混凝土结构锈蚀破损加固的方法研究
混凝土结构工程修复加固技术
浅谈混凝土结构工程修复加固技术摘要：改革开放以来，我国的土木工程建设发展迅速。
但在建筑工程中，混凝土结构工程往往由于不能满足设计和规范要求，大量混凝土结构老化以及受水泥质量等因素的影响，造成混凝土强度偏低，各种修补加固方法也不断出现，本文对钢筋混凝土结构的加固原因以及加固工程方案的选择进行分析，并介绍了新技术、新材料、新工艺在加固工程的应用，最后就混凝土结构修复加固技术进行了探讨。
关键词：混凝土修复加固改造前言越来越多的建筑物和构筑物随着我国土木工程建设的不断发展，已进入或即将进入老龄化阶段，鉴于已有建筑物及构筑物常因设计或施工的缺陷以及长期使用过程中的老化、破坏，甚至自然灾害，造成混凝土结构承载力不足、开裂以及抗震性能不良等，影响建筑物及构筑物的安全和使用功能，已有的建筑该如何维护问题已引起了人们的重视。
修复加固在建筑业中的比重逐年增加，人们预测，如果没有根本性的技术革新，不充分重视这些问题，几十年以后社会将负担不了庞大基础设施的维修和管理费用。
混凝土结构或构筑物因材料质量不符要求、设计或施工不当、遭受灾害、使用功能改变以及耐久性等原因，出现增加混凝土强度不够、灾后修补、配筋不足、荷载等情况，都需要对钢筋混凝土、预应力混凝土及素混凝土结构进行加固。
1.混凝土结构加固的原因分析（1）设计基础资料和设计方法的不准确，导致设计出来的建筑物存在着安全性问题。
尚未建成但由于施工质量问题，施工方法的错误、施工管理的不善以及施工单位的偷工减料等原因，使得建筑物存在质量问题；（2）设计规范的修订和设计标准的提高，按照原规范标准设计的结构将不能满足设计标准的要求，结构封顶尚未使用就要改造而引起的加固；（3）原有建筑物使用功能和要求的改变，结构老化后需要对其进行改造、加固；（4）因灾害引起的加固，由于高湿酸碱环境、温差、冻融等影响以及地震、流沙等自然灾害的作用，导致建筑物发生严重损坏。
2.加固工程方案的选择分析混凝土结构工程加固方案的制定尤为重要，对于需要加固的结构或构筑物，应根据结构或构筑物的不同情况制定不同的加固方案。
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀和混凝土碳化检测与加固
钢筋混凝土结构中钢筋的锈蚀和混凝土碳化检测与加固摘要:许多既有的钢筋混凝土建构筑物都存在着各种各样的病害和损伤,尤其是随着时间的推移,一大批已建钢筋混凝土建构筑物由于施工质量原因或年久失修及老化出现了很多结构性的病害,而无法正常使用.如何迅速准确地对这些建构筑物进行检测、判断其受损程度、以及做好加固改造处理,在总体安全、经济的前提下,最大限度地延长结构的功能与使用寿命,是土木工程领域里的一个主要热点问题,对于受损及病害钢筋混凝土建构筑物如何做到准确的检测鉴定并修复加固是关系到安全、正常使用和经济的重大问题.对其进行研究具有重要的现实意义.本文介绍了混凝土碳化和钢筋锈蚀的发生机理与影响因素,分析和讨论了混凝土碳化和钢筋锈蚀对材料性能的影响.本文根据收集现有的理论成果总结混凝土碳化和钢筋锈蚀的检测方法,并分析提出修复和加固处理方法.关键词:钢筋混凝土结构钢筋锈蚀混凝土碳化检测加固正文:①钢筋锈蚀的发生机理与影响因素;钢筋混凝土结构随着时间的推移将发生钢筋锈蚀、混凝土碳化等影响建筑物正常使用的病害. 钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构破坏的主要原因. 混凝土保护层不够,混凝土结构有裂缝,结构中有外露的钢筋头，水和空气渗透作用,混凝土质量没有满足密实要求，有空洞；或者混凝土标号太低（低标号混凝土不密实）,钢筋锈蚀原因主要就是谁和空气侵蚀，使钢筋产生氧化,混凝土中钢筋锈蚀的条件是受氧化，如果保护层不够，或者水中有腐蚀性物质就会锈蚀的.由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳碳化至钢筋表面，使钢筋周围碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子较高，均可引起钢筋周围氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，从而生成氢氧化铁锈蚀物。
（1）尽管高掺量硅粉的火山灰反应使碱度下降，但钢筋不生产宏电池锈蚀。
其原因是水灰比降低和硅粉的火山灰反应时孔结构致密化，导致电极电阻增大。
掺硅粉的HPC的高度致密的孔结构大大降低了电解电导率-------钢筋锈蚀的基本条件。
混凝土结构的破坏机理及加固方法
混凝土结构的破坏机理及加固方法一、引言混凝土结构广泛应用于建筑工程中，但长期使用后会遭受多种力的作用，从而导致结构的破坏。
为了保证结构的安全使用，需要对混凝土结构的破坏机理和加固方法进行深入研究。
二、混凝土结构的破坏机理1. 混凝土的基本性质混凝土的基本性质包括强度、韧性、耐久性、变形能力等。
其中，强度是混凝土最重要的性质之一，一般用抗压强度来表示。
混凝土的强度受到多种因素的影响，如材料的质量、混凝土的配合比、混凝土的硬化程度等。
2. 混凝土的破坏类型混凝土结构的破坏类型主要有以下几种：（1）压缩破坏：混凝土在受到压力时，会先产生微小的裂缝，当压力达到一定程度时，裂缝会扩大并相互连接，最终导致混凝土的破坏。
（2）剪切破坏：混凝土在受到剪切力作用时，会产生剪应力，当剪应力超过混凝土的极限强度时，混凝土会发生剪切破坏。
（3）弯曲破坏：混凝土在受到弯曲力作用时，会产生弯曲应力，当弯曲应力超过混凝土的极限强度时，混凝土会发生弯曲破坏。
（4）拉伸破坏：混凝土在受到拉力作用时，会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限强度时，混凝土会发生拉伸破坏。
3. 混凝土结构的破坏机理混凝土结构的破坏机理主要与以下几个因素有关：（1）荷载：荷载是导致混凝土结构破坏的主要因素之一。
