特厚煤层综放工作面U形通风回风隅角瓦斯防治
综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes综采回风隅角瓦斯防治安全技术措施(标准版)一、综采工作面上隅角瓦斯产生的原因正常通风条件下，一进一回的“U”形回采工作面，在工作面进风巷和回风巷的风流压差作用下，上隅角作为工作面的漏风汇，是采空区瓦斯涌出的必经之道，必然造成上隅角瓦斯积聚。
另外，相对于空气来说，采空区内含瓦斯空气的密度较小，从而产生“瓦斯风压”的自然上升力，必然使采空区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移，使上隅角成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点。
这也是上隅角成为工作面采空区瓦斯集中涌出和局部积聚频繁超限的重要原因。
综采工作面自开始生产以来，受顶板初次来压、采空区面积、地质构造等因素的影响，工作面瓦斯绝对涌出量随着回采距离的增加呈明显上升趋势，采空区瓦斯涌出的大幅度增加是造成综采工作面回风及上隅角瓦斯超限的主要原因。
二、上隅角瓦斯处理安全技术措施1、风障导风稀释上隅角瓦斯风障导风稀释上隅角瓦斯是最早使用的一种简便方法。
办法是用一块大小适当的风筒布在上隅角上风侧（排尾架间）遮挡采面风流，使其改变流动方向，将风引至上隅角，吹散稀释上隅角积聚的瓦斯。
2、利用局部通风机处理上隅角瓦斯方法是在工作面进风顺槽架设两台对旋局部通风机（双风机自动切换），通过敷设在支架中的风筒向上隅角供新鲜风以吹淡上隅角浓度瓦斯。
3、采面合理配风根据采空区瓦斯涌出量占回采工作面瓦斯总涌出量60％的特点，对工作面采取合理配风，以减少采空区瓦斯涌出量，从而降低上隅角瓦斯浓度。
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案隅角瓦斯超限是指在煤矿开采过程中，矿井开采面或掘进工作面上出现的瓦斯浓度超过了规定的安全限值。
这种情况有可能引发煤矿瓦斯爆炸事故，因此，必须采取一系列措施来有效控制和管理隅角瓦斯超限的风险。
本文将针对这一问题提出一种综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险的管控方案，旨在确保矿井安全生产。
一、隅角瓦斯超限重大风险的分析与评估1.对综放工作面进行风险评估：对综放工作面进行综合评估，包括瓦斯地质条件、采煤工艺、矿井水文地质条件等方面的因素，确定瓦斯超限的可能性和危害程度。
2.对隅角瓦斯超限的原因进行分析：通过对隅角瓦斯超限的原因进行分析，找出导致瓦斯超限的主要因素，如煤层压力、瓦斯涌出量、工作面巷道通风不良等。
3.对风险的评估和分类：根据隅角瓦斯超限的可能性和危害程度，将风险进行评估和分类，确定重大风险管控的重点。
二、隅角瓦斯超限重大风险的管控方案1.加强瓦斯抽放措施：对综放工作面上的瓦斯采取安全有效的抽放措施，包括合理布置风流、增加抽放设备、采用屏蔽等，降低矿井瓦斯浓度。
2.改善巷道通风条件：针对煤矿综放工作面巷道通风不畅的问题，加强通风设备的管理和维护，确保巷道通风畅通，降低瓦斯积聚的风险。
3.提高煤层控制技术水平：加强煤层控制，采用合理的支护方式和工艺，减少煤层压力和应力集中，降低隅角瓦斯超限的可能性。
4.完善瓦斯检测监测系统：建立完善的瓦斯检测监测系统，包括定期对工作面进行瓦斯浓度和风速测量，及时预警并采取必要的措施。
5.加强安全培训和监督管理：对综放工作面的工作人员进行瓦斯防治和安全操作培训，提高其安全意识和应急处置能力，并进行定期的监督和检查，确保各项措施的有效实施。
6.加强科学研究和技术创新：加强对综放工作面隅角瓦斯超限的科学研究，探索和运用新技术、新装备，提高瓦斯超限风险的预防和控制能力。
三、管控方案的实施和监测1.制定详细实施方案：根据分析和评估结果，制定详细的实施方案，明确各项措施的具体内容、责任人和时间计划。
综放工作面回风隅角瓦斯积聚的防治
（ 州矿 务 集 团有 限公 司 救护 大 队 ，江苏 徐州 徐 ２ １０ ） ２０ ６
摘 要： 分析 了综采放顶煤 工作面回风 隅角瓦斯积聚 的原 因， 出 了适合多种情况下有针对 提 性的治理 方法 ， 成 了比较系统 的综采放顶煤工作 面回风 隅角瓦斯积聚 防治技术 ， 形 具有 较 强 的指 导 作 用 。
２ １ 顶板管 理措施 ．
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２１ １ 抬 高上部 支 架尾 梁 ， 小与 回风 隅 角顶板 的 ．． 减 高差 ， 量减 小微风 区 尽
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调整工作面上端支架的层位及采高 ，保持支架 。。 行 硅 人
煤
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２ １ 年第 ４期 ０１
Ｎｏ ．４ ２ ｌ ０１
Ｃ ０ＡＬ Ｓ Ｉ ＮＣ ＆ Ｔ ＣＨＮＯＬ ＣＥ Ｅ Ｅ ０ＧＹ ＭＡＧＡ Ｉ Ｚ ＮＥ
文章 编 号 ：０ ８ ３ ３ （０ １０ — ０ ６ ０ １０ — ７ １ ２ １ ） ０９ — ２ ４
缘放 工作 面 回风 隅 两 斯 积 聚 的 殇
关键词 ： 采放 顶煤 工作 面 ； 综 回风 隅角 ； 瓦斯积 聚 中图分 类号 ： Ｄ １ ５ Ｔ ７ ２． ４ 文献标 志 码 ： Ｂ
