逆流式冷却塔去除电机的改造

合集下载

循环水节能冷却塔技术改造说明

循环水节能冷却塔技术改造说明

循环水节能冷却塔技术改造说明一、冷却塔节能技改方法:冷却塔节能技术改造的核心就是利用水轮机取代冷却塔原来电机、减速器、传动轴等部件,把系统中被浪费的多余的动能转化为机械能,直接带动风扇转动。

对能被改造的冷却塔而言实现100%的节能。

(盈卓冷却塔节能改造,会不会对现在系统造成不利的影响呢?结论是不会)二、节能技改后状况:1、不改变冷却循环水系统的整体结构布局,不改变循环水泵的状态如电流等;2、冷却塔的节能技改不是能量的转移,不会增加水泵的功率,只是充分利用系统中多余的能量来推动水轮机,带动风扇转动,实现节能;3、改造后风扇输入的轴功率保证不变,风扇的转速保证不变,在冷却塔其他方面不做改动的情况下,风量保证不变;4、冷却效果会更好,冷却后的水温T2会降低,温差将增大。

(可能现在大家最关心的就是:即不增加水泵的功率,也不改造冷却塔的结构,那到底是从那里来的能量呢?)三、能量的来源:根据能量守恒原理,能量不能凭空产生,我公司的水轮机也是不能造能。

它是充分回收利用水循环系统中本身就有的多余的能量来推动水轮机,带动风扇转动的。

1、每个循环水系统中的水量很难被精确的计算出来,工艺工程师计算系统水流量时,为了安全生产及个方面的因素考虑都会在满足最大需求水量的基础上加至少10%-20%的余量来确定水泵的流量---------整个系统中的水量一定是富裕的。

2、在整个循环水系统中,每段水管、弯头都有一定的阻力,冷却塔的位置高低、换热部件的阻力、及压力要求都会在系统中产生阻力,这些阻力也不能很精确的计算出来,所以工艺工程师计算的阻力值只是一个大概的数据,根据这个数值在确定水泵的扬程时,考虑更安全的满足生产需求,就在满足所计算出的阻力数值的基础上至少加10%-20%的余量来选型--------整个循环系统中扬程一定是富裕的。

富裕的流量及扬程就是我们可利用的富裕能量。

那么这些多余的能量会体现在哪里呢?一般表现在下面两个方面:1、循环水水泵的泵前、泵后一般都安装阀门,阀门的作用有两个:(1)调节流量,(2)方便维修。

冷却塔节能改造方案

冷却塔节能改造方案

冷却塔节能改造方案冷却塔节能改造方案背景介绍冷却塔是用于工业设备散热的重要设备之一,通常情况下会消耗大量能源。

为了降低能源消耗、提高能源利用效率,冷却塔的节能改造显得尤为重要。

本文将探讨冷却塔节能改造方案,以减少能源消耗和运营成本。

节能改造方案1. 优化水循环系统冷却塔的水循环系统起着至关重要的作用。

通过对水循环系统进行优化,能够有效地降低能源消耗和水耗。

具体的优化措施包括:- 安装变频控制器:根据实际需求调整水泵运行速度,避免过量供水和过高的水泵功率。

- 定期清洗冷却水管道:堵塞的管道会导致冷却效果降低,增加能源消耗。

- 调整冷却水温度:根据实际需要进行合理调整,以减少不必要的能源消耗。

2. 使用高效节能设备更换冷却塔中的节能设备,可以显著提高能源利用效率。

以下是一些常见的节能设备:- 高效风机:使用高效风机能够提高空气流动效率,降低能源消耗。

- 高效冷却介质:选择高效的冷却介质,能够提高冷却效果,减少能源消耗。

- 冷凝水回收装置:利用冷凝水回收装置回收冷凝水进行再利用,减少水耗和能源消耗。

3. 管理和维护冷却塔的管理和维护对节能也起到至关重要的作用。

以下是一些建议:- 定期检查冷却塔的运行状况,及时发现并修复问题。

- 清洗冷却塔:定期清洗冷却塔的填料和冷却水池,以保持其良好的工作状态。

- 建立健全的维护管理制度,遵循标准的操作规程。

4. 数据监测与分析通过数据监测和分析,可以更好地了解冷却塔的运行情况和问题。

以下是一些常用的数据监测和分析手段:- 温度监测:监测冷却塔的进水温度和出水温度,以评估冷却效果。

- 压力监测:监测冷却塔的进水压力和出水压力,以保证系统正常运行。

- 能耗监测:监测冷却塔的能耗,以评估节能效果和寻找改进的空间。

结论冷却塔的节能改造不仅可以降低能源消耗,还可以减少运营成本。

通过优化水循环系统、使用高效节能设备、加强管理和维护,并借助数据监测与分析手段,我们可以实现冷却塔的高效运行,提高能源利用效率,为企业节省成本。

圆形逆流式冷却塔的缺点改进建议

圆形逆流式冷却塔的缺点改进建议

圆形逆流式冷却塔的缺点改进建议圆形逆流式冷却塔的缺点改进建议引言圆形逆流式冷却塔作为热力设备中常用的一种,常常用于工业生产中的冷却处理。

然而,这种冷却塔也存在一些缺点,例如运行能耗高、噪音扰民等问题。

本文将探讨这些问题,并提出相应的改进建议。

缺点及改进建议1. 运行能耗高•问题:圆形逆流式冷却塔的运行能耗较高,导致能源浪费。

•改进建议:采取以下措施以减少能耗:–增加冷却塔的换热面积,提高冷却效率,减少能源消耗–对冷却水循环系统进行优化,减少能源的损耗2. 噪音扰民•问题:圆形逆流式冷却塔在运行过程中会产生噪音,对周边环境和人民生活造成扰民。

