焦化厂环保检查要点
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是指对煤炭进行高温分解处理,制取焦炭的工业企业。
而焦化厂在生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物等大量的污染物,给周围环境造成了严重的污染。
焦化厂的环境污染与防治成为了一个重要的问题。
焦化厂环境污染的主要表现是废气的排放。
焦化厂的生产过程中,产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害气体物质,特别是硫化氢、氨气等挥发性有机物质,这些废气对周围环境和人体健康都会造成严重的影响。
焦化厂的生产过程还会产生大量的废水和固体废弃物,这些废水和固体废弃物中含有重金属、有机物等有害物质,如果不经过有效的处理便直接排放到环境中,也会对周围环境造成严重的污染。
针对焦化厂环境污染问题,需要采取一系列的防治措施。
要加强焦化厂的污染治理设施建设和管理,包括对废气、废水、固体废弃物的处理设施落实。
应加强焦化厂的环保监管,提高污染物排放的监测和管理水平,对于排放超标的焦化厂进行惩罚和整改,保证焦化厂的生产不会对环境造成严重的影响。
还需要加强对焦化厂周边环境的监测和评估,防止焦化厂污染物超标排放对周围环境造成的影响。
焦化厂环境污染的防治还需要依靠科技的支持。
通过引进先进的生产工艺和环保设备,提高焦化厂的生产效率和减少污染物的排放,降低环境污染的程度。
还可以依靠科技手段,研发高效的废气、废水处理技术,提高焦化厂污染物的处理效率,达到减少环境污染的目的。
还可以积极开展焦化厂环境污染治理技术的推广和应用,提升焦化厂的环保水平。
除了政府和科技的支持外,社会公众也要积极参与焦化厂环境污染的防治工作。
作为社会成员,大家都应该关注焦化厂环境污染问题,积极支持政府、企业和科研机构的环境保护工作。
还可以通过自己的节约用电、节约用水、减少垃圾等行为,为减少焦化厂环境污染贡献自己的力量。
焦化厂的环境污染与防治是一个复杂的系统工程,需要政府、企业、科研机构和社会公众的齐心协力,才能够有效地减少焦化厂对环境造成的影响。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种重要的工业装置,主要用于生产焦炭和其他化工产品。
由于其独特的生产工艺和大量的废气、废水排放,焦化厂也成为了环境污染的重要源头之一。
加强焦化厂环境污染防治,保护环境和人民健康,显得尤为重要。
一、焦化厂环境污染的主要问题1.废气排放焦化厂的生产过程中会排放大量的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等污染物,这些污染物会对大气环境造成严重的影响。
烟尘和挥发性有机物对空气质量产生直接的影响,而二氧化硫、氮氧化物则会导致酸雨,对植被和水体造成损害。
2.废水排放焦化厂生产过程中会产生大量的废水,其中含有苯、酚、氨氮等有机物和重金属等有害物质,如果直接排放到水体中,会严重破坏水体生态环境,对人畜造成危害。
3.固体废弃物焦化厂生产过程中会生成大量的固体废弃物,如焦炭渣、煤焦油、焦沫等,这些废弃物的处理不当会导致土壤污染和生态破坏。
二、焦化厂环境污染防治的措施1.加强废气治理通过安装烟气脱硫、脱硝设备,对排放的二氧化硫、氮氧化物进行净化处理,降低废气对大气环境的影响。
还可以通过优化生产工艺、提高燃烧效率等方式减少烟尘和挥发性有机物排放。
2.精准监测和管理废水排放对焦化厂的废水排放进行监测,并严格控制有机物和重金属的排放浓度,确保废水排放符合环境保护标准。
可以采用废水循环利用技术,减少废水排放量,降低对水环境的影响。
3.做好固体废弃物的处理和回收利用对焦化厂产生的固体废弃物进行分类处理,采取合理的处理方式,如焦炭渣可以用于建筑材料生产、煤焦油可以用于炼油加工等,实现废弃物资源化利用,减少对土壤和生态环境的破坏。
4.加强环境管理和监督政府部门应加强对焦化厂环境保护工作的监督和管理,建立健全的环境监测体系,对焦化厂的污染物排放进行常态化监测,确保其排放不超标。
对违反环境保护法规的焦化厂进行严厉的处罚,督促其改善环境保护工作。
5.推广清洁生产技术鼓励焦化厂采用清洁生产技术,如焦炉余热利用、废气余热回收等技术,降低能耗和污染物排放,实现经济效益和环境保护双赢。
焦化厂环保问题汇总
3、布袋材质不符合要求
地面站在线监测“一托二”配置不符合 要求
已安装完毕,准备验收
地面站总灰仓卸灰的加湿设备效果不好 。
地面站卸灰车辆紧张。
1、脱硫一台脱硫塔,效果不好。 2、脱硫塔填料支撑腐蚀损坏、填料塌陷 。
3、脱硫废液无法处理。
4、脱硫液中碱源不足。
1、剩余氨水含焦油量大。
正在安装焦油过滤器
焦化厂环保方面存在问题汇总
焦化厂环保方面存在一些自身无法解决的问题,请公司给予协调解决。
产生原因
整改措施
1、煤饼高,煤饼与炭化室炉顶空间太小 。
