机房制冷技术之装配式冷库
冷库建筑之5——组合冷库
冷库设计
2、冷库用水的水温应符合下列规定： 1)冷凝器的冷却水进出口平均温度应比冷凝温度低5～ 7℃(蒸发式冷凝器除外)； 2)冷凝器进水温度最高允许值：立式壳管式为32℃；卧 式壳管式为29℃；淋浇式为32℃。 3)冲霜水的水温不应低于10℃，我国为25℃ 左右；（？） 4）融冰池用水温应保持在30-40℃，不宜低于25℃； 5）包冰衣用水温度不宜太高，以1-3℃为宜。
冷库设计
冷库设计
第八章
一、一般要求
冷库给排水
水源、水质、水温、水量、水压
1、水源的选择 (1)地下水源:地下水水源较清，不易受污染，细菌含量少，水温低， 且常年变化小。可作为饮用水。 (2)地面水源:它们水量较大，矿化度和硬度较低，取水费用小。但 受地面因素影响大，易受环境污染，浑浊度和细菌含量高，水温 变化幅度大，水源季节性变化强。冷却水、清洗用水。 (3)城市自来水。
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3、循环水 其给水示意图如下图所示： 图10-3是立式冷器凝： 图10-4是卧式冷凝器：
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二、循环水池
循环水池用于贮存和调节水量，并作为水泵的吸水池。其有效
容积一般以冷却水循环量的10min水量计算。多为长方体，水深为 1.5~2m,最高水位距池顶0.3m左右,并调用有防止地表水流入池内的 措施.池内除有吸水管外,还有补充水管,溢流管和排污管等. 三、冷却塔 1、冷却塔的特点：
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3、水质要求
生活用水、水产品冻结过程中加水、制冰原料水等水质关 系到人体健康，其水质应符合现行国家标准GB57 49一1985《生 活饮用水卫生标准》的规定。
冷库设计
压缩机、冷凝器等冷却用水宜用淡水，从防腐蚀防水垢方面对水质 提出了要求，如下表所示，冲霜用水也可参照执行。
冷库建筑之5——组合冷库
装配式冷库：又称组合式冷藏库，是由预制的夹芯隔热板拼装而
成的冷藏库，再配上制冷机组等组件，现场组装的冷库。 库板：保温材料为聚氨酯或聚乙烯泡沫材料、金属材料为面板
冷库设计
一．装配式冷库的特点和结构型式
1. 特点：
• 组合灵活，分割、扩容方便 • 可拆装搬迁、长途运输 • 建设周期短
冷库设计
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• 室内型冷库： 容量较小，一般为2～20t，安
装条件要求不高可直接在室内地坪 上，用10-16号槽钢制作底座，用 垫铁校正水平度，涂红丹防锈漆两 道。在槽钢底座上用库板铺成库内 地坪并用库板组装成冷库。主要在 宾馆、商场、酒店等使用的小型冷 库，右图为某室内小型组合式冷库 的外型图。
冷库设计
压缩机、冷凝器等冷却用水宜用淡水，从防腐蚀防水垢方面对水质 提出了要求，如下表所示，冲霜用水也可参照执行。
设备名称
立式壳管式、淋浇式冷 凝器 卧式壳管式、蒸发式冷 凝器 氨压缩机等制冷设备
碳酸盐硬度 pH值 ／(mg·N／L)
6～10
6．5～8．5
5-7
6.5-8.5
5-7
6.5-8.5
混浊度／(mg／L) 150 50 50
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3、水泵引水方案 水泵采用负进液时需设引水装置，开泵前先将吸水管和泵体 灌满水，然后再启动，其常见方案如下图所示： 1）灌水法（之一）
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2）真空泵引水法
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五、冲霜给水 1）冲霜水调节站 当有两间以上的冷间需水冲霜时，应设这个调节站，通过阀门对冲 霜水进行控制和分配，最好设在正温区，如在负温区，要有隔热。 2）冲霜给水管：应防冻堵，调节站至冷风机之间的水平给水管，在 进冻结间前的坡向应为逆向，再以顺流向坡向冷风机，如图10-8 所示；调节站应设泄水阀
装配式冷库施工工艺流程
装配式冷库施工工艺流程一、前期准备工作1.确定设计方案：在施工之前，首先需要确定装配式冷库的设计方案，包括冷库的尺寸、结构、保温材料等。
2.选址规划：选址一般要求在交通便利、通风良好、无污染源的地方，并根据冷库的尺寸确定好地块的大小。
3.采购材料：根据设计方案，采购所需的保温材料、钢结构、冷冻设备等。
4.制定施工计划：根据设计方案和工期要求，制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料采购等。
二、基础施工1.地基处理：根据设计要求，进行地基的处理，包括挖土、填土、夯实等工作，保证地基的平整和承重能力。