•改进建议:以下方式可减少噪音产生:–采用优质隔音材料,将冷却塔与周边环境隔离–对冷却塔进行结构优化,减少振动和噪音的传播3. 水处理困难•问题:圆形逆流式冷却塔中水的循环和处理困难,容易导致水质污染。

•改进建议:以下方式可改善水处理问题:–定期清洗和维护冷却塔,保持水道清洁–采用适当的水处理设备,如过滤器和添加剂,以保持水的清洁和循环稳定4. 维护困难•问题:圆形逆流式冷却塔的维护工作繁琐,需要大量的人力和时间。

•改进建议:以下方式可简化维护工作:–设计更易维护的冷却塔结构,方便人员进行清洗、维修和更换部件–使用可靠的自动化控制系统,监测和管理冷却塔的运行状态,减少人工干预和维护需求结论圆形逆流式冷却塔作为一种常用的冷却设备,尽管存在一些缺点,但通过采取相应的改进建议可以解决这些问题。

运行能耗高、噪音扰民、水处理困难和维护困难等方面的改进措施将使圆形逆流式冷却塔更加高效、环保和可持续。

这些改进不仅将提高设备的性能,还将减少能源消耗和环境负担,为工业生产带来更大的效益。

拓展思考1. 降低运行能耗的其他途径除了提高冷却效率和优化循环系统外,还可以考虑以下措施: - 采用节能设备和技术,如变频控制器、高效风机和冷却介质优化 - 设置适当的温度和压力控制,避免能耗过高 - 定期检查和维护设备,保持正常运行状态,避免能源浪费2. 解决噪音问题的其他方法除了隔音材料和结构优化外,还可以尝试以下方法: - 合理规划冷却塔的位置,远离人口密集区和噪声敏感区域 - 设置噪音限制标准,并加强监测和管理,确保冷却塔的噪音污染不超过允许范围 - 增加噪音防护设施,如建立隔音墙、安装消音器等,减少噪音传播3. 改善水处理的进一步措施除了定期清洗和使用水处理设备外,还可以尝试以下方法: - 引入新的水处理技术,如膜处理、离子交换等,提高水质稳定性和处理效果 - 加强对冷却水的监测和管理,定期检测水质,并及时进行调整和处理 - 建立水资源回收利用系统,将冷却水进行再利用,减少浪费和污染4. 利用新技术改进维护工作除了设计易维护的结构和使用自动化控制系统外,还可以考虑以下方法: - 使用远程监测和诊断技术,实时监控冷却塔的运行状态,及时发现问题并进行解决 - 采用无人机或机器人等新技术,进行冷却塔的巡检和维护,减少人力需求和风险结语对圆形逆流式冷却塔的缺点进行改进是提高其性能和可持续发展的重要步骤。

工业冷却塔节能改造

工业冷却塔节能改造

工业冷却塔节能改造在工业循环水系统中,因水泵流量有富余,或者循环水从高位到冷却塔布水口位差较大,回流入冷却塔的水流还具有大量能量,但一直浪费掉了!我们的目标就是有效的利用该能量,既节能减排,更使节能改造产生可观的经济效益。

工业循环水系统节能改造简单说就是冷却塔节能改造【盈-卓】,其改造的工程主要有以下两方面:1、用专用水轮机代替原冷却塔外面的电动机该技术是在进入冷却塔的水管上做一旁路,将原进入冷却塔的水流通过进水管、阀门和伸缩节,水平轴向引入水轮机,驱动水轮机做功,再将水流引回原布水管路,原布水(或喷雾)效果不变。

水轮机安装在原电动机处,水轮机的主轴直接与冷却塔原有联轴器连接,通过原有传动轴、减速器来驱动冷却塔的风机。

取消原电动机,达到节约电能。

水轮机进水管路增加反向进出水管,可实现水轮机反转,解决北方除冰问题。

该技术适用于电动机安装在冷却塔外面塔台上的大于500吨/小时的冷却塔。

2、安装水轮发电机组发电该技术是在回水管上,流量控制阀前后(有的没有控制阀,为蝶阀或闸阀)做一旁路,将原回水通过水管、阀门和伸缩节,水平轴向引入水轮机,驱动水轮机做功,再用阀门和连接管将水流引回原回水管路,用水轮机驱动发电机发电。

水轮发电机组安装在回水管下方,可根据用户具体地形设计布置水轮发电机组。

该技术适用于各种工业循环水系统。

水动风机冷却塔节能的核心原理主要是采用涡轮增压水轮技术,水轮机轴直接与风机相连接,中间无需再通过其它减速器、传动轴等连接。

利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热,水力带动风扇转动,可改造旧冷却塔,不改变冷却塔尺寸及冷效,就可实现节电效果。

改变在传统的冷却塔中用电机驱动风机的降温方式,省却机械减速装置和电机,从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。

由于水动风机冷却塔移除了风机电机和减速箱,因此可大大降低冷却塔的震动和噪声,减少对环境的污染。

冷却塔风机的节能改造

冷却塔风机的节能改造

冷却塔风机的节能改造
冷却塔风机的节能改造
武巧梅,张建国,刘芸,钱丽莉
【摘要】【摘要】用水轮机取代机械通风冷却塔的电机,由电力驱动改为水力驱动,使机械塔成为新型的节能型水动风机冷却塔,充分利用上塔泵的富余能量,经过改造以后,原水泵功率并不会增加太多,既能保证循环水冷却水温,还可省去冷却塔风机的电耗,在工业循环冷却水中应用具有可观的经济效益。

【期刊名称】冶金动力【年(卷),期】2012(000)004
【总页数】3
【关键词】【关键词】水轮机;冷却塔;节能;循环冷却水
1 概述
随着我国钢铁产业整体利润的下滑,其粗犷式的发展模式已不能适应当前形势,企业现已逐渐关注降低工序成本,降低能源消耗。

