主斜井皮带安装施工方案
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施皮带作为煤矿运输系统的重要部分，其安装质量直接关系到设备运行的稳定性和安全性。
特别是主斜井皮带，由于其任务量大、传动力矩大、长度长等特点，安装过程中需要技术人员对各个细节进行注意和管理，以确保皮带的安全运行。
本文将从五个方面介绍主斜井皮带安装技术措施。
1. 皮带接头主斜井皮带长度较长，需要采用多段拼接方式，拼接处记得采用冷接或热接工艺，冷接不能出现裂口、气泡、破裂等现象，热接时使用极压加热方式，采取表面平整、无棱角和波纹的方式保证接头无误。
2. 皮带张紧皮带不适当的张紧会导致传动效率降低，启停振荡，磨损等问题，因此需要根据货物负载和马达的负载计算出皮带正确的张力。
可使用张力计或其他设备进行张力的检测，根据实际情况提供调整的建议。
3. 皮带对中主斜井皮带长度较长，因此在安装皮带时必须保证皮带的对中性，可以使用光轴或激光器进行对中，对于激光对中器，需要按照其使用说明进行调整及使用定位，保证皮带真正对中，避免偏移或扭曲。
4. 引路辊和托辊引路辊和托辊是主斜井皮带传动装置的重要部分，实现皮带平稳传动和对重物的支撑。
在安装辊的时候要注意以下的几个细节：•辊筒光滑且没有明显凹痕，采用防滑措施，包括起重机和斜井。
•激光法测量辊排列是否平行，避免皮带和辊之间出现凹凸程度的变化，导致产生一定的摩擦力和抗力，影响皮带的传动效率。
•安装位置准确，不得有静电和水分，否则会引起皮带接头和胶带的损坏。
5. 皮带保护设备在主斜井皮带安装完成后，还需要针对其可能出现的故障进行防护措施。
安装防尘罩和冷却器，保障皮带在矿内的稳定运行。
此外，在皮带运行的过程中，需要对设备进行定期检测，排除可能的异响声、震动等问题，进一步保障皮带的稳定性和耐用性。
结束语本文详细阐述了主斜井皮带的安装技术措施，从皮带接头、张紧、对中，辊和保护设备五个方面进行了梳理和分析。
要实现皮带的稳定运行，需要从各个细节入手，采取科学的安装措施，提高生产效率和安全性，加强设备的维护保养，看到皮带的长效运行。
【完整版】煤矿主斜井带式输送机安装施工组织设计
※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施建设单位:施工单位:项目经理 :施工负责人 :技术负责人 :编制人 :审核：时间 : 年月日※※一井主斜井带式输送机安装及其配电工程施工措施一、工程概况：※※一井主斜井位于※※洗煤厂南侧300m处，斜井倾角为20°，在巷道内安装带式输送机，带式输送机全长1135m，带宽为1000 mm，本胶带输送机为4驱动，三用一备，安装2台逆止器，2台盘式制动器。
胶带输送机是由※※集团※※机械制造有限责任公司制造。
该输送机主要为运输原煤。
机头部分有24.65m在地面部分，其余在斜井部分。
结合施工现场矿建完成情况，先利用原有轨道进行运输，运输后由中禹公司拆除轨道，进行基础施工，然后根据基础施工情况进行安装，为了安全、优质、高效顺利完成施工任务，特制定如下施工措施，望所有参加施工人员认真贯彻遵照执行。
二、主要技术特征1、运量 550 ts3、倾角 20°4、总长 1135m5、输送带矿用阻燃钢绳芯B=1000mm STS35006、电动机型号YB2-400M–4 4台功率400KW 电压1140V7、减速机型号H3SH15 速比408、自冷式盘式制动器型号KZPØ16008×1009、张紧形式重车张紧张力 6.5T 张紧车轨距：1164ｍｍ10、逆止器型号 DSN330-S-300 逆止力矩 330KN.ｍ11、传动滚筒直径Ø1630 ｍｍ12、改向滚筒直径Ø1250ｍｍ、Ø1000ｍｍ13、托辊直径上Ø133ｍｍ、下Ø159ｍｍ三、主要工程量一）、机械部分1、空段清扫器组件 32、卸载装臵装配件 13、改向装臵装配件 44、传动装臵装配件 25、驱动装臵装配件 46、各类支腿组件 3787、各类中间架组件 7528、过渡托辊组件 79、60°深槽托辊组件 74310、锥形调心托辊组部件 2911、上挡偏托辊组件 3612、下平托辊组件 29413、全液压纠偏上托辊部件 2414、全液压纠偏下托辊部件 1215、V型托辊组件 14816、缓冲托辊组组件 417、缓冲床组件 318、拉紧车组件 119、钢丝芯阻燃胶带 B=1000 m 2500m20、低速逆止器成品 221、盘式制动器成品 222、非标制安机头溜槽组件 123、地脚螺栓 M36X1800 72套；M36X1500 60套；M30X1500 24套；M30X600 16套； M24X500 764套； M20X300 86套；二）、电气部分：1、主电机变频器台 22、操作台台 13、控制箱台 14、控制电源箱台 15、24V电源箱台 16、矿用隔爆型照明综合装臵台 17、测速传感器、烟感知器、煤位传感器、纵斯传感器、洒水电磁阀各1台8、温度感知器台 29、拉线开关台 710、电话台 511、跑偏开关台 612、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.0 480米13、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 3X1.0 270米14、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 