2.基础浇筑：根据设计要求，在地基上浇筑混凝土基础，保证冷库的稳定性和承重能力。
3.安装钢构件：在基础上安装钢结构构件，构筑冷库的主体结构。
三、墙体施工1.安装墙体骨架：根据设计要求，安装墙体的钢结构骨架，固定在地面和顶部的横梁上。
2.安装保温材料：在墙体骨架上安装保温材料，一般采用聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板。
3.封闭墙体：在保温材料上封闭墙体，一般采用彩钢板或刷涂防水涂料。
四、顶部施工1.安装顶部骨架：在墙体上安装顶部的钢结构骨架，同样固定在墙体骨架和地基上。
2.安装保温材料：在顶部骨架上安装保温材料，同样可以采用聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板。
3.封闭顶部：在保温材料上封闭顶部，同样可以采用彩钢板或刷涂防水涂料。
五、设备安装1.安装冷冻机组：根据设计要求，在冷库内部安装冷冻机组，确保冷库的低温环境。
2.安装保温门：在冷库的出入口处安装保温门，一般采用推拉门或滑动门。
3.连接管道：连接冷冻机组和冷库的管道，确保冷库的正常运行。
六、验收和调试1.冷库验收：在施工完成后，进行冷库的验收，检查冷库的结构和设备是否符合设计要求。
2.调试设备：对冷冻机组和管道进行调试，确保冷库的正常运行，达到设计的温度要求。
七、收尾工作1.清理现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持工地的整洁。
2.交付使用：将冷库交付给使用方，并进行使用说明和维护注意事项的培训。
浅谈制冷机房装配式机组施工技术
浅谈制冷机房装配式机组施工技术摘要：目前，随着经济快速发展，机电安装工程制冷机房施工迎来“装配化时代”，逐步向设计施工一体化和预制加工深入发展，建造模式正经历重大变革。
制冷机房作为机电安装工程的核心机房，装配式施工模式给施工企业带来的价值越来越被重视，越来越多的施工企业开始实施新的施工模式。
关键词：制冷机房；装配式；机组；施工技术引言传统的制冷机房系统，在安装过程中需要将待安装的材料统一运输至现场，机房装配多数采用人工操作的方式。
这种方式需要耗费大量的安装时间且安装技术烦琐，需要采购的零部件较多，施工程序和质量得不到严格控制，不仅容易耗费大量的材料资源，而且会在很大程度上延长机房系统的安装工期。
1制冷机房高效化发展亟待解决的问题1.1现有标准及技术措施国内现行制冷机房节能相关标准有GB50189—2015《公共建筑节能设计标准》、ＪＧＪ／Ｔ177—2009《公共建筑节能检测标准》、GB19577—2015《冷水机组能效限定值及能效等级》等。
其中有针对机房性能的规定，如GB50189—2015中4.20.12规定了空调系统不同制冷量的电冷源（不含冷水泵）在各地区综合制冷性能系数（SCOP）下限值；也有针对机组性能的规定，如GB19577—2015《冷水机组能效限定值及能效等级》中4.2按能效等级规定了冷水机组制冷性能系数（COP）及综合部分负荷性能系数（ＩＰＬＶ）的下限值。
GB55015—2021《建筑节能与可再生能源利用通用规范》对名义工况和规定条件下的定频与变频冷水（热泵）机组的COP与ＩＰＬＶ做出了明确限值要求。
广东省标准ＤＢＪ／Ｔ15－129—2017《集中空调制冷机房系统能效监测及评价标准》将电制冷水冷式集中空调制冷机房系统界定为制冷机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔及管道系统，针对此定义的系统提出了若干概念。
实际工况参数和名义工况参数能够表征机房性能，实际工况参数可即时测量，但名义工况参数则需先界定名义工况条件。
装配式冷库的安装流程
装配式冷库的安装流程一、准备工作在开始安装装配式冷库之前，需要进行一些准备工作。
首先，要确定冷库的安装位置，并保证该位置符合冷库的设计要求。
其次，要准备好所需的材料和工具，例如冷库板、连接件、密封胶、螺丝等。
还需要准备好安装所需的人员，并确保他们具备相应的安装经验和技能。
二、安装地面需要清理安装地面，确保其平整、干燥和清洁。
然后，根据冷库的尺寸和布局，在地面上标记出冷库的位置和轴线。
接下来，根据地面的情况选择适当的安装方式，可以选择直接固定在地面上，或者使用地脚螺栓固定。
三、安装墙体在安装墙体之前，需要先确定冷库的墙体板的尺寸和数量，并对其进行检查和清理。
然后，根据冷库的设计图纸，按照顺序将墙体板安装在地面上并固定好。
在安装过程中，要确保墙体板与地面的连接紧密，并使用密封胶进行密封处理，以防止冷空气的泄漏。
四、安装屋顶安装屋顶时，需要根据冷库的设计要求，选择合适的屋顶板材和屋顶结构。
首先，将屋顶板按照顺序安装在墙体上，并使用连接件将其固定好。
然后，根据需要安装屋顶的其他组件，例如天窗、通风设备等。
最后，对屋顶进行检查，确保其安装牢固并具有良好的密封性。
五、安装门和窗户安装门和窗户时，需要根据冷库的设计要求选择合适的门和窗户类型。