荷载作用下，混凝土会发生应力和变形，当荷载超过混凝土的承载能力时，混凝土会发生破坏。
（2）温度：温度变化也是导致混凝土结构破坏的原因之一。
在高温环境下，混凝土的强度和韧性会降低，同时，混凝土还会发生热胀冷缩，导致结构破坏。
（3）湿度：湿度变化也会影响混凝土结构的稳定性。
在潮湿环境下，混凝土会吸收水分，导致混凝土的强度和韧性降低，同时，还会促进混凝土内部钢筋的锈蚀，导致结构破坏。
（4）材料质量：混凝土的材料质量是影响结构稳定性的重要因素之一。
如果混凝土的材料质量不好，会导致混凝土的强度和韧性降低，从而导致结构破坏。
三、混凝土结构的加固方法混凝土结构的加固方法主要有以下几种：1. 钢板加固方法钢板加固方法是指在混凝土结构表面粘贴或固定钢板，以提高结构的承载能力和韧性。
加固与修复方法
加固与修复方法随着时间的推移，建筑物、桥梁、道路等基础设施会出现磨损和老化的问题。
为了确保其结构的安全性和持久性，需要采取加固与修复的方法。
本文将介绍几种常见的加固与修复方法，以及它们的应用领域和效果。
一、混凝土结构的加固与修复混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，但长期使用会导致混凝土表面的开裂和腐蚀。
为了加固和修复这些问题，可以采用以下方法之一。
1. 碳纤维加固：碳纤维是一种轻质但强度高的材料，可以用于加固混凝土结构。
在加固过程中，首先清理和修复混凝土表面，然后将碳纤维片或布粘贴在受损区域上，并使用特殊胶水进行固定。
碳纤维加固可以提高混凝土结构的强度和耐久性。
2. 钢筋混凝土补强：对于出现裂缝或破损的混凝土结构，可以使用钢筋进行补强。
首先，在受损区域周围开凿孔洞，然后将钢筋插入孔洞中，并使用特殊的胶结材料进行固定。
这种方法可以增加混凝土结构的承载能力和稳定性。
二、钢结构的加固与修复钢结构是许多大型建筑和桥梁中常见的一种结构形式。
然而，长期使用和外部因素的影响可能导致钢结构的腐蚀和疲劳。
以下是几种常见的钢结构加固和修复方法。
1. 表面处理：对于出现锈蚀和腐蚀的钢结构，可以使用喷砂或刷洗的方法清理表面。
然后，使用特殊的防腐涂料或涂层覆盖钢结构表面，以防止进一步的腐蚀。
2. 钢板加固：对于需要增加钢结构承载能力的情况，可以使用钢板进行加固。
首先，在需要加固的区域焊接或螺栓固定钢板，然后使用特殊的连接件将其与原有结构连接起来。
这种方法可以提高钢结构的强度和稳定性。
三、道路和桥梁的加固与修复道路和桥梁是人们日常生活中经常使用的基础设施，但长期的交通和自然因素的影响可能导致它们的损坏和老化。
以下是几种常见的道路和桥梁加固与修复方法。
1. 补漏和填缝：对于道路和桥梁上的裂缝和坑洞，可以使用特殊的填缝材料进行补漏和填充。
这种方法可以修复损坏的表面，并提高道路和桥梁的平整度和耐久性。
2. 桥梁支撑加固：对于老化或受损的桥梁支撑结构，可以使用钢筋混凝土进行加固。
主体结构混凝土裂缝钢筋锈蚀修补加固方案
第一章裂缝处理建筑工程中主体结构混凝土，房屋进行加固处理,加固单位根据甲方提供的现场情况，有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验等，现对甲方提供的房屋开裂上不合格部分进行加固处理，加固项目如：钢筋混凝土柱、现浇楼板裂缝、钢筋锈蚀、混凝土蜂窝麻面加固处理，加固具体分项处理方案及工艺见第三菩^章。
第二章编制说明本方案的编制力求做到详细、可操作性，能够用于指导施工。
针对本工程的施工特点，本施工组织设计对技术方案、质量措施、工期控制、安全、文明施工和环境保护等方面进行。
本方案的编制原则：以满足国家现行规范的前提，同时满足所提出有关工程质量、安全、工期、文明施工等方面的要求为原则；做到详尽以、切实可行、具有可操作性、能指导施工；确保工程优质、高效、安全完成。
本方案是根据有关技术规范及现场情况考察等资料，结合我公司以往类似的工程施工经验进行编制，需原设计单位复核方可实施。
第三章主要分项工程方案第一节混凝土开裂加固处理现场开裂情况如下图1.图2.图3：图1.现场开裂情况图3.现场开裂情况一、根据开裂特征采取对开裂处先进行高压注浆密封处理，在对开裂处表面打磨后粘贴碳纤维加固处理来满足房屋结构正常使用。
二、注浆材料选用及性能根据工程现场实际情况及产品特性、使用范围，高压注浆料选用xx 公司生产的单液高强度疏水性发泡剂和单液高弹性亲水性发泡剂。
2.1、单液高强度疏水性发泡剂单液型聚氨酯防漏材，与水接触后产生排水性;两者作用后迅速膨胀，使其达到止水目的。
可与任何水反应，可根据施工需要添加低量催化剂调整发泡速度。
①产品特性⑴可以与任何水（如海水）混合。
⑵与水接触会立刻起化学反应而膨胀。
⑶高膨胀率。
(4)封基材粘着力强。
⑸韧性佳。
(6)抗化学性佳。
⑺与饮用水接触之区域亦可使用，具有环保效能。
②使用范围⑴封填砼构件上潮湿的裂缝；⑵阻绝漏水；⑶封填潮湿的接缝；(4)有压地下水流裂缝注射；⑸用做倒吊施工时的防水材料；(6)用于小型工地的快速止水；⑺各种地下停车场、隧道等堵漏。
混凝土的加固与修复方法
混凝土的加固与修复方法一、前言混凝土作为建筑、桥梁等重要结构材料，具有高强度、耐久性好、隔热隔音效果好等优点，但由于环境、使用量等因素，混凝土结构也会出现裂缝、鼓包、脱落等问题，导致结构强度下降、使用寿命缩短、安全隐患增加等问题。
因此，对混凝土进行加固与修复工作，是保障结构安全、延长使用寿命的重要措施。
二、混凝土加固方法1、钢筋加固钢筋加固是一种常见的混凝土结构加固方法。
钢筋可以有效提高混凝土结构的承载力和抗震能力，同时也可以延长混凝土的使用寿命。
具体操作步骤如下：（1）根据设计要求，确定加固区域和加固方案。
（2）开挖混凝土表面，清理表面杂物，清除锈蚀的钢筋，处理好钢筋表面。
（3）根据设计要求，将钢筋焊接成形，固定在混凝土内部，注意钢筋的布置和间距，保证钢筋的力学性能和结构安全。
