混凝土内墙、顶抹灰工艺标准

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外墙抹灰偏差规范

外墙抹灰偏差规范

外墙抹灰偏差规范篇一:内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土,污垢,油渍等应清除干净,清除后并进行洒水湿润。

2、剪力墙,柱砼表面应甩浆处理,内掺108建筑胶3%--5%。

3、梁,板,剪力墙,柱与墙体交接处,应采取防止开裂的加强措施。

当采用加强网时;加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。

4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度,垂直平敷。

5、抹灰前选定样板间抹完后,由监理,建设方,施工方验收合格后方可大面积施工。

6、抹灰表面要光滑,洁净,接槎平整无抹痕,颜色均匀,清晰美观。

7、护角孔洞,槽,线盒周围抹灰表面应整齐光滑。

管道后面的抹灰表面应平整。

8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比例应符合设计要求。

9、室内抹灰,墙面,柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。

应采用1:2水泥砂浆做护角,其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施,,采用加强网,防止开裂。

11、抹灰允许偏差(1)立面垂直度3mm.(2)表面平整度3mm.(3)阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前,自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。

13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好,要求随用随搅,放置时间不能超过2小时。

14、阴阳角抹灰,必须方正,保证阴阳角90度,偏差控制在3mm。

15、门窗过口,必须平整。

偏差控制在3mm。

门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内,防止门窗框迈步。

16、梁底抹灰,必须水平,宽窄一致,偏差控制在8mm内。

17、烟道,卫生间通风道抹灰,必须方正,阴阳角保证90度,偏差控制在3mm.18、抹灰时开间,进深,必须保证方正度,控制在1公分。

二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作,事先将墙表面灰渣,杂物清除干净。

2、砼表面胀模要剔凿平整,墙体砼表面进行洒水湿润后,砼表面涂刷1:1水泥砂浆,加适量108建筑胶。

内墙、天棚抹灰工程施工工艺_secret

内墙、天棚抹灰工程施工工艺_secret

目录1.编制说明 (1)2.编制依据 (1)3.总体概况 (1)3.1工程概况 (1)3.2抹灰概况 (1)3.2.1墙体抹灰 (1)3.2.2踢脚抹灰 (4)3.2.3天棚抹灰 (5)4.施工准备 (6)4.1技术准备 (6)4.2材料要求 (7)4.3主要机具 (7)4.4作业条件 (7)5.施工流程 (8)6.施工方法 (8)6.1墙体抹灰 (8)6.2天棚抹灰 (9)7.质量控制 (10)7.1主控项目 (10)7.2一般项目 (10)8.常见质量问题及预防措施 (11)9.成品保护 (12)10.安全环保措施 (13)10.1安全技术措施 (13)10.2文明环保措施 (13)1.编制说明为了有效指导本工程东区地上抹灰工程施工,保证抹灰施工进度以及施工质量,特编制本方案;其主要内容为墙体及天棚抹灰的施工方法,介绍抹灰施工工艺,以便指导抹灰施工,制定可行的质量技术措施以保证本工程抹灰施工顺利完成。

2.编制依据(1)安徽******中心一期工程施工图纸;(2)图集《05J909》;(3)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001);(4)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50201-2001);(5)建筑施工手册(第四版);(6)《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93;(7)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005;(8)《建筑施工安全检查评分标准》 JGJ59-99;(9)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91;(10)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ128-2000。

3.总体概况3.1工程概况安徽省******中心项目一期建设工程位于合肥市****新区,毗临天鹅湖畔。

工程根据场地特征分为东、西两区,中间由过街桥连通。

东区主要包括动力中心、中心广场、裙楼、主楼,建筑面积22.78万m2,其中地下4.95万m2,地上17.83m2。

内墙抹灰技术规范

内墙抹灰技术规范

9-2 抹水泥砂浆工艺标准(902-1996)1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。

2 2 施工准备2.1 主要材料和机具:2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。

2.1.2 砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。

2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。

使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。

浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。

直至达到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。

2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。

2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。

2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。

2.2 作业条件:2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。

2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。

若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范

内墙抹灰及顶板抹灰施工规范依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2、施工准备2.1 材料及主要机具:2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35〜0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mn X 3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5 纸筋:白纸筋或草纸筋,使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度约10〜30mm使用前4〜5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7 聚乙烯酸缩甲醛:即107胶等。

2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴邙日)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5〜7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2 作业条件:2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

222抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1 :3 水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

