河背大桥桩基施工方案01

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桥梁的桩基工程施工方案

桥梁的桩基工程施工方案

桥梁的桩基工程施工方案一、工程概况桩基工程是指桩基的立项、设计、试验、检验、材料、施工、验收及运行管理等过程的科学和技术措施。

桩基的作用是支撑或加固建筑物和其他工程构筑物的基础。

本文桩基工程施工方案旨在为桥梁建设提供一套标准的施工指导,确保桥梁的安全、稳固和良好的使用性能。

二、施工前准备1. 设计方面在进行桩基施工前,需要对桩基设计进行详细的分析和评估。

根据设计要求确定桩径、桩长、桩位、桩数、桩的类型等参数,并制定相应的施工方案。

2. 地质勘察在开始施工前,需要进行地质勘察,确定工程地质情况,包括土层结构、地质构造、地下水位等,以便制定合理的施工措施。

3. 施工设备准备好施工所需的设备,包括钻机、打桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等,确保施工设备的正常使用和维护。

4. 施工人员组织具有相关经验和技能的施工人员,确保他们具备施工所需的专业知识和技能,同时进行必要的安全培训。

5. 施工材料准备好用于桩基施工的各类材料,包括钢筋、混凝土、挖土机等,保证施工材料的质量和充足性。

6. 安全防护在开始施工前,需要进行安全防护措施的规划和布置,确保施工过程中的安全,包括安全帽、安全绳、安全网等。

三、施工步骤1. 地面整理在确定好桩位后,先对桩位周围的地面进行整理,确保施工区域的平整和清洁,为后续施工作好准备。

2. 桩孔钻掘采用机械钻孔的方法进行桩孔的钻掘,要求孔的位置、深度和直径均符合设计要求,同时对钻孔过程中的土层情况进行实时监测。

3. 桩基灌浆在桩孔钻掘完成后,进行桩基灌浆,确保桩孔周围土壤的稳固和抗滑性,同时可以提高桩的承载力和抗拔力。

4. 桩身混凝土浇筑待灌浆完成后,对桩孔进行混凝土浇筑,要求混凝土浇筑过程中的搅拌和铺装均匀、严密,确保桩身的质量和稳固性。

5. 桩基检测完成桩身混凝土浇筑后,对桩基进行必要的检测,包括桩身的质量、大小、形状、位置等参数的检查,确保桩基的质量和使用性能。

6. 施工总结全面总结桩基工程施工过程,包括施工方案的有效性、施工人员的表现、施工设备的使用情况等,以便为日后的类似工程提供参考。

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案一、施工准备工作1.1 桥梁桩基工程的施工准备包括施工方案、施工图纸的编制;施工人员、机械设备、材料和物资的准备;现场仪器设备的检验与校准;基坑开挖周边环境的保护和清理等。

1.2 施工单位负责组织技术骨干和主要工程技术负责人对整个施工工作进行认真研究和讨论,合理安排和组织各项施工活动,保证施工工期和质量。

1.3 施工前需按照规定向安全生产监督管理部门报备,并制定安全生产施工方案,保障施工作业过程中的安全。

1.4 施工单位负责组织技术骨干和施工工程管理人员组织施工前培训,对施工人员进行技术培训和安全教育,增强责任意识和安全意识,确保施工现场的安全生产。

二、施工工艺与方法2.1 埋设桩基工程(1)施工前,应做好预埋管线、管沟工程、河床底座等工程,确保为桥梁桩基工程施工创造良好的条件。

(2)桥梁桩基的开挖方法一般采用水平连续挖土、分段沉水或悬挂作业的方法,并根据实际情况采取合适的施工方式。

(3)施工中需对现场材料和设备进行定期检查,确保施工现场的秩序和安全。

2.2 钻孔灌注桩施工(1)钻孔灌注桩施工前需进行试验桩试验,确定混凝土桩的混凝土配合比、入桩施工方法、桩底清理等工艺。

(2)在桩工程现场,要对施工机具进行检测和校准,确保施工机具的稳定性和可靠性。

2.3 双层管桩施工(1)双层管桩施工需严格按照施工图纸和规范要求进行,采用合适的工艺和方法。

(2)在进行双层管桩施工时,要注意管道的倒塌和塌陷问题,确保施工质量和安全。

2.4 预制桩施工(1)预制桩施工时需要对预制桩的质量进行检查,严格按照预制桩的规格和标准要求进行加工和施工。

(2)在进行预制桩施工时,要根据实际情况确定合适的施工方法和程序,确保施工质量和安全。

三、施工安全与环保措施3.1 施工单位负责制定施工现场的安全管理制度和操作规程,确保施工现场的安全生产。

3.2 在施工现场负责人要严格按照相关规定进行安全生产巡回检查,及时发现并整改施工现场的安全隐患。

桥梁桩基施工专项方案

桥梁桩基施工专项方案

桥梁桩基施工专项方案一、施工概述本施工方案旨在于桥梁桩基施工过程中,以确保施工安全、施工效率和工程质量为目标,合理组织施工作业,减少施工风险,保证施工顺利进行。

二、施工前准备1. 施工人员组织根据施工任务的复杂程度和工期,组织相应数量和技能水平的施工人员,确保施工人员具备相应的岗位证书和培训证书。

2. 施工设备准备根据工程项目的特点和实际需求,准备相应的施工设备,包括起重机械、钢管桩打桩机、混凝土搅拌站等,并确保设备的正常运行和维护,及时进行维修和更换。

3. 施工材料准备准备桥梁桩基施工所需的材料,包括钢管桩、混凝土、钢筋等,并进行验收,确保材料符合相关标准和要求。

4. 施工环境准备在施工前对施工环境进行评估和调查,确保施工场地平整、无障碍,无沉积物和垃圾。

三、施工流程1. 坑口开挖根据桥梁设计要求和工程地质情况,确定桩基坑的开挖位置和尺寸,采取适当的开挖方式,如手工开挖、机械挖掘等,确保坑口整齐、垂直。

2. 桩基施工2.1 钢管桩制作根据桥梁设计要求和现场实际情况,制作钢管桩。

在制作过程中,要保证钢管桩的质量和尺寸符合相关标准和要求。

2.2 桩基施工方法选择根据工程地质情况、桥梁设计要求和实际情况,选择适当的桩基施工方法,如冲击打桩法、振动打桩法等。

2.3 桩基施工过程按照桩基设计要求和工艺要求,合理安排桩基施工的步骤和顺序,包括起桩前准备、桩顶清理、浆液加注、桩身沉放等。

3. 桩基检测完成桩基施工后,进行桩基的检测和验收,包括桩身的质量检测和桩身的垂直度检查等。

4. 桩基回填桩基施工结束后,进行桩基的回填,采用符合相关规范和要求的填料进行填充,确保桩基的稳定性。

四、施工安全措施1. 安全教育和培训在施工前,对施工人员进行安全教育和培训,普及施工现场的安全知识和操作规程,提高施工人员的安全意识和技能。

2. 施工现场管理建立完善的施工现场管理制度,包括施工人员的考勤管理、施工设备的安全使用和维护管理、施工场地的清理和整理等。

桥梁桩基础专项施工方案

桥梁桩基础专项施工方案

桥梁桩基础专项施工方案一、前言桥梁桩基础是桥梁工程中的重要组成部分,其施工质量直接关系到桥梁的安全和稳定。

本文将针对桥梁桩基础的施工环节,提出专项施工方案,以确保桥梁桩基础施工的高质量和高效率。

二、施工前准备在进行桩基础施工前,必须进行充分的准备工作。

首先是对桩位进行测量和标定,确保桩位准确无误;其次是对施工现场进行清理和平整,确保施工区域空旷、无障碍物;最后是准备好必要的施工设备和材料,包括桩工机、电焊机、振捣棒和混凝土等。