（4）将焊接好的钢筋与混凝土表面粘结，可以使用环氧树脂胶水等材料进行粘结。
（5）进行养护。
2、碳纤维加固碳纤维加固是一种新型的混凝土结构加固方法，具有高强度、轻质、耐腐蚀等优点，可以有效提高混凝土结构的承载力和抗震能力，同时也可以延长混凝土的使用寿命。
具体操作步骤如下：（1）根据设计要求，确定加固区域和加固方案。
（2）开挖混凝土表面，清理表面杂物，清除锈蚀的钢筋，处理好钢筋表面。
（3）将碳纤维布或条粘贴在混凝土表面，保证碳纤维与混凝土表面的粘结性能。
（4）根据设计要求，进行多层碳纤维加固，保证加固效果。
（5）进行养护。
三、混凝土修复方法1、表面修补表面修补是一种常见的混凝土修复方法，适用于混凝土表面出现局部损坏、裂缝等情况。
具体操作步骤如下：（1）用锤子、凿子等工具清除表面杂物，清理裂缝或损坏的部位。
（2）根据裂缝或损坏情况，选择合适的修补材料，如水泥砂浆、环氧树脂等。
（3）将修补材料充分搅拌均匀，按照一定比例加水，使其成为糊状物。
（4）将修补材料填充到裂缝或损坏处，用抹刀整平，保证表面平整。
（5）进行养护，保证修补材料的强度和粘结性。
钢筋混凝土锈蚀损伤研究综述
钢筋混凝土锈蚀损伤研究综述3余王番王景, 曹大富, 李琮琦(扬州大学 建筑科学与工程学院,江苏扬州 225009)摘要:钢筋锈蚀是钢筋混凝土结构耐久性降低的主要因素之一。
简要说明研究钢筋混凝土锈蚀损伤的重要意义,阐述了钢筋混凝土锈蚀件损伤的研究状况。
主要从混凝土中锈蚀钢筋的力学性能、钢筋锈蚀引起的混凝土损伤、锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能和锈蚀钢筋混凝土受弯构件、受压构件的受力性能、锈蚀钢筋混凝土构件抗震性能等方面总结归纳了国内外的研究现状与成果,并分析了今后的研究方向。
关键词:钢筋混凝土;锈蚀;损伤;力学性能;承载力中图分类号:T U375 文献标识码:A 文章编号:1006-7329(2007)01-0122-04Rev i ew of Research on Damage of Corroded Re i n forced ConcreteY U Fan-jing,CAO Da-fu,L I Zong-qi(College of A rchitectural Science and Engineering,Yangzhou University,Yangzhou225009,P.R.China)Abstract:The research result shows that the corr osi on of reinforce ment is one of the dom inating fact or f or decreasing the durability of reinf orced concrete structures.I n this paper,the significance of the research of corr oded reinf orced concrete is p resented,and an atte mp t is made t o integrate the latest devel opment with regard t o the mechanical behavi ors of rein2 force ment corr osi on,the da mage of concrete due t o corr oded bars,bond relati onshi p bet w een corr oded bars and concrete, as well as the l oad capacity of corr oded reinf orced concrete flexural me mber and comp ressive me mber and the seis m ic be2 havi or of corr oded reinforced concrete ele ment.And the trend of its devel opment in future is discussed as well. Keywords:reinf orced concrete;corr osi on;da mage;mechanical behavi ors;l oad capacity 钢筋锈蚀是影响混凝土结构耐久性的最主要因素。
锈损钢筋混凝土结构耐久性修复工艺研究
图二 耐 久性 修 复 方 案 选择 流 程 图
３２耐久 性 修复工 法 ．
根据上述原则选择修复方案后 ，再确定具体修
对 于混 凝 土表 面涂迁移 型阻 锈剂 方案 、混凝 土
复工 法 。
（） ８ 其他 。在考虑上述 因素的同时， 还应考虑修
复材料 的化学 相关性 、 电性 等 。 导
（） １体积稳定性。修复材料必须养护至设计要 求的强度和抗渗性， 并达到体积稳定。 使修复材料与 混凝土基层材料黏结 良好， 是保证修复结构整体性
能 的重要 保证 。
筋表面产生不均匀 电性， 形成腐蚀电偶 ， 加速钢筋锈
蚀。
（） ２ 抗氯离子性能。 氯离子侵蚀作为钢筋锈蚀的 主要原 因， 耐久性修复的一个主要功能就是阻止氯
料。
３１ ．耐久 性 修复方 案 的选 择 耐 久性 修 复方案选 择 的好坏 直接 关 系到耐久 性 的修 复 效 果 的好 坏，钢筋 混凝 土结 构 耐久 性 修复 方 案 的选 择 主要 根 据 第 ２小 节 的 耐 久 性 现 状 评 估 结 果 、 构 的 服役 环境 、 结 寿命 和下 一 个 目标 使 用 期 ， 并
由于混 凝 土 结 构 耐久 性 破 坏 问题 日益 严 重 ， 国 内外学 者越来 重视 对 凝 土耐久 陛的修复 研究 。如 昆
