旋挖钻机操作规程
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的土方开挖机械，广泛应用于基础施工、桩基工程、河道疏浚等工程领域。
为了保证旋挖钻机的安全操作，特制定以下操作规程：一、操作前准备1.操作前，必须检查旋挖钻机的机件是否完好，各项安全装置是否正常。
2.工作环境要清洁、整齐，避免杂物堆积和地面崎岖不平。
3.操作人员应该熟悉旋挖钻机的结构及各个操作装置的功能，了解其操作步骤及注意事项。
4.穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋、手套等。
二、机器操作1.在操作前应先调整好底盘与支腿的水平度，确保旋挖钻机的稳定性，避免机器晃动或倾覆的危险。
2.正确使用控制杆，将旋挖钻机的臂架伸展到适当位置，避免伸展太远或太近。
3.在进入井筒开挖时，必须确保机器的重心在井筒内，避免因重心不稳而导致机器倾覆。
4.开挖过程中，应根据地质情况选用合适的转速以及合适的推力。
三、土方开挖1.在开挖施工时，应仔细分析土质情况，避免遇到不稳定的土层或有水层。
2.在挖掘过程中，要定期检查土层是否松散，并及时清理掉挖斗上的残余土层。
3.在挖掘过程中，严禁超载挖掘，避免过大的推力导致旋挖钻机倾覆。
四、安全防护1.在施工现场周围设置明显的警示标志，提醒工人和过往行人注意安全。
2.严禁非操作人员进入工作区域，确保施工现场的安全。
3.当出现紧急情况或异常情况时，应及时停止操作并向相关人员报告，保障工人的人身安全。
4.定期对旋挖钻机进行维护保养，检查机械部件的磨损情况，及时更换损坏的零部件。
5.加强对操作人员的培训，提高其操作技能和安全意识。
总结：以上是旋挖钻机的安全操作规程，只有确保操作人员熟悉规程并遵守规程，才能保证旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生。
同时，施工单位应建立健全安全管理制度和监督机制，加强对设备的检修和维护，确保施工过程的安全性。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养；不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机是一种大型机械设备，安全操作对操作人员和周围环境都至关重要。
以下是旋挖钻机的安全操作规程：
1. 操作前检查：在操作旋挖钻机前，要进行全面的机器检查，包括机器的油液、电气和机械部分的检查。
确保旋挖钻机机器在安全的状态下运转。
2. 安全围栏：在操作旋挖钻机时，要确保有必要的安全围栏设置。
工作现场应该围栏封闭，随机施工人员和人员外来车辆等不得进入围栏。
3. 保持距离：作业人员和其他人员应该保持一定的距离，防止发生意外事故。
特别是在旋挖钻机操作时，其他人员应远离地面振动区域。
4. 机器稳定性：旋挖钻机在使用时，应确保机器的稳定性，不要在不平衡或不稳定的地面上使用旋挖钻机。
5. 现场清洁：作业完毕后，应将现场进行清洁，以防止人员或其他动物进入并滑倒或受伤。
6. 操作顺序：操作人员应按照正确的旋挖钻机操作顺序操作，不要跳过或忽略任何步骤。
7. 注意细节：操作人员应该认真注意旋挖钻机的每一个细节，包括装载电池、油液和其他部件的时候，这些都需要谨慎操作。
8. 常规维护：必须按照供应商的建议，实施规定的维护计划。
可以定期检查旋挖钻机的磨损程度，以及相关部件的工作状态，以确保旋挖钻机像新机一样运行。
9. 安全使用：在操作旋挖钻机时，永远不要放松对安全性的考虑。
应使用专业的装备和保护设备，包括戴手套、护目镜、耳塞，以防止意外事件的发生。
以上是旋挖钻机的安全操作规程，操作人员应该严格遵守，确保人员和设备的安全。
旋挖钻机操作工安全操作规程
旋挖钻机操作工安全操作规程
1钻机上所有的防护设施，如机罩、盖板、防护罩等应完好地安装在相应的位置上。
2在有制冷剂气体的地方，注意防止烟火。
3不应在无防护的机器或驾驶室下面工作。
4不应在机器工作时做任何调整动作。
5设备连杆机构的部位空间会随机器的运动而变化，作业时谨防挤夹。
6不应使用打结或破裂的钢丝绳，整理钢丝绳时应戴防护手套。
7在钻机回转平台和已立起桅杆使用前，应使下桅杆高出地面10cm以上。
8如果因动力头加压或卷扬机提起钻头引起钻机履带任一贴地部位离地时，应立即停止该操作。
9尽可能沿纵坡方向作业，尽量避免沿横坡方向作业。
10不应在纵坡大于4°的地面上进行钻孔作业。
11钻机上坡时发动机可中速运转，但下坡时应低速运转。
