50 室内给水管道及配件安装工艺标准

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室内给水管道施工方案

室内给水管道及配件安装施工方案一、材料质量要求（1）各种给水管材、管件、阀门等必须符合设计要求，具有产品合格证，并具有饮用水卫生许可证。

（2）给水钢塑管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1％；管材端口必须垂直于轴线，且平整；管材和管件的壁厚偏差应满足相应的技术要求。

（3）阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10％，且不少于一个。

对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。

试验时应符合以下规定：阀门的强度压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。

二、主要机具设备⒈机械：套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

⒉工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、揻弯器、捻凿、大锤、断管器、螺丝刀、钢锉、刮刀等。

⒊其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

三、作业条件⒈管道穿墙楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

⒉明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。

⒊立管安装宜在主体结构完成后进行。

每层均应有明确的标高线。

暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。

⒋暗装的给水支管应在隔间墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行安装，安装前有关管道穿墙的孔洞或管槽已预留好或凿修好。

四、施工方法（1）给水管道安装工艺流程：准备工作→管道预制加工→支管安装→立管安装→干管安装→管道试压→管道消毒→管道冲洗。

（2）预制加工时，按设计图纸画出管道的分路、管径、预留管口和阀门位置等施工草图，在现场安装的结构位置上做好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行预制加工。

GB50242-2002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范之室内给排水系统安装(表格可粘贴

4 室内给水系统安装4.1 一般规定4.1.1 本章适用于工作压力不大于1.0Mpa的室内给水和消火栓系统管道安装工程的质量检验与验收.4.1.2 给水管道必须采用与管材相适应的管件.生活给水系统所涉及的材料必须达到饮水卫生标准.4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采作螺纹连接,套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理;管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接,镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌.4.1.4 给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔连接、专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。

4．1．5 给水铸铁管管道采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

4．1．6铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

4．1．7 给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

4．1．8 冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1 上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2 垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

4．2 给水管道及配件安装主控项目4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。

5倍，但不得小于0。

6Mpa。

检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应0.02Mpa然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1H，压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力的1。

15倍状态下稳压2H，压力降不得超过0。

03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

4.2.2 给水系统交付使用前必须进行试验并做好记录.检验方法:观察和开启阀门，水嘴等放水。

4.2.3生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和，开经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方可使用。

