计图纸及施工规范进行。
(3)钢筋加工过程中,应保证钢筋的长度、直径、弯曲度等符合要求。
2. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应进行钢筋的摆放、调整,确保位置准确。
(2)钢筋绑扎时,应采用机械或人工绑扎,确保绑扎牢固。
(3)钢筋绑扎完成后,应进行自检、互检,确保质量符合要求。
3. 钢筋连接(1)钢筋连接采用绑扎、焊接、机械连接等方式。
(2)焊接连接时,应选用符合国家标准的焊接材料,确保焊接质量。
(3)机械连接时,应选用符合国家标准的机械连接接头,确保连接质量。
四、质量控制要点1. 钢筋加工:确保钢筋的长度、直径、弯曲度等符合设计要求。
2. 钢筋绑扎:确保钢筋绑扎牢固,位置准确。
3. 钢筋连接:确保连接质量,符合设计要求。
钢筋工程专项施工方案(完整)
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。
另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。
第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。
第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。
钢筋施工专项方案
钢筋施工专项方案1. 方案目的钢筋施工是建筑工程中重要的一环,旨在为混凝土结构提供增强和支撑。
本专项方案的目的是确保钢筋施工的质量和安全,以保证建筑物的结构稳定和持久性。
2. 施工前准备2.1 钢筋材料采购: 根据设计图纸和相关规范要求,确保采购符合标准的钢筋材料,并进行材料验收。
2.2 设备准备: 确保所有必要的施工设备、工具和安全设备已购买和检查。
2.3 施工技术准备: 分配有经验的施工人员,确保他们熟悉相关的施工工艺和要求。
3. 施工流程3.1 钢筋预处理: 对采购回来的钢筋进行清洁,包括除锈、去除氧化层和油污等。
3.2 钢筋加工: 根据设计要求,采用机械或手工对钢筋进行切割、弯曲、焊接等工艺处理。
3.3 钢筋预布置: 根据结构设计图纸,将钢筋预先布置到指定位置,确保位置准确、间距一致。
3.4 钢筋绑扎: 使用合适的工具和方法,进行钢筋绑扎,确保钢筋之间紧密连接。
3.5 钢筋架设: 根据钢筋图纸和工艺要求,架设钢筋网架或钢筋模板,以确保钢筋的准确位置和固定。
3.6 钢筋连接: 使用适当的连接件或焊接工艺,将钢筋连接在一起,形成稳定的结构。
4. 质量控制4.1 施工尺寸和位置的控制: 在施工过程中,使用检测工具和仪器确认钢筋的尺寸和位置是否符合设计要求。
4.2 规格要求的控制: 确保钢筋的规格、强度和数量等符合设计要求,在施工过程中进行抽查和检验。
4.3 钢筋保护层的控制: 根据设计要求,使用适当的保护措施和工具,确保钢筋与混凝土之间有足够的保护层。
5. 安全措施5.1 工人的培训和教育: 提供相关培训,确保施工人员熟悉安全操作规范和应急处理程序。
5.2 施工现场的标识和警示: 明确标识危险区域、安全通道和应急设备等,确保施工现场的安全性。
5.3 使用个人防护装备: 施工过程中,施工人员必须佩戴合适的个人防护装备,如安全帽、防滑鞋、护目镜等。
6. 资料记录6.1 施工记录: 按照施工过程的顺序和节点,记录施工的主要细节,包括图纸、材料、施工人员和施工日期等。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋检验、加工与堆放1、钢筋进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量,钢筋进现场后,试验员立即做钢筋复试工作,钢筋复试通过后,方能批准使用。
2、构件的纵向钢筋加工在现场内加工制作,箍筋考虑场外集中加工。
成型后由塔吊运到施工作业面。
钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。
项目根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工和供应计划。
3、标识注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容,钢筋标识牌要统一一致。
本工程钢筋量大、种类多,钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放。
二、钢筋绑扎1)基础钢筋绑扎①施工工艺流程弹线定位→搭设钢筋绑扎钢管架子→承台钢筋绑扎→基础梁钢筋绑扎→承台、基础梁钢筋就位→钢管架子拆除→底板底筋绑扎→底板马凳筋摆放→底板面筋绑扎→柱子、墙板插筋→清理→隐蔽验收。
②施工要点(A)基础采用砖胎膜,基础底板钢筋绑扎时,胎膜和混凝土垫层强度必须达到一定强度,保证胎膜安全。
(B)当遇有筏板基础梁为反梁的情况时,底筋在跨中Ln/3范围内搭接,面筋在支座处内搭接;箍筋开口向下,梁悬臂端箍筋开口向上。