三、桩基础施工流程1. 钢筋笼制作在桩基础施工前,首先需要进行钢筋笼的制作。

按照设计要求进行钢筋的加工和组装,确保钢筋笼的尺寸和布置符合要求。

同时,要进行焊接作业,确保钢筋笼的牢固和稳定。

2. 桩位定位在钢筋笼制作完成后,需要对桩位进行定位。

根据设计图纸和测量数据,确定桩位的位置和深度,确保桩基础的准确施工。

3. 沉井孔挖掘完成桩位定位后,进行沉井孔的挖掘工作。

利用挖掘机或钻机,按照设计要求对沉井孔进行挖掘,确保孔壁光滑、垂直,并清理孔底的杂物,为后续工序提供良好的施工条件。

4. 钢筋笼安装沉井孔挖掘完成后,将制作好的钢筋笼放入沉井孔中。

要求钢筋笼的中心线与沉井孔轴线重合,确保钢筋笼的稳定性和垂直度,同时注意钢筋笼与孔壁之间的间隙和垫章设置。

5. 灌浆浇筑钢筋笼安装完成后,进行灌浆浇筑作业。

选用合适的混凝土配合比和浇筑工艺,将混凝土从孔底依次浇筑至孔口。

要求浇筑均匀、充实,确保桩基础的密实和均匀性。

6. 筑台在桩混凝土凝固后,进行筑台作业。

根据设计要求进行筑台的施工,将桩顶与桥梁上部结构相连接,确保桩基础和桥梁上部结构的牢固结合。

四、施工质量控制在桩基础施工过程中,必须坚持严格的施工质量控制。

包括施工前的准备工作、现场作业过程管控、施工技术要求的严格执行以及施工现场的监督检查等环节,确保桩基础施工质量符合设计要求。

五、施工安全措施桩基础施工过程中,施工人员必须严格遵守施工安全规范,加强安全生产教育培训,提高施工人员的安全意识和技能水平。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案一、前期准备工作桥梁桩基的施工是一个复杂的过程,需要做好充分的前期准备工作。

首先,需要组织专业技术人员进行现场勘察和设计,确定桥梁桩基的类型和数量。

其次,要进行地质勘察和地质测试,了解地下岩土的性质和地下水情况,以便确定施工方法和工艺。

最后,要制定详细的施工方案,包括施工原理、施工流程、技术要求和安全措施等。

二、桩基的施工方法1.钻孔灌注桩基施工方法:钻孔灌注桩是常用的桥梁桩基类型之一,适用于各种地质条件。

其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)开挖钻孔:根据设计要求和现场情况,使用钻机在桩位点进行钻孔,控制好钻孔的直径和深度。

(2)钢筋绑扎:在钻孔的内部,按照设计要求将钢筋捆绑成桩筋笼,并将其放置到孔内。

(3)灌注混凝土:将混凝土通过输送管线注入到钻孔中,并在注入过程中进行振捣,以保证混凝土的质量和密实性。

(4)顶钢筋安装:在灌注混凝土后,将顶钢筋穿过桩顶,并与桩筋笼连接,以增加桩的受压能力。

2.预制桩基施工方法:预制桩是在工地外制好,然后再装运到现场进行安装的桩基类型。

其施工方法主要包括如下几个步骤:(1)做好预制桩的制作:根据设计要求和施工计划,提前在工厂内制作好预制桩,包括钢筋绑扎和混凝土浇筑等。

(2)运输和安装:将制作好的预制桩通过运输工具运输到桩基施工现场,并使用起重机将预制桩吊装到桩位,确保其准确安装到设计位置。

(3)桩顶处理:在预制桩安装到位后,进行桩顶的修整和处理,确保其与上部结构的连接牢固可靠。

三、施工流程和关键技术要点1.施工流程(1)进行现场清理和标线,确定桥梁桩基的位置和数量。

(2)组织钻孔灌注桩或预制桩的制作和运输工作。

(3)进行桩位的开挖和地质处理,包括清理孔底和处理坏岩。

(4)根据设计要求,在孔内加固、安装钢筋,制作桩筋笼。

(5)根据施工图纸要求,进行混凝土搅拌、灌注和振捣工作。

(6)完成桩基的浇筑、养护和验收工作。

2.关键技术要点(1)地质处理:根据不同地质条件,采用不同的地质处理方法,如爆破、土石方平整和地基处理等。

桥梁桩基础施工方案(完整版)

桥梁桩基础施工方案(完整版)

桥梁桩基础施工方案(完整版)第一篇范本(正式风格):【正文开始】一:前言1.1 项目概述本文档是桥梁桩基础施工方案的完整版,旨在规范桥梁桩基础施工过程,确保工程质量和安全。

二:工程背景2.1 工程位置该项目位于XX市XX区XX街道,跨越XX河。

2.2 工程规模本工程涉及一座单径XX米的钢筋混凝土桥梁,共计XX个桩基础。

三:桩基础设计3.1 类型选择根据勘察报告和设计要求,选择了钻孔灌注桩作为桥梁的基础形式。

3.2 参数计算根据设计要求和地质情况,计算了桩的直径、长度和承载力等参数。

四:施工方案4.1 施工准备4.1.1 确定施工区域,并进行标识和围挡。

4.1.2 调查并处理地下管线,确保施工安全。

4.2 钻孔施工4.2.1 设置钻孔示坑,进行钻孔定位。

4.2.2 使用钻机进行钻孔作业,同时对钻孔进行记录和检测。

4.3 灌注施工4.3.1 准备灌注材料,包括水泥、砂石等。

4.3.2 进行桩身清理和灌注操作,确保灌注质量。

五:质量控制5.1 现场检测5.1.1 对每个钻孔进行质量检测,包括桩身直径、长度等。

5.1.2 对灌注桩进行抗压和拔桩试验,确保桩的承载力。

5.2 施工记录5.2.1 每日施工记录,包括施工日期、气象条件等信息。

5.2.2 桩基施工日志,记录施工过程中的重要事件和措施。

六:安全措施6.1 施工现场安全6.1.1 设置围挡和警示标识,保护施工区域。

6.1.2 配备必要的安全设备和器具,确保施工人员的安全。

6.2 施工过程安全6.2.1 严格遵守操作规程,防止事故发生。

6.2.2 定期对施工人员进行安全培训和演练。

【正文结束】【附件】1、桥梁桩基础施工图纸2、桥梁桩基础勘察报告3、桥梁桩基础设计计算书【法律名词及注释】1、施工准备:指施工前的各项准备工作,包括确定施工区域、处理地下管线等。