12钻机上下坡时应注意钻机的移动姿势，确保钻机平衡。
13不应在坡地上改变行驶方向，防止机器侧翻或侧滑。
14钻机行驶时，以及上车转台回转前，应使桅杆向后倾20°，以增加稳定性。
15当钻机在运转时，不应插入或取出锁定销钉。
16当机器附近发生闪电雷击时，驾驶员不应上下机器。
17在进行作业时，应随时注意故障征兆，并及时处理。
18机器停用时，应放置在平坦的地面上，所有控制器应置于“停止”状态，切断电源。
19对钻机进行任何维护、保养和修理之前，应在机器的启动开关、操纵杆和操作面板上悬挂提示“禁止启动发动机”的警告牌。
旋挖钻机安全技术操作规程(三篇)
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一台常用的基础工程设备，广泛应用于建筑、桥梁、码头、水利、地铁等工程中。
因为旋挖钻机操作需要高度重视安全问题，因此应制定相关规程加强管理，以下是旋挖钻机安全操作规程：一、使用前的准备工作1.检查旋挖钻机本体和配件是否完好无损，是否存在漏电等安全隐患。
2.检查工作场地是否坚固平整，是否有松散物体。
3.检查施工现场是否符合施工要求和设计要求。
4.做好消防、电气、机械维护和紧急救援的设备和措施。
二、操作中的安全方案1.保持施工现场的整洁，严禁在机器周围乱扔物品。
2.保持机器的稳定状态，负责人应按照使用手册要求操作，正确设置钻机的摆臂位置，装夹钻片并做好钻具固定工作。
3.钻孔前，应正确使用旋挖钻机，保证钻坑开挖深度、直径和平整度符合要求。
保证钻孔的垂直度和直径，避免出现钻孔偏离或变形的情况。
4.在开挖下一个钻孔前，应先卸下钻杆，将旋挖钻机移动到距离下一孔距离的位置，然后再重新装好钻杆。
5.施工过程中，操作人员要时刻注意周围的环境和交通情况，保证确保施工现场安全，防止人车碰撞。
6.一旦在操作过程中出现异常情况，应立即停机，检查后再作决定是否要继续作业。
三、维护保养方案1.钻具应经常进行清洗和保养，避免钻具损坏或损伤，保持钻具的尖锐度和切削性能。
2.钻机应经常进行检查和维护，定期更换负责机油、液压油并排障防到油路故障发生。
3.维护并加强安全管理，定期检查和维护电气和液压系统，保证机器的正常运转。
4.不得超负荷操纵旋挖钻机，在合适的范围内使用旋挖钻机工作。
四、小结通过制定旋挖钻机安全操作规程，可以确保施工现场安全有序，降低安全风险，避免人身伤害和设备损坏。
同时，操作人员应严格遵守安全操作规程，尤其是钻孔时要保证稳定性和准确性，因为任何一点差错都可能导致严重后果。
旋挖钻的操作规程
旋挖钻机操作规程1、启动发动机1）启动发动机前，检查钻机周围及下面是否有堵塞、螺栓松动，油及冷却液泄露，零部件的损坏及磨损情况，检查液压系统部件及所有油位及冷却液液位。
2）启动发动机时，打开蓄电池断路开关和电路断路器，将液压接通操作杆扳到锁定位置，启动发动机。
3）发动机发动后，在怠速下空转15~20分钟，预热后才能操纵钻机工作。
2、钻机停机及关闭发动机当钻机停止工作时，首先使钻机负载为零，发动机在怠速下运转5分钟，然后将启动开关转到关闭位置。
3、钻机工地组装当钻机用平板运输车运到工地以后，选择平整坚实的地面，放下跳板将钻机缓慢开下来，在开下过程中随时调整桅杆高度，以免设备触地损坏机件，钻机设备安装时，首先将履带伸展，将桅杆由运输状态立起至工作状态，将钻机纵向轴线和钻杆调整至同一直线位置，并使钻杆上端对向钻机，将主圈钢丝绳与钻杆上端提引器用销子连接，将桅杆前倾4度，缓慢启动主卷扬机，将钻杆慢慢提起，在提升同时移动钻机向钻杆靠近，在钻杆将近脱离地面时应使钻杆垂直地面，避免钻杆离地时产生晃动，当钻杆下端超过动力头位置时，放倒桅杆，把随动架导向滑耳套入桅杆导轨，插上连接销。
4、施工作业1)试运转操纵主卷扬控制手柄，检查钻杆的升降及锁定，检查桅杆倾斜动作是否正常，操纵变幅油缸手柄，使变幅油缸伸缩，检查三脚架上下移动是否正常，检查辅卷扬机起升及锁定；2）施工准备设备检查：在各润滑点加注润滑油，检查液压油、机油的油位及油质，检查滤清器及钻头的截齿或斗齿。
钻具的选择：确定钻头直径，根据地址情况选定合适钻头。
3）钻孔作业钻机就位：将钻机停在回转中心距孔位3~4m间，并检查回转半径范围内是否油障碍物影响回转，使钻机保持水平，用销轴锁紧行走支架，回转上车和变幅油缸精确对位。
钻进：操纵动力头作旋转的同时，将钻杆放入孔内，即可进行加压钻进，同时加注泥浆，当钻渣达到一定量时，将钻杆反钻1到2圈，关闭钻头门，抬高动力头，慢慢提起钻杆，旋转卸土，然后进行下一轮作业。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全操作规程-PPT课件