(C)底板钢筋绑扎:按图纸算出底板实际需用的钢筋根数,钢筋离模板边为50㎜,在防水保护层上弹出钢筋位置线,钢筋就位时,按照钢筋位置线进行摆放钢筋。
底板设通长马镫,保证底板钢筋间距与位置。
(D)底板钢筋完毕后,插墙体竖向钢筋。
根据弹好的墙、柱位置线,将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要满足锚固长度,其上端用水平定位框定位,水平定位框第一道放在插筋根部,与底板钢筋绑扎牢固,第二道放在插筋第一道搭接位置处,绑扎牢固,调整到位,保证插筋垂直,不歪斜、不倾倒、不变位。
2)柱钢筋施工①工艺流程:弹柱子线→套柱子箍筋→柱子竖向钢筋连接→画箍筋间距线→箍筋绑扎。
②施工要点(A)底板钢筋绑扎完毕,绑扎柱子插筋和墙板插筋,插筋应全部直通到基础梁底,并应满足锚固长度,上端一次留到一层结构面以上,按要求留足负一层楼面以上的接头长度,并按50%错开;插筋位置要准确,固定要牢固,接头在同一截面上要错开,不超过50%,在基础梁底部绑扎二道箍筋。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、钢筋加工1、使用的钢筋要求有质量证明书,质保书或出厂质量证明书,证书应注明生产厂家、出厂日期、规格及型号、化学成份、物理性能等。
钢筋进场后,每批钢筋要抽样进行物理性能试验,抽样的数量及方法应符合施工规范要求,试验的成果应与质保书相符,同时应满足使用要求。
所有钢筋应平直表面干净、无损伤及死弯点,铁锈、油污等杂物应在成型前清理干净。
2、根据设计意图及规范要求绘制施工翻样图,根据钢筋的实际长度合理布置钢筋的接头位置。
根据钢筋翻样图编制钢筋下料表,进行钢筋下料施工,下料前仔细阅读施工图及钢筋翻样图,钢筋必须严格按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,并注明数量不得混淆,若需代换使用,其用量不宜大于设计用量3%,也不低于2%。
加工完成后仔细核对成品钢筋的数量、钢号、直径、形状和尺寸是否与料单相符,如有错漏应纠正增补。
所有箍筋末端均应有135度弯钩,且弯后平直长度不小于10 d(d指钢筋直径)。
二、钢筋绑扎1、钢筋绑扎完毕后,应根据设计图纸检查钢筋型号、直径、绑扎的间距,绑扎应牢固,搭接要正确,应及时配合进度进行报验,做好隐蔽验收记录,报请监理、雇主验收,待验收合格并签字生效后,方可进入下道工序。
2、经常检查钢筋数量、规格、形状和保护层厚度,如果发现与设计或规范不符应及时纠正。
3、预制铅丝混凝土垫块保护层,确保钢筋保护层的厚度,必要时将采取新型的塑料垫块。
垫块厚度等于钢筋保护层厚度,垫层的平面尺寸50×50,垫块间距1m,柱上端应加密至0.5—0.7m以防浇筑混凝土时钢筋移位。
4、梁的钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧,柱内纵筋按设计连接。
板、梁交叉处,板的钢筋在上,梁的钢筋在下。
节点处钢筋穿插稠密部位,应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm,以利浇灌混凝土。
梁上部钢筋在1/2范围内搭接,下部钢筋应在支座进行搭接。
5、整个钢筋工程相当重要,质量员、项目工程师需要认真熟悉图纸,加强现场监督,在钢筋工操作过程中及时发现问题及时整改。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案(一)主要钢筋工程施工方法1、采用采用现场加工制作、现场绑扎,采用塔吊水平、垂直运输。
2、钢筋连接接头型式:梁:梁受力钢筋采用直螺纹套筒连接,构造筋采用绑扎。
框架柱:受力钢筋接头均应采用电渣压力焊接头。
(二)施工准备㈠施工技术准备1、充分熟悉图纸、规程、规范、施工质量检验评定标准及图集,及时发现图纸中的设计问题及与现场施工或其它专业施工有矛盾的地方,提前与设计办理洽商,做好施工前的准备工作。
2、技术员将洽商变更内容及时通知施工管理人员,以便正确指导施工。
3、根据图纸和洽商变更,预先提出钢筋加工料单及直螺纹加工计划。
4、钢筋翻样做到与现场施工相结合,尤其是底板高低跨结合部位等地方,钢筋下料要采用现场放样下料。
配筋应严格按施工规范施工图纸、设计变更、施工方案、标准图集、施工手册进行下料,核对下料钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量与设计图纸及加工配料单相同后方可进行钢筋的加工,重点控制Ⅲ螺纹钢筋,严防用混,按施工进度提前将施工段所需的钢筋加工完毕。
配筋单要经过项目钢筋工长审批后才能允许加工。
5、施工前根据本工程的特点及在施工过程中针对不同部位,由钢筋工长以书面形式向各班组和操作工人做详细的书面技术交底和安全交底。
㈡材料准备及要求1、物资部门按采购计划订购钢筋,根据施工进度分批进料。
2、本工程所采用的水泥砂浆垫块,由器材部门统一购买。
3、钢筋绑扎采用22#火烧丝,其切断长度不应过短或过长,满足使用要求即可。