首先，将门和窗户的框架安装在墙体上，并使用连接件固定好。
然后，将门和窗户的玻璃或板材安装到框架上，并进行调整，确保其开闭灵活且密封良好。
六、安装设备和管道在冷库安装的最后阶段，需要安装冷库所需的设备和管道。
根据冷库的设计要求，将冷却设备、通风设备、电气设备等安装到相应位置，并进行连接和调试。
同时，还需安装冷库的管道系统，包括冷却水管道、电缆管道等。
在安装过程中，要确保设备和管道的安装正确、牢固，并进行必要的测试和调整，以确保其正常运行。
七、验收和测试在完成冷库的安装后，需要进行验收和测试工作。
首先，对冷库的外观进行检查，确保墙体、屋顶、门窗等部位安装正确、平整，并且没有明显的缺陷和损坏。
装配式冷库库门要求
(1)装配式冷库配置3种门：铰链门，自动单侧滑动门，单侧滑动门。
(2)冷库门厚度、面层和绝热性能要求与库板相同，门框及门的结构不应有冷桥。
(3)所有低温冷库门门框内应埋设防止门的密封条被冻结的电加热或介质加热装置，当采用电加热时需提供电热保护装置和平安措施。
(4)小型冷藏库、冷冻库库门为手动平开门，门的表面要求同隔热板面板，库门把手及库门结构不应有“冷桥”,库门开度>90度。
(5)冷库库门带有门锁，门锁具有平安脱锁功能。
(6)所有库门都要开关灵活、轻便，门框及门本身的密封接触平面要光滑、平整，不得有翘曲、毛剌或螺丝端头歪斜、外露而产生刮、擦现象，保证密封胶条能够贴实门框周边。
装配式冷库施工工艺流程
装配式冷库施工工艺流程装配式冷库是如何建造安装的？具体流程一、制冷机组的组装安装1、半封或全封闭压缩机都应安装油分离器，并在油分内加住适量机油，蒸发温度低于-15度时，应加装气液分离器并加装适量冷冻机油。
2、压缩机底座应安装减震胶座。
3、机组的安装要留有维修空间,便于观察仪表和阀门的调节。
4、高压表应安装在储液灌阀门三通处。
5、机组整体布局合理,颜色一致，各型号机组安装结构应保持一致。
二、冷库与冷风机安装1、选择吊点位置时，库华考虑空气循环好的位置,其次在考虑库体结构方向。
2、冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度。
3、冷风机所有吊栓应全部紧固，并用密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭,防止冷桥和漏气。
4、吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁,过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减轻承重。
三、制冷管道安装技术1、铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径，当冷凝器与压缩机分离超过3米时应加大管路直径。
2、冷凝器吸风面与墙壁保持400mm以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。
3、储液罐管径进出口管径按机组样本上标明的排气和出液管径为准。
4、压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力。
5、排气管和回气管应有一定坡度,冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在压缩机排气口处加装液环，防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处,再启机时造成液压缩。
6、冷风机回气管出口处应加装U型弯，回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。
7、膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置，电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方向。
8、必要时在压缩机回气管路上安装过滤器，以防止系统内污物进入压缩机内,并除去系统内水分。
9、制冷系统所有钠子和锁母紧固前，要抹冷冻油润滑，加强密封性，紧固后擦拭干净，各截门盘根要锁紧。
10、膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。
装配式冷库的安装流程
装配式冷库的安装流程一、准备工作在进行装配式冷库的安装之前，需要进行一些准备工作，包括确定冷库的位置、准备安装所需的材料和设备、制定安装计划等。
1. 确定冷库的位置：根据冷库的用途和周围环境条件，选择一个适合的位置进行安装，确保冷库的正常运行和使用。
2. 准备安装材料和设备：根据冷库的规格和要求，准备所需的安装材料和设备，包括冷库板材、门窗、冷库门封、冷库机组等。
3. 制定安装计划：根据冷库的规格和要求，制定详细的安装计划，包括安装顺序、工作流程、安全措施等，确保安装工作的顺利进行。
