挖掘机安全操作规程
挖掘机司机安全技术操作规程(3篇)
挖掘机司机安全技术操作规程一、操作前准备1. 检查挖掘机的各项部件是否完好，并确保润滑油和燃油充足。
2. 检查操作室内的各种仪表和设备是否正常工作。
3. 清理挖掘机周围的杂物和障碍物，确保工作区域的清洁和安全。
4. 穿戴好安全装备，包括安全帽、防护手套、防护鞋等。
二、开机操作1. 打开挖掘机的主电源开关，启动发动机，并等待发动机运转稳定后，进行下一步操作。
2. 检查液压系统和液压油温度，确保在正常范围内。
3. 操作人员坐在座位上，系好安全带，抬起操作台，调整至适合自己的工作位置。
三、挖掘操作1. 执行前需先确定挖掘机的稳定范围，避免操作时发生打滑或倾覆。
2. 在挖掘过程中，应保持操作台与挖掘面垂直，避免过度倾斜或过度伸展臂杆。
3. 控制挖掘机的动作速度，确保作业平稳，避免运动过快导致失控。
4. 在挖掘机工作时，严禁将手或工具伸入地下或工作装置中，以免发生意外伤害。
5. 在挖掘机操作时，严禁超负荷工作，避免对机器和人身安全造成损害。
四、转场和停车操作1. 在转场和停车前，应将操作台降下并固定好，确保不会晃动或倒塌。
2. 在转场过程中，应注意周围的交通和道路状况，并使用合适的信号和灯光指示其它车辆。
3. 停车时应选择平坦、坚实、无障碍物的地面，并使用手刹、驻车制动器和支撑物固定挖掘机，防止滑动或倾倒。
五、紧急情况处理1. 在发生异常情况或故障时，应立即停止工作，并将挖掘机相关部件关闭。
2. 在紧急情况下，应及时报警或求助，并按照安全规程进行应急处理。
3. 在处理紧急情况时，应保持冷静和清醒的头脑，遵循安全指示并避免冒险行动。
六、日常维护1. 定期检查挖掘机的液压系统、发动机、制动系统等重要部件，确保其正常工作状态。
2. 定期更换润滑油和燃油，并清洁和保养相应的过滤器和滤清器。
3. 清洗和保养挖掘机外观，定期检查和紧固螺栓、销钉等连接件。
4. 保持操作室内的干净和整洁，定期清理室内的垃圾和杂物。
5. 停机时将挖掘机固定好，并避免长时间无人看管。
挖掘机作业安全操作规程（3篇）
挖掘机作业安全操作规程一、前言为了保障挖掘机作业过程中的安全，提高作业效率，特制定本挖掘机作业安全操作规程。
本规程适用于各类挖掘机作业，包括土方开挖、物料装卸、堆场整理等。
二、安全设备要求1. 挖掘机必须配备各项安全设备，如安全防护顶棚、防护网、安全带等，并确保其正常可用。
2. 安全帽、防滑鞋以及耐高温手套等个人防护装备必须全部佩戴，并保持其干净整洁。
三、操作人员要求1. 挖掘机操作人员必须经过正规培训，并持有有关机械设备的合法操作证件。
2. 操作人员应熟悉挖掘机的结构和工作原理，并定期参加相关技术培训与考核。
四、作业前准备1. 挖掘机作业前，操作人员应对设备进行检查，包括液压系统、电气系统、制动系统等，确保各项功能正常。
2. 检查挖掘机周围环境是否存在障碍物或危险物，必要时进行清理和标识。
五、作业中安全注意事项1. 操作人员在作业过程中要保持警觉，注意周围环境和人员存在，确保安全距离。
2. 在挖掘机启动前，应进行全面的检查，确保设备无故障，液压系统和制动系统正常。
3. 在任何情况下，不得将多人操作挖掘机，确保只有经过培训和持有相应证件的人员能操作设备。
4. 操作人员必须将注意力集中在作业上，不得在挖掘机驾驶室内接打电话、抽烟等。
5. 在作业过程中，禁止超负荷工作，严禁进行超过挖掘机额定工作能力的挖掘或举升操作。
6. 挖掘机在工作时，不得携带他人乘坐，也不得携带非作业相关人员进入作业区域。
7. 操作人员必须熟悉各种紧急停车装置的使用方法，并在发生意外情况时能及时采取相应措施。
8. 在作业时，操作人员必须保持清醒状态，严禁饮酒、吸毒或服用镇静剂等药物。
六、作业后处理1. 挖掘机作业结束后，操作人员应将挖掘机停放在指定区域，关闭发动机，并将锁车器进行上锁。
2. 挖掘机作业后，设备需要进行清洁和检查，保养维护工作必须及时进行。
七、事故处理1. 发生事故后，操作人员应立即停止作业，保护现场，并及时报告上级领导和安全人员。
挖掘机安全操作规程
挖掘机安全操作规程1.作业前应进行检查，确认一切齐全完好，大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员，鸣笛示警后方可作业。
2.挖掘机驾室内外露传动部分，必须安装防护罩。
3.电动的单斗挖掘机必须接地良好，油压传动的臂杆的油路和油缸确认完好。
4.正铲作业时，作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度，在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带或轮胎与作业面边缘距离不得小于1.5m。
5.挖掘机在平地上作业，应用制动器将履带(或轮胎)刹住、楔牢。
6.挖掘机适用于在粘土、沙砾土、泥炭岩等土壤的铲挖作业，对爆破掘松后的重岩石内铲挖作业时，只允许用正铲，岩石料径应小于斗口宽的1/2，禁止用挖掘机的任何部位去破碎石块、冻土等。
7.取土、卸土不得有障碍物，在挖掘时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留，装车作业时，应待运输车辆停稳后进行，铲斗应尽量放低，并不得砸撞车辆，严禁车箱内有人，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗应尽量放低，但不得撞击汽车任何部位。
8.行走时臂杆应与履带平行，并制动回转机构，铲斗离地面宜为1m。
行走坡度不得超过机械允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁空挡滑行。
转弯不应过急，通过松软地时应进行铺垫加固。
