过11煤安全技术措施85-86
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施
煤矿施工巷道顶板管理安全技术措施一、施工安全技术措施（一）危险源辨识1、没有按照规定施工中、腰线组织施工。
2、没有认真执行敲帮问顶，顶帮有活矸、活煤。
（二）预控措施1、巷道开口施工时，必须严格按照巷道施工中、腰线组织施工。
2、巷道在施工过程中，特别是每班人员进入工作面前，必须对巷道进行敲帮问顶工作，确认安全后，作业人员方可进入迎头工作。
3、每班施工过程中，必须将巷道内及迎头的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准化要求。
5、每班下班前，必须清理巷道内及迎头的杂物，确保巷道文明生产符合质量标准化要求。
二、顶板管理安全技术措施（一）危险源辨识1、没有观察顶帮变化，巷道出现片帮漏顶。
2、迎头掘进后没有进行敲帮问顶、临时支护不及时。
（二）预控措施1、锚杆支护质量必须符合设计要求，确保巷道顶板支护可靠。
2、巷道在施工过程中，必须及时进行敲帮问顶，彻底清除顶帮危岩、活石，确保施工安全。
3、每班开工前，人员进入工作面前，必须由外向里检查巷道工程质量，发现问题必须及时处理，否则严禁施工。
4、每循环掘进后挂网前，敲帮问顶工作必须彻底，临时支护必须固定牢固，否则人员严禁进入迎头。
5、工作人员每班进入工作面时必须先检查工作面的支护情况，确认无任何安全隐患后方可进入迎头作业。
6、施工过程中，要随时观察后巷顶板的变化的情况，如出现锚杆（锚索）受压折断、顶板下沉明显、片帮等异常情况时，必须及时安排人员进行处理。
7、施工过程中，如巷道压力显现明显、顶部破碎时，必须在钢筋网上方铺设与钢筋网同等规格的金属网支护，防止顶部煤矸坠落伤人。
8、施工过程中如遇到地质构造、穿煤层等情况时，若顶板破碎，必须立即停止作业，汇报给相关部门，待相关部门现场勘查后制定出相应的措施后，作业队编制专项措施经审批后，再进行施工，如无需采取其他措施，必须快掘快喷。
9、迎头支护及敲帮问顶工作时必须由跟班队长亲自执行。
煤矿一规程三细则题库之判断题
一规程三细则题库（判断题）1突出矿井应当建立突出预警机制，逐步实现突出预兆、瓦斯和地质异常、采掘影响等多元信息的综合预警、快速响应和有效处理。
答案：a2突水系数是指含水层中的静水压力与隔水层厚度的比值，用于表征矿井水灾害的危险程度。
答案：a3煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改。
《计划》必须由矿总工程师负责组织通风、采掘、机电、地测、技术等单位的有关人员编制，并有矿山救护队参加。
答案：a4在每季度开始前20天，矿总工程师根据矿井自然条件和采掘工程的变动情况，组织有关部门进行灾害预防和处理计划修改和补充。
答案：b5在采用竖孔冻结法开凿斜井井筒时，通常采用分段打钻、总体冻结施工工艺。
答案：b6在综采工作面推进达到充填步距时，在充填作业时，应检查工作面液压支架完好情况、充填系统完好情况。
答案：b7充填过程中必须设专人观察充填情况，发现异常，应当立即向当班班长、跟班区长汇报并进行处理。
答案：a8放顶煤开采可行性论证主要包括顶煤的冒放性、放顶煤工艺、设备选型配套、安全保障（水、火、瓦斯、煤尘、顶板、冲击地压等的防治）等方面内容，论证由煤矿安全监察局组织行业专家进行。
答案：b9处理煤仓、溜煤（矸）眼堵塞，采用下列措施,必须制订安全技术措施，报矿主要负责人批准。
答案：b10通风安全检测仪表检验可由煤矿企业自行检验或委托第三方检验。
答案：b11新建高瓦斯矿井、突出矿井、煤层容易自燃矿井及有热害的矿井初期采用中央并列式通风的只能布置一个采（盘）区生产.答案：a12矿井通风系统有较大变化，是指改变全矿井通风方式、增减风井、改变主要通风机类型等情况。
答案：a13专用变压器最多可向4个不同掘进工作面的局部通风机供电，是指专用变压器最多可向4个（最多8台）不同掘进工作面的局部通风机供电。
答案：a14有瓦斯或二氧化碳喷出危险的煤（岩）层中掘进巷道时，必须规定施工前探钻孔，并报矿总工程师批准。
答案：a15抽采的瓦斯浓度低于30%时,可以以直接燃烧的形式用作民用燃气、工业用燃气、燃煤锅炉的助燃燃气、燃气轮机的燃气等答案：b16矿井井田范围是指由国土资源部门划定的矿井井田范围.答案：a17突出煤（岩）层的鉴定或认定结果，应当由煤矿企业报市煤炭行业管理部门和地方煤矿安全监察局。
11102综采工作面作业规程
目录第一章 概 况 6第一节 工作面位置及井上下关系 6第二节 煤 层 7第三节 煤层顶底板 8第四节 地质构造 8第五节 水文地质 9第六节 影响开采的其它因素 10第七节 储量及服务年限 10第八节 编写依据 10第二章 采煤方法 11第一节 巷道布置 11第二节 采煤工艺 11第三节 设备配置 13第三章 顶板管理 16第一节 支护设计 16第二节 工作面顶板管理 19第三节 工作面上、下安全出口与端头管理 22第四节 顶板动态监测及管理规定 23第四章 生产系统 23第一节 运 输 23第二节 “一通三防” 24第三节 排水系统 31第四节 供电系统 32第五章 劳动组织和主要技术经济指标 44第一节 劳动组织 44第二节 主要经济技术指标 45第六章 煤质管理 46第七章 安全技术措施 47第一节 一般规定 47第二节 顶 板 48第三节 “一通三防”与安全监控 60第四节 运 输 63第五节 机 电 80第六节 防 治 水 82第七节 采煤机解体与安装安全技术措施 83第八节 其 它 84第八章 灾害应急措施及避灾路线 86第一节 瓦斯、煤尘及火灾事故处理措施 86第二节 水灾事故处理措施 86第三节 顶板事故处理措施 87第四节 矿井停风事故处理措施 87第五节 快速有效的传报技术和办法 88第六节 避灾路线 88摘 要一、11102工作面基本概况11102工作面于2013年6月份安装完成，2013年7月份进行试生产，初期安装支架101架，其中下隅角安装1架端头架，工作面上、下端头各安装3架端头架，工作面切眼长度150m，支架型号为：ZF3600/16/24（26）。
切眼平均倾向长度150m；平均走向长度817m；工作面平均煤厚4.2m；煤层平均倾角32°，设计可采储量为66.06万吨；工作面上、下顺槽每隔150m通过石门与岩石集中巷相通。
二、通风系统11102工作面需风量为906m3/min。
揭煤安全技术措施
揭煤安全技术措施目录前言一、编制依据二、工程概况三、瓦斯地质条件四、通风安全技术措施五、监测监控六、安全防护技术措施七、机电设备、设施、供电及停电安全八、钻孔施工安全技术措施九、揭煤前的准备工作十、放炮安全技术措施十一、顶板管理十二、避灾路线十三、组织管理前言我矿一水平顶板到9#煤层工程设计总长度45m，现已施工36m，根据我矿地质资料显示，大约掘进还有9m遇9#煤层，我矿为低瓦斯矿井，为保证顺利揭穿9#煤层，特制定本施工安全技术措施。
一、编制依据1、《煤矿安全规程》；2、《防治煤与瓦斯突出规定》；3、《中华人民共和国矿山安全法》；4、《9#顶板岩层掘进作业规程》；5、地质报告资料。
二、工程概况9#顶板设计长度45m，在皮带集中运输巷往南A26测点开口。
沿9#煤层顶板掘进，地面标高1240水平，井下标高983.332m，距地面垂直高差256.668m，详细断面设计、支护方式等见《9#顶板掘进作业规程》，巷道掘进至揭煤距离还有10m左右时，开始进行揭煤工作，从顶板揭穿石门进入9#煤层。