2、灌注材料:指用于灌注桩身的材料,如水泥、砂石等。

3、抗压试验:指对灌注桩进行的承载力试验,用于评估桩的质量和性能。

桥梁桩基施工组织方案

桥梁桩基施工组织方案

桥梁桩基施工组织方案桥梁桩基施工组织方案是一个完整的施工策划,旨在确保桥梁桩基施工工作的顺利进行,包括施工方法、施工步骤、施工时间、施工人员、施工机械设备等方面的安排和考虑。

下面是一个桥梁桩基施工组织方案的示例,供参考。

一、施工背景和概况本次施工项目是在市河流上建设一座新的大型桥梁。

该桥梁的桩基部分是先期的施工工作,其主要施工包括图纸编制、现场勘察、施工准备和桩基施工等。

二、施工目标1.完成桥梁桩基施工工作,确保质量达标;2.最大限度地减少施工时间,提高工作效率;3.确保施工安全,避免事故发生。

三、施工方法和步骤1.施工方法:(1)简化工序:采用统一施工方法,避免不必要的工序,提高施工效率;(2)机械化作业:尽可能采用机械设备进行施工,减少人工操作,提高施工速度;(3)安全第一:确保施工作业人员的安全教育和防护措施。

2.施工步骤:(1)桩基设计:依据桥梁的设计图纸和相关技术要求,确定桩基的数量、深度和尺寸等,并编制相应的施工图纸;(2)现场勘察:根据设计要求和施工图纸,对施工现场进行勘测,确定施工的具体情况;(3)施工准备:包括现场的物资准备、机械设备的调配、施工人员的安排等;(4)桩基施工:按照施工图纸和施工要求,进行桩基的施工作业,包括桩身的打桩、桩帽的浇筑等;(5)施工验收:对施工完成的桩基进行验收,确保质量符合设计要求。

四、施工时间和进度安排1.施工时间:本次桥梁桩基施工的总时间为45天。

(具体时间根据实际情况调整)2.进度安排:(1)第1-5天:制定施工计划、组织调配施工人员和机械设备;(2)第6-10天:进行现场勘察和施工准备;(3)第11-36天:进行桩基的施工;(4)第37-40天:进行施工验收和整理工作。

五、施工人员和机械设备1.施工人员:根据施工的规模和要求,安排足够数量和合格的施工人员,包括工程师、技术员、工人等。

同时,提供必要的培训和安全教育。

2.机械设备:根据施工的需要,安排有关的机械设备,包括钢筋剪、打桩机、混凝土搅拌机等。

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案

桥梁桩基础施工方案一、前期准备工作:1.根据设计要求确定桥梁桩基的类型、数量和位置;2.按照桥梁的设计图纸,确定施工方案和工艺流程;3.编制桥梁桩基础施工组织设计,并进行相关审批手续;4.购置和准备施工所需的机械设备、材料和人员;5.根据施工工期安排材料的运输;7.在施工现场进行试验桩的打桩工作,并进行必要的质量检验。

二、桩基施工工艺流程:1.施工人员根据设计要求,挖掘桥墩位置的基坑,并进行必要的土方平整;2.根据设计要求,安装桩基施工模板,确保桩基施工的准确性和稳定性;3.根据设计要求,确定桥梁桩基的长度,选择合适的打桩设备,并进行桩身打底;4.根据设计要求,校正桩身位置,控制桩身垂直度和偏移度;5.在打底后,进行桩身清理,清除打底过程中产生的泥浆和杂质,并进行桩身检查;6.根据设计要求,预制钢筋笼,并根据桩身尺寸和深度,进行钢筋笼的安装和定位;7.在钢筋笼安装后,进行混凝土浇筑,确保桩身的完整性和牢固性;8.混凝土浇筑后,进行桩身的养护工作,确保混凝土的质量和强度。

三、桥梁桩基础施工注意事项:1.施工过程中,要进行严格的质量控制和检验,确保桥梁桩基的质量;2.每一道工序都要按照设计要求和规范要求进行施工,特别是在钢筋笼的安装和混凝土浇筑过程中;3.桥梁桩基的施工要注意安全,特别是在打桩和混凝土浇筑等工序中;4.在施工过程中,要进行现场监测和质量检验,及时发现和解决问题;5.施工过程中,要与监理单位和设计单位保持良好的沟通和协调,确保施工质量和进度;6.桥梁桩基施工完成后,要进行相关的质量验收和监理单位的验收。

