汽车故障诊断技术第3章
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(2) 变速器挂挡困难或不能换挡。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
2.故障原因
离合器分离不彻底的故障实质是将离合器踏板踩到底时, 从动盘与主动盘没有完全分离,离合器处于半接合状态。离合 器操纵系统类型不同,造成其分离不彻底的原因略有不同,液 压操纵系统由于液压元件的存在而变得较为复杂。造成离合器 分离不彻底的主要原因为:
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第三章 汽车底盘的故障诊断
图3-3 捷达轿车离合器零件分解图
6
第三章 汽车底盘的故障诊断
表3-1 离合器常见故障部位和故障原因
序号 故障部位
故障现象及危害
故障原因
1 踏板
打滑,分离不彻底
不能回位,滑或分 离不彻底;支架
调整不当,不在 一个平面内 ;支架螺
的同类故障予以诊断和排除。 (3) 对双片离合器,其中间压盘限位螺钉与中间压盘的间
隙约为1~1.25 mm。调整时将限位螺钉旋入并抵住中间压盘, 然后退出5/6圈即可。注意:各限位螺钉的调整必须一致。
(4) 让汽车起步前进或倒退,检查离合器的分离情况。若 离合器分离不彻底现象时有时无,则为发动机前后支承固定螺 栓松动,应加以紧固。
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第3.三故章障汽诊车断底与盘排的除故障诊断 图3-4 离合器分离不彻底的故障诊断流程
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(1) 离合器操纵系统不同,踏板自由行程调整方法也不同。 对杆式操纵系统,用改变踏板拉杆长度的方法来调整踏板自由 行程;对拉索式操纵系统,可用改变拉索长度的方法来调整其 自由行程。车型不同,踏板自由行程标准值也不相同,如桑塔 纳轿车离合器踏板自由行程为15~20 mm;捷达轿车离合器拉 索具有自动补偿离合器自由行程的功能,是一种免维护、免保 养、免调整的自动调整拉索。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 ③ 若上述正常,经调整后仍难以分离,则应检查从动
盘是否装反。单片离合器从动盘短毂多朝向飞轮,双片离合 器两从动盘短毂相对(解放车)或按规定装配。
④ 若以上各项均正常,则应检查和调整分离杠杆高度 (方法如前述)。若分离杠杆高度合适,则参照上述诊断过程 进行诊断和排除。
第三章 汽车底盘的故障诊断
第三章 汽车底盘的故障诊断
第一节 传动系的故障诊断 第二节 自动变速器的故障诊断 第三节 转向系和行驶系的故障诊断 第四节 制动系的故障诊断 第五节 防抱死制动系统的故障诊断 第六节 汽车底盘故障诊断实例
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第三章 汽车底盘的故障诊断
第一节 传动系的故障诊断
一、传动系的常见故障部位 汽车传动系与发动机协同工作,保证汽车在各种使用条件 下的正常行驶,它具有减速增矩,实现汽车倒驶,必要时中断 传动、差速及万向传动等功能。传动系由离合器、变速器(及 分动器)、万向传动装置和驱动桥(减速器、差速器、半轴)等组 成。图3-1为捷达轿车传动系组成示意图。传动系常见故障为 功能异常和异响,其常见故障部位见图3-2。
松旷发响
母松动
3 从动盘
打滑,异响,分离不开
油 污 ,变 薄 ,烧 损 ,破 裂 ,铆 钉 外 露 , 钢片翘曲,盘毂键槽锈蚀
4 分离轴承
烧蚀卡滞,发响
严重缺油,回位弹簧过软、脱落
5 压紧弹簧
打滑,起步发抖
过软、折断,弹 力不均,膜 片弹簧变 形
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离合器盖
壳盖高度不够,分离 杠杆位置过低, 分离不开
(1) 离合器踏板自由行程过大。 (2) 液压操纵系统进入空气,油液不足或漏油。 (3) 液压操纵系统主缸、工作缸工作不良。 (4) 离合器从动盘翘曲、偏移量过大、摩擦片破损、铆钉 松脱。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(5) 膜片弹簧变形,压紧弹簧部分折断或弹力不均等。 (6) 分离杠杆内端不在同一平面内,分离杠杆调整螺钉 松动或支架松动,个别分离杠杆弯曲或调整螺钉折断。 (7) 离合器压盘变形失效。 (8) 发动机前后支承固定螺栓松动等。 (9) 刚维修后的离合器则可能是更换的新摩擦片过厚、 从动盘装反等。 (10) 双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当,其个别支 承弹簧折断、过软、弹性相差过大,定位块损坏等。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (二) 离合器打滑 1.故障现象 (1) 完全放松离合器踏板,汽车不能起步或起步困难。 (2) 汽车行驶中车速不能随发动机转速的提高而提高,