估人 手 ， 从修 复 材 料选 择 、 久 性修 复 方 案设 计 、 耐 耐 久性 修复 工艺等 方面 对锈损 钢 筋ｔ凝 土结 构 的耐 久 昆
美国混凝土学会专 门成立 了裂缝修补专业委员会 （Ｃ） Ａ Ｉ我国在 ２ ０ 年和 ２０ ； ０１ ０２年分别在上海和青 岛 召开了第一、二届钢筋混凝土结构的修复与维护国
和 基层 混凝 土材 料 的热 膨胀 系数 相差很 大 ，两种 材
混凝土破损修复方案
混凝土破损修复方案一、概述混凝土是建筑工程中非常重要的一种建筑材料，但由于长期受到外界环境的影响，例如气候、水分、荷载等因素，混凝土很容易出现裂缝、脱落等破损问题，这不仅影响建筑的美观程度，还会影响建筑的使用寿命，因此修复混凝土破损问题变得非常重要。
本文将介绍混凝土破损修复方案。
二、检测在开始混凝土破损修复之前，需要进行检测，以确定混凝土破损的程度和范围，从而制定出最佳的修复方案。
通常情况下，检测包括以下内容：1.视觉检测：可以通过肉眼观察混凝土表面的颜色、纹路、裂缝等情况，初步判断混凝土的破损情况。
2.钻孔测试：可以通过钻孔测试来确定混凝土内部的破损情况，检测混凝土的韧性和强度。
3.声波测试：通过声波测试可以测量混凝土内部的声传输速度，确定混凝土的密度和质量。
三、清理在进行混凝土破损修复之前，需要对破损部分进行清理，以确保修复材料能够完全粘附到混凝土表面。
清理的步骤如下：1.清除松散的混凝土：使用锤子、凿子等工具清除破损部分内的松散混凝土。
2.清除污垢和油脂：使用清洁剂和高压水枪清洗破损部分，确保表面干净无油。
3.清除锈蚀：如果破损部分有锈蚀，需要使用钢丝刷或砂纸清除锈蚀部分。
四、修复修复混凝土破损问题通常采用以下方法：1.砂浆修补：对于较小的破损部分，可以使用砂浆进行修补。
砂浆的配比应符合相关标准，以确保砂浆的强度和韧性。
2.浇注修复：对于较大的破损部分，需要使用浇注修复方法。
首先需要为破损部分建立模板，然后浇注混凝土。
在浇注混凝土之前，需要在破损部分涂抹一层粘合剂，以确保新混凝土能够与旧混凝土牢固粘合。
3.钢筋加固：如果混凝土破损程度较严重，需要进行钢筋加固。
钢筋加固分为内加筋和外加筋两种方法。
内加筋是将钢筋插入混凝土内部加固，外加筋是在混凝土外部加固钢筋，并用混凝土将钢筋包裹。
五、养护修复完成后，需要进行养护，以确保修复效果。
养护的步骤如下：1.保持湿润：在修复后的24小时内，需要保持修复部分湿润，以防止混凝土过早干燥。
修复锈蚀钢筋混凝土结构的方法
修复锈蚀钢筋混凝土结构的方法修复锈蚀钢筋混凝土结构的方法1. 引言钢筋混凝土结构在长期使用过程中，由于环境、荷载或施工原因，可能会出现锈蚀的问题。
锈蚀会损害钢筋的力学性能，进而影响整个结构的安全性和耐久性。
修复锈蚀钢筋混凝土结构是一项重要且必要的措施。
2. 评估锈蚀程度在开始修复之前，首先需要评估锈蚀程度。
通常可以使用以下方法进行评估：2.1 目测评估：检查钢筋表面是否出现锈迹，根据锈迹的颜色和形状初步判断锈蚀程度。
2.2 非破坏性检测：利用雷达或超声波等技术对钢筋进行探测，评估钢筋的锈蚀深度和覆盖层的质量。
3. 清理锈蚀根据锈蚀程度的评估结果，采取合适的方法清理锈蚀。
一般可采用以下方式：3.1 手工清理：使用钢丝刷、锉刀等工具去除钢筋表面的锈迹，注意不要损坏钢筋表面。
3.2 机械清理：利用砂轮机、刷磨机等机械设备清理钢筋表面的锈迹，可以更加高效和彻底地清除锈蚀。
4. 防锈处理清理完毕后，需要进行防锈处理，以防止进一步的锈蚀。
常见的防锈处理方法有：4.1 热喷锌：将炽热的锌颗粒喷射到钢筋表面，形成一层锌层，起到防锈的作用。
4.2 环氧涂层：将环氧树脂或涂料涂刷在钢筋表面，形成一层防锈层，提高钢筋的防锈性能。
4.3 阳极保护：通过在钢筋周围安装阳极，利用阳极保护原理来阻止钢筋的进一步锈蚀。
5. 加固和修复清理和防锈处理完成后，需要对钢筋混凝土结构进行加固和修复，以恢复其强度和稳定性。
常用的方法有：5.1 覆盖层修补：使用高强度的水泥砂浆修补覆盖层，增强结构的抗渗性和耐久性。
5.2 碳纤维加固：在钢筋周围粘贴碳纤维布或板材，增加结构的强度和刚度。
5.3 钢板加固：在需要加固的区域焊接或固定钢板，提高结构的承载能力。
6. 总结与回顾修复锈蚀钢筋混凝土结构的方法主要包括评估锈蚀程度、清理锈蚀、防锈处理和加固修复。
在实施修复过程中，需要根据具体情况选择合适的方法和材料。
定期检查和维护也是保持钢筋混凝土结构安全和耐久的重要措施。
箍筋锈蚀钢筋混凝土梁碳纤维加固方法研究
箍筋锈蚀钢筋混凝土梁碳纤维加固方法研究钢筋锈蚀是导致混凝土结构发生破坏的主要原因之一。
箍筋锈蚀对钢筋混凝土梁的受剪破坏影响很大。
现阶段迫切需要对锈蚀钢筋混凝土结构的力学性能和加固方法进行研究。
碳纤维布加固方法是一种高效的结构加固方法。
箍筋锈蚀的情况下,在混凝土简支梁底部粘贴碳纤维布不仅可以提高混凝土简支梁的极限承载力,而且可以改变混凝土简支梁的破坏形态。
首先,本文进行了钢筋混凝土简支梁的受弯破坏试验和跨中环绕粘贴碳纤维布混凝土简支梁的受力破坏试验。
通过对试验结果进行分析得到:跨中环绕粘贴碳纤维布可以大大提高混凝土简支梁的极限承载力。
并利用有限元软件建立了钢筋混凝土简支梁模型。
然后利用试验结果与所建立的有限元模型进行对比,验证了模型的合理性。
其次,箍筋锈蚀的情况下,对底部粘贴碳纤维布的钢筋混凝土梁进行研究。
在不同的锈蚀率的情况下,随着碳纤维加固层数的变化,混凝土简支梁的极限承载力以及破坏形态随之发生变化。
研究表明:随着混凝土简支梁底部粘贴的碳纤维布层数的增加,混凝土简支梁的抗弯性能有所提高;随着碳纤维粘贴层数的增加,混凝土简支梁由抗弯破坏变为抗剪破坏。
最后,针对箍筋锈蚀的混凝土简支梁,研究了剪跨区U型加固对混凝土简支梁抗剪性能的影响。
随着箍筋锈蚀率的变化,对发生受剪破坏的混凝土简支梁进行了剪跨区碳纤维加固。
对混凝土简支梁的箍筋、纵筋的应力荷载曲线进行了分析。
