钻孔灌注桩论文施工问题论文
钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理方法论文
毕业设计（论文）题目钻孔灌注桩施工质量缺陷及处理方法系部道路桥梁工程系专业／班级姓名指导教师时间2015年12月1日目录摘要 (1)第一章结合实践施工钻孔灌注桩 (4)1.1钻孔桩施工方法 (4)1.2水中钻孔说明 (5)1.3施工中常出现的问题 (6)第二章对钻孔过程中出现的问题的有效处理和防止 (11)2.1钻孔发生偏斜问题、现象及防治措施 (11)2.1.1．偏斜问题及现象 (11)2.2在钻孔过程中发生坍孔如何处理 (11)2.3在钻孔过程中钻头被卡住怎么办 (12)2.4如何避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌 (13)2.5钻孔桩发生中心偏位后如何处理 (14)第三章水下混凝土灌注中出现的问题及处理 (15)3.1如何防止钢筋笼在吊装就位过程中发生变形 (15)3.2如何将钢筋骨架固定，使其不下沉，不偏位 (15)3.3如何保证钢筋笼下上浮 (16)3.4灌注水下砼时如何防止断桩 (16)第四章灌注成桩后发现的质量缺陷及处理 (19)4.1桩全长小于设计要求 (19)4.2如何保证桩柱接头质量和凿桩头应注意哪些问题 (19)结论 (21)致谢 (22)参考文献 (23)摘要钻孔灌注桩是按成桩方法分类而定义的一种桩型。
灌注桩由最早的100多年前的1893年，因为工业的发展以及人口的增长，高层建筑不断增加，但是因为好多城市的地基条件比较差，不能直接承受由高层建筑所传来的压力，地表以下存在着厚度很大的软土或中等强度的黏土层，建造高层建筑如仍沿用当时通用的摩擦桩，必然产生很大的沉降。
于是工程师们借鉴了掘井技术发明了在人工挖孔中浇筑钢筋混凝土而成桩。
于是在随后的50年之后，即20世纪40年代初随着大功率钻孔机具的研制成功首先在美国问世，二战后，世界各地特别是欧美发达国家经济复苏与发展，时至今日，随着科学技术的日新月异发展，钻孔灌注桩在高层、超高层的建筑物和重型构筑物中被广泛应用。
当然，在我国，钻孔灌注桩设计及施工水平也得到了长足的发展。
钻孔灌注桩 毕业论文
钻孔灌注桩毕业论文钻孔灌注桩毕业论文引言：钻孔灌注桩是一种常见的地基处理技术，广泛应用于建筑工程中。
本篇论文将对钻孔灌注桩的原理、施工工艺以及工程实践进行探讨，旨在全面了解该技术的应用和发展趋势。
一、钻孔灌注桩的原理钻孔灌注桩是一种通过在地下钻孔后注入混凝土来加固地基的方法。
其原理是通过在地下形成钻孔后，将钢筋和混凝土注入钻孔中，使其与周围土壤相互作用，形成一个整体结构。
这种桩基的优点在于其承载力大、抗震性能好、施工方便等。
二、钻孔灌注桩的施工工艺1. 钻孔：首先需要进行钻孔作业，用钻机在地下钻孔机械中进行钻孔，通常钻孔深度会根据工程要求进行调整。
钻孔直径也会根据工程需求进行选择。
2. 清洗：钻孔完成后，需要进行清洗作业，以确保钻孔的质量。
清洗通常使用水和泥浆进行，将钻孔内的杂质清除干净。
3. 钢筋安装：在清洗完成后，需要将钢筋安装到钻孔中。
钢筋的数量和排列方式会根据工程设计要求进行选择。
4. 灌注混凝土：最后一步是将混凝土灌注到钻孔中。
混凝土的配比和浇注方式会根据工程要求进行调整。
三、钻孔灌注桩的工程实践钻孔灌注桩在实际工程中得到了广泛应用。
以某大型高层建筑工程为例，该工程采用钻孔灌注桩作为地基处理技术。
通过对现场勘探和设计计算，确定了钻孔的深度和直径，并根据工程要求进行了钢筋的安装和混凝土的灌注。
工程实践表明，钻孔灌注桩能够有效地提高地基的承载力，确保建筑物的稳定性。
四、钻孔灌注桩的发展趋势随着建筑工程的不断发展，钻孔灌注桩技术也在不断改进和创新。
未来的发展趋势主要包括以下几个方面：1. 施工技术的改进：随着施工设备和技术的不断进步，钻孔灌注桩的施工工艺将更加高效和精确。
2. 材料的创新：新型材料的应用将进一步提高钻孔灌注桩的性能和耐久性。
3. 环保意识的提升：在施工过程中，注重环保和资源节约将成为未来的发展方向。
4. 自动化技术的应用：随着自动化技术的发展，钻孔灌注桩施工过程将更加智能化和自动化。
对钻孔灌注桩施工质量问题分析论文
对钻孔灌注桩施工质量的问题分析摘要：钻孔灌注桩是以岩层作为力层、或由于桩身较长、摩擦力增大，所以承载力比浅基要大得多，符合高层建筑的要求所以在中小城市应用得越来越广泛，本文就对钻孔灌注桩施工的主要技术控制进行分析。
关键词：钻孔桩；塌孔；灌注；技术；钻孔桩一般可适用于任何土层，施工噪音低、无震害，施工机具简单，操作方便，施工成本相对较低，承载力较高。
因属非挤土类型的桩，在饱和软土地区施工中，能有效保护邻周建筑物及地下管线的安全。
随着钻孔机具的发展，其桩径和桩长也可随设计要求进行调整。
尽管钻孔桩有诸多的优点，但由于施工水平及水文、地质机械故障等诸多原因，都可能使施工质量得不到保证，严重可能影响灌注桩承载力的正常发挥。