特别要注意高压线、水坑等危险地段。6、
钻机回转范围内严禁站人。7、
钻机在转移过程后，下平板车车后必须立
即伸开履带行走。8、检查液压油时，必 须等液压油冷却后方可进行。9、电焊钻
杆部件时，必须关掉电源开关。10、定期
检查回转接头。以上内容均根据学
员实际工作中遇到的问题整理而成，供参
考，如有问题请及时沟通、指正。
液压油箱、转盘、动力头和燃油箱的油面
高度应在说明书规定的使用范围内，
不足时应及时添加。检查油质，如发现油
液变质，应立即全部更换。4、吸油截止 阀、回油截止阀应在开启位置。5、管路
连接应牢靠，无漏油现象。6、检查元件
齐全完好，连接可靠、绝缘良好。7
、清除桩孔内的杂物，尤其是金属附件。
8、配备的泥浆泵、电焊机、空压机等应 满足钻机使用要求。三、使用注意事项1、
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作
规程：一、钻机安装与拆卸：1、钻机安 装、拆卸前，必须由机械技术技术安全措施，并
并严格执行。2、结构吊装由专业吊装人
员指挥，并依据具体重量选择相应钢丝绳。 在大风、大雨或吊装视线不明的情况下，
严禁进行钻机安装、拆卸作业。3、钻机
安装时要保证钻机的底座水平和牢
靠。4、安装完毕后重新检测和调整钻架
的垂直度，钻杆中心偏差应满足施工工艺 要求。二、开钻前的检查准备工作1、各
处的螺栓应齐全、完好、紧固。2、以钢
丝绳作为提放媒介的钻机，钢丝绳的
状况及润滑保养情况应满足要求，每周应
对钢丝绳进行一次外观检查，每周至少进 行一次全面、细致的检查。3、钻机主辅
旋挖钻机维修 mrtxz
启动发动机后，应低速运转3-5分钟，并在
空载下转动动力头，以利于液
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机
1.作业地面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于2。
2.钻机驾驶员进出驾驶室时，应利用阶梯和扶手上下。
在作业过程中，不得将操纵杆当扶手使用。
3.钻机行驶时，应将上车转台和底盘车架销住，履带式钻机应锁定履带伸缩油缸的保护装置。
4.钻孔作业前，应检查并确认固定上车转台和底盘车架的销轴已拔出。
履带式钻机应将履带的轨距伸至最大。
5.在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时,应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍。
6.卷扬机提升钻杆、钻头和其他钻具时，重物应位于桅杆正前方。
卷扬机钢丝绳与桅杆夹角应符合使用说明书的规定。
7.开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置应正确，并应慢速钻进,在钻头进入土层后，再加快钻进。
当钻斗穿过软硬土层交界处时，应慢速钻进。
提钻时，钻头钻头不得转动。
8.作业中，发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，继续作业。
9.钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆,防止钻杆脱落。
10.作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入。
IL钻机短时停机，钻桅可不放下，动力头及钻具应下放，并宜尽量接近地面。
长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置。
12.钻机保养时，应按使用说明书的要求进行，并应将钻机支撑牢靠。
旋挖钻机安全技术操作规程(7篇范文)
旋挖钻机安全技术操作规程（7篇范文）第1篇旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定:1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机房、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定:1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。
2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。