西川矿业公司西川煤矿 ， 矿井原设计生产能力为 通过现场分析，回风隅角出现瓦斯积聚的主要 ４ ５万 ｔａ经 过技术改 造 ， 已达 到 １０万 ｔａ ／， 现 ２ ／。矿井 原 因有 以下几 个方 面 ： 可采煤层为侏罗纪 ４ 一 煤层， 煤层结构简单， 层位较稳 （） １ 工作面使用的 Ｚ ６０ ／ ７ ３ 型 四连杆支 Ｆ ４０ １ ／ ２ 定 。全 区可采煤层厚度为 １ ４ １． ５ 平均厚 撑掩 护式低位放顶煤液 压支架工作状态 长度近 ７ ． １ ２ ｍ， 度 ６ １ 煤层倾角 １ ０ ， ．２ｍ， ～ｌ。可作为动力煤用 。 ｍ， 架后 的输送机空间狭窄 ， 通风阻力大 ， 造成架后 １０ 工作面是该矿第一个综采放顶煤工作面 ， 风 速 小 ， 量 约 ５ ５ １ 风 ０～８ ／ ｉ， 流 中瓦斯 浓 度 约 ０ｍ。 ｍｎ 风 煤 厚在 ３ ８—６ ８ｍ之 间 ， 均煤 厚 为 ５４ｍ。工作 ． ． 平 ． ０３ ．％左右，多数从上 出口煤壁侧进入 回风顺槽 ， 到 面采用“ ” ｕ 形通风方式 ， 推进过程 中瓦斯涌出稳定 ， 达 回风隅角 的风 流更小 。 绝对瓦斯涌出量 １５ 。ｍ ｎ ． ／ ｉ 左右 ， 回风隅角常常 ｍ 但 （） ２ 工作面最上部 的 ２ 个支架尾梁下落 ， —３ 与 出现瓦斯积聚超限 ， 局部最高浓度达 ３ ０ ．％以上 ， 给 回风隅角的顶板形成一个 １０ ． ． ～１５ ｍ的高差 ， 在最 安全生产带来严重威胁。 为此 ， 该矿组织相关科技人 上头支架上侧 出现一个微风区 ，从采空区涌出的瓦 员进行攻关 ，通过对综采放顶煤工作面回风隅角瓦 斯积聚的原因分析， 有针对性地采取治理措施 ， 取得 斯难以稀释。 （） ３ 采空 区的风 流将 瓦斯 带 出 ，在 切 顶线 处有 了较好的效果 。 明显来 自采空区的风流 ， 风量约 ３ ～ ０ ， ｍ ｎ风 ０ ５ ／ ｉ， ｍ １ 综 采放 顶煤 工 作面 瓦斯 积 聚 的原 因分析 流 中瓦斯浓 度约 为 １ ％。 ． ３
论U型通风回采工作面上隅角瓦斯处理方法
论U型通风回采工作面上隅角瓦斯处理方法[摘要]本文主要通过对低瓦斯矿井的高瓦斯区域因缺乏专用的瓦斯排放巷，工作面上隅角的瓦斯超过限定值时难以处理等问题的讨论，提出了使用沿空留巷，通过抽排风机对上隅角瓦斯进行处理的方法。
[关键字]U型通风回采工作面上隅角瓦斯0引言在采煤的工作面中，上隅角瓦斯超过限定值的问题始终是一项制约工作面安全生产的重要因素。
对于高瓦斯的矿井而言，由于其在设计巷道布置时已经将专用的瓦斯排放巷留设考虑在内，所以在对上隅角的瓦斯进行处理时就较为容易。
但对低瓦斯矿井的高瓦斯区域来说，因为缺少专用的瓦斯排放巷道，所以使用常用方法对其进行上隅角的瓦斯处理时，常常无法凑效，进而使得此类区域中由上隅角瓦斯所带来的隐患得不到根本上的解决。
通过不断的分析研究与生产中的实践，表明使用沿空留巷结合抽排风机对上隅角瓦斯进行处理的方法，不仅经济易行，而且处理的效果十分显著。
1上隅角瓦斯的常用处理方法在通常情况下，综采工作面大都采用一次性的放、采全高，这就很容易导致在上覆的岩层或未开采煤层及本煤层中瓦斯的全部释放，从而造成上隅角积聚大量瓦斯的现象。
由于其持续的时间较长，要贯穿于整个回采的全过程，所以当长时间累积后，上隅角的瓦斯最大浓度与回风巷道的瓦斯浓度都会增高，极易造成安全隐患。
为解决此类问题，对已形成回采布置的工作面常用的处理方法主要包括：挂导风帘法、强行稀释法和打钻孔抽放法等三种。
1.1挂导风帘法通过挂导风帘的方法对上隅角的瓦斯进行处理，是常用方法中比较传统的一类方法。
其方式是通过挂设一块风筒布以适当角度把工作面分流引至上隅角，其特点在于简单易行且取材方便。
但需要注意的是，此类方法只对局部聚集且瓦斯量涌出不大的区域有效，一般可适用于瓦斯浓度较低。
如果在瓦斯涌出量较大的区域，使用此类方法会出现以下两种问题：（1）由于挂导风帘会使工作面中通风的阻力加大，增加了工作面通风的难度，影响了工作面的总风量。
（2）在风量过大时挂设导风帘还会出现风帘乱飞扬的现象，不便固定，容易使导风帘损坏；同时在工作面进行回柱、移溜子等作业工序时，及在运料、人员通过时，导风帘也易受到损坏，所以上隅角极易产生间断的失控状态，在情况严重时还会出现瓦斯超过限定值的不稳定现象。
特厚煤层综放工作面上隅角瓦斯治理技术
1303 工作面为郭家河煤业有限公司的第 2 个 工作面， 位于 + 820 m 水平， 属该矿 I 盘区， 该面走 向长度 1 520 m， 工作面长度为 235 m。1303 工作面 # 所采煤层为中侏罗统延安组 3 煤层， 回风顺槽煤层 厚度变化较大， 在 B + 1 背斜轴部煤层最薄， 厚度为 5． 2 m， 切眼附近煤层最厚， 厚度达 19． 7 m； 胶带顺 槽煤层厚度变化不大， 厚度在 13 ～ 18． 8 m 之间。工 作面采用综合机械化放顶煤开采 ， 走向长壁布置， 后 退式回采， 全部陷落法管理顶板。 该矿煤尘具有爆 炸危险性， 煤层自燃倾向性为 Ⅰ 类， 属容易自燃煤
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（ 第 43 卷第 9 期）
技术·创新
使采空区涌出的大量高浓度瓦斯难以进入主风流 中， 从而引起高浓度瓦斯流在上隅角附近循环运动 ， 形成上隅角局部瓦斯积聚。 3 上隅角瓦斯治理措施
垒 1 道挡风墙， 并用黄泥抹缝， 防止采空区内瓦斯从 隅角溢出， 密闭墙打设时应打设成弧形， 最大限度的 减少采空区漏风； ④ 综采工区负责在工作面上口处 挂设风帐， 瓦斯员每班必须检查风帐完好情况 ， 并负 责移架前后的风帐挪移， 风帐挂设在工作面上口挡 风墙处， 按 45° 角度斜向煤壁悬挂， 风帐与挡风墙必 须搭接， 不允许留空挡、 缝隙。