9.挖掘机回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动，满载时，禁止急剧回转猛刹车，作业时铲斗起落不得过猛，下落时不得冲击车架或履带及其他机件，不得放松提升钢丝绳。
10.作业时，必须待机身停稳后再挖土，铲斗未离开作业面时，不得作回转行走等动作，机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
11.在崖边进行挖掘作业时，作业面不得留有伞沿及松动的大块石，发现有坍塌危险时应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
12.拉铲作业时，铲斗满载后不得继续吃土，不得超载，拉铲作沟渠、河道等项作业时，应根据沟渠、河道的深度、坡度及土质确定距坡沿的安全距离，一般不得小于2m，反铲作业时，必须待大臂停稳后再吃土，收斗，伸头不得过猛、过大。
挖掘机操作规程及图解大全
挖掘机操作规程及图解大全
《挖掘机操作规程及图解大全》
一、操作前的准备
1. 确保挖掘机停稳并且手刹牢固。
2. 检查挖掘机的油量、水温和液压油油位，保证在正常使用范围内。
3. 检查挖掘机的润滑油位和润滑油质量。
4. 确认挖掘机的所有控制杆和按钮处于正常工作状态，无损坏和松动。
5. 检查挖掘机的轮胎或履带，确保没有磨损或损坏。
二、操作流程
1. 启动挖掘机的发动机，并等待发动机在空档状态下达到工作转速。
2. 踩下制动踏板，将挖掘机的工作模式切换到挖掘模式。
3. 用左手控制挖掘机的摇臂，将铲斗放置在所需的位置。
4. 用右手控制挖掘机的油门和行走杆，将挖掘机移动到工作位置。
5. 在正式开始挖掘作业前，做好现场安全检查，确保没有人员和障碍物处在工作范围内。
三、操作技巧
1. 在挖掘机进行挖掘作业时，要保持稳定的姿势，避免大幅度
晃动或急停。
2. 在挖掘机移动时，要注意周围的环境和障碍物，避免碰撞和损坏。
3. 在对地形或土壤进行挖掘时，要根据实际情况调整铲斗的深度和角度，保证作业效率和安全性。
4. 在挖掘机停止工作后，要将铲斗和摇臂放置在安全位置，避免意外伤害或损坏。
通过以上操作规程及图解，能帮助操作人员更好地掌握挖掘机的操作技巧和注意事项，确保工作效率和安全。
挖掘机安全技术操作规程
挖掘机安全技术操作规程一、操作前准备1、检查所有液体的液位（包括发动机油、液压油以及泠却液），并确保这些液体和润滑剂适合当前环境使用。
2、做好日常维护工作。
3、检查挖掘机，寻找任何可能泄露的迹象并检查各软管，若有需要应对这些部件进行加固或更换。
4、检查履带各组件。
5、清洁脚踢板和扶手。
脚踏板和扶手上的润滑油、油液、泥浆或冰（冬季）都会引发事故，因此要确保脚踏板和扶手的干净。
6、清理或更换字迹模糊的标志牌。
7、确保发动机罩和侧门正确关闭并锁定。
8、驾驶室门应完全关闭或完全打开。
9、清除任何阻碍视线的物体。
清洁挡风玻璃、玻璃窗和后视镜。
10、检查挖掘机（上车架和下车架）或驾驶室里是否遗留任何工作装置或其他物件。
11、确保挖掘机上下无其他人员。
只允许挖掘机司机一人在挖掘机上。
12、确保挖掘机作业区域内无人。
13、查明作业现场当前的安全措施。
14、确保照明设备和信号设备的完好。
二、挖掘机的操作1、启动发动机的操作程序一定要适合当时的气候状况。
详见发动机的启动部分。
2、定期查看计时器，确保所有的维护工作都按时进行，在恶劣的环境中维护的间隔时间应相应减短。
3、工作开始前要注意管道/电缆位置。
4、在挖掘机司机座位上正确做好并系上安全带后方可操纵作业控制机构或行走控制机构。
5、不允许任何人呆在挖掘机的作业范围内。
所有人员离开作业场地后方可进行操作。
6、逐一使用各控制机构，确保挖掘机平稳运行。
7、如果需要在水中使用挖掘机，参考说明书中“挖掘机在水中的操作”部分。
8、挖掘机的抬升，参考说明书中“挖掘机的处理”部分。
9、禁止使用工作装置平整地面上的随时或推动物体（对工作装置时间了横向的压力）。
10、避免在狭窄的区域运行发动机，如果只能在这样的区域工作，请保持良好的通风。
11、灰尘、烟雾等都会降低能见到引发事故，因此在能见度得到改善之前，一定要减慢挖掘机速度或完全停止挖掘机。
12、挖掘机出现操作问题或操作故障时，请把它移至安全的地方并把工作装置降至地面，关闭发动机，取出启动开关钥匙，查找问题的原因，若有必要把它公布出来并采取必要的措施警示其他人不可操作该挖掘机。
挖掘机司机安全操作规程（3篇）
挖掘机司机安全操作规程一、操作前的准备工作：1. 熟悉挖掘机的结构和性能特点，了解每个操作杆的功能和使用方法；2. 检查挖掘机各部位的电气、液压和机械系统是否正常运转，并做好相应的维护保养工作；3. 清理工作台和驾驶室内部，并检查挖掘机周围是否有障碍物和危险区域；4. 戴好安全帽，并穿戴好适合的工作服和劳保鞋，确保身体和头部得到良好的保护；5. 检查并确保灭火器、急救包和应急通讯设备在有效期内，并放置在驾驶室内便于取用；6. 检查挖掘机的燃油、润滑油和水位是否足够，并及时补充。
二、操作时的安全要求：1. 在操作过程中，严禁吸烟、饮酒以及使用手机等分散注意力的行为，保持专注和谨慎；2. 在开动挖掘机之前，确认周围没有人员和障碍物，确保操作安全；3. 挖掘机的起动和停车要缓慢平稳，严禁急刹车或急加速；4. 操作时要保持正确的姿势，双手握稳操作杆，并用力平稳，避免突然操作造成机器失控；5. 当需要进行回转操作时，应事先发出警示信号，确保周围人员有足够的时间做出反应；6. 当需要进行挖掘操作时，要根据工地情况选择合适的挖掘深度和工作范围，并注意挖掘机与地面的接触情况，避免过度压实造成倾覆；7. 在挖掘作业时，应保持平稳的速度和节奏，严禁超负荷工作或疲劳驾驶；8. 当需要停机检修或暂时离开驾驶室时，应切断挖掘机的电源并上锁，防止他人盗用或操作不当；9. 在操作结束后，清理工作台和驾驶室，关闭挖掘机的电源并做好维护保养工作。