二、安装冷库板材冷库板材是冷库的主要构件，其安装是冷库安装的第一步。
1. 清理安装位置：清理冷库板材的安装位置，确保表面平整、无尘、无杂物。
2. 安装角铁和槽钢：根据冷库板材的规格和要求，安装角铁和槽钢，用于固定和支撑冷库板材。
3. 安装冷库板材：将冷库板材按照预定的安装顺序和方法，依次安装在角铁和槽钢上，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
4. 进行板缝密封：在冷库板材的板缝处进行密封处理，以确保冷库的隔热性能和密封性能。
三、安装门窗和门封冷库的门窗和门封是保证冷库密封性的重要组成部分，其安装需要注意细节和严谨性。
1. 安装门窗框架：根据冷库的设计和要求，安装门窗的框架，确保门窗的牢固和稳定。
2. 安装门窗板材：将门窗的板材按照预定的安装顺序和方法，依次安装在框架上，使用螺栓或焊接等方式进行固定。
3. 安装门封：在冷库门的四周安装门封，确保门与门框的密封性能，以减少能量损失和外界气体的进入。
四、安装冷库机组冷库机组是冷库的核心设备，其安装需要专业技术和严格操作。
1. 安装机组底座：根据冷库机组的规格和要求，安装机组底座，确保底座的稳固和平整。
2. 连接冷库板和机组：将冷库板材与机组进行连接，采用焊接或螺栓等方式固定，确保冷库板与机组之间的密封性。
3. 连接管道和电缆：根据冷库机组的要求，连接冷却剂管道、电力供应线和控制线等，确保机组的正常运行和使用。
制冷机房“整体式”与“离散式”预制装配施工工法(2)
制冷机房“整体式”与“离散式”预制装配施工工法制冷机房是用于存放和运行制冷设备的特定区域，对于一些大型的制冷设备，采用预制装配施工工法可以提高施工效率和质量。
本文将介绍“制冷机房“整体式”与“离散式”预制装配施工工法”的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
一、前言制冷机房的建设需要考虑到施工效率和施工质量，预制装配施工工法可以满足这两个要求。
本文将介绍整体式与离散式两种预制装配施工工法，让读者了解它们的特点和应用。
二、工法特点整体式预制装配施工工法是将制冷机房的各个部分在离现场生产，然后整体运送到施工现场进行安装。
离散式预制装配施工工法则是将制冷机房的各个部分在离现场进行预制，然后依次运输到施工现场进行安装。
这两种工法的特点是可以提高施工效率，减少施工周期，并且保证施工质量。
三、适应范围整体式和离散式预制装配施工工法适用于大型制冷机房的建设，特别是对于一些具有复杂结构和大体积的设备，使用预制装配工法可以减少现场施工的工作量，提高施工效率。
四、工艺原理整体式预制装配施工工法通过在离现场进行模块的预制和整体运输，可以减少现场施工的工作量，提高施工效率。
离散式预制装配施工工法则通过将制冷机房的各个部分分别进行预制和运输，再依次安装，也可以达到相同的效果。
这两种工法的理论依据是通过预制的方式减少现场施工的时间和工作量。
五、施工工艺整体式预制装配施工工法的施工工艺包括模块的预制、运输和安装。
离散式预制装配施工工法的施工工艺包括各个部分的预制、分别运输和依次安装。
两种工法都需要严格控制预制和运输过程中的质量，确保安装时能够无缝连接和协调。
六、劳动组织采用整体式和离散式预制装配施工工法需要合理组织施工班组和人员，确保施工进度和质量。
施工班组需要具有相关经验和技术，能够熟练运用该工法进行施工。
同时，需要合理安排施工人员的工作，确保施工进度和质量的同时，也要注意人员的安全。
装配式冷库建筑施工中的温度控制与节能技术
装配式冷库建筑施工中的温度控制与节能技术在装配式冷库建筑施工中，温度控制与节能技术是关键的方面。
运用合适的温度控制和节能措施可以有效地提高冷库的性能和效率。
本文将详细介绍装配式冷库建筑施工中的温度控制与节能技术。
一、温度控制技术1. 冷库设计阶段在冷库的设计阶段，需要考虑到温度控制方面的因素。
首先要确定所需保持的温度范围，并根据此确定恰当的保温材料、断桥铝合金门窗和密封材料等。
此外，还应选择合适的切换设备来实现精确的温度调节功能。
2. 温度监测系统安装适用于装配式冷库建筑施工中的温度监测系统非常重要。
这些系统通过传感器来实时检测冷库内部的温度，并将数据传输到主机进行分析和记录。
这样，操作人员就可以及时调整设备以维持稳定的工作状态。
3. 风道设计良好的风道设计不仅有助于优化空气流通，还可以降低能耗并提高设备性能。
在装配式冷库建筑施工中，应确保风道的布置合理，并采用适当的隔离措施以防止热量泄露和温度不均匀的问题。
4. 自动化控制系统自动化控制系统是实现温度控制的核心技术之一。
这些系统可以根据设定的温度范围自动调节制冷设备，提高能效并确保稳定的工作状态。
此外，它们还可以进行故障诊断和报警功能，及时发现问题并采取相应措施。
二、节能技术1. 有效保温材料在装配式冷库建筑施工中选择高效保温材料非常关键。
优质的保温材料可以减少热量传输并提高整体绝缘性能。
例如，使用聚氨酯等复合材料来覆盖墙壁、地板和天花板等部位，可以有效减少热桥和能耗。