以上就是桥梁桩基础施工方案的简要介绍,该方案需要根据具体的桥梁设计和工程实际情况进行调整和补充。

在施工过程中,要严格按照施工方案和工艺流程进行施工,确保桥梁桩基的质量和安全性。

同时,要加强施工过程的质量控制和监测,及时发现和解决问题,确保施工工期和质量的顺利完成。

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案

桥梁桩基施工方案地基工程是桥梁工程中至关重要的一环,桥梁桩基的施工方案直接关系到桥梁的安全性和稳定性。

本文将介绍桥梁桩基的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收规范。

一、施工前的准备工作在进行桩基施工前,首先需要对施工现场进行认真的勘察和测量,确保地基中不存在大块石头或其他障碍物。

同时,需要根据设计要求进行桩基的定位和布设,确定桩基的数量、直径和深度。

在施工前还需要准备好必要的施工设备和工具,包括挖掘机、打桩机等。

二、施工过程中的注意事项1.挖孔施工:挖孔施工是桥梁桩基的首要环节,需要根据设计要求选择合适的挖孔机具,控制挖孔的深度和直径,确保桩基的承载力和稳定性。

2.灌浆注浆:在桥梁桩基施工中,灌浆注浆是至关重要的一步,需要选择合适的灌浆材料,并根据设计要求进行灌浆注浆操作,确保桩基与土壤的紧密结合。

3.锤击桩和振动桩施工:锤击桩和振动桩是常用的桩基施工方法,需要根据设计要求选择合适的桩基施工机具,保证桩基的竖直度和承载能力。

4.检测与记录:施工过程中需要对桩基的竖直度、深度和直径等进行及时的检测和记录,确保桩基施工的质量。

三、施工后的验收规范桥梁桩基施工完成后,需要进行严格的验收,包括以下几个方面:1.桩基的竖直度:检查桩基的竖直度,确保符合设计要求。

2.桩基的承载力:进行承载力试验,检测桩基的承载能力是否满足设计要求。

3.桩基的材料与质量:检查桩基材料的质量和施工质量,确保符合相关标准和规范。

综上所述,桥梁桩基施工是桥梁工程中不可或缺的一环,合理的施工方案和严格的质量控制能够保证桥梁的安全和稳定。

只有在施工前做好准备工作、注意施工过程中的细节和严格执行验收规范,才能确保桥梁桩基的质量和安全性。

桥梁桩基加固施工方案

桥梁桩基加固施工方案

桥梁桩基加固施工方案
桥梁桩基加固施工方案通常包括以下几个步骤:
1. 桩基检查:首先要对桥梁的桩基进行检查,包括桩基的坚固性、
颜色和表面状况等。

2. 钻孔:在需要加固的桩基周围钻孔,以便加固材料的注入。

3. 清理桩身:清理桩身的混凝土或泥土,以确保加固材料能够充分
贴合桩基。

4. 加固材料注入:使用高强度的加固材料(如聚合物树脂或水泥浆)将其注入到钻孔中,填充空隙并加固桩基。

5. 等待凝固:等待加固材料凝固和固化,通常需要一段时间。

6. 结构加固:根据具体情况,可以在桩基上添加钢筋或混凝土结构
来进一步加固桥梁。

7. 测试和监测:完成加固后,进行测试和监测,确保桥梁的稳定性和安全性。

需要注意的是,桥梁桩基加固的具体方案需要根据实际情况进行设计,可能涉及到不同的加固材料和技术。

在施工过程中,应按照相关规范和要求进行操作,并密切监测施工过程和加固效果。

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案一、施工概述桩基是桥梁结构中继承桥梁荷载并将其传递到地基上的重要部分,其施工质量直接关系到桥梁结构的安全和稳定性。

本文旨在详细介绍桥梁桩基专项施工方案,包括施工准备工作、桩基施工方法、质量控制等内容。

二、施工准备工作1.编制施工方案:根据设计图纸和现场实际情况,编制桥梁桩基施工方案,明确施工步骤、施工工艺、安全措施等内容。

2.确定施工人员:组织经验丰富的工程人员负责桥梁桩基施工,确保施工过程中能够及时处理各种问题。

3.采购施工材料:按照设计要求,采购符合规范的桩基施工材料,包括钢筋、混凝土、桩基设备等。

4.检查设备状态:检查施工设备的运行状态,确保设备完好无损,并进行必要的维护保养工作。

三、桩基施工方法1.钻孔灌注桩施工:根据设计要求,在桥梁桩基位置进行钻孔,然后将钢筋架设在孔中,最后进行混凝土浇筑,形成钻孔灌注桩。

2.承台基础施工:按照设计要求,在桥梁承台位置进行基础施工,包括基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。

3.桥墩基础施工:在桥梁墩柱位置进行基础施工,包括墩台开挖、桩基打桩、基础槽开挖、钢筋架设和混凝土浇筑等步骤。

四、质量控制1.施工过程监控:对桥梁桩基施工过程进行实时监控,确保施工按照设计要求进行,及时发现和处理施工中的问题。

2.质量检验:对完成的桥梁桩基进行质量检验,包括强度检测、钢筋连接质量检查、桩身垂直度检测等项目。

3.资料整理:整理桥梁桩基施工的相关资料,包括施工记录、检测报告、施工图纸等,形成完整的施工档案。

五、安全措施1.严格遵守施工规程:严格按照安全施工规程进行桥梁桩基施工,保证施工过程中的安全。

2.做好防护工作:在施工现场设置明显的安全警示标志,公布禁止入内区域,加强施工现场的安全防护。

3.培训施工人员:加强对施工人员的安全教育培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。

结语通过本文对桥梁桩基专项施工方案的详细介绍,相信读者对桥梁桩基施工有了更深入的了解。

桥梁桩基础施工方案(3篇)