(建筑施工工艺标准)墙地顶面施工工艺标准

(建筑施工工艺标准)墙地顶面施工工艺标准

(建筑施工工艺标准)墙地顶面施工工艺标准地面/墙面/顶面施工工艺标准编制人:赵学华审核人:王国顺编制部门:江苏信锐投资有限公司工程部编制日期:2013年2月20日目录一、抹灰工程 (1)1.1 适用范围 (1)1.2 施工准备 (1)1.2.1 施工原材料 (1)1.2.2 施工机具 (1)1.2.3 技术准备及作业条件 (2)1.3 抹灰施工工艺 (2)1.3.1 工艺流程 (2)1.3.2 一般要求 (3)1.3.3 墙面抹灰要点 (3)1.3.4 顶棚抹灰要点 (7)1.4 抹灰常见质量通病及防治措施 (8)1.4.1 砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 (8)1.4.2 混凝土顶棚抹灰空鼓、裂缝 (8)二、楼地面工程 (10)2.1 适用范围 (10)2.2 施工准备 (10)2.2.1 施工原材料 (10)2.2.2 施工机具 (10)2.2.3 技术准备及作业条件 (10)2.3 整体式楼地面施工工艺 (11)2.3.1 工艺流程 (11)2.3.2 水泥砂浆地坪施工工艺 (12)2.3.3 细石砼地坪施工工艺 (15)2.3.4 楼梯地坪施工工艺 (16)2.3.5 金刚砂耐磨地坪施工工艺 (17)2.3.6 环氧地坪施工工艺 (19)2.4 块材式楼地面施工工艺 (22)2.4.1 工艺流程 (22)2.4.2 瓷砖地面施工工艺 (22)2.4.3 石材地面施工工艺 (23)2.5 整体式楼地面施工常见质量通病及防治措施 (26)2.5.1 地面面层不规则裂缝 (26)2.5.2 地面空鼓 (27)2.6 块材式楼地面施工常见质量通病及防治措施 (29)2.6.1 地砖空鼓、起拱 (29)2.6.2 尺寸偏差 (29)三、顶面工程 (30)3.1 适用范围 (30)3.2 施工准备 (30)3.2.1 施工原材料 (30)3.2.2 技术准备及作业条件 (30)3.3 施工工艺 (30)3.3.1 金属龙骨吊顶构造 (30)3.3.2 工艺流程 (33)3.3.3 施工作业要求 (33)四、内墙饰面工程 (35)4.1 适用范围 (35)4.2 施工准备 (35)4.2.1 施工原材料 (35)4.2.2 技术准备及作业条件 (35)4.3 内墙涂料施工工艺 (35)4.3.1 工艺流程 (35)4.3.2 基层处理 (36)4.3.3 腻子找平 (36)4.3.5 面漆施工 (36)4.3.6 施工后维护 (37)4.4 内墙饰面砖铺贴施工工艺 (38)4.4.1 内墙饰面砖墙体构造 (38)4.4.2 工艺流程 (38)4.4.3 选砖 (38)4.4.4 基层处理和抹底灰 (38)4.4.5 预排砖块、弹线 (39)4.4.6 面砖铺贴 (40)4.5 墙面石材铺贴施工工艺 (40)4.5.1 工艺流程 (40)4.5.2 小规格块材采用粘贴方法 (41)4.5.3 大规格块材采用安装方法 (41)前言为适应GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》及GB50203-2002《砌体工程施工质量验收规范》的实施,确保砖砌体工程达到质量验收标准的要求,根据国家、各地方的现行标准规范和有关规定,在总结施工经验,结合企业实际,组织编制了本施工工艺标准。

内墙抹灰施工技术规范要求

内墙抹灰施工技术规范要求

内墙抹灰施工技术规范要求1、墙面抹灰(1)抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线。

中级抹灰:先用托线板检查墙面平整垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm),再在墙上角各做一个标准灰饼(用打底砂浆或1:3水泥砂浆),大小5cm见方,厚度以墙面平整垂直决定,然后根据这两个灰饼用托线或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼,厚度以垂直为准,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔 1.2~1.5m 上下加做若干标准灰饼,待灰饼稍干后,在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋,用木杠刮平,厚度与灰饼相平,等稍干后可进行底层抹灰。

(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,一般用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

其做法是根据灰饼厚度抹灰,然后粘好八字靠尺,并找方吊直,用1:2 水泥砂浆分层抹平,待砂浆稍干后,再捋出小圆角。

(3)基层为混凝土时,抹灰前应先刮界面剂材料一道。

(4)墙面采用水泥混合砂浆面层,面层应注意接槎。

(5)室内纸筋灰或麻刀灰罩面,宜在底子灰5~6成干时进行,底子灰如过于干燥应先浇水润湿,罩面分两遍压实赶光。

(6)墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线锤找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。

(7)室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3~5mm,根据高度尺寸弹上线,把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐,修边清理。