# 层， 最短自燃发火期为 39 d。3 煤层钻孔瓦斯流量 －1 衰减系数为 0． 550 6 d ， 煤层透气性系数 0． 011 8 # m2 / （ MPa·d） ， 表明 3 煤层属较难抽放煤层。
2
上隅角瓦斯积聚原因分析
郭家河矿 1303 工作面属厚煤层开采， 根据现场 实测数据显示， 工作面瓦斯一部分来源于开采层的 煤壁和落煤解吸的瓦斯， 另一部分来源于采空区丢 煤解吸的瓦斯， 其中 采 空 区 涌 出 的 瓦 斯 占 60% ～ 70% 。 造成 1303 工作面上隅角瓦斯积聚的原因有 3 个： ①1303 工作面采用“U ” 型通风系统，在正常通 ， “一源一汇 ” 风条件下 的“U ” 型工作面在工作面 进、 回风巷的压差作用下， 上隅角作为工作面的漏风 汇， 是采空区瓦斯涌出的必经之道， 必然会造成上隅 角瓦斯积聚； ②相对空气而言， 采空区内含瓦斯空气 密度较小， 产生“瓦斯风压 ” 的自然上升力， 使采空 区内含高浓度瓦斯的空气向上隅角运移， 使上隅角 成为采空区高浓度瓦斯集中涌出的地点 ； ③ 工作面 风流在上隅角直角拐弯， 形成旋涡滞流区， 涡流运动
U型通风系统采煤工作面瓦斯超限原因及防治方法分析
3.5、安设移动瓦斯抽放泵站
在工作面回风巷中布置一移动抽放瓦斯管路， 如图7所示。抽放管路管口始终保持伸入采空 区10-30m处，用于抽放切顶线后方采空区的 瓦斯，以减少采空区瓦斯大量涌入到上隅角， 同时在管路上设一三通，留一管口接到上隅角 内，对上隅角进行抽放，移动泵站抽放出口接 至采区回风巷，以确保管内瓦斯在与全风压风 流汇合前降到1%以下，移动泵抽放后，上隅 角瓦斯涌出大量减少，瓦斯积聚次数减少。
某矿2-504工作面，上隅角瓦斯经常处在1%2%之间，经使用移动式瓦斯抽放泵对上隅角 瓦斯进行抽放后，瓦斯浓度降低至0.3%左右， 切实有效的解决了上隅角瓦斯超限问题。
利用移动式瓦斯抽放泵处理采煤工作面上隅角 瓦斯超限的办法是切实可行的。且抽放泵结构 紧凑,体积小, 有可靠的机械安全性能,还可根据 工作面瓦斯涌出量情况选型。
漏风。在进行工作面设计时，要尽量避免相邻工作面贯通或设置联
巷。
(4)采用抽出式局部通风机处理上隅角瓦斯超限存在安全隐患，
我们禁止使用。
谢谢大家!
(1)采面隅角的高浓度瓦斯可尽快地进入风 筒内部，经抽出式风机排入回风巷;
(2)可增大隅角的风量，及时冲淡此处的 高浓度瓦斯;
(3)在风机正常运转的情况下，此种方式 抽排上隅角瓦斯效果还比较明显。
但此种方法也存在以下缺点：
局部通风机安设在乏风中，且从上隅角抽 出的高浓度瓦斯从局部通风机中流过，一旦风 机失爆，易引起瓦斯煤尘爆炸事故，后果不堪 设想。
。
某矿340W面在生产过程中，出现了上隅角瓦斯异常
的现象，CH4和C02浓度分别达到2%和0.5%左右,于是在上
隅角附近加设了一道挡风帘。根据现场观测发现，采用挡
“U“型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术研究
"U"型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术研究发布时间：2021-06-04T15:47:11.610Z 来源：《工程建设标准化》2021年3期作者：李国强[导读] 随着我国经济的发展和技术水平的提升，作为传统工业类型的采矿业在新的时期取得了新的发展。
李国强中煤华晋集团有限公司王家岭矿山西河津 043300摘要；随着我国经济的发展和技术水平的提升，作为传统工业类型的采矿业在新的时期取得了新的发展。
但是在实际施工的时候，由于各种因素的影响导致采煤工作的生产效率以及经济效益大打折扣。
基于此，本文就 "U"型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术进行研究，希望可以为优化我国煤矿开采的实际效果提供参考。
关键词：“U”型通风；上隅角；瓦斯防治引言：煤矿是我国传统的工业资源，是我国主要的能量来源之一。
但是煤矿开采作为传统的工业生产活动，并且属于地下作业，在施工的时候会遇到许多的困难和问题，比如瓦斯涌出量的增加导致安全隐患增加。
因此需要对瓦斯治理的实际情况进行研究并且提出相应的解决措施，从而可以提升煤矿安全系数，实现安全生产，推进相关产业的发展。
一、“U”型通风采煤工作面瓦斯来源及其浓度分布规律“U”型通风采煤工作面是目前采煤工作面中最为经常使用的策略，其应用的重难点在于上隅角的瓦斯治理。
随着我国经济的发展和技术水平的提升，我国的煤矿力度显著地增加，机械化水平显著地提升，使得瓦斯也越来越多必须采取有效的措施进行处理。
通过对“U”型通风采煤工作面瓦斯来源进行分析，可以看出采煤工作面瓦斯一共来源于两个方面，首先是自采煤工作面煤壁以及采落的煤块，第二个方面是采空区瓦斯。
采空区瓦斯的进一步划分也可以划分为两个方面，即自采空区的残留煤体，第二个是由于煤矿开采导致煤层和围岩受到了影响[1]。
通过对"U"型通风采煤工作面上隅角瓦斯浓度分布的实际情况进行深入的分析可以发现其浓度的规律是沿着风流瓦斯浓度逐渐的增加，"U"型通风采煤工作面上隅角瓦斯高于其他工作面。
2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案
2024年综放工作面上隅角瓦斯超限重大风险管控方案一、背景介绍隅角瓦斯是煤矿瓦斯的一种，具有较高的爆炸性，成为综放工作面上的重大风险之一。
