南海xx挡墙工程_secret
挡墙专项施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要工程内容为新建挡墙工程。
挡墙设计长度为XX米，高度为XX米，挡墙采用C30混凝土浇筑，钢筋采用HRB400。
本方案旨在确保挡墙施工质量和安全，确保工程顺利进行。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及图纸；3. 施工现场实际情况；4. 本公司施工规范及操作规程。
三、施工准备1. 技术准备：组织施工技术人员进行图纸会审，明确施工要求，制定详细的施工方案。
2. 材料准备：提前采购足够的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工需求。
3. 机械设备准备：提前调试、检查施工机械设备，确保其正常运行。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工人员具备相应的技能。
四、施工工艺流程1. 施工测量：根据设计图纸进行现场测量，确定挡墙位置、尺寸及标高。
2. 模板安装：按照设计要求，安装挡墙模板，确保模板的稳定性和刚度。
3. 钢筋绑扎：根据设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、锚固长度及保护层厚度符合要求。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，分阶段进行混凝土浇筑，确保混凝土密实、平整。
5. 混凝土养护：按照规范要求，对混凝土进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
6. 拆除模板：在混凝土强度达到设计要求后，拆除模板，清理施工现场。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格把控原材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度检测：在混凝土浇筑过程中，对混凝土强度进行检测，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋间距、锚固长度及保护层厚度检测：对钢筋进行检测，确保其符合设计要求。
六、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格按照操作规程进行施工，避免安全事故发生。
3. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
4. 施工现场设置安全通道，确保人员疏散通道畅通。
挡墙工程施工方案
规划道路一衡重式挡土墙施工方案一、挡土墙施工前的准备工作1、准备挡墙施工所需的各类物资、机械、机具及安全用品等，并将施工挡土墙的人员落实到位。
2、进行挡土墙施工前的技术交底和安全交底。
3、测量放线，用全站仪由测量控制点上测出挡土墙出土点位置，并用石灰将所有点串联成完整线型。
4、根据挡土墙线型，修筑安全、便捷的施工便道，以方便基槽土石方转运及材料进场。
二、挡土墙施工工艺（见挡土墙施工工艺框图）三、挡土墙施工措施1、挡土墙基槽开挖措施1）、基坑开挖前，先于待开挖基坑周围做好安全防护，围好警界线，作好安全标识标牌。
2）、根据实际测量出的挡土墙出土点位置及数据，结合图纸尺寸作试探性开挖。
开挖过程中测量员经常复核挡墙边线。
3）、因挡土墙施工段地形陡峻，无法直接进行挖运作业，固先采取甩方开挖方式。
将基坑土石方经多次甩方到基坑外侧的台地范围上，待后续台地平场时再与台地土石方一起装车进行挖运作业。
4）、视地质情况对基槽作放坡卸载开挖处理，由于本段地质均为顺向岩层，且顺向倾角较大，固基槽开挖边坡较缓。
5)、因地勘和设计要求，所有挡土墙均需开挖至基岩，导致基槽开挖工程量大及边坡过高，均需采取跳仓方法开挖及递进式开挖作业，防止边坡滑坡或塌坡。
同时，对于土质差，易滑坡的边坡，还需加设支撑等处理措施，才能进行挡土墙施工。
6)、凡能机械作业的地段采取机械作业，人工辅助施工的施工方式。
基槽石方不能爆破，均采用破碎锤破碎，基槽底按设计要求打成反坡。
7）、挡土墙基槽开挖成型、报验合格后及时进行毛石混凝土基础浇筑。
2、挡土墙施工措施1）、挡土墙每10~15米设置伸缩缝或沉降缝，也可根据地形变化设置。
自基底作到墙顶。
缝宽2~3cm，缝内用胶泥填塞，若渗水量大、填料易流失的地段，宜采用沥青麻丝材料沿墙的内、外、顶三侧填塞，填塞深度约15cm。
2）、毛石混凝土基础浇筑时，伸缩缝或沉降缝处应支模，以使缝平、顺、齐。
如便道因特殊原因不便水泥罐车通行时，为顾及工期及安全因素，混凝土采用泵送。
挡墙工程施工方案
挡墙工程施工方案一、项目概述挡墙工程是指在道路、河道、渠道等工程中设置挡土结构，以防止土体侵蚀或防止水流冲刷。
本施工方案旨在针对挡墙工程，提出具体施工方案。
二、施工准备1.进行现场勘察和测量，确定挡墙的尺寸和位置。
2.准备施工机具和设备，包括挖掘机、铲车、水泥搅拌机等。
3.采购施工材料，包括水泥、石料、钢筋等。
4.编制施工安全计划和环境保护措施。
三、施工步骤1.地基准备(1)清理施工场地，清除草木等障碍物。
(2)进行地面平整，确保挡墙基础的稳固性。
(3)打入地基桩，提高挡墙的抗震性能。
2.基础施工(1)按照设计要求进行基础开挖，确保基础的深度和宽度。
