网架结构质量保证措施1

钢结构网架分项工程安全技术措施

钢结构网架分项工程安全技术措施（一）、网架安装1、滑移平台下面设定固定的构件吊装区，设置醒目的标识牌，固定人员进行监护，保证吊构件时吊装区的安全；滑移架上的构件必须均匀放置，严禁集中堆放，尤其对套筒，螺栓球等部件严防高处坠落；严格禁止吊臂下站人。

2、网架上弦杆拼装高度超过2米及以上时应佩戴安全带，网架临边安装时必须佩戴安全带和生命绳等确保万无一失方可进行作业。

3、网架支座的焊接工人作业必须采用木跳板与滑移平台构筑临时施工平台方可进行焊接。

4、网架安装时滑移架周围设立标识带并有班组专职安全员跟班监护四周张拉警戒线并派专人监管看护；网架安装时禁止任何人员进入滑移架下面。

（二）、屋面安装1、基本要求1.1、高处作业时作业人员必须按要求戴（系）好合格的安全帽和安全带，衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，安全带高挂低用，挂点必须安全可靠1.2、高处作业所用材料要堆放要平稳，不妨碍作业并严防的风吹落伤人。

1.3、网架下弦、杆满铺安全网。

禁止在檩条、屋面、钢梁和未固定的构件上行走或作业。

1.4、遇有恶劣气候（如风力在六级以上雷雨、大风、浓雾），禁止露天高处作业。

1.5、作业人员上下必须走固定的安全通道。

1.6、屋面檩条、面板等构配件的搬移可采取搭设临时1.5米宽的通道或用屋面9米长的主檩并排几根铺设成临时材料运输支通道，完成安装材料的搬移倒位。

2、作业方法2.1、作业登高主要通过钢挂梯使作业人员攀登到屋面。

2.2、在屋面两侧的女儿墙小立柱两层檩条，形成一道临时防护栏，作业人员在临边作业时把安全带扣环锁扣在檩条上，行走时人走在安装好的钢天沟内。

2.3、网架每区主次檩条安装完成以后，将开始屋面内板安装。

2.4、屋面内板的安装是在满铺安全网的上弦杆以上作业面上，人坐于双构滑梯上,在班组专职安全员的有效监控下作业。

作业好后在屋面临时通道上移位，进行下一位置作业。

2.5、所有搭设的临时设施可根据安装进度进行倒退拆除。

2.6、屋面内板安装结束后方可拆除安全网，并清理现场交付下道工序。

网架工程施工安全保证措施

网架工程施工安全保证措施一、安全防护基本规定1、网架工程负责人应对网架工程全过程的安全技术全面负责，并建立相应的各级安全生产责任制。

2、施工组织设计应有总工程师组织人员编制，网架工程负责人，应及时组织有关人员编制施工方案，对有特殊要求的施工方案必须报总工程师审核批准方准实施，网架施工工程的安全技术措施及所需料具必须列入工程的施工组织设计和施工方案。

3、施工作业前，应逐级进行安全技术教育及底，落实安全技术措施和施工人员的劳动防护用品，未经落实，不得进行施工。

4、施工工程中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备必须在施工前组织检查，确认其完好方能投入使用。

5、特种作业人员必须经相关部门的考核合格持证上岗，攀登、悬空、高处作业人员以及搭设脚手架（高处作业平台）必须经过专业技术培训及专业考试合格持证上岗，并必须定期进行体格检查。

6、施工作业中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

7、施工场所有附落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定，对超大球、杆件、支座、支托等材料必须明确临时安放点，同时应有稳固措施。

8、高处作业中所有物料均应安放平衡，不妨碍通行和装卸，作业中的走道，通道板和登高用具应及时组织清扫，拆卸下的物价和废料应及时进行清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。

9、雨雪天后进行高处作业，必须采取可行的防滑、防冻措施，水冰雪场应及时清除。

10、遇有六级以上强风、浓雾、雨、雪等恶劣气候，不得进行露天攀登悬空作业，暴风雪、大风、暴雨过后应对高处作业的安全设施逐一进行检查，发现有松动、变动、损坏或脱落等现象，应立即组织修复。

11、对高处作业中的高耸物，应事先按防雷击要求设计避雷装置。

12、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，采取相应的防护措施。

作业后应立即组织修复。

13、网架作业应设立警戒区域，并派专人监护。

网架施工安全保证措施

网架施工安全保证措施第一节、安全保证措施“安全为了生产、生产必须安全”，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部《建设工程施工现场管理规定》及有关建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：1、把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。

2、建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和监督，对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。

检查后作好书面记录。

履行签字手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。

3、建立健全安全生产责任制，责任落实到人。

施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害”。

4、对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。

5、进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带。

6、各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。

配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。

夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线。

总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故。

安全教育培训规定一览安全教育培训的内容安全教育培训的形式安全教育培训计划针对性安全交底培训第二节、安全检查制度安全总监、专职安全员每天巡查现场，全面检查并作好记录，发出安全隐患整改通知并监督落实。

另外，建立安全生产定期和不定期检查制度。

每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分。

螺栓球网架质量通病及控制措施

建材发展导向2019年第22期螺栓球网架质量通病及控制措施陈雪松（江苏火花钢结构集团有限公司，江苏徐州221001）摘要：螺栓球网架作为一种新型的屋盖承重结构,其以良好的性能,受到了大型空间承重建筑的重视和应用。