3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。
6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。
7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定:1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。
没有指挥人,禁止任何运行。
3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。
4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。
严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程旋挖钻机操作规程一、操作前准备1.1 检查旋挖钻机设备的工作台面和周围环境是否清洁，确保没有杂物和障碍物。
1.2 检查旋挖钻机的液压系统、电气系统和润滑系统是否正常运转，必要时进行维修和保养。
1.3 确认旋挖钻机的操作手册、安全警示牌和其他必要的文件是否齐全和可用。
1.4 检查并调整旋挖钻机的刀头、钻杆和连接装置，确保其处于良好工作状态。
1.5 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
二、操作过程2.1 按照旋挖钻机的起动步骤，并注意启动过程中的安全操作要求。
2.2 在操作旋挖钻机之前，应先了解工地的地质情况和钻探任务的要求，并根据需要调整旋挖钻机的工作参数和钻探方案。
2.3 在使用旋挖钻机进行钻孔之前，应将工作台面和周围环境进行清理，并确保没有其他人员靠近钻孔区域。
2.4 在进行钻孔操作时，应根据地质情况和钻孔要求选择合适的刀头和钻杆，并确保其连接牢固。
2.5 在钻孔过程中，应掌握旋挖钻机的操作手柄，保持操作的稳定和连贯性，避免突然变动和粗暴操作。
2.6 在钻孔过程中，应注意观察钻孔进展和地质情况，及时调整旋挖钻机的工作参数和操作方法。
2.7 在钻孔结束之后，应将钻杆和刀头进行清洗和检查，确保其状态良好并妥善保管。
2.8 在操作旋挖钻机的过程中，应注意保持通讯畅通，及时向相关人员报告工作情况和问题。
三、操作结束3.1 在完成钻孔任务之后，应及时关闭旋挖钻机的电源和液压系统，清理并维护设备。
3.2 对旋挖钻机的设备和工作台面进行检查和整理，清理产生的垃圾和废料。
3.3 将旋挖钻机妥善停放在指定的位置，保持设备的整洁和安全。
3.4 将操作手册、安全警示牌和其他文件归位，确保其随时可用和完好。
3.5 将个人防护装备进行清洁和保养，妥善保管在指定的位置。
3.6 向相关人员报告旋挖钻机的使用情况和问题，并提出维修和改进的建议。
四、安全注意事项4.1 在操作旋挖钻机之前，应进行必要的培训和考核，确保操作人员具备相关的操作技能和知识。
旋挖钻机操作规则
旋挖钻机操作规则1. 安全操作- 操作前应仔细检查旋挖钻机的各个部件是否完好无损，如果发现故障或异常情况，应及时报告维修部门。
- 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在操作过程中，严禁与机器的旋转部件接触，以免发生危险事故。
- 操作人员应严格遵守施工现场的安全标识和警告信号，并与其他作业人员保持良好的沟通。
2. 操作准备- 操作前应确保旋挖钻机外部无杂物堆积，工作区域清洁整齐，确保安全通道畅通。
- 操作人员应了解旋挖钻机的操作手册和规程，熟悉各个控制按钮的功能和位置。
- 在开始操作之前，应检查液压系统、燃油和润滑系统的工作情况，并对机器进行必要的保养和维护。
3. 操作步骤- 启动旋挖钻机前，应保持工作区域内无人员和障碍物。
- 操作人员应根据需要调节旋挖钻机的工作模式和转速。
- 在使用旋挖钻机进行钻孔时，应确保钻杆的浸入深度符合要求，并控制钻孔速度和钻压力。
- 在完成钻孔后，应将旋挖钻机停止，并清理钻孔周围的杂物和碎石。
4. 周期性维护- 定期对旋挖钻机进行维护和检修，包括更换润滑油、清洗过滤器、紧固螺母等。
- 遵守旋挖钻机的维护保养计划，并及时记录维护保养的情况。
- 在维护过程中，应断开电源并采取其他必要的安全措施，确保操作人员和维修人员的安全。
5. 紧急情况处理- 在发生火灾、泄漏、设备故障或其他紧急情况时，应立即停止旋挖钻机的操作，并按照应急预案采取相应的措施。