2. 水溶胶喷涂技术装配式冷库建筑施工中广泛应用的水溶胶喷涂技术可在保持良好绝热性能的同时降低电力消耗。
通过在冷库结构表面形成一层绝热膜，可以减少室温与冷库内温度之间的传热，进而降低制冷设备的运行时间和能源消耗。
3. 照明节能技术合理选择照明设备并采用节能灯具是装配式冷库建筑施工中常用的节能技术之一。
LED灯具相较于传统荧光灯具具有更高的亮度和更低的能耗，因此应优先考虑使用LED灯来提供足够的照明效果。
装配式冷库库体是由三大部分组成
装配式冷库库体是由三大部分组成一、装配式冷库库体：装配式冷库库体由库底垫板、底板、墙板和顶板组成。
库底垫板辅设在校平后地坪上，主要作用是调整地坪的水平，通风防潮、防腐锈。
底板由凸边底板、中底板和凹边底板组成。
顶板的组成与底板相似，由凸边顶板、中顶板和凹边顶板组成。
装配式冷库墙板分外墙和库内隔墙两种：外墙由角板、双凸墙板、凸凹墙板、双凹墙板组成，角板位于库体的四角处，每个完整的装配式冷库有四个角板；每一面不安装库门的墙上必有一个双凸墙板，其余为凸凹墙板。
隔墙用于将一个库隔成两个隔间，用于不同的食品储备。
二、吊顶风机：风机有低温风机（带融霜加热器）和高温风机（自然融霜）两种。
吊顶风机组件包括风机安装板、螺栓、下水加热丝等。
三、装配式冷库设备的电器部件：装配式冷库的电气系统是由冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器、吊顶风机控制和温控系统所组成：1.装配式冷库照明是由防潮灯、照明开关、～220/36变压器所组成：变压器为冷库照明、门防冻加热器、下水防冻加热器提供一个安全、稳定的～36V电源。
（注：若用户要求冷库照明带指示灯时，照明将采用～220V照明系统。
）2．门防冻加热器、下水防冻加热器：门防冻加热器是防止库门在低温下与冷库冻在一起无法打开。
下水防冻加热器是防止融霜水在下水管道结冻，使融霜水无法排出。
一般情况下，低温活动冷库易发生冻结现象，应采用加热丝。
而中温活动冷库一般不需要。
3．吊顶风机控制系统：风机是用来强制热交换的。
一般它是用一个限温开关控制，保证蒸发器降至一定温度开始运行。
同时它又与融霜控制相连锁保证在融霜过程中，风机停止运行。
融霜加热器是用除去吊顶风机蒸发器上结的霜，从而提高热交换的效率组合冷库是由融霜时间控制器控制。
它终止方式是融霜限温开关控制的温度终止方式和融霜时间控制器控制的时间终止方式。
装配式冷库的选用及其目前存在的问题
装配式冷库的选用及其目前存在的问题一、前言装配式冷库是近年发展起来的一种拼装快速简易的冷藏设备，它与传统的土建冷库相比有以下优点：1.隔热层为聚氨酯时，导热系数入为0.02kcal/m.h.℃； 隔热层为聚苯乙稀时，导热系数入为0.03•h•℃。
这类材料防水性能好，吸水率低，外面覆以涂塑面板，使得其蒸汽渗透阻值H→∞。
因此，具有良温隔热和防潮防水性能。
使用范围可在-50～+100℃。
2.重量轻，不易霉烂，阻燃性能好。
3.抗压强度高，抗震性能好。
4.组合灵活，安装方便，或根据用户需求并配置制冷机组和制控元件。
二、装配式冷库的选用：目前市场上的装配式冷库一般为室内型和室外型两种，其选用条件如下：1.冷库外的环境温度及湿度：温度为+35℃；相对湿度为80%。
2.冷库内设定温度：L级冷库：+5～-5℃ ；D级冷库：-5～-20℃；J级冷库：-25℃3.进库食品温度：L级冷库：+30℃、D级、J级冷库：+15℃。
4.冷库的堆货有效容积为公称容积的69%左右，贮存果蔬时再乘以0.8的修正系数。
5.每天进货量为冷库有效容积的8～10%。
6.制冷机的工作系数为50～70%。
三、冷库总制冷负荷的确定：1.冷藏贮藏吨位：G＝（∑V.r.η）／1000 （t） (1)2.每天进货量：Gj＝0.1.G (kg) (2)3.货物耗冷量：Q1＝Gj•C(t1-tn) (kcal/h) (3)4.库门开启耗冷量：Q2＝△i•V•n/24 (kcal/h) (4)5.装货人员耗冷量：Q3＝q•nr (kcal/h) (5)6.室内照明耗冷量：Q4(该项可忽略不计)7.冷库围护结构的传热量：Q5＝Q5a+Q5b+Q5c (kcal/h) (6)式中：Q5a＝1.6•（λ/δ）•Fa•(tw-tn) (kcal/h) (6-1)Q5b＝1.3•（λ/δ）•Fb•(tw-tn) (kcal/h) (6-2)(以上两式在室内型时不需乘以修正系数)Q5c＝（λ/δ）•Fc•(tw-tn) (kcal/h) (6-3)8.冷库理论耗冷量：Qm＝Q1+Q2+Q3+Q5 (kcal/h) (7)9.