14万吨ABS装置振动筛频繁漏料的解决方法

设备管理与维修2019翼8

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）14万吨ABS 装置振动筛频繁漏料的解决方法

符绍鹏，刘庆，张岩

（华锦集团双兴分公司，辽宁盘锦124000）

摘要：对14万吨ABS 装置的振动筛进行改造，解决风送系统进料筛选时软连接处泄漏粒料的问题。

关键词：振动筛；硅胶软连接；泄漏；改造中图分类号：TQ055.9文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.08.15

1隐患问题

双兴公司本体ABS 车间配置的2套造粒振动筛，是美国ROTEX 公司生产的，型号为3422A ，生产能力为20000kg/h 。

振动筛主要由1台电机、1台定频电机组成，

作用是对造粒装置风送系统中的ABS 粒料进行筛选分离。自2010年9月份投产后，该设备运行平稳，但由于入口及出口硅胶软连接频繁出现漏料，导致装置经常停车或从旁路更换硅胶软连接，不仅频繁造成振动筛停车（单台2次/月）更换软连接，更造成每条线物料落地（2吨/月）的损耗发生（图1）。另外，泄漏的粒料洒落至地面，不仅造成成本损耗，也影响现场环境卫生。2改造方案及实施

2.1确定方案

经过多次查阅设备随机资料，对比工艺流程后发现该振动筛为常压设备，软连接只起到振动筛与管线之间的缓冲连接作用，并没有密闭要求（图2、

图3）。因此决定对振动筛进出口部位进行去除软连接改造：在振动筛进料口处位移

行程直径的范围内加装接料漏斗1个，在振动筛排料下方的管线位移行程直径的范围内加装接料漏斗3个，振动筛无论进料或者排料，物料都会靠重力作用下到漏斗之中，风送到下一工艺流程，并在漏斗外侧加装防尘尼龙罩进行有效隔离粉尘。通过以上改造就可以解决振动筛软连接频繁破裂的问题（图4）。2.2实施过程

月计划中采购1.2mm 不锈钢板制作接料漏斗8个，选择

合适机会停车处理改造部位：振动筛上盖需要扩孔安装接料漏

图1软连接

图2改造前的振动筛示意图3软连接运行示意

图4

改造后的振动筛示意

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）某高压水除鳞系统电机轴瓦发热故障处理探讨

赵双涛

（柳州钢铁股份有限公司中板厂，广西柳州545002）

摘要：根据生产设备实际情况，对某中板厂高压水除鳞系统电机轴瓦发热故障进行技术攻关，及时排除设备故障，确保设备正常稳定运行。

关键词：高压水；轴瓦发热；故障；处理

中图分类号：TF308文献标识码：

B DOI ：

10.16621/ki.issn1001-0599.2019.08.160引言

根据金属加热原理，板坯在加热炉中加热会发生氧化反应，

会生成很厚的氧化铁皮。另外，金属在轧制过程中也会产生一层薄薄的二次氧化铁皮。在轧制过程中，由于氧化现象的存在，不

仅会使金属受到损失，而且在金属轧辊的辗压下，一部分氧化铁皮会被破碎成小片状自动脱落，另一部分则在辗压力的作用下被压入金属表面，形成夹杂和疤痕，成为影响轧材表面质量的重要因素之一。同时，还会造成高压水电机轴瓦发热的故障长期不能有效解决。

1高压水除磷系统工作原理及故障现象

高压水除磷系统主要由4部分构成：淤动力元件，包括电机、液力耦合器、高压离心泵等；于控制元件，包括最低流量阀、

最低液面阀、电动送出阀、高压止回阀、高压喷射阀等；盂执行元件如喷嘴；榆辅助元件，缓冲罐、蓄能罐、过滤器、空压机、液压

站、润滑站等。工作时，除磷用水通过自清洗过滤器过滤后由高

压泵加压，进入高压管路系统，到蓄能器储存起来或者由泵直

序号施工步骤风险分析控制措施

1

编制施工方案

工期延误，经济损失方案经讨论批准，严格执行2设备检修

物体打击

施工人员保持安全距离、非相关人员远离施工现场

机械伤害施工前确认设备停车，

办理设备交出证，正确使用电动工具，袖口扣紧，头发挽入安全帽内

起重伤害严格遵守“十不吊”，起重人员持证上岗火灾

办理动火作业证，设置警戒带，消防设施配置齐全

3施工结束废固污染

做到工完料净，现场废旧手套、焊丝、边角料放置制定位置

斗，入口管线需要加长至进入漏斗内；下部接料管线割除处理并加装接料漏斗，使振动筛下料口处于漏斗接料行程直径之间，全部焊接施工完毕后，清理去除焊渣，并单机试车5min ，各进出口管线与接料漏斗没有碰触、不堆料即可，然后在漏斗外侧扎好防尘尼龙布。

3改造后的经济效益

改造所需物资及设备有1.2mm 不锈钢板、等离子切割机和氩弧焊。其中，1.2mm 不锈钢板需要0.3t ，合计费用为0.3万元；而等离子切割机和氩弧焊均为维护处自备，不产生直接的购置成本。所以本次改造投资需要0.3万元。

改造前，软连接更换频次为每月2次，每个硅胶软连接成本

3000元/条，每次需要4条，2次为8条，共计24000元/月；

ABS 落地料为2t/月，每吨14000元计算，共计28000元/月。改造

后，这2项费用均取消，每月合计可节省费用52000元。这样，一线二线2台振动筛每月合计节省52000伊2=104000元，每年预计节约成本124.8万元。

4检修拆装注意事项

（1）施工人员必须熟悉图纸、资料及施工技术方案，并了解设备的结构原理，掌握正确的安装工艺、程序和方法，掌握有关精密测量技术，做好各项施工记录。

（2）提高检修人员全员质量意识，健全质保体系，使质量管理程序制度化和标准化。

（3）严格施工小组自检，设备员监检和维护处双方共检制度，确保施工质量。（4）对主要施工工序设停工检查点，各方人员共检合格后进行检查签证。

（5）施工中，由专业技术人员对重要部位或工序进行详细的书面技术交底。

（6）严格施工工艺纪律，坚持文明施工。

（7）施工中所用的重要材料均应有材料合格证，设备的合金钢零、部件进行光谱分析，紧固件还需进行硬度检查，备件符合规格、材质、数量要求，遵循零件的互换要求。

（8）机器的拆检组装按图纸和规范要求进行，使用合适的工具，严禁盲目敲打。拆下的零、部件分别存放，对于精密部件要精心包装保护（表1）。

表1施工风险识别

〔编辑吴建卿

〕