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第三章 汽车底盘的故障诊断
图3-1 捷达轿车传动系组成示意图
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第三章 汽车底盘的故障诊断
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图3-2 传动系常见故障部位
第三章 汽车底盘的故障诊断
二、离合器的故障诊断 离合器是依靠摩擦力矩来传递动力的,其功用是保证发动 机顺利启动和汽车平稳起步,保证传动系换挡时工作平顺,防 止传动系过载。离合器主要由主动部分、从动部分、压紧机构 和操纵机构组成,图3-3为捷达轿车离合器零件分解图。离合 器使用频率较高,常见故障为分离不彻底、离合器打滑、接合 不平顺、异响等,其常见故障部位和故障原因见表3-1。
离合器分离杠杆的调整是将各分离杠杆内端面或膜片弹簧 内端面调整到与飞轮平面平行的同一平面内,同时分离杠杆内 端面或膜片弹簧的高度应符合要求,如轿车膜片弹簧内端面的 平面度一般为0.5 mm。分离杠杆高度可通过旋动调整螺钉进行 调整,膜片弹簧则利用专用工具进行校正。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (2) 对离合器的液压操纵系统可参照后述“液压制动系统”
变形,分离杠杆座磨损
7 压盘
起步发抖
翘曲划伤,龟裂
8 减振弹簧
发抖
断裂失效
9 飞轮
离合器打滑
端面翘曲,连接螺栓松动
10 分 离 叉 轴
间隙过大,分离不开
衬套松旷
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (一) 离合器分离不彻底 1.故障现象 (1) 汽车起步时,将离合器踩到底仍感到挂挡困难;或虽
勉强挂上挡,而离合器踏板尚未完全放松车就前移或发动机立 即熄火。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(5) 对新装复的离合器,如果出现分离不彻底现象应进行 如下检查:
① 踩踏离合器踏板,若踏板沉重,多为更换的新从动盘 摩擦片过厚而使离合器压紧弹簧过度压缩,预紧力过大,且离 合器分离后压盘间隙不足,致使分离不彻底,可重新更换摩擦 片。
② 踏下离合器踏板观察从动盘位置。若双片离合器从动 盘前端面与中间压盘紧抵或单片离合器从动盘前端面与飞轮紧 抵,而其后端面却与压盘有足够间隙,则说明变速器一轴后轴 承盖颈部过长,以至抵触从动盘花键毂,使从动盘不能后移。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
2.故障原因
离合器分离不彻底的故障实质是将离合器踏板踩到底时, 从动盘与主动盘没有完全分离,离合器处于半接合状态。离合 器操纵系统类型不同,造成其分离不彻底的原因略有不同,液 压操纵系统由于液压元件的存在而变得较为复杂。造成离合器 分离不彻底的主要原因为:
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第三章 汽车底盘的故障诊断
图3-3 捷达轿车离合器零件分解图
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第三章 汽车底盘的故障诊断
表3-1 离合器常见故障部位和故障原因
序号 故障部位
故障现象及危害
故障原因
1 踏板
打滑,分离不彻底
不能回位,滑或分 离不彻底;支架
调整不当,不在 一个平面内 ;支架螺
的同类故障予以诊断和排除。 (3) 对双片离合器,其中间压盘限位螺钉与中间压盘的间
隙约为1~1.25 mm。调整时将限位螺钉旋入并抵住中间压盘, 然后退出5/6圈即可。注意:各限位螺钉的调整必须一致。
(4) 让汽车起步前进或倒退,检查离合器的分离情况。若 离合器分离不彻底现象时有时无,则为发动机前后支承固定螺 栓松动,应加以紧固。
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第3.三故章障汽诊车断底与盘排的除故障诊断 图3-4 离合器分离不彻底的故障诊断流程
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(1) 离合器操纵系统不同,踏板自由行程调整方法也不同。 对杆式操纵系统,用改变踏板拉杆长度的方法来调整踏板自由 行程;对拉索式操纵系统,可用改变拉索长度的方法来调整其 自由行程。车型不同,踏板自由行程标准值也不相同,如桑塔 纳轿车离合器踏板自由行程为15~20 mm;捷达轿车离合器拉 索具有自动补偿离合器自由行程的功能,是一种免维护、免保 养、免调整的自动调整拉索。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 ③ 若上述正常,经调整后仍难以分离,则应检查从动
盘是否装反。单片离合器从动盘短毂多朝向飞轮,双片离合 器两从动盘短毂相对(解放车)或按规定装配。
④ 若以上各项均正常,则应检查和调整分离杠杆高度 (方法如前述)。若分离杠杆高度合适,则参照上述诊断过程 进行诊断和排除。