总耗冷量：Q0＝1.1•Qm (kcal/h) (8)以上式中：V--冷库公称容积 (m3)R--食品或货物的计算重度 (kg/m3)η--冷库内的容积利用系数tn--冷库内温度 (℃)t1--食品进库时的温度 (℃)C--食品或货物的比热 (kcal/kg•℃)△j--冷库内外空气焓差 (kcal/m3)η--24小时内冷库门的开启次数q--每个冷库内操作人员单位时间内的耗冷量(kcal/h)nr--冷库内操作人员数F--冷库围护结构的传热面积 (m2)F＝Fa+Fb+Fc入--围护结构材料的导热系数 (kcal/m•h•℃)δ--围护结构材料(预制板)的厚度 (m)tw--冷库外计算温度 (℃)Q5a--冷库顶面的耗冷量 (kcal/h)Q5b--冷库四周墙面的耗冷量 (kcal/h)Q5c--冷库地坪的耗冷量 (kcal/h)四、冷库内蒸发器面积的计算：蒸发面积：Fz＝Qo/（K•△t）(m2) (9)式中：K--蒸发器的传热系数 (kcal/m2•h•℃)△t--冷库的内外温差 (℃)五、保温预制板厚度的经验计算式：保温层厚度：δ＝（tw-tn）／８×20 (mm) (10)聚氨酯硬质泡沫塑料导热系数入＝0.025(kcal/m2•h•℃)六、现在装配式冷库存在的问题：1保温预制板厚度缺乏相应的系列化：目前市场上销售的装配式冷库，生产厂家在制作时不论库温要求的高低均采用厚度为100毫米的聚氨酯保温预制板，这样将相应地引起冷库库体保温能力不足、冷耗严重等诸多问题。
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法基于BIM+的制冷机房装配式施工工法一、前言随着建筑行业的不断发展和技术的进步，传统的建筑施工方式已经不能满足需求。
制冷机房作为建筑中重要的设备空间，其施工工法也需要跟进创新。
基于BIM+的制冷机房装配式施工工法正是一种创新的施工方式，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者了解和应用该工法。
二、工法特点基于BIM+的制冷机房装配式施工工法具有以下特点：1. 装配式施工：通过预制构件和模块化设计，实现制冷机房的快速组装和安装。
2. BIM技术支持：利用BIM技术对制冷机房的设计、构建和管理进行全过程集成管理。
3.效率提升：由于采用装配式施工方式，工期大幅缩短，施工效率明显提高。
4. 质量保证：通过工厂化生产和标准化设计，保证制冷机房的质量稳定和一致性。
5. 环保节能：预制构件和模块化设计能够减少材料的浪费和能耗，提高建筑的能效性能。
三、适应范围基于BIM+的制冷机房装配式施工工法适用于各种规模的制冷机房，包括商业建筑、工业厂房、医疗机构、酒店等。
无论是新建还是改造项目，都可以采用该工法进行施工。
四、工艺原理基于BIM+的制冷机房装配式施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
1. 工法与实际工程的联系：通过BIM技术建立建筑模型，并在模型中根据实际要求添加制冷机房模块，然后进行构件分解和预制加工，最后将预制构件和模块进行现场组装。
2. 技术措施：在施工过程中，采用模块化设计和一体化加工，实现构件的精确拼接和一次性安装。
利用BIM技术对机房设备和管道进行空间协调，避免施工冲突和错误。
五、施工工艺基于BIM+的制冷机房装配式施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 工艺准备：制定施工计划、确定施工队伍和分工、准备施工图纸和工具材料等。
2. 基础施工：按照基础设计要求进行地基处理、浇筑基础，确保机房基础的牢固性和稳定性。
装配式制冷机房施工技术应用
ANZHUANG2024年第4期72郝冠男 程刚 李克林 龙冬 鲁科（中建八局华南建设有限公司 广州 510663）摘 要：本文结合某项目2#冷冻站装配式施工实践，通过采用BIM优化设计—预制厂预制—运输—现场组装的装配式预制化模式进行施工，实现了施工质量、成本、安全和工期的全面提升，可为今后同类项目提供经验参考。
关键词：装配式 制冷机房 工厂预制化 模块化施工中图分类号：TP308 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2024）04-0072-03装配式制冷机房施工技术应用近年来装配化施工技术在建筑行业形成一种趋势，尤其是在结构和幕墙行业。
机电安装行业装配式施工仍处于探索阶段，存在技术研究能力不足、误差较大、成本较高等问题。
利用装配式技术代替传统的工人现场制作，实行BIM深化、加工厂预制、模块组装、现场装配，在预制加工厂集中进行文明施工和安全管理，减少发生安全事故的不确定因素，现场施工垃圾减少80％。
现场装配工序更加程序化、标准化、简单化，避免长时间高强度的高空作业和交叉施工，减少发生生产安全事故的概率，并且实现了现场接近“零焊接”的绿色环保作业，全面提高了生产效率和施工质量[1]。
本文采用BIM+预制厂加工和现场组装的模式，探索更符合机电安装行业的装配式施工模式，为装配式施工技术在机电安装行业的推广提供 参考。
1 工程概况某项目总建筑面积160万m 2，为满足大空间、大负荷空调需求，本项目空调水系统采用了9℃大温差和水蓄冷系统。
2#冷冻站是本项目最大冷冻站，建筑面积1600m 2， 层高6.7m，净高6m。