室内给水管道的安装要求

室内给水管道的安装要求
1.设计和规划：室内给水管道的安装应根据建筑物的用途和自然环境
等因素进行合理设计和规划。

设计过程中应考虑到给水管道的分布、布置
和联接方式，以确保水源到达各个使用点，同时减少管道的长度和弯曲，
降低水压损失。

2.材料选择：室内给水管道的材料应符合国家标准，并具有良好的耐
腐蚀性、密封性和耐压性能。

常用的材料包括钢管、铜管、塑料管等。

根
据具体的需求和性能要求选择合适的材料，并确保其质量合格。

3.管道布置：室内给水管道的布置应符合规范要求。

水管应按照直线
或者平滑曲线进行布置，避免出现过多的弯曲和倾斜。

水管的布置应尽量
避免与其他设备或建筑构件的冲突，并保持良好的防震、抗风压和温度变
化的能力。

4.安装方法：室内给水管道的安装应按照相关技术规范进行。

安装前
应对管道进行试压，以确保管道系统的密封性。

安装过程中要注意保护管
道的防腐层和绝热层，避免损坏和破坏。

安装完成后应进行终验，确保安
装质量和性能满足要求。

5.管道保护：室内给水管道安装完成后，应进行管道的保护和维护。

对于埋入墙体和地面的管道，应进行防腐蚀处理和保温措施，以避免管道
受到外界因素的影响。

定期检查和清洁管道，及时排除堵塞和漏水等问题，确保管道的正常运行。

室内给水管道的安装要求旨在保证管道系统的正常运行和水源的安全
可靠。

在安装过程中，应严格按照相关的要求进行操作，确保安装质量和
性能满足要求。

同时，应加强对管道的保护和维护，延长其使用寿命，提高使用效率。

水管工艺标准

水管工艺标准一、材料选择水管材料应具备耐压、耐腐蚀、耐高温、无毒无味、环保等性能。

常用的材料有PVC、PPR、不锈钢等。

在选择材料时，应充分考虑水质要求、工作压力、使用环境等因素。

二、管径和壁厚根据流量和压力需求，选择合适的管径和壁厚。

管径过小会影响流量，管径过大则会造成浪费。

壁厚应根据工作压力和管径大小进行选择，以保证管道的抗压能力和使用寿命。

三、连接方式管道连接应牢固、密封性好，能承受一定的工作压力。

常见的连接方式有热熔连接、电熔连接、机械连接等。

在选择连接方式时，应充分考虑管道材料的适应性、施工条件和成本等因素。

四、阀门和配件阀门和配件应具备密封性好、耐腐蚀、使用方便等性能。

在选择阀门和配件时，应充分考虑其工作介质、工作压力、工作温度等因素。

五、管道布局管道布局应合理、美观，便于安装和维护。

在布局时，应充分考虑管道路线、管道走向、支撑等因素，以避免管道变形、扭曲、下垂等问题。

六、安装高度管道安装高度应符合设计要求，以保证管道的正常使用和维修。

在安装时，应充分考虑地面高度、管道间距、支撑等因素，以避免管道受压变形或损坏。

七、试压测试安装完成后，应对管道进行试压测试，以检查管道的密封性和抗压性能。

试压测试应在专业人员的指导下进行，以确保安全和测试结果的准确性。

八、验收标准管道验收应符合国家相关标准和设计要求。

验收内容包括管道材料、管径和壁厚、连接方式、阀门和配件、管道布局、安装高度、试压测试等方面。

验收合格的管道应满足使用要求，无明显缺陷和安全隐患。

室内给排水施工工艺规范要求

室内给排水施工工艺规范要求
为了确保室内给排水管道施工质量，以下是一些施工工艺规范
要求。

材料准备
- 所选材料应符合国家标准，并且应配备齐全。

- 材料的送货单和质量证明都应该妥善保管。

- 包装损坏的材料不应使用。

管道铺设
- 安装地漏前应先进行防水处理，再进行地面垫层施工。

- 水平铺设的水管直径为50mm及以下时，应用橡胶垫圈密封，直径大于50mm时，应在泥水垫层中架设管架，并用金属扣带固定。

- 泥水管应嵌在砖墙或混凝土墙墙体内，并应进行设备安装前
的检查。

设备安装
- 安装龙头时，龙头上方应设置顶水器，防止进水管压力过大引起水花飞溅。

- 水暖器和燃气热水器的安装应符合国家标准及安全规程，并应进行严格的耐压试验。

- 安装地漏时，地漏口高应低于地面，以方便水排出。

管道测试
- 管道安装及设备安装完成后，应进行一次全面的试验，以确保安装质量。

- 试验应在施工单位工作人员的监督下进行。

- 试验的压力应符合国家规定，并持续时间应不少于30分钟。

- 试验后，如有泄漏等情况，应立即修复并重新试验。

以上是室内给排水施工工艺规范要求的主要内容。

在施工过程中，应严格按照要求进行操作，确保施工质量和施工安全。

同时，对安装质量进行全面的检查和测试，确保管道及设备的正常使用和维护。

室内采暖管道及配件安装施工工艺与质量标准

室内采暖管道及配件安装工艺标准一、总则1 范围本标准适用于在建项目采暖工程的施工管理和质量验收，如本标准的要求高于国家相关规范的规定，以本标准为准，否则以国家规范为准。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。

GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工验收规范JGJ142-2004 地面辐射供暖技术规程二、施工准备1 技术准备1.1 施工图纸审图完毕，图纸交底完成；各种管线相互避让而无矛盾，以及横向管道占有较大空间等都已考虑。

