学习任务五:电控发动机的排放控制教案

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学习任务描述
服务顾问经初步检查后发现客户送修的车辆怠速很抖,车内汽油味很重,初步判断是三元催化器故障,送到维修车间,你小组接到任务后需要对该车排放系统及相关传感器(氧传感器)、执行器(活性碳罐电磁阀、EGR阀)检查维修,借阅并查找维修手册关于排放系统检修的相关信息,看懂并能分析电路图,实车查找到故障电路或故障部件,对其进行修复或更换损坏部件。同时,对检修过程中发现的其他故障及时与服务顾问或客户沟通确认,争取良好的顾客满意度。
3.借助维修手册等资料实施修复计划;
4.以小组为单位进行修复结果展示;
5.对修复结果进行自评、互评和师评。
学生实际动手检修,查阅资料,以小组为单位进行
教师巡回指导,稍作提示.
课堂小结
本堂课我们学习了:
1.三元催化器工作原理;废气再循环控制系统;二次空气喷射系统;曲轴箱蒸发控制系统;油箱蒸发控制系统。
2.氧传感器的类型、工作原理、检修;EGR阀和碳罐电磁阀检修
2.别克凯越排放系统的电路图,及电路图的拆绘,相关元件的检查;
3.常见故障原因,检修计划制定.
4.万用表、测试灯、跨接线的规范使用和正确检测电路的方法;用TECH2读取排放数据流.
5.用SPX示波器读取氧传感器的波形,并分析判断排放系统故障点;线路修复的方法、损坏部件的正确更换.
——别克凯越(前)氧传感器检修考核表
班级
姓名
成绩
考核要求及相关项目
考核记录
配分
得分
点火系统相关知识
(20)
加热型氧传感器的英文缩写
加热型氧传感器:
2分
凯越-氧传感器的安装位置及作用