4、对进场钢筋的检验施工所用的钢筋应具有出厂质量证明书或试验报告单和进场复试报告,每捆钢筋均应有标识牌。
进场钢筋的生产厂家、规格、型号、数量应与出场合格证或试验报告中所标明的相符合。
进入现场的钢筋应按指定地点堆放,区分品种、规格分别堆放整齐。
存放钢筋场地要平整且备好垫木,用方木支垫,支垫高度不应小于30cm,场地有必要的排水措施,不得有积水现象,以防雨水的积存给钢筋造成锈蚀,并且准备塑料布,在雨天对钢筋加以覆盖。
钢筋施工方案
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计:根据设计图纸和结构要求,编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购:根据方案需求,采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位:根据施工图纸和标高要求,在预定的施工位置上标出标志点,以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作:根据设计图纸和施工方案,将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格,确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装:按照钢筋布置图纸,将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎:钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法,绑扎应紧密、平整,并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录:每个施工阶段结束后,对钢筋进行验收,并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对,确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制:对所采购的钢筋材料进行抽查和检测,确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工,确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制:确保焊接接头的质量符合要求,焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制:对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测,确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训:施工前必须对参与施工的工人进行安全培训,包括钢筋施工的危险和防范措施。
钢筋工程施工方案完整
钢筋工程(一)、概述本工程主要采用HPB300级、RRB400级、HRB400级三种钢筋。
框架梁、框架柱主筋优先采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径≥16时,应采用机械连接接头,其它可采用搭接。
(二)、准备工作1、技术准备技术部门准备好建筑图纸、结构图纸、专业图纸、设计变更、洽商和有关规范、图集、标准,并掌握好设计师电话,随时遇到问题随时与设计师联系进行解决。
钢筋下料:直筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度;弯起筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度;箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值。
弯钩增加长度:当弯心直径为2.5d、平直部分为3d时,钢筋弯钩增加长度:半圆弯钩为6.25d,直弯钩为3.5d,斜弯钩为4.9d。
箍筋调整值:箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和,根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。
2、人员准备翻样人员准备:根据实际工程量和结构的复杂程度,选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋翻样工进行翻样。
加工人员准备:选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人进行现场钢筋加工。
机械连接人员准备:选用技术能力强、操作熟练、责任心强的钢筋加工工人,由机械连接厂家进行培训,培训合格后,挂牌上岗。
3、钢筋加工机具准备调直机械:现场钢筋调直使用卷扬机、大型调直机或拉拔调直机进行钢筋调直,调直时,应计算好钢筋拉伸率,在现场做好限位标识。
弯曲机械:钢筋使用弯曲机进行弯曲加工。