(8)密集管道背后的墙面抹灰,宜在管道安装前进行,抹灰面接槎应顺平。

(9)外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。

滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm,并整齐一致。

2、顶棚抹灰(1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,应用清水润湿并刷素水泥浆一道。

(2)抹灰前应在四周墙上弹出水平线,以墙上水平线为依据,先抹顶棚四周,圈边找平。

(3)顶棚表面应顺平,并压光压实,不应有抹纹和气泡、接槎不平等现象,顶棚与墙面相交的阴角,应成一条直线。

内墙的抹灰技术要求规范

内墙的抹灰技术要求规范

内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是指在房间内部墙体表面进行一种覆盖性、均匀性的涂抹,以提升其整体的美观和耐用性。

内墙抹灰技术要求规范主要包括抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。

下面详细介绍内墙抹灰技术要求规范。

一、抹灰面层准备1.墙体表面必须平整、结实、干燥,无脱层、空鼓、起泡、粉化和松动等现象。

如有不平整的地方,应采取修补措施,使其表面光滑。

2.墙面周边的门窗洞口、开关插座等应进行护角处理,以防止抹灰时损坏。

3.墙体表面应清除尘土、油污等杂物,可以用刷子或者清洁剂进行清洗,并在其完全干燥后方可进行抹灰作业。

二、材料要求1.抹灰材料应符合国家标准要求,包括砂浆、胶凝材料等。

砂浆应选用优质的石膏、水泥、砂等原材料。

2.砂浆应在施工前进行试配,确保配合比例正确,黏度适中,以免影响施工质量。

3.抹灰网(或抹灰纤维网)应选用质地均匀、结实耐用的材料,并正确安装在墙体上,以提升抹灰层的牢固性和抗开裂性。

三、施工工艺1. 按照设计要求,采用适当的抹灰层厚度,一般为8~12mm。

2.施工前,应先用水湿润墙体表面,以提高砂浆的附着力。

3.抹灰之前,需对墙面表面进行处理,如打底涂料、粘贴抹灰网等。

4.抹灰过程中需要注意操作的规整性和均匀性,避免出现砂浆厚度不均、空鼓和起泡等现象。

5.每次抹灰应搅拌均匀的砂浆,避免使用过干或过湿的砂浆进行施工。

6.抹灰完成后,应及时进行养护,保持墙体表面湿润,避免过早干燥导致开裂。

四、注意事项1.抹灰施工应避免在高温或干燥的气候条件下进行,以免砂浆过早干燥而影响附着力。

2.施工时应注意保护墙面周边的门窗、地板以及其他装饰材料,避免受到砂浆的污染或损害。

3.在抹灰过程中,施工人员应注意自身安全,使用合适的防护措施,如戴口罩、手套等。

4.抹灰完工后,需加强养护,以确保抹灰层的硬化和固化,同时及时清理施工现场,以保持环境整洁。

总结起来,内墙抹灰技术要求规范涉及到抹灰面层准备、材料要求、施工工艺和注意事项等方面。

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准

内墙抹灰标准
内墙抹灰是指在建筑内部墙面上涂抹一层薄石灰砂浆或其他抹灰材料,用于修补、平整和装饰墙面的工艺。

内墙抹灰的标准通常包括以下几个方面:
1. **厚度标准**:根据墙体结构和装饰要求,内墙抹灰的厚度应符合相应的设计要求。

一般情况下,墙面抹灰的厚度在10-20mm之间。

2. **表面平整度**:内墙抹灰后的墙面应保持水平、垂直和平整,不得出现明显的凹凸和波浪状。

墙面平整度可以参考相关行业标准,如国家《建筑装饰装修工程墙面工程验收规范》等。

3. **粘结牢固性**:内墙抹灰层与基层之间应具有良好的粘结性。

抹灰层不得出现空鼓、脱落现象,能够牢固地固定在基层表面。

4. **抹灰材料**:对于内墙抹灰,需要选择合适的抹灰材料,如石灰砂浆、水泥砂浆或其他合适的抹灰材料。

抹灰材料应符合国家或行业相关标准的要求。

5. **表面质感和装饰性**:内墙抹灰后的墙面应具有良好的质感和装饰效果,可以根据设计要求进行表面处理(如刷漆、刷胶等)以提升装饰效果。

内墙抹灰质量验收标准

内墙抹灰质量验收标准

内墙抹灰质量验收标准一、表面质量1.抹灰表面应平整、光滑,无裂缝、起皮、起砂等缺陷。

2.抹灰面颜色应均匀一致,无泛碱现象。

3.抹灰面应无空鼓、脱层、爆灰等现象。

二、阴阳角1.阴阳角应方正、顺直,偏差不得超过2mm。

2.阴阳角抹灰应使用捋角、靠尺等工具,确保角线清晰、平直。

三、滴水线1.抹灰面上的滴水线应整齐、顺直,无明显歪斜和弯曲。

2.滴水线深度不得小于10mm,且应位于窗台或门洞的上沿。

四、垂直度与平整度1.抹灰面的垂直度与平整度应符合设计要求。

2.使用2m靠尺检查,表面平整度允许偏差不超过3mm。

3.阴阳角的方正允许偏差不超过2mm。

五、观感质量1.抹灰面应无明显的色差、泛碱、反光等现象。

2.抹灰面应无明显接茬和痕迹,无明显施工划痕。