为了保障矿工的人身安全和减少生产事故的发生，我们需要制定有效的管控方案来应对瓦斯超限问题。
二、管控措施1.智能监测系统的建设在综放工作面隅角设置高度敏感的瓦斯检测仪器，能够实时监测瓦斯浓度的变化，并将数据传输至监控中心。
监控中心通过分析数据，能够快速发现瓦斯超限情况，并及时通知现场工作人员采取相应的措施。
2.加强通风管理在综放工作面隅角区域加装风门和风机，以提高通风系统的效率。
同时，加强通风管理，确保新风的流通，减少瓦斯积聚的可能性。
在风门和风机的表面安装瓦斯浓度传感器，一旦检测到瓦斯浓度超限，自动关闭风门和风机，避免瓦斯扩散。
3.科学合理的工作制度制定科学合理的综放作业流程和工作时间安排，避免因过度作业引发瓦斯超限的可能性。
制定工作时间、休息时间和通风时间的详细规定，确保矿工有充足的休息时间，防止疲劳作业引起的瓦斯事故。
4.技术培训和安全教育对综放工作面上的矿工进行瓦斯超限风险的培训和教育，提高矿工对瓦斯超限风险的认识和防范意识。
教育矿工如何正确使用瓦斯检测仪器，以及瓦斯超限时应该采取的紧急处理措施。
5.检修和维护设备定期对综放工作面上的瓦斯检测仪器、通风设备等进行检修和维护，确保其正常运行。
如果发现设备损坏或故障，应立即修复或更换，以保证其正常使用。
6.瓦斯超限预案制定瓦斯超限的预案，明确在瓦斯超限时应采取的应急措施，如疏散工人、关闭风机等，以最大程度地避免事故的发生和扩大。
7.加强监督和检查设立专门的监督组织，定期对综放工作面上的瓦斯超限风险管控情况进行检查和评估。
对于存在管控不力或违规操作的单位和个人，进行相应的惩处和教育，以倒逼全面贯彻管控措施。
三、总结综放工作面上的隅角瓦斯超限是一种重大风险，需要采取有效的管控措施来应对。
建设智能监测系统、加强通风管理、科学合理的工作制度、技术培训和安全教育、检修和维护设备、瓦斯超限预案以及加强监督和检查等措施都是有效的控制综放工作面上隅角瓦斯超限风险的方法。
“U型”通风回采工作面上隅角瓦斯治理情况
“U型”通风回采工作面上隅角瓦斯治理情况目前，矿井开采2#、4#及5#煤层，其中2#和4#煤回采工作面采用“Y型”通风方式。
由于上部4#煤回采后，下部5#煤得到了充分的卸压，瓦斯大量的释放，故5#煤回采工作面采用“U 型”通风方式。
现就5#煤回采工作面上隅角管理方法及存在问题详述如下：一、管理方法（一）加强工作面进、回风隅角的顶板管理。
生产队组负责将工作面上、下隅角每隔5米断开一次金属网，同时将锚杆、锚索超前切顶线5米全部进行拆卸，且用单体将其支护牢靠，确保在回单体时能够使上隅角顶板及时垮落，根据现场实际情况，在顶板的锚杆、锚索拆卸后，要及时进行维护，严禁顶板垮落严重与4#煤采空区漏通，造成大量瓦斯涌入工作面。
（二）加强抽放系统管理。
在工作面回风顺槽铺设一趟Ф300mm煤矿井下用钢骨架纤维增强树脂管，作为工作面上隅角压埋管路，带抽工作面上隅角采空区瓦斯。
管路靠巷道非采帮铺设，每隔9米加设一个Ф300mm变Ф219mm三通，每个三通加设Ф219mm 堵片，三通口水平朝向巷道内。
管路经工作面回风系统进入回风大巷，与主抽放管路连接，形成工作面上隅角埋管抽采系统。
抽放队负责将上隅角埋管每3米进行一次钢丝绳吊挂，且吊挂钢丝绳要求全部套绝缘管，以防局部顶板冒落时摩擦法兰造成火花，并对抽放系统做到定期检查和维护，同时负责调节上隅角埋管的抽放负压,每天对管路抽放负压、节流、浓度等参数进行全面测定,在回采期间上隅角抽放管路观测站负压不得小于100mmHg,发现抽放管堵塞、积水等问题时,必须汇报,并采取措施,进行处理。
（三）加强监控系统管理。
监控队负责确保工作面上隅角的监测系统的灵敏、准确有效。
瓦斯员每班对瓦斯传感器数据至少进行三次校对，发现误差超过0.1%时，立即汇报通风调度，由监测工当班处理；监测维护工至少每周对工作面上隅角传感器进行一次全面检查，并试验瓦斯电闭锁装置，保证监测监控数据传输准确，断电动作灵敏可靠，具体的瓦斯传感器吊挂位置与断电报警浓度规定如下：在端头支架后立柱切顶线以里，且距顶板不大于300mm、距帮不小于200mm，设置T0上隅角瓦斯传感器，报警浓度≥0.8%，断电浓度≥0.8%，复电浓度≤0.78%。
综放工作面下行通风回风隅角瓦斯防治技术
收稿日期:2020-06-19作者简介:慈忠贞(1974-),男,河南郑州人,工程师,从事煤矿技术管理工作。
doi:10.3969/j.issn.1005-2798.2020.09.020综放工作面下行通风回风隅角瓦斯防治技术慈忠贞(新疆龟兹矿业有限公司,新疆库车 842000)摘 要:在煤矿开采过程中,瓦斯治理技术一直是备受关注的问题,采煤工作面回风隅角瓦斯积聚容易引发爆炸,摧毁井下措施,给煤矿企业带来严重的经济损失,同时对井下人员的生命安全造成很大威胁,极大地影响了煤矿的社会声誉。
为此,加强采煤工作面的瓦斯治理,采取有效措施防止瓦斯聚集是非常必要的。
文章对龟兹矿业有限公司综放工作面回风隅角瓦斯积聚的治理方法和管控措施进行了总结,可为类似条件的矿井提供借鉴。
关键词:采煤工作面;回风隅角;瓦斯积聚;瓦斯治理中图分类号:TD712;TD72 文献标识码:B 文章编号:1005-2798(2020)09-0066-031 工作面概况新疆龟兹矿业有限公司西井生产能力为90万t /a,矿井可采煤层为侏罗系下统塔里奇克组(J 1t)下段,现开采A 3煤层,煤层结构简单,层位较为稳定,全区可采,煤层厚度4.6~5.0m,平均厚度4.8m,煤层倾角为3~8°,平均为6°30′,为45号气煤(45QM),属于炼焦配煤。
A302工作面为A3采区第二个综采放顶煤工作面,邻近的A301工作面已回采完毕。