桥梁桩基础施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市,是一座城市快速路桥梁工程。

桥梁全长1000米,主桥跨径为100米,采用预应力混凝土结构。

本方案主要针对桥梁桩基础施工进行阐述。

二、施工准备1. 施工组织(1)成立桥梁桩基础施工领导小组,负责施工过程中的技术、质量、安全等管理工作。

(2)明确各岗位人员职责,确保施工顺利进行。

2. 施工材料(1)桩基础材料:钢筋、混凝土、预制桩等。

(2)施工设备:桩机、振动锤、吊车、混凝土搅拌站、输送泵等。

3. 施工场地(1)施工现场平整、排水畅通。

(2)施工区域内的地下管线、电缆等设施已进行搬迁或保护。

(3)施工现场设置安全警示标志、围挡等。

4. 施工技术(1)桩基础设计参数:桩长、桩径、桩间距、桩型等。

(2)桩基础施工工艺:桩基础施工分为预制桩施工、现场桩施工和桩基础检测三个阶段。

三、预制桩施工1. 预制桩制作(1)预制场地:选择适宜的场地进行预制桩制作,确保场地平整、排水畅通。

(2)预制桩模具:根据设计要求制作模具,确保模具尺寸准确、质量可靠。

(3)预制桩钢筋:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

(4)混凝土浇筑:采用混凝土搅拌站生产的混凝土,按照设计配合比进行浇筑,确保混凝土强度、密实度等符合规范要求。

2. 预制桩运输(1)预制桩运输:采用吊车将预制桩吊装至运输车上,确保运输过程中桩身完好。

(2)预制桩堆放:在施工现场设置预制桩堆放场地,确保堆放整齐、安全。

四、现场桩施工1. 桩基础施工顺序(1)先进行预制桩施工,后进行现场桩施工。

(2)按照设计要求,从一侧开始,逐排、逐桩进行施工。

2. 桩基础施工方法(1)桩机就位:将桩机准确就位,确保桩机稳定。

(2)桩基础钻孔:采用旋挖钻机进行钻孔,确保钻孔深度、直径等符合设计要求。

(3)清孔:采用清孔设备清除钻孔内的泥浆、杂物等。

(4)钢筋笼制作:按照设计要求制作钢筋笼,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。

河桥梁桩基工程施工方案

河桥梁桩基工程施工方案

河桥梁桩基工程施工方案一、工程概况本项目位于XX市,XX河上的一座跨河桥梁,是连接两岸交通的主要通道之一。

本项目施工范围为XX河XX桥梁,桥梁总长XX米,宽XX米,共有XX根桩基。

二、工程地质条件1、地质概况本工程区域地质属于XX河谷地,地形起伏不大,属于XX岩层与河道淤积层构成的地质结构。

当地冲击力较大,水文、气象条件较为复杂。

2、地质勘察结果经过地质勘察,本工程区域的地质条件以软土为主,地下水位较浅,河道水流较急,河床变化较大,局部地段温度较高,地基稳定性较差。

三、工程施工方案1、施工准备1.1 工地布置根据桩基施工需要,布置施工设备及材料,包括桩机、混凝土搅拌站、材料堆放场地等。

1.2 施工人员安排组织专业技术人员进行施工方案的制定,配备施工人员,确保施工质量和安全。

1.3 施工物资购置采购所需材料和设备,并进行验收、保管。

1.4 安全技术交底在施工前,对施工人员进行安全技术交底,提高员工的安全防范意识。

2、基坑开挖2.1 基坑定位根据设计要求,确定桩基位置,进行桩基坑的开挖。

2.2 挖土施工采用机械设备进行挖土作业,确保基坑的准确开挖和原状地基与基坑再度稳定。

2.3 地基处理对土方开挖后的地基进行调整处理,确保基坑底部平整及地基的坚固性。

3、桩基施工3.1 钻孔开挖采用旋挖钻机、震动钻机等设备进行桩基孔的开挖,保证孔口垂直度、平整度满足设计要求。

3.2 桩基灌浆在完成钻孔后,采用泥浆灌注法进行灌浆,确保孔内间的浆液能够充分充填。

3.3 钢筋安装在桩基孔内安装预埋钢筋,确保钢筋与桩基浆液的牢固粘结。

3.4 混凝土浇筑在灌浆后,立即进行混凝土的浇筑,严格按照设计要求进行浇筑,保证桩基的质量。

3.5 桩基振实在混凝土获得一定强度后,采用振实设备对桩基进行振实处理,提高桩基的承载能力。

4、施工安全措施4.1 施工现场安全管理制定安全生产制度,合理布置施工现场,加强施工现场卫生和安全防护。

4.2 设备使用安全对施工设备进行定期检测和维护,加强设备维修保养工作。

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案

桥梁桩基工程施工方案一、工程概述桥梁桩基工程是指在桥梁的建设过程中,为了保证桥梁的稳定性、承载能力及使用寿命,需要进行桩基的施工。

本施工方案针对XX桥梁的桩基工程,包括桩基的设计、材料选择、施工工艺及安全措施等内容,确保工程质量和进度。

二、设计要求1.桩基类型:根据地质条件和桥梁的功能要求,本工程采用混凝土预制桩作为桥梁的桩基。

2.桩基数量及布置:根据设计要求,共需设置XX根桩,桩的位置和布置按照设计图纸进行。

3.桩基尺寸:桩的直径为XX,长度为XX,根据设计要求进行设计和施工。

三、施工方案1.前期准备(1)根据设计要求制定施工计划,并成立桩基施工小组,明确各工种责任和施工任务。

(2)准备施工所需材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板、桩机、起重机械等。

(3)安排工地布置,划定施工区域和安全区域,并设置必要的安全警示标识。

(4)清理施工场地,确保施工区域无障碍,并对施工场地进行围护措施,防止杂物进入。

2.桩基施工工艺(1)测量定位:根据设计图纸,进行桩位的测量和定位,并进行控制标高和坐标的测定。

(2)桩机安装:根据桩机的安装说明书,对桩机进行安装和调试,确保桩机的正常工作。

(3)钢筋制作:按照设计要求和构造图纸,制作预制桩所需的钢筋,并进行验收合格后进行下一步工序。

(4)模板搭设:根据设计要求,搭设桩基的模板,并进行验收合格后进行下一步操作。

(5)浇筑混凝土:在模板内放置好钢筋后,进行混凝土的浇筑,并做好振捣和养护工作。

(6)桩顶修整:待混凝土强度达到设计要求后,对桩顶进行修整,确保桩顶与桥梁结构的连接良好。

3.安全措施(1)在施工区域设置明显的安全警示标志,确保施工人员和路过人员的安全。

(2)进行施工人员的技术交底,确保施工人员了解施工要求和安全操作规程。

(3)施工过程中,要保持施工场地的整洁,避免杂物堆放和施工现场的障碍物。

(4)对施工现场进行24小时的安全巡查,发现安全隐患及时整改。

四、质量验收2.施工完成后,对桩基进行质量验收,包括桩基的尺寸、强度、垂直度等,确保桩基的质量达到设计要求。

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案

桥梁桩基工程专项施工方案1.工程概述桥梁桩基工程是桥梁建设的重要组成部分,其施工质量和施工安全直接影响桥梁的使用寿命和安全性。

本文将针对桥梁桩基工程的具体施工方案进行详细介绍,包括施工前的准备工作、施工过程中的操作规范和施工后的验收标准,以确保工程施工的质量和安全。

2.施工前的准备工作(1)工程资料的整理在施工前,需要对桥梁桩基工程的设计图纸、规范、技术规范等进行仔细查阅,了解桩基工程的施工要求和技术要求。

同时,需要对桩基工程的施工材料、设备、人员等资源进行合理的调配和准备,确保施工过程中有充足的资源支持。

(2)现场勘察和测量在施工现场,需要对桩基工程的具体情况进行勘察和测量,包括地质条件、地表情况、地下管线等,以便为施工过程中的掘进、钻孔、打桩等工艺流程提供准确的数据支持。

(3)安全和环保措施的制定在施工前,需要对施工现场进行安全评估和环保评估,制定相应的安全和环保措施,包括现场围挡、安全警示标识、人员防护措施、危险源的排查和消除等,以确保施工过程中的安全和环保。

3.施工过程中的操作规范(1)动态压桩施工在进行桩基工程的动态压桩施工时,需要按照设计要求和技术要求进行操作,包括振动锤的选择和调试、桩头和桩身的质量检查、桩头打入的控制和调整等。

(2)静载荷试验在进行桩基工程的静载荷试验时,需要进行试验桩的设置、试验荷载的计算和施加、试验过程的监测和记录等,以确保试验结果的准确性和可靠性。

(3)钻孔灌注桩施工在进行桩基工程的钻孔灌注桩施工时,需要对钻孔的定位和导向进行精确控制,对灌注浆液的质量进行严格检测和管理,对灌注桩的成型和质量进行严格把关等。

4.施工后的验收标准(1)桥梁桩基工程的验收标准在桥梁桩基工程完成后,需要进行质量验收和安全验收,包括对桩基工程的质量验收标准和安全验收标准进行检查和评定,以确保工程的质量和安全。