直螺纹套丝机:采用YD-40C型剥肋滚压直螺纹套丝机。
钢筋切割机械:砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。
4、钢筋原材采购本工程钢筋采购统一选用大型国有钢铁企业的产品,根据施工生产计划提供的数量、规格、型号和质量要求进行严格采购。
5、钢筋原材检验钢筋进场应进行验收,检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书,注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等,可根据国标核对钢材的各项指标。
钢筋专项施工方案5篇
钢筋专项施工方案5篇华凯江海庭工程专项方案(一)编制:审核:审批:**建设集团有限公司2021年10月03日一、工程概况二、编制依据三、钢筋原材料的质量控制四、钢筋的加工制作及材料要求五、钢筋的绑扎质量措施六、质量要求及保证措施七、文明施工及安全注意事项八、环职业健康安全管理措施九、成本降低措施工程概况华凯江海庭工程项目由中国建筑标准设计研究院设计,A、B、C 三栋商业配套楼及地下室车库、8栋住宅楼及地下室,总面积85000. 78m2,其中地下室及车库面积20604. 65m2,地上建筑面积64405. 13n)2,,建筑高度A区4层高度为:22. 6m, B、C区二层高度为:11.1m, 1A 2#、3#、5#、9#楼11 层高度为:36. 1m, 6#、7#、8#楼11+1 高度为:39. 4m,基础为高强静压混凝土预制桩加防水底板,主体为框架剪力墙结构,为保证钢筋分项工程施工质量,专编本施工方案。
一、编制依据1'本工程的结构设计标准图、结构施工图、国家标准图集;2、国家及海南省、海口市相关工程建设法律法规、施工规范及业主的工程管理程序;3、设计图纸会审记录;4、国家及行业、地方现行的施工和验收规范、标准(包括但不限于下列范围):——《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);——《钢焊接及验收规范》(JGJ18);——《钢筋焊接接头实验方法标准》(JGJ/T27-2001 J140-2001)——相关图集03G101-1、03G101-2、04G101-45、我公司历年来工程施工经验、机械设备能力以及技术能力;6、我公司作业指导书7、我公司IS09001质量管理手册。
二、钢筋原材料的质量控制钢筋工程的施工质量对于结构工程质量关系很大,因此,施工中要加强过程控制,对钢筋分项施工进行全工序监督和全面检查,控制的重点在于锚固,接头,抗震规定、钢筋位置、保护层、审图把关等方面。
钢筋工程施工方案范例
钢筋工程施工方案范例一、工程概况本项目为XXX工程项目,位于XXX地区,主要包括一栋高度为XXX米的主体建筑和附属配套设施。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系为框架-剪力墙结构,混凝土强度等级为C30,钢筋采用HRB400级钢筋。
二、钢筋工程概况本工程钢筋工程主要包括主体结构钢筋、楼板钢筋、梁钢筋、柱钢筋、楼梯钢筋等。
钢筋总量约为XXX吨。
钢筋工程采用现场加工方式,钢筋加工场地设于施工现场附近。
三、施工安排1. 施工进度计划根据工程总体进度计划,钢筋工程施工时间为XXX天。
具体施工进度计划如下:(1)主体结构钢筋施工:XXX天内完成;(2)楼板钢筋施工:XXX天内完成;(3)梁钢筋施工:XXX天内完成;(4)柱钢筋施工:XXX天内完成;(5)楼梯钢筋施工:XXX天内完成。
2. 组织机构及劳动力计划为确保钢筋工程施工的顺利进行,项目成立专门的管理团队,负责钢筋工程的组织、协调和管理工作。
劳动力计划如下:(1)钢筋工人数:XXX人;(2)辅助工人人数:XXX人。
四、施工准备1. 技术准备钢筋工程施工前,技术人员应充分领会设计要求,熟悉相关规范和图纸,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。
2. 施工机械及劳动力准备根据施工需求,提前准备好钢筋加工设备、钢筋焊接设备、运输车辆等机械设备,并确保设备正常运行。
同时,组织足够的钢筋工人和辅助工人参与施工。
3. 材料准备提前与供应商沟通,确保钢筋材料按时到场,并验收合格。
钢筋加工前,对钢筋进行检验,确保钢筋质量符合要求。
五、施工部署1. 钢筋加工场地安排根据施工现场实际情况,合理规划钢筋加工场地,确保场地平整、排水畅通。
钢筋加工场地应远离施工现场和生活区,减少对周边环境的影响。
2. 钢筋加工和安装(1)钢筋加工:按照设计图纸和规范要求,进行钢筋加工,确保钢筋尺寸、形状和连接方式符合要求;(2)钢筋安装:按照施工进度计划,有序进行钢筋安装,确保钢筋位置、间距、锚固长度等符合设计要求。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案一、施工准备1.原材供应(1)在施工前,根据施工进度计划合理安排原材料,并严格按部位、牌号、直径长度分别挂牌摆放,不得混淆。