三、瓦斯地质条件1、该全岩巷掘进完成后将揭露9#，煤层厚度为 6.35-9.12m，平均厚度7.49m.厚度变化小、赋存较稳定。
2、该9#煤层位于二叠系下统山西组第二段（T3xj2），直接顶为砂质页岩，基本顶为细——中粒长石英砂岩，底板为砂岩，基本底为粗、细砂岩。
3、该煤层含水分（WQ为1.62～2.61%，均匀2.12%；灰分（Ad为21.14～41.630%，均匀31.39%；挥发分（Vdaf7.39～11.25%，均匀9.32%；固定炭（FCd）49.50～71.57%，均匀60.55%；全硫（St,d0.39～2.07%，平均1.23%；磷（Pd0.099～0.28%，平均0.1895%；4、根据我矿东翼石门同标高9#煤层回采工作面的瓦斯、二氧化碳检测数据表明以及该工作面煤层瓦斯经预抽后，效果检验证明瓦斯涌出量较低，瓦斯浓度一般为0.2-0.4%之间，瓦斯绝对涌出量0.32m³/min,相对瓦斯涌出量为1.86m³/t；二氧化碳浓度平均为0.04-0.1%之间。
煤炭生产经营单位安全生产管理人员作业考试100题及答案
煤炭生产经营单位（安全生产管理人员）作业考试100题及答案1、【多选题】〃有严重水患，未采取有效措施〃是指有下列（）情形之一。
（ABCD）A、未查明矿井水文地质条件和井田范围内采空区、废弃老窑积水等情况而组织生产B、没有设立专门的防治水机构和配备专门的探放水作业队伍、配齐专用探放水设备的C、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水D、擅自开采各种防隔水煤柱2、【多选题】〃有严重水患，未采取有效措施〃是指有下列（）情形之一。
（ABCD）A、未查明矿井水文地质条件和采空区、相邻矿井及废弃老窑积水等情况而组织生产B、矿井水文地质条件复杂没有配备防治水机构或人员，未按规定设置防治水设施和配备有关技术装备、仪器C、在有突水威胁区域进行采掘作业未按规定进行探放水D、擅自开采各种防隔水煤柱3、【多选题】〃超能力、超强度或者超定员组织生产"，是指有下列（）情形之一。
（ABCD）A、矿井全年产量超过矿井核定生产能力B、矿井月产量超过当月产量计划10%C、未按规定制定主要采掘设备、提升运输设备检修计划或者未按计划检修D、煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际人井人数超过规定人数4、【多选题】《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》规定：县级以上地方人民政府负责煤矿安全生产监督管理的部门、煤矿安全监察机构在监督检查中，（），应当提请有关地方人民政府对该煤矿予以关闭。
（BC）D、副总工程师8、【多选题】《煤矿领导带班下井及安全监督检查规定》第十八条规定：煤矿有下列（）情形之一的，给予警告，并处3万元罚款。
（ABCD）A、未建立健全煤矿领导带班下井制度，或者未按规定报煤炭行业管理部门备案和抄送煤矿安全监管部门、煤矿安全监察机构的B、未建立煤矿领导井下交接班制度的或未建立煤矿领导带班下井档案管理制度的C、煤矿领导每月带班下井情况未按照规定公示的D、来按规定填写煤矿领导下井交接班记录簿、带班下井记录或者保存带班下井相关记录档案的9、【多选题】下列措施中，属于防止灾害扩大的有：（）。
石门过煤门安全技术措施
+205 m东运输石门揭煤放炮、支护安全技术措施+205m东运输石门碛头目前距离C11煤层法向距离7m，按照公司工作部署及《允掘通知单》，即将进入揭煤施工，为确保揭煤期间施工安全，特编制本安全技术措施，望施工单位认真学习并贯彻实施。
第一节爆破安全技术措施一、揭煤爆破施工根据《防治煤与瓦斯突出规定》，在距煤层顶板法向距离5m到穿过煤层2m（法向距离）的过程属于揭煤作业。
严格执行“断电撤人，坚持井外放炮；短掘浅进，放小炮；刷斜面，全断面一次揭穿煤层”的原则进行爆破作业，每循环进度不得大于1100 mm。
按照《防治媒与瓦斯突出规定》，执行揭煤工作面距煤层法向距离5m、3m、1.5m“三步揭煤法”。
根据+205m东运输石门地质资料，该煤层顶板较稳定，揭煤工作面在距煤层顶板法向距离1.5m时平距为3.9m，保护岩柱较厚，难以保证一次性全断面揭穿煤层。
2012年6月25日经公司集体会商，决定采用7m、5m、3m、1.5m、0.5m“五步揭煤法”，在距煤层法向距离1.5m开始斜面修整至距煤层法向0.5m位置，然后采取远距离放炮一次性揭开煤体的方式揭煤。
揭煤期间，必须密切观察突出预兆，涌水量、瓦斯涌出等情况，一旦出现异常，必须立即撤离人员至安全地点，并报告调度室及揭煤总指挥，待编制专项安全技术措施后方可恢复作业。
进入揭煤程序后，即碛头距煤层顶板法向距离7m～0.5m段，严格按照“坚持预测预报，每掘必探，短掘浅进，放小炮”的原则作业。
附：+205m东运输石门揭煤程序炮眼布置图二、揭煤前碛头斜面的修整在距煤层顶板法向距离0.5米后，停止掘进，对碛头进行修整，确保碛头与C11煤层保护岩柱为0.5m（法向）。
附：+205m东运输石门碛头斜面修整炮眼布置图揭煤及碛头修整期间，必须保证临时支护紧跟碛头（临时支护采用喷C20砼，厚度50mm），每个循环施工前必须要采用钎探，在碛头底部施工一个探眼（65°倾角），保证距煤层的法线距离不小于0.5米。
【题库】一规程三细则两标准等
77 交替生产的采煤工作面不计为备用工作面
78
准备采区采用倾斜长壁布置的，大巷必须至少超前采煤工作面2个区段，并形成全风压通风系统 后，方可开掘其他巷道
79 煤矿是指直接从事煤炭生产和煤矿建设的业务单元，一定是法人单位
80 备用局部通风机电源不必采用“三专”供电，但必须取自同时带电的另一电源
81 水淹区域中的积水线、探水线和警戒线在最外边的是警戒线
16
冲击地压矿井进行采区设计时，应当避免开切眼和停采线外错布置形成应力集中，否则应当制定 防冲专项措施。
17
应当根据煤层层间距、煤层厚度、煤层及顶底板的冲击倾向性等情况综合考虑保护层开采的可行 性，具备条件的，必须开采保护层。
18
缓倾斜、倾斜厚及特厚煤层采用综采放顶煤工艺开采时，直接顶不能随采随冒的，应当预先对顶 板进行弱化处理。
62
突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等明火作业时，必须停止掘进、回采作业，而钻孔、支 护作业可以继续进行。
63 班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令相关现场作业人员停止作业、停电撤人。
64 深度超过120m的预抽瓦斯钻孔应当每10个钻孔至少测定1个钻孔的轨迹。
65 深度60～120m的应当每10个钻孔至少测定1个钻孔的轨迹。
73 煤矿企业必须对从业人员进行安全教育和培训。培训不合格的，不得上岗作业。
74 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作证书，方可上岗作业。
75
采取安全技术措施后，可使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的 技术、工艺、材料和设备。
76
采煤工作面作业规程必须按采区设计和采煤工作面设计的要求编制，其内容应包括安全技术措施 （包括职业病危害防治措施）。
煤矿冒顶事故处理技术措施