因此，必须加强在钻孔桩钻孔及混凝土灌注施工前的充分准备和施工过程中的质量监控。
一、施工前准备工作（一）做好施工组织设计审核工作施工组织设计是钻孔灌注桩施工中必须要做的工作，在开工前，施工单位应向监理方报送施工组织文件，监理人员审核并帮助施工单位完善施工组织设计。
（二）测量定位控制测量定位，这是关系到孔位的准确性、钻孔的垂直度以及控制基准面标高准确有否的关键环节，在具体操作中，要采取施工单位自检及监理人员复检、验收相结合的措施，严格控制其偏差在设计或规范允许的范围内（一般控制在±5cm范围内）。
在测量放线中应选用适宜精度的仪器，桩位测量后，还要和相邻的桩位进行校正，看所测距离与计算值是否一致，以杜绝错误的发生；桩位确定后，用长约300mm的钢筋钉入地下，用油漆注明以便识别，并做好保护。
二、钻孔桩施工中的主要问题及处理（一）塌孔问题塌孔是钻孔桩施工中经常遇到的问题。
建筑物所处的水文地质、地表河流及交通道路的影响，施工中护筒的埋设、进度的快慢、扩孔清孔等施工个别环节的欠妥，均可造成塌孔。
施工要预防为主，减少或消除塌孔。
塌孔的预防及处理：松软土层、流沙层、河流、靠近既有行车的线路、公路等地表环境复杂的条件下，要考虑加长护筒。
桩基础经典论文三篇
钻孔灌注桩常见施工质量问题及防治措施摘要：钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
关键词：灌注桩施工质量防治措施钻孔灌注桩由于对各种地质条件的适应性、施工简单易操作且设备投入一般不是很大，因此在各类房屋及民用建筑中都得到了广泛的应用。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察，成桩后也不能进行开挖验收。
施工中的任何一个环节出现问题，都将直接影响整个工程的质量和进度，甚至给投资者造成巨大经济损失和不良社会影响。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
一、钻孔过程中出现的施工质量问题及防治措施1、护筒冒水护筒外壁冒水，严重的会引起地基下沉，护筒倾斜和移位，造成钻孔偏斜，甚至无法施工。
造成原因：埋设护筒的周围土不密实，或护筒水位差太大，或钻头起落时碰撞。
防治措施：在埋筒时，坑地与四周应选用最佳含水量的粘土分层夯实。
在护筒的适当高度开孔，使护筒内保持1.0-1.5m的水头高度。
钻头起落时，应防止碰撞护筒。
发现护筒冒水时，应立即停止钻孔，用粘土在四周填实加固，若护筒严重下沉或移位时，则应重新安装护筒。
2、孔壁坍陷钻进过程中，如发现排出的泥浆中不断出现气泡，或泥浆突然漏失，则表示有孔壁坍陷迹象。
造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土质松散，泥浆护壁不好，护筒周围未用粘土紧密填封以及护筒内水位不高。
钻进速度过快、空钻时间过长、成孔后待灌时间过长和灌注时间过长也会引起孔壁坍陷。
防治措施：在松散易坍的土层中，适当埋深护筒，用粘土密实填封护筒四周，使用优质的泥浆，提高泥浆的比重和粘度，保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
毕业论文钻孔灌注桩常见的质量问题分析
目录摘要 (1)一、前言 (2)二、钻孔过程中出现的质量问题及处理措施 (2)（一）钻孔偏斜 (2)（二）护筒漏水 (3)（三）壁孔坍塌 (3)（四）缩颈 (4)（五）卡钻 (4)（六）掉钻 (4)（七）桩底沉渣过多 (5)三、混凝土灌注过程中出现的质量问题及处理措施 (5)（一）卡管 (5)（二）钢筋笼上浮 (6)（三）混凝土串孔 (7)（四）断桩 (7)四、灌注成桩后发现的质量缺陷的处理 (8)（一）桩全长小于设计要求 (8)（二）桩体混凝土不连续 (8)五、结语 (9)致谢 (10)参考文献 (11)附录 (12)摘要本文就桥梁工程施工中钻孔灌注桩常见的质量问题进行了分析，并介绍了一些处理这些问题的方法。
关键词：钻孔灌注桩；质量问题；处理办法AbstractThis article the dril hoill hole poured into the pile common quality quality question on the bridge building construction into carry on the analysis,andintroduced some dealt with these issues the method.Key words:The drill hole pours into the pile;Quality question;Processing means一、前言在交通基础设施建设快速发展的今天，我国的施工技术和施工设备也得到提高和改进，而钻孔灌注桩因其具有单桩承载力高、无挤土、无震动、对周围环境影响小、适应性强、成本适中、施工简便等众多优点也已在公路桥梁结构及大型建筑物上得到广泛运用。