10X0.5 684米15、矿用信号电缆 MHYVRP 2X2X70.43 122米16、矿用隔爆型四通接线盒 BHD2-100127 1台17、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X70+1X25 303米18、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X35+1X16 190米19、矿用移动屏蔽橡套软电缆 MYP-0.661.14 3X10+1X10 60米20、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X35+1X16 145米21、矿用移动类橡套软电缆 MY-0.380.66 3X10+1X10 8米22、矿用移动轻型橡套软电缆 MYQ-0.30.5 4X1.5 515米23、接地极安装四、施工前的准备工作1、施工前的技术准备①、仔细阅读施工图纸进行自审，并在建设单位组织下会审施工图纸，勘察施工现场，组织施工人员，编制胶带输送机安装的施工措施和安全技术措施，并对施工人员进行技术交底。
主斜井皮带机安装措施
*****煤业有限公司主斜井安装DTL100/80/2×315S型带式输送机安全技术措施第一章编制说明1、施工组织编制依据1.1依据*****煤业公司主斜井皮带机设备及配电安装工程的施工图及现场的实际情况，结合本公司的特点编制。
1.2《煤矿机电安装工程质量检验评定标准》1.3《煤矿安全规程》2016版1.4《建筑机械使用安全技术规程》1.5《矿山井巷工程施工及验收规范》1.6《煤矿井巷工程质量检验评定标准》1.7《生产矿井质量标准化标准》1.8《山西省煤矿建设安全规定》（试行）1.9《煤炭工业建设工程质量管理规定》1.10《煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程单位工程质量保证资料评级办法》1.11《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》1.12《建设工程质量责任主体和有关机构不良记录管理办法》。
1.13本公司的相关安全，质量控制的文件。
2、工程概况2.1建设单位：**********煤业公司2.2工程地点：**********村2.3工程名称：*****煤业公司主斜井带式输送机设备及配电安装工程2.4工期：30天日历天（建设单位确定的开工时间起）2.5安装总重量： KG2.6胶带机输送长度：L=453m 胶带宽：B=1000mm 胶带强度：ST/S2000输送能力：800t/h 胶带运速：3.15m/s拉紧装置：尾车式拉紧装置ZJY—250/15D、驱动功率：2×315KW、减速机B3SH14—31.5、电气控制及供电安装。
3、机械,电气调试4、安装设备长度：主斜井井筒为半圆拱型断面，巷道净宽3.2m、净高2.8m，巷道坡度-18°，皮带安装长度260m；主斜井竖曲线段皮带安装长度14m；主斜井井底皮带延伸段皮带安装长度500m；地面皮带机头安装长度20m。
机尾张紧段安装拉紧小车轨道、液压缸、绞车安装长度18m；第二章施工方案及技术措施(一)本施工方案的整体施工程序为：1、测量：巷道中线复测，胶带机中线复测、定点；机尾基础开挖、浇筑，运输机尾、中间架；自下向井口开始拆除轨道；图纸会审；开工准备；设备开箱检查；安装机尾及中间架，机头设备及电气安装，运输；安装，视所具备的安装条件进行、安装同步进行，胶带硫化，配电等具备条件后交叉进行；自检，互检；单机调试；整机试运转;空载试车；重载试车；竣工验收。
主斜井皮带机安装措施
主斜井皮带机安装措施
1.设备选型：
在进行主斜井皮带机的安装前，需要对设备进行选型。
首先需要确认输送量、输送距离、提升高度等参数，选择适合的设备型号。
同时还需要根据工作环境的特点，选择合适的机械、电气设备。
2.安全措施：
安装主斜井皮带机时，必须严格按照安全操作规程进行，确保作业人员的人身安全。
对安装区域进行标识，设立相应的安全警示标志，做到人车分离，确保作业区域整洁，防止摔倒或滑倒事故的发生。
3.安装位置确定：
4.基础建设：
5.设备安装：
6.皮带安装：
主斜井皮带机的皮带安装需要进行细致的工作。
首先将皮带横放在地基上，逐段进行卷制并拉紧，确保皮带的拉伸平稳。
然后将皮带的两端连接起来，确保连接牢固可靠。
同时，对各个托辊进行调整和修正，保证皮带的平稳运行。
7.机械和电气连接：
8.调试和试运行：
9.安装验收：
总之，主斜井皮带机的安装需要根据具体情况进行操作，遵守相关规定和要求。
只有确保设备的正确安装和调试，才能保证设备的正常运行和安全操作。
皮带机安装技术措施
皮带安装技术措施为了我矿尽快正常生产运行，我矿计划在主斜井底安装1部皮带，现于2012年11月7日开始施工;，安全技术措施如下：一、适用范围：本措施适用于山西楼俊担炭沟煤业有限公司主斜井底皮带安装工程。
二、领导机构:安全负责人：惠守温技术负责人：孙继平安装负责人：呼志强安装人员：郝东平、王福应三、安装要求：1、组织所有参加拆除和安装人员学习本措施和《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》。
2、组织所有安装人员学习安装图纸，熟知安装顺序。
3、准备好各种工器具和材料，工器具必须确认完了后方准使用。