(2)加强钢筋的进场控制,所有加工材料,必须有出厂合格证,且必须进行复试(包括三方见证取样试验)合格后方可配料。
钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样,每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。
试验时,如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时,则应另取双倍数量的试样,对不合格的项目作第二次试验,如仍有一根试样不合格,则该批钢筋不予验收,不能用在正式工程上。
(3)钢筋运到加工工地后,堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内,严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放,标识牌注明:名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人,不得混淆。
(4)存放钢筋场地要进行平整夯实,浇筑地坪,并设排水坡度,四周挖设排水沟,以利泄水。
堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。
(5)钢筋半成品要分楼号、分部位、分层、分段和构件名称,按号码顺序堆放,同一部位或同一构件的钢筋要放在一起,并有明显标识,标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
2.保护层的确定为确保施工质量,用于柱侧面及楼板、梁等各部位的保护层垫块,依据设计要求厚度,用与该结构构件混凝土等强度的砂浆制作垫块。
施工时,要根据实际情况放样,以控制垫块的准确度。
纵向受力钢筋混凝土保护层厚度3.钢筋加工由专业人员进行配筋,配筋单要经过专业质量员审核、主管领导审批后才能允许加工。
钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)、03G101和设计要求执行。
现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度,并制定节约措施,降低材料损耗。
二、钢筋施工1.钢筋的连接方式(1)本工程所用钢筋等级较高,纵向受力钢筋及直径大于18的钢筋采用直螺纹机械连接,其余采用采用绑扎搭接。
钢筋工程专项施工方案(完整)
白马涧小学改扩新建项目钢筋工程专项施工方案白马涧小学新扩建项目钢筋工程专项方案目录一. 编制依据 (1)二、工程概况 (2)1、工程简介 (2)2、构件种类 (3)3、使用的钢筋种类 (3)4、钢筋连接方式 (4)三、施工准备 (4)1、技术准备 (4)2、材料准备 (4)3、钢筋原材料的验收及堆放 (4)四、施工流程 (5)五、施工工艺 (5)1、钢筋加工 (5)2、钢筋连接 (9)3、钢筋绑扎施工 (13)六、钢筋工程质量保证措施 (17)1、钢筋工程质量检验 (17)2、钢筋质量控制流程图 (21)3、钢筋工程质量保证措施. (22)七、施工安全及成品保护措施 (22)一、编制依据(1) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)(2) 《普通螺纹基本尺寸》(GB/T 196-2003)(3) 《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)(4) 启迪建筑设计股份有限公司设计的本工程施工图(5) 《钢筋混凝土过梁》(13G322-1)(6)《砼结构工程施工质量验收规范(》GB50204-2015)(7)《钢筋机械连接通用技术规程(》JGJ107-2016)二、工程概况工程名称:白马涧小学改扩建工程建设单位:苏州国家高新技术产业开发区枫桥街道办事处(代建单位:苏州高新景枫投资发展有限公司)设计单位:启迪设计集团股份有限公司勘察单位:江苏省纺织工业设计研究院有限公司监理单位:江苏赛华建设监理有限公司施工单位:苏州中设建设集团有限公司建设地点:位于江苏省苏州市高新区马涧路南,马亭街东。
本工程总建筑面积为12376.45 平方米,建筑高度 17.6 米,主体为框架结构。
建筑结构安全等级为一级,地基基础设计等级为乙级,抗震设防类别为重点设防类(乙类),抗震设防烈度为7 度,框架抗震等级为二级。
工程建筑耐久年限为50 年。
混凝土主要种类有: C20、 C30、C40三种标号。
1、构件种类普通构件:承台、柱、梁板。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
钢筋施工方案
钢筋施工方案一、方案背景钢筋是建筑施工中常用的重要材料之一,它承担着增强混凝土力学性能、提高结构强度的重要作用。
本文旨在提出一份全面、有效的钢筋施工方案,确保施工质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备钢筋施工前,必须确保所使用的钢筋符合设计要求,并经过检验合格。