钻孔、灌注混凝土一般都是在水下进行的，成桩后不能进行开挖验收，工程质量只能通过科学的过程控制和完工后的仪器检测来确认。
因此，在施工过程中任何一个环节出现问题，都会对整个工程的质量和进度产生影响，造成巨大的经济损失。
钻孔灌注桩在施工中常见问题论文
浅析钻孔灌注桩在施工中常见问题摘要：通过泰州某工程中钻孔灌注桩中采用针对性的措施解决桩基施工中的问题的例子，介绍灌注桩的施工工艺及施工中常见问题，主要包括：施工工艺流程、施工要点、施工中常见问题等。
关键词：桩基；钻孔灌注桩；后注浆中图分类号：tu984 文献标识码：a 文章编号：钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
钻孔灌注桩目前已是一种成熟的施工工艺，但是打桩的地域性强，受地质条件影响大。
现场施工需根据现场地质条件采取必要措施，解决施工中出现的问题，避免施工隐患。
1 工程概况泰州某工程场地地貌类型为长江三角洲高河漫滩相冲积平原。
场地东侧原为村庄，现已拆迁，西侧原为农田，场地北侧有多处河塘分布，现已回填。
该场地土层自上而下为①素填土、②粉土、③粉砂、④粉质粘土、⑤粉土、⑥粉砂、⑦中砂，场地土层分布稳定，工程地质条件一般，地质情况以沙土层为主。
该工程建筑群主要由20栋2~58层的建筑群组成，地上总建筑面积461219m2，地下室为2层满堂式，地下建筑面积20万m2，桩基础采用泥浆护壁混凝土灌注桩。
试桩及土质情况分析：项目桩基工程部分试桩经静载、小应变检测承载力出现陡降后继续将桩压入一段后，又能继续承载，桩身完好。
试桩施工中③粉土层和④粉质粘土层之间出现风化岩，②粉土有部分淤泥质土。
结合工程地质情况分析为：部分试桩泥浆密度大，沉渣太厚，可采用后注浆工艺加强承载力。
打桩过程中注意在淤泥层防止缩径，遇到风化岩防止卡转掉转。
2 施工工艺流程2.1施工工艺流程2.2施工要点2.2.1埋设钢护筒钢护筒具有固定桩位，引导钻头方向，隔离地下水避免其流入孔内，保护孔口不坍塌，并保证孔内、外水头差，保护孔壁免于坍塌等作用，同时在钻孔过程中可作泥浆池蓄浆备用。
钢护筒一般由12~20mm的钢板卷制而成，内径一般比钻孔桩直径大20~30cm。
钢护筒埋设位置应准确，中心偏差不大于于5cm，倾斜度不大于1％。
钻孔灌注桩施工技术论文
钻孔灌注桩施工技术论文【摘要】钻孔灌注桩技术在我国路桥工程施工中的运用已经相当普遍，施工工艺也相当成熟，但是，由于其施工过程过于复杂的原因，一些问题依然存在，相信通过我们的不断探索研究，钻孔灌注桩技术在路桥工程中的应用会更加广泛，同时施工技术水平也一定会逐渐提升。
引言：我国幅员辽阔，公路里程又在逐年增加，在公路桥梁工程的施工中需要面对各种复杂的地形及地貌，钻孔灌注桩技术由于其超强的稳定性能够适用于各种地质环境而被广泛应用。
钻孔灌注桩在施工过程中要采取科学合理的施工方案，避免出现断桩、堵管、夹泥、少灌等质量问题，为了保证钻孔灌注桩成桩质量，确保桥梁基础工程安全，在施工中的各个细节都要严格按要求完成。
1公路桥梁工程钻孔灌注桩的施工技术1.1施工要求在钻孔灌桩实施前须召开现场技术交底会议，确保钻孔灌桩的所有施工人员明确所在岗位的技术要求，以及自身职责。
确保在施工过程中不会出现因个人原因，导致工程产生质量问题的情况发生。
为了确保钻孔灌注过程中钻机不会发生倾斜，需要满足以下条件：（1）施工场地必须保持平整，如果是在干旱的场地进行施工，要先对施工现场的杂物进行清理，对土地进行夯实，保证整个施工现场达到最大限度的平整；（2）如果施工现场存在陡坡，必须选用优质砧木和型钢等施工材料对施工平台进行搭建；（3）若钻孔于现状河道内，需搭设好水上排架。
水上排架一般使用长6米、直径16厘米的松木桩，通过道钉进行连接，中间用剪刀撑加固（4）若施工场地位于深水区或淤泥层比较厚的区域时，则需根据施工现场具体情况，采取合理措施进行搭设。
2施工流程钻孔灌注桩施工技术的施工流程包括：测量放样、埋设护筒、泥浆循环、钻孔作业、成孔、钻孔清理、钢筋笼骨架的制作以及吊装、放置导管、二次清空、浇筑混凝土。
各个环节都需要严格控制，才能确保在灌装完成后不会出现质量问题，以下几处施工环节需重点把控：2.1护筒的埋设：埋设护筒是钻孔灌注桩施工过程中的早期工序，根据施工现场的实际情况，若施水位较深，可以选择使用钢护筒进行埋设，施工中所选用的钢护筒内部直径要比设计方案中桩的直径大出20～40cm，在进行埋设入土时护筒的埋设深度要大于 1.5m，同时要高出高出施工地面300mm，高出水面1.5～2.0m，护筒的中心位置必须和桩的预设位置相重合，两者之间的误差必须控制在于10mm之内，且倾斜度偏差不能大于l%。
钻孔灌注桩的施工工艺与质量问题处理措施论文
钻孔灌注桩的施工工艺与质量问题处理措施摘要:本文详细阐述了钻孔灌注桩的施工工艺，分析了钻孔灌注桩施工过程中出现质量问题的原因，并提出了相应的防治措施，同时论述了成桩后桩基质量问题的处理方法，以提高钻孔灌注桩施工质量。