但是,由于网架施工复杂,影响因素多等原因,造成其在加工和安装过程中存在一些质量通病,影响到了网架结构的承载能力和安全性。

因此,将从螺栓球网架在加工及安装过程中存在的质量问题,以及对他们的控制措施进行简要探讨。

关键词：螺栓球网架;质量通病;控制措施1螺栓球网架质量通病螺栓球网架以其整体性好、造型美观大方和易于安装、施工等诸多优点被广泛运用于建筑行业,但其在制作、加工以及安装过程常常出现一些质量问题,影响网架结构的安全、承载能力、施工以及整体美观等,存在一定的安全隐患。

因此,了解螺栓球网架在制作、加工以及安装过程中可能存在问题,并针对性的解决问题,对于保证网架结构质量是非常重要的。

目前,螺栓球网架主要有五个方面的质量问题:第一,高强螺栓强度达不到要求,高强螺栓强度不足会降低螺栓球节点的承载力,导致网架结构安全等级降低;第二,高强螺栓长度不符合规格,将螺栓拧入球时从外观上很难判断螺纹长度,如果拧入长度不够,将直接影响网架节点连接的稳定性和整个网架的安全性;第三,螺栓球加工质量不到位,加工过程中出现螺栓球的大小、圆度以及螺纹超出允许的偏差范围,不符合标准要求,导致后续网架外形大小、网架安装以及轴线等与设计要求不符;第四,杆件加工尺寸存在偏差,杆件加工的长度超出标准范围,给网架的拼装和安装造成困难,出现拼装不上或安装偏离杆件轴线,最终影响网架质量;第五,杆件在螺栓球节点发生碰撞,网架安装过程中使用的钢球太小,导致杆件碰撞,影响后续网架安装。

2螺栓球网架质量控制措施2.1高强螺栓强度控制高强螺栓强度不足会影响网架的稳定性,降低网架的承载力,因此,高强螺栓强度要进行严格的控制:第一,安装前需要对高强螺栓进行全数表面硬度监测,如8.8S高强螺栓的硬度要达到HRC21-29,才能满足高强螺栓的强度要求;第二,要对高强螺栓球的规格进行检查,一般采用抽查的方式,抽查数量不得低于5%,且要确保球的表面没有损伤或者裂纹;第三,要使用硬度计检测高清螺栓球,检测合格的才能投入使用。

网架施工涉及的质量问题

1.杆件进场以后现场是否进行焊缝抽检（锥头和关键，管件和管件；焊缝是否需要按比例抽检）需要进行焊缝抽检：保证外观不得有裂纹、过烧、及氧化皮。

检查数量：每种抽查5%，且不少于10只。

检验方法：用放大镜观察和表面探伤。

具体参照钢结构工程质量验收规范GB50205-2001 4.7 进行。

2.收集网架质量控制的措施。

1 质量管理措施：1）、加工管理由项目部派遣驻厂监造工程师复核和认可供货方提供的材料，质量负责人审核供货方的质保程序。

收货检验以及审核供货方的质保能力可以由项目的质量负责人委托监造工程师负责。

监造工程师负责协调发货，并督促供货方生产进度情况。

监造工程师要保证所有构件都要经过严格的制作检验，以保证不合格品及时被识别。

所用的钢材都要附带材料试验证明（由认可的检验机构批准），并由质量负责人检验其材料标准、尺寸、质量、机械性能等。

焊接材料应符合要求，并附带生产许可证明。

所有与规格不相符的材料都作为不合格材料处理，并分隔放置。

2）、过程管理验收班组对进场构件进行严格的检查验收，特别是影响钢结构安装的构件外形尺寸偏差以及连接方式等进行检查，对于超过设计及有关规范的构件必须处理后再予以安装，保证顺利安装，并保证安装质量。

各部件和组装件在安装前都要进行认真检验，以防止损坏。

项目质量负责人在焊接工艺开始前就要制定相应规格钢材的焊接工艺评定试验和焊工上岗考试规范，并组织实施。

项目质量负责人及焊接工段质量负责人要定出焊接材料要求，并根据相应规范制定出各焊接接头的初步焊接工艺，焊接工段负责人应根据此初步工艺编制详细的焊接工艺指导书，并负责焊接生产管理，作好记录，以保证焊接质量。