4、在安装前，提前做好输送带安装中心线，并在顶板和测邦相应位置作出标记。
4、清理巷道内的杂物，底板清理平整。
5、设备做好标记，以便安装顺利。
四、安全施工责任的落实：1、11月10日开始组织相关人员贯彻安全技术措施。
2、对因安装不负责、发生事故严肃追查责任，至少处罚10%的经济损失，对验收人处以至少5%的经济损失。
3、对不按措施执行任务的严格按照担炭沟煤矿管理制度处罚。
4、安装过程中必须要有主管领导现场指导，发现问题及时处理。
五、安装技术措施：1、物料下放：（1）、物料装车前应先对矿车、钢丝绳、钩头、保险绳、插销、链环、轨道等完好情况进行全面检查，如有一处不完好，严禁装车或运输，处理完好后方可使用。
（2）、H架、上托辊架、上下托辊、纵梁管用花栏车装运，物料装车后的高度不得超过花栏车的上表面，皮带用翻斗车（去掉翻斗）装运，机头、机尾等大件用平板车装运，物料装车后要捆绑扎实。
车辆下放前必须检查，确认无误后方可下放。
（3）、信号工、把钩工、绞车司机必须是专职人员。
每次下放车辆前，把钩工必须认真检查链环、插销、钩头、钢丝绳、保险绳、矿车、轨道的完好情况，检查各连接装置的连接情况，必须确保完好方可下放。
2、机头、机尾基础：严格按照基础图中的尺寸要求进行施工。
施工前依据测量人员标定的皮带中心线悬挂各基准线。
实际放的中心线与皮带安装中心线的左、右偏差为±1mm，各部中心线确定好之后，按基础图中尺寸要求进行实装。
主斜井皮带安装施工方案
主斜井皮带安装施工方案主斜井皮带（以下简称主皮带）是矿井输送系统中的重要组成部分，负责将煤炭、矿石等物料从井口输送到地面。
安装主皮带需要考虑多个因素，包括地质条件、设备选型、安装工艺等等。
本文将根据实际情况，给出一个主皮带的安装施工方案。
一、前期准备1.拟定工作计划：根据工程项目的总体规划和进度安排，确定主皮带的安装日期、时间，并编制详细的工作计划。
2.调查研究：对主皮带的安装位置进行调查，了解地质条件、环境要求、管线走向等相关情况。
并对设备选型、施工工艺进行充分的研究和论证。
3.准备材料和设备：准备好所需的材料和设备，包括钢架、导向辊、传动装置、电控系统等。
二、安装步骤1.准备工作：（1）清理工作面：将工作面清理干净，保持地面平整。
清除阻碍安装的障碍物，如煤炭、矿石等。
（2）铺设轨道：按照设计要求，在工作面上铺设轨道，并调整轨道的水平度和固定度。
（3）安装钢架：根据设计要求，将钢架安装在轨道上。
确保钢架与轨道之间的距离和高度符合要求。
2.安装输送带：（1）安装输送带支撑架：根据设计要求，在钢架上安装输送带支撑架。
支撑架应保持水平，并与钢架紧密连接。
（2）铺设输送带：将输送带逐段铺放在支撑架上，保持带面水平。
带头和带尾要和相邻段带带头和带尾连接紧密，并用钢丝绳固定。
3.安装驱动装置：（1）固定传动装置：将传动装置固定在钢架上，保持与输送带的传动轴平行。
（2）调整传动装置：-调整皮带张紧度：根据设计要求，调整张紧装置的位置和张紧程度，使输送带能够正常运转。
-调整传动比：根据输送带的长度和负载情况，调整传动装置的传动比，使传动效果最佳。
4.安装导向辊：（1）安装导向辊支架：将导向辊支架安装在钢架上，保持平行和固定。
（2）安装导向辊：将导向辊逐段安装在支架上，保证导向辊与输送带的接触面光滑，并且与输送带的传送方向一致。
5.安装电控系统：（1）安装控制台：将控制台安装在便于操作和监控的位置，确保操作人员能够清楚地看到输送带的运行状态。
主斜井皮带运输机安装方案及流程
主斜井皮带运输机安装方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施一、准备工作：1.根据斜井的实际情况进行方案设计和设备选型，确定主斜井皮带的安装位置和安装方式。
2.检查主斜井皮带及其附件的配件、尺寸、数量是否齐全，并确认其质量是否合格。
3.梳理安装计划，确定安装队伍和工期，并进行安全技术交底。
二、安装方法：三、安装步骤：1.安装托辊和支撑架：按照设计要求和实际情况，在斜井两侧设置托辊架和支撑架，确保托辊和支撑架的准确安装。
2.安装皮带：首先将皮带从输送机的滚筒轴上取下，并利用合适的工具进行平整铺展；然后将皮带固定在对应的输送机上，使用扳手和扳手等工具拧紧固定螺栓。
3.调整皮带的张紧度：使用皮带张紧器进行调整，保证皮带的张紧度符合要求，避免过紧或过松。
4.连接皮带头和尾：根据设计要求，将皮带头和尾使用可靠的连接方式进行连接，如钢丝绳连接、铆钉连接等。
5.安装导轮和滚轮：根据设计要求，将导轮和滚轮安装在适当的位置，保证皮带的顺行和稳定传动。
6.安装电动机和减速机：根据设计要求，将电动机和减速机安装在输送机的合适位置，确保其准确安装和稳定运行。
7.调试与测试：完成以上步骤后，进行整机的调试与测试，保证主斜井皮带的正常运行。
四、注意事项：1.在皮带安装前，要清理斜井内的杂物和积尘，确保斜井的干净和整洁。
2.在安装主斜井皮带时，应根据现场实际情况选择适当的安装方法和工具，避免因误操作而导致的事故。
3.在固定螺栓时，要注意螺纹的方向和拧紧力度，确保固定牢固且不过紧。
4.在调试和测试过程中，要注意观察主斜井皮带的运行情况，检查是否存在异常现象，如异常噪音、顺行不正、皮带松紧不一等，及时采取措施予以解决。
5.在安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程和安全操作规范，做好个人防护措施，确保安装过程的安全。