关键词:灌注桩质量施工工艺处理措施钻孔灌注桩是直接在施工现场桩位上就地成孔，然后在孔内安置钢筋笼浇筑混凝土成桩。
钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法观察。
对施工中出现的质量事故的分析与处理是否正确往往影响整个建筑物的安全使用、工程造价及工期。
对于桩基施工中经常出现的施工质量问题必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中，保质保量地完成桩基施工任务。
1 钻孔灌注桩施工工艺流程及技术要求钻孔桩的施工工艺如图1所示。
1.1 桩位控制首先布置全桥导线控制网，计算出每个墩位的详细坐标，然后根据每个墩位的坐标测放出各个桩位，并做出钢护筒就位安装导向架，导向架高度一般为2m左右。
1.2 护筒埋设护筒是起桩孔定位和保护孔口的作用。
用钢板卷制，钢板厚度应为6～8mm根据桩位处的地质及水文情况埋设护筒，护筒内径比桩径大200mm～400mm。
护筒中心竖直线与桩中心线重合。
为保持孔内水头压力，水中钻孔护筒要高出施工水位1.0m～2.0m，无水地层护筒应高出地面0.3m～0.5m。
一般情况护筒埋设深度为2m～4m。
有冲刷影响的河床，应沉入局部冲刷线以下不小于1.0m～1.5m。
护筒四周回填粘土夯实，平面允许偏差不超过5cm。
1.3 钻孔灌注桩施工前必须试成孔，数量不得少于2个，以核对地质资料检验所选用的设备、机具、施工工艺以及技术要求是否适宜。
开钻前，要用经纬仪进行检查，使钻机顶部的起吊滑轮、转盘和桩孔中心三者位于同一铅垂线上，偏差小于2cm，并用水平尺校正。
钻机定位要准确、水平、稳固。
成孔施工应不间断地完成，不得无故停钻，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24h。
成孔过程中孔内水头压力比地下水位地水头压力大20kpa左右。
钻孔灌注桩施工质量问题及防治措施
1 前言
含水 量的粘 土 分层夯 实 � 在 护筒 的 适当 高度 开孔 � 的水头高 度� 钻头起落
� � � � � � � 随 着我 国基 础设 施 建设 的快 速发 展 �钻 孔灌 注 使 护 筒内 保 持 �
桩 作 为一种 基 础形式 以 其适 应性 强 � 成 本适 中� 施 工 简 便 等 特点 被 广 泛 地应 用 于 房 屋建 筑 及 其 它 工 程 领域 � 但 由于 钻孔 灌注 桩的 施工 大部 分是 在水 下 进 行 的 �其 施 工 过 程无 法 观 察� 成 桩 后也 不 能 进 行 开 挖验 收� 又是 最容 易出 现质 量 问题 的一 种 基础 形 式 � 本 文根 据作 者多 年从 事钻 孔灌 注桩 设计 和施 工 经 验� 简要 分析 钻孔 灌注 桩施 工 过程 中可 能 存在 的 几 种质 量问 题以 及相 应 的防 范措 施 �旨在 为 类似 工 程 提 供借鉴 �
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经验交流
般 不应 大于
小时 � 并 控制 混凝 土 � 的灌 注时 间 在 压接 头工艺 加 快对接 钢 筋笼 速度 减少 空孔 时 间
� 保 证 施工质 量 � 的情况 下 尽量 � 缩短 灌注 时间 从而 减少沉 渣 下完 钢筋 笼后 检 查沉 渣量 如沉 渣 � 缩颈 � 量超 过规范 要 求 则应 利用 导管 进 行二 次清 孔 直 造 成原 因 塑性 土膨 胀 � 至孔 口返浆 比 重及沉 渣 厚度均 符合 规范 要求 开始
防治 措 施 �在 松 散 易坍 的 土 层 中 �适 当 埋 深 护 筒�用 粘土 密实 填封 护筒 四 周� 使用 优质 的泥 浆 �提 高泥 浆的 比重 和粘 度�保 持 护筒 内泥 浆 水位 高于 地 下水 位� 搬 运和 吊装 钢筋 笼时 �应 防止 变形 �安放 要 对准 孔 位 �避 免 碰 撞孔 壁 � 钢筋 笼 接 长时 要 加 快 焊 接时 间�尽 可能 缩短 沉放 时间 � 成 孔后 �待灌 时间 一
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要：钻孔灌注桩作为一种常见的地基处理方法，已被广泛应用于土木工程领域。
本文将介绍钻孔灌注桩的定义、分类、施工工艺、设计原理、应用场景及优缺点等相关内容。
通过对钻孔灌注桩的深入探讨，旨在为工程师和建筑师提供参考，并促进该领域的研究和进步。
1. 引言钻孔灌注桩是一种通过钻孔将混凝土灌注到孔中形成的桩基，用于增加地基的承载能力和稳定性。
它被广泛应用于建筑、交通、水利、环境工程等领域，成为现代土木工程领域不可或缺的重要技术手段。
2. 钻孔灌注桩的分类根据桩身材料的不同，钻孔灌注桩可以分为钢筋混凝土灌注桩和预应力混凝土灌注桩。
钢筋混凝土灌注桩通常采用钢筋和钢管配合混凝土灌注而成，而预应力混凝土灌注桩则在施工过程中通过预先施加的压力使桩身产生预应力。