三、应急事故处理：1. 在紧急情况下，立即切断挖掘机电源，确保安全停机并向相关人员报告；2. 在发生燃火事故时，首先保证自身安全，使用灭火器进行初期扑灭，若无法控制则立即撤离并报警求助；3. 在遇到机械故障或液压系统失灵时，切勿擅自修理，应根据情况报告维修人员进行处理；4. 在处理意外事故时，尽量保持冷静和理智，做好现场安全和周围人员的救援工作，并及时向相关部门报告。
以上是挖掘机司机安全操作规程的主要内容，司机在进行操作时务必要遵守，确保工作安全和人员平安。
挖掘机安全操作规程(15篇范文)
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挖掘机安全操作规程
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挖掘机安全操作规程
1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实，对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先做路基处理，或更换湿地专用履带板。
2、履带式挖掘机的驱动轮应置于驱动轮的后方。
3、平整场地作业时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。
4、挖掘岩石时，应先进行爆破。
挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。
5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。
在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0m。
6、作业前重点检查项目应符合下列要求：
（1）照明、信号及报警装置等齐全有效；
（2）燃油、润滑油、液压油符合规定；
（3）各铰接部分连接可靠；
（4）液压系统无泄漏现象；
7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并按照内燃机安全技术操作规程启动内燃机。
8、启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20分钟，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序操作各工作机构并测试各制动器，确认正常后，方可作业。
9、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履带揳紧。
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挖掘机安全操作规程及注意事项
挖掘机安全操作规程及注意事项一、前言挖掘机是一种重型机械设备，广泛应用于建筑工地、矿山、道路施工等领域。
为了保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定一套挖掘机安全操作规程至关重要。
本文将介绍挖掘机的安全操作规程及注意事项，希望能提高运营人员的安全意识，并降低操作事故的发生率。
二、挖掘机安全操作规程1. 穿戴个人防护装备在进入挖掘机的驾驶室之前，操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套和防护鞋。
这些防护装备能有效减少意外伤害的发生，是保障操作人员身体安全的基本要求。
2. 检查挖掘机的工作状态操作人员在开始工作之前，必须仔细检查挖掘机的各项工作状态，包括发动机状况、液压系统、润滑油量等。
如发现异常情况，应立即向维修人员报告，并等待其修复后再进行操作。
3. 确保周围无人在操作挖掘机之前，操作人员必须确认周围没有其他人员存在。
特别是在旋转挖掘机、起重、倾斜斗等动作时，必须确保周围空间安全，并提前发出警告信号，以免发生碰撞事故。
4. 控制挖掘机速度在操作挖掘机时，操作人员要根据具体工作需求合理控制挖掘机的速度，避免过快或过慢导致意外事故。
尤其是在行走和转向时要稳定速度，避免突然加速或刹车。
5. 使用合适的工作装置不同的工作环境和工作任务需要使用不同的工作装置，操作人员应根据实际情况选择合适的挖斗、抓斗、铲斗等。
在更换工作装置时，必须确保挖掘机处于停止运行状态，并由专业人员操作。
6. 确保挖掘机稳定性挖掘机的稳定性对于操作人员的安全至关重要。
在使用挖斗或其他工作装置时，要确保挖掘机四轮牢固着地，平衡稳定。
在不平衡或不稳定的地面上操作时，应选择适当的支撑材料，如垫木或支撑架，以增强挖掘机的稳定性。
7. 定期维护保养挖掘机是一种机械设备，定期维护保养对其性能和寿命至关重要。
操作人员必须按照维修手册的要求，定期检查挖掘机的润滑油、液压油、冷却液等，并定期更换。
此外，还需要定期对底盘和驾驶室进行清洁和检查，确保设备的整洁和安全性。
挖掘机安全操作规程及注意事项
挖掘机安全操作规程及注意事项挖掘机是一种重型机械设备，常用于土方工程、建筑工程、矿山开采等领域。
由于操作挖掘机需要掌握各种机械和电气知识，同时操作场景较为复杂，因此在使用挖掘机时需要遵守相关的安全规程和注意事项，以确保工作安全和效率。
本文将为大家介绍挖掘机的安全操作规程及注意事项。
一、挖掘机的安全操作规程：1、操作前的准备工作在操作挖掘机之前，必须进行以下的准备工作：（1）检查设备：检查机器是否完好，包括液压油量、机器的油压、制动器、操作按钮等。
（2）检查周边环境：检查作业环境，确认地面是否平稳，有无致命的障碍或隐患等。
（3）正确设置姿态：通过旋转车身、调节托臂等实现挖掘机在施工地形上调整姿态。