3.抹灰面应无明显灰尘和污渍,整体感觉整洁美观。

六、空鼓1.抹灰面应无空鼓现象,如有空鼓,应立即进行整改。

2.对于单片空鼓面积大于1000mm²的情况,必须进行局部铲除并重新抹灰。

七、门窗框与抹灰面1.门窗框与抹灰面的连接处应平整、顺直,无缝隙。

2.对于门窗洞口、槽口等位置,抹灰面应填实、补齐,不得出现露筋、空鼓等现象。

3.门窗框与抹灰面的交接处应无明显错台和缝隙。

八、预留孔洞1.预留孔洞的位置和尺寸应符合设计要求。

2.预留孔洞周围的抹灰面应平整、光滑,不得出现倒坡或喇叭口等现象。

3.对于预留的管线槽,抹灰面应填实、补齐,不得出现露筋、空鼓等现象。

九、成品保护1.抹灰面完成后,应及时清理表面的灰尘和污渍,并采取保护措施,防止损坏和污染。

2.在后续施工过程中,应注意保护抹灰面,避免碰撞和损坏。

如发现损坏,应及时进行修复。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验.(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

1。

2 质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2 施工准备2。

1 技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成.2.2 材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32。

5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0。

35~0。

5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净.(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d.浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。

内墙抹灰技术标准

内墙抹灰技术标准

成品保护措施
① 工种与工种、工种与专业应协调工作,密切配合,防 止出现专业“打架”或交叉施工顺序不当造成返修;
②水平运输车辆行走要注意避开抹灰成品,不得碰撞造 成墙面残损,棱角破坏,搬运物体应注意不要撞击抹灰层 ;
③抹灰面层完成后,任何人不得在上面乱涂乱画污染面 层,要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。
抹底层砂浆
• 一般情况下,冲完筋约垂直2h左右就可以抹底灰,不要过 早或过迟。先薄薄抹一层底子灰,接着分层装档、找平, 再用大杠水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面检查底 子灰是否平整,阴阳角是否方正,阴角交接处、墙与顶板 交接处是否光滑平整,并用靠尺板检查墙面直与平整情况 。抹灰面接槎应顺平,地面砂灰应及时清理干净。
• 基层为砖墙:将墙面上残存的砂浆.污垢.灰尘等清理干 净,用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉,将墙面湿润。
• 基层为加气混凝土墙:用笤扫将墙面上的粉尘扫净,浇水 ,将板湿透,使水侵入加砌板达10mm为宜。对缺棱角的 板,或板的接缝处高差较大时,可用1 :1 :6水泥混合砂 浆掺水重达20%的胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度5 -7mm,待灰层凝固后,用水湿润,用上述同配合比的细 砂浆(砂子应用纱绷筛去筛),用机械喷或用笤扫甩在加 气混凝土表面,第二天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用 手搬不动为止。
• 修补线盒,细石混凝土修补
• 电线槽抹灰前应加钢丝网进行加强措施
注意
操作工艺

工艺流程:墙面清理→浇水润湿→涂刷界面剂→吊垂
直、抹灰饼冲筋→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护
施工要点
• 基层为混凝土墙板:若混凝土表面很光滑,应对其表面进 行“毛化”处理,其方法有两种:一种是将其光滑的表面用 尖钻剔毛,剔去光面,使其表面粗糙不平,用水湿润基层 。另一种方法涂刷界面剂:为保证混凝土与抹灰墙体结合 牢固,特将混凝土墙体拉毛,用滚刷刷上一层1:1稀粥状 水泥细砂浆(内掺20%的砼界面剂拌制),使其凝固在光 滑的基层表面,养护48小时后用手掰不动为好。

一般抹灰工程施工工艺标准

一般抹灰工程施工工艺标准

(一)一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定(1)基本规定(1)内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。