根据桩身形状的不同，钻孔灌注桩可以分为圆形灌注桩、方形灌注桩和异形灌注桩。
圆形灌注桩形状简单，施工方便，适用于大部分场景。
方形灌注桩由于其边角呈直角，能够提供更好的水平承载能力，适用于需要阻力较大的场景。
异形灌注桩是根据具体工程要求设计而成的特殊形状桩身。
3. 钻孔灌注桩的施工工艺钻孔灌注桩的施工包括钻孔、清洁孔洞、灌注混凝土、加固、养护等过程。
首先，在预定的位置进行钻孔，钻孔的直径和深度根据设计要求确定。
然后，清洁孔洞，确保孔洞内部干净，并除去松散的土层。
接着，进行混凝土的灌注，将混凝土从孔洞底部提升至孔顶，以确保均匀灌注。
最后，进行加固和养护工作，使灌注桩得到充分的固结和强度发展。
4. 钻孔灌注桩的设计原理钻孔灌注桩的设计原理包括桩身的承载力计算和桩身的抗拔承载力计算。
桩身的承载力计算主要关注桩身与土壤的相互作用，通过分析桩身与土壤之间的侧摩擦力和端阻力，确定桩的承载力。
桩。
钻孔灌注桩论文
家庄铁道大学成人教钻孔灌注桩2012 届道路桥梁专业学号：学生姓名：李朝阳指导教师：杨爱武完成日期年月日目录摘要 (2)关键字 (2)前言 (2)1 工程概述 (2)2 施工前的准备 (3)2.1 测量准备 (3)2.2 根据施工方案检查施工准备情况 (3)2.3 施工机械 (4)3 钻孔灌注桩施工质量控制 (4)3.1 成孔质量控制 (6)3.1.1 护筒埋设 (6)3.1.2 钻孔 (7)3.2 混凝土灌注施工质量控制 (11)4混凝土浇筑施工 (11)结论 (13)参考文献......................................................................................................... 错误!未定义书签。
施工质量控制摘要：南京城西干道钻孔灌注桩基础采用的是反循环回旋钻机施工。
本文就施工前的准备、成孔质量控制、成桩质量控制等关键环节，谈谈钻孔灌注桩的施工质量控制。
关键字：钻孔灌注桩反循环回旋钻机施工质量控制前言从上世纪80年代开始，钻孔灌注桩在我国被广泛应用于高层建筑、地铁车站、城市立交桥、公路及铁路桥梁、大坝基础等领域、其成孔工艺及设备也在不断发展和改进。
它具有能避免或减少水下工程、简化施工设备和加快施工速度和改善施工条件等特点，目前在大多数桥梁工程中普遍采用。
钻孔灌注桩在施工时，整个施工过程工序较多，且属于地下或水下隐蔽工程，如果施工中操作不当，就可能会出现坍孔、钻孔偏斜、断桩等质量缺陷，影响桩身的完整性和单桩承载能力，从而对整个工程安全造成威胁。
因此，有必要针对具体工程、地质等条件，探讨钻孔灌注桩的施工过程及质量控制方法，以确保工程质量。
下文就南京城西干道钻孔灌注桩施工实例，阐述施工过程中的质量控制。
1 工程概述南京城西干道中心桩号K3+044.001,共四幅三跨桥，采用江苏省交通厅和交通部第二公路勘察设计院合编的《沪宁高速公路桥涵通用图（HNGG/QT-05）》进行设计，16m标准跨径梁长15.96m、梁高0.7m，13m标准跨径梁长12.96m、梁高0.55m，10m标准跨径梁长9.96m、梁高0.4m，16m、13m板梁端至支点垂直距离0.18m，10m板梁端至支点垂直距离0.13m，板梁采用预制安装施工，横向铰接。
钻孔灌注桩施工论文
浅析钻孔灌注桩施工摘要:随着技术的不断进步，钻孔灌注柱的使用越来越频繁,但因属隐蔽工程,成桩后质量检查比较困难，本文介绍了泥浆护壁钻孔灌注桩施工，从施工程序几个方面叙述了灌注桩施工工常见问题及施工质量控制措施。
关键词：钻孔灌注桩施工施工质量控制措施中图分类号： u443.15+4 文献标识码： a 文章编号：1 钻孔灌注桩施工程序1.1 定位放线采用全站仪以及经纬仪内分点量距法，极坐标法放线。
放线偏差控制在1.o cm以内。
1．2 护筒埋设豆桩机对位(1)埋设护筒：孔中开挖至1．5～2．00左右，经校正、校中后，埋护筒。
护筒选用6mm～8mm钢板制作，护筒内径成大于桩径20cm～40cm，埋深宜大于1m，护筒周围用粘性土回填并压实，以防钻进过程中护筒下沉。
护筒埋设偏差不得大于5cm，护筒必须埋设，以免在施工过程中地表水渗入孔口坍塌。
（2）钻孔灌注桩施工的桩机对位。
由转盘中心点吊垂球对桩位中心点，两点对位偏差不得大于2cm，对位时应重点检查机身及转盘是否水平，如小平需调整后重新对位。
1．3 钻进，泥浆护璧施工成孔钻进时，宜用慢速正循环回转钻进，以便利用粘土自造浆维护孔壁稳定，并始终保持孔内液面高度，控制泥浆比重。
以防砂土坍塌。
每台钻机均有一个泥浆池，用泵将泥浆从泥浆池打入钻杆中。
又从井孔口顺泥浆槽流回泥浆池中。
钻进过程中全部采用原土造浆，泥浆水断地在泥浆池与井孔中循环，并需向井孔中打入清水。
随钻进深度增加，泥浆越求越稠，流动性越来越差，会严重影响钻进速度及成孔质量，此时需及时对抽走泥浆池中的稠泥浆，以降低稠度，泥浆比重控制在1．2左右。
泥浆过稀，钻进速度虽可加快，但对护壁不利，可能造成塌孔；泥浆过稠。