工作面采用“U”形通风方式,采用下行通风形式。
工作面相对瓦斯涌出量为0.77m 3/t,绝对涌出量1.3m 3/min,但回风隅角常常出现瓦斯积聚,为防止回风隅角瓦斯超限报警以及给安全生产带来严重威胁,通过对工作面回风隅角瓦斯积聚的原因进行分析,有针对性地采取治理措施,取得了较好的效果。
2 瓦斯积聚的原因分析A302综放工作面使用ZF4800/17/30低位放顶煤液压支架,两端头使用过渡架和端头支架,回风隅角存在后部刮板机与转载机搭接,从转载机机尾至端头支架后尾梁约为1.5m,通过现场设点观测,发现瓦斯积聚多集中在端头支架空间。
回采工作面“U”型通风方式及上隅角瓦斯管理办法
山西焦煤对“U”型通风方式下回采工 作面瓦斯管理规定：
❖ 2、采掘工作面瓦斯传感器按下调20%管理；
❖ 在采煤工作面各地点安装的甲烷传感器，其报警值、 断电值和复电值的设置全部按规定下调20%管理， 断电范围执行标准不变。
❖ 即：
❖ 上隅角：报警值≥0.8%，断电值≥1.2%，复电值﹤0.8%； ❖ 工作面：报警值≥0.8%，断电值≥1.2%，复电值﹤0.8%； ❖ 回风流：报警值≥0.8%，断电值≥0.8%，复电值﹤0.8%。
上隅角瓦斯治理的方法：
❖ 二、使用抽出式风机或引射器；
❖ 当采煤工作面隅角出现瓦斯超限时，在工作面上 隅角至回风道一段距离内安装抽出式风机或引射 器，抽排上隅角积存的瓦斯。
增加了局部通风机 的管理程序。
上隅角瓦斯治理的方法：
山西焦煤对“U”型通风方式下回采工作 面瓦斯管理规定：
❖ 5、加强特殊时段瓦斯管理：
❖ 采煤工作面在初次放顶和周期来压期间，应适当增 加采煤工作面配风量，最大限度地稀释和冲淡初次 来压和周期来压从采空区挤压出的瓦斯，防止瓦斯 积聚；并且加强工作面、上隅角和回风巷的瓦斯监 测监控，杜绝瓦斯超限作业；同时做好防尘管理工 作，管好、用好防尘设施，保持工作面、巷道湿润。
❖ （见附图） ❖ 上隅角瓦斯治理是回采工作面“一通三防”安全管
理的关键环节。
上隅角瓦斯积聚的原因：
回采工作面上隅角瓦斯治理的方法：
❖ 一般有以下几种： ❖ （1）建立瓦斯抽放系统； ❖ （2）使用抽出式通风机； ❖ （3）加大回采面风量； ❖ （4）设置临时导风帘（风障）； ❖ （5）设置排放瓦斯尾巷。
上隅角瓦斯治理的方法：
❖ 一、建立瓦斯抽放系统
❖ 通过采取 “先抽后采”措施，很大程度降低了采煤 工作面煤层和采空区中的瓦斯含量，且降低了煤层 中的瓦斯压力，不仅可以有效降低上隅角处瓦斯积 聚现象，并且还能防止瓦斯突出事故的发生。
综采工作面上隅角瓦斯防治措施
综采工作面上隅角瓦斯防治措施一、瓦斯抽放瓦斯抽放是防治工作面上隅角瓦斯的重要方法之一、对于工作面上的隅角瓦斯积聚，必须及时进行抽放，以防止瓦斯积聚达到爆炸极限。
常用的方法有钻孔抽放和自流式瓦斯抽放。
1.钻孔抽放：通过在煤层上隅角区域钻孔，并将钻孔与通风巷道连接，将瓦斯引导到通风巷道中，再经过排放，建立了一条瓦斯抽放系统。
钻孔抽放的优点是布置灵活，易于实施。
但是，需要注意钻孔的位置和数量，使钻孔能够准确抽放隅角瓦斯。
2.自流式瓦斯抽放：它是将煤层中产生的瓦斯引导到工作面上部的抽放孔中，然后通过孔口的负压效应将瓦斯抽放到通风巷道中。
自流式瓦斯抽放的优点是无需额外的能源消耗，成本较低。
但是需要确保瓦斯能够自由流出到工作面上部的抽放孔中，不能有阻塞。
二、灭火措施隅角瓦斯积聚会增加煤矿火灾的风险，因此，灭火措施也是必不可少的。
常用的灭火措施有水幕、灭火器和灭火系统等。
1.水幕：水幕可以用于隅角瓦斯积聚区域的火灾灭火。
通过在火源附近使用喷水装置，形成水雾，抑制火焰的蔓延，并降低火源的温度，起到灭火的作用。
此外，水幕还可以阻隔瓦斯的进一步扩散。
2.灭火器：常见的灭火器有二氧化碳灭火器、泡沫灭火器等。
当隅角瓦斯积聚区域发生火灾时，可以使用灭火器喷洒灭火剂，扑灭火源。
3.灭火系统：灭火系统主要包括自动喷淋系统和固定喷水炮系统。
自动喷淋系统可以在火灾发生时自动喷洒灭火剂，迅速将火源扑灭；固定喷水炮系统可以通过控制喷水炮的方向和角度，快速将火源冷却。
三、通风措施通风措施是防治工作面上隅角瓦斯的重要手段之一、通过合理的通风设计和管理，能够有效地控制和排除隅角瓦斯。
1.合理布置通风巷道：通风巷道的布置应该尽量靠近隅角瓦斯积聚区域，以确保隅角瓦斯及时被抽放出来。
2.增加通风量：通过增加通风量，可以将隅角瓦斯及时带走，减少瓦斯积聚。
可以采用多点通风或增加风机功率等方式来增加通风量。
3.检查和维护通风设备：定期检查通风设备的工作状态，及时清理和更换故障设备，确保通风系统正常运行。
特厚煤层综放工作面上隅角瓦斯防治技术
１ １ ９
由于 采 空 区 内 的 瓦 斯 大 多 从 工 作 面 上 隅 角 涌
动 风 机 风流 与 主风 流 呈 ０ 。 夹角时 ， 气 动风 机 出 口风
出， 再 加 上 上 隅角 的 风流 速 度低 ， 处 于涡 流 状 态 ， 主 风 流难 以将 积 聚 的瓦 斯 冲淡 排 出 。因此 ， 上 隅角 瓦 斯浓度 明显高 于工作 面其他地 点 ， 存 在 瓦 斯 超 限
采 空 区漏 风 主要 是 由 于工作 面进 、 回风 两侧 存 在 风压 差造 成 的 ， 对 于综 放 工作 面也 指机 头 与机 尾
间 的压 差 。上 行 通 风时 工作 面进 、 回风两 侧 的压 差
超限； 但这些数据是在工作面正常生产期间测得的 ，
随着工 作面 的推进 ， 采空 区顶板 逐渐 垮落 ， 积存 在采 空 区 的瓦斯会 涌 向工作 面 ， 并 在风 流 的带 动下 ， 最终 从 上 隅角 涌 出 ， 导致 周期 来 压 期 间上 隅角 瓦 斯浓 度