唐钢不锈钢厂现有大小冷却塔50余台,基本都是机械通风逆流冷却塔,经过对高炉循环水冷却塔的运行数据及工艺参数进行研究分析,发现其冷却水系统有改造节能的空间。

为此对厂区3#高炉循环水系统4台机械通风逆流冷却塔进行论证分析,确定对其进行改造。

2 水轮机工作原理
根据设计规范,水泵在进行设计时都要保留一定的富余能量,一般为5%~10%,并且水泵运行时的工况点不一定在其高效区,有时根据生产要求,需要调节水泵进、出口阀门来适应生产变化。

但此种调节方式非常不节能,水泵的富余能力大部分消耗在系统阻力损失上。

水轮机驱动能量来源就是利用水泵这。

水冷却塔风机节能技术改造

水冷却塔风机节能技术改造

水冷却塔风机节能技术改造【摘要】近年来,随着我国经济的飞速发展,电力供应越来越紧张,节电节能势在必行。

本文通过对循环水系统的水冷却塔风机进行去电机的节能改造,从而实现节能的技术方法。

【关键词】电机;水轮机;节能水冷却塔是工业循环水系统的常用设备之一,其广泛应用于石化、化纤、化工、冶金、生化、轻工、电力、制药和空调制冷系统等工业领域。

现在循环水系统的水冷却塔是通过电机带动风机转动,抽去水中的热量,从而达到降温目的,但是使用电机带动风机转动需要消耗大量电能。

为此,公司对水冷却塔风机进行去电机的节能改造,改造后水冷却塔风机不再使用电机带动,而是用冷却后富余的水压推动水轮机带动风机转动,达到降温目的及节能目的。

节电节能一直是工程技术人员长期追求的目标。

1 水轮机技术原理充分利用循环冷却水系统富余的水能推动水轮机转动,由水轮机转动带动风机取代了冷却塔配备风机用的电机,并且确保水轮机安装后不增加水泵电耗,不减小冷却塔工作效率,从而达到节能目的。

并可实现减小冷却塔震动、噪声和维修费用。

由于水动力风机是利用水能推动水轮机转动带动风机,因此,可以通过调节水轮机的水流量来控制风机转速;可以直接通过控制水泵开停来开停风机。

2 本次改造前循环水系统工艺参数(表1)3 技术分析:根据风机的额定功率18.5Kw,以及电机、传动轴和减速器的效率特性等,再根据公式:P=P电机×q电机×q传动轴×q减速机计算得到一台风机轴功率约为8.3kw。

根据循环水系统中热水泵出口压力和水泵的额定扬程,可以得出水轮机可利用压力5m,又因系统中上塔阀门开度仅为15°,可以得出水轮机能够利用的压力为3m,所以该系统水轮机能够利用的总压力为8m,根据公式:N=9.81×Q×H×η水轮机式中Q为单塔流量,η水轮机取0.85可以计算出单台水轮机所需要的过流量约为450m3/h,所以该系统若要进行改造,单塔水轮机的过流量需达到450m3/h。

无电机冷却塔改造技术

无电机冷却塔改造技术

无电机冷却塔改造技术
概述
冷却塔是大型工业区域不可或缺的设施,主要用来将工业生产过程中产生的热
量通过水冷却的方法散发出去,防止设备过热而损坏。

传统的冷却塔大多使用电机驱动旋转的风扇来实现散热,这种方式存在噪音污染、能源浪费等问题,因此目前有一种新型的无电机冷却塔改造技术被广泛应用。

技术原理
无电机冷却塔主要是利用空气对流来实现散热,其结构与传统冷却塔一致,只
是将旋转风扇替换成具有独特造型的塔身。

这种塔身结构可以使得空气在其表面形成涡流,有效增加了空气的热传导面积和热传导速度,从而达到了冷却的目的。

技术特点
与传统冷却塔相比,无电机冷却塔在性能上有如下特点:
低能耗
相较于传统的电机驱动冷却塔,无电机冷却塔不需要耗费大量的电能来驱动风扇,因此在使用过程中节省了大量的能源。