1.2 专项方案审核和技术交底完成。

1.3 施工人员熟悉图纸（包括其它专业图纸）、理解设计意图、明确建筑结构形式、高度等。

2 物资准备2.1 管道采用焊接钢管、镀锌钢管和无缝钢管时，质量应符合要求。

2.2 管件和阀门规格、型号、公称压力符合设计要求，质量满足要求；使用的冲压弯头外径，应与管道外径相同。

3 作业条件准备3.1 预留的孔洞、套管，经检查合格。

3.2在作业层已经有明确标高线；管道井内该粉刷的已粉刷，杂物已清理，有供安装操作的作业面。

3.3 支管安装：墙体砌筑完毕、墙面已装修、散热器安装完毕后进行。

3.4地辐热作业温度不宜低于5℃。

低于5℃的环境下施工时，现场应采取升温措施。

三、施工工艺1 施工工艺流程本工艺流程见下图。

2 操作要求2.1、管道预留预埋工艺要求1)、管道穿过墙壁和楼板，应设置套管，套管管径应比穿管大两号。

安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20 mm；底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间，应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑；管道的接口不应设在套管内；管道与套管应同心，使其达到美观要求。

2)、钢套管内外表面及两端口需做防腐处理，断口平整。

给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求

×××××建筑工程总公司施工技术标准（给排水及采暖)文件名称：给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求文件编号:版号：受控号：生效日期：×××××建筑工程总公司×××××建筑工程总公司施工技术标准文件名称:给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求归口管理部门:文件编号：编制人/日期:版号: 审核人/日期：受控号: 批准人/日期:生效日期：备注：执行已有文件室内给水管道及配件安装施工操作规程及质量要求1 适用范围本操作规程及质量要求适用于本公司所承建的室内给水管道（金属管、塑料管、铝塑复合管）及配件安装。

2 室内金属给水管道及配件安装2。

1施工准备：2。

1。

1材料、机具设备金属给水管道及配件材料必须具有中文质量合格证明文件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

氧割设备、电焊机、套丝机、电锤、管钳、活动扳手、试压泵、人字楼梯。

2.1。

2作业条件：2。

1.2。

1所有安装项目的设计图纸已具备，施工方案已编制，填写了“施工技术交底记录”或“工程任务单”。

2.1.2.2安装工程应待土建工程基本完成后进行施工.2。

1。

2.3施工场地及施工用水、用电满足施工需要。

2.1.2.4核对图纸、配料单与到场的材料在规格、尺寸、数量、性能是否一致.2。

2操作工艺2。

2。

1工艺流程→→→→→2。

2。

2室内金属给水管套丝安装2。

2。

1配合土建预留、预埋。

在土建作业时,要进一步核对管道位置和尺寸，在浇灌混凝土过程中，施工人员要有专人监护，做好记录。

地下室或地下构筑物外墙有管道穿过的，应采取防水措施。

对严格防水要求的建筑物,采用柔性防水套管.2。

2。

2.2管位确定:先确定干管的标高、位置、坡度、管径等，管道安装定位应合理安排顺序，一般先地下、后地上，先大管、后小管，先立管、后支管，先钢管后铝塑管，明装管道成排安装时，应互相平行，转弯时，曲率半径应一致，当管道交叉矛盾时，应按照小管让大管，低压管让高压管，一般管道让高温或低温管道，支管让主管的原则进行定位。

建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准

建筑室内给水钢塑复合管安装工艺规范标准目录第一节材料要求 (2)第二节主要机具 (2)第三节连接方式 (3)第四节质量标准 (7)第五节成品保护 (9)第六节应注意的质量问题 (9)适用于建筑中室内生活给水、生活热水和饮用洁净水管道安装。

第一节材料要求1.1当管道系统工作压力不大于1.0MPa时，宜采用涂（衬）塑焊接钢管，可锻铸铁衬塑管件，螺纹连接。

1.2当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管、无缝钢管管件或球墨铸铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。

1.3当管道系统工作压力大于1.6MPa且不小于2.5MPa时，宜采用涂（衬）塑无缝钢管和无缝钢管管件或铸钢铁涂（衬）塑管件，法兰连接或沟槽式连接。

1.4管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰连接或沟槽时连接。

水泵房管道宜采用法兰连接。

1.5水池（箱）内浸水部分的管道应采用内外涂塑焊接钢管及管件（包括法兰、水泵吸水管、溢流管、吸水喇叭、溢流漏斗等）泄水管、出水管应采用内外及管口端涂塑管段；管道的支承件、紧固件均应采用经防腐的金属支承件。