综上所述，主斜井皮带的安装技术措施需要进行准备工作，选择适当的安装方法，按照安装步骤进行操作，并注意安装过程中的各项细节和安全事项。
只有保证了主斜井皮带的正确安装，才能确保其正常运行和使用寿命。
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施引言主斜井是煤矿生产中矿井主要通风设施之一，主斜井皮带是主斜井的重要组成部分。
正确的主斜井皮带安装技术措施能够保证主斜井皮带系统的稳定运行，提高煤矿生产效率。
本文将介绍主斜井皮带安装的一些基本技术措施和注意事项，以帮助煤矿工作者正确、安全地进行主斜井皮带安装。
1. 斜井皮带选型在进行主斜井皮带安装前，首先需要选择适合的皮带型号和规格。
根据斜井的倾角、倾向以及输送物料的特性等因素，选择适宜的皮带。
一般来说，较大角度的主斜井需要选择强度较高的皮带，以确保安全可靠的运输。
2. 皮带预处理在安装主斜井皮带之前，需要对皮带进行预处理，以确保其质量和性能。
具体的预处理措施包括：清洗皮带表面，去除污垢和杂质；检查皮带是否有裂纹、磨损和断裂等缺陷；修补和加强皮带的连接部分，确保连接的牢固性和可靠性。
3. 皮带传动装置安装主斜井皮带的传动装置安装是主斜井皮带安装的重要步骤。
在安装传动装置之前，需要检查其质量和性能。
安装传动装置时，应按照产品说明书或相关标准进行操作，保证传动装置的正确安装和调整。
4. 皮带滚筒安装主斜井皮带的滚筒安装也是主斜井皮带安装的重要环节。
在安装滚筒之前，同样需要进行质量检查和性能测试。
安装滚筒时，要确保滚筒与皮带的接触质量良好，避免滚筒与皮带之间产生过大的摩擦力，影响运输效果。
5. 皮带对中和张紧装置安装在主斜井皮带安装过程中，皮带对中和张紧装置的安装也是一个关键环节。
皮带对中装置的作用是确保皮带的运行轨迹与设备的对中线一致，避免皮带偏移和过度磨损。
张紧装置的作用是保持皮带的适当张力，避免皮带松弛或过紧。
6. 皮带的绑扎和固定在主斜井皮带安装完成后，还需要对皮带进行绑扎和固定。
绑扎和固定的方法可以根据具体情况选择，常用的方法有：用钢丝绳固定、用紧固带绑扎等。
绑扎和固定的目的是保证运输过程中皮带不会松脱或滑动。
7. 定期检查和维护主斜井皮带安装完成后，需要进行定期检查和维护工作，以确保皮带系统的正常运行。
主斜井皮带更换安全技术措施
昭通市广丰煤炭运销有限责任公司广丰煤矿主斜井皮带更换安全技术措施编制单位：广丰煤矿技术部编制人：刘林勇施工队：时间：二0一三年十月二十九日矿审批意见补充建议：广丰煤矿贯彻学习记录更换主斜井皮带安全技术措施时间：2013年10月29日地点：主斜井施工项目：拆除旧皮带更换新皮带。
施工负责人：由于当天拆装设备地方较多，机电部成立大修领导小组。
组长：关国政副组长：施工人员：由矿上派出15力工，4个机修工一准备工作1﹑施工前皮带开空后，停电检查各部位连接装置是否可靠安全。
2﹑必须准备好工具，棕绳20m皮带卡板2套，导链2台，直径80mm圆钢一根，钉扣机一套，10—12皮带扣3盒.穿条5根，500mm拐尺一把。
二安装步骤1﹑拆除皮带时，将皮带卡板分别卡在皮带上下，并把螺丝拧紧，然后把卡板牢固地固定在皮带架子腿上，最后抽出穿条.从皮带机头拆，将皮带扣穿条抽出，然后抽出本节皮带的另一个皮带穿条（先拆下层皮带），抽出第2个皮带穿条时皮，。
分上部下部两次把皮带拉出井口，打卷入料场。
2﹑先把新皮带由下方，滑往皮带尾，打上皮带卡。
然后再把新皮带由上部托辊支撑，滑往皮带尾，形成对接，穿上穿条。
机头部分把多余皮带伸展穿绕主副滚筒，形成对接，张紧皮带，完成更换。
安全措施1﹑所有工作人员一律穿戴整齐。
2﹑施工负责人做好现场监护.。
3﹑施工前提前与调度室联系。
4﹑更换前必须将皮带电源切断，打上闭锁。
5﹑割皮带时要注意安全，避免割伤手，损坏设施。
6﹑起吊皮带前要检查导链是否安全可靠，确认无误后方可起吊。
7﹑皮带吊起时，严禁在导链下方站人。
8﹑整个过程要统一指挥，严禁违章作业。
9﹑停送电有专职电工进行操作。
10﹑皮带钉扣时严防锤头伤人。
11﹑由于主斜井坡度较大施工人员要注意安全，小心作业。
12﹑为预防意外严格按照煤矿<<安全规程>>要求进行。
主斜井皮带安装技术措施示范文本
主斜井皮带安装技术措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月主斜井皮带安装技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
一、工程概况主斜井大巷全长285米，坡度22°。
主斜井大巷现经采用矿车运输，为满足生产需求，在运输大巷内增加皮带机，决定在主斜井安装800mm皮带机一部,皮带机运输距离368米（包含井口83米）.为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。
初步定于3月25日开始安装。
二、成立组织机构组长：刘路明副组长：李小全、刘小玉、赵云龙成员：杨寿新、刘建雄、巴梦卓、王小斌、曹春国、刘永、刘彦、杨世祥、钱祥稳、杨小路、杨加稳相关人员参加领导小组下设办公室于煤矿调度室，由张石奎担任办公室主任，负责日常的组织、协调、调度等相关工作，确保目标任务顺利完成。
三、施工前的准备工作1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。