2、装煤时机侧炉门敞开,中下部煤气不 能有效抽走。 3、个别炭化室炉墙变形致使煤饼坍塌或 是装煤不到位。
4、高压氨水压力不足。 5、煤气使用单位用气量不稳,集气管压 力波动。
1、拦焦车除尘罩除尘效果不好。
2、焦炉煤气温度高、净化不好导致加热 煤气横排管堵塞现象严重。
3、缩短结焦时,需要两三个循环才能达 到温度要求,在此期间焦炭偏生。
4、下雨煤湿,温度下降幅度大,造成下 一循环焦炭偏生。
5、2#拦焦车没有除尘罩。 1、当断电等事故发生时,焦炉放散冒烟 。 集气管压力波动。
焦仓和焦3的除尘器,建设完毕一直没 有投产使用。
环保事故应急预案没有经过专家评审
2、蒸氨塔仅一台,事故时无法倒换检修 。
3、蒸氨用外供蒸汽压力波动较大。
1、酚氰废水处2、生物滤罐滤料堵塞严重。
3、处理后COD药剂不能连续供应。
1、粗苯区域没有事故水池。
2、脱硫事故池太小,发生泄漏事故时脱 硫液无处存放
3、COD在线监测需要完善。
正在安装
煤场内车速快。
2、焦炉砌筑质量不好,密封不严产生串 漏。
焦化厂迎接环保检查应急措施
焦化厂迎接环保检查应急措施
1、车间内部建立环保检查应急预案小组,分区域责任落实到人。
2、炼焦车间提前准备待推炉号,每座炉准备两个炉号作为迎检炉号,要求对所准备的炉号每隔一个小时清理一次炉门,所选炉号要求靠近除尘站。
3、检查期间,除尘站风机转速保持最高转速,保证最大吸力,检查完毕后,恢复调整前转速。
4、装煤高压氨水压力一期保证在 3.0MPa左右,二期保证在2.5MPa-3.0MPa。
5、机后压力最好保证在18KPa以下,根据集气管的压力进行调节,一期集气管压力在80-120Pa,二期集气管压力在130-170Pa,如果集气管压力高要及时汇报调度室,调度室结合相关部门查找原因。
6、检查期间,如集气管压力高自动无法调节,则风机改为手动调节,解除联锁,保证集气管压力正常。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治1. 引言1.1 焦化厂环境污染问题的严重性焦化厂作为重要的能源工业企业,在生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废物,其排放不仅会对周围环境造成污染,还会对人类健康和生态系统造成严重影响。
焦化厂环境污染问题的严重性主要体现在以下几个方面:焦化厂排放的废气中含有大量有害气体和颗粒物,如二氧化硫、氮氧化物、重金属等,这些物质对大气质量造成严重破坏,导致空气污染严重,不仅影响人们的健康,还会加剧全球气候变化。
焦化厂排放的废水中含有大量的有机物、重金属和其他污染物,如果不经过有效处理就直接排放到水体中,会造成水质污染严重,不仅会危害水生物的生存,还会影响周围土壤的质量和植被的生长。
焦化厂产生的固体废物往往含有高浓度的有毒物质,在处理和处置过程中容易造成二次污染,如果处理不当甚至会导致地下水和土壤的污染,长期累积会对周围环境造成严重危害。
焦化厂环境污染问题的严重性不容忽视,必须采取有效措施加以治理和防范,保护环境和人类健康安全。
1.2 研究目的和意义焦化厂是我国重要的工业生产基地,但同时也是环境污染的重要源头之一。
为了深入了解焦化厂环境污染问题的严重性,并探讨有效的防治措施,本文旨在全面研究焦化厂环境污染的来源与特点,分析其对环境和人类健康的影响,探讨焦化厂环境污染防治技术与措施,探讨焦化厂环境监测和管理情况,总结焦化厂环境污染治理的重要性。
通过研究,旨在提高社会对焦化厂环境污染问题的关注度,推动相关部门加强法规政策的制定与执行,积极推广清洁生产技术,重视社会公众的参与和监督,促进环境保护和可持续发展。
【研究目的和意义】。
2. 正文2.1 焦化厂环境污染的来源与特点焦化厂是对煤炭等矿石原料进行加热蒸馏,得到焦炭和副产品的工业生产设施。
在焦化过程中,会产生大量的废气、废水和固体废弃物,导致环境污染问题日益严重。
1. 废气排放:焦炉炼焦时产生的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等有害物质,影响空气质量和人体健康。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治焦化厂是一种大气环境污染较为严重的工业企业,其产生的尾气、废水和固体废物等都对周边环境带来了很大的污染。
为了保护环境,需要采取一系列的防治措施。
对焦化过程中产生的尾气进行治理是重要的环境防治工作。
焦化过程中产生的尾气中含有大量的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物和悬浮颗粒物等。
需要采用烟气净化设备,如除尘器、脱硫装置、脱硝装置等,对尾气进行净化处理,减少对大气环境的污染。
对焦化废水进行处理是重要的环境防治工作。
焦化废水中含有大量的有机物和重金属离子等有害物质,对水体造成严重的污染。
需要采用废水处理设备,如沉淀池、气浮池、生物处理池等,对废水进行处理和净化,确保排放达标。
对焦化过程中产生的固体废物也需要妥善处理。