(2)材料使用必须符合国家现行标准的规定,严禁使用国家明令淘汰的材料。

(3)各工序应按施工技术标准进行质量控制,每道工序完成后应进行“工序交接”检验。

(4)相关各专业之间,应进行交接检验,并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。

(5)施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系,加强过程质量控制管理。

(6)施工单位应遵守有关环境保护的法律法规,并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。

(2)质量要求(1)普通抹灰:表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。

(2)高级抹灰:表面光滑、颜色均匀,无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。

2、施工准备(1)技术准备(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。

(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。

(3)施工技术交底(作业指导书)已完成。

(2)材料要求(1)水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥,也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。

水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。

水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查,同时验收合格证。

(2)砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂,在使用前应根据使用要求过筛,筛好后保持洁净。

(3)磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%,使用前用水浸泡使其充分熟化,熟化时间最少不小于3d。

浸泡方法:提前备好大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层,再浇一层水,依次进行,当达到容器的2/3时,将容器内放满水,使之熟化。

(4)石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快,并在空气中硬化,硬化时体积不收缩的特性。

内墙抹灰质量要求标准

内墙抹灰质量要求标准

内墙抹灰质量要求标准
一、抹灰表面光滑
内墙抹灰应保证表面光滑,无粗糙、起砂、脱皮等现象。

抹灰面应无明显抹纹,颜色均匀,无色差。

二、抹灰层厚度适中
抹灰层厚度应适中,不宜过厚或过薄。

一般来说,抹灰层厚度应控制在15mm至20mm之间,以保证抹灰层的质量和稳定性。

三、抹灰层牢固
抹灰层应牢固地附着在墙面上,不易脱落、起翘。

抹灰层与墙面之间的粘结力应符合相关规定,以保证抹灰层的稳定性。

四、抹灰层无裂纹
抹灰层应无明显的裂纹和裂缝,如有裂纹出现,应及时采取措施进行修补,以保证抹灰层的整体性和美观度。

五、抹灰层湿度适中
抹灰层湿度应适中,不宜过湿或过干。

抹灰时应控制砂浆的含水量,以保证抹灰层的质量和稳定性。

六、抹灰层与门窗框连接牢固
抹灰层与门窗框连接处应牢固,无缝隙或空鼓现象。

在门窗框与墙面连接处,应用砂浆填充密实,以保证抹灰层的稳定性。

七、抹灰层颜色一致
同一墙面上的抹灰层颜色应一致,无明显色差。

抹灰砂浆的配合比应准确,以保证抹灰层的颜色和质量。

八、抹灰层无污染
抹灰层表面应清洁无污染,无污渍、油渍等。

在施工过程中,应注意保护抹灰层表面,避免被污染。

内墙抹灰规范要求

内墙抹灰规范要求

内墙抹灰规范要求篇一:内墙抹灰规范本章适用于砖混结构工程室内砖墙面抹石灰砂浆,包括抹水泥踢脚板或墙裙、水泥窗台板等工程。

第一节材料要求第1.1.1条水泥:一般325#单,当出厂超过3个月按试验结果使用。

第1.1.2条砂:中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。

不得含有杂物。

第1.1.3条石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少15d:用于罩面时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

第1.1. 4条磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为7d以上。

第1.1. 5条纸筋:使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。

第1.1.6条麻刀:要求柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度为10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

第二节主要机具第1.2. 1条主要机具包括:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

第三节作业条件第1.3.1条首先必须经有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行抹灰工程,并弹好+50cm水平线。

第1.3.2条抹灰前,应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;门口设铁皮保护。

第1.3.3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。

抹灰工程施工技术规范要求

抹灰工程施工技术规范要求

抹灰工程一内墙抹灰控制要点1、抹灰前准备工作(1)基层处理:1:1水泥砂浆中加801建筑胶水8%配制成浆料,或采用专用界面剂。

可采用人工甩浆或机械喷浆(专用喷浆机)于墙体基层。

要求粘结牢固,砂浆颗料均匀。

砂浆颗粒凝结后(三天后)方可墙面抹灰。

(2)结构修凿:砼结构(砼墙、梁、柱)面抹灰厚度,必须大于10㎜;凡厚度小于10㎜的砼结构面,必须先修凿,后抹灰。

严禁先抹灰,后修凿。

2、内墙加强网的铺设(1)不同材料界面的墙体,必须增设30cm宽加强网。

采用抗碱玻纤网片,则用水泥砂浆底灰抹平,再将网片平整压入砂浆内;(2)预埋管、线槽处,必须用1:3水泥砂浆分两次挂网抹压密实;对有三根以上预埋管线的线槽,用C20细石砼灌实后,再铺挂镀锌钢丝网片(管槽两侧各压150cm宽)抹灰即可。