ｍ 。
瓦斯 由于受 到采 空 区漏 风 的影 响 ， 采 空 区各 涌 出源
涌 出的 瓦斯 被漏 风 流携 带 走 ， 并 沿采 空 区矸 石 自由 堆 积 区形 成 的 风流 通道 运 至 工作 面 上 隅角 处 ， 导致
上 隅角 瓦斯超 限 。
２ ． １ ． ２ 采空 区 内部 与工作 面 间“ 瓦斯风 压” 的影响
在上隅角靠近煤壁和采空区侧 ， 风流速度很低 ，
局部 处 于涡流状 态 。涡流 运动使 采空 区涌 出 的大量 高浓 度 瓦斯 难 以进 入 主 风流 ， 从 而 引起 高 浓度 瓦 斯 在上 隅角 附近循 环运 动 ， 形 成上 隅角局 部瓦 斯积 聚 。
综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施
综采工作面回风隅角瓦斯综合治理措施摘要：近年来，煤矿生产自动化趋势越来越明显，很多设备作用和生产价值在煤矿系统中体现出来，这也使其成为煤矿发展中的重要管理部分。
瓦斯防治的根本措施是利用矿井通风将瓦斯稀释到安全浓度以下。
然而，由于回风隅角位置的特殊性，瓦斯很容易在这个区域聚集，严重威胁到煤矿的生产安全。
目前，回风隅角瓦斯治理是个世界性难题，简单的治理方式很难发挥作用，需要采用综合治理方式。
关键词：综采工作面；回风隅角；瓦斯综合治理措施引言随着西部矿区煤炭资源开采强度的不断增大，各主要生产矿井首采煤层基本开采结束，逐步进入近距离采空区下开采。
由于近距离采空区之间距离小，开采时相互影响，工作面开采面临各种安全生产难题，其中采空区遗煤自燃隐患较为突出。
西部矿区开采煤层多为自燃、易自燃煤层，且煤层埋藏较浅，受到上层煤开采遗留煤柱、采动裂隙等的影响，浅埋近距离采空区下工作面开采过程中存在较为复杂的井上、下及层间漏风，为煤层采空区遗煤及上覆采空区遗留煤柱等提供新鲜风流，影响采空区CO产生运移，易导致工作面回风隅角CO积聚与持续超限，严重干扰采空区遗煤自燃预测预报。
1采煤工作面瓦斯特征根据调研并结合矿井采煤工作面瓦斯实际发现，其煤层赋存条件、瓦斯浓度、工作面瓦斯赋存等均随季节、气压等的变化而变化，并表现出一定的规律性。
出现工作面瓦斯积聚的矿井地质赋存条件和开采条件较为相同，即：煤层埋深大、地应力高、采动影响范围广；连接采空区，容易形成贯穿性漏风通道，导致采空区瓦斯气体不断涌出工作面。
采煤工作面负压通风的情况下，其回风隅角瓦斯浓度最先上升，进而瓦斯气体持续蔓延至机头机尾、工作面及回风巷。
在采动影响下采空区产生贯穿性裂缝，若采用负压通风方式，则工作面通风过程较为恒温恒速，压强变幅小，而地表压强变化大。
出现贯穿性裂缝后大气压变化对采空区的影响持续增大，导致采空区内瓦斯气体向工作面持续涌出。
2采煤工作面上隅角瓦斯积聚原因矿井采煤工作面煤层埋藏较深，关键层较为单一，采动后采空区内上覆岩层垮落，裂隙发育并进一步延伸至采空区，形成通风通道，瓦斯气体便继而涌出至工作面。
综放工作面下行通风回风隅角瓦斯防治技术
收稿日期：２０２００６?１９作者简介：慈忠贞（１９７４－），男，河南郑州人，工程师，从事煤矿技术管理工作。
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－２７９８．２０２０．０９．０２０综放工作面下行通风回风隅角瓦斯防治技术慈忠贞（新疆龟兹矿业有限公司，新疆库车 ８４２０００）摘 要：在煤矿开采过程中，瓦斯治理技术一直是备受关注的问题，采煤工作面回风隅角瓦斯积聚容易引发爆炸，摧毁井下措施，给煤矿企业带来严重的经济损失，同时对井下人员的生命安全造成很大威胁，极大地影响了煤矿的社会声誉。
为此，加强采煤工作面的瓦斯治理，采取有效措施防止瓦斯聚集是非常必要的。
文章对龟兹矿业有限公司综放工作面回风隅角瓦斯积聚的治理方法和管控措施进行了总结，可为类似条件的矿井提供借鉴。
关键词：采煤工作面；回风隅角；瓦斯积聚；瓦斯治理中图分类号：ＴＤ７１２；ＴＤ７２ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１００５２７９８（２０２０）０９?００６６?０３１ 工作面概况新疆龟兹矿业有限公司西井生产能力为９０万ｔ／ａ，矿井可采煤层为侏罗系下统塔里奇克组（Ｊ１ｔ）下段，现开采Ａ３煤层，煤层结构简单，层位较为稳定，全区可采，煤层厚度４．６～５．０ｍ，平均厚度４．８ｍ，煤层倾角为３～８°，平均为６°３０′，为４５号气煤（４５ＱＭ），属于炼焦配煤。
Ａ３０２工作面为Ａ３采区第二个综采放顶煤工作面，邻近的Ａ３０１工作面已回采完毕。
工作面采用“Ｕ”形通风方式，采用下行通风形式。
工作面相对瓦斯涌出量为０．７７ｍ３／ｔ，绝对涌出量１．３ｍ３／ｍｉｎ，但回风隅角常常出现瓦斯积聚，为防止回风隅角瓦斯超限报警以及给安全生产带来严重威胁，通过对工作面回风隅角瓦斯积聚的原因进行分析，有针对性地采取治理措施，取得了较好的效果。
２ 瓦斯积聚的原因分析Ａ３０２综放工作面使用ＺＦ４８００／１７／３０低位放顶煤液压支架，两端头使用过渡架和端头支架，回风隅角存在后部刮板机与转载机搭接，从转载机机尾至端头支架后尾梁约为１．５ｍ，通过现场设点观测，发现瓦斯积聚多集中在端头支架空间。
“U”型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术