焦化过程中产生的固体废物主要包括焦炭灰渣、煤渣和煤泥等,这些废物对土壤和地下水造成污染。
需要对固体废物进行分类、储存和处置,可以进行资源化利用,如将焦炭灰渣作为建筑材料的掺合料等。
焦化厂还需要严格控制煤仓堆场的尘土扬尘,加强噪声和振动的防治措施,以减少对周边居民的影响。
焦化厂还应加强环境监测工作,定期监测大气、水体和土壤的污染情况,及时采取防治措施,确保环境质量达到国家要求。
在焦化厂的环境防治工作中,政府、企业和社会群体都应共同参与。
政府应加强对焦化厂的监管,制定严格的环境保护标准和措施,并依法对环境违法行为进行处罚。
企业应主动采取环境保护措施,投资建设环境治理设施,加强环境管理和监测。
社会群体应加强环境意识教育,提倡绿色生活方式,共同维护好环境安全。
焦化厂的环境污染是一个严重的问题,需要从源头上进行治理和防治。
只有政府、企业和社会三方共同努力,才能减少焦化厂对环境的污染,保护好生态环境。
焦化安全环保检查细则(第二版)(1) (1)
2、每年雨季来临之前,对防洪沟进行清理,确保通畅,各车间关键路口将防洪沙袋码放整齐并用苫 布遮盖
1.电工对本部门的电气设备和线路经常检查维修,每半年至少进行一次绝缘遥测(春、秋两季),并
春、秋两季检查(5 做记录,发现短路和绝缘不良,应及时维修
月、10月)
2.按规定在生产区域设置风向标,并建立管理台账,每半年对所属区域风向标进行检查、维护(除锈
焦化厂安全检查实施方案
焦化厂安全检查实施方案一、前言焦化厂是煤炭加工的重要环节,生产过程中涉及到高温、高压、易燃易爆等危险因素,因此安全检查工作尤为重要。
为了确保焦化厂生产运行安全稳定,特制定本安全检查实施方案。
二、检查内容1. 设备设施检查焦化厂设备设施是生产的基础,必须保证其安全可靠。
检查包括但不限于焦炉、气体净化设备、输送系统、冷却设备等的运行状态和维护情况,以及是否存在损坏、老化、漏气、漏油等安全隐患。
2. 环境安全检查焦化厂生产过程中会产生大量的废气、废水和废渣,环境安全问题尤为重要。
检查焦化厂周边环境是否受到污染,废气排放是否符合标准,废水处理设施是否正常运行,废渣堆放是否规范等。
3. 安全生产管理检查焦化厂安全生产管理是保障生产安全的重要保障。
检查焦化厂安全生产管理制度是否健全,安全生产责任制落实情况,员工安全教育培训是否到位,安全生产记录和事故报告是否完整等。
4. 应急预案检查焦化厂是典型的危险化工企业,必须具备完善的应急预案。
检查焦化厂应急预案的制定情况,应急设施和设备的完好情况,应急演练的频率和效果等。
三、检查程序1. 制定检查计划由焦化厂安全管理部门制定安全检查计划,明确检查的时间、地点、内容和责任人员。
2. 开展检查工作按照计划,组织相关人员对焦化厂设备设施、环境安全、安全生产管理、应急预案等方面进行全面检查,发现问题及时整改。
3. 检查记录和报告检查人员应当认真填写检查记录,对发现的问题进行详细描述,并及时上报给相关部门。
四、检查要求1. 严格按照安全检查计划执行,不得擅自更改检查内容或顺序。
2. 检查人员应当严格遵守安全操作规程,确保自身安全。
3. 对发现的安全隐患,必须立即整改,整改情况应当及时上报。
4. 对检查中发现的违规行为,要依法依规进行处理,严肃追究责任。
五、总结焦化厂安全检查是确保生产安全的重要环节,必须高度重视。
通过本安全检查实施方案的制定和执行,可以有效发现和解决安全隐患,保障焦化厂生产运行的安全稳定。
焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南
焦化行业废气污染防治设施现场环境监察指南废气污染防治设施现场(1)储煤场扬尘①检查重点:检查煤场抑尘效果。
挡风抑尘网,现场重点检查抑尘网与煤堆的高度差、喷水设施设置,是否满足防风抑尘需求。
③辨别方法:根据储煤场四周煤粉散落情况,以及煤场无组织尘监测数据,检查煤场抑尘效果。
一般煤堆高度低于网高10%,且高差至少达1米,煤场四周喷水设施应能保证覆盖整个煤场,煤堆表面含湿度达7%以上。
(2)煤破碎煤尘①检查重点:检查破碎机产尘口集尘罩是否密闭;检查袋式除尘系统设备去除效率是否大于98%,颗粒物是否达标排放。
②辨别方法1:查看风机规格、功率铭牌,以及袋式除尘器面积,计算滤袋的过滤风速(风机风量/滤袋面积),判断其是否处于常规设计范围(0.8~1.5m/min)之内。
辨别方法2:设备去除效率=(出口废气量×出口浓度)/(入口废气量×入口浓度)辨别方法3:根据已有监测数据,检查出口浓度是否做到达标排放。
辨别方法4:袋式除尘器进出口压差是否在1.2~1.5kPa,小于1.2kPa时应注意检查布袋是否有破损,大于1.5kPa时表明布袋需清灰。
(3)装煤、出焦废气①类型:分为地面站除尘系统(包括装煤、出焦独立地面站和装煤出焦二合一地面站两种),炉顶移动式除尘系统和侧吸管净化系统。
②检查重点:从集尘设施和除尘设施两方面检查,具体包括:检查炉体上升管、桥管是否设置水封装置;检查高压氨水泵(高压氨水喷射用于降低装煤瞬间废气逸散)是否正常运转;检查装煤瞬间和出焦瞬间集尘罩集尘效果;检查除尘设施正常运行情况和除尘效果。