(2)施工记录和报告在桥梁桩基工程完成后,需要对施工过程中的操作记录、技术资料、质量信息、安全记录等进行整理和归档,编制施工报告,以便于后期的工程管理和维护。

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案

桥梁桩基专项施工方案一、工程概况本工程位于XX市XX区,设计为一座跨越XX河的XX桥,主要承担XX干道的车辆通行。

桥梁为钢筋混凝土连续径向预应力箱梁桥,总长XX 米,宽度为XX米,共设有X个孔径。

二、桩基设计根据桥梁的设计要求,本工程采用了桩基作为承台的支撑方式,由于河床深度较深,需采取沉桩作为主要施工方法。

根据地质勘探资料,河床的岩石层位于X米以下,孔深为X米,承台高程为X米。

三、施工方案1.确定施工阶段本施工方案总共划分为桩基施工前期准备、隔水施工、露桩施工、及桩长检验等四个施工阶段。

2.桩基施工前期准备2.1设计桩基施工图纸根据设计要求,编制施工图纸,计算出桩基的长度和直径,并确定每个桩基的位置。

2.2采购材料和设备根据设计要求,关于桩基施工所需的材料和设备,进行全面计划和采购。

2.3施工机械和设备的准备根据桩基施工图纸,确定所需的施工机械和设备,并进行调试和准备工作,确保施工的顺利进行。

3.隔水施工3.1搭建临时工程根据实际情况,选择合适的搭建方案,并设计搭建临时工程,确保施工的安全和顺利进行。

3.2施工现场的布置根据实际情况,对施工现场进行安排和布置,确保施工的安全和顺利进行。

3.3沉孔作业根据设计要求,使用合适的钻孔机进行沉孔作业,沉孔深度为设计要求的孔深。

3.4沉注灌浆在每个孔内,使用注浆机进行灌浆作业,确保桩基与地层之间的牢固连接。

4.露桩施工4.1建立规范的施工标志在每个桩基的位置,建立规范的施工标志,确保施工顺利进行。

4.2模板的搭建根据设计要求,搭建合适的模板,并在现场进行校正和固定,确保施工的准确。

4.3混凝土浇筑使用混凝土搅拌车将混凝土运送到现场,并进行浇筑作业,确保桩基结构的牢固。

5.桩长检验桩基施工完成后,使用合适的检验仪器对每个桩基的长度进行检验,确保桩基的质量合格。

四、安全措施1.桥梁桩基施工期间,严格按照相关安全规定进行操作,确保施工的安全。

2.在施工现场设置明显的警示标志,引导周围交通的安全通行。

大桥桩基工程施工(3篇)

大桥桩基工程施工(3篇)

第1篇一、工程准备阶段1. 工程勘察:在桩基施工前,必须对工程地质条件进行详细的勘察,了解地基土的物理力学性质、地质构造、地下水位等信息,为桩基设计提供依据。

2. 设计方案:根据工程勘察结果,结合桥梁结构特点和施工条件,制定桩基设计方案,包括桩型、桩长、桩距、桩基承载能力等。

3. 施工组织设计:根据设计方案,编制施工组织设计,明确施工流程、施工工艺、施工设备、施工材料、人员配置等。

二、施工过程1. 钻孔:根据设计方案,采用合适的钻孔方法进行钻孔。

常见的钻孔方法有旋挖钻孔、冲击钻孔、旋喷钻孔等。

2. 清孔:钻孔完成后,清除孔底的泥浆、杂物等,确保孔底平整,为桩基施工做好准备。

3. 桩基制作:根据桩型,制作桩基。

桩基材料主要有混凝土、钢管、预应力混凝土等。

4. 桩基运输:将制作好的桩基运输到施工现场,确保桩基在运输过程中不发生变形、断裂等现象。

5. 桩基下沉:采用合适的下沉方法,将桩基下沉至设计深度。

常见的下沉方法有锤击法、振动法、静压法等。

6. 桩基连接:将多根桩基连接在一起,形成整体桩基。

连接方式有焊接、螺栓连接、灌浆连接等。

7. 桩基检测:在桩基施工过程中,对桩基进行检测,确保桩基质量符合设计要求。

三、质量控制1. 施工材料:选用合格、优质的施工材料,确保桩基质量。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。

3. 施工设备:选用先进的施工设备,提高施工效率和质量。

4. 施工人员:加强施工人员培训,提高施工技能和责任心。

5. 施工检测:对桩基施工过程进行检测,及时发现并解决质量问题。

四、施工安全1. 施工现场安全管理:建立健全施工现场安全管理制度,确保施工安全。

2. 施工设备操作:严格按照操作规程进行设备操作,防止设备事故发生。

3. 施工人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识。

4. 应急预案:制定应急预案,应对突发事件。

总之,大桥桩基工程施工是一项复杂、严谨的工程。

在施工过程中,要注重工程准备、施工过程、质量控制、施工安全等方面的管理,确保桩基工程的质量和安全。

河道工程桩基施工方法

河道工程桩基施工方法

河道工程桩基施工方法1.桩基的选择和设计在进行河道工程桩基施工前,需要根据具体的工程要求和现场条件进行桩基的选择和设计。

根据河道工程的类型和要求,可以选择不同类型的桩基,如预制桩、灌注桩、钢管桩等,并根据施工受力要求设计桩基的尺寸和深度。

2.施工准备和现场布置在开始桩基施工前,需要对施工现场进行准备和布置。

首先要进行现场勘测和测量,确定桩基位置和标高。

然后根据需要进行地面平整和清理,确保施工区域的平整和无障碍物。

3.桩基的打设和定位在施工现场布置完成后,可以开始进行桩基的打设和定位。

根据设计要求和标高,在施工区域的预定位置进行桩基的打桩作业。

打桩时应注意控制打桩的垂直度和位置偏差,确保桩基的准确定位。

4.桩基的施工工艺桩基施工有多种不同的工艺,根据具体要求可以选择不同的施工工艺。

常用的施工工艺有振动法、冲击法、压入法、钻孔注浆法等。

在施工过程中,需要根据具体工艺选择合适的机械设备和操作工具,保证施工的顺利进行。

5.桩基的质量控制在桩基施工过程中,需要进行质量控制,保证桩基的质量和稳定性。

质量控制包括对桩身的检查和验收,以及对桩周土质的探测和测试。

对于桩基的质量问题,及时采取措施进行整改和修复。

6.桩基的加固和保护桩基施工完成后,还需要进行加固和保护措施,确保桩基的稳定性和耐久性。

加固和保护措施包括桩帽、支撑结构和防护装置等的施工和安装。

7.桩基施工的安全措施在进行桩基施工时,需要严格遵守相关的安全规定和操作规程,加强安全管理,保证施工过程的安全性。

施工现场应设置安全警示标志和警戒线,进行安全交底和安全培训,提高工人的安全意识。

总结:河道工程桩基施工方法是河道工程中重要的一部分,对于河道的建设和改造起着关键的作用。

在进行桩基施工时,需要根据具体的工程要求和现场条件进行桩基的选择和设计,然后进行施工准备和现场布置,接着进行桩基的打设和定位,然后按照施工工艺进行桩基的施工,同时还需要进行质量控制和加固保护措施,最后注意施工安全并进行相应的安全措施。