(3)配电箱、消防箱体背后空间尺寸小于4cm的采用水泥砂浆挂镀锌钢网分层抹灰即可;箱体背后空间尺寸4-10cm,用C20细石砼支模浇灌严实后,再满铺挂镀锌钢丝网片抹灰即可;当箱体背后空间尺寸>10cm,可用砖补砌后,挂镀锌钢丝网片分层抹灰即可。

(4)施工洞口、门窗洞口、后置箱体洞口处,应增设20cm宽的加强网片(内嵌10cm),且抹灰界面距洞口留设10cm宽,与洞口最后一次抹灰收口。

(5)蒸压加气混凝土块材砌体,为防空鼓、龟裂铺挂的加强网片,宜搁置在表面压入砂浆面层,达到“见格不见网”的效果即可。

严禁设置在底层(先铺挂网片后抹灰),严禁用砂浆粘贴抗碱玻纤网于墙上。

3、门窗洞口处的收口(1)洞口的抹灰层必须压框3~5mm,洞口外墙面防水砂浆尤为重要;(2)外窗台必须向外找坡明显(坡度大于6 %),严禁出现倒泛水现象,窗底框下口宜设置成向内的R角形式;(3)外墙防水砂浆应翻包至门窗外框,阳角处预埋加强网片,长度翻包至外框。

严格控制墙厚加披挡层的总厚度一致。

4、护角设置(1)室内门窗洞口阳角,抹灰前必须先用1:2水泥砂浆做护角,呈锐角,护角每边宽度不小于50㎜,且大于1.8米高。

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准

混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准

SGBZ-0320混凝土内墙、顶抹灰施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20011、范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的普通抹灰、高级抹灰工程。

2、施工准备2.1材料及主要机具2.1.1水泥:32.5号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7 108胶等。

2.1.8主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2作业条件2.2.1必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm 水平线。

2.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

内墙抹灰规范

内墙抹灰规范

等工程。

第一节材料规定第1.1.1条水泥:一般325#矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按实验结果使用。

第1.1.2条砂:中砂,平均粒经为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔径筛子。

不得具有杂物。

第1.1.3条石灰膏:应用块状生石灰淋制,必须用孔径不大于3mmx3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间,常温下一般不少15d:用于罩面时,不应少于30d.使用时,石灰膏内不得具有未熟化的颗粒和其他杂质。

第1.1. 4条磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用水浸泡使其充足熟化,其熟化时间宜为7d以上。

第1.1. 5条纸筋:使用前应用水浸透、捣烂、洁净;罩面纸筋宜用机碾磨细。

稻草、麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不得大于30mm。

稻草、麦秸应经石灰浆浸泡解决。

第1.1.6条麻刀:规定柔软干燥,敲打松散,不含杂质,长度为10~30mm,在使用前四五天用石灰膏调好(也可用合成纤维)。

第二节重要机具第1.2. 1条重要机具涉及:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔径5mm),窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、鸭嘴铁抹子、铁制水平尺、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、扫帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋,小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。

第三节作业条件弹好+50cm水平线。

第1.3.2条抹灰前,应检查门窗框安装位置是否对的,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时应在砂浆中掺人少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;门口设铁皮保护。

第1.3.3条应将过梁、梁垫、圈梁及组合柱等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平;脚手眼应塞堵密实,外露钢筋头、铅丝头等要清除净,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严实。

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准

内外墙一般抹灰施工工艺标准GXEJ/QB27—2003(适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆)一、材料要求1、水泥强度等级不应小于P。

O32。

5,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。

不同品种不同标号的水泥不得混合使用。

水泥应有产品合格证或经试验合格.2、砂宜采用中砂,平均粒径0.35~0。

5mm,细度模数为3。

0~2.3,使用前要过筛(孔径为0。

5cm).要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%.3、石灰膏熟化期不应少于15d,一般为15~30d。

二、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具:平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。

三、作业条件1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。

2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实,并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。

3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平.对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处,把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。

4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂)。

5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙,宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏.6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆或细石砼填嵌密实;电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰,接线盒用纸堵严。

7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。

8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。

9、应先搭好抹灰用脚手架子(室内可用木板、木方钉做的高马凳子).架子或高马凳子要离开墙面及墙角200~250mm,以便操作.10、抹灰前熟悉图纸,制定抹灰方案,做好抹灰样板间,经检查合格标准后,再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程:墙面浇水—-——贴灰饼—---做护角—-—-抹水泥窗台板—-——墙面冲筋——-—抹底灰—---修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒---—抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行,每天不少于两次。

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混凝土内墙、顶抹灰工艺标准1 范围本工艺标准适用于基层为混凝土内墙和顶板的中、高级抹灰工程。

2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 水泥:325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。