煤矿冒顶事故处理技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页煤矿冒顶事故处理技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿冒顶事故处理技术措施》正文如下：一、掘进工作面冒顶的处理方法1.处理掘进巷道冒顶的安全技术原则处理掘进巷道冒顶事故的首要任务是抢救遇险人员;其次是恢复通风、运输和施工等。
处理时应按以下步骤进行：(1)迅速查清因冒顶被堵、被压人员的位置和人数，并设法与他们取得联系，配合救护队抢救。
(2)尽快向被堵、被压人员输送新鲜空气、饮料和食物。
(3)派专人检查瓦斯情况，观察周围顶板变化情况，并加强冒顶范围的支护，做好抢险人员的安全退路工作。
(4)根据巷道冒顶事故的范围大小、矿压情况等，采取不同的抢救方法救人。
同时注意对顶板的观察和必要的支护，防止救人时再次冒落而扩大冒顶范围。
2.巷道冒顶的处理方法(1)使用撞楔处理巷道冒顶的方法当巷道冒顶处顶板岩石破碎，很容易继续冒落，而无法进行处理冒落物和架棚时，应采用撞楔法处理。
巷道冒顶范围较小时的处理方法如图84所示。
如巷道顶梁被压坏发生局部顶板垮落，宽度不超过顶梁长，冒落的岩(煤)矸又不多时，可首先加固紧靠冒顶处的支架，防止倒塌，然后沿该棚梁向冒顶区打入撞楔(如钢钎、带尖的圆木或木板)，用荆笆或板皮背严，防止矸石(煤)流入巷道，必要时撞楔可密集排列打入，然后再清理矸石、架设支架，直到穿过冒顶区。
巷道冒顶范围较大时的处理方法如图85所示。
1)小断面快速修复法。
如巷道冒顶范围大，压住运输机、影响通风、行人或冒顶区在独头巷道前方有人员被堵住时，可用撞楔法先架设比原巷道规格小得多的临时支架处理冒顶，待抢救出人员或恢复通风、运输后，再返回头来用撞楔法处理大断面冒顶，架设永久支架，如图85a所示。
2)一次架设永久支护修复法(见图85b)。
上山掘进安全技术措施
上山掘进安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX上山掘进安全技术措施煤(岩)层：该巷道设计在L7灰岩中掘进。
用途：十一水平及以下各工作面的回风。
设计长度为143m，总工程量为143m，坡度为26°二、巷道布置巷道断面设计为半圆拱形断面，半径R=1.4m，直墙高为1.1m，净宽2.8m，净高2.5m。
该巷道设计长度为143m，斜巷开拓，以200°方位掘进上山,计总工程量为143m。
向上掘进时必须每隔40m掘进一个躲避硐。
躲避硐规格为净高1.5m，净深1.5m，净宽1.5m。
三、支护设计巷道支护设计为锚网喷浆支护：①锚杆的间排距为700mm×800mm。
②采用高强度金属网。
③喷层厚度不小于100mm。
四、支护工艺1、锚杆的类型及安装要求⑴打眼使用专用钻杆，使用直径为28mm的钻头，不得使用其它型号钻头，打眼时保证锚杆与巷道壁垂直或与岩面夹角≮75°；⑵钻孔的深度要求：锚杆长度2.0m，锚杆眼深1.9～2.0m，其眼深误差不超过20mm，特殊地段必须采用2.5m的锚杆；⑶安装锚杆前要用风管吹净眼内的岩粉；第 2 页共 14 页⑷每个锚杆眼安装树脂药卷两节，并用钻头搅拌缓慢送入，时间控制在20～30秒送到位；⑸每根锚杆外露部分不得超过50mm，锚杆的锚固力≮60KN；⑹锚杆的间排距为700mm×800mm；⑺挂网时，两金属网的边缘要互相连接好，并且用钢垫和锚杆压好。
2、喷射混凝土的技术要求及参数⑴混凝土成份：425#水泥，粒度5～10mm的石子，砂子为中粒，其配合比：水泥：水：砂子=1：2：2；⑵速凝剂：用量为水泥用量的3～4%；⑶混凝土的厚度不小于100mm；⑷喷射混凝土采用转子N型的喷浆机；⑸喷射距离：喷浆机距迎头不能超过40m，喷头与受喷面之间必须保持0.8～1.2m的距离；⑹喷浆前对工作面范围进行全面检查，敲帮问顶，打掉活矸、危岩。
排尽迎头积水，清理现场，检查各种防尘设施以及个人防护用品是否完好、齐全；⑺喷浆前要进行质量检查，依据巷道的规格要求，全面检查受喷段尺寸状况，锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。
煤矿安全规程(最新版)
目录第一编总则 ....................................................... 第二编井工部分 .....................................................第一章开采 ......................................................第一节一般规定 ..................................................第二节井巷掘进和支护 ............................................第三节回采和顶板控制 ............................................第四节采掘机械 ..................................................第五节建（构）筑物下、铁路下、水体下开采 ........................第六节冲击地压煤层开采 ..........................................第七节井巷维修和报废 ............................................第八节防止坠落 ..................................................第二章通风和瓦斯、粉尘防治.......................................第一节通风................................. 错误！未定义书签。
第二节瓦斯防治 ..................................................第三节粉尘防治 ..................................................第三章通风安全监控 ..............................................第一节一般规定 ..................................................第二节安装、使用和维护 ..........................................第三节甲烷传感器和其他传感器的设置 ..............................第四章煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出防治 .........................第一节一般规定 ..................................................第二节煤层突出危险性预测和防治突出措施效果检验 ..................第三节区域性防治突出措施 ........................................第四节局部防治突出措施 ..........................................