施工人员在施工生产前认真学习并掌握施工规范和实施细则、认真熟悉图纸，逐级进行技术交底，在施工过程中做好原始记录。

各工序都要进行严格的自检、互检（重点是专业检测人员的检查），严格执行上道工序不合格、下道工序不交接的制度，坚决不留质量隐患。

配齐施工中需要的机具、量具、仪器和其它检测设备，并始终保持其完善、准确、可靠。

网架房如何施工安全

网架房如何施工安全
网架房是一种常见的临时性建筑，用途广泛，如项目工地临时办公室、仓库、车间等。

为保证施工过程的安全性，以下是网架房施工的一些安全措施：
1. 基础安全：确保网架房的基础牢固稳定，能够承受风力等自然现象的影响。

施工前，需要进行地基处理，如夯实土壤或采用混凝土地基，以确保网架房的稳定性。

2. 材料安全：选用符合相关标准和要求的建筑材料，并进行质量检查。

施工过程中，应严格控制材料的使用，确保材料质量符合要求，以避免在使用过程中发生意外事故。

3. 结构安全：网架房的结构要合理设计，承重能力要满足使用要求。

施工过程中，要按照设计要求进行搭建，确保梁柱连接牢固，避免结构松动或倒塌的风险。

4. 电气安全：网架房内的电气线路和设备要合理、规范布置，施工过程中要对电气设备进行专业安装和接地处理。

使用过程中，对电气线路进行定期巡检，及时消除安全隐患，避免电气火灾等事故的发生。

5. 防火安全：网架房施工材料要选用阻燃材料，并配备灭火设备。

施工过程中，要严禁在网架房内明火作业以及吸烟、乱丢烟蒂等不良习惯，提高防火意识。

6. 安全培训：在施工前，对相关施工人员进行安全培训，包括
网架房的搭建、材料使用、安全操作等。

提高施工人员的安全意识和技能，减少施工事故的发生。

以上是网架房施工安全的一些措施，施工过程中应严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工过程的安全性。

钢结构网架施工质量安全保证措施

钢结构网架施工质量安全保证措施一、质量管理保证措施1、组织保证：建立以项目经理为主要负责人，以项目部为主体的质量保证体系，并做到分工清楚，职责分明，质量目标明确，实行全面质量管理确保在全员参与的基础上强化质量管理，推广应用新工艺、新技术，定期召开现场工程质量专题会议，听取作业班长、工长、质检员的汇报，解决工程质量存在的问题，并指导安排下步工作。

2、技术保证：各级管理人员、工程技术人员对工程质量要高标准严要求，一丝不苟执行国家质量规范标准，严格管理。

工程技术人员对工地施工的关键部位要跟班作业，严把质量关，对于技术复杂质量标准高的项目，技术人员要现场指导。

3、管理保证：严格执行以下各项管理措施（1）各项工程开始施工时，先做小样。

经各方检查验收签字合格认可后，再大面积施工。

（2）材料采购要求严格符合设计要求，不符合质量要求的坚决不入库，退货。

（3）材料进场要严格检查验收，并要有出厂合格证及材质证明。

（4）不符合设计要求的材料、器具，班组把关，层层检验保证施工质量。

（5）开工前组织图纸会审和技术交底。

（6）严格按设计要求，国家施工规范施工，各工序严格进行检查验收。

（7）有隐蔽工程的部分，分项工程施工完工后，要填写隐蔽工程检查验收记录。

未进行检查验收的部位，不准隐蔽施工。

（8）施工中做好施工日记，做好内业资料收集、整理、归档工作。

（9）认真熟悉图纸，按照施工规范、工艺标准及施工组织设计要求，做好质量交底，狠抓质量管理要求，掌握质量动态，做好预测、预控，加强工序管理，防止出现质量通病。

工程开工后，编制质量计划，确定重要工序、关键工序，保证不出现工序上的返工，不出现不合格的中间产品。

（10）各部位施工完毕，必须及时汇合甲方、监理、设计进行预检、试验等工作。

（11）完工并自检合格后，必须由甲方、监理进行验收，并做好详细的记录。

二、安全保证措施1、成立项目经理为组长的安全生产领导小组，设立专职安全员，安全小组每周活动一次，进行安全检查，及时处理好有关问题。

钢结构网架施工方案

钢结构网架施工方案将网球馆屋顶网架工程和游泳池网架工程按时完成，确保在2011年12月30日前完工。

二、工程质量目标：1.确保网架结构稳定牢固，符合设计要求和相关规范标准。

2.确保网架防腐补涂和防火涂料施工质量，达到预期效果。

三、工程安全目标：1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.保证施工现场的文明施工和工地卫生，避免对周边环境造成污染和影响。

第四章施工部署1.组建施工队伍，确定负责人和各工种人员。

2.确定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

3.确定物料采购计划，保证施工所需材料及时到位。

4.制定施工现场管理制度，确保施工安全和文明施工。

第五章网架安装方案1.按照设计图纸和规范要求，进行网架的安装和调整。

2.对网架进行质量检验，确保结构稳定和符合要求。

3.进行防腐补涂和防火涂料施工，达到预期效果。

第六章网架结构防腐补涂和防火涂料施工1.确定防腐补涂和防火涂料的种类和施工方法。

2.对网架进行表面处理和涂料施工，确保防腐和防火效果。

3.进行涂料质量检验，确保施工质量。

第七章工程质量保证措施1.严格按照规范和设计要求进行施工，确保结构稳定和符合要求。

2.进行质量检验和验收，确保施工质量。

3.对施工过程中出现的问题及时处理，确保工程质量。

第八章施工工期措施1.制定施工进度计划，合理安排施工工序和时间节点。

2.对施工进度进行监控和调整，确保按时完成工程。

3.对施工过程中出现的延误和问题及时处理，保证工期。

第九章安全生产措施1.实行严格的安全管理制度，确保施工过程中不发生任何安全事故。

2.对施工现场进行安全检查和隐患排查，及时处理问题。

3.对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

第十章文明生产、工地卫生保证措施1.制定文明施工和工地卫生管理制度，确保施工现场整洁有序。

2.加强施工现场的环境保护和噪音控制，避免对周边环境造成污染和影响。

3.对施工人员进行文明施工和环保意识教育，提高环保意识。

浅析螺栓球钢网架结构施工质量的控制

浅析螺栓球钢网架结构施工质量的控制发布时间：2021-11-09T08:57:55.300Z 来源：《科学与技术》2021年6月17期作者：刘希泉刘志超[导读] 钢格板结构通常和公共大型建筑或大型工业的厂房相关刘希泉刘志超中国电建市政建设集团有限公司天津300384摘要：钢格板结构通常和公共大型建筑或大型工业的厂房相关，而结构的好坏与建筑的整体质量好坏有着密不可分的联系。