2、操作时的注意事项（1）操作员不得超过机器范围：操作员必须避免将身体或其他身体部位放在挖掘机范围内。
（2）注意机器的倾斜角度：在倾斜角度大于设备所指定的安全范围时，操作员必须尽快将削坡削平，避免滑坡和危险情况的发生。
（3）不要滥用液压系统：滥用液压系统受到的冲击和压力十分巨大，会对设备造成严重影响。
若操作不当，则会出现以下情况：炸裂、喷油、液压系统故障等。
（4）导电性的物料：电力线路、高压电缆等通电物品不得碰触挖掘机，否则会引发危险的电气事故。
3、操作后的处理事项（1）正确拆卸设备：操作员必须严格按照拆卸设备的手册进行拆卸操作。
（2）对设备进行维护：保持设备的清洁、调整设备状态、保养部件等。
（3）及时进行设备检测、故障检查和排除。
二、挖掘机操作的注意事项：1、牢记操作规程，防患于未然在操作挖掘机前，操作员必须仔细阅读并理解相关的操作规程和安全要求，并遵循执行，以确保自身和周围人员的安全。
2、保持高度警觉性，特别是在巨大机器的操作时由于挖掘机的操作范围和动作都比较大，并且挖掘机的操作台位于较高的地方，因此操作人员必须保持高度的警惕性，时刻注意自身安全和设备的操作。
3、保持机器的平稳操作，避免翻倒等事故在操作挖掘机时，操作员必须掌握一定的机械和电气知识，以确保机器的平稳操作，特别是在处理复杂工作环境和构造时。
挖掘机安全操作规程
挖掘机安全操作规程挖掘机是一种重型工程机械设备，为了确保操作安全和降低事故风险，以下是挖掘机的一些安全操作规程：操作前的准备：1.穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
2.检查挖掘机的工作状态和机械结构，确保没有异常情况。
3.确保周围没有障碍物或人员，并清理工作区域。
正确上下车：1.使用扶手和脚踏板，稳定地上下挖掘机。
2.不要从高处跳下，以免造成摔伤。
规范操作：1.严格按照操作手册和指导进行操作，熟悉控制杆的用途和操作方式。
2.平稳操纵控制杆和踏板，避免急速启停和转向。
3.注意保持挖掘机的重心平衡，特别是在施工面陡峭或地形不平的情况下。
注意周围环境：1.确保工作区域没有电线、水管等可能引发危险的物体。
2.保持周围人员的安全距离，避免发生意外。
3.当有人员靠近挖掘机时，停止操作并确保其安全远离作业区域。
安全操作挖斗：1.不要将挖斗或装载物品提升得过高，避免倾翻。
2.不要在人员靠近的情况下操作挖斗，以防伤害他人。
紧急情况处理：1.在紧急情况下，立即停止操作，并按照应急预案进行处理。
2.知道挖掘机的紧急疏散通道及相关设备的位置和使用方法。
维护保养：1.定期检查润滑油、液压油等机械液体的状况，确保充足和正常运行。
2.定期检查和更换易损件，如刀具、轮胎或履带等。
3.定期清洁挖掘机，并保持其良好的工作状态。
请注意，以上只是一些基本的安全操作规程，实际操作中还需要根据具体的挖掘机型号和工作环境制定更详细的安全操作规程。
此外，操作挖掘机时请确保具备相关的技能和资质，并且经过专业培训。
安全第一，预防事故是每位操作人员的责任。
挖掘机安全操作规程
挖掘机安全操作规程挖掘机是一种重型施工机械，在各类土方作业和建筑工地中都有广泛的应用。
由于其作业环境的复杂性和操作难度较大，操作人员在使用挖掘机时需严格遵守安全操作规程，以确保作业的安全性。
下面是挖掘机的安全操作规程，供参考使用。
一、操作前的安全准备1. 操作人员必须经过专门培训，具备挖掘机的操作证书，并熟悉挖掘机的结构和工作原理。
2. 在使用挖掘机前，必须检查机器的各项部件是否完好，包括液压系统、电气系统、润滑系统等，并进行必要的维护和保养。
3. 挖掘机的所处场地必须平整、坚固，并清除障碍物和杂物，以确保机器的稳定运行。
4. 操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、手套等，并系好安全带。
5. 在开始操作前，必须认真阅读挖掘机操作手册，了解机器的操作方法和注意事项。
二、操作过程中的安全注意事项1. 挖掘机的操作必须经过指挥员的指示，操作人员不得擅自操作。
2. 挖掘机在作业过程中，必须保持良好的视野，注意观察周围环境和人员活动情况，以免发生事故。
3. 挖掘机在作业前，应先行将破碎、打桩等器械固定在加载臂上，并确保固定牢固。
4. 在挖掘机行走过程中，要保持稳定速度，注意避让障碍物和减速带，减少震动和机器的磨损。
5. 挖掘机起重时，要注意起重物的重量和位置，确保正常起重，并避免超过机器的承载能力。
6. 当挖掘机需要停机时，必须停稳并设置好机器的刹车，切勿停在坡道或不稳定的地面上。
7. 挖掘机在超过一定高度时，必须设置警示标志，确保周围人员的安全。
8. 在挖掘机附近作业的人员，必须远离机器的铲斗和回转区域，以免受伤。
三、操作后的安全措施1. 挖掘机作业结束后，要进行机器的及时清洁和保养，保持机器的干净和良好的工作状态。
2. 挖掘机长时间不使用时，应停放在专门的停车场，并加装防盗锁。
3. 挖掘机使用完毕后，要将机器上的液压油放空，以防止液压油泄漏和污染环境。
4. 挖掘机在长时间运输中，必须进行固定和保护，以免在途中发生事故。
挖掘机安全操作规程(完整版)
挖掘机安全操作规程(完整版)
1. 安全操作要求
- 操作人员必须接受相关培训并持有合法的操作证书。
- 操作人员应保持良好的身体状况和健康状态。
- 操作人员必须熟悉挖掘机的结构、性能和操作方法。
2. 挖掘机操作准备
- 操作人员应检查挖掘机是否处于良好的工作状态，包括液压系统、电气系统、制动系统等。
- 检查挖掘机周围的工作环境是否安全，并确保没有人员靠近作业区域。
- 确保挖掘机配备了必要的安全设备，如灭火器、安全带等。
3. 挖掘机操作注意事项
- 在操作之前，操作人员应详细阅读挖掘机的操作手册，并按照要求正确操作。