总制冷量6300冷吨，其中冷水机组 4台，水泵27台，集分水器4台，板换7台，DN250以上管道数量1500m，最大管道直径DN800，水泵均采用浮动基础加弹簧减震器，其存在管线密集，排布复杂，施工空间有限的特点。
如按传统工艺，存在工序多、难度大、周期长、安全隐患大、质量难以保证的难点。
装配式冷冻机房工程施工
装配式冷冻机房工程施工随着现代社会的发展，冷冻机房在各个领域的应用越来越广泛，对冷冻机房的要求也越来越高。
装配式冷冻机房作为一种新型的冷冻机房建设方式，具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，逐渐成为冷冻机房建设的主流方式。
一、装配式冷冻机房的特点1. 施工周期短：装配式冷冻机房采用预制构件，工厂化生产，现场组装，大大缩短了施工周期。
2. 质量可控：预制构件在工厂生产，质量容易把控，减少了现场施工的误差。
3. 节能环保：装配式冷冻机房采用预制构件，减少了现场施工的废料产生，有利于环保。
4. 安装方便：装配式冷冻机房的构件是在工厂预制的，现场只需要进行组装，大大减少了施工难度。
二、装配式冷冻机房工程施工流程1. 施工准备：包括施工现场的清理，施工设备的准备，施工人员的培训等。
2. 构件预制：在工厂进行构件的生产，包括墙板、楼板、梁柱等。
3. 构件运输：将预制好的构件运输到施工现场。
4. 现场组装：按照设计图纸，将构件进行现场组装，包括墙板、楼板、梁柱等。
5. 设备安装：将冷冻机房所需的设备，如冷冻机组、管道等安装到位。
6. 调试验收：对冷冻机房进行调试，确保其正常运行，然后进行验收。
三、装配式冷冻机房工程施工注意事项1. 施工前，应充分了解设计图纸，熟悉施工流程。
2. 施工过程中，应严格按照设计图纸进行，确保施工质量。
3. 施工过程中，应定期对施工人员进行安全教育，确保施工安全。
4. 施工完成后，应进行调试验收，确保冷冻机房的正常运行。
装配式冷冻机房工程施工是一种新型的冷冻机房建设方式，具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，但同时也对施工提出了更高的要求。
只有严格按照施工流程进行，才能确保冷冻机房的建设质量。
装配一体机35℃冷冻库设备工艺原理
装配一体机35℃冷冻库设备工艺原理随着人们日益增长的物质需求和世界经济的不断发展，冷藏设备作为一种物流设备，已经深入到人们的生活中。
针对不同的需求，冷藏设备也得到了快速的进化和发展。
本文将重点介绍装配一体机35℃冷冻库设备的工艺原理。
装配一体机35℃冷冻库设备的作用装配一体机35℃冷冻库设备是一种集成了冷却、冷藏、保鲜、消毒等功能的冷库设备。
其主要作用包括以下几个方面：1.冷冻和冷却作用：通过制冷系统将库内空气的温度控制在35℃以下，实现对储存物品的冷冻和冷却作用。
2.保鲜作用：冷库内具有低温和高湿度的特点，可以延长一些易腐食品和保健品的保鲜期限。
3.消毒作用：冷库内的低温和潮湿的环境对一些细菌和寄生虫有杀菌和消毒的作用，进一步保障储存物品的质量和安全。
装配一体机35℃冷冻库设备的制冷系统装配一体机35℃冷冻库设备的制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成，其工作原理如下：1.压缩机：将低温低压的气体吸入，经过压缩使其温度和压力升高，形成高温高压的气体。
2.冷凝器：将高温高压的气体通过热交换的方式冷却成为高压液体。
3.膨胀阀：通过膨胀阀使高压液体逐渐降温，压力降低，形成低压液体。
4.蒸发器：低温低压液体进入蒸发器，通过蒸发器内的换热管，搭配风机将库内的空气进行冷却，形成冷风，实现库的制冷作用。
装配一体机35℃冷冻库设备的控制系统装配一体机35℃冷冻库设备的控制系统主要由温度传感器、控制器和执行机构等组成。
其工作原理如下：1.温度传感器：用来实时检测库内空气的温度，并将检测结果反馈给控制器。
2.控制器：实现对制冷系统的开关和制冷量的调节，根据传感器检测到的温度，决定制冷量大小，从而控制库内空气的温度。
3.执行机构：包括风机、电磁阀、蒸发器等，用来执行控制器的指令，实现库内空气的冷却和保持恒温。
装配一体机35℃冷冻库设备的注意事项在使用装配一体机35℃冷冻库设备时，需要注意以下几个方面：1.库内放置的物品需要根据规定的温度和湿度进行放置，以免过高或过低的温度湿度对物品造成损害。
异形受限制冷机房的装配式技术应用
李永伟 宋星（中建三局集团有限公司工程总承包公司 武汉 430064）摘要：本文以三馆合一项目为例，探讨了在受限制冷机房内基于BIM技术的针对性设计方案、机房预制化现场落地施工的技术要点和具体应用落地。
在受限空间中使用装配式施工模式可大大提升机房整体施工质量，极大缩短了施工作业周期。
关键词：建筑业 BIM 受限制冷机房 模块设计中图分类号：TU745 文献标识码：B 文章编号：1002-3607（2023）07-0058-04异形受限制冷机房的装配式技术应用制冷机房是空调系统安装的核心，机房内设备众多，同时管道口径大、排布纵横交错，因此制冷机房既是机电各系统施工的重点也是难点。