由于较高的焊接工艺要求和焊接球节的难度，所以，设计师和建设者在施工过程中越来越倾向于使用螺旋螺栓钢网架结构，如今大跨度螺栓球球型钢格板网架的施工方法和设计方案都以及越来越完善，使用人群和领域也逐渐增多。

本文就建筑工程使用螺栓球球型钢网架的质量控制方法展开探讨。

关键词：网架结构；螺栓球钢；施工质量根据调查，伴随国内的经济发展速度持续加快，对建筑空间跨度大的需求也随之增加。

而空间跨度大的钢网架的设计也越来越多地应用于建筑设计中。

钢网架的结构一般存在自重轻、内部刚度大、大跨度形式以及结构简洁等特征。

其中钢网结构的分类主要分为螺栓球网架和焊接网架这两种，带有焊接球的节点的钢网架具有支撑高刚度和跨度范围大的性能，但焊接变形具有不可控性，并且焊接工艺复杂。

因此，对于承载能力低、跨度范围相对较小的建筑物，大多数情况下使用带有螺纹球接头的钢网架。

本文讨论怎样在跨度大的螺栓球钢网架施工过程中确保某些质量。

1 前期准备工作（1）首先，有必要在施工前检查图纸, 对深度不够或者不合逻辑的设计进行一系列的深化设计或者调整。

尤其是某些尺寸相对较大的球螺柱节点，设计时必须综合考虑实际安装空间，才能做得更深化，如果设计的螺柱太大就不能用了。

（2）施工团队的技术水平和能力是保证安装质量的核心环节，所以在进行施工队伍的选择时，要综合考虑施工队伍的资质和安装网架的经验是否符合要求，避免聘用的队伍资质不合格，保障施工质量和施工安全。

(3）螺栓球钢网架的专项安装施工方案制定，在施工过程中要制定对应的应急方案，对于某些极易出的问题要图针对性的制定预防方案，在整个施工过程中，需要严格按照国家技术规范和图纸展开施工。

钢结构网架工程难点保证措施

钢结构网架工程难点保证措施摘要：目前，大量钢结构工程采用网架结构施工技术，然而一些规模较大、结构复杂的网架结构施工难度较大，对工程质量要求也很高，若处理不当或采用不合理的施工方式，可能出现钢结构施工质量问题。

事实上，网架安装是钢结构工程施工中严格要求的环节，钢结构网架安装存在一定难度，因此，为了确保钢结构工程质量，有必要对其网架安装难点问题进行合理控制。

关键词：钢结构网架；施工难点；保证措施引言钢结构网架的优越性非常强，充分发挥钢结构网架的作用，可以使民用建筑更加坚固、稳定、并创造出长期安全的使用条件。

因此，尽管钢结构网架结构具备高度的实用性，但为了充分发挥其作用，必须有效控制施工操作，以避免潜在的质量问题和隐患，从而真正提高整体性能。

1. 钢结构网架工程施工难点1.1钢结构网架施工技术有待创新在应用钢结构网架施工技术方面，尽管我国的技术相对其他国家来说还存在差距，但通过创新性的研究，技术在实际建设中得到了更显著的效果。

但是，在实际应用中，钢结构网架施工技术仍存在一些缺陷，如安装误差或节点缺陷问题。

这些问题会影响钢结构的应用效果。

为此，施工企业需进行技术管理，并引进更专业的复合型技术人才，全方位跟踪和管理现场作业。

1.2 安装误差目前我国建筑钢结构网架施工中，安装误差是一个常见问题。

安装完成后，钢结构的位形与设计方案会有所偏差。

这主要因为钢结构本身的重量、荷载和精确施工等因素的影响。

因此，建筑钢结构网架在初步安装后往往会出现一定程度的结构偏差。

1.3 节点缺陷在施工过程中，焊接节点和螺栓球节点是最常见的节点类型。

在焊接节点中，可能会出现多种形式的焊接缺陷，比如多次焊接或者焊接方法不当导致接缝连接不完全。

而螺栓球节点也可能存在不同形式的缺陷，如个别球空未封闭或者缺少紧固螺钉。

1.4支座缺陷支座作为网架结构的核心组成部分，在实际施工中可分为两类：普通固定支座和特殊功能支座。

普通支座可能存在螺母固定不严或焊接质量有缺陷等问题。

网架钢结构工程施工总体进度计划及保障措施

网架钢结构工程施工总体进度计划及保障措施第一节、施工进度计划安排一、施工工期总体目标及节点工期计划工期目标：依据招标文件的工期进度要求，综合考虑本工程土建、钢结构、预应力、安装等各个专业的工程量、施工特点、施工进度等,拟定了本工程钢结构部分的施工进度计划：钢结构现场安装工期为6个月。