(2)在基础底部铺设防渗透材料，如防水胶膜。
(3)浇筑混凝土基础，同时埋入预埋钢筋。
(4)经过一定时间的养护后，进行基础验收。
3.挡墙施工(1)快速浇筑混凝土挡墙墩和挡墙板，确保施工的连续性和一致性。
(2)对挡墙进行抹灰，增加挡墙的光滑度和美观性。
(3)固定挡墙墩与挡墙板之间的铁丝网，增加挡墙的强度和稳定性。
(4)定期进行挡墙施工的质量检查和验收，确保施工标准的合格。
4.后期工程(1)进行挡墙的养护，以提高挡墙的强度和耐久性。
(2)进行挡墙防水处理，以增加挡墙的防渗透性。
(3)进行挡墙附属设施的安装，如挡墙台阶、护栏等。
(4)清理施工现场，恢复施工区域的正常交通和环境。
四、施工注意事项1.施工过程中，应严格遵守安全作业规范，保证施工人员的人身安全。
2.为了保证施工质量，应严格按照设计要求进行施工，杜绝任何违规操作。
3.施工过程中应密切配合，确保各项施工工序的协调性和连贯性。
4.在施工现场设置警示标志，以确保施工现场的安全性和通行性。
5.施工现场应做好环境保护工作，避免污染地下水和周围环境。
五、施工质量验收1.基础施工结束后，由设计师进行基础验收，确保基础的质量合格。
2.挡墙施工结束后，由验收部门进行挡墙的质量验收，包括挡墙的平整度、墩与板的连接牢固性等。
工地挡墙工程施工方案
工地挡墙工程施工方案一、工程概况挡墙工程是为了围护施工场地安全和保护施工场地周边环境而进行的一项工程。
挡墙工程的施工范围包括挡墙的设计、施工、监理及验收等。
挡墙工程主要采用混凝土和砖石材料进行建筑，以确保挡墙的牢固、耐用和美观。
二、施工前准备1. 资料准备：施工前需准备挡墙工程图纸、设计要求、施工规范和检验标准等相关资料。
2. 材料准备：混凝土、砖石、砂石等建筑材料需提前到位，确保施工过程中的材料供应。
3. 设备准备：准备好施工所需的机械设备、工具和安全器具，包括混凝土搅拌机、吊车、挖掘机、水泥搅拌车等。
4. 人员准备：组织好施工队伍，确保施工人员的技术水平和安全意识，申办好相关施工资质和安全证书。
三、施工方案1. 挡墙材料选择挡墙主要采用混凝土和砖石材料进行建筑，混凝土挡墙适用于高度较高和承受较大荷载的场所，砖石挡墙适用于高度较低和视觉效果要求较高的场所。
2. 施工工序（1）基础施工：按照挡墙设计要求，进行基础的开挖、底模制作、钢筋安装、混凝土浇筑等工序。
（2）挡墙墙体施工：按照挡墙设计图纸，进行墙体的砌筑、砌缝与养护等工序，保证挡墙墙体的整体性和美观性。
（3）挡墙护面施工：对挡墙墙体进行涂刷、砂浆抹面、防水处理等工序，保证挡墙的耐久性和防水性。
（4）挡墙顶部收尾：对挡墙顶部进行处理，包括防水层安装、伞石铺设、护坡制作等工序。
3. 安全措施在挡墙工程施工过程中，严格按照相关安全规范进行施工，包括施工现场的围挡、安全警示标识的设置、施工人员的安全防护等。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求进行施工，严格控制墙体的垂直度、水平度和整体平整度。
2. 对混凝土的配合比、坍落度和强度进行严格把控，确保混凝土质量满足设计要求。
3. 对砖石的选材、砌筑工艺和防水处理等进行严格控制，确保挡墙的牢固和耐久。
五、施工验收施工完成后，进行挡墙工程的全面验收，包括墙体垂直度、水平度、整体平整度、护面质量、防水性能、外观质量等方面的检查。
挡墙工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某地区，主要目的是为了防止山体滑坡、河道侵蚀等自然灾害，保障周边居民的生命财产安全。
挡墙总长度为1000米，高度为5米，采用钢筋混凝土结构。
施工期间，需严格按照国家相关法律法规和规范要求进行。
二、施工准备1. 施工组织设计：成立挡墙工程施工项目部，明确项目组织架构、人员配备、施工进度、质量、安全、环保等方面的责任。
2. 施工材料：准备足够的钢筋混凝土材料、钢筋、模板、水泥、砂石等。
3. 施工设备：配置挖掘机、搅拌机、泵车、运输车辆、吊车等机械设备。
4. 施工人员：组织具备相关资质的施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工质量。
5. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水良好。
三、施工工艺1. 挖方与基础处理：根据设计图纸，采用挖掘机进行挖方，挖至设计标高后，对基础进行平整、压实，确保基础稳定。
2. 钢筋绑扎：按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板稳固、垂直、水平，防止浇筑过程中出现偏移。
4. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，严格控制混凝土坍落度，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，及时进行养护，保持混凝土表面湿润，防止裂缝产生。
6. 面板施工：待混凝土强度达到设计要求后，进行面板施工，确保面板与挡墙紧密结合。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制材料质量，确保材料符合设计要求和国家标准。