低噪音
传统冷却塔的风扇噪音超过了70分贝,严重影响了周围生产和办公环境。


无电机冷却塔采用的是被动散热方式,不需要借助机械驱动,因此噪音极低。

安装简单
无电机冷却塔无需安装机械设备,只需要在设备周围安装相应数量的塔身即可,安装较为简单。

维护成本低
传统冷却塔的风扇需要定期进行维护,维护成本较高。

而无电机冷却塔没有旋
转部件,不需要定期进行维护,维护成本极低。

应用情况
无电机冷却塔目前已广泛应用于工业生产领域,包括电力、化工、轻工、冶金、造纸等领域。

展望
无电机冷却塔在能源节约、低碳环保、节能减排等方面拥有广阔的应用前景。

未来,随着技术的发展,这种无电机冷却塔将得到更广泛的应用。

冷却塔改造方案

冷却塔改造方案

冷却塔改造方案引言冷却塔是工业生产中常用的设备,用于通过水与空气的传热来冷却加热的物质。

然而,传统冷却塔存在一些问题,如能耗高、水资源的浪费等。

因此,冷却塔改造成为了一个迫切需要解决的问题。

本文将提出一种冷却塔改造方案,旨在提高冷却效率、降低能耗及水资源消耗。

方案一:增加填料填料的作用填料在冷却塔中起到增加气水接触面积的作用,可以提高传热效率。

目前常用的填料有:塔式填料、卡盘填料、波纹填料等。

填料的选用考虑到经济性和实用性,建议选择波纹填料。

波纹填料表面积大,能够充分发挥水与空气之间的传热效果,而且具有较好的堵塞阻力,不易造成水流阻力的增加。

改造步骤1.清理原有填料:首先需要清理原有填料,确保基座清洁。

2.安装波纹填料:根据冷却塔的尺寸选择合适的波纹填料,按照规定的安装方式进行填料的安装。

3.检查安装质量:确保填料的安装牢固,无松动现象。

方案二:优化水流分布水流分布的问题传统冷却塔中,水流往往不均匀,部分区域的水流较大,部分区域的水流较小,导致冷却效果不理想。

改进措施在冷却塔内部设置一些水流分布装置,将水流均匀地分布到整个冷却塔内,以提高冷却效率。

改造步骤1.流量分析:首先对当前的水流分布情况进行流量分析,找出存在问题的区域。

2.安装分布装置:根据分析结果,在存在问题的区域内安装水流分布装置,确保水流均匀分布。

3.检查效果:改造完成后,对改造前后的冷却效果进行对比,确保冷却效率的提高。

方案三:应用降温剂降温剂的作用降温剂是一种能够降低水的温度的物质,它可以在循环冷却水中应用,以提高冷却效果。

选择合适的降温剂选择合适的降温剂需要考虑多个因素,如安全性、环境影响、成本等。

建议选择环保型降温剂,具有良好的安全性和高效的降温效果。

改造步骤1.清洗系统:在应用降温剂之前,需要彻底清洗冷却塔循环系统,确保无杂质。

2.添加降温剂:按照降温剂的说明书进行添加,确保添加量准确。

3.监测效果:添加降温剂后,及时监测冷却效果的变化,确保降温效果符合预期。

逆流冷却塔调试方案

逆流冷却塔调试方案

逆流冷却塔调试方案一、引言逆流冷却塔是工业生产中常见的设备,用于降低工艺过程中产生的热量。

为了确保冷却效果的最佳化,调试是必不可少的环节。

本文将从调试方案的角度,详细介绍逆流冷却塔的调试步骤和注意事项。

二、调试步骤1. 清洗和检查:在调试之前,首先需要对逆流冷却塔进行清洗和检查。

清洗可以去除可能存在的污垢和杂质,确保设备的正常运行。

检查则是为了排除可能存在的故障或损坏,确保设备的安全性和稳定性。

2. 水流分布调整:逆流冷却塔中的水流分布对冷却效果至关重要。

调试时,需要调整喷头的位置和喷水压力,以确保水流均匀分布在填料层上。

这样可以最大限度地增加冷却效果,并减少能源的浪费。

3. 风量调整:除了水流分布,逆流冷却塔中的风量也是影响冷却效果的重要因素。

调试时,需要根据具体情况调整风机的转速或叶片角度,以确保空气流通畅通,并达到最佳的冷却效果。

4. 温度监测:逆流冷却塔的调试还需要对冷却效果进行实时监测。

通过安装温度传感器和监测系统,可以及时了解冷却塔的工作状态,并进行必要的调整。

同时,还可以通过调整水流和风量等参数,来达到预期的冷却效果。

三、注意事项1. 安全第一:在调试逆流冷却塔时,务必要注意安全。

操作人员应穿戴好防护装备,并遵守相关安全操作规程。

在调试过程中,要特别注意高温、高压等危险因素,确保人员和设备的安全。

2. 保养维护:逆流冷却塔的调试完成后,还需要定期进行保养和维护工作。

检查设备的运行状态,清洗填料和喷头,及时更换损坏的零部件,以延长设备的使用寿命。

3. 调试记录:在整个调试过程中,应做好详细的记录。

包括调试的时间、参数的调整情况、温度的变化等等。

这些记录对于后期的维护和优化非常重要,可以提供参考和借鉴。

四、总结逆流冷却塔的调试是确保冷却效果的关键环节。

通过清洗和检查、水流分布调整、风量调整和温度监测等步骤,可以达到最佳的冷却效果。

在调试过程中,要注意安全、保养维护和记录等方面的问题,以确保设备的安全运行和长期稳定性。

大型机械通风冷却塔电动风机的节能改造

大型机械通风冷却塔电动风机的节能改造
水所 带来 的环境 污 染 。
( 即: 水池液面到冷却塔布水器 口的垂直高度 ) P 富 余= P水 泵 输 出一 P
× g / 3 6 0 0
Q×( 一 )
( 5 )通用 : 所 有 机 械通 风冷 却塔 , 均 可 采用 水
= 5 4 0 0×( 4 5— 8 )× 9 . 8 / 3 6 0 0
以水轮机取代 电机 ( 包括传动 轴 、 减速机 ) 的设计过程 , 包 括原有设 施 、 改造工程 概括 、 数据 计算 , 节 能效果及静 态投资 回收期评价 。
[ 关键 词] 冷却塔
电动风机
水轮机
节能改造
电动 风机节 能改 造核 心技 术 是 以微 型双 击 式
山西三维集 团公司水处理车 间 5 循环水 系统原 有3 座 7 . 7 0 m逆流式机械通风冷却塔 , 钢筋混凝土 结构 , 单座冷却水量 2 0 0 0 m 3 / h , 风机功率 9 0 k W, 转 速 1 4 6 r / mi n , 设 计 温 差 8℃ , 冷 却水 量 6 0 0 0 m / h 。
4 2
《 维纶通讯》
2 0 1 3年 1 2月
大 型 机械 通 风 冷却 塔 电动 风 机 的节 能 改造


张 海霞
陈洁 丽
陈 跃 旺
( 山西三 维集 团股 份 有限公 司, 山西洪 洞 0 4 1 6 0 3 )
【 摘 要】 结合工 程实例 , 系统地 阐述 了大型机械通风 冷却塔 电动风 机节能改造 的原理 和优点 , 介绍 了
冷却 塔 专 用 水 轮 机 取 代 电 机 ( 包 括传动轴 、 减 速 机) 作为 风机动 力源 , 使风 机驱 动方 式 由电力改 为