“U”型通风采煤工作面上隅角瓦斯治理技术发表时间：2018-12-17T12:12:55.813Z 来源：《防护工程》2018年第23期作者：赵红飞[导读] 本文详细分析了“U”型通风采煤工作面上隅角瓦斯积聚超限的原因及其规律，并有针对性提出了防治工作面上隅角瓦斯积聚超限的具体措施冀中能源邯矿集团云驾岭矿河北省武安市 056300摘要：本文详细分析了“U”型通风采煤工作面上隅角瓦斯积聚超限的原因及其规律，并有针对性提出了防治工作面上隅角瓦斯积聚超限的具体措施，对防治工作面上隅角瓦斯积聚超限有一定参考价值。
关键词“u”形通风系统；采煤；上隅角；瓦斯治理技术一、“U"型通风采煤工作面瓦斯来源及其浓度分布规律采煤工作面瓦斯来源有两个方面，一是来自采煤工作面煤壁及采落的煤块，即开采煤层的瓦斯；二是来自采空区。
其中采空区瓦斯也来自两个方面，一是来自采空区残留煤体，二是来自受采动影响的临近煤层和围岩,主要是开采煤层上部煤层。
采煤工作面瓦斯分布规律是：从进风到回风风流瓦斯浓度逐渐增加，在进风侧到工作面中部增加梯度较小，在工作面中部到回风侧增加梯度较大。
工作面上隅角瓦斯浓度高于工作面其他地点。
二、“U”型通风系统采煤工作面瓦斯超限的原因2.1采煤工作面上隅角是采空区风流的汇合处在“U”型通风系统的工作面中，在进、回风巷风流压差作用下，进入工作面的风流分为2部分，一部分直接从工作面流过，另一部分流入采空区，在采空区内部沿一定的流线方向流动，在工作面的后半部分，进入采空区的风流通过在采空区内的气流交换过程，逐渐返回工作面，最后汇集于采煤工作面上隅角，所以工作面上隅角为采空区瓦斯流入工作面的汇合处。
这样必然造成工作面上隅角瓦斯积聚。
另外，瓦斯的密度较空气密度要低，当存在高差时能产生一种向上的力，必然使采空区和采面中的瓦斯向采煤工作面上隅角运移，增加了上隅角瓦斯的集聚量。
2.2采煤工作面上隅角的风流状态是瓦斯超限的重要原因通过理论分析和现场观察采煤工作面的风流运动状态也是瓦斯积聚的一个重要原因。
浅谈综采工作面U型通风系统回风隅角通风管理
浅谈综采工作面U型通风系统回风隅角通风管理发表时间：2019-06-19T11:04:25.367Z 来源：《防护工程》2019年第5期作者：吴小朋[导读] 禁止采用局部通风机稀释瓦斯；这就是说局部通风机送风的办法不能使用了，使得工作面回风隅角通风管理更加困难。
鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司内蒙古鄂尔多斯 010321 摘要：本文以唐家会煤矿综采工作面回风隅角通风管理为例，详细地分析了综采工作面回风隅角气体超限的原因及其规律。
并有针?对性的提出了防治工作面回风隅角气体超限的具体措施。
对工作面回风隅角通风管理有一定参考价值。
关键词：回风隅角；通风；氧气；一氧化碳；超限一、引言我矿目前综采工作面通风系统布置均为“U”型通风系统，该种通风系统下综采工作面回风隅角经常出现CO、CH4等有害气体超限，O2浓度低于18%的现场，以往最有效的办法是安设小功率局部通风机对工作面回风隅角进行局部通风稀释有毒有害气体、提高O2浓度，但是2016版新版《煤矿安全规程》第一百三十五条规定：采煤工作面必须采用矿井全风压通风，禁止采用局部通风机稀释瓦斯；这就是说局部通风机送风的办法不能使用了，使得工作面回风隅角通风管理更加困难。
二、问题出现及原因分析1、采空区气体涌出是气体超限的主要原因。
在回采过程中，随着支架回撤，采空区上覆煤岩层的垮落，邻近层以及围岩、煤柱受采动压力的影响，采煤机运行至上口，采空区有毒有害气体或氮气会不规律从回风隅角涌出，导致回风隅角氧气浓度低、一氧化碳等有毒有害气体浓度超限。
2、采面回风隅角的风流状态是气体超限的重要原因。
采面回风隅角靠近煤壁和采空区侧，风流速度很低，局部处于涡流状态。
这种涡流使采空区涌出的气体难以进入到主风流中。
若工作面回风隅角锚杆、锚索被压死，无法拆卸，造成采空区悬顶较大，除回风隅角存在的涡流区外，在靠近切顶排处会出现微风区，采空区漏出的气体在此处积聚，更容易形成回风隅角的气体超限。
U型通风回采面防治上隅角瓦斯超限技术研究
U型通风回采面防治上隅角瓦斯超限技术研究
李鹏;成建林;刘洋
【期刊名称】《煤》
【年(卷),期】2016(025)011
【摘要】针对南凹寺煤矿"U"型通风工作面上隅角瓦斯超限频繁,严重制约安全高效回采的问题,通过对其瓦斯来源和地质条件进行分析以及瓦斯治理技术的优选,最终采用顶板高位钻孔抽采采空区瓦斯的技术来解决上隅角瓦斯超限问题,并取得了良好的效果.经在南凹寺煤矿30405回采工作面试验考察,顶板高位钻孔抽采瓦斯浓度达到40%~80%;每组6个钻孔的抽采纯量约为5~8 m3/min;回采割煤期间上隅角瓦斯最大浓度仅为0.33%,回采速度提升近1倍,保障了矿井的安全快速回采.【总页数】4页(P1-3,8)
【作者】李鹏;成建林;刘洋
【作者单位】沁和能源集团南凹寺煤业有限公司,山西晋城 048200;沁和能源集团通风部,山西晋城 048200;河南理工大学安全科学与工程学院,河南焦作 454000【正文语种】中文
【中图分类】TD712
【相关文献】
1.U型通风上隅角瓦斯浓度超限治理理论与模拟 [J], 张浪;范喜生;蔡昌宣;刘震;刘斌
2.低瓦斯矿井老塘回风处理回采面上隅角瓦斯超限的试验 [J], 赵树华;
3.低瓦斯矿井老塘回风处理回采面上隅角瓦斯超限的试验 [J], 赵树华
4.低瓦斯矿井老塘回风处理回采面上隅角瓦斯超限的试验 [J], 王秀山
5.U型通风工作面防治上隅角瓦斯超限技术研究 [J], 胡保有
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产， 有必要认真分 析 Ｂ １ １ ０ ７工 作 面 改 变 通 风 方 式 后， 回风 隅角 瓦斯 浓 度 的各 种 影 响 因素 ， 采 取针 对性 的措 施 ， 做好 回风 隅 角瓦斯 防治工 作 。