2. 施工过程：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 检查验收：在施工过程中，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 验收标准：按照设计要求和规范，对挡墙工程进行验收，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工人员：对施工人员进行安全教育，提高安全意识，确保施工人员安全。
2. 施工设备：定期检查机械设备，确保设备安全可靠。
3. 施工现场：设置安全警示标志，设置安全通道，防止施工事故发生。
挡墙施工方案
挡墙施工方案一、施工概述该挡墙施工项目位于某小区的围墙边界处，主要功能是为了增加小区安全性和美化环境。
本施工方案将详细介绍施工内容、工期、施工流程、材料选取等相关事项。
二、施工内容1. 挖掘基坑：根据设计要求，挖掘围墙基坑，基坑深度根据现场实际情况合理确定。
2. 浇筑基础：使用混凝土浇筑基础，混凝土强度不低于C20，确保基础牢固。
3. 砌筑墙体：选用砖块作为挡墙的墙体材料，砖块采用水泥砂浆粘合。
4. 完善墙体：在墙体外侧进行抹灰，确保墙体表面平整光滑。
5. 铺设防护网：在挡墙顶部铺设防护网，提高挡墙的安全性能。
6. 填充防护物：在墙体底部和周围填充护坡或护坡砖，防止土方滑坡和水土流失。
三、工期安排1. 挖掘基坑：预计耗时2天。
2. 浇筑基础：包括混凝土浇筑、养护等，预计耗时4天。
3. 砌筑墙体：根据墙体高度和长度确定，预计耗时10天。
4. 完善墙体：包括抹灰、修整墙面等，预计耗时2天。
5. 铺设防护网：预计耗时1天。
6. 填充防护物：根据现场情况确定，预计耗时2天。
四、施工流程1. 确定施工范围并进行基坑挖掘。
2. 浇筑基础，确保基础牢固。
3. 砌筑墙体，根据设计要求进行墙体砌筑，墙体垂直度要求不大于1‰。
4. 完善墙体，对墙体进行表面抹灰，确保墙体光滑。
5. 铺设防护网，提高挡墙的安全性。
6. 填充防护物，预防土方滑坡和水土流失。
五、材料选取1. 基坑挖掘：根据土质条件选取挖掘机或手工挖掘。
2. 基础浇筑：选用C20混凝土，并配以合适的配筋材料。
3. 砌筑墙体：选用强度不低于MU10的砖块，水泥选用标号不低于P.O 42.5的水泥，砂用标号不低于M5的黄砂。
4. 抹灰材料：选用细度不低于3.5mm的石膏砂浆。
5. 防护网：选用具有一定耐候性和抗拉强度的防护网。
6. 护坡材料：选用适合土地条件的护坡材料，如石头、草坪等。
以上为挡墙施工方案的一般内容，具体施工中应根据现场实际情况进行调整。
同时，在施工过程中，应严格按照相关法律法规和安全操作规程进行施工，确保施工质量和工期的顺利进行。
挡墙工程施工方案
挡墙工程施工方案1. 项目背景挡墙工程是指用于挡土、护坡、保护基础、固定坡面和增加地表坡度等目的的工程。
通常情况下，挡墙的结构体系是由基础、挡墙体和支撑系统组成。
挡墙工程适用于各类土地开发、市政建设以及各类土地开发项目中。
2. 项目概述挡墙工程施工属于土木工程的一部分，在项目实施过程中需要充分考虑工程安全、质量、进度和成本等因素，选用合适的施工方法和技术，确保工程能够按时按质完成。
本文将从项目背景、施工原则、施工流程、施工组织、质量控制、安全措施、环保措施等方面介绍挡墙工程施工方案。
3. 施工原则（1）科学性原则：挡墙工程施工应结合地质条件、气候等因素，选用合适的施工方法和技术，确保工程安全、稳定。
（2）质量原则：严格按照相关标准和规范要求进行施工，采用合格的材料和设备，确保工程质量。
（3）效益原则：在保证工程质量的前提下，尽量节约人力、物力和财力，提高工程经济效益。
（4）安全原则：施工过程中严格执行安全操作规程，确保工程施工安全。
4. 施工流程（1）方案设计：根据工程的地质条件、土地利用情况、设计要求等，确定挡墙的结构体系和技术方案。
（2）勘察定位：根据设计要求和现场情况，对挡墙的位置、尺寸、基础等进行勘察定位。
（3）基础施工：按照设计要求进行基础的挖掘和处理，确保基础的平整、牢固。
（4）挡墙体施工：采用合适的技术和材料进行挡墙体的施工。
（5）支撑系统施工：根据挡墙的高度和坡度，选用合适的支撑系统，进行支撑系统的施工。
（6）附属设施施工：根据设计要求，进行附属设施（如排水系统、防护设施等）的施工。
（7）验收交付：对挡墙工程进行质量检查和验收，达到设计要求后交付使用。
5. 施工组织（1）项目组织：成立挡墙工程施工项目组，确定项目经理、工程技术负责人、安全质量负责人等。
（2）施工队伍：组织合适的技术人员和施工人员，合理分工，确保施工进度和工程质量。
（3）物资供应：及时采购合格的施工材料和设备，保障施工需要。
挡墙工程施工方案及方法
挡墙工程施工方案及方法1、挡墙施工的工艺流程施工准备→测量放线→基槽开挖→地基承载力检测→立模加固→安装泄水孔→做滤水层→浇筑混凝土→拆除模板→养护。
2、基础施工采用挖掘机进行基槽开挖，开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。
机械开挖至基底设计标高以上20cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。
基础施工前，试验室进行基底承载力试验，若试验承载力达到设计承载力继续施工基础，若试验承载力达不到设计承载力要求，则对基底进行重新处理，使承载力达到设计承载力要求。
浇筑基础混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比。