- 操作人员应注意周围环境的变化，如有人员靠近或是其他风险因素，应立即停止作业并采取相应的安全措施。
- 在操作过程中，应注意挖掘机的稳定性，避免超载作业和过
度倾斜。
4. 挖掘机维护保养
- 定期检查挖掘机的机械零部件，如履带、链条、液压油等，
确保其处于良好状态。
- 及时更换磨损严重的零部件，并进行相应的维护保养工作。
- 定期清洁挖掘机并对其进行润滑，防止腐蚀和积尘。
5. 突发事件处理
- 在突发事件发生时，操作人员应立即停止作业并向上级报告。
- 根据实际情况采取相应的安全措施，确保人员和设备的安全。
6. 安全事故处理
- 在发生安全事故时，操作人员应立即报告，并在安全专业人
员的指导下进行事故处理。
- 不得隐瞒或篡改相关信息，确保事故调查的客观和准确。
以上是挖掘机安全操作规程的完整版，操作人员在进行挖掘机
操作时，请严格按照规程进行，确保人员和设备的安全。
挖掘机安全操作规程
一、挖掘机安全操作规程1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。
特殊情况需要自行转移时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制动位置并加保险固定。
每行走500至1000m对行走机构进行检查和润滑。
2、挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。
泥泞地区必须先作路基处理或更换专用的履带板。
3、严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。
4、单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规定的最大开挖高度和深度。
在反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少应保持1至1.5m的安全距离。
5、启动前检查工作装置、行走机构、各部安全防护装置、液压传动部件及电气装置等，确认齐全完好，方可启动。
6、作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正常后，方可开始作业。
7、作业时，挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将轮胎或履带楔紧。
8、遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。
不得用铲斗破碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
9、挖掘陡坡时应采取防护措施。
如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
10、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。
11、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。
在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。
12、作业时，铲斗升、降不得过猛。
下降时不得撞碰车架或履带。
13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安全距离应符合有关规定。
14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。
15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1m左右。
上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁在坡道上变速和空档滑行。
二、蛙式打夯机安全操作规程1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂土。
挖掘机技术操作规程（3篇）
挖掘机技术操作规程第一章总则第一条为了保证挖掘机操作的安全性和科学性，提高作业效率，合理利用机械设备，根据国家相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于各类挖掘机的操作人员及其他相关人员，包括挖掘机的操作、维护、检修和管理工作。
第三条操作人员必须持有相应的岗位资格证书，并按照规程执行操作，严禁无资质人员擅自操作挖掘机。
第四条操作人员应熟知挖掘机的技术性能、结构组成和工作原理，严禁违反规定或超负荷操作。
第五条操作人员应熟悉挖掘机的基本操作方法，严禁未经许可拆卸、改变机械构造。
第六条操作人员必须按照机械设备的规定进行设备检查与维护，确保设备稳定和安全可靠。
第七条操作人员应加强操作技能培训与学习，熟练掌握挖掘机各项操作技术。
第二章安全操作规程第八条操作人员必须事先查看清楚挖掘机操作区域内的障碍物和危险区域，确保安全无拥堵。
第九条操作人员操作挖掘机时，必须保持集中精神，不得疲劳驾驶或酒后操作。
第十条操作人员在操作挖掘机前，必须检查挖掘机的各项控制部件和安全装置是否完好，确保能正常使用。
第十一条操作人员必须按规定使用相应的安全设备，如安全带、安全帽等，确保自身安全。
第十二条操作人员在操作挖掘机时，应与周围人员保持一定的安全间距，严禁在作业过程中与操作者对话或从事其他分散注意力的行为。
第十三条操作过程中，如发生设备故障或异常情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员进行处理，严禁擅自继续操作。
第十四条操作人员在作业过程中，如发现异常声音或不正常震动等现象，应立即停机检查。