③辨别方法1:装煤操作瞬间,主要查看炉顶装煤孔、上升管、桥管以及炉门等废气逸散情况,以此判断集尘罩集尘效果。
辨别方法2:出焦操作瞬间,主要查看焦炉炉体焦侧废气逸散情况,以此判断出焦集尘罩集尘效果。
辨别方法3:根据装煤、出焦除尘系统进、出口废气排放量和颗粒物、SO2、BaP排放浓度的监测数据,直接判定污染物达标排放情况。
焦化行业环境监察指南
关于印发《焦化行业现场环境监察指南(试行)》的通知环办[2011]79号各省、自治区、直辖市环境保护厅(局),副省级城市环境保护局,新疆生产建设兵团环境保护局,各环境保护督查中心:为规范焦炭生产及化产回收企业的现场环境监察工作,实现焦化行业现场环境监管的精细化和高效化,我部组织编制了《焦化行业现场环境监察指南(试行)》,现印发给你们,作为现场环境监察参考依据。
电子版可通过我部网站http://或12369环保热线网站http://下载。
附件:焦化行业现场环境监察指南(试行)环境保护部二○一一年六月二十日焦化行业现场环境监察指南(试行)前言本指南介绍了焦化行业主要生产工艺、产污节点和治污工艺,分析了现场环境监察的要点,给出了定性检查和定量测算方法,供环境监察人员现场执法参考使用,不具强制性。
各环境监察机构在定期全面检查的基础上,可根据工作需要,选择本指南中部分或全部监察要点,自行制定《现场监察方案》和《检查清单》,实施现场环境监察。
本指南所列参考数据为各地区统计数据汇总而成,代表行业一般技术水平,个别地区由于地域、经济、技术等因素,可能会与本指南所列参考数据略有出入。
指南中“3.监察工作依据”所列政策、标准更新后,以其最新版本为准。
本指南适用于全国各级环境监察机构对焦化企业实施的现场环境监察工作。
本指南为首次发布。
本指南起草单位为山西省环境监察总队、山西省化工设计院、中国环境科学学会。
本指南由环境保护部环境监察局组织制订。
本指南由环境保护部解释。
1.适用范围本指南适用于各级环境保护行政主管部门的环境监察机构,依照国家有关规定对辖区内焦炭生产及化产回收企业履行环境保护法律法规、规章制度、政策及标准的情况,进行现场监督、检查和处理的活动。
2.术语和定义下列术语和定义适用于本指南。
2.1 炼焦煤在隔绝空气条件下加热到 1000℃左右(高温干馏),通过热分解和结焦产生焦炭、焦炉煤气的工艺过程。
2.2 配煤将几种结焦性能不同的煤经洗选后按一定比例配合炼焦。
焦化厂的环境污染与防治
焦化厂的环境污染与防治【摘要】焦化厂是重要的能源化工企业,但其生产过程中会产生大量的废气、废水和固体废弃物,严重影响周边环境质量。
本文通过分析焦化厂环境污染现状和原因,提出了一些有效的环境污染防治措施,如加强污染源头治理、改善环境监测系统、推行清洁生产等。
还介绍了焦化厂环境监测与治理的重要性,并对相关的环境保护法律法规进行了详细说明。
在强调了必须加强焦化厂环境保护工作,保障人民群众生态环境的权益。
通过本文的研究和分析,可以更好地认识焦化厂环境污染问题,并找到相应的解决途径,促进环境保护工作的加强和完善。
【关键词】焦化厂、环境污染、防治措施、环境监测、环境保护法律法规1. 引言1.1 引言焦化厂是煤炭加工的重要环节之一,但也是造成环境污染的关键源头之一。
随着我国工业化进程的加快,焦化厂对环境的影响日益凸显,严重威胁着人们的生活质量和健康安全。
当前,国内焦化厂的环境污染问题亟待解决,必须采取有效的措施进行防治。
焦化厂的环境污染主要体现在大气污染、水污染和固体废物排放等方面。
大气污染是最为突出的问题,焦炉废气中含有大量有害气体和颗粒物,对周边的空气质量产生严重影响。
焦化厂对水资源的消耗和污染也不可忽视,废水中含有大量有毒有害物质,直接排放会导致水体污染。
为了有效防治焦化厂的环境污染问题,必须采取综合措施,包括加强设备更新改造,提高治理技术水平,加强环境监测和管理,加强法律法规的制定和执行力度等方面工作。
只有全面推进焦化厂环境污染防治工作,才能确保人们的生活环境得到有效保护,实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 焦化厂环境污染现状焦化厂是我国重要的工业生产企业之一,但同时也是重要的环境污染源之一。
随着我国工业化进程的不断加快,焦化厂环境污染现状也越来越严重。
焦化厂排放的废气中含有大量的二氧化硫、氮氧化物等有害气体,这些气体会造成大气污染,对周围环境和居民健康带来严重危害。
焦化厂生产过程中产生的废水会含有重金属元素、有机物等,如果随意排放或者处理不当,会对地表水和地下水造成污染。
焦化企业环保检查方案
焦化企业环保检查方案1. 环保检查背景焦化企业是指利用热炼焦技术将煤炭加热到高温,得到焦炭的企业。
由于焦化过程中会产生大量的污染物,如烟尘、二氧化硫、氰化物等,焦化企业对于环境保护具有重要的意义。
为确保焦化企业符合环保要求,需要进行定期的环保检查。
2. 环保检查目的焦化企业环保检查的目的是确保焦化企业的运行符合环保法律法规的要求,减少对环境的污染,保护生态环境。
