Cr12mov对比CR12MO1V1 - 360文档中心

冲压模具材料的选用及热处理要求

65Nb 钢锻造和退火工艺性能良好，热处理温度范围宽，淬火温度可以在 1080~1180 ℃，回火温度在 520~600 ℃之间选择。当采用比 W6Mo5CrV2 钢正常淬火温度低的温度淬火后，其组织为在碳含量较低的马氏体基体上均匀分布有细粒状未溶碳化物。通过热处理参数的调整，可以得到不同的强度、韧性、耐磨性配合，以适合不同模具的性能要求。 65Nb 钢的热处理工艺： 1080~1180 ℃盐浴炉加热（ 15~20s/mm ）油淬， 520~560 ℃ 回火 2 次，硬度 57~63 HRC 。
选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料；还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。对于冲裁模具，耐磨性是决定模具寿命的重要因素，钢材的耐磨性取决于碳化物等硬质点相的状况和基体的硬度，两者的硬度越高，碳化物的数量越多，则耐磨性越好。常用冲压模具钢材耐磨性的劣优依次为碳素工具钢 — 合金工具钢 — 基体钢 — 高碳高铬钢 — 高速钢 — 钢结硬质合金 — 硬质合金。
（ 5 ） 6CrNiSiMnMoV( 代号 GD) 钢为高韧性低合金钢，淬透性好，空淬变形小，耐磨性较高。其强韧性显著高于CrWMn 和 Cr12MoV 钢，不易崩刃或断裂。尤其适用于细长、薄片状凸模及大型、形状复杂、薄壁凸凹模。
GD 钢的推荐热处理工艺：淬火温度 870~930 ℃（ 900 ℃ 最佳），盐浴炉加热（ 45s/mm ），油冷或空冷、风冷， 175~230 ℃ 回火 2 小时，硬度 58~62 HRC 。由于空冷即可淬硬，也可采用火焰加热淬火。
高铬钢在 275~375 ℃区域有回火脆性，应予避免。
2.常用模具新钢种
ห้องสมุดไป่ตู้

TD处理

TD处理
2011-07-27 16:01
TD处理的材质：含C4%以上的钢都可以，当然含C越高TD处理的效果越好。

D2＝Cr12Mo1V1 Mo含量~1%、V含量~1%；
SKD11=Cr12Mo1V Mo含量~1%、V含量0.3%以下
Cr12MoV Mo含量、V含量都在0.3%以下
Mo含量越多淬透性越好，V含量越多韧性、耐磨性及强度越好。

热处理方式（淬火）比较
水油气/
盐空气
冷却快慢：急—————————————————慢
气/盐中的气是指真空，TD处理是在盐浴炉中冷却。

Cr12MoV要用油冷。

是否进行TD处理取决于冲压件原材料的厚度：
薄板（1mm以下）不用TD
1.0~1.2mm厚板可用也可不用TD
1.5mm以上的板须要TD。

补焊后的模块TD
1.焊材要与母材的含C量相同
焊材含C量 TD后硬度
A. SKD11 1.4% HRC58~59
B. SKD61 0.4% HRC42~45
C. HSS高速钢 HRC54~55
2.焊接工艺
焊接相当于做了一次热处理：预热——焊接——后热（回火）
整体预热至温度350度，焊接工件，冷却到80~100度立即回火，绝不能冷到室温后回火，否则应力剧烈变化易开裂。

60度手可触摸。

cr12mov是什么材料

cr12mov是什么材料CR12MOV是一种优质的冷作模具钢，具有优良的耐磨性和切削性能。

它通常用于制造冲模、模具和切削工具等应用领域。

下面我们将详细介绍CR12MOV的材料特性、应用范围以及加工工艺等方面的知识。

首先，CR12MOV是一种具有高碳和高铬成分的合金工具钢。

它的化学成分主要包括，碳（C）1.40-1.60%，硅（Si）≤0.40%，锰（Mn）≤0.40%，磷（P）≤0.03%，硫（S）≤0.03%，铬（Cr）11.00-13.00%，钼（Mo）0.70-1.20%，钒（V）≤0.30%。