第十五条作业结束后，操作人员应停机，关闭电源，清理工作区域，保持设备整洁。
第三章操作要点和技术规范第十六条操作人员在启动挖掘机前，必须确认附近区域无人，没有障碍物，并观察周围环境情况。
第十七条操作人员在挖掘起时，应注意挖掘机斗的高度，避免超高或超低挖掘。
第十八条操作人员应熟知挖掘机的驱动方式，并根据需要选择合适的驱动方式。
第十九条操作人员在进行旋转操作时，应根据需要调节旋转速度，保持操作平稳。
挖掘机安全技术操作规程
挖掘机安全技术操作规程
（1）机械作业时，操作手应首先检查四周有无其他机械在近处作业，严格遵守安全距离规定，防止与其他作业机械发生危险碰撞导致事故。
（2）启动前应将离合器分离或将变速杆放在空挡位置，确认机械周围无人或障碍物时，放可作业。
（3）行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车，下坡不准空挡滑行。
（4）向汽车上卸土应待汽车停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。
（5）铲斗回转半径内遇有其它机械工作时，应停止作业。
（6）行使时，臂杆应与履带平行，制动住回转机构，铲斗离地面1米左右，上下坡时，坡度不应超过50。
（7）装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
（8）挖掘机操作手必须持特种作业操作证上岗，严禁非操作人员驾驶挖掘机。
挖掘机安全技术操作规程
挖掘机安全技术操作规程1.操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上；2.利用动臂把车体支起时，严禁钻进底盘下面工作。
必要时应用枕木垫牢后方才进行作业；3.反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至少保持0.5米的安全距离，如遇到松散土垠则应视具体情况增加安全距离；4.起步前，应认真察看液压挖掘机周围有无影响挖掘机起步的障碍或人员；5.当需要行走较长一段距离时，应将上部平台转到平行于行走减速器的方向，并用回转制动闸将上部平台锁紧，把铲斗、动臂收复使工作机构处于道路行驶状态；6.挖掘机行驶前应将铲斗提离地面，行驶过程中需要调整动臂、斗杆位置应在停机后进行；7.当需要在斜面上以及坡度处行走时，应将作业装置提起使铲斗有足够的对地间隙，切勿在斜坡上横向行驶；8.陡峭的地域行驶时，行走驱动轮应置于相对于行驶方向的后部；9.起动后，禁止任何人员站或坐在铲斗、动臂、履带板上或机棚上。
准备作业前，操作工要发出预备信号或喇叭，确认安全方可作业；10.避免持续地在超过15°的斜坡上工作，否则易造成发动机损坏（任何情况下均必须保障发动机润滑系统能正常工作）；11.掘机进行纵面作业时，驱动轮应位于机后；12.铲斗在沟中挖掘时，不充许后退挖掘机，否则会造成液压杆和斗杆损坏；13.作业过程中，液压缸伸缩快要接近终端时，操作手柄要迅速回到中位，使液压缸的动作缓慢停止；以免产生很大的冲击力；14.挖掘机回转时，禁止用反向逆转的方式使其制动；15.注意上方电力及通讯线路，地面高低不平时应注意观察动臂摆动的角度，行驶时速度应适合当时路况；16.挖掘机往自卸车上装料时，严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过，铲斗距车箱的卸载高度应在0.5~1之间；17.挖掘机停机前应将上部平台制动好，并将斗杆、动臂与铲斗油缸活塞收回，铲斗置于地面；18.挖掘机停驶地点应选择平坦坚实的地方。
挖掘机安全作业安全操作规程(5篇范文)
挖掘机安全作业安全操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作：1、向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。
2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。
3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。
5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。
9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中，应注意下列安全事项：1、挖掘机工作时，应停放在坚实、平坦的地面上。
轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
2、挖掘机工作时应当处于水平位置，并将走行机构刹住。
若地面泥泞、松软和有沉陷危险时，应用枕木或木板、垫妥。
3、铲斗挖掘时每次吃土不宜过深，提斗不要过猛，以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时，注意不要冲击履带及车架。
4、配合挖掘机作业，进行清底、平地、修坡的人员，须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时，挖掘机必须停回转，并将回转机构刹住后，方可进行工作。
同时，机上机下人员要彼此照顾，密切配合，确保安全。
5、挖掘机装载活动范围内，不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时，应等汽车停稳，驾驶员离开驾驶室后，方可回转铲斗，向车上卸料。
挖掘机回转时，应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时，铲斗应尽量放低，但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