通过环保检查,可以及时发现和解决焦化企业存在的环境污染问题,促使焦化企业改善自身环保状况。
3. 环保检查内容焦化企业环保检查内容主要包括以下方面:3.1 高炉煤气净化系统焦化过程中产生的高炉煤气中含有大量的烟尘、硫化物等有害物质,需要通过合理配置高炉煤气净化系统进行处理。
环保检查时应关注高炉煤气净化系统的运行情况,检查是否存在异常排放的情况,确保净化效果符合要求。
3.2 焦炉煤气制备系统焦炉煤气是焦化过程中产生的重要副产品,但其含有大量的有毒有害物质,需要进行处理。
环保检查时应关注焦炉煤气制备系统的运行情况,检查是否存在超标排放的情况,确保煤气处理工艺符合环保要求。
3.3 废水处理系统焦化过程中会产生大量的废水,其中含有苯、酚等有害物质。
焦化企业应建立完善的废水处理系统,确保废水排放符合环保法规要求。
环保检查时应关注废水处理系统的运行情况,检查是否存在废水超标排放情况,以及处理设施是否正常运行。
3.4 废气处理系统焦化过程中产生的废气中含有大量的二氧化硫、硝酸盐等有害物质,对人体健康和环境造成严重污染。
焦化企业应建立完善的废气处理系统,对废气进行净化处理,确保符合环保要求。
环保检查时应关注废气处理系统的运行情况,检查是否存在废气超标排放情况,以及净化设备是否正常运行。
3.5 其他环境污染治理设施焦化企业还应配备其他环境污染治理设施,如垃圾处理设施、粉尘收集设施等,确保焦化过程中产生的污染物得到有效控制和处理。
环保检查时应关注这些设施的是否正常运行,检查是否存在问题。
探究焦化厂水质检测要点
探究焦化厂水质检测要点一、焦化厂的废水来源焦化厂的炼焦过程主要是将原料煤加工制成焦炭产品以及其他的化工产品,在这个过程中,需要对焦油、苯、氨和酚等物质进行回收,这时会有大量废水产生。
焦化废水含有大量难以降解的污染物,其组成成分非常复杂,其中含有苯、氨、酚、氰等很多有毒物质,因此焦化废水未经处理排放后,会对环境产生非常严重的污染。
焦化废水主要有三个来源:一是炼焦过程中产生的剩余氨水,是在煤干馏过程中和煤气的冷却过程中产生的,剩余氨水的水量能够占到焦化废水总量的50%甚至更多;二是在净化煤气的过程中所产生的废水,其中包括煤气终冷水、粗苯分离水、熄焦废水等等;三是在精制焦油和粗苯等物质的过程中产生的一些废水。
在焦化厂的废水中,有大量的含氮化合物,这些有机物的组成成分非常复杂,通过质谱仪测定出的喹啉和一部分烷基取代物是一种有毒有害物质,在芳烃、芳香胺中也有生物活性物质,而酞酸二甲酯和酞酸二异辛酯等酞酸醋类物质也是一种致癌物质。
总之,在焦化厂产生的废水中,有害物质的含量非常大,污染物的种类也非常多,而且水质的组成成分非常复杂,其中有很多都属于生物活性物质,因此焦化厂产生的废水是一种含有难降解有机物的工业废水。
另外,在辅助工段也会产生一部分废水,这类废水的产生量比较小,其中的污染物含量也比较少,经过澄清处理后,通常都可以回收循环利用。
二、对水质检测的质量控制分析在水质检测的过程中,要注意各个环节的操作规范性,这样才能保证测量的结果更加精确,使水质检测的质量控制规范化和标准化,要重点把握好以下几个阶段的质量控制工作。
1.把握好采样以及样品预处理阶段的质量控制工作。
根据所采水样的不同类型,在采集水样的过程中,所用的采集方式也不一样。
对于工业生产造成的废水来说,在进行水样采集时必须熟悉工业生产的工艺流程,要注意在不同的时间段采取水样,这样才能够保证水样具有足够的代表性。
同时,还应该做好全程序空白样的采集工作,以及现场平行样的采集工作。
焦化环保管理制度
焦化环保管理制度一、总则1. 本制度旨在加强焦化厂区的环境保护工作,确保生产活动符合国家环保法规和标准。
2. 焦化厂区所有员工必须遵守本制度,积极参与环保活动,提高环保意识。
二、组织机构与职责1. 成立环保管理委员会,负责制定环保政策和监督执行。
2. 设立环保部门,负责日常环保工作的实施和管理。
三、污染预防与控制1. 定期对生产设备进行维护和升级,减少污染物排放。
2. 实施清洁生产,优化工艺流程,提高资源利用率。
四、废弃物管理1. 对生产过程中产生的废弃物进行分类收集、安全储存和合法处置。
2. 鼓励废物回收利用,减少废物产生。
五、环境监测与报告1. 建立环境监测体系,定期对排放的污染物进行监测。
2. 定期向环保部门报告环境监测结果和污染治理情况。
六、应急预案与事故处理1. 制定环境污染事故应急预案,包括事故报告、应急响应和事后处理。
2. 定期组织应急演练,提高员工应急处理能力。
七、员工培训与教育1. 定期对员工进行环保法规和操作规程的培训。
2. 加强环保意识教育,提高员工的环保责任感。
八、监督检查与考核1. 环保管理委员会定期对环保工作进行检查和评估。
2. 对违反环保制度的行为进行处罚,对环保工作表现突出的个人或团队给予奖励。
九、持续改进1. 定期对环保管理制度进行评审和更新,确保其适应性和有效性。
2. 鼓励员工提出改进建议,不断优化环保管理措施。
十、附则1. 本制度自发布之日起生效,由环保部门负责解释。