很多项目机房设计极为狭窄，整体空间受限，传统机电施工需要在土建移交后，进行现场测量、切割、焊接等施工作业，具有施工周期长、施工作业人数多、作业环境差等缺点。
BIM技术及装配式技术的飞速发展，使机房管道设备采用工厂化预制加现场装配式施工的方式成为可能，但是如何在受限空间内更加有效地开展装配式预制加工是本文探索的方向。
1 工程概况广东美术馆、广东非物质文化遗产展示中心、广东文学馆“三馆合一”项目勘察—设计—采购—施工EPC 总承包项目，总建筑面积142,490m2，其中地上建筑面积103,950m2，地下建筑面积38,540m2，建筑高度78.2m，地下2层，地上11层，项目定位为彰显广东特色、具有国际水平的重大标志性公共文化设施。
本项目制冷机房建设单位要求全预制装配式施工，制冷机房建筑为下沉式构造，墙体部分成102°异形设计，机房总建筑面积仅590m2，共设计7台冷水机组，2台板式水—水换热器，26台循环水泵，3台自动物理+化学加药装置，2台分水器，2台集水器等设备。
结合项目机房设备众多、结构异形、空间受限等特点，针对性的设计了悬挑型泵组模块和分段组合式泵组模块，使装配式机房技术得以顺利实施，整体施工进度满足合同要求，施工质量满足设计及合同要求。
3装配式冷库
装配式冷库
装配式冷库具有结构简单、安装方便、施工期短、轻质高强度及造型美观等特点。
装配式冷库为钢结构骨架，并辅以隔热墙体、顶盖和底架，其隔热、防潮及降温等性能要求。
装配式冷库保温主要由隔热壁板（墙体）、顶板（天井板）、底板、门、支承板及底座组成。
它们是通过特殊结构的子母钩拼装、固定，以保证冷库良好的隔热、气密。
冷库门除能灵活开启外，更应关闭严密，使用可靠，另外冷库门内的木制件应经过干燥防腐处理，冷库门要装锁和把手同时要有安全脱锁装置，低温冷库门或门框上要暗装电压24V以下的电加热器，以防止冷凝水和结露。
库内装防潮灯，测温元件置于库内温度均匀处，其温度显示器装在库体外墙板易观察位置。
所有镀铬或镀锌的镀层应均匀,焊接件、连接件必须牢固、防锈。
冷库地板应有足够的承载能力,大型的装配式冷库还应考虑装卸运载设备的进出作业。
装配式冷库式冷库，根据使用温度不同分为：
L级保鲜库 +5℃～-5℃主要用来储藏果蔬、蛋类、药材、保鲜干燥等；D级冷藏库 -10℃～-18℃主要用来储藏肉类、水产品及适合该温度范围
的产品；
J级低温库 -23℃～-28℃主要用来储藏雪糕、冰淇淋及低温食品等；
速冻库 -35℃主要用来速冻食品及工业，医疗等特殊用途。
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机房制冷技术之装配式冷库
装配式冷藏库又称拼装式冷藏库、组合式冷藏库及活动式冷藏库，具有重量轻、结构紧凑、保温性能好等特点。
库体板由工厂预制，制冷设备可成套采购，现场安装，建库周期短、拆装、搬迁、改建极为方便。
库体板由预制成型的内外铝合金(也有用镀锌钢板或不锈钢板)，中间夹以导热系数较低的高压发泡硬质聚氨酷或聚苯乙烯成型的夹心板组成，板面有平的或瓦楞型的，库板之间连接采用一定数量的勾销紧固装置或雌雄接口装置等多种方法，库门采用电热防冻，开门灵活方便，库底面与室内地坪之间有地笼或底托空架见图所示。
图冷库结构图
1-顶板2-过梁3-角板4-门及门框组合5-立板6-库板7-底托8-地漏组件
装配式冷藏库配有各种成套的压缩机组(带水冷式或风冷式冷凝器)、热力膨胀阀、冷风机和电控箱、库内整套照明等。
库内装温度控制器可以自动控制停开压缩机和冷风机，冷风机内装电热丝自动融霜等，操作简便，库温稳定。
冷负荷的计算如下:
装配式冷库冷却设备负荷的计算原理同土建式冷库基本相同，但其中某些项应根据装配式冷库的特点进行修正。
式中Q1，Q2，Q3，Q4，Q5分别为维护结构传热负荷、货物热量、通风换气热量、冷间电动机运转热量、操作热量、W;1/ξ为板缝计算系数，取1.1;β为货物热流量系数，对于冷却间、冻结间和货物不经冷却而直接进入冷藏间的冷却物冷藏间。
β=1.3，对于其他冷却间(包括冻结物冷藏间、冰库和部分冷却物冷藏间)β=1对与室内型装配式冷库，食品均为短期贮藏通风换气热量可以省略：
室内型冷库可以不考虑太阳辐射，Q1可以计算Q1=KF(32℃=tn)
对于室外型装配式冷库，Q1Q计算：Q1=KFa(tw=tn)
式中,a为温差修正系数，对于围护结构的外侧加设通风空气层，外墙a=1.3，屋顶a=1.6，对于外侧不加设通风空气层，外墙a=1.53，屋顶a=1.87。
对于室内型装配式冷库，由于进出货频繁，进货温度较高，导致了冷负荷变化较大。
在负荷计算中对各项热量可不进行折减或修正，并把制冷装置和管道等冷损耗补偿系数设为1.1。
因此，制冷压缩机的负荷可进行计算: QJ=1.1(1/εQ1+PQ2+Q4+Q5)。
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