2.1.2 砂子:中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前过5mm孔径的筛子。

不得含有草根等杂物。

2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛子过滤,并贮存在沉淀中。

熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。

使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。

2.1.4 磨细生石灰:其细度应通过4900孔/cm2的筛。

用前应用水浸泡使其充分熟化,其熟化时间宜为3d以上。

2.1.5 纸筋:白纸筋和草纸筋,使用前三周用水浸泡透并敲打拌合成糊状,要求洁净、细腻,也可制成纸浆。

2.1.6 麻刀:必须柔韧干燥,不含杂质,长度在10~30mm,使用前4~5d敲打松散,用石灰膏调好。

2.1.7 聚乙烯醇缩甲醛:即107胶等。

2.1.8 主要机具:砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤、孔径5mm筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m靠尺板、托线板、八字尺、5~7mm厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刚、长毛刷、鸡腿刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、胶鞋、工具袋等。

2.2 作业条件2.2.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收,合格后方可进行抹灰工程。

并弹好50cm水平线。

2.2.2 抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,与墙连接是否牢固。

连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆分层嵌塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞密实。

门口钉设板条或铁皮保护。

铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,且堵塞密实,并事先粘贴好保护膜。

2.2.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。

2.2.4 管道穿越的墙洞和楼板洞,应及时安放套管,并用1﹕3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实;电线管、消火栓箱、配电箱安装完毕,并将背后露明部分钉好钢丝网;接线盒用纸堵严。

2.2.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和示高应准确无误,并做好防腐、防锈处理。

2.2.6 根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前搭好抹灰操作用的高凳和架子,架子要离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。

2.2.7 冬期施工应事先对基层采取解冻措施,待其完全解冻后,而且室内温度保持在5℃以上,方可进行室内墙、顶抹灰。

不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。

2.2.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,后用1﹕3水泥砂浆分层补平,把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。

2.2.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净。

2.2.10 抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。

3 操作工艺3.1 工艺流程:3.1.1 混凝土顶板抹灰:搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰3.1.2 混凝土墙抹灰:基层处理→墙面冲筋(设置标筋)→做护角→抹水泥窗台板→抹底灰→抹中层灰→→抹墙面罩面灰→养护3.2 顶板缝处理:剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物,然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净,刷掺用水量10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹1﹕0.3﹕3混合砂浆将顶缝抹平,过厚处应分层勾抹,每遍厚度宜在5~7mm 。

3.3 混凝土顶板抹水泥砂浆、混合砂浆。

3.3.1 搭脚手架:铺好脚手板后,约距顶板高1.8m 左右。

3.3.2 基层处理:首先将凸出的混凝土剔平,对钢模施工的混凝土顶应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。

如果基层混凝土表面很光滑,亦可采取如下的“毛化处理”办法,即先将表面尘土、污垢清扫干净,用10%火碱水将顶面的油污刷掉,随之用清水将碱液冲净、晾干。

然后用1﹕1水泥细砂浆内掺用水量20%的107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到顶上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。

3.3.3 弹线、套方、找规矩:根据50cm 水平线找出靠近顶板四周的平线,作为顶板抹灰水平控制线。

3.3.4 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶,水灰比为0.4~0.5),随刷随打底;底灰采用1﹕3水泥砂浆(或1﹕0.3﹕3混合砂浆)打底,厚度为5mm ,操作时需用力压,以便将底灰挤入顶板细小孔隙中;用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平搓毛。

3.3.5 抹罩面灰:待底灰约六、七成干时,即可进行抹罩面灰;罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆,厚度为5mm 。

抹时先将顶面湿润,然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,横竖均顺平,用铁抹子压光、压实。

3.4 混凝土顶板抹混合砂浆纸筋灰罩面:3.4.1~3.4.3 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1﹕0.5﹕1水泥石灰膏砂浆打底,厚度为2mm ,操作时需用力压,将底灰挤入顶板细小孔隙中。

3.4.5 抹中层灰:抹底灰后紧跟抹第二遍1﹕3﹕9混合砂浆,中层灰厚度为6mm 左右,抹完后用软刮尺刮抹顺平,用木抹子搓平。

3.4.6 抹纸筋罩面灰:待第二遍灰至六、七成干时,即可抹罩面灰;罩面灰分二遍成活,约2mm 厚。

第一遍罩面灰越薄越好;紧跟抹第二遍,要找平;待罩面灰稍干,再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。