混凝土浇筑完成后及时养护，防止由于内外温差过大而产生混凝土收缩开裂。
在基础上墙身部分插入钢筋，使基础与墙身连接紧密。
在混凝土浇筑过程中，现场取样制作混凝土试件，标准养护28天后送中心试验室检测。
3、现浇墙身C20混凝土(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作：a）制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序（尽量减少后浇带或连接缝）b）根据结构截面尺寸大小研究确定必要的防温防裂措施。
c）施工前应仔细检查模版、预埋件的紧固程度。
(2)浇筑混凝土时应符合下列要求：a）混凝土采用沿槽浇筑，浇筑过程中,严格控制配合比。
混凝土应分层进行浇筑，不得随意留置施工缝。
若分几次浇筑，施工缝处插入片石，以连接两次浇筑的混凝土。
b）混凝土浇筑应连续进行。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。
不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。
水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。
c)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃。
d）在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施减少泌水。
g)浇筑混凝土期间，应设专人检查模板稳定情况，发现有松动、变形、移位时应及时处理。
挡墙的施工方案
挡墙的施工方案摘要：本文将详细介绍挡墙的施工方案。
挡墙是一种常见的建筑结构，用于在建筑物周围划定边界、提供隐私和安全保护。
挡墙的施工要考虑多种因素，包括地基处理、材料选择、施工工艺等。
通过本文的介绍，读者将了解到挡墙的施工步骤和注意事项，为挡墙的施工提供参考。
引言：挡墙是在建筑物周围起到隔离、保护作用的建筑结构。
无论是住宅、商业建筑还是公共设施，挡墙都发挥着重要的作用。
挡墙的施工方案直接关系到其稳定性和持久性。
因此，在进行挡墙施工前，需要充分考虑各种因素，制定合理的施工方案。
一、地基处理1. 软基处理：挡墙施工前需要评估地基的承载能力和稳定性。
如果地基较软，需要进行软基处理，采取加固措施，提高地基的承载能力。
常用的软基处理方法包括压实、卸载等。
2. 地基处理材料：地基处理中常用的材料包括碎石、砂子等。
在进行地基处理时，需要将地基上的松土、草皮等清除干净，然后铺设处理材料，通过压实等工艺提高地基的承载能力。
二、材料选择1. 墙体材料：挡墙的墙体可以使用多种材料，包括砖、石材、混凝土等。
在选择墙体材料时，需要考虑价格、耐久性、施工难度等因素。
2. 水泥砂浆：施工过程中，水泥砂浆是不可或缺的材料。
水泥砂浆可以用于墙体砌筑和墙体之间的填充，具有很好的粘结性和强度。
三、施工工艺1. 基础施工：在确定地基处理完成后，需要进行基础施工。
基础施工包括基础开挖、基础打底、灌浆等步骤。
在基础施工中，需要保证基础的水平和平整，以确保挡墙的稳固性。
2. 墙体施工：在基础施工完成后，进行墙体施工。
墙体施工可以选择砌筑或浇筑的方式，根据墙体材料的选择和工艺的不同，采取相应的施工措施。
墙体的垂直度和水平度需要严格控制，以确保挡墙的外观美观和稳定性。
3. 后续工序：挡墙施工完成后，需要进行后续工序的处理。
包括填充墙体间隙、抹灰、刷漆等。
这些工序在挡墙的稳定性和美观性方面都具有重要作用，需要认真进行。
四、安全注意事项1. 施工安全：挡墙的施工过程中，需要重视施工安全。
挡墙工程施工组织设计(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某道路建设中的挡墙工程，位于道路两侧，共计6段，每段长度约为50米。
挡墙高度为3米，基础采用混凝土灌注桩，桩径为0.8米，桩长为5米。
挡墙结构采用C25混凝土，钢筋采用HRB400钢筋。
施工工期为3个月。
二、施工组织管理机构1. 成立挡墙工程施工领导小组，负责工程的整体规划和协调管理工作。
2. 设立项目经理部，下设施工技术组、质量安全管理组、物资供应组、财务组等。
3. 各组负责人负责本组工作，确保工程顺利进行。
三、施工部署1. 施工顺序：基础施工→挡墙模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→挡墙模板拆除→质量检查。
2. 施工工艺流程：测量放线→基础开挖→基础施工→挡墙模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→挡墙模板拆除→质量检查。
四、施工准备1. 施工材料：混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌车、混凝土泵车、钢筋加工机械等。
3. 施工人员：施工人员需具备相应的技能和经验，并进行岗前培训。
五、施工方案1. 基础施工：采用混凝土灌注桩基础，桩径为0.8米，桩长为5米。
桩基施工前，需进行地质勘察，确保桩基施工质量。
2. 挡墙模板安装：采用钢模板，模板内侧磨平，上润滑剂，确保成品混凝土色泽一致。
模板安装后，用钢丝绳对称拉住模板，确保模板垂直度误差不大于3mm。