2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。
3、由施工单位准备好施工中所需的工器具。
矿方配足安装材料。
四、施工方案先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾在基础上固定。
主斜井皮带安装施工方案
主斜井皮带安装施工方案一、前言主斜井皮带在煤矿生产中扮演着至关重要的角色。
正确的安装施工方案不仅可以保证皮带运行的稳定性和安全性，还能提高生产效率。
本文将详细介绍主斜井皮带的安装施工方案，以便工程师和施工人员参考。
二、施工前准备在进行主斜井皮带的安装施工之前，首先需要做好充分的准备工作。
具体步骤如下：1. 工具准备•手电钻•扳手•卷尺•短尺•橡皮锤•螺丝刀2. 材料准备•皮带•连接件•螺栓•螺母3. 施工人员组织确定好施工人员的分工和职责，确保每个人都清楚自己的任务。
三、安装步骤1. 确定皮带的安装位置在安装主斜井皮带之前，需要根据设计要求确定其安装位置，并做好标记。
2. 安装托辊和拉辊将托辊和拉辊按照设计要求固定在相应位置，确保安装牢固。
3. 安装皮带首先将皮带放置在主斜井，然后使用螺栓和螺母将其固定在托辊和拉辊上。
4. 调整皮带位置安装完皮带后，需要调整其位置，确保皮带处于正确的张紧状态。
5. 检查安装质量完成皮带安装后，需要仔细检查每个连接处是否安装正确，确保没有松动或裂纹。
四、收尾工作安装施工完成后，需要做好相应的收尾工作，包括清理现场、整理工具和材料等。
五、总结通过本文的介绍，我们了解了主斜井皮带的安装施工方案。
正确的安装方法不仅可以提高生产效率，还可以保障生产安全。
希望工程师和施工人员在实际操作中能够按照本文提供的方案进行施工，确保主斜井皮带的安装质量和安全性。
以上是主斜井皮带安装施工方案的相关内容，希望对读者有所帮助。
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施
主斜井皮带更换卸载滚筒施工安全技术措施一、工程概况：主斜井现安装的是DSJ-130/4*500kw型皮带机，由于主斜井皮带卸载滚筒轴承座温度过高，经皮带队维护工跟踪监测，发现卸载滚筒轴承座温度最高达到80度，为保证主井皮带安全运行，矿领导决定对卸载滚筒进行更换，为保证施工人员人身安全，特编制本措施。
二、危险源辨识1、拆除卸载滚筒后运输到转载楼3楼门外时，由于门外平台安装不牢固，卸载滚筒容易掉落，需对转载楼3楼门外平台进行加固。
2、更换卸载滚筒是高空作业，施工人员必须带保险带。
3、施工作业为重型物件起吊，施工工序要统一配合。
4、50T吊车起吊重物时，力臂下严禁站人，5、在转载楼3楼使用单轨吊起吊卸载滚筒时，起吊后，卸载滚筒正下方严禁在人以及来回过人。
6、在向上拉上带面过程中，施工人员必须统一指挥，步调一致。
三、施工准备1、组织施工人员熟悉施工现场，按照图纸熟悉设备结构，组成，准备好施工中所需的工器具。
2、检查使用工具是否齐全可靠，检查运输设备、信号等系统是否灵敏可靠。
3、对卸载滚筒地点进行全面检查，清除杂物，尽量保证地板水平或保持平缓过渡，保证安全吊装。
4、拆除机尾挡煤板，向上拉机尾滚筒及配重车2m,使用Ф18.5mm 的钢丝绳固定到地锚上，固定牢靠。
5、根据现场工作环境和工作量，安排足量工作人员，尽量保证施工工期不超过规定时间，计划施工32小时施工完毕。
6、施工前，组织施工人员参加相关安装理论技术知识学习，传达施工安全技术措施，给工人进行技术交底。
四、施工人员组织（一）、指挥领导小组：组长：房建岗副组长：潘龙国组员：杜万平李长波张尊晴安全负责人：张令中技术负责人：王军（二）、人员组织人员安排早班（12小时/班）中班（12小时/班）合计数量16人15人31人跟班队长房建岗潘龙国2人（三）人员分工：早班：电钳工：4人电工：2人搬运工：10人中班：电钳工：4人电工：1人搬运工：10人五、施工步骤：1、拆除主井皮带机尾挡煤板，使用200*200*2000mm的道木将车盘垫实后再松开机尾配重车盘，并将车盘使用Ф18.5mm的钢丝绳与底锚固定牢靠。
煤矿主斜井皮带的施工工艺
煤矿主斜井皮带的施工工艺摘要：重点介绍某煤矿主斜井皮带的安装过程，阐述了皮带安装的施工程序、方法、控制重点。
详细分析施工过程中采用的新工艺、新方法，为工程的安全、优质、高效完成总结了经验，在同类型施工过程中具有借鉴推广价值。
关键词：主斜井；环皮带；皮带硫化某煤矿位于某镇境内，主斜井全长580m，地面皮带栈桥走廊长度120m，主斜井巷道坡度为21度。
该主斜井设计一条主运皮带和一趟轨道运输系统；皮带为钢丝绳芯强力胶带，长度700m，宽度为1m，皮带机尾位于主斜井巷道尾部，机尾后方为车场，机头位于原筛分车间内，皮带机头标高为8.73m。
机头和机尾各有一组改向滚筒，皮带驱动装置位于主斜井井口处。
1主要施工步骤及施工方法1.1施工前期准备（1）皮带夹具的加工。
这种夹具主要在环皮带时，当作皮带和绞车钢丝绳间的连接设施。
（2）硫化平台的加工。
此平台高为0.8米，长为2.5米，宽为1米，应用厚度为1毫米的钢板和50 x 5毫米的角钢焊接而成。
在皮带硫化时起到支撑硫化机的作用。
（3）机尾、机头滑轮的安装。
在皮带机尾和机头后方5米处分别安装一个20T单滑轮，用作牵引皮带。
（4）安装井口调度绞车。
在井口处设置一台调度绞车，在环皮带工序起到牵引绞车作用。