6、挖掘机回转时，应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动，禁止急剧回转和紧急制动。
7、铲斗未离开地面前，不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时，不得起落臂杆和行走。
8、拉铲作业中，当拉满铲后，不得继续铲土，防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时，应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商，确定机械离便坡的距离。
9、反铲作业时，必须待臂杆停稳后再铲土，防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
10、履带式挖掘机移动时，臂杆应放在走行的前进方向，铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
11、挖掘机上坡时，驱动轮应在后面，臂杆应在上面；挖掘机下坡时，驱动轮应在前面，臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20°。
下坡时应慢速行驶，途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时，应铺垫板。
12、在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面内的较大石块和其他杂物清除，以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，不准用铲斗将其砸下或压下，以免造成事故。
13、挖掘机不论是作业或走行时，都不得靠近架空输电线路。
如必须在高低压架空线路附近工作或通过时，机械与架空线路的安全距离，必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气，严禁在架空高压线近旁或下面工作。
14、在地下电缆附近作业时，必须查清电缆的走向，并用白粉显示在地面上，并应保持1米以外的距离进行挖掘。
15、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大，应分次转弯，每次在20°之内。
16、轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比，当发动机转速较低时，转弯速度相应减慢，行驶中转弯时应特别注意。
特别是下坡并急转弯时，应提前换挂低速挡，避免因使用紧急制动，造成发动机转速急剧降低，使转向速度跟不上造成事故。
17、电动挖掘机在连接电源时，必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时，应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
18、挖掘机在工作中，严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况，应立即停车检查。
19、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时，应将臂杆落至地面。
20、夜间工作时，作业地区和驾驶室，应有良好的照明。
四、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。
将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。
按照保养规程的规定，做好例行保养。
关闭门窗并上锁后，方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。
轮胎式挖掘机可以不受限制。
但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。
装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。
装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。
混凝土搅拌输送车安全操作规程一、混凝土搅拌输送车的汽车部分应执行汽车一般安全技术要求的规定。
二、混凝土搅拌输送车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足，质量应符合要求。
三、搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤；滑槽止动器应无松驰和损坏；搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤；搅拌叶片磨损应正常。
四、应检查动力输出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
五、启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速旋转搅拌筒3~5min，确认一切正常后，方可装料。
六、搅拌运输时，混凝土的装载量不得超过额定容量。
七、搅拌输送车装料前，应先将搅拌筒反转，使筒内的积水和杂物排尽。
八、装料时，应将操纵杆放在“装料”位置，并调节搅拌筒转速，使进料顺利。
九、运输前，排料槽应锁止在“行驶”位置，不得自由摆动。
十、运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转。
运送混凝土的时间不得超过规定的时间。