3. 钢筋绑扎：钢筋加工制安严格按规范施工，钢筋接头错开35d，箍筋开口部位按50%错开。
主筋保护层采用预制砂浆垫块，垫块厚度与主筋保护层一致。
4. 混凝土浇筑：采用混凝土泵车进行浇筑，混凝土要求砂石料、水泥用同批量。
浇筑前，先在挡墙底面模板外围和模板底面浇筑2～3cm厚同强度等级砂浆。
六、进度计划及工期保证措施1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工期。
2. 施工过程中，加强现场管理，确保施工进度。
3. 合理安排劳动力、材料、设备等资源，确保工程进度。
七、质量保证体系及措施1. 施工过程中，严格执行国家及行业相关规范、标准。
某道路重力式挡土墙施工组织设计_secret(一般技术文件)
目录一、工程概况二、工程特点三、施工组织及分段流水四、交通组织措施五、施工资源计划1、投入施工机械设备计划2、投入劳动力计划六、主要施工方法七、安全文明施工措施八、 工期、质量保证措施九、 冬、雨季施工措施 十、 施工进度计划表 一、 工程概况微粉出厂道路重力式挡土墙设计里程桩号，共计长度280m 。
设置在微粉出厂道路右侧而又在二桥干道公路路基边坡下面，挡土墙墙身高度起始处最高，顺新建道路逐渐降低，墙身结构断面详图示墙面地坪标高随该段微粉出厂道路的右侧路肩顶面高程。
挡墙顶部是斜坡面，标高比人行道标高低160mm。
结构为带扩展基础的仰斜路肩式片石挡土墙，详以下图示：基底摩擦系数为、，墙顶均布荷载标准值为㎡。
挡墙基础置于中风化基岩中,地基承载为设计值＞，挡墙基础埋置深度要求：对于岩石地基埋深不小于0.5m。
对换填土地基埋深不小于0.8m。
若挡墙基础不能置于强风化基岩之上时，而是座落在新近回填土时，挡墙基础的地基加固处理如下：①墙高在2m以内时，基底处理为基槽夯实。
②墙高在4m内，则在基槽夯实之上采用0.8m 厚砂砾石垫层换填加固。
③墙高在6m内，在基槽夯实之上采用大于1.5m厚砂砾石垫层换填加固后，再施工墙体。
挡墙采用水泥砂浆砌筑片石，墙身外表面勾平缝。
墙后填料内摩擦角＞°，在浆砌污工强度达到以上时，才能分层填筑夯实墙背填料。
挡土墙每隔20m设置一道伸缩缝，并且做成等垂直通缝，并用沥青麻丝墙顶，内、外三面填塞，深度大于100mm。
挡土墙排水设置泄水孔，第一排离地600mm高，其余间距按纵、横向×2m梅花状布置，注意在泄水孔1m范围内加贴滤水土工布。
二、工程特点挡土墙所在地施工场地狭窄，行车干扰严重，不能进行封闭式施工。
施工组织需分段实施，挡墙砌筑材料需二次转运。
现场施工人员、机械设备以及渣车易混杂，极不安全。
保证现有二桥干道路基边坡在施工期间的稳定是挡墙施工的头等大事，必须高度重视，加强防范，重点监测。
挡墙专项施工方案
挡墙专项施工方案一、项目背景挡墙是建筑工程中常见的一种结构形式，它具有支撑土体、减轻土压、防止土体滑坡的作用。
在土壤状况较差或者需要对土壤进行暂时支撑的情况下，挡墙的施工就显得尤为重要。
本文将针对挡墙专项施工方案进行分析和讨论。
二、工程概述本工程计划施工一道挡墙，挡墙的高度为5米，总长度为50米。
挡墙采用钢筋混凝土结构，用以支撑后方土体。
三、施工条件及要求1. 土壤条件挡墙所在区域的土壤为粘土黏土，具有较好的承载能力和稳定性。
土壤密实度较高，但容易含水。
2. 设计要求挡墙顶部必须满足行人和车辆通行的承载要求。
挡墙底部应满足地基不宜下沉的要求。
挡墙的外观应美观，符合周围环境要求。
3. 施工材料挡墙所需的主要材料有钢筋、混凝土、石头、砂浆等。
四、施工步骤及工艺1. 基础处理挡墙的基础是确保挡墙稳固和可靠的关键。
首先，根据设计要求，挖掘基础沟槽，沟槽宽度略大于挡墙的底宽，并设置合适的坡度。
然后，进行基础处理，包括清理基坑、夯实土壤、设置排水管道等。
2. 钢筋加工与绑扎根据设计要求和施工图纸，对挡墙需要使用的钢筋进行加工并进行绑扎。
钢筋的材质、规格和数量应符合设计要求。
绑扎要牢固，确保钢筋在混凝土中发挥最佳的强度和稳定性。
3. 模板安装根据挡墙的形状和尺寸，制作合适的模板。
模板的安装应牢固可靠，确保混凝土浇筑过程中不发生模板失稳或变形的情况。
4. 混凝土浇筑进行混凝土的搅拌和准备工作。
根据设计要求和施工计划，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中要注意混凝土的振捣，排除气泡和空隙。
5. 防水和防腐处理挡墙施工完成后，要进行防水和防腐处理。
采用合适的材料和工艺，对挡墙表面进行喷涂或刷涂，以防止水分渗透和化学腐蚀。
6. 外墙处理挡墙的外观处理要考虑美观和环境协调性。
根据设计要求，可以采用石材贴面、砖砌或喷涂等方式进行外墙装饰。
五、施工安全措施1. 工地围挡在施工现场周围设置合适的围挡，确保施工安全和工地秩序。
护岸工程挡墙施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1.1 工程背景本工程位于某地区，主要目的是为了防止水流和波浪对岸坡基土的冲蚀和淘刷，以保证堤坡的安全。
工程规模较大，涉及范围广泛。
1.2 工程规模本工程主要包括水上水下抛石护脚、碎石垫层、模袋混凝土、手摆石、干砌石、浆砌石、岸边清基、土方回填、播草籽等施工内容。
1.3 施工组织条件现场条件：本工程所处地区属南亚热带海洋气候，高温多雨，干湿分明，夏无酷暑，冬无严寒，季风盛行。
施工区较为狭窄，低潮时两侧大部分区域干出。