这些成分使得CR12MOV具有优异的硬度、耐磨性和切削性能，适合用于制造要求高精度和耐磨的模具和刀具。

其次，CR12MOV的应用范围非常广泛。

它常被用于制造冲模、模具、切削刀具、冷剪刀、热剪刀、冲压模具、热挤压模具等工业领域。

由于其优异的耐磨性和切削性能，CR12MOV常被用于加工金属材料，如不锈钢、铝合金、铜合金等。

在一些对模具寿命和加工精度要求较高的场合，CR12MOV更是备受青睐。

此外，CR12MOV的加工工艺也非常重要。

在进行CR12MOV的加工时，需要选择合适的刀具材料和切削参数，以确保加工效率和加工质量。

对于CR12MOV的热处理也至关重要，常见的热处理工艺包括固溶退火、调质处理和表面渗碳处理等。

这些工艺可以有效提高CR12MOV的硬度和耐磨性，延长其使用寿命。

总的来说，CR12MOV是一种优质的冷作模具钢，具有优异的材料特性和广泛的应用范围。

在实际应用中，我们需要根据具体的加工要求和工艺条件，合理选择和处理CR12MOV材料，以发挥其最佳的性能。

希望本文对CR12MOV材料有所了解，并能为相关行业的从业人员提供一些参考和帮助。

cr12mo1v1钢材

cr12mo1v1钢材介绍：国产模具钢：Cr12Mo1V1标准：GB/T 1299-1985●特性及适用范围：冷作模具钢，是引进美国的D2钢。

●化学成份：碳 C ：1.40～1.60硅 Si：≤0.60锰 Mn：≤0.60硫 S ：≤0.030[1]?磷 P ：≤0.030铬 Cr：11.50～13.00镍 Ni：允许残余含量≤0.25铜 Cu：允许残余含量≤0.30钒 V ：≤1.00钼 Mo：0.70～1.20●力学性能：硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

●交货状态：钢材以退火状态交货。

cr12mo1v1应用不同的叫法：cr12mo1v1 钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 特殊钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 模具材料 cr12mo1v1cr12mo1v1 特宝金属 cr12mo1v1cr12mo1v1 圆棒 cr12mo1v1cr12mo1v1 特宝钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 国产钢材 cr12mo1v1cr12mo1v1 冲压钢 cr12mo1v1cr12mo1v1 家具装潢材料 cr12mo1v1cr12mo1v1 冷作模具钢 cr12mo1v1cr12mo1v1最常见的几个问题：cr12mo1v1 是什么材料？解答：冷作模具钢【1】cr12mo1v1 热处理硬度？解答： HRC55-60最适合状态【2】cr12mo1v1 出厂状态解答： HB180-250 【3】cr12mo1v1 产地厂家解答：东北特钢、宝钢、长城特钢【4】cr12mo1v1 板材规格有？解答：板材、锻板、板块、板料【5】cr12mo1v1 圆棒规格有？解答：圆棒、圆钢、圆料、锻圆【6】cr12mo1v1 销售公司？解答：特宝金属【7】cr12mo1v1 热处理现货？解答：有热处理过的硬料熟料！【8】cr12mo1v1 性能说明？解答：高韧性、耐磨、耐高温等【9】cr12mo1v1 特性说明？解答：耐磨、耐腐蚀、耐冲击力【10】cr12mo1v1 应用范围？解答：家具类、模具类别js-tebao 【11】cr12mo1v1 热处理工艺？解答：真空热处理、深冷回火【12】cr12mo1v1具体应用范围：冲头料、家具、模具、配件、冷作模具钢等cr12mo1v1特宝公司库存明细：cr12mo1v1 板材规格：厚6-60mmcr12mo1v1 板材规格：厚60-100mmcr12mo1v1 板材规格：厚100-150mmcr12mo1v1 板材规格：厚150-200mmcr12mo1v1 板材规格：厚200-250mmcr12mo1v1 板材规格：厚250-300mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径6-50mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径50-100mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径100-200mmcr12mo1v1 圆棒规格：直径200-500mm供应单位：昆山特宝金属材料有限公司。

Cr12MoV钢的硬度

Cr12MoV钢的硬度引言：Cr12MoV钢化学成份：碳 C ：1.45～1.70 ，铬 Cr：11.00～12.50，钒V ：0.15～0.30，钼 Mo：0.40～0.60是目前国内广泛使用的冷作模具钢之一。

该钢具有淬透性好、硬度高且耐磨、热处理畸变小等优点,常用于制造承受重载荷和形状复杂的大型冷作模具。

但该钢的显著缺点是脆性大, 模具经常出现早期失效。

因此,如何提高在保持一定强韧性的条件下,提高其强度,是该钢用户经常遇到且需要解决的问题。

一般来说模具失效热处理因素的影响约占50 %。

本文针对不同热处理生产中对Cr12MoV钢硬度的影响。

1、Cr12MoV用途Cr12MoV模具钢淬透性、淬火回火后的硬度、强度、韧性比CR12高，直径为300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火变形小，但高温塑性较差。

Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、工作负荷较重的合种模具和工具。

典型举例1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。

2) 用于制作冲裁模具中要求?耐磨的凸模、凹摸。

制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。

3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.4) 用于制作弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。

制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC5) 用于制作铝件冷挤压摸的凸模、凹模。

制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。

2、Cr12MoV的不同热处理工艺2、1普通淬火、回火规范：淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。

2、2常用的热处理方案Cr12MoV钢在980℃淬火加热时，碳化物的熔解少，基体的含碳量在0.5%左右，Cr在6%，钼只有0.5%，钒的碳化物熔解更少，分布在基体的碳化物量在15%左右，而残余奥氏体只有20%以下，淬火后的硬度HRC60-62。

cr12mov

对应牌号
国标：cr12mov
台标：skd11
德标：1.2601
DIN：x165crmov12
日标：skd11
韩标：STD11
意大利标准：x165crmow12ku
瑞典标准：2310
西班牙标准：x160crmov12
美标：x12m
淬火规范
普通淬火、回火规范：
淬火温度1000~1050℃，淬油或淬气，硬度≥ 60HRC；回火温度160~180℃，回火时间2h，或回火温度325~375℃，回火次数2~3次。
热处理
热处理规范
热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
金相组织：细粒状珠光体+碳化物。
交货状态：钢材以退火状态交货。
冷挤压摸?坯软化规范
使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
供货状态
供货品种有热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板和冷拉钢丝
退?态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
对应牌号
中国GB标准牌号Cr12MoV、中国台湾cNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrM0v12、 ?本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks 标准牌号sTD11、意?利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班?UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
盐浴渗钒处理
Crl2MoV冷作模具钢的中性盐浴渗钒处理工艺，Crl2MoV钢经中性盐浴渗钒处理可获得碳化物渗层，一、碳钒化合物，该渗层组织均匀，具有良好的连续性和致密性，厚度均匀,结构致密，具有很高的显微硬度和较高的耐磨性，表面硬度、耐磨性及抗粘着性等性能大幅度提高。二、VC在奥氏体中的溶解度比它在铁索体中的溶解度高，随着温度的降低，VC从铁索体中析出，使合金强化及晶粒细化，化合物层表现出较高的硬度。 Cr12MoV 属于高碳高铬莱氏体钢, 碳化物含量高,约占20 % ,且常呈带状或网状不均匀分布,偏析严重, 而常规热处理又很难改变碳化物偏析的状况, 严重影响了钢的力学性能与模具的使用寿命。而碳化物的形状、大小对钢的性能也有很大的影响, 尤其大块状尖角碳化物对钢基体的割裂作用比较大,往往成为疲劳断裂的策源地,为此必须对原材料轧制钢材进行改锻,充分击碎共晶碳化物,使之呈细小、均匀分布, 纤维组织围绕型腔或无定向分布, 从而改善钢材的横向力学性能。

Cr12Mo1V1资料

Cr12Mo1V1资料Cr12Mo1V1详细说明国产模具钢：Cr12Mo1V1标准：GB/T 1299-1985对应美国AST：T30402(UNS)对应日本JIS：SKD11对应德国DIN,DINEN:X155CrVMo121对应英国BS,BSN:BD2【特性及适用范围】Cr12Mo1V1是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢，属莱氏体钢，具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性；高温抗氧化性能好，淬火和抛光后抗锈蚀能力好，热处理变形小。

Cr12Mo1V1宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具，例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等。

【化学成份】碳 C ：1.40～1.60硅Si：≤0.60锰Mn：≤0.60硫S ：≤0.030磷P ：≤0.030铬Cr：11.50～13.00镍Ni：允许残余含量≤0.25铜Cu：允许残余含量≤0.30钒V ：≤1.00钼Mo：0.70～1.20【力学性能】硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥59HRC【热处理规范及金相组织】热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。

【交货状态】钢材以退火状态交货。

【Cr12Mo1V1物理性能】Cr12Mo1V1钢的物理性能如表2-2-1和表2-2-2所示，弹性模量为207000MPa，质量定压热容Cp为461J/(kg·K)。

表2-2-1Cr12Mo1V1 钢的临界温度表2-2-2 Cr12Mo1V1钢的线（膨）胀系数。

冲压模具常用材料有哪些-冲压模具材料型号表

冲压模具常用材料有哪些-冲压模具材料型号表制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

冲压模具工作零件材料的要求一般的冲压模具都是由：上下托板、上下垫脚、上下模座：一般用A3、Q235等“软料”做成，起支撑整个模具、方便架模、落料等作用。

冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下工作（如冷挤压），工作条件复杂，易发生磨损、疲劳、断裂、变形等现象。