因此现场安装总工期为180日历天，。

其中深化设计在中标后马上开始进行、钢结构构件加工按现场安装顺序进行，并部分构件加工与现场安装并行：深化设计：20天；材料采购：20天；预埋件交货：预埋件需要配合土建单位施工，中标后单独作为一项进行深化设计和加工，保证在甲方要求的工期内提供施工。

工厂加工制作：共75天。

工厂加工制作应为弹性工期，可以根据工程实际情况进行小量缩短或提前。

工厂加工制作根据工程施工顺序和施工流程进行。

构件运输：构件运输为辅助工作，以根据现场进度及保证现场存货数量为前提。

现场安装：共180天。

其中：（1）脚手架、支撑架搭设：30天。

（2）径向桁架、环桁架、网壳钢结构安装：78天。

（3）预应力索张拉、检测：25天。

（4）屋面檩条、马道等次结构安装从2006年8月6～2006年9月6日，共32天。

（5）脚手架拆除，钢结构整体安装完毕，达到竣工验收条件并满足后续工序进入施工：15天。

二、钢结构施工进度控制的难点和关键点根据本工程特点，施工过程中工作内容主要包括材料采购、焊接球单层网壳深化设计、铸钢节点深化设计、预应力索深化设计、预应力张拉施工设计、二阶操作平台搭拆、钢结构现场安装、预应力索张拉施工及检测等较多内容，由于结构较为复杂，预应力施工技术难度大，且目前国内可借鉴的施工经验较少，从而增加了其施工难度，对工期的不确定因素非常多。

本钢结构工程施工进度控制的难点主要体现在以下几方面：⑴、预应力施工技术难度大、安装精度要求高、可能出现的技术问题较多，施工高峰期又处在夏季，要求在施工过程中综合考虑由于技术原因造成的工期损失。

网架专项施工方案

网架专项施工方案网架专项施工方案一、背景介绍网架是一种用于支撑和固定管道、电缆等设备的结构，广泛应用于工厂、仓库、停车场等场所。

为了确保网架的安全和稳定性，必须进行专项施工。

二、施工目标1. 确保网架的承载能力和稳定性，防止发生倒塌或其他安全事故；2. 提高施工效率，缩短施工周期；3. 保证施工质量，确保网架的使用寿命。

三、施工方案1. 选材方案：选择高质量的钢材作为网架的主要材料，确保其强度和耐久性。

2. 制定施工计划：根据实际情况，合理安排施工时间和资源，确保施工的顺利进行。

3. 预制构件：采用预制构件的方式，提前在工厂进行加工和制作，减少现场加工的工作量，提高施工效率和质量。

4. 安全措施：在施工过程中，采取必要的安全措施，如设置安全网、安全带等，确保施工人员的安全。

5. 质量控制：在施工过程中，严格控制每个环节的质量，进行必要的检测和检验，确保网架的质量符合要求。

6. 施工检查：定期进行施工现场的检查，及时发现和解决问题，确保施工进展顺利。

四、施工步骤1. 准备工作：包括准备施工图纸和施工方案，购买所需的材料和设备等。

2. 基础处理：对施工地点的地基进行处理，确保其承载能力符合要求。

3. 基础施工：根据设计要求，在地基上进行网架基础的施工，包括打桩、浇筑混凝土等。

4. 地面组装：将预制的网架构件运至施工现场，进行拼装和安装。

5. 立柱安装：根据设计要求，将立柱安装到地面组装好的网架上。

6. 横梁安装：将横梁安装在立柱上，形成网架的基本结构。

7. 加固处理：对网架的各个部分进行加固处理，确保其承载能力和稳定性。

8. 检验和验收：在完成施工后，进行网架的检验和验收，确保网架符合设计要求和施工标准。

五、施工风险和措施1. 施工现场安全风险：在施工现场设置安全网、警示标志等，提醒施工人员注意安全，并进行必要的安全培训。

2. 施工材料质量风险：购买高质量的材料，严格进行材料检验和验收，确保材料的质量达到要求。

网架组装安全要求标准最新

网架组装安全要求标准最新前言随着新技术的不断涌现和越来越广泛的采用，网架已经成为现代建筑工程中不可或缺的重要组成部分。

网架由于其耐温、耐腐蚀、质轻、美观等优点，被广泛运用于大型建筑结构中，但同时也有一定的危险性，如果安装不当，就可能造成人员伤亡和设备损坏。

为了避免这种不良后果的发生，出台了一系列网架组装安全要求标准，以确保网架的组装和使用安全。

标准内容1. 设计和制造标准网架的设计和制造应符合国家标准和行业标准，具体包括以下要求：1.网架厂家必须有合法的营业执照和产品质量检测报告，以保证其产品的质量。

2.根据项目要求，在设计时应综合考虑网架结构、造型、工艺、安装、维护等因素，尽量降低使用成本，提高性能。

3.网架制造时应严格遵守设计图纸和工艺要求，材料必须符合行业标准和相关推荐标准，同时还需进行严格的质量管理和检测。

2. 安装和施工标准网架的安装和施工必须符合国家标准和行业标准、政府法规等要求。

具体标准包括以下内容：1.安装前必须对安装的场地地形、土壤类型、地质情况、设备和材料要求等进行检查，并在安装前做出相应的处理。

2.对于超高层和超大跨度的网架，必须提前进行计算和模拟，确定构件的尺寸、角度和钢接头等参数。

施工前必须经过负责人的审核签字，方可开始安装。

3.网架的立柱、梁、墙、板等构件必须严格按照设计图纸和标准施工，与之相对应的连接部位也应严格按照标准要求进行处理。

4.网架的安全应逐级进行检查，从基础到安装、使用、维护全面检查，发现问题必须及时处理。

3. 材料和设备标准网架的材料和设备应符合国家标准和行业标准，具体内容包括以下要求：1.网架所使用的钢材必须符合相关标准的要求，其断面和成分应符合设计和规定使用的标准杆的要求。