材料供应：疏浚工程除柴油用量较大外，对电、水、建材的需求量均较小，可就近解决。
护岸工程所需的石料可在当地购买，石料供应点位于犀牛角镇，通过陆路运输至施工区附近，运距约15km，建设临时码头装船运至施工现场。
二、施工方法2.1 抛石护脚施工抛石护脚施工采用水下抛石法，抛石底部最低高程为-5.8m，设计抛石护岸顶部高程为3.5m。
根据河床地形坡度控制在1：2~1：3，水上抛石迎水面坡度为1：2.5，背水面按设计要求抛石坡度控制在1：2，并附有土工布。
2.2 碎石垫层施工抛石上部为碎石垫层厚100mm，手摆石300mm。
根据现场实际情况，可适当调整碎石垫层厚度。
2.3 模袋混凝土施工模袋混凝土护岸（200mm厚）约2.29万m²，4580m。
施工前需编制专项施工方案。
2.4 手摆石、干砌石、浆砌石施工手摆石、干砌石、浆砌石施工按设计要求进行，确保工程质量。
2.5 岸边清基、土方回填施工岸边清基、土方回填施工按设计要求进行，确保工程稳定性。
2.6 播草籽施工播草籽施工在土方回填完成后进行，选用适合当地生长的草种。
三、施工进度安排根据工程量和施工特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
四、质量控制1.严格执行国家有关施工技术规范和质量标准，确保工程质量。
2.加强施工现场管理，确保施工过程中的各项技术指标符合要求。
3.加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
挡墙工程施工方案
挡墙工程施工方案1. 简介挡墙工程是一项对土壤进行护坡、保护和固定的工程，用于解决土方工程中的土壤滑动、侵蚀等问题。
本文档将介绍挡墙工程的施工方案，包括施工步骤、材料、工具、安全注意事项等。
2. 施工步骤2.1 准备工作•确定挡墙工程的设计要求和施工图纸。
•准备施工材料，包括水泥、砂浆、钢筋等。
•准备施工工具，例如搅拌机、铲子、刷子等。
•搭建施工安全防护设施。
2.2 地基处理•清理施工区域，清除杂物和浮土。
•准确测量挡墙基准线，确定挡墙起点和终点。
•开挖地基沟槽，根据设计要求确定挡墙的高度和宽度。
•在挡墙底部铺设防渗膜，用于防止地下水渗透。
•制作碾压土填充，将土方填充至挡墙底部。
2.3 基础施工•根据设计要求，在地基沟槽中设置钢筋，用于增强挡墙的抗压能力。
•浇筑混凝土基础，确保其均匀和充实度。
•使用振动棒将混凝土均匀振实，排除空隙和气泡。
•水平调整基础的平整度和垂直度，确保基础平整稳固。
2.4 砌筑挡墙•准备砌筑挡墙所需的砖块或混凝土块。
•使用砂浆将砖块或混凝土块按设计要求依次砌筑。
•在挡墙砌筑过程中，使用水平仪和垂直仪保持挡墙的水平和垂直度。
•在挡墙砌筑过程中，同时预留出排水孔，用于排除挡墙内的积水。
2.5 后期工作•挡墙砌筑完成后，对挡墙进行养护，保持其表面湿润。
•在挡墙顶部设置防水层，防止雨水侵蚀挡墙。
•清理施工现场，清除杂物和浮土。
•进行工程验收，确保挡墙工程符合设计要求。
3. 安全注意事项•严格遵守施工现场安全操作规程，佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
•使用施工工具时应注意安全操作，避免误伤自己和他人。
•在挖掘地基沟槽时，要特别注意不要影响周围的管道和设施。
•施工现场应设置警示标志，避免其他人员进入施工区域。
•在挡墙施工过程中，要严格控制混凝土搅拌质量和施工速度，确保挡墙强度符合要求。
4. 结论挡墙工程施工是一项关键工程，需要严格遵循施工方案并注意施工安全。
本文档简要介绍了挡墙工程的施工步骤、材料、工具和安全注意事项。
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xxxx绿洲侧挡墙工程&xx涌底硬底化工程施工方案工程名称: xx挡墙及涌底硬底化工程工程地点: 佛山南海 施工单位: 编制单位: 编 制 人: 编制日期: xx年 月 日审批负责人: 审批日期: xx年 月 日xxxx绿洲侧挡墙工程&xx涌底硬底化工程施工方案1、 工程概况本工程为xxxx绿洲侧挡墙工程&xx涌底硬底化工程，位于佛山南海，属于市政工程，本方案结合市政相关规范进行编制。
直涌总长622.5m，涌面宽10.6m，涌东南面为****地块，西北面为信达公司地块。
涌的东南面为在建浆砌石墙，在K0+000和K0+120段分别有一个直径约600mm的在用污水管道，在工程进行前须泵干涌内污水并对污水管道排污进行处理。
本方案主要针对涌西北面拟建挡墙及涌底硬底化施工。
本工程采用珠基高程，以下标高全部采用绝对标高。
涌K0+000至K0+090段涌底标高为-1.500m，涌K0+596段标高为-1.000m。
挡墙采用4m长120mm间隔500mm的松木桩桩基础，现场采用反铲挖掘机进行压桩。
涌底混凝土采用泵车浇筑。
2、 编制依据1. 本工程设计图纸、现场踏勘情况及甲方要求；2. 《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-2008）；3. 《市政道路工程质量检验评定标准》(CJJ1-90)；4. 《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）；5. 《工程测量规范》（GB50026-2007）；6. 《堤防工程施工规范》（SL260-98）3、 施工准备1. 施工现场准备工作1）施工现场交通及场地整理施工机械设备及材料等可以通过涌靠近碧桂园地块的已有道路运输，涌西北面比较开阔，表层土经过简单处理后可以作为施工现场材料堆放及施工行进道路。