因此，对模具工作零件材料的要求比普通零件高。

上、下模板：上、下模板起固定刀口、入块、入子、顶料销等作用，外定位、内定位、浮升引导销、两用销、导料板、浮块这些也是固定在下模板上的，下模板硬度要求必须在HRC58～62左右，硬度太低会影响冲裁质量。

厚度一般为25～40mm。

有的刀口直接割在模板上的，即在模板上直接挖刀口，这样做的话如果刀口缺了、打崩了、磨损了、有毛边就不好修模；还有一种做法是挖入块，即把刀口挖在一个入块上(该入块习惯称为“下模刀口”)，然后再把下模刀口装入下模板里面。

高度要保证和下模板一样高，误差要在正负1～2条之内，最好正负0.005mm以内，一般磨床师傅或钳工师傅都可以达到。

太多会把产品打出印子(模印)。

上、下垫板，垫板一般用Cr12制成。

根据需要，每套模具的上下垫板厚度都不一样，看冲裁力，如果冲的孔少的话，上下垫板可以适当做薄一点8～10mm即可，如果冲孔比较多的话，就要适当做厚一点，一般17～20mm左右。

下垫板上主要是落料孔、弹簧过孔、螺丝过孔、导柱透气孔等。

上、下夹板上下夹板主要起固定凸模、冲头、导柱之用，一般17～20mm即可。

冲压模具夹板的材料硬度一般不需要特别高，一般用软料即可，但是太软了也不行，有可能会把冲头的挂台直接拉到夹板里面去，把夹板拉坏。

模具设计要知道的钢材钢号，钢种及特性和用途！

模具设计要知道的钢材钢号，钢种及特性和用途！1.Cr12板材/圆钢，国标钢号:Cr12，钢种:冷作模具钢。

主要特性:高碳高铬冷作模具钢，具较高的淬透性，较小的淬火变形，耐磨性好。

主要用途:冲击负荷较小的冷冲模拉伸，压印模及冷切剪刃等。

2.Cr12MoV，国标钢号:Cr12MoV，钢种:冷作模具钢。

主要特性:高韧性高铬冷作模具钢，有良好的强度，硬度与韧性。

主要用途:精型模，压花模，冷挤模，冷锻模，拉伸模，卷边模，磨损性塑料成型模。

3.Cr18，国标钢号:Cr18，钢种:冷作模具钢。

主要特性:热处理变形量小，耐磨性能高，钢的韧性优越于D3，热处理后达到58-64HRC。

主要用途:主要用于替代Cr12等大量使用的较为贵重钢材，用于制作精密模具的垫板，硅胶模，键盘模，也可用于制作移印钢板等制品。

4.SKD11，国标钢号:Cr12Mo1V1，钢种:高耐磨工具钢。

主要特性:高淬透性，高硬度，高耐磨，淬火变形小，具有Cr12的高强度，且韧性好，适用于复杂可能变形的工具钢。

主要用途:高耐磨性长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃，搓丝板等。

5.1.2311，国标钢号:3Cr2Mo，钢种:预硬塑料模具钢。

主要特性:已预加硬至(HRC28-36)可免除热处理，永不变形，电炉精炼或电渣重熔钢，适合电蚀(电火花)加工，易镜面抛光。

主要用途:大型长期工作的塑胶模，适合制造如电视机外壳，冰柜，洗衣机等模具。

6.718/1.2738，国标钢号:3Cr2NiMnMo，钢种:预硬塑料模具钢。

主要特性:已预加硬(HRC29-36)不需要再淬硬，永不变形淡化后加硬至HRC50，钢电炉精炼或电渣重熔，适合电蚀加工，易镜面抛光，淬透性高，综合力学性能好。

主要用途:适用于制造大型镜面塑胶模具，如汽车配件，家用电器，电子音像等模具。

7.H13板材/圆钢，国标钢号:4Cr5MoSiV1，钢种:热作模具钢。

主要特性:空冷硬化钢，600摄氏度作业，强度高，韧性优，抗热裂性好，电渣重熔钢，组织致密，电炉精炼钢质纯净，具较好的等向性能。

六种种钢对比Cr12Mo1V1Cr12MoVRM2LD65Nb6542

六种模具钢对比
性能及热处理工艺
D2(Cr12Mo1V1)与Cr12MoV 性能对比
Cr12Mo1V1
一、热处理工艺
（1）
预先热处理
Cr12Mo1V1钢锭、钢坯退火工艺
（2）淬火规范
Cr12MoV
热加工
一、热处理工艺
（1）预先热处理
Cr12MoV钢锻压后退火工艺
（3）回火规范
65Cr4W3Mo2VNb（65Nb）
化学成分
热处理工艺
不同温度淬火、回火的硬度（HRC）
520-540℃，並随淬火温度升高而增强。