（5）制作锚杆定位模具。
由模板、横担和锁紧装置共同构成模具。
使用时利用锁紧装置将模具固定在轨道上，模板通过套筒在模具横担上滑动，待模板滑动使锚杆安装位置和模板定位孔对准后，使用顶丝固定模板位置，之后通过模板定位孔来处理。
1.2分析施工步骤驱动装置、传动架及传动滚筒，卸载滚筒及安装卸载支架，安装和调试驱动装置电控设备，安装且固定皮带中间架，机尾改向滚筒、支架安装，之后进行扒皮带头、叠皮带、硫化皮带，使传动滚筒对轮与驱动装置连接，安装沿线电控设施，对电缆进行控制，做好皮带空负荷的试运转。
1.3分析施工方法（1）主要施工方法为：驱动装置、传动滚筒及传动架、卸载滚筒以及安装卸载架。
主斜井皮带安装施工方案
第一章工程概况第一节概述主斜井强力皮带是栖凤煤业兼并重组整合项目工程中的关键.主斜井皮带机设计全长554米，带宽1000mm，输送能力260t/h.主斜井井筒段坡度30°。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧,质量要求高。
为保证本工程安全、高效按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节工程内容该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号D TⅡ100/125.本次安装机长约L=554米,带宽B=1。
0米，带速为2.0m/s，机头由Φ=1250mm的胶面滚筒驱动。
胶带长约1120m。
第二章施工布置第一节施工管理组织机构为能保质保量按期完成项目工程我公司精心组织配备了强有力的施工管理人员和施工技术人员，其管理组织机构见图2-1。
项目部经理安全负责人技术负责人安全员技术员质检员施工队长第一施工班组第二施工班组第三施工班组2—1组织结构图第二节施工进度安排根据现场情况，气候条件等可能对施工造成影响的因素,我公司组织有关人员对各种情况进行了认真的分析，制定出了切实可行的施工方案，并对施工进度进行了科学的安排.第三章施工管理第一节开工前的准备工作一、施工图的审查接到图纸以后，立即组织工程技术人员对施工图进行详细的审查，发现问题及有不清楚处，填好审查记录，上报甲方及设计单位，三家就存在的问题进行会审，得出结论，进行修改和解释，填好图纸会审记录。
二、备料依施工图提材料计划，并进行采购备料.三、技术交底及人员培训本工程工期紧,施工难度大，必须保证质量、工期，技术安全措施交底工作是十分重要。
1．严格编制施工措施对设备重要部件及特殊环境的运输、吊装、安装应编制详实的施工安全技术措施，报技术负责人审批,交甲方审查、备案。
2．慎重确定施工方案及施工工艺对施工的主要环节及影响工期、质量的关键工序,应由项目部工程组召开工程研讨会，广泛听取各方意见.最后，由项目部主任工程师编制施工方案，施工方法及施工工艺措施。
主斜井大倾角皮带安装方案
主斜井大倾角皮带安装方案一、概述山西陆合集团万安煤业，主斜井斜长480米，提升高度为190米，井筒的倾角为23.5o井筒净宽为4.5m，采用胶带输送机提升原煤，我矿选用型号为DTL80/2×250带式输送机，带宽800mm，带速2.5m/s，电机的功率为2×250KW。
工程总量预计45天完成，包括；电动机、减速器、传动滚筒、联轴器、液粘软启动、制动器、逆止器、胶带、拉紧等装置。
二、技术要求1、所有设备有正确的设计和制造依据，在正常的工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其他问题。
2、设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。
3、外购配套件，必须选用优质名牌、节能、先进可靠的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。
4、易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应有提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
所有重型部件均应设有便于安装和维修的起吊或搬运设施。
5、所有的材料及零部件（或元器件）应符合有关规范要求，且应是新型的和优质的，并能够满足当地的环境要求。
6、液压系统及部件采用优质产品，液压系统及部件在组装前必须进行清洗，组装后应密封良好、无冲击和漏油现象。
油箱温度控制在35~60℃范围之内7、各个转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。
润滑部分密封良好，不得有油脂渗漏现象。
轴承的温度不得大于70℃8、各外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸；人员易于达到的运动部件应设置防护栏，但不应妨碍维修工作。
9、设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。
10、电气设备符合中国GB3836-2000标准或其它被中国防暴检验部门认可的标准。
电气设备且具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护。