2.焊接人员必须持有相关资格证书，按照设计和规范进行总结网架作为现代建筑工程中不可或缺的重要组成部分，必须在其制造、安装和使用过程中遵守国家标准和行业标准，确保其组装和使用安全。

钢结构网架工程难点保证措施

钢结构网架工程难点保证措施发布时间：2021-10-11T02:49:09.415Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第15期作者：宋祺[导读] 随着我国经济的不断发展，钢结构网架工程也越来越多，但是该类工程仍然存在一些难点宋祺陕西建工机械施工集团有限公司 710032摘要：随着我国经济的不断发展，钢结构网架工程也越来越多，但是该类工程仍然存在一些难点。

本文以某市滑冰馆屋面网架工程为例，探讨了钢结构网架工程难点保证措施的具体情况，望能有所帮助。

关键词：钢结构网架；施工难点；保证措施1 工程概况本工程为某市滑冰馆钢结构网架，屋面主体结构为正放四角锥焊接球网架，焊接球采用加肋与不加肋两种类型共计 273 个，网架杆件采用材质 Q345B钢管开坡口与材质 Q345B 空心球焊接连接，Φ75.5*3.75 计 350 支，Φ88.5*4计 300 支，Φ114*4 计 270 支，Φ140*5 计 292支，ф159*10 计 110 支，Φ165*6 计 192 支，Φ180*14 计 106 支，Φ219*14 计 64 支，Φ245*16 计 76支，共计 1760 支。

采用下弦周边支座形式受力，建筑面积约 2673 平方米，柱距为 6.0 米*8.1 米，网架厚度 4.0 米。

屋面上弦活荷载：4KN/㎡，网架下吊挂荷载：0.3KN/㎡，安全等级二级，耐火极限为 1.5 小时，防火涂料采用超薄型防火涂料。

结构设计使用年限 50 年。

2 施工难点2.1 跨度大，单体量大。

2.2 多班组配合协调作业。

2.3 深化设计。

2.4 测量控制。

2.5 围护系统。

3 技术重点3.1 屋面钢网架结构，利用结构找坡，跨度 40.5 米，弦高为4.0 米，长度为 66.0 米，柱间间距为 6 米，施工难度较大.3.2 屋面安装、协调，各施工班组的内部协调配合、组织穿插施工将是公司、项目管理部内部施工组织管理的重点。

网架工程施工质量保证措施

网架工程施工质量保证措施工程质量标准为合格，并争创优良，为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。

采购、制造产品的质量保证措施见本方案第三章。

施工质量保证措施:该工程网架跨度大，施工方案，屋面工程形式多，屋面板为双层板工程。

工序多，易出现质量问题。

因此，必须加强质量的管理，施工前的准备，施工中的控制；细节、重点部位加以控制，且加强检验，以保证工程的最终质量。

首先，在组织上，质量管理人员，质量技术人员及施工队伍必须配备高素质、专业人员。

在实施过程中严格检验，保证每部、每员都按程序进行，保证过程受控，以使最终质量达标。

在材料采购上，必须按照工程合同，技术文件要求进行采购，并通过采购程序的控制，来保证原材料的质量。

在生产控制上，按照生产程序、制造工艺、过程检验、出厂检验程序保证产品的质量。

在施工上，严格按照相关规范施工，加强过程检验，保证工程质量。

（一）网架制作安装质量控制措施本工程网架跨度大，构造复杂，精度要求高，施工前要进行技术准备，包括钢结构操作人员技术培训，施工中精选理论水平高、业务素质强的专业管理人员组织施工，并严格执行检验程序，严格管理。