河背大桥桩基施工方案

河背大桥桩基施工方案

河背大桥桩基施工方案1. 概述本文档主要介绍了河背大桥桩基施工方案。

该方案旨在提供桥梁建设过程中桩基施工的详细步骤和要求,确保施工的顺利进行并保证质量。

本文档包括施工前的准备工作、桩基施工的具体步骤、施工过程中的质量控制等内容。

2. 施工前准备在进行桩基施工之前,需要进行一系列的准备工作。

主要包括以下几个方面:•桩基设计:根据桥梁设计的要求,确定桥梁的桩基参数、形式和数量等。

•材料准备:准备好所需的桩基施工材料,包括钢筋、混凝土、模板等。

•施工方案制定:制定桩基施工的详细方案,包括桩基施工的顺序、施工工艺、安全措施等。

•设备准备:准备好所需的施工机械设备,如钻机、打桩机等。

•现场踏勘:对施工地点进行仔细勘察,了解地质、地下水位等情况,确保施工环境的安全性。

3. 桩基施工步骤3.1 钻孔钻孔是桩基施工的第一步,需要根据设计要求进行。

具体步骤如下:1.根据钻孔的位置和数量,确定钻孔点的坐标。

2.使用钻机进行钻孔,根据设计要求控制钻孔的深度和直径。

3.钻孔过程中要随时监测钻孔的垂直度和直径,确保钻孔质量符合要求。

4.钻孔完成后,及时清理孔口的碎石和泥土,保持清洁的作业环境。

3.2 加固钢筋加固钢筋是为了提高桩基的承载力和抗震性能。

具体步骤如下:1.根据设计要求,将钢筋按照规定的间距和数量放入钻孔中。

2.确保钢筋的质量,检查钢筋的直径、长度和弯曲等情况。

3.对于长桩基,可以采用打钢筋笼的方式,将多根钢筋焊接成笼状结构。

4.确保钢筋与孔壁之间的间隙不大于设计要求,可以使用支撑设备进行固定。

3.3 浇注混凝土浇注混凝土是桩基施工的最后一步,需要保证混凝土的质量和浇注的均匀性。

具体步骤如下:1.在混凝土运输过程中,严格控制混凝土的水灰比,确保混凝土的强度符合要求。

2.在浇注过程中,采用振捣的方式,将混凝土均匀地填满钻孔和钢筋空隙,消除气泡和空洞。

3.浇注混凝土的速度和厚度应根据桩基的设计要求进行控制。

4.浇注完成后,及时进行养护,保持混凝土的湿润,避免开裂和温度应变。

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河背大桥桩基施工方案一、工程概况:K10+883河背大桥位于石岩镇塘头村西南端,横穿铁岗水库库尾河背湾,桥梁起讫里程为K10+705~K11+061,全长356m,设计宽度为40m,设计车速为100km/h,桥涵设计荷载为公路-Ⅰ级。

该桥平面位于R=1200m的左偏圆曲线上,纵面位于-1.4%和-0.3%的直线坡及R=40000m的凹曲线上。

上部结构采用14×25m装配式预应力砼连续箱粱,下部构造采用柱式墩(其中10#墩采用门架墩)、肋板台,墩台均采用径向布置。

桩基全部为摩擦桩,每个桥台设计采用12根φ1.2m、长20~25m的桩基,10#桥墩为3根φ1.8m、长27、32m的桩基,其他各桥墩采用4根φ1.5m、长25~28m的桩基。

主要工程数量据钻探揭露,本项工程以丘陵地貌为主,地势总体呈北高南低的趋势,区内分布有雨源型小溪流,其径流量与降雨量密切相关。

该断裂束位于测区东南部,相距较远,影响微弱。

由于地表大面积覆盖,未见基岩露头,节理裂缝以风化裂缝为主,从钻孔揭露情况看,节理裂缝局部较发育,多数倾角较陡,与岩芯轴夹角15~25°,呈闭合状,具铁锰质浸染。

地下水位埋深在0.05~10.50m之间。

地下水质类型为CL-·HCO3-Ca2+型,PH值为5.25,侵蚀性CO2为26.48mg/L,地下水对砼具分解类弱酸型腐蚀。

地层有第四系人工填土层、冲洪积层、坡洪积层、残积层和燕山晚期粗粒花岗岩,现从新至老分述如下:A、第四系人工填土层填料以砾质亚粘土为主,局部夹块石,零星分布在机荷高速公路两侧。

层厚0.6~6m,属Ⅰ级松土。

B、第四系冲积层a、淤泥质土:厚0~2. 5m。

仅在桥台右侧零星分布,范围极小,属Ⅰ级松土。

b、含砂(砾)粘土:层厚0.6~7.5m,埋深0~3.6m,属Ⅱ级普通土。

c、含粘性土砾砂,层厚1.0~5.7m,埋深0~7.5m,为Ⅱ级普通土。

C、第四系坡洪积层:层厚1.2~7.5m,属Ⅱ级普通土。

D、第四系残积层:层厚0.8~19.7m,埋深0~11.2m,属Ⅱ级普通土。

E、燕山晚期粗粒花岗岩:根据岩石的风化程度不同,可划分为全风化、强风化、弱风化及微风化四个带;a、全风化粗粒花岗岩,原岩已风化成砾质亚粘土,硬塑—坚硬状。

层厚1.5~14.3m,埋深8.2~25.5m。

属Ⅱ级普通土。

b、强风化粗粒花岗岩,原岩已风化成坚硬土状或碎石土状,碎石块径2~5cm,含量15~35%,岩块可用手折断,岩石风化裂隙发育,该层差异风化、球状风化明显。

层厚0.4~24.4m,埋深7.5~37.5m。

属Ⅲ级硬土-Ⅳ级软石。

c、弱风化粗粒花岗岩,岩石裂隙发育,岩芯破碎呈块状-短柱状,碎块块径一般5~10cm,节长8~15cm,裂隙面多见铁锰质浸染,局部见弱绿泥石化。

层厚0.6~6.1m。

天然单轴抗压强度为32.7MPa,属Ⅴ级次坚石。

d、微风化粗粒花岗岩,岩质坚硬致密、新鲜,岩芯呈柱状。

揭露层厚2~5.4m,埋深17.6~38.9m。

天然极限抗压强度标准值为106.8 MPa,属Ⅵ级次坚石。

本区域属亚热带海洋性季风型气候,其纬度低,太阳辐射量大,夏季长,冬季不明显,海洋对气候的影响大,气温的年差和日差均较少,多年平均气温为22.0°C,极端最高气温为38.7°C,极端最低气温为0.2°C;年降雨量较多,多年平均降雨量为1933.2mm,年最多降雨量为2662.0mm,年最少降雨量为912.5mm,雨季为5~9月,多年平均雨日为144.7天;年均台风数量为7.3次,台风影响时间为5~12月,尤其7~9月为盛期,台风带来大量降雨,多年台风期平均降雨量为689mm,台风最大降雨量1648mm,台风风速达(26m/s),风向多变,以西北及西南风较多,最大风力可达12级以上。

二、施工重点和难点该桥处在铁岗水库一级水源保护区内,且有24根桩基位于水库中,需要进行围堰筑岛,相应增加了施工的难度。

因此,应抓住当前水库干沽的有利季节,集中设备和人员搞好围堰筑岛工作,为桩基的全面开工做好前期的施工准备,并制定切实可行的环保方案,防止水土流失,有效的保护水源。

三、工期目标根据总体进度计划的要求,结合现场实际情况,桩基工程计划2006年7月25日开工,2006年10月31日完工,共99天。

我部将精心组织、科学管理、周密计划、合理调度,严格控制分项工程施工工艺,加大人员和设备投入,在保证工程质量的前提下确保按时完工。

四、施工部署根据该工程的施工特点,为确保工程质量和施工工期,做到优质、高效、均衡地组织生产,采取分段多工点平行流水作业方式,先期施工位于旱地上的南岸0#台、1~2#墩,北岸8~13#墩、14#台的桩基,同时抓紧库内的围堰筑岛工作,为全面的桩基开工创造条件。