为了留有一定的安全空间 ， 取工作 面覆岩破坏高度 为 采厚 的 １ Ｏ倍 ， 即１ ０ ５ ｍ。
斯超 限现 象 ， 经分 析 认 定 采 空 区 瓦 斯 为 隅 角 瓦斯 超
式中， 日为 冒 落 带 高 度 ， ｍ； Ｍ 为 回采 煤 层 厚 度 ， 取 １ ０ ． ５ ｍ； Ｋ为岩石 碎胀 系数 ， 取 １ ． ３ ５； 为煤 层倾 角 ，
取１ ７ 。 。
限的主要来源＿ ｌ 引。Ｂ １ １ ０ ７工作 面继续使用下行通
角 瓦斯 超 限 ， 通过 对特 厚煤 层走 向 长壁 综 放 工 作 面开 采 采 空 区覆 岩 垮 落形 态、 采 空 区 瓦斯赋 存 特
点、 工作面瓦斯涌出来源等分析 ， 建立二维采空区风量与瓦斯浓度关 系数 学模型， 选择适合的风量
和 回风 隅 角瓦斯 防 治措 施 ， 杜 绝 了回风 隅 角 瓦斯 超 限现 象 ， 取 得 预期 效果 ， 有 力保 障 了工作 面的安
大； 离层区内煤（ 岩） 体之 间存在大量气体流通的通 道； 冒落 带 内煤 （ 岩） 体呈块状堆积 ， 形 成 大 量 气 体 储存 空 间 ； 裂 隙带 内存在 大量 新 生裂 隙 ， 这些裂 隙 与
任晓东 （ １ ９ ７ ９ 一） ， 男， 总工程 师， 工程师 ， ８ ３ ３ ０ １ ９新疆 乌苏市 。
风， 势 必 会造 成 回风 隅角 瓦斯 超 限 ； 使用上行通风 ，
有可 能造 成 回风 隅角 瓦斯 超 限 。为保 证矿 井安 全生
计算得出 Ｂ １ １ ０ ７工作面开采后采空区 冒落带
高度 Ｈ＝３ １ ． ３ ７ ｍ。
文献 ［ ５ ］ 对特 厚煤层覆岩破坏高度研究指 出 ， 特厚 煤层 覆 岩 破 坏 高 度 可 为 采 高 的 １ ０～１ １ ． ５倍 。
２ ６ ０～３ ０ ０ ｍ， 瓦斯 含 量 为 ３ ． １ ９ ｍ ／ ｔ ； 水分为 １ ０ ．
பைடு நூலகம்
气体提供了流动和存储条件 。 煤层 开采 一定 距离 后 ， 上覆 岩层 垮落 ， 采 空 区中 部趋于压实 ， 两侧离层存在 ， 形成 “ Ｏ ” 形圈 Ｊ ， 裂 隙 带内裂隙从下 向上逐渐减少 ， 止于弯 曲下沉带 ， 空间 上形 成采 动裂 隙 圆角 矩 形 梯 台 带 Ｊ ， 这 些 平 面 上 沟
通、 立 面 上联 通 的裂 隙 空 间 为 瓦斯 的存 储 提 供 了 非 常好 的条 件 。
Ｂ １ １ ０ ７工作 面开 采煤 层厚 度 为 １ ０ ． ５ ｍ， 开采 后
２ ７ ％， 灰分为 ６ ． ０ ２ ％， 挥发分为 ３ ７ ． ２ ７ ％； 煤 层 顶 板
为泥 岩 、 泥质 粉砂 岩 互 层 。工作 面 采用 综 合 机 械 化
采 区边 角 地 段 ， 主井筒井 底西侧 ， 北 面 为 井 田境
界， 南 面相 邻 Ｂ １ １ ０ ３工 作 面采 空 区 ， 其 隔 离 煤 柱 为 １ ５ ｍ。工 作 面倾 向长 １ ３ ２ ｍ， 运 输 顺 槽 走 向长 ３ ６ ０ ｍ， 回风顺 槽 走 向长 ５ ０ ９ ｍ， 平 均倾 角 为 １ ７ 。 ， 工 作 面 垂高为 ４ ０～ ４ ６ ｍ； 煤 层平 均厚 １ Ｏ ． ５ ｍ， 埋 藏 深 度 为
全 生产 ， 为类 似条 件 下的 工作 面 回风 隅 角瓦斯 防治积 累 了成 功 经验 。
关键 词
特 厚煤层
综放 工作 面 Ｕ形通 风 回风 隅角 瓦斯 治理
四棵 树煤 炭有 限公 司 ８ 井 Ｂ １ １ ０ ７工 作 面 位 于
一
冒落 带 、 离 层 区联通 ， 为瓦斯 等相 对空 气 密度较 轻 的
２ 工作 面瓦斯来源分析
Ｂ １ １ ０ ７工 作 面综 放 工 作 面 瓦 斯 来 源 有 回采 工
作 面 的瓦斯 涌 出 、 工 作 面采空 区 瓦斯涌 出 ， 其 中 回采
Ｓ ｅ ｒ ｉ ａ ｌ Ｎｏ ． ５ ５ ２
Ａｐ ｉｌ ｒ ． ２０１ ５
现
代
矿
业
Ｍ ０ＤＥＲＮ ＭＩ ＮＩ ＮＧ
总 第５ ５ ２期 ２ ０ １ ５ 年 ４月 第 ４期
特 厚 煤 层 综 放 工 作 面 Ｕ形 通 风 回风 隅角 瓦斯 防 治
任 晓东 范喜生
（ １ ． 中电投新 疆 能 源化 工集 团四棵 树 煤炭 有 限公 司 ； ２ ． 煤 炭科 学研 究总 院矿 山安全技 术研 究分 院） 摘 要 四棵 树煤 炭 有 限公 司 ８ 井Ｂ １ １ ０ ７综放 工作 面采 用上 行通 风 方式后 ， 为 了防治 回风 隅
放顶煤采煤法 ， 采高为 ３ ． ２ ｍ， 放煤高度为 ７ ． ３ ｍ， 全
部 垮 落法 管理 顶板 ， 日推进 ２ ． ４ ｍ。
采空区冒落带采用经验公式计算 ：
日＝ （ Ｋ 一１ ） ｅ Ｏ Ｓ Ｏ ｔ ， （ １ ）
之前 矿井 综放 工作 面均 采 用 ｕ 形通 风 方 式 ， 下 行通风 ， 随着 回采 深度 的递 增 ， 回风 隅 角逐 渐 出现 瓦
随着 回采 的不断 进行 ， 采 空 区见方 时 ， 裂 隙带 发 育 到最 大高 度 ， 将 形 成 中心 高 １ ０ ０ ｍ左 右 的采 动 裂 隙 圆角 矩形 梯 台带 ， 之后 的 回采过 程 中 ， 采 空 区垮 落 形 态基 本稳 定 。
１ 特厚煤层 采空区覆岩垮落形态
随着 壁式 回采 工 作 面 向前 推 进 ， 上 部 及 采 空 区 将形 成 “ 横三 区” 和“ 竖三带” ， 其 中支 撑影 响 区 内顶 煤受 采动 影 响 ， 增 加 了新 生 裂 隙 ， 同 时原 有 裂 隙增