1.6在热水供应管道系统中，应采用内衬交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙烯（PVC—C）的钢塑复合管和内衬聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙稀（PVC—C）的管件。

采用橡胶密封时，应采用耐热橡胶密封圈。

1.7给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

1.8给水管道材料必须具备卫生检测报告。

第二节主要机具2.1机械：自动套丝机、齿带锯、滚槽机、弯管机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、电动试压泵等。

2.2工具：套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、手压泵、捻凿、大锤等。

2.3其他：水平尺、线坠、钢卷尺、小线、压力表等。

2.4作业条件、操作工艺（同金属给水管道安装）。

第三节连接方式3.1螺纹连接1截管应符合下列要求：(1) 截管宜采用锯床，不得采用砂轮锯切割，当采用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；(2) 当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。

室内消防管道及设备安装施工工艺标准

SGBZ-0508室内消防管道及设备安装施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021、范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。

2、施工准备2.1材料要求2.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。

2.1.2消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

2.1.3消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。

2.1.4喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。

有产品出厂合格证。

2.1.5消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。

金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。

2.2主要机具：2.2.1套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。

2.2.2套丝板、管钳、台钳、压力钳、链钳、手锤、钢锯、扳手、射钉枪、倒链、电气焊等工具。

2.3作业条件：2.3.1主体结构已验收，现场已清理干净。

2.3.2管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。

2.3.3设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。

2.3.4安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。

2.3.5检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。

2.3.6喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。

给水管道及配件安装

一、给水管道及配件安装（一）给水管道施工1、材料质量要求（1）外观质量要求：1）水表规格应符合设计要求及供水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整。

2）阀门规格型号符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光洁、无裂纹，开关灵活、关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整、无损坏。

3）给水塑料管、复合管及管件应符合设计要求，管材和管件内外壁应光滑、平整，无裂纹、脱皮、气泡，无明显的痕迹、凹痕和严重的冷斑；管材轴向不得有扭曲或弯曲，其直线度偏差应小于1%，且色泽一致；管材端口必须垂直于轴线，并且平整；合模缝、浇口应平整，无开裂。

管件应完整，无缺损、变形；管材和管件的壁厚偏差不得超过14%；管材的外径、壁厚及其公差应满足相应的技术要求。

（2）室内给水管材、管件应符合标准：1）室内给水铸铁管应符合《连续铸铁管》标准，给水铸铁管件应符合《给水灰口铸铁管件》标准。

给水铸铁管件和连接形式主要是承插式，其次是法兰式。

管件品名有：全承丁字管，双承丁字管，三盘丁字管；承插单盘排气管；全承十字管；90°、45°、22.5°、11.25°承插弯管和双承弯管，90°、45°、双盘弯管，插盘短管；承插渐缩管、套管；承堵，插堵；承插池水管；乙字管；盲法兰盘共25种，常用的为20种。

管件的承插口尺寸与标准相同。

现为了在工作中便于查阅。

3）室内给水镀锌钢管符合《低压流体输送用镀锌钢管》标准。

镀锌钢管是室内给水工程中最常用的管材，按其壁厚不同分为薄壁管、普通管和加厚管三种。

薄壁管不宜输送介质，普通管工作压力为PN=1.0MPa，加厚管工作压力PN=1.6MPa。

4）给水PP-R管、PE管和管件符合《给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》标准和《给水用硬聚氯乙烯管件》要求。