研究表明:随着剪跨区碳纤维布层数的增加,在相同荷载下大大降低了箍筋的应力;随着碳纤维布层数的增加,当混凝土简支梁达到极限承载力时,箍筋未屈服,纵筋屈服,混凝土简支梁发生受弯破坏;通过分析找出了不同锈蚀率所对应的最优粘贴碳纤维布层数。
混凝土建筑结构加固技术研究
混凝土建筑结构加固技术研究【摘要】混凝土建筑结构加固技术是当前建筑工程中重要的研究领域。
本文首先介绍了研究的背景和目的，接着概述了混凝土建筑结构加固技术的基本情况，包括加固材料与方法的研究和加固效果的评估。
然后讨论了加固技术在实际工程中的应用，以及未来发展趋势。
结论部分强调了混凝土建筑结构加固技术研究的重要性，提出了未来研究的方向，并对整篇文章进行了总结。
混凝土建筑结构加固技术的研究对于提高建筑物的抗震性和耐久性具有重要意义，未来应该加强对新材料和新技术的研究，推动这一领域的不断发展。
【关键词】混凝土建筑结构、加固技术、研究、材料、方法、效果评估、应用、发展趋势、重要性、未来研究方向、总结。
1. 引言1.1 研究背景混凝土建筑结构加固技术是一项重要的研究领域，其研究背景可以追溯到混凝土建筑结构的长期使用和老化现象。
随着时间的推移，混凝土结构受到环境因素、荷载等多种因素的影响，可能会出现裂缝、变形、强度减退等问题，严重影响结构的安全性和使用寿命。
混凝土建筑结构加固技术的研究就显得尤为重要。
在建筑领域，混凝土结构在许多重要工程中占据着重要地位，如桥梁、建筑、隧道等。
这些结构的安全性直接关系到人们的生命财产安全，因此对于混凝土建筑结构的加固技术研究具有重要的指导意义。
通过对混凝土结构的加固技术进行深入研究，可以有效延长结构的使用寿命，提高结构的安全性和稳定性，减少维护成本和资源浪费，对于保障人们生活和财产安全具有重要的意义。
混凝土建筑结构加固技术的研究背景将为该领域的未来发展奠定坚实基础。
1.2 研究目的研究目的主要是为了探讨混凝土建筑结构加固技术的相关问题，通过对不同加固材料与方法的研究，评估加固效果，探讨加固技术在实际工程中的应用情况，以及分析加固技术的发展趋势。
通过对这些内容的深入研究，我们旨在提高混凝土建筑结构的抗震性能和承载能力，延长建筑物的使用寿命，保障人员和财产的安全。
我们也希望通过研究总结，为未来混凝土建筑结构加固技术的发展提供借鉴和参考，推动该领域的进步和创新。
混凝土桥梁结构加固的有效方法
混凝土桥梁结构加固的有效方法一、背景介绍混凝土桥梁是公路交通的重要组成部分，但由于长期的使用和环境的影响，桥梁结构会出现各种问题，如裂缝、变形、锈蚀等，严重影响桥梁的使用寿命和安全性。
因此，对于已经出现问题的混凝土桥梁，需要进行加固处理，延长其使用寿命和提高安全性。
二、加固方法1. 碳纤维加固法碳纤维加固法是一种新型的加固方法，通过将碳纤维布粘贴在混凝土结构表面，形成一层强度高、刚度大的复合材料，从而提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
该方法具有施工方便、加固效果好、耐久性高等优点，适用于桥梁、隧道、地铁等混凝土结构的加固。
2. 钢板加固法钢板加固法是一种传统的加固方法，通过将钢板焊接或螺栓连接在混凝土结构表面，提高其刚度和承载能力。
该方法具有施工简单、加固效果好等优点，但钢板的腐蚀和锈蚀问题需要得到解决，否则会影响加固效果和使用寿命。
3. 预应力加固法预应力加固法是一种应用预应力钢筋对混凝土结构进行加固的方法，通过预先在混凝土结构内部张拉预应力钢筋，形成一定的张力，使混凝土结构产生一定的压应力，提高其承载能力和抗震能力。
该方法具有加固效果好、耐久性高等优点，但施工难度大，需要进行专业的设计和施工。
4. 薄壁钢管加固法薄壁钢管加固法是一种将薄壁钢管套在混凝土结构表面的加固方法，通过钢管的固定和填充与混凝土之间的空隙，提高混凝土结构的承载能力和抗震能力。
该方法具有施工方便、加固效果好等优点，但钢管的选择和连接需要进行专业的设计和施工。
5. 桥面铺装加固法桥面铺装加固法是一种将桥面覆盖层加厚或更换加固材料的方法，可以提高桥面承载能力和耐久性。
该方法具有施工方便、加固效果好等优点，但需要进行精确的设计和施工，避免加固材料与混凝土结构之间的剥离和开裂问题。
三、加固方案的选择根据混凝土桥梁结构的具体情况和需要加固的部位，可以选择不同的加固方法和方案。
在选择加固方法时，需要考虑以下因素：1. 结构的类型和形式：不同类型和形式的混凝土结构适用的加固方法和方案不同。
混凝土结构受氯离子腐蚀后的加固措施
混凝土结构受氯离子腐蚀后的加固措施摘要：我国的建筑大多数采用混凝土结构进行建造，由于混凝土能够起到承重的作用，增强建筑的抗性，但是混凝土结构在受到其他的因素的影响后可能会出现损坏的问题，为了使混凝土结构更加的稳定，需要通过有效的加固措施进行处理，使建筑的混凝土结构更加的坚固，包括氯离子的腐蚀。
关键词：混凝土结构；氯离子腐蚀；加固措施分析随着建筑行业的快速发展，建筑技术也得到了提升，在建筑中使用混凝土作为材料的应用范围逐渐扩大，混凝土材料中包括胶凝物质和颗粒状物质、水以及其他的外加剂，通过混合按照比例制成，经过搅拌后期密度会变大，使强度增加，能够承受较大的重量，由于混凝土技术比较简单，生产所需的成本较少，所以被广泛应用。
目前的混凝土建筑中由于具有受到影响而使混凝土结构被破坏，在温度和湿度等的影响下，混凝土结构会遭到破坏，比如氯离子服混凝土造成的危害就比较大，所以需要通过有效的措施进行加固，使结构保持稳定。
1 工程概述根据某工厂的工程为例，工厂属于钢筋混凝土结构，但是在施工前没有对环境进行勘查，所以导致建筑缺少防腐蚀的技术施工，结构中没有防腐物质，而这座工厂由于需要对海水中的物质进行提取，所以工厂建造在沿海区域，海洋的空气中含有的物质多为氯离子，这种物质在长期的存在后对工厂的建筑造成了影响，同时工厂生产的物质中也具有很多的氯离子，所以氯离子对建筑的钢筋混凝土造成了腐蚀，导致结构受到破坏，从而容易发生事故，造成工厂的损失。