第五节安全防护措施 ..............................................第五章防灭火 ....................................................第一节一般规定 ..................................................第二节井下火灾防治 ..............................................第三节井下火区管理 (59)第六章防治水 ....................................................第三节井下防治水 ................................................第四节井下排水 ..................................................第五节探探放水 ..................................................第七章爆炸材料和井下爆破.........................................第一节爆炸材料贮存 ..............................................第二节爆炸材料运输 ..............................................第三节井下爆破 (75)第八章运输、提升和空气压缩机.....................................第一节平巷和倾斜井巷运输 ........................................第二节立井提升 ..................................................第三节钢丝绳和连接装置 ..........................................第四节提升装置 ..................................................第五节空气压缩机 ................................................第九章电气 ......................................................第一节一般规定 ..................................................第二节电气设备和保护 ............................................第三节井下机电设备硐室 ..........................................第四节井下电缆 ..................................................第五节照明、通信和信号 ..........................................第六节井下电气设备保护接地 ................. 错误！未定义书签。
加强露天煤矿安全管理检查表
加强露天煤矿安全管理检查表
162 空巷、明火及陡坡规定现场检查：装运爆炸物品的汽车，是否
在空巷危险区和5m以内有明火或坡度
大于20。
的汽车道通过。
163 退库规定查火工品帐、物、卡是否一致。
164 人员准入规定现场检查：在爆破区域内放置和使用爆
炸材料过程中，20m以内严禁烟火、10m
以内严禁非工作人员进入。
165 爆破警戒规定现场检查：装药前在爆破区两端插好警
戒旗，严禁与工作无关人员和车辆进入
爆破区。
166 连线规定现场检查：雷管脚线、导爆索、导爆管
的连线和装药布置是否由专人负责167 装药规定现场检查：装药时，每个炮孔同时操作
人员是否超过3人，
168 爆破警戒规定现场检查：爆破警戒是否有安全警戒负
责人，是否向爆破区周围派出警戒人
员。
169 警戒距离规定现场检查：深孔岩石松动爆破安全警戒
距离是否小于200m。
煤矿防突工复习题库
43
1
√
判断
44 45 46
1 1 1
√ √ √
判断 判断 判断
83 84 111
煤矿防突工（判断题）
新序 类别 号 47 48 49 50 51 52 53 54 55 1 1 1 1 1 1 1 1 1 题 目 答案 √ √ √ × × √ × × √ 临近层瓦斯抽采按汇集瓦斯的方法分为钻孔抽采、巷道抽采和巷道与钻孔 综合抽采3类。 采空区瓦斯抽采按抽采方式分为钻孔抽采法和巷道抽采法。 预抽瓦斯钻孔封堵必须严密。穿层钻孔的封孔段长度不得小于5m，顺层钻 孔的封孔段长度不得小于8m。 发生过突出事故的矿井（或煤层）是突出矿井（或煤层），未发生过突出 的矿井是非突出矿井（或煤层）。 有突出危险的采掘工作面，当煤层比较松软时可使用风镐落煤。 在煤与瓦斯突出矿井中，专用回风巷不得用于运料、安设任何电气设备， 不得行人。 在突出矿井的无突出危险工作面进行采掘作业时，可不采取任何安全防护 措施。 开采突出煤层时，为运输和行人方便，调节风窗应设臵在工作面回风侧。 在煤与瓦斯突出矿井的采煤工作面，必须在工作面及其回风巷设臵甲烷传 感器，在工作面上隅角设臵便携式甲烷检测报警仪。 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面未装备甲烷风电闭锁装 臵或者甲烷断电仪和风电闭锁装臵的，属于煤矿重大安全生产隐患。 发生突出事故后，由于附近瓦斯和压力都得到释放，在清理突出煤炭时可 不用采取防突措施。 瓦斯抽采系统主要由管道、瓦斯泵、流量计、安全装臵组成。 地面抽采瓦斯泵房和泵房周围20m范围内，可以堆积易燃物并可以使用明火 。 抽采瓦斯泵房必须有直通调度室的电话和检测管道瓦斯浓度、流量、压力 等参数的仪表或自动监测系统。 地面抽采瓦斯泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷装臵。其距进风 井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。 断层等地质构造带附近易发生突出，特别是构造应力集中的部位突出的危 险性大。 瓦斯抽采钻孔的封孔方法有机械式封孔器封孔和充填材料封孔。 1个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或1个掘进工作面的瓦斯涌出量大 于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时不需建立瓦斯抽采系统。 利用瓦斯时，在利用瓦斯的系统中必须装设有防回火、防回风和防爆炸作 用的安全装臵。 利用瓦斯时，瓦斯浓度不得低于20％，且在利用瓦斯的系统中必须装设有 防回火、防回气和防爆炸作用的安全装臵。 不利用瓦斯、采用干式抽采瓦斯设备时，抽采瓦斯浓度不得低于25％。 抽出的瓦斯在排入回风巷时，在排瓦斯管路出口必须设臵栅栏、悬挂警戒 牌等。
煤矿安全生产标准化题库