冷却塔的节能改造

冷却塔的节能改造

冷却塔的节能改造
冷却塔的节能改造可以通过以下几个方面进行:
1. 使用高效节能设备:替换老旧的冷却塔设备,选择具有高效节能性能的新型设备。

比如,采用高效节能的风机、泵等设备,能够降低能耗并提高冷却效率。

2. 优化冷却水系统:通过优化冷却水系统的设计,减少系统的阻力和压降,提高水流速度,从而降低泵的能耗。

可以考虑使用变频器来调节泵的运行速度,根据实际需要调整水流量。

3. 优化冷却水循环:采用适当的水循环方式,例如,采用多级冷却水循环系统,可以降低水的温度,提高冷却效果。

4. 使用节能控制系统:安装节能控制系统,根据实际需要自动调整冷却塔的运行参数,比如,控制风机的转速、湿度等,以达到节能效果。

5. 加强冷却水处理:冷却塔的效率受到水质的影响,定期进行冷却水的清洁和处理,防止水垢和污垢的积累,保持冷却塔的正常运行。

6. 定期维护保养:加强冷却塔的定期维护保养,检查和更换损坏的设备,清洁冷却塔的风道和水道,确保冷却塔的正常运行。

通过以上的节能改造措施,可以有效降低冷却塔的能耗,提高冷却效率,达到节能减排的目的。

无电机冷却塔改造技术

无电机冷却塔改造技术

一丶关于无电机冷却塔无电机冷却塔又称:100%免电能冷却塔,水动风机冷却塔.无电机冷却塔核心技术—冷却塔专用水轮机盈卓节能冷却塔专用水轮机,利用冷却设备循环水的余压推动风机散热,废除在传统的冷却塔制造上用电机驱动风机的方式,节省电机及减速装置,100%节省风机电能,开创冷却塔行业环保、节能、省成本的新篇章。

自2006年投入商业性制造,至今拥冷却塔专用水轮机,适用于单台流量100-5000T 的冷却塔,为国内外客户生产配套近300多个项目,取得良好的、稳定的运行效果,并已获得国家专利局颁发的技术专利(专利号ZL 2013 2 0744355。

2)我们利用这项技术先后为国内众多企事业单位新装和改造冷却塔,获得了使用单位的一致好评,被用户称为名副其实的真正节能产品,为用户既节约了电费,也节约了冷却塔送电线路的物料人工、电机、减速器的维修和更新费用,而且环保效果也极佳,水不外溢、低噪音,取得了良好的社会效益。

我们也希望通过我们的技术和努力为贵单位的冷却塔节能创新提供一款完善的产品。

工程实例1 冷却塔节能改造对比图工程实例2 方形无电机冷却塔二、关于盈卓冷却塔专用水轮机(一)冷却塔水动风机技术的动力来源及工作原理冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的,因此进塔后的水流及余压,可以充分利用.完成送达冷却塔的冷却循环水按照一定的压力、流量流过水轮机组,从而使其获得输出功率,并驱动风机散热,完全省去风机电机,达到100%免除风机电能的目的.在安装水轮机时,可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变,水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善,各种技术指标均能达到冷却塔设计要求。

(二)水轮机的应用范围水轮机可应用于旧冷却塔改造,也可用于生产全新冷却塔.1.应用于旧塔节能改造,冷却塔型式上,适用于圆形、方形(含逆流或横流)冷却塔,额定流量上,适用于单体100-5000m3/h工业或民用塔。

循环水系统冷却塔风机的节能改造

循环水系统冷却塔风机的节能改造

循环水系统冷却塔风机的节能改造作者:刘宇杨东来源:《中国科技纵横》2018年第17期摘要:介绍了循环水冷却分机的技改方案与实施措施,技改的节能经济回报。

关键词:冷却风机;工艺流程;技改;经济回报中图分类号:TK79 文献标识码:A 文章编号:1671-2064(2018)17-0003-021 技改背景與意义公司循环水站4台4×5000m3/h冷却塔风机,经公司相关技术人员经过考察论证,循环水系统回水富余能量较大,具备节能改造条件。

2014年九月循环水站冷却塔风机实施无电耗技改,十月中旬实现无电耗运行。

此项技改积极响应国家节能减排号召,践约“力行低碳,缔造和美”的企业使命。

为了推进全社会节约能源,提高能源利用效率和经济效益,保护环境,保障国民经济和社会的发展,国家早在1998年1月就公布实施了《中华人民共和国节约能源法》。

在2007年6月24日召开的十届全国人大常委会第二十八次会议上,新修订的《节约能源法》中明确了节能在中国经济社会发展中的战略地位,出台了一系列节能管理制度和激励政策。

此项技改降低了企业生产成本,提高了产品核心竞争力。

近几年来,国内甲醇产能不断增长,甲醇价格持续低迷,成本不断攀升,使甲醇行业经济效益普遍受到影响,投资回报期加长,很多生产企业都徘徊在盈亏平衡点左右。

同时,随着技术装备水平的提高和管理水平的加强,各大企业降耗空间越来越小,成本控制越来越难,企业竞争越来越激烈。

此项技改对于促进公司节能减排,助推长青能化进一步打造煤基清洁能源产业链,建设低碳能源基地有重大意义。

2 第一部分:技改方案与可行性2.1 改造前后工艺流程介绍流程说明:循环水从塔下水池开始,首先由水泵做功,经过水泵出水阀进入换热器,循环水从换热器出来后进入回水总管,再分成4路,分别由4个阀门控制上冷却塔的水量,满足系统中各处所需的水量,特别是满足水轮机的水量以便于对水轮机做功,从而达到风机的运行要求,保证冷却塔的降温效果。