2. 对本制度的任何修改和补充,需经环保管理委员会审议通过。
焦化厂车间环保管理制度
焦化厂车间环保管理制度一、总则1. 本制度旨在规范焦化厂车间的环保管理,确保生产活动符合国家环保法规和标准,促进可持续发展。
2. 焦化厂车间所有员工必须遵守本制度,积极参与环保活动,提高环保意识。
二、组织机构与职责1. 成立环保管理小组,由车间主任领导,成员包括安全环保专员、生产班组长等。
2. 环保管理小组负责制定和更新环保管理制度,监督执行情况,处理环保相关事务。
三、环保教育与培训1. 定期对员工进行环保法规、公司环保政策和操作规程的培训。
2. 新员工必须接受环保教育,通过考核后方可上岗。
四、污染预防与控制1. 严格遵守国家和地方的环保法规,采取有效措施减少污染物的产生。
2. 对生产过程中的废气、废水、废渣进行有效处理,确保达标排放。
五、环境监测与记录1. 定期对车间内的环境质量进行监测,包括空气质量、水质、噪音等。
2. 建立环保记录档案,记录污染物排放数据、环保设施运行情况等。
六、应急管理与事故处理1. 制定环境污染事故应急处理预案,包括事故报告、应急响应、事后处理等。
2. 发生环境污染事故时,立即启动应急预案,采取措施控制污染,并向上级报告。
七、环保设施的维护与管理1. 定期对环保设施进行检查和维护,确保其正常运行。
2. 对环保设施的操作人员进行专业培训,提高其操作技能和环保意识。
八、废物处理与资源回收1. 对生产过程中产生的废物进行分类收集,合理处置。
2. 推广废物资源化利用,减少废物对环境的影响。
九、激励与考核1. 对环保工作表现突出的个人或班组给予奖励。
2. 定期对环保管理制度的执行情况进行考核,对违反制度的个人或班组进行处罚。
十、附则1. 本制度自发布之日起执行,由环保管理小组负责解释。
2. 对本制度的修改和补充,须经车间主任批准后实施。
请注意,以上内容是一个基本的模板,具体实施时需要根据焦化厂的实际情况和当地环保法规进行调整和完善。
焦化厂隐患排查治理办法
焦化厂隐患排查治理办法随着我国工业化进程的加快,工业对环境的污染问题日益突出。
焦化厂是重要的污染源,对环境和人体健康造成严重危害,因此,焦化厂隐患排查治理办法显得尤为重要。
焦化厂隐患的类型焦化厂的隐患主要包括以下几个方面:1.焦炉漏煤、假死等事故;2.烟气中有害物质超标排放,如二氧化硫、氮氧化物、重金属等;3.废水排放中有毒有害物质,如氰化物、苯、酚等;4.噪声污染。
焦化厂隐患的消除需要从以下几个方面入手:1.严格执行安全操作规程,确保操作人员的生命安全,防止火灾、爆炸等事故的发生;2.加强煤气净化设施的运行管理,控制大气污染物排放,降低大气污染物浓度;3.采用先进的污水处理设备,提高废水处理效率,将排放的废水达到国家规定的标准;4.合理布局厂区,采取防护措施,降低噪声污染。
焦化厂隐患排查的方法焦化厂隐患排查需要遵循下列程序:1.总体规划:包括规划编制、选址、布置等,总体规划不应对周边环境造成影响;2.设计:焦化厂设计应遵循环保标准,如火灾防范、废气处理设施、废水处理设施等;3.工程建设:焦化厂建设应符合环境保护规定,关键设备和设施应安装保护措施;4.运行管理:规范员工行为,严格按照环境保护要求操作,对排放的有害物质进行监控;5.安全管理:加强安全教育,遵守安全规定,防止事故的发生;6.管理体制:建立健全的管理体制,划分清晰的责任,强化内部监督。
针对现有焦化厂,需要对其隐患进行排查。
排查可分为以下几个步骤:1.建立排查清单:根据焦化厂实际情况制定焦化厂隐患排查清单,明确排查的内容、范围、检查方法、责任等;2.进行“面对面”排查:指对焦化厂相关管理人员进行随机走访,了解厂区生产情况、设备管理情况、环境治理情况等;3.现场排查:针对焦化厂可能存在的隐患,组织專家组进行现场排查,记录整改需要的事项;4.资料核查查:焦化厂需要提供环保设施的审批文件,环境检测、治理情况等资料,配合相关部门进行资料核查;5.整合评估:利用现有数据信息,对焦化厂存在的隐患进行整合评估,分析、评估焦化厂的环境风险;6.提出整改方案:根据整体评估信息,提出最佳的整改方案,必要情况下需要采取紧急措施;焦化厂隐患治理的措施焦化厂隐患治理需要采取各种措施,其中,主要包括以下若干方面:1.强化技术改造,持续提高污染物净化效率;2.采用新的清洁生产技术;3.合理布局,加强环境风险规划,防范出口环境污染;4.建立排放监控系统,对污染物进行在线监测;5.加强员工环保培训,提高环保意识;6.加强内部管理,建立健全监督控制体系。
焦化企业环保检查重点
焦化企业环保检查重点焦化生产工艺焦化生产大体分两个工段:备煤、炼焦工段、化产回收及焦化废水生化处理工段。
炼焦工段是煤经加温蒸馏变成焦炭的过程,化产回收工段是对煤气中化学产品的回收过程,一般主要有冷鼓、脱硫、硫铵、洗脱苯等工段。
焦化生产过程污染源分析、治理措施及监察要点2.1废气部分(1)装煤、炼焦、出焦。
①装煤时,煤中水分蒸发和挥发份迅速产生,炭化室压力突然上升,废气逸散。