1.1 鉴定的结论和建议在工厂的生产区域，在生产中对物质的溶液进行混合处理，而溶液具有腐蚀性，所以在这个区域的钢筋发生腐蚀的情况要更加严重。
通过对建筑结构的分析和鉴定，发现钢筋中的腐蚀率达到了25%，一部分的钢筋在承重的情况下会出现损坏的问题，经过长期的使用，大部分的部件的表面出现了腐蚀的问题，腐蚀的加重会使器械的面积逐渐减小，当抗剪的承受钢筋出现损坏时候，结构会造成严重的破坏，所以具有极其不安全的特点。
混凝土结构中锈蚀钢筋的修复方法
混凝土结构中锈蚀钢筋的修复方法锈蚀是混凝土结构中常见的问题，它会削弱钢筋的冲击力和抗拉强度，导致结构的可靠性和安全性下降。
为了修复锈蚀的钢筋，在混凝土结构中采取适当的措施是至关重要的。
本文将探讨混凝土结构中锈蚀钢筋的修复方法。
1. 表面处理针对锈蚀的钢筋，首先需要进行表面处理。
这一步骤旨在清除锈蚀层和附着物，以便后续的修复工作能够有效进行。
常见的表面处理方法包括机械除锈、化学锈移除和高压水洗。
机械除锈可以使用铁丝刷或钢丝刷慢慢清除表面的锈蚀层。
化学锈移除则利用酸性或碱性溶液，通过化学反应将锈蚀物质溶解或转化为不溶性盐类。
高压水洗则以高压水流清洗表面，冲刷掉锈蚀层和附着物。
2. 钢筋防锈处理表面处理后，需要进行钢筋的防锈处理，以防止进一步的锈蚀。
常见的防锈方法包括涂覆防锈漆、防锈膏或防锈涂层。
防锈漆可通过涂刷或喷涂的方式施工在钢筋表面，形成一层保护膜，防止钢筋继续接触空气和水分。
防锈膏则以镀锌方法，将保护膏涂覆在钢筋表面，形成锌层保护钢筋。
而防锈涂层则是采用热浸镀锌等技术，在钢筋表面形成一层锌层，提供长期的防锈保护。
3. 钢筋修复在进行了表面处理和防锈处理后，可以进行钢筋的修复工作。
钢筋的修复包括两个方面：修补和增加保护层。
修补钢筋的方法可以通过焊接、纠结或接头连接等方式进行。
焊接是一种常用的修复方法，它能够将断裂或受损的钢筋部分重新连接。
纠结则是利用特殊的接头将断裂的钢筋纠结在一起，形成固定的连接。
增加保护层主要是为了提供更多的防锈保护。
可以采用添加附加防锈层或进行防锈材料包覆等方式，增加钢筋的耐久性和抗锈能力。
4. 结构加固修复了锈蚀的钢筋后，还需要进行结构加固，以保证整个混凝土结构的强度和稳定性。
结构加固常用的方法包括增加剪力墙、加固梁柱节点和增设加固层等。
剪力墙是一种建筑结构中常用的加固措施，它可以提高整个结构的抗震性能。
加固梁柱节点则是针对结构中连接部分进行加固，采用钢板包覆或添加钢筋等方式增强节点的刚度和强度。
锈蚀钢筋混凝土结构的修复方法
锈蚀钢筋混凝土结构的修复方法一、前言钢筋混凝土结构是现代建筑中常见的一种结构形式，其具有强度高、耐久性好等优点，但由于环境的影响，如空气中的氧气、水分、二氧化碳等，会加速钢筋的锈蚀，导致钢筋混凝土结构的破坏。
因此，如何修复锈蚀的钢筋混凝土结构是一个重要的问题。
二、锈蚀钢筋混凝土结构的特点1. 钢筋混凝土结构的破坏是一个长期的过程，锈蚀的程度和深度会逐渐加剧，直到结构失效。
2. 锈蚀的钢筋会使混凝土表面出现龟裂、剥落等现象，影响结构的美观性和使用寿命。
3. 锈蚀的钢筋会导致结构强度下降，使得结构的抗震能力和承载能力降低。
三、锈蚀钢筋混凝土结构的修复方法1. 确定修复范围在进行修复之前，首先需要确定钢筋混凝土结构的锈蚀程度和范围，以确定修复的具体方案。
可以通过目视检查、非破坏性检测等方法进行确定。
2. 钢筋处理钢筋的处理是修复工作的重要一步。
如果钢筋的锈蚀程度较轻，可以采用手动清理的方法，将表面的锈蚀物清除干净。
如果锈蚀程度较严重，需要采用机械清理的方法，如钢丝刷、钢丝轮等。
在清理完钢筋表面的锈蚀物后，需要对钢筋进行防锈处理。
可以采用喷涂、涂刷等方法，选用适合的防锈涂料进行涂覆。
3. 混凝土表面处理混凝土表面的处理是修复工作的另一重要环节。
首先需要将混凝土表面的松散物、污物等清理干净，然后进行修补。
可以采用混凝土修补材料进行修补，如环氧树脂、水泥砂浆等。
在进行混凝土表面修补的同时，需要进行防水处理。
可以采用防水涂料、防水卷材等方法进行防水处理。
4. 钢筋混凝土结构的加固如果钢筋混凝土结构的破坏比较严重，需要进行加固处理。
可以采用加固板、加固筋等方法进行加固。
加固板可以采用碳纤维板、玻璃纤维板等材料，加固筋可以采用钢筋、碳纤维筋等材料。
加固处理的过程中，需要根据结构的实际情况进行施工设计，以确保加固效果和结构安全。
5. 钢筋混凝土结构的防护修复工作完成后，需要对钢筋混凝土结构进行防护，以延长其使用寿命。
ECC加固锈蚀钢筋混凝土柱抗震性能研究
ECC加固锈蚀钢筋混凝土柱抗震性能研究ECC加固锈蚀钢筋混凝土柱抗震性能研究一、引言钢筋混凝土结构在地震作用下承受较大的力和位移，钢筋混凝土柱作为结构体系的主要承载构件，其抗震性能的安全与可靠对于整个建筑结构具有重要意义。
然而，由于时间和环境等因素的影响，钢筋混凝土结构中的钢筋可能会发生锈蚀，影响其力学性能和耐久性。
为了提高钢筋混凝土柱的抗震性能和延长其使用寿命，针对锈蚀现象，我们可以采用ECC材料进行加固。
本文将对ECC加固锈蚀钢筋混凝土柱的抗震性能进行研究。
二、ECC材料介绍ECC，即工程增强混凝土（Engineered Cementitious Composites），是一种具有高韧性和自愈合能力的新型混凝土材料。
ECC材料具有较高的应变能力和自主修复能力，能够在发生微裂缝时通过自愈合现象来恢复其力学性能。
ECC材料由水泥、沙、骨料和纤维等组成，纤维主要用于提高材料的韧性和抗裂性能。
三、ECC加固钢筋混凝土柱的研究方法本研究选取一种常见的锈蚀钢筋混凝土柱作为实验样本，将其进行ECC材料加固。
首先，对柱体进行锈蚀程度评估，并采取适当的措施清理柱体表面锈蚀物。
然后，制备ECC材料，并将其涂覆到锈蚀钢筋表面，形成一层保护层。
接下来，对加固前后的柱体进行抗震性能的试验研究，包括静力加载试验和地震模拟试验。