给水聚丙烯（PP）管符合和给水聚乙烯（PE）符合现行行业标准，管件由生产厂家配套供应。

几种聚氯乙烯管适用于温度45℃以下的给水管道。

室内给水管道及配件安装(不锈钢管)技术交底

2、施工前应了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其他工程的配合措施。
3、施工人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢卡压式管道的结构、性能和装配技能，熟练掌握操作要点。
4、安装前，应对管材外观和管件接头进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。对不符合质量要求的管材和管件应及时通知供货商，坚决不得使用。
(12) 如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，有问题及时与供应商取得联系，不合格工具不得勉强使用(13)卡压连接完成后，若发现划线记号于管件端部 DN15~25 距离超过3mm，DN32~50距离超过 5mm，应将管件及两侧管材变形处切除后重新施工。
三、技术要求和质量标准：
4、在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定:管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处。
5、管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管:当穿越屋面时应采用金属套管，套管应高出屋面、地面 50mm，并采取严格的防水措施。
6、暗敷的管道，应在封蔽前做好试压和隐蔽验收记录。在试压合格并采取防腐蚀保护措施后，可采用 M7.5 水泥砂浆填补。
表F.0.3技术交底记录
施表F.0.3
工程名称
编号
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
室内给水管道及配件安装
交底摘要
不锈钢管道安装工程
页数
共4页
交底内容：
一、施工准备：
冷水管及热水管均采用薄壁不锈钢管及配件,DN <80采用卡压式连接。DN≥80采用沟槽连接。嵌墙冷热水支管采用覆塑薄壁不锈钢管,卡压连接。
(5)水压试验应按下列步骤进行:
①将试压管段末端封堵，缓慢注水，将管内气体排出。
②管道系统注满水后，进行水密性检查。

室内给水管道安装工艺标准

1.总则1.1适用范围本工艺标准适用于民用和一般工业建筑且压力不大于1.0Mpa的室内给水管道及配件安装工程。

1.2编制依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程》CECS 105：2000《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS 125：20012.施工准备2.1技术准备2.1.1认真熟悉图纸且图纸会审已经完成并有记录。

2.1.2室内给水管道的施工组织设计或施工方案已经批准完成。

2.1.3材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录已经监理工程师核查确认。

2.2材料要求2.2.1镀锌管：管材及管件的规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，管材及管件均应有出厂合格证。

2.2.2铝塑复合管：管壁颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线，内外壁光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。

2.2.3内衬塑钢铝复合管：外观检查镀锌层良好、无锈蚀、无毛刺，壁厚均匀，端口无飞边，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

管：内外壁光滑、平整，无汽泡、裂口、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷。

2.2.5水表：水表的规格应符合设计要求及自来水公司确认，表壳铸造规矩，无砂眼、裂纹，表玻璃无损坏，铅封完整，有出厂合格证和检验证。

2.2.6阀门：阀门的规格型号应符合设计要求，阀体铸造规矩，表面光滑、无裂纹，开关灵活，关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。

2.3主要机具2.3.1机械：砂轮切割机、套丝机、台钻、电锤、手电钻、弯管机、电焊机、热熔机。

2.3.2工具：套丝扳、管钳、压力钳、钢锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯机、手压泵、螺丝刀、专用剪子、割管器。

2.3.3量具：皮卷尺、钢卷尺、水平尺、角尺、线坠、坡度仪。

2.4作业条件2.4.1地下管道铺设必须是房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置已清理干净，管道穿墙处已留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

给排水管道安装工程工艺标准范本(共36页)

室内给排水工程施工工艺标准河南城源建设工程第一章总所以1、目的：为提高室内给排水安装过程施工质量，明确操作工艺节点操纵要求，加强质量通病预防采取相关措施，结合施工质量验收典型及施工实践，特制定本标准。

2、适用范围：本工艺标准适用于河南民安置地集团名目室内给排水工程的施工与验收〔建筑给水立管为钢塑复合管,室内支管要紧为聚丙烯〔PP-R)管，排水管道为硬聚氯乙烯管)。

管道安装的施工与验收除应执行本标准外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

3、本标准参照现行国家标准?建筑给水排水及采热工程质量验收典型?GB50242-2002、?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2022、?建筑给排水设计典型?GB50015-2022等典型，结合各类管道安装工程的特点编制。

第二章根基工艺2.1根基材料要求1、生活给水系统管道选用管材为钢塑复合管和聚丙烯管(PP-R)，排水系统立管采纳PVC-U内螺旋消音管，其他排水管采纳一般PVC-U管。