材料应储存在干燥、通风良好的仓库中,避免与其他材料相互挤压、磕碰。
2. 设备调试在施工前,要确保使用的钢筋加工设备处于良好状态,满足施工需求。
各种机械设备必须经过调试和检验,确保能够正常运行。
三、施工步骤1. 钢筋布置根据设计要求,根据施工图纸上的标示,在模板内布置钢筋。
在钢筋布置过程中,必须检查钢筋的尺寸、数量、间距以及间隙是否符合规范要求。
2. 插接钢筋在布置完成后,开始进行钢筋的插接。
插接过程中,要注意插接部位的清洁和处理,确保插接面不受腐蚀和锈蚀,并使用符合规范的连接件进行插接。
3. 钢筋连接钢筋施工中,对于需要连接的钢筋,必须使用合适的连接方法进行连接。
常见的连接方法包括焊接、铆钉连接和螺栓连接等。
连接部位必须清除杂物,确保连接强度和稳定性。
4. 质量检查钢筋施工完成后,必须进行质量检查。
检查主要包括钢筋外观质量、尺寸准确性、连接牢固性等方面。
如发现问题,及时予以整改。
四、施工要点1. 施工安全钢筋施工中,必须严格遵守相关的安全规定,如佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,确保施工人员的安全。
同时,要对施工现场进行合理规划,设置安全警示标志,防止事故的发生。
2. 施工质量钢筋施工质量直接关系到建筑结构的强度和稳定性。
在施工过程中,必须保证钢筋的准确布置和连接牢固。
采用专业的施工工具和技术,保证施工质量的合格。
3. 环境保护在钢筋施工中,要遵循环境保护的原则,合理使用资源,减少能耗和废弃物的排放。
同时,要正确处理废弃物,保持施工现场的整洁和清爽。
五、施工总结钢筋施工是建筑施工中不可或缺的一环。
通过合理的方案和严格的施工操作,能够确保钢筋的准确布置和连接质量,同时保障施工人员的安全。
钢筋专项施工方案
钢筋专项施工方案目录1. 钢筋专项施工方案概述1.1 方案背景1.2 施工目标1.3 方案内容简介2. 施工前准备工作2.1 确定施工范围2.2 安全措施2.3 人员配备3. 钢筋加工与构件提供3.1 钢筋加工要求3.2 构件提供流程3.3 质量检查4. 钢筋安装工程4.1 钢筋预埋4.2 钢筋连接4.3 钢筋绑扎与固定5. 施工质量控制5.1 质量检验标准5.2 质量把控措施5.3 施工过程中常见问题及解决方法6. 完工验收与收尾工作6.1 完工验收流程6.2 整理验收报告6.3 收尾工作要求7. 方案执行效果评估7.1 施工效果评估指标7.2 方案执行成果总结施工方案是钢筋专项施工的重要指导文件,通过制定施工方案可以确保钢筋施工过程有序进行,保证工程施工质量及安全。
钢筋专项施工方案通常包括施工前的准备工作、钢筋加工与构件提供、钢筋安装工程、施工质量控制、完工验收与收尾工作以及方案执行效果评估等内容。
在实际施工中,严格按照方案要求进行操作,做到规范、安全、高效,是保证工程顺利完成的关键。
在施工前的准备工作中,需要明确施工范围,制定安全措施并进行人员配备。
钢筋加工与构件提供环节,要求对钢筋进行加工并提供构件,同时做好质量检查。
钢筋安装工程包括预埋、连接、绑扎与固定等环节,需要严格按照标准操作。
在施工质量控制中,要建立质量检验标准并制定相应的把控措施,及时解决常见问题。
完成验收后,需整理验收报告并进行收尾工作,保证施工工程完美收尾。
最后,对施工效果进行评估,总结方案执行成果。
通过全面的钢筋专项施工方案,能够有效提高施工效率,确保工程质量,提高工程建设的整体水平。
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案第一篇:钢筋工程施工方案(一)一、工程概况本工程位于某市XX路,建设单位为某某建设有限公司,总建筑面积约为xxxx平方米,主要包括地上三层、地下二层,用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容:1. 钢筋材料的进场、验收;2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查;3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施;4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设;5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收;6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单,确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致,并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查,钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸,保