安装位置:
作用:
8分

安装位置:
作用:
凯越-氧传感器的类型
选择:
A加热型B非加热型C带宽型
2分
氧传感器四心插头各端子含义
学习任务:点火系统检修(本次课内容)
服务顾问经初步检查后发现客户送修的车辆怠速很抖,车内汽油味很重,初步判断是三元催化器故障,送到维修车间,你小组接到任务后需要对该车排放系统及相关传感器(氧传感器)、执行器(活性碳罐电磁阀、EGR阀)检查维修,借阅并查找维修手册关于排放系统检修的相关信息,看懂并能分析电路图,实车查找到故障电路或故障部件,对其进行修复或更换损坏部件。同时,对检修过程中发现的其他故障及时与服务顾问或客户沟通确认,争取良好的顾客满意度。
明确本学习项目总的学习安排:
1.三元催化器工作原理;废气再循环控制系统;二次空气喷射系统;曲轴箱蒸发控制系统;油箱蒸发控制系统。(2学时)
2.氧传感器的类型、结构、工作原理、检修;(6学时)
3.废气再循环EGR阀类型、工作原理、检修(6学时)
4.活性碳罐电磁阀结构、工作原理检修(6学时)
5.排放控制系统过程考试(6学时)
10分
正确使用数字万用表测量加热丝供电电压
供电电压测量值:结论:
10分
氧传感器波形检测
1.怠速时波形2.发动机2500r/min波形
注意:要求画出时间和电压单位
20分
使用TECH-2读取氧传感器相关数据:
3.发动机实际转速:
4.前氧传感器信号电压值:
5.后氧传感器信号电压值:
6.反馈控制的发动机空燃比:
6.电磁阀动作声音
结合工作页分组进行实车体验操作,疑问处讨论或咨询教师
教师适时进行操作示范,讲解检查要点
学习排放系工作电路基本组成与实车查找
学习点火系工作电路基本组成与实车查找
排放系的工作电路及工作过程、工作电路各组成元件的结构和作用?(详见PPT)
1.凯越的排放系电路原理图和工作过程
1)凯越的排放系工作原理
教学流程
附后
学业评价
评价点:
1.检查学生工作页完成情况。
2.抽查学生点火系统的检修掌握情况。
3.抽查学生对点火系统的故障排除是否正确规范。
审批意见
审批人/日期:
教学后记
教学流程:
教学环节
学习内容
学生活动
教师活动
课时分配
知识回顾
上次课内容
明确任务
导入新课
新课导入:
张师傅的08款别克凯越轿车最近发现车辆怠速抖动,油耗偏大,车内有汽油味,故将车辆开至4S店,你作为机电组维修人员,需在规定时间内按专业要求对发动机进行检查维修,并作好记录,期间要做好与公司各部门及客户的协调与沟通,修复车辆检验合格后交付客户。
学习目标
1.利用各种途径查找排放系统相关信息,会识读和分析排放系统电路。
2.会正确地使用万用表、测试灯、跨接线等常用的电路检修仪表和工具(能测试氧传感器加热线圈电阻,电磁阀线圈电阻,导线的通断),能实车查找排放系统电路及相关部件。
3.能规范地对排放线路、损坏部件进行修复;能检测相关继电器、保险丝好坏;
重难点及化解方法与途径
重点:排放控制系统检修和工作过程。
化解方法途径:以工作页为主线,在问题引导下开展学习。同时,通过PPT演示,并结合实物,加强直观感受从而使学生轻松地掌握点火系统的检修;
难点:对拆装和检修是否规范操作。
化解方法途径:通过教师操作示范,学生模拟学习,教师巡回指导,从而使学生能够掌握规范检修操作的方法和技能。
明确对各小组关于学习任务2学习考评的要求:
1.能正确查阅电路图;(自评+教师抽检)
2.能正确分析故障原因并借助相关资料制定诊断计划;(自评+教师抽检)
3.能正确修复线路、更换损坏部件。(自评+教师抽检)
1.导入主题;
2.明确本学习任务总体安排
3.明确对各小组学业学习任务和考核的要求
学习发动机三元催化器工作原理;废气再循环控制系统;二次空气喷射系统;曲轴箱蒸发控制系统;油箱蒸发控制系统
2)凯越的排放系电路各主要部件在实车上的位置
凯越氧传感器电路图
EGR电路图氧传感器传感器波形图(怠速)
2.氧传感器、废气再循环阀、活性碳罐
1)位置
2)接插件插拔注意事项、操作要点
3)接插件形状及针脚
3.保险丝继电器
1)类型;2)工作原理;3)检查方法
各组先讨论学习,再各自上台本组学习讨论成果。
2.教学设备清洁与整理整顿(尾气抽排、三角木复位,车窗摇下,护垫折叠、TECH2、示波器整理,维修手册归位,车钥匙上锁等)
3.场地清扫及保洁工具整理整顿
4.门窗检查
5.多媒体、电源检查(举升机电源切断)
5S分工,检查清扫整理整顿,经教师确认后离开。
教师分工、检查考核
填写报表和记录单。
电控发动机检修一体化
杭州技师学院授课教案
(2012学年第1学期课程汽车发动机电控系统结构检修)
学习项目:电控发动机排放控制检修授课教师:序号:
学习任务4:电控发动机排放控制检修
教学时间:26学时
授课班级
授课时间
工作情境描述
张师傅的08款别克凯越轿车最近发现车辆怠速抖动,油耗偏大,车内有汽油味,故将车辆开至4S店,你作为机电组维修人员,需在规定时间内按专业要求对发动机进行检查维修,并作好记录,期间要做好与公司各部门及客户的协调与沟通,修复车辆检验合格后交付客户。
教学条件
教学设备:教学用别克凯越轿车、万用表、继电器、保险丝、试灯、示波器、TECH2专用解码仪;多媒体
教学资料:08款凯越维修手册、工作页、自学材料、考核评分表
教学方法组织形式
1.分为6个学习小组,每组5—6人;
2.以小组结合工作页开展自主学习为主,辅以课堂PPT演示和教师示范教学、导生分组带领实践操作,三种方式有机进行。行动导向教学法始终贯穿教学全过程。
4.能用TECH2专用解码仪读取排放数据流(前、后氧传感器电压、发动机转速等),能用TECH2专用解码仪特殊触发功能触发电磁阀工作,并判断是否正常;
5.能正确使用SPX示波器读取氧传感器的波形,并能分析判断排放系统故障点;
学习内容
1.三元催化器工作原理;废气再循环控制系统;二次空气喷射系统;曲轴箱蒸发控制系统;油箱蒸发控制系统。
7.三元催化器工作情况:
10分
安全文明生产
设备退出、整理
1.三件套3.尾气抽排
2.三角木4.P档位确认,驻车制动确认,车窗摇上
10分
时间
(10)
每超过1分钟扣5分,超5分钟不计分
时分
至时分注意:考试时间15分钟
监考老师
考核日期
汽车上排放控制系统的方式、各自的功用;HO2S/EGR的位置,类型和功能。(详见PPT)
三元催化器、氧传感器(TWC、HO2S)废气再循环(EGR)
油箱蒸发控制系统(EVAP)
查阅资料或听老师讲解PPT,并完成工作页
实车排放系统初步检查操作
排放系统检查(学生体验操作+教师适时示范讲解)
1.确认油箱的燃油量;2.蓄电池电压检查4.燃油压力检查.5.火花塞跳火检查
各组先讨论学习,再各自上台本组学习讨论成果。
各组先讨论学习,再各自上台本组学习讨论成果。
教师进行点评总结,作正确完善的前照灯工作过程
教师进行点评总结,作正确完善的前照灯工作过程
教师进行点评总结,作正确完善的前照灯工作过程
根据故障现象查阅资料并进行故障排除
1.以实车故障现象为工作任务;
2.根据故障现象,分析故障原因并制定修复计划;
1:颜色:
2:颜色:
3:颜色:
4:颜色:
8分
检测操作步骤
(70)
安全文明生产
车辆防护
1.三件套3.尾气抽排
2.三角木4.P档位确认,驻车制动确认,车窗摇下
10分
前加热型氧传感器保险丝查询与检测
几号保险丝?
检测结论:
5分
氧传感器继电器查询与检测
继电器位置:
检测结论:
5分
氧传感器加热丝电阻的检测
加热丝电阻测量值:结论:
2.氧传感器的类型、工作原理、检修;EGR阀和碳罐电磁阀检修
2.别克凯越排放系统的电路图,及电路图的拆绘,相关元件的检查;
3.常见故障原因,检修计划制定.
4.万用表、测试灯、跨接线的规范使用和正确检测电路的方法;用TECH2读取排放数据流.
5.用SPX示波器读取氧传感器的波形,并分析判断排放系统故障点;线路修复的方法、损坏部件的正确更换.
学生需做好笔记
教师小结点评,并抽查以检验学习效果、教学目标达成度。
工作页填写
学业测评
学生自评、小组评价、教师评价
详见:汽车排放控制系统检修(学习任务)考核评分表
1.氧传感器检修过程考核表2.EGR、EVAP系统检修过程考核表
开展自评与小组评价
教师对师评部分进行考核
5S工具检查整理清扫
检查与考核点:
1.工具清点与整理
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