- 操作人员应熟悉紧急情况处理程序，并在必要时向相关部门报告。
以上是旋挖钻机操作规则的简要介绍，操作人员应严格遵守这些规则，确保操作的安全和高效性。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程旋挖钻机（以下简称钻机）是一种常见于建筑工地的大型机械设备，用于进行土壤钻探和钻孔施工。
钻机的安全运行和操作是保证工程质量和人身安全的重要环节。
本文将介绍旋挖钻机的操作规程，以确保操作人员的安全和施工的顺利进行。
一、前期准备1. 在操作前，需要对钻机进行必要的检查和保养，确保各项部件正常运行。
2. 钻机操作人员需要穿戴必要的安全装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 进入施工现场前，需要对现场进行安全检查，确保周围环境符合施工条件。
4. 钻机在操作前需要进行加油和润滑，确保设备在工作过程中正常运行。
二、操作流程1. 钻机操作前，需要将设备平稳停放在施工现场，确保地面坚固稳定。
2. 启动钻机前，需要对各项操作开关和仪表进行检查，确保操作系统正常启动。
3. 钻机操作人员需要熟悉机器的各项功能和操作方法，确保能够熟练操作。
4. 钻机操作需要遵循统一的信号和指挥，与周围施工人员保持良好的沟通。
5. 钻机操作人员在操作过程中需要保持警觉，及时发现设备异常情况，并采取相应的措施。
6. 钻机操作人员需要根据施工要求，选择合适的钻头和钻具，并装配到钻机上。
7. 钻机在操作过程中需要掌握钻具的下降速度和旋转速度，避免因操作不当而导致事故发生。
8. 钻机操作要注意控制钻具的深度，确保拔钻时不会造成设备倾覆或钻管松动。
9. 钻机操作结束后，需要将设备关闭和停放在安全区域，确保设备和现场安全。
三、安全措施1. 钻机操作人员需要时刻保持清醒和集中注意力，严禁在操作过程中饮酒或受到其他影响。
2. 钻机操作人员在操作过程中需要远离工作区域边缘，防止坠落事故发生。
3. 钻机操作人员需要严格按照施工要求和标准操作，不得随意更改操作方式。
4. 在使用钻机进行爆破作业时，必须按照相关爆破作业规程进行，确保人身安全。
5. 钻机操作人员需要定期对设备进行保养和维修，确保设备的正常使用。
6. 在施工现场需要设置合理的安全警示标志，并配备专人进行安全管理。
旋挖钻机操作规程
旋挖钻机操作规程
第一条工作平台相对平整、场地密实，钻机转动正常。
第二条开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、
状况。
冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，只有当温度达
到规定值时，才能起动发动机。
第三条工作前先运转半小时，确保所有零件正确连接，油温正常。
第四条工作期间，必须始终检查仪器的显示条件，观察主钢丝绳
工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生。
工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土
质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻
机必须进行及时修补。
第五条钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好。
经
常检查钻具状况，磨损严重的钻头必须及时更换，以免损坏钻具，降
低工作效率。
第六条每天工作五个小时必须加注一次润滑油，同时检查机油、
液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，尤其是钻杆末端连接
处的螺栓和井架上的钢丝绳连接处的螺栓的紧密度。
工作中遇到不正
常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
第七条在转移钻机的过程中，必须确保放置钻柱，且重心适当，
同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机
安全。
停工时必须把桅杆放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表
面要有覆盖。
第八条在钻机运输过程中，履带必须缩回至最低限度2700mm，工作中把履带伸出到4300mm的工作位置方可操作。
钻孔桩施工中的钻孔必须覆盖并清楚标记，以保证人员的安全。