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前,搭设必要的安全设施,比如脚手架、安全带、防护网等,确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况,保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求,然后安排好开料的任务,并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位,然后进行灰口处理,并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作,确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求,钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝,钢筋预留浇注洞口是否畅通,钢筋的保护层是否合格,接头应符合规定要求,确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后,进行钢筋防腐处理,保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标,并要求施工方进行验收。
第二篇:钢筋工程施工方案(二)四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
房建工程钢筋工程施工方案(三篇)
房建工程钢筋工程施工方案(一)一、钢筋的检验1、进场钢筋钢筋进场后应分类架空堆放,并以标识牌标明钢筋的规格、产地、数量、进场时间。
2、钢筋进场必须有出厂合格证,进场后认真检查钢筋外观,钢筋表面必须清洁无损伤,不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、油渍、结疤、拆叠和漆污现象,钢筋端头保证平直无弯曲现象。
3、外观检查合格后,与监理单位共同在现场取样,送检测单位进行钢筋原材料复试,复试合格后方可使用。
4、按时收听天气预报,雨雪来临前要对钢筋加以覆盖,避免锈蚀和污染。
二、钢筋加工制作基坑回填以前钢筋拟在场外加工制作,钢筋加工成半成品后,根据现场施工部位和所需钢筋型号,运至现场工作面进行组合、连接、绑扎成型。
待回填土施工完毕后在场内设置钢筋加工场加工制作。
根据图纸及规范要求由施工班组先下钢筋配料单,经钢筋工长及主管工程师审核后,严格按配料单进行下料,钢筋形状、尺寸必须符合设计要求及现行施工规范要求。
加工后的成品必须有专人复核,技术人员随时抽检,并按其规格尺寸分类堆放,钢材锈蚀的必须经过除锈后方可使用。
钢筋原材料及半成品堆场设在钢筋加工场附近,原材及半成品必须挂标识牌,以防错用。
1、钢筋冷拉、调直工程中的φ6.5~φ10盘圆钢筋应进行冷拉、调直。
用自动调直切断机对盘圆钢筋进行调直切断,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面减少4% 。
2、钢筋切断根据图纸要求尺寸,对φ12以上钢筋按钢筋配料单使用钢筋切断机切断。
3、钢筋弯曲根据钢筋配料单所附大样图,按照设计要求使用钢筋弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求形状,并按规定部位、尺寸组别分类码放,挂牌标识。
4、钢筋加工质量要求(1)、钢筋拉直应平直,无局部曲折。
(2)、钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋的长度应力求准确。
(3)、钢筋弯曲成型形状正确,平面上没有翘曲不平现象。
(4)、钢筋加工的允许偏差。
成型长度±5尺检180弯钩平直段长度±5 尺检箍筋135平直段长度±5 尺检90弯折±20直角尺检墙板钢筋±10 尺检柱主筋±10尺检受力钢筋顺长度方向的净尺寸±10 尺检弯起钢筋的弯折位置±20 尺检(5)、成型好的钢筋按平面布置图的指定地点堆放,防止锈蚀和污染。
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钢筋施工方案
目录
1、编制依据3
2、工程概况4
2.1设计概况4
2.2钢筋工程概况4
2.3混凝土工程概况5
3、施工安排5
3.1流水段的划分5
3.2施工进度计划6
3.3组织机构6
3.4施工现场平面布置7
4、施工准备7
4.1技术准备7
4.2机械准备7
4.3材料准备8
5、主要施工方法10
5.1钢筋加工10
5.2钢筋连接18
5.3钢筋保护层厚度25
5.4钢筋绑扎29
6、钢筋工程质量标准41
7、成品保护42
8、安全文明施工42
9、绿色环保措施43
1、编制依据
2、工程概况
2.1设计概况
2.2钢筋工程概况
3、施工安排
3.1流水段的划分
本工程以后浇带部位自然划分为三个施工段,具体分段见下图:
3.2施工进度计划