2、建筑给水、排水所使用的要紧材料成品、半成品、配件等进场时应作检查验收，应有质量合格证实文件，规格、型号及性能检验报告应符合国家技术标准或设计要求。

3、所有材料进场时应对品种、规格、外瞧等进行验收，包装应完好，表层无划痕及外力冲击破损。

4、要紧器具和设备必须有安装使用讲明，在运输保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。

5、阀门安装前，应作强度和严密性试验。

试验应在每批〔同牌号、同型号、同规格〕数量中抽查10%，且很多于1个。

关于安装在主干管起切断和闭路作用的阀门，应逐个作强度和严密性试验。

阀门的强度试验和严密性试验，应符合：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验压力为公称压力的1.1倍。

2.2根基工艺要求1、施工前依据设计图纸及工艺标准应编制施工方案，并按批准方案对上岗人员进行技术交底，使其了解和把握有关工艺的节点构造和质量要求，未经交底不得先行施工。

给排水安装工程工艺标准

给排水安装工程工艺标准室内给水系统安装工艺1.1一般规定1.1本章适用于工作压力不大于1.0MPa的室内给水和消火栓系统管道安装工程，包括室内生活给水系统，消火栓系统管道及设备安装，不含室内消防气体灭火系统及燃气系统等管道及设备安装。

1.2给水管道材质有给水铸铁管、镀锌钢管（热浸镀锌、电镀）、焊接钢管、无缝钢管、螺旋钢管、铝塑复合管、钢塑复合管（衬塑钢管、涂塑钢管）、超薄壁不锈钢塑料复合管、给水硬聚氯乙烯管（PVC-U）、给水用改性聚丙烯（PP-R）管、铜管等。

相应材料介绍见附录A-E。

1.3给水管道必须采用与管材相适应的管件。

生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。

1.4管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

1.5给水塑料管和复合管可以采用橡胶圈接口、粘接接口、热熔接口、卡套式或沟槽式专用管件连接及法兰连接等形式。

塑料管和复合管与金属管件、阀门等的连接应使用专用管件连接。

不得在塑料管上套丝。

1.6无缝钢管、螺旋焊接钢管采用焊接或法兰方式连接。

1.7给水铸铁管管道应采用水泥捻口或橡胶圈接口方式进行连接。

1.8铜管连接可采用专用接头或焊接，当管径小于22mm时宜采用承插或套管焊接，承口应迎介质流向安装；当管径大于或等于22mm时宜采用对口焊接。

1.9给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可折卸的连接件。

1.10冷、热水管道同时安装应符合下列规定：1上、下平行安装时热水管应在冷水管上方。

2垂直平行安装时热水管应在冷水管左侧。

1.11建筑给水、排水及采暖工程与相关各专业之间，应进行交接质量检验，并形成记录。

1.12隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后，才能隐蔽，并形成记录。

1.13管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况采取下列措施：1在墙体两侧采取柔性连接。

室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法

室内给水管道及配件安装质量标准及检验方法
1检查数量：
主控项目
1）表5.25.1 第1 项～第3 项：按系统检查全部或分段试验记录。

2）表5.25.1 第4 项：每20m 抽查1 处，且不少于5 处。

一般项目
3）给水管与排水管的间距与位置：应全数检查。

4）金属给水管道及管焊接：按焊口数量抽查10%，且不应少于5 个，有特殊要求的焊口要检查焊口记录。

5）坡度偏差：每100m 直线管段抽查3 段，不足100m 抽查2 段；室内有分隔的建筑物，以隔墙为分段数，抽查10%，且不应少于 5 段。

6）给水管和阀门安装偏差：阀门安装按数量抽查10%，且不应少于2 个，有特殊要求的阀门应全数检查。

给水管安装水平管道弯曲：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。

立管垂直度：按楼层分段抽查10%，且不应少于 2 段。

成排管段和阀门在同一平面上间距：每100m 直线管段抽查 3 段，不足100m 时不应少于 2 段；室内管道按管的分段数抽查10%，且不应少于 5 段。

7）管道的支、吊架安装间距：按各类型支、吊、托架的件数抽查10%，且不应少于5 段（件）。

8）水表的安装：抽查10%，且不少于5 个。

2质量标准和检验方法：
室内给水管道及配件安装质量标准和检验方法。

室内给水管道安装施工标准

建筑安装工程技术交底室内给水管道安装工程标准一、施工准备（一）作业条件1、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线铺设位置清理干净，管道穿墙处巳留管洞或安装套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标、标高正确。