主要污染物为BaP、颗粒物、H2S、NH3、酚等污染物质。
需配套建设装煤消烟除尘设施,如:炉顶燃烧+喷淋处理、侧吸导管、二合一地面站等。
②炉顶废气及炉门泄露废气。
装煤孔盖、上升管盖、上升管与炉门顶连接处、桥管液封连接不严,荒煤气从缝隙中泄露,焦炉炉顶散落煤,受热分解也产生烟气。
炼焦过程中炉门刀边炉框镜面不严密处产生的泄露废气。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、酚类等,成分复杂且具有较大的毒害性。
需采用水封式上升管,特制泥封,及时清理炉顶、炉门炉框等。
③推焦烟气。
成熟焦炭经推焦车、拦焦车从炭化室推出进入熄焦车,高温烟气从导焦槽顶部等处排出。
主要污染物为颗粒物、苯、BaP、SO2、CO、NO2、H2S、NH3、等。
需配套建设拦焦车集尘罩及地面除尘站。
④熄焦塔排气。
炽热焦炭与熄焦水接触,产生大量水汽,携带污染物排放。
主要污染物为焦粉、BaP、CO、H2S、酚类、氰化物等。
需设置木质折流板除尘。
⑤焦炉烟囱排气。
焦炉加热燃烧室燃烧煤气产生的废气。
主要污染物为烟尘、SO2、NOx等。
需燃用净化后的焦炉煤气。
⑥筛储焦工序。
熄焦后焦炭在破碎、筛分、储存时产生的粉尘。
需设置筛储焦楼,在筛焦楼及转运站等处设置除尘设施,焦炭堆场设置挡风抑尘网。
⑦事故状态下焦炉放散荒煤气。
需设置双回路电源、煤气自动点火装置。
最大限度减小停电事故的发生,即使发生,煤气自动点火装置将荒煤气点火燃烧,可减轻事故状态时对环境的污染。
监察要点:精煤堆场防风抑尘网、输煤走廊密闭、装煤出焦消烟除尘设施运行情况、炉门封闭情况、熄焦塔木质折流板、筛焦粉尘除尘设施、双回路电源、煤气自动点火装置、查看运行记录及在线监测SO2等数据。
焦化厂环保检查要点
一、企业概况焦化厂位于太钢厂区中部,始建于1934年,占地面积20万平方米,现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。
主要装备有2座70孔7.63m焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。
主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。
配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。
焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。
采用干湿两套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。
焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。
主要建设内容和规模如下:(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造,使其与新系统连通。
在此基础上再新建3×Φ15m+2×Φ20m共5个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。
此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。
新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。
(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。
新建2×70孔 7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。
每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物内。
主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。
(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与焦炉配套,由冷凝鼓风工段、硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。
焦化安全环保检查细则(第二版)(1) (1)
现场检查 无设备或设备不达标扣2分,技能不熟练扣1分/人
2、锅炉房须挂年检证;卸酸槽须上锁,设置防护顶板;
现场检查 不合格扣1分
化产车间
3、仪表完好有效; 4、管式炉人孔门与门框、观察孔与孔盖均应接触严密,转动灵活;
现场检查 现场检查
一处不合格扣0.2分 一处不合格扣0.2分
5、通风管、加热盘管不堵不漏;升降管灵活;排污阀畅通;;储罐进出口阀门和人孔无渗漏;
5、视频监控画面完整、清晰;车载对讲信号清晰;
6、联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全准确清晰。 紧急停车按钮是否有可靠防护措施