煤矿安全生产标准化考试题一、判断题100题1、1、新《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》（以下简称《定级办法》）和《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（以下简称《评分办法》）于2017年7月1日起试行（√）2、《定级办法》在一级矿井标准中增加了人数的限制，即单班入井最大人数大矿不能超过900人，30万吨以下的矿井不能超过100人（×）3、二级、三级标准化申报煤矿的初审和考核定级部门由省级煤矿安全生产标准化工作主管部门确定（√）4、每年底矿长组织开展年度风险辨识，重点对容易导致群死群伤事故的危险因素进行安全风险辨识评估（√）5、新水平、新采（盘）区、新工作面设计前，开展1次专项辨识，由矿长组织有关业务科室进行（×）6、启封火区开展安全风险专项辨识，其结果作为编制安全技术措施依据（√）7、对考核合格的煤矿，煤矿安全生产标准化考核定级部门应在本单位或本级政府的官方网站向社会公示，接受社会监督，公示时间不少于7个工作日（×）8、入井人员和地面关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施（×）9、每季度至少组织参与安全风险辨识评估工作的人员学习（1）次安全风险辨识评估技术（×）10、入井人员和地面关键岗位人员安全培训内容包括年度和全面安全风险辨识评估结果、与本岗位相关的重大安全风险管控措施（×）11、安全风险分级管控工作责任体系，由安全矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作（×）12、安全风险辨识要及时编制年度评估报告，建立可能引发重特大事故的重大安全风险清单，并制定相应的管控措施（√）13、事故隐患排查应建立事故隐患排查工作机制，制定排查计划，明确排查内容和排查频次（√）14、事故隐患治理有安全技术措施，并落实到位（√）15、矿各分管负责人每月组织相关人员对分管领域进行1次全面的事故隐患排查（×）16、事故隐患排查范围覆盖生产各环节和各岗位（×）17、当发现重大事故隐患应立即向当地煤矿安全监管监察部门书面报告（√）18、事故隐患实施分级治理，不同等级的事故隐患由相应层级的单位部门负责（√）19、对未按规定完成治理的事故隐患，由上一层级单位和人员实施督办（√）20、矿井应当建立事故隐患举报奖励制度，公布事故隐患举报电话，接受从业人员和社会（监督）（√）21、全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时，编制通风设计及安全技术措施，经企业技术负责人审批（√）22、装有主要通风机的回风井口的防爆门符合规定，每6个月检查维修 1 次（√）23、局部通风机及其启动装置安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m（√）24、矿井每处火区建有火区管理卡片，绘制火区位置关系图（√）25、矿井启封火区时候要有计划和安全措施（√）26、矿井每月至少召开1次通风工作例会，总结安排年、季、月通风工作（√）27、井下爆破必须编制爆破作业说明书，并严格执行（√）28、井上下瓦斯抽采管路系统每10天至少检查 1 次（√）29、矿井安全监控系统传感器、分站备用量不少于应配备数量的20% （√）30、瓦斯检查工下井时携带便携式甲烷检测报警仪和光学瓦斯检测仪（√）31、矿井每组风门不少于2道，其间距不小于5m（√）32、水文地质类型复杂或极复杂的矿井建立水文动态观测系统和水害监测预警系统（√）33、冲击地压矿井设立专门的防冲机构与人员（√）34、采掘工程平面图每季度填绘1次（×）35、采掘工程平面图每月填绘1次，图面表达和注记无矛盾（√）36、沉陷观测要求建立地表塌陷裂缝治理台账、村庄搬迁台账（√）37、资源统计管理要求每半年进行1次全矿回采率总结（√）38、资源统计管理要求5年内丢煤通知单完整无缺，按时间顺序编号、合订（×）39、水文地质基础工作要求建立防治水基础台账和计算机数据库，并每季度修正1次（√）40、回采工作面作业规程从编制、审批到贯彻有健全的管理制度，并由矿总工程师组织每（2）月至少进行一次复审，并有复审意见（√）41、采煤工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m（√）42、液压支架的初撑力不低于规定值的80%，工作面支架要排成一条直线（√）43、锚网索支护巷道净宽误差符合以下有求：有中线的0～100mm，无中线的-50～200mm（√）44、煤巷、半煤岩巷综合机械化程度不低于50%；人工运料距离不超过300m（√）45、掘进工作面在过老空区、老巷、断层、破碎带和岩性突变地带等应有针对性措施（√）46、掘进零星工程要有针对性措施，有管理人员跟班（√）47、刚性支架巷道支架间距不大于50mm，倾斜巷道每增加5°支架迎山角增加1°（√）48、岩石单轴饱和抗压强度大于50MPa的为硬岩，在30～60MPa之间的为中硬岩，小于30MPa 的为软岩（×）49、工作面支架立柱偏差不超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm（√）50、相邻支架间不能有明显错茬，不超过顶梁侧护板高的2/3（√）51、材料、设备采用机械运输，人工运料距离不超过300m（√）52、锚网（索）支护巷道净高误差符合以下有求：有腰线的0～100mm，无腰线的-50～200mm；巷道坡度偏差不得超过±1‰（√）53、掘进工作面巷道至少每100米设置醒目的里程标志（√）54、锚杆的抗拨力、预应力最低不小于设计的90%（√）55、设备应采用机械运输，人工运料距离不应超过300m（√）56、设备、物料放置地点与通风设施距离大于6m（×）57、刮板输送机、带式输送机减速器与电动机实现软启动或软连接（√）58、刮板输送机、带式输送机机头、机尾固定牢固；行人跨越处设过桥（√）59、巷道开掘、贯通前组织现场会审并制定专门措施（√）60、设备更新改造按计划执行，设备大修计划应完成90%以上（√）61、提升系统能力满足矿井安全生产需要（√）62、主提升系统立井提升装置的过卷过放、提升容器和载荷等符合《煤矿安全规程》规定（√）63、井下消防器材、电工操作绝缘用具应齐全合格（√）64、矿井及采区主排水系统设有高、低水位声光报警装置（√）65、地面供电系统有供电设计及供电系统图，供电能力满足矿井安全生产需要（√）66、高压开关柜具有防止带电合闸、防止带接地合闸、防止误入带电间隔、防止带电合接地线、防止带负荷拉刀闸和通信功能（√）67、井下供配电网络实行停送电审批和工作票制度（√）68、防爆电气设备及小型电器防爆合格率100%（√）69、井下供电系统高压控制设备装有短路、过负荷、接地和欠压释放保护（√）70、轨面高低和内侧错差不大于2mm（√）71、主要运输线路轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2～5mm（√）72、矿井主要轨道运输线路要求轨缝不大于5mm（√）73、道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实（√）74、道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔（√）75、逐步淘汰斜巷人车提升，采用其他方式运送人员（√）76、矿井在用运输设备综合完好率不低于95%（×）77、矿井矿车、专用车完好率不低于85%（√）78、矿井运送人员设备完好率100%（√）79、职业卫生管理要求矿井定期开展职业病危害因素检测、职业病危害现状评价工作（√）80、职业卫生工作要求为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