钢筋工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、钢筋工程责任工程师、钢筋工程质量检查员、安全员及劳务分包单位相关责任人(可参考下图)。
3.4施工现场平面布置
场区西南角设结构施工阶段钢筋堆放及加工场,作为钢筋进厂堆放场及主要加工厂。
4、施工准备
4.1技术准备
4.1.1审图
施工前施工技术人员应认真熟悉施工图纸,包括核对结构平面图与剖面图、钢筋平面表示法与相关图集规范的符合性等,如发现图纸问题提前与设计联系解决。
4.1.2编制配筋单
钢筋配料前,由钢筋放样人员根据设计要求和标准图集,结合施工现场的实际施工情况和流水段划分编制下料单,料单编制要计入钢筋弯曲时其伸长率对配料长度的影响,并进行钢筋搭接、锚固长度的计算。
4.1.3技术交底
土建责任工程师在施工前应对作业班组进行书面的技术交底,交底要有针对
性和可操作性,并注意季节性特点。
4.2机械准备
钢筋工程施工用机械设备一览表
钢筋工程施工前先按照图纸和规范要求抽出钢筋用量,分出规格和型号后,按公司管理手册要求,由公司物资部负责采购并运到现场。
钢筋原材进场后应按有关规定对钢筋进行资料核查、外观检验和力学性能试验。
4.3.1资料核查
钢筋进场后应先对其质量证明文件进行复核,钢筋质量证明文件应为原件,若使用复印件,复印件须加盖材料专用章,注明原件存放地、复印人、复印时间等,并核对货与证是否符合,若相符,在质量证明书的右下角写明进货时间
与数量。
4.3.2外观检验
钢筋进场时和使用前,应对钢筋外观质量作全数外观检验,钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠,不得有颗粒状或片状老锈。
钢筋每一米弯曲度不得大于4mm。
钢筋表面允许有凸块,但不得超过横肋的高度。
4.3.3力学性能试验
从每批钢筋中任选两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度、伸长率)和弯曲试验。
热轧钢筋的力学性能详见下表:
热轧钢筋力学性能一览表
钢筋在加工过程中如发现脆断,焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学分析或其它各项检验,根据鉴定结果确定该批钢筋能否使用。
热轧钢筋化学成分详见下表:
热扎钢筋化学成分一览表
根据《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008和《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007之要求,钢筋按批进行检查和验收,每一验收批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成,每批重量通常不大于60t。
超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。
本工程地下一层及以上部分结构设计为二级抗震,因此要求钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。
混合批的重量不大于60t。
取样时任取2根钢筋,在钢筋或盘条的任意一端截去500mm 后切取试样。
有见证检验,要有监理公司的见证人员在场,填写见证记录并封样后方可送检。
拉伸试验中,如有一根试件达不到屈服点、抗拉强度和伸长率三者中任一项规定值,应从同一批中重新取双倍试样复试。
如仍有一根达不到规定值,则不论这个指标在第一次试验中是否合格,该批钢筋判定为不合格。
4.3.5钢筋存放的标识及堆放
加工完成的钢筋应作好标识牌,标明规格、型号,使用部位及钢筋检验状态,并画出简易的成型图形。
施工现场的钢筋堆放场地内铺设C15混凝土路面,并做到排水通畅,无积水现象。
钢筋放置位置砌250高砖墙,将钢筋垫起防止钢筋锈蚀及污染。
5、主要施工方法
5.1钢筋加工
本工程钢筋加工采取场内加工方式。
5.1.1工艺流程
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋断料→钢筋弯曲成型→挂牌堆放。
5.1.2钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
5.1.3钢筋调直时,其调直冷拉率Ⅰ级钢不大于4%,钢筋拉直后应平直,且无局部曲折。
5.1.4钢筋切断时应避免用短尺量长料,以防止在量料中产生累计误差,为此应在工作台上标出尺寸刻度,并设置控制断料尺寸用的挡板。
在切断过程中,如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
钢筋切断必须使用切割机,钢筋的断口不得有马蹄形或弯起现象,长度允许偏差应小于±10mm。
5.1.5钢筋的锚固
本工程钢筋采取场内加工方式,Φ16以上(含Φ16)大直径钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接,接头等级为Ⅱ级。
5.1.5.1本工程抗震纵向受拉钢筋抗震锚固长度详见下表:(参见16G101-1)。