2、暗装管道应在地沟盖板前或吊顶封闭前进行安装。

3、明装托、吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。

沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。

4、立管安装宜在主体结构完成后进行。

高层建筑在主体结构达到安装条件后，适当插入进行。

每层均应有明确的标高线，暗装竖井管道，应把竖井内的模板及杂物清除干净，并有防坠落措施。

5、支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。

（二）材料要求1、铸铁给水管及管件质量标准应执行YB/T5188、GB3287。

其规格尺寸应符合设计要求，管壁厚度均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、毛刺和疙瘩；承插口的内外径及管件应造型规矩，管内外表面的防腐涂层应整洁均匀，附着牢固。

室外给水铸铁管安装多数采用橡胶圈接口，管道与橡胶圈采用同一厂家产品，已经配好橡胶圈。

给水铸铁管件采用自来水公司配套产品。

手锤轻轻敲打，沙沙声说明质量不好，应检查是否有裂缝；用锤击断管壁，断面呈灰色，组织均匀、紧密、细颗粒为合格。

2、镀锌给水管及管件质量标准应执行GB/T3091。

其规格种类应符合设计要求，管内外镀锌均匀，无锈蚀，无毛刺。

管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。

将几个相同直径的管件串起来，看是否乱扣、偏扣、角度不准，然后试压。

3、消火栓系统管材按设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。

4、消火栓箱体的规格型号应符合设计图纸要求，箱体表面平整、光洁，无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。

箱体方正，箱内配件齐全。

栓阀外形规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好。

5、水表的规格应符合设计图纸要求，其中每户使用DN15水表。

室内给水管道及配件安装的施工依据

室内给水管道及配件安装的施工依据室内给水管道及配件安装的施工依据，可说是一个很重要的话题。

咱们平时说起水管，觉得也就那么回事，开个阀门，水就哗啦啦出来了，觉得自己像个小小水神似的。

但实际上，背后可有一大堆的学问呢。

这可不是胡乱摆弄的东西，不然一旦有个小小的疏忽，后果可就大了。

你想，水管一旦漏水了，家里那地板、墙壁、家具，统统得重修，修个厕所修个洗手间，花的钱比去一趟度假还要多。

所以，安装这些水管，得严格按照一些施工依据来走。

咱得知道水管的材质选择，不能随便选啊，管子不好用，水跑了就麻烦大了。

现在很多地方都用PPR管或者是铜管，别看它们看起来很普通，可它们是经过严格测试的，能够承受高温和高压的，不会轻易出问题。

想想看，咱们常用的热水管道，要是用了不合格的管子，热水一跑，管子一膨胀，直接爆裂，那水不就喷得满屋都是，简直比家里有个小型水灾还可怕。

水管的走向和位置也非常关键。

这不是随便乱接的事儿，管道走得不对，水流会不畅，压力也会不稳定，像是打麻将时对家拆牌，把好牌丢了，怎么能赢？水管布局的好坏，决定了你家用水的顺畅程度。

一般来说，水管应该走在墙壁内或者是天花板上，尽量避免外露。

因为你要是把管道暴露在外，万一哪天碰到什么事故，维修起来可就麻烦了。

水管走得不规范，墙壁里可能藏着个隐形炸弹呢，轻轻松松把家里弄得一团糟。

配件的选择也是不容忽视的。

别看那些小小的接头、阀门，它们可不是简单的“镶嵌”件，直接关系到管道的牢固性和密封性。

有些人为了图便宜，随便去市场上买点便宜的配件，结果质量不过关，安装后漏水成灾。

真是活生生的“贪小便宜吃大亏”的活教材啊。

其实选配件就像选鞋子一样，得合适、得稳当，不然你就别指望穿着它走长路。

就拿阀门来说，选择不合格的阀门，水一开一关，咔嚓一声，直接坏掉，问题解决不了不说，反倒是麻烦更大了。

至于安装工艺嘛，咱可得好好把关。

说到这，我就想起小时候帮大人打扫卫生，总觉得拖把只要乱拖就能搞定，结果拖得满地都是水，白忙一场。