三、主要设备规格及技术要求1、选用佳木斯电机股份有限公司等正规产品，功率为250KW，数量2台，电机为矿用隔爆型电机，电压等级为380v、电机的防护等级IP54、F级绝缘，冷却方式为IC411，连续工作制SI。
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第一章工程概况第一节概述主斜井强力皮带是安装工程中的关键。
主斜井皮带机设计全长930米，带宽1000mm，输送能力260t/h。
主斜井井筒段坡度25°。
主斜井坡度大，施工条件复杂，工期要求紧，质量要求高。
为保证本工程安全、高效按期完工，特编制本施工组织设计。
第二节工程内容该工程为主斜井强力胶带机安装和胶带机保护系统安装。
1、主斜井强力胶带机型号D TL100/25/2×450.本次安装机长约L=930米，带宽B=1.0米，带速为2.0m/s，机头由Φ=1250mm的胶面滚筒驱动.第三节；劳动组织1:总指挥：张勇负责皮带机的下放，安装以及皮带的试运转的全部工作。
2:副总指挥:王彪年、杨和科负责劳动力的安排以及人员的调配。
3安全负责人：李晓东、刘兴春负责所有参加人员的安全工作。
4技术负责人：刘飞龙负责安装皮带过程中的技术指导工作。
5：参加人员：马占州机运部全体成员以及机关所有成员、采一队- 1 -第二章施工布置第一节施工管理组织机构为能保质保量按期完成项目工程我公司精心组织配备了强有力的施工管理人员和施工技术人员。
第二节施工进度安排根据现场情况，气候条件等可能对施工造成影响的因素，我公司组织有关人员对各种情况进行了认真的分析，制定出了切实可行的施工方案，并对施工进度进行了科学的安排。
第三章施工管理第一节开工前的准备工作一、施工图的审查接到图纸以后，立即组织工程技术人员对施工图进行详细的审查，发现问题及有不清楚处，填好审查记录，上报公司方及设计单位，三家就存在的问题进行会审，得出结论，进行修改和解释，填好图纸会审记录。
二、备料依施工图提材料计划，并进行采购备料。
- 2 -三、技术交底及人员培训本工程工期紧，施工难度大，必须保证质量、工期，技术安全措施交底工作是十分重要。
1．严格编制施工措施对设备重要部件及特殊环境的运输、吊装、安装应编制详实的施工安全技术措施，报技术负责人审批，交甲方审查、备案。
2．慎重确定施工方案及施工工艺对施工的主要环节及影响工期、质量的关键工序，应矿部工程组召开工程研讨会，广泛听取各方意见。
最后，编制施工方案，施工方法及施工工艺措施。
报矿审查备案。
3．严格执行措施交底制度如实填写技术措施交底记录，交底人、被交底人应亲笔填写字，交底时间及简要内容应详实、可靠。
4．施工用电及消防用水在主斜井井筒每100米提供380V或660V电源点每50m提供水源点各一个。
第二节设备进场验收一、开箱检查对装箱设备应进行开箱检查。
开箱时要尽力做到设备不受损伤，附件不被丢失，尽量减少箱板损失，同时应注意：- 3 -1．开箱前应查明设备型号和箱号，防止开错。
2．开箱前最好将设备搬运到安装地点附近，减少开箱后的搬运工作。
3．开箱前清理箱盖浮尘。
4．开箱应从顶板开始，拆除顶板查明情况后，再采用适宜办法拆除其它箱板。
5．开箱时应使用拔钉器、撬杠，严禁用锤、斧，乱打乱拆。
6．开箱时注意安全，精密件放在模板架上。
并应做好设备蜜封保护。
7．对清点过的设备件应三方共同签字。
开箱后应对设备进行全面检查。
检查的内容有：第一设备是否损坏第二零部件、附件有否短缺第三办理移交手续。
办理移交手续应注意：（1）设备的种类、规格、型号是否与图纸相符。
（2）外观有无缺陷。
（3）按照装箱单清点零件、部件、随机工具、附件、附属材料、出厂合格证和其他技术文件，并做好记录。
二、专人管理、登记造册因本工程设备件数多、安装工期紧，因而设制专人负责管理。
管理人员要做到；第一对设备部件进行分类、编号，妥善保护和保管。
- 4 -第二对合格证和其他技术资料应妥善保存，确保移交。
第三对检查情况做出准确记录。
第四负责移交手续。
第三节基础验收及基础确定一、基础验收按照土建施工图、设备安装基础图及国家基建颁发的《施工验收规范》会同土建单位、建设单位三家对基础、预埋、预留孔洞等进行全面细致的检查验收。
填写基础验收记录，并对不合格处提出解决办法。
第四节、施工方案由矿方测量人员给出巷道的腰线；胶带输送机的纵向中心线；机头改向滚筒的十字中心线；驱动装置的十字中心线；机尾及拉紧装置改向滚筒的十字中心线。
测放巷道腰线时，每隔10m在巷道两壁做永久点；测放胶带输送机纵向中心线时，每隔30m在巷道顶部做一永久点；机头改向滚筒、驱动装置、机尾改向滚筒及拉紧装置的改向滚筒的十字中心线永久点放在巷道的两侧。
由测量人员测放出头架、驱动装置、尾架及拉紧装置改向滚筒的安装标高的基准点，此基准点放在巷道两壁或基础侧面上。
- 5 -第五节、验收制度为保证工程质量还必须建立严格的验收制度，分部工程验收由班组进行，分项工程验收由公司组织进行，某项工序一经完成立即验收、记录，而且要写明是谁完成的，如果没有记录要追究责任，确实作到“责任到人，人人有责，责利结合，奖罚分明”。
整个工程竣工，搬运前，再由总公司领导负责组成以总工，工程师，安检科长，专业公司技术人员参加的验收小组，并请，工程监理部门、设计单位、供货厂商和矿区质检部门参加，进行一次全面的验收。
第四章施工方法及工艺第一节机械设备安装一、输送机的下放由于所施工的井筒坡度大，如果在25°坡的井筒内搬运设备，一来危险系数加大，二来工期要求紧。