另外文明施工等宣传图牌也可在此空地处设置。
由于涌内有大量污水，施工前首先应泵干污水，涌西北面有比较多的树木及水草，施工准备阶段应将树木进行移植或砍伐。
2）施工用水、用电由项目部与现场相关人员联系，就近提供施工电源、水源，沿线布置供电线路连通各施工点。
2. 材料供应及保管1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
2）做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
3）现场应设仓管员一名，专门负责材料监管与保护。
4）材料科学、合理分区，预留机械安全操作距离。
3. 技术准备工作1）图纸会审及技术交底。
工程开工前，先仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知甲方、监理和设计人员及时解决。
2）测量放线工作。
施工前，建立测量控制网，确定涌中心线、高程及放样线等。
4. 其他准备工作1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；2）结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；3）搭设安全生产宣传栏，张挂安全生产及文明施工图牌、标语等。
4、 主要施工方法和施工工艺1、施工顺序根据设计图纸和现场情况，结合项目部要求，采用如下施工顺序：施工准备（临时道路修筑）→涌内排水→涌内清淤→开挖放坡→换填不良土层→填砂石垫层→压松木桩→捣石墙砼垫层→砌筑石墙至垫层上1.5m→捣涌底砼→回填石墙边土方→继续砌筑石墙→下一段施工2、涌底清淤及注意事项1）由于涌面比较宽，宜采用长臂反铲挖掘机进行清淤工作，清淤之前先做好高程标记，防止清淤后涌底开挖超过设计标高。
如果出现开挖处到达设计标高后仍然多是淤泥或不良土质的情况，要用符合规范要求的土进行换填并用机械压实。
2）淤泥清理后应堆放在离开挖处较远的空地处，以防臭气等污染环境，等曝晒干后再运走或另作回填土方。
在清淤及涌底土方开挖过程中，要特别注意对已建浆砌石墙的保护并专人做好监测工作，发现开裂、下沉或倾侧等情况，应及时停止开挖，并采取妥善的保护措施，以免更大事故的发生。
3、石墙边坡开挖1）按照设计图纸要求，开挖土方采用1：1.0放坡开挖。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故；2） 若出现在软土地段时，现场场地比较空旷，可以采用1：1.5比例进行放坡或者放开开挖位置。
如遇特殊地质情况则会同技术人员共同协商制定解决方案；3） 若石墙基础处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，地基承载力不小于150Kpa；4） 开挖土方就近堆放，以便再次利用，但不应堆放过高及妨碍正常施工；5） 在桩基础处应重点处理，保证基础土质良好，有足够承载力。
4、压桩1）压桩前回填填地砂至砼底板设计标高并精确放线、定好桩位；2）采用4m长120mm松木桩，桩顶应高出砼底板标高不小于50mm，但不宜高于70mm；施工前需将桩顶锯平修正；3）压桩采用反铲挖掘机进行，操作时人力配合机械，注意安全；4）先人工定好桩，保证桩的垂直度，再用机械施压，施压时相关人员应在安全地带，防止意外；5）如果压桩过程中发生桩位偏移，应及时采取措施纠偏，保证偏斜度不超过1%；6）不得采用严重缺损、腐朽的松木桩，在压桩时压断或压裂的桩要更换。
5、装模、捣砼1）本工程一般按照分段进行施工，每段约20.75m长，约30段，完成桩基础施工的施工段可以先装模板，保证模板支撑系统稳固有效；2）砼标号为C20，用砼车运至现场，砼在浇捣前应由质安员校验合格证，保证砼质量符合要求；3）浇捣时应控制速度，从模板一端的中间向两边逐渐移动，结合人工摊铺砼，用振捣棒和平板振动器振捣密实，操作过程中注意对模板的保护；4）在边角处要用振动棒加以振捣；出现模板漏浆情况及时处理；5）砼浇捣后分两次压光处理，保证面层平整；6）如遇阴雨天气，采用塑料薄膜等进行保护；7）终凝后24小时内浇水养护7天以上。
6、浆砌石墙石墙为M10水泥砂浆砌石，高约3.8m左右，垂直边靠近涌，距离砼垫层边500mm，倾斜边坡度为1：0.5，坡脚离砼垫层边缘300mm，石墙分两次砌筑，第一次砌筑高度为砼垫层以上1.5m，第二次砌筑要等涌底完成后再进行；石墙大概中间部位沿墙长度方向每2m预埋一根100mm的塑料管，斜坡一端采用土工布封口，详细情况见设计图纸。
石墙顶做C20砼压顶。
石墙每20.75m设一沥青木板分缝，分缝为20mm宽，底部铺一层反滤土工布500mm宽。
7、涌底施工分段石墙做好后可以进行涌底施工，按照设计图纸，涌底采用“凹”字形设计，凹部标高在-1.500m～-1.000m，宽度为5m,两边采用1：1.5的斜坡和1m宽的平台。
两斜坡底填砂，上铺150mm厚砂石垫层，再浇筑200mm厚C20砼护底，纵向每5m设一分缝，详细情况见渠道护底大样图。
浇筑砼采用泵车运送，砼检验合格后开始浇捣，严格按照设计标高进行施工并采取相应的保护措施。
斜坡处砼宜采用水灰比比较小的砼浇筑，确保坡度比例准确。