旋挖钻机安全操作规程_2精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非施工人员不得进入。
2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗，作业时应与施工人员密切配合，执行规定的指挥信号。
3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠或桩孔保持安全距离。
4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止钻孔作业。
遇有台风或较长距离行驶时，应将桅杆降至低位，确保安全。
5、作业前，应摸清地下管线分布情况，并按规定人工开挖样洞，确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。
6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及夹具应符合规定；（3）燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足；（4）各连接件、固定销连接可靠；（5）照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。
7、钻机启动前，应将各操作杆放在空档位置。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，油温超过30℃，方可开始作动作。
8、开钻前，应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作，情况正常方可作业。
9、钻孔时，应及时校正桅杆的垂直度，不得偏斜钻孔。
10、在设备最大工作负荷时，设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。
11、设备带有工作装置行走时，与水平面的最大倾角为3°，并且上底盘与主机履带成一直线，动力头位置尽可能低，钻具尽可能接近地面，工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。
12、上机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
13、钻杆下钻时，应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置，避免撞击，并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况，避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。
14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养，使用许可的各类油品。
15、停机后，应将钻杆钻具放至地面，锁住安全限位装置。
16、旋挖钻机的转场运输，按使用说明书的有关规定执行。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机是一种常用的施工机械设备，用于土壤和岩石的钻孔和钻井作业。
为了保障旋挖钻机的安全运行，必须制定严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机安全操作规程的详细内容。
一、操作前准备1.操作人员必须接受专业培训并持有相关操作证书。
2.操作人员必须事先检查旋挖钻机各项安全装置是否完好，并做好维护保养工作。
3.操作人员必须穿戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
二、作业区域要求1.划定明确的作业区域，并设置警示标志，禁止非操作人员靠近。
2.检查作业区域地面是否平整，避免有突起物或者杂物。
3.确保作业区域周围的挖孔边坡和堆放物品的稳定性，防止坍塌或倾斜。
三、机械操作要求1.在操作前，必须检查旋挖钻机的所有控制装置是否灵活，安装是否牢固。
2.在操作旋挖钻机前，必须确认切削工具是否安装正确，并保持锋利。
3.操作人员必须按照操作手册的要求调整旋挖钻机的操作参数，如转速、功率等。
4.在进行钻孔或钻井作业时，必须遵守相关的安全操作规程，并在作业时保持机器的稳定性。
5.当旋挖钻机遇到硬质岩石或其他难以穿过的物质时，操作人员必须及时停机进行处理，不能强行作业。