南岸安排桩机2台,北岸安排桩机4台,分三班连续进行冲孔作业。

钢筋加工场拟建在K11+000右侧200m处的空地坪上,钢筋由专业班组进行制作,加工好的钢筋笼用自制的炮车拉运至施工现场。

前期的场地平整和围堰筑岛工作,由路基土方队配合施工,并配备30名普工进行围堰堆码工作。

五、施工准备工作1、施工便道利用现场已有的乡村路经适当修补后可作为施工便道,钻机、材料、砼运输车能直接到达南北两岸的施工现场。

位于库区内的3~7#墩利用围堰筑岛后形成的堤体作为施工便道。

2、材料准备钢筋由业主指定的供应商提供,砼由深圳市晋荣混凝土有限公司及深圳市越众混凝土有限公司供应,施工前做好材料供应计划,并进行有关材质试验,确保及时供应。

材料供应计划表3、材料和配合比试验:试验室对本工程所需的各种原材料进行取样试验,并提前做好C25水下砼的配合比试验,将有关资料报监理工程师审批。

4、水、电供应工程生活用水取用自来水,生产用水采用从水库中抽水;施工用电在K11+000右侧50m处报装了一台315KVA的变压器,施工现场安装一台200KW 发电机组,并沿纵向架设输电线路,以满足施工的需要。

5、临建设施在K11+200右侧50m处租用的一块场地上,搭建工人宿舍、厨房、澡堂、卫生间等临建设施;在K11+000右侧200m处的地坪上搭建钢筋加工棚。

6、机械设备准备根据工程量和进度计划的安排,拟投入以下机械、仪器设备:7、围堰筑岛和场地平整位于岸上的桩基,先用挖掘机、推土机进行场地平整。

在8~12#墩处各填筑一条10m宽的便道,标高与现有道路齐平。

0#台与1#墩之间、8~12#墩之间各开挖一个15×25m的泥浆池,作为临时存放泥浆之用。

位于水库中的桩基先进行围堰筑堤,分别从南北两岸向水库中间填筑,用编织袋装土之八成,袋口用麻绳扎紧,在左右侧红线边堆码两排,外侧码成1:0.5的斜坡。

南岸从2#墩至3#墩、北岸从4#墩至7#墩,形成两个矩形的岛,在3#墩与4#墩之间留一条12m宽的过水沟(正对库区现有道路上的小桥),以保持库内水流的畅通。

围堰超出现有水位后,用抽水机将岛内的水抽干,从岸边向水库中间填筑粘土,并用压路机进行分层压实。

在各墩位填10m宽,便于桩机施工和砼罐车的通行,左侧铺筑一条10m宽的纵向施工便道,墩与墩之间形成一个15m×25m的池坑,作为临时存放泥浆之用,岛心内侧也用编织袋装土进行堆码。

围堰填土堆砌至25.0m标高(经实地调查,超出最高洪水位0.5m),对水深2m以上地段,在编织袋外侧打木桩(尾径12cm,长4~5m,间距50cm)进行加固,以免溃堤。

岛内填土表面用推土机平整,压路机进行压实后,在施工便道上铺筑一层石渣和石粉,确保便道的畅通。

六、施工组织机构及人员构成项目部成立如下组织管理机构:桩基由专业施工队进行施工,队长:洪二民,施工员:刘亚强,质检工程师:高湘南,安全工程师:王鞭,配备桩机操作工18人,钢筋工10人,电焊工4人,机电工2人,普工12人。

钻孔成桩工艺流程图: 水下砼灌注工艺流程图:根据现场地质条件,拟采用卷扬冲击钻成孔施工工艺,导管灌注C25水下砼成桩。

1、测量放样根据设计资料,复核桩位坐标,利用附近的导线点,用全站仪、对点器按坐标法精确放出桩中心位置,用小钉标示,并在施工范围外钉四个引桩进行定位(详见测量放样资料),以便施工中核对,并提交复核通知单供监理工程师复核验收。

2、埋设护筒钢护筒采用厚度为10mm的A3钢板卷制而成,内径比桩径大30cm,为加强护筒的整体刚度,在焊接接头处加设厚10mm宽20cm的钢带,护筒底脚处加设厚10mm宽30cm的钢带刃脚,钢护筒焊接采用坡口双面焊,所有焊缝必须连续,以保证不漏水。

根据地质情况决定护筒的埋置深度,预先制作好三种长度规格(1.5m、3m、4m)的护筒,以供选用。

护筒采用挖坑埋设法,用挖掘机开挖一个比护筒直径稍大的圆坑,深度应穿过上部的软弱土层,埋设时护筒中心应与桩中心线重合,护筒顶高出地面0.3m,以防泥浆溢出孔外并阻止地面水流入孔内。

护筒四周用粘土分层回填并捣实,确保护筒的稳定。

3、钻机就位钻机就位前,应做好各项准备工作,钻机摆放场地应平整,对机具进行检查,配套设施就位及接通水电。

采用拖拉就位法将卷扬冲击钻机就位,立好钻架,拉好风缆绳,钻机底座应支垫平稳,不得产生位移和沉陷。

吊起冲击锤检查其中心是否对准桩孔中心,其偏差不得大于20mm,以确保钻孔桩垂直度误差≤1%的要求。

4、泥浆制备根据冲孔钻的要求,所制备的泥浆应满足下述要求:I.相对密度:一般地层为1.1~1.2,易坍地层为1.2~1.4;II. 粘度(Pa ·s ):一般地层为18~24,易坍地层为22~30; III. 含砂率: ≤4%; IV. 胶体率:不小于95%; V. PH 值:8~11;VI. 泥皮厚(mm/30min ): ≤3; VII. 失水率(ml/30min ): ≤20粘土以水化快、造浆能力强、粘度大的膨润土为好,但应尽量就地取材。

经过野外鉴定,具有下列特征的土,可符合上述要求作为调制泥浆的原料。

Ⅰ、自然风干后,用手不易掰开捏碎; Ⅱ、干土破碎时,断面有坚硬的尖锐棱角; Ⅲ、用刀切开时,切面光滑,颜色较深;Ⅳ、水浸湿后有粘滑感,加水和成泥膏后,容易搓成1mm 的细长泥条,用手指揉捻,感觉砂粒不多,浸水后能大量膨胀;Ⅴ、胶体率不低于95%; Ⅵ、含砂率不大于4%; Ⅶ、制浆能力不低于2.5L/kg 。

选用塑性指数不大于25、粒径小于0.5mm 颗粒含量多于总量50%的粘土制浆。

当缺少适宜的粘土时,可用略差的粘土,并掺入30%的塑性指数大于25的粘土,若采用粘质土时,其塑性指数不小于15,大于0.1mm 的颗粒不宜超过6%。

所选粘土中不应含有石膏、石灰或钙盐类化合物。

配置泥浆时,每立方米泥浆所需干粘土G 1(t )和水G 2(t )的用量按下式计算:G 1= ×r 1G 2= r 2 -G 1r 2:粘土比重r 2 – 1 r 1 – 1r1:要求的泥浆比重在施工前重点考虑文明施工的要求,减少对周围环境的污染,对泥浆的循环和净化结合施工场地特点作如下布置:一个钻孔点设置一个储浆池,一跨设置一个泥浆沉淀池。

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