冷却塔节能改造方案

冷却塔节能改造方案

冷却塔节能改造方案引言冷却塔是工业生产中常用的热交换设备,用于冷却各种液体和气体。

然而,传统的冷却塔存在能源浪费和环境污染的问题。

为了提高冷却塔的能效和减少能源消耗,冷却塔节能改造方案应运而生。

本文将介绍几种常见的冷却塔节能改造措施。

1. 使用智能控制系统传统的冷却塔通常采用恒温恒流的方式运行,无论外界温度和负荷变化如何,都保持相同的运行状态。

这种运行方式导致了能源的浪费。

为了提高冷却塔的能效,应采用智能控制系统对冷却塔进行控制。

智能控制系统可以根据外界温度和冷却负荷的变化,自动调整冷却塔的运行状态。

当外界温度较低或冷却负荷较小时,可以降低冷却塔的冷却水流量和风机转速,以减少能源消耗。

反之,当外界温度较高或冷却负荷较大时,可以增加冷却水流量和风机转速,以保证冷却效果。

2. 安装高效节能设备冷却塔的风机和水泵是能源消耗较大的部分,因此可以通过安装高效节能设备来降低能源消耗。

具体的措施包括:•风机改进:通过安装可变频风机,根据实际需要调整风机转速,以减少能源消耗。

•水泵改进:采用高效节能水泵替代传统水泵,可以降低能源消耗。

•安装风机定速器:在低负荷时,使用风机定速器将风机转速降低到最佳转速范围,以提高能效。

3. 进行冷却水循环利用传统的冷却塔系统通常将冷却水排放到排水管网中,造成了水资源的浪费。

为了节约水资源,可以考虑进行冷却水循环利用。

冷却水循环利用可以通过安装冷却水回收系统来实现。

回收系统可以将冷却水进行过滤、消毒和循环处理,保证冷却水的品质和安全性。

通过循环利用冷却水,不仅可以减少水资源的消耗,还可以降低废水排放对环境的影响。

4. 优化冷却塔布置冷却塔的布置方式也会影响冷却效果和能耗。

合理优化冷却塔的布置可以改善冷却效果,并减少能源消耗。

具体的优化措施包括:•冷却塔间距调整:合理调整冷却塔的间距,避免过密布置导致冷却效果不佳。

•形状和高度优化:根据具体情况,对冷却塔的形状和高度进行优化,以提高冷却效果和减少能耗。

无电机冷却塔改造

无电机冷却塔改造

无电机冷却塔改造详情说明传统冷却塔是电动风机型的,既由电动带动风叶转动进行取风。

东莞盈卓节能公司推出的无电机冷却塔(不用电冷却塔)即对老冷却塔进行改造。

是用水轮机来替代原风叶电机,在原扬程泵不变的前提下利用水泵扬程的余量通过水轮机带动风叶转动实现气水热交换达到冷却目的,从而达到节能的效果,事实证明按传统塔选用的泵的扬程完全能够承担布水,取风任务。

东莞市盈卓节能科技有限公司(咨询153..77707866)的无电机冷却塔节能技改技术的核心是用自主知识产权的专利产品。

无电机冷却塔的优点:1、节电:无电机冷却塔利用水力取风省去了风叶电机,耗电为零,以100T/H冷却塔为例一年节电近35000度,不出一年便可收回投资。

2、环保:不用电冷却塔采用先进无漂水布水器专利技术做到无漂水、无噪音(无电机转动和机械震动之噪故有绿色环保冷却塔之称);冷效:水力取风是随水压的增减而转速增减、风量也随之增减、所以绿色环保冷却塔的气水比始终稳定在最佳状态,冷效最佳。

3、长寿:节能冷却塔用水力取风结构简单可靠,运转稳定几乎不需要维修,正常情况下轴承可长期连续工作达7万小时以上。

4、安全:绿色冷却塔适用面广可在防爆、高危环境安全运行,适用于一切形式的冷却塔改造,塔型越大、经济意义也越大。

水轮机冷却塔的经济价值:1、无电耗100%节电:在进水泵压力和冷却塔水量不变的情况下,用水轮机冷却塔专用的水轮机取代风机电动机完全省去电机能耗,而水轮机的耗电为零。

2、无维修:水轮机节能冷却塔几乎无维修可能,由于水轮机是靠水的势能来带动分轮转动,即不是化学作用也不是电能作用,所以它损坏的概率极小。

“无电机冷却塔”从五年前问世安装的第一年开始至今还无一台维修记录。

3、无飘水:“水轮机冷却塔”的飘水损失仅为十万分之一,而传统冷却塔的飘水损失为万分之一,仅为传统冷却塔的十分之一,从而大大减少了补充水量,既实现节约10倍水费,又无环境水飘现象。

4、无噪音:由于“免电冷却塔”省去了电动机,减少电机震动噪声又实现了减少淋水噪声的措施。

余热发电冷却塔节能改造——水轮机替代电动机

余热发电冷却塔节能改造——水轮机替代电动机

量 互 窭 墨 三 4 ㈣


—1 。


. ' l l j l _ | I l l l _

图 3 冷却塔改造前后对 比结构 图
通过现场数 据分 析 , 该 循环 水系统 富余压力 1 0 m, 大 于 水 轮机所 需要的 8 . 2 3 m 的工作水 头 , 因此冷却塔具备 实施 水
H 压力 =( P机轴 × 3 6 0 0 ) ÷( Q容重 × G流量 ×, r I 效率 )

成, 设计 总冷却水流量为 3 6 0 0 m 3 / h , 单塔 水量为 1 2 0 0 m3 / h , 冷 却风机传动方式电机 一传动轴 一减速器。电动冷却水塔 主要
( 1 9 . 7 2x 3 6 0 0 ) ÷ ( 9 . 8 1 ×1 0 0 0 ×0 . 8 8 )
统的回水动 能推动水轮机 转动 , 是“ 系统能量的二次利用或回收” , 完全 可以替代 电动风机 冷却 , 达到 降低 电耗 、 运行安
全的要 求。本文从 电动风机 冷却塔 改造 为水动风机冷却塔 的可行性分析 、 改造方案 、 改造 费用、 改造成效等方 面, 阐述
了水轮机替代 电动机的可行性 。 关键词 冷却水塔 ; 水轮机改造分析、 改造方案、 节能降耗 、 改造收益
8. 2 3m