如果没有条理，没有计划的下放结果必然会造成不必要的麻烦，因此，可以在地面组装的尽量在地面组装好，然后根据一定的顺序进行下放。
下放顺序是托辊——上下托辊架——中间架——支腿。
运输时先井底，然后按从下向上的顺序直至井口，按照此顺序依次摆放在井筒的两侧。
设备运输使用井口现有的矿车。
主要运输顺序：- 6 -1、下放机尾设备及配套设施；2、下放托辊、支腿、中间架。
缓冲托辊，上、下托辊，上下调心托辊按照距离和使用的个数分别放置在各个躲避硐内。
将地面组装好的单、双支腿依次放置。
下放是注意各种托辊、支腿及中间架的上下、左右和前后顺序。
托辊用矿车运输，其它用改装平板车运输。
为保证安全，运输的时候改装平板车上一定要焊接几个限位的槽钢或者圆钢，并用倒链及绳套将设备捆绑牢固。
二、中间架底座槽钢铺设及皮带中间架支腿安装。
中间架的安装首先从机尾开始安装，依据图纸所给尺寸定位中间架第一个立腿。
中间架的安装应首先在巷道内组装，校对好几何尺寸后再按施工图的尺寸安装就位找正。
三、机头部、驱动部安装1、卸载部及驱动装置单件重量较大，精度较高，主斜井强力胶带机驱动部安装在井口，运输时采用吊车配合汽车运输，吊装作业采用吊车配合手动葫芦进行安装。
2、安装机头部分设备多，联系紧密，相对位置精度要求高，其安装质量直接影响到设备运转性能，安装程序及找正，操平基准必须认真分析研究，找出确实能够反映、保证安全技术要求、验收技术检验标准的点、线、面。
- 7 -安装程序为：先驱动滚筒，再减速机，后电机及其它部分。
应特别强调的是，一切设备的安装精度和安装质量最终决定于其下面的垫铁安装，基础铲平的质量和精度、因而本工程所用垫铁必须双面加工，垫好后用塞尺检查垫铁层间间隙，垫铁的位置要严格执行《煤炭机电设备安装质量评定标准》中的有关规定，对基础应在研磨后认真验收。
垫铁釆用MT50-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》附录C.1.2条“一类”的规定。
四、胶带展放、硫化第一部分展放皮带1、在地面用11*11的工字钢加工两个人字形的架子，把一圈皮带架起来，因为我们的皮带是一个内8字的形式，把皮带的头压到了里面，所以在用两台铲车把另外的一卷皮带在地面30米的距离拉开，由于距离太短因此就要把皮带折叠起来，便于我们的展放。
如图所示：2、在用11*11的工字钢做一个架子，把皮带从做的架子的中间放过去，两面设上夹子，当第一个夹子起不到作用是我们就用两面的夹子制动，第一个夹子与第二个夹子的距离是20米，因为距离不远有便于操作人员的互相传话，《有机运部负责安排人员》。
如图所示：3、根据实际情况，由于皮带过重所以在地面用11*11的工字钢做一个架子。
把皮带架起用人工拉开慢慢放到提前做好的架子上。
《由机运部负责加工》如图一所示：- 8 -4、由于坡度大皮带重心向下，为防止皮带自行下滑，因此做了四个夹子，当皮带下放过程中皮带下滑过快时就用夹子制动。
下放皮带时一定要布置好卡子，井口、驱动装置上、机头各布置一个，在井筒内中间架上布置一个卡子，分配专人负责紧固。
《由机运部负责加工》如图二所示：5：最后在做四个卡子，分别在巷道250m的距离，固定好卡子，派专人看守，当前面的两道夹子不能制动皮带时就用卡子制动。
《由机运部负责加工》如图三所示：6：在用11*11的工字钢做一个夹子，两头打好眼把钢丝绳提前窜好，当皮带展放到五百米时，为防止皮带下滑，就用绞车辅助制动。
7：地面和井下至少要有两部能直接联系的电话，在用三台对讲机分配好人员直接传话，如果在紧急情况下就直接用打电器联系。
一停，三下。
《由机运部负责安排人员》。
在机头的两侧利用人工将皮带拉开，在二驱三脚架上用钢丝绳锁紧板卡，作为制动装置，在卸载和一驱之间，用直径为80mm圆钢穿入皮带中心，用两台20吨手拉葫芦，吊起皮带，将绞车钢丝绳拉开，经改向滑轮连接皮带头，经过硫化平台，顺皮带的缠绕方向。
开动绞车，通过制动装置调节皮带展放速度，将皮带拉开，直至整卷皮带展放完毕。
使用同样方法将第二卷皮带头拉至硫化平台上，为硫化皮带接头做准备。
皮带展放时，往底托辊上放皮带时皮带的背面朝上、正面朝下、往上托辊放皮带时正面朝上、背面朝下、这样有便于我们的安装，派专人跟随皮带头，随时观察皮带展放情况，遇到异常情况及时报警，绞车司机听到- 9 -报警后立即停车。
由于皮带机坡度较大，当皮带下放速度过快时，负责看护制动装置的人员应立即紧固板卡上的螺栓，以减慢皮带下放速度。
皮带自开始展放至展放结束，除皮带头看护人员及信号工，其他闲杂人等不得进入施工现场。
第二部分硫化胶结皮带一、硫化胶接的准备工作1、安装硫化胶接工作台。
2、将硫化器的底座、下热板放在工作台上。
3、将硫化胶接的工作场地打扫干净。
4、放皮带，并将待接胶头放在硫化机下热板上。
二、硫化胶接工艺流程1、将输送带的接头部位擦拭干净。
2、正确划出接头尺寸线，搭接的上端必须与运行方向一致。
3、按接头尺寸进行截断、斜切、剥离。
4、打毛清除带子剥离面上的杂物，应用钢刷或不锋利的锉刀清除接头处多于的橡胶，避免发生擦亮、打光或产生焦烧现象。
5、剥离面涂刷胶浆，至少涂刷2次，每涂刷一次都要充分干燥，干燥不足易产生气泡，导致粘合性能降低。
6、干燥后，带端两剥离面相互粘合，为便于上下对准，防止触及涂胶织物表面，在此过程先用垫布隔离，对准配合后再逐渐撤离垫布使连接面相互正确粘和。
- 10 -7、连接面用压辊充分滚压，防止积存气泡。
8、切取未硫化的复盖胶片支撑封口胶条，在胶条和胶带对接口处涂以胶浆。