会使钻进速度减慢，并使泥浆过厚，钻进过程中，保证井孔垂直极为重要，即转盘中心和桩孔中心在一钻直线上。
若井孔打斜，将给以后的施工带来极大的难点，对桩的质量也小利如发现钻孔倾斜，应及时采取“吊打”的方法进行修孔。
钻孔灌注桩的论文
钻孔灌注桩的论文摘要：本论文旨在研究和探讨钻孔灌注桩的相关原理、施工过程和应用领域。
首先，介绍了钻孔灌注桩的定义、分类及其在地基处理中的重要性。
接着，详细论述了钻孔灌注桩的工作原理、施工步骤和相关设备。
最后，分析了钻孔灌注桩在建筑、桥梁、港口等领域的广泛应用以及未来的发展方向。
1. 引言钻孔灌注桩是地基处理技术中常用的一种方法，广泛应用于各个领域。
本章节将介绍钻孔灌注桩的定义、分类以及研究背景和目的。
2. 钻孔灌注桩的定义与分类2.1 定义钻孔灌注桩是指通过钻孔施工与灌注混凝土相结合的地基处理方法。
其工作原理是通过钻孔机进行土层打桩、钢筋预埋，然后再灌注混凝土。
钻孔灌注桩能够有效地改善土壤的承载能力和抗震能力。
2.2 分类钻孔灌注桩主要分为灌注桩和灌注旋喷桩两种类型。
灌注桩是将预埋的钢筋间隔灌注混凝土形成桩体，而灌注旋喷桩是通过旋喷钻机将预制的钢筋和混凝土一同喷入土层固结成桩体。
3. 钻孔灌注桩的工作原理3.1 钻孔与土层打桩钻孔灌注桩的首要步骤是钻孔与打桩。
通过钻孔机进行土层打桩，可以确保桩基的稳定性和承载能力。
3.2 钢筋预埋在钻孔过程中，需要预埋钢筋以增强桩体的抗拉能力和刚度。
钢筋预埋的方式和间距根据工程需求进行设计。
3.3 混凝土灌注当钢筋预埋完毕后，即可进行混凝土灌注。
混凝土的配合比例和浇注方式需要根据工程设计进行确定。
4. 钻孔灌注桩的施工步骤4.1 前期准备钻孔灌注桩施工前需要进行相关的前期准备工作，包括确定施工方案、检查设备、清理施工场地等。
4.2 钻孔与土层打桩根据设计要求，使用钻孔机进行土层打桩，直至达到预定的钻孔深度和直径。
4.3 钢筋预埋根据设计图纸和要求，将钢筋预埋在钻孔孔底，并进行正确的间距和固定。
4.4 混凝土灌注当钢筋预埋完毕后，使用泵车将混凝土灌注至钻孔孔底，直至灌满整个桩孔。
4.5 后期处理混凝土灌注完成后，需要进行相应的后期处理，包括浇水养护、保护桩身等。
5. 钻孔灌注桩的应用领域钻孔灌注桩广泛应用于建筑、桥梁、港口等领域。
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）
钻孔灌注桩水下砼灌注的论文（5篇）第一篇：钻孔灌注桩水下砼灌注的论文论文关键词：钻孔灌注桩；水下砼灌注；水下砼性能指标论文摘要：文章对影响钻孔灌注桩水下砼灌注中的砼的性能指标、泥浆性能指标、导管及隔水塞等问题进行了探讨，并根据实际施工经验提出砼、泥浆的合适控制指标，总结了对灌注前的准备、初期灌注、中期灌注、后期灌注的合理有效的控制措施，以确保水下砼灌注的质量。
钻孔灌注桩因具有承载力高、可以穿越软硬岩层及施工方便等优点，在我国沿海地区地基基础工程中被广泛使用。
其中水下砼灌注是钻孔灌注桩成桩质量控制中的关键工序，若施工措施不当就会造成桩缺陷，甚至产生报废桩，从而给施工单位造成重大损失，因此，在水下砼灌注中运用合理的施工控制措施以确保工程质量显得十分重要。
一、水下砼性能指标的控制灌注桩砼有其本身的特殊性，要求砼在灌注中具有较好的流动性、和易性，因此需要控制好砼的性能指标。
1．砼原材料。
细骨料宜选用中粗砂；粗骨料优先选用卵石，其含泥量应小于2%，以确保砼和易性、流动性，防止堵管现象。
2．混凝土的初凝时间。
砼初凝时间应大于桩的砼灌注时间，一般砼初凝时间仅3～5小时，只能满足浅孔小桩径灌注要求，深桩灌注时间约为5～7小时。
因此用于钻孔灌注桩的水下砼应掺加外加剂，使砼的初凝时间大于8小时，所掺加的外加剂不仅要具有缓凝作用，还应具有减水、改善和易性及节省水泥等材料作用。
3.坍落度控制。
在实际施工中坍落度控制在200~220mm较好，这样的砼具有良好流动性。
在钻孔灌注桩水下砼灌注中发生堵管等问题往往砼的坍落度、初凝时间等性能指标有关，所以必须严把砼质量关。
除了控制好砼质量外，在水下砼的灌注过程中还要注意其他方面的控制。
二、水下砼的灌注1．灌注前的准备。
（1）孔内泥浆性能指标的控制：砼灌注前应调控好泥浆性能指标，根据施工经验泥浆比重控制为1.10～1.25、含砂率小于等于8%、粘度小于等于28s。
因为泥浆比重过小，泥浆护壁就容易失去了阻挡土体坍塌的作用，如果泥浆的比重过大、过稠会降低泥浆流动性，增加浇注砼的阻力，使的置换砼产生困难，从而影响成桩的质量。
钻孔灌注桩施工论文
钻孔灌注桩施工论文钻孔灌注桩作为一种基础工程中的重要施工技术，因其承载能力高、适应性强等优点，在桥梁、高层建筑、港口码头等工程中得到了广泛应用。
本文将对钻孔灌注桩的施工工艺、施工过程中的常见问题及处理方法进行详细阐述。
一、钻孔灌注桩施工工艺流程1、施工准备在施工前，需要进行场地平整，清除杂物，确保施工场地坚实、平整。
同时，要根据设计图纸进行测量放线，确定桩位。