件（√）81、职业病危害因素监测实施由专门人员负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态（√）82、安全培训体系：煤矿主要负责人和安全管理人员自任职9个月内，通过安全培训主管部门组织的安全生产知识和管理能力考核（×）83、安全培训工作要求制定并落实安全培训管理制度、安全培训计划（√）84、煤矿主要负责人和安全生产管理人员必须具备与生产经营活动相应的（安全生产知识和管理能力），并考核合格（√）85、特种作业人员必须取得相应的特种作业人员操作资格证（√）86、矿井其他从业人员应具备必要的安全生产知识和安全操作技能，并经培训合格后方可上岗（√）87、班组安全建设应制定班组建设规划、目标，保障班组安全建设资金，完善班组安全建设措施（√）88、班组安全建设应加强班组作业现场管理，制定班组安全工作标准，规范工作流程（√）89、总工程师是应急管理和事故应急救援的第一责任人（×）90、安全生产应急管理应明确分管负责人和主管部门（√）91、对考核不合格的煤矿，考核定级部门应书面通知初审部门按下一个标准化等级进行考核（√）92、井工煤矿呼吸性粉尘浓度每月测定1次（√）93、粉尘中游离二氧化硅含量每3个月测定1次,在变更工作面时也须测定1次（×）94、职业危害粉尘检测主要采用定点监测、个体监测方法对粉尘进行监测（√）95、粉尘短时间定点监测结果不超过时间加权平均容许浓度的2倍（√）96、矿井应按规定配备有5台（含）以上噪声测定仪器（×）97、调度信息化要求装备安全监控系统、人员位置监测系统，可实时调取相关数据（√）98、有线调度通信系统有选呼、急呼、全呼、强插、强拆、录音等功能（√）99、职工食堂基础设施应齐全、完好，满足高峰和特殊时段职工就餐需要（√）100、调度指挥部门每天24h专人值守，每班工作人员满足调度工作要求（√）二、单项选择170题1、煤矿安全生产标准化等级分为（）个等级，每个等级的有效期均为( C )年。
煤矿井下巷道过封闭不良钻孔分析及安全技术措施
×××煤矿开拓大巷过35-B6封闭不良钻孔分析及安全技术措施×××煤矿×××煤矿开拓大巷过35-B6封闭不良钻孔分析及安全技术措施35-B6钻孔为×××煤矿封闭不良钻孔，并且钻孔在四含以下地层没有测斜，东翼11煤开拓大巷在掘进过程中有可能揭穿该钻孔，可能会造成巷道突水或瓦斯涌出事故，为确保巷道掘进期间的安全生产，特编制以下安全技术措施。
一、概况1、东翼11煤四条开拓大巷截止7月25日距35-B6孔的距离：东翼11煤回风大巷施工至D24点前33.8m，距离35-B6孔70m；东翼11煤轨道大巷于7月4日停头，施工至f25点前25.7m，距离35-B6孔71m；东翼11煤矸石运输大巷目前停头未施工，距离35-B6孔176m；东翼11煤胶带机大巷施工至J1点前24.8m，距离35-B6孔304m。
2、35-B6钻孔位于35勘探线的北端，主要目的是探明FD7逆断层的发育情况，控制煤岩层情况，为东翼11煤开拓大巷的设计提供地质资料。
该孔于××年××月××日开工，××年××月××日出现岔孔事故，至××年××月××日仍然处理无果；后经研究决定对新生界底含及基岩风氧化带进行高压注浆，对新生界地层进行注浆封闭，于××年××月××日结束野外施工。
二、35-B6钻孔地面位置及孔内偏斜情况1、钻孔基本情况35-B6钻孔地面位置位于井下东翼11煤轨道大巷与东翼11煤矸石运输大巷之间（孔口坐标X：××，Y：××，Z：××，），该钻孔终孔深度为1172.00m，终孔层位4-1煤下。
采煤工作面过老巷安全技术措施
101工作面回风巷过老空巷安全技术措施101工作面回风巷回采至E18前36m ，运输巷回采至B18前13m，距离老空巷10m，此老空巷为原回风巷废巷，长度40m，真方位为26度，坡度19度，位于现回风巷下部E16前46m至86m。
原老空巷已经采用注浆、注沙工艺充填老空区，老空巷周边有两处地质构造，底板可能比较破碎，有可能存在瓦斯等有毒有害气体积存。
为保证生产安全特编制此安全技术措施。
安全技术措施一、预防底板陷落措施1、每班生产前，必须由当班带班领导、跟班队长、安监员、瓦检员，每班或在此区域作业前观察过老空巷段的顶底板变化，发现底板有裂隙或陷落现象必须及时向矿领导汇报，采取相关措施后方可继续作业。
2、工作面移动超前支架时，少降快移，必须密切观察移架段的巷道底板变化，防止因原老空巷充填不合格产生底板陷落现象。
3、支架底板若出现陷落立即向新鲜风流撤出人员，待底板稳定后，无有毒有害气体涌出，经过矿领导同意后，在瓦斯检查员持着多功能参数便携监测有毒有害气体后，方可进行采取在支架下部充填煤矸、道木等，将陷落区域充填满。
4、工作面超前支架移架时，由一名有经验的老工人作业，其他作业人员要撤离到支架上部的安全区域，防止支架因底板陷落造成支架倾倒伤人或人员掉入老空巷内。
5、过老空巷区域段的所有单体液压支柱必须穿柱鞋柱帽，防止因老空巷底板松软造成支柱初撑力不足而发生顶板事故。
6、支柱的性能和耐压强度进行校验,防止不合格的支柱入井;7、回风超前支护段压力显现明显处，单体支护无法满足要求时，立即汇报矿调度室，由领导小组研究制定临时支护措施加强支护。
8、回风巷内使用的所有单体支柱，棵棵要有防倒链，工作面支架和两巷单体液压支柱每班保证做到多次注液，确保支架、单体支柱初撑力符合规程规定。
9、所有使用单体支柱必须支在硬底上，严禁支设在浮煤上。
单体必须带帽，单体顶与顶板接实。
必要时，采用铰接顶梁代替柱帽支护。
10、工作面上下顺槽备用物料严格按照规程要求，准备齐全。
2022年煤矿特种作业人员《煤矿瓦斯抽采作业》安全生产模拟考试题(八)
2022年煤矿特种作业人员《煤矿瓦斯抽采作业》安全生产模拟考试题（一）姓名:_____________ 年级:____________ 学号:______________1、（判断题）当掘进工作面出现透水预兆时,必须停止作业,报告调度室,立即发出警报并撤出人员。
()A、正确B、错误正确答案：正确2、（判断题）在井下安设降尘设施,能减少生产过程中的煤尘悬浮飞扬,是防止煤尘爆炸的有效措施。
()A、正确B、错误正确答案：正确3、（判断题）采区变电所必须有独立的通风系统。
()A、正确B、错误正确答案：正确4、（判断题）在钻孔施工开钻时,必须待钻头下到孔底工作平稳后,再逐渐增大压力。
()A、正确B、错误正确答案：正确5、（判断题）矿井通风是防止瓦斯积聚的基本措施,只有做到有效地控制供风的风流方向、风量和风速,漏风少、风流稳定性高,才能保证随时冲淡和排除瓦斯。
()A、正确B、错误正确答案：正确6、（判断题）空气瓦斯混合气体中瓦斯浓度在9.5%时,化学反应最完全,瓦斯爆炸威力最强。
()A、正确B、错误正确答案：正确7、（判断题）瓦斯抽采工要做到经常检查和润滑抽采瓦斯管路的阀门,以确保阀门使用灵活。
()A、正确B、错误正确答案：正确8、（判断题）建设项目的安全设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
()B、错误正确答案：正确9、（判断题）透气性低的煤层,由于瓦斯在煤层中运移、放散困难,所以有利于瓦斯保存,因而瓦斯含量大。
()A、正确B、错误正确答案：正确10、（判断题）钻进过程中,临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆;停钻8小时以上时应将钻杆拉出来。