8 9・
●机 械 设 备
翘楚 艄
改 造前 改 造 后

2 0 1 4 . 年
式 中: O容重—水 的容 重 , 9 . 8 1 ; G流量一水 轮机入 水量 ,
1 0 0 0 m 3 / h ; a , I 效率一水轮机效率 , 0 . 8 8 。

冷却塔风机驱动方式节能改造

冷却塔风机驱动方式节能改造

冷却塔风机驱动方式节能改造焦作煤业(集团)开元化工有限公司程秉国摘要:循环水冷却塔原有的电动机减速机传动风叶,改造为水轮机为动力,不使用电动机,起到节电效果。

关键词:循环水冷却塔、水轮机、节能。

一、概述为节能减排,省去现有机械通风冷却塔风机配用的电动机,利用循环冷却水的富余能量来推动水轮机带动风机转动,达到风机的设计转速和风量,替代了风机电机。

自2005年起,设计开发研制了第一代水动风机冷却塔专用的双击式水轮机。

由2006年8月研制成功,在应用于机械通风冷却塔的改造中,获得了较好的节能与综合效益,并由2006年9月28日在南京召开“水动风机冷却塔”鉴定会。

鉴定意见第2条为:“利用循环冷却水的富余水头来推动水轮机驱动风机旋转,达到设计转速和风量,省去了风机配用的电动机,属国内外首创;已研制开发成功并应用于冷却塔的小型低速、高效、新颖双击式水轮机处于国内领先,主要经济技术指标达到国际先进水平”,得到专家和用户的好评。

二、改造的目的及意义水动风机冷却塔省去了风机配用的电机及附属设备,对机械通风冷却塔来说是一次大的改革和创新;研究开发应用于冷却塔的水轮机推动风机转动,达到设计转速的新颖小型水轮机本身又是一个创新。

“十二五”计划中继续深化改革的核心是创新,因此小型新颖水轮机的研发和水动风机冷却塔的应用是一个改革创新的过程。

而创新过程具有较高的难度和技术含量,创新就是走前人没有走过的“路”。

循环冷却水(塔)的能耗主要为水泵的能耗和风机配用电机的能耗两部分。

而水泵提升的扬程中,考虑到循环水系统中各种因数,至少存在5m以上(有的高达10多m)的富余水头,在日常运行中这部分富余水头未被利用,白白地浪费了,成了没有做功被损耗的能量;而另一方面为使风机达到设计的转速和风量,需配用电机来带动风机转动,必然增加电耗。

现研制开发的新型小型的水轮机,利用水泵已有的富余水头驱动水轮机旋转,带动风机达到设计的转速和风量而省去配用的电机及附属设备,由于水轮机的使用节省了风机电机及传动装置的能耗,同时提高了传动效率,这就是研制小型水轮机的出发点和目的所在。

350MW机组逆流湿式自然通风冷却塔综合升级改造

350MW机组逆流湿式自然通风冷却塔综合升级改造

350MW机组逆流湿式自然通风冷却塔综合升级改造发表时间:2017-11-03T16:33:06.197Z 来源:《电力设备》2017年第18期作者:高佳亮[导读] 摘要:对某350MW火力发电机组配用的4500m2逆流湿式自然通风冷却塔运行现状及设备状态进行了分析,针对其存在的问题,对其淋水填料、喷溅装置、除水器进行了升级改造。

通过对冷却塔改造前后的热力性能进行实测,对比分析了冷却塔改造前后的冷却效果:改造后冷却塔的热力性能相比改造前提高35~40%,夏季设计工况出塔水温降低1.79℃,达到了预期效果。

(大唐七台河发电有限责任公司黑龙江七台河 154600)摘要:对某350MW火力发电机组配用的4500m2逆流湿式自然通风冷却塔运行现状及设备状态进行了分析,针对其存在的问题,对其淋水填料、喷溅装置、除水器进行了升级改造。

通过对冷却塔改造前后的热力性能进行实测,对比分析了冷却塔改造前后的冷却效果:改造后冷却塔的热力性能相比改造前提高35~40%,夏季设计工况出塔水温降低1.79℃,达到了预期效果。

关键词:逆流湿式自然通风冷却塔;升级改造;热力性能冷却塔作为火力发电厂的重要冷端设备,其冷却性能的好坏对机组的经济性有重要影响。

研究数据表明,对于300MW级机组,出塔水温升高1℃,机组煤耗增加0.798g/(kW•h)[1]。

由于冷却塔的塔芯部件老化后大面积掉落,随循环水被送到凝汽器冷却管中,造成凝汽器冷却管大面积堵塞,严重影响机组真空和出力,甚至发生机组由于背压过高而引起机组停机的情况,所以保证冷却塔处于良好的运行状态是机组节能降耗的有效措施。

然而,由于电厂对冷却塔重视不够,随着冷却塔运行时间的增加,冷却塔内淋水填料结垢堵塞,喷溅装置掉落、堵塞,除水器变形、掉落等问题时有发生,冷却塔的冷却效果呈逐年下降的趋势,严重影响机组的安全经济运行。

本文以大唐七台河发电有限责任公司2号4500m2自然通风冷却塔为例,对冷却塔的设备概况、改造内容、改造前、后的热力性能对比进行了介绍,可为同类机组进行节能改造提供参考。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