十一、搅拌筒由正转变为反转时，应先将操纵手柄放在中间位置，待搅拌筒停转后，再将操纵杆手柄放至反转位置。
十二、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h及以下，并暂停搅拌旋转。
通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。
十三、搅拌装置连续运转时间不宜超过8h。
十四、水箱的水位应保持正常。
冬季停车时，应将水箱和供水系统的积水放净。
十五、用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水泥按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
十六、作业后，应先将内燃机熄火，然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。
当需进入搅拌筒清除结块时，必须先取下内燃机电门钥匙，在筒外应设监护人员。
插入式振动器安全操作规程一、插入式振动器的电动机电源上，应安装漏电保护装置，接地或接零应安全可靠。
二、操作人员应经过用电教育，作业时应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
三、电缆线应满足操作所需的长度。
电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压，严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
四、使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确。
五、振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振。
在检修或作业间断时，应断开电源。
六、作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，并不得多于两个弯，操作时应将振动棒垂直地沉入混凝土中，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件。
七、振动棒软管不得出现断裂，当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换。
八、作业停止，需移动振动器时，应先关闭电动机，再切断电源。
不得用软管拖拉电动机。
九、作业完毕，应将电动机、软管、振动棒清理干净，并应按规定要求进行保养作业。
振动器存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机采取防潮措施。
泥浆搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置、防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
起动后，先经空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料加水进行搅拌。
大齿圈、皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理泥浆。
三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，再将筒内泥浆清理出，进行检修排除故障。
四、作业后，应做好搅拌机内外的清理、保养及场地的清洁工作。
一、使用前必须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
皮带轮侧面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。
二、机械未达到正常转速时，不得切料。
切断时应注视刀片来往间隙，双手握紧钢筋迅速送入，并向刀片一侧稍用力压紧，不准两手分在刀片两边俯身送料。
三、禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
多根钢筋一次切断时必须换算钢筋截面。
四、如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据机器名牌所规定直径进行换算。
五、切断短料时，手握一端的长度不得小于40厘米，贴近刀片的手与刀片之间至少保持15厘米以上的安全距离。
切下的钢筋长度小于30厘米时，切断前必须用套管或夹具压住短头防止回弹伤人。
六、切断较长的钢筋，应设专人帮扶钢筋，扶钢筋人员应与掌握机器人员动作一致，并听从其指挥，不得任意拉、拽。
七、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。
钢筋摆动范围内及刀口附近，非操作人员不准停留。
八、发现机械运转不正常，有异声或刀片歪斜、松动、崩裂时，应立即断电停车检修。
严禁对运转的机械进行检修。
九、已切断的半成品，应码放整齐。
防止个别新切口突出划伤皮肤。
十、工作完毕应拉闸断电，锁好开关箱，并将工作地点清扫干净，机器擦净和加注润滑油脂。
一、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
三、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
五、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
六、变速齿轮的安装应按下列规定：1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。