6.在钻孔或钻井作业结束后，必须停机检查旋挖钻机的各项功能是否正常，并进行机器的清洗和维护。
四、周围环境安全要求1.在操作旋挖钻机时，必须远离高压线和其他危险设备，确保操作人员的人身安全。
2.在作业区域周围设置隔离栏杆或其他围挡，防止非操作人员擅自进入。
3.操作人员必须时刻保持作业区域的整洁，避免杂物和油污造成滑倒和其他安全隐患。
五、紧急情况处理1.如果发生紧急情况，操作人员必须立即停机并采取相应的应急措施，如拉动紧急停机装置、呼叫救援等。
2.操作人员必须掌握基本的急救知识，能够在发生事故时及时给予伤员急救处理，并呼叫医疗人员。
六、例行检查和维护1.按照操作手册的要求，定期对旋挖钻机进行例行检查，发现故障或异常情况时，必须及时维修或更换配件。
(旋挖钻机)安全操作规程
(旋挖钻机)安全操作规程旋挖钻机是一种用于土石钻探和钻孔施工的重型机械设备。
由于其操作复杂，涉及的安全风险较高，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机的安全操作规程，详细描述了从工作准备到设备操作的全过程，供参考。
一、工作准备1. 在工作开始前，应对旋挖钻机进行日常检查，包括液压系统、发动机、钻杆和锤头等部件的状态，确保设备处于良好的工作状态。
2. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等，以减少工作事故的发生。
3. 工作前应对工作场地进行检查，确保没有隐患，如挖掘深坑、松软地基等。
二、设备操作1. 在操作前，必须对设备进行预热，确保液压系统和发动机处于正常工作温度。
2. 在操作过程中，工作人员必须严格按照操作手册和设备标识进行操作，并且不得超出设备的额定工作范围。
3. 在钻孔施工中，必须根据地层情况选择合适的齿镗和钻杆，以确保钻杆能够有效穿透地层，防止发生卡钻等危险情况。
4. 在操作过程中，不得在设备周围站立或行走，以防止被设备的运动部件伤到。
5. 在更换工具和钻杆时，必须等设备完全停止运转，并确保钻杆和工具的固定牢固。
6. 在停工期间，必须将设备停止运转，拉闸断电，并确保设备处于安全的位置，以防止无关人员误操作或装卸设备。
7. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
三、事故处理1. 如果发生设备故障或事故，工作人员必须立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
2. 在设备故障或事故发生后，必须立即通知相关责任人，进行事故调查和处理。
3. 在事故调查和处理过程中，必须保留相关的证据和资料，并做好事故报告。
四、安全培训和意识提高1. 每位操作者必须接受专业培训并持有相关的操作证书，确保具备安全操作的技能和知识。
2. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3. 在工作中发现安全隐患或存在不安全行为时，必须及时上报，并及时采取措施进行整改。
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旋挖钻机操作规程
1. 工作平台相对平整、场地密实且钻机能够回转正常。
2. 开机前检查发动机、液压系统、钻具、钢丝绳等的性能、状况，冬季施工时，钻机必须预热发动机半小时以上，当温度达到规定值时方可起动发动机。
3. 工作前先运转半小时，以保证各部分连接正确，油温正常。
4. 工作中必须时刻检查仪表显示状况，观察主钢丝绳工作状况，当有毛刺出现时必须停机更换，避免出现掉钻头事故发生，工作时必须保证钻杆的垂直度，以免影响成孔质量，必须经常检查土质状况，不同土质使用相适应的钻具，以保证钻孔进度，对磨损的钻具必须进行及时修补。
5. 钻孔时必须先选好弃土位置，以不影响钻机回转为好，经常检查钻具状况，对磨损严重的钻齿必须及时更换，以免损坏钻具，降低工作效率。
6. 旋挖钻机每工作五个小时必须加注一次润滑脂，同时检查机油、液压油、齿轮油油面，检查全车螺栓的松紧度，特别是钻桅上部钻杆连接处及钢丝绳连接处螺栓的松紧程度，工作中遇不正常响声时必须停机检查，以确保人机安全。
7. 钻机转移过程中必须保证钻桅放倒，且重心适当，同时道路足够宽，足够密实，倾斜度不允许超过规定值，以保证钻机安全，停工时必须把钻桅放倒，并进行全面的保养注油工作，同时表面要有覆盖。
8. 钻机运输过程中必须把履带收回到最小2700mm，工作中把履带
伸出到4300mm的工作位置方可操作。
9. 钻孔桩施工中钻完的孔必须要有覆盖且有明显标识，以保证人员的安全。