(1)网架制作球杆原材料应符合GB700-88规定，应有出厂合格证，还应严格进行物理化学性能检验。

（2)网架验收严格按《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91进行保证、基本实测项目检查。

（3）杆件与球节点使用前应核实加工件上的编号，必须按图纸认真对号入座，不得有误。

（4）施工前，必须进行图会审和技术交底，保证施工人员人人心中有数，对关键点，关键项的控制措施熟识明了。

严格校对土建轴线、柱高、保证网架定位准确。

拼装过程要保证杆件、球节点位置正确，符合图纸要求，每个点紧固到位。

对网架的网络尺寸、矢高的整体尺寸，每进行一个柱距进行检测，确保质量达标。

在安装过程中，要对网架挠度时刻进行控制，只要发现网架挠度超标，就用千斤顶，顶升垫实，紧固螺栓调整，保证结果挠度不超差。

钢网架制作与安装施工质量保证措施

钢网架制作与安装施工质量保证措施一、质量目标及管理本项目质量目标要求必须确保合格，并取得优良工程。

为实现这一目标，必须针对这一工程进行分析，制订相应措施来得以保证。

针对本工程特点，我们将从技术先进性、管理的科学性、配合的实际性上制订措施，确保本工程质量目标。

建立质量保证体系和岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。

1、质量管理的重要环节（1）提高所有参加本工程项目施工的全体职工的质量意识，特别是工程项目领导班子成员的质量意识。

树立“百年大计、质量第一”的思想。

（2）按照ISO9000标准建立和完善工程质量保证体系。

（3）推行全面质量管理，通过PDCA循环，不断克服质量薄弱环节，攻克工程难题，推动工程质量的提高。

（4）努力提高参加工程项目职工的素质，加强职业道德教育和业务技术培训。

提高施工管理水平和操作水平，努力创出第一流的工程质量。

（5）对工程施工管理人员采取办班上班、现场教学、知识竞赛、知识讲座等形式的质量教育。

（6）根据公司贯标文件建立一套适合于本工程的质量贯标体系。

（7）强化计量工作是保证工程质量的重要手段和方法。

（8）在工程项目施工中，要及时了解总承包、设计、监理、质量监督部门的信息，及时掌握各施工班组的质量信息，认真做好原始记录，便于有关人员及时采取对策。

2、质量控制（1）设置工序管理点对下列工程设置工序管理点：关键部位的分项工程；对下道工序质量有较大影响的工序；质量不稳定的分项工程；返修率高的分项工程；采取新技术、新工艺的工序等。

所有的施工人员必须在技术人员交底并作好交底记录、明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上方能上岗和施工。

施工过程中发现问题，应及时向技术人员反馈，经项目工程师同意后，方可继续施工。

工序管理点的检查流程：施工人员每日自检一次分项作业内部互检项目质量部各工序进行巡回检查企业主管部门会同项目经理部抽检检查结果填写在记录卡内。

如果发现工序管理有点异常，必须停止施工，召开分析会，找出异常原因。

钢网架制作与安装施工质量保证措施

钢网架制作与安装施工质量保证措施
1.设计阶段的质量保证措施：
在设计阶段，需要对钢网架的结构设计进行严格的计算和评估，确保其能够满足相关的设计要求和标准。

同时，还需要进行设计优化，以确保钢网架的强度、稳定性和耐久性等指标均达到或超过设计要求。

2.材料采购阶段的质量保证措施：
在进行钢网架制作前，需要对所采购的钢材进行质量检查，确认其质量符合标准要求。

同时，还需要对其他配件和连接件等材料进行选择和检测，以确保其质量可靠。

3.制作阶段的质量保证措施：
在进行钢网架制作时，需要对工艺流程进行严格控制。

制作人员应熟悉相关的制作工艺和操作规程，并根据其要求进行操作。

同时，还需要进行必要的质量检查和抽样检测，以确保制作过程中不出现质量问题。

4.安装施工阶段的质量保证措施：
在进行钢网架安装施工前，需要对相关安装方案进行评估和确认。

施工人员应熟悉相关的安装工艺和操作规程，并按照要求进行操作。

在施工过程中，需要对关键节点进行监督和检查，确保施工质量符合要求。

5.质量检测和验收阶段的质量保证措施：
在钢网架制作和安装施工完成后，需要进行质量检测和验收。

质检部门应对钢网架的质量进行全面的检测和测试，评估其是否符合相关的标准要求。

同时，施工单位应组织相关专业人员进行验收，确认钢网架的质量符合设计要求和合同约定。

总结起来，钢网架制作与安装施工质量保证措施需要在设计、材料采购、制作、安装施工和质量检测等各个环节进行控制。

专业的设计和制作人员、严格的质量控制流程、科学合理的安装方案和操作规程，以及完善的质量检测和验收机制，能够有效保证钢网架制作与安装施工的质量。

网架加固方案

网架加固方案简介网架作为一种重要的结构形式，广泛应用于建筑物的梁柱、屋顶、桥梁等部位。

然而，由于长期受到外力和环境因素的影响，网架在使用过程中可能出现一些安全隐患。

为了保证网架的稳定性和可靠性，需要采取加固措施来提升其承载能力和抗震性能。

本文将介绍几种常见的网架加固方案，以帮助读者了解如何进行网架加固。

1. 增强原有网架结构1.1 确定网架的受力状况在进行网架加固之前，首先需要确定网架的受力状况，包括受力形式、受力方向、受力大小等。

通过对网架的受力分析，可以确定需要加固的部位和加固方案。

1.2 加固网架节点网架的节点是承载力集中的部位，也是易于发生破坏的部位。

通过加固网架节点，可以提升网架的整体强度和稳定性。

常用的加固方法包括设置钢筋加固套管、增加连接件的数量和使用高强度材料等。

1.3 加固网架连接件连接件是网架连接的关键部分，也是隐患较大的部位。

如果连接件的强度不够或者出现松动等情况，可能导致整个网架的破坏。

因此，加固网架连接件是提升网架结构稳定性的重要措施。

可以采用更大尺寸的连接件、增加连接件的数量以及使用高强度的连接件材料等加固方法。

1.4 提升网架的承载能力针对承载能力不足的问题，可以采取增加网架截面尺寸、增加网架的数量或者改变网架的布局等方法来提升网架的承载能力。

此外，还可以考虑使用高强度材料或者加固承载柱等方式来增加网架的承载能力。

2. 预应力加固网架2.1 原理预应力加固是一种通过施加预压力来改变网架内部应力状态的方法。

通过施加预压力，可以提高网架的整体刚度和强度，从而增强其抗震性能。

预应力加固网架的方法主要包括临界索力法、次临界索力法和超临界索力法。

其中，临界索力法是最常用的一种方法，通过施加临界索力使得网架内部受力状态达到预压应力状态。

2.3 施工要点预应力加固网架的施工需要注意以下几个要点：•确定预应力施加方向和大小，确保施加预压力的准确性；•控制预应力施加量，避免超过网架的承载能力；•定期检查预应力施工质量，确保预应力施工符合设计要求。