热处理规范适用范围参考表
LD(7Cr7Mo2V2Si)
2、推荐热处理工艺
淬火工艺回火工艺
RM2(5Cr4W5Mo2V)
（1）预先热处理：
（2）淬火
真空淬火硬度比盐浴炉加热油淬高1~2HRC 。

6542高速钢
1热处理
回火规范
6542高速钢
1热处理
锻压后退火工艺
等温退火工艺
时间/h
温度
时间/h
回火规范。

cr12mo1v1热处理硬度分析

cr12mo1v1热处理硬度分析cr12mo1v1是一种优质的工具钢，常用于制造切削工具、模具和冷镦模等应用领域。

钢材的热处理过程对最终的硬度和性能具有重要影响。

在本篇文章中，我将深入探讨cr12mo1v1钢材的热处理过程以及其对硬度的影响。

我也会分享一些关于该钢种的观点和理解。

一、cr12mo1v1热处理过程钢材的热处理过程主要包括加热、保温和冷却三个阶段。

这些阶段在确定cr12mo1v1钢材的硬度和性能方面起着至关重要的作用。

1. 加热阶段加热阶段是将钢材加热至适当的温度范围内，以使其达到奥氏体化的目的。

对于cr12mo1v1钢材来说，通常将其加热到800℃～1050℃的温度范围内。

在此温度范围内，钢材的晶粒会发生重新排列，形成奥氏体晶粒结构。

2. 保温阶段在加热到适当温度后，需要将钢材保温一段时间，以确保温度均匀性和奥氏体的充分形成。

保温时间一般为30分钟至2小时，具体时间取决于钢材的尺寸和要求。

3. 冷却阶段冷却阶段是将保温后的钢材迅速冷却到室温以下，以形成所需的组织和硬度。

cr12mo1v1钢材常采用的冷却方式为油淬或空冷。

油淬可以使钢材快速冷却，形成较高的硬度，但易产生变形和开裂等缺陷；而空冷则冷却速度较慢，可以获得较低的硬度和较好的韧性。

二、cr12mo1v1热处理对硬度的影响热处理过程中的温度、保温时间和冷却方式等参数会直接影响cr12mo1v1钢材的硬度。

以下是热处理条件对硬度的影响：1. 加热温度加热温度的选择对钢材的组织和硬度具有重要影响。

一般来说，高温下加热可以使钢材晶粒长大，形成粗大的晶粒，从而降低硬度；而低温下加热可以得到细小的晶粒，提高硬度。

对于cr12mo1v1钢材，建议采用800℃～1050℃的加热温度，以获得适当的硬度和高耐磨性。

2. 保温时间保温时间的长短直接影响着奥氏体的充分形成和组织的稳定性。

保温时间过长会导致奥氏体晶粒长大，从而降低硬度；而保温时间过短则可能使奥氏体形成不完全，硬度不够高。

国内市场销售的冷作模具钢牌号及性能对比(一) 文档

国内市场销售的冷作模具钢牌号及性能对比(一)㈠高碳低合金冷作模具钢9Mn2V：外国近似钢号：90MnV2(ISO)、O2(美国ASTM)、T31502(美国UNS)、90MnV8(欧共体EN)、90MnCrV8(德国DIN)、1.2842(德国W-Nr.)、BO2(英国BS)、90MnV8(法国NF)、90MnVCr8KU(意大利UNI)等；9Mn2V钢是一个比碳素工具钢具有较好的综合力学性能的低合金工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。

淬火时变形较小，淬透性很好。

由于钢中含有一定量的钒，细化了晶粒，减小钢的过热敏感性。

同时碳化物较细小和分布较均匀该钢适于制造各种精密量具、样板、也用于一般要求的尺寸比较小的冲模及冷压模、雕刻模、落料模等，也用于塑料成形模具还可以做机床的丝杠等结构件。

9SiCr：外国近似钢号：90CrSi5(德国DIN)、1.2108(德国W-Nr.)、2092(瑞典SS)等；9SiCr钢比铬钢具有更高的淬透性和淬硬性，并且具有较高的回火稳定性。