8、土方回填1）回填土的控制①石墙后回填土采用亚粘土回填，施工围堰可用开挖好的土填筑；②亚粘土粘粒含量为15%～30%，塑性指数为10～20，不得含有植物根茎、砖瓦、垃圾等杂质，填筑土料含水率与最优含水率的允许偏差为±3%，填筑压实度不少于0.90；③基坑表面不合格土、杂物、积水等必须清除后方可进行回填；④其他要求见施工总说明。
2）碾压施工注意事项①采用反铲挖掘机进行碾压；挖掘机行走方向应沿石墙走向线；②分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行石墙轴线方向不应小于0.5m，垂直石墙轴线方向不应小于3m。
③用挖掘机作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3；④其他机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列规定为宜：平碾为2km/h，振动碾为2km/m，铲运机为2档；序号机械设备名称台数备注1反铲挖掘机2用于清淤、开挖和压桩2砼泵车13运输车辆5负责材料运输和转运土方4砂浆机1砌筑石墙时使用5抽水泵2 6振动棒1 7平板振动器1⑤机械碾压不到的部位，应辅以夯具夯实，夯实时应采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。
5、 机械设备、人力及工期计划1、机械设备表2、人力安排表序号工种人数序号工种人数1技术员24电工22测量工25司机63水工56仓管员13、工期计划表序号工程项目工期进度1020304050607080901施工准备2涌排水清淤3开挖放坡4土方回填5压桩6砌筑石墙7涌底捣砼6、 质量保证措施1. 组织完善的质量管理机构,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。
2. 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸, 切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,如有疑问,及时向甲方和设计单位提出书面报告。
3. 根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计。
施工中,必须严格按方案执行，不得擅自更改,各级质检部门负责监督执行。
4. 进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,严格按照三级技术交底的要求,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。
5. 加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,交底签认制度和向建设单位驻场工程师报批制度,确保测量工作准确无误,并做好测量原始记录和存档工作.针对本工程施工段较长的实际情况,为防止因距离导致的测量误差,确定从设计院拿到测量控制点后,由技术负责人专门组织控制点的复测,坐标点的放样及统一水准网的布设工作,必须使用统一的水准控制网。
6. 严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的砂石、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,还需按规范要求进行抽检试验,合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。
7. 加强工序质量控制.各工序施工过程中,必须严格按设计图纸进行施工,各工序在隐蔽前,必须经三级质检人员、建设单位驻场代表以及其他相关单位验收认可后,方可进行下一工序的施工。
8. 及时收集和整理施工过程中的各类资料,认真填写各类资料表格.按照建设单位要求的各项内容和要求,对图、表、记录、施工文件等进行有效的管理和控制,确保工程竣工资料的准确性和完整性。
7、 安全文明注意事项1. 开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育；2. 由于本工程部分施工段靠近民居，所以本工程的文明施工生产要求必须严格，应 用防护栏将整个施工现场围蔽起来，并派人定期清扫，确保工地周围环境卫生；3. 及时清扫运土车撒落在非施工区内的淤泥，保持工地范围内的干净与清洁；4. 对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响；5. 尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通；6. 施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全；7. 一切机械不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作；8. 电器设备的使用必须按规定实行“一机一闸一漏电保护开关”和“三相五线制”， 用电设备的金属外壳必须有接地线，发电机组应有单独的保护接地线，架空输电线必须用电缆以绝缘子架设在专用的电杆上，严禁架在树木,脚手架上，一般架设高度必须在2.5米以上，再有车辆通过的地方必须在6米以上,若在地下埋设要深达0.6米以下，并上下有细砂垫护，严禁沿地明设，总配电箱必须有专人负责；9. 定期对现场施工人员进行三级安全教育，每周召开安全会议。