2、护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入和保持孔内水位高出地下水位，以维护孔壁稳定。
护筒一般采用钢板制作，其内径应比桩径大 200 400mm，护筒埋设深度应根据地质情况确定，一般为15 20m。
3、钻机就位钻机就位时，要保证机身平稳，钻杆垂直，钻头中心与桩位中心重合。
4、钻进成孔根据地质条件选择合适的钻进方式和钻头。
在钻进过程中，要控制好钻进速度和泥浆比重，及时排除钻渣，防止塌孔。
5、清孔清孔的目的是清除孔底沉渣，保证灌注桩的承载力。
清孔方法有抽浆法、换浆法和掏渣法等。
6、钢筋笼制作与安装钢筋笼应按照设计要求制作，主筋应采用焊接或机械连接。
钢筋笼安装时，要保证其垂直度和位置准确，防止碰撞孔壁。
7、灌注水下混凝土水下混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节。
混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度一般为 180 220mm。
灌注时，应采用导管法，导管的埋深应控制在 2 6m 之间。
二、施工过程中的常见问题及处理方法1、塌孔塌孔是钻孔灌注桩施工中常见的问题之一。
造成塌孔的原因主要有泥浆比重不够、钻进速度过快、孔内水位下降等。
处理方法包括：立即停止钻进，回填粘土，待孔壁稳定后重新钻进；提高泥浆比重和粘度；控制钻进速度。
2、孔底沉渣过厚孔底沉渣过厚会影响灌注桩的承载力。
产生的原因主要有清孔不彻底、泥浆比重过小等。
处理方法包括：采用二次清孔，延长清孔时间；提高泥浆比重。
3、钢筋笼上浮钢筋笼上浮的原因主要有混凝土灌注速度过快、导管提升时挂住钢筋笼等。
钻孔灌注桩桩基施工中的易现问题及处理论文
钻孔灌注桩桩基施工中的易现问题及处理摘要：钻孔灌注桩为隐蔽工程，不可预见因素较多，在钻孔灌注桩施工中必须狠抓质量控制，力争将隐患消除在成桩之前。
本文就钻孔灌注桩桩基施工中容易出的问题进行了分析并提出了处理办法。
关键词：钻孔灌注桩桩基施工问题处理钻孔灌注桩在各类土木工程中，应用广泛，具有抗震性好、承载力大、占地少、施工噪音小、对相邻建筑物影响较小等诸多优点，但灌注桩为隐蔽工程，不可预见因素较多。
同时桩基施工既有机械操作又有钢筋加工，混凝土拌和和灌注等多工种之间相互协作配合，影响因素较多，稍有不慎，就可能出现塌孔、缩孔、断桩等质量事故，因此施工中必须严格对钻孔灌注桩桩基施工进行质量控制。
一、钻孔过程1. 坍孔。
坍孔的特征是孔内水位突然下降又回升，孔口冒出细密的水泡，出渣量明显增加而不见进尺，钻机符合显著增加等。
坍孔的原因大多数是由于泥浆性能不符合要求、孔内水头未能保证、机具碰撞孔壁等原因造成的。
发生坍孔后，应查明坍孔的位置再进行处理。
坍孔位置较深且不是很严重时，采用粘土回填至坍孔位置以上2m~3m，并采取加大泥浆比重、改善泥浆性能、加高水头等措施，继续慢慢钻进；坍孔严重时，应立即将钻孔全部用砂类土、砾石土或片石回填，也可采用粘质土掺入5%~8%的水泥进行回填，待孔内回填土稳定后重新开钻；坍孔位置不深时，可采用加深护筒的方法，将护筒内的填土夯实，重新开钻。
2. 斜孔。
斜孔一般多发生在采用冲击钻成孔上。
造成斜孔的原因通常是由于地质松软不均、岩面倾斜、钻架移位、钻架不平或钻头遇到孤石等原因造成的。
钻孔时，要经常检查钻盘是否水平或钢丝绳是否垂直，孔口位置的钻杆或钢丝绳的平面位置是否正确，一旦发现片偏差应及时调整。
当出现斜孔时，一般可在偏斜处吊住钻头反复钻孔，使钻孔正直。
偏斜严重时，应回填粘质土（采用回旋钻成孔）或片石（采用冲击钻成孔）到偏斜处顶面，待沉积密实稳定后重新开始。
3. 扩孔。
扩孔大多数是由于孔壁坍塌或钻杆摆动过大造成的。
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钻孔灌注桩论文施工问题论文
摘要：只要认真做好施工前的准备工作，制定完善的预防措施，施工中严把质量关，落实防治措施，避免质量事故的发生是可以做到的。
随着我国交通基础设施建设的快速发展，施工技术的不断进步，在大批高层建筑、高等级公路、铁路及重要水利工程的建设中，混凝土灌注桩凭借其抗震性好、适应性强、成本适中、施工工艺简单、承载力大、施工噪音污染较小等特点，得到了广泛的应用。
如今，钻孔灌注桩越来越多地应用在桥梁等一系列土木工程施工中，如何避免灌注桩中常常发生的问题，保证工程质量及工程进度，则成为一名施工负责人所面临的首要问题。
因此，必须加强施工全过程中各环节的质量监控，采取各种有效的预防措施，保证或提高钻孔灌注桩的成桩质量。
1成孔
1.1针对容易出现误差的孔径偏差和设计过程中允许的桩径偏差值进行综合的处理与分析，保证在施工的过程中施工环节能够满足设计需求。
施工前应对孔位进行测量定位。
孔位确定后应进场地平整，使得钻孔的机具在使用的时候能够在使用场地合理的置放，确保施工质量的良好进行。
1.2钻孔中，冲洗液性能的好坏尤为重要。