适于分级淬火或等温淬火。

因此通常用于制造形状复杂、变形小、耐磨性要求高的低速切削刃具，如钻头、螺纹工具、手动绞刀、搓丝板及滚丝轮等；也可以做冷作模具，如冲模、低压力工作条件下的冷镦模、打印模等，此外，还用于制造冷轧辊、校正辊以及细长杆件。

其主要缺点是加热时脱碳倾向性较大。

9CrWMn：外国近似钢号：95MnWCr1(ISO)、SKS3(日本JIS)、STS3(韩国KS)、O1(美国ASTM)、T31501(美国UNS)、95MnWCr5(欧共体EN)、100MnCrW4(德国DIN)、1.2510(德国W-Nr.)、BO1(英国BS)、90MnWCrV5(法国NF)、95MnWCr5KU(意大利UNI)、2140(瑞典SS)等；9CrWMn钢为低合金冷作模具钢。

该钢具有一定的淬透性和耐磨性，淬火变形较小，碳化物分布均匀且颗粒细小。

通常用于制造截面不大而形状较复杂、高精度的冷冲模，以及切边模、冷镦模、冷挤压模的凹模、拉丝模、拉伸模等，也用于塑料成形模具。

Cr12MoV热处理知识(化学成分错误更正)

Cr12MoV热处理知识Cr12MoV钢是高碳高铬莱氏体钢，常用于冷作模具，含碳量比Cr12钢低。

该钢具有高的淬透性，截面300mm以下可以完全淬透，淬火时体积变化也比Cr12钢要小。

其热处理制度为：钢棒与锻件960℃空冷+ 700～720℃回火，空冷。

最终热处理工艺：1、淬火：第一次预热：300～500℃，第二次预热840～860℃；淬火温度：1020～1040℃；冷却介质：油，介质温度：20～60℃，冷却至油温；随后，空冷，HRC=60～63。

2、回火：经过以下淬火工艺，可以达到降低硬度的作用，具体回火工艺如下：加热温度400～425℃，得到HRC=57～59。

说明：在480--520度之间回火正好是这种钢材的脆性回火区，在这个区间回火容易使模具出现崩刃。

最为理想的回火区间在380--400℃，这个区间回火，韧性最好，并且有良好的耐磨性。

如果淬火后，采用深冷处理（理想的温度是零下120）与中温回火相结合，会得到良好使用效果和高寿命。

Cr12MoV的回火脆性温度范围在325~375℃。

CR12MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点，特别是在原材料质量不是很好的情况下，用此方法经济实惠。

Cr12MoV 分级淬火工艺：850度预热—1050度加热—620度分级，时间一般在2—3分钟—油冷冷却至200度左右—（也可260度贝氏体等温）—520回火2—3次，每次2小时。

硬度在56—61HRC左右。

Cr12Mov热处理HRC60 裂开的解决方法：分析流程：（耿工）1 材料成份2材料原始组织3工件流程4热处理工艺5开裂照片6工件尺寸不能说硬度60HRC就一定开裂。

开裂的原因很多，你可参考耿工的说明逐一检查。

如果是淬火就直接开裂可能有以下原因：1）材料错致热处理工艺不合适。

2）冷却不当，在Ms温度以下快冷，应力过大。

3）工件截面尺寸相差太大，或孔洞很多，或有应力集中的地方。

Cr12mov模具钢分析

Cr12mov模具钢分析Cr12mov模具钢分析Cr12mov模具钢规格一般分为方钢、圆钢、方通、圆通这四种。

其每一种规格的用途会不一样，物理性能也不同。

下面我们就Cr12mov模具钢规格作简单的分析。

Cr12mov模具钢规格中用的较多的一种是方钢和圆钢，我们也主要以这两种规格作介绍。

（1）方钢方钢是Cr12mov模具钢规格的主要形态。

方钢属机械结构用碳素钢，为简单的断面型钢断面形状为方形。

方钢的生产加工类型分热轧和冷拉二种。

热轧方钢边长５～２５０ｍｍ，冷拉方钢边长３～１００ｍｍ。

方钢的规格以直径表示，方钢的规格以边长表示。

直径在８５～１６０ｍｍ的钢及边长在８５～１５４ｍｍ的方钢属大型型钢；直径在３８～８０ｍｍ的钢及边长在５０～７５ｍｍ的方钢属中型型钢；直径在３６～１０ｍｍ、边长在２５～１０ｍｍ的、方钢属小型型钢。