要 :采用 水 轮 机 驱 动 风 叶替 代 传 统 的 电 机驱 动 方 式 ,对 冷 却塔 实 行 技 术 改 造 ,达 到节 能 的 目的 。
关 键 词 :逆 流式 冷 却 塔 ;水 轮 机 ;技 术 改 造 ;节 能
中 图分 类 号 :T 0 1 Q 5. 5
文 献 标识 码 :B
张添栋 ,刘 辉 ,蒲建英
( 哈油 田分 公 司 丘 陵采 油 厂 ,新 疆 吐 中图 分 类 号 :T 4 H5 文 献标 识 码 :B 鄯善 8 80 ) 3 0 0
我 厂 轻烃 装 置 于 1 9 9 6年 投 产 ,五 台天 然气 压 缩 机组 均为美 国库 伯公 司生产 的引 擎压缩 机 ,型号 1S 7 额定 功 率 19 9 W , 速6 0 9 0/ i , 6 GI 4, 4 k 转 0 - 0 r n m 属 中速 机组 。压 缩机 为带 十字头形 式 的两级 双作 用
压缩 。 由于生产 需要 ,机组 的运行 率较 高 ,加上 新
气 、压缩 、膨胀 做功 和排气 几个 工作 过程 中 ,活塞
环承 受背 压太 高或受 力不 均 ,不 能及 时泄 压 ,而促
使活 塞环 发生偏 磨 。又 因惯性力 的作 用使 活塞 环在 运行 时 旋转 ,导致 活塞 环与 活塞直 接磨损 。
安 装 在 一 楼 动力 站 房 内 , 量 2 0/ , 流 0t h 扬 程 3. 45 m, 为 变
表 1 水轮 机的压 头要 求
序 号 冷 却 量 t 头 要 求 M a / 压 l a P
1 05 5 . ̄ 大 于 001 . 5
2 3 5ຫໍສະໝຸດ  ̄010 0 0 ~10 0
水 泵 进 口压 力 0 3 a 出 口压 力 05 MP . MP , 2 .7 a ( 工频运 行时 ) ,克 服流 程阻力 后 ,至水轮 机进 水 口

水轮机 工作 原理 简介

般 冷却水 循环 泵都 有一 定富裕 的压 头 ,水轮
压 力 01MP ,满 足进 口压 力 要求 。在 实 际运 行 中 .2 a
大 于 00 . 4
大 于 00 .6
电机故 障 ,更换 十分 不便 。 针 对这 种情 况 ,本 文 提 出采 用专 用 的水 轮机 作 为驱 动动力 来改 造冷却 塔 ,达 到节能 目的。

频控 制 。
4 1 O  ̄ 0 大于 0 8 0 40 0 0 . 0
三、改 造效 果分 析
1 改造 冷却 塔基 本情况 . 本 次 改造 的冷却 塔 型 号 L C L 一 5 ,流量 B M— N 2 0
2 0/ ,电机 功率 1k 5t h l W。安装 在 厂房 楼 顶 , 顶高 楼
改造前 后 ,分别对 冷却 塔 的运行参 数进 行 了相

@G0 = 0
二 、改造 内容
( )将原 来 的进水 口调 整到水 轮机 的进 水 口, 2 水 轮机 的进 口尺 寸小于原 管道 ,需 进行 变径处 理 。
( )在 进 回水 管 路 之 间安 装旁 通 管 路 和控 制 3 阀 门 ,当冬 季环境 温度 过低 时 ,可将大 部分 的水 直 接 旁通 至 回水管 内 , 以防止 水温过 低 , 如图 3所示 。
2 工 艺 系统不 完善 .
工 艺 中再 生 塔生产 出来 的干 气有一 部 分 回到压
装置 在建 设管理 和技 术方 面 的不 成熟 ,先后 出现几 次 压缩机 故 障停 机 ,均 为活塞 与活 塞环严 重磨损 所
可 通过设 定 回水温 度 ,利用 变频控 制来调 整 压头 和 流量 的大小 ,实 现 自动 控制 。
2 改造 步骤 .
机就 是利 用循 环水 泵富裕 的压 头来 冲击 叶轮 。叶轮
与风叶 同轴布 置 ,当叶 轮转 动时就 可 以带 动 风叶一 起转 动 ,驱动 风机 叶片 。水 轮机流 出 的水 从 出水 口 流 经 布 水 管 的 布 水孔 ,通 过 反 推 力驱 动 布水 管转
维普资讯
可靠性与 分析 故障
文 章编 号 :17 — 7 (0 7 2 0 4 — 2 6 10 1 2 0 )0 — 0 2 0 1
中 投俺z 0. 阖 程272 0 0
吴 锐 ,张 军 ,徐 冬 梅
( 阴卷 烟 厂 ,江 苏 淮 淮安 230 ) 2 0 0
( )拆 除原 冷却塔 的电机 、减速机 和 布水器 , 1 用水 轮机 和配套 的布水 器取 代 ,如 图 2所示 。
动 ,从 而实 现 同时 抽风 和布水 的任 务 ,达到 冷却 的
目的 ,其 构造 如 图 1 所示 。
/— 。 下 =
=: = 山 : I L = L I = L -
可匡 @0 匡 @ 匡 啸0
维普资讯
中 彀俺z 0. 阖 程272 0 0
文章 编号 :17 - 7 2 0 )0 - 0 3 0 6 10 1 1( 0 7 2 0 4 - 2
可 靠性与 分 故障 析
天 然 气 压 缩 机 活 塞 故 障 分 析 与 解 决 措 施
0 0
ll
E = 二

l l lll I lI l l
l ———一
I \ 盟 l
\ 堕 /
_ J
改后
改 前
图 2 改 造前 后对 比 图 1 水轮 机结构 图 不 同大小水 轮机 对水 的压 头要求 也不 同 ( 见表 1 ,水流 量和 压头 的大小 决定 水轮机 的转 速 。 )
冷 却塔 自上个 世纪 中 叶问世 以来 ,一 直 是 以电 机 带动 风机作 为塔 的空气 动 力来源 ,使外 界 空气 与 塔 内的循环 冷却水 进行 热交换 。但 该 电机驱 动方式
不节能 且其 系统 复杂 、维护 工作量 较 大 ,一 旦发 生
度 2 m,冷 却 塔 高 3 度 2 m, 冷 却 水 泵
相关文档
最新文档