1.焦炉烟囱不得冒烟(清烟、黑烟)
焦炉
2.炉盖、上升管、桥管、炉门处,杜绝冒烟现象,上升管水封盖清扫干净,无余煤、无焦油渣
3.机焦两侧烟道走廊外设有电气滑触线时,烟道走廊窗户应用铁丝网防护;护网完好,可靠
10、楼层过道设置应急照明、安全出口指示灯箱,并保持正常的工作状态;严禁将安全出口上锁、遮 挡或将消防安全疏散指示标志遮挡、覆盖 11.作业人员在进行作业时,应持相应的作业许可证;作业监护人员应具备基本救护技能和作业现场 的应急处理能力,持相应作业许可证进行监护作业,作业过程中不得离开监护岗位 12、在需要跨越或通过的皮带、管网时,设置过桥
刷漆)
1、开车前必须发出音响信号;行车时严禁上、下车;除行走外,焦炉机械的各单元操作应实现程序
控制各单元操作应实现程序控制;
六大车(推焦机、 拦焦机、捣固机、 装煤车、熄焦车、 炼焦车间 导烟车)
2、司机室内,应铺绝缘板;绝缘板完好,可靠; 3、在轨道上行走的设备,其两端应有缓冲器,轨道两端应设电气限位器和机械安全挡;在同一轨道 上行走的两台设备,应有防止碰撞的信号或自动联锁装置; 4、轨道上严禁放置杂物,严禁坐人;
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焦化厂
一、企业概况
焦化厂位于太钢厂区中部,始建于1934年,占地面积20万平方米,现有职工600人,是太钢冶金焦炭、焦炉煤气供应单位。
主要装备有2座70孔7.63m焦炉,配套有煤调湿、干熄焦、化产、鼓冷系统、焦油回收系统、粗苯系统、硫铵系统,煤气脱硫脱氰工序等。
主要生产冶金焦、焦油、硫铵、粗苯等产品。
配套环保设施有焦炉荒煤气自动点火放散、出焦地面站除尘、酚氰污水处理设施等。
焦化厂2座7.63m大型焦炉生产规模为180万吨全焦/年,焦炉选用宽炭化室、宽蓄热室、双联火道、废气循环、下喷复热室焦炉。
采用干湿两套熄焦系统(以干法为主,湿法作为备用)、集气管负压操作,每孔碳化室单独调节,保证炉门、装煤孔不冒烟。
焦炉推焦配套地面站,装煤为螺旋装煤,负压PRoven系统、顺序装煤并通过旁通跨越管将荒煤气引入相邻炭化室等技术控制装煤荒煤气外逸。
主要建设内容和规模如下:(1)备煤作业区:此次新建焦炉的备煤系统利用原有的受、配煤系统,并对其进行改造,使其与新系统连通。
在此基础上再新建3×Φ15m+2×Φ20m共5个配煤罐,以满足焦炉用煤的需要。
此外备煤车间还新建粉碎机室、煤塔顶层以及相应的带式输送机和转运站等生产设施。
新增的主要设备有:配煤罐、可逆反击锤式粉碎机、粉碎机除尘、煤塔顶层回转布料机和带式输送机。
(2)炼焦作业区:选用国际最先进的炼焦技术,碳化室高度7.63m、双联火道、废气循环、下喷复热式大型焦炉。
新建2×70孔7.63m高炭化室焦炉设一座煤塔,煤塔与焦炉之间设炉间台,一座焦炉的端部设炉端台,焦炉两侧设机焦侧操作台。
每座焦炉设一个烟囱,合建在一个高塔构筑物
内。
主要生产设备有:装煤车推焦机拦焦机干法熄焦车CSQ熄焦车(湿法熄焦)、推焦车载除尘、拦焦侧地面站除尘、干熄焦。
(3)煤气净化作业区:煤气净化车间与7.63m焦炉配套,由冷凝鼓风工段、硫铵工段(包括硫铵装置及剩余氨水蒸氨装置)、脱硫脱氰工段、终冷洗苯工段、脱硫工段、粗苯蒸馏工段及油库工段组成。
(4)运焦作业区:运焦作业区将干熄焦和湿熄焦冷却焦炭通过皮带运至筛焦楼筛分贮存,最终送至高炉等用户,主要设施有:耙焦机、运焦皮带、振动筛、筛焦除尘。
(5)污水处理系统:现焦化厂处理废水的方法为A2O生化处理法,焦化厂污水的产生主要是由配煤中所含水分经炼焦生成的化合水、煤气净化生产中粗苯和焦油所用直接蒸汽和冷凝水组成、煤气净化工艺循环冷却产生的退水,它含有各种化合物(酚、氨、氰化物、硫化物)、油类、焦油及机械杂质。
焦化厂酚氰水主要为蒸氨废水、煤气脱水器水、终冷水,通过预处理除油后泵入厌氧池、依次进入缺氧池、好氧池进行硝化和反硝化处理,出水经二沉池、混凝沉降池处理后供高炉冲渣用。
主要设施有:蒸氨塔,氨分缩器,污水鼓风机型号D100-1.7 流量100m3/h,计量泵型号JD1200/0.5A-2.2-804P 流量1250L/H。
二、平面示意图
焦化厂平面示意图
三、工艺流程图
焦化炼焦流程图
煤气净化流程图
四、主要技术参数
1、排放标准
气执行《炼焦炉大气污染物排放标准》(GB161711-1996二级)(具体情况见表一),
表一:新建机械化炼焦炉大气污染物排放标准
2、其它主要技术参数
(其他严格参照节能减排要求)
五、污染防治设施明细
六、监察要点
七、注意事项
1、要综合评价。
即结合炼焦装煤量、结焦时间、结焦温度、煤气发生量、鼓风机吸力参数进行综合分析,各项参数要保持平衡。
2、要详细查看设施运行情况记录,特别是煤气鼓风机的吸力参数,脱硫脱氰单乙醇胺循环量、煤气量等,对在线参数的可靠性进行综合分析。
3、查看蒸氨塔的使用情况。
蒸氨塔的运行对后序污水处理至关重要,能有效的降低污水处理系统的负荷,蒸铵后出水氨氮小于150mg/l,对污水生物系统活性保持较好。