它起着冷却钻头、护壁及携带泥砂岩屑作用，并保证孔内干净、顺畅。
靴性土地层可以利用其自身造浆，砂性土则需要人工制浆。
泥浆材料可选用泥浆土或靴
性较高的高岭土。
为保持泥浆性能和循环的要求，地面应设泥浆池、循环槽、沉淀池。
泥浆池每隔40m设1个，循环槽要求长度不小于15m，循环槽每隔4～5m再设沉淀池。
2钻孔灌注桩施工常见问题及预防
2.1导管进水
导管进水的主要原因：
（l）首批混凝土数量不够，不能埋没导管底部，导致泥水进入管内。
（2）导管连接不严或橡胶垫被高压气流冲开，造成漏水。
（3）导管提升过猛，竹底提离混凝土面，底面涌入泥水。
2.2埋管
当导管埋入混凝土过深或管内外混凝土已初凝使导管与混凝土间摩阻力过大，造成导管无法拔出，即为埋管。
2.3断桩、夹泥
导致断桩，夹泥的主要原因有：
（l）上述各种事故引起的次生结果。
（2）灌注混凝土过程中坍孔。
（3）清孔不彻底或灌注时间过长，首批混凝土已初凝，而续灌的混凝土冲破顶层而上升，在两层混凝土中央有泥浆渣土，形成断桩或夹泥。
2.4桩底沉渣量过多
对摩擦桩来说，由于其受力机理是通过桩表面和周围土壤之间的
磨擦力或依附力，逐渐把荷载从桩顶传递到周围的土体中，如果在设计中端部反力不大，端部的沉渣量对桩承载力亦影响不大；而对于承载桩说，如果沉渣量过大，势必造成桩受荷时发生大量沉降，同样使桩的承载力失效，因此钻孔灌注桩的沉渣量检查是施工控制中的一项关键工作。
（l）检查不够认真，清孔不干净或未进行二次清孔；泥浆比重过小或泥浆注入量不足而难于将沉渣浮起；钢筋笼吊放过程中，未对准孔位而碰撞孔壁使泥土坍落桩底；清孔后，待灌时间过长，致使泥浆沉积。
（2）开始灌注混凝土时，导管底部至孔底的距离宜为30cm～40cm 应有足够的混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面以下l.0m以上，以利用混凝土的巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到消除孔底沉渣的目的。
3预防措施
3.1孔底沉渣厚度过大预防措施
成孔后，应根据设计要求、钻进方法、机具设备条件和地层情况等控制泥浆的比重和粘度，并通过提取泥浆试样，进行泥浆性能指标试验，不得用清水进行置换。
钢筋笼吊装时，应使钢筋笼的中心与桩的中心保持一致，避免碰撞孔壁，并采用先进的工艺加快钢筋笼的对接速度，减少空孔时间，防止沉渣重新沉淀。
3.2导管进水预防方法
（l）严格按要求备置首批混凝土；若已出现导管进水，应及时
将灌人孔底的混凝土清除，换新导管，重新灌注；若混凝上无法清出，按断桩处理。
（2）使用合格导管；若进水，按断桩处理。
（3）在灌注过程中，随时测量孔内混凝土标高，控制和保证导管埋设深度，避免导管提升过高。
3.3卡管预防方法
（l）混凝土拌和物必须均匀，尽可能缩短运距和减小颠簸，防止离析；若已发现卡管，可用长杆冲捣管内混凝土，如无效果，按断桩处理。
（2）如混凝土已初凝按断桩处理。
3.4断桩、夹泥预防方法
（l）措施，避免上述事故发生。
（2）如灌注混凝土过程中坍孔，应停止灌注，将导管、钢筋笼拔出，回填粘土，重新钻孔，重新灌注。
（3）严格检查清孔质量，清孔后及时灌注，连续作业，一气呵成，避免任何原因造成灌注中断。
（4）槽注硅前，应作好灌注硅的各项准备工作（设备、材料、人员等安排）及应急措施的临时处理，以保证灌注硅的连续性，尽量避免灌注过程中的停待。
（5）灌注前应用清水冲洗漏斗和导管，检查导管的对盘或丝扣联接是否密封。
灌注过程中除做好灌注记录，还应随时观察、记录出现的一些现象，并及时分析判断罐注质量好坏或是否出现灌注事故。
4钻孔灌注桩施工中的注意事项
4.1混凝土必须具有良好的和易性，配合比应根据混凝土强度等级事先通过试验确定。
坍落度一般采用160～200mm；细骨料应尽量选用中砂，含砂率宜为40%、45%；粗骨料应尽量选用河卵石，也可用碎石，粒径不宜大于40mm。
4.2导管壁厚不宜小于3mm，直径可采用200～250mm，导管最下端一节的底部应焊加强箍。
4.3钻孔灌注桩的混凝土充盈系数不得小于lt0，一般土质取1.1，软土取lt2～lt3。
在施工中注意以上问题，各部门各环节严把质量关，认真控制各项指标，施工技术人员非常熟悉灌注桩的施工工艺与流程，才能从根本上减少出现的质量问题。
5结语
灌注桩施工中存在的质量问题还有很多的，只有分清楚质量事故产生的原因，找出相应的处理对策，质量事故是可以避免的，成桩质量也是有保证的，在此仅就施工中遇到的一些常见质量问题及处理措施做一些阐述，希望对相似工程有借鉴作用，灌注桩施工工艺日益成熟，施工设备更加多样，施工技术日趋完善，但是施工中的质量控制仍要引起工程技术人员的高度重视。
只要认真做好施工前的准备工作，制定完善的预防措施，施工中严把质量关，落实防治措施，避免质量事故的发生是可以做到的。
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