（2）圆钢Cr12mov模具钢规格的另外一种是圆钢。

圆钢属建造用和机械用碳素结构钢，为简单断面型钢，其断面形状。

圆钢的生产加工类型分热轧、锻制和冷拉三种。

热轧圆钢的直径为５～２５０ｍｍ，其中直径５～９ｍｍ的常用做拉拔钢丝的原料。

因此称为线材，由于一般是成盘供货的，所以也叫热轧盘条。

锻制圆钢的直径较大，一般用做轴坯。

冷拉圆钢直径为３～１００ｍｍ，尺寸精度要求较高。

（3）机械性能检验无论Cr12mov模具钢规格是哪一种形态。

它们的化学成分和化学性能是一样的。

1.性能指标：考核模具钢规格机械性能的检验项目依据合同及有关标准确定，主要有拉伸试验、冷弯试验、冲击试验及硬度试验等项。

测试指标包括屈服强度（点）、抗拉强度、伸长率、冲击值（功）、硬度值、冷弯等项。

2.外观质量有关标准对Cr12mov模具钢规格的外观质量作了规定，一般包括不得存在使用上有害的缺陷，直条交货的圆、方钢的弯曲度必须符合标准规定，方钢不得有显著的扭转，两端切斜度、直径（或边长）、椭圆度值（或边长之差及对角线之差）等数值的规定及其允差值必须符合标准规定等。

cr12mov标准

cr12mov标准CR12MOV是一种优质的不锈钢材料，常用于制造刀具和工业零部件。

它具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和硬度，因此备受刀具制造商和工程师的青睐。

本文将对CR12MOV的标准进行详细介绍，以便更好地了解和应用这一材料。

首先，CR12MOV是一种冷作模具钢，其化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、钼(Mo)和钒(V)。

其中，碳的含量在1.40%到1.60%之间，硅和锰的含量分别在0.40%到0.60%和0.30%到0.50%之间，铬的含量在11.00%到13.00%之间，钼的含量在0.40%到0.60%之间，钒的含量在0.15%到0.30%之间。

这些化学成分的合理比例赋予了CR12MOV优异的性能。

其次，CR12MOV的硬度通常在58-60 HRC之间，这使得它具有出色的切削性能和耐磨性。

同时，它的耐腐蚀性也非常出色，能够在潮湿或腐蚀性环境下保持良好的性能。

这些特性使得CR12MOV广泛应用于制造刀具、模具和工业零部件等领域。

此外，CR12MOV在热处理过程中具有良好的可塑性和可加工性，能够通过淬火、回火等工艺得到理想的组织和性能。

因此，制造商可以根据具体需求对CR12MOV进行热处理，以获得适用于不同工况的材料。

总的来说，CR12MOV作为一种优质的不锈钢材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和硬度，适用于制造高质量的刀具和工业零部件。

了解CR12MOV的标准对于制造商和工程师来说至关重要，只有充分了解材料的性能和特点，才能更好地应用和发挥其优势，为各行业的发展贡献力量。

希望本文能够为您对CR12MOV的标准有一个清晰的认识，同时也希望CR12MOV能够在更多领域发挥其优异的性能，为工业制造和创新发展提供有力支持。

机械设计常用材料总结：磨具钢Cr12MoV

机械设计常用材料总结：磨具钢Cr12MoV
Cr12MoV，冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

化学成份:碳C :1.45~1.70，硅Si:≤0.40，锰Mn:≤0.40，硫S :≤0.030，磷P :≤0.030，铬 Cr:11.00~12.50，镍 Ni:允许残余含量≤0.25，铜Cu:允许残余含量≤0.30，钒V :0.15~0.30，钼Mo:0.40~0.60。

Cr12MoV经过热处理后可以达到HRC60，具有较好的抗冲击载荷能力，一般用于与工件直接接触的零部件或者是样件。

Cr12MoV淬火一般采用真空淬火，真空淬火的变形量较小。

同时，表面粗糙度一般在Ra1.6及以上。

不会采用任何的表面处理。

Cr12MoV本身C、Cr 含量较高，有较强的防锈能力，但是其中有其余金属的存在，长期使用之后是会有一点点锈蚀的。

曾经实验过Cr12MoV表面镀铬，但是由于长期与工件接触摩擦，铬层磨损掉皮，影响外观。

后来发现淬火C60加上提高表面粗糙度，可以满足使用需求，所以后续使用时才不进行表面处理的。

Cr12淬火同样可以达到58-62度，但Cr12mov的抗冲击载荷能
力更好，零件要求高预算又有空间，可以用Cr12mov代替Cr12。

大家有什么不同的想法，可以留言补充。

想知道关于机械哪方面的常识，可以留言，一起探讨。

Cr12MoV简介

冷作模具钢Cr12MoV简介（SDK11）严格质量，薄利开拓市场，精工细打，以人品锻精品；诚信服务，做行业之楷模！国内执行标准：GB1299─2000特性：莱氏体高炭高铬钢，具有高的耐磨性、好的韧性、最佳的刃口保持性和回火稳定性，在特殊热处理后可进行氮化处理。