通过对比原始钢筋混凝土柱和ECC加固柱的性能差异，评估ECC加固对钢筋混凝土柱抗震性能的影响。
四、实验结果及分析经过试验研究，我们得到了以下结果：1. ECC加固后的钢筋混凝土柱在静力加载试验中表现出较大的承载能力和韧性。
相比之下，原始钢筋混凝土柱在达到设计强度时出现明显的破坏，而ECC加固柱的破坏过程相对缓慢，有明显的塑性变形。
2. 在地震模拟试验中，ECC加固柱相对于原始柱具有更好的抗震性能。
ECC材料的高应变能力和自愈合能力使得加固柱能够在地震作用下吸收更多的能量，减小结构的位移和变形。
3. 通过对ECC加固柱的断面观察，发现ECC材料能够填充钢筋之间的裂缝，并在应力集中区域形成更加均匀的应力分布，从而提高柱体的抗震性能。
混凝土结构破损修补的实用技巧
混凝土结构破损修补的实用技巧一、前言混凝土结构是建筑工程中常见的结构形式之一，但由于长时间的使用、自然环境的影响或施工质量不佳等原因，混凝土结构很容易出现破损现象，如裂缝、脱落、起砂等。
这些破损不仅影响建筑的美观性，更会影响建筑结构的安全性。
因此，混凝土结构的破损修补是建筑工程中不可或缺的一环。
本文将从实用的角度，介绍混凝土结构破损修补的实用技巧。
二、破损类型及原因1.裂缝混凝土结构中常见的裂缝有很多种类型，如伸缩缝裂缝、荷载裂缝、温度裂缝等。
裂缝的形成原因有很多，如混凝土收缩、荷载超载、温度变化、地基沉降等。
2.脱落混凝土结构表面的脱落现象常见于梁、柱、墙等结构，主要是由于混凝土表面的保护层受损或缺失，导致钢筋锈蚀，从而引起混凝土表面的脱落。
3.起砂混凝土结构表面的起砂现象常见于地面、墙面等结构，主要是由于混凝土表面的保护层受损或缺失，导致水分渗入混凝土内部，从而引起混凝土表面的起砂。
三、修补方法1.裂缝修补（1）表面修补法表面修补法是指在混凝土表面切割出裂缝部位，清理裂缝，再用混凝土修补材料填充裂缝。
此方法适用于裂缝宽度较小、深度不深的情况。
（2）注浆修补法注浆修补法是指在裂缝部位钻孔，再将修补材料注入孔洞内，填充裂缝。
此方法适用于深度较大、宽度较小的裂缝。
（3）打补丁法打补丁法是指在混凝土表面钻孔，将修补材料注入孔洞内，填充裂缝，再在表面覆盖一层修补材料。
此方法适用于深度较大、宽度较小的裂缝。
2.脱落修补（1）清理修补法清理修补法是指先清理脱落部位，再用修补材料填充脱落部位。
此方法适用于脱落面积较小的情况。
（2）加固修补法加固修补法是指在脱落部位加固，再用修补材料填充脱落部位。
此方法适用于脱落面积较大、深度较深的情况。
3.起砂修补（1）清理修补法清理修补法是指先清理起砂部位，再用修补材料填充起砂部位。
此方法适用于起砂面积较小的情况。
（2）加固修补法加固修补法是指在起砂部位加固，再用修补材料填充起砂部位。
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现代 商贸工业 Ｍｏ ｅｎＢ ｓ ｅｓ ｒｄ ｄ ｓ ｙ ｄ ｒ ｕｉ ｓ Ｔ ａｅＩ ｕｔ ｎ ｎ ｒ
２ １ 年第 １ ０１ ６期
混凝 土 结构 锈 蚀 破 损 加 固的方 法 研 究
孙 洪 林
（ 化 方 正 施 工 图 审 查 有 限公 司 ， 林 通 化 １４ ０ ） 通 吉 ３ ０ ０
机进行 除锈 ， 喷砂除锈 前 ， 须使 用空 压 凿刀 或硬金 属 刮板 必
彻 底 清 除 灰 尘 和 清 洗 喷 砂 材 料 ， 砂 除 锈 的 时 候 ， 该 选 用 ３ 做 好 植筋 的工 作 喷 应 适 当 的 粒 径 的 钢 砂 磨 料 喷 射 ， 糙 度 要 达 到 标 准 ， 保 证 良 粗 以 二 层 筑 墙 外 漏 钢 筋 除 锈 完 毕 之 后 ， 筋 截 面 减 少 的 柱 钢
粘结效 果最 差 ， 要 时配 以喇 叭浇 捣 口， 用膨 胀 必 使 混 凝 土 建 筑 物 的 钢 筋 长 期 裸 露 在 外 ， 吹 日晒 的 锈 蚀 最困难 ， 风 仔 使 、 严重 ， 我们一 般采用 喷砂除锈 和化 学 阻锈剂 两 种方 法除锈 ， 水泥等措 施 ， 细振捣 ， 之密实 。 ． 效 果 比 较 好 。首 先 喷 砂 除 锈 ， 砂 除 锈 是 运 用 专 业 的 喷 砂 ２ ５ 加 强 养 护 喷
强。
２ 新 旧 混 凝 土 结 合 面 的 处 理
２ １ 旧混 凝 土 结 合 面 的 处 理 ．
二者联 系在 一 起 ， 其受 力 转 移 。焊 接 采 用 双 面 焊 ， 隔 使 每 ６０ ０ ｍｍ 焊 一 个 连 系 筋 。 当 偏 移 距 离 ＞ ３ ｍｍ 时 ， 可 采 用 ５ 则
同时要保 持孔洞干燥 。（ ） 筋除锈 ， ４钢 钢筋 锚固长度 范 围的
铁锈应 清除干净 ， 新钢筋 的青色 外皮 建议 也 清除 ， 打磨 出 并 ２ ２ 结 合 面 上 涂 刷 界 面 剂 ． 金 属 光 泽 。采 用 角磨 机 和 钢 丝 轮 片 清 除 速 度 较 快 。 植 筋 锚 浇 筑混凝土前 ， 旧混凝 土结 合 面上 涂刷 水泥 净浆 、 在 掺 ０， 视 有 １ ７胶 水 或 铝 粉水 泥净 浆 或 抹 一层 高强 度 等 级水 泥 砂 固长度 为 ２ ｄ 预留长度 应 能满足 设 计要 求 的搭 接 长度 ， ０ 且相 邻 两根 错开 ３ ｄ ５ 。钢 筋 加工 完 毕 ， 应进 浆 ， 能 大 大 提 高 新 、 混 凝 土 的 粘 结 强 度 ， 增 强 结 合 面 具体情 况而定 ， 均 旧 并
浇筑 １ ｈ内就 开 始 养 护 ， 护 期 为 １ ｄ ２ 养 ４ 。如 果 养 护 不 及 时 、 期脱水 、 早 过早受振动 等影 响 ， 降低 粘结 强度 、 重时 将 严 去除状 块铁锈 ， 开始 喷砂除锈 的 时候 ， 要保 证 送风管 尺 寸 的 合适 ， 压缩 空气供应 充足 ， 每次 喷砂 一小块 面 积施 工底 漆前 还 会 造 成 结 合 面 开 裂 。