网架结构专项施工方案

一、工程概况本工程为某大型公共建筑，采用网架结构，主要承重结构为螺栓球节点钢网架。

网架长64.8米，宽63.9米，上弦恒载为0.3KN/（包含檩条及檩托），上弦活载为0.50KN/，下弦活载为0.15KN/，基本风压值为0.4KN/（按风荷载敏感结构考虑，地面粗糙度B类），基本雪压值为0.30KN/（按100年一遇考虑）。

施工工期为30天。

二、施工目标1. 质量目标：确保工程质量达到合格标准，杜绝质量通病。

2. 工期目标：按照合同约定，确保工程在30天内完工。

3. 安全目标：杜绝死亡事故及重伤事故，确保施工安全。

三、施工方法1. 施工准备（1）技术准备：熟悉设计图纸、施工图纸及有关规范，组织技术人员进行技术交底。

（2）材料准备：按照设计要求，准备足够的钢材、螺栓球、焊接材料等。

（3）设备准备：准备吊装设备、焊接设备、测量设备等。

2. 施工工艺（1）基础处理：对基础进行平整、夯实，确保基础承载力满足设计要求。

（2）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定网架位置。

（3）安装螺栓球：按照设计要求，将螺栓球安装到位。

（4）焊接连接：采用焊接方法，将网架杆件与螺栓球连接牢固。

（5）高空散装：采用高空散装方法，将网架杆件逐层安装到位。

（6）检验验收：对网架结构进行检验验收，确保结构质量。

3. 施工注意事项（1）施工过程中，严格执行国家相关规范和标准。

（2）加强施工现场安全管理，确保施工安全。

（3）加强施工质量控制，确保工程质量。

四、施工组织1. 施工单位成立项目组织机构，明确各部门职责。

2. 施工单位配备充足的技术人员和施工人员，确保施工进度。

3. 施工单位加强现场管理，确保施工顺利进行。

五、施工进度计划1. 施工准备阶段：3天。

2. 施工阶段：25天。

3. 检验验收阶段：2天。

六、质量保证措施1. 施工前，对施工人员进行技术培训，提高施工技能。

2. 施工过程中，严格执行施工规范和操作规程。

3. 施工完成后，对网架结构进行检验验收，确保质量。

钢结构网架工程难点保证措施

钢结构网架工程难点保证措施摘要：对于钢结构工程而言，网架结构施工技术在当前建筑行业也得到非常广泛的应用，但是一些大型网架结构整体较为繁琐，且结构多元化，对于工程质量也有非常高的要求，导致钢结构工程施工难度增加。

实际上钢结构工程在施工期间，对于网架安装要求非常严格，结合工程实际情况，展开钢结构的网架安装施工也存在一些难点，如果施工方法不合理或处理不到位，便会引发钢结构施工质量问题。

为此，必须要针对钢结构工程中的难点问题进行合理控制。

关键词：钢结构网架；施工难点；保证措施引言现代建筑产业发展中，建筑施工规模及建筑跨度越来越大，大大提升了建筑施工难度，尤其是在大跨度建筑工程的钢结构施工中，更需要采用科学的施工方法保证建筑钢结构施工的顺利进行。

钢网架安装技术是当前大跨度建筑钢结构施工中应用较为广泛的施工技术，加强对钢结构钢网架安装技术的研究也成为推动我国建筑工程施工产业发展的必然途径。

1钢结构钢网架安装的常见形式、特点及施工方法钢网架安装施工作为当前大跨度建筑工程中钢结构施工的主要方式，在新时期建筑工程产业发展中占有重要地位。

近年来，大跨度建筑工程结构逐渐成为发展最为迅速的建筑工程类型，钢结构钢网架安装施工更加成为建筑钢结构施工的重要环节。

钢网架凭借自重轻、材料节约、安装施工效率高、施工安全等优点，得到了业界人士的高度关注与认可。

基于此，国内外对于钢结构钢网架的研究也愈加深入，对钢网架结构的形式进行研究与汇总：从钢网架结构的层数组成方式来看，钢网架的形式可以分为双层和三层网架；从支承方面来说，不同支承的平板网架可分为单跨和多跨；从结构角度而言，平板网架又分为交叉桁架体系和空间桁架体系。

因此，目前钢网架的形式主要分为平面桁架系网架、四角锥体系网架、三角锥体系网架三大类。

在大跨度建筑工程空间结构施工中，钢网架结构的特点主要表现在以下5个方面：其一，相较于其他空间结构系统，钢网架在空间结构架设施工中，转力途径更加便捷，适用于大跨度、大柱网屋盖等结构形式的建筑工程施工。