3.5 混凝土墙面抹水泥砂浆:3.5.1 基层处理:同混凝土顶板抹水泥砂浆。

3.5.2 吊直、套方、找规矩、贴灰饼:根据基层表面平整、垂直情况,经检查后确定抹灰层厚度(按图纸要求分普通、中级、高级),但最少不应小于7mm 。

墙面凹度较大时要分层操作。

用线坠、方尺、拉通线等方法贴灰饼,用托线板找好垂直,下灰饼也作为踢脚板依据。

灰饼宜用1﹕3水泥砂浆做成5cm 见方,水平距离约为1.2~1.5m 左右。

3.5.3 墙面冲筋(设置标筋):根据灰饼用与抹灰层相同的1﹕3水泥砂浆冲筋(标筋),冲筋的根数应根据房间的高度或宽度来决定,筋宽约为5cm 左右。

3.5.4 做护角:根据灰饼和冲筋,首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角;用1﹕3水泥砂浆打底,待砂浆稍干后,再用素水泥膏抹成小圆角。

也可用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆做明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

在抹水泥护角的同时,用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分二遍抹好门窗口边及碹脸底子灰。

如门窗口边宽度小于100mm时,也可在做水泥护角时一次完成。

3.5.5 抹水泥窗台板:先将窗台基层清理干净,把碰坏的和松动的砖重新用水泥砂浆修复好,用水浇透,然后用1﹕2﹕3豆石混凝土铺实,厚度不薄于2.5cm。

次日再刷掺用水量10%的107胶素水泥浆一道,紧跟着抹1﹕2.5水泥砂浆面层,压实、压光,浇水养护2~3d。

下口要求平直,不得有毛刺。

3.5.6 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1﹕3水泥砂浆(或1﹕0.3﹕3混合砂浆,水灰比为0.4~0.5)打底,厚度为13mm,每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍与所冲筋抹平,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.5.7 抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作。

罩面灰采用1﹕2.5水泥砂浆或1﹕0.3﹕2.5水泥混合砂浆,厚度为5~8mm。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁抹子压实压光。

3.5.8 抹水泥踢脚板或水泥墙裙:先刷掺用水量10%的107胶水泥素浆一道,紧跟抹1﹕3水泥砂浆底层,表面用木抹子搓毛,面层用1﹕2.5水泥砂浆压光,凸出抹灰墙面5~7mm (要注意出墙厚度一致,上口平直、光滑)。

3.5.9 抹完灰后注意喷水养护,防止空鼓裂缝。

3.6 混凝土墙面抹混合砂浆、纸筋灰罩面。

3.6.1~3.6.5 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆。

3.6.6 抹底灰:一般应在抹灰前一天用水把墙面浇透,然后在混凝土墙面湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺用水量10%的107胶),随刷随打底;底灰采用1﹕3﹕9水泥白灰膏砂浆打底,厚度,中级抹灰为7mm(高级为11mm),每遍厚度宜在5~7mm,应分层分遍抹,用大杠刮平找直,木抹子搓平搓毛。

3.6.7 抹中层砂浆:抹底灰后紧跟抹第二遍1﹕3﹕9水泥混合砂浆,中层灰厚度为7mm,接着用大杠刮平找直,用木抹子搓平,抹完灰后进行养护。

然后用托线板全面检查中层灰是否垂直、平整,阴阳角是否方正、顺直,管后与阴角交接处、墙面与顶板交接处是否平整、光滑。

踢脚板、水泥墙裙上口和散热器及管道背后等应及时清理干净。

3.6.8 做法同混凝土墙面抹水泥砂浆的3.5.8条。

3.6.9 抹纸筋罩面灰:待中层灰约六、七成干时,即可开始抹纸筋罩面灰(如中层灰过干时,应充分浇水湿润)。

罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同时操作,一人先薄薄刮一遍;另一人随即抹平。

按照先上后下的顺序进行,再赶光压实,然后用钢抹子压一遍,最后用塑料抹子顺抹纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染的门窗框等清刷干净。

3.7 冬期施工:3.7.1 冬期施工,应采取保温措施。

涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃,环境温度一般为+5℃,最低应保持0℃以上。

3.7.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。

做油漆墙面的一抹灰砂浆,不得掺入食盐和氯化钙。

3.7.3 用冻结法砌筑的墙,室内抹灰应待墙面解冻,方可进行。

3.7.4 冬期施工,抹灰层可采用热空气或装烟囱的火炉加速干燥。

采用热空气时,应设通风设备排除湿气。

同时应设专人负责定时开关门窗,以便加强通风,排除湿气。

4 质量标准4.1 保证项目:4.1.1 室内混凝土墙、顶抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。

4.1.2 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。

4.2 基本项目:4.2.1 表面:中级抹灰:表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。

高级抹灰:表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

4.2.2 护角、门窗框与墙体之间缝隙:护角符合施工规范的规定,表面光滑、平顺;门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。

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