加 固的方法。
关 键 词 ： 凝 土 结 构 ； 蚀 破 损 ； 固 的 方 法 混 锈 加 中图分类号 ： ＴＵ 文献 标识码 ： Ａ 文 章 编 号 ：６ ２３ ９ （Ｏ １ １—２ ４０ １ ７ —１ ８ ２ ｌ） ６０ ８ －１
１ 钢筋 铁锈 的处 理
带 来 困难 ， 其 新 混 凝 土 在 旧 混 凝 土 下 部 的 水 平 方 向 ， 捣 尤 振
摘 要 ： 国经 济 的 快 速 发 展 ， 开 启 了很 多 烂 尾 楼 的 续 建 工作 ， 这 些 楼 的 续 建 工 作 中， 常 见 的 难 题 是 处 理 好 裸 露 中 也 在 最
在外并 已锈 蚀严 重的 旧钢 筋 ， 新 旧混 凝土结合 面的处理 以及 加 固植 筋等三个 方面的工作 ， 对这三 个方 面 的破 损分 析 了 和 针
的抗渗能力 。
行除锈处 理 。普通 没 有严 重 锈蚀 的钢 筋 ， 用 钢丝 刷 将埋 应
植部分 的浮锈清 刷干 净 ， 重锈 蚀 的钢 筋不 能 作 为植 筋使 严 ２ ３ 新 混 凝 土 的 水 灰 比 和 坍 落 度 要 求 ． 用 。若钢 筋粘 有油 污 ， 用 丙酮 进 行 清洗 （ ） 粘剂 配 制 ， 应 ５胶 新浇 的混 凝土强 度愈 高 ， 灰 比和 坍落度 愈 小 ， 结合 水 则 结构胶 为 Ａ、 Ｂ两组 份 ， 取没 有油 污 、 、 质 的塑 料或 金属 水 杂 面粘结力就 愈大 ， 因此 ， 新浇 混 凝 土宜 采 用 流 动性 低 、 灰 水 和 并用 搅 拌器 搅拌 约 ５ 比 小 、 度 高 的混 凝 土 。 如 果 新 浇 混 凝 土 厚 度 较 大 ， 考 虑 盆 ， 称重衡器按 说明 书配 合 比混合 ， 强 可 １ 钟 至色泽 均匀 为 止。搅拌 时 最好 沿 同一 方 向搅 拌 ， Ｏ分 尽 量 避 免 混入 空 气 形 成 气 泡 。搅 拌 齿 可 采 用 电 锤 钻 头 端 部 土作 为过渡层 。 在 结合面 附近浇一层 流动速 度低 、 水灰 比小 、 度 高 的混 凝 强
施 工 中的 混 凝 土 的施 工 质 量 又 关 系到 整 个 建 筑 的 施 工 的 质 量 ， 建 筑 施 工 中 混 凝 土 的 配 料 出发 ， 绍 了建 筑 工 程 中 混 凝 土 从 介
的 施 工 方 法和 施 工 的 要 点 ， 且 对 建 筑 工 程 中 混 凝 土 的 质 量 的 控 制 的 措 施 进 行 了详 细 的 分 析 。 并 关 键 词 ： 筑 工 程 ； 凝 土 ； 工技 术 建 混 施
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建 筑工程中混凝土施工 技术分析
周 先 林
（ 集安 市 建 设 局 工 程 建 设 招 标 投 标 管 理 处 ， 林 集 安 １ ４ ０ ） 吉 ３ ２ ０ 摘 要 ： 今 经 济 带 的 快 速 发 展 ， 项 建 筑施 工 正在 热 火 朝 天 的 进 行 ， 工 技 术 的 好 坏 直 接 影 响 到 人 们 的 生 活 ， 建 筑 当 各 施 而
的水化 热能 ， 时还可 以改变 混凝 土 的坚 实性 和柔 韧性 ， 同 切
延 材料 的配置 的 建筑 工程 中对 材料 的选择 的要 求非 常严 格 ， 只有 科学 、 实保证工程 的质量 ， 长建筑 物 的使用 寿命 ， 施 合 理 的 选 择 建 筑 材 料 才 能 保 证 建 筑 工 程 的 质 量 ， 中 对 于 过 程 中要 对 混 凝 土 的 各 项 指 标 进 行 严 格 的 把 关 ， 工 之 前 其 要 对 混 凝 土 的 原 材 料 进 行 试 验 ， 过 试 验 得 出 混 凝 土 的 配 通 混 凝 土 的 施 工 主 要 是 以 水 泥 和 沙 石 为 主 ， 们 在 运 送 材 料 我 配合 的 比例是 多 少 ， 为受 到环境 等多 方 因 的过 程 中 首 先 要 检 查 的是 水 泥 ， 要 对 水 泥 的 型 号 、 场 合 置 是否符合 要求 ， 主 出 面 的 影 响 ， 的 时 候 这 样 的 试 验 要 进 行 多 次 ， 直 达 标 为 有 一 格证 、 用年 限和质量 证明等 严格 的把 关 ， 使 以此来 保 障建 筑
好 的钢 筋表面 ， 砂 除锈 的 程度 应 达 到钢 材 表 面无 可见 的 墙断 面应 该进行植筋 的处理 。（ ） 喷 １ 进行 的是定 位 ， 按照 设计 油脂 和污垢等 ， 已基本清 除 氧化皮 、 锈 等附 着物 。若有 的要求 找到植筋钻孔 的位置 ， 号 ； 并 铁 型 如果 基材 上存 在受 力钢 可 但 极少量 的残 留物 ， 应是牢 固 附着 于钢铁 表 面 的。其次 ， 也 化 筋 ， 以适 当 调 整 钻 孔 的位 置 ， 均 宜 植 在 箍 筋 内 侧 或 分 布
“ ” 系筋 将 其 连 系 在 一 起 并 且 转 移 受 力 ， 用 双 面 焊 ， Ｌ联 采 每
０设 ３钻 就 孔 旧 混 凝 土 表 面 的 抹 灰 层 均 应 铲 去 ， 旧 混 凝 土 质 量 较 间 隔 ８ ０ 一 道 。 （ ） 孔 完 毕 之 后 ， 开 始 清 孔 工 作 ， 当 内粉 尘用压缩空 气将 孔 内粉 屑 吹 出 ， 后用 毛 刷将 孔 壁刷 然 好时 ， 根据 对粘结强 度的需 要将 结合 面 进行 凿糙 处理 ， 应 露 次 然 孔 处 出 石 子 ， 进 行 一 般 刷 糙 处 理 。 当 旧混 凝 土 面 层 已 软 化 、 或 风 净 最 好 反 复 进 行 ２ 为 宜 ， 后 检 查 孔 深 、 径 ， 理 完 毕 ， 避免 水流入 孑 内或其 它 杂物 落人 其 中， Ｌ 化 、 质 或 严 重 破 坏 时 ， 般 应 尽 量 将 其 彻 底 消 除 ， 至 坚 用丝 棉将洞 口塞 紧 ， 变 一 直 实层为 止 。