主要用途：重负载切削工具（模具及冲头），下料和冲切工模具，木工工模具，剪切薄料的剪刀片，加工螺纹工模具，深拉及冷挤压工模具，冲压模、搓丝模、陶瓷及制药行业冲压工具，冷轧辊（工作辊）量具量仪，塑料行业要求耐磨性极好的小型模具。

化学成份：(平均值%)C Si Mn Cr Mo V1,55 0,25 0,35 11,80 0,50 0,25锻造：始锻温度：1050℃ 终锻温度：850℃；电渣锭料坯500℃左右进炉预热，3小时后采用四段加热法：即缓慢升温，100℃为一级，保温10分钟，在相变的温度下保温至850℃、后快速升温至1050℃。

具体加热时间视材料截面尺寸大小定；对模块先镦后拔，锻造比≥2.5。

锻造中应注意组织走向和变形量、比例；电炉退火或保温材料中缓冷。

热处理：软化退火：800-850℃，以10-20℃／小时随炉慢冷至大约500℃，继续空冷。

退火后硬度：最大250HB。

应力消除：此钢在机加工中极易产生应力，热处理时会引起变形和开裂，这将严重影响下道工序，因此对切削量大和形状复杂的工件，在热处理前先在600-700℃进行去应力退火，随炉慢冷，意在消除因广泛加工或者复杂形状所引起的应力。

中性气体中保持1-2小时。

淬火前多次预热：由于导热不均匀和工件截面形状不同，若快速加热到淬火温度，则会明显发生热膨胀，应力将导致工件变形甚至开裂。

因此模具在加热到淬火温度前必须经过多次预热400-650-900℃，并保温一定时间，升温时间按每mm1分钟计；淬火：奥氏体转化为使合金元素充分溶入奥氏体中去，淬火温度和时间必须充分，但不能太高、太长。

这样容易使机械性能下降，变形加大；故1020-1040℃为佳，复杂形状/气，简单形状/吹风，油冷或盐浴（220-250℃或500-550℃）完全加热后，按工件mm/分钟，保持15-30分钟，可得硬度：约60-62HRC。

钢材国内牌号与国际牌号对应关系

国内牌号——对应的国际通用牌号3Cr13 —— 420-J2<日本牌号>（主要做潜水刀具）（关于这个420-J2，很多刀友误认为国产4Cr13和它对应，其实错了）4Cr13 —— 420HC（一直有刀友为了BUCK的420HC争论，现在可以别再争论了）7Cr17 —— 440A8Cr17 —— 440B11Cr17—— 440C9Cr18MoV——改进型440B9Cr18 ——改进型440C9Cr18Mo ——改进型韧性440C（国产军用/警用刺刀钢，95BQ刺刀就用此钢，先锋原厂M9和D80也是）（很多刀友认为，9Cr18系列才是440C最接近的，也是错误的，详细如上）5Cr15MoV —— 425M（425M和420HC的区别，今天也说清楚了，也不用再争论了）8Cr13MoV —— AUS8（8A）9Cr13CoMoV——AUS8（10A）Cr14MoV —— 154CM或ATS-34Cr14Mo4V —— BG-42（很多刀友没有正确区分Cr14MoV和Cr14Mo4V，而把两者搞混了）Cr12mo1v1 —— D2（莱氏体钢，也叫做“半不锈钢”）（不少刀友把Cr12MoV当做Cr12mo1v1，其实，我国特色的钢号表示，这2种钢，是绝然不同的）Cr5Mo1V —— A2（不少刀友把Cr5MoV当做Cr5Mo1V，其实，我国特色的钢号表示，这2种钢，也是绝然不同的）T10A —— 1095（很多刀友把T10当做1095，其实是不准确的，因为这个钢不是合金钢，而是碳素钢。

我国对碳素钢的规定是：高纯度高强度的优秀级别钢，后面标注A，T10A的性能要比T10好不少的）GCr15 —— 52100W6Mo5Cr4V2——M2MnCrWV —— O1。