()A、正确B、错误正确答案：正确11、（判断题）煤矿发生事故要积极进行抢救,抢救工作中要制定安全措施,确保人身安全。
()A、正确B、错误正确答案：正确12、（判断题）瓦斯抽采钻孔使用导向钻头和导向钻具,不能定向钻孔施工。
()A、正确B、错误正确答案：错误13、（判断题）冲淡并排除井下各种有毒有害气体和粉尘是井下通风系统的主要功能之一。
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施
掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施第一篇：掘进工作面过老巷、过采空区安全技术措施掘进工作面过老巷、过老空安全技术措施一、编制安全措施的原因：井田内老巷、采空区分散，为保证工作面的顺利安全进行，特编制本安全技术措施，贯彻到各单位，严格按措施执行。
二、矿井情况：1、矿井瓦斯、煤层、煤尘自燃情况：(叙述）2、附近矿井老空区瓦斯情况不详3、已掘采空区情况：老巷、采空区分布无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、采空区顶板基本稳定。
三、老巷、采空区有可能发生冒顶事故、自燃发火、瓦斯有害气体超限等安全隐患。
为此必须采取措施进行防治。
四、具体措施：1、必须坚持“先探后掘”的原则。
1)、建立钻孔施工台账，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、钻孔位置、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。
2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆式记录。
2、钻探期间有害气体检测。
1）、打钻期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯CO等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、CO等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。
2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或其它有害气体涌出的，应该设置瓦斯检查员或者矿山救护队员现场值班，随时检查空气成分。
如果瓦斯或其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源、撤出人员，并及时汇报调度室，及时处理。
3、掘进工作面揭露老巷、采空区措施：1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证采空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。
2）、在掘进至老空区5m时每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断采空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开采空区造成事故。
若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯、煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。
近距离煤层群开采顶板管理措施
******矿业有限责任公司近距离煤层开采顶板控制安全技术措施编制部门：技术科编制日期：2019年9月1日近距离煤层开采顶板控制安全技术措施****煤矿矿区范围内可采煤层为8、9-2、16-1、16-2号四个煤层，根据可采煤层间距大小不同，将煤层划分为中组煤和下组煤，煤层倾角一般3-15°左右，东、西部陡，中部缓。
中组煤8#、9#煤层平均层间距5-8m,属近距离煤层联合开采。
现中组煤东翼8#煤层已全部回采完毕，上部煤层开采过程中，导致其底板中应力的重新分布，并产生应力集中，且下部9#煤层与上覆8#煤层交错布置，9#煤层工作面上覆8#煤采空区保安煤柱，上覆煤层的残留煤柱形成较大的应力集中，可能突然失稳，或造成冲击式来压，对下部近距离煤层煤层综采顶板管理造成安全隐患，为保障9#煤层采掘工作面顶板管理，特制定近距离煤层开采顶板控制安全技术措施。
一、地质概况1、煤层8号煤层赋存于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之中部，煤层厚度0.31—1.74m，平均厚度 1.46m，属区内主要可采煤层，全区可采，层位较稳定，结构较简单，含夹矸1—2层，夹矸厚度0.2—0.25m。
煤层顶板为河床相的中、粗砂岩，有砂质泥岩伪顶，底板为粘土岩、泥岩及炭泥岩，属较稳定煤层，距9-2号煤层3.83—14.78m，平均8.45m。
9-2号煤层位于下二叠统山西组第一岩段（P1s1）地层之底部，煤层厚度0.15—1.74m，平均1.4m，该煤层全区发育，属局部可采煤层。
结构简单，不含夹矸。
煤层顶板岩性为深灰色泥岩及炭泥岩，底板岩性为细、粉砂岩，属稳定煤层，距8号煤层间距3-8m,距16-1号煤层54.36—73.97m，平均63.61m。
2、煤层顶底板物理性质8号煤层，顶板以砂泥岩为主，次为中、细砂岩，中细砂岩呈不规则条带状分布。
砂泥岩：深灰色，风化后呈灰绿色，垂直节理发育，易风化成薄片状。
中、细砂岩：灰色，致密，较坚硬，裂隙不太发育，不易破碎。
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张北副井井筒过11煤安全技术措施一、工程概况张北副井位于安徽淮南凤台县张集镇西北约8公里，副井为立井开拓方式，井口绝对标高-26.5米，井深552.5米，井净径6.8米，冻结深度346米，冻结基岩段厚30.7米，冻结基岩段位于315.3米～346米水平标高。
11—2煤层位于371.69米～374.44米水平标高。
至2004年2月25日，井筒已掘至314.5米处，且314.5米以上套壁已结束，拆除滑模开始冻结基岩段及壁座施工。
预计再施工57.19米，即将揭露11煤，因本矿为高瓦斯矿井，且副井将首次揭露煤层，为确保揭煤施工安全，特编制本措施，以便指导施工。
二、工程地质与水文地质1、根据副井井筒柱状图分析，从井深346米向下井筒掘进依次揭露的岩性为：砂质泥岩，h=5.35米，稳定；粉砂岩，h=12.1米，不稳定；细砂岩，h=8.45米，极稳定；泥岩，h=2.25米，极不稳定；11-2煤，h=2.75米，井深371.69米～374.44米；泥岩，h=3.3米；11-1煤，h=0.5米井深377.74米～378.24米。
2、根据井筒检查孔资料表明，11-2煤黑色，条痕为褐黑色，以粉状、鳞片状为主，光泽暗淡，以暗煤为主，含少量亮煤，其中夹矸为炭质泥岩，属暗淡型；11-1煤黑色，条痕为褐黑色，以粉粒状为主，夹少量亮煤，属暗淡型煤；11-1与11-2煤间隔3.3米。
根据井筒检查孔资料及采区地震资料，井筒及井底车场范围内未见落差大于10米断层。
岩层倾角平缓，为3-5°，走向趋势稳定，地质构造简单，副井检查孔所揭示的煤层厚度、间距、煤岩层组合特征与附近钻孔资料相吻合，层位正常，未发现断层破碎带，局部砂岩段见有垂向裂痕。