第三章 汽车底盘的故障诊断
第三章 汽车底盘的故障诊断
第一节 传动系的故障诊断 第二节 自动变速器的故障诊断 第三节 转向系和行驶系的故障诊断 第四节 制动系的故障诊断 第五节 防抱死制动系统的故障诊断 第六节 汽车底盘故障诊断实例
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第三章 汽车底盘的故障诊断
第一节 传动系的故障诊断
一、传动系的常见故障部位 汽车传动系与发动机协同工作,保证汽车在各种使用条件 下的正常行驶,它具有减速增矩,实现汽车倒驶,必要时中断 传动、差速及万向传动等功能。传动系由离合器、变速器(及 分动器)、万向传动装置和驱动桥(减速器、差速器、半轴)等组 成。图3-1为捷达轿车传动系组成示意图。传动系常见故障为 功能异常和异响,其常见故障部位见图3-2。
松旷发响
母松动
3 从动盘
打滑,异响,分离不开
油 污 ,变 薄 ,烧 损 ,破 裂 ,铆 钉 外 露 , 钢片翘曲,盘毂键槽锈蚀
4 分离轴承
烧蚀卡滞,发响
严重缺油,回位弹簧过软、脱落
5 压紧弹簧
打滑,起步发抖
过软、折断,弹 力不均,膜 片弹簧变 形
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离合器盖
壳盖高度不够,分离 杠杆位置过低, 分离不开
(1) 离合器踏板自由行程过大。 (2) 液压操纵系统进入空气,油液不足或漏油。 (3) 液压操纵系统主缸、工作缸工作不良。 (4) 离合器从动盘翘曲、偏移量过大、摩擦片破损、铆钉 松脱。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(5) 膜片弹簧变形,压紧弹簧部分折断或弹力不均等。 (6) 分离杠杆内端不在同一平面内,分离杠杆调整螺钉 松动或支架松动,个别分离杠杆弯曲或调整螺钉折断。 (7) 离合器压盘变形失效。 (8) 发动机前后支承固定螺栓松动等。 (9) 刚维修后的离合器则可能是更换的新摩擦片过厚、 从动盘装反等。 (10) 双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当,其个别支 承弹簧折断、过软、弹性相差过大,定位块损坏等。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (二) 离合器打滑 1.故障现象 (1) 完全放松离合器踏板,汽车不能起步或起步困难。 (2) 汽车行驶中车速不能随发动机转速的提高而提高,
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第三章 汽车底盘的故障诊断
图3-1 捷达轿车传动系组成示意图
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第三章 汽车底盘的故障诊断
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图3-2 传动系常见故障部位
第三章 汽车底盘的故障诊断
二、离合器的故障诊断 离合器是依靠摩擦力矩来传递动力的,其功用是保证发动 机顺利启动和汽车平稳起步,保证传动系换挡时工作平顺,防 止传动系过载。离合器主要由主动部分、从动部分、压紧机构 和操纵机构组成,图3-3为捷达轿车离合器零件分解图。离合 器使用频率较高,常见故障为分离不彻底、离合器打滑、接合 不平顺、异响等,其常见故障部位和故障原因见表3-1。
离合器分离杠杆的调整是将各分离杠杆内端面或膜片弹簧 内端面调整到与飞轮平面平行的同一平面内,同时分离杠杆内 端面或膜片弹簧的高度应符合要求,如轿车膜片弹簧内端面的 平面度一般为0.5 mm。分离杠杆高度可通过旋动调整螺钉进行 调整,膜片弹簧则利用专用工具进行校正。
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (2) 对离合器的液压操纵系统可参照后述“液压制动系统”
变形,分离杠杆座磨损
7 压盘
起步发抖
翘曲划伤,龟裂
8 减振弹簧
发抖
断裂失效
9 飞轮
离合器打滑
端面翘曲,连接螺栓松动
10 分 离 叉 轴
间隙过大,分离不开
衬套松旷
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第三章 汽车底盘的故障诊断 (一) 离合器分离不彻底 1.故障现象 (1) 汽车起步时,将离合器踩到底仍感到挂挡困难;或虽
勉强挂上挡,而离合器踏板尚未完全放松车就前移或发动机立 即熄火。
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第三章 汽车底盘的故障诊断
(5) 对新装复的离合器,如果出现分离不彻底现象应进行 如下检查:
① 踩踏离合器踏板,若踏板沉重,多为更换的新从动盘 摩擦片过厚而使离合器压紧弹簧过度压缩,预紧力过大,且离 合器分离后压盘间隙不足,致使分离不彻底,可重新更换摩擦 片。
② 踏下离合器踏板观察从动盘位置。若双片离合器从动 盘前端面与中间压盘紧抵或单片离合器从动盘前端面与飞轮紧 抵,而其后端面却与压盘有足够间隙,则说明变速器一轴后轴 承盖颈部过长,以至抵触从动盘花键毂,使从动盘不能后移。