3、瓦斯情况根据张集北区矿井风井揭煤施工时的煤样化验资料及安徽理工大学《立井快速安全揭开突出煤层技术研究决定的报告》表明，11-2、11-1煤瓦斯组分别测定结果CH4<1%，重烃<1%，不具有突出危险，为非突出煤层。
4、水文情况根据《张北副井井筒检查孔施工成果》基本查明了副井井筒基岩水文特征，经过抽水试验、流量及盐化测井、简易水文、岩性基本特征等资料分析，基岩含水层富水性较弱，地下水补给贫乏，属静储量消耗型，与主井、风井井筒相比，该区水文地质条件较简单。
三、施工方案1、距该煤层顶板10米处停止正常掘进，将工作面进行清底，用钻机打2个穿透全煤层的超前探孔，探明该煤层的具体层位及赋存条件。
2、因11-2、11-1煤在该区域为非正常煤层且处于瓦斯风化带内，故采用震动放炮直接揭穿，但必须采取安全防护措施。
11煤震动放炮深度为井深368米-381米，共计13米，即从11-2煤顶板法距2米开始至11-1煤底板法距2米处结束。
四、震动放炮1、掘进放炮震动前，首先将所有探孔用砂浆封堵严实，临时支护紧跟迎头工作面。
掘进施工机械及方法同普通基岩段施工相同。
在距煤层顶板2米起实施震动放炮穿过11-2、11-1煤层，确保全断面一次揭穿煤层。
若一次未能完全揭露该煤层时，仍采用震动放炮法施工，直到完全揭开该煤层。
附爆破参数图表及炮眼布置图。
2、支护A、临时支护在揭煤施工时根据煤层的坚硬程度，采取锚网喷临时支护，锚杆选用管缝式锚杆Φ43×1800㎜，金属网片用Φ6.0㎜钢筋盘元制作，网幅1500×1000㎜网格为@100×100㎜，压茬200㎜。
喷射砼强度等级为C20，速凝剂掺量为3%。
B、该段井壁的设计支护形式为素砼，砼强度等级为C30，砼壁厚450㎜，砼配合比为水泥：碎石：砂=1：3.79：1.95。
五、通风系统通风设备选型计算：1、按工作面最多人数计算：Q=4N=4×40=160m³/minN-工作面最多人数2、按瓦斯涌量计算：Q=100·q·k=100×1.5×1.6=240m³/minq-瓦斯绝对涌出量k-瓦斯涌出不平衡系数3、按排除炮烟计算：Q=7.8/60t׳A(SL)²/k=7.8/60·40׳279·(36.3×552.5)²÷0.6=6.14 m³/s=368.4 m³/minQ-爆破后工作面所需风量，m³/st-排除炮烟时间，井筒取40分钟A-同掘进爆破的炸药量，279㎏L-井巷长度，552.5mk-淋水系数：k=0.6S-井筒净断面面积，36.3m²局扇选用一台型号DKG－6－2×15，供风量为310 m³/min－480 m³/min4、风速校检：V=Q/60s=480/60×46.57=0.17 m/s0.15 m/s<V<4 m/s 符合要求故选择一台DKG－6－2×15对旋式风机做压入式通风，配Φ800㎜高强度胶质风筒通风，能够满足施工需要。
六、过煤安全措施1、项目部成立揭煤领导小组，成员由项目经理、生产经理、技术经理及施工队长组成，井口24小时有小组成员值班。
2、施工前必须组织所有施工人员及项目部管理人员进行学习本措施和规程有关规定，并做好相关的记录。
3、提前两天对井口、井下所有电气设备防爆性能及揭煤准备情况进行检查，符合要求后方可进行施工。
4、掘进施工过程中必须加快施工进度，尽量减少井帮暴露时间，根据围岩条件及时地进行临时支护。
5、所有施工人员要熟悉煤层瓦斯突出的预兆：（1）井帮压力增大；（2）井帮破碎、变形、掉渣、煤块崩出；（3）空气变冷，煤质干燥，煤颜色变暗；（4）有闷雷声、响炮声等异常声音；（5）瓦斯浓度变化大；（6）井筒涌水由清变浑。
发现上述情况之一的，立即停止施工，撤出人员，向项目部值班领导及张北现场组领导汇报。
采取有效措施后经现场鉴定满足揭煤要求后方可继续施工。
5、严格按爆破图表说明书进行施工，炸药必须选用三级煤矿允用炸药，电雷管最后一段的延期时间不得超过130 m/s，严禁跳段使用。
6、放炮器采用电磁感应高频发炮器，每次放炮前均要检查其完好程度。
7、保持通风设备及设施的完好，保证能够正常运转。
8、严格执行“一炮三检”、“一炮三泥”及“三人连锁放炮”制度，加强瓦斯检测工作，只有检测作业面及其20米范围内瓦斯浓度小于1%时才能放炮。
瓦斯检测时须注意以下事项：（1）揭煤期间执行专人检查瓦斯制度，每两小时检测一次。
（2）瓦检人员要详细填写瓦斯检查记录，并每天向项目部领导汇报。
（3）对井筒内易产生瓦斯积聚的地方应仔细检查，如吊盘下，固定盘下及冷冻槽等地方，防止漏检。
（4）每小班检查瓦斯自动检测报警装置的工作状况并如实做好记录。
（5）震动放炮期间瓦检员随时对工作面的瓦斯含量进行检测如遇异常及时汇报。
9、加强放炮管理，瞎炮、残炮按《煤矿安全规程》处理。
10、炮前、炮后要洒水灭尘，严格执行综合防尘“六不准”制度。
11、装药联线必须由放炮员和班长亲自操作，要使联线清洁，联线后必须由放炮员和班长检查确认无误后才能与母线连接。
12、放炮前井筒施工设备要妥善处理，如吊盘提至工作面40米以上，井盖门打开，吊桶甩在一侧。
13、放炮后30分钟，瓦检员由井口20米外逐步向井口检查瓦斯情况（包括冷冻沟槽）直到井口盖门，当井口盖门瓦斯浓度不超过1%，瓦斯监控探头检测井下瓦斯浓度小于1%，由揭煤领导小组组长安排救护队员下井检查确认无危险，救护队员上井后方可恢复送电，揭煤小组成员及放炮员再进入迎头检查，最后施工人员再进入工作面施工。
14、所有炮眼需用炮泥填满并捣实，起爆时必须全断面一次起爆，禁止分次放炮。
15、加强通风管理，风机不得随意开、停，要保证迎头有足够的风量。
风机管理要责任到人。
16、特殊工种必须持证上岗，过煤期间放炮员、瓦检员定专人进行操作。
17、放炮期间通风机不能停风，且要有可靠的备用同规格的风机，，风筒吊挂要牢固，过煤期间风筒距作业面距离不得大于5米。
18、揭煤施工期间禁止在井口20米以内使用明火、吸烟、电气焊及用火取暖。
加强入井检查制度，严禁携带点火物品和穿化纤衣服入井。
19、井下的电气设备要实行“三专两闭锁”。
20、放炮时停电撤人的范围：井上、下工作人员必须撤至距井口50米以外，井上、下20米以内一切电源均由专人负责检查停送电。
21、下井人员一律佩带隔离自救器，矿灯在井下严禁拆卸。
22、整个施工过程中，两台绞车必须保证安全运转，工作面始终保持一个不摘钩的吊桶，待另一个吊桶下至吊盘或工作面，这个吊桶才准起钩发送信号、通讯系统应保持畅通。
23、过煤期间，应指派专人负责收集资料，并完整地做好记录。
24、过煤前完善瓦斯监测断电装置。
在井筒工作面向上5米内设T1探头，在井口向下10-15米处设置T2探头，监控断电开关要实行挂牌管理。
探头安设位置报警点断电点复电点断电范围T1 井底向上≥1% CH4 ≥1.5%CH4 <1.0% CH4井筒内全部非安型 5米内电源T2 井底向下≥0.8%CH4 ≥0.8% CH4 <0.8% CH4井筒内、井口及 10～15米内上方半径20米范围内全部非安型电源25、开启井盖门的绞车必须在井口20米以外，井筒内及井口周围（包括上方20米范围内所有使用的电缆必须为矿用阻燃电缆，所有电器设备必须为防爆电器）。
26、井口及井下的电器设备必须有防雷和防短路保护装置，采取措施防止井下的杂散电流，所有电气设备均要可靠接地。
27、揭煤期间，电工在井筒中检修电气时必须佩带瓦斯便携仪，在瓦斯浓度不超过1%时，方可进行检修。
28、其他未尽事宜按《煤矿安全规程执行》。
中煤第七十一处张北项目部2004年2月28日。